特許 7647280 吸収性物品および吸収性物品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-10

(45)【発行日】2025-03-18

(54)【発明の名称】吸収性物品および吸収性物品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/494 20060101AFI20250311BHJP

   A61F 13/15 20060101ALI20250311BHJP

【ＦＩ】

A61F13/494 111

A61F13/15 351A

A61F13/15 355A

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021070487

(22)【出願日】2021-04-19

(65)【公開番号】P2022165221

(43)【公開日】2022-10-31

【審査請求日】2024-02-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】黒原 健志

【審査官】冨江 耕太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－５５０９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－５６１４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１０３９４４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

着用者の腹部に対向する前身頃領域と、着用者の背部に対向する後身頃領域と、前記前身頃領域及び前記後身頃領域の間に位置し、吸収体が配置される股下領域が連接された吸収性物品であって、
前記吸収体の幅方向両側から立ち上がり、液不透過性で、肌面に密着するように付勢がなされたサイドシートを備え、
前記サイドシートは、前記前身頃領域では幅方向内側に向かって立ち上がり、
前記サイドシートは、前記後身頃領域では幅方向外側に向かって立ち上がり、
前記サイドシートは、前記前身頃領域における着用者の腹部に当接する部分では、幅方向内側に倒されて、前記吸収体の肌面側に配置されるシートと接着され、
前記サイドシートは、前記後身頃領域における着用者の背部に当接し、前記吸収体の厚み方向に重なる部分では、幅方向外側に倒されて、前記サイドシート自身に接着されている、
吸収性物品。

【請求項2】

前記サイドシートは、前記吸収体の肌面側から立ち上がる、
請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記サイドシートは、前記吸収体の非肌面側から立ち上がる、
請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項4】

幅方向両側に設けられたサイドシートの端部が幅方向外側に立ち上がるように加工した吸収性物品が切断されずに長手方向に連続している状態で、
前記吸収性物品の長手方向端部のうち、片側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、
前記吸収性物品を個別に切断する工程と、
切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を幅方向内側に立ち上がるように方向づけを行う工程と、
切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、
を含む、
吸収性物品の製造方法。

【請求項5】

幅方向両側に設けられたサイドシートの端部が幅方向内側に立ち上がるように加工した吸収性物品が切断されずに長手方向に連続している状態で、
前記吸収性物品の長手方向端部のうち、片側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、
前記吸収性物品を個別に切断する工程と、
切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を幅方向外側に立ち上がるように方向づけを行う工程と、
切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、
を含む、
吸収性物品の製造方法。

【請求項6】

幅方向両側に設けられたサイドシートの端部が幅方向内側に立ち上がるように加工した吸収性物品が切断されずに長手方向に連続している状態で、
前記吸収性物品の長手方向端部のうち、片側の前記サイドシートの端部を、吸収体の肌面側を被覆するように着用者の肌面側に配置されるシートと接着する内倒し接着部形成工程と、
接着されていない側の長手方向端部における前記サイドシートの端部の肌面側に接着剤を塗布する工程と、
前記吸収性物品全体の幅方向端部を内側に折り込み、接着剤を塗布した前記サイドシートの端部同士を接着する外倒し接着部形成工程と、
前記吸収性物品を個別に切断する工程と、
を含み、
前記内倒し接着部形成工程は、前記吸収性物品の前身頃領域における着用者の腹部に当接する部分において、幅方向内側に倒されて、前記吸収体の肌面側に配置されるシートと前記サイドシートを接着し、
前記外倒し形成工程は、前記吸収性物品の後身頃領域における着用者の背部に当接し、前記吸収体の厚み方向に重なる部分において、幅方向外側に倒されて、前記サイドシート同士を接着する、
吸収性物品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品および吸収性物品の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

吸収性物品として使い捨ておむつや尿パッドなどが知られている。これらの吸収性物品は、着用者から排出された便や尿を外部に漏らさないことを主な目的としている。この目的を達成するため、幅方向両側に配置された非透水性のシートを、糸ゴムなどで付勢して着用者の肌に密着させ、排出物の横漏れを防止することが行われている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－６８９４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般に、吸収性物品の前身頃の方で着用者の尿道口が当接し、吸収性物品の後身頃の方で着用者の肛門が当接する。尿道口から排出されるのは液体であるが、肛門から排泄される便は液体以外の成分を含んでおり、その性質は異なる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するため、前身頃と後身頃とで幅方向両側に配置されるシートの形態が異なる吸収性物品を提供する。

【0006】

具体的には、本発明は、着用者の腹部に対向する前身頃領域と、着用者の背部に対向する後身頃領域と、前記前身頃領域及び前記後身頃領域の間に位置し、吸収体が配置される股下領域が連接された吸収性物品であって、前記吸収体の幅方向両側から立ち上がり、液不透過性で、肌面に密着するように付勢がなされたサイドシートを備え、前記サイドシートは、前記前身頃領域では幅方向内側に向かって立ち上がり、前記サイドシートは、前記後身頃領域では幅方向外側に向かって立ち上がる、吸収性物品を提供する。

【0007】

前記サイドシートは、前記前身頃領域における着用者の腹部に当接する部分では、幅方向内側に倒されて、前記吸収体の肌面側に配置されるシートと接着され、前記後身頃領域における着用者の背部に当接する部分では、幅方向外側に倒されて、前記サイドシート自身と接着されていてよい。

【0008】

前記サイドシートは、前記吸収体の肌面側から立ち上がってよい。

【0009】

前記サイドシートは、前記吸収体の非肌面側から立ち上がってよい。

【0010】

また、本発明の製造方法は、幅方向両側に設けられたサイドシートの端部が幅方向外側に立ち上がるように加工した吸収性物品が切断されずに長手方向に連続している状態で、前記吸収性物品の長手方向端部のうち、片側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、前記吸収性物品を個別に切断する工程と、切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を幅方向内側に立ち上がるように方向づけを行う工程と、切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、を含んでよい。

【0011】

また、本発明の製造方法は、幅方向両側に設けられたサイドシートの端部が幅方向内側
に立ち上がるように加工した吸収性物品が切断されずに長手方向に連続している状態で、前記吸収性物品の長手方向端部のうち、片側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、前記吸収性物品を個別に切断する工程と、切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を幅方向外側に立ち上がるように方向づけを行う工程と、切断時に接着されていない側の前記サイドシートの端部を接着する工程と、を含んでよい。

【0012】

また、本発明の製造方法は、幅方向両側に設けられたサイドシートの端部が幅方向内側に立ち上がるように加工した吸収性物品が切断されずに長手方向に連続している状態で、前記吸収性物品の長手方向端部のうち、片側のサイドシートの端部を、吸収体の肌面側を被覆するように着用者の肌面側に配置されるシートと接着する工程と、接着されていない側の長手方向端部における前記サイドシートの端部の肌面側に接着剤を塗布する工程と、前記吸収性物品全体の幅方向端部を内側に折り込み、接着剤を塗布した前記サイドシートの端部同士を接着する工程と、前記吸収性物品を個別に切断する工程と、を含んでよい。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、便と尿、それぞれの性質に合致した幅方向からの漏れ防止手段を講じることができるため、効果の高い吸収性物品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１は、実施形態に係るインナーパッドの平面図である。

【図2】図２は、実施形態に係るインナーパッドの分解斜視図である。

【図3】図３は、サイドシートを内倒しする場合のインナーパッド中央部の断面図である。

【図4】図４は、サイドシートを内倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。

【図5】図５は、サイドシートを外倒しする場合のインナーパッド中央部の断面図である。

【図6】図６は、サイドシートを外倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。

【図7】図７は、サイドシートを内外倒しする場合のインナーパッド中央部の断面図である。

【図8】図８は、サイドシートを内外倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。

【図9】図９は、実施形態に係るインナーパッドの最適な形態を示す平面図である。

【図10】図１０は、実施形態に係るインナーパッドの製造方法を示した図である。

【図11】図１１は、実施形態に係るインナーパッドの別の製造方法を示した図である。

【図12】図１２は、起立位置が吸収体非肌面側のサイドシートを内倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。

【図13】図１３は、起立位置が吸収体非肌面側のサイドシートを内外倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。

【図14】図１４は、起立位置が吸収体非肌面側のサイドシートを外倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に、図面を参照して本発明の実施形態に係る吸収性物品と吸収性物品の製造工程について説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本発明はこれらの実施の形態の構成に限定されるものではない。

【0016】

本実施形態では、交換式のインナーパッド（本願でいう「吸収性物品」の一例である）
について、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃（長手方向の一側）と後身頃（長手方向の他側）との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が連接して位置している。また、インナーパッドが着用者に装着された状態（以下、「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（装着された状態で内側）を肌面側とし、肌面側の反対側（装着された状態で外側）を非肌面側とする。さらに、肌面側と非肌面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。そのほか、厚み方向から視ることを平面視とする。

【0017】

本実施形態では交換式のインナーパッドを例として用いて発明の内容を説明する。本発明は主に幅方向両側に配置された非透水性のシートを、糸ゴムなどで付勢したもの（立体ギャザー）に関するものであり、立体ギャザーを備えるパンツ型のおむつや、テープ型のおむつについても、当然に適用することができるものである。

【0018】

図１は、実施形態に係るインナーパッドの平面図である。インナーパッド１は、装着状態において着用者の陰部を覆う股下に対応する股下領域１Ｂと、股下領域１Ｂの前側に位置し、着用者の前身頃に対応する部位である前身頃領域１Ｆと、股下領域１Ｂの後ろ側に位置し、着用者の後身頃に対応する部位である後身頃領域１Ｒとを有する。前身頃領域１Ｆ、後身頃領域１Ｒ、股下領域１Ｂには、股下領域１Ｂを中心に、クロッチ部分が絞られた瓢箪型の吸収体が組み込まれている。前身頃領域１Ｆと後身頃領域１Ｒの先、おむつの短手方向と長手方向の吸収体のない部分では、吸収体を覆う全てのシートがホットメルト接着剤等で溶着されており、非溶着部分からの体液流入を防ぎ、吸収体の位置を規制する。インナーパッド１は、下衣肌着と肌面との間に装着されることにより、着用者の肌に密着する。また、このインナーパッド１をテープ型おむつやパンツ型おむつの内側に装着すれば、インナーパッド１が体液を吸収するので、例え体液の放出があったとしても、おむつ自体は再利用することができる。

【0019】

また、インナーパッド１には、インナーパッド１と着用者の肌との間に液体の流出経路となる隙間が形成されるのを抑制するべく、着用者の脚周り部（大腿部）を取り巻く部位（クロッチ部分における幅方向端部）に、弾性体２が設けられている。弾性体２は、インナーパッド１の長手方向に延在する。上記弾性体２よりもインナーパッド１の肌面側幅方向内側に設けられたシートの端には、別の弾性体３ＢＲ，３ＢＬが付されており、当該シートは、着用の際に弾性体３ＢＲ，３ＢＬの力により立ち上がり、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌとなる。インナーパッド１は、レグギャザーとして機能する弾性体２の力により着用者の体形に沿い、弾性体３ＢＲ，３ＢＬの力により立ち上がった立体ギャザー３Ｒ，３Ｌにより着用者の肌面に密着するので、着用者から排出される体液は、インナーパッド１から漏出することなくインナーパッド１の吸収体に吸収される。なお、弾性体２や弾性体３ＢＲ，３ＢＬを構成する弾性部材としては糸ゴムや帯状のゴム等を適宜選択できる。また、弾性体２，３ＢＲ，３ＢＬは、平行する複数本の糸ゴムであってよい。

【0020】

図２は、実施形態に係るインナーパッドの分解斜視図である。インナーパッド１は、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを形成するサイドシート８Ｒ，８Ｌと、トップシート７と、バックシート５と、クロッチ部分が瓢箪型の吸収体６と、弾性体２を備えるカバーシート４とを備え、肌面側から非肌面側まで順に積層されている。インナーパッドの前身頃端部と後身頃端部には、吸収体６は存在せず、全てのシートが接着されている。なお、吸収体６の形態は矩形であってもよい。

【0021】

カバーシート４は、おむつの骨格を規定して装着感を高めるために用いられるシートである。カバーシート４には、一般的にポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテフタレート等の合成繊維で構成された不織布が用いられる。また、カバーシート４は、液透
過性であってもよく、液不透過性を有していてもよい。本実施形態ではカバーシート４が存在しているが、後述するバックシート５にカバーシート４の役割を併せ持たせ、カバーシート４を省略することもできる。バックシート５は、体液の漏れを抑制するためにポリエチレンフィルム等の熱可塑性の液体不透過性の樹脂を材料として形成されたシートである。バックシート５は、着用状態での蒸れを抑えるため、透湿性を併せもつ材料で構成されていてもよい。

【0022】

トップシート７は、吸収体６の吸水面を被覆するように着用者の肌面側に配置される、熱可塑性樹脂の繊維を含んで形成されたスパンボンド不織布や、エアスルー不織布等からなる。このトップシート７は、その一部又は全部において液透過性を有する。そのため、おむつ１が装着された状態において、着用者から放出された体液は、着用者の肌に接触し得るトップシート７を通って吸収体６に進入し、そこで吸収される。また、トップシート７は親水性を有していてもよい。なお、おむつ１の長手方向と、吸収体６およびトップシート７の長手方向とは、同じである。

【0023】

バックシート５、吸収体６、トップシート７は、何れも前身頃領域１Ｆから後身頃領域１Ｒにまで延在する。よって、バックシート５と吸収体６とトップシート７が積層されているカバーシート４で着用者の陰部を覆うと、バックシート５と吸収体６とトップシート７の各長手方向の両端部は、着用者の腹側と背側に位置する状態となる。

【0024】

サイドシート８Ｒ，８Ｌは、透湿性を備えるが、非透水性の不織布である。前述の通りサイドシート８Ｒ，８Ｌは立体ギャザー３Ｒ，３Ｌとして肌に密着するため、サイドシート８Ｒ，８Ｌに当接した排出物はインナーパッド１の幅方向にはこれ以上漏洩せず、排出物に含まれる水分は吸収体６に順次吸収される。トップシート７は、肌触りが良く、親水性の不織布である。肌に当接して体液を直接受け止め、順次吸収体６に吸収させる役割をする。また、吸収体６が既に吸収した体液の逆流を防ぐ。弾性体２は、インナーパッド１の幅方向端部に設けられており、インナーパッド１は弾性体２の収縮力により使用者の体形に添うように付勢される。すなわち弾性体２はサイドギャザーとして機能する。

【0025】

吸収体６は、パルプ繊維、レーヨン繊維、またはコットン繊維のようなセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施した短繊維の隙間に、水を吸収し保持することのできる架橋構造を持つ親水性ポリマーであるＳＡＰ（高吸収性重合体：Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ）等の粒状の吸収性樹脂（高分子吸水材）を保持させた構造を有している。

【0026】

本実施形態のＳＡＰ粒子とは、ＳＡＰを含む樹脂組成物を粒状としたものを指す。ここで言う「ＳＡＰを含む樹脂組成物」とは、ＳＡＰのみからなる組成物、ＳＡＰを主成分とし、これに吸水性に悪影響を及ぼさない程度に他の物質が含まれた組成物、の双方を包含する概念である。「他の物質」としては、添加剤（粒子表面を疎水化する目的で添加される表面改質剤等）、ＳＡＰの合成時に残存した未反応のモノマー等を挙げることができる。

【0027】

本図では省略しているが、吸収体６は、その周囲をパルプ繊維や不織布等で構成される透水性のコアラップシート９で覆われている。コアラップシート９は、吸収体６の型崩れや、吸収体６に含まれるＳＡＰ粒子が他の構造に散乱するのを防止する役割を果たす。

【0028】

着用者が仰向け・うつ伏せ体勢の場合、排出された便や尿は体表面とトップシートとの間を均等に広がって徐々に吸収体６に吸収されるが、着用者が横向きの場合、吸収体６が排出物を吸収し切る前に片側に流れることがあり、排出物を受け止めて横漏れを防ぐ立体
ギャザー３Ｒ，３Ｌの重要性が増す。以下に、主な立体ギャザー３Ｒ，３Ｌの形態と、その形態を作り出すためのサイドシート８Ｒ，８Ｌの屈曲方向の規定について説明する。

【0029】

図３は、サイドシートを内倒しする場合のインナーパッド中央部の断面図である。具体的には、図１のインナーパッドにおける、Ａ－Ａ線の断面図である。サイドシート８Ｒ，８Ｌは、吸収体６の幅方向両側面から立ち上がっており、吸収体６の肌面側トップシート７に、ホットメルトＨＭ等で接着されている。接着位置から先は規制されていないが、端部が弾性部材により付勢されており、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを構成している。幅方向外側のバックシート５とカバーシート４との間には複数の弾性体２が付されており、弾性体２はレグギャザーとして機能し、インナーパッド１が着用者の体形に沿うように付勢されている。

【0030】

立体ギャザー３Ｒ，３Ｌは、ホットメルトＨＭによりトップシート７と接着された立ち上がり位置から幅方向中央側に向けて斜めに立ち上がっている（内倒し）。このようにすることで、立ち上がった立体ギャザー３Ｒ，３Ｌとトップシートとの間には一定の空間ができる。内倒しでは、立体ギャザーの端部が肌面に対して垂直に近い形で当たるので、排出物が立体ギャザー３Ｒ，３Ｌの幅方向に漏出するのを強く規制することができる。着用者から発生した排出物が尿である場合、幅方向に流れた排出物は、肌面に強く密着した立体ギャザー３Ｒ，３Ｌによって規制されている間に吸収体６に順次吸収される。このように、排出物が尿である場合、内倒しされた立体ギャザー３Ｒ，３Ｌは効果的に機能する。

【0031】

図４は、サイドシートを内倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。具体的には、図１に示すインナーパッド１におけるＢ－Ｂ線またはＣ－Ｃ線の断面図である。図１に示す通り、弾性体３ＢＲ，３ＢＬはインナーパッドの長手方向端部には存在しないので、サイドシート８Ｒ，８Ｌは付勢されていない。当該位置では、サイドシート８Ｒ，８Ｌの立ち上げ位置から更に先についても、同一方向（すなわち、幅方向内側）にホットメルトＨＭ等でトップシート７と接着されている。このように、サイドシート８Ｒ，８Ｌの長手方向端部から腰部にかけて折曲方向を規定することにより、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを内倒しにすることができる。

【0032】

図５は、サイドシートを外倒しする場合のインナーパッド中央部の断面図である。具体的には、図１のインナーパッド１における図３と同じ位置（すなわち、Ａ－Ａ線）の断面図である。サイドシート８Ｒ，８Ｌは、吸収体６の幅方向両側面から立ち上がっており、吸収体６の肌面側に、ホットメルトＨＭ等で接着されている。接着位置から先は規制されていないが、端部が弾性部材により付勢され、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを構成していること、また、幅方向外側のバックシート５とカバーシート４との間には複数の弾性体２が付され、レグギャザーとして機能するのは、図３と同様である。

【0033】

サイドシート８Ｒ，８Ｌは、ホットメルトＨＭによりトップシート７と接着された立ち上がり位置から幅方向外側に向けて斜めに立ち上がって、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを構成する（外倒し）。このようにすることで、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌと肌面との間に出来る領域の面積を増やすことができる。外倒しの場合、立体ギャザーの端部は肌面に対して平行に近い形で当たる。よって、排出物が立体ギャザー３Ｒ，３Ｌの幅方向に漏出するのを強く規制することは困難であるが、排出物が液体のように容易に漏出するものでないのであれば、かえって領域面積が広いことで多量の排出物を保持できるという利点がある。着用者から発生した排出物が便である場合、排出物は幅方向に広がり、トップシート７と立体ギャザー３Ｒ，３Ｌによって作られた大きな空間に収まる。このように、排出物が便である場合、外倒しにされた立体ギャザー３Ｒ，３Ｌは効果的に機能する。

【0034】

図６は、サイドシートを外倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である
。具体的には、図１のインナーパッドにおける図４と同じ位置（すなわち、Ｂ－Ｂ線またはＣ－Ｃ線）の断面図であり、図４と同様に付勢はされていない。当該位置では、サイドシート８Ｒ，８Ｌは起立した直後に幅方向に向けて折り返され、起立位置の手前のサイドシート８Ｒ，８Ｌ自身にホットメルトＨＭ等で接着され、幅方向外側に向かって固定されている。このように、サイドシート８Ｒ，８Ｌの長手方向端部から腰部にかけて折曲方向を規定することにより、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを外倒しにすることができる。

【0035】

図７は、サイドシートを内外倒しする場合のインナーパッド中央部の断面図である。具体的には、図１のインナーパッドにおける図３，図５と同じ位置（すなわち、Ａ－Ａ線）の断面図である。サイドシート８Ｒ，８Ｌは、吸収体６の幅方向両側面から立ち上がっており、吸収体６の肌面側に、ホットメルトＨＭ等で接着されている。接着位置から先は規制されていないが、端部が弾性体３ＢＲ，３ＢＬにより付勢され、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを構成していること、また、幅方向外側のバックシート５とカバーシート４との間には複数の弾性体２が付され、レグギャザーとして機能するのは、図３，図５と同様である。

【0036】

サイドシート８Ｒ，８Ｌは、ホットメルトＨＭによりトップシート７と接着された立ち上がり位置から幅方向内側に向けて一旦立ち上がった後、更に幅方向外側に屈曲して、プリーツ状の立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを構成する（内外倒し）。内外倒しは、内倒し、外倒しの中間的な効果を奏する。すなわち、立ち上がり位置から屈曲位置までの間、幅方向内側に立ち上がっている面とトップシート７との間にできた空間に尿を貯めて吸収体６が尿を吸収するまでの時間を確保しつつ、屈曲位置以降の幅方向外側に向いた立体ギャザー３Ｒ、３Ｌで便を保持することができる。とはいえ、その尿を保持する効果は内倒し、便を保持する効果は外倒しには及ばない。

【0037】

図８は、サイドシートを内外倒しする場合のインナーパッド長手方向腰部の断面図である。具体的には、図１のインナーパッドにおける図４、図６と同じ位置（すなわち、Ｂ－Ｂ線またはＣ－Ｃ線）の断面図であり、図４、図６と同様に付勢されていない。当該位置では、サイドシート８Ｒ，８Ｌは起立位置から一定の間、幅方向内側にホットメルトＨＭ等でトップシート７と接着されるが、途中で幅方向外側折り返されて、サイドシート８Ｒ，８Ｌ自身と接着される。このように、サイドシート８Ｒ，８Ｌの長手方向端部から腰部にかけて折曲方向を規定することにより、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを内外倒しにすることができる。

【0038】

上記の通り、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌが内倒し、外倒し、内外倒しされている状態と、内倒し、外倒し、内外倒しの状態を形成するため、サイドシート８Ｒ，８Ｌがシート長手方向端部から腰部において接着される構造を示した。また、尿を受け止めるためには内倒しが好適であり、便を受け止めるためには外倒しが好適であることをも示した。

【0039】

ここで、人体の構造を踏まえると、尿道当接位置は前身頃領域１Ｆの方向に存在する。特に着用者が男性の場合にその傾向が強い。また、肛門当接位置は後身頃領域１Ｒの方向に存在する。このように、尿と便とでは、受け止める場所の長手方向位置が異なる。このため、便を受け止めることが想定される場所では外倒し、尿を受け止めることが想定される場所では内倒しになった立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを提供できれば好適であるといえる。

【0040】

図９は、実施形態に係るインナーパッドの最適な形態を示す平面図である。長手方向後端部と後身頃領域１Ｒの腰当接部では、サイドシート８Ｒ，８Ｌは、図６に示す通り折り畳まれて、サイドシート８Ｒ，８Ｌ同士とホットメルトＨＭ等で接着されている（８ＲＲ，８ＬＲ）。このように規制される結果、後身頃領域１Ｒの立体ギャザー３Ｒ，３Ｌは、図５に示す通り外倒しになって立ち上がる。後身頃領域１Ｒでは、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌが外倒しであるため、便を効果的に受け止めることができる。

【0041】

長手方向前端部と前身頃領域１Ｆの腰当接部では、サイドシート８Ｒ，８Ｌは、図４に示す通り折り畳まれて、トップシート７とホットメルトＨＭ等で接着されている（８ＲＦ，８ＬＦ）。このように規制される結果、前身頃領域１Ｆの立体ギャザー３Ｒ，３Ｌは、図３に示す通り内倒しになって立ち上がる。前身頃領域１Ｆでは、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌが内倒しであるため、尿を効果的に受け止めることができる。

【0042】

股下領域１Ｂでは、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌは概ねインナーパッド１から垂直に立ち上がっている。着用者が歩き回っている場合、便も尿も股下領域に流れるが、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌが垂直に立ち上がっているため、便と尿どちらに対しても立体ギャザー３Ｒ，３Ｌによる保持効果を得ることができる。

【0043】

図１０は、実施形態に係るインナーパッドの製造方法を示した図である。インナーパッド１などの吸収性物品の製造工程では、多数の部品を貼り切り加工して出来上がるが、吸収性物品はライン上を連結状態で積層されて移動し、全ての構造が出来上がった後、個別に切断されて折り畳まれ、製品となる。

【0044】

上述の最適な形態のインナーパッド１は、長手方向両端部においてサイドシート８Ｌ，８Ｒの接着方向が異なっているが、連結されて連続した状態でサイドシート８Ｌ，８Ｒの接着方向を変えることは難しい。そこで、ライン上では、サイドシート８Ｒ，８Ｌが内倒し、外倒しのいずれかになるように加工をし、どちらか一端のみにホットメルト接着剤を塗布して接着し、接着部１０を構成する（図１０（１））。当該接着部１０は、図９における８ＲＲ，８ＬＲ，８ＲＦ，８ＬＦのうちのいずれかに該当する。次に、インナーパッド１を個々に切断する（図１０（２））。

【0045】

次に、切断時に接着されていない側のサイドシート８Ｒ，８Ｌの端を、幅方向他方に向ける（図１０（３））。例えば、サイドシート８Ｒ，８Ｌが内倒しで一方の端を接着されていた場合には、外倒しになるよう屈曲させる。最後に、全ての端をホットメルト接着剤等で接着する（図１０（４））。これらの工程により、長手方向両端部でサイドシート８Ｒ，８Ｌの折り方向が異なっており、便と尿の両方に対して好適な形態の立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを備えるインナーパッド１を実現できる。

【0046】

図１１は、実施形態に係るインナーパッドの別の製造方法を示した図である。インナーパッド等の吸収性物品が、ライン上を連結状態で積層されて移動し、全ての構造が出来上がった後、個別に切断されて折り畳まれて製品となることは図１０記載の例と同様である。

【0047】

図１１に係る製造工程におけるライン上では、サイドシート８Ｒ，８Ｌが前面に内倒しになるように加工をし、どちらか一端側にのみホットメルト接着剤を塗布してトップシート７と接着し、内倒し接着部１１を構成する（図１１（１））。当該内倒し接着部１１は、図９における８ＲＦ、８ＬＦのうちのいずれかに該当する。

【0048】

次に、内倒し接着部１１とは長手方向の異なる端部となる位置のサイドシート８Ｒ，８Ｌ（すなわち、図９における８ＲＲ，８ＬＲ）上の肌面側に、ホットメルトＨＭを塗布する（図１１（２））。そして、当該ホットメルトＨＭが硬化する前に、サイドシート８Ｒ，８Ｌ全体を幅方向内側に折り畳むように一時的に圧力を加え、サイドシート８Ｒと８Ｒ，サイドシート８Ｌと８Ｌの肌面側端部同士を当接させる（図１１（３））。このようにすると、サイドシート８Ｒ，８Ｌの肌面側端部のうちホットメルトＨＭが塗布された部分同士が接着する。

【0049】

その後、サイドシート８Ｒ，８Ｌに加えられた圧力を開放する。圧力解放により、サイドシート８Ｒ，８Ｌは元通りに広がる。しかし、ホットメルトＨＭによりサイドシート８Ｒ，８Ｌの肌面側端部同士が接着した部分については、接着により圧力を加えられた形のままになる（図１１（４））。当該部分は、外倒し接着部１２となる。当該外倒し接着部１２は、図９における８ＲＲ，８ＬＲのうちのいずれかに該当する。

【0050】

最後に、インナーパッド１を個々に切断する（図１１（５））。このような工程を経ることにより、製造工程中に連結された状態であっても、前身頃領域と後身頃領域とでサイドシート８Ｌ，８Ｒの接着方向が異なり、便と尿の両方に対して好適な形態の立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを備えるインナーパッド１を製造することができる。

【0051】

以上、本発明の特徴について実施の形態を説明したが、本発明の内容は上記実施の形態に限られるものではない。例えば、図１２、図１３、図１４のように、サイドシート８Ｒ，８Ｌの起立位置を吸収体６の非肌面側に配置する構成であっても、各図のように立体ギャザー３Ｒ，３Ｌの向きを規定することができる。図１２のようにホットメルトＨＭを塗布することで内倒し、図１３のようにホットメルトＨＭを塗布することで内外倒し、図１４のようにホットメルトＨＭを塗布することで外倒しの立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを実現することができる。

【0052】

サイドシート８Ｒ，８Ｌの起立位置が吸収体６の非肌面側であれば、吸収体６の肌面側のみならず、吸収体６の側面でも排出物を保持し吸収できるので、立体ギャザー３Ｒ，３Ｌによる保持量を増やす効果がある。このような形態を取る場合でも、吸収性物品の前身頃領域１Ｆでは立体ギャザー３Ｒ，３Ｌを内倒しにし、後身頃領域１Ｒではサイドシート３Ｒ，３Ｌを後倒しにすることが排出物を保持する面で効果的であることは同様である。

【符号の説明】

【0053】

１・・インナーパッド
２・・弾性体
３ＢＲ，３ＢＬ・・弾性体
３Ｒ，３Ｌ・・立体ギャザー
４・・カバーシート
５・・バックシート
６・・吸収体
７・・トップシート
８Ｒ，８Ｌ・・サイドシート
８ＲＲ，８ＬＲ，８ＲＦ，８ＬＦ・・接着されたサイドシート
１０・・接着部
１１・・内倒し接着部
１２・・外倒し接着部
ＨＭ・・ホットメルト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】