特許 7649499 箱型擁壁及び擁壁用ブロック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-12

(45)【発行日】2025-03-21

(54)【発明の名称】箱型擁壁及び擁壁用ブロック

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/02 20060101AFI20250313BHJP

   E02D 17/20 20060101ALI20250313BHJP

【ＦＩ】

E02D29/02 303

E02D17/20 103H

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021037346

(22)【出願日】2021-03-09

(65)【公開番号】P2022137714

(43)【公開日】2022-09-22

【審査請求日】2024-02-09

(73)【特許権者】

【識別番号】593087422

【氏名又は名称】株式会社箱型擁壁研究所

(74)【代理人】

【識別番号】100096116

【弁理士】

【氏名又は名称】松原 等

(72)【発明者】

【氏名】長尾 幸典

(72)【発明者】

【氏名】大熊 淨

(72)【発明者】

【氏名】板谷 淳二

【審査官】山口 剛

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０３１５６７９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００４－０７６３４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－３０２６８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－３４１１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０７６３４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１０５７８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０４６６１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０８７３３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０８４４４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

Ｅ０２Ｄ １７／２０

Ｅ０２Ｂ ３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

起立した表面板（１２）と、表面板（１２）の後方に離間して起立した控板（１３）と、表面板（１２）及び控板（１３）の左右方向中間部どうしを繋ぐ２つの繋ぎ板（１４）とを含み構成され、箱型擁壁の屈曲部に配される擁壁用ブロック（１１）において、
表面板（１２）と控板（１３）と２つの繋ぎ板（１４）とがコンクリートで一体的にプレキャストされてなり、
控板（１３）の下端面及び繋ぎ板（１４）の少なくとも後半部の下端面は、表面板（１２）の高さの１／２のレベルにあり、
控板（１３）の上端面及び繋ぎ板（１４）の上端面は、表面板（１２）の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低いことを特徴とする擁壁用ブロック。

【請求項2】

階段状に積み上げられた複数の段（ｚ１，ｚ２）を含み、各段（ｚ１，ｚ２）は、起立した表面板（２，１２）と、表面板（２，１２）の後方に離間して起立した控板（３，１３）と、表面板（２，１２）及び控板（３，１３）の左右方向中間部どうしを繋ぐ２つの繋ぎ板（４，１４）とを含み構成された擁壁用ブロック（１，１１）が、横方向に複数並べられるとともに、表面板（２，１２）の後方の空所に粒状充填材（９）が充填されて構築された箱型擁壁において、
箱型擁壁の直線部に配された第１擁壁用ブロック（１）は、控板（３）の上端面及び繋ぎ板（４）の少なくとも後半部の上端面が、表面板（２）の高さの１／２のレベルにあり、控板（３）の下端面及び繋ぎ板（４）の下端面が、表面板（２）の下端面と同じ高さレベルにあり、
箱型擁壁の屈曲部に配された第２擁壁用ブロック（１１）は、控板（１３）の下端面及び繋ぎ板（１４）の少なくとも後半部の下端面が、表面板（１２）の高さの１／２のレベルにあり、控板（１３）の上端面及び繋ぎ板（１４）の上端面が、表面板（１２）の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低く、
第２擁壁用ブロック（１１）の控板（１３）の上端面及び繋ぎ板（１４）の上端面が、粒状充填材（９）により覆われていることを特徴とする箱型擁壁。

【請求項3】

前記屈曲部は、箱型擁壁の角部を形成する一辺端部又は他辺端部である請求項２記載の箱型擁壁。

【請求項4】

ある段の一辺端部又は他辺端部に配された第２擁壁用ブロック（１１）の上段の対応端部に、第２擁壁用ブロック（１１）が配された請求項３記載の箱型擁壁。

【請求項5】

ある段の一辺端部又は他辺端部に配された第２擁壁用ブロック（１１）の上段の対応端部に、第１擁壁用ブロック（１）が配された請求項３記載の箱型擁壁。

【請求項6】

前記屈曲部は、箱型擁壁の一辺端部と他辺端部との間に斜めに形成される面取り部である請求項２記載の箱型擁壁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、擁壁及びその屈曲部に用いられるブロックに関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１等で知られる箱型擁壁は、図１２及び図１３に示すように、表面板５２と控板５３とこれらを連結する２つの繋ぎ板５４とを含むコンクリート製の擁壁用ブロック５１を横方向に複数並べ、その表面板５２と控板５３との間の空所に単粒度砕石等の粒状充填材５９を充填して一つの段を構成し、この段を下から上へ複数段にかつ階段状に積み上げて構築される。また、箱型擁壁に平面視で直線部のみならず屈曲部がある場合には、次のように、直線部と同じ擁壁用ブロック５１を上下反転して屈曲部に配する。

【0003】

箱型擁壁の直線部に配された擁壁用ブロック５１は、控板５３の上端面及び繋ぎ板５４の少なくとも後半部の上端面が、表面板５２の高さの１／２のレベルにあり、控板５３の下端面及び繋ぎ板５４の各下端面が、表面板５２の下端面と同じ高さレベルにある。

【0004】

箱型擁壁の屈曲部に配された擁壁用ブロック５１は、上記の直線部に配される擁壁用ブロック５１をそのまま上下反転して用いたものであるため、控板５３の下端面及び繋ぎ板５４の少なくとも後半部の下端面が、表面板５２の高さの１／２のレベルにあり、控板５３及び繋ぎ板５４の各上端面が、表面板５２の上端面と同じ高さレベルにある。これにより、控板５３の下端面又は繋ぎ板５４の下端面が、直線部に配された擁壁用ブロック５１の控板５３の上端面又は繋ぎ板５４の上端面の上に載って安定する。

【0005】

箱型擁壁は、擁壁用ブロック５１どうしを横・上下に結合する構造を持っておらず、空所に充填されて拘束された粒状充填材５９が上下・横に噛み合うことにより、各擁壁用ブロック５１はわずかには動きうるが大きくは動かないようにされた「可撓性を有するもたれ式擁壁」であることが特長である。地震の際には、擁壁用ブロック５１のわずかな動きが許容されることで、擁壁用ブロック５１にかかる力が緩和されて擁壁用ブロック５１破損が防止され、かつ、擁壁用ブロック５１の大きな動きが防止されることで、擁壁全体の形状が維持される。

【0006】

加えて、粒状充填材５９は、箱型擁壁の各段面に現れて、陰影に富む美感を生じさせ、景観を向上させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２００４－７６３４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかし、上記従来の箱型擁壁は、図１２（ｂ）に示すように、上下反転して屈曲部に配された擁壁用ブロック５１の控板５３及び繋ぎ板５４の各上端面が各段面に露出し、各段面で粒状充填材５９が分断されたように見えるため、景観が低下するという問題があった。

【0009】

また、図１３（ａ）に示すように、上下反転して屈曲部に配された擁壁用ブロック５１の上段に、上下反転した擁壁用ブロック５１を配したときに、下段の繋ぎ板５４の上端面が上段の表面板５２の下端面に干渉し、上下段の粒状充填材５９の噛み合わせ効果が減少するという問題があった。
また、図１３（ｂ）に示すように、上下反転して屈曲部に配された擁壁用ブロック５１の上段に、上下反転しない擁壁用ブロック５１を配する（図１２（ａ）でその上段を左右対称に配する）ことも可能であるが、下段の控板５３及び繋ぎ板５４の各上端面が上段の表面板５２及び繋ぎ板５４の各下端面に干渉し、上下段の粒状充填材５９の噛み合わせ効果がさらに減少するため、このような配し方は好ましくなかった。

【0010】

そこで、本発明の目的は、箱型擁壁の屈曲部に配された擁壁用ブロックの控板及び繋ぎ板の各上端面が、粒状充填材により覆われて各段面に露出しないようにし、各段面で粒状充填材が分断されずに連なって見えるようにして景観を向上させるとともに、上下段の擁壁用ブロックどうしが干渉しないようにし、上下段の粒状充填材の噛み合わせ効果を高くすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

［１］擁壁用ブロック
起立した表面板と、表面板の後方に離間して起立した控板と、表面板及び控板の左右方向中間部どうしを繋ぐ２つの繋ぎ板とを含み構成され、箱型擁壁の屈曲部に配される擁壁用ブロックにおいて、
控板の下端面及び繋ぎ板の少なくとも後半部の下端面は、表面板の高さの１／２のレベルにあり、
控板の上端面及び繋ぎ板の上端面は、表面板の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低いことを特徴とする擁壁用ブロック。

【0012】

［２］箱型擁壁
階段状に積み上げられた複数の段を含み、各段は、起立した表面板と、表面板の後方に離間して起立した控板と、表面板及び控板の左右方向中間部どうしを繋ぐ２つの繋ぎ板とを含み構成された擁壁用ブロックが、横方向に複数並べられるとともに、表面板の後方の空所に粒状充填材が充填されて構築された箱型擁壁において、
箱型擁壁の直線部に配された第１擁壁用ブロックは、控板の上端面及び繋ぎ板の少なくとも後半部の上端面が、表面板の高さの１／２のレベルにあり、控板の下端面及び繋ぎ板の下端面が、表面板の下端面と同じ高さレベルにあり、
箱型擁壁の屈曲部に配された第２擁壁用ブロックは、控板の下端面及び繋ぎ板の少なくとも後半部の下端面が、表面板の高さの１／２のレベルにあり、控板の上端面及び繋ぎ板の上端面が、表面板の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低く、
第２擁壁用ブロックの控板の上端面及び繋ぎ板の上端面が、粒状充填材により覆われていることを特徴とする箱型擁壁。

【0013】

［作用］
屈曲部に配された第２擁壁用ブロックの控板及び繋ぎ板の各上端面は、表面板の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低いことから、粒状充填材により覆われて各段面に露出しなくなる。これにより、各段面で粒状充填材が分断されずに連なって見えるため景観が向上するとともに、上下段の擁壁用ブロックどうしが干渉しなくなり、上下段の粒状充填材の噛み合わせ効果が高くなる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、箱型擁壁の屈曲部に配された擁壁用ブロックの控板及び繋ぎ板の各上端面が、粒状充填材により覆われて各段面に露出しなくなり、各段面で粒状充填材が分断されずに連なって見えるため景観が向上するとともに、上下段の擁壁用ブロックどうしが干渉しなくなり、上下段の粒状充填材の噛み合わせ効果が高くなる、という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は実施例１の箱型擁壁に用いる第１擁壁用ブロックを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

【図2】図２は同実施例に用いる第２擁壁用ブロックを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

【図3】図３は同実施例の１段目に並べた擁壁用ブロックを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

【図4】図４は構築した同実施例の一部（２段分）を示す斜視図である。

【図5】図５は図４のＶ－Ｖ線で切断して見た、（ａ）は第２擁壁用ブロックの上に第２擁壁用ブロックが配された場合の断面図、（ｂ）は第２擁壁用ブロックの上に第１擁壁用ブロックが配された場合の断面図である。

【図6】図６は実施例２の１段目に並べた擁壁用ブロックを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

【図7】図７は構築した同実施例の一部（２段分）を示す斜視図である。

【図8】図８は実施例３に用いる第２擁壁用ブロックを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

【図9】図９は同実施例の１段目に並べた擁壁用ブロックを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。

【図10】図１０は構築した同実施例の一部（２段分）を示す斜視図である。

【図11】図１１は変更例を示し、（ａ）は実施例１，２に用いた第２擁壁用ブロックの変更例を背面側から見た斜視図、（ｂ）は実施例３に用いた第２擁壁用ブロックの変更例を背面側から見た斜視図である。

【図12】図１２は従来例の箱型擁壁を示し、（ａ）は１段目に並べた擁壁用ブロックを背面側から見た斜視図、（ｂ）は構築した一部（２段分）を示す斜視図である。

【図13】図１３は図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線で切断して見た、（ａ）は上下反転した擁壁用ブロックの上段に上下反転した擁壁用ブロックが配された場合の断面図、（ｂ）は上下反転した擁壁用ブロックの上段に上下反転しない擁壁用ブロックが配された場合の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

１．屈曲部
屈曲部としては、次の態様（１）（２）を例示できる。

【0017】

（１）屈曲部は、箱型擁壁の角部を形成する一辺端部又は他辺端部である態様（実施例１の図３、図４参照）。
この態様においては、さらに次の態様（ａ）（ｂ）を例示的できる。
（ａ）ある段の一辺端部又は他辺端部に配された第２擁壁用ブロックの上段の対応端部に、第２擁壁用ブロックが配された態様（実施例１の図５（ａ）参照）。
（ｂ）ある段の一辺端部又は他辺端部に配された第２擁壁用ブロックの上段の対応端部に、第１擁壁用ブロックが配された態様（実施例１の図５（ｂ）参照）。

【0018】

（２）屈曲部は、箱型擁壁の一辺端部と他辺端部との間に斜めに形成される面取り部である態様（実施例２の図６、図７、実施例３の図９、図１０参照）。
この態様においては、ある段の面取り部に配された第２擁壁用ブロックの上段の対応端部には、必ず第２擁壁用ブロックが配される。

【0019】

２．第２擁壁用ブロック
第２擁壁用ブロックの控板及び繋ぎ板の各上端面を、表面板の上端面よりも低くする量は、上記のとおり４０～１５０ｍｍであるが、６０～１３０ｍｍがより好ましく、８０～１２０ｍｍが最も好ましい。
また、第２擁壁用ブロックの繋ぎ板の上端面については、該上端面の全部が表面板の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低いことが好ましいが、該上端面の前端部以外が表面板の上端面よりも４０～１５０ｍｍ低く、該前端部（前後長４０～１５０ｍｍの範囲）で高さが増して表面板に繋がるものも、本発明に含まれるものとする（変更例の図１１参照）。

【0020】

３．粒状充填材
粒状充填材としては、特に限定されないが、砕石、栗石等を例示でき、単粒度砕石が好ましい。より具体的には次のものを例示できる。
・道路用砕石：ＪＩＳ Ａ５００１－２００８、Ｓ－３０（４号）３０～２０ｍｍ、Ｓ－４０（３号）４０～３０ｍｍ、Ｓ－６０（２号）６０～４０ｍｍ
・コンクリート用砕石：ＪＩＳ Ａ５００５－２００９、砕石４０２０
・割ぐり石：ＪＩＳ Ａ５００６－１９９５、粒径５０～１５０ｍｍ

【実施例】

【0021】

次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する。なお、実施例の構造及び各部の形状寸法は例示であり、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更できる。

【0022】

［実施例１］
図１～図５は実施例１を示し、本実施例の箱型擁壁は、図４に示すように階段状に積み上げられた複数の段ｚ１，ｚ２からなる。

【0023】

各段ｚ１，ｚ２は、２種類の擁壁用ブロック１，１１、すなわち、箱型擁壁の平面視で直線部に該直線に沿って横方向に複数並べられた第１擁壁用ブロック１、及び、箱型擁壁の平面視で屈曲部に配された第２擁壁用ブロック１１と、全擁壁用ブロック１，１１の空所に充填された粒状充填材９により構築されている。本実施例における屈曲部は、箱型擁壁の平面視で角部を形成する他辺端部である（この点はさらに後述する）。

【0024】

第１擁壁用ブロック１は、図１に示すように、起立した表面板２と、表面板２の後方に離間して起立した控板３と、表面板２の左右方向中間部と控板３の左右方向中間部とを連結する２つの繋ぎ板４とが、コンクリートで一体的にプレキャストされてなる。

【0025】

表面板２は、左右長約２０００ｍｍ、上下長約１０００ｍｍ、厚さ約１２０ｍｍの長方形板であり、その表面には例えば石垣模様、溝模様等の模様が設けられ、左右の側端面の上部及び下部には水抜き用凹部５が形成されている。
控板３は、左右長約１８６０ｍｍ、上下長約５００ｍｍ、厚さ約１２０～１４０ｍｍの長方形板である。
繋ぎ板４は、前後長約１０００ｍｍ、少なくとも後半を含む後部４ａ（前後長約６６０ｍｍの範囲）で上下長約５００ｍｍ、後部４ａの前に続く前部４ｂ（前後長約２４０ｍｍの範囲）で上方へ増長して上下長約９００ｍｍ、前部４ｂの前に続く前端部４ｃ（前後長１００ｍｍの範囲）で上方へ斜めに増長して表面板２の上端に繋がる、厚さ約１００ｍｍの板である。後部４ａと前部４ｂと前端部４ｃの境を鎖線で示す。
よって、控板３の上端面及び繋ぎ板４の少なくとも後半の上端面が、表面板２の高さの１／２のレベルにあり、控板３の下端面及び繋ぎ板４の下端面が、表面板２の下端面と同じ高さレベルにある。

【0026】

各繋ぎ板４の外側面は表面板２の各側端面から約３９０ｍｍ内側にあり、両繋ぎ板４の内側面は約１０１０ｍｍの相互間隔をおいて平行に対峙する。よって、表面板２と控板３との間には、中央空所と左右の側部凹所とがある。また、控板３の背方（図示しない法面との間）には背方空所ができる。

【0027】

第２擁壁用ブロック１１は、図２に示すように、起立した表面板１２と、表面板１２の後方に離間して起立した控板１３と、表面板２の左右方向中間部と控板１３の左右方向中間部とを連結する２つの繋ぎ板１４とが、コンクリートで一体的にプレキャストされてなる。

【0028】

表面板１２は、左右長約２０００ｍｍ、上下長約１０００ｍｍ、厚さ約１２０ｍｍの長方形板であり、その表面には例えば石垣模様、溝模様等の模様が設けられ、左右の側端面の上部及び下部には水抜き用凹部１５が形成されている。
控板１３は、左右長約１８６０ｍｍ、上下長約５００ｍｍ、厚さ約１２０～１４０ｍｍの長方形板である。
繋ぎ板１４は、前後長約１０００ｍｍ、少なくとも後半を含む後部１４ａ（前後長約６６０ｍｍの範囲）で上下長約５００ｍｍ、後部１４ａの前に続く前部１４ｂ（前後長約２４０ｍｍの範囲）で下方へ増長して上下長約９００ｍｍ、前部１４ｂの前に続く前端部１４ｃ（前後長１００ｍｍの範囲）で下方へ斜めに増長して表面板１２の下端に繋がる、厚さ約１００ｍｍの板である。後部１４ａと前部１４ｂと前端部１４ｃの境を鎖線で示す。
よって、控板１３の下端面及び繋ぎ板１４の少なくとも後半の下端面が、表面板１２の高さの１／２のレベルにあり、控板１３及び繋ぎ板１４の各上端面が、表面板１２の上端面よりも約１００ｍｍ低い。

【0029】

各繋ぎ板１４の外側面は表面板１２の各側端面から約３９０ｍｍ内側にあり、両繋ぎ板１４の内側面は約１０１０ｍｍの相互間隔をおいて平行に対峙する。よって、表面板１２と控板１３との間には、中央空所と左右の側部凹所とがある。また、控板１３の背方（図示しない法面との間）には背方空所ができる。

【0030】

本実施例の箱型擁壁は、次のように構築されている。
図３に示すように、段ｚ１において、一辺（（ａ）で右辺、（ｂ）で左辺）と他辺（（ａ）で左辺、（ｂ）で右辺）とがそれらの一辺端部と他辺端部とで約９０度の角部を形成するように、擁壁用ブロック１，１１を配して並べる。詳しくは、一辺の直線部には、該直線に沿って複数の第１擁壁用ブロック１を並べる。次に、他辺の直線部には、該直線に沿って複数の第１擁壁用ブロック１を並べ、但し屈曲部としての他辺端部にだけは第２擁壁用ブロック１１を配する。この第２擁壁用ブロック１１は、控板１３の下端面又は繋ぎ板１４の下端面が、一辺端部に配された第１擁壁用ブロック１の控板１３の上端面又は繋ぎ板１４の上端面の上に載って安定する。

【0031】

次に、全擁壁用ブロック１，１１の表面板１，１２の後方の空所（前記中央空所、側部凹所及び背方空所）に、粒状充填材９（例えば単粒度砕石Ｓ－４０（３号））を充填して、段ｚ１を形成する。このとき、図４の下側及び図５（ａ）の下側に示すように、第２擁壁用ブロック１１の繋ぎ板１４の上端面は、粒状充填材９により覆われて露出しなくなる。

【0032】

次に、段ｚ２を、段ｚ１よりも１００ｍｍ以上後退させて、段ｚ１と同様に形成する。ここで、次の２態様がある。

【0033】

（ａ）図５（ａ）に示すように、段ｚ１の他辺端部に配された第２擁壁用ブロック１１の上段の対応端部に、段ｚ２の第２擁壁用ブロック１１が配された態様。
このとき、段ｚ１の繋ぎ板１４の上端面が粒状充填材９により覆われていて、これらの上端面が段ｚ２の表面板１２の下端面に干渉しないので、上述した図１３（ａ）の従来例と比べて、上下段の粒状充填材９の噛み合わせ効果が高くなる。

【0034】

（ｂ）図５（ｂ）に示すように、段ｚ１の他辺端部に配された第２擁壁用ブロック１１の上段の対応端部に、段ｚ２の第１擁壁用ブロック１が配された態様。
このとき、段ｚ１の控板１３及び繋ぎ板１４の各上端面が粒状充填材９により覆われていて、該各上端面が段ｚ２の表面板２及び繋ぎ板４の各下端面に干渉しないので、上述した図１３（ｂ）の従来例と比べて、上下段の粒状充填材９の噛み合わせ効果が高くなり、この態様でも特に問題なく実施できる。

【0035】

さらに、３段目以降（図示略）を所望の高さに達するまで、段ｚ２と同様に形成することにより、箱型擁壁が構築される。

【0036】

以上のように構築された実施例１は、各段面で第２擁壁用ブロック１１の繋ぎ板１４の上端面が露出しないことから、粒状充填材９が分断されずに連なって見えるため景観が向上する。

【0037】

［実施例２］
図６及び図７に示す実施例２の箱型擁壁は、屈曲部が、箱型擁壁の一辺端部と他辺端部との間に斜めに形成される面取り部である点において、実施例１と相違するものである。

【0038】

図６に示すように、段ｚ１において、一辺と他辺とにそれらの一辺端部と他辺端部にまで第１擁壁用ブロック１を配して並べる。次に、面取り部に第２擁壁用ブロック１１を配して並べる。この第２擁壁用ブロック１１は、控板１３の下端面又は繋ぎ板１４の下端面が、一辺端部と他辺端部に配された第１擁壁用ブロック１の控板３の上端面又は繋ぎ板４の上端面の上に載って安定する。

【0039】

次に、実施例１と同様に、全擁壁用ブロック１，１１の空所に粒状充填材９を充填して、段ｚ１を形成する。
次に、段ｚ２を、段ｚ１よりも１００ｍｍ以上後退させて、段ｚ１と同様に形成する。段ｚ１の面取り部に配された第２擁壁用ブロック１１の上段の対応端部には、必ず段ｚ２の第２擁壁用ブロック１１が配される。
さらに、３段目以降（図示略）を所望の高さに達するまで、段ｚ２と同様に形成することにより、箱型擁壁が構築される。

【0040】

実施例２も、実施例１と同様の作用効果を奏する。

【0041】

［実施例３］
図８～図１０に示す実施例３の箱型擁壁は、第２擁壁用ブロック１１の左右長が短縮された点において、実施例２と相違するものである。

【0042】

すなわち、表面板１２は左右長約１５００ｍｍに短縮され、控板１３は左右長約１２６０ｍｍに短縮され、両繋ぎ板１４の内側面の相互間隔がは約３８０ｍｍに短縮され、その他の寸法はほぼ変更がない。

【0043】

実施例３も、実施例２と同様に構築され、同様の作用効果を奏する。

【0044】

［変更例］
図１１（ａ）に実施例１，２に用いた第２擁壁用ブロック１１の変更例を示し、（ｂ）に実施例３に用いた第２擁壁用ブロック１１の変更例を示す。
これらは、繋ぎ板１４の前端部１４ｃ（前後長約１００ｍｍの範囲）で上方へ斜めに増長して表面板の上端に繋がる点のみが変更されたものである。

【0045】

これらの変更例を前記実施例に用いても、繋ぎ板１４の上端面は粒状充填材により覆われて露出しなくなるため、同様の作用効果が得られる。

【0046】

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することができる。

【符号の説明】

【0047】

１ 第１擁壁用ブロック
２ 表面板
３ 控板
４ 繋ぎ板
４ａ 後部
４ｂ 前部
４ｃ 前端部
５ 水抜き用凹部
９ 粒状充填材
１１ 第２擁壁用ブロック
１２ 表面板
１３ 控板
１４ 繋ぎ板
１４ａ 後部
１４ｂ 前部
１４ｃ 前端部
１５ 水抜き用凹部
ｚ１ 段
ｚ２ 段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】