特許 7649507 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-12

(45)【発行日】2025-03-21

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/10 20060101AFI20250313BHJP

   B65D 43/06 20060101ALI20250313BHJP

【ＦＩ】

B65D43/10

B65D43/06 200

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020117463

(22)【出願日】2020-07-08

(65)【公開番号】P2022014939

(43)【公開日】2022-01-21

【審査請求日】2023-07-04

(73)【特許権者】

【識別番号】517220689

【氏名又は名称】株式会社アドマシンシステム

(73)【特許権者】

【識別番号】396000422

【氏名又は名称】リスパック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】正木 聖一

(72)【発明者】

【氏名】西垣 次朗

【審査官】佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－２６０５６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２０２９３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１３７０９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０７１８９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２２６０７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０９３８４５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４３／１０

Ｂ６５Ｄ ４３／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

凸条を備えた容器本体と、凹条を備えた蓋体と、を備え、
前記容器本体の凸条に前記蓋体の凹条を重ね合わせて互いに接着させる包装用容器であって、
前記容器本体は、前記凸条の外側に突き出ると共に、前記凸条より低い位置に設けられた容器側嵌合段部を備え、
前記蓋体は、前記凹条の外側に突き出ると共に、前記凹条より低い位置に設けられた蓋体側嵌合段部を備え、
前記容器側嵌合段部と前記蓋体側嵌合段部は、互いに接着されておらず、互いに嵌合可能であり、
前記凸条の上壁は平坦面であり、前記凹条と重ねられて接着され、
前記容器側嵌合段部は、外壁に、平面視で内側へ窪んだ容器側嵌合部を備え、
前記蓋体側嵌合段部は、外壁に、平面視で内側へ窪んだ蓋体側嵌合部を備え、前記容器側嵌合部と前記蓋体側嵌合部は、互いに嵌合する、ことを特徴とする包装用容器。

【請求項2】

前記容器側嵌合段部は、外側に平面状の容器側摘まみ部を備え、
前記蓋体側嵌合段部は、外側に平面状の蓋体側摘まみ部を備えることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。

【請求項3】

前記包装用容器は、平面視多角形をしており、
前記容器側嵌合段部と前記蓋体側嵌合段部は、前記包装用容器の少なくとも一つの隅部に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、容器本体と蓋体とからなる包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、惣菜等の食品を収容する容器本体と、当該容器本体に取り付け可能な蓋体とからなる包装用容器が、スーパーやコンビニエンスストア等で使用されている。

【0003】

例えば、特許文献１の包装用容器は、凸条を備えた容器本体と、凹条を備えた蓋体と、を備え、容器本体の凸条に蓋体の凹条を重ね合わせて、熱圧着等により互いに接着させる包装用容器であり、容器内に収容された食品の液体等が外部に漏れることがなく、また、長期の保存も行える。そして、容器本体の凸条の内側と、蓋体の凹条の内側には、互いに嵌合可能な嵌合部が設けられているため、蓋体を外して食品を利用した後でも、嵌合部によって、再び蓋体を容器本体に嵌合させることができる。

【0004】

ただ、特許文献１の包装用容器では、高い密封性を備えるために、容器本体の凸条に蓋体の凹条を重ね合わせて、熱圧着等により互いに強固に接着させているから、蓋体を取り外す際に比較的大きな力が必要となる。さらに、大きな力を加えた部分（例えば、外縁のフランジなど）が変形してしまい、蓋体を容器本体に再び嵌合させることが難しく、再封性が低下する問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第５０４１４０８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、軽い力で蓋体を取り外すことができると共に、良好な再封性を備えた包装用容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、凸条を備えた容器本体と、凹条を備えた蓋体と、を備え、前記容器本体の凸条に前記蓋体の凹条を重ね合わせて互いに接着させる包装用容器であって、前記容器本体は、前記凸条の外側に突き出ると共に、前記凸条より低い位置に設けられた容器側嵌合段部を備え、前記蓋体は、前記凹条の外側に突き出ると共に、前記凹条より低い位置に設けられた蓋体側嵌合段部を備え、前記容器側嵌合段部と前記蓋体側嵌合段部は、互いに接着されておらず、互いに嵌合可能であり、前記凸条の上壁は平坦面であり、前記凹条と重ねられて接着される、ことを特徴とする。

【0008】

上記特徴によれば、蓋体を引き上げて取り外す際に、まず、蓋体側嵌合段部と容器側嵌合段部との嵌合が外れ、その後、てこの原理（第２種）によって、凹条と凸条との接着を軽い力で引きはがしてゆくことができる。その結果、包装用容器は、凹条と凸条との接着により高い密封性を備えていても、軽い力で蓋体を取り外すことが出来るのである。また、軽い力で蓋体を取り外すことが出来るため、蓋体を取り外した時の力によって包装用容器の外縁部が変形することを防ぐことができ、包装用容器の再封性が良好となるのである。さらに、蓋体側嵌合段部と容器側嵌合段部は、凹条及び凸条よりも低い位置に設けられているので、凹条及び凸条の外側は階段状になるため強度が増して、変形しにくくなり、蓋体を取り外した時の力によって包装用容器の外縁部が変形することを効果的に防ぐことができ、包装用容器の再封性が良好となるのである。

【0009】

さらに、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、前記容器側嵌合段部は、外側に平面状の容器側摘まみ部を備え、前記蓋体側嵌合段部は、外側に平面状の蓋体側摘まみ部を備えることを特徴とする。

【0010】

上記特徴によれば、蓋体側摘まみ部及び容器側摘まみ部を指で摘まんで、蓋体を容器本体から取り外しやすい。

【0011】

さらに、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、前記容器側嵌合段部は、外壁に、平面視で内側へ窪んだ容器側嵌合部を備え、前記蓋体側嵌合段部は、外壁に、平面視で内側へ窪んだ蓋体側嵌合部を備え、前記容器側嵌合部と前記蓋体側嵌合部は、互いに嵌合することを特徴とする。

【0012】

上記特徴によれば、蓋体側嵌合段部と容器側嵌合段部とがよりしっかりと嵌合できることから、包装用容器の再封性が更に良好になるのである。

【0013】

さらに、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、前記包装用容器は、平面視多角形をしており、前記容器側嵌合段部と前記蓋体側嵌合段部は、前記包装用容器の少なくとも一つの隅部に設けられていることを特徴とする。

【0014】

上記特徴によれば、平面視多角形の包装用容器の隅部に、蓋体を取り外す際の力を集中させて、蓋体をより簡単に取り外すことができる。また、蓋体を再度取り付けた際は、包装用容器の隅部で、蓋体側嵌合段部と容器側嵌合段部とがしっかりと嵌合するので、包装用容器の密閉性が良好である。

【発明の効果】

【0015】

本願発明の包装用容器は、軽い力で蓋体を取り外すことができると共に、良好な再封性を備える。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】（ａ）は、本願発明の包装用容器の蓋体の平面図、（ｂ）は蓋体の側面図、（ｃ）はＡ－Ａ端面図である。

【図2】（ａ）は、本願発明の包装用容器の容器本体の平面図、（ｂ）は容器本体の側面図、（ｃ）はＢ－Ｂ端面図である。

【図3】（ａ）は、本願発明の包装用容器の平面図、（ｂ）は包装用容器の側面図、（ｃ）はＣ－Ｃ端面図である。

【図4】（ａ）は、本願発明の包装用容器を開封する際の蓋体側嵌合段部周辺を拡大した平面図、（ｂ）は、包装用容器の蓋体側嵌合段部周辺を拡大した側面図である。

【図5】図４（ａ）のＤ－Ｄ端面図である。

【符号の説明】

【0017】

１００ 蓋体
１５０ 凹条
１６０ 蓋体側嵌合段部
２００ 容器本体
２５０ 凸条
２６０ 容器側嵌合段部
３００ 包装用容器

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、包装用容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。

【0019】

まず、図１には、本願発明の蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は蓋体１００の平面図、図１（ｂ）は蓋体１００の側面図、図１（ｃ）はＡ－Ａ端面図である。

【0020】

図１に示すように、蓋体１００は、四隅に隅部１１０を備えた平面視略四角形状をしており、平坦な天板１２０と、当該天板１２０の縁部１２１から上方へ向けて連続する側壁１３０と、当該側壁１３０から外側へ延出する平坦な上面１４０と、上面１４０から上方へ突出する凹条１５０とを備える。そして、側壁１３０、上面１４０、及び凹条１５０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。なお、蓋体１００は平面視略四角形となっているが、これに限定されず、平面視略多角形、平面視略円形、平面視略楕円形等、任意の形状とすることができる。

【0021】

また、凹条１５０は、相対する内壁１５１と外壁１５２と、内壁１５１と外壁１５２を連結する上壁１５３によって、上方へ凸状に形成され、その内側が凹状となっている。そして、凹条１５０の内側、すなわち、内壁１５１と外壁１５２と上壁１５３で囲まれた溝１５４に、後述する容器本体の凸条が重ねられて、両者は接着される。また、凹条１５０は、蓋体１００の周方向へわたり環状に延出しており、後述する容器本体の環状の凸条と全周にわたり重なるように構成されている。なお、凹条１５０は、蓋体１００の周方向へわたり環状に連続して形成されているが、これに限定されず、蓋体１００の周方向に部分的に形成してもよい。

【0022】

また、隅部１１０は、凹条１５０の外側に突き出ると共に、凹条１５０より下方の低い位置に設けられた蓋体側嵌合段部１６０を備えている。具体的には、この蓋体側嵌合段部１６０は、凹条１５０の上壁１５３より低い位置に設けられ、外側へ延出する平坦な上壁１６１と、上壁１６１から下方へ延出する外壁１６２とを備える。そして、蓋体側嵌合段部１６０は外側へ突き出ているので、蓋体側嵌合段部１６０の内側１６４は側方へ窪んで凹状となっており、後述する、容器本体の容器側嵌合段部が内側に嵌合できるようになっている。さらに、外壁１６２の略中央は、内側に窪んだ蓋体側嵌合部１６３となっており、後述する容器本体の容器側嵌合段部に設けられた容器側嵌合部と嵌合できるようになっている。また、蓋体側嵌合段部１６０は、外壁１６２の下端から外側へ延出する平面状の蓋体側摘まみ部１７０を備える。

【0023】

なお、蓋体側嵌合段部１６０は、上壁１６１と外壁１６２を備えた形状をしているので、蓋体側嵌合段部１６０自体の強度も強く変形しにくい。また、蓋体側嵌合段部１６０は、平面視で山が二つ並んだような形状をしているが、これに限定されず、凹条１５０の外側に突き出ると共に、凹条１５０より低い位置に設けられ、後述する容器本体の容器側嵌合段部が嵌合できるのであれば、任意の形状であってもよい。また、蓋体側嵌合段部１６０は、蓋体１００の４つの全ての隅部１１０に設けられているが、これに限定されず、蓋体側嵌合段部１６０は、少なくとも一つの隅部１１０に設けてもよい。さらに、蓋体側嵌合段部１６０は隅部１１０に設けられているが、これに限定されず、蓋体１００の外縁部の任意の箇所に設けてもよい。

【0024】

次に、図２には、本願発明の蓋体１００によって被蓋される容器本体２００を示す。なお、図２（ａ）は容器本体２００の平面図、図２（ｂ）は容器本体２００の側面図、図２（ｃ）はＢ－Ｂ端面図である。

【0025】

図２に示すように、容器本体２００は、上方に開口した浅皿型で、四隅に隅部２１０を備えた平面視略四角形状をしており、平坦な底壁２２０と、底壁２２０の縁部２２１から立ち上がるように形成された側壁２３０と、当該側壁２３０から外側へ延出する平坦な上面２４０と、上面２４０から上方へ突出する凸条２５０とを備える。そして、側壁２３０、上面２４０、及び凸条２５０は、容器本体２００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。なお、容器本体２００は平面視略四角形となっているが、これに限定されず、平面視略多角形、平面視略円形、平面視略楕円形等、任意の形状とすることができる。

【0026】

また、凸条２５０は、相対する内壁２５１と外壁２５２と、内壁２５１と外壁２５２を連結する上壁２５３によって、上方へ凸状に形成されている。そして、蓋体１００を容器本体２００に取り付けた際に、凸条２５０は、蓋体１００の凹条１５０の溝１５４に挿入されて、凸条２５０と凹条１５０は上下に重なり、互いに接着される。この凸条２５０は、容器本体２００の周方向へわたり環状に延出しており、蓋体１００の凹条１５０と全周にわたり重なるように構成されている。なお、凸条２５０は、容器本体２００の周方向へわたり環状に連続して形成されているが、これに限定されず、容器本体２００の周方向に部分的に形成してもよい。

【0027】

また、隅部２１０は、凸条２５０の外側に突き出ると共に、凸条２５０より下方の低い位置に設けられた容器側嵌合段部２６０を備えている。具体的には、この容器側嵌合段部２６０は、凸条２５０の上壁２５３より低い位置に設けられ、外側へ延出する平坦な上壁２６１と、上壁２６１から下方へ延出する外壁２６２とを備える。そして、容器側嵌合段部２６０は外側へ突き出ているので、蓋体１００を容器本体２００に取り付けた際に、蓋体１００の蓋体側嵌合段部１６０の内側１６４に嵌合できるようになっている。さらに、外壁２６２の略中央は内側に窪んだ容器側嵌合部２６３となっており、蓋体１００を容器本体２００に取り付けた際に、蓋体側嵌合段部１６０の蓋体側嵌合部１６３と嵌合できるようになっている。また、容器側嵌合段部２６０は、外壁２６２の下端から外側へ延出する平面状の容器側摘まみ部２７０を備える。

【0028】

なお、容器側嵌合段部２６０は、上壁２６１と外壁２６２を備えた形状をしているので、容器側嵌合段部２６０自体の強度も強く変形しにくい。また、容器側嵌合段部２６０は、平面視で山が二つ並んだような形状をしているが、これに限定されず、凸条２５０の外側に突き出ると共に、凸条２５０より低い位置に設けられ、蓋体１００の蓋体側嵌合段部１６０と嵌合できるのであれば、任意の形状であってもよい。また、容器側嵌合段部２６０は、容器本体２００の４つの全ての隅部２１０に設けられているが、これに限定されず、容器側嵌合段部２６０は、少なくとも一つの隅部２１０に設けてもよい。さらに、容器側嵌合段部２６０は隅部２１０に設けられているが、これに限定されず、容器本体２００の外縁部の任意の箇所に設けてもよい。

【0029】

また、蓋体１００、及び容器本体２００は、厚さが約０．１ｍｍから１．００ｍｍ程度のシート状の素材を用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、蓋体１００や容器本体２００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、Ａ－ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものを用いることができる。

【0030】

では次に、本願発明の蓋体１００を容器本体２００へ取り付けた包装用容器３００について、図３を参照して説明する。なお、図３（ａ）は包装用容器３００の平面図、図３（ｂ）は包装用容器３００の側面図、図３（ｃ）はＣ－Ｃ端面図である。

【0031】

図３に示すように、蓋体１００は容器本体２００の上から被せられ、包装用容器３００の周方向の全周にわたり、蓋体１００の凹条１５０が容器本体２００の凸条２５０に接着されて、包装用容器３００は密閉されている。具体的には、容器本体２００の凸条２５０の上壁２５３の平坦な表面と、蓋体１００の凹条１５０の上壁１５３の平坦な裏面との間に、熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させ、凸条２５０の上に凹条１５０を重ねた状態とする。さらに、蓋体１００の上方から凹条１５０の上壁１５３を平坦な加熱板等で下方へ押さえつけ、凹条１５０の上壁１５３と凸条２５０の上壁２５３を熱圧着してシールするのである。これにより、蓋体１００の凹条１５０が容器本体２００の凸条２５０に強固に接着されて、包装用容器３００は高い密封性を備える。そのため、容器本体２００に収容された液体状の内容物が外に漏れたり、包装用容器３００内に外部から異物が混入することを防止できる。

【0032】

なお、凸条２５０の上壁２５３の表面と、凹条１５０の上壁１５３の裏面との間に、熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させているが、これに限定されず、凹条１５０の外壁１５２と凸条２５０の外壁２５２の間にも熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させるなど、凹条１５０と凸条２５０とを接着できるのであれば、凹条１５０と凸条２５０の任意の箇所に熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させてもよい。

【0033】

また、蓋体１００の蓋体側嵌合段部１６０が容器本体２００の容器側嵌合段部２６０に嵌合しているので、凹条１５０と凸条２５０との間に指などが誤って入り込んで、凹条１５０と凸条２５０との接着が不用意に剥がされることを防止できる。さらに、蓋体側嵌合段部１６０の蓋体側嵌合部１６３と、容器側嵌合段部２６０の容器側嵌合部２６３とが、互いに嵌合しているので、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０との嵌合がより強固になっている。

【0034】

なお、蓋体側嵌合段部１６０は凹条１５０より低い位置に設けられ、容器側嵌合段部２６０も凸条２５０より低い位置に設けられている。そのため、容器本体２００の凸条２５０と蓋体１００の凹条１５０の間に、熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させて互いに熱圧着する際に、凹条１５０及び凸条２５０よりも一段低い蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０は、熱の影響を受けにくく、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０は互いに接着されない状態を容易に維持できる。特に、凸条２５０の上壁２５３の表面と、凹条１５０の上壁１５３の裏面の間に、熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させ、蓋体１００の上方から凹条１５０の上壁１５３を平坦な加熱板等で下方へ押さえつけ、凹条１５０の上壁１５３と凸条２５０の上壁２５３を熱圧着してシールする場合は、平坦な加熱板が、凹条１５０及び凸条２５０よりも一段低い蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０に接触しないため、蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０は、熱圧着の影響を受けにくく、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０は互いに接着されない状態を容易に維持できるのである。なお、凹条１５０と凸条２５０は互いに熱圧着により接着されているが、これに限定されず、凹条１５０と凸条２５０を互いに接着できるのであれば、常温で、凹条１５０と凸条２５０を互いに接着可能な接着剤を用いるなど、その他の任意の方法を利用してもよい。

【0035】

では次に、密閉された包装用容器３００の開封の方法について、図４及び図５を参照して説明する。なお、図４（ａ）は、包装用容器３００を開封する際の蓋体側嵌合段部１６０周辺を拡大した平面図、図４（ｂ）は、包装用容器３００の蓋体側嵌合段部１６０周辺を拡大した側面図、図５は、図４（ａ）のＤ－Ｄ端面図である。

【0036】

図４及び図５に示すように、包装用容器３００の蓋体１００を取り外して開封する際は、例えば、一方の手の人差し指Ｆ１と親指Ｆ２とで、蓋体１００の蓋体側摘まみ部１７０を摘まみ、他方の手の親指Ｆ３と人差し指Ｆ４とで、容器本体２００の容器側摘まみ部２７０を摘まんで、蓋体１００の蓋体側摘まみ部１７０を上方へ引き上げていく。その際、蓋体１００の平面状の蓋体側摘まみ部１７０は上方へ撓むように変形するものの、段状になっている蓋体側嵌合段部１６０は変形しにくい。同様に、容器本体２００の平面状の容器側摘まみ部２７０は下方へ撓むように変形するものの、段状になっている容器側嵌合段部２６０は変形しにくい。

【0037】

そして、蓋体１００の蓋体側摘まみ部１７０を上方へ引き上げていくと、蓋体側嵌合段部１６０も上方へ持ち上げられる。その際、蓋体側嵌合段部１６０は容器側嵌合段部２６０に嵌合しているものの、接着はしていないので、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０の嵌合は容易に外れる。さらに、蓋体１００の蓋体側摘まみ部１７０に加えられた上方への力は、蓋体側嵌合段部１６０が変形しにくいので、凹条１５０までしっかりと効率的に伝達される。また、蓋体１００を取り外す際に、容器側摘まみ部２７０を指で摘まんで容器本体２００が動かないように保持するが、容器側嵌合段部２６０が変形しにくいので、容器側嵌合段部２６０や隣接する凸条２５０も変形しにくく、蓋体１００の取り外しが容易に行える。

【0038】

そして引き続き、蓋体１００の蓋体側摘まみ部１７０を上方へ引き上げていくと、蓋体側嵌合段部１６０に隣接する凹条１５０は、容器本体２００の凸条２５０から引き剥がされていく。その際、図４及び図５に示すように、てこの原理（第２種）が働いているので、軽い力で凹条１５０を凸条２５０から簡単に剥がすことができる。具体的には、蓋体１００を上方へ引き上げていく際に、力が直接的に最も加わる部分、すなわち、蓋体側嵌合段部１６０の外端部付近が力点Ｐ１となっている。そして、凹条１５０が凸条２５０から引き剥がされる始めの部分、すなわち、蓋体側嵌合段部１６０に隣接した凹条１５０の外端部付近が、荷重点（作用点）Ｐ２となっている。さらに、凹条１５０が凸条２５０から引き剥がされる終わりの部分、すなわち、蓋体側嵌合段部１６０から最も離れた凹条１５０の内端部付近が、支点Ｐ３となっている。そして、てこの原理（第２種）により、力点Ｐ１で加えられた上向きの力Ｇ１は、荷重点Ｐ２において、力Ｇ１より大きな上向きの力Ｇ２になるのである。この上向きの力Ｇ２によって、凹条１５０は外側の荷重点Ｐ２側から内側の支点Ｐ３にかけて、次第に凸条２５０から剥がされてゆく。その結果、軽い力で、蓋体１００の凹条１５０を凸条２５０から簡単に剥がすことができるのである。

【0039】

一方、蓋体１００を容器本体２００から取り外して包装用容器３００を開封した後に、再び蓋体１００によって容器本体２００を閉じて包装用容器３００を再封する際は、蓋体１００を容器本体２００の上から被せて、包装用容器３００の周方向の全周にわたり、蓋体１００の凹条１５０と容器本体２００の凸条２５０とを重ねる。その際、蓋体１００の凹条１５０と容器本体２００の凸条２５０とを接着しなくても、蓋体１００の蓋体側嵌合段部１６０と容器本体２００の容器側嵌合段部２６０とがしっかりと嵌合するので、蓋体１００が不用意に外れることがなく、包装用容器３００を再封することができる。

【0040】

このように、本願発明の包装用容器３００は、互いに接着された凹条１５０及び凸条２５０の外側に突き出た蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０を備えており、この蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０は互いに接着されておらず、互いに嵌合可能であるから、蓋体１００を引き上げて取り外す際に、まず、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０との嵌合が外れ、その後、てこの原理（第２種）によって、蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０に隣接する、凹条１５０と凸条２５０との接着を軽い力で引きはがしてゆくことができるのである。その結果、包装用容器３００は、凹条１５０と凸条２５０との接着により高い密封性を備えていても、軽い力で蓋体１００を取り外すことが出来るのである。また、軽い力で蓋体１００を取り外すことが出来るため、蓋体１００を取り外した時の力によって包装用容器３００の外縁部（例えば、凹条１５０及び凸条２５０、並びに蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０の周辺）が変形することを防ぐことができ、包装用容器３００の再封性が良好となるのである。

【0041】

さらに、図５に示すように、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０は、凹条１５０及び凸条２５０よりも低い位置に設けられているので、凹条１５０及び凸条２５０の外側は階段状になるため強度が増して、変形しにくくなる。そのため、蓋体１００を取り外した時の力によって包装用容器３００の外縁部（凹条１５０及び凸条２５０、並びに蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０の周辺）が変形することを効果的に防ぐことができ、包装用容器３００の再封性が良好となるのである。また、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０は変形しにくいことから、蓋体１００を上方へ引き上げていく際に、力が直接的に最も加わる部分となるので、蓋体側嵌合段部１６０の外端部付近が、てこの原理（第２種）における力点Ｐ１として作用しやすくなる。

【0042】

なお、容器本体２００の凸条２５０と蓋体１００の凹条１５０の間に、熱可塑性の接着剤や熱硬化性の接着シート等を介在させて互いに熱圧着した場合は、凹条１５０及び凸条２５０よりも一段低い蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０は、熱の影響を受けにくく、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０は互いに接着されない状態を容易に維持できる。

【0043】

また、蓋体側嵌合段部１６０は外側に平面状の蓋体側摘まみ部１７０を備え、容器側嵌合段部２６０は外側に平面状の容器側摘まみ部２７０を備えているので、蓋体側摘まみ部１７０及び容器側摘まみ部２７０を指で摘まんで、蓋体１００を容器本体２００から取り外しやすい。なお、蓋体側摘まみ部１７０は蓋体１００の各隅部１１０に、容器側摘まみ部２７０は容器本体２００の各隅部２１０にそれぞれ設けられているが、これに限定されず、蓋体側摘まみ部１７０を蓋体１００の外縁部の任意の箇所に少なくとも一つ以上設け、容器側摘まみ部２７０を容器本体２００の外縁部の任意の箇所に少なくとも一つ以上設けてもよい。

【0044】

また、蓋体側嵌合段部１６０は外壁１６２に内側へ窪んだ蓋体側嵌合部１６３を備え、容器側嵌合段部２６０は外壁２６２に内側へ窪んだ容器側嵌合部２６３を備えているので、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０とがよりしっかりと嵌合できることから、包装用容器３００の再封性が更に良好になるのである。また、図４（ａ）に示すように、蓋体側嵌合部１６３及び容器側嵌合部２６３は内側に窪んでいるので、蓋体１００を取り外す際に、その窪んだ部分に指の一部（例えば、人差し指Ｆ１）を置くことができるため、蓋体１００の外縁部を摘まんで力を入れやすくなることから、蓋体１００の取り外しが更に容易になる。

【0045】

なお、蓋体側嵌合部１６３は蓋体側嵌合段部１６０に、容器側嵌合部２６３は容器側嵌合段部２６０にそれぞれ形成されているが、これに限定されず、蓋体側嵌合部１６３と容器側嵌合部２６３とが互いに嵌合できるのであれば、蓋体側嵌合部１６３を蓋体１００の外縁部の任意の箇所に設け、容器側嵌合部２６３も容器本体２００の外縁部の任意の箇所に設けて、包装用容器３００の再封性を高めてもよい。

【0046】

また、包装用容器３００は平面視多角形をしており、蓋体側嵌合段部１６０及び容器側嵌合段部２６０は、包装用容器３００の少なくとも一つの隅部（具体的には、隅部１１０と隅部２１０）に設けられている。そのため、平面視多角形の包装用容器３００の隅部に、蓋体１００を取り外す際の力を集中させて、蓋体１００をより簡単に取り外すことができる。また、蓋体１００を再度取り付けた際は、包装用容器３００の隅部で、蓋体側嵌合段部１６０と容器側嵌合段部２６０とがしっかりと嵌合するので、包装用容器３００の密閉性が良好である。

【0047】

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】