特許 7650694 合成樹脂製容器蓋及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-14

(45)【発行日】2025-03-25

(54)【発明の名称】合成樹脂製容器蓋及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20250317BHJP

   B65D 47/08 20060101ALI20250317BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 100

B65D47/08 100

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2021051237

(22)【出願日】2021-03-25

(65)【公開番号】P2022149198

(43)【公開日】2022-10-06

【審査請求日】2024-02-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000228442

【氏名又は名称】日本クロージャー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003524

【氏名又は名称】弁理士法人愛宕綜合特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100113217

【弁理士】

【氏名又は名称】奥貫 佐知子

(74)【代理人】

【識別番号】100194629

【弁理士】

【氏名又は名称】小嶋 俊之

(72)【発明者】

【氏名】杉山 尚

【審査官】▲高▼辻 将人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１０９０１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０５１９５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０７１７６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０４３６９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４３９５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０２１７６５２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開昭６２－２２８７０５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ３５／４４－３５／５４

Ｂ６５Ｄ３９／００－５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器蓋前成形体と締結補助具とを組み合わせてなる合成樹脂製容器蓋にして、
該容器蓋前成形体は本体及び上蓋を含み、
該本体は閉塞壁と該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形垂下壁とを有し、該閉塞壁には破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域が規定されており、
該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、該スカート壁の外周面が該本体の該垂下壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、
該閉塞壁の該除去領域には上方に延出する接続柱が設けられ、該接続柱の先端面には凹所が形成されていると共に、該天面壁には軸方向に貫通する穴が形成されており、該上蓋が該閉位置に位置せしめられると、該接続柱の先端部は該穴を通過して上方に延出し且つ該天面壁と該接続柱との間には隙間が存在し、
該締結補助具は環状であって該上蓋が該閉位置に位置せしめられたときに該接続柱の先端部に挿入されて該天面壁に形成された該穴に位置し、該締結補助具を介して該天面壁は該本体の該接続柱の先端部に溶着されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。

【請求項2】

該閉塞壁の下面には、該除去領域の内側に接続された基端から該除去領域の外側に向かって該破断可能薄肉ラインを越えて下方に延出する沈降防止片が形成されている、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。

【請求項3】

該接続柱は該除去領域において直径方向に見て該ヒンジ手段が設けられた側とは反対側に位置する、請求項１又は２に記載の合成樹脂製容器蓋。

【請求項4】

本体及び上蓋を含み、
該本体は閉塞壁と該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形垂下壁とを有し、該閉塞壁には破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域が規定されており、
該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、該スカート壁の外周面が該本体の該垂下壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、
該閉塞壁の該除去領域には上方に延出する接続柱が設けられていると共に該天面壁には軸方向に貫通する穴が形成されており、該上蓋が該閉位置に位置せしめられると、該接続柱の先端部は該穴を通過して上方に延出する容器蓋前成形体を成形する容器蓋前成形体成形工程と、
該容器蓋前成形体成形工程の後に、該容器蓋前成形体の該上蓋を該閉位置にする容器蓋前成形体セット工程とを含む、合成樹脂製容器蓋の製造方法において、
該容器蓋前成形体セット工程の直後にあっては、該天面壁と該接続柱との間に隙間が存在し、
該容器蓋前成形体セット工程の後に、該接続柱の先端部に環状締結補助具を挿入してこれを該天面壁に形成された該穴に位置せしめ、該接続柱の先端部と該締結補助具とを固着させる締結補助具セット固着工程とを含む、ことを特徴とする製造方法。

【請求項5】

該締結補助具セット固着工程は、該接続柱の先端部に環状締結補助具を挿入してこれを該天面壁に形成された該穴に位置せしめる締結補助具セット工程と、
該締結補助具セット工程の後に、該接続柱の先端部と該締結補助具とを固着させる固着工程とを含む、請求項４に記載の製造方法。

【請求項6】

該固着工程にあっては、加熱された押圧工具を該接続柱の先端部及び該締結補助具に作用せしめて、該締結補助具を介して該接続柱の先端部と該天面壁とを溶着させる、請求項５に記載の製造方法。

【請求項7】

該容器蓋前成形体の該接続柱の先端面には凹所が形成されている、請求項６に記載の製造方法。

【請求項8】

該容器蓋前成形体における該天面壁の上面には該穴の外周縁を囲繞した環状凹部が形成されている、請求項４乃至７のいずれかに記載の製造方法。

【請求項9】

該締結補助具は板状の基部と該基部の内周縁部から垂下する垂下部とを有する、請求項４乃至８のいずれかに記載の製造方法。

【請求項10】

該押圧工具の下面には円環突条が形成されている、請求項６に記載の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器蓋前成形体と締結補助具とを組み合わせてなる合成樹脂製容器蓋及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、本体及び上蓋を含み、該本体は閉塞壁と該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形垂下壁とを有し、該閉塞壁には破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域が規定されており、該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、該スカート壁の外周面が該本体の該垂下壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、該閉塞壁の該除去領域には上方に延出する接続柱が設けられていると共に該天面壁には軸方向に貫通する穴が形成されており、該上蓋が該閉位置に位置せしめられると、該接続柱の先端部は該穴を通過して上方に延出する合成樹脂製の容器蓋前成形体が開示されている。下記特許文献１には更に、上記容器蓋前成形体を成形した（容器蓋前成形体形成工程）後に上蓋を閉位置に位置せしめ（容器蓋前成形体セット工程）、その後に加熱された押圧工具を該接続柱の先端部に作用せしめて該接続柱の先端部と該天面壁とを固着（固着工程）させて容器蓋を製造する方法も開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－１０９０１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

而して、上記特許文献１で開示された容器蓋及びその製造方法にあっては、容器蓋前成形体セット工程において接続柱の外周面が穴を規定する天面壁の内周面と当接することに起因して、上蓋が開位置から閉位置に向かって旋回せしめられた際に上蓋によって接続柱が下方に強制されることで閉塞壁に力が付加され、これによって閉塞壁に形成された破断可能薄肉ラインが意図せず破断せしめられてしまう虞がある。

【0005】

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、容器蓋前成形体セット工程において破断可能薄肉ラインが破断されることが防止される、新規の合成樹脂製容器蓋及びその製造方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、上蓋が閉位置に位置せしめられた際には天面壁と接続柱との間に隙間が存在するようにし、天面壁と接続柱の先端部とを締結補助具を介して固着することで、上記主たる技術的課題を解決することができることを見出した。

【0007】

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決することができる容器蓋として、容器蓋前成形体と締結補助具とを組み合わせてなる合成樹脂製容器蓋にして、
該容器蓋前成形体は本体及び上蓋を含み、
該本体は閉塞壁と該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形垂下壁とを有し、該閉塞壁には破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域が規定されており、
該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、該スカート壁の外周面が該本体の該垂下壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、
該閉塞壁の該除去領域には上方に延出する接続柱が設けられ、該接続柱の先端面には凹所が形成されていると共に、該天面壁には軸方向に貫通する穴が形成されており、該上蓋が該閉位置に位置せしめられると、該接続柱の先端部は該穴を通過して上方に延出し且つ該天面壁と該接続柱との間には隙間が存在し、
該締結補助具は環状であって該上蓋が該閉位置に位置せしめられたときに該接続柱の先端部に挿入されて該天面壁に形成された該穴に位置し、該締結補助具を介して該天面壁は該本体の該接続柱の先端部に溶着されている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。

【0008】

好ましくは、該閉塞壁の下面には、該除去領域の内側に接続された基端から該除去領域の外側に向かって該破断可能薄肉ラインを越えて下方に延出する沈降防止片が形成されている。該接続柱は該除去領域において直径方向に見て該ヒンジ手段が設けられた側とは反対側に位置するのがよい。

【0009】

また、本発明によれば、上記主たる技術的課題を解決することができる容器部の製造方法として、本体及び上蓋を含み、
該本体は閉塞壁と該閉塞壁の周縁から垂下する円筒形垂下壁とを有し、該閉塞壁には破断可能薄肉ラインによって囲繞された除去領域が規定されており、
該上蓋は天面壁と該天面壁の周縁から垂下するスカート壁とを有し、該スカート壁の外周面が該本体の該垂下壁の外周面にヒンジ手段を介して連結されていて、該上蓋は該本体の該閉塞壁を覆う閉位置と該本体の該閉塞壁を露呈せしめる開位置との間を旋回自在であり、
該閉塞壁の該除去領域には上方に延出する接続柱が設けられていると共に該天面壁には軸方向に貫通する穴が形成されており、該上蓋が該閉位置に位置せしめられると、該接続柱の先端部は該穴を通過して上方に延出する容器蓋前成形体を成形する容器蓋前成形体成形工程と、
該容器蓋前成形体成形工程の後に、該容器蓋前成形体の該上蓋を該閉位置にする容器蓋前成形体セット工程とを含む、合成樹脂製容器蓋の製造方法において、
該容器蓋前成形体セット工程の直後にあっては、該天面壁と該接続柱との間に隙間が存在し、
該容器蓋前成形体セット工程の後に、該接続柱の先端部に環状締結補助具を挿入してこれを該天面壁に形成された該穴に位置せしめ、該接続柱の先端部と該締結補助具とを固着させる締結補助具セット固着工程とを含む、ことを特徴とする製造方法が提供される。

【0010】

好ましくは、該締結補助具セット固着工程は、該接続柱の先端部に環状締結補助具を挿入してこれを該天面壁に形成された該穴に位置せしめる締結補助具セット工程と、該締結補助具セット工程の後に、該接続柱の先端部と該締結補助具とを固着させる固着工程とを含む。この場合には、該固着工程にあっては、加熱された押圧工具を該接続柱の先端部及び該締結補助具に作用せしめて、該締結補助具を介して該接続柱の先端部と該天面壁とを溶着させるのが良い。該容器蓋前成形体の該接続柱の先端面には凹所が形成されている。該容器蓋前成形体における該天面壁の上面には該穴の外周縁を囲繞した環状凹部が形成されているのがよい。好適には、該締結補助具は板状の基部と該基部の内周縁部から垂下する垂下部とを有する。好適には、該押圧工具の下面には円環突条が形成されている。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、上蓋が閉位置に位置せしめられた際に天面壁と接続柱との間には隙間が存在し、天面壁と接続柱の先端部とは締結補助具を介して固着されることから、容器蓋前成形体セット工程において天面壁が接続柱を介して閉塞壁に力を付加することはなく、従って容器蓋前成形体セット工程において破断可能薄肉ラインが破断されることは防止される。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を示す断面図。

【図2】図１に示す合成樹脂製容器蓋の容器蓋前成形体において、上蓋が開位置にあるときの平面図。

【図3】図２に示す容器蓋前成形体の底面図。

【図4】図２に示す容器蓋前成形体のＡ－Ａ線断面図。

【図5】図４において上蓋が閉位置に位置せしめられたときの図。

【図6】図１に示す合成樹脂製容器蓋の締結補助具を拡大して示す平面図。

【図7】図６の締結補助具のＡ－Ａ線断面図。

【図8】図６の締結補助具の底面図。

【図9】図６に示す締結補助具を図２に示す容器蓋前成形体に組み合わせる工程を示す図。

【図10】図１に示す合成樹脂製容器蓋において上蓋を開方向に旋回せしめた状態の断面図。

【図11】図１０に示す状態から上蓋を閉方向に旋回せしめてリシールした状態の断面図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋及びその製造方法の好適実施形態について、更に詳述する。

【0014】

図１には、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態であって、全体を番号２で示す容器蓋が示されている。かかる容器蓋２は図２乃至図５に示す容器蓋前成形体４と図６乃至図８に示す締結補助具６とを組み合わせてなる。

【0015】

図２乃至図５を参照して説明すると、容器蓋前成形体４はポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成型によって成形され、本体８及び上蓋１０を含んでいる。本体８は閉塞壁１２と閉塞壁１２の周縁から垂下する円筒形垂下壁１４とを有している。閉塞壁１２は平面視つまり図２において円形である。また、図４を参照することによって理解されるとおり、閉塞壁１２は直径方向の一方から他方に向かってつまり同図の左側から右側に向かって上方に傾斜している。

【0016】

閉塞壁１２には破断可能薄肉ライン１６によって囲繞された除去領域１８が規定されている。図２に示すとおり、除去領域１８は平面視において直径方向の他方から一方に向かってつまり同図において右側から左側に向かって閉塞壁１２の中央を通過して延びる先細り形状である。図４を参照することによって明確に理解される如く、破断可能薄肉ライン１６は厚さを局部的に低減せしめるとこによって形成される所謂スコアから構成されている。閉塞壁１２の除去領域１８の中央部分には上方に隆起した中央突出柱２０が形成されている。中央突出柱２０は、容器蓋前成形体４を射出成型にて成形した際に、成型機から射出された溶融状態の合成樹脂材料が所要とおりに流動するために形成された流路の残留物である。中央突出柱２０の上端面が所謂ゲート部でありこれは閉塞されている。閉塞壁１２の除去領域１８には上方に隆起した接続柱２２も設けられている。接続柱２２は除去領域１８において直径方向に見て後述するヒンジ手段が設けられた側とは反対側つまり図２乃至図５において左側の端部に位置している。接続柱２２は上下方向に見て中央突出柱２０を超えて上方に延びている。図４と共に図２を参照して説明すると、接続柱２２は、断面形状が所謂ホームベース形状である主部２４と主部２４の上方に位置して断面形状が円形である先端部２６とに区画され、主部２４と先端部２６との境界には実質上水平で上方を向いた環状肩面２８が規定されている。図２に示すとおり、主部２４の断面形状における頂部２４ａは同図において左側を向いており、主部２４の外周面において上記頂部とは反対側に位置する側面２４ｂを除く側面の下端縁は破断可能薄肉ライン１６の内周縁に接続されている。図２と共に図４を参照することによって理解されるとおり、主部２４の頂部２４ａには、上下方向に延びる溝３０が形成されている。また、主部２４の内周面には環状突条３２も形成されている。先端部２６の上端面つまり接続柱２２の先端面は閉塞されており、その中央には断面円形の凹所３４が形成されている。図３及び図４に示されているとおり、閉塞壁１２の下面には、除去領域１８の内側に接続された基端から除去領域１８の外側に向かって破断可能薄肉ライン１６を越えて下方に延出する沈降防止片３６が２つ形成されている。

【0017】

閉塞壁１２の上面には、除去領域１８の外周縁の外側を囲繞して上方に延出する略円筒形状の注出案内壁３８が形成されている。注出案内壁３８の上端部は半径方向外方に湾曲せしめられている。図４に示すとおり、注出案内壁３８の上端位置は上下方向に見て接続柱２２の肩面２８よりも低く設定されている。そして、図４と共に図２を参照することによって理解されるとおり、注出案内壁３８の上端位置は、図２において右側に位置する所要角度領域が他の角度領域よりも局所的に低くなるよう設定されている。閉塞壁１２の上面の外周縁部には円筒形状の被係止壁４０が形成されており、被係止壁４０の外周面の上端部には環状の被係止突条４２が形成されている。閉塞壁１２の外周縁部の下面には、下方に垂下する円筒形状のシール壁４４が形成されており、シール壁４４の外周面は垂下壁１４の内周面と径方向に間隔をおいて対向している。

【0018】

垂下壁１４の内周面下端部には係止手段４６が配設されている。図示の実施形態においては、係止手段４６は周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個の弧状突条から構成されている。所望ならば、周方向に連続して延びる環状突条から係止手段４６を構成することもできる。垂下壁１４の外周面上端部において後述するヒンジ手段とは直径方向に見て反対側の部位には、弧状に延びる切欠４７が形成されている。垂下壁１４には更に、上面が開放された有底環状溝４８及び軸線方向スリット５０を含む公知の分別機構が設けられており、容器蓋２が後述する容器の口頸部に装着されて使用された後に所要操作をすることで容器蓋２を口頸部から分離して廃棄することが可能となる。かような分別機構の詳細については、例えば本願に先立って本願の出願人によって出願されて既に特許された特許第６３２６４７２号公報を参照されたい。

【0019】

図２乃至図５を参照して説明を続けると、上蓋１０は円形天面壁５２と天面壁５２の周縁から垂下する円筒形スカート壁５４とを有し、スカート壁５４の外周面下端部が本体８の垂下壁１４の外周面上端部にヒンジ手段５６を介して連結されていて、上蓋１０は本体８の閉塞壁１２を覆う閉位置（図５に示す状態）と本体８の閉塞壁１２を露呈せしめる開位置（図４に示す状態）との間を旋回自在である。天面壁５２の所要位置には軸方向に貫通する円形の穴５８が形成されている。穴５８は天面壁５２の下面から上面に向かって（図５に示す状態において）漸次拡径せしめられており、天面壁５２の上面には穴５８の外周縁を囲繞する環状凹部６０が形成されている。穴５８については後に更に言及する。天面壁５２の下面には下方に垂下する内側円筒壁６２及び外側円筒壁６４が形成されており、内側円筒壁６２及び外側円筒壁６４の間には２条の環状浅溝６６が形成されている。スカート壁５４の外周面下端部において直径方向に見て上記ヒンジ手段５６とは反対側の部位には、半径方向外方に突出する鍔部６８が配設されており、上蓋１０を旋回開閉動する際に鍔部６８に指を掛けることができる。更に、スカート壁５４の下面において直径方向に見て上記ヒンジ手段５６とは反対側の部位には下方に突出する薄肉弧状突出片７０が形成されている。スカート壁５４の内周面下端には環状係止突条７２が配設され、そしてまたスカート壁５４の内周面には上記環状係止突条７２よりも上方に位置する環状当接突条７４も配設されている。図５を参照することによって明確に理解される如く、上蓋１０が閉位置に位置せしめられると、上蓋１０の環状係止突条７２が上記本体８の被係止突条４２の外周面乃至下面に係止され、上蓋１０の環状当接突条７４が上記本体８の被係止壁４０の上端に当接され、上蓋１０の突出片７０が上記本体８の切欠４７と整合せしめられ、上蓋１０の内側円筒壁６２の外周面が上記本体８の注出案内壁３８の内周面に密接せしめられ、そしてまた上蓋１０の穴５８に上記本体８の接続柱２２の先端部２６が挿通せしめられて先端部２６は穴５８を貫通して上方に延出する。このとき、天面壁５２と接続柱２２との間には隙間７６が存在することが重要である。

【0020】

締結補助具６について図６乃至図８を参照して説明を続けると、締結補助具６はポリエチレン又はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から射出成形又は圧縮成形によって好都合に成形することができる。締結補助具６は全体的に環状であって、円環形状基部７８と基部７８の内周縁部から下方に垂下する円筒形状垂下部８０とを有する。基部７８の上面の内周縁部には切り欠き８２が周方向に連続して形成されている。基部７８の上面の外周縁部には環状突条８４が形成されている。図示の実施形態においては、締結補助具６は容器蓋前成形体４と同一の合成樹脂材料によって成形されているが、必ずしも容器蓋前成形体４と同一の合成樹脂材料によって成形される必要はない。

【0021】

次に、図９を参照して、上述した容器蓋前成形体４と締結補助具６とを組み合わせて容器蓋２を製造する工程について説明する。先ず、上述したとおりの容器蓋前成形体４を成形し（容器蓋前成形体成形工程）、上蓋１０を閉位置に位置せしめる（容器蓋前成形体セット工程）。図９（ａ）には、容器蓋前成形体セット工程直後の穴５８と接続柱２２の先端部２６との様子が部分拡大断面図として示されている。上述したとおり、天面壁５２と接続柱２２との間には隙間７６が存在することが重要である。

【0022】

容器蓋前成形体セット工程の後には締結補助具セット固着工程が遂行される。締結補助具セット固着工程ではまず、図９（ｂ）に示すとおり、接続柱２２の先端部２６に容器蓋前成形体４とは別個に成形された締結補助具６を挿入してこれを天面壁５２に形成された穴５８に位置せしめる締結補助具セット工程が遂行される。図示の実施形態において締結補助具セット工程が遂行されると、締結補助具６の基部７８が天面壁５２に形成された環状凹部６０内に位置せしめられて基部７８の下面が天面壁５２の上面に着座し、垂下部８０の外周面は穴５８を規定する天面壁５２の内周面と当接するが、垂下部８０の内周面は接続柱２２の外周面から僅かに離隔する（垂下部８０の内周面は接続柱２２の外周面に近接する）。つまり、締結補助具６は接続柱２２の先端部２６に遊嵌状態で嵌合している。締結補助具６を接続柱２２の先端部２６に遊嵌状態で嵌合させる場合には、垂下部８０の外周面及び内周面は夫々穴５８を規定する天面壁５２の内周面及び接続柱２２の先端部２６の外周面と近接乃至当接していてよい。

【0023】

締結補助具セット固着工程では、締結補助具セット工程の後に、接続柱２２の先端部２６と締結補助具６とを固着させる固着工程が遂行される。図示の実施形態の固着工程では、図９（ｃ）に示すとおり、容器蓋前成形体４を治具８６によって下方から支持し、加熱された押圧工具８８を接続柱２２の先端部２６及び締結補助具６に作用せしめて、締結補助具６を介して接続柱２２の先端部２６と天面壁５２とを溶着させる。このとき、接続柱２２の先端部２６の先端面には凹所３４が形成されていること、及び締結補助具６の基部７８の内周縁部の上面には切り欠き８２が周方向に連続して形成されていることに起因して、押圧工具８８が先端部２６の先端面に作用せしめられた際、先端部２６の一部が溶解して生成された合成樹脂材は先端部２６の径方向外側に向かって円滑に溶出し、先端部２６と締結補助具６との溶着が良好となると共に溶着後の天面壁５２の仕上がりが外観上良好となる。更に、締結補助具６の基部７８の外周縁部の上面には環状突条８４が形成されていることに起因して、押圧工具８８が環状突条８４に作用せしめられた際に、環状突条８４が溶解して生成された合成樹脂材は締結補助具６の径方向外側に向かって溶出することで、締結補助具６の外周縁が確実に環状凹部６０において容器蓋前成形体４と溶着され、先端部２６と締結補助具６との溶着が良好となると共に溶着後の天面壁５２の仕上がりが外観上良好となる。更に、押圧工具８８の下面は実質上水平であるがその外周縁部には円環突条９０が形成されており、円環突条９０は環状凹部６０の外側においてこれを囲繞して天面壁５２の上面に作用する。このとき、押圧工具８８の作用によって先端部２６及び締結補助具６の一部が溶解して合成樹脂材が生成されるものの、円環突条９０の存在に起因して上記合成樹脂材が円環突条９０を超えて径方向外方に溶出することが防止され、溶着後の天面壁５２の仕上がりが外観上良好となる。かくして容器蓋２は製造され、上記固着工程の後に図９（ｄ）に示すとおり治具８６及び押圧工具８８は容器蓋２から離脱せしめられる。

【0024】

所望ならば、固着工程では、加熱された押圧工具８８を接続柱２２の先端部２６及び締結補助具６に作用せしめて、締結補助具６を介して接続柱２２の先端部２６と天面壁５２とを溶着させることに替えて、接続柱２２の先端部２６と天面壁５２とを締結補助具６を介して適宜の接着剤で接着してもよい。また、容器蓋前成形体４を治具８６によって下方から支持すれば、押圧工具８８を加熱することなく接続柱２２の先端部２６に上方から押し当ててこれを塑性変形させることで、接続柱２２の先端部２６と締結補助具６とを固着させることもできる。さらにまた、締結補助具セット固着工程においては、容器蓋前成形体４を治具８６によって下方から支持すれば、締結補助具６を接続柱２２に対して下方に強制して締結補助具６を接続柱２２の先端部２６に密嵌状態で嵌合させる、つまり締結補助具６の垂下部８０を接続柱２２の先端部２６の外周面と穴５８を規定する天面壁５２の内周面との間に強固に噛み込ませることで、締結補助具セット工程と固着工程を同時に遂行することもできる。

【0025】

従って、本発明によれば、上蓋が閉位置に位置せしめられた際に天面壁と接続柱との間には隙間が存在し、天面壁と接続柱の先端部とは締結補助具を介して固着されることから、容器蓋前成形体セット工程において天面壁が接続柱を介して閉塞壁に力を付加することはなく、従って容器蓋前成形体セット工程において破断可能薄肉ラインが破断されることは防止される。

【0026】

図１には、本発明に従って構成された容器蓋２と共にかかる容器蓋２が適用される容器の口頸部も二点鎖線で図示されている。適宜の合成樹脂或いはガラスから形成することができる容器の口頸部１００は上面が開放された円筒形状であり、その外周面上端部には被係止突条１０２が形成されている。口頸部１００の外周面には、更に、被係止突条１０２の下方に位置するサポートリング１０４（このサポートリング１０４は容器を搬送する際に利用される）も形成されている。

【0027】

容器内に内容物を収容した後に口頸部１００に容器蓋２を装着して口頸部１００を密封する際には、容器蓋２を口頸部１００に被嵌して下方に強制し、本体８を弾性的に変形せしめての垂下壁１４の内周面に形成されている係止手段４６を口頸部１００の被係止突条１０２の下方に係止せしめる。容器の内容物を消費する際には、上蓋１０の鍔部６８の下面に指をかけ、鍔部６８にヒンジ手段５６を旋回中心とした上向きの力を加える。かくすると、かかる力は、締結補助具６と共に溶着されて一体となった天面壁５２及び接続柱２２を介して閉塞壁１２に伝達され、閉塞壁１２を上蓋１０と共にヒンジ手段５６を旋回中心として上方に変位させようとするため破断可能薄肉ライン１６に剪断応力を生じさせ、破断可能薄肉ライン１６を直径方向に見てヒンジ手段５６とは反対側の一方から他方に向かって漸次破断せしめる。破断可能薄肉ライン１６が完全に破断せしめられた後は、図１０に示すとおり、除去領域１８は接続柱２２を介して上蓋１０と一体となって開方向に旋回せしめられ、かくして閉塞壁１２には排出開口が生成される。しかる後においては、容器を適宜に傾動することによって、容器の内容物は排出開口を通して排出される。

【0028】

内容物の排出を終了した後においては、上蓋１０はヒンジ手段５６を旋回中心として閉方向つまり閉塞壁１２を覆う方向に旋回せしめられ、図１１に示す状態となる。図１１に示す状態は、図５に示す状態即ち容器蓋前成形体４の上蓋１０が閉位置に位置せしめられた状態と殆ど同じであるが、沈降防止片３６の下面が閉塞壁１２の上面に当接している点で図５に示す状態とは異なる。沈降防止片３６の下面が閉塞壁１２の上面と当接することで、閉塞壁１２から分離された除去領域１８が閉塞壁１２よりも下方に沈降せしめられることが防止される。これにより、上蓋１０を再度開方向に旋回せしめる際に除去領域１８の外周縁部が閉塞壁１２の内周縁部と干渉してしまうことが回避され上蓋１０は円滑に開方向に旋回せしめられる。

【符号の説明】

【0029】

２：容器蓋
４：容器蓋前成形体
６：締結補助具
８：本体
１０：上蓋
１２：閉塞壁
１４：垂下壁
１６：破断可能薄肉ライン
１８：除去領域
２２：接続柱
２６：（接続柱の）先端部
５２：天面壁
５４：スカート壁
５６：ヒンジ手段
５８：穴
７６：隙間
８８：押圧工具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】