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▶ コーンプロダクツ ディベロップメント インコーポレーテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-03-14
(45)【発行日】2025-03-25
(54)【発明の名称】熱抑制されたデンプン及び作製のためのプロセス
(51)【国際特許分類】
C08B 30/06 20060101AFI20250317BHJP
A23L 29/219 20160101ALI20250317BHJP
【ＦＩ】
C08B30/06
A23L29/219
【請求項の数】
17
(21)【出願番号】P 2021537032
(86)(22)【出願日】2019-12-27
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-03-01
(86)【国際出願番号】 US2019068663
(87)【国際公開番号】W WO2020139997
(87)【国際公開日】2020-07-02
【審査請求日】2022-10-13
(31)【優先権主張番号】62/786,066
(32)【優先日】2018-12-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】62/846,941
(32)【優先日】2019-05-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(31)【優先権主張番号】19175255.9
(32)【優先日】2019-05-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(73)【特許権者】
【識別番号】512035620
【氏名又は名称】コーンプロダクツ ディベロップメント インコーポレーテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100099759
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 篤
(74)【代理人】
【識別番号】100123582
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 真二
(74)【代理人】
【識別番号】100108903
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 和広
(74)【代理人】
【識別番号】100142387
【弁理士】
【氏名又は名称】齋藤 都子
(74)【代理人】
【識別番号】100135895
【弁理士】
【氏名又は名称】三間 俊介
(72)【発明者】
【氏名】シャー、タラク
(72)【発明者】
【氏名】レーン、クリストファー
(72)【発明者】
【氏名】シャー、カムレシュ
【審査官】吉田 早希
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－１４８８７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／０６９５３５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００３－１２８７０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】Starch/Starke，1978年，No.2，pp.47-51
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０８Ｂ ３０／０６
Ａ２３Ｌ ２９／２１９
ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
乾燥プロセスにおいて、熱抑制及び脱水されている、熱抑制されたデンプンであって、（ａ）前記熱抑制されたデンプンを用いた６％固形分及びｐＨ６を有するデンプンスラリーの高温ピーク粘度５０～５００ｃＰ、及びＨｕｎｔｅｒ Ｌ値９１～９４；及び
（ｂ）前記熱抑制されたデンプンを用いた６％固形分及びｐＨ６を有するデンプンスラリーの高温ピーク粘度５００～１２００ｃＰ、及びＨｕｎｔｅｒ Ｌ値９３～９５；
からなる群から選択されるＨｕｎｔｅｒ Ｌ値及び高温ピーク粘度を有し、
デンプン純度９５％超である、熱抑制されたデンプン。
【請求項2】
前記熱抑制されたデンプンが、前記熱抑制されたデンプンを用いた６％固形分及びｐＨ３を有するデンプンスラリーを９５℃で１５分間保持したときに２００ｃP未満変化する粘度を更に有する、請求項１に記載の熱抑制されたデンプン。
【請求項3】
前記熱抑制されたデンプンが、５％未満の可溶性デンプン含有量を有する、請求項１又は２に記載の熱抑制されたデンプン。
【請求項4】
コーン、ワキシーコーン、高アミロースコーン、タピオカ、ワキシータピオカ、ジャガイモ、ワキシージャガイモ、米、ワキシー米、サゴ、エンドウマメ、ヒヨコマメ、レンティルマメ、及びソラマメからなる群から選択されるデンプンである、請求項１～３のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
【請求項5】
請求項１～４のいずれか一項に記述されるような前記熱抑制されたデンプンと、第２の食用成分と、を含む、食用組成物。
【請求項6】
熱抑制されたデンプンを調製する方法であって、ａ）デンプンを提供することと、
ｂ）前記デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、
ｃ）前記ｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含み、
工程ｂ）における前記ｐＨ調整が、水性スラリー中で生じ、前記水性スラリーが、前記酸、及び前記緩衝剤を含み；
前記水性スラリーのｐＨが４．０から５．５未満であり、
工程ｃ）の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、前記デンプンの５重量％を下回る含水量まで脱水され、
前記デンプンが、１％未満のタンパク質を含む、方法。
【請求項7】
熱抑制されたデンプンを調製する方法であって、ａ）デンプンを含むデンプンスラリーを得、必要な場合、前記デンプンスラリーのｐＨを調整して、５．５～６．５のｐＨを有するデンプンを得る工程と、
ｂ）前記デンプンスラリーに緩衝剤を添加し、少なくとも０．２５時間浸漬して、緩衝化処理されたデンプンスラリーを得る工程と、
ｃ）前記緩衝化処理されたデンプンスラリーのｐＨを４．０超～５．５未満に調整し、必要な場合、前記緩衝化処理されたデンプンスラリーのｐＨが４．０超～５．５未満に安定化するまで、前記緩衝化処理されたデンプンスラリーの前記ｐＨを調整し続けて、ｐＨ調整デンプンを得る工程と、
ｄ）乾燥プロセスにおいて、前記ｐＨ調整デンプンを脱水して、含水率１％未満の乾燥デンプンを得る工程と、
ｅ）前記乾燥デンプンを熱抑制して、熱抑制されたデンプンを得る工程であって、前記乾燥デンプンを、前記デンプンの糊化を上回る温度で０．２～４時間加熱する工程と、
を含み、
前記デンプンは、１％未満のタンパク質を含む、方法。
【請求項8】
前記緩衝剤が、クエン酸緩衝剤である、請求項６又は７に記載の方法。
【請求項9】
前記デンプンがｐＨ５未満を有する、請求項６～８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項10】
前記熱抑制を、流動床反応器において行う、請求項６～９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項11】
前記熱抑制を、連続プロセスで行う、請求項６～１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項12】
前記熱抑制されたデンプンが、５％未満の可溶性デンプン量を有する、請求項６～１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項13】
前記緩衝剤が、前記デンプンの５％未満の量で添加される、請求項６～１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項14】
前記熱抑制されたデンプンが、コーン、ワキシーコーン、高アミロースコーン、タピオカ、ワキシータピオカ、ジャガイモ、ワキシージャガイモ、米、ワキシー米、サゴ、エンドウマメ、ヒヨコマメ、レンティルマメ、及びソラマメからなる群から選択されるデンプンから得られている、請求項６～１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項15】
前記熱抑制されたデンプンが、１２００～２０００ｃＰのピーク高温粘度を有し、前記熱抑制を、２５～１５０分間、１５０℃～１７０℃の温度で行う、請求項６～１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項16】
前記熱抑制されたデンプンが、６００～１２００ｃＰのピーク高温粘度を有し、前記熱抑制を、３０～１００分間、１５０℃～１８０℃の温度で行う、請求項６～１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項17】
前記熱抑制されたデンプンが、５０～５００ｃＰの高温ピーク粘度を有し、前記熱抑制を、３０～２００分間、１５５℃～１８０℃の温度で行う、請求項６～１４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
（関連出願の参照）
これは、２０１８年１２月２８日に出願された、米国特許仮出願第６２／７８６，０６６号、２０１９年５月１３日に出願された、米国特許仮出願第６２／８４６，９４１号、及び２０１９年５月１７日に出願された、欧州特許出願第ＥＰ１９１７５２５５．９号の利益を主張するＰＣＴ出願であり、全ての目的のためにその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
これは、２０１８年１２月２８日に出願された、米国特許仮出願第６２／７８６，０６６号、２０１９年５月１３日に出願された、米国特許仮出願第６２／８４６，９４１号、及び２０１９年５月１７日に出願された、欧州特許出願第ＥＰ１９１７５２５５．９号の利益を主張するＰＣＴ出願であり、全ての目的のためにその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
【0002】
（発明の分野）
本明細書は、改善された熱抑制されたデンプン、より具体的には、改善された乾燥熱抑制されたデンプンを開示する。
本明細書は、改善された熱抑制されたデンプン、より具体的には、改善された乾燥熱抑制されたデンプンを開示する。
【背景技術】
【0003】
デンプンは、植物から取得可能なグルコースポリマー、アミロース、及びアミロペクチンである。しかしながら、アミロース及びアミロペクチンは、植物内には存在せず、その代わりに、複数のアミロペクチン（及び通常）アミロースポリマーから作製された顆粒中に存在する。顆粒は、結晶性及び非晶質領域を有し、水中で加熱されるとき、顆粒は膨潤し、最終的には崩壊する、糊化と呼ばれるプロセスである。膨潤により、デンプンは、増粘剤として作用することを可能にするが、これは、デンプンが作用する際に分解をもたらす。
【発明の概要】
【0004】
本技術分野において、抑制は、とりわけ糊化に抵抗するようにデンプンを改質するために使用される１組のプロセスのうちの任意の１つを表す。先の１組の抑制プロセスは、デンプンの糊化温度を上回る温度で脱水デンプンを加熱することを伴う。いくつかの先の熱抑制は、アルコール中の脱水デンプンを処理し、次いでアルコールスラリーを加熱する（湿式プロセス）。他の先のプロセスは、空気中又は真空中でデンプンを脱水する（乾燥プロセス）。このようなプロセスは、一般的に、限定されるものではないが、連続プロセスで進行するには遅すぎる進捗、顕著なビニル風味又は顕著な粒状風味などの顕著な風味を生成すること、及び褐色化デンプンを生成することを含む、様々な欠点を有した。本明細書は、前述及び他の問題を克服する、熱抑制されたデンプンを得るための改善された方法を開示する。
【図面の簡単な説明】
【0005】
【図1A】改善された方法の様々な実施形態のいくつかで作製された、熱抑制されたデンプンの粘度プロファイル描画を比較する。
【0006】
【0007】
【図1C】様々な熱抑制されたデンプンの粘度プロファイルの終点を描画し、本技術の実施形態を使用して得られた熱抑制されたデンプンの終点描画を、先行技術を使用する熱抑制されたデンプンのいくつかの実施形態に照らして比較する。
【0008】
【図2】熱抑制時間が増加する際の白色度における変化を描画し、従来の一般的な方法によって作製された、熱抑制されたデンプンの様々な実施形態に対する、改善された方法によって作製された熱抑制されたデンプンの様々な実施形態のうちのいくつかに関する白色度を比較する。
【0009】
【図3】改善された方法の様々な実施形態のうちのいくつかによって得られた、熱抑制されたデンプンの、ｐＨ６スラリーで得られた、粘度プロファイルを描画する。
【0010】
【図4】改善された方法の様々な実施形態のうちのいくつかによって得られた、熱抑制されたデンプンの、ｐＨ３で得られた、プロファイルされた粘度を描画する。
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
本技術は、改善された熱抑制されたデンプン及びかかるデンプンを作製するための改善された方法に関し、様々な非限定的な実施形態において、本明細書は、熱抑制されたデンプンを作製するための改善された方法、及び乾燥熱抑制されたデンプンを作製するための改善された方法、改善された熱抑制されたデンプン、改善された熱抑制されたデンプン、改善された乾燥熱抑制されたデンプン、所望のピーク高温粘度を有することが抑制された、熱抑制又は乾燥熱抑制されたデンプン、より白い乾燥熱抑制されたデンプン、改善された味を有する熱抑制又は乾燥熱抑制されたデンプンを作製するための連続方法を開示する。
【0013】
本明細書に記載される任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、顆粒デンプン（糊化されていないことを意味する）から得られる。本明細書に記載される任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、顆粒デンプン（糊化されていないことを意味する）である。任意の実施形態では、熱抑制に有用なデンプンは、粉砕植物材料（例えば、粉）を得るために、デンプン含有植物部分を粉砕することから得られ得る。粉砕植物材料の粉砕に続いて、粉砕植物材料中に存在するデンプン及びタンパク質を、粉砕されていない植物部分中に存在する際と、本質的に同じ割合（ｗ／ｗ）で含み得る。粉砕に続いて、粉砕植物材料は、（例えば、空気分級を使用する乾式プロセス、又は等電点分離若しくはヒドロシロニック（hydrocylonic）分離を使用する湿式プロセスによって）分画されて、粉砕植物材料の１つの構成要素の重量パーセンテージ比率を別のものに対して調整（例えば、タンパク質に対してデンプン含有量を増加させる）してもよい。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するためのプロセスは、任意のデンプン含有粉砕植物材料、又は粉砕及び分画された植物材料に適用され得る。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するためのプロセスは、約９５％超のデンプン（ｗ／ｗ）、又は約９８％超のデンプン（ｗ／ｗ）、又は約９９％超のデンプン（ｗ／ｗ）を有する粉砕及び分画された植物材料に適用されてもよい。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、粉砕植物材料、又は粉砕及び分画された植物材料を熱抑制することによって得られ得、かかる実施形態では、熱抑制されたデンプンは、熱抑制された粉砕植物材料、若しくは粉砕及び分画された植物材料中に存在してもよく、又は熱抑制に続いて更に分画されてもよい。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、食品用デンプン（例えば、米国薬局方によって定義される通り）から得られる。任意の実施形態では、熱抑制プロセスにおいて有用なデンプンは、１％未満、又は０．５％未満、又は０．３％未満のタンパク質（ｗ／ｗ）を含む。
【0014】
デンプンの「抑制」は、本技術分野において既知であり、本明細書では、その全範囲の意味を有するものと理解される。デンプンの抑制の完全な意味を限定するものではないが、抑制されたデンプン（及びデンプンが抑制されるレベル、程度、又は量）は、デンプンの増粘力又は膨潤力に対して記載され得、抑制されたデンプンは、非常に抑制されている、及びそれゆえ、比較的低い増粘力又は膨潤力を有する、中程度に抑制される、又は低抑制を有すると考えられる。
【0015】
デンプンの「糊化」は、デンプンが加熱された水（時間及び温度に応じて）であるときに生じる１組の現象を対象にする、本技術分野において既知の用語である。本明細書では、糊化は、本技術分野において完全な意味を有すると理解される。デンプンの糊化の完全な意味を限定するものではないが、任意の実施形態では、非糊化デンプンは、偏光下で見たときにマルタクロスの回折パターンを呈し、糊化デンプンは、そのようなことはない。
【0016】
本明細書で使用される際、「熱抑制」は、非糊化され、脱水されたデンプンを、デンプンを抑制する方式で加熱する任意のプロセスを表す。熱抑制は、デンプンを熱抑制するための湿潤及び乾燥プロセスの両方を表す。
【0017】
本明細書において、「乾燥熱抑制」は、デンプンが本質的に水分を含まない条件で、脱水及び熱抑制されるプロセスを表す。いくつかの実施形態では、水分を含まない条件は、ガスがデンプンと反応しない任意のガスの熱抑制デンプンを含む。例示的な非限定的な実施形態では、ガスは空気であり、これは任意の圧力、又は、例えば、約１気圧であってもよい。例示的な非限定的な実施形態では、デンプンは、低ガス圧で、又は本質的に真空条件下で抑制され得る。任意の実施形態では、乾燥熱抑制プロセスは、乾燥熱抑制されたデンプンを生成する。
【0018】
本明細書において、「湿潤熱抑制」プロセスは、デンプンがアルコール溶液などの非水性溶液中で、脱水され、熱抑制されるか、又はその両方であるプロセスを表す。湿潤熱抑制プロセスで作製されたデンプンは、湿潤熱抑制されたデンプンとして称される。
【0019】
任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、以下のベース材料、コーン、ワキシーコーン、高アミロースコーン、タピオカ、ワキシータピオカ、ジャガイモ、ワキシージャガイモ、米、ワキシー米、サゴ、クズウコン、マメ科植物（エンドウマメ、ヒヨコマメ、レンティルマメ、ソラマメ、ハウチワマメ、及びヤエナリを含む、マメ科の植物からの種子）、ソルガム、大麦、ワキシー大麦、及び小麦のうちの１つ以上から作製され得る。本明細書において、ワキシーコーンデンプンを参照すると、限定されるものではないが、ＷａｘｉＰｒｏ（登録商標）コーンスターチの名称でＩｎｇｒｅｄｉｏｎ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄにより販売されるハイブリッドワキシーコーンスターチを含む、ハイブリッド、異種交配、及び他のワキシーコーンスターチ変形例への参照を含む。本明細書において、ワキシーは、デンプンの記述子として、約１０％未満、又は約７％未満、又は約５％未満、又は約３％未満、又は約１％未満、又は本質的に０重量％のアミロース含有量などの、低アミロースを有するデンプンを意味する。本明細書において、デンプンの説明として高アミロースとは、約４０％超のアミロースを有するデンプン、例えば、限定されるものではないが、約５０重量％のアミロース含有量を有するデンプン、又はデンプン顆粒中に約７０重量％のアミロースを有するデンプンを意味する。
【0020】
本技術は、熱抑制されたデンプン及び乾燥熱抑制されたデンプンに関連する。いくつかの実施形態では、乾燥熱抑制されたデンプンは、同じ塩基からの天然デンプンの白色度と等しい、Ｈｕｎｔｅｒ Ｌによって記載される白色度を有する。様々な他の実施形態では、乾燥熱抑制されたデンプンは、約９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する。熱抑制されたデンプンの任意の実施形態では、抑制レベルにかかわらず、前述の白色度が得られる。様々な実施形態では、前述の白色度は、洗浄にかかわらず得られ、デンプンは、既知の技術を使用して洗浄されて、得られたデンプンの白色度を更に改善し得る。
【0021】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンは、９２、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値によって説明されるような白色度を有し、かつ低減された粒状風味、厚紙風味、プラスチック風味、ビニル風味、又はこれらの混合物などの改善された風味を有する。熱抑制されたデンプンの任意の実施形態では、前述の白色度及び改善された風味は、抑制レベルにかかわらず得られる。
【0022】
いくつかの実施形態では、熱抑制された、又は乾燥熱抑制されたデンプンは、所望の高温ピーク粘度を有するように熱抑制される。任意の実施形態では、高温ピーク粘度は、Ｍｉｃｒｏ－Ｖｉｓｃｏ－ＡｍｙｌｏＧｒａｐｈ（ＭＶ ＡＧ）（例えば、Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ ＫＧから入手可能）を使用して測定することができ、これは、定義された時間及び温度経過にわたるデンプンスラリーの相対粘度変化を描画する。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、Ｍｉｃｒｏ－Ｖｉｓｃｏ－ＡｍｙｌｏＧｒａｐｈ Ｕｎｉｔｓ（「ＭＶＡＧ－ＵＮＩＴＳ」、「ＭＶＵ」）で測定することができる。一般的に、ＭＶ ＡＧ描画は、デンプンスラリーが定義された時間保持され、比較的低温からピーク高温まで温度が傾斜する際のデンプンスラリーの粘度変化を測定する。一般的に使用されるＭＶ ＡＧ描画は、室温から５０℃までデンプンスラリーを加熱し、スラリーを５０℃から９５℃まで、８℃／分の加熱速度で更に加熱し、スラリーを９５℃で１５分間保持する（本明細書では９５℃＋１５とも呼ばれる）の時間及び温度経過中に、ｐＨ６を有する６％のデンプン固形物スラリーの粘度変化を記録する。拡張されたＭＶ ＡＧ試験は、加熱が９５℃＋１５で完了した後、冷却する際のスラリーの粘度変化を更に描画してもよい。
有用な粘度測定値は、９５℃～９５℃＋１５で得られた最高粘度であるピーク高温粘度である。実施形態では、デンプンは、最大約２０００ＭＶＵ、又は約５０及び約２０００ＭＶＵ、又は約５００ＭＶＵ未満、又は約５０～約５００、又は約１００～約５００ＭＶＵ、又は約１００～約４００ＭＶＵ、又は約１００～約３００ＭＶＵ、又は約１００～約２００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約６００～約１２００ＭＶＵ、又は約７００～約１２００ＭＶＵ、又は約８００～約１２００ＭＶＵ、又は約９００～約１２００ＭＶＵ、又は約１０００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵ、又は約１３００～約２０００ＭＶＵ、又は約１４００～約２０００ＭＶＵ、又は約１５００～約２０００ＭＶＵ、又は約１６００～約２０００ＭＶＵ、又は約１７００～約２０００ＭＶＵ、又は約１８００～約２０００ＭＶＵのピーク高温粘度を有するように抑制される。
有用な粘度測定値は、９５℃～９５℃＋１５で得られた最高粘度であるピーク高温粘度である。実施形態では、デンプンは、最大約２０００ＭＶＵ、又は約５０及び約２０００ＭＶＵ、又は約５００ＭＶＵ未満、又は約５０～約５００、又は約１００～約５００ＭＶＵ、又は約１００～約４００ＭＶＵ、又は約１００～約３００ＭＶＵ、又は約１００～約２００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約６００～約１２００ＭＶＵ、又は約７００～約１２００ＭＶＵ、又は約８００～約１２００ＭＶＵ、又は約９００～約１２００ＭＶＵ、又は約１０００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵ、又は約１３００～約２０００ＭＶＵ、又は約１４００～約２０００ＭＶＵ、又は約１５００～約２０００ＭＶＵ、又は約１６００～約２０００ＭＶＵ、又は約１７００～約２０００ＭＶＵ、又は約１８００～約２０００ＭＶＵのピーク高温粘度を有するように抑制される。
【0023】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンは、約６００ＭＶＵ未満、又は約５００ＭＶＵ未満、又は約４００ＭＶＵ未満、又は約１００～約６００ＭＶＵ未満、又は約２００～約６００ＭＶＵ未満、又は約３００～約６００ＭＶＵ未満、又は約２００～約５００ＭＶＵ、又は約３００～５００ＭＶＵ未満のピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する熱抑制されたデンプンとして記載することができる、高いレベルの抑制を有する。いくつかの実施形態では、高熱抑制されたデンプンは、約２００～約６００ＭＶＵ未満のピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する。いくつかの実施形態では、高熱抑制されたデンプンは、約３００～約５００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する。いくつかの実施形態では、熱抑制された高熱抑制されたデンプンは、９５℃～９５℃＋１５分までの上昇粘度（固形分６％、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する。いくつかの実施形態では、熱抑制された高熱抑制されたデンプンは、約５００～約１０００ＭＶＵ、又は約５００～約９００ＭＶＵ、又は約５００～約８００ＭＶＵ、又は約５００～約７００ＭＶＵ、又は約６００～約１０００ＭＶＵ、又は約７００～約１０００ＭＶＵ、又は約６００～約９００ＭＶＵ、又は約６００～約８００ＭＶＵ、又は約７００～約８００の、９５℃～９５℃＋１５までの粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する。いくつかの実施形態では、熱抑制された高熱抑制されたデンプンは、約６００～９００ＭＶＵの９５℃～９５℃＋１５までの粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する。いくつかの実施形態では、高熱抑制されたデンプンは、約７００～８００ＭＶＵの９５℃～９５℃＋１５までの粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する。任意の実施形態では、高いレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約９１超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９１及び約９６、又は約９２～約９５の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、高いレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約９１～約９４の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、高いレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約９４の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、高熱抑制を有するデンプンは、低減された粒状風味、厚紙風味、プラスチック風味、ビニル風味、又はこれらの混合物などの改善された風味を更に有する。
【0024】
任意の実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンは、約６００～約１１００ＭＶＵ、又は約６００～１０００ＭＶＵ、又は約６００～約９００ＭＶＵ、又は約６００～８００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する熱抑制されたデンプンとして記載することができる、中程度のレベルの抑制を有する。任意の実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約６００～約１０００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する。いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約６００～約８００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６のスラリー）を有する。いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、９５℃～９５℃＋１５分までの安定粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）、又は約２００ＭＶＵ未満、又は約１５０ＭＶＵ未満、又は約１００ＭＶＵ未満、又は約５０ＭＶＵ未満の粘度を更に有する。中程度のレベルの抑制を有する任意の熱抑制されたデンプンにおいて、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５の白色度を更に有する。任意の実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約９３～約９５の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約９４の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約９５の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、中程度の熱抑制を有するデンプンは、低減された粒状風味、厚紙風味、プラスチック風味、ビニル風味、又はこれらの混合物などの改善された風味を更に有する。
【0025】
任意の実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンは、連続プロセスにおいて、約１２００～約２０００ＭＶＵ、又は約１２００～約１９００ＭＶＵ、又は約１２００～約１８００ＭＶＵ、又は約１２００～約１７００ＭＶＵ、又は約１２００～約１６００ＭＶＵ、又は約１２００～約１５００ＭＶＵ、又は約１３００～約１６００ＭＶＵ、又は約１３００～約１５００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する熱抑制されたデンプンとして記載することができる、低レベルの抑制を有する。任意の実施形態では、低レベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約１２００～約１７００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する。任意の実施形態では、低レベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約１３００～約１５００ＭＶＵのピーク高温粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する。任意の実施形態では、低抑制を有するスラリー（６％固形分、及びｐＨ６）中の熱抑制されたデンプンは、９５°～９５°＋１５分の安定粘度を更に有するか、又は約２００ＭＶＵ未満、若しくは約１５０ＭＶＵ未満、若しくは約１００ＭＶＵ未満、若しくは約５０ＭＶＵ未満で変化する粘度を有する。任意の実施形態では、低熱抑制を有するデンプンは、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２超及び約９６、又は約９２、及び約９５の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、低熱抑制を有するデンプンは、約９４～約９６の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、低熱抑制を有するデンプンは、約９５の（Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される）白色度を更に有する。任意の実施形態では、低熱抑制を有するデンプンは、低減された粒状風味、厚紙風味、プラスチック風味、ビニル風味、又はこれらの混合物などの改善された風味を更に有する。
【0026】
規定の時間及び温度経過にわたるデンプンスラリーの相対粘度はまた、ｃＰで粘度を報告する、急速ビスコ－アナライザ（rapid-visco-analyzer、ＲＶＡ）を使用して測定されてもよい。ＲＶＡ試験は、ＭＶ ＡＧ試験に使用される際に同じ時間及び温度経過を使用してもよい。ＭＶ ＡＧのように、ＲＶＡ試験中のデンプンスラリーのピーク高温粘度を知ることが有用である。ピーク高温粘度は、ＭＶ ＡＧ試験において、すなわち、９５℃～９５℃＋１５で得られる場合と、ＲＶＡ試験において同じ意味を有する。ＭＶＵ及びｃＰは、必ずしも対応するわけではないが、例えばｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｔａｒｃｈ．ｄｋ／ＩＳＩ／ｍｅｔｈｏｄｓ／１９ｂｒａｂｅｎｄｅｒＮｏｔｅｓ．ｈｔｍで公開された単位間の変換を可能にすることが既知である。ｃＰによって測定される有用なピーク粘度は、概して、ＭＶＵと同じ範囲内である。したがって、実施形態では、デンプンは、最大約２０００ｃＰ、又は約５０～約２０００ｃＰのピーク高温粘度を有するように抑制される。同様に、高度に抑制されたデンプンは、約５００ｃＰ未満、又は約５０～約５００ｃＰ、又は約１００～約５００ｃＰ、又は約１００～約４００ｃＰ、又は約１００～約３００ｃＰ、又は約１００～約２００ｃＰのピーク高温粘度を有する。中程度に抑制されたデンプンは、約５００～約１２００ｃＰ、又は約６００～約１２００ｃＰ、又は約７００～約１２００ｃＰ、又は約８００～約１２００ｃＰ、又は約９００～約１２００ｃＰ、又は約１０００～約１２００ｃＰのピーク高温粘度を有する。低抑制を有するデンプンは、約１２００～約２０００ｃＰ、又は約１３００～約２０００ｃＰ、又は約１４００～約２０００ｃＰ、又は約１５００～約２０００ｃＰ、又は約１６００～約２０００ｃＰ、又は約１７００～約２０００ｃＰ、又は約１８００～約２０００ｃＰのピーク高温粘度を有する。
【0027】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンは、膨潤体積を有してもよく、これはまた、沈殿体積（すなわち、完全膨潤させた後のデンプン沈殿物の体積）、又は膨潤力とも称される場合がある。概して、高度に抑制されたデンプンは、より少なく抑制されたデンプン未満で膨潤する。膨潤体積は、塩がデンプンの膨潤を防止するため、試験溶液中でデンプンがどれだけ使用されるかを含む測定条件に基づいて、大きく変化する。高度に、中程度に、かつ低度に抑制されたデンプンの膨潤体積は、約１～約５０ｍｇ／Ｌ、及び内部の全てのサブレンジにおよぶ。膨潤体積は、以下：ａ）ビーカー内の１％ＮａＣｌ溶液中に５％デンプンスラリーを調製すること、ｂ）最低温度９５℃の煮沸水液槽を使用して、ビーカー内のスラリーを２０分間加熱し、最初の３分間撹拌し、次いで残りの時間にわたって時計ガラスで覆うこと、ｃ）スラリーを１％に希釈し、２４時間沈降させ、任意選択的に、沈降したデンプンの体積を測定すること、のように測定され得る。
【0028】
他の非限定的な実施形態では、明細書は、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンを作製するための方法を開示する。本明細書に記載される任意の実施形態では、デンプンを熱抑制するための方法は、デンプン調製工程及び熱抑制工程を含むものとして考えられ得る。任意の実施形態では、デンプン調製工程は、任意選択的な中和工程、緩衝工程、及びｐＨ調整工程を含む。本明細書に記載される任意の実施形態では、熱抑制工程は、脱水工程及び熱抑制工程を含む。
【0029】
任意の実施形態では、デンプン調製工程は、スラリーが、当該技術分野において一般的に使用されるように使用される、１つ以上のデンプンスラリー中で実行される。用語の完全な理解を制限することなく、スラリーは、液体及び微粒子を含む、半液体混合物であると理解され得る。本発明において有用なデンプンスラリーは、より低い固形分含有量限界を有さない。上限では、デンプン含有量は、混合物がもはや半液体ではないほど十分に高く、この状態において、組成物は、デンプンケーキ、すなわち一緒に固着し、凝集塊を形成することができる湿潤デンプンと称される場合がある。任意の実施形態では、デンプンスラリーは、スラリーの約３０重量％～約６０重量％、又は約３５重量％～約５５重量％、又は約３５重量％～約５０重量％、又は約３５重量％～約４５重量％、又は約３６重量％～約４４重量％、又は約３７重量％～約４３重量％、又は約４０重量％のデンプンを含む。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するために有用なデンプンスラリーは、固形分含有量が３５％～５０％のデンプン固形分を有する。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するために有用なスラリーは、水性スラリーである。
【0030】
任意の実施形態では、本明細書に記載されるような熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、熱抑制の前に、緩衝溶液又は水性緩衝溶液中にデンプンを浸漬して、緩衝化デンプンを形成することを含む。任意の実施形態では、上記の緩衝工程は、好適な食品用緩衝剤を使用する。本明細書に記載される任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するために有用な食品用緩衝剤は、共役酸、又は有機酸の塩である。少なくともいくつかの実施形態では、緩衝剤は、炭酸塩緩衝剤又はクエン酸塩緩衝剤である。いくつかの実施形態では、食品用緩衝剤は、クエン酸カリウム及び／又はクエン酸三カリウムである。任意の実施形態では、食品用緩衝剤は、約１０重量％未満、又は５重量％未満、又は約４重量％未満、又は約３重量％未満、又は約２重量％未満、又は約１重量％未満、又は０重量％超～約４重量％、又は約０．１重量％～約３重量％、又は約０．１重量％～約２重量％、又は約０．１重量％～約１重量％、又は約０．５重量％～約２重量％、又は約０．６重量％～約２重量％、又は約０．８重量％～約２重量％、又は約０．９重量％～約２重量％重量％、又は約１重量％～約２重量％、又は約１重量％のデンプンの量で、熱抑制の前に、デンプンスラリーに添加される。
【0031】
ＰＨ調整工程においてクエン酸塩緩衝剤及び／又はクエン酸を使用する任意の実施形態では、スラリーのクエン酸塩及びクエン酸含有量の合計は、約５重量％未満、又は約４重量％未満、又は約３重量％未満、又は約２重量％未満、又は約１重量％未満、又は０重量％超～約４重量％、又は約０．１重量％～約３重量％、又は約０．１重量％～約２重量％、又は約０．１重量％～約１重量％、又は約０．５重量％～約２重量％、又は約０．６重量％～約２重量％、又は約０．８重量％～約２重量％、又は約０．９重量％～約２重量％重量％、又は約１重量％～約２重量％、又は約１重量％のデンプンである。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンを作製する方法は、デンプンスラリーに、約０．１％及び約２％（ｗ／ｗのデンプン）の量で、緩衝剤（例えば、クエン酸塩緩衝剤）を添加することによって、デンプンのｐＨを調整することを含む。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンを作製する方法は、デンプンスラリーに約０．５％及び約１．５％（ｗ／ｗのデンプン）の量で、緩衝剤（例えば、クエン酸塩緩衝剤）を添加することによって、デンプンのｐＨを調整することを含む。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプン又は乾燥熱抑制されたデンプンを作製する方法は、デンプンスラリーに、約０．９％及び約１．２％（ｗ／ｗのデンプン）の量で、緩衝剤（例えば、クエン酸塩緩衝剤）を添加することによって、デンプンのｐＨを調整することを含む。任意の実施形態では、デンプンは、緩衝溶液中に、少なくとも約０．２５時間、又は約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される。緩衝溶液中にデンプンを０．５～２４時間浸漬した後、デンプンスラリーのｐＨが約６．５～約７．５であるように、スラリーのｐＨが浸漬中に経時的に増加することが観察される。
【0032】
デンプンは、一般的に、約５．０～約６．５の天然ｐＨを有するが、一般的に、タンパク質からデンプンを分離するために使用されるプロセスは、デンプンの天然ｐＨを変化させることが観察される。本明細書に記載される任意の実施形態では、緩衝の前に、デンプンは、約５．０～約６．５の天然ｐＨ以外のｐＨを有して得られ得る。本明細書に記載されるプロセスの任意の実施形態では、デンプンは、約５．０未満のｐＨを有して得られ、約５．０～約６．５のｐＨを有するデンプンを得るために、（限定されるものではないが、水酸化ナトリウムを含む）好適な塩基を含む溶液中にデンプンを浸漬することによって、デンプンのｐＨを調節する。本明細書に記載されるプロセスの任意の実施形態では、デンプンは、約６．５超のｐＨを有して得られ、約５．０～約６．５のｐＨを有するデンプンを得るために、（限定されるものではないが、塩酸を含む）好適な酸を含む溶液中にデンプンを浸漬することによって、デンプンのｐＨを調節する。本明細書に記載される任意の実施形態では、デンプンは、デンプンスラリーが５．０～６．５の安定したｐＨを有するまで、酸性又は塩基性溶液中に浸漬される。本明細書に記載される任意の実施形態では、デンプンは、酸性又は塩基性溶液中に、少なくとも約０．２５時間、又は約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される。
【0033】
本明細書に記載される任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、緩衝化デンプンスラリーのｐＨを、熱抑制前に酸性ｐＨに調整することを含む。任意の実施形態では、緩衝化デンプンは、天然ｐＨに調整され、緩衝溶液中に少なくとも約０．２５時間、又は０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される。任意の実施形態では、デンプンは、デンプンスラリーのｐＨが、４．０超～６．０未満、又は約４超～約５．５、又は約４超～約５．４、又は約４超～約５．３、又は約４超～約５．２、又は約４超～約５．１、又は約４超～約５、又は約４超～約４．９、又は約４超～約４．８、又は約４超～約４．７、又は約４超～約４．６、又は約４超～約４．５、又は約４．１～約４．６、又は約４．２～約４．７、又は約４．３～約４．８、又は約４．５～約５．５、又は約４．４～約５．５、又は約４．３～約５．５、又は約４．２～約５．５、又は約４．１～約５．５、又は約４．６～約５．４、又は約４．８～約５．３のｐＨで安定化するのに十分な時間で酸性ｐＨにｐＨ調整される。任意の実施形態では、スラリーのｐＨを調整することは、ｐＨを約４．５及び５．５に調整することを含み得る。任意の実施形態では、ｐＨスラリーを調整することは、ｐＨを約４．８～約５．２に調整することを含み得る。任意の実施形態では、ｐＨを調整することは、ｐＨを約５又は少なくとも約５に調整することを含んでもよい。任意の実施形態では、デンプンのｐＨは、溶液からデンプンを脱水及び乾燥させた後、水のデンプンに対する比が４：１における水中に乾燥デンプンを再懸濁し、ｐＨを測定することによって測定される。
【0034】
本明細書に開示される任意の実施形態では、酸性デンプンスラリーのｐＨの量は、可溶性含有量によって測定されるデンプン加水分解を制限又は防止するように制御される。本明細書に開示される任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンは、約２０％未満、又は約１５％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満、又は本質的に０％の可溶性含有量を有する。
【0035】
任意の実施形態では、デンプンのｐＨを調整することは、食品用酸をデンプン又はデンプンスラリーに添加することを含む。任意の実施形態では、食品用酸は、任意の食品用酸、又は有機酸、又は鉱酸である。いくつかの実施形態では、デンプン又はデンプンスラリーのｐＨを調整するために使用される食品用酸としては、塩酸、硫酸が挙げられる。いくつかの実施形態では、食品用酸は、塩酸である。
【0036】
任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、熱抑制の前に、デンプンを所望の含水量（ｗ／ｗ／）に脱水して、所望の低含水量を有するデンプンを得ることを含む。様々な実施形態では、回収されたｐＨが調整されたデンプンは、約５重量％未満、又は約４重量％未満、又は約３重量％未満、又は約２重量％未満、又は約１重量％未満、又は約０重量％の含水量まで脱水されるか、若しくは約０重量％～約６重量％、又は約０重量％～約３％、又は約０重量％～約２重量％、又は約１重量％～約５重量％、又は約１重量％～約４重量％、又は約１重量％及び約３重量％、又は約１重量％～約２重量％、又は約１重量％、又は約０重量％の含水量まで脱水される。いくつかの実施形態では、ｐＨ調整デンプンは、デンプンの約４重量％～約６重量％、又は約５重量％の含水量まで乾燥され、これは、実質的に無水状態と呼ばれることがある。いくつかの実施形態では、ｐＨ調整デンプンは、デンプンの約０重量％～約２重量％、又は約１重量％の含水量まで乾燥され、これは無水状態と呼ばれることがある。任意の実施形態では、デンプンは、フラッシュ乾燥、オーブン乾燥、凍結乾燥、又は噴霧乾燥などの従来の乾燥技術、若しくは流動床レクタなどのデンプンを熱抑制するのに好適な反応器内で乾燥させることを使用して脱水される。任意の実施形態では、乾燥熱抑制されたデンプンを作製する方法は、デンプンを乾燥させるのに十分であるが、デンプンの糊化温度を下回る温度で、デンプン又はｐＨ調整デンプンを乾燥させることを含む。任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンの作製方法は、約１２０℃を下回る、又は約１１０℃を下回る、又は約１０５℃を下回る、又は約１００℃を下回る、又は約８０℃～約１２０℃、又は約８５℃～約１２０℃、又は約９０℃～約１１０℃、又は約９５℃～約１１０℃、又は約９５℃～約１０５℃の温度でデンプンを乾燥させることを含む。
【0037】
任意の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製する方法は、デンプンの糊化温度を超える１つ以上の温度まで、ｐＨ調整された脱水デンプンを乾燥加熱することを含む。いくつかの実施形態では、方法は、脱水デンプンを、約１２０℃を上回る、又は約１３０℃を上回る、又は約１３５℃を上回る、又は約１４０℃を上回る、又は約１４５℃を上回る、又は約１５０℃を上回る、又は約１５５℃を上回る、又は約１６０℃を上回る、又は約１６５℃を上回る、又は最大約１８０℃の温度、又は約１２０℃～約２００℃、又は約１２０℃～約１９０℃、又は約１２０℃～約１８０℃、又は約１３０℃～約１７０℃、又は約１３５℃～約１６５℃、又は約１４０℃～約１６５℃、又は約１４５℃～約１６５℃、又は約１５０℃～約１６５℃、又は約１５５℃～約１６５℃の温度まで、乾燥加熱することを含む。任意の実施形態では、デンプンは、約１５５℃～約１６５℃の温度まで加熱される。任意の実施形態では、デンプンは、約１６５℃の温度まで加熱される。任意の実施形態では、デンプンは、約１６０℃の温度まで加熱される。任意の実施形態では、デンプンは、約１５５℃の温度まで加熱される。
【0038】
様々な実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、約０．５時間未満、又は約０．０５～約４時間、又は約０．１～約４時間、又は約０．２～約４時間、又は約０．２～約３時間、又は約０．２～約２時間、又は約０．２～約１．５時間、又は約０．２５～約１．５時間、又は約０．３～約１．５時間、又は約０．３５～約１．５時間、又は約０．４～約１．５時間、又は約０．４５～約１．５時間、又は約０．５～約１．５時間、又は約０．５～約１時間、又は約０．５～約０．９時間、又は約０．５～約０．８時間、又は約０．５～約０．７時間、又は約０．５～約０．６時間、約０．１時間、又は約０．２時間、又は約０．３時間、又は約０．４時間、又は約０．５時間、又は約０．６時間、又は約０．７時間、又は約０．８時間、又は約０．９時間、又は約１時間の間、ｐＨ調整された脱水デンプンを乾燥加熱することを含む。任意の実施形態では、デンプンは、約２０分（０．３３時間）及び約２００分（３．３３時間）の間、ｐＨ調整された脱水デンプンを熱抑制乾燥加熱してもよい。任意の実施形態では、デンプンは、約２０分（０．３３時間）及び約６０分（１時間）の間、ｐＨ調整された脱水デンプンを熱抑制乾燥加熱してもよい。任意の実施形態では、デンプンは、約２０分（０．３３時間）及び約４０分（０．６７時間）の間、ｐＨ調整された脱水デンプンを熱抑制乾燥加熱してもよい。任意の実施形態では、デンプンは、約１時間及び２時間の間、ｐＨ調整された脱水デンプンを熱抑制乾燥加熱してもよい。
【0039】
乾燥加熱に対する参照は、上記の加熱条件下で、デンプンと化学的に反応しない空気又は他のガス中での加熱を意味する。乾燥加熱は、アルコール又は他の非水性溶液中での加熱と対比される。乾燥加熱に使用される空気は、様々な含水量を有し得るが、任意の実施形態では、空気の含水量は、デンプンを糊化するために必要とされるもの未満である。任意の実施形態では、デンプンは、約１気圧の空気圧で空気中で脱水される。任意の実施形態では、デンプンは、空気中で約１気圧で熱抑制される。
【0040】
いくつかの実施形態では、脱水及び熱抑制は、同じ装置において生じ得る。いくつかの実施形態では、脱水工程及び熱抑制工程は、別個の又は異なる装置内で生じ得る。
【0041】
任意の実施形態では、熱抑制中、デンプン（すなわち、ｐＨ調整デンプン並びに／又はｐＨ調整及び脱水デンプン）は、アルコールを実質的に含まなくてもよい。本明細書で使用される際、「実質的に含まない」とは、デンプンの重量に基づいて、約１重量％未満又は０．５％重量未満を含む、約２重量％未満のアルコールを意味する。任意の実施形態では、熱抑制中、デンプンは、アルコールを含み得ない。任意の実施形態では、脱水中、デンプンは、アルコールを含み得ない。アルコールは、限定されるものではないが、メタノール、エタノール、プロピル、又はイソプロピルアルコールを含む、Ｃ４以下のアルコールを含まないことを意味する。
【0042】
任意の実施形態では、デンプンは、デンプンスラリーの前に、又は１つ以上のサイクルの熱抑制後に、水又は水溶液中で洗浄されてもよい。
【0043】
本技術は、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得るために緩衝剤及び酸をデンプンに添加することと、ｐＨ調整デンプンを脱水して、脱水されたｐＨ調整デンプンを得ることと、脱水されたｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む方法を提供する。ｐＨ調整工程中、緩衝剤及び酸は、いずれかの順序で添加されてもよい。
【0044】
本技術は、天然ｐＨを有するためにスラリー中のデンプンを調整することと、デンプンスラリーに緩衝剤を添加することと、スラリーのｐＨを酸性ｐＨに調整することと、デンプンを脱水し、デンプンを熱抑制することと、を含む方法を提供する。
【0045】
いくつかの実施形態では、本技術は、デンプン、緩衝剤、酸、及び水溶液を混合して、デンプンスラリーを得、ｐＨ調整デンプンを得ることと、デンプンスラリーからｐＨ調整デンプンを回収することと、ｐＨ調整デンプンを脱水して、ｐＨ調整された脱水デンプンを得ることと、ｐＨ調整された脱水デンプンを熱抑制することと、を含む方法を提供する。任意の実施形態では、緩衝剤、酸、及び水溶液は、デンプンと任意の順序で混合されてもよい。任意の実施形態では、水溶液は、水であってもよいか、又は緩衝溶液であってもよいか、又は酸性溶液であってもよい。任意の実施形態では、デンプンは、デンプンの糊化温度を下回る温度で調整される。任意の実施形態では、デンプンは、デンプンの糊化温度を上回る温度で熱抑制される。
【0046】
本技術は、前述の方法によって作製されたデンプンを更に提供する。本技術は、前述の方法によって作製され、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有するデンプンを更に提供する。本技術は、前述のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有し、先行技術のプロセスから作製されたデンプンと比較して改善された風味を有する、前述の方法によって作製されたデンプンを更に提供する。
【0047】
いくつかの実施形態では、低レベルの熱抑制を有する、熱抑制されたデンプンは、約２５～１５０分、又は約５０～１５０分、又は約１００～１５０分間で、約１５０℃～約１７０℃の温度で作製される。
【0048】
いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約３０～１００分間、約１５０℃～１８０℃の温度で作製される。いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約６０～１００分間、約１５０℃～１７０℃の温度で作製される。いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約３０～５０分の間、約１６０℃～１８０℃の温度で作製される。
【0049】
いくつかの実施形態では、高熱抑制は、約３０～２００分の間、約１５５℃～１８０℃の温度で作製される。いくつかの実施形態では、高熱抑制は、約３０～６０分の間、約１６０℃～１７０℃の温度で作製される。いくつかの実施形態では、高熱抑制は、約１００～２００分の間、約１６０℃～１７０℃の温度で作製される。いくつかの実施形態では、高熱抑制は、約１５０～２００分の間、約１６０℃～１７０℃の温度で作製される。
【0050】
熱抑制されたデンプンを作製するための上記の方法は、化学的に改質されたデンプンのように作用するようにデンプンを物理的に改質する。本明細書に記載された方法を使用すると、化学的に架橋されることを伴わずに、化学的に架橋されたデンプンのような反応を示す熱抑制されたデンプンを生じさせる。本明細書に記載された方法を使用すると、酸加水分解されない熱抑制されたデンプンを生じさせる。
【0051】
本技術は、バッチ反応プロセス、連続反応プロセスなど、又はこれらの組み合わせにおいて、熱抑制されたデンプンを作製するための方法を提供する。
【0052】
いくつかのバッチ反応プロセスでは、一定量のデンプンは、熱抑制されたデンプンが所望のピーク高温粘度を得るために十分な時間反応器内に保持され、その後デンプンが反応器から放出され得る。いくつかの例示的なバッチ反応プロセスは、流動床反応器を使用し得る。流動床反応器は、シェル反応器を含んでもよく、流体が固形分を通って流れることを可能にする１つ以上のチャンバを有してもよく、任意の実施形態では、流体は空気である。流体は、固形分（及び任意の実施形態では、デンプン）を分散させて、比較的均質な流体固形分系を形成してもよい。シェル反応器は、熱を提供するために被覆されてもよい。例示的な流動床反応器は、その全体が本明細書に組み込まれる、米国特許第５，３７８，４３４号に記載される。固形分は、不定時間反応器シェル内に保持されてもよく、反応の完了に続いて、反応器シェル内のオリフィスを通して空にすることができる。このような反応は、反応器シェル内に充填され得る固定量を利用してもよく、次いで、次の一定量のデンプンを反応器シェルに添加する前に、反応器シェルから除去することができる。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、一定量のｐＨ調整デンプンを１つ以上の温度で加熱して、デンプンを脱水し、デンプンを熱抑制することを含み、かかる加熱は、連続的であっても段階的であってもよい。いくつかの他の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、デンプンを熱抑制するための１つ以上の温度で、一定量の脱水されたｐＨ調整デンプンを加熱することを含む。
【0053】
デンプンを熱抑制するために有用な他の反応器は、デキストリン化装置などを含み、ここで、デンプンは、機械的手段、ブレード、パドル、ロータ、ねじなどを有するミキサなどの回転手段などの、機械的手段を使用して流動化され、操作時にデンプンを流体様に移動させる。かかる反応器は、デンプンを熱抑制するための所望の温度を維持するために、加熱器又は加熱された蒸気で被覆され得る。いくつかの実施形態では、機械的流動化手段を使用して熱抑制することは、実質的に真空条件下で行われる。
【0054】
いくつかの連続的な反応プロセスでは、デンプンは、デンプンが、出る前に一定時間反応器内に保持されるか、反応器から押し出されるか、又は別様に反応器から除去されるように、時間連続方式で反応器に添加され得、及び反応器を通過してもよい。いくつかの実施形態では、熱抑制デンプンを得るために使用される温度は、反応器内のデンプンの滞留時間を考慮するように調整される。いくつかの実施形態では、反応器内に保持されるデンプンは、デンプンを十分な時間保持して、所望の抑制度を得るように改質される。いくつかの実施形態では、プロセスは、実質的に連続的なプロセスを可能にするように改質される流動床を含んでもよい。いくつかの実施形態では、実質的に連続的なプロセスで熱抑制されたデンプンを作製するために有用な改質流動化は、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第７，７２２，７２２号に開示される。いくつかの実施形態では、使用するための装置は、固形分材料が１つのセルから次のセルへと時系列式に通過することを可能にする開口部によって、直列に接続された１つ以上の区分を有する反応器シェルを含む。反応器シェルは、１つ以上のセルを更に含んでもよく、そのうちの少なくとも１つは、デンプン試料の加熱を可能にするように被覆されてもよい。いくつかの実施形態では、デンプンは、１つのセルから次に連続的に通過し、デンプンを所望の高温ピーク粘度を有するように熱抑制する時間の間、反応器内の滞留内に維持された後、反応器シェルから最終的に出る。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、１つ以上の温度で連続反応器を通して、ｐＨ調整デンプンを通過させて、デンプンを脱水し、デンプンを熱抑制することを含み、１つの温度から別の温度への進行は、連続的又は段階的であり得る。いくつかの他の実施形態では、熱抑制されたデンプンを作製するための方法は、ある量の脱水されたｐＨ調整デンプンを、１つ以上の温度で連続反応器を通過させて、デンプンを熱抑制することを含む。
【0055】
連続反応プロセスのいくつかの他の実施形態では、Ｖｏｍｍ Ｉｍｐｉａｎｔｉ ｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｉ Ｓｒｉから入手可能であり、参照により本明細書に組み込まれる欧州特許第０７１０６７０号に記載されているものなどの反応器を使用する。いくつかの実施形態では、かかる反応器は、加熱された管状反応器を含んでもよく、ロータブレードを使用して、反応器の水平長さを通じてデンプンを押し込んでもよい。固形分材料を乾燥又は熱改質するために業界で使用される他の方法もまた、使用され得る。
【0056】
いくつかの実施形態では、デンプンは、約１０～約４０分間、約１５０℃～約１７０℃の温度で連続プロセスにおいて低レベルの抑制に熱抑制される。いくつかの実施形態では、デンプンは、約２５～約４０分間、約１５０℃～約１６０℃の温度で連続プロセスにおいて低いレベルの抑制に熱抑制される。いくつかの実施形態では、デンプンは、約１０～約２５分、又は約１０～約１５分の間、約１６０℃～１７０℃で連続プロセスにおいて低レベルの抑制に熱抑制される。いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約６０～約１００分、又は約６０～約７０分の間、約１５０℃～約１７０℃で、連続プロセスにおいて、連続プロセスで作製される。いくつかの実施形態では、中程度のレベルの抑制を有する熱抑制されたデンプンは、約１０～約２５分の間、約１６０℃～約１８０℃の温度で、連続プロセスにおいて作製される。いくつかの実施形態では、高熱抑制は、約１０～約２５分の間、約１８０℃～約２００℃の温度で、連続プロセスにおいて作製される。前述の実施形態の各々では、デンプンは、少なくとも約９１、又は少なくとも約９２、又は約９１～約９５、又は約９２～約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値によって測定される白色度を有する。
【0057】
本技術は、先行技術のデンプンよりも高いプロセス耐性を有する、熱抑制されたデンプンを提供する。
【0058】
本技術は、工業製品、化粧品製品、家庭用製品、医薬品、及び食用製品、並びにこれらの組み合わせにおける熱抑制されたデンプンの使用を提供する。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、食品組成物中の成分として使用される。
【0059】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、食品組成物中で、１重量％～９９％重量％の量で使用される。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、栄養食品、非栄養食品、薬剤、又は栄養補助目的のために提供され得る食用組成物中の成分である。いくつかの実施形態では、食用製品は、錠剤形態であり、熱抑制されたデンプンは、賦形剤若しくは結合剤、又は崩壊剤として使用される。
【0060】
いくつかの実施形態では、食用製品は、熱抑制されたデンプン及び第２の食用成分を含む。任意の実施形態では、第２の食用成分は、任意の食用の第２の成分である。いくつかの実施形態では、第２の食用の乳成分は、乳（及び他の液体乳製品）、非脂肪乳固形物、又は乳清若しくはカゼインなどの乳タンパク質を含む。いくつかの実施形態では、第２の食用成分は、３～８のｐＨを有する水性成分であり、かかる成分としては、限定されるものではないが、乳、（任意の供給源からの）果物及び野菜ジュース、酢、油、並びに液体抽出物が挙げられる。いくつかの実施形態では、第２の食用成分は、天然、アルファ化、又は他の改質形態であり得る、別のデンプン又は粉である。いくつかの実施形態では、第２の成分は、ガム又はヒドロコロイドである。いくつかの実施形態では、第２の成分は、食品中の安定剤又は乳化剤として有用である。いくつかの実施形態では、第２の成分は、卵又は抽出物又は粉を含むサポニンである。いくつかの実施形態では、第２の成分は、酵母、細菌、ベーキングソーダ、又はベーキングパウダなどの発酵剤又は膨張剤である。
【0061】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、食品組成物中の成分であり、１つ以上の以下の非限定的な例：飲料、焼成品（ケーキ、クッキー、ブラウニー、パイクスト、パン、グルテンフリー製品）、菓子製品、レトルト製品、冷凍製品、乳製品、ソース、グレービー、エマルジョンであり得る。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、食品組成物の約１～約９９重量％、約１～約５０重量％、例えば、約１～約１０重量％の量で使用される。いくつかの実施形態では、焼成品は、約２５重量％～約５０重量％、又は約２５～約３５重量％の熱抑制されたデンプンを含む。いくつかの実施形態では、焼成品において、熱抑制されたデンプンは、焼成品中の全てのデンプンの約２５％～１００％、又は約５０～１００％、又は約７５～１００％になる。いくつかの実施形態では、食品組成物は、例えば水性構成要素又は油構成要素などの液体構成要素を含み、かかる組成物は、例えば、飲料、レトルト製品、ソース、グレービー、ヨーグルト、及び他の乳製品組成物、又はマヨネーズのような乳化された組成物を含み、かかる組成物において、熱抑制されたデンプンは、約０．１～２０％、又は約１％～約１５％、又は約１％～約１０％、又は約１％～約５の量で使用される。
【0062】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、限定するものではないが、レトルト、均質化、発酵、及び凍結などの過酷な条件下で加工及び／又は保存された食品を含む、エマルジョン又はエマルジョン状食品に安定した厚さを提供するために使用される。様々な実施形態では、乾燥熱抑制されたデンプンは、自由解凍安定性を提供するか、又は離水若しくは冷凍食用製品の老化に抵抗するために使用される。
【0063】
いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、化学的に架橋された、又は別様に抑制されたデンプンを置き換えるために食用製品に使用される。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、非抑制デンプンを置き換える。いくつかの実施形態では、熱抑制されたデンプンは、食用組成物内に使用されるデンプンの量を低減するために使用される。
【0064】
本明細書全体を通して、開示される範囲内の全ての部分範囲、及び具体的に指定された範囲の任意のペアリングを含むことが意図される様々な範囲が列記される。
【0065】
熱抑制されたデンプンを含む食品組成物の非限定的な実施形態は、以下の通りである。
実施例１－例示的なレシピ
実施例１－例示的なレシピ
【0066】
１ａ．ヨーグルト：
【表1】
【0067】
全ての乾燥成分を一緒にブレンドし、乳に添加する。混合物を、Ｂｒｅｄｄｏ Ｌｉｋｗｉｆｉｅｒブレンダを使用して、約５００ｒｐｍで２０～３０分間ブレンドし、保持タンクに移し、次いでＭｉｃｒｏＴｈｅｒｍｉｃｓ（登録商標）ＨＶＨＷ ＨＴＳＴ加工装置を通して加工し、上流加工については、混合物を６０℃（１４０°Ｆ）及び７２５又は２１７５ｐｓｉで均質化し、次いで９８℃（２０８°Ｆ）で６分間低温殺菌する。下流加工については、混合物を６５℃（１５０°Ｆ）で予熱し、次いで８５～９０℃（１８５～１９５°Ｆ）及び７２５又は２１７５ｐｓｉで６分間加熱した。低温殺菌したヨーグルトミックスを、約４３℃（１１０°Ｆ）に冷却した。発酵された試料では、ｐＨを４．６に低下させ、ヨーグルトを約７～１３℃（４５～５５°Ｆ）に冷却した。他の実施形態では、均質化は、６５℃で実行される。実施形態では、均質化プロセスは予熱を含み、実施形態では、温度及び圧力を、周囲温度及び圧力から低温殺菌に所望されるものまで上昇させる。
【0068】
１ｂ．マヨネーズ
【表2】
【0069】
全ての乾燥成分を一緒にブレンドし、水に添加する。混合物を、Ｆｒｙｍａ Ｋｏｒｕｍ ＤＩＳＨＯ ７インラインホモジナイザーを用いて、真空下（６００～７００ミリバール）でブレンドする。次いで、水相を９５℃まで加熱してデンプンを調理し、次いで３０℃以下に冷却する。卵黄を添加し、水相とブレンドする。次いで、油を高剪断及び真空（６００～７００ミリバール）下でプレエマルジョンに添加し、乳化するまで均質化する。次いで、酢を添加し、乳化し、温度を約２０℃に保持する。
【0070】
１ｃ．スプーンですくうことができるドレッシング
【表3】
【0071】
全ての乾燥成分を一緒にブレンドし、完全な分散のために撹拌しながら水及び酢に添加する。混合物を、１９５℃～２００℃に、約１５～２０分間、良好な程度のデンプン調理まで加熱する。次いで、結果として得られたペーストを、８０℃に冷却する。次いで、以下の成分を、一緒に添加する－
表１ｃ－部分２
表１ｃ－部分２
【表4】
【0072】
卵黄をペーストに添加し、十分に混合する。次いで、油を撹拌しながらゆっくりと添加して、プレエマルジョンを形成する。次いで、このプレエマルジョンをコロイドミルに通過させて、最終的なスプーンですくうことができるドレッシングエマルジョンを形成する。
【0073】
１ｄ．クリームスープ
【表5】
【0074】
全ての乾燥成分を、一緒にブレンドする。水及びクリームをビーカーに加え、浸漬ブレンダを用いてレシチンを分散させる。次に、乾燥成分を撹拌下で添加する。混合物を８８℃～９０℃（１９０°Ｆ～１９５°Ｆ）に加熱し、良好なデンプン調理に達するまで保持した（約１２～１８分）。冷却後、各混合物を使用して、２オンスジャーを充填した。粉末ミックスを、クリーム用の粉末乳固形物などの乾燥成分に置き換えることによって行うことができる。
【0075】
１ｅ．ベシャメル
【表6】
【0076】
１ｆ．プディング
【表7】
【0077】
プディングは、デンプン、糖、及びバニラをミルク中で泡立て、成分が分散するまで混合することによって作製される。次いで、混合物を、９０℃に温度設定したＴｈｅｒｍｏｍｉｘ（登録商標）で調理する。調理中に、混合物を速度１で４０分間攪拌するか、又はデンプンが完全に調理されるまで撹拌する。次に、調理済みプディングをジャーに充填し、冷却させる。
【0078】
工業規模のプロセスにおいては、全ての乾燥成分を一緒にブレンドし、乳に添加する。混合物を、Ｂｒｅｄｄｏ Ｌｉｋｗｉｆｉｅｒブレンダを使用して、約５００ｒｐｍで２０～３０分間ブレンドし、保持タンクに移し、次いでＭｉｃｒｏＴｈｅｒｍｉｃｓ（登録商標）ＨＶＨＷ ＨＴＳＴ加工装置を通して加工し、上流加工については、混合物を６０℃～６５℃（１４０～１５０°Ｆ）及び７２５～２１７５ｐｓｉで均質化し、次いで９８℃（２０８°Ｆ）で３０秒間低温殺菌する。次に、調理済みプディングをジャーに充填し、冷却させる。
【0079】
以下は、熱抑制されたデンプンの更なる例示的な実施形態、並びにそのデンプンの特性評価である。
【0080】
１ｇ．グレービー
【表8】
【0081】
１ｈ．ペットフード
実施例２－熱抑制されたデンプンの試験
実施例２Ａ－熱抑制されたデンプンの膨潤体積及び可溶性含有量
【表9】
【表10】
実施例２Ａ－熱抑制されたデンプンの膨潤体積及び可溶性含有量
【0082】
デンプンの膨潤体積及び可溶性含有量は、以下のように測定される。
【0083】
１．ビーカー内の１％ＮａＣｌ溶液中に５％デンプンスラリーを調製する。２．煮沸水液槽（最低温度９５℃）で２０分間調理する（最初の３分間撹拌し、次いで残りの時間、時計ガラスで覆う）。３．溶液をメスシリンダ内で１％に希釈し、それを２４時間沈降させる（その粒径が小さいほど、沈降が遅いため、ワキシー米デンプンには７２時間が必要とされる）。４．沈降した試料の体積をミリリットルで記録する。５．上清の一定分量をシリンダから抽出する。６．手持ち式屈折計又は偏光計を使用して、上清中のデンプン濃度を測定し、可溶化率（％）を計算する。
実施例２ｂ－白色度及び粘度試験
実施例２ｂ－白色度及び粘度試験
【0084】
熱抑制時間に対するｐＨの効果を、以下のように評価した。図１Ａを参照すると、本出願人らは、クエン酸塩緩衝剤及び約５に調整されたｐＨを使用して、熱抑制されたワキシーコーンデンプンのＭＶＵ粘度を測定した。デンプンを、約１％水分（ｗ／ｗ）に脱水し、示される時間、３１０°Ｆ（約１５４℃）で加熱した。ＭＶＵプロファイルを、以下の加熱プロファイル：４５℃～９５℃の温度で６分にわたり加熱し、次いで９５℃で更に６分間保持、を使用する、６％固形分（ｗ／ｗ）及びｐＨ６を有するデンプンスラリーに対して得た。２つの図１Ｂを参照すると、９５°＋６分間の各試料の粘度を、描画し、抑制量は加熱時間とともに変化することを例示する。上記の試験を、上記のように作製したデンプンを使用するが、３２０°Ｆ又は３３０°Ｆ（約１６０℃～約１６５℃）で加熱して繰り返した。加熱時間及び温度によって抑制がどのように変化するかを例示するために、上記と同じ描画を得た。影響のある緩衝系及びｐＨ調整を例示するために、ワキシーコーンデンプンを、上記の時間及び温度で抑制したが、デンプンを、炭酸塩緩衝化し、ｐＨを約８に調整するか、又はクエン酸緩衝化し、ｐＨを約７に調整した。９５℃＋６分の粘度の完全なセットは、図１Ｃに描画される。
図２は、上記デンプンのＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を描画する。粉末の色を判定するために、Ｈｕｎｔｅｒ Ｃｏｌｏｒ ＱＵＥＳＴ ＩＩ分光測色計球体モデルを、Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｖ．３６ソフトウェア及び石英窓を有するＮＩＲ圧縮セルとともに使用した。機器は、光トラップ、白色及び灰色の標準化タイル、並びに緑色の較正タイルを使用して標準化される。最初に、光トラップは、試料ホールドに挿入され、次いで取り出され、白色タイル及び灰色タイルが続く。ＸＹＺ単位を使用して、白色及び緑色のタイルを使用して、機器を較正する。一度機器が較正されると、単位は、ハンタ単位に変更される。石英セルを使用して、窓が覆われ、セルが充填されるまで、およそ４グラムのデンプンが、セルに添加される。カバーをセル上に配置し、セルを分光測色計の試料ホルダ内に配置する。ソフトウェアを使用して、読み取り試料を選択して、データを取得する。収集されたデータは、Ｌ、ａ、ｂ、及びＹＩ Ｄ１９２５（２／Ｃ）の形態である。
６％固形分デンプンスラリーの粘度変化を、次の時間経過にわたって測定した：デンプンは、クエン酸塩緩衝剤を使用して作製され、ｐＨ５に調整され、デンプンスラリーを室温から５０℃まで加熱し、スラリーを５０℃～９５℃に加熱速度８℃／分で更に加熱し、スラリーを９５℃で１５分間保持するように加熱した。デンプンを加熱して、市販の低度、中程度、及び高度に抑制されたデンプンと一致する所望の粘度プロファイルを得た。図３は、ｐＨ６スラリー中の低度に抑制されたデンプンの粘度プロファイルを例示する。図４は、ｐＨ３スラリー中の中程度に抑制されたデンプンの粘度プロファイルを例示する。図５は、ｐＨ３スラリー中の高度に抑制されたデンプンの粘度プロファイルを例示する。
図２は、上記デンプンのＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を描画する。粉末の色を判定するために、Ｈｕｎｔｅｒ Ｃｏｌｏｒ ＱＵＥＳＴ ＩＩ分光測色計球体モデルを、Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｖ．３６ソフトウェア及び石英窓を有するＮＩＲ圧縮セルとともに使用した。機器は、光トラップ、白色及び灰色の標準化タイル、並びに緑色の較正タイルを使用して標準化される。最初に、光トラップは、試料ホールドに挿入され、次いで取り出され、白色タイル及び灰色タイルが続く。ＸＹＺ単位を使用して、白色及び緑色のタイルを使用して、機器を較正する。一度機器が較正されると、単位は、ハンタ単位に変更される。石英セルを使用して、窓が覆われ、セルが充填されるまで、およそ４グラムのデンプンが、セルに添加される。カバーをセル上に配置し、セルを分光測色計の試料ホルダ内に配置する。ソフトウェアを使用して、読み取り試料を選択して、データを取得する。収集されたデータは、Ｌ、ａ、ｂ、及びＹＩ Ｄ１９２５（２／Ｃ）の形態である。
６％固形分デンプンスラリーの粘度変化を、次の時間経過にわたって測定した：デンプンは、クエン酸塩緩衝剤を使用して作製され、ｐＨ５に調整され、デンプンスラリーを室温から５０℃まで加熱し、スラリーを５０℃～９５℃に加熱速度８℃／分で更に加熱し、スラリーを９５℃で１５分間保持するように加熱した。デンプンを加熱して、市販の低度、中程度、及び高度に抑制されたデンプンと一致する所望の粘度プロファイルを得た。図３は、ｐＨ６スラリー中の低度に抑制されたデンプンの粘度プロファイルを例示する。図４は、ｐＨ３スラリー中の中程度に抑制されたデンプンの粘度プロファイルを例示する。図５は、ｐＨ３スラリー中の高度に抑制されたデンプンの粘度プロファイルを例示する。
【0085】
熱抑制に対する時間、温度、及びｐＨの効果を評価した。全ての試料において、ワキシーコーンデンプンは熱的であった。試料を、クエン酸塩緩衝剤を使用して、ｐＨを約５に調整し、クエン酸塩緩衝剤を使用し、ｐＨを約７に調整し、炭酸塩緩衝剤を使用し、ｐＨを約８に調整して、作製した。上記の緩衝系を使用する熱抑制を、約１％の水分（ｗ／ｗ）まで脱水した。次いで、各緩衝系からのデンプン試料を、３１０°Ｆ、３２０°Ｆ、又は３３０°Ｆ（約１５４℃、１６０℃、又は１６５℃のうちの１つに熱抑制した。各熱抑制温度で作製された試料を、０（非抑制）、２０、４０、６０、８０、１００、１２０、１４０、１６０、及び１８０分のうちの１つの間加熱した。全ての試料を、Ｈｕｎｔｅｒ Ｌ値として記録された白色度で試験した。所与の緩衝系及び抑制温度に関して、抑制時間の増加の際のＨｕｎｔｅｒ Ｌの変化は、図２に報告される。
実施例３－乾燥熱抑制されたデンプンの官能試験
実施例３－乾燥熱抑制されたデンプンの官能試験
【0086】
官能試験は、デンプンペーストの風味（糊化までの水加熱におけるデンプン）を比較した。官能試験員は、ワキシーコーンデンプンから作製された、開示された乾燥熱抑制されたデンプンの実施形態、市販の熱抑制されたデンプン、アルコールベースのプロセスから作製されたワキシーコーンデンプン、市販の乾燥熱抑制ワキシーコーンデンプン、及び未改質ワキシーコーンデンプンから作製されたペーストを評価した。全ての熱抑制された試料を、約８００ＭＶＵのピーク高温粘度を有するように測定した。
【0087】
１０人の訓練された試験員を使用して官能試験を行った。官能試験員は、芳香、風味、味、及び食感の違いを検出する彼らの能力、並びにこれらの違いを表現する彼らの能力に基づいて選択された。個々の官能試験員は、パネルの組込み前に４ヶ月間訓練され、全ての官能試験員は、継続的なメンテナンス訓練に参加した。訓練は、官能試験員を官能専門用語（ＴＥＸＩＣＯＮ（登録商標）及びＳＷＥＥＴＡＢＵＬＡＲＹ（登録商標））、及び０は風味属性が検出されなかったことを意味し、１５は風味属性が極端であったことを意味する、１５点の普遍スケールの評価基準が定義された一団に導入することを含む。
【0088】
試験を、以下の通りに進めた：官能試験員には、各試料の３通りを、単一評価法及びバランスの取れた順序で提示された。評価中、パネリストは、スプーン一杯の試料を採り、嚥下点まで試料を口で操作し、試料を吐き出し、唾液を飲みこみ、以下の風味の知覚強度を評価するように指示された。官能試験員は、以下の属性に関して試料を評価した：ｉ）全体的に風味強度－試料の全風味のインパクトを意味する、ｉｉ）全体的に原料風味強度－原料によって寄与される風味の知覚強度を意味する、ｉｉｉ）白色紙風味強度－白色紙によって寄与される風味の知覚強度を意味する、ｉｖ）厚紙風味強度－褐色紙／厚紙によって寄与される風味の知覚強度を意味する、ｖ）全体的に化学風味強度（溶媒、プラスチック／ビニル、塩素など）－任意の化学物質によって寄与される風味の知覚強度を意味する。官能試験員はまた、味がした化学風味を記載するように求められた。
【0089】
評価を、Ｃｏｍｐｕｓｅｎｓｅ（登録商標）Ｃｌｏｕｄデータ取得ソフトウェアを通じて収集し、データを、ＸＬＳＴＡＴ（２０１６）データ分析ソフトウェアを使用して、統計的有意性及び統計的関連性について分析した。
【0090】
試料を、Ｉｎｇｒｅｄｉｏｎのグローバルアプリケーションチームによって調製した。試料を、４オンスのプラスチックカップに蓋をして、４０°Ｆで保管し、分配した。
【0091】
結果を、Ｓｅｎｓｏｒｙ Ｓｐａｃｅ内にマッピングされた主成分分析（Principal Component Analysis、「ＰＣＡ」）で報告した。ＰＣＡは、定量的変数を含む多次元データセットを調査及び描画する。Ｓｅｎｓｏｒｙ Ｓｐａｃｅは、変数間の相関の研究及び可視化を可能にする。それは、線形回帰、ロジスティック回帰、又は判別分析などのモデリング方法においてこれらの因子を使用するための初期変数の線形の組み合わせである非相関因子を得ること、並びに多次元空間における観察を可視化して、均一な又は非定型的な観察群を識別することを可能にする。
【0092】
描画されたＳｅｎｓｏｒｙ Ｓｐａｃｅは、試料について観察された風味の相対強度をマッピングする。風味特性は、描画の外周に沿って配置される。試料が特性に近づくほど、その試料について風味特性が観察されたことがより強くなる。先行技術に見られるように、乾燥熱抑制されたワキシーコーンデンプンは、最も強力な厚紙及び穀物風味を有した。
【0093】
本技術は、以下の非限定的な態様に更に関連する。
【0094】
第１の態様では、本技術は、改善された熱抑制されたデンプンを開示する。
【0095】
第２の態様では、本技術は、約９２超、又は約９２～約９６のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、第１の態様に記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0096】
第３の態様では、本技術は、約５０～約２０００ＭＶＵ、又は約５０～約５００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する、第１又は第２の態様に記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0097】
第４の態様では、本技術は、約５０～約２０００ｃＰ、又は約５０～約５００ｃＰ、又は約５００～約１２００ｃＰ、又は約１２００～約２０００ｃＰの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0098】
第５の態様では、本技術は、約５０～約５００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）、及び約９１～約９４のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を更に有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0099】
第６の態様では、本技術は、約５００～約１０００ＭＶＵの９５℃～９５℃＋１５までの粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0100】
第７の態様では、本技術は、約５００～約１２００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を更に有し、約９３～約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0101】
第８の態様では、本技術は、９５℃～９５℃＋１５分まで、約２００ＭＶＵ未満で変化する粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0102】
第９の態様では、本技術は、約１２００～約２０００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を更に有し、約９４～約９６のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0103】
第１０の態様では、本技術は、９５℃～９５℃＋１５分まで、約２００ＭＶＵ未満で変化する粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を更に有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0104】
第１１の態様では、本技術は、約１０～約５０ｍＬ／ｇの沈降体積を有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0105】
第１２の態様では、本技術は、熱抑制された粉砕植物材料を得るために、粉砕された植物材料を熱抑制することによって得られ、熱抑制されたデンプンが、熱抑制された粉砕植物材料中に存在している、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0106】
第１３の態様では、本技術は、熱抑制及び分画された植物材料を得るために、粉砕及び分画された植物材料を熱抑制することによって得られ、熱抑制されたデンプンが、熱抑制された粉砕及び分画された植物材料中に存在している、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0107】
第１４の態様では、本技術は、熱抑制の前に、粉砕及び分画された植物材料が、約９５％（ｗ／ｗ）超のデンプン含有量を有する、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0108】
第１５の態様では、本技術は、食品用デンプンから得られる、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0109】
第１６の態様では、本技術は、コーン、ワキシーコーン、高アミロースコーン、タピオカ、ワキシータピオカ、ジャガイモ、ワキシージャガイモ、米、ワキシー米、サゴ、エンドウマメ、ヒヨコマメ、レンティルマメ、及びソラマメからなる群から得られている、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0110】
第１７の態様では、本技術は、アルコールを実質的に含まない、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0111】
第１８の態様では、本技術は、乾燥プロセスにおいて、熱抑制され、脱水されている、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0112】
第１９の態様では、本技術は、ｉ）デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉ）乾燥プロセスにおいてｐＨ調整を脱水して、脱水されたｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉｉ）乾燥プロセスにおいて脱水されたｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む、プロセスによって作製される、前述の態様のいずれか１つに記載の熱抑制されたデンプンに関する。
【0113】
第２０の態様では、本技術は、緩衝剤がデンプンの５重量％未満の量である、第１９の態様に記載のプロセスによって作製される熱抑制されたデンプンに関する。
【0114】
第２１の態様では、本技術は、緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤である、第１９又は第２０の態様のプロセスから作製される熱抑制されたデンプンに関する。
【0115】
第２２の態様では、本技術は、工程ｉ）中、デンプンのｐＨが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５に調整される、第１９～第２１の態様のいずれか１つに記載のプロセスから作製される熱抑制されたデンプンに関する。
【0116】
第２３の態様では、本技術は、工程ｉ）におけるデンプンに対するｐＨ調整が、水性デンプンスラリー中で生じ、デンプンスラリーが、デンプン、緩衝剤、及び酸を含み、デンプンスラリーが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５のｐＨを有する、第１９～第２２の態様のいずれか１つに記載のプロセスによって作製された熱抑制されたデンプンに関する。
【0117】
第２４の態様では、本技術は、工程ｉｉｉ）中、脱水されたｐＨ調整デンプンが、アルコールを実質的に含まない、第１９～第２３の態様のいずれか１つに記載のプロセスによって作製された熱抑制されたデンプンに関する。
【0118】
第２５の態様では、本技術は、工程ｉｉ）中、ｐＨ調整デンプンが、アルコールを実質的に含まない、第１９～第２４の態様のいずれか１つに記載のプロセスによって作製された熱抑制されたデンプンに関する。
【0119】
第２６の態様では、本技術は、工業製品、化粧品、家庭用製品、及び食用製品における前述の態様のいずれか１つに記述されるような、熱抑制されたデンプンの使用に関する。
【0120】
第２７の態様では、本技術は、第１～第２５の態様のいずれか１つに記述されるような熱抑制されたデンプン、及び第２の食用成分を含む食用組成物に関する。
【0121】
第２８の態様では、本技術は、医薬組成物、栄養補助組成物、非栄養組成物、又は食品組成物からなる群から選択される、第２７の態様の食用組成物に関する。
【0122】
第２９の態様では、本技術は、食品組成物である、第２７又は第２８に記載の態様の食用組成物に関する。
【0123】
第３０の態様では、本技術は、ソース、グレービー、ドレッシング、乳製品、ヨーグルト、焼成品、レトルト製品、及びスープからなる群から選択される、食品組成物である、第２７～第２９の態様のいずれか１つに記載の食用組成物に関する。
【0124】
第３１の態様では、本技術は、ソース、グレービー、ドレッシング、乳製品、ヨーグルト、レトルト製品、及びスープからなる群から選択され、デンプンが、組成物の約１重量％～約１０重量％の量で使用される、第２７～第３０の態様のいずれか１つに記載の食用組成物に関する。
【0125】
第３１の態様では、本技術は、焼成品が、焼成品の約２５％～約５０％のデンプンの総デンプン含有量を有し、熱抑制されたデンプンが、総デンプン（総デンプンの重量）の約２５％～約１００％を構成する、焼成品である、第２７の態様に記載の食用組成物に関する。
【0126】
第３２の態様では、本技術は、デンプンを提供することと、ｉ）デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉ）ｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む、熱抑制されたデンプンを作製するための方法に関する。
【0127】
第３３の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが約４～約６未満のｐＨを有する、第３２の態様に記載の方法に関する。
【0128】
第３４の態様では、本技術は、緩衝剤が、デンプンの約５％未満の量で添加される、第３２又は第３３の態様に記載の方法に関する。
【0129】
第３５の態様では、本技術は、緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤である、第３２～第３４の態様のいずれか一項に記載の方法に関する。
【0130】
第３６の態様では、本技術は、工程ｉ）におけるｐＨ調整が、水性スラリー中で生じ、水性スラリーが、酸、緩衝剤、及びデンプンを含み、水性スラリーがそれによって酸性ｐＨを有する、第３２～第３５の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0131】
第３７の態様では、本技術は、水性スラリーが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５のｐＨを有する、第３２～第３６の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0132】
第３８の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、約０．０５～約４時間、又は約０．３３～約３．３３時間、又は約１～約２時間の間、デンプンの糊化温度を上回る温度までデンプンを加熱することによって、工程ｉｉ）において熱抑制される、第３２～第３７の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0133】
第３９の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、約１２０℃～約２００℃の温度でｐＨ調整デンプンを加熱することによって、工程ｉｉ）において熱抑制される、第３２～第３８の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0134】
第４０の態様では、本技術は、工程ｉｉ）の前に、ｐＨ調整デンプンが、デンプンの約５重量％を下回る含水量まで脱水される、第３２～第３９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0135】
第４１の態様では、本技術は、工程ｉｉ）の前に、ｐＨ調整デンプンが、デンプンの糊化温度を下回る温度で脱水される、第３２～第４０の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0136】
第４２の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、約０．０５～約１．５時間、工程ｉｉ）において熱抑制される、第３２～第４１の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0137】
第４３の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、約２０～約４０分間、約１５０℃～約１７０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、第３２～第４２の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0138】
第４４の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、約３０～約５０分間、約１６０℃～約１８０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、第３２～第４３の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0139】
第４５の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、約４５～約６０分、約１６０℃～約１８０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、第３２～第４４の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0140】
第４６の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、乾燥プロセスにおいて、脱水及び熱抑制される、第３２～第４５の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0141】
第４７の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、空気中又は真空中で、脱水及び熱抑制される、第３２～第４６の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0142】
第４８の態様では、本技術は、デンプンが粉砕植物材料又は粉砕及び分画された植物材料として提供される、第３２～第４７の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0143】
第４９の態様では、本技術は、デンプンが、約９５重量％超のデンプンのデンプン含有量を有する粉砕及び分画された植物材料として提供される、第３２～第４９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0144】
第５０の態様では、本技術は、デンプンが、食品用デンプンとして提供される、第３２～第４９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0145】
第５１の態様では、本技術は、工程ｉｉ）の熱抑制中に、ｐＨ調整デンプンが、実質的にアルコールを含まない、第３２～第５０の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0146】
第５２の態様では、本技術は、工程ｉｉ）の熱抑制の前に、ｐＨ調整デンプンが、脱水され、脱水中に、ｐＨ調整デンプンが、実質的にアルコールを含まない、第３２～第５１の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0147】
第５３の態様では、本技術は、実質的にアルコールを含まない熱抑制されたデンプンを作製する、第３２～第５２の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0148】
第５４の態様では、本技術は、工程ｉ）の前、又は工程ｉｉ）の後、又はその両方で、デンプンを洗浄することを更に含む、第３２～第５３の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0149】
第５５の態様では、本技術は、バッチプロセス、連続状プロセス、連続プロセス、及びこれらの組み合わせのうちの１つで実行される、第３２～第５４の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0150】
第５６の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、流動床反応器において熱抑制される、第３２～第５５の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0151】
第５７の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、連続プロセスにおいて熱抑制され、任意選択的に、連続プロセスが、約１０～約２５分間続く、第３２～第５６の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0152】
第５８の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、ＶＯＭＭ反応器において熱抑制される、第３２～第５７の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0153】
第５９の態様では、本技術は、デンプンが、単一の装置において、脱水及び熱抑制される、第３２～第５９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0154】
第６０の態様では、本技術は、デンプンが、異なる装置において、脱水及び熱抑制される、第３２～第５９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0155】
第６１の態様では、本技術は、熱抑制されたデンプンが、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、第３２～第６０の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0156】
第６２の態様では、本技術は、方法が、約中性以上のｐＨで作製された試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約２又は少なくとも約３のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、第３２～第６１の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0157】
第６３の態様では、本技術は、方法が、約中性以上のｐＨでの試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、未洗浄の熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、第３２～第６２の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0158】
第６４の態様では、本技術は、工程（ｉ）中、デンプンが、酸性スラリー中に約０．５～約２４時間浸漬される、第３２～第６３の態様のいずれか１つに記載のデンプンの方法に関する。
【0159】
第６５の態様では、本技術は、熱抑制されたデンプンを調製する方法であって、ａ）デンプンスラリーを得る工程と、（ｂ）任意選択的に、デンプンスラリーのｐＨをｐＨ調整して、デンプンの天然ｐＨと実質的に同等のｐＨを有するデンプンを得る工程と、（ｃ）デンプンスラリーに緩衝剤を添加し、数分間超浸漬して、緩衝化デンプンを得る工程と、（ｄ）スラリーのｐＨを４．０超～６．０未満に調整し、スラリー中にデンプンを浸漬し、必要な場合、スラリーのｐＨが約４．０超～約６．０未満に安定化するまで、スラリーのｐＨを調整し続けて、ｐＨ調整デンプンを得る工程と、（ｅ）ｐＨ調整デンプンを脱水して、得る工程と、（ｆ）乾燥デンプンを熱抑制して、熱抑制されたデンプンを得る工程と、を含む、方法に関する。
【0160】
第６６の態様では、本技術は、工程（ｂ）において、デンプンが、任意選択的に、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間、ｐＨ調整されたスラリー中にデンプンを浸漬することによって約５．５～約６．５のｐＨに調整され、デンプンスラリーが、任意選択的に、塩基又は酸の添加によってｐＨ調整される、第６５の態様の方法に関する。
【0161】
第６７の態様では、本技術は、工程（ａ）の前に、約５未満のｐＨを有するデンプンを得ることを更に含み、工程（ｂ）のｐＨ調整が、デンプンスラリーに塩基を添加することによって達成され、塩基が、任意選択的に、水酸化ナトリウムである、第６５又は第６６の態様の方法に関する。
【0162】
第６８の態様では、本技術は、デンプンが、工程（ｂ）において、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される、第６５～第６７の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0163】
第６９の態様では、本技術は、工程（ｄ）が、任意選択的に、塩酸を使用して、スラリーのｐＨをより低いｐＨに調整する、第６５～第６８の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0164】
第７０の態様では、本技術は、デンプンが、工程（ｄ）において、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される、第６５～第６９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0165】
第７１の態様では、本技術は、緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤、又は炭酸塩緩衝剤のいずれかである、第６５～第７０の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0166】
第７２の態様では、本技術は、工程（ｄ）において、デンプンが、約４超～約５．５、又は約４超～約５．４、又は約４超～約５．３、又は約４超～約５．２、又は約４超～約５．１、又は約４超～約５、又は約４超～約４．９、又は約４超～約４．８、又は約４超～約４．７、又は約４超～約４．６、又は約４超～約４．５、又は約４．１～約４．６、又は約４．２～約４．７、又は約４．３～約４．８、又は約４．５～約５．５、又は約４．４～約５．５、又は約４．３～約５．５、又は約４．２～約５．５、又は約４．１～約５．５、又は約４．６～約５．４、又は約４．８～約５．３、又は約４．８～約５．２のｐＨに調整される、第６５～第７１の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0167】
第７３の態様では、本技術は、工程（ｅ）において、デンプンが、デンプンの約５重量％、又は約４重量％未満、又は約３重量％未満、又は約２重量％未満、又は約１重量％未満、又は約０重量％の含水量の含水量まで脱水されるか、若しくは約０重量％～約６重量％、又は約０重量％～約３重量％、又は約０重量％～約２重量％、又は約１重量％～約５重量％、又は約１重量％～約４重量％、又は約１重量％及び約３重量％、又は約１重量％～約２重量％、又は約１重量％～約０重量％の含水量まで脱水される、第６５～第７２の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0168】
第７４の態様では、本技術は、工程（ｅ）において、デンプンが、デンプンの糊化温度を下回る温度で脱水される、第６５～第７３の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0169】
第７５の態様では、本技術は、デンプンが、工程（ｆ）において、約０．０５～約４時間、又は約０．１～約４時間、又は約０．２～約４時間、又は約０．２～約３時間、又は約０．２～約２時間、又は約０．２～約１．５時間、又は約０．２５～約１．５時間、又は約０．３～約１．５時間、又は約０．３５～約１．５時間、又は約０．４～約１．５時間、又は約０．４５～約１．５時間、又は約０．５～約１．５時間、又は約０．５～約１時間、又は約０．５～約０．９時間、又は約０．５～約０．８時間、又は約０．５～約０．７時間、又は約０．５～約０．６時間、約０．１時間、又は約０．２時間、又は約０．３時間、又は約０．４時間、又は約０．５時間、又は約０．６時間、又は約０．７時間、又は約０．８時間、又は約０．９時間、又は約１時間、デンプンの糊化を上回る温度に加熱される、第６５～第７４の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0170】
第７６の態様では、本技術は、デンプンが、工程（ｆ）において、約１２０℃～約２００℃、又は約１２０℃～約１９０℃、又は約１２０℃～約１８０℃、又は約１３０℃～約１７０℃、又は約１３５℃～約１６５℃、又は約１４０℃～約１６５℃、又は約１４５℃～約１６５℃、又は約１５０℃～約１６５℃、又は約１５５℃～約１６５℃の温度で熱抑制される、第６５～第７５の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。任意の実施形態では、デンプンが、約１５５℃～約１６５℃の温度に加熱される。
【0171】
第７７の態様では、本技術は、デンプンが、工程（ｆ）において、１５０℃～１７０℃の温度で２０～４０分間、又は１６０℃～１８０℃の温度で３０～５０分間、又は１６０℃～１８０℃の温度で４５及び６０分間、熱抑制される、第６５～第７６の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0172】
第７８の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、乾燥プロセス、及び任意選択的に、空気中又は真空中で、脱水及び熱抑制される、第６５～第７７の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0173】
第７９の態様では、本技術は、熱抑制されたデンプンが、実質的にアルコールを含まず、任意選択的に、工程（ａ）～（ｆ）の各工程において実質的にアルコールを含まない、第６５～第７８の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0174】
第８０の態様では、本技術は、工程（ａ）の前、又は工程（ｆ）の後、又はその両方で、デンプンを洗浄することを更に含む、第６５～第７９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0175】
第８１の態様では、本技術は、方法が、バッチプロセス、連続状プロセス、連続プロセス、及びこれらの組み合わせのうちの１つで実行される、第６５～第８０の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0176】
第８２の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、流動床反応器、又は機械的ミキサにおいて熱抑制される、第６５～第８２の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0177】
第８３の態様では、本技術は、ｐＨ調整デンプンが、連続プロセスにおいて、又は任意選択的に、ＶＯＭＭ反応器内で、又は任意選択的に、約１０分～約２５分間熱抑制される、第６５～第８２の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0178】
第８４の態様では、本技術は、デンプンが、１つ以上の装置において、脱水及び熱抑制される、第６５～第８３の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0179】
第８５の態様では、本技術は、熱抑制が、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、第６５～第８４の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0180】
第８６の態様では、本技術は、方法が、約中性以上のｐＨで作製された試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約２又は少なくとも約３のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、第６５～第８５の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0181】
第８７の態様では、本技術は、方法が、約中性以上のｐＨで、試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、未洗浄の熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、第６５～第８６の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0182】
第８８の態様では、本技術は、デンプンのタンパク質レベルが、１％（ｗ／ｗ）未満であるか、又は０．５％未満であるか、又は０．３％未満である、第６５～第８７の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0183】
第８９の態様では、本技術は、熱抑制が、約２０％未満、又は約１５％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満、又は本質的に０％の可溶性デンプン含有量を有する、第６５～第８８の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0184】
第９０の態様では、本技術は、方法から得られるデンプンが、最大約２０００ＭＶＵ、又は約５０及び約２０００ＭＶＵ、又は約５００ＭＶＵ未満、又は約５０～約５００、又は約１００～約５００ＭＶＵ、又は約１００～約４００ＭＶＵ、又は約１００～約３００ＭＶＵ、又は約１００～約２００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約６００～約１２００ＭＶＵ、又は約７００～約１２００ＭＶＵ、又は約８００～約１２００ＭＶＵ、又は約９００～約１２００ＭＶＵ、又は約１０００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵ、又は約１３００～約２０００ＭＶＵ、又は約１４００～約２０００ＭＶＵ、又は約１５００～約２０００ＭＶＵ、又は約１６００～約２０００ＭＶＵ、又は約１７００～約２０００ＭＶＵ、又は約１８００～約２０００ＭＶＵのピーク高温粘度を有する、第６５～第８９の態様のいずれか１つに記載の方法に関する。
【0185】
第９１の態様では、本技術は、前述のプロセスのいずれかに従って作製されるデンプンに関する。
【0186】
第９２の態様では、本技術は、工業製品、化粧品、家庭用製品、及び食用製品からなる群における、第９１の態様に記載のデンプンの使用に関する。
【0187】
第９３の態様では、本技術は、第９１の態様に記載のデンプンと、第２の成分と、を含む組成物に関する。
【0188】
本技術の様々な実施形態及び態様の記述は、例示的であり、限定するものではない。本明細書に具体的に記述されない技術の他の実施形態及び態様は、当業者の技能の範囲内であり、したがって、少なくとも以下の理由により、文字通り又は同等のいずれかの特許請求の範囲に包含される。
【0189】
数字を修飾するための「約」の使用は、プラス又はマイナス１０％を記述した数を含むことを意味する。請求項における値の法的に許容される記述は、概ねその値を意味する。特許請求の範囲、又は明細書における約の使用は、対象にする等価物の全範囲を制限することを意図するものではない。
【0190】
「約中性ｐＨ」の使用は、約６．５～約７．５のｐＨ範囲を含むことを意味する。
【0191】
不定冠詞「ａ」又は定冠詞「ｔｈｅ」の記述は、文脈が別様に明確に規定しない限り、１つ以上を意味することを意味する。
【0192】
ある実施形態が、例示及び記載される一方で、当業者であれば、前述の明細書を読んだ後、変更、等価物の置換、及び他の種類の変更を方法にもたらすことができ、本技術のデンプンは、食品組成物、栄養補助組成物、又は医薬組成物、工業組成物、家庭用組成物、及び化粧品組成物における、かかるデンプンの使用を含む。上記の各態様及び実施形態はまた、他の態様及び実施形態のいずれか又は全てに関して開示されるような、かかる変形形態又は態様を含むか、又はそれらに組み込まれることができる。
【0193】
本技術はまた、本技術の個々の態様の単一の例示として意図される、本明細書に記載される態様に関して限定されるものではない。当業者には明らかであるように、本技術の多くの修正及び変更は、その趣旨及び範囲から逸脱することなく行うことができる。本技術の範囲内の機能的に等価な方法は、本明細書で列挙されるものに加えて、前述の記載から当業者に明らかとなろう。かかる修正及び変更は、添付の特許請求の範囲内に含まれることが意図される。本技術は、当然のことながら、変化し得る、方法、複合体、試薬、化合物、組成物、標識化合物、又は生物学的系に限定されないことを理解されたい。本明細書に記載される全ての方法は、本明細書に別途記載のない限り、又は別様に文脈と明確に矛盾しない限り、任意の好適な順序で実施することができる。本明細書で使用される用語は、態様の説明のみを目的とするものであり、限定することを意図するものではないことも理解されたい。それゆえ、本明細書は、添付の特許請求の範囲、その定義、及びそれらの任意の等価物のみによって示される本技術の広さ、範囲、及び趣旨のみの例示として見なされることが意図される。本明細書中の言語は、いかなる特許請求されていない要素も必須であることを示すものとして解釈されるべきではない。
【0194】
本明細書に例示的に記載される実施形態は、本明細書で具体的に開示されていない任意の要素（１つ又は複数）、限定（１つ又は複数）のない状況で好適に実践され得る。したがって、例えば、「含む（comprising）」、「含む、挙げられる（including）」、「含有する（containing）」などの用語は、拡大的に読み取られ、限定するものではない。追加的に、本明細書で用いられる用語及び表現は、説明の用語として使用されており、限定するものではなく、かかる用語及び表現の使用において示され及び記載される特徴又はその部分の任意の等価物を排除する意図はないが、特許請求される技術の範囲内で様々な修正が可能であることが認識される。追加的に、「から本質的になる」という句は、具体的に記述されたそれらの要素、並びに特許請求される技術の基本的及び新規の特徴に実質的に影響を及ぼさない追加の要素を含むと理解されよう。「からなる」という句は、指定されていない任意の要素を除外する。
【0195】
加えて、本開示の特徴又は態様がマーカッシュ群に関して記載されている場合、当業者は、本開示がまた、マーカッシュ群のメンバーの任意の個々のメンバー又はサブグループに関して記載されることを認識するであろう。一般的な開示内に含まれるより狭い種及び下位集団の各々はまた、その技術の一部を形成する。これは、切除された材料が本明細書に具体的に記述されているかどうかにかかわらず、属から任意の主題を除去する条件又は否定的な制限を有する技術の概念の記載を含む。
【0196】
当業者に理解されるように、任意の及び全ての目的のため、特に記載された説明を提供するという観点から、本明細書に開示される全ての範囲はまた、任意の及び全ての可能な部分範囲及びそれらの部分範囲の組み合わせも包含する。いかなる列記された範囲も、少なくとも半分、３分の１、４分の１、５分の１、１０分の１などに分割されている同じ範囲を十分に説明かつ可能にするものと容易に認識され得る。非限定的な例として、本明細書で考察される各範囲は、下３分の１、中３分の１、及び上３分の１などに容易に分割することができる。また、当業者によって理解されるように、「最大」、「少なくとも」、「より大きい」、「未満」などの言語は全て、記述された数を含み、後に上で考察される部分範囲に分割され得る範囲を指す。最後に、当業者には理解されるように、範囲は、各々の個々の部材を含み、各別個の値は、本明細書において個々に記述されているかのように本明細書に組み込まれる。
【0197】
本明細書において参照される全ての刊行物、特許出願、交付済み特許、及び他の文書（例えば、ジャーナル、記事、及び／又は教科書）は、それぞれの個々の刊行物、特許出願、発行特許、又は他の文書が、その全体が引用することで本明細書の一部をなすことが具体的、かつ個別に示されているかのように、引用することで本明細書の一部をなす。引用することで組み込まれた本文に含まれる定義は、本開示における定義と矛盾する範囲内で除外される。
【0198】
他の実施形態は、かかる特許請求の範囲が権利となる等価物の全範囲とともに記載される。
本開示は以下も包含する。
［１] 改善された熱抑制されたデンプン。
［２] 約９２超、又は約９２～約９６のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１に記載の熱抑制されたデンプン。
［３] 約５０～約２０００ＭＶＵ、又は約５０～より約５００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する、態様１又は２に記載の熱抑制されたデンプン。
［４] 約５０～約２０００ｃＰ、又は約５０～約５００ｃＰ、又は約５００～約１２００ｃＰ、又は約１２００～約２０００ｃＰの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する、態様１～３のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［５] 約５０～約５００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）、及び少なくとも約９１、又は約９１～約９４のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１～４のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［６] 約５００～約１０００ＭＶＵの９５℃～９５℃＋１５までの粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する、態様１～５のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［７] 約５００～約１２００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有し、約９３～約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１～６のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［８] ９５℃～９５℃＋１５分まで、約２００ＭＶＵ未満で変化する粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する、態様１～７のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［９] 約１２００～約２０００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有し、約９４～約９６のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１～８のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１０] ９５℃～９５℃＋１５分まで、約２００ＭＶＵ未満で変化する粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を更に有する、態様１～９のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１１] 約１０～約５０ｍＬ／ｇの沈降体積を有する、態様１～１０のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１２] 熱抑制された粉砕植物材料を得るために、粉砕された植物材料を熱抑制することによって得られ、前記熱抑制されたデンプンが、前記熱抑制された粉砕植物材料中に存在している、態様１～１１のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１３] 熱抑制及び分画された植物材料を得るために、粉砕及び分画された植物材料を熱抑制することによって得られ、前記熱抑制されたデンプンが、前記熱抑制された粉砕及び分画された植物材料中に存在している、態様１～１２のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１４] 熱抑制の前に、前記粉砕及び分画された植物材料が、９５％（ｗ／ｗ）超のデンプン含有量を有する、態様１～１３のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１５] 食品用デンプンから得られている、態様１～１４のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１６] コーン、ワキシーコーン、高アミロースコーン、タピオカ、ワキシータピオカ、ジャガイモ、ワキシージャガイモ、米、ワキシー米、サゴ、エンドウマメ、ヒヨコマメ、レンティルマメ、及びソラマメからなる群から得られている、態様１～１５のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１７] アルコールを実質的に含まない、態様１～１６のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１８] 乾燥プロセスにおいて熱抑制され、脱水されている、態様１～１７のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１９] ｉ）デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉ）乾燥プロセスにおいて前記ｐＨ調整を脱水して、脱水されたｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉｉ）乾燥プロセスにおいて前記脱水されたｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む、プロセスによって作製される、態様１～１８のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［２０] 前記緩衝剤が、前記デンプンの約５重量％未満の量である、態様１９に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２１] 前記緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤である、態様１９又は２０に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２２] 工程ｉ）中、前記デンプンのｐＨが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５に調整される、態様１９～２１のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２３] 工程ｉ）における前記デンプンに対する前記ｐＨ調整が、水性デンプンスラリー中で生じ、前記デンプンスラリーが、前記デンプン、前記緩衝剤、及び前記酸を含み、前記デンプンスラリーが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５のｐＨを有する、態様１９～２２のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２４] 工程ｉｉｉ）中、前記脱水されたｐＨ調整デンプンが、アルコールを実質的に含まない、態様１９～２３のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２５] 工程ｉｉ）中、前記ｐＨ調整デンプンが、アルコールを実質的に含まない、態様１９～２４のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２６] 工業製品、化粧品製品、家庭用製品、及び食用製品における、態様１～２５のいずれか一項に記述されるような、熱抑制されたデンプンの使用。
［２７] 態様１～２５のいずれか一項に記述されるような前記熱抑制されたデンプンと、第２の食用成分と、を含む、食用組成物。
［２８] 医薬組成物、栄養補助組成物、非栄養組成物、又は食品組成物からなる群から選択される、態様２７に記載の食用組成物。
［２８] 食品組成物である、態様２７に記載の食用組成物。
［２９] ソース、グレービー、ドレッシング、乳製品、ヨーグルト、焼成品、レトルト製品、及びスープからなる群から選択される、食品組成物である、態様２７に記載の食用組成物。
［３０] ソース、グレービー、ドレッシング、乳製品、ヨーグルト、レトルト製品、及びスープからなる群から選択され、前記デンプンが、前記組成物の約１重量％～約１０重量％の量で使用される、態様２７に記載の食用組成物。
［３１] 焼成品が、前記焼成品の約２５％～約５０％のデンプンの総デンプン含有量を有し、前記熱抑制されたデンプンが、前記総デンプン（前記総デンプンの重量）の約２５％～約１００％を構成する、前記焼成品である、態様２７に記載の食用組成物。
［３２] 熱抑制されたデンプンを作製するための方法であって、デンプンを提供することと、ｉ）前記デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉ）前記ｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む、方法。
［３３] 前記ｐＨ調整デンプンが、約４～約６未満のｐＨを有する、態様３２に記載の方法。
［３４] 前記緩衝剤が、前記デンプンの５％未満の量で添加される、態様３２又は３３に記載の方法。
［３５] 前記緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤である、態様３２～３４のいずれか一項に記載の方法。
［３６] 工程ｉ）における前記ｐＨ調整が、水性スラリー中で生じ、前記水性スラリーが、前記酸、前記緩衝剤、及び前記デンプンを含み、前記水性スラリーがそれによって酸性ｐＨを有する、態様３２～３５のいずれか一項に記載の方法。
［３７] 工程ｉ）における前記ｐＨ調整が、約４～約６未満のｐＨを有する水性スラリー中で生じる、態様３２～３６のいずれか一項に記載の方法。
［３８] 前記ｐＨ調整デンプンが、約０．０５～約４時間、又は約０．３３～約３．３３時間、又は約１～約２時間の間、前記デンプンの糊化温度を上回る温度まで前記デンプンを加熱することによって、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～３７のいずれか一項に記載の方法。
［３９] 前記ｐＨ調整デンプンが、約１２０℃～約２００℃の温度で前記ｐＨ調整デンプンを加熱することによって、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～３８のいずれか一項に記載の方法。
［４０] 工程ｉｉ）の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、前記デンプンの約５重量％を下回る含水量まで脱水される、態様３２～３９のいずれか一項に記載の方法。
［４１] 工程ｉｉ）の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、前記デンプンの糊化温度を下回る温度で脱水される、態様３２～４０のいずれか一項に記載の方法。
［４２] 前記ｐＨ調整デンプンが、約０．０５～約１．５時間、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４１のいずれか一項に記載の方法。
［４３] 前記ｐＨ調整デンプンが、約２０～約４０分間、約１５０℃～約１７０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４２のいずれか一項に記載の方法。
［４４] 前記ｐＨ調整デンプンが、約３０～約５０分間、１６０℃～１８０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４３のいずれか一項に記載の方法。
［４５] 前記ｐＨ調整デンプンが、約４５～約６０分間、１６０℃～１８０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４４のいずれか一項に記載の方法。
［４６] 前記ｐＨ調整デンプンが、乾燥プロセスにおいて、脱水及び熱抑制される、態様３２～４５のいずれか一項に記載の方法。
［４７] 前記ｐＨ調整デンプンが、空気中又は真空中で、脱水及び熱抑制される、態様３２～４６のいずれか一項に記載の方法。
［４８] 前記デンプンが、粉砕植物材料又は粉砕及び分画された植物材料として提供される、態様３２～４７のいずれか一項に記載の方法。
［４９] 前記デンプンが、約９５重量％超のデンプンのデンプン含有量を有する粉砕及び分画された植物材料として提供される、態様３２～４８のいずれか一項に記載の方法。
［５０] 前記デンプンが、食品用デンプンとして提供される、態様３２～４９のいずれか一項に記載の方法。
［５１] 工程ｉｉ）の前記熱抑制中に、前記ｐＨ調整デンプンが、実質的にアルコールを含まない、態様３２～５０のいずれか一項に記載の方法。
［５２] 工程ｉｉ）の前記熱抑制の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、脱水され、脱水中に、前記ｐＨ調整デンプンが、実質的にアルコールを含まない、態様３２～５１のいずれか一項に記載の方法。
［５３] 実質的にアルコールを含まない熱抑制されたデンプンを作製する、態様３２～５２のいずれか一項に記載の方法。
［５４] 工程ｉ）の前、又は工程ｉｉ）の後、又はその両方で前記デンプンを洗浄することを更に含む、態様３２～４９のいずれか一項に記載の方法。
［５５] 前記方法が、バッチプロセス、連続状プロセス、連続プロセス、及びこれらの組み合わせのうちの１つで実行される、態様３２～５４のいずれか一項に記載の方法。
［５６] 前記ｐＨ調整デンプンが、流動床反応器において熱抑制される、態様３２～５５のいずれか一項に記載の方法。
［５７] 前記ｐＨ調整デンプンが、連続プロセスで熱抑制され、任意選択的に、前記連続プロセスが、約１０～約２５分間続く、態様３２～５６のいずれか一項に記載の方法。
［５８] 前記ｐＨ調整デンプンが、ＶＯＭＭ反応器において、熱抑制される、態様３２～５７のいずれか一項に記載の方法。
［５９] 前記デンプンが、単一の装置において、脱水及び熱抑制される、態様３２～５８のいずれか一項に記載の方法。
［６０] 前記デンプンが、異なる装置において、脱水及び熱抑制される、態様３２～５９のいずれか一項に記載の方法。
［６１] 前記熱抑制されたデンプンが、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様３２～６０のいずれか一項に記載の方法。
［６２] 前記方法が、約中性以上のｐＨで作製された試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約２又は少なくとも約３のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、態様３２～６１のいずれか一項に記載の方法。
［６３] 前記方法が、約中性以上のｐＨでの試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、未洗浄の熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、態様３２～６２のいずれか一項に記載の方法。
［６４] 工程（ｉ）中、前記デンプンが、酸性スラリー中に約０．５～約２４時間浸漬される、第３２～第６３の態様のいずれか１つに記載のデンプンの方法。
［６５] 熱抑制されたデンプンを調製する方法であって、ａ）デンプンスラリーを得る工程と、（ｂ）任意選択的に、前記デンプンスラリーのｐＨをｐＨ調整して、デンプンの天然ｐＨと実質的に同等のｐＨを有するデンプンを得る工程と、（ｃ）前記デンプンスラリーに緩衝剤を添加し、数分間超浸漬して、緩衝化デンプンを得る工程と、（ｄ）前記スラリーの前記ｐＨを約４．０超～約６．０未満に調整し、スラリー中に前記デンプンを浸漬し、必要な場合、前記スラリーのｐＨが約４．０超～約６．０未満に安定化するまで、前記スラリーの前記ｐＨを調整し続けて、ｐＨ調整デンプンを得る工程と、（ｅ）前記ｐＨ調整デンプンを脱水して、得る工程と、（ｆ）乾燥デンプンを熱抑制して、熱抑制されたデンプンを得る工程と、を含む、方法。
［６６] 前記工程（ｂ）において、前記デンプンが、任意選択的に、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間、ｐＨ調整されたスラリー中に前記デンプンを浸漬することによって約５．５～約６．５のｐＨに調整され、前記デンプンスラリーが、任意選択的に、塩基又は酸の添加によってｐＨ調整される、態様６５に記載の方法。
［６７] 工程（ａ）の前に、約５未満のｐＨを有するデンプンを得ることを更に含み、工程（ｂ）の前記ｐＨ調整が、前記デンプンスラリーに塩基を添加することによって達成され、前記塩基が、任意選択的に、水酸化ナトリウムである、態様６５又は６６に記載の方法。
［６８] 前記デンプンが、工程（ｂ）において、０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される、態様６５～６７のいずれか一項に記載の方法。
［６９] 工程（ｄ）が、任意選択的に、塩酸を使用して、前記スラリーの前記ｐＨをより低いｐＨに調整する、態様６５～６８のいずれか一項に記載の方法。
［７０] 前記デンプンが、工程（ｄ）において、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される、態様６５～６９のいずれか一項に記載の方法。
［７１] 前記緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤又は炭酸塩緩衝剤のいずれかである、態様６５～７０のいずれか一項に記載の方法。
［７２] 工程（ｄ）において、前記デンプンが、約４超～約５．５、又は約４超～約５．４、又は約４超～約５．３、又は約４超～約５．２、又は約４超～約５．１、又は約４超～約５、又は約４超～約４．９、又は約４超～約４．８、又は約４超～約４．７、又は約４超～約４．６、又は約４超～約４．５、又は約４．１～約４．６、又は約４．２～約４．７、又は約４．３～約４．８、又は約４．５～約５．５、又は約４．４～約５．５、又は約４．３～約５．５、又は約４．２～約５．５、又は約４．１～約５．５、又は約４．６～約５．４、又は約４．８～約５．３、又は約４．８～約５．２のｐＨに調整される、態様６５～７１のいずれか一項に記載の方法。
［７３] 工程（ｅ）において、前記デンプンが、前記デンプンの約５重量％、又は約４重量％未満、又は約３重量％未満、又は約２重量％未満、又は約１重量％未満、又は約０重量％の含水量まで脱水され、若しくは約０重量％～約６重量％、又は約０重量％～約３重量％、又は約０重量％～約２重量％、又は約１重量％～約５重量％、又は約１重量％～約４重量％、又は約１重量％及び約３重量％、又は約１重量％～約２重量％、又は約１重量％～約０重量％の含水量まで脱水される、態様６５～７２のいずれか一項に記載の方法。
［７４] 工程（ｅ）において、デンプンが、前記デンプンの糊化温度を下回る温度で脱水される、態様６５～７３のいずれか一項に記載の方法。
［７５] 前記デンプンが、工程（ｆ）において、約０．０５～約４時間、又は約０．１～約４時間、又は約０．２～約４時間、又は約０．２～約３時間、又は約０．２～約２時間、又は約０．２～約１．５時間、又は約０．２５～約１．５時間、又は約０．３～約１．５時間、又は約０．３５～約１．５時間、又は約０．４～約１．５時間、又は約０．４５～約１．５時間、又は約０．５～約１．５時間、又は約０．５～約１時間、又は約０．５～約０．９時間、又は約０．５～約０．８時間、又は約０．５～約０．７時間、又は約０．５～約０．６時間、約０．１時間、又は約０．２時間、又は約０．３時間、又は約０．４時間、又は約０．５時間、又は約０．６時間、又は約０．７時間、又は約０．８時間、又は約０．９時間、又は約１時間、前記デンプンの糊化を上回る温度に加熱される、態様６５～７４のいずれか一項に記載の方法。
［７６] 前記デンプンが、工程（ｆ）において、約１２０℃～約２００℃、又は約１２０℃～約１９０℃、又は約１２０℃～約１８０℃、又は約１３０℃～約１７０℃、又は約１３５℃～約１６５℃、又は約１４０℃～約１６５℃、又は約１４５℃～約１６５℃、又は約１５０℃～約１６５℃、又は約１５５℃～約１６５℃の温度で熱抑制される、態様６５～７５のいずれか一項に記載の方法。任意の実施形態では、デンプンが、約１５５℃～約１６５℃の温度に加熱される。
［７７] 前記デンプンが、工程（ｆ）において、１５０℃～１７０℃の温度で２０～４０分間、又は１６０℃～１８０℃の温度で３０～５０分間、又は１６０℃～１８０℃の温度で４５及び６０分間、熱抑制される、態様６５～７６のいずれか一項に記載の方法。
［７８] 前記ｐＨ調整デンプンが、乾燥プロセス、及び任意選択的に、空気中又は真空中で、脱水及び熱抑制される、態様６５～７７のいずれか一項に記載の方法。
［７９] 前記熱抑制されたデンプンが、実質的にアルコールを含まず、任意選択的に、工程（ａ）～（ｆ）の各工程において実質的にアルコールを含まない、態様６５～７８のいずれか一項に記載の方法。
［８０] 工程（ａ）の前、又は工程（ｆ）の後、又はその両方で前記デンプンを洗浄することを更に含む、態様６５～７９のいずれか一項に記載の方法。
［８１] 前記方法が、バッチプロセス、連続状プロセス、連続プロセス、及びこれらの組み合わせのうちの１つで実行される、態様６５～８０のいずれか一項に記載の方法。
［８２] 前記ｐＨ調整デンプンが、流動床反応器、又は機械的ミキサにおいて熱抑制される、態様６５～８１のいずれか一項に記載の方法。
［８３] 前記ｐＨ調整デンプンが、連続プロセスにおいて、及び任意選択的に、ＶＯＭＭ反応器において、並びに任意選択的に、約１０～約２５分間熱抑制される、態様６５～８２のいずれか一項に記載の方法。
［８４] 前記デンプンが、１つ以上の装置において脱水及び熱抑制される、態様６５～８３のいずれか一項に記載の方法。
［８５] 得られた前記デンプンが、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様６５～８４のいずれか一項に記載の方法。
［８６] 得られた前記デンプンが、約中性以上のｐＨで作製された試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約２又は少なくとも約３のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、熱抑制されたデンプンの白色度値を有する、態様６５～８５のいずれか一項に記載の方法。
［８７] 得られた前記デンプンが、約中性以上のｐＨで、試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、未洗浄の熱抑制されたデンプンの白色度値を有する、態様６５～８６のいずれか一項に記載の方法。
［８８] 前記デンプンのタンパク質レベルが、約１％（ｗ／ｗ）未満であるか、又は約０．５％未満であるか、又は約０．３％未満である、態様６５～８７のいずれか一項に記載の方法。
［８９] 前記熱抑制が、約２０％未満、又は約１５％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満、又は本質的に０％の可溶性デンプン含有量を有する、態様６５～８８のいずれか一項に記載の方法。
［９０] 前記方法から得られる前記デンプンが、最大約２０００ＭＶＵ、又は約５０及び約２０００ＭＶＵ、又は約５００ＭＶＵ未満、又は約５０～約５００、又は約１００～約５００ＭＶＵ、又は約１００～約４００ＭＶＵ、又は約１００～約３００ＭＶＵ、又は約１００～約２００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約６００～約１２００ＭＶＵ、又は約７００～約１２００ＭＶＵ、又は約８００～約１２００ＭＶＵ、又は約９００～約１２００ＭＶＵ、又は約１０００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵ、又は約１３００～約２０００ＭＶＵ、又は約１４００～約２０００ＭＶＵ、又は約１５００～約２０００ＭＶＵ、又は約１６００～約２０００ＭＶＵ、又は約１７００～約２０００ＭＶＵ、又は約１８００～約２０００ＭＶＵのピーク高温粘度を有する、態様６５～８９のいずれか一項に記載の方法。
［９１] 態様３２～９０のいずれか一項に記載のプロセスのいずれかに従って作製されたデンプン。
［９２] 工業製品、化粧品製品、家庭用製品、及び食用製品からなる群における、第９１の態様に記載のデンプンの使用。
［９３] 第９１の態様に記載のデンプンと、第２の成分と、を含む、組成物。
本開示は以下も包含する。
［１] 改善された熱抑制されたデンプン。
［２] 約９２超、又は約９２～約９６のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１に記載の熱抑制されたデンプン。
［３] 約５０～約２０００ＭＶＵ、又は約５０～より約５００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する、態様１又は２に記載の熱抑制されたデンプン。
［４] 約５０～約２０００ｃＰ、又は約５０～約５００ｃＰ、又は約５００～約１２００ｃＰ、又は約１２００～約２０００ｃＰの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有する、態様１～３のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［５] 約５０～約５００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）、及び少なくとも約９１、又は約９１～約９４のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１～４のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［６] 約５００～約１０００ＭＶＵの９５℃～９５℃＋１５までの粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する、態様１～５のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［７] 約５００～約１２００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有し、約９３～約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１～６のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［８] ９５℃～９５℃＋１５分まで、約２００ＭＶＵ未満で変化する粘度（６％固形分、及びｐＨ３におけるスラリー）を更に有する、態様１～７のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［９] 約１２００～約２０００ＭＶＵの高温ピーク粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を有し、約９４～約９６のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様１～８のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１０] ９５℃～９５℃＋１５分まで、約２００ＭＶＵ未満で変化する粘度（６％固形分、及びｐＨ６におけるスラリー）を更に有する、態様１～９のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１１] 約１０～約５０ｍＬ／ｇの沈降体積を有する、態様１～１０のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１２] 熱抑制された粉砕植物材料を得るために、粉砕された植物材料を熱抑制することによって得られ、前記熱抑制されたデンプンが、前記熱抑制された粉砕植物材料中に存在している、態様１～１１のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１３] 熱抑制及び分画された植物材料を得るために、粉砕及び分画された植物材料を熱抑制することによって得られ、前記熱抑制されたデンプンが、前記熱抑制された粉砕及び分画された植物材料中に存在している、態様１～１２のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１４] 熱抑制の前に、前記粉砕及び分画された植物材料が、９５％（ｗ／ｗ）超のデンプン含有量を有する、態様１～１３のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１５] 食品用デンプンから得られている、態様１～１４のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１６] コーン、ワキシーコーン、高アミロースコーン、タピオカ、ワキシータピオカ、ジャガイモ、ワキシージャガイモ、米、ワキシー米、サゴ、エンドウマメ、ヒヨコマメ、レンティルマメ、及びソラマメからなる群から得られている、態様１～１５のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１７] アルコールを実質的に含まない、態様１～１６のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１８] 乾燥プロセスにおいて熱抑制され、脱水されている、態様１～１７のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［１９] ｉ）デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉ）乾燥プロセスにおいて前記ｐＨ調整を脱水して、脱水されたｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉｉ）乾燥プロセスにおいて前記脱水されたｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む、プロセスによって作製される、態様１～１８のいずれか一項に記載の熱抑制されたデンプン。
［２０] 前記緩衝剤が、前記デンプンの約５重量％未満の量である、態様１９に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２１] 前記緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤である、態様１９又は２０に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２２] 工程ｉ）中、前記デンプンのｐＨが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５に調整される、態様１９～２１のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２３] 工程ｉ）における前記デンプンに対する前記ｐＨ調整が、水性デンプンスラリー中で生じ、前記デンプンスラリーが、前記デンプン、前記緩衝剤、及び前記酸を含み、前記デンプンスラリーが、約４～約６未満、又は約４．５～約５．５のｐＨを有する、態様１９～２２のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２４] 工程ｉｉｉ）中、前記脱水されたｐＨ調整デンプンが、アルコールを実質的に含まない、態様１９～２３のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２５] 工程ｉｉ）中、前記ｐＨ調整デンプンが、アルコールを実質的に含まない、態様１９～２４のいずれか一項に記載のプロセスによって作製される、熱抑制されたデンプン。
［２６] 工業製品、化粧品製品、家庭用製品、及び食用製品における、態様１～２５のいずれか一項に記述されるような、熱抑制されたデンプンの使用。
［２７] 態様１～２５のいずれか一項に記述されるような前記熱抑制されたデンプンと、第２の食用成分と、を含む、食用組成物。
［２８] 医薬組成物、栄養補助組成物、非栄養組成物、又は食品組成物からなる群から選択される、態様２７に記載の食用組成物。
［２８] 食品組成物である、態様２７に記載の食用組成物。
［２９] ソース、グレービー、ドレッシング、乳製品、ヨーグルト、焼成品、レトルト製品、及びスープからなる群から選択される、食品組成物である、態様２７に記載の食用組成物。
［３０] ソース、グレービー、ドレッシング、乳製品、ヨーグルト、レトルト製品、及びスープからなる群から選択され、前記デンプンが、前記組成物の約１重量％～約１０重量％の量で使用される、態様２７に記載の食用組成物。
［３１] 焼成品が、前記焼成品の約２５％～約５０％のデンプンの総デンプン含有量を有し、前記熱抑制されたデンプンが、前記総デンプン（前記総デンプンの重量）の約２５％～約１００％を構成する、前記焼成品である、態様２７に記載の食用組成物。
［３２] 熱抑制されたデンプンを作製するための方法であって、デンプンを提供することと、ｉ）前記デンプンに緩衝剤及び酸を添加して、酸性ｐＨを有するｐＨ調整デンプンを得ることと、ｉｉ）前記ｐＨ調整デンプンを熱抑制することと、を含む、方法。
［３３] 前記ｐＨ調整デンプンが、約４～約６未満のｐＨを有する、態様３２に記載の方法。
［３４] 前記緩衝剤が、前記デンプンの５％未満の量で添加される、態様３２又は３３に記載の方法。
［３５] 前記緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤である、態様３２～３４のいずれか一項に記載の方法。
［３６] 工程ｉ）における前記ｐＨ調整が、水性スラリー中で生じ、前記水性スラリーが、前記酸、前記緩衝剤、及び前記デンプンを含み、前記水性スラリーがそれによって酸性ｐＨを有する、態様３２～３５のいずれか一項に記載の方法。
［３７] 工程ｉ）における前記ｐＨ調整が、約４～約６未満のｐＨを有する水性スラリー中で生じる、態様３２～３６のいずれか一項に記載の方法。
［３８] 前記ｐＨ調整デンプンが、約０．０５～約４時間、又は約０．３３～約３．３３時間、又は約１～約２時間の間、前記デンプンの糊化温度を上回る温度まで前記デンプンを加熱することによって、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～３７のいずれか一項に記載の方法。
［３９] 前記ｐＨ調整デンプンが、約１２０℃～約２００℃の温度で前記ｐＨ調整デンプンを加熱することによって、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～３８のいずれか一項に記載の方法。
［４０] 工程ｉｉ）の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、前記デンプンの約５重量％を下回る含水量まで脱水される、態様３２～３９のいずれか一項に記載の方法。
［４１] 工程ｉｉ）の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、前記デンプンの糊化温度を下回る温度で脱水される、態様３２～４０のいずれか一項に記載の方法。
［４２] 前記ｐＨ調整デンプンが、約０．０５～約１．５時間、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４１のいずれか一項に記載の方法。
［４３] 前記ｐＨ調整デンプンが、約２０～約４０分間、約１５０℃～約１７０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４２のいずれか一項に記載の方法。
［４４] 前記ｐＨ調整デンプンが、約３０～約５０分間、１６０℃～１８０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４３のいずれか一項に記載の方法。
［４５] 前記ｐＨ調整デンプンが、約４５～約６０分間、１６０℃～１８０℃の温度で、工程ｉｉ）において熱抑制される、態様３２～４４のいずれか一項に記載の方法。
［４６] 前記ｐＨ調整デンプンが、乾燥プロセスにおいて、脱水及び熱抑制される、態様３２～４５のいずれか一項に記載の方法。
［４７] 前記ｐＨ調整デンプンが、空気中又は真空中で、脱水及び熱抑制される、態様３２～４６のいずれか一項に記載の方法。
［４８] 前記デンプンが、粉砕植物材料又は粉砕及び分画された植物材料として提供される、態様３２～４７のいずれか一項に記載の方法。
［４９] 前記デンプンが、約９５重量％超のデンプンのデンプン含有量を有する粉砕及び分画された植物材料として提供される、態様３２～４８のいずれか一項に記載の方法。
［５０] 前記デンプンが、食品用デンプンとして提供される、態様３２～４９のいずれか一項に記載の方法。
［５１] 工程ｉｉ）の前記熱抑制中に、前記ｐＨ調整デンプンが、実質的にアルコールを含まない、態様３２～５０のいずれか一項に記載の方法。
［５２] 工程ｉｉ）の前記熱抑制の前に、前記ｐＨ調整デンプンが、脱水され、脱水中に、前記ｐＨ調整デンプンが、実質的にアルコールを含まない、態様３２～５１のいずれか一項に記載の方法。
［５３] 実質的にアルコールを含まない熱抑制されたデンプンを作製する、態様３２～５２のいずれか一項に記載の方法。
［５４] 工程ｉ）の前、又は工程ｉｉ）の後、又はその両方で前記デンプンを洗浄することを更に含む、態様３２～４９のいずれか一項に記載の方法。
［５５] 前記方法が、バッチプロセス、連続状プロセス、連続プロセス、及びこれらの組み合わせのうちの１つで実行される、態様３２～５４のいずれか一項に記載の方法。
［５６] 前記ｐＨ調整デンプンが、流動床反応器において熱抑制される、態様３２～５５のいずれか一項に記載の方法。
［５７] 前記ｐＨ調整デンプンが、連続プロセスで熱抑制され、任意選択的に、前記連続プロセスが、約１０～約２５分間続く、態様３２～５６のいずれか一項に記載の方法。
［５８] 前記ｐＨ調整デンプンが、ＶＯＭＭ反応器において、熱抑制される、態様３２～５７のいずれか一項に記載の方法。
［５９] 前記デンプンが、単一の装置において、脱水及び熱抑制される、態様３２～５８のいずれか一項に記載の方法。
［６０] 前記デンプンが、異なる装置において、脱水及び熱抑制される、態様３２～５９のいずれか一項に記載の方法。
［６１] 前記熱抑制されたデンプンが、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様３２～６０のいずれか一項に記載の方法。
［６２] 前記方法が、約中性以上のｐＨで作製された試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約２又は少なくとも約３のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、態様３２～６１のいずれか一項に記載の方法。
［６３] 前記方法が、約中性以上のｐＨでの試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、未洗浄の熱抑制されたデンプンの白色度値を改善する、態様３２～６２のいずれか一項に記載の方法。
［６４] 工程（ｉ）中、前記デンプンが、酸性スラリー中に約０．５～約２４時間浸漬される、第３２～第６３の態様のいずれか１つに記載のデンプンの方法。
［６５] 熱抑制されたデンプンを調製する方法であって、ａ）デンプンスラリーを得る工程と、（ｂ）任意選択的に、前記デンプンスラリーのｐＨをｐＨ調整して、デンプンの天然ｐＨと実質的に同等のｐＨを有するデンプンを得る工程と、（ｃ）前記デンプンスラリーに緩衝剤を添加し、数分間超浸漬して、緩衝化デンプンを得る工程と、（ｄ）前記スラリーの前記ｐＨを約４．０超～約６．０未満に調整し、スラリー中に前記デンプンを浸漬し、必要な場合、前記スラリーのｐＨが約４．０超～約６．０未満に安定化するまで、前記スラリーの前記ｐＨを調整し続けて、ｐＨ調整デンプンを得る工程と、（ｅ）前記ｐＨ調整デンプンを脱水して、得る工程と、（ｆ）乾燥デンプンを熱抑制して、熱抑制されたデンプンを得る工程と、を含む、方法。
［６６] 前記工程（ｂ）において、前記デンプンが、任意選択的に、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間、ｐＨ調整されたスラリー中に前記デンプンを浸漬することによって約５．５～約６．５のｐＨに調整され、前記デンプンスラリーが、任意選択的に、塩基又は酸の添加によってｐＨ調整される、態様６５に記載の方法。
［６７] 工程（ａ）の前に、約５未満のｐＨを有するデンプンを得ることを更に含み、工程（ｂ）の前記ｐＨ調整が、前記デンプンスラリーに塩基を添加することによって達成され、前記塩基が、任意選択的に、水酸化ナトリウムである、態様６５又は６６に記載の方法。
［６８] 前記デンプンが、工程（ｂ）において、０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される、態様６５～６７のいずれか一項に記載の方法。
［６９] 工程（ｄ）が、任意選択的に、塩酸を使用して、前記スラリーの前記ｐＨをより低いｐＨに調整する、態様６５～６８のいずれか一項に記載の方法。
［７０] 前記デンプンが、工程（ｄ）において、約０．２５～約２４時間、又は約０．３時間～約１２時間、又は約０．５～約８時間浸漬される、態様６５～６９のいずれか一項に記載の方法。
［７１] 前記緩衝剤が、クエン酸塩緩衝剤又は炭酸塩緩衝剤のいずれかである、態様６５～７０のいずれか一項に記載の方法。
［７２] 工程（ｄ）において、前記デンプンが、約４超～約５．５、又は約４超～約５．４、又は約４超～約５．３、又は約４超～約５．２、又は約４超～約５．１、又は約４超～約５、又は約４超～約４．９、又は約４超～約４．８、又は約４超～約４．７、又は約４超～約４．６、又は約４超～約４．５、又は約４．１～約４．６、又は約４．２～約４．７、又は約４．３～約４．８、又は約４．５～約５．５、又は約４．４～約５．５、又は約４．３～約５．５、又は約４．２～約５．５、又は約４．１～約５．５、又は約４．６～約５．４、又は約４．８～約５．３、又は約４．８～約５．２のｐＨに調整される、態様６５～７１のいずれか一項に記載の方法。
［７３] 工程（ｅ）において、前記デンプンが、前記デンプンの約５重量％、又は約４重量％未満、又は約３重量％未満、又は約２重量％未満、又は約１重量％未満、又は約０重量％の含水量まで脱水され、若しくは約０重量％～約６重量％、又は約０重量％～約３重量％、又は約０重量％～約２重量％、又は約１重量％～約５重量％、又は約１重量％～約４重量％、又は約１重量％及び約３重量％、又は約１重量％～約２重量％、又は約１重量％～約０重量％の含水量まで脱水される、態様６５～７２のいずれか一項に記載の方法。
［７４] 工程（ｅ）において、デンプンが、前記デンプンの糊化温度を下回る温度で脱水される、態様６５～７３のいずれか一項に記載の方法。
［７５] 前記デンプンが、工程（ｆ）において、約０．０５～約４時間、又は約０．１～約４時間、又は約０．２～約４時間、又は約０．２～約３時間、又は約０．２～約２時間、又は約０．２～約１．５時間、又は約０．２５～約１．５時間、又は約０．３～約１．５時間、又は約０．３５～約１．５時間、又は約０．４～約１．５時間、又は約０．４５～約１．５時間、又は約０．５～約１．５時間、又は約０．５～約１時間、又は約０．５～約０．９時間、又は約０．５～約０．８時間、又は約０．５～約０．７時間、又は約０．５～約０．６時間、約０．１時間、又は約０．２時間、又は約０．３時間、又は約０．４時間、又は約０．５時間、又は約０．６時間、又は約０．７時間、又は約０．８時間、又は約０．９時間、又は約１時間、前記デンプンの糊化を上回る温度に加熱される、態様６５～７４のいずれか一項に記載の方法。
［７６] 前記デンプンが、工程（ｆ）において、約１２０℃～約２００℃、又は約１２０℃～約１９０℃、又は約１２０℃～約１８０℃、又は約１３０℃～約１７０℃、又は約１３５℃～約１６５℃、又は約１４０℃～約１６５℃、又は約１４５℃～約１６５℃、又は約１５０℃～約１６５℃、又は約１５５℃～約１６５℃の温度で熱抑制される、態様６５～７５のいずれか一項に記載の方法。任意の実施形態では、デンプンが、約１５５℃～約１６５℃の温度に加熱される。
［７７] 前記デンプンが、工程（ｆ）において、１５０℃～１７０℃の温度で２０～４０分間、又は１６０℃～１８０℃の温度で３０～５０分間、又は１６０℃～１８０℃の温度で４５及び６０分間、熱抑制される、態様６５～７６のいずれか一項に記載の方法。
［７８] 前記ｐＨ調整デンプンが、乾燥プロセス、及び任意選択的に、空気中又は真空中で、脱水及び熱抑制される、態様６５～７７のいずれか一項に記載の方法。
［７９] 前記熱抑制されたデンプンが、実質的にアルコールを含まず、任意選択的に、工程（ａ）～（ｆ）の各工程において実質的にアルコールを含まない、態様６５～７８のいずれか一項に記載の方法。
［８０] 工程（ａ）の前、又は工程（ｆ）の後、又はその両方で前記デンプンを洗浄することを更に含む、態様６５～７９のいずれか一項に記載の方法。
［８１] 前記方法が、バッチプロセス、連続状プロセス、連続プロセス、及びこれらの組み合わせのうちの１つで実行される、態様６５～８０のいずれか一項に記載の方法。
［８２] 前記ｐＨ調整デンプンが、流動床反応器、又は機械的ミキサにおいて熱抑制される、態様６５～８１のいずれか一項に記載の方法。
［８３] 前記ｐＨ調整デンプンが、連続プロセスにおいて、及び任意選択的に、ＶＯＭＭ反応器において、並びに任意選択的に、約１０～約２５分間熱抑制される、態様６５～８２のいずれか一項に記載の方法。
［８４] 前記デンプンが、１つ以上の装置において脱水及び熱抑制される、態様６５～８３のいずれか一項に記載の方法。
［８５] 得られた前記デンプンが、約９２超、又は９２超、又は９３超、又は９４超、又は９５超、又は約９２～約９６、又は約９２～約９５、又は約９３～約９５、又は約９４～約９５、又は約９５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値を有する、態様６５～８４のいずれか一項に記載の方法。
［８６] 得られた前記デンプンが、約中性以上のｐＨで作製された試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約２又は少なくとも約３のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、熱抑制されたデンプンの白色度値を有する、態様６５～８５のいずれか一項に記載の方法。
［８７] 得られた前記デンプンが、約中性以上のｐＨで、試験用熱抑制されたデンプンと比較して、少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５のＨｕｎｔｅｒ Ｌ値分、未洗浄の熱抑制されたデンプンの白色度値を有する、態様６５～８６のいずれか一項に記載の方法。
［８８] 前記デンプンのタンパク質レベルが、約１％（ｗ／ｗ）未満であるか、又は約０．５％未満であるか、又は約０．３％未満である、態様６５～８７のいずれか一項に記載の方法。
［８９] 前記熱抑制が、約２０％未満、又は約１５％未満、又は約１０％未満、又は約５％未満、又は本質的に０％の可溶性デンプン含有量を有する、態様６５～８８のいずれか一項に記載の方法。
［９０] 前記方法から得られる前記デンプンが、最大約２０００ＭＶＵ、又は約５０及び約２０００ＭＶＵ、又は約５００ＭＶＵ未満、又は約５０～約５００、又は約１００～約５００ＭＶＵ、又は約１００～約４００ＭＶＵ、又は約１００～約３００ＭＶＵ、又は約１００～約２００ＭＶＵ、又は約５００～約１２００ＭＶＵ、又は約６００～約１２００ＭＶＵ、又は約７００～約１２００ＭＶＵ、又は約８００～約１２００ＭＶＵ、又は約９００～約１２００ＭＶＵ、又は約１０００～約１２００ＭＶＵ、又は約１２００～約２０００ＭＶＵ、又は約１３００～約２０００ＭＶＵ、又は約１４００～約２０００ＭＶＵ、又は約１５００～約２０００ＭＶＵ、又は約１６００～約２０００ＭＶＵ、又は約１７００～約２０００ＭＶＵ、又は約１８００～約２０００ＭＶＵのピーク高温粘度を有する、態様６５～８９のいずれか一項に記載の方法。
［９１] 態様３２～９０のいずれか一項に記載のプロセスのいずれかに従って作製されたデンプン。
［９２] 工業製品、化粧品製品、家庭用製品、及び食用製品からなる群における、第９１の態様に記載のデンプンの使用。
［９３] 第９１の態様に記載のデンプンと、第２の成分と、を含む、組成物。
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
