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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-03-17
(45)【発行日】2025-03-26
(54)【発明の名称】液体吐出容器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/20 20060101AFI20250318BHJP
B65D 47/32 20060101ALI20250318BHJP
B65D 47/08 20060101ALI20250318BHJP
【ＦＩ】
B65D47/20 111
B65D47/32 210
B65D47/08 100
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021194496
(22)【出願日】2021-11-30
(65)【公開番号】P2023080919
(43)【公開日】2023-06-09
【審査請求日】2024-06-03
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100113169
【弁理士】
【氏名又は名称】今岡 憲
(72)【発明者】
【氏名】早川 茂
【審査官】加藤 信秀
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－０９５４５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許第００４９５４４０（ＥＰ，Ｂ１）
【文献】特開２０２０－０８３４０９（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００３／０１８９０６７（ＵＳ，Ａ１）
【文献】中国実用新案第２１２３５４９５４（ＣＮ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ４７／２０
Ｂ６５Ｄ ４７／３２
Ｂ６５Ｄ ４７／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
圧搾可能な胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、前記口頸部(６)に装着され、当該口頸部(６)の開口面(９)を閉塞する閉塞壁部(２０)を有するキャップ状閉塞具(１０)と
を具備し、
前記閉塞壁部(２０)の少なくとも一部を、前記胴部(４)の圧搾により上方へ膨出可能な易変形壁部(２８)に形成するとともに、この易変形壁部(２８)に単数又は複数の吐出孔(３４)を開口してなる液体吐出容器において、
前記閉塞壁部(２０)の下側に配設される中栓(５０)を具備し、この中栓(５０)は、前記易変形壁部(２８)が変形していない状態で、当該易変形壁部(２８)の下面に当接する栓板(５８)を有するとともに、前記栓板(５８)に、前記易変形壁部(２８)で密閉される連通孔(６０)を形成しており、
前記胴部(４)を圧搾したときに、前記易変形壁部(２８)が、非変形時の第１位置から上方へ膨出した時の第２位置へ変位することにより、前記吐出孔(３４)と前記容器体(２)の内部とが前記連通孔(６０)を介して連通するように設け、
前記閉塞壁部(２０)は、上方から見て前記口頸部(６)の内側で有頂筒状に隆起する隆起部分(Ａ)を有しており、この隆起部分(Ａ)の頂部を前記易変形壁部(２８)とするとともに、前記隆起部分(Ａ)内に前記中栓(５０)を嵌挿しており、
前記隆起部分(Ａ)の内面と前記中栓(５０)との間に、前記易変形壁部(２８)が前記連通孔(６０)を密閉している状態で、前記吐出孔(３４)から前記容器体(２)の内部へ外気を導入するための外気導入路(Ｐ)を形成するとともに、この外気導入路(Ｐ)の一部に、前記容器体(２)の内部の負圧化により開弁しかつ当該負圧化の解消により閉弁する逆止弁(Ｖ)を設けたことを特徴とする、液体吐出容器。
【請求項2】
前記栓板(５８)の上面は、下方へ凹む凹曲面(５９)に形成されており、前記易変形壁部(２８)は、前記凹曲面(５９)に沿った下方への凸形に付形されており、かつ前記胴部(４)の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するとともに、前記胴部(４)の圧搾の解放により下方への凸形へ弾性復元するように形成したことを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出容器。
【請求項3】
前記キャップ状閉塞具(１０)の上面を開閉可能に当該キャップ状閉塞具(１０)に取り付けられた補助蓋(４０)を具備しており、前記易変形壁部(２８)が閉蓋状態で前記補助蓋(４０)と前記栓板(５８)との間に挟持されるように形成したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の液体吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体吐出容器に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の液体吐出容器として、容器体の口頸部に略筒状の栓蓋を組み付けるとともに、この栓蓋の口部上端に複数の噴出孔を穿設する薄板の外周部を付着させ、かつ当該栓蓋の口部の外面にキャップを嵌合させてあり、逆さまにして容器体を圧搾すると、前記噴出孔から液体がシャワー状に噴出されるものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００２－５９９５７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の容器は、前記キャップを外した状態で逆さまにしたり、倒したりすると、液体が噴出孔から垂れ出るおそれがあった。
【0005】
本発明の第１の目的は、容器体を傾けても内容液が飛び出さず、液垂れしにくい液体吐出容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、使い勝手がよい液体吐出容器を提供することである。
本発明の第２の目的は、使い勝手がよい液体吐出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の手段は、圧搾可能な胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
前記口頸部６に装着され、当該口頸部６の開口面９を閉塞する閉塞壁部２０を有するキャップ状閉塞具１０と
を具備し、
前記閉塞壁部２０の少なくとも一部を、前記胴部４の圧搾により上方へ膨出可能な易変形壁部２８に形成するとともに、この易変形壁部２８に単数又は複数の吐出孔３４を開口してなる液体吐出容器において、
前記閉塞壁部２０の下側に配設される中栓５０を具備し、この中栓５０は、前記易変形壁部２８が変形していない状態で、当該易変形壁部２８の下面に当接する栓板５８を有するとともに、前記栓板５８に、前記易変形壁部２８で密閉される連通孔６０を形成しており、
前記胴部４を圧搾したときに、前記易変形壁部２８が、非変形時の第１位置から上方へ膨出した時の第２位置へ変位することにより、前記吐出孔３４と前記容器体２の内部とが前記連通孔６０を介して連通するように設け、
前記閉塞壁部２０は、上方から見て前記口頸部６の内側で有頂筒状に隆起する隆起部分Ａを有しており、この隆起部分Ａの頂部を前記易変形壁部２８とするとともに、前記隆起部分Ａ内に前記中栓５０を嵌挿しており、
前記隆起部分Ａの内面と前記中栓５０との間に、前記易変形壁部２８が前記連通孔６０を密閉している状態で、前記吐出孔３４から前記容器体２の内部へ外気を導入するための外気導入路Ｐを形成するとともに、この外気導入路Ｐの一部に、前記容器体２の内部の負圧化により開弁しかつ当該負圧化の解消により閉弁する逆止弁Ｖを設けた。
前記口頸部６に装着され、当該口頸部６の開口面９を閉塞する閉塞壁部２０を有するキャップ状閉塞具１０と
を具備し、
前記閉塞壁部２０の少なくとも一部を、前記胴部４の圧搾により上方へ膨出可能な易変形壁部２８に形成するとともに、この易変形壁部２８に単数又は複数の吐出孔３４を開口してなる液体吐出容器において、
前記閉塞壁部２０の下側に配設される中栓５０を具備し、この中栓５０は、前記易変形壁部２８が変形していない状態で、当該易変形壁部２８の下面に当接する栓板５８を有するとともに、前記栓板５８に、前記易変形壁部２８で密閉される連通孔６０を形成しており、
前記胴部４を圧搾したときに、前記易変形壁部２８が、非変形時の第１位置から上方へ膨出した時の第２位置へ変位することにより、前記吐出孔３４と前記容器体２の内部とが前記連通孔６０を介して連通するように設け、
前記閉塞壁部２０は、上方から見て前記口頸部６の内側で有頂筒状に隆起する隆起部分Ａを有しており、この隆起部分Ａの頂部を前記易変形壁部２８とするとともに、前記隆起部分Ａ内に前記中栓５０を嵌挿しており、
前記隆起部分Ａの内面と前記中栓５０との間に、前記易変形壁部２８が前記連通孔６０を密閉している状態で、前記吐出孔３４から前記容器体２の内部へ外気を導入するための外気導入路Ｐを形成するとともに、この外気導入路Ｐの一部に、前記容器体２の内部の負圧化により開弁しかつ当該負圧化の解消により閉弁する逆止弁Ｖを設けた。
【0007】
本手段では、図１に示すように、容器体２の口頸部６の開口面９を閉塞する閉塞壁部２０の少なくとも一部を、易変形壁部２８に形成している。
この易変形壁部２８は、前記胴部４の圧搾により上方へ膨出可能である。また前記閉塞壁部２０の下側に中栓５０が配設されており、この中栓５０が有する栓板５８を前記易変形壁部２８に当接させている。
当該栓板５８には前記易変形壁部２８で密閉される連通孔６０が、また前記易変形壁部２８には単数又は複数の吐出孔３４がそれぞれ開口されている。そして、前記易変形壁部２８が、非変形時の第１位置から上方へ膨出した時の第２位置へ変位することにより、前記吐出孔３４と容器体２の内部とが前記連通孔６０を介して連通するように設けた。
この構造によれば、前記胴部４を圧搾しない限り液体が吐出されないので、容器体２を傾けても内容液が飛び出さず、液垂れしにくい。
また本手段では、図１に示すように、前記閉塞壁部２０は、上方から見て前記口頸部６の内側で有頂筒状に隆起する隆起部分Ａを有しており、この隆起部分Ａの頂部を前記易変形壁部２８としている。
そして、前記隆起部分Ａ内に前記中栓５０を嵌挿している。
前記隆起部分Ａの内面と中栓５０との間に、外気導入路Ｐを形成する。この外気導入路Ｐは、図３（Ｂ）に示すように、前記易変形壁部２８が前記連通孔６０を密閉している状態で、前記吐出孔３４から容器体２の内部へ外気を導入するように設ける。
この外気導入路Ｐの一部には逆止弁Ｖを設けている。
この構造によれば、前記胴部４を圧搾した後の内圧の負圧状態を速やかに解消することができ、連続した吐出操作を効率的に行うことができ、使い勝手がよい。
この易変形壁部２８は、前記胴部４の圧搾により上方へ膨出可能である。また前記閉塞壁部２０の下側に中栓５０が配設されており、この中栓５０が有する栓板５８を前記易変形壁部２８に当接させている。
当該栓板５８には前記易変形壁部２８で密閉される連通孔６０が、また前記易変形壁部２８には単数又は複数の吐出孔３４がそれぞれ開口されている。そして、前記易変形壁部２８が、非変形時の第１位置から上方へ膨出した時の第２位置へ変位することにより、前記吐出孔３４と容器体２の内部とが前記連通孔６０を介して連通するように設けた。
この構造によれば、前記胴部４を圧搾しない限り液体が吐出されないので、容器体２を傾けても内容液が飛び出さず、液垂れしにくい。
また本手段では、図１に示すように、前記閉塞壁部２０は、上方から見て前記口頸部６の内側で有頂筒状に隆起する隆起部分Ａを有しており、この隆起部分Ａの頂部を前記易変形壁部２８としている。
そして、前記隆起部分Ａ内に前記中栓５０を嵌挿している。
前記隆起部分Ａの内面と中栓５０との間に、外気導入路Ｐを形成する。この外気導入路Ｐは、図３（Ｂ）に示すように、前記易変形壁部２８が前記連通孔６０を密閉している状態で、前記吐出孔３４から容器体２の内部へ外気を導入するように設ける。
この外気導入路Ｐの一部には逆止弁Ｖを設けている。
この構造によれば、前記胴部４を圧搾した後の内圧の負圧状態を速やかに解消することができ、連続した吐出操作を効率的に行うことができ、使い勝手がよい。
【0008】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記栓板５８の上面は、下方へ凹む凹曲面５９に形成されており、
前記易変形壁部２８は、前記凹曲面５９に沿った下方への凸形に付形されており、かつ前記胴部４の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するとともに、前記胴部４の圧搾の解放により下方への凸形へ弾性復元するように形成した。
前記易変形壁部２８は、前記凹曲面５９に沿った下方への凸形に付形されており、かつ前記胴部４の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するとともに、前記胴部４の圧搾の解放により下方への凸形へ弾性復元するように形成した。
【0009】
本手段では、図１に示すように、前記栓板５８の上面は、下方へ凹む凹曲面５９に形成されているともに、前記易変形壁部２８は、前記凹曲面５９に沿った下方への凸形に付形されている。
そして、前記胴部４の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するとともに、前記胴部４の圧搾の解放により下方への凸形へ弾性復元するように形成した。
この構造によれば、胴部の圧搾により上方へ凸形に反転した易変形壁部２８と下方へ凹む凹曲面５９との空隙Ｓを通って内容液を滞りなく効率的に吐出させることができる。
また、前記胴部４の圧搾を解放した後には易変形壁部２８が下方への凸形へ速やかに反転して連通孔６０を密閉して液垂れを回避するので、使い勝手がよい。
そして、前記胴部４の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するとともに、前記胴部４の圧搾の解放により下方への凸形へ弾性復元するように形成した。
この構造によれば、胴部の圧搾により上方へ凸形に反転した易変形壁部２８と下方へ凹む凹曲面５９との空隙Ｓを通って内容液を滞りなく効率的に吐出させることができる。
また、前記胴部４の圧搾を解放した後には易変形壁部２８が下方への凸形へ速やかに反転して連通孔６０を密閉して液垂れを回避するので、使い勝手がよい。
【0012】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記キャップ状閉塞具１０の上面を開閉可能に当該キャップ状閉塞具１０に取り付けられた補助蓋４０を具備しており、
前記易変形壁部２８が閉蓋状態で前記補助蓋４０と前記栓板５８との間に挟持されるように形成した。
前記易変形壁部２８が閉蓋状態で前記補助蓋４０と前記栓板５８との間に挟持されるように形成した。
【0013】
本手段では、図１に示すように、前記キャップ状閉塞具１０の上面を開閉可能に当該キャップ状閉塞具１０に取り付けられた補助蓋４０を具備している。
そして前記易変形壁部２８が閉蓋状態で前記補助蓋４０と前記栓板５８との間に挟持されるように形成されている。
この構造によれば、前記連通孔６０の密閉状態をより確実として液垂れを防止することができる。
そして前記易変形壁部２８が閉蓋状態で前記補助蓋４０と前記栓板５８との間に挟持されるように形成されている。
この構造によれば、前記連通孔６０の密閉状態をより確実として液垂れを防止することができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、容器体２を傾けても内容液が飛び出さず、液垂れしにくい。
また本発明によれば、吐出操作を効率よく行うことができ、使い勝手がよい。
また本発明によれば、吐出操作を効率よく行うことができ、使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の実施形態に係る液体吐出容器の要部の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0016】
図１から図４は、本発明の実施形態に係る液体吐出容器を示している。この容器は、容器体２と、キャップ状閉塞具１０と、補助蓋４０と、中栓５０とで形成している。もっとも前記補助蓋４０は省略しても構わない。
これら各部材は、例えば合成樹脂材で形成することができる。
これら各部材は、例えば合成樹脂材で形成することができる。
【0017】
容器体２は、弾性圧縮可能な胴部４から口頸部６を起立しており、この口頸部６の上端７の内側に開口面９を有する。
図示例の口頸部６は、下側の大径部６ａから縮径部６ｂを介して上側の小径部６ｃを起立しており、前記大径部６ａの外面にオネジ部８を形成している。
図示例の口頸部６は、下側の大径部６ａから縮径部６ｂを介して上側の小径部６ｃを起立しており、前記大径部６ａの外面にオネジ部８を形成している。
【0018】
キャップ状閉塞具１０は、前記口頸部６の開口面９を閉塞する役割を有する。
本実施形態では、前記キャップ状閉塞具１０は、前記口頸部６の周囲を覆うキャップ本体として形成されている。
図示例のキャップ本体は、略有頂筒状であり、前記口頸部６の外面に嵌合される装着筒部１２の上端に頂壁である閉塞壁部２０を付設してなる。この閉塞壁部２０は前記開口面９を閉塞するように設ける。
もっともこの構造は適宜変更することができる。
前記装着筒部１２の内面には、前記オネジ部８とかみ合うメネジ部１４が形成されており、装着筒部１２の上端にはヒンジ１６を介して前記補助蓋４０が連結されている。
もっとも前記キャップ状閉塞具１０と補助蓋４０とは別体に形成しても構わない。
また前記装着筒部１２の外面の上部には、環状段部ｅが形成されている。
本実施形態では、前記キャップ状閉塞具１０は、前記口頸部６の周囲を覆うキャップ本体として形成されている。
図示例のキャップ本体は、略有頂筒状であり、前記口頸部６の外面に嵌合される装着筒部１２の上端に頂壁である閉塞壁部２０を付設してなる。この閉塞壁部２０は前記開口面９を閉塞するように設ける。
もっともこの構造は適宜変更することができる。
前記装着筒部１２の内面には、前記オネジ部８とかみ合うメネジ部１４が形成されており、装着筒部１２の上端にはヒンジ１６を介して前記補助蓋４０が連結されている。
もっとも前記キャップ状閉塞具１０と補助蓋４０とは別体に形成しても構わない。
また前記装着筒部１２の外面の上部には、環状段部ｅが形成されている。
【0019】
前記閉塞壁部２０は、本実施形態において、図１に示す如く、前記口頸部６の上方の部位を隆起させてなる隆起部分Ａを有し、この隆起部分Ａの内側に、前記中栓５０を収納するための収納凹部Ｒを形成している。
前記隆起部分Ａの具体的な構造については後述する。
図示例では、前記閉塞壁部２０は、前記装着筒部１２の上端部に付設された内向きフランジ２２を有する。
そして、この内向きフランジ２２の内端から短筒状の垂直筒部２４を介して上端小径のテーパ状壁部２６が起立されているとともに、このテーパ状壁部２６の上端に、当該テーパ状壁部２６の上端開口を閉塞する易変形壁部２８が連設されている。
なお、本明細書において、「易変形壁部」とは、一定の操作（前記胴部４の圧搾）により所要の作用（易変形壁部２８の膨出）が得られる程度に容易に変形し得る壁部という程度の意味である。この点に関しては後述する。
また、前記内向きフランジ２２は、厚肉部に形成されている。
この例では、前記隆起部分Ａは、図３（Ｂ）に示す如く、前記垂直筒部２４と、前記テーパ状壁部２６と、前記易変形壁部２８とからなる。
また前記収納凹部Ｒは、図３（Ａ）に示す如く、前記垂直筒部２４の内周面２５と、前記テーパ状壁部２６の内面２７と、及び前記易変形壁部２８の下面２９などで画成されている。
また前記収納凹部Ｒ内には後述の鍔部５４の下面に係止する係止突起ｂが付設されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
また図示例では、図１に示す如く、前記垂直筒部２４を上方へ延長し、前記補助蓋４０側へ連結させるための連結筒部３０が形成されている。当該連結筒部３０の外面上端には圧接リブ３１が周設されている。
また図示例では、前記内向きフランジ２２の内端からシール筒部３２を垂設している。このシール筒部３２は、前記口頸部６の小径部６ｃ内に密嵌されている。
さらに図示例では、前記内向きフランジ２２の上面外周部に後述の蓋周壁４２へ係止するための係止突条ｆが周設されている。
前記隆起部分Ａの具体的な構造については後述する。
図示例では、前記閉塞壁部２０は、前記装着筒部１２の上端部に付設された内向きフランジ２２を有する。
そして、この内向きフランジ２２の内端から短筒状の垂直筒部２４を介して上端小径のテーパ状壁部２６が起立されているとともに、このテーパ状壁部２６の上端に、当該テーパ状壁部２６の上端開口を閉塞する易変形壁部２８が連設されている。
なお、本明細書において、「易変形壁部」とは、一定の操作（前記胴部４の圧搾）により所要の作用（易変形壁部２８の膨出）が得られる程度に容易に変形し得る壁部という程度の意味である。この点に関しては後述する。
また、前記内向きフランジ２２は、厚肉部に形成されている。
この例では、前記隆起部分Ａは、図３（Ｂ）に示す如く、前記垂直筒部２４と、前記テーパ状壁部２６と、前記易変形壁部２８とからなる。
また前記収納凹部Ｒは、図３（Ａ）に示す如く、前記垂直筒部２４の内周面２５と、前記テーパ状壁部２６の内面２７と、及び前記易変形壁部２８の下面２９などで画成されている。
また前記収納凹部Ｒ内には後述の鍔部５４の下面に係止する係止突起ｂが付設されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
また図示例では、図１に示す如く、前記垂直筒部２４を上方へ延長し、前記補助蓋４０側へ連結させるための連結筒部３０が形成されている。当該連結筒部３０の外面上端には圧接リブ３１が周設されている。
また図示例では、前記内向きフランジ２２の内端からシール筒部３２を垂設している。このシール筒部３２は、前記口頸部６の小径部６ｃ内に密嵌されている。
さらに図示例では、前記内向きフランジ２２の上面外周部に後述の蓋周壁４２へ係止するための係止突条ｆが周設されている。
【0020】
前記テーパ状壁部２６は、図示例では、図１に示す如く、水平よりも垂直に近い角度で前記垂直筒部２４から上内方へ突設している。また当該テーパ状壁部２６は、前記垂直筒部２４及び連結筒部３０より薄肉に形成されているが、テーパ状壁部２６の上端には、厚肉の補剛リブｉが周設されている。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。
【0021】
前記易変形壁部２８は、前記胴部４の圧搾による前記容器体２内の高圧化により、上方へ膨出し、圧搾の解放により元の形状へ弾性復元することが可能に形成されている。
本実施形態では、前記易変形壁部２８は、下方へ凸形の形態（図示例では浅い椀形状）に付形され、かつ、前記容器体２内の高圧化により、当該形態から上方へ凸形の形態へ膨出することが可能に形成されている。
前記易変形壁部２８の壁厚或いは材質は、上方への膨出が可能となるように適宜設計する。図示例において、前記易変形壁部２８を前記テーパ状壁部２６より更に薄肉に形成することにより、易変形性を確保している。
前記易変形壁部２８には、単数又は複数（図示例では４個）の吐出孔３４が開口されている。これらの吐出孔３４は、図２に示す如く、上方から後述の連通孔６０と重ならないように配置されている。図示例では、後述の栓板５８の中心（易変形壁部２８の中心と一致する）に配置された連通孔６０を囲むように等角的に４個の吐出孔３４が配置されている。吐出孔３４は、連通孔６０の径方向外側に形成されていればよい。
前記吐出孔３４のサイズは、内容物をシャワー状に噴出可能な大きさとするとよい。
本実施形態では、前記易変形壁部２８は、下方へ凸形の形態（図示例では浅い椀形状）に付形され、かつ、前記容器体２内の高圧化により、当該形態から上方へ凸形の形態へ膨出することが可能に形成されている。
前記易変形壁部２８の壁厚或いは材質は、上方への膨出が可能となるように適宜設計する。図示例において、前記易変形壁部２８を前記テーパ状壁部２６より更に薄肉に形成することにより、易変形性を確保している。
前記易変形壁部２８には、単数又は複数（図示例では４個）の吐出孔３４が開口されている。これらの吐出孔３４は、図２に示す如く、上方から後述の連通孔６０と重ならないように配置されている。図示例では、後述の栓板５８の中心（易変形壁部２８の中心と一致する）に配置された連通孔６０を囲むように等角的に４個の吐出孔３４が配置されている。吐出孔３４は、連通孔６０の径方向外側に形成されていればよい。
前記吐出孔３４のサイズは、内容物をシャワー状に噴出可能な大きさとするとよい。
【0022】
補助蓋４０は、図１に示す如く、蓋周壁４２の上端に天板４４を連設してなる。
前記蓋周壁４２は前記ヒンジ１６を介して前記装着筒部１２に連結されている。当該ヒンジ１６の反対側に位置させて、前記蓋周壁４２の外面下端部には、指掛け部４３が付設されている。
また前記蓋周壁４２の内面下端部には前記係止突条ｆが係止されている。
前記天板４４の下面からは、前記連結筒部３０の外面に液密に嵌合する垂下筒部４６が垂設されている。
また前記垂下筒部４６の内側において、前記易変形壁部２８の上面へ当接させるための当接用突部４８が形成されている。この当接用突部４８の下面は前記易変形壁部２８の上面に沿った下方へ凸の曲がり面に形成されている。
図示例の当接用突部４８は、前記天板４４の一部（図示例では中央部）を有底筒状（図示例では浅皿状）に下方へ陥没させることで形成されている。
前記蓋周壁４２は前記ヒンジ１６を介して前記装着筒部１２に連結されている。当該ヒンジ１６の反対側に位置させて、前記蓋周壁４２の外面下端部には、指掛け部４３が付設されている。
また前記蓋周壁４２の内面下端部には前記係止突条ｆが係止されている。
前記天板４４の下面からは、前記連結筒部３０の外面に液密に嵌合する垂下筒部４６が垂設されている。
また前記垂下筒部４６の内側において、前記易変形壁部２８の上面へ当接させるための当接用突部４８が形成されている。この当接用突部４８の下面は前記易変形壁部２８の上面に沿った下方へ凸の曲がり面に形成されている。
図示例の当接用突部４８は、前記天板４４の一部（図示例では中央部）を有底筒状（図示例では浅皿状）に下方へ陥没させることで形成されている。
【0023】
中栓５０は、前記吐出孔３４からの液体の吐出を規制する役割を有し、前記収納凹部Ｒ内へ挿入されているとともに、前記係止突起ｂにより支持されている。
前記中栓５０は、全体として有頂筒状であり、本実施形態では、図３（Ａ）に示す如く、栓筒５２と、栓板５８と、弁体部５６とで形成している。
前記栓筒５２は、本実施形態において、前記テーパ状壁部２６の内面２７に沿った上端側小径のテーパ形状に形成されている。
前記栓筒５２の筒壁の下端部からは、環状の鍔部５４が外方へ突設されている。
この鍔部５４は前記収納凹部Ｒへ嵌着されるとともに、当該鍔部５４の下面が前記係止突起ｂで係止されており、こうすることにより、前記中栓５０が前記収納凹部Ｒ内に支持されるように設けている。
前記栓板５８は、中栓５０の頂板として前記栓筒５２の上端に連設されている。前記栓板５８の上面は、下方へ凹む凹曲面５９に形成されている。この凹曲面５９と下方へ凸形の形態であるときの前記易変形壁部２８の下面とは相互に合致するように形成されている。
図示例では、前記栓板５８の全体を下方へ凸の曲がり板としているが、当該栓板５８の下面の形状は適宜変更できる。
前記栓筒５２及び栓板５８は、剛性を有する厚肉部であり、図１に示す状態で当該栓板５８と前記当接用突部４８との間に前記易変形壁部２８を挟持できる程度の強度を有する。
前記中栓５０は、全体として有頂筒状であり、本実施形態では、図３（Ａ）に示す如く、栓筒５２と、栓板５８と、弁体部５６とで形成している。
前記栓筒５２は、本実施形態において、前記テーパ状壁部２６の内面２７に沿った上端側小径のテーパ形状に形成されている。
前記栓筒５２の筒壁の下端部からは、環状の鍔部５４が外方へ突設されている。
この鍔部５４は前記収納凹部Ｒへ嵌着されるとともに、当該鍔部５４の下面が前記係止突起ｂで係止されており、こうすることにより、前記中栓５０が前記収納凹部Ｒ内に支持されるように設けている。
前記栓板５８は、中栓５０の頂板として前記栓筒５２の上端に連設されている。前記栓板５８の上面は、下方へ凹む凹曲面５９に形成されている。この凹曲面５９と下方へ凸形の形態であるときの前記易変形壁部２８の下面とは相互に合致するように形成されている。
図示例では、前記栓板５８の全体を下方へ凸の曲がり板としているが、当該栓板５８の下面の形状は適宜変更できる。
前記栓筒５２及び栓板５８は、剛性を有する厚肉部であり、図１に示す状態で当該栓板５８と前記当接用突部４８との間に前記易変形壁部２８を挟持できる程度の強度を有する。
【0024】
前記栓板５８の中央部には連通孔６０が開口されている。この連通孔６０は、前記易変形壁部２８が非変形時の第１位置（図３（Ａ）に実線で示す位置）にあるときには、当該易変形壁部２８の下面２９により密閉され、前記易変形壁部２８が上方へ膨出した第２位置（図３（Ａ）に想像線で示す位置）へ変位したときに開放されるように設けられている。
【0025】
前記中栓５０と前記収納凹部Ｒの内面との間には、前記吐出孔３４から容器体２内へ外気を導入するための外気導入路Ｐが形成されている。
この外気導入路Ｐは、図３（Ａ）に示す如く、前記中栓５０の上方側に形成される第１流路ｐ１と、前記中栓５０の側方側に形成される第２流路ｐ２とを含む。
図示の第１流路ｐ１は、前記栓板５８の上面に、前記吐出孔３４の下側から半径方向外側へ延びる溝を穿設してなる。
また図示の第２流路ｐ２は、前記鍔部５４の外面を縦断する切欠き部ｎを穿設するとともに、前記栓筒５２と前記テーパ状壁部２６との間に、前記第１流路ｐ１及び前記切欠き部ｎと連通隙間を形成してなる。
なお、好適な図示例では、前記中栓５０の筒径方向反対側に少なくとも一対の外気導入路Ｐを形成している。もっとも、この構造は適宜変更することができる。
この外気導入路Ｐは、図３（Ａ）に示す如く、前記中栓５０の上方側に形成される第１流路ｐ１と、前記中栓５０の側方側に形成される第２流路ｐ２とを含む。
図示の第１流路ｐ１は、前記栓板５８の上面に、前記吐出孔３４の下側から半径方向外側へ延びる溝を穿設してなる。
また図示の第２流路ｐ２は、前記鍔部５４の外面を縦断する切欠き部ｎを穿設するとともに、前記栓筒５２と前記テーパ状壁部２６との間に、前記第１流路ｐ１及び前記切欠き部ｎと連通隙間を形成してなる。
なお、好適な図示例では、前記中栓５０の筒径方向反対側に少なくとも一対の外気導入路Ｐを形成している。もっとも、この構造は適宜変更することができる。
【0026】
前記弁体部５６は、前記栓筒５２の下端面から下外方へ突設されている。
この弁体部５６は、前記中栓５０の下側で、前記シール筒部３２の内面に当接されている。
これら弁体部５６とシール筒部３２の内面とで逆止弁Ｖが形成されている。
この逆止弁Ｖは、前記容器体２の内部の負圧化により開弁しかつ当該負圧化の解消により閉弁するように形成されている。
図示例の弁体部５６は、下端大径のスカート状の弁（アブレラ弁）に形成されているが、その形態は適宜変更することができる。
図示例では、前記逆止弁Ｖは前記外気導入路Ｐの下流側（前記容器体２側）に配置されているが、その位置は適宜変更することができる。
この弁体部５６は、前記中栓５０の下側で、前記シール筒部３２の内面に当接されている。
これら弁体部５６とシール筒部３２の内面とで逆止弁Ｖが形成されている。
この逆止弁Ｖは、前記容器体２の内部の負圧化により開弁しかつ当該負圧化の解消により閉弁するように形成されている。
図示例の弁体部５６は、下端大径のスカート状の弁（アブレラ弁）に形成されているが、その形態は適宜変更することができる。
図示例では、前記逆止弁Ｖは前記外気導入路Ｐの下流側（前記容器体２側）に配置されているが、その位置は適宜変更することができる。
【0027】
前記構成において、吐出作業を行うときには、図１の状態から前記補助蓋４０を開蓋して、図４に示すように、前記容器体２を傾けて前記胴部４を圧搾すると、前記容器体２の内部が高圧化する。
これにより、前記易変形壁部２８が外方（前記栓板５８から離れる方向）へ膨出する。
故に、前記連通孔６０が開放されるとともに、前記易変形壁部２８と前記栓板５８との間に空隙Ｓが形成される。
従って、前記容器体２内の高圧化した液体が、前記連通孔６０及び前記空隙Ｓを通って複数の吐出孔３４からシャワー状に噴出される。
なお、前述の吐出操作において、前記容器体２を傾けた後であって、前記胴部４を圧搾する前には、前記連通孔６０は易変形壁部２８により密閉されている。従って、前記胴部４を圧搾するまでは液体が外部へ吐出しないので、液体が不意に垂れることがない。
次に、前記胴部４の圧搾を解放すると、前記易変形壁部２８が元の形状に弾性復元するために、前記空隙Ｓがなくなるとともに前記連通孔６０が前記易変形壁部２８により密閉される。
更に前記補助蓋４０を閉蓋すると、当該補助蓋４０の中栓５０と前記栓板５８との間に、前記易変形壁部２８が挟持され、図１の状態に戻る。
これにより、前記易変形壁部２８が外方（前記栓板５８から離れる方向）へ膨出する。
故に、前記連通孔６０が開放されるとともに、前記易変形壁部２８と前記栓板５８との間に空隙Ｓが形成される。
従って、前記容器体２内の高圧化した液体が、前記連通孔６０及び前記空隙Ｓを通って複数の吐出孔３４からシャワー状に噴出される。
なお、前述の吐出操作において、前記容器体２を傾けた後であって、前記胴部４を圧搾する前には、前記連通孔６０は易変形壁部２８により密閉されている。従って、前記胴部４を圧搾するまでは液体が外部へ吐出しないので、液体が不意に垂れることがない。
次に、前記胴部４の圧搾を解放すると、前記易変形壁部２８が元の形状に弾性復元するために、前記空隙Ｓがなくなるとともに前記連通孔６０が前記易変形壁部２８により密閉される。
更に前記補助蓋４０を閉蓋すると、当該補助蓋４０の中栓５０と前記栓板５８との間に、前記易変形壁部２８が挟持され、図１の状態に戻る。
【0028】
前記構成及び作用によれば、容器体２の口頸部６の開口面９を閉塞する閉塞壁部２０の少なくとも一部を、前記胴部４の圧搾により上方へ膨出可能な易変形壁部２８に形成するとともに、当該易変形壁部２８に中栓５０の栓板５８を当接させ、当該栓板５８に前記易変形壁部２８で密閉される連通孔６０を、また前記易変形壁部２８に単数又は複数の吐出孔３４をそれぞれ開口したから、前記胴部４を圧搾しない限り液体が吐出されないので、単に前記容器体２を傾けても内容液が飛び出さず、液垂れしにくい。
また前記栓板５８の上面は、下方へ凹む凹曲面５９に形成されており、前記易変形壁部２８は、前記胴部４の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するから、胴部の圧搾により上方へ凸形に反転した易変形壁部２８と下方へ凹む凹曲面５９との空隙Ｓを通って内容液を滞りなく効率的に吐出させることができる。
また前記閉塞壁部２０の隆起部分Ａ内に前記中栓５０を嵌挿しており、前記隆起部分Ａの内面と中栓５０との間に、逆止弁Ｖ付きの外気導入路Ｐを設けたから、胴部４を圧搾した後の内圧の負圧状態を速やかに解消し、連続した吐出操作を効率的に行うことができる。
また前記易変形壁部２８が閉蓋状態で補助蓋４０と前記栓板５８との間に挟持されるように形成したから、前記連通孔６０の密閉状態をより確実として液垂れを防止することができる。
また前記栓板５８の上面は、下方へ凹む凹曲面５９に形成されており、前記易変形壁部２８は、前記胴部４の圧搾により下方への凸形から上方への凸形へ反転するから、胴部の圧搾により上方へ凸形に反転した易変形壁部２８と下方へ凹む凹曲面５９との空隙Ｓを通って内容液を滞りなく効率的に吐出させることができる。
また前記閉塞壁部２０の隆起部分Ａ内に前記中栓５０を嵌挿しており、前記隆起部分Ａの内面と中栓５０との間に、逆止弁Ｖ付きの外気導入路Ｐを設けたから、胴部４を圧搾した後の内圧の負圧状態を速やかに解消し、連続した吐出操作を効率的に行うことができる。
また前記易変形壁部２８が閉蓋状態で補助蓋４０と前記栓板５８との間に挟持されるように形成したから、前記連通孔６０の密閉状態をより確実として液垂れを防止することができる。
【符号の説明】
【0029】
２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部 ６ａ…大径部 ６ｂ…縮径部
６ｃ…小径部 ７…上端 ８…オネジ部 ９…開口面
１０…キャップ状閉塞具 １２…装着筒部 １４…メネジ部 １６…ヒンジ
２０…閉塞壁部 ２２…内向きフランジ ２４…垂直筒部
２５…（垂直壁部の）内周面 ２６…テーパ状壁部 ２７…（テーパ状壁部の）内面
２８…易変形壁部 ２９…（易変形壁部の）下面 ３０…連結筒部（延長筒部）
３１…圧接リブ ３２…シール筒部 ３４…吐出孔
４０…補助蓋 ４２…蓋周壁 ４３…指掛け部 ４４…天板
４６…垂下筒部 ４８…当接用突部
５０…中栓 ５２…栓筒 ５４…鍔部 ５６…弁体部 ５８…栓板
５９…上面（凹曲面） ６０…連通孔
Ａ…隆起部分 ｂ…係止突起 ｅ…環状段部 ｆ…係合突条 ｉ…補剛リブ
ｎ…切欠き部 Ｐ…外気導入路 ｐ１…第１流路 ｐ２…第２流路 Ｒ…収納凹部
Ｓ…空隙 Ｖ…逆止弁
６ｃ…小径部 ７…上端 ８…オネジ部 ９…開口面
１０…キャップ状閉塞具 １２…装着筒部 １４…メネジ部 １６…ヒンジ
２０…閉塞壁部 ２２…内向きフランジ ２４…垂直筒部
２５…（垂直壁部の）内周面 ２６…テーパ状壁部 ２７…（テーパ状壁部の）内面
２８…易変形壁部 ２９…（易変形壁部の）下面 ３０…連結筒部（延長筒部）
３１…圧接リブ ３２…シール筒部 ３４…吐出孔
４０…補助蓋 ４２…蓋周壁 ４３…指掛け部 ４４…天板
４６…垂下筒部 ４８…当接用突部
５０…中栓 ５２…栓筒 ５４…鍔部 ５６…弁体部 ５８…栓板
５９…上面（凹曲面） ６０…連通孔
Ａ…隆起部分 ｂ…係止突起 ｅ…環状段部 ｆ…係合突条 ｉ…補剛リブ
ｎ…切欠き部 Ｐ…外気導入路 ｐ１…第１流路 ｐ２…第２流路 Ｒ…収納凹部
Ｓ…空隙 Ｖ…逆止弁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】