特許 7651504 パネル収納容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-17

(45)【発行日】2025-03-26

(54)【発明の名称】パネル収納容器

(51)【国際特許分類】

   H01L 21/673 20060101AFI20250318BHJP

【ＦＩ】

H01L21/68 T

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022048371

(22)【出願日】2022-03-24

(65)【公開番号】P2023141841

(43)【公開日】2023-10-05

【審査請求日】2024-05-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000190116

【氏名又は名称】信越ポリマー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100128381

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義憲

(74)【代理人】

【識別番号】100171583

【弁理士】

【氏名又は名称】梅景 篤

(72)【発明者】

【氏名】大貫 和正

【審査官】平野 崇

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－２４１６１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０３３１４５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｌ ２１／６７３

Ｈ０１Ｌ ２１／６８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のパネルを第１方向に配列した状態で収納するための容器本体と、
前記容器本体の内部に設けられ、前記複数のパネルを支持するパネル支持部と、
を備え、
前記パネル支持部は、前記複数のパネルのうちの１枚のパネルを支持するための前記第１方向と交差する第２方向に延びるシャフトを備え、
前記シャフトは、前記第２方向における端部を有し、
前記容器本体は、前記シャフトを固定するための支柱を備え、
前記支柱は、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向において前記端部を挟持する第１部材及び第２部材を有し、
前記第１部材には、前記第３方向において前記第２部材と離れる向きに窪むとともに、前記第２方向に延びる第１溝が設けられ、
前記第２部材には、前記第３方向において前記第１部材と離れる向きに窪むとともに、前記第２方向に延びる第２溝が設けられ、
前記シャフトは、前記端部が前記第１溝及び前記第２溝に収容された状態で、前記第１部材及び前記第２部材によって前記端部が前記第３方向において挟持されることで、固定される、パネル収納容器。

【請求項2】

前記第１溝の内周面は、前記第３方向において前記第２部材に近づくにつれて前記第１方向において互いに離れるよう傾斜した第１傾斜面及び第２傾斜面を含み、
前記端部は、前記第１部材と前記第２部材とによって前記第３方向において挟持されている状態で、前記第１傾斜面及び前記第２傾斜面に接触している、請求項１に記載のパネル収納容器。

【請求項3】

前記第１溝の内周面は、前記第１方向において互いに向かい合う第１側面及び第２側面を含み、
前記端部は、前記第１部材と前記第２部材とによって前記第３方向において挟持されている状態で、前記第１側面及び前記第２側面に接触している、請求項１又は請求項２に記載のパネル収納容器。

【請求項4】

前記第１溝の内周面は、前記第３方向において前記第２部材から最も離れている底部を含み、
前記端部は、前記第１部材と前記第２部材とによって前記第３方向において挟持されている状態で、前記底部に接触している、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のパネル収納容器。

【請求項5】

前記第１溝は、前記端部に沿った形状を有する、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載のパネル収納容器。

【請求項6】

前記第１部材は、前記第１部材と前記第２部材とによって前記端部が前記第３方向において挟持されている状態で、前記第２部材と離間している、請求項１～請求項５のいずれか一項に記載のパネル収納容器。

【請求項7】

前記第１部材は、前記第１溝の内周面から前記第２方向と交差する方向に突出する凸部を有し、
前記端部には、前記凸部が収容される凹部が設けられる、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載のパネル収納容器。

【請求項8】

前記第１部材は、前記第１溝が設けられた第１導電性部材と、前記第１導電性部材を保持する第１本体部と、を有し、
前記第２部材は、前記第２溝が設けられた第２導電性部材と、前記第２導電性部材を保持する第２本体部と、を有し、
前記第１導電性部材の抵抗値は、前記シャフトの抵抗値、及び前記第１本体部の抵抗値よりも大きく、
前記第２導電性部材の抵抗値は、前記シャフトの抵抗値、及び前記第２本体部の抵抗値よりも大きい、請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のパネル収納容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、パネル収納容器に関する。

【背景技術】

【0002】

液晶パネル用ガラス基板等のパネルを扱う製造工程において、矩形形状のパネルを製造装置から別工程の製造装置に移送する際、及びパネルを一時的に保管する際に、複数のパネルを収納するパネル収納容器が用いられる。例えば、特許文献１には、複数のパネルを収納する容器本体と、パネルを支持するパネル支持手段と、を備えるパネル収納容器が記載されている。上記パネル支持手段は、パネルの中央部を支持する中央サポート部材を含み、中央サポート部材の基端部が支柱に設けられた丸穴状の嵌合凹部に嵌合されることで、中央サポート部材は支持される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－３１２９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のパネル収納容器では、寸法公差等に起因して、基端部と嵌合凹部との間に間隙が生じることがある。この間隙が大きいと、ボルト等を用いて中央サポート部材を支柱に固定する際に、中央サポート部材が傾くおそれがある。例えば、中央サポート部材が上下方向に傾くと、上下方向において互いに隣り合う２つの中央サポート部材の間隔が、設計値よりも小さくなる。これらの２つの中央サポート部材の間にパネルを搬入する際、又はこれらの２つの中央サポート部材の間からパネルを搬出する際に、パネルが中央サポート部材と干渉し、パネルが破損するおそれがある。

【0005】

本開示は、パネルの破損を抑制可能なパネル収納容器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一側面に係るパネル収納容器は、複数のパネルを第１方向に配列した状態で収納するための容器本体と、容器本体の内部に設けられ、複数のパネルを支持するパネル支持部と、を備える。パネル支持部は、複数のパネルのうちの１枚のパネルを支持するための第１方向と交差する第２方向に延びるシャフトを備える。シャフトは、第２方向における端部を有する。容器本体は、シャフトを固定するための支柱を備える。支柱は、第１方向及び第２方向と交差する第３方向において端部を挟持する第１部材及び第２部材を有する。第１部材には、第３方向において第２部材と離れる向きに窪むとともに、第２方向に延びる第１溝が設けられる。第２部材には、第３方向において第１部材と離れる向きに窪むとともに、第２方向に延びる第２溝が設けられる。シャフトは、端部が第１溝及び第２溝に収容された状態で、第１部材及び第２部材によって端部が第３方向において挟持されることで、固定される。

【0007】

このパネル収納容器では、端部が第１溝及び第２溝に収容された状態で、第１部材及び第２部材によって、端部が第３方向において挟持されることで、シャフトは固定される。第１部材と第２部材とによって端部を挟持する際に、第１部材が第３方向において端部を押圧する力と第２部材が第３方向において端部を押圧する力とが、端部全体にわたって均一でなかったとしても、端部は第３方向に傾き得るものの、端部が第１方向に傾くことは抑制される。したがって、シャフトが第１方向において傾くことを抑制することができる。その結果、このパネル収納容器にパネルを搬送する際、又はこのパネル収納容器からパネルを搬出する際に、パネルがシャフトと干渉する可能性を低減でき、パネルの破損を抑制することができる。

【0008】

いくつかの実施形態において、第１溝の内周面は、第３方向において第２部材に近づくにつれて第１方向において互いに離れるよう傾斜した第１傾斜面及び第２傾斜面を含んでもよく、端部は、第１部材と第２部材とによって第３方向において挟持されている状態で、第１傾斜面及び第２傾斜面に接触していてもよい。第１部材と第２部材とによって端部を第３方向において挟持する際に、第１部材は、第３方向において端部を押圧する。このとき、端部は、第１傾斜面及び第２傾斜面に接触していることから、第1傾斜面から第１傾斜面に垂直な方向に力を受け、第２傾斜面から第２傾斜面に垂直な方向に力を受ける。第１傾斜面及び第２傾斜面は、第３方向において第２部材に近づくにつれて第１方向において互いに離れるよう傾斜しているので、第１傾斜面から端部が受ける力の第１方向における成分と、第２傾斜面から端部が受ける力の第１方向における成分とは、互いに反対方向となる。したがって、端部の第１方向における移動が規制されるので、端部が第１方向において傾くことを抑制することができ、シャフトが第１方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0009】

いくつかの実施形態において、第１溝の内周面は、第１方向において互いに向かい合う第１側面及び第２側面を含んでもよく、端部は、第１部材と第２部材とによって第３方向において挟持されている状態で、第１側面及び第２側面に接触していてもよい。この場合、端部は、第１方向において第１側面と第２側面とによって挟まれている。したがって、端部の第１方向における移動が規制されるので、端部が第１方向において傾くことを抑制することができ、シャフトが第１方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0010】

いくつかの実施形態において、第１溝の内周面は、第３方向において第２部材から最も離れている底部を含んでもよく、端部は、第１部材と第２部材とによって第３方向において挟持されている状態で、底部に接触していてもよい。この場合、第１部材が第３方向において端部を押圧する力が、ほとんど分解されることなく、底部から端部に作用する。このため、第１方向における最大静止摩擦力が大きくなるので、端部が第１方向に動くことが抑制される。したがって、端部が第１方向において傾くことを抑制することができ、シャフトが第１方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0011】

いくつかの実施形態において、第１溝は、端部に沿った形状を有してもよい。この場合、端部が、第１部材と第２部材とによって第３方向において挟持されている状態において、第１溝の内周面と端部の外周面との間隙を小さくすることができる。これにより、端部が第１方向において傾くことを抑制することができ、シャフトが第１方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0012】

いくつかの実施形態において、第１部材は、第１部材と第２部材とによって端部が第３方向において挟持されている状態で、第２部材と離間していてもよい。例えば、第１部材と第２部材とによって端部が第３方向において挟持されている状態で、第１部材と第２部材とが第３方向において接触している場合、第１部材と第２部材とを第３方向においてさらに近づけることはできない。このような場合、端部には、第１部材と第２部材とによる挟持力が十分に作用しないことがある。上記構成によれば、第１部材と第２部材とが離間しているので、第３方向において第１部材と第２部材とが干渉することなく、端部に十分な挟持力を加えることができる。

【0013】

いくつかの実施形態において、第１部材は、第１溝の内周面から第２方向と交差する方向に突出する凸部を有してもよく、端部には、凸部が収容される凹部が設けられてもよい。この構成によれば、第２方向における力がシャフトに加わったとしても、凸部が凹部と干渉することにより、シャフトが第２方向において移動することが規制される。したがって、シャフトが支柱から脱落する可能性を低減することができる。

【0014】

いくつかの実施形態において、第１部材は、第１溝が設けられた第１導電性部材と、第１導電性部材を保持する第１本体部と、を有してもよい。第２部材は、第２溝が設けられた第２導電性部材と、第２導電性部材を保持する第２本体部と、を有してもよい。第１導電性部材の抵抗値は、シャフトの抵抗値、及び第１本体部の抵抗値よりも大きくてもよい。第２導電性部材の抵抗値は、シャフトの抵抗値、及び第２本体部の抵抗値よりも大きくてもよい。この場合、シャフトの端部は、第１導電性部材に設けられた第１溝及び第２導電性部材に設けられた第２溝に収容された状態で、第１部材及び第２部材によって第３方向において挟持される。つまり、シャフトが第１導電性部材及び第２導電性部材を介して支柱に固定される。したがって、シャフトが第１導電性部材及び第２導電性部材を介さずに支柱に直接固定されている構成と比較して、シャフトから第１本体部及び第２本体部に至る経路の抵抗値が大きくなる。これにより、帯電しているパネルがシャフトに載置された際の静電気放電の発生を抑制することができる。一方、第１導電性部材及び第２導電性部材は導電性を有するので、シャフトに載置されたパネルから、シャフト、第１導電性部材、及び第１本体部の順、又はシャフト、第２導電性部材、及び第２本体部の順に電流が流れ得る。したがって、パネルを除電することができる。以上のことから、静電気放電の発生を抑制しつつ、パネルを除電することが可能となる。

【発明の効果】

【0015】

本開示によれば、パネルの破損を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。

【図2】図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。

【図3】図３は、シャフトが支柱に固定される態様を説明するための図である。

【図4】図４は、図２に示される支持部及び支柱の分解斜視図である。

【図5】図５は、図３のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。

【図6】図６の（ａ）、図６の（ｂ）、及び図６の（ｃ）は、支柱の変形例を示す図である。

【図7】図７は、支柱の別の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照しながら本開示の実施形態が詳細に説明される。なお、図面の説明において同一要素には同一符号が付され、重複する説明は省略される。各図には、ＸＹＺ座標系が示される。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向と交差（ここでは、直交）する方向である。一例として、Ｘ軸方向は、左右方向（幅方向；第３方向）であり、Ｙ軸方向は、前後方向（奥行方向；第２方向）であり、Ｚ軸方向は、上下方向（高さ方向；第１方向）である。説明の便宜上、「前」、「後」、「上」、「下」、「左」、及び「右」の用語が用いられるが、これらの方向に限定されない。

【0018】

図１を参照して、一実施形態に係るパネル収納容器を説明する。図１は、一実施形態に係るパネル収納容器の分解斜視図である。図１に示されるパネル収納容器１は、複数のパネルを収納するための容器である。パネル収納容器１は、例えば、ＳＥＭＩ（Semiconductor Equipment and Materials International）規格に準拠している。パネルの例としては、液晶パネル用のガラス基板、及び電子部品を搭載したパネルが挙げられる。パネルは、矩形形状を有する。パネルのサイズの例としては、５１０ｍｍ×５１５ｍｍ及び６００ｍｍ×６００ｍｍが挙げられる。パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数は、任意に定められており、例えば、６枚でもよく、１２枚でもよく、１６枚でもよく、２４枚でもよい。

【0019】

パネル収納容器１は、例えば、電子部品アセンブリを製造する製造装置に使用される。電子部品アセンブリは、例えば、ガラス板及びステンレス板といった大型のキャリアパネル上に多数の電子部品を搭載する工程、これらの電子部品をエポキシ樹脂等で封止する工程、封止された電子部品をパネル形態でキャリアパネルから剥がす工程、及びパネル形態の電子部品を個別に切り出す工程等を経て製造される。パネル収納容器１は、これらの工程間でパネルを移送するために用いられる。

【0020】

パネル収納容器１は、容器本体２と、蓋体３と、を備えている。

【0021】

容器本体２は、正面（前面）が開放された直方体形状の容器である。言い換えると、容器本体２は、前面に開口２ａが設けられたフロントオープンボックス型の容器である。容器本体２は、複数のパネルを収納する。具体的には、容器本体２は、複数のパネルを上下方向に配列した状態で収納する。開口２ａを介してパネルが容器本体２に出し入れされる。容器本体２の詳細は後述する。

【0022】

蓋体３は、容器本体２の開口２ａを閉塞するための部材である。蓋体３は、ガスケット等の封止部材を介して容器本体２の開口２ａを気密に閉塞する。蓋体３は、開口２ａを画定するフランジ２５に着脱自在に取り付けられる。蓋体３は、蓋本体３１と、施錠機構３２と、を備えている。蓋本体３１は、蓋体３の本体部分である。蓋本体３１は、矩形状の板材である。蓋本体３１は、例えば、アルミニウム及びマグネシウム合金等の金属材料で構成されている。蓋本体３１は、ポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂で構成されてもよい。蓋本体３１の前面には、鍵穴３３が設けられている。鍵穴３３には、不図示の鍵が挿入される。

【0023】

施錠機構３２は、鍵穴３３に挿入された鍵が操作されることによって、蓋体３を施錠又は解錠する。施錠機構３２は、不図示のラッチを備えている。蓋体３がフランジ２５に取り付けられた状態で、鍵の操作によりラッチがフランジ２５に設けられた施錠穴２５ｈに嵌入されることによって蓋体３が施錠される。蓋体３が施錠されている状態で、鍵の操作によりラッチが施錠穴２５ｈから引き抜かれることよって蓋体３が解錠される。

【0024】

容器本体２及び蓋体３は、金属材料又は樹脂材料で成形される複数の部品を組み合わせることによって構成される。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂の例としては、熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂の例としては、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、ポリアセタール、液晶ポリマー、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、及びアクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体が挙げられる。樹脂材料の成形材料に含まれる樹脂として、これらのアロイが用いられてもよい。

【0025】

これらの樹脂には、導電物質、及び各種帯電防止剤が添加されてもよい。導電物質は、例えば、カーボン繊維、カーボンパウダー、カーボンナノチューブ、又は導電性ポリマー等からなる。帯電防止剤としては、アニオン系、カチオン系、及び非イオン系等の帯電防止剤が用いられ得る。ベンゾトリアゾール系、サリシレート系、シアノアクリレート系、オキザリックアシッドアニリド系、及びヒンダードアミン系の紫外線吸収剤が添加されてもよい。剛性を向上させるガラス繊維又は炭素繊維等も選択的に添加されてもよい。

【0026】

次に、容器本体２を詳細に説明する。容器本体２は、天板２１と、底板２２と、一対の側壁２３と、背面壁２４と、フランジ２５と、枠体２６と、台座部２７と、サイドプレート２８と、を備えている。

【0027】

天板２１、底板２２、側壁２３、及び背面壁２４は、矩形状の板材である。天板２１と底板２２とは、上下方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。一対の側壁２３は、左右方向において互いに向かい合っており、略平行に配置されている。背面壁２４は、天板２１の後端と底板２２の後端とを連結するとともに、一対の側壁２３の後端を連結している。天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４によって、収容空間２０が画定される。

【0028】

天板２１、底板２２、及び側壁２３は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。背面壁２４は、例えば、容器本体２の外部から収容空間２０を目視可能な透明の樹脂材料によって構成されている。背面壁２４の一部が透明の樹脂材料で構成されてもよい。透明な樹脂材料の例としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂、及びシクロオレフィンポリマーが挙げられる。

【0029】

フランジ２５は、矩形状の枠体であって、天板２１の前端、底板２２の前端、及び一対の側壁２３の前端にわたって設けられている。フランジ２５によって、開口２ａが画定される。フランジ２５は、例えば、上述の樹脂材料又はアルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。フランジ２５の上枠部及び下枠部のそれぞれには、左右方向に離間して配列された２つの施錠穴２５ｈが設けられている。上枠部の施錠穴２５ｈと下枠部の施錠穴２５ｈとは上下方向において互いに向かい合う位置に設けられている。

【0030】

枠体２６は、天板２１、底板２２、一対の側壁２３、及び背面壁２４を固定するために用いられる。枠体２６のうち後述する導電性部材６６ｃ及び導電性部材６７ｃを除いた部分は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。枠体２６は、背面壁２４の前面に設けられる。枠体２６は、枠部２６ａ（図２参照）と、支柱２６ｂ（図２参照）と、一対の支柱２６ｃ（図２参照）と、を有している。枠部２６ａは、矩形状の部材であって、背面壁２４の周縁に沿って設けられている。

【0031】

支柱２６ｂ及び一対の支柱２６ｃは、上下方向に延びる柱状部材である。一方の支柱２６ｃ、支柱２６ｂ、及び他方の支柱２６ｃは、左右方向においてその順に配列され、互いに略平行に配置されている。支柱２６ｂ及び一対の支柱２６ｃは、枠部２６ａの上枠部から下枠部まで延びている。支柱２６ｂは、枠体２６の左右方向における中心に設けられ、一対の支柱２６ｃは、枠体２６の左右方向における両端近傍に設けられる。

【0032】

支柱２６ｂは、後述するシャフト６１ａを固定するための部材である。支柱２６ｂの具体的な構成については、後述する。支柱２６ｃは、後述するシャフト６２ａを固定するための部材である。支柱２６ｃには、シャフト６２ａを取り付けるための複数の嵌合穴が設けられている。これらの嵌合穴は、支柱２６ｃの前面から後方に向けて窪んでいる。

【0033】

台座部２７は、容器本体２のベースとなる部分である。台座部２７は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。台座部２７は、底板２２の下面に設けられる。台座部２７は、複数の柱状の支持部材を組み合わせることによって構成されている。

【0034】

サイドプレート２８は、後述の支持体６５を取り付けるための部材である。サイドプレート２８は、上下方向に延びる板状部材である。サイドプレート２８は、例えば、アルミニウム及びステンレス等の金属材料によって構成されている。サイドプレート２８は、側壁２３の外面に設けられる。本実施形態では、各側壁２３に２つのサイドプレート２８が設けられる。２つのサイドプレート２８は、前後方向に配列され、互いに略平行に配置されている。１つのサイドプレート２８は、側壁２３の前後方向における中心付近に設けられ、もう１つのサイドプレート２８は、側壁２３の前後方向における前端近傍に設けられる。

【0035】

容器本体２の角部には、収容空間２０へのパーティクル（粒子）の侵入を防止するためのカバー部材が設けられている。

【0036】

次に、図２を参照して、収容空間２０内の構成を説明する。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図２に示されるように、パネル収納容器１は、パネル支持部６０を更に備えている。パネル支持部６０は、複数のパネルを支持するための部分である。パネル支持部６０は、容器本体２の内部（収容空間２０）に設けられている。パネル支持部６０は、複数の支持部６１と、複数の支持部６２と、複数のストッパ６３と、複数のストッパ６４と、を備えている。

【0037】

支持部６１、支持部６２、ストッパ６３、及びストッパ６４の数は、パネル収納容器１に収納可能なパネルの枚数に応じて変更される。本実施形態では、パネル支持部６０は、１枚のパネル当たり、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、２つのストッパ６３と、２つのストッパ６４と、を備えている。言い換えると、１つの支持部６１と、２つの支持部６２と、２つのストッパ６３と、２つのストッパ６４とによって、１枚のパネルを収納する収納段が形成される。

【0038】

支持部６１は、パネルの左右方向における中央部を支持するための部分である。支持部６１は、シャフト６１ａを有する。シャフト６１ａは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）の部材である。シャフト６１ａは、１枚のパネルを支持するために用いられる。シャフト６１ａは、シャフト６１ａの延在方向（前後方向）における両端部である端部６１ｂ、及び端部６１ｃを有している。シャフト６１ａは、例えば、曲げ剛性の高い材料によって構成されている。シャフト６１ａの構成材料の例として、ステンレス及びアルミニウム等の金属、並びにカーボン繊維強化プラスチックが挙げられる。シャフト６１ａの端部６１ｂは、支柱２６ｂに固定される。シャフト６１ａの固定態様については、後述する。

【0039】

端部６１ｂには、凹部６１ｄ（図３及び図４参照）が設けられている。凹部６１ｄは、後述する凸部６６ｊを収容可能な形状を有する。本実施形態では、凹部６１ｄは、円柱の一部が欠落した形状を有する。

【0040】

支持部６２は、パネルの左右方向の両端部を支持するための部分である。支持部６２は、シャフト６２ａと、複数の弾性体６２ｂと、複数の支持体６５と、を有している。シャフト６２ａは、前後方向に延びる柱状（例えば、円柱状）の部材である。シャフト６２ａは、１枚のパネルを支持するために用いられる。シャフト６２ａは、シャフト６２ａの延在方向（前後方向）における両端部である端部６２ｃ及び端部６２ｄを有している。シャフト６２ａの端部６２ｃが支柱２６ｃの嵌合穴に嵌入され、ネジによって支柱２６ｃに固定される。

【0041】

シャフト６２ａは、例えば、曲げ剛性の高い材料によって構成されている。シャフト６２ａの構成材料の例として、ステンレス及びアルミニウム等の金属、並びにカーボン繊維強化プラスチックが挙げられる。シャフト６２ａの前後方向における長さは、パネルの前後方向における長さよりも僅かに長く、シャフト６１ａの前後方向における長さよりも長い。シャフト６１ａと一対のシャフト６２ａとは、左右方向に配列されている。一対のシャフト６２ａの間に、シャフト６１ａが配置されている。

【0042】

弾性体６２ｂは、シャフト６２ａの軸線回りにシャフト６２ａを囲むように設けられた環状（例えば、円環状）の部材である。弾性体６２ｂは、シャフト６２ａの表面に沿って設けられる。弾性体６２ｂは、パネルの滑りを抑え、パネルの位置決め精度を向上させるために設けられる。パネルの滑り防止の観点から、弾性体６２ｂは、シャフト６２ａよりも高い摩擦性（摩擦力）を有してもよい。パネルの損傷防止の観点から、弾性体６２ｂは、シャフト６２ａよりも高い弾力性（クッション性）を有してもよい。弾性体６２ｂは、例えば、ゴム材によって構成される。ゴム材の例としては、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）、シリコーンゴム、及びフッ素ゴムが挙げられる。複数の弾性体６２ｂは、シャフト６２ａの延在方向に一定の間隔で配列されている。

【0043】

支持体６５は、シャフト６２ａを保持（支持）するとともに、パネルの左右方向における端部を支持するための部材である。支持体６５の先端部分には、支持体６５を前後方向に貫通する挿通孔が設けられており、シャフト６２ａが挿通孔を挿通している。支持体６５は、支持体６５の基端から先端に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面を有している。

【0044】

支持体６５の基端部分が側壁２３の内面に当接され、ノックピン（不図示）によってサイドプレート２８、側壁２３、及び支持体６５が位置決めされる。この状態で、サイドプレート２８の外側からサイドプレート２８に設けられた挿通孔にネジが挿通され、支持体６５の基端部分に設けられたネジ穴にネジが螺合される。これにより、支持体６５とサイドプレート２８とによって側壁２３を挟み込んだ状態で、支持体６５がサイドプレート２８に固定される。

【0045】

ストッパ６３は、パネルの飛び出しを防止するとともにパネルの前端の位置を決めるための部材である。ストッパ６３は、例えば、上述の樹脂材料で構成されている。ストッパ６３は、シャフト６２ａの端部６２ｄに設けられている。例えば、シャフト６２ａの端部６２ｄをストッパ６３に設けられた取付穴に嵌入することによって、ストッパ６３がシャフト６２ａに取り付けられる。ストッパ６３は、弾性体６２ｂの外径よりも大きい外径を有する円板状の係止片６３ａを有している。係止片６３ａは、外周面から中心に向かうにつれて後方に傾斜する傾斜面を有している。

【0046】

ストッパ６４は、パネルの後端の位置を決めるための部材である。ストッパ６４は、例えば、上述の樹脂材料で構成されている。ストッパ６４は、シャフト６２ａの端部６２ｃに設けられている。ストッパ６４は、ブロック状の形状を有している。ストッパ６４には、前後方向にシャフト６２ａを挿通するための挿通孔が設けられている。ストッパ６４の挿通孔にシャフト６２ａが挿通された状態で、ストッパ６４の後面が支柱２６ｃの前面に当接され、ネジによってストッパ６４が支柱２６ｃに固定される。ストッパ６４は、上面から下方に向かうにつれて前方に傾斜する傾斜面を有している。

【0047】

ストッパ６３、ストッパ６４、及び支持体６５によって、パネルが載置される載置位置が規定される。具体的には、ストッパ６３，６４によってパネルの前後方向における載置位置が規定され、左右に設けられた４つの支持体６５によってパネルの左右方向における載置位置が規定される。例えば、ロボットによってパネルが収容空間２０に搬入され、いずれかの収納段にパネルが載置される。このとき、誤差等によってパネルの位置が僅かにずれることがある。例えば、パネルの前端がストッパ６３の係止片６３ａの傾斜面上に乗り上げたとしても、パネルの自重によって当該傾斜面に沿って載置位置に誘導される。同様に、パネルの後端がストッパ６４の傾斜面上に乗り上げたとしても、パネルの自重によって当該傾斜面に沿って載置位置に誘導される。同様に、パネルの側端が支持体６５の傾斜面上に乗り上げたとしても、パネルの自重によって当該傾斜面に沿って載置位置に誘導される。

【0048】

次に、図３～５を参照して、シャフト６１ａの固定態様を説明する。図３は、シャフトが支柱に固定される態様を説明するための図である。図４は、図２に示される支持部及び支柱の分解斜視図である。図５は、図３のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。

【0049】

図３及び図４に示されるように、支柱２６ｂは、リアブロック６６（第１部材）と、クランピングプレート６７（第２部材）と、を備えている。リアブロック６６、及びクランピングプレート６７は、シャフト６１ａの端部６１ｂを左右方向において挟持するための部材である。

【0050】

リアブロック６６は、上下方向に延びる部材である。リアブロック６６は、枠部２６ａの上枠部から下枠部まで延びている。リアブロック６６は、本体部６６ａ（第１本体部）と、複数の導電性部材６６ｃ（第１導電性部材）とを備えている。本体部６６ａの左右方向における側面のうち、クランピングプレート６７と向かい合う側面６６ｓには、複数の凹部６６ｂが設けられている。本体部６６ａは、凹部６６ｂに導電性部材６６ｃを嵌合させることによって、導電性部材６６ｃを保持する。凹部６６ｂ、及び導電性部材６６ｃの数は、パネル収納容器１が備えるシャフト６１ａの本数に応じて変更される。

【0051】

凹部６６ｂは、導電性部材６６ｃを保持する部分である。凹部６６ｂは、前後方向に延びる溝であって、本体部６６ａを前後方向に貫通している。凹部６６ｂは、導電性部材６６ｃを嵌合可能な形状であって、クランピングプレート６７に向かって開放されたＵ字状の形状を有する。

【0052】

導電性部材６６ｃは、シャフト６１ａと本体部６６ａとを電気的に接続する部材である。導電性部材６６ｃは、凹部６６ｂに嵌め合わされ、凹部６６ｂの全長にわたって前後方向に延びている。導電性部材６６ｃは、例えば、導電性を有する樹脂材料で構成される。このような樹脂材料は、カーボン等の導電性物質を含んでいる。導電性部材６６ｃの抵抗値は、シャフト６１ａの抵抗値及び本体部６６ａの抵抗値よりも大きい。導電性部材６６ｃの抵抗値は、例えば、１０^４～１０^９Ωである。

【0053】

導電性部材６６ｃには、溝６６ｄ（第１溝）が設けられている。溝６６ｄは、シャフト６１ａを収容するために用いられる。溝６６ｄは、左右方向においてクランピングプレート６７と離れる向きに窪んでいる。溝６６ｄは、導電性部材６６ｃの前端から、導電性部材６６ｃの後端に掛けて、前後方向に延びている。図５に示されるように、溝６６ｄは、シャフト６１ａの端部６１ｂの外周面に沿った形状を有する。具体的には、溝６６ｄは、前後方向から見て、Ｕ字状の形状を有する。溝６６ｄの上下方向における長さは、左右方向においてクランピングプレート６７から離れるにつれて短くなる。溝６６ｄの内周面は、側面６６ｅ（第１側面）、側面６６ｆ（第２側面）、傾斜面６６ｇ（第１傾斜面）、傾斜面６６ｈ（第２傾斜面）、及び底面６６ｉ（底部）を含む。

【0054】

側面６６ｅと側面６６ｆとは、上下方向において互いに向かい合っている。側面６６ｅと側面６６ｆとは、互いに略平行であり、上下方向と実質的に垂直な面である。傾斜面６６ｇ及び傾斜面６６ｈは、クランピングプレート６７に近づくにつれて上下方向において互いに離れるように傾斜している。底面６６ｉは、溝６６ｄの内周面のうち、左右方向においてクランピングプレート６７から最も離れている。底面６６ｉは、左右方向と実質的に垂直な面である。側面６６ｅ、傾斜面６６ｇ、底面６６ｉ、傾斜面６６ｈ、及び側面６６ｆは、その順に連結されている。端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、側面６６ｅ、側面６６ｆ、傾斜面６６ｇ、傾斜面６６ｈ、及び底面６６ｉと接触している。

【0055】

導電性部材６６ｃは、溝６６ｄの内周面に設けられた凸部６６ｊを有する。凸部６６ｊは、シャフト６１ａの前後方向における移動を規制するための部分である。凸部６６ｊは、溝６６ｄの内周面から前後方向と交差する方向に突出している。本実施形態では、凸部６６ｊは、導電性部材６６ｃの前後方向における中央付近に設けられ、底面６６ｉからクランピングプレート６７に向かって突出している。凸部６６ｊは、凹部６１ｄに嵌合可能な形状を有する。

【0056】

導電性部材６６ｃは、その前後両端に設けられたフランジ６６ｔを有する。フランジ６６ｔは、本体部６６ａから導電性部材６６ｃが脱落することを防止するための部分である。上下方向に隣り合う２つの溝６６ｄの間に位置する側面６６ｓには、ボルト等の締結部材が螺合可能なネジ穴が設けられている。

【0057】

クランピングプレート６７は、上下方向に延びる部材である。クランピングプレート６７は、枠部２６ａの上枠部から下枠部まで延びている。クランピングプレート６７は、本体部６７ａ（第２本体部）と、複数の導電性部材６７ｃ（第２導電性部材）とを備えている。本体部６７ａの左右方向における側面のうち、リアブロック６６と向かい合う側面６７ｓには、複数の凹部６７ｂが設けられている。本体部６７ａは、凹部６７ｂに導電性部材６７ｃを嵌合させることによって、導電性部材６７ｃを保持する。凹部６７ｂは、左右方向において凹部６６ｂと向かい合っており、凹部６７ｂの数は、凹部６６ｂの数と等しい。導電性部材６７ｃの数は、導電性部材６６ｃの数と等しい。

【0058】

凹部６７ｂは、導電性部材６７ｃを保持する部分である。凹部６７ｂは、前後方向に延びる溝であって、本体部６７ａを前後方向に貫通している。凹部６７ｂは、導電性部材６７ｃを嵌合可能な形状であって、リアブロック６６に向かって開放されたＵ字状の形状を有する。

【0059】

導電性部材６７ｃは、シャフト６１ａと本体部６７ａとを電気的に接続する部材である。導電性部材６７ｃは、凹部６７ｂに嵌め合わされ、凹部６７ｂの全長にわたって前後方向に延びている。導電性部材６７ｃは、例えば、導電性を有する樹脂材料で構成される。このような樹脂材料は、カーボン等の導電性物質を含んでいる。導電性部材６７ｃの抵抗値は、シャフト６１ａの抵抗値及び本体部６７ａの抵抗値よりも大きい。導電性部材６７ｃの抵抗値は、例えば、１０^４～１０^９Ωである。導電性部材６７ｃの構成材料は、導電性部材６６ｃの構成材料と同じでもよい。

【0060】

導電性部材６７ｃには、溝６７ｄ（第２溝）が設けられている。溝６７ｄは、シャフト６１ａを収容するために用いられる。溝６７ｄは、左右方向においてリアブロック６６と離れる向きに窪んでいる。溝６７ｄは、導電性部材６７ｃの前端から、導電性部材６７ｃの後端に掛けて、前後方向に延びている。溝６７ｄは、シャフト６１ａの端部６１ｂの外周面に沿った形状を有する。具体的には、溝６７ｄは、前後方向から見て、Ｕ字状（円弧状）の形状を有する。溝６７ｄの上下方向における長さは、左右方向においてリアブロック６６から離れるにつれて短くなる。溝６６ｄの深さ（左右方向における側面６６ｓから底面６６ｉまでの距離）と、溝６７ｄの深さ（左右方向における側面６７ｓから溝６７ｄの底部までの距離）との合計は、端部６１ｂの左右方向における長さ（直径）よりも小さい。端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、溝６７ｄの内周面全体と接触している。

【0061】

導電性部材６７ｃは、その前後両端に設けられたフランジ６７ｔを有する。フランジ６７ｔは、本体部６７ａから導電性部材６７ｃが脱落することを防止するための部分である。上下方向に隣り合う２つの溝６７ｄの間に位置する側面６７ｓに、左右方向においてクランピングプレート６７を貫通する貫通孔が設けられている。

【0062】

各導電性部材６６ｃが本体部６６ａの凹部６６ｂに嵌め合わされ、各導電性部材６７ｃが本体部６７ａの凹部６７ｂに嵌め合わされる。そして、溝６６ｄと溝６７ｄとが左右方向において互いに向かい合うようにリアブロック６６及びクランピングプレート６７が配置される。そして、凸部６６ｊが凹部６１ｄに収容されるとともに、シャフト６１ａの端部６１ｂが溝６６ｄ及び溝６７ｄに収容されるように、端部６１ｂがリアブロック６６とクランピングプレート６７との間に配置される。このとき、リアブロック６６とクランピングプレート６７とは左右方向において離間している。この状態で、クランピングプレート６７の貫通孔から、ボルト等の締結部材が挿通され、リアブロック６６のネジ穴に螺合される。これにより、端部６１ｂには、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向の挟持力が作用し、端部６１ｂの外周面が溝６６ｄの内周面及び溝６７ｄの内周面に押し当てられる。具体的には、端部６１ｂは、底面６６ｉ、傾斜面６６ｇ、及び傾斜面６６ｈに押し当てられる。このとき、端部６１ｂは、側面６６ｅ及び側面６６ｆにも接触している。このようにして、シャフト６１ａは支柱２６ｂに固定される。

【0063】

次に、パネル収納容器１の作用効果を説明する。上述のように、ロボットによってパネルが収容空間２０に搬入され、いずれかの収納段にパネルが載置される。このとき、載置位置（シャフト６１ａ及び一対のシャフト６２ａ）の上方にパネルが搬入され、パネルが載置位置に降ろされる。したがって、シャフト６１ａが上下方向において傾くことによって、端部６１ｃが設計上の高さよりも低くなっていた場合には、シャフト６１ａの下の収納段におけるパネルの搬入時にロボット又はパネルと、端部６１ｃとが干渉し、パネルが破損するおそれがある。同様に、パネル収納容器１に収納されているパネルがロボットによって搬出される場合、載置位置に載置されているパネルがロボットによって上方に持ち上げられ、その後、収容空間２０からパネル収納容器１の外部に搬出される。したがって、シャフト６１ａが上下方向において傾くことによって、端部６１ｃが設計上の高さよりも低くなっていた場合には、シャフト６１ａの下の収納段におけるパネルの搬出時にロボット又はパネルと、端部６１ｃとが干渉し、パネルが破損するおそれがある。

【0064】

一方で、パネル収納容器１では、端部６１ｂが溝６６ｄ及び溝６７ｄに収容された状態で、リアブロック６６及びクランピングプレート６７によって端部６１ｂが左右方向において挟持されることで、シャフト６１ａは固定される。例えば、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって端部６１ｂを挟持する際に、リアブロック６６が端部６１ｂを押圧する力と、クランピングプレート６７が端部６１ｂを押圧する力とが、端部６１ｂ全体にわたって均一でないことがある。このような場合、左右方向において端部６１ｂが傾く可能性があるものの、端部６１ｂが上下方向に傾くことは抑制される。したがって、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネル収納容器１にパネルを搬送する際、又はパネル収納容器１からパネルを搬出する際に、パネルがシャフト６１ａと干渉する可能性を低減でき、パネルの破損を抑制することができる。

【0065】

溝６６ｄは、端部６１ｂの外周面に沿った形状を有している。したがって、端部６１ｂが、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態において、溝６６ｄの内周面と端部６１ｂの外周面との間隙を小さくすることができる。これにより、端部６１ｂが上下方向において傾くことを抑制することができ、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0066】

具体的には、端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、側面６６ｅ、側面６６ｆ、傾斜面６６ｇ、傾斜面６６ｈ、及び底面６６ｉと接触している。ここで、リアブロック６６とクランピングプレート６７とが端部６１ｂを左右方向において挟持する際に、リアブロック６６は、左右方向において端部６１ｂを押圧する。このとき、端部６１ｂは、傾斜面６６ｇ及び傾斜面６６ｈに接触していることから、傾斜面６６ｇから傾斜面６６ｇに垂直な方向に力を受け、傾斜面６６ｈから傾斜面６６ｈに垂直な方向に力を受ける。傾斜面６６ｇ及び傾斜面６６ｈは、左右方向においてクランピングプレート６７に近づくにつれて上下方向において離れるよう傾斜しているので、傾斜面６６ｇから端部６１ｂが受ける力の上下方向における成分と、傾斜面６６ｈから端部６１ｂが受ける力の上下方向における成分とは、互いに反対方向となる。したがって、端部６１ｂの上下方向における移動が規制されるので、端部６１ｂが上下方向において傾くことを抑制することができ、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0067】

上述のように、端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、側面６６ｅ及び側面６６ｆに接触している。つまり、端部６１ｂは、上下方向において側面６６ｅと側面６６ｆとによって挟まれている。したがって、端部６１ｂの上下方向における移動が規制されるので、端部６１ｂが上下方向において傾くことを抑制することができ、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0068】

上述のように、端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、底面６６ｉに接触している。この構成によれば、リアブロック６６が左右方向において端部６１ｂを押圧する力が、ほとんど分解されることなく、底面６６ｉから端部６１ｂに作用する。このため、底面６６ｉから端部６１ｂに作用する上下方向における最大静止摩擦力が大きくなるので、端部６１ｂが上下方向に動くことが抑制される。したがって、端部６１ｂが上下方向において傾くことを抑制することができ、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0069】

例えば、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって端部６１ｂが左右方向において挟持されている状態で、リアブロック６６とクランピングプレート６７とが左右方向において接触している場合、リアブロック６６とクランピングプレート６７とを左右方向においてさらに近づけることはできない。このような場合、端部６１ｂには、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによる挟持力が十分に作用しないことがある。一方、パネル収納容器１では、リアブロック６６とクランピングプレート６７とが離間しているので、左右方向においてリアブロック６６とクランピングプレート６７とが干渉することなく、端部６１ｂに十分な挟持力を加えることができる。

【0070】

端部６１ｂがリアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、凸部６６ｊが凹部６１ｄに収容されている。このため、前後方向における力がシャフト６１ａに加わったとしても、凸部６６ｊが凹部６１ｄと干渉することにより、シャフト６１ａが前後方向において移動することが規制される。したがって、シャフト６１ａが支柱２６ｂから脱落する可能性を低減することができる。

【0071】

シャフト６１ａ及び本体部６６ａ，６７ａは導電性を有する材料で構成されている。本体部６６ａ，６７ａは、容器本体２の底面に設けられた位置決め部を介して、外部装置のアースに電気的に接続されている。例えば、シャフト６１ａが導電性部材６６ｃ，６７ｃを介さずに本体部６６ａ，６７ａに直接固定されていた場合、パネル収納容器に収納されるパネルが帯電していたとすると、該パネルとシャフトとが接触した際に、静電気放電（ＥＳＤ）が発生するおそれがある。一方で、静電気放電の発生を抑制するためにシャフト６１ａ及び本体部６６ａ，６７ａを導電性の低い材料で構成した場合、パネルが除電されないおそれがある。

【0072】

これに対し、パネル収納容器１では、端部６１ｂは、導電性部材６６ｃに設けられた溝６６ｄ及び導電性部材６７ｃに設けられた溝６７ｄに収容された状態で、リアブロック６６及びクランピングプレート６７によって左右方向において挟持される。つまり、シャフト６１ａが導電性部材６６ｃ，６７ｃを介して本体部６６ａ，６７ａに固定される。したがって、シャフト６１ａが導電性部材６６ｃ及び導電性部材６７ｃを介さずに本体部６６ａ，６７ａに直接固定されている構成と比較して、シャフト６１ａから本体部６６ａ及び本体部６７ａに至る経路の抵抗値が大きくなる。これにより、帯電しているパネルがシャフト６１ａに載置された際の静電気放電の発生を抑制することができる。一方、導電性部材６６ｃ及び導電性部材６７ｃは導電性を有するので、シャフト６１ａに載置されたパネルからシャフト６１ａ、導電性部材６６ｃ、及び本体部６６ａの順、又はシャフト６１ａ、導電性部材６７ｃ、及び本体部６７ａの順に電流が流れ得る。したがって、パネルを除電することができる。以上のことから、静電気放電の発生を抑制しつつ、パネルを除電することが可能となる。

【0073】

なお、本開示に係るパネル収納容器は上記実施形態に限定されない。

【0074】

上記実施形態においては、導電性部材６６ｃを有するリアブロック６６が、凸部６６ｊを有していたが、導電性部材６７ｃを有するクランピングプレート６７が、溝６７ｄの内周面から前後方向と交差する方向に突出する凸部を有してもよい。

【0075】

導電性部材６６ｃの形状は、上記実施形態の形状に限られない。図６の（ａ）～（ｃ）を参照して、導電性部材６６ｃ（支柱２６ｂ）の変形例を説明する。

【0076】

（第１変形例）
図６の（ａ）は、支柱の第１変形例を示す図である。第１変形例に係る支柱２６ｂは、溝６６ｄの内周面の形状において、上記実施形態に係る支柱２６ｂと主に相違する。

【0077】

図６の（ａ）に示されるように、第１変形例に係る支柱２６ｂでは、溝６６ｄは、前後方向から見て、上記実施形態に係る溝６６ｄとは異なるＵ字状の形状を有する。具体的には、溝６６ｄの内周面は、側面６６ｎと、側面６６ｐと、傾斜面６６ｋと、傾斜面６６ｍと、を含む。側面６６ｎと側面６６ｐとは、上下方向において互いに向かい合っている。側面６６ｎと側面６６ｐとは、互いに略平行であり、上下方向と実質的に垂直な面である。側面６６ｎと側面６６ｐとの上下方向における離間距離は、端部６１ｂの上下方向における長さ（直径）よりも大きい。傾斜面６６ｋ及び傾斜面６６ｍは、クランピングプレート６７に近づくにつれて上下方向において互いに離れるように傾斜している。

【0078】

側面６６ｎ、傾斜面６６ｋ、傾斜面６６ｍ、及び側面６６ｐは、その順に連結されている。端部６１ｂは、リアブロック６６と、クランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態において、傾斜面６６ｋ及び傾斜面６６ｍと接触し、側面６６ｎ及び側面６６ｐとは接触していない。

【0079】

第１変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、第１変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器では、側面６６ｎ及び側面６６ｐとの上下方向における離間距離は、端部６１ｂの直径よりも大きい。このため、端部６１ｂを溝６６ｄに容易に収容することができる。

【0080】

端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態で、傾斜面６６ｋ及び傾斜面６６ｍに接触している。この構成においても、パネル収納容器１の傾斜面６６ｇ及び傾斜面６６ｈと同様に、端部６１ｂの上下方向における移動が規制されるので、端部６１ｂが上下方向において傾くことを抑制することができ、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0081】

（第２変形例）
図６の（ｂ）は、支柱の第２変形例を示す図である。第２変形例に係る支柱２６ｂは、溝６６ｄの内周面の形状において、上記実施形態に係る支柱２６ｂと主に相違する。

【0082】

図６の（ｂ）に示されるように、第２変形例に係る支柱２６ｂでは、溝６６ｄは、前後方向から見て、端部６１ｂの外周面に沿った円弧状の形状を有する。言い換えると、溝６６ｄの内周面は、上記実施形態の溝６６ｄの側面６６ｅ、傾斜面６６ｇ、底面６６ｉ、傾斜面６６ｈ、及び側面６６ｆが円弧状に連結されることによって構成されている。溝６６ｄの内周面の半径は、端部６１ｂの半径と実質的に等しい。端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態において、溝６６ｄの内周面の全体にわたって接触している。

【0083】

第２変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、第２変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器では、端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態において、溝６６ｄの内周面の全体にわたって接触している。このため、溝６６ｄの内周面と端部６１ｂの外周面との間には、ほとんど間隙が生じない。これにより、端部６１ｂが上下方向において傾くことを一層抑制することができ、シャフト６１ａが上下方向において傾くことを一層抑制することができる。その結果、パネルの破損を抑制することができる。

【0084】

（第３変形例）
図６の（ｃ）は、支柱の第３変形例を示す図である。第３変形例に係る支柱２６ｂは、溝６６ｄの内周面の形状において、上記実施形態に係る支柱２６ｂと主に相違する。

【0085】

図６の（ｃ）に示されるように、第３変形例に係る支柱２６ｂでは、溝６６ｄは、前後方向から見て、円弧状の形状を有する。溝６６ｄの内周面の半径は、端部６１ｂの半径よりも大きい。溝６６ｄの内周面は、底部６６ｒを含む。底部６６ｒは、溝６６ｄの内周面のうち、左右方向においてクランピングプレート６７から最も離れている。端部６１ｂは、リアブロック６６とクランピングプレート６７とによって左右方向において挟持されている状態において、底部６６ｒと接触している。

【0086】

第３変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、第３変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器では、溝６６ｄの内周面の半径は、端部６１ｂの半径よりも大きいので、溝６６ｄの開口の上下方向の長さは、端部６１ｂの直径よりも大きい。したがって、端部６１ｂを溝６６ｄに容易に収容することができる。

【0087】

（第４変形例）
リアブロック６６は、導電性部材６６ｃを備えていなくてもよく、クランピングプレート６７は、導電性部材６７ｃを備えていなくてもよい。図７を参照して、支柱２６ｂの第４変形例を説明する。図７は、支柱の第４変形例を示す図である。

【0088】

図７に示されるように、第４変形例に係る支柱２６ｂは、リアブロック６６が導電性部材６６ｃを備えていない点、クランピングプレート６７が導電性部材６７ｃを備えていない点、凹部６６ｂに代えて溝６６ｄがリアブロック６６に設けられる点、及び凹部６７ｂに代えて溝６７ｄがクランピングプレート６７に設けられる点において、上記実施形態に係る支柱２６ｂと主に相違する。

【0089】

第４変形例に係る支柱２６ｂでは、リアブロック６６に設けられる溝６６ｄの内周面の形状としては、上記実施形態、第１変形例、第２変形例、及び第３変形例の溝６６ｄの内周面のいずれが採用されてもよい。ここでは、溝６６ｄの内周面の形状としては、第２変形例の溝６６ｄの内周面の形状が用いられる。リアブロック６６は、溝６６ｄの内周面に設けられた凸部６６ｊを有する。凸部６６ｊの形状は、上記実施形態に係る凸部６６ｊの形状と同じである。リアブロック６６が凸部６６ｊを有する代わりに、クランピングプレート６７が溝６７ｄの内周面から前後方向と交差する方向に突出する凸部を有してもよい。

【0090】

なお、支柱２６ｂが導電性部材６６ｃ，６７ｃを備える代わりに、支持部６１が、弾性体６１ｅをさらに備えている。弾性体６１ｅは、シャフト６１ａの外周面に設けられた環状（例えば、円環状）の部材である。弾性体６１ｅは、パネルの滑りを抑え、パネルの位置決め精度を向上させるために設けられる。弾性体６１ｅの構成材料及び配列は、弾性体６２ｂの構成材料及び配列と同様であるので詳細な説明を省略する。

【0091】

第４変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器においても、上記実施形態に係るパネル収納容器１と共通の構成については、上記実施形態に係るパネル収納容器１と同様の効果が奏される。さらに、第４変形例に係る支柱２６ｂを有するパネル収納容器では、溝６６ｄはリアブロック６６に設けられ、溝６７ｄはクランピングプレート６７に設けられている。よって、溝６６ｄの内周面及び溝６７ｄの内周面は、金属材料によって構成される。そのため、端部６１ｂが金属材料で構成されている場合においても、リアブロック６６及びクランピングプレート６７が端部６１ｂを挟持したときに、溝６６ｄの内周面及び溝６７ｄの内周面が変形することが抑制される。したがって、溝６６ｄの内周面及び溝６７ｄの内周面には、凹凸が生じ難いので、リアブロック６６及びクランピングプレート６７が端部６１ｂを挟持したときに、端部６１ｂの全体に対して均一な力が加わりやすくなる。その結果、端部６１ｂが上下方向において傾くことを抑制することができ、パネルの破損を抑制することができる。

【符号の説明】

【0092】

１…パネル収納容器、２…容器本体、２６ｂ…支柱、６０…パネル支持部、６１ａ…シャフト、６１ｂ…端部、６１ｄ…凹部、６６…リアブロック（第１部材）、６６ａ…本体部（第１本体部）、６６ｃ…導電性部材（第１導電性部材）、６６ｄ…溝（第１溝）、６６ｅ…側面（第１側面）、６６ｆ…側面（第２側面）、６６ｇ…傾斜面（第１傾斜面）、６６ｈ…傾斜面（第２傾斜面）、６６ｉ…底面、６６ｊ…凸部、６７…クランピングプレート（第２部材）、６７ａ…本体部（第２本体部）、６７ｃ…導電性部材（第２導電性部材）、６７ｄ…溝（第２溝）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】