特許 7652010 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-18

(45)【発行日】2025-03-27

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/08 20060101AFI20250319BHJP

   G03G 21/18 20060101ALI20250319BHJP

【ＦＩ】

G03G15/08 347

G03G15/08 360

G03G21/18 142

【請求項の数】 22

(21)【出願番号】P 2021133704

(22)【出願日】2021-08-18

(65)【公開番号】P2023028169

(43)【公開日】2023-03-03

【審査請求日】2024-06-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103517

【弁理士】

【氏名又は名称】岡本 寛之

(72)【発明者】

【氏名】白木 雅敏

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 正吾

(72)【発明者】

【氏名】尾▲崎▼ 茉莉花

【審査官】小宮山 文男

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－０８４１５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０３９２１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２０４００５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１８６０６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０２５９９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｇ １５／０８

Ｇ０３Ｇ ２１／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する本体筐体と、
前記本体筐体に対して交換可能なプロセスカートリッジであって、
感光ドラムと、
前記感光ドラムにトナーを供給可能な現像装置と、
前記現像装置にトナーを補給するための補給装置であって、前記現像装置に補給されるトナーを受け入れるための補給口を有する補給装置と、
を有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを載せることができるドロワであって、前記プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に収容され、前記補給口にトナーを補給できない収容位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第１位置と、前記補給口にトナーを補給可能な補給位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第２位置との間を、前記開口を通って移動可能なドロワと、
を備え、
前記本体筐体は、
トナーを収容した容器を前記補給位置に位置した前記プロセスカートリッジに対して位置決めする位置決め開口を有するホルダを有し、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記補給口は、前記位置決め開口を通してトナーを受け入れ可能である、画像形成装置。

【請求項2】

開口を有する本体筐体と、
前記本体筐体に対して交換可能なプロセスカートリッジであって、
感光ドラムと、
前記感光ドラムにトナーを供給可能な現像装置と、
前記現像装置にトナーを補給するための補給装置であって、前記現像装置に補給されるトナーを受け入れるための補給口を有する補給装置と、
を有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを載せることができるドロワであって、前記プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に収容され、前記補給口にトナーを補給できない収容位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第１位置と、前記補給口にトナーを補給可能な補給位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第２位置との間を、前記開口を通って移動可能なドロワと、
を備え、
前記プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記補給口は、上方に向かって開き、
前記本体筐体は、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記補給口に上方から加わる力を受ける受け部と、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記補給口に上方から加わる力によって前記ドロワが前記受け部を中心として回転することを止める回り止め部と、を有し、
前記ドロワの移動方向において、前記受け部は、前記補給口と前記回り止め部との間に位置する、画像形成装置。

【請求項3】

前記本体筐体は、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジおよび前記ドロワの少なくとも一方に係合して、前記プロセスカートリッジを前記補給位置で止める第１ストッパを、有し、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記第１ストッパは、前記ドロワの移動方向における前記受け部と前記回り止め部との間において、前記プロセスカートリッジおよび前記ドロワの少なくとも一方に係合する、請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記ドロワの移動方向において、前記受け部と前記回り止め部との距離は、前記受け部と前記補給口との距離よりも長い、請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

開口を有する本体筐体と、
前記本体筐体に対して交換可能なプロセスカートリッジであって、
感光ドラムと、
前記感光ドラムにトナーを供給可能な現像装置と、
前記現像装置にトナーを補給するための補給装置であって、前記現像装置に補給されるトナーを受け入れるための補給口を有する補給装置と、
を有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを載せることができるドロワであって、前記プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に収容され、前記補給口にトナーを補給できない収容位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第１位置と、前記補給口にトナーを補給可能な補給位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第２位置との間を、前記開口を通って移動可能なドロワと、
を備え、
前記プロセスカートリッジは、
前記感光ドラムの表面をクリーニングするドラムクリーナと、
前記ドラムクリーナによって前記感光ドラムの表面から取り除かれた廃トナーを収容する廃トナー収容部と、
前記ドラムクリーナから前記廃トナー収容部へ向かう前記廃トナーが通る廃トナー管と、をさらに有し、
前記補給装置は、
前記補給口を有する容器と、
前記容器から前記現像装置へ向かうトナーの通過を許容するトナー管と、を有し、
前記廃トナー収容部は、前記容器と前記感光ドラムとの間に位置する、画像形成装置。

【請求項6】

前記プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記廃トナー収容部は、前記トナー管の上に位置する、請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記現像装置は、前記感光ドラムに対して移動可能であり、
前記プロセスカートリッジは、前記トナー管と前記現像装置との間をシールするシール部材を、さらに有する、請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項8】

開口を有する本体筐体と、
前記本体筐体に対して交換可能なプロセスカートリッジであって、
感光ドラムと、
前記感光ドラムにトナーを供給可能な現像装置と、
前記現像装置にトナーを補給するための補給装置であって、前記現像装置に補給されるトナーを受け入れるための補給口を有する補給装置と、
を有するプロセスカートリッジと、
前記本体筐体に対して交換可能な第２プロセスカートリッジであって、
第２感光ドラムと、
前記第２感光ドラムにトナーを供給可能な第２現像装置と、
前記第２現像装置にトナーを補給するための第２補給装置であって、前記第２現像装置に補給されるトナーを受け入れるための第２補給口を有する第２補給装置と、
を有する第２プロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジおよび前記第２プロセスカートリッジを載せることができるドロワであって、前記プロセスカートリッジおよび前記第２プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体内に収容され、前記補給口にトナーを補給できない収容位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第１位置と、前記補給口にトナーを補給可能な補給位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第２位置であって、前記第２プロセスカートリッジが前記本体筐体内に収容され、前記第２補給口にトナーを補給できない第２収容位置に前記第２プロセスカートリッジを位置させる前記第２位置と、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体外に引き出され、前記プロセスカートリッジが前記ドロワから取り外し可能となる引出位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第３位置であって、前記第２補給口にトナーを補給可能な第２補給位置に前記第２プロセスカートリッジを位置させる第３位置との間を、前記開口を通って移動可能なドロワと、
を備える、画像形成装置。

【請求項9】

前記感光ドラムは、第１方向に延びるドラム軸について回転可能であり、
前記プロセスカートリッジは、
第１側板と、
前記第１方向において前記第１側板から離れて位置する第２側板と、
をさらに有し、
前記現像装置は、前記第１方向において、前記第１側板と前記第２側板との間に位置し、
前記補給装置は、
前記補給口を有し、前記第１方向において前記第２側板に対して前記第１側板の反対側に位置する容器と、
前記第１方向に延び、前記容器から前記現像装置へ向かうトナーの通過を許容するトナー管とを有する、請求項８に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記プロセスカートリッジは、
前記感光ドラムの表面をクリーニングするドラムクリーナであって、前記第１方向において前記第１側板と前記第２側板との間に位置するドラムクリーナと、
前記ドラムクリーナによって前記感光ドラムの表面から取り除かれた廃トナーを収容する廃トナー収容部であって、前記第１方向において前記第２側板に対して前記第１側板の反対側に位置する廃トナー収容部と、
前記第１方向に延び、前記ドラムクリーナから前記廃トナー収容部へ向かう前記廃トナーが通る廃トナー管と、をさらに有する、請求項９に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記プロセスカートリッジが前記画像形成装置に装着された状態で、前記補給装置の前記容器は、前記廃トナー収容部の上方に位置する、請求項１０に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記本体筐体は、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジおよび前記ドロワの少なくとも一方に係合して、前記プロセスカートリッジを前記補給位置で止める第１ストッパを、有する、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記補給口は、前記本体筐体外に位置する、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項14】

前記本体筐体は、
トナーを収容した容器を前記補給位置に位置した前記プロセスカートリッジに対して位置決めする位置決め開口を有するホルダを有し、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記補給口は、前記位置決め開口を通してトナーを受け入れ可能である、請求項８から請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項15】

前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジは、前記ドロワから取り外し不能であり、
前記ドロワは、前記第１位置と、前記プロセスカートリッジが前記本体筐体外に引き出され、前記プロセスカートリッジが前記ドロワから取り外し可能となる引出位置に前記プロセスカートリッジを位置させる第３位置との間を、前記第２位置を経て移動可能である、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項16】

前記本体筐体は、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジが前記ドロワから外れることを止める第２ストッパを、有する、請求項１５に記載の画像形成装置。

【請求項17】

前記プロセスカートリッジは、
前記プロセスカートリッジが前記補給位置に位置した状態で、前記第２ストッパと向かい合う係合部を有し、
前記プロセスカートリッジが前記引出位置に位置した状態で、前記プロセスカートリッジの前記係合部は、前記第２ストッパから離れて位置する、請求項１６に記載の画像形成装置。

【請求項18】

前記本体筐体は、
前記ドロワの移動方向に延び、前記ドロワをガイドする第１ガイドを有し、
前記ドロワは、
前記第１ガイドにガイドされる第１被ガイド部を有する、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項19】

前記第１ガイドは、前記ドロワの移動方向に延びるレールであり、
前記第１被ガイド部は、前記ドロワの移動方向に延び、前記第１ガイドに対してスライド可能なレールである、請求項１８に記載の画像形成装置。

【請求項20】

前記プロセスカートリッジが前記ドロワに載った状態で、前記ドロワが前記第１位置から前記第２位置に向かう方向において、前記補給口は、前記感光ドラムよりも下流側に位置する、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項21】

前記ドロワは、前記第１位置から前記第２位置に向かうにつれて下方に移動する、請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【請求項22】

前記画像形成装置は、前記開口を閉じる閉位置と、前記開口が開く開位置との間を移動可能なカバーを、さらに有する、請求項１から請求項２１のいずれか一項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、画像形成装置に装着可能なプロセスカートリッジとして、感光ドラムと、現像装置と、補給装置とを備えるプロセスカートリッジが知られている。補給装置は、トナーを現像装置に補給可能である。補給装置は、補給口を有する。補給口は、トナーを受け入れ可能である。プロセスカートリッジが画像形成装置に装着された状態で、補給口には、トナーを収容した容器が、接続される。トナーを収容した容器内のトナーは、補給装置により、現像装置に補給される（下記特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開第２０２０／１８０３４３号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載されるような画像形成装置では、画像形成装置の上方のスペースが限られている場合、画像形成装置に装着された状態のプロセスカートリッジにトナーを補給することが困難な場合がある。

【0005】

そこで、本開示の目的は、プロセスカートリッジにトナーを円滑に補給できる画像形成装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本開示の画像形成装置は、本体筐体と、プロセスカートリッジと、ドロワとを備える。本体筐体は、開口を有する。

【0007】

プロセスカートリッジは、本体筐体に対して交換可能である。プロセスカートリッジは、感光ドラムと、現像装置と、補給装置とを有する。現像装置は、感光ドラムにトナーを供給可能である。補給装置は、現像装置にトナーを補給する。補給装置は、補給口を有する。補給口は、現像装置に補給されるトナーを受け入れる。

【0008】

ドロワは、プロセスカートリッジを載せることができる。プロセスカートリッジがドロワに載った状態で、ドロワは、第１位置と第２位置との間を、開口を通って移動可能である。ドロワが第１位置に位置した状態で、ドロワは、プロセスカートリッジを、収容位置に位置させる。プロセスカートリッジが収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジは、本体筐体内に収容される。プロセスカートリッジが収容位置に位置した状態で、ユーザーは、補給口にトナーを補給できない。ドロワが第２位置に位置した状態で、ドロワは、プロセスカートリッジを、補給位置に位置させる。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、ユーザーは、補給口にトナーを補給可能である。

【0009】

このような構成によれば、収容位置に位置するプロセスカートリッジを、ドロワに載せて補給位置まで移動させることができる。

【0010】

そのため、収容位置に位置するプロセスカートリッジにトナーを補給することが困難な場合でも、プロセスカートリッジを補給位置まで移動させてから、プロセスカートリッジにトナーを補給できる。

【0011】

その結果、補給位置に位置するプロセスカートリッジにアクセス可能なスペースさえ確保しておけば、画像形成装置の周りのスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジにトナーを円滑に補給できる。

【0012】

（２）本体筐体は、第１ストッパを有してもよい。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、第１ストッパは、プロセスカートリッジおよびドロワの少なくとも一方に係合して、プロセスカートリッジを補給位置で止める。

【0013】

このような構成によれば、プロセスカートリッジが補給位置に止められた状態で、円滑にトナーの補給作業を行うことができる。

【0014】

（３）プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、補給口は、本体筐体外に位置してもよい。

【0015】

このような構成によれば、本体筐体外のスペースを利用できる。

【0016】

そのため、トナーの補給作業のための作業スペースを容易に確保できる。

【0017】

（４）本体筐体は、ホルダを有してもよい。ホルダは、位置決め開口を有する。位置決め開口は、トナーを収容した容器を補給位置に位置したプロセスカートリッジに対して位置決めする。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、補給口は、位置決め開口を通してトナーを受け入れ可能である。

【0018】

このような構成によれば、トナーを収容した容器をプロセスカートリッジに対して位置決めできるので、プロセスカートリッジにトナーをより円滑に補給できる。

【0019】

（５）プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジは、ドロワから取り外し不能であってもよい。ドロワは、第１位置と第３位置との間を、第２位置を経て移動可能であってもよい。ドロワが第３位置に位置した状態で、ドロワは、プロセスカートリッジを、引出位置に位置させる。プロセスカートリッジが引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジは、本体筐体外に引き出される。プロセスカートリッジが引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジは、ドロワから取り外し可能となる。

【0020】

このような構成によれば、ドロワが第２位置に位置した状態では、プロセスカートリッジがドロワから取り外し可能となる第３位置よりも、ドロワの引き出し量が小さい。

【0021】

そのため、ドロワを必要最小限度で引き出した状態で、プロセスカートリッジにトナーを補給できる。

【0022】

その結果、画像形成装置の周りのスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジにトナーを円滑に補給できる。

【0023】

また、その結果、プロセスカートリッジに対するトナーの補給作業中に画像形成装置が倒れることを、抑制できる。

【0024】

（６）本体筐体は、第２ストッパを有してもよい。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、第２ストッパは、プロセスカートリッジがドロワから外れることを止める。

【0025】

このような構成によれば、プロセスカートリッジを、より確実に補給位置に止めておくことができる。

【0026】

（７）プロセスカートリッジは、係合部を有してもよい。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、係合部は、第２ストッパと向かい合う。プロセスカートリッジが引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジの係合部は、第２ストッパから離れて位置する。

【0027】

（８）プロセスカートリッジがドロワに載った状態で、補給口は、上方に向かって開く。本体筐体は、受け部と回り止め部とを有してもよい。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、受け部は、補給口に上方から加わる力を受ける。プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、回り止め部は、補給口に上方から加わる力によってドロワが受け部を中心として回転することを止める。

【0028】

このような構成によれば、プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、受け部と回り止め部とによって、プロセスカートリッジおよびドロワを安定に支持できる。

【0029】

その結果、プロセスカートリッジに対するトナーの補給作業中に画像形成装置が倒れることを、抑制できる。

【0030】

（９）ドロワの移動方向において、受け部は、補給口と回り止め部との間に位置してもよい。

【0031】

このような構成によれば、プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、本体筐体は、プロセスカートリッジおよびドロワを、より安定に支持できる。

【0032】

（１０）プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、第１ストッパは、ドロワの移動方向における受け部と回り止め部との間において、プロセスカートリッジおよびドロワの少なくとも一方に係合してもよい。

【0033】

このような構成によれば、プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、本体筐体は、プロセスカートリッジおよびドロワを、より安定に支持できる。

【0034】

（１１）ドロワの移動方向において、受け部と回り止め部との距離は、受け部と補給口との距離よりも長くてもよい。

【0035】

このような構成によれば、プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態で、本体筐体は、プロセスカートリッジおよびドロワを、より安定に支持できる。

【0036】

（１２）本体筐体は、第１ガイドを有してもよい。第１ガイドは、ドロワの移動方向に延び、ドロワをガイドする。ドロワは、第１被ガイド部を有してもよい。第１被ガイド部は、第１ガイドにガイドされる。

【0037】

（１３）第１ガイドは、ドロワの移動方向に延びるレールであってもよい。第１被ガイド部は、ドロワの移動方向に延び、第１ガイドに対してスライド可能なレールであってもよい。

【0038】

（１４）プロセスカートリッジがドロワに載った状態で、ドロワが第１位置から第２位置に向かう方向において、補給口は、感光ドラムよりも下流側に位置してもよい。

【0039】

このような構成によれば、第２位置におけるドロワの引き出し量の低減を図ることができる。

【0040】

その結果、画像形成装置の周りのスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジにトナーを円滑に補給できる。

【0041】

また、その結果、プロセスカートリッジに対するトナーの補給作業中に画像形成装置が倒れることを、抑制できる。

【0042】

（１５）プロセスカートリッジは、ドラムクリーナと、廃トナー収容部と、廃トナー管とをさらに有してもよい。ドラムクリーナは、感光ドラムの表面をクリーニングする。廃トナー収容部は、廃トナーを収容する。廃トナーは、ドラムクリーナによって感光ドラムの表面から取り除かれたトナーである。ドラムクリーナから廃トナー収容部へ向かう廃トナーは、廃トナー管を通る。補給装置は、容器と、トナー管とを有する。容器は、補給口を有する。トナー管は、容器から現像装置へ向かうトナーの通過を許容する。廃トナー収容部は、容器と感光ドラムとの間に位置してもよい。

【0043】

（１６）プロセスカートリッジがドロワに載った状態で、廃トナー収容部は、トナー管の上に位置してもよい。

【0044】

（１７）現像装置は、感光ドラムに対して移動可能であってもよい。プロセスカートリッジは、シール部材をさらに有してもよい。シール部材は、トナー管と現像装置との間をシールする。

【0045】

（１８）ドロワは、第１位置から第２位置に向かうにつれて下方に移動してもよい。

【0046】

（１９）画像形成装置は、第２プロセスカートリッジをさらに備えてもよい。第２プロセスカートリッジは、本体筐体に対して交換可能である。第２プロセスカートリッジは、第２感光ドラムと、第２現像装置と、第２補給装置とを有する。第２現像装置は、第２感光ドラムにトナーを供給可能である。第２補給装置は、第２現像装置にトナーを補給する。第２補給装置は、第２補給口を有する。第２補給口は、第２現像装置に補給されるトナーを受け入れる。ドロワは、プロセスカートリッジおよび第２プロセスカートリッジを載せることができる。プロセスカートリッジおよび第２プロセスカートリッジがドロワに載った状態で、ドロワは、第２位置と第３位置との間を、開口を通って移動可能である。ドロワが第２位置に位置した状態で、ドロワは、プロセスカートリッジを補給位置に位置させ、第２プロセスカートリッジを第２収容位置に位置させる。第２プロセスカートリッジが第２収容位置に位置した状態で、第２プロセスカートリッジは、本体筐体内に収容される。第２プロセスカートリッジが第２収容位置に位置した状態で、ユーザは、第２補給口にトナーを補給できない。ドロワが第３位置に位置した状態で、ドロワは、プロセスカートリッジを引出位置に位置させ、第２プロセスカートリッジを第２補給位置に位置させる。第２プロセスカートリッジが第２補給位置に位置した状態で、ユーザは、第２補給口にトナーを補給可能である。

【0047】

（２０）感光ドラムは、ドラム軸について回転可能である。ドラム軸は、第１方向に延びる。プロセスカートリッジは、第１側板と第２側板とをさらに有する。第２側板は、第１方向において、第１側板から離れて位置する。現像装置は、第１方向において、第１側板と第２側板との間に位置する。容器は、第１方向において、第２側板に対して第１側板の反対側に位置してもよい。トナー管は、第１方向に延びてもよい。

【0048】

（２１）ドラムクリーナは、第１方向において、第１側板と第２側板との間に位置してもよい。廃トナー収容部は、第１方向において、第２側板に対して第１側板の反対側に位置してもよい。廃トナー管は、第１方向に延びてもよい。

【0049】

（２２）プロセスカートリッジが画像形成装置に装着された状態で、補給装置の容器は、廃トナー収容部の上方に位置してもよい。

【0050】

（２３）画像形成装置は、カバーをさらに有してもよい。カバーは、閉位置と開位置との間を移動可能である、カバーが閉位置に位置した状態で、カバーは、開口を閉じる。カバーが開位置に位置した状態で、開口は、開く。

【発明の効果】

【0051】

本開示の画像形成装置によれば、プロセスカートリッジにトナーを円滑に補給できる。

【図面の簡単な説明】

【0052】

【図1】図１は、第１実施形態の画像形成装置の概略構成図である。

【図2】図２は、図１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第２位置に位置し、プロセスカートリッジが補給位置に位置した状態を示す。

【図3】図３は、図１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第３位置に位置し、プロセスカートリッジが引出位置に位置した状態を示す。

【図4】図４は、図２に示すプロセスカートリッジの位置決めを説明する説明図である。

【図5】図５は、図３に示すプロセスカートリッジの位置決めを説明する説明図である。

【図6】図６は、図１に示すプロセスカートリッジの断面図である。

【図7】図７は、図６に示すプロセスカートリッジの平面図である。

【図8】図８は、図７に示すプロセスカートリッジの第１方向から見た側面図である。

【図9】図９は、図６に示すプロセスカートリッジのＡ－Ａ断面図である。

【図10】図１０は、第１実施形態の画像形成装置の変形例を示す。

【図11】図１１は、第２実施形態の画像形成装置の概略構成図である。

【図12】図１２は、図１１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第１位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｙが収容位置に位置した状態を示す。

【図13】図１３は、図１１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第２位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２収容位置に位置した状態を示す。

【図14】図１４は、図１１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第３位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｙが引出位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２補給位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３収容位置に位置した状態を示す。

【図15】図１５は、図１１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第４位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２引出位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３補給位置に位置した状態を示す。

【図16】図１６は、図１１に示すドロワの移動を説明する説明図であって、ドロワが第５位置に位置し、プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３引出位置に位置した状態を示す。

【図17】図１７は、図１２に示すドロワの平面図であって、ドロワが第１位置にロックされた状態を示す。

【図18】図１８は、図１２に示すドロワの平面図であって、第１位置におけるドロワのロックが解除された状態を示す。

【図19】図１９は、図１３に示すドロワの平面図であって、ドロワが第２位置にロックされた状態を示す。

【図20】図２０は、図１１に示すプロセスカートリッジの断面図であって、図２１のＣ－Ｃ線に相当する断面図である。

【図21】図２１は、図２０に示すプロセスカートリッジの、ドロワの移動方向から見た側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0053】

１．第１実施形態の画像形成装置１の概略
図１から図３を参照して、第１実施形態の画像形成装置１の概略について説明する。

【0054】

図１に示すように、画像形成装置１は、単色印刷専用の画像形成装置である。画像形成装置１は、本体筐体２と、カバー３と、シート収容部４と、プロセスカートリッジ５と、ドロワ６と、露光装置７と、転写装置８と、定着装置９とを備える。

【0055】

１．１ 本体筐体２
本体筐体２は、シート収容部４と、プロセスカートリッジ５と、ドロワ６と、露光装置７と、転写装置８と、定着装置９とを収容する。本体筐体２は、開口２１を有する。

【0056】

１．２ カバー３
カバー３は、閉位置（図１参照）と開位置（図２参照）との間を移動可能である、カバー３が閉位置に位置した状態で、カバー３は、開口２１を閉じる。図２に示すように、カバー３が開位置に位置した状態で、開口２１は、開く。

【0057】

１．３ シート収容部４
図１に示すように、シート収容部４は、シートＳを収容可能である。シート収容部４内のシートＳは、転写装置８に向かって搬送される。

【0058】

１．４ プロセスカートリッジ５
プロセスカートリッジ５は、本体筐体２に対して交換可能である。プロセスカートリッジ５は、感光ドラム５１と、帯電装置５２と、現像装置５３とを有する。

【0059】

１．４．１ 感光ドラム５１
感光ドラム５１は、ドラム軸Ａ１について回転可能である。ドラム軸Ａ１は、第１方向に延びる。感光ドラム５１は、円筒形状を有する。感光ドラム５１は、第１方向に延びる。

【0060】

１．４．２ 帯電装置５２
帯電装置５２は、感光ドラム５１を帯電させる。本実施形態では、帯電装置５２は、帯電ローラである。帯電装置５２は、スコロトロン型の帯電器であってもよい。

【0061】

１．４．３ 現像装置５３
現像装置５３は、感光ドラム５１にトナーを供給可能である。現像装置５３は、現像筐体５３１と、現像ローラ５３２とを有する。

【0062】

現像筐体５３１は、トナーを収容可能である。

【0063】

現像ローラ５３２は、現像筐体５３１内のトナーを感光ドラム５１に供給可能である。本実施形態では、現像ローラ５３２は、感光ドラム５１と接触する。現像ローラ５３２は、感光ドラム５１から離れていてもよい。現像ローラ５３２は、第１方向に延びる。現像ローラ５３２は、現像軸Ａ２について回転可能である。現像軸Ａ２は、第１方向に延びる。

【0064】

１．５ ドロワ６
ドロワ６は、プロセスカートリッジ５を載せることができる。図１および図２に示すように、プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、ドロワ６は、第１位置（図１参照）と第２位置（図２参照）との間を、開口２１を通って移動可能である。さらに、図２および図３に示すように、プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、ドロワ６は、第２位置（図２参照）と第３位置（図３参照）との間を、開口２１を通って移動可能である。つまり、ドロワ６は、第１位置（図１参照）と第３位置（図３参照）との間を、第２位置（図２参照）を経て移動可能である。ドロワ６の移動方向は、第１方向と交差する。好ましくは、ドロワ６の移動方向は、第１方向と直交する。ドロワ６は、第１位置から第２位置に向かうにつれて下方に移動する。

【0065】

図１に示すように、ドロワ６が第１位置に位置した状態で、ドロワ６は、プロセスカートリッジ５を、収容位置に位置させる。プロセスカートリッジ５が収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５は、本体筐体２内に収容される。プロセスカートリッジ５が収容位置に位置した状態で、ユーザーは、補給口５４０にトナーを補給できない。補給口５４０については、後で説明する。プロセスカートリッジ５が収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５は、ドロワ６から取り外し不能である。

【0066】

図２に示すように、ドロワ６が第２位置に位置した状態で、ドロワ６は、プロセスカートリッジ５を、補給位置に位置させる。本実施形態では、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、補給口５４０は、本体筐体２外に位置する。これにより、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、ユーザーは、補給口５４０にトナーを補給可能である。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、感光ドラム５１、現像装置５３および廃トナー収容部５８は、本体筐体２内に位置し、補給装置５４の容器５４１の一部は、本体筐体２外に位置する。廃トナー収容部５８および補給装置５４については、後で説明する。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５は、ドロワ６から取り外し不能である。

【0067】

図３に示すように、ドロワ６が第３位置に位置した状態で、ドロワ６は、プロセスカートリッジ５を、引出位置に位置させる。プロセスカートリッジ５が引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５の少なくとも一部は、本体筐体２外に引き出される。プロセスカートリッジ５が引出位置に位置した状態で、感光ドラム５１および現像装置５３は、本体筐体２内に位置し、補給装置５４の容器５４１の全部、および、廃トナー収容部５８の一部は、本体筐体２外に位置する。プロセスカートリッジ５が引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ５は、ドロワ６から取り外し可能となる。

【0068】

１．６ 露光装置７
図１に示すように、露光装置７は、帯電装置５２によって帯電された感光ドラム５１の周面を露光可能である。本実施形態では、露光装置７は、レーザースキャンユニットである。露光装置７は、ＬＥＤヘッドであってもよい。

【0069】

１．７ 転写装置８
転写装置８は、感光ドラム５１からシートＳにトナーを転写する。転写装置８は、転写ローラ８１を有する。

【0070】

１．８ 定着装置９
定着装置９は、トナーをシートＳに定着させる。本実施形態では、定着装置９は、トナーが転写されたシートＳを加熱および加圧することにより、トナーをシートＳに定着させる。定着装置９を通過したシートＳは、本体筐体２の上面に排出される。

【0071】

２．本体筐体２の詳細
次に、図１、図２、図４、図５および図７を参照して、本体筐体２の詳細について説明する。

【0072】

図４に示すように、本体筐体２は、２つの第１ストッパ２２Ａ，２２Ｂと、２つの第２ストッパ２３Ａ，２３Ｂと、２つの第３ストッパ２４Ａ，２４Ｂと、２つの第１ガイド２５Ａ，２５Ｂと、２つの第２ガイド２６Ａ，２６Ｂと、２つのドラムガイド２７Ａ，２７Ｂとを有する。

【0073】

なお、第１ストッパ２２Ｂ、第２ストッパ２３Ｂ、第３ストッパ２４Ａ、第１ガイド２５Ａ、第２ガイド２６Ａ、および、ドラムガイド２７Ａは、図示されていない。

【0074】

２．１ 第１ストッパ２２Ａ，２２Ｂ
プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第１ストッパ２２Ａは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ａ（図７参照）に係合して、プロセスカートリッジ５を補給位置で止める。係合部５５Ａについては、後で説明する。第１ストッパ２２Ａは、ドロワ６に係合してもよい。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第１ストッパ２２Ａは、ドロワ６の移動方向における受け部２５１Ｂと回り止め部２６１Ｂとの間において、プロセスカートリッジ５に係合する。受け部２５１Ｂおよび回り止め部２６１Ｂについては、後で説明する。本実施形態では、第１ストッパ２２Ａは、板バネである。第１ストッパ２２Ａは、第２ストッパ２３Ａに取り付けられる。

【0075】

図４および図５に示すように、ユーザがドロワ６を第２位置（図４参照）から第３位置（図５参照）へ向けて引っ張ると、第１ストッパ２２Ａが弾性変形することにより、第１ストッパ２２Ａは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ａから外れる。

【0076】

プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、図示されていない第１ストッパ２２Ｂは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ｂ（図７参照）に係合して、プロセスカートリッジ５を補給位置で止める。係合部５５Ｂについては、後で説明する。第１ストッパ２２Ｂは、第１ストッパ２２Ａと同様に説明される。そのため、第１ストッパ２２Ｂについての説明は、省略される。

【0077】

２．２ 第２ストッパ２３Ａ，２３Ｂ
図４に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第２ストッパ２３Ａは、プロセスカートリッジ５がドロワ６から外れることを止める。第２ストッパ２３Ａは、第１方向における本体筐体２の一方の内面に位置する。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第２ストッパ２３Ａは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ａ（図７参照）と向かい合う。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第２ストッパ２３Ａは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ａの上方に位置する。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、ユーザが、プロセスカートリッジ５をドロワ６から外すために、プロセスカートリッジ５を上方に移動させると、第２ストッパ２３Ａは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ａと当たって、プロセスカートリッジ５がドロワ６から外れることを止める。

【0078】

図示されていない第２ストッパ２３Ｂは、第１方向における本体筐体２の他方の内面に位置する。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第２ストッパ２３Ｂは、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ｂ（図７参照）と向かい合う。第２ストッパ２３Ｂは、第２ストッパ２３Ａと同様に説明される。そのため、第２ストッパ２３Ｂについての説明は、省略される。

【0079】

２．３ 第３ストッパ２４Ａ，２４Ｂ
第３ストッパ２４Ｂは、ドラムガイド２７Ｂ内に位置する。プロセスカートリッジ５が収容位置（図１参照）に位置した状態で、第３ストッパ２４Ｂは、プロセスカートリッジ５の突起５０１Ｂ（図７参照）に係合して、プロセスカートリッジ５を収容位置で止める。突起５０１Ｂについては、後で説明する。

【0080】

プロセスカートリッジ５が収容位置に位置した状態で、図示されていない第３ストッパ２４Ａは、プロセスカートリッジ５の突起５０１Ａ（図７参照）に係合して、プロセスカートリッジ５を収容位置で止める。第３ストッパ２４Ａは、第３ストッパ２４Ｂと同様に説明される。そのため、第３ストッパ２４Ａについての説明は、省略される。

【0081】

２．４ 第１ガイド２５Ａ，２５Ｂ
図４および図５に示すように、第１ガイド２５Ｂは、第１方向における本体筐体２の他方の内面に位置する。第１ガイド２５Ｂは、ドロワ６をガイドする。第１ガイド２５Ｂは、ドロワ６の移動方向に延びる。第１ガイド２５Ｂは、ドロワ６の移動方向に延びるレールである。第１ガイド２５Ｂは、ドロワ６の移動方向において、一端部Ｅ１と、他端部Ｅ２とを有する。一端部Ｅ１は、ドロワ６の移動方向において、転写ローラ８１と他端部Ｅ２との間に位置する。

【0082】

図４に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、トナーを収容した容器Ｂ（図２参照）が補給口５４０に接続された場合、他端部Ｅ２は、補給口５４０に上方から加わる力を受ける。つまり、第１ガイド２５Ｂは、受け部２５１Ｂを有する。言い換えると、本体筐体２は、受け部２５１Ｂを有する。受け部２５１Ｂは、ドロワ６の移動方向における第１ガイド２５Ｂの他端部Ｅ２に位置する。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、受け部２５１Ｂは、補給口５４０に上方から加わる力を受ける。

【0083】

ドロワ６の移動方向において、受け部２５１Ｂは、補給口５４０と回り止め部２６１Ｂとの間に位置する。回り止め部２６１Ｂについては、後で説明する。ドロワ６の移動方向において、受け部２５１Ｂと回り止め部２６１Ｂとの距離Ｄ１は、受け部２５１Ｂと補給口５４０との距離Ｄ２よりも長い。これにより、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、トナーを収容した容器Ｂが補給口５４０に接続された場合に、補給口５４０に上方から加わる力を受け部２５１Ｂで安定に受けることができ、画像形成装置１が転倒することを抑制できる。

【0084】

図示されていない第１ガイド２５Ａは、第１方向における本体筐体２の一方の内面に位置する。第１ガイド２５Ａは、第１ガイド２５Ｂと同様に説明される。そのため、第１ガイド２５Ａについての説明は、省略される。

【0085】

２．５ 第２ガイド２６Ａ，２６Ｂ
第２ガイド２６Ｂは、第１方向における本体筐体２の他方の内面に位置する。第２ガイド２６Ｂは、第１ガイド２５Ｂの下方に位置する。第２ガイド２６Ｂは、ドロワ６の移動方向に延びる。第２ガイド２６Ｂは、第１ガイド２５Ｂと平行に延びる。第２ガイド２６Ｂは、第１ガイド２５Ｂとともにドロワ６をガイドする。第２ガイド２６Ｂは、ドロワ６の移動方向に延びる溝である。第２ガイド２６Ｂは、ドロワ６の移動方向において、一端部Ｅ１１と、他端部Ｅ１２とを有する。一端部Ｅ１１は、ドロワ６の移動方向において、転写ローラ８１と他端部Ｅ１２との間に位置する。

【0086】

本実施形態では、第２ガイド２６Ｂは、回り止め部２６１Ｂを有する。言い換えると、本体筐体２は、回り止め部２６１Ｂを有する。回り止め部２６１Ｂは、第２ガイド２６Ｂの上側の内面の一部である。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、回り止め部２６１Ｂは、ドロワ６の突起６２１Ｂと向かい合う。

【0087】

プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、トナーを収容した容器Ｂが補給口５４０に接続された場合、ドロワ６は、補給口５４０に上方から加わる力により、受け部２５１Ｂを中心として回転しようとする。ここで、回り止め部２６１Ｂは、ドロワ６の突起６２１Ｂと当たって、ドロワ６の回転を止める。つまり、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、回り止め部２６１Ｂは、補給口５４０に上方から加わる力によってドロワ６が受け部２５１Ｂを中心として回転することを止める。

【0088】

図示されていない第２ガイド２６Ａは、第１方向における本体筐体２の一方の内面に位置する。第２ガイド２６Ａは、第２ガイド２６Ｂと同様に説明される。そのため、第２ガイド２６Ａについての説明は、省略される。

【0089】

２．６ ドラムガイド２７Ａ，２７Ｂ
ドラムガイド２７Ｂは、第１方向における本体筐体２の他方の内面に位置する。ドラムガイド２７Ｂは、第１ガイド２５Ｂの上方に位置する。ドラムガイド２７Ｂは、ドロワ６の移動方向に延びる。ドラムガイド２７Ｂは、第１ガイド２５Ｂと平行に延びる。ドラムガイド２７Ｂは、プロセスカートリッジ５の突起５０１Ｂ（図７参照）をガイドする。ドラムガイド２７Ｂは、溝である。

【0090】

図示されていないドラムガイド２７Ａは、第１方向における本体筐体２の一方の内面に位置する。ドラムガイド２７Ａは、プロセスカートリッジ５の突起５０１Ａ（図７参照）をガイドする。ドラムガイド２７Ａは、ドラムガイド２７Ｂと同様に説明される。そのため、ドラムガイド２７Ａについての説明は、省略される。

【0091】

３．ドロワ６の詳細
次に、図４および図５を参照して、ドロワ６の詳細について説明する。

【0092】

図４に示すように、ドロワ６は、２つのドロワ側板６０Ａ，６０Ｂと、２つの第１被ガイド部６１Ａ，６１Ｂと、２つの第２被ガイド部６２Ａ，６２Ｂとを有する。

【0093】

ドロワ側板６０Ｂ、第１被ガイド部６１Ｂ、および、第２被ガイド部６２Ｂは、図示されていない。

【0094】

３．１ ドロワ側板６０Ａ，６０Ｂ
ドロワ側板６０Ａは、第１方向におけるドロワ６の一端部に位置する。ドロワ側板６０Ａは、ドロワ６の移動方向、および、上下方向に延びる。

【0095】

図示されていないドロワ側板６０Ｂは、第１方向におけるドロワ６の他端部に位置する。ドロワ側板６０Ｂは、第１方向において、ドロワ側板６０Ａから離れて位置する。ドロワ側板６０Ｂは、ドロワ６の移動方向、および、上下方向に延びる。

【0096】

３．２ 第１被ガイド部６１Ａ，６１Ｂ
第１被ガイド部６１Ａは、第１ガイド２５Ａにガイドされる。第１被ガイド部６１Ａは、第１方向において、ドロワ側板６０Ａの一方に位置する。第１被ガイド部６１Ａは、ドロワ側板６０Ａから第１方向に突出する。第１被ガイド部６１Ａは、ドロワ６の移動方向に延びる。第１被ガイド部６１Ａは、第１ガイド２５Ａに対してスライド可能なレールである。

【0097】

図示されていない第１被ガイド部６１Ｂは、第１ガイド２５Ｂにガイドされる。第１被ガイド部６１Ｂは、第１方向において、ドロワ側板６０Ｂの他方に位置する。第１被ガイド部６１Ｂは、第１被ガイド部６１Ａと同様に説明される。そのため、第１被ガイド部６１Ｂについての説明は、省略される。

【0098】

３．３ 第２被ガイド部６２Ａ，６２Ｂ
第２被ガイド部６２Ａは、第２ガイド２６Ａにガイドされる。第２被ガイド部６２Ａは、２つの突起６２１Ａ，６２２Ａを有する。

【0099】

突起６２１Ａは、第１方向において、ドロワ側板６０Ａの一方に位置する。突起６２１Ａは、ドロワ側板６０Ａから第１方向に突出する。突起６２１Ａは、円柱形状を有する。突起６２１Ａは、第２ガイド２６Ａ内に嵌まる。

【0100】

突起６２２Ａは、第１方向において、ドロワ側板６０Ａの一方に位置する。突起６２２Ａは、ドロワ６の移動方向において、突起６２１Ａから離れて位置する。突起６２２Ａは、ドロワ６の移動方向において、突起６２１Ａに対して、転写ローラ８１の反対側に位置する。突起６２２Ａは、ドロワ側板６０Ａから第１方向に突出する。突起６２２Ａは、円柱形状を有する。突起６２２Ａは、第２ガイド２６Ａ内に嵌まる。図５に示すように、突起６２２Ａは、第２ガイド２６Ａの他端部Ｅ１２の内面と当たることにより、ドロワ６を、第３位置に止める。

【0101】

図示されていない第２被ガイド部６２Ｂは、第２ガイド２６Ｂにガイドされる。第２被ガイド部６２Ｂは、２つの突起６２１Ｂ，６２２Ｂを有する。突起６２１Ｂ，６２２Ｂは、第１方向において、ドロワ側板６０Ｂの他方に位置する。突起６２１Ｂは、突起６２１Ａと同様に説明され、突起６２２Ｂは、突起６２２Ａと同様に説明される。そのため、突起６２１Ｂ，６２２Ｂについての説明は、省略される。

【0102】

４．プロセスカートリッジ５の詳細
次に、図４から図９を参照して、プロセスカートリッジ５の詳細について説明する。

【0103】

図６に示すように、プロセスカートリッジ５は、上記した感光ドラム５１、帯電装置５２および現像装置５３に加えて、２つのプロセス側板５０Ａ，５０Ｂ（図７参照）と、２つの突起５０１Ａ，５０１Ｂと、補給装置５４と、２つの係合部５５Ａ，５５Ｂ（図７参照）と、シール部材５６と、ドラムクリーナ５７と、廃トナー収容部５８と、廃トナー管５９（図７参照）と、スクリュー６０（図７参照）とをさらに有する。

【0104】

４．１ プロセス側板５０Ａ，５０Ｂ
図７に示すように、プロセス側板５０Ａは、第１方向におけるプロセスカートリッジ５の一端部に位置する。プロセス側板５０Ａは、第１方向と交差する方向に延びる。プロセス側板５０Ａは、第１方向と直交する方向に延びる。プロセス側板５０Ａは、第１方向における感光ドラム５１の一端部を支持する。図８に示すように、プロセス側板５０Ａは、穴５０２Ａ，５０３Ａを有する。

【0105】

穴５０２Ａは、ドラム軸Ａ１と現像軸Ａ２とを結ぶ方向に延びる。穴５０２Ａは、長穴である。

【0106】

穴５０３Ａは、穴５０２Ａから離れて位置する。穴５０３Ａは、穴５０２Ａと異なる方向に延びる。プロセスカートリッジ５がドロワ６に装着された状態で、穴５０３Ａは、ドロワ６の移動方向に延びる。穴５０３Ａは、長穴である。

【0107】

図７に示すように、プロセス側板５０Ｂは、第１方向におけるプロセスカートリッジ５の他端部に位置する。プロセス側板５０Ｂは、第１方向において、プロセス側板５０Ａから離れて位置する。プロセス側板５０Ｂは、第１方向と交差する方向に延びる。プロセス側板５０Ｂは、第１方向と直交する方向に延びる。プロセス側板５０Ｂは、第１方向における感光ドラム５１の他端部を支持する。プロセス側板５０Ｂは、穴５０２Ｂ，５０３Ｂを有する。穴５０２Ｂ，５０３Ｂは、図示されていない。穴５０２Ｂは、穴５０２Ａと同様に説明され、穴５０３Ｂは、穴５０３Ａと同様に説明される。そのため、穴５０２Ｂ，５０３Ｂについての説明は、省略される。

【0108】

４．２ 突起５０１Ａ，５０１Ｂ
突起５０１Ａは、第１方向において、プロセス側板５０Ａに対して、プロセス側板５０Ｂの反対側に位置する。突起５０１Ａは、第１方向に延びる。突起５０１Ａは、プロセス側板５０Ａから延びる。突起５０１Ａは、プロセス側板５０Ａに取り付けられていてもよい。突起５０１Ａは、円筒形状を有する。第１方向における感光ドラム５１の一端部は、突起５０１Ａ内に嵌まる。

【0109】

突起５０１Ｂは、第１方向において、プロセス側板５０Ｂに対して、プロセス側板５０Ａの反対側に位置する。突起５０１Ｂは、第１方向に延びる。突起５０１Ｂは、プロセス側板５０Ｂから延びる。突起５０１Ｂは、プロセス側板５０Ｂに取り付けられていてもよい。突起５０１Ｂは、円筒形状を有する。第１方向における感光ドラム５１の他端部は、突起５０１Ｂ内に嵌まる。

【0110】

４．３ 現像装置５３の詳細
図９に示すように、現像装置５３は、上記した現像筐体５３１および現像ローラ５３２に加えて、２つの突起５３３Ａ，５３３Ｂと、２つの突起５３４Ａ，５３４Ｂとを有する。現像装置５３は、受入口５３５を有する。

【0111】

突起５３３Ａは、第１方向における現像装置５３の一端部に位置する。突起５３３Ａは、第１方向に延びる。本実施形態では、突起５３３Ａは、第１方向における現像ローラ５３２の一端部である。突起５３３Ａは、第１方向における現像筐体５３１の一方の側面から突出する。突起５３３Ａは、プロセス側板５０Ａの穴５０２Ａ（図８参照）内に嵌まる。

【0112】

突起５３３Ｂは、第１方向における現像装置５３の他端部に位置する。突起５３３Ｂは、第１方向に延びる。本実施形態では、突起５３３Ｂは、第１方向における現像ローラ５３２の他端部である。突起５３３Ｂは、第１方向における現像筐体５３１の他方の側面から突出する。突起５３３Ｂは、プロセス側板５０Ｂの穴５０２Ｂ内に嵌まる。

【0113】

突起５３４Ａは、第１方向における現像装置５３の一端部に位置する。突起５３４Ａは、突起５３３Ａから離れて位置する。突起５３４Ａは、第１方向に延びる。突起５３４Ａは、第１方向における現像筐体５３１の一方の側面から延びる。突起５３４Ａは、プロセス側板５０Ａの穴５０３Ａ（図８参照）内に嵌まる。

【0114】

突起５３４Ｂは、第１方向における現像装置５３の他端部に位置する。突起５３４Ｂは、突起５３３Ｂから離れて位置する。突起５３４Ｂは、第１方向に延びる。突起５３４Ｂは、第１方向における現像筐体５３１の他方の側面から延びる。突起５３４Ｂは、プロセス側板５０Ｂの穴５０３Ｂ内に嵌まる。

【0115】

突起５３３Ａが穴５０２Ａ内に嵌まり、突起５３３Ｂが穴５０２Ｂ内に嵌まり、突起５３４Ａが穴５０３Ａ内に嵌まり、突起５３４Ｂが穴５０３Ｂ内に嵌まることにより、現像装置５３は、プロセス側板５０Ａおよびプロセス側板５０Ｂに支持され、感光ドラム５１に対して移動可能である。

【0116】

受入口５３５は、補給装置５４からのトナーを受け入れ可能である。受入口５３５は、第１方向における現像筐体５３１の中央部に位置する。受入口５３５は、現像筐体５３１の内部空間と通じる。

【0117】

４．４ 補給装置５４
図６および図９に示すように、補給装置５４は、現像装置５３にトナーを補給する。補給装置５４は、容器５４１と、トナー管５４２と、アジテータ５４３と、スクリュー５４４と、ベルトコンベヤ５４５とを有する。

【0118】

４．４．１ 容器５４１
図６に示すように、容器５４１は、第２方向において、現像装置５３から離れて位置する。第２方向は、第１方向と交差する。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、第２方向は、ドロワ６の移動方向と同じ方向である。容器５４１は、トナーを収容可能である。容器５４１は、プロセス側板５０Ａおよびプロセス側板５０Ｂに対して固定される。容器５４１は、補給口５４０を有する。言い換えると、補給装置５４は、補給口５４０を有する。

【0119】

補給口５４０は、現像装置５３に補給されるトナーを受け入れる。プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、ドロワ６が第１位置から第２位置に向かう方向において、補給口５４０は、感光ドラム５１よりも下流側に位置する。プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、ドロワ６が第１位置から第２位置に向かう方向において、補給口５４０は、現像装置５３よりも下流側に位置する。プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、ドロワ６が第１位置から第２位置に向かう方向において、補給口５４０は、プロセスカートリッジ５の下流端に位置する。プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、補給口５４０は、上方に向かって開く。図７に示すように、補給口５４０は、第１方向において、容器５４１の中央部に位置する。

【0120】

４．４．２ トナー管５４２
図６および図９に示すように、トナー管５４２は、容器５４１から現像装置５３へ向かうトナーの通過を許容する。トナー管５４２は、第２方向において、容器５４１と現像装置５３との間に位置する。トナー管５４２は、第２方向に延びる。第２方向におけるトナー管５４２の一端部は、現像装置５３に接続される。第２方向におけるトナー管５４２の他端部は、容器５４１に接続される。トナー管５４２は、容器５４１に対して固定される。トナー管５４２は、第１方向において、プロセスカートリッジ５の中央部に位置する。トナー管５４２は、排出口５４２１を有する。

【0121】

排出口５４２１は、トナー管５４２内のトナーを排出可能である。排出口５４２１は、第２方向におけるトナー管５４２の一端部に位置する。排出口５４２１は、トナー管５４２の内部空間と通じる。排出口５４２１は、現像装置５３の受入口５３５と通じる。

【0122】

４．４．３ アジテータ５４３
アジテータ５４３は、容器５４１内に位置する。アジテータ５４３は、容器５４１内のトナーを撹拌し、スクリュー５４４に向けて搬送する。

【0123】

４．４．４ スクリュー５４４
スクリュー５４４は、容器５４１内に位置する。スクリュー５４４は、アジテータ５４３とトナー管５４２との間に位置する。スクリュー５４４は、第１方向に延びる。本実施形態では、スクリュー５４４は、オーガスクリューである。スクリュー５４４は、容器５４１内のトナーを、第１方向における中央に向けて搬送する。スクリュー５４４は、容器５４１内のトナーを、トナー管５４２に向けて搬送する。

【0124】

４．４．５ ベルトコンベヤ５４５
ベルトコンベヤ５４５は、トナー管５４２内に位置する。ベルトコンベヤ５４５は、トナー管５４２内のトナーを排出口５４２１に向けて搬送する。

【0125】

４．３ 係合部５５Ａ，５５Ｂ
図４に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、係合部５５Ａは、第２ストッパ２３Ａと向かい合う。図５に示すように、プロセスカートリッジ５が引出位置に位置した状態で、係合部５５Ａは、第２ストッパ２３Ａから離れて位置する。

【0126】

図７に示すように、係合部５５Ａは、第１方向におけるプロセスカートリッジ５の一端部に位置する。係合部５５Ａは、第１方向において、プロセス側板５０Ａに対してプロセス側板５０Ｂの反対側に位置する。係合部５５Ａは、第１方向に延びる。本実施形態では、係合部５５Ａは、第１方向における容器５４１の一方側面から延びる。係合部５５Ａは、凹部５５１Ａを有する。プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第１ストッパ２２Ａ（図４参照）は、凹部５５１Ａに嵌まる。

【0127】

係合部５５Ｂは、第１方向におけるプロセスカートリッジ５の他端部に位置する。係合部５５Ｂは、第１方向における容器５４１の他方側面から延びる。係合部５５Ｂは、係合部５５Ａと同様に説明される。そのため、係合部５５Ｂについての説明は、省略される。

【0128】

４．４ シール部材５６
図６に示すように、シール部材５６は、排出口５４２１および受入口５３５の周りを囲む。シール部材５６は、トナー管５４２と現像筐体５３１との間をシールする。シール部材５６は、現像装置５３の移動に応じて、弾性変形可能である。シール部材５６は、例えば、スポンジからなる。

【0129】

４．５ ドラムクリーナ５７
ドラムクリーナ５７は、感光ドラム５１の表面をクリーニングする。ドラムクリーナ５７は、クリーナ筐体５７１と、クリーニング部材５７２と、スクリュー５７３とを有する。

【0130】

クリーナ筐体５７１は、感光ドラム５１からの廃トナーを収容可能である。クリーナ筐体５７１は、開口５７４を有する。廃トナーは、ドラムクリーナ５７によって感光ドラム５１の表面から取り除かれたトナーである。

【0131】

クリーニング部材５７２は、感光ドラム５１の表面をクリーニングする。クリーニング部材５７２は、クリーナ筐体５７１に取り付けられる。クリーニング部材５７２のエッジは、感光ドラム５１の表面と接触する。感光ドラム５１が回転すると、感光ドラム５１からシートＳに転写されずに感光ドラム５１の表面に残ったトナーは、クリーニング部材５７２のエッジによって、感光ドラム５１の表面から取り除かれる。感光ドラム５１の表面から取り除かれた廃トナーは、開口５７４を通って、クリーナ筐体５７１に入る。

【0132】

スクリュー５７３は、クリーナ筐体５７１内に位置する。スクリュー５７３は、クリーナ筐体５７１内の廃トナーを廃トナー管５９（図７参照）に向かって搬送する。スクリュー５７３は、第１方向に延びる。本実施形態では、スクリュー５７３は、オーガスクリューである。スクリュー５７３は、シャフトレス・スクリューであってもよい。

【0133】

４．６ 廃トナー収容部５８
廃トナー収容部５８は、廃トナーを収容する。廃トナー収容部５８は、第２方向において、容器５４１と感光ドラム５１との間に位置する。プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、廃トナー収容部５８は、トナー管５４２の上に位置する。図７に示すように、廃トナー収容部５８は、第１方向において、プロセス側板５０Ａとプロセス側板５０Ｂとの間に位置する。廃トナー収容部５８は、プロセス側板５０Ａおよびプロセス側板５０Ｂに対して固定される。

【0134】

４．７ 廃トナー管５９
ドラムクリーナ５７から廃トナー収容部５８へ向かう廃トナーは、廃トナー管５９を通る。廃トナー管５９の一端部は、ドラムクリーナ５７に接続される。廃トナー管５９の他端部は、廃トナー収容部５８に接続される。廃トナー管５９は、第１方向において、プロセス側板５０Ａに対して、プロセス側板５０Ｂの反対側を通る。

【0135】

４．８ スクリュー６０
スクリュー６０は、廃トナー管５９内に位置する。スクリュー６０は、廃トナー管５９内のトナーを廃トナー収容部５８に向けて搬送する。スクリュー６０は、シャフトレス・スクリューである。

【0136】

５．作用効果
（１）画像形成装置１によれば、図１および図２に示すように、収容位置に位置するプロセスカートリッジ５を、ドロワ６に載せて補給位置まで移動させることができる。

【0137】

そのため、収容位置に位置するプロセスカートリッジ５にトナーを補給することが困難な場合でも、プロセスカートリッジ５を補給位置まで移動させてから、プロセスカートリッジ５にトナーを補給できる。

【0138】

その結果、補給位置に位置するプロセスカートリッジ５にアクセス可能なスペースさえ確保しておけば、画像形成装置１の周りのスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジ５にトナーを円滑に補給できる。

【0139】

（２）画像形成装置１によれば、図４に示すように、第１ストッパ２２Ａによって、プロセスカートリッジ５を補給位置で止めることができる。

【0140】

そのため、プロセスカートリッジ５が補給位置に止められた状態で、円滑にトナーの補給作業を行うことができる。

【0141】

（３）画像形成装置１によれば、図２に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、補給口５４０は、本体筐体２外に位置する。

【0142】

これにより、本体筐体２外のスペースを利用できる。

【0143】

そのため、トナーの補給作業のための作業スペースを容易に確保できる。

【0144】

（４）画像形成装置１によれば、図２に示すように、ドロワ６が第２位置に位置した状態では、プロセスカートリッジ５がドロワ６から取り外し可能となる第３位置（図３参照）よりも、ドロワ６の引き出し量が小さい。

【0145】

そのため、ドロワ６を必要最小限度で引き出した状態で、プロセスカートリッジ５にトナーを補給できる。

【0146】

その結果、画像形成装置１の周りのスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジ５にトナーを円滑に補給できる。

【0147】

また、その結果、プロセスカートリッジ５に対するトナーの補給作業中に画像形成装置１が倒れることを、抑制できる。

【0148】

（５）画像形成装置１によれば、図４に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第２ストッパ２３Ａによって、プロセスカートリッジ５がドロワ６から外れることを止めることができる。

【0149】

そのため、プロセスカートリッジ５を、より確実に補給位置に止めておくことができる。

【0150】

（６）画像形成装置１によれば、図４に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、受け部２５１Ｂは、補給口５４０に上方から加わる力を受ける。また、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、回り止め部２６１Ｂは、補給口５４０に上方から加わる力によってドロワ６が受け部２５１Ｂを中心として回転することを止める。

【0151】

これにより、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、受け部２５１Ｂと回り止め部２６１Ｂとによって、プロセスカートリッジ５およびドロワ６を安定に支持できる。

【0152】

その結果、プロセスカートリッジ５に対するトナーの補給作業中に画像形成装置１が倒れることを、抑制できる。

【0153】

（７）画像形成装置１によれば、図４に示すように、ドロワ６の移動方向において、受け部２５１Ｂは、補給口５４０と回り止め部２６１Ｂとの間に位置する。

【0154】

これにより、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、本体筐体２は、プロセスカートリッジ５およびドロワ６を、より安定に支持できる。

【0155】

（８）画像形成装置１によれば、図４に示すように、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、第１ストッパ２２Ａは、ドロワ６の移動方向における受け部２５１Ｂと回り止め部２６１Ｂとの間において、プロセスカートリッジ５の係合部５５Ａに係合する。

【0156】

これにより、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、本体筐体２は、プロセスカートリッジ５およびドロワ６を、より安定に支持できる。

【0157】

（９）画像形成装置１によれば、図４に示すように、ドロワ６の移動方向において、受け部２５１Ｂと回り止め部２６１Ｂとの距離Ｄ１は、受け部２５１Ｂと補給口５４０との距離Ｄ２よりも長い。

【0158】

そのため、プロセスカートリッジ５が補給位置に位置した状態で、本体筐体２は、プロセスカートリッジ５およびドロワ６を、より安定に支持できる。

【0159】

（１０）画像形成装置１によれば、図２に示すように、プロセスカートリッジ５がドロワ６に載った状態で、ドロワ６が第１位置から第２位置に向かう方向において、補給口５４０は、感光ドラム５１よりも下流側に位置する。

【0160】

これにより、第２位置におけるドロワ６の引き出し量の低減を図ることができる。

【0161】

その結果、画像形成装置１の周りのスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジ５にトナーを円滑に補給できる。

【0162】

また、その結果、プロセスカートリッジ５に対するトナーの補給作業中に画像形成装置１が倒れることを、抑制できる。

【0163】

６．第１実施形態の変形例
（１）図１０に示すように、画像形成装置１は、読取装置１０を備えてもよい。

【0164】

読取装置１０は、原稿の画像を読み取り可能である。読取装置１０は、本体筐体２の上に位置する。

【0165】

この変形例のように、本体筐体２の上方のスペースが限られている場合であっても、プロセスカートリッジ５を補給位置（図４参照）に引き出して、プロセスカートリッジ５にトナーを円滑に補給できる。

【0166】

（２）後述する第２実施形態の構成の一部を、第１実施形態に適用することもできる。例えば、本体筐体２は、第２実施形態のホルダ１０１１（図１１参照）と同様のホルダを有してもよい。

【0167】

７．第２実施形態
次に、図１１から図２１を参照して、第２実施形態の画像形成装置１００について説明する。

【0168】

７．１ 第２実施形態の画像形成装置１００の概略
図１１に示すように、画像形成装置１００は、多色印刷可能な画像形成装置である。画像形成装置１００は、本体筐体１０１と、カバー１０２と、シート収容部４と、複数のプロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃと、ドロワ１０４と、露光装置７と、転写装置１０５と、定着装置９とを備える。

【0169】

７．１．１ 本体筐体１０１
本体筐体１０１は、シート収容部４と、複数のプロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃと、ドロワ１０４と、露光装置７と、転写装置１０５と、定着装置９とを収容する。本体筐体１０１は、開口１０１Ａを有する。

【0170】

７．１．２ カバー１０２
カバー１０２は、閉位置（図１１参照）と開位置（図１２参照）との間を移動可能である、カバー１０２が閉位置に位置した状態で、カバー１０２は、開口１０１Ａを閉じる。図１２に示すように、カバー１０２が開位置に位置した状態で、開口１０１Ａは、開く。

【0171】

７．１．３ プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃ
図１１に示すプロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃのそれぞれは、本体筐体１０１に対して交換可能である。

【0172】

プロセスカートリッジ１０３Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙと、帯電装置１０３２Ｙと、現像装置１０３３Ｙとを有する。

【0173】

７．１．３．１ 感光ドラム１０３１Ｙ
感光ドラム１０３１Ｙは、ドラム軸Ａ１１について回転可能である。ドラム軸Ａ１１は、第１方向に延びる。感光ドラム１０３１Ｙは、円筒形状を有する。感光ドラム１０３１Ｙは、第１方向に延びる。

【0174】

７．１．３．２ 帯電装置１０３２Ｙ
帯電装置１０３２Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙを帯電させる。本実施形態では、帯電装置１０３２Ｙは、帯電ローラである。帯電装置１０３２Ｙは、スコロトロン型の帯電器であってもよい。

【0175】

７．１．３．３ 現像装置１０３３Ｙ
現像装置１０３３Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙにトナーを供給可能である。現像装置１０３３Ｙは、現像筐体１０３３１Ｙと、現像ローラ１０３３２Ｙとを有する。

【0176】

現像筐体１０３３１Ｙは、トナーを収容可能である。

【0177】

現像ローラ１０３３２Ｙは、現像筐体１０３３１Ｙ内のトナーを感光ドラム１０３１Ｙに供給可能である。本実施形態では、現像ローラ１０３３２Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙと接触する。現像ローラ１０３３２Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙから離れていてもよい。現像ローラ１０３３２Ｙは、第１方向に延びる。現像ローラ１０３３２Ｙは、現像軸Ａ１２について回転可能である。現像軸Ａ１２は、第１方向に延びる。

【0178】

プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｍ，１０３Ｃのそれぞれは、プロセスカートリッジ１０３Ｙと同様に説明される。つまり、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、感光ドラム１０３１Ｍと、現像装置１０３３Ｍとを有する。現像装置１０３３Ｍは、感光ドラム１０３１Ｍにトナーを供給可能である。プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｍ，１０３Ｃのそれぞれについての説明は、省略される。

【0179】

７．１．４ ドロワ１０４
ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃを載せることができる。

【0180】

図１２から図１６に示すように、プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃがドロワ１０４に載った状態で、ドロワ１０４は、第１位置（図１２参照）と第５位置（図１６参照）との間を、第２位置（図１３参照）、第３位置（図１４参照）および第４位置（図１５参照）を経て、移動可能である。つまり、プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃがドロワ１０４に載った状態で、ドロワ１０４は、第２位置と第３位置との間を移動可能である。ドロワ１０４は、開口１０１Ａを通って移動可能である。

【0181】

図１２に示すように、ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｙを収容位置に位置させる。プロセスカートリッジ１０３Ｙが収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｙは、本体筐体１０１内に収容される。プロセスカートリッジ１０３Ｙが収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｙは、ドロワ１０４から取り外し不能である。プロセスカートリッジ１０３Ｙが収容位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｙは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合っていない。そのため、プロセスカートリッジ１０３Ｙが収容位置に位置した状態で、ユーザは、補給口１０３４０Ｙにトナーを補給できない。補給口１０３４０Ｙ、ホルダ１０１１および位置決め開口１０１１Ａについては、後で説明する。

【0182】

なお、ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｋの補給口１０３４０Ｋは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合う。そのため、ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、ユーザは、位置決め開口１０１１Ａを通して、補給口１０３４０Ｋにトナーを補給可能である。

【0183】

図１３に示すように、ドロワ１０４が第２位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｙを補給位置に位置させる。本実施形態では、プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｙは、本体筐体１０１内に位置する。プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｙは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合う。プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置した状態で、ユーザは、位置決め開口１０１１Ａを通して、補給口１０３４０Ｙにトナーを補給可能である。プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｙは、本体筐体１０１内に位置する。そのため、プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｙは、ドロワ１０４から取り外し不能である。

【0184】

また、ドロワ１０４が第２位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｍを第２収容位置に位置させる。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、本体筐体１０１内に収容される。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、ドロワ１０４から取り外し不能である。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２収容位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｍは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合っていない。そのため、プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２収容位置に位置した状態で、ユーザは、補給口１０３４０Ｍにトナーを補給できない。補給口１０３４０Ｍについては、後で説明する。

【0185】

なお、ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｋの少なくとも一部は、本体筐体２外に引き出される。これにより、ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｋは、ドロワ１０４から取り外し可能となる。

【0186】

図１４に示すように、ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｙを、引出位置に位置させる。プロセスカートリッジ１０３Ｙが引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｙの少なくとも一部は、本体筐体２外に引き出される。これにより、プロセスカートリッジ１０３Ｙが引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｙは、ドロワ１０４から取り外し可能となる。

【0187】

また、ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｍを第２補給位置に位置させる。本実施形態では、プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｍは、本体筐体１０１内に位置する。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｍは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合う。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２補給位置に位置した状態で、ユーザは、位置決め開口１０１１Ａを通して、補給口１０３４０Ｍにトナーを補給可能である。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、本体筐体１０１内に位置する。そのため、プロセスカートリッジ１０３Ｍが補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、ドロワ１０４から取り外し不能である。

【0188】

また、ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｃを第３収容位置に位置させる。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｃは、本体筐体１０１内に収容される。プロセスカートリッジ１０３Ｃが収容位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｃは、ドロワ１０４から取り外し不能である。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３収容位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｃは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合っていない。そのため、プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３収容位置に位置した状態で、ユーザは、補給口１０３４０Ｃにトナーを補給できない。補給口１０３４０Ｃについては、後で説明する。

【0189】

図１５に示すように、ドロワ１０４が第４位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｍを、第２引出位置に位置させる。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｍの少なくとも一部は、本体筐体２外に引き出される。これにより、プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、ドロワ１０４から取り外し可能となる。

【0190】

また、ドロワ１０４が第４位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｃを第３補給位置に位置させる。本実施形態では、プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｃは、本体筐体１０１内に位置する。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｃは、ホルダ１０１１の位置決め開口１０１１Ａと向かい合う。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３補給位置に位置した状態で、ユーザは、位置決め開口１０１１Ａを通して、補給口１０３４０Ｃにトナーを補給可能である。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｃは、本体筐体１０１内に位置する。そのため、プロセスカートリッジ１０３Ｃが補給位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｃは、ドロワ１０４から取り外し不能である。

【0191】

図１６に示すように、ドロワ１０４が第５位置に位置した状態で、ドロワ１０４は、プロセスカートリッジ１０３Ｃを、第３引出位置に位置させる。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｃの少なくとも一部は、本体筐体２外に引き出される。これにより、プロセスカートリッジ１０３Ｃが第３引出位置に位置した状態で、プロセスカートリッジ１０３Ｃは、ドロワ１０４から取り外し可能となる。

【0192】

７．１．５ 転写装置１０５
図１１に示すように、プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃが画像形成装置１００に装着された状態で、転写装置１０５は、感光ドラム１０３１Ｋ，１０３１Ｙ，１０３１Ｍ，１０３１Ｃの下方に位置する。転写装置１０５は、搬送ベルト１０５１と、複数の転写ローラ１０５２Ｋ，１０５２Ｙ，１０５２Ｍ，１０５２Ｃとを備える。

【0193】

プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｙ，１０３Ｍ，１０３Ｃが画像形成装置１００に装着された状態で、搬送ベルト１０５１は、感光ドラム１０３１Ｋ，１０３１Ｙ，１０３１Ｍ，１０３１Ｃに接触する。搬送ベルト１０５１は、シート収容部４からのシートＳを定着装置９に向けて搬送する。

【0194】

転写ローラ１０５２Ｋは、感光ドラム１０３１Ｋから、搬送ベルト１０５１によって搬送されているシートＳに、トナーを転写する。転写ローラ１０５２Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙから、搬送ベルト１０５１によって搬送されているシートＳに、トナーを転写する。転写ローラ１０５２Ｍは、感光ドラム１０３１Ｍから、搬送ベルト１０５１によって搬送されているシートＳに、トナーを転写する。転写ローラ１０５２Ｃは、感光ドラム１０３１Ｃから、搬送ベルト１０５１によって搬送されているシートＳに、トナーを転写する。

【0195】

７．２ 第２実施形態の本体筐体１０１の詳細
図１１に示すように、本体筐体１０１は、上記した第２ストッパ２３Ａ，２３Ｂと、ホルダ１０１１とを有する。本体筐体１０１は、上記した第１ストッパ２２Ａ，２２Ｂを有さない。第２ストッパ２３Ａ，２３Ｂは、補給位置に位置するプロセスカートリッジ１０３Ｙ、第２補給位置に位置するプロセスカートリッジ１０３Ｍ、および、第３補給位置に位置するプロセスカートリッジ１０３Ｃがドロワ１０４から外れることを止める。

【0196】

ホルダ１０１１は、ドロワ１０４の移動方向において、露光装置７とカバー１０２との間に位置する。ホルダ１０１１は、図１２から図１５に示すように、トナーを収容した容器ＢＫ，ＢＹ，ＢＭ，ＢＣのそれぞれを、保持する。ホルダ１０１１は、位置決め開口１０１１Ａを有する。

【0197】

位置決め開口１０１１Ａには、容器ＢＫ，ＢＹ，ＢＭ，ＢＣのそれぞれの先端が嵌まる。容器ＢＫ，ＢＹ，ＢＭ，ＢＣのそれぞれの先端には、トナーを排出可能な排出口が設けられている。

【0198】

図１２に示すように、位置決め開口１０１１Ａは、容器ＢＫの先端を、プロセスカートリッジ１０３Ｋの補給口１０３４０Ｋに対して位置決めする。容器ＢＫの先端は、位置決め開口１０１１Ａを通って、補給口１０３４０Ｋに挿入される。補給口１０３４０Ｋは、容器ＢＫから、位置決め開口１０１１Ａを通して、トナーを受け入れ可能である。

【0199】

また、図１３に示すように、位置決め開口１０１１Ａは、容器ＢＹの先端を、補給位置に位置したプロセスカートリッジ１０３Ｙの補給口１０３４０Ｙに対して位置決めする。容器ＢＹの先端は、位置決め開口１０１１Ａを通って、補給口１０３４０Ｙに挿入される。プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｙは、容器ＢＹから、位置決め開口１０１１Ａを通して、トナーを受け入れ可能である。

【0200】

また、図１４に示すように、位置決め開口１０１１Ａは、容器ＢＭの先端を、第２補給位置に位置したプロセスカートリッジ１０３Ｍの補給口１０３４０Ｍに対して位置決めする。容器ＢＭの先端は、位置決め開口１０１１Ａを通って、補給口１０３４０Ｍに挿入される。プロセスカートリッジ１０３Ｍが第２補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｍは、容器ＢＭから、位置決め開口１０１１Ａを通して、トナーを受け入れ可能である。

【0201】

また、図１５に示すように、位置決め開口１０１１Ａは、容器ＢＣの先端を、第３補給位置に位置したプロセスカートリッジ１０３Ｃの補給口１０３４０Ｃに対して位置決めする。容器ＢＣの先端は、位置決め開口１０１１Ａを通って、補給口１０３４０Ｃに挿入される。プロセスカートリッジ１０３Ｃが第２補給位置に位置した状態で、補給口１０３４０Ｃは、容器ＢＣから、位置決め開口１０１１Ａを通して、トナーを受け入れ可能である。

【0202】

７．３ 第２実施形態のドロワ１０４の詳細
図１７に示すように、ドロワ１０４は、２つのドロワ側板１０４１Ａ，１０４１Ｂと、第１ビーム１０４２と、第２ビーム１０４３と、グリップ１０４４と、２つの第１ロックピン１０４５Ａ，１０４５Ｂと、バー１０４６と、２つの第２ロックピン１０４７Ａ，１０４７Ｂと、２つの第３ロックピン１０４８Ａ，１０４８Ｂと、２つの第４ロックピン１０４９Ａ，１０４９Ｂとを有する。

【0203】

７．３．１ ドロワ側板１０４１Ａ，１０４１Ｂ
ドロワ側板１０４１Ａは、第１方向におけるドロワ１０４の一端部に位置する。ドロワ側板１０４１Ａは、ドロワ１０４の移動方向に延びる。ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、ドロワ側板１０４１Ａは、第１方向における本体筐体２の一方の内面Ｓ１と向かい合う。

【0204】

ドロワ側板１０４１Ｂは、第１方向におけるドロワ１０４の他端部に位置する。ドロワ側板１０４１Ｂは、ドロワ１０４の移動方向に延びる。ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、ドロワ側板１０４１Ｂは、第１方向における本体筐体２の他方の内面Ｓ２と向かい合う。

【0205】

７．３．２ 第１ビーム１０４２
第１ビーム１０４２は、ドロワ１０４が第１位置から第２位置へ向かう方向において、ドロワ１０４の下流端に位置する。第１ビーム１０４２は、第１方向において、ドロワ側板１０４１Ａとドロワ側板１０４１Ｂとの間に位置する。第１ビーム１０４２は、第１方向に延びる。第１方向における第１ビーム１０４２の一端部は、ドロワ側板１０４１Ａに接続される。第１方向における第１ビーム１０４２の他端部は、ドロワ側板１０４１Ｂに接続される。

【0206】

７．３．３ 第２ビーム１０４３
第２ビーム１０４３は、ドロワ１０４が第１位置から第２位置へ向かう方向において、ドロワ１０４の上流端に位置する。第２ビーム１０４３は、第１方向において、ドロワ側板１０４１Ａとドロワ側板１０４１Ｂとの間に位置する。第２ビーム１０４３は、第１方向に延びる。第１方向における第２ビーム１０４３の一端部は、ドロワ側板１０４１Ａに接続される。第１方向における第２ビーム１０４３の他端部は、ドロワ側板１０４１Ｂに接続される。

【0207】

７．３．４ グリップ１０４４
グリップ１０４４は、第１ビーム１０４２から延びる。グリップ１０４４は、第１ビーム１０４２に取り付けられていてもよい。ユーザがドロワ１０４を移動させるときに、ユーザは、グリップ１０４４を掴むことができる。

【0208】

７．３．５ 第１ロックピン１０４５Ａ，１０４５Ｂ
第１ロックピン１０４５Ａは、ドロワ１０４を第１位置にロックする。

【0209】

詳しくは、本体筐体１０１は、穴１０１２Ａ，１０１２Ｂを有する。穴１０１２Ａは、第１方向における本体筐体１０１の一方の内面Ｓ１に設けられる。穴１０１２Ｂは、第１方向における本体筐体１０１の他方の内面Ｓ２に設けられる。穴１０１２Ｂは、穴１０１２Ａと同様である。そのため、穴１０１２Ｂの図示は、省略される。

【0210】

図１７および図１８に示すように、ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、第１ロックピン１０４５Ａは、穴１０１２Ａ内に嵌まる位置（図１７参照）と、穴１０１２Ａから外れる位置（図１８参照）との間を、第１方向に移動可能である。第１ロックピン１０４５Ａが穴１０１２Ａ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第１位置にロックされる。第１ロックピン１０４５Ａが穴１０１２Ａから外れることにより、第１位置におけるドロワ１０４のロックは、解除される。ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、穴１０１２Ａから外れた第１ロックピン１０４５Ａは、バネ１０４５Ｃにより、穴１０１２Ａに向けて押圧される。

【0211】

第１ロックピン１０４５Ｂは、第１ロックピン１０４５Ａとともに、ドロワ１０４を第１位置にロックする。第１ロックピン１０４５Ｂと穴１０１２Ｂとの関係は、第１ロックピン１０４５Ａと穴１０１２Ａとの関係と同様であるため、図示は省略するが、ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、第１ロックピン１０４５Ｂは、穴１０１２Ｂ内に嵌まる位置と、穴１０１２Ｂから外れる位置との間を、第１方向に移動可能である。ドロワ１０４が第１位置に位置した状態で、穴１０１２Ｂから外れた第１ロックピン１０４５Ｂは、バネ１０４５Ｃにより、穴１０１２Ｂに向けて押圧される。

【0212】

７．３．６ バー１０４６
バー１０４６は、第１ロックピン１０４５Ａを、穴１０１２Ａから外れる方向へ移動させるとともに、第１ロックピン１０４５Ｂを、穴１０１２Ｂから外れる方向へ移動させる。バー１０４６は、カム１０４６Ａを介して、第１ロックピン１０４５Ａおよび第１ロックピン１０４５Ｂと接続される。バー１０４６は、グリップ１０４４と第１ビーム１０４２との間に位置する。バー１０４６は、グリップ１０４４から離れた位置（図１７参照）と、グリップ１０４４に近づいた位置（図１８参照）との間を移動可能である。

【0213】

バー１０４６がグリップ１０４４に近づく方向に移動すると、第１ロックピン１０４５Ａが穴１０１２Ａから外れる方向へ移動し、第１ロックピン１０４５Ｂが穴１０１２Ｂから外れる方向へ移動する。

【0214】

バー１０４６がグリップ１０４４から離れる方向に移動すると、第１ロックピン１０４５Ａが穴１０１２Ａに嵌まる方向へ移動し、第１ロックピン１０４５Ｂが穴１０１２Ｂに嵌まる方向へ移動する。

【0215】

７．３．７ 第２ロックピン１０４７Ａ，１０４７Ｂ
図１９に示すように、第２ロックピン１０４７Ａは、ドロワ１０４を第２位置にロックする。ドロワ１０４が第２位置に位置した状態で、第２ロックピン１０４７Ａは、穴１０１２Ａ内に嵌まる。第２ロックピン１０４７Ａが穴１０１２Ａ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第２位置にロックされる。第２ロックピン１０４７Ａは、第１方向において、穴１０１２Ａから外れる方向に移動可能である。第２ロックピン１０４７Ａは、バネ１０４７Ｃにより、穴１０１２Ａに向けて押圧される。ユーザがドロワ１０４を第２位置から移動させようとすると、第２ロックピン１０４７Ａは、バネ１０４７Ｃの力に抗して、穴１０１２Ａから外れる。

【0216】

第２ロックピン１０４７Ｂは、第２ロックピン１０４７Ａとともに、ドロワ１０４を第２位置にロックする。第２ロックピン１０４７Ｂと穴１０１２Ｂとの関係は、第２ロックピン１０４７Ａと穴１０１２Ａとの関係と同様であるため、図示は省略するが、ドロワ１０４が第２位置に位置した状態で、第２ロックピン１０４７Ｂは、穴１０１２Ｂ内に嵌まる。第２ロックピン１０４７Ｂが穴１０１２Ｂ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第２位置にロックされる。第２ロックピン１０４７Ｂは、第１方向において、穴１０１２Ｂから外れる方向に移動可能である。第２ロックピン１０４７Ｂは、バネ１０４７Ｄにより、穴１０１２Ｂに向けて押圧される。ユーザがドロワ１０４を第２位置から移動させようとすると、第２ロックピン１０４７Ｂは、バネ１０４７Ｄの力に抗して、穴１０１２Ｂから外れる。

【0217】

第２ロックピン１０４７Ａが穴１０１２Ａから外れ、第２ロックピン１０４７Ｂが穴１０１２Ｂから外れることにより、第２位置におけるドロワ１０４のロックは、解除される。

【0218】

７．３．８ 第３ロックピン１０４８Ａ，１０４８Ｂ
第３ロックピン１０４８Ａは、ドロワ１０４を第３位置にロックする。ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、第３ロックピン１０４８Ａは、穴１０１２Ａ内に嵌まる。第３ロックピン１０４８Ａが穴１０１２Ａ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第３位置にロックされる。

【0219】

第３ロックピン１０４８Ｂは、第３ロックピン１０４８Ａとともに、ドロワ１０４を第３位置にロックする。ドロワ１０４が第３位置に位置した状態で、第３ロックピン１０４８Ｂは、穴１０１２Ｂ内に嵌まる。第３ロックピン１０４８Ｂが穴１０１２Ｂ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第３位置にロックされる。

【0220】

第３ロックピン１０４８Ａは、第２ロックピン１０４７Ａと同様に説明され、第３ロックピン１０４８Ｂは、第２ロックピン１０４７Ｂと同様に説明される。そのため、第３ロックピン１０４８Ａ，１０４８Ｂについての説明を省略する。

【0221】

７．３．９ 第４ロックピン１０４９Ａ，１０４９Ｂ
第４ロックピン１０４９Ａは、ドロワ１０４を第４位置にロックする。ドロワ１０４が第４位置に位置した状態で、第４ロックピン１０４９Ａは、穴１０１２Ａ内に嵌まる。第４ロックピン１０４９Ａが穴１０１２Ａ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第４位置にロックされる。

【0222】

第４ロックピン１０４９Ｂは、第４ロックピン１０４９Ａとともに、ドロワ１０４を第４位置にロックする。ドロワ１０４が第４位置に位置した状態で、第４ロックピン１０４９Ｂは、穴１０１２Ｂ内に嵌まる。第４ロックピン１０４９Ｂが穴１０１２Ｂ内に嵌まることにより、ドロワ１０４は、第４位置にロックされる。

【0223】

第４ロックピン１０４９Ａは、第２ロックピン１０４７Ａと同様に説明され、第４ロックピン１０４９Ｂは、第２ロックピン１０４７Ｂと同様に説明される。そのため、第４ロックピン１０４９Ａ，１０４９Ｂについての説明を省略する。

【0224】

７．４ 第２実施形態のプロセスカートリッジ１０３Ｙの詳細
図２０に示すように、プロセスカートリッジ１０３Ｙは、上記した感光ドラム１０３１Ｙ、帯電装置１０３２Ｙおよび現像装置１０３３Ｙに加えて、第１側板１０３０Ａ（図２１参照）と、第２側板１０３０Ｂ（図２１参照）と、補給装置１０３４Ｙと、２つの係合部１０３５Ａ，１０３５Ｂ（図２１参照）と、シール部材１０３６Ｙと、ドラムクリーナ１０３７Ｙと、廃トナー収容部１０３８Ｙ（図２１参照）と、廃トナー管１０３９Ｙ（図２１参照）とをさらに有する。

【0225】

７．４．１ 第１側板１０３０Ａおよび第２側板１０３０Ｂ
図２１に示すように、第１側板１０３０Ａは、第１方向におけるプロセスカートリッジ１０３Ｙの一端部に位置する。第１側板１０３０Ａは、第１方向と交差する方向に延びる。第１側板１０３０Ａは、第１方向と直交する方向に延びる。第１側板１０３０Ａは、第１方向における感光ドラム１０３１Ｙの一端部を支持する。第１側板１０３０Ａは、穴１０３０１Ａ，１０３０２Ａを有する。

【0226】

穴１０３０１Ａは、ドラム軸Ａ１１と現像軸Ａ１２とを結ぶ方向に延びる。穴１０３０１Ａは、長穴である。

【0227】

穴１０３０２Ｂは、穴１０３０１Ａから離れて位置する。穴１０３０２Ｂは、ドラム軸Ａ１１と現像軸Ａ１２とを結ぶ方向に延びる。穴１０３０２Ｂは、長穴である。

【0228】

第２側板１０３０Ｂは、第１方向におけるプロセスカートリッジ１０３Ｙの他端部に位置する。第２側板１０３０Ｂは、第１方向において、第１側板１０３０Ａから離れて位置する。第２側板１０３０Ｂは、第１方向と交差する方向に延びる。第２側板１０３０Ｂは、第１方向と直交する方向に延びる。第２側板１０３０Ｂは、第１方向における感光ドラム１０３１Ｙの他端部を支持する。第２側板１０３０Ｂは、穴１０３０１Ｂ，１０３０２Ｂを有する。穴１０３０１Ｂは、穴１０３０１Ａと同様に説明され、穴１０３０２Ｂは、穴１０３０２Ａと同様に説明される。そのため、穴１０３０１Ｂ，１０３０２Ｂについての説明は、省略される。

【0229】

７．４．２ 現像装置１０３３Ｙの詳細
図２１に示すように、現像装置１０３３Ｙは、上記した現像筐体１０３３１Ｙおよび現像ローラ１０３３２Ｙに加えて、２つの突起１０３３３Ａ，１０３３３Ｂと、２つの突起１０３３４Ａ，１０３３４Ｂとを有する。現像装置１０３３Ｙは、受入口１０３３５を有する。

【0230】

突起１０３３３Ａは、第１方向における現像装置１０３３Ｙの一端部に位置する。突起１０３３３Ａは、第１方向に延びる。突起１０３３３Ａは、第１方向における現像ローラ１０３３２Ｙの一端部であってもよい。突起１０３３３Ａは、第１方向における現像筐体１０３３１Ｙの一方の側面から突出する。突起１０３３３Ａは、第１側板１０３０Ａの穴１０３０１Ａ内に嵌まる。

【0231】

突起１０３３３Ｂは、第１方向における現像装置１０３３Ｙの他端部に位置する。突起１０３３３Ｂは、第１方向に延びる。突起１０３３３Ｂは、第１方向における現像ローラ１０３３２Ｙの他端部であってもよい。突起１０３３３Ｂは、第１方向における現像筐体１０３３１Ｙの他方の側面から突出する。突起１０３３３Ｂは、第２側板１０３０Ｂの穴１０３０１Ｂ内に嵌まる。

【0232】

突起１０３３４Ａは、第１方向における現像装置１０３３Ｙの一端部に位置する。突起１０３３４Ａは、突起１０３３３Ａから離れて位置する。突起１０３３４Ａは、第１方向に延びる。突起１０３３４Ａは、第１方向における現像筐体１０３３１Ｙの一方の側面から延びる。突起１０３３４Ａは、第１側板１０３０Ａの穴１０３０２Ａ内に嵌まる。

【0233】

突起１０３３４Ｂは、第１方向における現像装置１０３３Ｙの他端部に位置する。突起１０３３４Ｂは、突起１０３３３Ｂから離れて位置する。突起１０３３４Ｂは、第１方向に延びる。突起１０３３４Ｂは、第１方向における現像筐体１０３３１Ｙの他方の側面から延びる。突起１０３３４Ｂは、第２側板１０３０Ｂの穴１０３０２Ｂ内に嵌まる。

【0234】

突起１０３３３Ａが穴１０３０１Ａ内に嵌まり、突起１０３３３Ｂが穴１０３０１Ｂ内に嵌まり、突起１０３３４Ａが穴１０３０２Ａ内に嵌まり、突起１０３３４Ｂが穴１０３０２Ｂ内に嵌まることにより、現像装置１０３３Ｙは、第１側板１０３０Ａおよび第２側板１０３０Ｂに支持され、感光ドラム１０３１Ｙに対して移動可能である。

【0235】

受入口１０３３５は、補給装置１０３４Ｙからのトナーを受け入れ可能である。受入口１０３３５は、第１方向における現像筐体１０３３１Ｙの中央部に位置する。受入口１０３３５は、現像筐体１０３３１Ｙの内部空間と通じる。

【0236】

７．４．３ 補給装置１０３４Ｙ
図２０および図２１に示すように、補給装置１０３４Ｙは、現像装置１０３３Ｙにトナーを補給する。補給装置１０３４Ｙは、容器１０３４１Ｙと、トナー管１０３４２Ｙと、スクリュー１０３４３Ｙと、ベルトコンベヤ１０３４４Ｙとを有する。

【0237】

７．４．３．１ 容器１０３４１Ｙ
図２１に示すように、容器１０３４１Ｙは、第１方向において、現像装置１０３３Ｙから離れて位置する。容器１０３４１Ｙは、第１方向において、第２側板１０３０Ｂに対して第１側板１０３０Ａの反対側に位置する。プロセスカートリッジ１０３Ｙが画像形成装置１００に装着された状態で、容器１０３４１Ｙは、廃トナー収容部１０３８Ｙの上方に位置する。容器１０３４１Ｙは、トナーを収容可能である。容器１０３４１Ｙは、第２側板１０３０Ｂに対して固定される。容器１０３４１Ｙは、補給口１０３４０Ｙを有する。言い換えると、補給装置１０３４Ｙは、補給口１０３４０Ｙを有する。

【0238】

補給口１０３４０Ｙは、現像装置１０３３Ｙに補給されるトナーを受け入れる。図１３に示すように、プロセスカートリッジ１０３Ｙがドロワ１０４に載った状態で、ドロワ１０４が第１位置から第２位置に向かう方向において、補給口１０３４０Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙよりも下流側に位置する。プロセスカートリッジ１０３Ｙがドロワ１０４に載った状態で、補給口１０３４０Ｙは、上方に向かって開く。

【0239】

７．４．３．２ トナー管１０３４２Ｙ
図２１に示すように、トナー管１０３４２Ｙは、容器１０３４１Ｙから現像装置１０３３Ｙへ向かうトナーの通過を許容する。トナー管１０３４２Ｙは、第１方向に延びる。第１方向におけるトナー管１０３４２Ｙの一端部は、現像装置１０３３Ｙに接続される。第１方向におけるトナー管１０３４２Ｙの他端部は、容器１０３４１Ｙに接続される。トナー管１０３４２Ｙは、容器１０３４１Ｙに対して固定される。トナー管１０３４２Ｙは、排出口１０３４２Ａを有する。

【0240】

排出口１０３４２Ａは、トナー管１０３４２Ｙ内のトナーを排出可能である。排出口１０３４２Ａは、トナー管１０３４２Ｙの内部空間と通じる。排出口１０３４２Ａは、現像装置１０３３Ｙの受入口１０３３５と通じる。

【0241】

７．４．３．３ スクリュー１０３４３Ｙ
スクリュー１０３４３Ｙは、トナー管１０３４２Ｙ内に位置する。スクリュー１０３４３Ｙは、第１方向に延びる。本実施形態では、スクリュー１０３４３Ｙは、オーガスクリューである。スクリュー１０３４３Ｙは、容器１０３４１Ｙ内のトナーを、第１方向における一方に搬送可能である。

【0242】

７．４．３．２ ベルトコンベヤ１０３４４Ｙ
ベルトコンベヤ１０３４４Ｙは、第１方向におけるトナー管１０３４２Ｙの一端部内に位置する。図２０に示すように、ベルトコンベヤ１０３４４Ｙは、スクリュー１０３４３Ｙによって搬送されたトナーを排出口１０３４２Ａに向けて搬送する。

【0243】

７．４．４ 係合部１０３５Ａ，１０３５Ｂ
図２１に示すように、係合部１０３５Ａは、第１方向におけるプロセスカートリッジ１０３Ｙの一端部に位置する。係合部１０３５Ａは、第１方向において、第１側板１０３０Ａに対して第２側板１０３０Ｂの反対側に位置する。係合部１０３５Ａは、第１方向に延びる。本実施形態では、係合部１０３５Ａは、第１側板１０３０Ａから延びる。プロセスカートリッジ１０３Ｙが補給位置（図１３参照）に位置した状態で、係合部１０３５Ａは、第２ストッパ２３Ａと向かい合う。プロセスカートリッジ１０３Ｙが引出位置（図１４参照）に位置した状態で、係合部１０３５Ａは、第２ストッパ２３Ａから離れて位置する。

【0244】

係合部１０３５Ｂは、第１方向におけるプロセスカートリッジ１０３Ｙの他端部に位置する。係合部１０３５Ｂは、第１方向における廃トナー収容部１０３８Ｙの他方側面から延びる。係合部１０３５Ｂは、係合部１０３５Ａと同様に説明される。そのため、係合部１０３５Ｂについての説明は、省略される。

【0245】

７．４．５ シール部材１０３６Ｙ
シール部材１０３６Ｙは、排出口１０３４２Ａおよび受入口１０３３５の周りを囲む。シール部材１０３６Ｙは、トナー管１０３４２と現像筐体１０３３１Ｙとの間をシールする。シール部材１０３６Ｙは、現像装置１０３３Ｙの移動に応じて、弾性変形可能である。シール部材１０３６Ｙは、例えば、スポンジからなる。

【0246】

７．４．６ ドラムクリーナ１０３７Ｙ
図２０に示すように、ドラムクリーナ１０３７Ｙは、感光ドラム１０３１Ｙの表面をクリーニングする。ドラムクリーナ１０３７Ｙは、第１方向において、第１側板１０３０Ａと第２側板１０３０Ｂとの間に位置する。ドラムクリーナ１０３７Ｙは、クリーナ筐体１０３７１と、クリーニング部材１０３７２と、スクリュー１０３７３とを有する。

【0247】

クリーナ筐体１０３７１は、感光ドラム１０３１Ｙからの廃トナーを収容可能である。クリーナ筐体１０３７１は、開口１０３７４を有する。

【0248】

クリーニング部材１０３７２は、感光ドラム１０３１Ｙの表面をクリーニングする。クリーニング部材１０３７２は、クリーナ筐体１０３７１に取り付けられる。クリーニング部材１０３７２のエッジは、感光ドラム１０３１Ｙの表面と接触する。感光ドラム１０３１Ｙが回転すると、感光ドラム１０３１ＹからシートＳに転写されずに感光ドラム１０３１Ｙの表面に残ったトナーは、クリーニング部材１０３７２のエッジによって、感光ドラム１０３１Ｙの表面から取り除かれる。感光ドラム１０３１Ｙの表面から取り除かれた廃トナーは、開口１０３７４を通って、クリーナ筐体１０３７１に入る。

【0249】

スクリュー１０３７３は、クリーナ筐体１０３７１内に位置する。図２１に示すように、スクリュー１０３７３は、クリーナ筐体１０３７１内の廃トナーを廃トナー収容部１０３８Ｙに向かって搬送する。スクリュー１０３７３は、第１方向に延びる。本実施形態では、スクリュー１０３７３は、オーガスクリューである。スクリュー１０３７３は、シャフトレス・スクリューであってもよい。

【0250】

７．４．７ 廃トナー収容部１０３８Ｙ
廃トナー収容部１０３８Ｙは、廃トナーを収容する。廃トナー収容部１０３８Ｙは、第１方向において、第２側板１０３０Ｂに対して第１側板１０３０Ａの反対側に位置する。廃トナー収容部１０３８Ｙは、第２側板１０３０Ｂに対して固定される。

【0251】

７．４．８ 廃トナー管１０３９Ｙ
ドラムクリーナ１０３７Ｙから廃トナー収容部１０３８Ｙへ向かう廃トナーは、廃トナー管１０３９Ｙを通る。廃トナー管１０３９Ｙは、第１方向において、第２側板１０３０Ｂと廃トナー収容部１０３８Ｙとの間に位置する。廃トナー管１０３９Ｙは、第１方向に延びる。

【0252】

７．５ プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｍ，１０３Ｃ
プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｍ，１０３Ｃは、プロセスカートリッジ１０３Ｙと同様に説明される。すなわち、プロセスカートリッジ１０３Ｍは、補給装置１０３４Ｍを有する。補給装置１０３４Ｍは、現像装置１０３３Ｍにトナーを補給する。補給装置１０３４Ｍは、補給口１０３４０Ｍを有する。補給口１０３４０Ｍは、現像装置１０３３Ｍに補給されるトナーを受け入れる。プロセスカートリッジ１０３Ｋ，１０３Ｍ，１０３Ｃについての説明は、省略される。

【0253】

７．６ 第２実施形態の作用効果
第２実施形態においても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0254】

また、第２実施形態の画像形成装置１００のように、本体筐体１０１がホルダ１０１１を有していると、図１３に示すように、トナーを収容した容器ＢＹをプロセスカートリッジ１０３Ｙに対して位置決めできるので、プロセスカートリッジ１０３Ｙにトナーをより円滑に補給できる。

【0255】

また、トナーを収容した容器ＢＹが本体筐体１０１のホルダ１０１１に対して装着されるため、ホルダ１０１１によって容器ＢＹを支えることができる。

【0256】

これにより、容器ＢＹがホルダ１０１１に装着されるときに、プロセスカートリッジ１０３Ｙに過度な力が加わることを、抑制できる。

【0257】

そのため、容器ＢＹがホルダ１０１１に装着されるときに、ドロワ１０４に過度な力が加わったり、画像形成装置１００が転倒することを、抑制できる。

【0258】

７．７ 変形例
上記した第１実施形態の構成の一部を、第２実施形態に適用することもできる。例えば、本体筐体１０１は、第１実施形態の本体筐体２のように、補給位置に位置するプロセスカートリッジ１０３Ｙ、第２補給位置に位置するプロセスカートリッジ１０３Ｍ、および、第３補給位置に位置するプロセスカートリッジ１０３Ｃに係合する第１ストッパ２２Ａ，２２Ｂ（図４参照）を有していてもよい。

【0259】

この場合、ドロワ１０４は、第１ロックピン１０４５Ａ，１０４５Ｂ、第２ロックピン１０４７Ａ，１０４７Ｂ、第３ロックピン１０４８Ａ，１０４８Ｂ、および、第４ロックピン１０４９Ａ，１０４９Ｂを有さない。

【符号の説明】

【0260】

１ 画像形成装置
２ 本体筐体
３ カバー
５ プロセスカートリッジ
６ ドロワ
２１ 開口
２２Ａ 第１ストッパ
２３Ａ 第２ストッパ
２５Ｂ 第１ガイド
２５１Ｂ 受け部
２６１Ｂ 回り止め部
５１ 感光ドラム
５３ 現像装置
５４ 補給装置
５４０ 補給口
５４１ 容器
５４２ トナー管
５５Ａ 係合部
５６ シール部材
５７ ドラムクリーナ
５８ 廃トナー収容部
５９ 廃トナー管
６１Ａ 第１被ガイド部
Ａ１ ドラム軸
Ｂ 容器
Ｄ１ 距離
Ｄ２ 距離
１００ 画像形成装置
１０１ 本体筐体
１０１１ ホルダ
１０１１Ａ 位置決め開口
１０１Ａ 開口
１０２ カバー
１０３Ｙ プロセスカートリッジ
１０３Ｍ プロセスカートリッジ（第２プロセスカートリッジ）
１０４ ドロワ
１０３０Ａ 第１側板
１０３０Ｂ 第２側板
１０３１Ｙ 感光ドラム
１０３１Ｍ 感光ドラム（第２感光ドラム）
１０３３Ｙ 現像装置
１０３３Ｍ 現像装置（第２現像装置）
１０３４Ｙ 補給装置
１０３４Ｍ 補給装置（第２補給装置）
１０３５Ａ 係合部
１０３５Ｂ 係合部
１０３６Ｙ シール部材
１０３７Ｙ ドラムクリーナ
１０３８Ｙ 廃トナー収容部
１０３９Ｙ 廃トナー管
１０３４０Ｙ 補給口
１０３４０Ｍ 補給口（第２補給口）
１０３４１Ｙ 容器
１０３４２Ｙ トナー管
Ａ１１ ドラム軸
ＢＹ 容器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】