特許 7653558 保持治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-19

(45)【発行日】2025-03-28

(54)【発明の名称】保持治具

(51)【国際特許分類】

   G01M 13/003 20190101AFI20250321BHJP

   B64F 1/28 20060101ALN20250321BHJP

【ＦＩ】

G01M13/003

B64F1/28

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024033257

(22)【出願日】2024-03-05

【審査請求日】2024-03-08

(73)【特許権者】

【識別番号】505417149

【氏名又は名称】成田空港給油施設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100218062

【弁理士】

【氏名又は名称】小野 悠樹

(72)【発明者】

【氏名】塙 賢一

【審査官】松岡 智也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－０２０６２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１４５４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－０５６２７２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６４Ｆ１／２８

Ｇ０１Ｍ １３／００－１３／０４５、９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ハイドラントバルブを保持するための治具であって、
前記ハイドラントバルブの外周面に沿った環状の支持部と、
前記支持部の内周面から突出する突出部を含み、前記外周面に設けられたフランジ部に
係合する係合部と、
前記支持部に設けられ、作業員が把持するための第１把持部および第２把持部と
を具備する保持治具。

【請求項2】

前記第１把持部および前記第２把持部とは、前記支持部の中心軸に平行な方向に向かっ
て突出する
請求項１の保持治具。

【請求項3】

前記支持部は、前記ハイドラントバルブの周方向に沿って第１部分と第２部分とを含み
、
前記第１部分は、第１端部と第２端部とを含み、
前記第２部分は、第３端部と第４端部とを含み、
前記第１端部と前記第３端部とを連結する第１連結部と、
前記第２端部と前記第４端部とを連結する第２連結部とをさらに具備し、
前記第１連結部および前記第２連結部の少なくとも一方は、前記連結の解除が可能であ
り、当該一方において前記連結を解除した状態において、前記第１連結部および前記第２
連結部の他方を中心として前記第１部分および前記第２部分とは回転可能である
請求項１の保持治具。

【請求項4】

前記第１連結部は、前記第１端部に設けられた貫通孔と前記第３端部に設けられた貫通
孔とに、前記支持部の中心軸に平行な方向から挿通されるボールロックピンであり、
前記第２連結部は、前記第２端部に設けられた貫通孔と前記第４端部に設けられた貫通
孔とに、前記中心軸に平行な方向から挿通されるボールロックピンである
請求項３の保持治具。

【請求項5】

前記係合部は、前記支持部とは別体であり、取り外しが可能な固着具により当該支持部
に接続される
請求項１の保持治具。

【請求項6】

前記突出部のうち前記フランジ部の下面と対向する面は、傾斜面である
請求項１の保持治具。

【請求項7】

前記係合部は、複数あり、
前記複数の係合部は、前記支持部の内周面において所定の間隔で設けられる
請求項１の保持治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハイドラントバルブを保持するための保持治具に関する。

【背景技術】

【0002】

空港の燃料給油施設において、ハイドラント方式とよばれる給油システムが知られている。ハイドラント方式は、貯油タンクから地下に埋設された輸送管によりエプロン（駐機場）まで航空燃料を届ける給油システムである。

【0003】

ハイドラント方式の給油システムにおいては、エプロンの燃料給油ポイントにおいてハイドラントバルブが輸送管に接続されている。このハイドラントバルブから給油車両を介して燃料を航空機に給油できる。

【0004】

ここで、ハイドラントバルブは、輸送管と給油車両とを接続する役割を果たすとともに、輸送管内の燃料の供給に関する異常や、ハイドラントバルブ自体に異常が発生した際に、速やかにバルブを閉鎖させることで燃料の供給を停止させる機能を有している。したがって、ハイドラントバルブの性能を確保するために、定期的に検査が行われている。

【0005】

そこで、特許文献１には、ハイドラントバルブの性能を検査するための検査治具が開示されている。特許文献１の技術では、輸送管から取り外したハイドラントバルブに検査治具を取り付けて検査をする。そして、検査が完了すると輸送管にハイドラントバルブを再び取り付ける。現状では、作業員が人力でハイドラントバルブの着脱を行っている。

【0006】

ハイドラントバルブの重量は約３０～５０ｋｇもあることに加えて、ハイドラントバルブは地中のハイドラントピットに配置されていることから、ハイドラントバルブの着脱は、作業員の肉体的負担が非常に大きい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特許第６６２２８６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかし、ハイドラントバルブそのものは、作業員が保持しにくい形状になっている。したがって、ハイドラントバルブの着脱において作業員の肉体的負担がより大きくなっている。以上の事情を考慮して、本発明は、ハイドラントバルブを保持しやすくすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

［１］ハイドラントバルブを保持するための治具であって、前記ハイドラントバルブの外周面に沿った環状の支持部と、前記支持部の内周面から突出する突出部を含み、前記外周面に設けられたフランジ部に係合する係合部と、前記支持部に設けられ、作業員が把持するための第１把持部および第２把持部とを具備する。

【0010】

［２］前記第１把持部および前記第２把持部とは、前記支持部の中心軸に平行な方向に向かって突出する［１］の保持治具。

【0011】

［３］前記支持部は、前記ハイドラントバルブの周方向に沿って第１部分と第２部分とを含み、前記第１部分は、第１端部と第２端部とを含み、前記第２部分は、第３端部と第４端部とを含み、前記第１端部と前記第３端部とを連結する第１連結部と、前記第２端部と前記第４端部とを連結する第２連結部とをさらに具備し、前記第１連結部および前記第２連結部の少なくとも一方は、前記連結の解除が可能であり、当該一方において前記連結を解除した状態において、前記第１連結部および前記第２連結部の他方を中心として前記第１部分および前記第２部分とは回転可能である［１］または［２］の保持治具。

【0012】

［４］前記第１連結部は、前記第１端部に設けられた貫通孔と前記第３端部に設けられた貫通孔とに、前記中心軸に平行な方向から挿通されるボールロックピンであり、前記第２連結部は、前記第２端部に設けられた貫通孔と前記第４端部に設けられた貫通孔とに、前記中心軸に平行な方向から挿通されるボールロックピンである［３］の保持治具。

【0013】

［５］前記係合部は、前記支持部とは別体であり、取り外しが可能な固着具により当該支持部に接続される［１］から［４］の保持治具。

【0014】

［６］前記突出部のうち前記フランジ部の下面と対向する面は、傾斜面である［１］から［５］の保持治具。

【0015】

［７］前記係合部は、複数あり、前記複数の係合部は、前記支持部の内周面において所定の間隔で設けられる［１］から［６］の保持治具。

【発明の効果】

【0016】

本発明の保持治具によれば、ハイドラントバルブを保持しやすくできる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態に係る保持治具の斜視図である。

【図2】本実施形態に係る保持治具の平面図である。

【図3】本実施形態に係る保持治具の側面図である。

【図4】本実施形態に係る保持治具をハイドラントバルブに取り付ける手順の一例を説明する説明図である。

【図5】本実施形態に係る保持治具の第１部分と第２部分との連結が解除されている状態の斜視図である。

【図6】本実施形態に係る係合部の平面図および側面図である。

【図7】本実施形態に係る保持治具の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１は、本実施形態に係る保持治具１００の斜視図であり、図２は、本実施形態に係る保持治具１００の平面図であり、図３は、本実施形態に係る保持治具１００の側面図である。本実施形態の保持治具１００は、ハイドラントバルブ９０を保持するための治具である。図４には、保持治具１００をハイドラントバルブ９０に取り付ける手順の一例が図示されている。以下の説明では、鉛直軸に平行な軸をＹ軸と表記し、水平軸に平行な軸をＸ軸と表記する。

【0019】

ハイドラントバルブ９０は、地中のハイドラントピットＭ内に配置され、輸送管Ｌに接続されている。保持治具１００は、ハイドラントバルブ９０に対して着脱可能に取り付けることが可能である。例えば、ハイドラントピットＭ内からハイドラントバルブ９０を取り外す場合や、ハイドラントピットＭ内にハイドラントバルブ９０を取り付ける場合に、保持治具１００が利用される。

【0020】

図１および図２に例示される通り、本実施形態に係る保持治具１００は、支持部１０と係合部２０と第１把持部３０aと第２把持部３０bと第１連結部４１と第２連結部４２とを具備する。

【0021】

支持部１０は、ハイドラントバルブ９０の外周面に沿った環状の部分である。図２の平面視でみたときの支持部１０の中心軸Ｐ（内径の中心軸）は、Ｙ軸と平行な軸である。ハイドラントバルブ９０に対応する貫通孔が設けられている部分が支持部１０であるとも換言できる。支持部１０の貫通孔はＹ軸に沿って貫通する。支持部１０の貫通孔の中心軸に平行な軸がＹ軸である。具体的には、少なくとも支持部１０の内周面Ｆがハイドラントバルブ９０の外周面に沿った形状にする。したがって、図２に例示される通り、支持部１０の内周面Ｆは、Ｙ軸と平行な方向からみたときの平面視において略円形になる。

【0022】

図１および図２に例示される通り、本実施形態の支持部１０は、ハイドラントバルブ９０の周方向に沿って第１部分１１と第２部分１２とを含む。第１部分１１と第２部分１２とは、第１連結部４１と第２連結部４２とにより相互に連結される。図５は、第１部分１１と第２部分１２との連結が解除されている状態の保持治具１００の斜視図である。

【0023】

ハイドラントバルブ９０の外周面を周方向に沿って２等分した２つの区分にしたときに、一方の区分に対応する部分が第１部分１１であり、他方の区分に対応する部分が第２部分１２であるとも換言できる。第１部分１１は、第１端部Ｅ1と第２端部Ｅ2とを含み、第２部分１２は、第３端部Ｅ3と第４端部Ｅ4とを含む。

【0024】

係合部２０は、ハイドラントバルブ９０の外周面に係合する部分である。図２に例示される通り、ハイドラントバルブ９０の外周面には、フランジ部９１があり、当該フランジ部９１に係合部２０が係合する。

【0025】

本実施形態では、複数（本実施形態では６個）の係合部２０が支持部１０に設けられる。複数の係合部２０は、所定の間隔で支持部１０の内周面Ｆに設けられる。第１部分１１と第２部分１２とには、それぞれ１個以上の係合部２０が設けられる構成が好ましい。第１部分１１と第２部分１２とには、典型的には、それぞれに同数（本実施形態では３個づつ）の係合部２０が設けられる。

【0026】

各係合部２０は、支持部１０とは別体である。支持部１０と係合部２０とは、取り外し可能な固着具Ｇ（例えばネジ）により接続される。係合部２０と支持部１０とが別体であり、固着具Ｇにより接続される構成によれば、例えば係合部２０が摩耗した時に簡単に交換できるという利点がある。

【0027】

図６は、係合部２０のみに着目した平面図および側面図である。図６には、Ｙ軸に直交するＷ軸も便宜的に図示する。Ｗ軸は、Ｘ軸と平行であってもよい。図６に例示される通り、本実施形態の係合部２０は、取付部２１と突出部２２とを含む。図１に例示される通り、取付部２１は、支持部１０の取り付けられる部分である。取付部２１は、例えば、支持部１０の内周面Ｆに設けられた切欠き部に嵌合するように固着具Ｇで取り付けられる。

【0028】

突出部２２は、係合部２０が支持部１０に取り付けられた状態で、当該支持部１０の内周面Ｆから突出する部分である。具体的には、突出部２２は、支持部１０の内周面ＦからＹ軸に交差（典型的には直交）する方向（図６の例示ではＷ軸の負方向）に突出する部分である。

【0029】

図６に例示される通り、本実施形態の突出部２２は、第１部材２２３と第２部材２２５とを含む。側面視において第１部材２２３を挟んで相互に反対側に取付部２１と第２部材２２５とが位置する。第１部材２２３におけるＹ軸の正側の端部側において、Ｗ軸の正方向に突出する部分が取付部２１である。第１部材２２３におけるＹ軸の負側の端部側において、Ｗ軸の負方向に突出する部分が第２部材２２５である。

【0030】

図６の側面視において、第２部分１２の上面Ｋ（Ｙ軸の正方向における表面）は、傾斜面である。第２部分１２の上面Ｋは、ハイドラントバルブ９０のフランジ部９１の下面と対向する面である。なお、フランジ部９１の下面のうち第２部分１２の上面Ｋに対応する部分は、当該上面Ｋに対応する傾斜面となっている。

【0031】

具体的には、第２部分１２の上面Ｋは、第１部材２２３の表面からＹ軸の負方向に向かって傾斜する傾斜面である。突出部２２が傾斜面を含むことで、第２部分１２の上面Ｋが傾斜面でない構成と比較して、ハイドラントバルブ９０に支持部１０を取り付ける際に、ハイドラントバルブ９０のフランジ部９１に係合しやすくできる。

【0032】

図１および図５に例示される通り、第１連結部４１は、第１部分１１の第１端部Ｅ1と第２部分１２の第３端部Ｅ3との連結および連結の解除を可能にする。同様に、第２連結部４２は、第１部分１１の第２端部Ｅ2と第２部分１２の第４端部Ｅ4との連結および連結の解除を可能にする。

【0033】

図５に例示される通り、第１部分１１の第１端部Ｅ1には、第１連結部４１が挿通される貫通孔Ｈ1が設けられ、第２部分１２の第３端部Ｅ3には、第１連結部４１が挿通される貫通孔Ｈ3が設けられる。また、第１部分１１の第２端部Ｅ2には、第２連結部４２が挿通される貫通孔Ｈ2が設けられ、第２部分１２の第４端部Ｅ4には、第２連結部４２が挿通される貫通孔Ｈ4が設けられる。

【0034】

本実施形態では、第１部分１１と第２部分１２との連結および連結の解除を容易にする観点から、第１連結部４１と第２連結部４２とは、それぞれボールロックピンとする。ボールロックピンは、頭部のボタンを押圧するとボールがピン内部に引き込まれロックが解除され、ボタンを離すとボールがピン内部から外に出てロック状態になる固着具である。第１連結部４１と第２連結部４２とは、Ｙ軸（中心軸Ｐ）に平行な方向から挿入される。

【0035】

図７は、第１連結部４１が第１端部Ｅ1と第３端部Ｅ3との連結が解除されている状態の保持治具１００の斜視図である。図７に例示される通り、第１連結部４１および第２連結部４２のうち一方（図７では第２連結部４２）を取り外した状態において、他方（図７では第１連結部４１）を中心として第１部分１１と第２部分１２とは回転可能である。すなわち、第１部分１１と第２部分１２とは第２連結部４２に回転可能に軸支されている。

【0036】

図１から図３に例示される通り、第１把持部３０aと第２把持部３０bとは、支持部１０に設けられ、作業員が把持するための部分である。第１把持部３０aは、支持部１０の第１部分１１に設けられ、第２把持部３０bは、支持部１０の第２部分１２に設けられる。

【0037】

図１および図３に例示される本実施形態の第１把持部３０aと第２把持部３０bとは、Ｙ軸（支持部１０の中心軸Ｐ）に平行な方向（Ｙ軸の正方向）に向かって突出する。第１把持部３０aと第２把持部３０bとがＹ軸に平行な方向に向かって突出することで、作業員が第１把持部３０aと第２把持部３０bとを上方（Ｙ軸の正方向）からつかみやすいという利点がある。具体的には、第１把持部３０aと第２把持部３０bとは、支持部１０におけるＹ軸の正方向における表面に設けられる。

【0038】

第１把持部３０aおよび第２把持部３０bとの形状は、特に限定されないが、指を通して握ることができるような形状（図３ではコの字型）であることが好ましい。なお、第１連結部４１と第２連結部４２とは、支持部１０のうち第１把持部３０aと第２把持部３０bとが設けられる側の表面から着脱（第１部分１１と第２部分１２との連結および連結の解除）できる。

【0039】

図４を用いて、保持治具１００を使用してハイドラントバルブ９０を取り外す際の手順の一例を説明する。まず、第１連結部４１および第２連結部４２の一方（図４では第２連結部４２）を外した状態で、ハイドラントバルブ９０のフランジ部９１に係合部２０が係合するように支持部１０を配置する。そして、第１部分１１（第１端部Ｅ1）と第２部分１２（第３端部Ｅ3）とを第２連結部４２で連結させる。ハイドラントバルブ９０への保持治具１００の装着が完了したら、第１把持部３０aと第２把持部３０bとを把持してハイドラントバルブ９０を持ち上げることができる。

【0040】

一方で、ハイドラントピットＭ内にハイドラントバルブ９０を取り付ける際には、第１把持部３０aと第２把持部３０bとを把持してハイドラントバルブ９０をピットＭに戻した後に、第１連結部４１および第２連結部４２の一方を外すことで保持治具１００を取り外すことができる。第１連結部４１および第２連結部４２のうち一方を支持部１０から取り外した状態において、他方を中心として第１部分１１および第２部分１２とが回転可能であることで、ハイドラントバルブ９０への保持治具１００の着脱を容易にすることができる。

【0041】

以上の説明から理解される通り、本実施形態の保持治具１００を用いることで、ハイドラントバルブ９０を直接的に作業員が保持する構成と比較して、ハイドラントバルブ９０を保持しやすくができる。なお、ハイドラントバルブ９０自体は既製品であり、作業員が保持しやすい形状に改造することは困難である。したがって、本発明の着脱可能な保持治具１００が有効である。

【0042】

＜変形例＞
以上に例示した形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様を適宜に併合することも可能である。

【0043】

（１）前述の形態では、係合部２０と支持部１０とは、別体であり、取り外しが可能な固着具Ｇにより接続される構成を例示したが、支持部１０と係合部２０とが一体の構成も採用できる。

【0044】

（２）係合部２０の個数や形状は、以上の例示には限定されない。例えば、第１部分１１において内周面Ｆの周方向に沿った１個の係合部２０を設け、第２部分１２において内周面Ｆの周方向に沿った１個の係合部２０を設ける構成も採用される。複数の係合部２０が支持部１０の内周面Ｆにおいて設けられる構成によれば、例えば摩耗した箇所の係合部２０のみを交換可能であるという利点がある。

【0045】

また、係合部２０が傾斜面（図５では第２部材２２５の上面Ｋ）を含むことは必須ではない。例えば、第２部材２２５の上面Ｋが第１部材２２３に対して垂直であってもよい。以上の説明から理解される通り、係合部２０における突出部２２の形状は、ハイドラントバルブ９０のフランジ部９１の下面に当接（係合）する面（図５では第２部材２２５の上面Ｋ）を含めば、任意である。

【0046】

（３）支持部１０の形状は、以上の例示には限定されない。例えば、内径を拡大および縮小できる機構を設けた支持部１０でハイドラントバルブ９０への着脱が可能であれば、支持部１０が第１部分１１と第２部分１２とに区分されることは必須ではない。

【0047】

（４）第１連結部４１は、第１端部Ｅ1と第３端部Ｅ3との連結および連結の解除が可能であればボールロックピンには限定されない。同様に、第２連結部４２は、第２端部Ｅ2と第４端部Ｅ4との連結および連結の解除が可能であればボールロックピンには限定されない。

【0048】

また、第１連結部４１および第２連結部４２の一方を第１部分１１と第２部分１２との連結が解除できない構成にしてもよい（ただし当該一方を中心として第１部分１１と第２部分１２との回転は可能にする）。以上の説明から理解される通り、第１連結部４１と第２連結部４２とは少なくとも何れかが第１部分１１と第２部分１２との連結の解除が可能であればよい。

【符号の説明】

【0049】

１０ ：支持部
１１ ：第１部分
１２ ：第２部分
２０ ：係合部
２１ ：取付部
３０a ：第１把持部
３０b ：第２把持部
４１ ：第１連結部
４２ ：第２連結部
９０ ：ハイドラントバルブ
９１ ：フランジ部
１００ ：保持治具
２２３ ：第１部材
２２５ ：第２部材
Ｇ ：固着具
Ｐ ：中心軸

【要約】

【課題】ハイドラントバルブを保持しやすくする。
【解決手段】ハイドラントバルブを保持するための治具であって、前記ハイドラントバルブの外周面に沿った環状の支持部１０と、前記支持部１０の内周面Ｆから突出する突出部２２を含み、前記外周面に設けられたフランジ部に係合する係合部２０と、前記支持部１０に設けられ、作業員が把持するための第１把持部３０aおよび第２把持部３０bとを具備する保持治具１００。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】