7654521 コンバイン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-03-24

(45)【発行日】2025-04-01

(54)【発明の名称】コンバイン

(51)【国際特許分類】

   A01D 57/00 20060101AFI20250325BHJP

【ＦＩ】

A01D57/00 A

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021172645

(22)【出願日】2021-10-21

(65)【公開番号】P2023062585

(43)【公開日】2023-05-08

【審査請求日】2024-02-20

(73)【特許権者】

【識別番号】720001060

【氏名又は名称】ヤンマーホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100080160

【弁理士】

【氏名又は名称】松尾 憲一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100149205

【弁理士】

【氏名又は名称】市川 泰央

(72)【発明者】

【氏名】阿部 大介

(72)【発明者】

【氏名】市谷 拓也

【審査官】伊藤 裕美

(56)【参考文献】

【文献】実開平０３－０７９６２８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０６－１６９６２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０７８３８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１６５６７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０３３３２２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００６／０２５４２４１（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｄ ５７／００－５７／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

脱穀部の前方に設けられた供給搬送装置と、前記供給搬送装置の前方に設けられ作物を前記供給搬送装置へと掻き込むための掻込オーガと、を備えたコンバインであって、
前記掻込オーガは、左右方向を回転軸方向とした円筒状のオーガ本体部と、前記オーガ本体部の外周面に設けられた螺旋状の羽根部と、前記オーガ本体部の外周面から突出した複数の掻込フィンガと、を有し、
前記複数の掻込フィンガのうち、前記供給搬送装置の前方に位置する複数の掻込フィンガは、前記羽根部の螺旋に沿うように螺旋状に配置されており、
前記掻込オーガの前方に、一対の搬送体により作物を搬送する複数の穀稈搬送装置を備え、
前記複数の前記穀稈搬送装置のうち、少なくとも前記供給搬送装置の前方に位置する前記穀稈搬送装置は、左右方向について搬送通路の位置が調整可能に設けられており、
前記供給搬送装置の前方に位置する前記穀稈搬送装置の位置調整による前記搬送通路の調整幅内に、螺旋状に配置された前記複数の掻込フィンガのうち少なくとも１つの前記掻込フィンガが位置している
ことを特徴とするコンバイン。

【請求項2】

前記掻込オーガは、前記羽根部として、前記オーガ本体部における前記供給搬送装置の前方の部位の左右一側に設けられた第１の羽根部と、前記オーガ本体部における前記部位の左右他側に設けられ、左右方向について前記第１の羽根部よりも短い範囲に形成された第２の羽根部と、を有し、
螺旋状に配置された前記複数の掻込フィンガは、左右方向についての配置範囲の一部を、前記第２の羽根部の左右方向についての形成範囲に重複させるように設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。

【請求項3】

前記供給搬送装置の取込口には、前記掻込オーガにより掻き込まれる作物を前記供給搬送装置に案内するガイド部材が設けられている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバイン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、刈り取った作物を供給搬送装置へと掻き込むための掻込オーガを備えたコンバインに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、刈取部により刈り取った作物を搬送して脱穀部へと供給する供給搬送装置の前方に、刈り取った作物を供給搬送装置へと掻き込むための掻込オーガを備えたコンバインがある。掻込オーガとしては、左右方向を回転軸方向とした円筒状のオーガ本体部と、オーガ本体部の外周面に設けられた螺旋状の羽根部と、オーガ本体部の外周面から突出する複数の棒状の掻込フィンガとを有する構成が知られている。

【0003】

掻込オーガを備えた構成に関し、刈取装置として、刈り取った作物である穀稈を穀稈搬送装置により掻込オーガに送り込むように構成されたロークロップヘッダがある（例えば、特許文献１参照。）特許文献１には、掻込オーガの掻込み性を向上すべく、穀稈搬送装置の搬送経路の幅内に掻込フィンガを設けた構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開昭６３－７１６２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に開示された掻込オーガにおいて、オーガ本体部のうち、左右方向について供給搬送装置の入口の前方の部位に、刈り取った穀稈を供給搬送装置へと受け渡すための複数の掻込フィンガが設けられている。具体的には、オーガ本体部の軸方向である左右方向に並んだ状態（横並びの状態）で設けられた複数の掻込フィンガが、オーガ本体部の周方向について所定の間隔で複数組設けられている。

【0006】

このような構成によれば、複数の掻込フィンガが、オーガ本体部の周方向についての位相を共通とするように配置されているため、供給搬送装置の入口の前方において、刈り取った穀稈が掻込フィンガに対して絡み付きやすくなる。このため、穀稈がスムーズに供給搬送装置へと引き継がれず、穀稈が停滞して詰まりやすいという問題がある。

【0007】

本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、刈り取った作物を掻込オーガによりスムーズに供給搬送装置へと取り込むことができ、作物を停滞させることなく脱穀部へと供給することができるコンバインを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係るコンバインは、脱穀部の前方に設けられた供給搬送装置と、前記供給搬送装置の前方に設けられ作物を前記供給搬送装置へと掻き込むための掻込オーガと、を備えたコンバインであって、前記掻込オーガは、左右方向を回転軸方向とした円筒状のオーガ本体部と、前記オーガ本体部の外周面に設けられた螺旋状の羽根部と、前記オーガ本体部の外周面から突出した複数の掻込フィンガと、を有し、前記複数の掻込フィンガのうち、前記供給搬送装置の前方に位置する複数の掻込フィンガは、前記羽根部の螺旋に沿うように螺旋状に配置されているものである。

【0009】

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記掻込オーガの前方に、一対の搬送体により作物を搬送する複数の穀稈搬送装置を備えたものである。

【0010】

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記複数の前記穀稈搬送装置のうち、少なくとも前記供給搬送装置の前方に位置する前記穀稈搬送装置は、左右方向について搬送通路の位置が調整可能に設けられており、前記供給搬送装置の前方に位置する前記穀稈搬送装置の位置調整による前記搬送通路の調整幅内に、螺旋状に配置された前記複数の掻込フィンガのうち少なくとも１つの前記掻込フィンガが位置しているものである。

【0011】

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記掻込オーガは、前記羽根部として、前記オーガ本体部における前記供給搬送装置の前方の部位の左右一側に設けられた第１の羽根部と、前記オーガ本体部における前記部位の左右他側に設けられ、左右方向について前記第１の羽根部よりも短い範囲に形成された第２の羽根部と、を有し、螺旋状に配置された前記複数の掻込フィンガは、左右方向についての配置範囲の一部を、前記第２の羽根部の左右方向についての形成範囲に重複させるように設けられているものである。

【0012】

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記供給搬送装置の取込口には、前記掻込オーガにより掻き込まれる作物を前記供給搬送装置に案内するガイド部材が設けられているものである。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、刈り取った作物を掻込オーガによりスムーズに供給搬送装置へと取り込むことができ、作物を停滞させることなく脱穀部へと供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係るコンバインの左側面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るコンバインの右側面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るコンバインの平面図である。

【図4】本発明の一実施形態に係るコンバインにおける動力伝達構成を示す図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る刈取部の動力伝達構成を示す図である。

【図6】本発明の一実施形態に係る刈取部の前方斜視図である。

【図7】本発明の一実施形態に係る刈取部の平面図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る刈取搬送装置の左側面図である。

【図9】本発明の一実施形態に係る掻込オーガの平面図である。

【図10】本発明の一実施形態に係る掻込オーガの横断面図である。

【図11】本発明の一実施形態に係る掻込オーガの内部構造を示す平面図である。

【図12】本発明の一実施形態に係る掻込オーガの構成を模式的に示した掻込オーガの展開図である。

【図13】本発明の一実施形態に係るフィーダの取込口の部分を示す斜視図である。

【図14】本発明の一実施形態に係るガイド部材の構成を示す左側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明は、刈り取った作物を供給搬送装置へと掻き込むための掻込オーガの構成等について改善を施すことにより、刈り取った作物を刈取部から脱穀部へと効率良く供給することを可能にしようとするものである。以下、本発明の実施の形態を説明する。

【0016】

図１から図８を用いて、本実施形態に係るコンバイン１の全体構成について説明する。なお、以下の説明では、コンバイン１の前方に向かって左側（図３における下側）および右側（図３における上側）を、それぞれコンバイン１における左側および右側とする。

【0017】

図１および図２に示すように、本実施形態に係るコンバイン１は、刈り取った圃場の作物（稲、麦、大豆、トウモロコシ等）を機体内に掻き込み、脱穀・選別・穀粒貯留し、適宜機外に搬出可能とした収穫機としての普通型コンバインである。コンバイン１は、自走可能な走行機体２と、走行機体２の前端部に設けられた刈取部３とを有する。刈取部３は、稲や麦等の未刈り穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置として構成されたものであり、走行機体２に対して昇降可能に取り付けられている。

【0018】

走行機体２は、左右一対のクローラ部５，５を有するクローラ式の走行装置として構成された走行部４を備える。左右のクローラ部５，５間の上方には、機体フレーム６が設けられている。各クローラ部５は、その前端部に設けられた駆動スプロケット５ａを含む複数の回転体と、これらの回転体に巻回された履帯５ｃとを有する。駆動スプロケット５ａは、コンバイン１が備えるエンジン２５の動力の伝達を受けて回転駆動する。

【0019】

機体フレーム６上の左側には、刈取部３により刈り取られて供給された穀稈を脱穀する脱穀部７と、脱穀部７により脱穀された穀粒を選別する選別部８とが設けられている。脱穀部７および選別部８は、脱穀部７を上段、選別部８を下段とした態様で配設されている。

【0020】

機体フレーム６上において、脱穀部７および選別部８の右方には、選別部８で選別された穀粒（清粒）を貯留するグレンタンク１０を有する穀粒貯留部９が設けられている。グレンタンク１０内には、グレンタンク１０の排出口に向けて貯溜穀粒を搬送する下部排出コンベヤ１１が設けられている（図４参照）。グレンタンク１０の排出口に連通するように、縦搬送コンベヤ１２が上下方向に沿って立設されている。縦搬送コンベヤ１２の上端部には、穀粒排出コンベヤ１３が連設されている。穀粒排出コンベヤ１３は、水平方向に旋回可能かつ水平軸回りに上下揺動可能に設けられている。これらのコンベヤにより、グレンタンク１０内の穀粒が搬送され、穀粒排出コンベヤ１３の先端部に設けられた籾投口１４からトラックの荷台やコンテナ等に排出される。

【0021】

機体フレーム６上において、穀粒貯留部９の前方の位置、つまり機体フレーム６上における右側前部の位置には、オペレータが搭乗する運転部１５が設けられている。運転部１５は、キャビン１６により覆われている。運転部１５には、運転座席１７と、運転座席１７の前方に配置された操縦ハンドル１８と、主変速レバー１９、副変速レバー、作業クラッチレバー等の各種操作部とが設けられている（図２参照）。作業クラッチレバーは、脱穀クラッチ５７および刈取クラッチ７５（図４参照）を入り切り操作するための作業操作具である。

【0022】

機体フレーム６上における運転部１５の下方には、駆動源としてのエンジン２５が設けられている。エンジン２５は、運転部１５の下方の空間が用いられ、機体フレーム６上の前部の右側のスペースに設置されている。エンジン２５は、例えばディーゼルエンジンである。

【0023】

刈取部３について説明する。刈取部３は、供給搬送装置としてのフィーダ３０と、穀物ヘッダとしてのプラットホーム３１と、作物の刈取りおよび搬送を行う刈取搬送装置３２とを有する。

【0024】

本実施形態に係る刈取部３は、プラットホーム３１の前方に刈取搬送装置３２を取り付けた、いわゆるロークロップヘッダとして構成されている。ロークロップヘッダの構成は、主に大豆や小豆等の豆類の刈取りに用いられる。なお、コンバイン１において、フィーダ３０に対しては、ロークロップヘッダの代わりに、プラットホーム、刈刃装置、分草体、掻込リール等を備えた構成を取り付けることが可能となっている。

【0025】

フィーダ３０は、刈取部３にて刈り取られた穀稈を搬送して脱穀部７へと供給する。フィーダ３０は、ハウジングとしてのフィーダハウス３５と、フィーダハウス３５内に設けられた穀稈搬送用のコンベヤ３６（図４参照）とを有する。フィーダ３０は、キャビン１６の左方に位置し、平面視で長手方向を前後方向とする略四角筒状に構成されたフィーダハウス３５の後端開口部を脱穀部７の前側の扱口７ａに連通させた状態で設けられている。

【0026】

コンベヤ３６は、フィーダハウス３５内において左右両側に互いに平行に設けられたチェン９５と、左右のチェン９５間に架設された複数のスラット９６を有するチェンコンベヤである。スラット９６は、チェン９５の延伸方向について適宜間隔をあけて、チェン９５の外周側に設けられている。スラット９６は、左右のチェン９５間における架設方向（左右方向）を長手方向とする細長い部材であり、略「Ｕ」字状の横断面形状を有する屈曲板状の部材である（図１４参照）。スラット９６は、ボルト等の締結具によってチェン９５に固定されている。

【0027】

コンベヤ３６は、その送り終端側を軸支する駆動軸として、脱穀部７の前部に設けられ左右方向を軸方向とする刈取部入力軸（フィーダハウスコンベヤ軸）３８を有する。コンベヤ３６は、刈取部入力軸３８に固設されたスプロケット９７に、チェン９５の後側の部分を巻回させている。一方、チェン９５の前側の部分は、フィーダハウス３５内の前端部に設けられた円筒形状の前ドラム９８に巻回されている。

【0028】

前ドラム９８は、フィーダハウス３５の左右の側面部間に支持された回転軸であるコンベヤ従動軸９８ａを中心として回転可能に軸支されている。つまり、チェン９５は、スプロケット９７および前ドラム９８に無端状に巻回されており、刈取部入力軸３８の回転にともなうスプロケット９７の回転により、巻回状態を維持しながらスラット９６を移動させるように駆動する。

【0029】

フィーダ３０の後端部は、刈取部入力軸３８を回動軸として、走行機体２側に対して回動可能に支持されている。また、フィーダハウス３５の下面部と機体フレーム６との間には、油圧シリンダである昇降用シリンダ３９が介設されている。

【0030】

刈取部３は、昇降用シリンダ３９の伸縮動作にともなう走行機体２に対するフィーダ３０の回動により昇降動作するように設けられている。刈取部３の昇降動作により、刈取部３の高さ調節が行われる。刈取部３の昇降動作は、運転部１５に設けられた所定の操作部により操作される。

【0031】

プラットホーム３１は、横長バケット状に構成され、フィーダハウス３５の前端開口部に連通するように、フィーダ３０の前側に連設されている。プラットホーム３１は、左側壁部２０１および右側壁部２０２と、後壁部２０３と、底面部２０４とを有し、穀稈の投入空間として前側と上側を開放させた空間を形成している。

【0032】

後壁部２０３は、角パイプ状の部材により構成され後壁部２０３の上縁部を構成する横フレーム部２０３ａと、横フレーム部２０３ａの下側に設けられた後壁面部２０３ｂとを有する。後壁部２０３には、フィーダハウス３５の前端開口部を臨んで開口させた取込口２０５が形成されている（図６参照）。取込口２０５は、フィーダハウス３５の前端開口部の形状に対応して矩形状の開口形状を有する。

【0033】

フィーダハウス３５は、プラットホーム３１に対して、左右方向について中央よりも左寄りの位置に設けられており、取込口２０５は、左右中央よりも左寄りの位置で、プラットホーム３１内に開口している。詳細には、取込口２０５は、左右方向について、後壁部２０３を４等分したうちの左から２番目の範囲と略同じ範囲を開口させるように設けられている。

【0034】

プラットホーム３１内には、掻込オーガ（プラットホームオーガ）３７が設けられている。掻込オーガ３７は、プラットホーム３１の左側壁部２０１と右側壁部２０２の間に、左右方向を回転軸方向として回転可能に軸架されている。掻込オーガ３７は、左右の両端部を、左側壁部２０１および右側壁部２０２それぞれに対して軸支させている。

【0035】

刈取搬送装置３２は、穀稈搬送装置３３および刈取装置３４の組合せの構成を複数備えている。穀稈搬送装置３３および刈取装置３４は、刈取搬送装置３２を構成する所定の刈取部フレーム２１０に支持された状態で設けられている。刈取部フレーム２１０は、所定のフレーム部材により枠組み構成されており、刈取搬送装置３２において、プラットホーム３１の前側に固定される部分となる。

【0036】

本実施形態では、刈取搬送装置３２は、左右方向に連続した４条に対応して左右に並列的に配置された４組の穀稈搬送装置３３および刈取装置３４を有し、４条刈の刈取部３を構成している。つまり、刈取搬送装置３２は、穀稈搬送装置３３および刈取装置３４の組合せを１つのロークロップユニット２００（図５参照）として、４つのロークロップユニットを有する。

【0037】

穀稈搬送装置３３は、搬送体としてのベルト搬送体２２０を左右一対備え、左右のベルト搬送体２２０間に穀稈を位置させて搬送するように構成されている。つまり、左右のベルト搬送体２２０間が、穀稈の搬送通路２１５となる。ベルト搬送体２２０は、平面視で前後方向を長手方向とするように配置された長手状の搬送ケース２２１に沿って、無端回動帯である搬送ベルト２２２を配した構成を有する。

【0038】

一対のベルト搬送体２２０は、刈取部フレーム２１０の所定の部位に対して固定された状態で設けられている。一対のベルト搬送体２２０は、掻込オーガ３７の斜め前上方の位置から前下がりに傾斜状に設けられている。ベルト搬送体２２０の水平方向に対する傾斜角度は例えば約４５°である。

【0039】

各ベルト搬送体２２０において、搬送ベルト２２２は、搬送下手側となる後側に設けられた駆動輪である駆動プーリ２２３、および搬送上手側となる前側に設けられた従動輪である従動プーリ２２４に巻き掛けられている。搬送ベルト２２２においては、複数のタイン２２２ａが、周方向に所定の間隔をあけて外周側に突出するように形成されている。ベルト搬送体２２０において、搬送ベルト２２２は、タイン２２２ａを搬送ケース２２１から穀稈搬送装置３３の搬送経路側に突出させるように設けられている。

【0040】

一対の搬送ベルト２２２は、互いに対向する側のタイン２２２ａによって穀稈を挟持し、駆動プーリ２２３の回転駆動により、互いに対向する側を穀稈の搬送方向に移動させる向きに回動する。駆動プーリ２２３および従動プーリ２２４は、機体側面視においてベルト搬送体２２０の傾斜に直交する方向を回転軸方向とする。駆動プーリ２２３は、エンジン２５から所定の伝動機構を介して伝達される動力により回転駆動する。なお、ベルト搬送体２２０において、搬送ベルト２２２に対してはテンションプーリ等が設けられている。以上のように、コンバイン１は、掻込オーガ３７の前方に、一対のベルト搬送体２２０により作物を搬送する複数の（４つの）穀稈搬送装置３３を備えている。

【0041】

刈取装置３４は、刈取部フレーム２１０の所定の部位に対して固定された状態で設けられた刈取伝動ケース２２５と、刈取伝動ケース２２５から突出した刈刃駆動軸２２６に取り付けられた回転刃２２７とを有する。

【0042】

刈取伝動ケース２２５は、一対のベルト搬送体２２０の下方に設けられている。刈取伝動ケース２２５は、ベルト搬送体２２０の傾斜に沿うように前下がりの傾斜状に配されたアーム状の傾斜ケース部を有し、その傾斜ケース部の前端部において、刈刃駆動軸２２６を上側に向けて突出させている。回転刃２２７は、一対のベルト搬送体２２０の搬送始端部（前端部）の後方に位置している。刈取伝動ケース２２５内には、エンジン２５から伝達された動力を刈刃駆動軸２２６に伝達するための伝動機構（図５、回転刃伝動機構８８）が設けられている。

【0043】

刈取搬送装置３２において、各ベルト搬送体２２０の前方には、分草体としてのデバイダ２２８が設けられている。デバイダ２２８は、刈取部フレーム２１０の所定の部位から前方に向けて延設された棒状のデバイダ支持アーム２２９に支持された状態で設けられている。デバイダ支持アーム２２９は、一対のベルト搬送体２２０の左右外側から前方に向けて延出し、前端部を、ベルト搬送体２２０の前方に位置させている。デバイダ２２８は、デバイダ支持アーム２２９の前端部に設けられ前側を鋭角状とした支持板部と、この支持板部から後側にかけて互いの間の間隔を広げるように設けられた複数の（３本の）棒状の部分とを有する。

【0044】

刈取搬送装置３２の左右両外側には、サイドデバイダ２３０が設けられている。サイドデバイダ２３０は、直線棒状の部材により構成されており、平面視で前側から後側にかけて徐々に左右内側から左右外側に向かうように傾斜状に設けられるとともに、側面視で前下がりの傾斜状に設けられている。サイドデバイダ２３０の側面視での傾斜は、ベルト搬送体２２０の傾斜より緩やかである。

【0045】

サイドデバイダ２３０は、前端部を、左右の最外側に位置するデバイダ支持アーム２２９の前端部に支持させている。また、サイドデバイダ２３０は、延伸方向の中間部を、左右の最外側に位置するデバイダ支持アーム２２９に対して支持プレート２３１を介して支持させている。

【0046】

また、刈取搬送装置３２においては、左右両側に、ゲージ輪２３４が設けられている。左右のゲージ輪２３４は、刈取部３の前端部の対地高さを決める接地ホイールであり、畝の左右側方に接触した状態で、走行機体２を畝に沿って走行させる。ゲージ輪２３４は、左右方向について、左側の２つの穀稈搬送装置３３の間の位置と、右側の２つの穀稈搬送装置３３の間の位置とに設けられている。ゲージ輪２３４は、前後方向について、ベルト搬送体２２０よりも前側かつデバイダ２２８の前端よりも後側に位置している。

【0047】

ゲージ輪２３４は、刈取部フレーム２１０の所定の部位から前側に延出したゲージ輪支持アーム２３５により回転自在に支持されている。ゲージ輪２３４は、ゲージ輪支持アーム２３５に設けられた調節機構により高さ調節可能に設けられている。

【0048】

また、刈取搬送装置３２において、複数の（４つの）穀稈搬送装置３３のうち、左側の３つの穀稈搬送装置３３は、左右方向について搬送通路２１５の位置が調整可能に設けられている。つまり、左側の３つの穀稈搬送装置３３は、左右方向について位置調整可能に設けられている。本実施形態では、穀稈搬送装置３３および刈取装置３４を含むロークロップユニット２００のうち、左側の３つのロークロップユニット２００が、左右方向について位置調整可能に設けられている。

【0049】

図７に示すように、穀稈搬送装置３３の左右位置の調整により、刈取搬送装置３２における条間寸法Ｔ１が調整される。条間寸法Ｔ１は、隣り合う穀稈搬送装置３３の搬送ラインＴ０間の左右方向の距離である。搬送ラインＴ０は、各穀稈搬送装置３３における左右一対の搬送ベルト２２２間の搬送通路２１５の左右中心位置である。つまり、各穀稈搬送装置３３の搬送ラインＴ０の左右方向の位置調整により、各条間寸法Ｔ１の調整が行われる。条間寸法Ｔ１の調整用の構造において、右端の穀稈搬送装置３３（ロークロップユニット２００）は、基準ユニットとなっており、刈取部フレーム２１０に対して固定状態で設けられている。

【0050】

ロークロップユニット２００は、穀稈搬送装置３３および刈取装置３４を支持するフレーム部を有する。左側の３つの各ロークロップユニット２００は、フレーム部を、刈取部フレーム２１０に対して、公知の位置調整機構により、左右方向に位置調整可能に取り付けている。位置調整機構は、刈取部フレーム２１０に対するロークロップユニット２００のフレーム部の固定部において、固定具としてのボルトを貫通させる孔部を、左右方向を長手方向とした長孔とした構造である。

【0051】

このような位置調整機構によれば、ボルトを緩めた状態で、長孔の長さの範囲内で、ロークロップユニット２００を左右にスライドさせて位置調整が行われた後、ボルトを締結することでロークロップユニット２００が固定される。例えば、基準となる右端のロークロップユニット２００に対して、右から２番目、３番目、４番目の順にロークロップユニット２００の左右位置の調整が行われ、右側から順次条間寸法Ｔ１の調整が行われる。条間寸法Ｔ１の調整幅は、例えば１００ｍｍ程度である。

【0052】

フィーダ３０の後側には、コンベヤ３６により搬送されてくる穀稈を扱口７ａへと送り込むフロントロータ２６が設けられている。フロントロータ２６は、コンベヤ３６の終端と扱口７ａとの間に設けられている。フロントロータ２６は、ビータ等と称される略円筒状のロータ本体と、左右方向を軸方向とするフロントロータ軸２８（図４参照）とを有する。フィーダ３０により搬送された穀稈は、コンベヤ３６の終端から、フロントロータ２６によって扱口７ａから脱穀部７の扱室７ｂ内へと投入される。

【0053】

脱穀部７および選別部８について説明する。脱穀部７は、扱口７ａを前側に開口させた扱室７ｂ内に設けられた扱胴４０と、扱胴４０の下方に配置された受網４２とを有する。扱室７ｂは、機体フレーム６上に設けられた機枠によって形成されている。

【0054】

扱胴４０は、前後方向を軸方向とする扱胴軸４１（図４参照）により回転可能に支持されている。扱胴４０は、扱胴軸４１を中心軸に沿わせた円筒状の本体部を有し、本体部の外周面には、棒状の扱歯が設けられている。扱胴４０の上側には、扱室内の脱穀物の搬送速度（滞留時間）を調節するための複数の送塵弁が角度調節可能に設けられている。受網４２は、穀粒を漏下させるものであり、扱胴４０の下部の外周面に沿うように設けられている。

【0055】

選別部８は、受網４２の下方に配置された揺動部としての揺動選別盤４３と、駆動源からの回転動力によって揺動選別盤４３を揺動させる揺動軸４４ａを含む揺動機構４４と、一番コンベヤ４５と、二番コンベヤ４６と、唐箕４７とを有する（図４参照）。なお、図４に示すように、唐箕４７の前方には、プレファン７１が設けられており、唐箕４７の後方には、セカンドファン７２が設けられている。

【0056】

揺動選別盤４３は、フィードパン、フィードパンの後方に配置され穀粒漏下量を調節するチャフシーブ、チャフシーブの下方に配置されたグレンシーブ等の比重選別用の構成を有する。一番コンベヤ４５は、一番穀粒を集約するように機体幅方向に延びる一番樋内に配置されている。二番コンベヤ４６は、一番コンベヤ４５の後方の位置において、二番穀粒を集約するように機体幅方向に延びる二番樋内に配置されている。唐箕４７は、揺動選別盤４３に対して前下方から後上方へ抜ける選別風を送風する。

【0057】

また、脱穀部７および選別部８の配設部分の機体右側に、還元コンベヤ４８が設けられている（図４参照）。還元コンベヤ４８は、下端部を二番コンベヤ４６近傍に位置させて二番コンベヤ４６に連設されるとともに、上端部を扱胴４０の前端部の近傍に位置させ、前上がりの傾斜状に延設されている。還元コンベヤ４８の右側には、上下方向に延伸した揚穀コンベヤ４９が設けられている。揚穀コンベヤ４９は、一番コンベヤ４５によって送られてくる一番物をグレンタンク１０内に搬送する。

【0058】

以上のような構成を備えたコンバイン１は、圃場において、刈取部入力軸３８を中心（支軸）としたフィーダ３０の昇降動作により刈取部３を地上に対して所望の高さ（収穫作物である穀稈の刈取高さ）となるまで上昇させ、非作業状態から作業状態となり、その状態で走行機体２により走行する。これにより、コンバイン１は、デバイダ２２８およびサイドデバイダ２３０により収穫作物を刈取対象と非刈取対象とに分草し、刈取対象の穀稈を穀稈搬送装置３３により取り込みながら刈取装置３４により穀稈を刈り取る。

【0059】

刈取装置３４により刈り取られた穀稈は、穀稈搬送装置３３において搬送ベルト２２２のタイン２２２ａによる送り作用によって後側に搬送され、穀稈搬送装置３３の搬送後端部から、回転駆動する掻込オーガ３７によりプラットホーム３１内に掻き込まれる。プラットホーム３１内に掻き込まれた穀稈は、掻込オーガ３７の送り作用によってプラットホーム３１内における取込口２０５付近に集められ、取込口２０５からフィーダハウス３５内に取り込まれる。フィーダハウス３５内に取り込まれた穀稈は、コンベヤ３６によりフィーダハウス３５内を通ってフロントロータ２６により扱口７ａに投入され、脱穀部７に供給される。

【0060】

脱穀部７に供給された穀稈の着莢部は、脱穀部７により脱穀処理される。具体的には、脱穀部７に供給された穀稈は、回転する扱胴４０により後方に向けて搬送されながら、主に扱胴４０と受網４２との間で脱穀される。受網４２の網目よりも小さい穀粒等の脱穀物は、受網４２から漏下する。受網４２から漏下しない藁屑等は、扱胴４０の搬送作用によって、選別部８の後部に設けられた排塵口から圃場に排出される。

【0061】

一方、脱穀部７で脱穀処理され受網４２から漏下した穀粒は、選別部８により選別処理される。具体的には、扱胴４０にて脱穀されて受網４２から漏下した脱穀物は、揺動選別盤４３による比重選別作用と、唐箕４７による風選別作用とにより、精粒等の穀粒（一番物）と、枝梗付き穀粒等の穀粒と藁の混合物（二番物）と、藁屑等とに選別されて取出される。

【0062】

選別部８における選別により揺動選別盤４３から落下した穀粒（一番物）は、一番コンベヤ４５とこれに連設された揚穀コンベヤ４９とによってグレンタンク１０へ搬送される。二番物は、二番コンベヤ４６とこれに連設された還元コンベヤ４８によって扱胴４０の脱穀始端側に戻され、再度脱穀処理を受ける。藁屑等は、選別部８の後部に設けられた排塵口から圃場に排出される。

【0063】

次に、本実施形態に係るコンバイン１の動力伝達構成について、図４および図５を用いて説明する。コンバイン１は、エンジン２５の回転動力により、刈取部３、走行部４、脱穀部７、選別部８、および穀粒貯留部９を駆動させる。

【0064】

図４に示すように、エンジン２５は、第１出力軸２５ａおよび第２出力軸２５ｂを有する。第１出力軸２５ａの回転動力は、走行部４、脱穀部７、選別部８、および刈取部３に伝達される。第２出力軸２５ｂの回転動力は、穀粒貯留部９に伝達される。なお、第２出力軸２５ｂの回転動力は、エンジン２５に対して設けられた冷却ファン２５ｄのファン軸に伝達される。また、エンジン２５は、昇降用シリンダ３９等を作動させるチャージポンプ５４を駆動させる作業機ポンプ軸を有する。

【0065】

走行部４への動力伝達系に関し、第１出力軸２５ａの回転動力は、第１ベルト伝動機構５１によりＨＳＴ入力軸５２に伝達され、走行用ＨＳＴおよび旋回用ＨＳＴを含むトランスミッション５３に入力される。ここで、「ＨＳＴ」とは、油圧ポンプを駆動させることで発生させた油圧を油圧モータで再び回転力に変換する方式を採用した油圧式無段変速装置である。トランスミッション５３の駆動力により、走行部４を構成するクローラ部５の駆動スプロケット５ａが回転駆動させられる。

【0066】

脱穀部７への動力伝達系に関し、第１出力軸２５ａの回転動力は、第２ベルト伝動機構５５により脱穀部入力軸５６に伝達される。第２ベルト伝動機構５５には、第１出力軸２５ａの回転動力を脱穀部入力軸５６に任意に断続して伝える脱穀クラッチ５７が設けられている。

【0067】

脱穀部入力軸５６の回転動力は、第３ベルト伝動機構５８により扱胴入力軸５９に伝達される。扱胴入力軸５９の回転動力は、脱穀変速装置６０を介して扱胴軸４１に伝達される。脱穀変速装置６０は、扱胴入力軸５９から扱胴軸４１に入力される回転動力について、例えば高速・低速の２段階の変速を行う。

【0068】

このような構成により、エンジン２５の駆動力が、脱穀部７へと伝達される。そして、運転部１５に設けられた作業クラッチレバーの操作により、脱穀クラッチ５７がＯＮ／ＯＦＦされ、脱穀部７への動力伝達の断続が行われる。

【0069】

選別部８への動力伝達系に関し、脱穀部入力軸５６は、唐箕４７の支持軸部を有し、脱穀部入力軸５６の回転動力は、第４ベルト伝動機構６１により、脱穀中間軸６２に軸支されたプーリ回転体６３に伝達される。プーリ回転体６３の回転動力は、所定の伝動機構により、プレファン７１および唐箕４７に伝達される。また、脱穀部入力軸５６の回転動力は、所定の伝動機構により、一番コンベヤ４５を回転させる一番コンベヤ軸４５ａ、セカンドファン７２を回転させるセカンドファン軸７２ａ、および二番コンベヤ４６を回転させる二番コンベヤ軸４６ａにそれぞれ伝達される。

【0070】

一番コンベヤ軸４５ａの回転動力は、所定の伝動機構により揚穀コンベヤ４９に伝達される。二番コンベヤ軸４６ａの回転動力は、第５ベルト伝動機構６４により揺動機構４４の揺動軸４４ａに伝達される。二番コンベヤ軸４６ａの回転動力は、ベベルギヤを介して還元コンベヤ４８に伝達される。

【0071】

穀粒貯留部９への動力伝達系に関し、第２出力軸２５ｂの回転動力は、グレンタンク中間軸７７を含む動力伝達機構により、下部排出コンベヤ１１の回転軸１１ａに伝達され、回転軸１１ａの回転動力は、ベベルギヤを介して縦搬送コンベヤ１２の回転軸１２ａに伝達される。回転軸１２ａの回転動力は、所定の伝動機構により穀粒排出コンベヤ１３の回転軸１３ａに伝達される。なお、穀粒貯留部９は、グレンタンク中間軸７７の回転動力の伝達を受けて駆動する構成として、吸引ファン軸７８ａを有する吸引ファン７８、およびコンプレッサ軸７９ａを有するコンプレッサ７９を備えている。

【0072】

刈取部３への動力伝達系に関し、プーリ回転体６３の回転動力は、第６ベルト伝動機構７３によりフロントロータ軸２８に伝達される。第６ベルト伝動機構７３には、プーリ回転体６３の回転動力をフロントロータ軸２８に任意に断続して伝える刈取クラッチ７５が設けられている。フロントロータ軸２８の回転動力は、第１チェン伝動機構６５により刈取部入力軸３８に伝達される。刈取部入力軸３８の回転駆動により、フィーダハウス３５内のコンベヤ３６が作動する。

【0073】

図５に示すように、刈取部入力軸３８の回転動力は、第２チェン伝動機構６６によりＰＦ（プラットホーム）駆動軸６７に伝達される。ＰＦ駆動軸６７の回転動力は、第３チェン伝動機構６８を介して、掻込オーガ３７を回転させるＰＦオーガ軸３７ａに伝達される。また、ＰＦ駆動軸６７の回転動力は、第７ベルト伝動機構６９を介して、搬送カウンタ軸７０に伝達され、搬送カウンタ軸７０の回転動力は、第４チェン伝動機構７４を介して、搬送入力軸７６に伝達される。

【0074】

搬送入力軸７６の回転動力は、ベベルギヤ等によって、４つの各ロークロップユニット２００において穀稈搬送装置３３を構成する一対のベルト搬送体２２０のそれぞれを駆動させる搬送駆動軸８０に伝達される。各搬送駆動軸８０の回転動力は、それぞれ第５チェン伝動機構８１により駆動プーリ２２３に伝達され、搬送ベルト２２２を回転駆動させる。

【0075】

一方、ＰＦ駆動軸６７の回転動力は、第６チェン伝動機構８２を介して、刈取カウンタ軸８３に伝達され、刈取カウンタ軸８３の回転動力は、第８ベルト伝動機構８４を介して、刈取入力軸８５に伝達される。刈取入力軸８５の回転動力は、刈取入力軸８５に設けられた伝達ギヤ８６により、搬送入力軸７６に軸支された刈取駆動軸８７に伝達される。刈取駆動軸８７の回転動力は、各種ギヤやこれらを支持する回転軸等を含んで構成された回転刃伝動機構８８により変速されて刈刃駆動軸２２６に伝達される。

【0076】

このような構成により、エンジン２５の駆動力が、刈取部３へと伝達される。そして、運転部１５に設けられた作業クラッチレバーの操作により、刈取クラッチ７５（図４参照）がＯＮ／ＯＦＦされ、刈取部３への動力伝達の断続が行われる。なお、図５においては、便宜上、１つのロークロップユニット２００のみについて動力伝達構成を示しているが、他の３つのロークロップユニット２００も図５に示す構成と同様の動力伝達構成を備えている。

【0077】

以上のように、コンバイン１は、脱穀部７の前方に設けられたフィーダ３０と、フィーダ３０の前方に設けられ作物をフィーダ３０へと掻き込むための掻込オーガ３７とを備えている。以下、掻込オーガ３７およびその周囲の構成について、図９から図１４を用いて説明する。

【0078】

なお、図１０は、図９におけるＡ－Ａ矢視断面図である。また、図１２は、掻込オーガ３７を周壁部２４３の周方向について展開した展開図であり、掻込オーガ３７の各構成を模式的に示した図である。図１２において、展開図の外形を表す長方形状の長手方向（左右方向）は、オーガ本体部２４１の長さに対応しており、同長方形状の短手方向（上下方向）は、オーガ本体部２４１の周方向の３６０°の角度範囲に対応している。

【0079】

図９および図１０に示すように、掻込オーガ３７は、機体の左右方向を回転軸方向とした円筒状のオーガ本体部２４１と、オーガ本体部２４１の外周面２４１ａに設けられた螺旋状の羽根部２４２（２４２Ｌ，２４２Ｒ）と、オーガ本体部２４１の外周面２４１ａから突出した複数の掻込フィンガ２４０とを有する。

【0080】

掻込オーガ３７は、オーガ本体部２４１の円筒形状の中心軸に一致する左右方向の軸線を回転軸線Ｃ１としている。掻込オーガ３７は、左側面視で反時計方向に回転（図１０、矢印Ｆ１参照）することで、プラットホーム３１内に投入された穀稈に対して羽根部２４２により送り作用を与え、穀稈を取込口２０５（図６参照）へと送り込む。

【0081】

オーガ本体部２４１は、プラットホーム３１内の空間に納まる外径を有する。オーガ本体部２４１は、プラットホーム３１の左側壁部２０１と右側壁部２０２の間の寸法と略同じ寸法の長さを有し、左右方向についてプラットホーム３１内の略全体にわたるように設けられている。オーガ本体部２４１は、外周面２４１ａをなす周壁部２４３と、いずれも回転軸線Ｃ１に対して垂直な面部である左端面部２４４および右端面部２４５とを有し、これらの面部によって円筒状の空間を形成し、中空状の部分をなしている。

【0082】

羽根部２４２は、オーガ本体部２４１の外周面２４１ａに沿って、回転軸線Ｃ１を中心とした螺旋形状をなす板状の部分である。羽根部２４２は、螺旋形状を有する板状の部材をオーガ本体部２４１の外周面２４１ａに対して溶接等により固定することで設けられている。羽根部２４２に対しては、外周面２４１ａに対する支持強度を補強するための補強部材として略三角形状のリブ板２４６が適宜間隔をあけて設けられている。

【0083】

掻込オーガ３７は、羽根部２４２として、オーガ本体部２４１の右側に設けられた第１の羽根部としての右側羽根部２４２Ｒと、オーガ本体部２４１の左側に設けられた第２の羽根部としての左側羽根部２４２Ｌとを有する。

【0084】

左側羽根部２４２Ｌおよび右側羽根部２４２Ｒは、それぞれ一体的に連続した螺旋形状をなすように設けられている。右側羽根部２４２Ｒは、左右方向について、オーガ本体部２４１の全体の長さに対してオーガ本体部２４１の右端から半分以上の範囲（略３／５の範囲）で設けられている。左側羽根部２４２Ｌは、左右方向について、オーガ本体部２４１の全体の長さに対してオーガ本体部２４１の左端から略１／３の範囲で設けられている。

【0085】

したがって、図９に示すように、掻込オーガ３７は、左右方向について、右側羽根部２４２Ｒが形成された範囲である右羽根部形成領域Ｄ１と、左側羽根部２４２Ｌが形成された範囲である左羽根部形成領域Ｄ２と、これらの領域の間の領域であって羽根部２４２の非形成部位の範囲である羽根部非形成領域Ｄ０との３つの領域に区分される。羽根部非形成領域Ｄ０は、左右方向について、フィーダ３０の取込口２０５の開口範囲Ｅ１の範囲内に含まれており、開口範囲Ｅ１の中間部に位置している。つまり、掻込オーガ３７のうち羽根部非形成領域Ｄ０の部分は、取込口２０５の前方に位置している。

【0086】

右側羽根部２４２Ｒおよび左側羽根部２４２Ｌは、外周面２４１ａからの突出高さを略一定とし、略一定のピッチで設けられている。本実施形態では、右側羽根部２４２Ｒの巻き数は、略３であり、左側羽根部２４２Ｌの巻き数は、略１．５である。ただし、各羽根部の巻き数やピッチは特に限定されるものではない。

【0087】

以上のように、掻込オーガ３７は、羽根部２４２として、オーガ本体部２４１におけるフィーダ３０の前方の部位（以下、「フィーダ前方部位」という。）の左右一側である右側に設けられた右側羽根部２４２Ｒと、オーガ本体部２４１におけるフィーダ前方部位の左右他側である左側に設けられた左側羽根部２４２Ｌとを有する。左側羽根部２４２Ｌは、右側羽根部２４２Ｒよりも左右方向について短い範囲に形成されている。このような左右の羽根部２４２の左右非対称の構成は、プラットホーム３１に対するフィーダ３０の左側寄りの配置に対応したものである。なお、オーガ本体部２４１におけるフィーダ前方部位は、左右方向について、フィーダ３０の取込口２０５の開口範囲Ｅ１に対応した部位である。

【0088】

このような構成において、掻込オーガ３７が左側面視で反時計方向に回転することで（図１０、矢印Ｆ１参照）、右側羽根部２４２Ｒおよび左側羽根部２４２Ｌにより、プラットホーム３１内に送り込まれた穀稈が取込口２０５側へと横送りされる。すなわち、右側羽根部２４２Ｒにより、プラットホーム３１の右側の部分に送り込まれた穀稈が羽根部非形成領域Ｄ０側である左側に向けて搬送され、左側羽根部２４２Ｌにより、プラットホーム３１の左側の部分に送り込まれた穀稈が羽根部非形成領域Ｄ０側である右側に向けて搬送される。

【0089】

掻込フィンガ２４０は、直線棒状の部材により構成されており、オーガ本体部２４１の周壁部２４３を貫通し、外周面２４１ａから突出するように設けられている。周壁部２４３における掻込フィンガ２４０の貫通部には、樹脂製のスライドブッシュ２４７が設けられている。スライドブッシュ２４７は、掻込フィンガ２４０を貫通させる貫通孔を有し、周壁部２４３にボルト等の固定具によって取り付けられている。掻込フィンガ２４０は、スライドブッシュ２４７を貫通した状態でスライドブッシュ２４７に支持されている。

【0090】

図１１に示すように、掻込フィンガ２４０は、オーガ本体部２４１内に設けられたフィンガ支持軸２５０（２５０Ａ，２５０Ｂ）に対して、支持ボス２５１を介して相対回転可能に支持されている。支持ボス２５１は、図１０および図１１に示すように、フィンガ支持軸２５０を貫通させる円筒状の軸支部２５１ａと、掻込フィンガ２４０の基端部を螺挿させた状態で締結固定するフィンガ支持部２５１ｂとを有する。

【0091】

フィンガ支持軸２５０は、左右方向を軸方向とする直線棒状の軸であり、掻込オーガ３７の回転軸線Ｃ１に対して偏心した位置に軸線Ｃ２を位置させた偏心軸である。フィンガ支持軸２５０の軸線Ｃ２は、掻込オーガ３７の回転軸線Ｃ１に対して前下方に位置している（図１０参照）。フィンガ支持軸２５０は、回転軸線Ｃ１に対する位置を一定とした固定軸である。

【0092】

掻込フィンガ２４０は、軸線Ｃ２の軸方向視で、軸線Ｃ２を中心とした円周形状の径方向に延伸方向を沿わせ、フィンガ支持軸２５０から径方向の外側に向けて延出している。掻込フィンガ２４０は、支持ボス２５１により基端部をフィンガ支持軸２５０に支持させるとともに、先端側をスライドブッシュ２４７に貫通させ、フィンガ支持軸２５０と周壁部２４３との間に架設された態様で設けられている。

【0093】

フィンガ支持軸２５０の偏心構造により、掻込フィンガ２４０が、掻込オーガ３７の回転軸線Ｃ１回りの回転にともなって周壁部２４３から出没するように構成されている。掻込フィンガ２４０の周壁部２４３からの出没動作においては、スライドブッシュ２４７の貫通孔が、掻込フィンガ２４０を摺動させる支持孔となる。

【0094】

すなわち、支持ボス２５１によりフィンガ支持軸２５０に対して回転可能に支持されるとともに、スライドブッシュ２４７を介して周壁部２４３に支持された状態の掻込フィンガ２４０は、軸線Ｃ２を中心として周壁部２４３と共回りすることで、周壁部２４３から出没する。周壁部２４３からの掻込フィンガ２４０の突出量（以下「フィンガ突出量」という。）は、回転軸線Ｃ１の軸方向視において、回転軸線Ｃ１を中心とした円周方向の位置について、掻込フィンガ２４０の延伸方向が回転軸線Ｃ１と軸線Ｃ２とを結ぶ直線に沿う位置のうち、前側の位置で最大となり、その逆位相である後側の位置で最小となる。

【0095】

図１０に示す例では、軸線Ｃ２の位置に対して前下を向いた掻込フィンガ２４０の位置が、フィンガ突出量が最大となる位置であり、その反対側の位置、つまり軸線Ｃ２の位置に対して後上を向いた掻込フィンガ２４０の位置が、フィンガ突出量が最小となる位置である。最大のフィンガ突出量は、掻込フィンガ２４０の全長の３／４程度である。掻込フィンガ２４０は、フィンガ突出量を最小とした状態で、先端部をスライドブッシュ２４７の貫通孔内に位置させる。図１０においては、掻込フィンガ２４０の先端の軌跡Ｓ１を二点鎖線で示している。

【0096】

図１１に示すように、掻込オーガ３７は、掻込オーガ３７の右側を支持する回転支軸２６１と、掻込オーガ３７の左側を支持する固定支軸２６２とにより、プラットホーム３１の右側壁部２０２と左側壁部２０１との間で回転軸線Ｃ１回りに回転可能に支持されている。

【0097】

回転支軸２６１は、回転軸線Ｃ１に軸心を一致させるように、掻込オーガ３７の右端部に設けられており、右側の端部を、オーガ本体部２４１の右端面部２４５から右方に突出させている。回転支軸２６１は、右端面部２４５に対して、取付板２６３を介して固定されている。取付板２６３は、回転支軸２６１を貫通させるとともに回転支軸２６１に固定された板状の部材であり、ボルト等の固定具によって右端面部２４５の左右外側（右側）に固定されている。

【0098】

回転支軸２６１は、右端面部２４５の左方に設けられた第１中間支持板２６５を貫通している。第１中間支持板２６５は、回転軸線Ｃ１に対して垂直な板状の部分であり、周壁部２４３に固設されている。回転支軸２６１は、第１中間支持板２６５に対して、取付板２６６を介して固定されている。取付板２６６は、回転支軸２６１を貫通させるとともに回転支軸２６１に固定された板状の部材であり、ボルト等の固定具によって第１中間支持板２６５の左右外側（右側）に固定されている。このように、回転支軸２６１は、右端面部２４５および第１中間支持板２６５に対して固定されることで、オーガ本体部２４１と一体的に回転する部分となる。

【0099】

回転支軸２６１の右側の端部は、右側壁部２０２に対して、取付板２６７およびベアリング等の軸受部材２６８を介して回転可能に支持されている。取付板２６７は、軸受部材２６８を介して回転支軸２６１を回転可能に支持した板状の部材であり、ボルト等の固定具によって右側壁部２０２の外側（右側）に固定されている。右側壁部２０２の内側（左側）には、周壁部２４３の右側の開口縁部を塞ぐように、円板状の巻付き防止板２６９が設けられている。巻付き防止板２６９は、右側壁部２０２に対して、取付板２６７とともに固定具によって共締めされ固定されている。回転支軸２６１の右側壁部２０２からの右方への突出部分には、第３チェン伝動機構６８を構成するスプロケット２５９が固設されている。

【0100】

第１中間支持板２６５を貫通した回転支軸２６１の左側の端部には、第１連結アーム２７１の基端部が相対回転可能に支持されている。第１連結アーム２７１は、回転支軸２６１の軸方向に対して直角状をなすように設けられており、第１連結アーム２７１の先端部には、フィンガ支持軸２５０のうち右側に位置する第１フィンガ支持軸２５０Ａの右側の端部が相対回転不能に支持されている。

【0101】

第１中間支持板２６５の左方には、オーガ本体部２４１の左右方向の略中央部に位置する第２中間支持板２７２が設けられている。第２中間支持板２７２は、回転軸線Ｃ１に対して垂直な板状の部分であり、周壁部２４３に固設されている。第２中間支持板２７２には、軸心を回転軸線Ｃ１に一致させた中間支持軸２７５が、ベアリング等の軸受部材２７６を介して貫通した状態で相対回転可能に支持されている。

【0102】

中間支持軸２７５の右側の端部には、第２連結アーム２７７を介して、第１フィンガ支持軸２５０Ａの左側の端部が連結されている。第２連結アーム２７７は、固定ボルト２７７ａにより、中間支持軸２７５および第１フィンガ支持軸２５０Ａの両軸に対して相対回転不能に連結されている。固定ボルト２７７ａは、第２連結アーム２７７を長手方向に貫通するとともに中間支持軸２７５および第１フィンガ支持軸２５０Ａの両軸を径方向に貫通した状態でナット等により締結固定されている。

【0103】

中間支持軸２７５の左側の端部には、第２連結アーム２７７を介した第１フィンガ支持軸２５０Ａの連結構造と略左右対称的な構造により、第３連結アーム２７８を介して、フィンガ支持軸２５０のうち左側に位置する第２フィンガ支持軸２５０Ｂの右側の端部が連結されている。第３連結アーム２７８は、固定ボルト２７８ａにより、中間支持軸２７５および第２フィンガ支持軸２５０Ｂの両軸に対して相対回転不能に連結されている。固定ボルト２７８ａは、第３連結アーム２７８を長手方向に貫通するとともに中間支持軸２７５および第２フィンガ支持軸２５０Ｂの両軸を径方向に貫通した状態でナット等により締結固定されている。

【0104】

第２フィンガ支持軸２５０Ｂの左側の端部には、第４連結アーム２７９を介して、固定支軸２６２の右側の端部が連結されている。第４連結アーム２７９は、固定ボルト２７９ａにより、第２フィンガ支持軸２５０Ｂおよび固定支軸２６２の両軸に対して相対回転不能に連結されている。固定ボルト２７９ａは、第４連結アーム２７９を長手方向に貫通するとともに第２フィンガ支持軸２５０Ｂおよび固定支軸２６２の両軸を径方向に貫通した状態でナット等により締結固定されている。

【0105】

固定支軸２６２の左側の端部は、左側壁部２０１に対して、取付板２８０を介して固定されている。取付板２８０は、固定支軸２６２を貫通させるとともに固定支軸２６２に固定された板状の部材であり、ボルト等の固定具によって左側壁部２０１の外側（左側）に固定されている。左側壁部２０１の内側（右側）には、周壁部２４３の左側の開口縁部を塞ぐように、円板状の巻付き防止板２８１が設けられている。巻付き防止板２８１は、左側壁部２０１に対して、取付板２８０とともに固定具によって共締めされ固定されている。また、固定支軸２６２は、オーガ本体部２４１の一部をなす左端面部２４４に対して、ベアリング等の軸受部材２８２を介して貫通した状態で相対回転可能に支持されている。

【0106】

以上のような構成においては、左側から順に、固定支軸２６２、第４連結アーム２７９、第２フィンガ支持軸２５０Ｂ、第３連結アーム２７８、中間支持軸２７５、第２連結アーム２７７、第１フィンガ支持軸２５０Ａ、および第１連結アーム２７１を含む軸構造部分が、プラットホーム３１の左側壁部２０１に対して固定状態で設けられた部分であり、プラットホーム３１内における固定軸構造部となる。この固定軸構造部の右側は、右側壁部２０２に対して回転可能に設けられた回転支軸２６１により支持されている。そして、固定軸構造部に対して、オーガ本体部２４１、羽根部２４２、および回転支軸２６１が、回転軸線Ｃ１回りに一体的に回転する回転部となり、複数の掻込フィンガ２４０は、上記の回転部の回転にともなって、偏心した位置で軸線Ｃ２回りに回転する偏心回転部となる。

【0107】

以上のような構成において、第１フィンガ支持軸２５０Ａおよび第２フィンガ支持軸２５０Ｂの各軸に、掻込フィンガ２４０が支持されている。図１１に示すように、本実施形態では、第１フィンガ支持軸２５０Ａに１本の掻込フィンガ２４０が設けられており、第２フィンガ支持軸２５０Ｂに８本の掻込フィンガ２４０が設けられており、合計で９本の掻込フィンガ２４０が設けられている。

【0108】

第１フィンガ支持軸２５０Ａにおいては、右側の端部に掻込フィンガ２４０が設けられている。第２フィンガ支持軸２５０Ｂにおいては、右側の部分に７本の掻込フィンガ２４０が左右方向に連続的に配置された状態で設けられており、左側の部分に１本の掻込フィンガ２４０が設けられている。以下では、掻込フィンガ２４０を特定する便宜上、９本の掻込フィンガ２４０を、右側から左側にかけて順に、第１～９フィンガ２４０ａ～２４０ｉとする。すなわち、第１フィンガ支持軸２５０Ａには、第１フィンガ２４０ａが設けられており、第２フィンガ支持軸２５０Ｂには、第２～９フィンガ２４０ｂ～２４０ｉが設けられている。

【0109】

各掻込フィンガ２４０を支持するスライドブッシュ２４７は、回転軸線Ｃ１の軸方向視において、オーガ本体部２４１の周方向について９０°間隔で設けられている。つまり、９本の掻込フィンガ２４０は、オーガ本体部２４１の周方向について、９０°間隔の第１～４の位相位置のいずれかに位置している。

【0110】

本実施形態では、図１１および図１２に示すように、掻込オーガ３７の左側面視において、オーガ本体部２４１の周方向について、時計方向に順番に、第１の位相位置Ｐ１に、第１フィンガ２４０ａ、第２フィンガ２４０ｂおよび第５フィンガ２４０ｅが位置している。また、第２の位相位置Ｐ２に、第３フィンガ２４０ｃおよび第７フィンガ２４０ｇが位置している。また、第３の位相位置Ｐ３に、第４フィンガ２４０ｄ、第８フィンガ２４０ｈおよび第９フィンガ２４０ｉが位置している。また、第４の位相位置Ｐ４に、第６フィンガ２４０ｆが位置している。

【0111】

また、掻込オーガ３７においては、オーガ本体部２４１の内部の構造の組み立てやメンテナンス等に用いられる複数の開口部２８５が設けられている。開口部２８５は、周壁部２４３に形成された孔部を蓋体２８６により塞いだ構造を有する。蓋体２８６は、周壁部２４３の曲面形状に沿うように湾曲しており、周壁部２４３に対してボルト等によって着脱可能に設けられている。本実施形態では、開口部２８５は、オーガ本体部２４１において、羽根部２４２および掻込フィンガ２４０に干渉しない位置に７箇所に設けられている。

【0112】

以上のような構成を備えた掻込オーガ３７によれば、穀稈搬送装置３３の搬送後端部からプラットホーム３１内に送られる刈取穀稈について、複数の掻込フィンガ２４０による掻込み作用が得られ、プラットホーム３１内においては、羽根部２４２による取込口２０５側への送り作用とともに、複数の掻込フィンガ２４０による取込口２０５側への送り込みの作用が得られる。ここで、掻込オーガ３７の前側においては、周壁部２４３から比較的大きく突出した掻込フィンガ２４０により穀稈を掻き込む作用が得られ、掻込オーガ３７の後側においては、掻込フィンガ２４０の周壁部２４３からの突出量が小さくなり、掻込フィンガ２４０と他の部材との干渉が防止される。

【0113】

以上のような構成を備えたコンバイン１は、掻込オーガ３７における掻込フィンガ２４０の配置に関し、次のような構成を備えている。すなわち、複数の掻込フィンガ２４０のうち、フィーダ３０の前方に位置する複数の掻込フィンガ２４０は、羽根部２４２の螺旋に沿うように螺旋状に配置されている。

【0114】

図１２に示すように、掻込オーガ３７において、フィーダ３０の取込口２０５の開口範囲Ｅ１に対応したオーガ本体部２４１のフィーダ前方部位には、第２～８フィンガ２４０ｂ～２４０ｈの７本が設けられている。これらの７本の掻込フィンガ２４０のうち、第３フィンガ２４０ｃ、第５フィンガ２４０ｅ、第６フィンガ２４０ｆ、および第８フィンガ２４０ｈの４本の掻込フィンガ２４０が、左右の羽根部２４２のうち左側羽根部２４２Ｌの螺旋形状に沿うように螺旋状に配置されている。以下では、螺旋状に配置された４本の掻込フィンガ２４０を総称して「螺旋配置フィンガ」という。

【0115】

図１２に示すように、螺旋配置フィンガは、掻込オーガ３７の展開図において、回転軸線Ｃ１に垂直な面に沿う方向（図１２における上下方向、以下「横断面方向」という。）に対して、左側羽根部２４２Ｌを表す直線と同じ向きに傾斜した螺旋直線Ｌ１に沿うように設けられている。図１２において、螺旋直線Ｌ１は破線で示している。

【0116】

螺旋配置フィンガの各掻込フィンガ２４０は、図１２に示す展開図において、円周状の外形における中心上またはその近傍を螺旋直線Ｌ１が通るように設けられている。ただし、螺旋配置フィンガの各掻込フィンガ２４０は、円周状の外形の範囲内に螺旋直線Ｌ１が通るように設けられていればよい。つまり、螺旋配置フィンガの各掻込フィンガ２４０は、少なくとも一部を螺旋直線Ｌ１に重ねる位置に設けられていればよい。

【0117】

図１２に示す展開図において、螺旋直線Ｌ１の傾斜角度は、左側羽根部２４２Ｌの傾斜角度と略同じとなっている。ここで、傾斜角度は、掻込オーガ３７の展開図において横断面方向に対してなす角度である。本実施形態では、具体的には、左側羽根部２４２Ｌの傾斜角度θ１は、略２５°であり、螺旋直線Ｌ１の傾斜角度θ２は、略２０°である。螺旋配置フィンガの配置を規定する螺旋直線Ｌ１の傾斜角度は、例えば、左側羽根部２４２Ｌの傾斜角度θ１に対して、傾斜角度θ１±１０°の範囲内となるように、より好ましくは傾斜角度θ１±５°の範囲内となるように設定される。

【0118】

螺旋配置フィンガは、左右方向について順番に、オーガ本体部２４１の周方向について９０°間隔に（等間隔で）位置している。すなわち、オーガ本体部２４１の周方向について、右側から左側にかけて順番に、第３フィンガ２４０ｃは、第２の位相位置Ｐ２に位置しており、第５フィンガ２４０ｅは、第１の位相位置Ｐ１に位置しており、第６フィンガ２４０ｆは、第４の位相位置Ｐ４に位置しており、第８フィンガ２４０ｈは、第３の位相位置Ｐ３に位置している。このように、螺旋配置フィンガは、巻き数が１となる範囲、つまりオーガ本体部２４１の周方向について３６０°の範囲にわたって設けられている。

【0119】

コンバイン１は、螺旋配置フィンガと羽根部２４２との位置関係について、次のような構成を有する。図１２に示すように、左右方向について、螺旋配置フィンガの配置範囲Ｇ１は、羽根部非形成領域Ｄ０の範囲を含んでいる。すなわち、左右方向について、螺旋配置フィンガの配置範囲Ｇ１の左端位置Ｇａは、羽根部非形成領域Ｄ０の左端の位置を規定する左側羽根部２４２Ｌの右端の位置Ｄａよりも左側に位置している。また、左右方向について、螺旋配置フィンガの配置範囲Ｇ１の右端位置Ｇｂは、羽根部非形成領域Ｄ０の右端の位置を規定する右側羽根部２４２Ｒの左端の位置Ｄｂよりも右側に位置している。

【0120】

このように、螺旋配置フィンガは、左右方向についての配置範囲Ｇ１の一部を、左側羽根部２４２Ｌの左右方向についての形成範囲に重複させるように設けられている。つまり、図１２に示すように、螺旋配置フィンガは、左右方向について、配置範囲Ｇ１と左羽根部形成領域Ｄ２の範囲との間に重複範囲Ｈ１が存在するように設けられている。ここで、螺旋配置フィンガのうち、最も左側に位置する第８フィンガ２４０ｈは、左右方向について、左側羽根部２４２Ｌの右端の位置Ｄａよりも左側に位置している。

【0121】

また、螺旋配置フィンガは、左右方向についての配置範囲Ｇ１を、右側羽根部２４２Ｒの左右方向についての形成範囲に重複させるように設けられている。つまり、図１２に示すように、螺旋配置フィンガは、左右方向について、配置範囲Ｇ１と右羽根部形成領域Ｄ１との間に重複範囲Ｈ２が存在するように設けられている。ここで、螺旋配置フィンガのうち、最も右側に位置する第３フィンガ２４０ｃは、左右方向について、右側羽根部２４２Ｒの左端の位置Ｄｂと略同じ位置に位置している。

【0122】

このように、螺旋配置フィンガの配置範囲Ｇ１は、右羽根部形成領域Ｄ１および左羽根部形成領域Ｄ２それぞれに対して領域的に重複した部分を有する。すなわち、螺旋配置フィンガは、その配置範囲Ｇ１によって右羽根部形成領域Ｄ１と左羽根部形成領域Ｄ２との間の領域をカバーするように配置されている。

【0123】

次に、螺旋配置フィンガと穀稈搬送装置３３との位置関係について説明する。上述のとおり、左側の３つの穀稈搬送装置３３は、左右方向について位置調整可能に設けられている。また４つの穀稈搬送装置３３のうち、フィーダ３０の前方に位置する穀稈搬送装置３３は、左から２番目の穀稈搬送装置３３（以下、「フィーダ前穀稈搬送装置３３Ａ」とする。）である。

【0124】

そして、螺旋配置フィンガの配置に関し、フィーダ前穀稈搬送装置３３Ａの位置調整による搬送通路２１５の調整幅内に、螺旋配置フィンガのうち少なくとも１つの掻込フィンガ２４０が位置している。穀稈搬送装置３３について、位置調整による搬送通路２１５の調整幅は、搬送ラインＴ０の調整幅となる。

【0125】

図１２において、左側の３つの穀稈搬送装置３３の搬送ラインＴ０の調整幅を、ハッチングを施した帯状の領域部分Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４で示している。つまり、右端に位置する穀稈搬送装置３３を１条目とした場合、領域部分Ｕ２，Ｕ３，Ｕ４は、それぞれ２条目、３条目、４条目の穀稈搬送装置３３の搬送ラインＴ０の左右方向についての移動可能な範囲を表している。なお、３つの穀稈搬送装置３３の調整幅の寸法は、共通の寸法Ｖ１となっている。また、右端に位置する穀稈搬送装置３３は、搬送ラインＴ０の位置を固定としたものであるため、搬送ラインＴ０の調整幅を直線Ｕ１で示している。

【0126】

図１２において、フィーダ前穀稈搬送装置３３Ａの調整幅は、領域部分Ｕ３により表されている。そして、螺旋配置フィンガのうち、右側の２本の第３フィンガ２４０ｃおよび第５フィンガ２４０ｅが、領域部分Ｕ３の領域内に位置している。また、領域部分Ｕ３の領域内においては、螺旋配置フィンガの他、第２フィンガ２４０ｂおよび第４フィンガ２４０ｄが位置している。

【0127】

なお、本実施形態では、螺旋配置フィンガのうちの２本の掻込フィンガ２４０が領域部分Ｕ３の領域内に位置しているが、螺旋配置フィンガのうち少なくとも１本の掻込フィンガ２４０が領域部分Ｕ３の領域内に位置していればよい。また、本実施形態では、左側の３つの穀稈搬送装置３３が左右方向について位置調整可能に設けられているが、穀稈搬送装置３３と螺旋配置フィンガとの位置関係の観点からは、少なくともフィーダ３０の前方に位置する穀稈搬送装置３３（フィーダ前穀稈搬送装置３３Ａ）が左右方向について位置調整可能に設けられていればよい。

【0128】

以上のように、本実施形態に係るコンバイン１は、掻込オーガ３７において、羽根部２４２の螺旋に沿うように螺旋状に配置された４本の掻込フィンガ２４０を備えている。なお、羽根部２４２の螺旋に沿うように螺旋状に配置される掻込フィンガ２４０の本数は、特に限定されるものではない。羽根部２４２の螺旋に沿うように螺旋状に配置された複数の掻込フィンガ２４０は、例えば図１２に示すような展開図において、左側羽根部２４２Ｌの傾斜と同様に傾斜した直線上に位置する少なくとも２本の掻込フィンガ２４０であればよく、好ましくは同直線上に位置する３本以上の掻込フィンガ２４０である。

【0129】

また、本実施形態では、螺旋状に配置された掻込フィンガ２４０として、オーガ本体部２４１の周方向について９０°間隔で配置された４本の掻込フィンガ２４０が設けられているが、オーガ本体部２４１の周方向についての掻込フィンガ２４０の配置間隔は特に限定されるものではない。螺旋状に配置された掻込フィンガ２４０として、例えば周方向について６０°間隔で配置された６本の掻込フィンガ２４０が設けられてもよい。

【0130】

また、本実施形態では、螺旋状に配置される掻込フィンガ２４０は、左側羽根部２４２Ｌの螺旋の向きに応じて螺旋に沿うように設けられているが、右側羽根部２４２Ｒの螺旋に沿うように設けられてもよい。

【0131】

図６、図１３、図１４に示すように、本実施形態に係る刈取部３において、フィーダ３０の取込口２０５には、ガイド部材１００が設けられている。ガイド部材１００は、取込口２０５の上部に設けられており、掻込オーガ３７により掻き込まれる作物をフィーダ３０に案内する案内板である。

【0132】

ガイド部材１００は、板状の部材を所定の形状に屈曲形成した部材であり、正面視で左右方向を長手方向とした矩形状の形状を有し、左右対称または略左右対称に形成されている。ガイド部材１００は、矩形状の開口形状をなす取込口２０５の上縁部を前側から塞ぐように設けられている。ガイド部材１００は、上下方向について一定の幅を有し、取込口２０５の上縁部を左右方向について全体的に被覆するように設けられている。

【0133】

ガイド部材１００は、その本体部分であるガイド面部１０１と、ガイド面部１０１の左右両側に設けられた左右の側面部１０２とを有する。また、ガイド部材１００は、後壁部２０３の後壁面部２０３ｂにおける取込口２０５の開口縁部２０３ｃに対する取付け部分として、ガイド面部１０１の上縁部に沿ってガイド面部１０１の上側に形成された上方固定面部１０３と、左右の側面部１０２の後縁部に沿って側面部１０２に対して屈曲形成された側方固定面部１０４とを有する。

【0134】

ガイド面部１０１は、後壁面部２０３ｂに対して、上側から下側にかけて徐々に前側に離間するように傾斜状に設けられている。前傾姿勢状のプラットホーム３１において、ガイド面部１０１は、鉛直状に垂下した状態の面部となる（図１４参照）。側面視においてガイド面部１０１が後壁面部２０３ｂに対してなす角度は、例えば２０°程度である。

【0135】

左右の側面部１０２は、ガイド面部１０１の左右の縁部においてガイド面部１０１とともに直角状をなすように屈曲形成された面部である。左右の側面部１０２は、後壁面部２０３ｂに対するガイド面部１０１の傾斜に対応して、後壁面部２０３ｂとガイド面部１０１との間の隙間を覆うように後下側の角部を直角部とした略二等辺三角形状を有する。

【0136】

ガイド部材１００は、後壁面部２０３ｂの開口縁部２０３ｃに対して、前側から上方固定面部１０３および側方固定面部１０４をボルト１０５により固定させている。ボルト１０５は、開口縁部２０３ｃを貫通するとともに、開口縁部２０３ｃの後側に設けられたナット部１０６に螺挿されている。ボルト１０５による固定部は、上方固定面部１０３において左右両側および中央の３箇所、各側方固定面部１０４において１箇所、計５箇所設けられている。

【0137】

以上のように取込口２０５にガイド部材１００を設けた構成によれば、取込口２０５の上部がガイド部材１００により覆われるため、フィーダハウス３５内からプラットホーム３１側へと穀稈が戻ること、つまり穀稈の逆流が防止される。具体的には次のとおりである。

【0138】

図１４に示すように、コンベヤ３６は、刈取部入力軸３８（図４参照）が左側面視で反時計方向に回転することで正転方向に駆動し（矢印Ｒ１参照）、掻込オーガ３７によりフィーダハウス３５内に取り込まれた穀稈をスラット９６に引っかけて斜め後上方に向けて搬送する。すなわち、コンベヤ３６の正転方向の駆動時においては、スプロケット９７および前ドラム９８の下側に位置する直線状のチェン９５の経路部分が、前側から後側に移動する往路部分となり、スプロケット９７および前ドラム９８の上側に位置する直線状のチェン９５の経路部分が、後側から前側に移動する復路部分となる。

【0139】

このようなコンベヤ３６による穀稈の搬送態様において、前ドラム９８の上側の部分では、後方へ折り返すに際して後側から前側に移動するスラット９６により、スラット９６に引っかかった穀稈が前ドラム９８と連れ回りし、プラットホーム３１内の掻込オーガ３７側に向けて放たれて逆流する場合がある（矢印Ｒ２参照）。そこで、コンベヤ３６により逆流しようとする穀稈の逆流の経路上にガイド部材１００を設けることにより、逆流しようとする穀稈がせき止められる。ガイド部材１００によりせき止められた穀稈は、落下してコンベヤ３６によりフィーダ３０内に取り込まれる。このように、ガイド部材１００は、フィーダ３０からプラットホーム３１への穀稈の逆流を防止する逆流防止板として機能する。

【0140】

以上のような構成を備えた本実施形態に係るコンバイン１によれば、刈り取った作物を掻込オーガ３７によりスムーズにフィーダ３０へと取り込むことができ、作物を停滞させることなく脱穀部７へと供給することができる。

【0141】

掻込オーガ３７は、オーガ本体部２４１のフィーダ前方部位において、螺旋配置フィンガを有する。このような構成によれば、掻込フィンガ２４０の本来の掻込みの作用に加えて、掻込フィンガ２４０の螺旋状の配置による送り作用が得られる。これにより、フィーダ３０の取込口２０５の前方において、刈り取った穀稈を掻込フィンガ２４０に対して絡み付きにくくすることができ、穀稈の停滞や詰まりを抑制することができ、穀稈をスムーズにフィーダ３０へと引き継ぐことができる。

【0142】

掻込オーガ３７において、羽根部非形成領域Ｄ０の部位は、羽根部２４２が無いことから穀稈がうまく倒れずに穀稈が滞留し、間欠的な搬送となりやすい部位であり、その一方で、羽根部２４２を羽根部非形成領域Ｄ０側に延長することで左右の羽根部２４２間の間隔が狭くなることは、穀稈の詰まりを生じさせる原因となり得る。そこで、羽根部非形成領域Ｄ０を含む領域において、掻込フィンガ２４０を羽根部２４２に沿うように螺旋状に配置することにより、羽根部２４２が無い領域でも穀稈を倒す作用を得ることができ、穀稈の滞留を抑制することができるとともに、左右の羽根部２４２の間隔を確保できることから穀稈の詰まりを抑制することができる。これにより、穀稈の良好な取込み性・搬送性を得ることができる。

【0143】

また、コンバイン１において、刈取部３は、掻込オーガ３７の前方に複数の穀稈搬送装置３３を備えたロークロップヘッダとして構成されている。このような構成によれば、例えば大豆や小豆等の豆類の刈取り作業において、掻込オーガ３７の螺旋配置フィンガによる穀稈の良好な取込み性・搬送性を効果的に得ることができる。

【0144】

また、刈取部３において、フィーダ前穀稈搬送装置３３Ａは、左右方向に位置調整可能に設けられており、フィーダ前穀稈搬送装置３３Ａの搬送ラインＴ０の調整幅内に、螺旋配置フィンガの一部の掻込フィンガ２４０が位置している。このような構成によれば、条間寸法Ｔ１の調整にともなうフィーダ前穀稈搬送装置３３Ａの位置の変更に関わらず、掻込オーガ３７の螺旋配置フィンガによる穀稈の良好な取込み性・搬送性を得ることができる。

【0145】

また、螺旋配置フィンガは、その配置範囲Ｇ１の左側を、左側羽根部２４２Ｌの形成範囲に重複させるように設けられている。このような構成によれば、左側羽根部２４２Ｌによる送り作用と螺旋配置フィンガによる作用とを連続的かつ相乗的に穀稈に対して作用させることができるので、掻込オーガ３７の螺旋配置フィンガによる穀稈の良好な取込み性・搬送性を効果的に得ることができる。

【0146】

また、本実施形態では、螺旋配置フィンガは、その配置範囲Ｇ１の右側を、右側羽根部２４２Ｒの形成範囲に対しても重複させるように設けられている。このような構成によれば、右側羽根部２４２Ｒによる送り作用と螺旋配置フィンガによる作用とを相乗的に穀稈に対して作用させることができるので、掻込オーガ３７の螺旋配置フィンガによる穀稈の良好な取込み性・搬送性を効果的に得ることができる。

【0147】

また、刈取部３において、取込口２０５には、刈り取った穀稈をフィーダ３０に案内するガイド部材１００が設けられている。このような構成によれば、フィーダ３０からプラットホーム３１への穀稈の逆流を防止することができるので、刈り取った穀稈を効率良くフィーダ３０内に取り込むことができ、穀稈を停滞させることなく脱穀部７へと供給することができる。

【0148】

また、ガイド部材１００において、ガイド面部１０１は、プラットホーム３１の後壁面部２０３ｂに対する傾斜により、鉛直状に垂下した面部として設けられている。このような構成によれば、ガイド部材１００に当たった穀稈をガイド面部１０１から下方の位置へと案内することができる。これにより、ガイド部材１００とコンベヤ３６との間で穀稈が詰まることを抑制することができる。

【0149】

また、ガイド部材１００は、前後方向について、逆流する穀稈を受けるガイド面部１０１の下方への延長線Ｘ１を、掻込オーガ３７のオーガ本体部２４１に対して後方に位置させるように設けられている。このような構成によれば、ガイド面部１０１に沿って落下する穀稈がオーガ本体部２４１に接触することを抑制することができ、穀稈の逆流を効果的に抑制することができる。

【0150】

以上のように実施形態を用いて説明した本発明に係るコンバインは、上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨に沿う範囲で、種々の態様を採用することができる。

【符号の説明】

【0151】

１ コンバイン
３ 刈取部
７ 脱穀部
３０ フィーダ（供給搬送装置）
３１ プラットホーム
３３ 穀稈搬送装置
３３Ａ フィーダ前穀稈搬送装置
３４ 刈取装置
３６ コンベヤ
３７ 掻込オーガ
１００ ガイド部材
２００ ロークロップユニット
２０５ 取込口
２１５ 搬送通路
２２０ ベルト搬送体（搬送体）
２４０ 掻込フィンガ
２４１ オーガ本体部
２４１ａ 外周面
２４２ 羽根部
２４２Ｌ 左側羽根部（第２の羽根部）
２４２Ｒ 右側羽根部（第１の羽根部）
Ｄ２ 左羽根部形成領域
Ｇ１ 配置範囲

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】