特許 7659733 天井埋め込み装置の取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-02

(45)【発行日】2025-04-10

(54)【発明の名称】天井埋め込み装置の取付構造

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/0047 20190101AFI20250403BHJP

【ＦＩ】

F24F1/0047

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021170334

(22)【出願日】2021-10-18

(65)【公開番号】P2023060631

(43)【公開日】2023-04-28

【審査請求日】2024-06-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100080182

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 三彦

(72)【発明者】

【氏名】漆原 慎

(72)【発明者】

【氏名】田里 香織

【審査官】奥隅 隆

(56)【参考文献】

【文献】特開平９－２２９４７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭４９－２３４４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１４６０１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／００－１３／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井板により形成される天井と、
前記天井に設けられた開口に下面を露出させつつ天井裏に埋め込まれる天井埋め込み装置と、
下方が解放された箱形状であり、上板と側板とで前記天井埋め込み装置を囲う断熱ボックスと、
前記天井埋め込み装置の側面下端から水平方向に突出するフランジと、
躯体に支持される受け材に固定されて鉛直方向に吊り下がる吊り部と、
前記吊り部と前記フランジとを連結する枠状の連結枠と、
を備え、
前記天井板は強化石膏ボードであり、
前記断熱ボックスは、板状の断熱材からなる断熱層と、前記天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層と、が積層され、
前記断熱ボックスは、前記側板が前記天井埋め込み装置の側面と前記吊り部との間に配置され、前記連結枠の下端に形成される水平部に載置されており、
前記吊り部は、前記連結枠を上下方向に調整可能に吊り下げており、
前記断熱ボックスは、側板の前記吊り部に近接する位置に、作業口が設けられるとともに、当該作業口に塞ぎ板が嵌合され、
前記塞ぎ板は、板状の断熱材からなる断熱層と、前記天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層と、が積層されることを特徴とする天井埋め込み装置の取付構造。

【請求項2】

前記断熱ボックスは、前記作業口が設けられる側板と異なる側板に、当該側板の一部が切り欠かれた開口部が形成されており、
当該開口部には、開口塞ぎ板が嵌合され、
前記開口塞ぎ板は、板状の断熱材からなる断熱層と、前記天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層と、が積層されるものであり、ダクトを挿入可能な挿入孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の天井埋め込み装置の取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ビルトイン空気調和機や換気扇などの天井埋め込み装置を天井裏に吊り下げて固定する天井埋め込み装置の取付構造に関し、特に、装置を断熱ボックスで囲んだ天井埋め込み装置の取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より空気調和機や換気扇の中には、天井に埋め込まれる天井埋め込み式のものが種々知られている。このような天井埋め込み装置が建物に支持される方法としては、天井裏の建物躯体に支持される吊りボルトに天井埋め込み装置から突出する吊り金具が固定されて、天井埋め込み装置が吊り下げられるように支持されるものが知られている（特許文献１、特許文献２参照）。

【0003】

上述のような天井埋め込み装置の取付構造は、天井埋め込み装置に、吊り金具や吊りボルトが設けられており、これらの吊り金具や吊りボルトが邪魔になるので、断熱材料のマットで被覆する場合に、天井埋め込み装置に巻き付けにくく、また、隙間なく巻き付けることが困難であった。また、断熱材料のボードで被覆する場合にも、吊り金具や吊りボルトとの干渉を避けることは困難であり、切欠きなどの現場加工作業を必要とするため施工手間がかかっていた。

【0004】

そこで、本願の出願人は、断熱被覆の施工を容易にすることができるとともに、一定の断熱性能を確実に確保するために、下方に開口する断熱ボックスを、躯体から吊り下げて、断熱ボックス内に天井埋め込み装置を固定した天井埋め込み装置の取付構造を提案した（特許文献３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０００－３２０８８８号公報

【文献】特開２００１－２３５１７７号公報

【文献】特開２０１７－１４６０１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、特許文献３の断熱ボックスは、グラスウールボード又はロックウールボードで構成されており、１時間準耐火構造で求められる強化石膏ボード１５ｍｍ相当の耐火性能を確保することはできない。したがって、天井埋め込み装置を配置しつつ、１時間準耐火構造で設計するためには、天井及び天井埋め込み装置よりも上に、強化石膏ボード１５ｍｍを敷き詰めた防火ラインを形成し、当該防火ラインの下に天井を形成する石膏ボード及び天井埋め込み装置を吊り下げる二重の天井構造とする必要がある。

【0007】

しかし、二重の天井構造とする場合、天井が低くなる設計の自由度が低下し、居住性が低下するおそれがある。また、防火ラインのための強化石膏ボードの施工、及び天井の石こうボードの施工の２重の作業が必要となるので施工手間が大きくなる問題がある。さらに、天井埋め込み装置を吊り下げる部材が防火ラインを形成する強化石膏ボードを貫通することとなるので、施工の難易度が上がるとともに、防火ラインを保つために、貫通部に耐火パテを処理するなどの施工手間が加わる。

【0008】

そこで本発明は、天井を大きく下げることなく所定の耐火基準を充たすことができ、断熱被覆の施工を容易にすることができる天井埋め込み装置の取付構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の天井埋め込み装置の取付構造は、天井板により形成される天井と、前記天井に設けられた開口に下面を露出させつつ天井裏に埋め込まれる天井埋め込み装置と、下方が解放された箱形状であり、上板と側板とで前記天井埋め込み装置を囲う断熱ボックスと、前記天井埋め込み装置の側面下端から水平方向に突出するフランジと、躯体に支持される受け材に固定されて鉛直方向に吊り下がる吊り部と、前記吊り部と前記フランジとを連結する枠状の連結枠と、を備え、前記天井板は強化石膏ボードであり、前記断熱ボックスは、板状の断熱材からなる断熱層と、前記天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層と、が積層され、前記断熱ボックスは、前記側板が前記天井埋め込み装置の側面と前記吊り部との間に配置され、前記連結枠の下端に形成される水平部に載置されており、前記吊り部は、前記連結枠を上下方向に調整可能に吊り下げており、前記断熱ボックスは、側板の前記吊り部に近接する位置に、作業口が設けられるとともに、当該作業口に塞ぎ板が嵌合され、前記塞ぎ板は、板状の断熱材からなる断熱層と、前記天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層と、が積層されることを特徴としている。

【0012】

本発明の天井埋め込み装置の取付構造は、前記断熱ボックスは、前記作業口が設けられる側板と異なる側板に、当該側板の一部が切り欠かれた開口部が形成されており、当該開口部には、開口塞ぎ板が嵌合され、前記開口塞ぎ板は、板状の断熱材からなる断熱層と、前記天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層と、が積層されるものであり、ダクトを挿入可能な挿入孔が形成されることを特徴としている。

【発明の効果】

【0013】

本発明の天井埋め込み装置の取付構造によると、天井板が所定の耐火基準を充たすとともに、断熱ボックスが天井板と同じ所定の耐火基準を充たすので、天井板と断熱ボックスとで防火ラインを形成することができ、天井及び天井埋め込み装置よりも上に別途防火ラインを形成した二重天井とする必要がないので、天井を低くする必要がなく、設計の自由度を高めることができ、また、二重天井でないことから施工手間を減らすことができる。

【0014】

本発明の天井埋め込み装置の取付構造によると、断熱ボックスが、断熱層及び天井板と同じ厚さの強化石膏ボード層が積層されて形成されているので、天井板と同じ所定の耐火基準を確実に充たすことができるととともに、所望の断熱性能を確保することができる。

【0015】

本発明の天井埋め込み装置の取付構造によると、断熱ボックスの側板が天井埋め込み装置の側面と吊り部との間に配置されて、連結枠の下端に形成される水平部に載置されているので、断熱ボックスを不要な欠損なく保持することができる。そして、断熱ボックスは、側板の吊り部に近接する位置に作業口が設けられているので、吊り部を操作して連結枠を上下方向に調整することで、断熱ボックスの高さを調整することができ、高さ調整後に作業口を断熱層及び強化石膏ボード層が積層される塞ぎ板で塞ぐことで、施工を容易にしつつ、所定の耐火基準を充たすことができる。

【0016】

本発明の天井埋め込み装置の取付構造によると、断熱ボックスは、作業口が設けられる側板と異なる側板に開口部が形成されており、当該開口部には、開口塞ぎ板が嵌合されるものであり、開口塞ぎ板はダクトを挿入する挿入孔が形成されるものであり、断熱層及び強化石膏ボード層が積層されるものであるので、施工性の低下を防ぎつつ耐火ラインの欠損を小さくし、挿入孔とダクトとの間隙、及びダクトに耐火被覆材を巻き付けることで、ダクト付きの天井埋め込み装置を取り付ける取付構造であっても所定の耐火基準を充たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】天井埋め込み装置の取付構造の全体構成を説明する断面図。

【図2】天井埋め込み装置の取付構造の全体構成を説明する別の断面図。

【図3】連結枠及び連結枠に固定されている吊り金具を説明する斜視図。

【図4】断熱ボックスを斜め上方から見た分解斜視図。

【図5】断熱ボックスを斜め下方から見た分解斜視図。

【図6】断熱ボックスの強化石膏ボード層、断熱層、及び補強鉄板を説明する断面図。

【図7】連結枠の内側に断熱ボックスを挿入して載置した状態を説明する側面図。

【図8】連結枠の内側に断熱ボックスを挿入して載置した状態を説明する斜視図。

【図9】断熱ボックスを載置した連結枠に固定されている吊り金具の上端を吊りボルトに固定する状態を説明する図。

【図10】断熱ボックスを載置した連結枠を吊り金具を介して吊りボルトに固定し、高さ調整後に、作業口を塞ぎ板で閉じる状態を説明する図。

【図11】装置本体が断熱ボックス内に収納されるように持ち上げて、フランジを連結枠の水平部に固定する作業を説明する図。

【図12】断熱ボックスの開口部に開口塞ぎ板を嵌め込む状態を説明する図。

【図13】天井埋め込み装置にダクト及び配線を接続する状態を説明する図。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明に係る天井埋め込み装置の取付構造２の実施形態について、各図を参照しつつ説明する。図１及び図２に示すように、天井埋め込み装置の取付構造２は、図示しない建物躯体に支持される天井野縁２０に天井板２１により形成される天井２２と、天井２２に設けられた開口に下面を露出させつつ、天井裏に埋め込まれる天井埋め込み装置１と、天井埋め込み装置１を天井裏に設けられた吊り木受材２３に吊り下げて固定する吊り部３と、吊り部３を天井埋め込み装置１に連結する連結枠４と、天井埋め込み装置１を囲う断熱ボックス５とを備えている。

【0019】

天井２２は厚さ１５ｍｍの強化石膏ボード製の天井板２１を天井野縁２０に固定して形成される。天井板２１は１時間準耐火構造で求められる不燃性能を有している。天井２２には、天井埋め込み装置１の下面を露出させることができる開口が設けられている。天井埋め込み装置１は、例えばビルトイン空気調和機、浴室乾燥機、又は換気扇のように、大半が天井裏に埋め込まれつつ下面が天井２２に設けられた開口から露出する装置である。天井埋め込み装置１は、天井２２に設けられた開口に下面を露出させつつ天井裏に埋め込まれる装置本体１０と、装置本体１０の側面下端から水平方向に突出するフランジ１１と、装置本体１０の下面に取り付けられるルーバー１２とを備えている。天井埋め込み装置１の装置本体１０には、図２に示すように、側面に換気用のダクト１４を取り付け可能なアダプター１３が設けられている。なお、本発明の天井埋め込み装置１は、ダクト１４を取り付けることがない形状のものであってもよい。また、本実施形態の天井埋め込み装置の取付構造２は、天井埋め込み装置１を取り付ける構造が要点であるので、天井埋め込み装置１自体の機能及び内部構成については説明を省略する。

【0020】

吊り部３は、吊り木受材２３から吊り下げられる吊りボルト３０と、連結枠４にネジ固定されて当該連結枠４から上方に突出する吊り金具３１と、吊りボルト３０と吊り金具３１とを固定するナット３２と、を有している。吊り木受材２３は、図示しない梁などの建物躯体に水平に架設される長手材であり、天井野縁２０を支持する図示しない吊り木を支持する部材である。吊りボルト３０は、上端が吊り木受材２３に固定されて、吊り木受材２３から下方に吊り下がっている。

【0021】

吊り金具３１は、図１及び図３に示すように、連結枠４の上端に設けられた固定片４０にネジ固定される部材である。吊り金具３１の上端は装置本体１０から離反する方向に折れ曲がっており、側方から見た場合に逆Ｌ字状となるように形成されている。吊り金具３１の上端は吊りボルト３０を挿入可能な切欠き３３が形成されており、吊りボルト３０をこの切欠き３３に挿入し、吊りボルト３０に螺合している上下のナット３２で吊り金具３１の上端を挟み込んで吊りボルト３０と吊り金具３１とを固定している。吊り金具３１は上下のナット３２を吊りボルト３０に対して締め緩めすることで、高さ調整が可能である。

【0022】

連結枠４は、吊り金具３１に接合するように上方に突出する４片の固定片４０と、矩形枠状であり、装置本体１０の側面と間隔をあけて平行に配置され、上端が固定片４０に接合され吊り金具３１から垂下する鉛直部４１と、鉛直部４１の下端から装置本体１０側に突出し天井埋め込み装置１のフランジ１１を下側に固定する水平部４２と、を有している。連結枠４の鉛直部４１の上端のうち、対向する２つの辺に固定片４０が上方に突出するように設けられており、この固定片４０に吊り金具３１はネジ固定されている。

【0023】

断熱ボックス５は、図４及び図５に示すように、１つの上板５０と４つの側板５１からなる中空の直方体形状である。断熱ボックス５は、下面が開放されており下方から装置本体１０を挿入可能な形状である。断熱ボックス５の４つの側板５１のうち対向する２つの側板５１に、作業口５２が設けられている。作業口５２は、断熱ボックス５の側板５１を下端から所定高さまでを切り欠いて、当該側板５１の吊り部３に近接する位置が四角く開口するように形成されており、当該作業口５２には塞ぎ板５３が嵌合されている。塞ぎ板５３は作業口５２を完全に閉じる矩形に形成されている。また、断熱ボックス５には、作業口５２が設けられていない２つの側板５１に円形の配線用スリーブ５４が設けられている。配線用スリーブ５４は、それぞれの側板５１に２箇所ずつ並べて形成されている。配線用スリーブ５４には当該配線用スリーブ５４に嵌合する塞ぎピース５５が設けられており、配線２４の引き込みに使用しない配線用スリーブ５４を閉じることができる。

【0024】

また、作業口５２が設けられていない側板５１のうち、片方の側板５１には、当該側板５１の一部が切り欠かれた開口部５６が形成されている。開口部５６は、側板５１の下端から所定高さまで切り欠かれて四角く開口して形成されている。開口部５６には開口塞ぎ板５７が嵌合されている。開口塞ぎ板５７は、開口部５６と整合する矩形に形成されており、下端の一部に天井埋め込み装置１との干渉を避ける切り欠き５８が形成されており、当該開口塞ぎ板５７のほぼ中央にはダクト１４を挿入可能な挿入孔５９が形成されている。

【0025】

断熱ボックス５は、図６に示すように、内側に厚さ１５ｍｍの強化石膏ボード層６０が設けられており、当該強化石膏ボード層６０の外側に、密度が６４Ｋのマイクログラスウール製で厚さ２５ｍｍの断熱層６１が設けられている。そして、断熱層６１の外側には形状を保つ補強鉄板６２が設けられている。なお、本実施形態においては、内側から強化石膏ボード層６０、断熱層６１、補強鉄板６２の順に設けられているが、これらの層の順序はこれに限定されるものではない。

【0026】

作業口５２に嵌合される塞ぎ板５３は、断熱ボックス５の本体と同じ厚さ１５ｍｍの強化石膏ボード層６０と、厚さ２５ｍｍのマイクログラスウール（６４Ｋ）の断熱層６１と、補強鉄板６２とが積層されて形成されている。また、開口部５６に嵌合される開口塞ぎ板５７も同様に、断熱ボックス５の本体と同じ厚さ１５ｍｍの強化石膏ボード層６０と、厚さ２５ｍｍのマイクログラスウール（６４Ｋ）の断熱層６１と、補強鉄板６２とが積層されて形成されている。そして、配線用スリーブ５４を塞ぐ塞ぎピース５５についても同様の構造であることが好ましい。

【0027】

次に、以上のように構成される天井埋め込み装置の取付構造２の施工方法を説明する。天井埋め込み装置の取付構造２は、まず、図７及び図８に示すように、矩形の連結枠４の中に断熱ボックス５を配置する。すなわち連結枠４の水平部４２に断熱ボックス５の側板５１の下端が載置されるように配置する。このとき断熱ボックス５はその作業口５２が、連結枠４の固定片４０に固定されている吊り金具３１に近接するように配置する。

【0028】

そして、次に図９に示すように、断熱ボックス５が載置された状態のまま連結枠４に固定されている吊り金具３１の上端に設けられている切欠き３３を吊り木受材２３から吊り下げられる吊りボルト３０に外嵌させて、吊りボルト３０に螺合されているナット３２に引っ掛ける。そして、吊りボルト３０に螺合しているナット３２を締め緩めすることで、吊り金具３１の上下方向の位置を調整し、連結枠４を水平部４２の高さが天井２２を構成する天井板２１の上面の高さとほぼ等しい高さになる位置に固定する。

【0029】

高さ調整を終えると、図１０に示すように、塞ぎ板５３を嵌合させて作業口５２を閉じる。そして、図１１に示すように、配線用スリーブ５４から電源配線及びリモコン配線などの配線２４を引き込む。配線用スリーブ５４のうち、配線２４の引き込みに使用しなかった配線用スリーブ５４には、塞ぎピース５５を嵌合させて、当該配線用スリーブ５４を閉じる。

【0030】

その後、図１１及び図１２に示すように、天井埋め込み装置１を装置本体１０が断熱ボックス５内に収納されるように持ち上げつつ、電源配線やリモコン配線等の配線２４を装置本体１０に接続し、フランジ１１を連結枠４の水平部４２に例えばビスなどで固定し、その後、装置本体１０の下面にルーバー１２を固定する。このとき、天井埋め込み装置１はダクト１４を固定するためのアダプター１３が開口部５６から露出するように配置される。そして、開口塞ぎ板５７を開口部５６にはめ込む。開口塞ぎ板５７の挿入孔５９からはアダプター１３が露出するように配置される。

【0031】

そして、図１３に示すように、ダクト１４を挿入孔５９内でアダプター１３に接続する。その後、図示しないが、ダクト１４及び当該ダクト１４と挿入孔５９の間隙を例えば耐熱ロックウールなどの耐火被覆材で被覆する。その後、天井埋め込み装置１の周辺に天井板２１を天井野縁２０に固定し、天井２２を形成する。

【0032】

このように、断熱ボックス５、当該断熱ボックス５の作業口５２を塞ぐ塞ぎ板５３、断熱ボックス５の開口部５６に嵌合される開口塞ぎ板５７、及び配線用スリーブ５４を塞ぐ塞ぎピース５５には、厚さ２５ｍｍのマイクログラスウール（６４Ｋ）の断熱層６１が形成されているので、天井２２に開口を設けて天井埋め込み装置１を設置する場合であっても天井２２の断熱性能を下げることがない。しかも断熱ボックス５は、その側板５１が装置本体１０の側面と鉛直部４１との間に配置され、水平部４２の上面に載置されるように装置本体１０を囲んで配置されているので、断熱ボックス５の側面は連結枠４や吊り金具３１と干渉することがなく、塞ぎ板５３も簡単に着脱可能な構成とすることができ、他の部材との干渉による断熱性能の低下を防ぐことができる。

【0033】

そして、断熱ボックス５、当該断熱ボックス５の作業口５２を塞ぐ塞ぎ板５３、断熱ボックス５の開口部５６に嵌合される開口塞ぎ板５７、及び配線用スリーブ５４を塞ぐ塞ぎピース５５に、１時間準耐火構造に用いることができる厚さ１５ｍｍの強化石膏ボード層６０が設けられており、天井２２を形成する天井板２１にも同様の厚さ１５ｍｍの強化石膏ボードが用いられているので、天井２２及び断熱ボックス５で１時間準耐火構造の基準を充たす防火ラインを形成することができる。

【0034】

このように、天井２２とは別に、天井懐内に防火ラインを設ける必要がないので、天井２２が低くならず、施工手間を低減させることができるとともに、天井２２の下の空間を居住性の高い空間とすることができる。

【0035】

なお、本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは云うまでもない。

【産業上の利用可能性】

【0036】

本発明に係る天井埋め込み装置の取付構造２は、例えばビルトイン空気調和機のを取り付ける構造として好適に用いることができる。

【符号の説明】

【0037】

１ 天井埋め込み装置
２ 天井埋め込み装置の取付構造
３ 吊り部
４ 連結枠
５ 断熱ボックス
１１ フランジ
１４ ダクト
２１ 天井板
２２ 天井
４２ 水平部
５１ 側板
５２ 作業口
５３ 塞ぎ板
５６ 開口部
５７ 開口塞ぎ板
５９ 挿入孔
６０ 強化石膏ボード層
６１ 断熱層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】