特許 7660057 給気システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-02

(45)【発行日】2025-04-10

(54)【発明の名称】給気システム

(51)【国際特許分類】

   F24F 7/00 20210101AFI20250403BHJP

   F24F 8/108 20210101ALI20250403BHJP

【ＦＩ】

F24F7/00 Z

F24F8/108 100

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021188768

(22)【出願日】2021-11-19

(65)【公開番号】P2023075701

(43)【公開日】2023-05-31

【審査請求日】2024-04-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000203977

【氏名又は名称】日鉄テックスエンジ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001896

【氏名又は名称】弁理士法人朝日奈特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】木村 慎一郎

【審査官】伊藤 紀史

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１９９４４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－００７３３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６２８４１３４（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０２０－１４８３８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０４６１５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２４９３７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５７－１３６０３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－００４１８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１８７４０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１５６８８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録実用新案第２０－０３９４９１７（ＫＲ，Ｙ１）

【文献】特開２０１５－１７５５３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１８４２０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－０９４２２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第７０４１９８８（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０２２－１９０２２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物内の部屋に外気から粉塵が除去された空気を供給する給気システムであって、
屋外の空気を自然給気により屋内に取り込む取込口と、
前記取込口から取り込まれた外気から粉塵を除去するフィルタと、
前記フィルタを通過した空気が取り込まれる空間を内部に有する取込室と、
前記取込室と前記部屋とを連通させる連通路とを備え、
前記取込室は、前記連通路に接続される排気部を備え、
前記フィルタを通過した空気中の粉塵が、自重によって前記取込室内で落下して前記部屋に到達することを抑制するために、前記排気部は、前記フィルタよりも上方に位置しており、
前記取込室は、前記部屋に前記連通路を介して接続される集塵ボックスであり、
前記連通路は、前記排気部から上方に立ち上がる立ち上がり通路を有する、給気システム。

【請求項2】

前記取込口を通過する空気流の流速が、２．０ｍ／ｓ以下となるように構成されている、請求項１に記載の給気システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、給気システムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、建物内の部屋へ給気する給気システムにおいて、外気の吸気口付近に設けられ、外気中の粉塵を除去するためのフィルタと、フィルタ付近に設けられる送風手段と、フィルタを通過した空気を送風手段によって建物内の部屋へ送るダクトとを備えた給気システムが提案されている（たとえば特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－１９５６２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の給気システムは、吸気側に設けられた送風手段によって強制的に気流を発生させ、その気流をダクトを介して屋内の部屋へ供給するシステムである。そのため、フィルタで捕捉されなかった粉塵が存在する場合、その粉塵が送風手段で生成された気流に乗って建物内の部屋に供給されてしまう可能性がある。特に、工場が設置された地域等、外気中に含まれる粉塵の量が多い環境下では、フィルタを通過した空気の中に粉塵が残存している可能性が高いため、粉塵が建物内の部屋に供給されてしまう可能性が高くなる。

【0005】

本発明は、上記問題に鑑みて、外気中の粉塵をフィルタによって十分に除去できない場合であっても、フィルタを通過した空気の中の粉塵を除去して、浄化した空気を屋内に供給することが可能な給気システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の給気システムは、建物内の部屋に外気から粉塵が除去された空気を供給する給気システムであって、屋外の空気を自然給気により屋内に取り込む取込口と、前記取込口から取り込まれた外気から粉塵を除去するフィルタと、前記フィルタを通過した空気が取り込まれる空間を内部に有する取込室と、前記取込室と前記部屋とを連通させる連通路とを備え、前記取込室は、前記連通路に接続される排気部を備え、前記フィルタを通過した空気中の粉塵が、自重によって前記取込室内で落下して前記部屋に到達することを抑制するために、前記排気部は、前記フィルタよりも上方に位置している、給気システムである。

【0007】

前記取込口を通過する空気流の流速が、２．０ｍ／ｓ以下となるように構成されていることが好ましい。

【0008】

前記取込室が、前記建物における、居室以外の部屋であることが好ましい。

【0009】

前記取込室が、前記部屋に前記連通路を介して接続される集塵ボックスであることが好ましい。

【0010】

前記連通路は、前記排気部から上方に立ち上がる立ち上がり通路を有することが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、外気中の粉塵をフィルタによって十分に除去できない場合であっても、簡単な構成で残余の粉塵を除去して、浄化した空気を屋内に供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態に係る給気システムの構成の一例を模式的に示す図である。

【図2】図１に示される給気システムにおける連通路の一例を模式的に示す図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る給気システムの構成の他の例を模式的に示す図である。

【図4】図３に示される給気システムにおける連通路の構成の一例を模式的に示す図である。

【図5】図３に示される給気システムにおける集塵ボックスの構成の一例を模式的に示す図である。

【図6】図５に示される集塵ボックスをＡ方向から見た矢視図である。

【図7】図５に示される集塵ボックスをＢ方向から見た矢視図である。

【図8】本発明の一実施形態に係る給気システムの構成の他の例を模式的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態の給気システムを説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、本発明の給気システムは、以下の実施形態に限定されるものではない。

【0014】

なお、本明細書において、「Ａに垂直」およびこれに類する表現は、Ａに対して完全に垂直な方向のみを指すのではなく、Ａに対して略垂直であることを含んで指すものとする。また、本明細書において、「Ｂに平行」およびこれに類する表現は、Ｂに対して完全に平行な方向のみを指すのではなく、Ｂに対して略平行であることを含んで指すものとする。また、本明細書において、「Ｃ形状」およびこれに類する表現は、完全なＣ形状のみを指すのではなく、見た目にＣ形状を連想させる形状（略Ｃ形状）を含んで指すものとする。

【0015】

また、本明細書および図面において、方向Ｈは水平方向を表し、方向Ｖは鉛直方向を表すものとする。また、本明細書および図面における「鉛直方向」には、鉛直方向に対して若干傾斜した方向も含まれる。また、本明細書および図面における「水平方向」には、水平方向に対して若干傾斜した方向も含まれる。

【0016】

図１は、本発明の一実施形態に係る給気システムの構成の一例を模式的に示す図である。図２は、本発明の一実施形態に係る給気システムの構成の一例を模式的に示す図であり、連通路の一例を模式的に示す図である。なお、図１は、給気システムを３階建ての建物に適用した場合について示している。また、図１は、給気システムを水平面に沿った方向から見た図である。図２は、給気システムの一部（建物の一つの階）を上方から見た図である。

【0017】

本実施形態に係る給気システム１（図１および図２参照）は、建物２内の部屋３に外気から粉塵が除去された空気を供給するシステムである。本実施形態では、給気システム１は、建物２内の部屋３を換気する換気システム１００を構成する。換気システム１００は、換気対象である部屋３に空気を供給する給気システム１と、換気対象である部屋３内の空気を屋外へ排出する排気システム８とを備えている。

【0018】

本実施形態では、建物２内の空気を屋外に排出する排気システム８（図２参照）が建物２に設けられている。排気システム８は、建物２内の部屋３から屋外へ空気を排出することにより、部屋３の内部の気圧を負圧にする。本実施形態では、給気システム１は、排気システム８によって部屋３の内部の気圧が負圧とされることにより、給気システム１における後述の取込口４から後述の取込室６内に、外気が自然給気で取り込まれる。

【0019】

図２に示されるように、排気システム８は、排出口８１と、送風機８２とを備えている。また、本実施形態では、排気システム８は、吸込口８３と、ダクト８４（以下、排気側ダクト８４とも称する）とを備えている。

【0020】

排出口８１は、換気対象である部屋３、詳細には居室３１内の空気を屋外へ排出する開口部である。本実施形態では、排出口８１は、建物２の外壁２１に形成された開口部に設けられている。具体的には、たとえば、排出口８１は、外壁２１に形成された開口部に設けられたガラリである。

【0021】

送風機８２は、換気対象である部屋３、具体的には居室３１内の空気を排出口８１を通じて屋外へ強制的に排出する装置である。本実施形態では、送風機８２は、たとえばブロアである。送風機８２が部屋３内の空気を屋外へ排出することにより、部屋３内の気圧が負圧となる。

【0022】

吸込口８３は、換気対象である部屋３、具体的には居室３１内の空気を吸い込む開口部である。本実施形態では、吸込口８３は、部屋３を区画する図示しない天井板に設けられている。

【0023】

排気側ダクト８４は、吸込口８３から吸い込まれた空気を、排出口８１および送風機８２へ送る配管である。本実施形態では、排気側ダクト８４は、部屋３の天井裏の空間に設けられている。

【0024】

本明細書における給気システム１は、たとえば、工場が設置された地域等、外気中に含まれる粉塵の多い環境下において、事務所や住宅等、居室を有する建物が設けられている場合に、その建物内に清浄な空気を供給することが可能なシステムである。

【0025】

給気システム１が適用される建物２の種類は、平屋建ての建物、２階建て以上の建物のいずれであってもよい。また、給気システム１が適用される建物２の種類は、用途において、たとえば、居宅、店舗、共同住宅、校舎、工場、事務所、オフィス等のいずれであってもよく、特に限定はされない。

【0026】

本明細書における粉塵は、たとえば、鉱山からの鉱石の採取や鉱石の加工の際に飛散する粉塵（鉱物粉塵）、金属の切断・研磨・溶接作業などの際に飛散する粉塵（金属粉塵）、毛皮の加工や木材の加工の際に飛散する粉塵（動物・植物性粉塵）等であり、特に限定はされない。

【0027】

本明細書において、換気対象である部屋３は、建物２の内部において壁、間仕切り、天井板、床板等で仕切られた空間の区画であり、具体的には居室３１である。居室３１は、居住、執務、作業、集会、娯楽その他これらに類する目的のために継続的に使用される室をいう。詳細には、居室３１は、たとえば、リビング、ダイニング、寝室、書斎、応接室、事務室、会議室、作業場等である。図２および図４に示される例では、居室３１は各階に１つ設けられているが、これに限定されるものではなく、居室３１は各階に複数設けられていてもよい。なお、本明細書における部屋３は、非居室３２を含んでいてもよいし、含んでいなくてもよい。非居室３２は、居室３１以外の部屋である。非居室３２は、たとえば、階段室、物置、倉庫、車庫等である。図１～図４に示される例では、非居室３２は階段室である。また、図１、図３および図８に示される例では、非居室３２は全ての階の間で吹き抜けになっている。非居室３２が後述の取込室６として用いられる場合には、非居室３２は、換気対象である部屋３には含まれない。

【0028】

図１に示されるように、給気システム１は、取込口４と、フィルタ５と、取込室６と、連通路７とを備えている。

【0029】

取込口４は、屋外の外気を自然給気により屋内に取り込む通気口である。本実施形態では、取込口４は、建物２の外壁２１に形成された開口部に設けられている。具体的には、たとえば、取込口４は、外壁２１に形成された開口部に設けられたガラリである。上述の特許文献１においては、外気を吸気する吸気口付近に送風機が設けられているが、本実施形態では、取込口４付近に送風機は設けられない。本実施形態では、取込口４から屋内へ外気が自然給気される。本実施形態では、取込口４における空気の流通面積（開口面積）は、たとえば、０．２５～０．４ｍ²の範囲である。従来、屋外の外気を自然給気により屋内に取り込む通気口における空気の流通面積は、一般的には、０．０９～０．１８ｍ²程度である。すなわち、本実施形態の取込口４における空気の流通面積は、従来の一般的な取込口における空気の流通面積よりもかなり大きい。

【0030】

フィルタ５は、取込口４から取り込まれた外気から粉塵を除去する。本実施形態におけるフィルタ５は、取込口４から取り込まれた外気の中の粉塵の多くを除去することが好ましいが、取込口４から取り込まれた外気の中の粉塵を十分に除去できなくても構わない。フィルタ５は、粉塵を除去することができれば、その種類は特に限定されない。

【0031】

取込室６は、フィルタ５を通過した空気が取り込まれる空間Ｓ（図５および図６参照）を内部に有する。本実施形態では、取込室６は、１階に対応する部分６１（以下、１階部分６１とも称する）と、２階に対応する部分６２（以下、２階部分６２とも称する）と、３階に対応する部分６３（以下、３階部分６３とも称する）とを有している。本実施形態では、１階部分６１と、２階部分６２と、３階部分６３とは、互いに連通している。

【0032】

図１に示される例では、取込室６が、建物２における、居室以外の部屋（上述の非居室３２）である。したがって、図１に示される例では、取込室６である非居室３２は、１階に対応する部分３２１（以下、１階部分３２１とも称する）と、２階に対応する部分３２２（以下、２階部分３２２とも称する）と、３階に対応する部分３２３（以下、３階部分３２３とも称する）とを有している。非居室３２と居室３１とは、壁や間仕切り等により区画されている。図１に示される例では、取込室６は階段室である。

【0033】

取込室６は、後述の連通路７に接続される排気部６４を備えている。図１に示される例では、排気部６４は、連通路７に接続される開口部である。具体的には、排気部６４は、たとえば、非居室３２と居室３１との間を仕切る内壁２２（図２参照）を貫通する貫通孔における、非居室３２側の開口部である。この貫通孔は、連通路７の一部である。図１に示されるように、フィルタ５を通過した空気中の粉塵が、自重によって取込室６内で落下して部屋３に到達することを抑制するために、排気部６４は、フィルタ５よりも上方に位置している。すなわち、本実施形態では、取込室６の排気部６４がフィルタ５よりも上方に位置している状態において、屋外の空気を自然給気により取込室６内に取り込む構成を採用している。

【0034】

このような構成では、取込口４を通過する空気流の流速を抑制した状態で空気を取込室６内に取り込み、取り込んだ空気の流速を抑制しながら取込室６内で上昇させて排気部６４から連通路７へ排気することができる。これにより、取込室６に取り込まれた空気を、一定程度の時間、取込室６内で滞留させて、その滞留に伴って空気中の粉塵を自重によって取込室６内に落下（自由落下）させることができる。したがって、外気中の粉塵をフィルタ５によって十分に除去できない場合であっても、簡単な構成で残余の粉塵を除去して、浄化した空気を屋内の部屋３に供給することができる。

【0035】

本実施形態では、取込口４を通過する空気流の流速が、２．０ｍ／ｓ以下となるように、給気システム１が設計される。なお、空気流の流速は一時的に０ｍ／ｓとなっても構わない。取込口４を通過する空気流の流速をこのような範囲とするための給気システム１の構成は、特に限定されないが、たとえば、上述のように、取込口４における空気の流通面積を、０．２５～０．４ｍ²の範囲とし、かつ、取込口４からの給気量と、すべての排気システム８からの排気量（屋外への排気量）とが略同じとなるように、各種パラメータを設定すればよい。各種パラメータは、たとえば、排気口８１における空気の流通面積、送風機８２の風量、連通路７の内径、および排気側ダクト８４の内径等である。なお、これらは建物２の構造や大きさ等によっても適宜変更され得る。また、本実施形態では、建物２において、取込室６は１つのみ設けられている。この場合、フィルタ５を清掃するとともに、１つの取込室６内に落下した粉塵を清掃するだけで、給気システム１のメンテナンス作業を行うことができるので、粉塵除去性能およびメンテナンス性に優れた給気システム１を得ることができる。

【0036】

本実施形態では、フィルタ５を通過した空気中の粉塵が、自重によって取込室６内で落下して部屋３に到達することを抑制することができれば、排気部６４とフィルタ５との高低差は、特に限定されない。また、そのような抑制を行うことができれば、排気部６４とフィルタ５との距離は、特に限定されない。また、そのような抑制を行うことができれば、取込室６の形状および大きさは、特に限定されない。

【0037】

連通路７（図２参照）は、取込室６と部屋３とを連通させる通路である。連通路７は、取込室６と部屋３とを連通させることができれば、その形態は特に限定されない。図１および図２に示される例では、連通路７はダクト（以下、給気側ダクトとも称する）である。給気側ダクトは、取込室６と部屋３とを区画する内壁２２を貫通する貫通孔を含む。図１および図２に示される例では、連通路７は、取込室６の排気部６４から送り込まれた空気を、部屋３（図２に示される例では居室３１）内に送る配管である。図２に示される例では、連通路７は、部屋３の天井裏の空間に設けられている。また、図２に示される例では、連通路７の先端部（空気流の下流側端部）には、部屋３内に開口する給気口７１が設けられている。給気口７１は、換気対象である部屋３、具体的には居室３１内に空気を供給する開口部である。本実施形態では、給気口７１は、部屋３を区画する図示しない天井板に設けられている。取込室６の排気部６４から連通路７に送り込まれた空気は、連通路７を通って給気口７１から部屋３内に供給される。本実施形態では、図２に示されるように、連通路７は空気流の上流側から下流側に向かって複数の分岐通路７２に分岐している。複数の給気口７１および複数の分岐通路７２は、１つの部屋３に対して設けられていてもよいし、複数の部屋３に割り当てられて設けられてもよい。複数の給気口７１および複数の分岐通路７２が、１つの部屋３に対して設けられていている場合、および、複数の部屋３に割り当てられて設けられている場合の双方において、各部屋３には、給気口７１から供給された空気をその部屋３から排気する排気システム８が設けられている。

【0038】

なお、上記実施形態では、取込室６が、建物２における非居室３２である場合について説明したが、これに限定されるものではない。たとえば、取込室６が、建物２内に設置された集塵ボックスであってもよい。以下、取込室６が、建物２内に設置された集塵ボックスである場合について、図３～図７を参照して説明する。

【0039】

図３は、本発明の一実施形態に係る給気システムの構成の他の例を模式的に示す図である。図４は、図３に示される給気システムにおける連通路の構成の一例を模式的に示す図である。

【0040】

図３および図４に示される例では、取込室６が、建物２内に設置された集塵ボックスである。詳細には、取込室６は、部屋３に連通路７を介して接続される集塵ボックスである。集塵ボックスである取込室６は、非居室３２内に設置されている。本実施形態では、非居室３２は階段室である。すなわち、図３および図４に示される例では、図１および図２に示されるように建物２の構造そのものを取込室６とするのではなく、建物２の構造の中に配置された集塵ボックスを取込室６としている。図３に示される例では、取込室６は建物２の１階部分６１の内部に１つ配置されている。なお、集塵ボックスとしての取込室６の数は１つに限定されるものではなく、図８に示されるように、複数の取込室６が設けられてもよい。複数の取込室６が設けられる場合には、取込室６が各階に１つずつ設けられてもよい。

【0041】

図３に示される例では、連通路７は、排気部６４から上方に立ち上がる立ち上がり通路７３を有する。取込室６が集塵機能を発揮できるのであれば、立ち上がり通路７３は、図３に示されるように、排気部６４から鉛直方向Ｖに沿って上方に立ち上がるように配置されてもよいし、排気部６４から斜め上向きに立ち上がるように配置されてもよい。本実施形態では、排気部６４を通過する空気の流速は、たとえば、２．０～４．０ｍ／ｓとなるように、給気システム１が設計される。この場合、取込室６に取り込まれた空気流の流速が所定範囲に抑制され、一定程度の時間、取込室６内で滞留させて、その滞留に伴って空気中の粉塵を自重によって取込室６内に落下（自由落下）させることができる。

【0042】

以下、集塵ボックスである取込室６について、図５～図７を参照して説明する。

【0043】

図５は、図３に示される給気システムにおける集塵ボックスの構成の一例を模式的に示す図である。図６は、図５に示される集塵ボックスをＡ方向から見た矢視図である。図７は、図５に示される集塵ボックスをＢ方向から見た矢視図である。なお、図５では、集塵ボックスに入る空気の流れＦＬの一例を二点鎖線により模式的に示している。また、図６は、集塵ボックスの平面図である。

【0044】

図５～図７に示されるように、集塵ボックスである取込室６は、略直方体状に形成されている。取込室６は、たとえば、金属板を加工することにより形成される。図５～図７に示される例では、取込室６は、略直方体状の本体６５と、外気の取込口４に接続される上流側接続部６６と、連通路７が接続される下流側接続部６７とを備えている。本体６５は、下流側接続部６７が設けられる開口部が形成された上面部６５Ａと、下面部６５Ｂと、取込口４とは反対側に位置する正面部６５Ｃと、取込口４側に位置するとともに、上流側接続部６６が設けられる開口部が形成された背面部６５Ｄと、正面部６５Ｃおよび背面部６５Ｄを繋ぐように設けられる、左側面部６５Ｅおよび右側面部６５Ｆとを備えている。本体６５の内部には、略直方体状の空間Ｓが形成されている。取込室６は、空間Ｓにおいて粉塵を自由落下させて粉塵を除去できるように構成されている。また、本体６５において空間Ｓよりも上流側には、フィルタ５が設けられている。空間Ｓにおいて粉塵を自由落下させて粉塵を除去できるならば、本体６５の形状および大きさは特に限定されない。本実施形態では、本体６５の幅Ｗ１は８００ｍｍ、高さＨ１は７００ｍｍ、奥行Ｄ１は７００ｍｍ程度に形成されている。なお、フィルタ５を通過した細かい粉塵が連通路７内に到達しにくいように、フィルタ５と集塵ボックスの内面（左側面部６５Ｅおよび右側面部６５Ｆの各内面）の奥行きＤ１方向の長さは、たとえば、５００ｍｍ以上であることが好ましい。なお、集塵ボックスが邪魔にならない場所であれば、集塵ボックスの奥行きＤ１方向の長さの上限は特に限定されないが、集塵ボックスが設置対象の壁面から突出し過ぎないように、フィルタと集塵ボックスの内面の奥行きＤ１方向の長さは、たとえば、５００ｍｍ～１０００ｍｍであることが好ましい。

【0045】

また、図５および図６に示される取込室６は、フィルタ５をフィルタ５の面に沿った方向に抜き差しできるように構成されている。フィルタ５を抜き差しすることにより、フィルタ５のメンテナンス作業を行うことができる。具体的には、たとえば、一旦抜き出したフィルタ５を洗浄して粉塵を落とし、洗浄されたフィルタ５を元の位置へ装着することにより、フィルタ５のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

【0046】

また、図７に示される取込室６は、図示しない点検口と、点検口を開閉するように本体６５に設けられた蓋部６８とを備えている。点検口は、たとえば、本体６５の内部を点検し、必要に応じて、掃除道具を差し入れて清掃作業を行うための開口部である。点検口の位置および大きさは、作業員が点検作業および清掃作業を行うことができるのであれば、特に限定されない。図７に示される例では、点検口は、本体６５の正面部６５Ｃに設けられている。作業員は、蓋部６８を開くことにより、点検口を通じて取込室６の内部を点検することができる。また、作業員は、本体６５の内部に粉塵が溜まっていると判断した場合には、掃除道具を点検口から差し込んで、本体６５の内部を清掃し、清掃が終了したら蓋部６８を閉じることができる。図３に示されるように、複数の部屋３または複数の階を有する１つの建物２において、集塵ボックス（取込室６）が１つのみ設けられている場合、１つの集塵ボックスのみを清掃すれば、給気システム１のメンテナンスが完了する。したがって、本実施形態では、限られた数で限られたスペースを掃除するだけで、メンテナンスが完了するので、メンテナンス性がさらに向上する。また、点検口の高さを、作業員が点検作業および清掃作業を行いやすい高さに設定すれば、メンテナンス性がさらに向上する。そのような高さは、特に限定されるものではないが、たとえば、立ち姿勢の作業員の腰の高さ付近の高さである。

【0047】

本実施形態では、排気システム８により部屋３が負圧状態となることで、連通路７および集塵ボックス内の空気が部屋３側に引かれる。これにより、集塵ボックス内に外気が導入される。集塵ボックス内に導入される空気はフィルタ５によって粗い粉塵が除去される。フィルタ５を通過した細かい粉塵を含む空気は、自然給気により集塵ボックス内に取り込まれるので、送風手段によって強制的に発生した空気流とは異なり、流速が遅く、この空気に含まれる粉塵は、連通路７に到達する前に集塵ボックス内で自重によって落下する。本実施形態では、連通路７は集塵ボックスの上方に延びているので、より粉塵は連通路７に到達しにくくなっている。これにより、外気中の粉塵をフィルタ５によって十分に除去できない場合であっても、簡単な構成で残余の粉塵を除去して、浄化した空気を屋内の部屋３に供給することができる。

【符号の説明】

【0048】

１ 給気システム
２ 建物
２１ 外壁
２２ 内壁
３ 部屋
３１ 居室
３２ 非居室
３２１ １階部分
３２２ ２階部分
３２３ ３階部分
４ 取込口
５ フィルタ
６ 取込室
６１ １階部分
６２ ２階部分
６３ ３階部分
６４ 排気部
６５ 本体
６５Ａ 上面部
６５Ｂ 下面部
６５Ｃ 正面部
６５Ｄ 背面部
６５Ｅ 左側面部
６５Ｆ 右側面部
６６ 上流側接続部
６７ 下流側接続部
６８ 蓋部
７ 連通路
７１ 給気口
７２ 分岐通路
７３ 立ち上がり通路
８ 排気システム
８１ 排出口
８２ 送風機
８３ 吸込口
８４ 排気側ダクト
１００ 換気システム
ＦＬ 空気の流れ
Ｈ 水平方向
Ｓ 空間
Ｖ 鉛直方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】