知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-04-07
(45)【発行日】2025-04-15
(54)【発明の名称】足場における落下物受取装置
(51)【国際特許分類】
E04G 5/00 20060101AFI20250408BHJP
E04G 5/06 20060101ALI20250408BHJP
F16B 41/00 20060101ALI20250408BHJP
【ＦＩ】
E04G5/00 301C
E04G5/06 B
F16B41/00 A
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021063316
(22)【出願日】2021-04-02
(65)【公開番号】P2022158422
(43)【公開日】2022-10-17
【審査請求日】2024-03-01
(73)【特許権者】
【識別番号】000101662
【氏名又は名称】アルインコ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100077791
【弁理士】
【氏名又は名称】中野 収二
(72)【発明者】
【氏名】伴 和夫
(72)【発明者】
【氏名】板倉 涼
【審査官】眞壁 隆一
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－０７１２９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－０４６６００（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０４－０２７０５２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００８－１１５６４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１３８７４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１９６４０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－０４７８５５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ ５／００
Ｅ０４Ｇ ２１／２４ － ２１／３２
Ｆ１６Ｂ ４１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
作業空間を形成する足場構築体から外側空間に向けて突設される落下物受取装置に関し、足場構築体に固設された支持ブラケット(7)の枢軸(59)に対して、落下物受取装置を構成する左右一対の縦フレーム(8)の基端部(8c)に設けられた枢支片(37)を該枢支片の枢支孔(38)に前記枢軸を挿通させることにより、縦フレーム(8)を起立姿勢(P1)と前記外側空間に突出する傾斜姿勢(P2)との間で回動自在に枢結する構成において、前記枢軸に近傍して前記支持ブラケットに仮置き台(65)を設けると共に、前記枢支孔に近傍して縦フレームの基端部にアシスト手段(66)を設け、該アシスト手段(66)に当接部(72)と載置部(70)を備えており、
前記縦フレーム(8)を起立姿勢(P1)として下降させたとき、前記アシスト手段(66)の当接部(72)が前記仮置き台(65)に当接することにより、前記枢軸(59)の上方に前記枢支孔(38)が位置するように位置決めし、
前記位置決め状態から前記縦フレーム(8)を下降させることにより、前記枢支孔(38)を枢軸(59)の先端に臨ませたとき、前記仮置き台(65)に前記アシスト手段(66)の載置部(70)が載置され、前記載置部(70)を介して縦フレーム(8)の垂直荷重を仮置き台(65)に支持させるように構成して成ることを特徴とする足場における落下物受取装置の枢結装置。
【請求項2】
前記アシスト手段(66)は、縦フレーム(8)を起立姿勢(P1)とした状態で、（ａ）前記枢支孔(38)を枢軸(59)の先端から軸方向かつ上方向に離間して位置させたとき、前記仮置き台(65)に上方から当接する当接部(72)と、
（ｂ）前記当接部(72)から延設され前記仮置き台(65)に当接状態で摺動することにより、前記枢支孔(38)を枢軸(59)の先端に接近させる方向に縦フレームを下降させるように案内するガイド部(71)と、
（ｃ）縦フレームが下降することにより前記枢支孔(38)を枢軸(59)の先端に臨ませたとき、前記仮置き台(65)に載置される載置部(70)を設けており、
前記載置部(70)は、前記枢支孔に枢軸を挿通させて枢支片(37)を枢結した状態で、縦フレーム(8)を落下物受取装置の傾斜姿勢(P2)に向けて回動したとき、前記仮置き台(65)から離反させられるように構成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の足場における落下物受取装置の枢結装置。
【請求項3】
作業空間を形成する足場構築体から外側空間に向けて突設される落下物受取装置に関し、足場構築体に固設された支持ブラケット(7)の枢軸(59)に対して、落下物受取装置を構成する左右一対の縦フレーム(8)の基端部(8c)に設けられた枢支片(37)を該枢支片の枢支孔(38)に前記枢軸を挿通させることにより、縦フレーム(8)を起立姿勢(P1)と前記外側空間に突出する傾斜姿勢(P2)との間で回動自在に枢結する構成において、
前記縦フレーム(8)を起立姿勢(P1)として下降させ、前記枢支孔(38)を枢軸(59)の先端に臨ませたとき、縦フレームの基端部に設けた載置部(70)を前記支持ブラケット(7)に設けた仮置き台(65)に載置するように構成しており、
前記支持ブラケット(7)は、前記枢軸の下側に雄ネジ部を備えた保持軸(60)を並設し、前記保持軸に保持板(61)を回動自在かつ摺動自在に設け、
前記保持板(61)は、前記保持軸を中心とする回動により上向き姿勢とされたとき、前記枢軸(59)に臨む挿通孔(63)を設け、
前記保持軸(60)は、前記雄ネジ部にナット(64)を螺着しており、
前記支持ブラケット(7)の枢軸(59)に縦フレームにおける前記枢支片の枢支孔(38)を外挿させ、前記挿通孔(63)を枢軸(59)に外挿させることにより前記保持板(61)を枢支片(37)に重ね合わせた状態で、前記保持軸の雄ネジ部に前記ナット(64)を螺着することにより前記保持板(61)を固定するように構成して成ることを特徴とする足場における落下物受取装置の枢結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築現場等において足場構築体の作業空間で高所作業を行う際に、該作業空間から外側空間に向けて落下物が落下したとき、該落下物を受取り、地上に向けて落下する危険を防止するための落下物受取装置に関する。
【背景技術】
【0002】
足場構築体の作業空間で高所作業を行う場合、作業中に、作業空間の外側の外側空間に向けて、作業者が使用する工具や作業用機材その他の物品が誤って落下するおそれがある。このような落下物は、地上を往来する者を直撃する危険があり、人身事故を招来する可能性がある。
【0003】
そこで、本出願人は、特許文献１に説明するような「朝顔」と称される落下物受取装置を提案している。この落下物受取装置は、落下物受取装置の矩形輪郭を形成する枠体と、前記枠体により区成された開口部を閉塞するパネル板により構成され、前記枠体は、左右一対の縦フレームの基端部に枢支片を設け、足場構築体に固設された支持ブラケットの枢軸に前記枢支片を枢結することにより取付けられる。
【0004】
枢結作業に際して、落下物受取装置は、縦フレームを起立姿勢とした状態で、下向きとされた基端部の枢支片を支持ブラケットに近づけ、枢支片の枢支孔を枢軸に外挿させながら枢結する作業が行われている。
【0005】
この際、縦フレームには、上向きとされた自由端側に位置して下向きに延びる伸縮自在なアームが回動自在に設けられており、該アームの下端部は、足場構築体の下方位置に固設された下側の支持ブラケットに枢結される。
【0006】
そこで、落下物受取装置は、前記枢軸を中心として縦フレームを起立姿勢から前記外側空間に向けて突出する傾斜姿勢とするように回動すると共に、伸縮自在なアームを所定長さに固定することにより、使用可能な状態とされる。これにより、落下物受取装置は、落下物を受け取りやすくなるように、枢軸から外側空間に向けて斜め上向きとした傾斜姿勢で固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特許第４６５８０２１号公報
【文献】特許第５９１９４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
上述のように、落下物受取装置を支持ブラケットに枢結する作業は、作業者が縦フレームを起立姿勢として保持し、下向きとされた基端部の枢支片を枢軸に近づけ、枢支孔を枢軸に外挿させることにより行われている。
【0009】
しかしながら、落下物受取装置は必ずしも軽量のものではなく、特に、縦フレームは長尺物であるから、作業者が手作業により縦フレームを抱えて保持した状態で、下方の遠隔位置における枢支片の動きを制御しながら、枢支孔を枢軸に位置合わせすることは極めて困難であり、至難の業である。
【0010】
このため、本発明は、この点の問題を解決し、枢結作業、特に、枢支孔を枢軸に位置合わせする際の作業を容易とした支援装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0011】
そこで、上記課題を解決するために本発明が手段として構成したところは、作業空間を形成する足場構築体から外側空間に向けて突設される落下物受取装置に関し、足場構築体に固設された支持ブラケットの枢軸に対して、落下物受取装置を構成する左右一対の縦フレームの基端部に設けられた枢支片を該枢支片の枢支孔に前記枢軸を挿通させることにより、縦フレームを起立姿勢と前記外側空間に突出する傾斜姿勢との間で回動自在に枢結する構成において、前記枢軸に近傍して前記支持ブラケットに仮置き台を設けると共に、前記枢支孔に近傍して縦フレームの基端部にアシスト手段を設け、該アシスト手段に当接部と載置部を備えており、前記縦フレームを起立姿勢として下降させたとき、前記アシスト手段の当接部が前記仮置き台に当接することにより、前記枢軸の上方に前記枢支孔が位置するように位置決めし、前記位置決め状態から前記縦フレームを下降させることにより、前記枢支孔を枢軸の先端に臨ませたとき、前記仮置き台に前記アシスト手段の載置部が載置され、前記載置部を介して縦フレームの垂直荷重を仮置き台に支持させるように構成して成る点にある。
【0012】
本発明の好ましい実施形態において、前記アシスト手段は、縦フレームを起立姿勢とした状態で、（ａ）前記枢支孔を枢軸の先端から軸方向かつ上方向に離間して位置させたとき、前記仮置き台に上方から当接する当接部と、（ｂ）前記当接部から延設され前記仮置き台に当接状態で摺動することにより、前記枢支孔を枢軸の先端に接近させる方向に縦フレームを下降させるように案内するガイド部と、（ｃ）縦フレームが下降することにより前記枢支孔を枢軸の先端に臨ませたとき、前記仮置き台に載置される載置部を設けており、前記載置部は、前記枢支孔に枢軸を挿通させて枢支片を枢結した状態で、縦フレームを落下物受取装置の傾斜姿勢に向けて回動したとき、前記仮置き台から離反させられるように構成されている。
【0013】
好ましくは、前記支持ブラケットは、前記枢軸の下側に雄ネジ部を備えた保持軸を並設し、前記保持軸に保持板を回動自在かつ摺動自在に設け、前記保持板は、前記保持軸を中心とする回動により上向き姿勢とされたとき、前記枢軸に臨む挿通孔を設け、前記保持軸は、前記雄ネジ部にナットを螺着しており、前記支持ブラケットの枢軸に縦フレームにおける前記枢支片の枢支孔を外挿させ、前記挿通孔を枢軸に外挿させることにより前記保持板を枢支片に重ね合わせた状態で、前記保持軸の雄ネジ部に前記ナットを螺着することにより前記保持板を固定するように構成している。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、作業者が落下物受取装置４を起立姿勢Ｐ１として縦フレーム８を保持した状態で、下向きとされた基端部の枢支片３７の枢支孔３８を枢軸５９に枢結する作業が簡単容易であり、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の１実施形態を示しており、落下物受取装置を足場構築体に取付けた状態の斜視図である
【図2】落下物受取装置に関し、閉鎖手段を構成するシート材をロール体に巻き取った状態を示しており、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はＡ―Ａ線断面図である。
【図3】落下物受取装置に関し、閉鎖手段を構成するシート材をロール体から繰り出した状態の落下物受取装置を示しており、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はＢ―Ｂ線断面図である。
【図4】横フレームにロール体を組付けたユニットと、縦フレームと、前記ユニットを縦フレームに装着する差込金具を分解状態で示す斜視図である。
【図6】差込金具をユニットの両端部に固着し、差込金具を縦フレームに臨ませた状態を示す斜視図である。
【図7】ユニットと縦フレームの関係に関して、（Ａ）は差込金具を介してユニットを縦フレームに装着した状態を示す斜視図、（Ｂ）はＣ線に沿う断面図、（Ｃ）はＤ線に沿う断面図である。
【図8】ユニットを装着した縦フレームの基端部に基端側フレームを臨ませた状態を示す斜視図である。
【図9】縦フレームの基端部を示しており、（Ａ）は被係止部を設けた基端部と、枢支片と、アシスト手段と、閉止部材を分解状態で示す斜視図、（Ｂ）は基端部に枢支片とアシスト手段を取付けた状態で閉止部材を臨ませた状態を示す斜視図、（Ｃ）は閉止部材が取付けられた状態を示す斜視図である。
【図10】閉鎖手段の作用に関し、（Ａ）はシート材を繰り出し中の状態を示す斜視図、（Ｂ）はシート材により枠体の開口部を閉鎖した状態を示す斜視図である。
【図11】被係止部を構成する凹入部の入口を閉止する閉止部材の作用に関し、（Ａ）は閉止部材により凹入部の入口を閉止した状態を示す平面図、（Ｂ）は閉止状態の閉止部材とストッパの関係を示す拡大平面図、（Ｃ）は閉止部材を開放方向に回動するときの作用を示す拡大平面図である。
【図12】落下物受取装置の枢結装置に関し、足場構築体を構成する支柱と、支持ブラケットと、縦フレームの基端部を分解状態で示す斜視図である。
【図13】枢結装置のうち、支柱に固設された支持ブラケットに設けられた枢軸と保持軸と保持版に関し、保持板を下向き姿勢とした状態を示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は保持板を断面で示す正面図である。
【図14】前記保持板を上向き姿勢とした状態を示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面で示す保持板が枢軸の先端から離間させられた状態を示す正面図、（Ｃ）は断面で示す保持板がナットにより保持軸に沿って移動した状態を示す正面図である。
【図15】枢結装置における枢結作業のための支援装置を示しており、（Ａ）は仮置き台とアシスト手段を示す斜視図、（Ｂ）はアシスト手段を分解状態で示す斜視図である。
【図16】前記仮置き台とアシスト手段の作用に関し、起立姿勢とした縦フレームの基端部を仮置き台に臨ませた状態を示しており、（Ａ）は基端部を断面で示す正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図17】仮置き台とアシスト手段の作用に関し、（Ａ）はアシスト手段の当接部を仮置き台に当接した状態を示す正面図、（Ｂ）はアシスト手段のガイド部を仮置き台に摺動させることにより縦フレームを下降させて載置部を仮置き台に載置した状態を示す正面図である。
【図18】仮置き台とアシスト手段の作用に関し、ナットを締結することにより保持板を枢支片に重ね合わせて固定した状態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は枢軸を中心として縦フレームを回動し傾斜姿勢とした状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【0017】
（足場構築体及び落下物受取装置）
図１に示すように、足場構築体１は、公知の構成のものであり、図例では単管足場を示しているが、枠組足場、その他の足場でも良く、上下方向に延びる支柱２に対して、足場板３を上下階層状に設けることにより作業空間が形成されている。
図１に示すように、足場構築体１は、公知の構成のものであり、図例では単管足場を示しているが、枠組足場、その他の足場でも良く、上下方向に延びる支柱２に対して、足場板３を上下階層状に設けることにより作業空間が形成されている。
【0018】
足場構築体１の高所位置には、前記支柱２と足場板３により形成される作業空間の外側面Ｘよりも外側の外側空間Ｙに向けて張出状に突出するパネル状の落下物受取装置４が設けられている。
【0019】
落下物受取装置４は、足場構築体１における支柱２、２の間隔に対応する幅寸法Ｗを有するものとして形成され、図示省略しているが、多数の落下物受取装置４が前記作業空間の外側面Ｘに沿って連設され、通常、朝顔と称されている。
【0020】
落下物受取装置４は、ほぼ矩形の輪郭を形成する枠体５と、前記枠体５により区成された開口部を開閉自在に閉鎖する閉鎖手段６により構成されており、前記枠体５は、足場構築体１に固設された支持ブラケット７に対して、基端部を着脱自在に枢結される左右一対の縦フレーム８、８と、縦フレームの先端部の間に架設された横フレーム９により形成されている。
【0021】
尚、縦フレーム８及び横フレーム９は、アルミニウム等の押出成形材により形成されており、縦フレーム８の基端部８ｃと支持ブラケット７の相互には、後述する枢結装置が設けられている。
【0022】
足場構築体１に装着する際、落下物受取装置４は、縦フレーム８を起立姿勢とした状態で、該縦フレームの下向きとされた基端部を支持ブラケット７に枢結させられる。この際、縦フレーム８には、上向きとされた自由端側に位置して下向きに延びる伸縮自在なアーム１０が回動自在に設けられている。
【0023】
そこで、落下物受取装置４は、支持ブラケット７に対して枢結装置を介して縦フレーム８を回動することにより、図１に鎖線で示すような起立姿勢Ｐ１と、実線で示すように前記外側空間Ｙに向けて突出された傾斜姿勢Ｐ２との間で回動自在とされている。回動作業を作業空間から行うため、縦フレーム８の自由端側に係着金具１１が設けられており、係止金具１１にロープ等の索条を係着し、作業者が索条を繰り出すことにより縦フレーム８を起立姿勢Ｐ１から傾斜姿勢Ｐ２に向けて回動させ、反対に、索条を引き上げることにより縦フレーム８を傾斜姿勢Ｐ２から起立姿勢Ｐ１に向けて回動させることができるように構成している。
【0024】
支柱２には、前記支持ブラケット７の下方に位置して下側の支持ブラケット７ａが固設されており、縦フレーム８を傾斜姿勢Ｐ２とした状態で、アーム１０の下端部が下側の支持ブラケット７ａに連結され、アーム１０を所定長さとした状態で伸縮不能となるように固定される。
【0025】
これにより、縦フレーム８は、下方から方杖となるアーム１０で支持されることにより傾斜姿勢Ｐ２を保持される。これにより、落下物受取装置４は、落下物を受け取りやすいように、支持ブラケット７から外側空間Ｙに向けて斜め上向きの傾斜姿勢とされる。
【0026】
（閉鎖手段）
図２ないし図１１に示すように、前記閉鎖手段６は、前記横フレーム９に沿って延びる軸線の廻りに回動自在に設けられたロール体１２により構成されており、ロール体１２は、前記軸線の廻りに巻回されたシート材１３により形成されている。
図２ないし図１１に示すように、前記閉鎖手段６は、前記横フレーム９に沿って延びる軸線の廻りに回動自在に設けられたロール体１２により構成されており、ロール体１２は、前記軸線の廻りに巻回されたシート材１３により形成されている。
【0027】
そこで、前記枠体５により区成された開口部５ａは、図２に示すように、シート材１３をロール体１２に巻き取ることにより開口させられ、図３に示すように、シート材１３をロール体１２から繰り出すことにより閉鎖される。シート材１３は、巻回自在な可撓性素材により形成されており、足場構築体１の高所から落下する落下物の突き抜けを防止する強靭性を備えていることが好ましい。
【0028】
【0029】
図例の場合、ロール体１２は、筒状の巻取り芯材の両端部を回転軸により軸支部材１４に軸支されているが、回転によりシート材２３の巻き取りと繰り出しを可能とするものであれば良く、具体的な構成を問うものではない。
【0030】
横フレーム９は、長手軸方向に沿ってロール体１２を収容するほぼ半筒状のハウジング部１６を備えており、下側（縦フレーム８が傾斜姿勢Ｐ２のとき下向きとなる側）に平板部１７を設け、該平板部１７に前記軸支部材１４の座部がリベット等で固着されている。この際、軸支部材１４は、平板部１７の両端に後述する差込金具を取付けるための余部１７ａを残して固着される。
【0031】
ロール体１２は、シート材１３の繰り出し側の先端縁部を前記ハウジング部１６から延出させ、該先端縁部を保持する保持バー１８を固着しており、保持バー１８の両端にはローラ１９が回転自在に軸支されている。
【0032】
更に、前記保持バー１８は、外周方向に旋回自在な操作バー２０を設けている。図示実施形態の場合、操作バー２０を支持する旋回アーム２１の基端部を保持バー１８の外周に形成された溝に回動自在に嵌着している。尚、保持バー１８及び操作バー２０は、アルミニウム等の押出成形材により形成することができる。
【0033】
左右一対の縦フレーム８、８は、相互に溝開口を対向させて配置された溝形部材により形成され、溝の両側壁を形成する上側（縦フレーム８を傾斜姿勢Ｐ２としたとき上向きとなる側）の第１側壁８ａと下側の第２側壁８ｂを備えており、縦フレーム８の先端に臨む第１側壁８ａの一部を切除することにより切欠き部２２を形成し、第２側壁８ｂには先端縁部から切り込み形成されたスリット２３を設けている。
【0034】
横フレーム９を縦フレーム８、８の先端部に連結するため、横フレーム９の両端部に差込金具２５が設けられており、差込金具２５を縦フレーム８の先端から第１側壁８ａと第２側壁８ｂの間に差し込むように構成されている。そして、差込金具２５を差し込んだとき、第２側壁８ｂの先端縁部が横フレーム９の平板部１７の下側に形成された嵌入溝２４に嵌入されるように構成されている。
【0035】
差込金具２５は、外向きの溝形状となるように形成されており、溝底を形成する縦壁２６の上下縁部から折曲された上壁２７と下壁２８を備え、下壁２８を横フレーム９における平板部１７の余部１７ａにリベット等で固着される。
【0036】
差込金具２５には金属棒材の折曲により形成したロック部材２９が設けられている。ロック部材２９は、前記上下壁２７、２８を貫通する回動自在な縦軸部２９ａの下端に下壁２８から挿出された挿出部２９ｂを備え、縦軸部２９ａの上端から縦フレーム８に向けて延びる横軸部２９ｃと、該横軸部２９ｃの先端部を下向きに折曲したロック部２９ｄが形成されている。
【0037】
前記縦軸部２９ａは、スプリング３０により下向きに付勢されており、前記挿出部２９ｂを横フレーム８における平板部１７の余部１７ａに形成された通孔１７ｂに挿通して下方に突出させ、前記ロック部２９ｄを上壁２７の切欠き又は孔から成る係合部２７ａに添わせている。
【0038】
そこで、縦フレーム８に横フレーム９を連結するときは、図６及び図７に示すように、前記差込金具２５が縦フレーム８の先端から第１側壁８ａと第２側壁８ｂの間に差し込まれる。その際、ロック部材２９は、スプリング３０に抗して引き上げ、縦軸部２９ａを回動することにより、第１側壁８ａに干渉しない位置に待機させられている。これにより、図７に示すように、横フレーム９のハウジング部１６の庇部１６ａが第１側壁８ａの切欠き部２２の上方位置に来るまで差込金具２５を差し込むことができる。
【0039】
差込金具２５を完全に差し込んだとき、縦フレーム８における第２側壁８ｂの先端が横フレーム９の嵌入溝２４に嵌入される。この状態で、縦フレーム８の第１側壁８ａの所定位置には、前記ロック部材２９のロック部２９ｄを受入れ可能とするロック孔３１が設けられている。
【0040】
そこで、ロック部材２９をスプリングに３０に抗して引き上げると共に回動し、ロック部２９ｄをロック孔３１に臨ませた状態でスプリング３０により下降させると、ロック部２９ｄがロック孔３１に挿通され、横フレーム９は、縦フレーム８に対して、分離不能に連結される。
【0041】
図示実施形態の場合、ロック部材２９の挿出部２９ｂが縦フレーム８の第２側壁８ｂに形成されたスリット２３に嵌入させられるように構成されており、これにより、連結を安定強固なものとする。
【0042】
図７に示すように、縦フレーム８は、第１側壁８ａ及び第２側壁８ｂの内側に対向して突条から成るレール３２を形成しており、縦フレーム８に横フレーム９が連結されるとき、前記保持バー１８の両端部のローラ１９が第１側壁８ａと第２側壁８ｂの間に進入してレール３２に嵌合させられる。これにより、ローラ１９は、レール３２に沿って縦フレーム８の長手方向に案内された状態で走行可能となる。
【0043】
更に、図示実施形態の場合、ローラ１９と共に保持バー１８の両端も縦フレーム８の溝部の内部に配置され、これにより、ロール体１２のシート材１３の両側縁部が溝部の内部に位置するように構成されている。つまり、ロール体１２のシート材１３は、両側縁部を縦フレーム８を形成する溝形部材の溝部の内部に配置した状態で、ロール体１２から繰り出され巻き取られるように構成されている。
【0044】
その一方において、縦フレーム８に横フレーム９を連結する際、前記旋回アーム２１を起立させることにより、前記操作バー２０は、両端部を縦フレーム８の溝部の内部ではなく、外部において第１側壁８ａの上側に配置される。図示のように、操作バー２０は、枠体５の開口部５ａの幅を超えるが、左右一対の縦フレーム８、８の溝底間の距離を超えない長さを有するように形成されており、シート材１３をロール体１２に巻き取った状態においては、操作バー２０の両端部が縦フレーム８に交差して第１側壁８ａの上面に重なるように構成されている。
【0045】
作業者が操作バー２０を把持してロール体１２からシート材１３を繰り出し、図３に示すように、枠体５の開口部５ａをシート材１３で閉鎖した状態において、操作バー２０を固定するための係止手段が設けられている。係止手段は、図８ないし図１１に示すように、前記操作バー２０の両端部により形成された係止部３３と、縦フレーム８の基端部の近傍に形成された凹入部３５から成る被係止部３４により構成されている。
【0046】
操作バー２０を引張ることによりシート材１３が繰り出されて枠体５の開口部５ａが閉鎖されたとき、その位置で操作バー２０の両端部の係止部３３が被係止部３４に臨まされるように構成されている。従って、その位置で前記旋回アーム２１を介して操作バー２０を旋回させると、係止部３３が凹入部３５に嵌入され、係止部３３と被係止部３４が係止するので、操作バー２０は、シート材１３の巻き取り方向に向けて移動不能とされる。
【0047】
【0048】
図９に示すように、縦フレーム８は、基端部８ｃの近傍において第１側壁８ａを切除することにより切欠き部を形成し、該切欠き部のロール体１２に向かう側の側縁部から溝形部材の内部を仕切る仕切り壁３６を設け、凹入部３５を区成している。これにより、操作バー２０の両端部の係止部３３は、凹入部３５に嵌入されたとき、仕切り壁３６により、ロール体１２に向けて移動を阻止された状態となるように係止固定される。
【0049】
縦フレーム８の基端部８ｃには、鉄板等の金属板により形成された下向き舌片形状の枢支片３７が固着され、枢支片３７には、縦フレーム８を支持ブラケット７に枢結するための枢支孔３８が設けられている。枢支片３７を基端部８ｃに固着するための具体的構成は図示省略しているが、リベットや、溶接等、適宜の手段を用いれば良い。
【0050】
前記枢支片３７は、金属板をＬ形に折曲することにより基端部８ｃの基端開口部を塞ぐ横板部３９を一体形成しており、該横板部３９の先端縁部を更に折曲することにより、基端部８ｃにおける第１側壁８ａと第２側壁８ｂの対向縁部に跨る起立部４０を一体形成している。
【0051】
基端部８ｃにおいて、第１側壁８ａには、ボルトから成る閉止軸４１が立設されている。第１側壁８ａ及び第２側壁８ｂには、上下から、鉄板等の金属板により形成された支持板４２、４３が重ね合わせられ、リベット等で固着することにより、基端部８ｃを補強している。
【0052】
第１側壁８ａに固着された上側の支持板４２は、前記閉止軸４１を挿通させており、該閉止軸４１を介して、前記凹入部３５の入口を開閉自在に閉止する閉止部材４４が取付けられる。尚、閉止部材４４は、鉄板等の金属板により形成され、操作用の摘み部４４ａを設けていることが好ましい。
【0053】
閉止部材４４は、尾端近傍部に設けた開閉用孔４５に前記閉止軸４１を挿通すると共に、閉止軸４１にナット４６を螺着することにより取付けられ、閉止軸４１を中心として、凹入部３５の入口を閉じた閉位置と、入口を開放した開位置との間において回動自在とされている。
【0054】
閉位置とされた閉止部材４４の側縁部を受止めるストッパ４７が上側の支持板４２に設けられている。この際、前記開閉用孔４５は、閉止部材４４の側縁部がストッパ４７に当接した状態で、閉止部材４４を開位置に向けて自由に回動できないようにする形状のものに形成されている。
【0055】
図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、開閉用孔４５の形状は、閉止部材４４を閉位置としてストッパ４７に当接させたときに閉止軸４１を挿通させる閉部４５ａと、閉止部材４４を開位置としたときに閉止軸４１を挿通させる開部４５ｂを備えている。この際、開部４５ｂは、閉部４５ａから閉止部材４４の側縁部と平行で閉止部材４４の尾端に向けて距離Ｌ１だけ離間し、かつ、ストッパ４７に向けて距離Ｌ２だけ離間した位置に設けられており、閉部４５ａと開部４５ｂの間には、閉止軸４１を移動自在とする通路４５ｃが形成されている。
【0056】
従って、閉止部材４４は、図１１（Ｂ）に示すように、閉位置では、側縁部４４ｂが所定長さにわたりストッパ４７に沿って当接させられているので、開方向Ｆ１と閉方向Ｆ２の何れの方向にも自由に回動することはできない。
【0057】
そこで、閉止部材４４を開位置に向けて回動するときは、図１１（Ｃ）に示すように、閉止軸４１が閉部４５ａから通路４５ｃを経て開部４５ｂに向かうように、閉止部材４４を移動させながら開閉用孔４５を動かすと、閉止部材４４の側縁部４４ｂがストッパ４７から離反し、これにより、図示鎖線で示すように、閉止部材４４を閉止軸４１の廻りで開位置に向けて回動することが可能になる。
【0058】
閉止部材４４を開位置から閉位置に回動させるときは、前記と逆方向に閉止部材４４を移動させながら閉方向に回動すれば良い。
【0059】
上記の落下物受取装置４における枠体５は、図２及び図３に示すように、縦フレーム８、８と横フレーム９によりほぼ門形の形状として形成され、操作バー２０を縦フレーム８の基端部８ｃの近傍まで引き寄せることにより、ロール体１２から繰り出されたシート材１３により枠体５の開口部５aを閉鎖する。
【0060】
しかしながら、落下物受取装置４は、足場構築体１の支柱２に固設した支持ブラケット７に対して、枢結装置を介して、回動自在に枢結することにより装着される構造上、縦フレーム８の基端部８ｃと、足場構築体１の作業空間の外側面Ｘの間に、狭小な隙間を生じることが不可避であり、例えば、ボルト・ナットや、ビス等の小さい物品が落下すると、前記隙間を通過するおそれがある。このため、一対の縦フレーム８、８の基端部８ｃに跨る基端側フレームを設けることが好ましい。
【0061】
図示実施形態において、基端側フレーム４８は、図８及び図１０に示すように、アルミニウム等の押出成形材から成る板状部材により形成されており、一対の縦フレーム８、８の基端部８ｃ、８ｃの間の空間を塞ぐ帯板状の閉鎖板部４９を備えている。この際、閉鎖板部４９の両端部は、嵌着部材５０が突設されており、該嵌着部材５０を基端部８ｃの第１側壁８ａと第２側壁８ｂの間に嵌入することにより、係止状態で取付けられるように構成されている。
【0062】
図示のように、基端側フレーム４８は、嵌着部材５０を介して基端部８ｃに取付けられた状態で、前記閉鎖板部４９が第１側壁８ａとほぼ面一に連なるように構成されており、更に該閉鎖板部４９の帯長手方向に沿って横フレーム９に対向する補助板部５１が一体形成されている。
【0063】
前記補助板部５１は、閉鎖板部４９の縁部に沿って設けられた折曲板部５２を介して一体形成されており、基端側フレーム４８を基端部８ｃに取付けたとき、補助板部５１が縦フレーム８の第２側壁８ｂとほぼ面一に連なるように構成されている。これにより、図１０（Ｂ）に示すように、シート材１３を繰り出すことによりて枠体５の開口部５aを閉鎖し、操作バー２０の係止部３３を被係止部３４に嵌入させたとき、操作バー２０と保持バー１８の間の隙間が下側から補助板部５１により塞がれるように構成されている。
【0064】
（作用）
上記の実施形態に係る落下物受取装置４によれば、シート材１３がロール体１２に巻き取られた状態で、作業者が操作バー２０を把持して縦フレーム８の基端部８ｃに向けて引き寄せると、ロール体１２からシート材１３が繰り出され、シート材１３により枠体５の開口部５aが閉鎖される。これにより、落下物受取装置４は、高所から落下する落下物を受け取ることができ、本来の目的を達成する。操作バー２０を引き寄せたとき、保持バー１８のローラ１９が縦フレーム８を構成する溝形部材の内部でレール３２に案内されながら走行し、保持バー１８に固着されたシート材１３の繰り出し先端縁部を好適に牽引するので、作業を容易に行うことができる。
上記の実施形態に係る落下物受取装置４によれば、シート材１３がロール体１２に巻き取られた状態で、作業者が操作バー２０を把持して縦フレーム８の基端部８ｃに向けて引き寄せると、ロール体１２からシート材１３が繰り出され、シート材１３により枠体５の開口部５aが閉鎖される。これにより、落下物受取装置４は、高所から落下する落下物を受け取ることができ、本来の目的を達成する。操作バー２０を引き寄せたとき、保持バー１８のローラ１９が縦フレーム８を構成する溝形部材の内部でレール３２に案内されながら走行し、保持バー１８に固着されたシート材１３の繰り出し先端縁部を好適に牽引するので、作業を容易に行うことができる。
【0065】
操作バー２０の係止部３３は、被係止部３４に臨まされた状態で、該被係止部３４の凹入部３５に嵌入させられる。操作バー２０を下向きに押動すると、旋回アーム２１が保持バー１８の外周方向に旋回することにより、係止部３３が簡単容易に凹入部３５に嵌入される。
【0066】
係止部３３を嵌入した凹入部３５の入口は、閉止部材４４を閉位置に回動することにより閉止され、係止部３３が不慮に脱出することを防止する。閉止部材４４は、閉位置において、ストッパ４７に当接し、開位置に向けて自由に移動しないようにロックされており、この点は上述した通りである。
【0067】
ところで、天候悪化等により、強風が予想される場合は、シート材１３をロール体１２に巻き取り、枠体５の開口部５aを開放させることにより、落下物受取装置４を全体的に枠組みだけの風通しが良い状態とすることにより、強風で煽られることを防止することが可能となる。
【0068】
ロール体１２によりシート材１３を巻き取るための具体的構成は図示省略しているが、ロール体１２の内部に巻き取り方向に付勢力を作用するスプリングを設けておけば、操作バー２０の係止部３３を被係止部３４から離脱させたとき、スプリングによりロール体１２の巻取り芯材が駆動回転され、シート材１３を自動的に巻き取るように構成することが可能になる。
【0069】
或いは、ロール体１２の巻取り芯材の両端部の回転軸にハンドルを設け、手動でハンドルを回転することにより、シート材１３をロール体１２に巻き取るように構成しても良い。この場合は、巻取り芯材の回転軸の軸端部を軸支部材１４から突出させ、クランク形式のハンドルを係脱自在に係止して手動回転させるように構成することが好ましい。
【0070】
（枢結装置）
図１２ないし図１７は、足場構築体１に固設される支持ブラケット７と、支持ブラケット７に枢結される落下物受取装置４における縦フレーム８の基端部８ｃと、相互間に構成された枢結装置を示している。
図１２ないし図１７は、足場構築体１に固設される支持ブラケット７と、支持ブラケット７に枢結される落下物受取装置４における縦フレーム８の基端部８ｃと、相互間に構成された枢結装置を示している。
【0071】
図１２ないし図１４に示すように、支持ブラケット７は、鉄板等の金属板により形成され足場構築体１の支柱２に沿って配置される基板部５３の上端部にクランプ金具等から成る固着手段５４を設けると共に、下端部に当接抱持手段５５を設けている。これにより、支持ブラケット７は、固着手段５４により支柱２の外周を緊締し固着すると共に、締結当接抱持手段５５を支柱２の周面に接支させることにより、支柱２に固設される。
【0072】
図例の場合、支柱２は楔緊結形式の緊結手段を介して足場構築体１を構築しており、楔孔を設けたフランジ２ａが上下方向に間隔をあけて溶接等で固設されている。そこで、前記基板部５３の下端には、楔孔に挿入係止された状態でフランジ２aに載置される接支部５６が設けられている。
【0073】
前記基板部５３は、正面方向（足場構築体１の外側空間Ｙに向かう方向）に突出するベース板部５７を延設し、該ベース板部５７の両側に、落下物受取装置４の縦フレーム８の基端部８ｃを枢結するように構成している。即ち、上述したように足場構築体１の作業空間の外側面Ｘに沿って連設される複数の落下物受取装置４に関して、隣り合う落下物受取装置４、４の間で相互に近接するそれぞれの縦フレーム８、８の基端部８ｃ、８ｃが前記ベース板部５７の両側に配置されると共に枢結されるように構成されている。
【0074】
支持ブラケット７には、前記ベース板部５７の両側に座板５８、５８を溶接等で固着しており、該ベース板部５７と座板５８、５８を貫通する枢軸５９と保持軸６０を上下に間隔をあけて並設状態となるように固着している。
【0075】
後述するように、前記枢軸５９には、縦フレーム８の基端部８ｃに設けられた枢支片３７の枢支孔３８が枢支される。前記保持軸６０には、前記枢支片３７を保持するための保持板６１が回動自在かつ摺動自在に設けられる。
【0076】
前記保持板６１は、基端部に前記座板５８に臨むスペーサー６１aを設け、該スペーサー６１ａを含んで基端部を貫通する取付孔６２を形成すると共に、先端部に挿通孔６３を形成している。
【0077】
前記保持軸６０は、前記枢軸５９の下方に位置する基軸部に雄ネジを備えた雄ネジ部６０ａを形成し、該雄ネジ部６０ａから軸方向に延びるネジを有しない軸端部６０ｂを形成している。尚、雄ネジ部６０ａにはナット６４が螺着される。
【0078】
これにより、前記保持板６１は、取付孔６２を保持軸６０に対して回動自在かつ摺動自在に外挿され、保持軸６０を中心として回動することにより上向き姿勢としたとき、前記挿通孔６３が枢軸５９に臨まされるように構成されている。
【0079】
図１３及び図１４は、前記保持板６１の作用を示している。図１３は、縦フレーム８の基端部８ｃを枢結する前の状態を示しており、保持板６１は、保持軸６０から下向き回動された状態で吊持されている。尚、ナット６４は、軸端部６０ｂの近傍に位置させられている。従って、枢軸５９は、周りに干渉物がなく開放されており、縦フレーム８の基端部８ｃの枢支片３７を容易に近接させることができる。
【0080】
図１４（Ｂ）に示すように、枢支片３７の枢支孔３８を枢軸５９に外挿させた状態で、保持板６１が上向き姿勢となるように回動させられる。この状態から、保持板６１を摺動させ、挿通孔６３を枢軸５９に外挿させると共にナット６４を雄ネジ部６０に締結すると、図１４（Ｃ）に示すように、座板５８と保持板６１の間に枢支片３７を保持する。この際、スペーサー６１ａが座板５８に当接することにより、座板５８と保持板６１の間に枢支片３７を回動自在とする空間が形成されている。
【0081】
（枢結作業の支援装置）
上記の構成に基づいて落下物受取装置４を支持ブラケット７に枢結するためには、作業者が縦フレーム８を起立姿勢Ｐ１として保持した状態で、下向きとされた基端部８ｃの枢支片３７を枢軸５９に近づけ、枢支孔３８を枢軸５９に外挿させるための作業を行うことになる。
上記の構成に基づいて落下物受取装置４を支持ブラケット７に枢結するためには、作業者が縦フレーム８を起立姿勢Ｐ１として保持した状態で、下向きとされた基端部８ｃの枢支片３７を枢軸５９に近づけ、枢支孔３８を枢軸５９に外挿させるための作業を行うことになる。
【0082】
しかしながら、落下物受取装置４は必ずしも軽量のものではなく、特に、縦フレーム８は長尺物であるから、作業者が手作業により縦フレーム８を抱えて保持した状態で、下方の遠隔位置における枢支片３７の動きを制御しながら、枢支孔３８を枢軸５９に位置合わせすることは極めて困難であり、至難の業である。
【0083】
【0084】
図示実施形態において、枢結作業のための支援装置は、前記支持ブラケット７の枢軸５９に近傍して設けられた仮置き台６５と、縦フレーム８の基端部８ｃに設けられたアシスト手段６６により構成されている。
【0085】
前記仮置き台６５は、支持ブラケット７のベース板部５７に交差する鉄板等の金属板により形成され、基板部５３とベース板部５７の間に形成されたスリットに嵌入して溶接等で固着されており、前記ベース板部５７に直交する翼部６７と、該翼部６７の延長端部をベース板部５７と平行するように折曲することにより形成された耳部６８を設けている。
【0086】
尚、上述のように、支持ブラケット７は、隣り合う落下物受取装置４、４の縦フレーム８、８の基端部を枢結するため、ベース板部５７の両側に対称となるように枢結装置（枢軸５９及び保持板６１等）を設けているので、同様に、前記翼部６７及び耳部６８もベース板部５７の両側に対称となるように形成されている。
【0087】
これにより、仮置き台６５は、図１５に示すように、翼部６７の上縁部により、枢軸５９の上方位置で該枢軸５９の軸方向に延びる平行縁台６５ａを形成し、耳部６８の上縁部により、枢軸５９の先端から軸方向かつ上方に離間した位置で該枢軸５９の交差方向に延びる交差縁台６５ｂを形成している。
【0088】
これに対して、アシスト手段６６は、図示実施形態の場合、図９に示した横板部３９と、基端部８ｃの第１側壁８ａに固着された支持板部４２により構成されており、支持板部４２には横板部３９を超えて下方に突出する突板部６９が一体形成されている。しかしながら、アシスト手段６６は、必ずしも、このような板部３９、４３により構成することが限定されるものではなく、これとは別の部材により構成しても良い。
【0089】
縦フレーム８の基端部８ｃにおいて、前記支持板部４２と横板部３９は、支持板部４２の下縁部４２ａと横板部３９の下面３９ａを面一状態にに揃えて取付固定されており、下縁部４２ａと下面３９ａの一方又は両方により載置部７０が形成されている。
【0090】
前記突板部６９は、支持板部４２の下縁部４２ａから下向きに延び枢支片３７に向けて傾斜する傾斜縁部を設けたほぼ三角形状に形成され、前記傾斜縁部によりガイド部７１を形成し、前記傾斜縁部の先端近傍部に当接部７２を形成している。
【0091】
【0092】
縦フレーム８における基端部８ｃの枢支片３７を枢軸５９に枢結させる枢結作業に先立ち、上述のように、枢軸５９の周りを開放させるため、保持片６１を保持軸６０に対して下向きに回動し、吊持させている。
【0093】
図１６に示すように、作業者は、縦フレーム８を起立姿勢Ｐ１として保持した状態で、下向きとされた基端部８ｃの枢支片３７を枢軸５９に近づけるように下降させる。この作業は、枢支片３７を仮置き台６５の翼部６７と耳部６８により囲まれた空間に向けて進入させるように下降することにより行われる。
【0094】
この際、前記空間に進入する枢支片３７を前記耳部６８の内側に沿うようにすれば、図１７（Ａ）に示すように、アシスト手段６６の当接部７２が仮置き台６５の平行縁台６５ａ又は交差縁台６５ｂに当接し、枢支片３７の枢支孔３８が枢軸５９の先端から軸方向かつ上方向に離間した所定位置に位置決めされる。
【0095】
縦フレーム８を下降させるときの多少の手振れにより、当接部７２は、平行縁台６５ａに当接される場合と、交差縁台６５ｂに当接される場合があるが、その程度の位置ずれにより特に問題が生じることはなく、むしろ、平行縁台６５ａと交差縁台６５ｂにより広い当接領域が形成されているので、作業が容易となる。
【0096】
次いで、前記当接による位置決め状態から、縦フレーム８を下降させると、図１７（Ｂ）に示すように、前記当接部７２から延設されたガイド部７１が仮置き台６５の交差縁台６５ｂに当接した状態で摺動する。これにより、縦フレーム８と共に枢支片３７が枢支孔３８を枢軸５９の先端に接近させる方向に案内されつつ移動する。
【0097】
そこで、前記案内移動された位置で、前記載置部７０が仮置き台６５の交差縁台６５ｂに載置される。これにより、縦フレーム８は、下降を阻止された状態で支持される。この載置状態において、図１７（Ｂ）に示すように、枢支孔３８が枢軸５９の先端に被せられる配置関係となるように構成することが好ましい。
【0098】
このようにして、当接部７２を仮置き台６６に当接させる位置決め作業と、ガイド部７１の摺動により移動方向が案内された状態で下降させる作業と、載置部７０を仮置き台６５に載置することにより縦フレーム８を下降停止した状態で支持させる作業は、一連に進行することが可能であり、しかも、作業が簡単容易である。
【0099】
そして、載置部７０を仮置き台６５に載置した仮置き状態、つまり、縦フレーム８の垂直荷重を仮置き台６５に支持させた状態で、上述のように、保持軸６０から下向き姿勢とされた保持板６１を上向き姿勢となるように回動し、該保持板６１の挿通孔６３を枢軸５９に外挿させ、ナット６４を締結すれば良く、これにより、図１８（Ａ）（Ｂ）に示すように、枢支片３７が支持ブラケット７に枢結され、枢結作業が終了する。このような作業は、縦フレーム８を仮置き状態で行うことができるので、頗る容易である。
【0100】
ところで、前記の保持板６１に関する作業工程を実行する間、つまり、枢結作業の最終工程が完了するまで、載置部７０は、仮置き台６５に載置されており、縦フレーム８の仮置き状態を持続することにより、枢結作業を容易とする。
【0101】
この点に関して、図１８（Ｂ）に示すように、載置部７０は、枢軸５９の中心から、上方位置でかつ支柱２に近づく位置に離間した所定位置に配設されている。このため、枢結作業が完了した後は、図１８（Ｃ）に示すように、縦フレーム８を落下物受取装置の傾斜姿勢Ｐ２に向けて回動することができる、つまり、傾斜姿勢Ｐ２に向けて回動したとき、載置部７０が仮置き台６５の交差縁台６５ｂから離反させられるように構成されている。
【符号の説明】
【0102】
１ 足場構築体
２ 支柱
２ａ フランジ
３ 足場板
４ 落下物受取装置
５ 枠体
５ａ 開口部
６ 閉鎖手段
７ 支持ブラケット
７ａ 下側の支持ブラケット
８ 縦フレーム
８ａ 第１側壁
８ｂ 第２側壁
８ｃ 基端部
９ 横フレーム
１０ アーム
１１ 係着金具
１２ ロール体
１３ シート材
１４ 軸支部材
１５ ユニット
１６ ハウジング部
１６ａ 庇部
１７ 平板部
１７ａ 余部
１７ｂ 通孔
１８ 保持バー
１９ ローラ
２０ 操作バー
２１ 旋回アーム
２２ 切欠き部
２３ スリット
２４ 嵌入溝
２５ 差込金具
２６ 縦壁
２７ 上壁
２７ａ 係合部
２８ 下壁
２９ ロック部材
２９ａ 縦軸部
２９ｂ 挿出部
２９ｃ 横軸部
２９ｄ ロック部
３０ スプリング
３１ ロック孔
３２ レール
３３ 係止部
３４ 被係止部
３５ 凹入部
３６ 仕切り壁
３７ 枢支片
３８ 枢支孔
３９ 横板部
３９ａ 下面
４０ 起立部
４１ 閉止軸
４２、４３ 支持板
４２ａ 下縁部
４４ 閉止部材
４４ａ 摘み部
４４ｂ 側縁部
４５ 開閉用孔
４５ａ 閉部
４５ｂ 開部
４５ｃ 通路
４６ ナット
４７ ストッパ
４８ 基端側フレーム
４９ 閉鎖板部
５０ 嵌着部材
５１ 補助板部
５２ 折曲板部
５３ 基板部
５４ 固着手段
５５ 当接抱持手段
５６ 接支部
５７ ベース板部
５８ 座板
５９ 枢軸
６０ 保持軸
６０ａ 雄ネジ部
６０ｂ 軸端部
６１ 保持板
６１ａ スペーサー
６２ 取付孔
６３ 挿通孔
６４ ナット
６５ 仮置き台
６５ａ 平行縁台
６５ｂ 交差縁台
６６ アシスト手段
６７ 翼部
６８ 耳部
６９ 突板部
７０ 載置部
７１ ガイド部
７２ 当接部
２ 支柱
２ａ フランジ
３ 足場板
４ 落下物受取装置
５ 枠体
５ａ 開口部
６ 閉鎖手段
７ 支持ブラケット
７ａ 下側の支持ブラケット
８ 縦フレーム
８ａ 第１側壁
８ｂ 第２側壁
８ｃ 基端部
９ 横フレーム
１０ アーム
１１ 係着金具
１２ ロール体
１３ シート材
１４ 軸支部材
１５ ユニット
１６ ハウジング部
１６ａ 庇部
１７ 平板部
１７ａ 余部
１７ｂ 通孔
１８ 保持バー
１９ ローラ
２０ 操作バー
２１ 旋回アーム
２２ 切欠き部
２３ スリット
２４ 嵌入溝
２５ 差込金具
２６ 縦壁
２７ 上壁
２７ａ 係合部
２８ 下壁
２９ ロック部材
２９ａ 縦軸部
２９ｂ 挿出部
２９ｃ 横軸部
２９ｄ ロック部
３０ スプリング
３１ ロック孔
３２ レール
３３ 係止部
３４ 被係止部
３５ 凹入部
３６ 仕切り壁
３７ 枢支片
３８ 枢支孔
３９ 横板部
３９ａ 下面
４０ 起立部
４１ 閉止軸
４２、４３ 支持板
４２ａ 下縁部
４４ 閉止部材
４４ａ 摘み部
４４ｂ 側縁部
４５ 開閉用孔
４５ａ 閉部
４５ｂ 開部
４５ｃ 通路
４６ ナット
４７ ストッパ
４８ 基端側フレーム
４９ 閉鎖板部
５０ 嵌着部材
５１ 補助板部
５２ 折曲板部
５３ 基板部
５４ 固着手段
５５ 当接抱持手段
５６ 接支部
５７ ベース板部
５８ 座板
５９ 枢軸
６０ 保持軸
６０ａ 雄ネジ部
６０ｂ 軸端部
６１ 保持板
６１ａ スペーサー
６２ 取付孔
６３ 挿通孔
６４ ナット
６５ 仮置き台
６５ａ 平行縁台
６５ｂ 交差縁台
６６ アシスト手段
６７ 翼部
６８ 耳部
６９ 突板部
７０ 載置部
７１ ガイド部
７２ 当接部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】