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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-04-14
(45)【発行日】2025-04-22
(54)【発明の名称】記録装置及びアタッチメント
(51)【国際特許分類】
B41J 15/04 20060101AFI20250415BHJP
B65H 23/038 20060101ALI20250415BHJP
【ＦＩ】
B41J15/04
B65H23/038 A
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021047802
(22)【出願日】2021-03-22
(65)【公開番号】P2022146700
(43)【公開日】2022-10-05
【審査請求日】2024-03-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000208743
【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000718
【氏名又は名称】弁理士法人中川国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】川上 光久
【審査官】増岡 亘
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－１０８６８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１０５６５２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平９－２０７３９０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ４１Ｊ １５／０４
Ｂ６５Ｈ ２３／０３８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
円筒状のチューブと平板状の記名板とに熱転写方式で記録を行うことが可能なサーマルヘッドと、前記チューブと前記記名板とが通過可能な搬送路であって、所定の間隔で設けられた２つの壁と、前記２つの壁の間に設けられ前記サーマルヘッドと所定の位置関係にある基準部と、を含む搬送路と、
前記チューブと前記記名板とを前記基準部に向かって押して、前記チューブと前記記名板とを前記基準部に接触させるコロ部であって、前記記名板を押したときに前記記名板が前記コロ部から外れないようにする周方向に沿った溝部を備え、前記記名板が前記搬送路にセットされたときには、前記記名板の一方の側端部を前記溝部で押して前記記名板の他方の側端部を前記基準部に接触させるコロ部と、
前記記名板を前記搬送路にセットするときに、前記記名板の前記一方の側端部に接触して、前記記名板の前記一方の側端部を前記溝部に導くガイドと、
を備え、
前記基準部と前記溝部とで前記記名板を支持することが可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項2】
前記ガイドは、前記溝部に向かって幅が狭くなる凹部を有し、
前記記名板は、前記凹部と前記記名板の前記一方の側端部とが接触しながら搬送され、前記一方の側端部が前記溝部に導かれることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項3】
チューブと記名板とに記録熱転写方式で記録を行うことが可能な記録装置に対して着脱可能なアタッチメントであって、
前記チューブと前記記名板とが通過可能な搬送路であって、所定の間隔で設けられた２つの壁と、前記２つの壁の間に設けられ、前記アタッチメントが前記記録装置に装着されたときに、サーマルヘッドと所定の位置関係となる基準部と、を含む搬送路と、
前記チューブと前記記名板とを前記基準部に向かって押して、前記チューブと前記記名板とを前記基準部に接触させるコロ部であって、前記記名板を押したときに前記記名板が前記コロ部から外れないようにする周方向に沿った溝部を備え、前記記名板が前記搬送路にセットされたときには、前記記名板の一方の側端部を前記溝部で押して前記記名板の他方の側端部を前記基準部に接触させるコロ部と、
前記記名板を前記搬送路にセットするときに、前記記名板の前記一方の側端部に接触して、前記記名板の前記一方の側端部を前記溝部に導くガイドと、
を備え、
前記基準部と前記溝部とで前記記名板を支持することが可能であることを特徴とするアタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、記録媒体に記録処理を行う記録装置及びアタッチメントに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、サーマルプリンタでは、装着されたアタッチメントにセットされた長尺状の記名板等の薄板媒体又はチューブの記録媒体を搬送し、搬送された記録媒体に記録処理を行っている。このようなアタッチメントには、記録媒体の厚さに合わせた幅の搬送路が形成されている。これより、従来のサーマルプリンタでは、薄板媒体に記録処理を行う場合には薄板専用のアタッチメントを用い、チューブに記録処理を行う場合にはチューブ専用のアタッチメントを用いていた。
【0003】
また、このようなアタッチメントは、セットされた記録媒体を装置の搬送基準面の方向に押し当てるための加圧機構を有している。アタッチメントにセットされた記録媒体は、この加圧機構により搬送基準面の方向に押圧されることにより、記録媒体の高さ方向の位置が規制されて所定の高さを維持しつつ搬送される（例えば、特許文献１）。これにより、記録媒体は、搬送基準面から浮き上がらず記録の際に高さ方向にずれないため、記録部で所定の位置に記録される。また、従来のサーマルプリンタは、アタッチメントが記録媒体の厚さに合わせた幅の搬送路を備えることにより、記録媒体の厚さ方向の位置を規制している。
【0004】
また、近年、長尺状のチューブとしては、扁平状、又は、様々な内径、肉厚及び幅等を有するものが存在し、その種類は多様化している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１８－１０８６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、従来のサーマルプリンタでは、チューブに記録を行うときと、記名板に記録を行うときとで、アタッチメントを使い分けなくてはならないという課題がある。
【0007】
これは、チューブをセットできる幅の搬送経路に記名板をセットして加圧機構で押圧しようとすると、記名板が搬送経路内で傾いて加圧機構の記名板を押す部材から記名板が外れてしまい、記名板を搬送基準面に押し当てることが出来なくなってしまうことがあるためである。そのため、チューブに記録するときと記名板に記録するときとでアタッチメントを使い分けていた。
【0008】
本発明の目的は、アタッチメントを使い分けることなくチューブと記名板に対して所定の位置での記録を行える記録装置及びアタッチメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の記録装置は、円筒状のチューブと平板状の記名板とに熱転写方式で記録を行うことが可能なサーマルヘッドと、前記チューブと前記記名板とが通過可能な搬送路であって、所定の間隔で設けられた２つの壁と、前記２つの壁の間に設けられ前記サーマルヘッドと所定の位置関係にある基準部と、を含む搬送路と、前記チューブと前記記名板とを前記基準部に向かって押して、前記チューブと前記記名板とを前記基準部に接触させるコロ部であって、前記記名板を押したときに前記記名板が前記コロ部から外れないようにする周方向に沿った溝部を備え、前記記名板が前記搬送路にセットされたときには、前記記名板の一方の側端部を前記溝部で押して前記記名板の他方の側端部を前記基準部に接触させるコロ部と、前記記名板を前記搬送路にセットするときに、前記記名板の前記一方の側端部に接触して、前記記名板の前記一方の側端部を前記溝部に導くガイドと、を備え、前記基準部と前記溝部とで前記記名板を支持することが可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、アタッチメントを使い分けることなくチューブと記名板に対して所定の位置での記録を行える。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施の形態に係る記録装置の構成を示す模式図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る記録装置の記録部の周辺のサーマルヘッドが離間位置に有る状態の模式図である。
【図3】本発明の実施の形態に係る記録装置の記録部の周辺のサーマルヘッドがプラテンローラに当接した状態の模式図である。
【図4】本発明の実施の形態に係る記録装置の記録部の周辺のチューブを装着した状態の模式図である。
【図5】本発明の実施の形態に係る記録装置の構成を示すブロック図である。
【図6】本発明の実施の形態に係る記録装置のアタッチメントの構成を示す模式図である。
【図7】本発明の実施の形態に係る記録装置の上カバーを外した状態のアタッチメントの構成を示す模式図である。
【図8】本発明の実施の形態に係る記録装置の加圧機構を取り除いた状態のアタッチメントの構成を示す模式図である。
【図11】本発明の実施の形態に係る記録装置の加圧機構の一部の斜視図である。
【図12】本発明の実施の形態に係る記録装置の加圧機構の加圧部材の模式図である。
【図13】本発明の実施の形態に係る記録装置の加圧機構のコロ部材の模式図である。
【図14】本発明の実施の形態に係る記録処理を示すフロー図である。
【図15】本発明の実施の形態に係る記録装置の動作との比較として従来の記録装置に薄板専用のアタッチメントを取り付けた際の動作を示す図である。
【図16】本発明の実施の形態に係る記録装置の動作との比較として従来の記録装置にチューブ専用のアタッチメントを取り付けた際における扁平チューブが傾いた状態の動作を示す図である。
【図17】本発明の実施の形態に係る記録装置の動作との比較として従来の記録装置にチューブ専用のアタッチメントを取り付けた際における扁平チューブが偏った状態の動作を示す図である。
【図18】本発明の実施の形態に係る記録装置の動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【0013】
【0014】
図４は、記録媒体として扁平状のチューブＴを装着した場合を例示している。ここで、扁平状のチューブＴは、長尺方向と直交する平面で切断した断面形状が楕円形のチューブである。なお、記録装置Ａは、扁平状のチューブＴに記録処理する場合に限らず、記名板等の薄板媒体に記録処理することもできる。
【0015】
記録装置Ａは、持ち運び可能に構成されている。具体的には、記録装置Ａは、供給部Ｂと、記録部Ｃと、切断部Ｄと、排出部Ｅと、操作部Ｆと、リボンカセットＧと、表示部Ｈと、を有している。また、記録装置Ａは、電源部１と、ヘッド／カッターモータ２と、サーマルヘッドモータ３と、リボン／搬送モータ４と、制御部５と、アタッチメント４５と、を有している。
【0016】
供給部Ｂには、アタッチメント４５が装着される。供給部Ｂは、供給ローラ１１と、供給コロ１２と、を備えている。供給部Ｂには、アタッチメント４５が装着された際に、供給ローラ１１と供給コロ１２との間に扁平状のチューブＴが装着される。
【0017】
供給ローラ１１は、図示しないモータに連結されており、モータの駆動により回転駆動して扁平状のチューブＴを記録部Ｃに搬送する。なお、供給ローラ１１を回転駆動させるモータは、後述のプラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセットＧの巻取りスプールを駆動させるリボン／搬送モータ４を用いても良い。
【0018】
供給コロ１２は、供給ローラ１１に扁平状のチューブＴを介して圧接して供給ローラ１１と共に扁平状のチューブＴを記録部Ｃに搬送する。
【0019】
記録部Ｃは、リボンカセットＧに収容されたインクリボン２２によって、供給部Ｂより搬送されてくる扁平状のチューブＴに記録処理を行う。記録部Ｃは、記録処理した扁平状のチューブＴを切断部Ｄへ搬送する。
【0020】
具体的には、記録部Ｃは、プラテンローラ２０と、サーマルヘッド２１と、搬送ローラ２３と、を備えている。
【0021】
プラテンローラ２０は、サーマルヘッド２１に対向して配置されている。
【0022】
サーマルヘッド２１は、図示しない発熱素子を備えている。サーマルヘッド２１は、サーマルヘッドモータ３が駆動することにより、図２に示す搬送路Ｐから退避した離間位置と、図３に示すプラテンローラ２０に当接する位置と、の間で移動可能に構成されている。
【0023】
搬送ローラ２３は、プラテンローラ２０の扁平状のチューブＴの搬送方向（以下、単に「搬送方向」と記載する）の下流側においてプラテンローラ２０に対向するように配置されている。ここで、搬送方向は、図２から図４において左方向である。
【0024】
上記の構成を有する記録部Ｃにおいて、記録時にサーマルヘッド２１がインクリボン２２と扁平状のチューブＴとを挟んでプラテンローラ２０に圧接する。また、サーマルヘッド２１は、制御部５の制御に従って発熱素子を選択的に発熱させることにより、インクリボン２２のインクを溶融して扁平状のチューブＴに文字列等を１ラインずつ転写して記録を行う。
【0025】
切断部Ｄは、記録部Ｃの搬送方向の下流側に配置され、記録部Ｃより搬送されてくる扁平状のチューブＴに対してハーフカット（半切り）又はフルカット（全切り）等の切断処理を行う。切断部Ｄは、切断処理した扁平状のチューブＴを排出部Ｅへ搬送する。
【0026】
具体的には、切断部Ｄは、カッター３０と、刃受３１と、を備えている。
【0027】
カッター３０は、ヘッド／カッターモータ２が駆動することにより退避位置から切断位置へと移動してハーフカット処理又はフルカット処理を行う。カッター３０は、ハーフカット処理を行う場合とフルカット処理を行う場合とで、退避位置から切断位置への移動量が異なる。
【0028】
刃受３１は、ハーフカット処理を行う場合とフルカット処理を行う場合とで位置を変えて、図示しない駆動部の駆動によって回転する。
【0029】
排出部Ｅは、切断部Ｄより搬送されてくる切断された扁平状のチューブＴを機外に排出する。
【0030】
操作部Ｆは、シフトキー、文字・数字・記号キー、スペースキー、変換キー、十字方向キー及びエンターキー等の複数のキーから構成されるキーボードと、キーボードのキー操作に応じた信号を出力する図示しない入力制御部と、を備えている。操作部Ｆは、キーボードのキー操作によって、記録媒体の種類、サイズ、記録文字、記録数量又は切断の有無等が入力される。操作部Ｆは、入力制御部がキーボードのキー操作に応じて、記録条件及び切断条件を設定するための信号を制御部５に出力する。
【0031】
リボンカセットＧは、インクリボン２２を収容している。リボンカセットＧは、記録装置Ａに装着され、収容しているインクリボン２２を記録部Ｃに搬送する。
【0032】
インクリボン２２は、リボンカセットＧの図示しない供給スプールから供給されてリボンカセットＧの図示しない巻取りスプールによって巻き取られる。記録部Ｃのプラテンローラ２０及び搬送ローラ２３と、リボンカセットＧの巻取りスプールと、は図示しない駆動列で連結されていると共に、リボン／搬送モータ４が駆動することによって回転駆動する。
【0033】
表示部Ｈは、ＬＣＤと、ＬＣＤにおける表示処理を行う図示しない表示制御部と、を備えている。ＬＣＤは、記録モード、記録数量又は切断条件等を表示する記録情報表示エリアと、操作部Ｆから入力された文字、数字、記号等を表示する文字情報表示エリアと、文字サイズ又はページ数等を表示するパラメータ表示エリアと、に分割されている。ユーザは、記録する詳細条件を表示部Ｈで確認することができる。
【0034】
電源部１は、制御部５に電力を供給している。
【0035】
ヘッド／カッターモータ２は、制御部５の制御により駆動してカッター３０を駆動させる。
【0036】
サーマルヘッドモータ３は、制御部５の制御により駆動してサーマルヘッド２１を駆動させる。
【0037】
リボン／搬送モータ４は、制御部５の制御により駆動してプラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセットＧの巻取りスプールを駆動させる。
【0038】
制御部５は、何れも図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭから構成されている。制御部５は、電源部１より電力が供給されて駆動して、操作部Ｆより入力された信号に基づいて、表示部Ｈ、ヘッド／カッターモータ２、サーマルヘッドモータ３及びリボン／搬送モータ４の駆動を制御する。なお、制御部５は、図示及び説明を省略するが、記録装置Ａの全体の上記以外の他の動作も制御する。
【0039】
アタッチメント４５は、記録装置Ａに対して着脱自在に装着されている。アタッチメント４５は、セットされた扁平状のチューブＴを、供給ローラ１１及び供給コロ１２を介して搬送路Ｐを搬送しながら記録部Ｃに案内する。
【0040】
＜アタッチメントの構成＞
本発明の実施の形態に係る記録装置Ａのアタッチメント４５の構成について、図６から図１３を参照しながら、詳細に説明する。図１０は、記録媒体として記名板Ｋを装着した場合を例示している。
本発明の実施の形態に係る記録装置Ａのアタッチメント４５の構成について、図６から図１３を参照しながら、詳細に説明する。図１０は、記録媒体として記名板Ｋを装着した場合を例示している。
【0041】
アタッチメント４５は、ガイド部材４６と、凹部４７と、コロ部４８と、溝部４９と、加圧部材５０と、加圧部上カバー５１と、搬送路幅調整部材５３と、を備えている。
【0042】
図１１は、ガイド部材４６の凹部４７を示す図である。記名板Ｋは、凹部４７と接触しながら搬送され、その後、コロ部４８の溝部４９と接触しながら搬送される。記名板Ｋを搬送する場合、記名板Ｋは、ガイド部材４６の底部５４とは接触せずに搬送される。
【0043】
【0044】
ガイド部材４６は、供給ローラ１１及び供給コロ１２によって搬送される記名板Ｋを記録部Ｃに案内する。ガイド部材４６は、搬送方向の上流側（図９において右側）から下流側（図１０において左側）に向けて記名板Ｋに対する押圧方向（図１０において下方向）に傾斜している。
【0045】
凹部４７は、ガイド部材４６の底面に凹設されている。凹部４７は、搬送方向の最上流部の幅Ｈ１が搬送方向の最下流部の幅Ｈ３よりも大きいと共に（Ｈ１＞Ｈ３）、搬送方向の最下流部の幅Ｈ３が記名板の厚み及び扁平状のチューブの短径よりも大きい。凹部４７は、記名板Ｋの搬送路Ｐの搬送基準面４３に向けて記名板Ｋを押圧して記名板Ｋを記録部Ｃに案内する。凹部４７は、図１２（ａ）に示す凹部４７ａの形状、図１２（ｂ）に示す凹部４７ｂの形状、図１２（ｃ）に示す凹部４７ｃの形状及び図１２（ｄ）に示す凹部４７ｄの形状の何れの形状でもよい。
【0046】
コロ部４８は、ガイド部材４６と記録部Ｃとの間に設けられていると共に、記名板Ｋを記録部Ｃに搬送する。コロ部４８は、溝部４９の幅方向の中心Ｑ２がガイド部材４６の幅方向の中心Ｑ１と一致するように配置されている。
【0047】
溝部４９は、コロ部４８の周方向に沿ってコロ部４８に設けられている。溝部４９は、幅方向の中心Ｑ２とガイド部材４６の幅方向の中心Ｑ１とが一致するようにコロ部４８を配置することにより、幅方向（図６において上下方向）において凹部４７と同じ位置に設けられている。
【0048】
溝部４９は、凹部４７の最下流部の幅Ｈ３よりも大きく且つ凹部４７の最上流部の幅Ｈ１よりも小さい幅Ｈ４を有している（Ｈ１＞Ｈ４＞Ｈ３）。溝部４９は、図１３（ａ）に示す溝部４９ａの形状、図１３（ｂ）に示す溝部４９ｂの形状及び図１３（ｃ）に示す溝部４９ｃの形状の何れの形状でもよい。溝部４９は、ガイド部材４６によって案内される記名板Ｋを搬送基準面４３に向けて押圧する。なお、溝部４９は、凹部４７の最下流部の幅Ｈ３よりも大きい幅を有する場合に限らず、凹部４７の最下流部の幅Ｈ３と同じ幅を有していてもよい（Ｈ４＝Ｈ３）。
【0049】
なお、溝部４９の幅方向の中心Ｑ２とガイド部材４６の幅方向の中心Ｑ１とは、一致するように配置される場合に限らず、凹部４７の最下流部の幅Ｈ３が溝部４９の幅Ｈ４内である範囲であれば、ずれていてもよい。
【0050】
加圧部材５０は、弾性変形可能なバネ部材であり、ガイド部材４６と加圧部上カバー５１との間に設けられていると共に、記名板Ｋが通過してガイド部材４６が上方に押圧された際にガイド部材４６を下方に付勢する。記名板Ｋが記録装置Ａにセットされていない状態において、ガイド部材４６は、傾斜した状態となるよう設置されている。そして、そのとき、ガイド部材４６の凹部４７の搬送方向の最下流部と搬送基準面４３との間の距離は、凹部４７の搬送方向の最上流部と搬送基準面４３との間の距離よりも短い。なお、バネ部材を設ける代わりに、ガイド部材４６の自重により付勢する構成としても良い。
【0051】
加圧部上カバー５１は、ガイド部材４６の一部を覆っている。
【0052】
搬送路幅調整部材５３は、搬送路Ｐの幅方向の両側において搬送基準面４３より立設されている。一対の搬送路幅調整部材５３の間隔Ｈ２は、凹部４７の搬送方向の最上流部の幅Ｈ１よりも小さい（Ｈ１＞Ｈ２）（図９参照）。なお、一対の搬送路幅調整部材５３の間隔Ｈ２は、凹部４７の搬送方向の最上流部の幅Ｈ１よりも小さい場合に限らず、凹部４７の搬送方向の最上流部の幅Ｈ１と同じであってもよい（Ｈ１＝Ｈ２）。
【0053】
＜記録処理＞
本発明の実施の形態に係る記録処理について、図１４を参照しながら、詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係る記録処理について、図１４を参照しながら、詳細に説明する。
【0054】
図１４に示す記録処理は、操作部Ｆが操作されることによって制御部５が印刷ジョブの実行を開始したタイミングで開始される。
【0055】
まず、制御部５は、搬送ローラ２３を正転駆動させることにより記録媒体を搬送方向に搬送する（Ｓ１）。
【0056】
次に、制御部５は、記録部Ｃと切断部Ｄとの間に設けられた図示しない先端検知センサの検出結果に基づいて、記録媒体の搬送方向の先端を検知したか否かを判定する（Ｓ２）。
【0057】
制御部５は、記録媒体の搬送方向の先端を検知しない場合に（Ｓ２：ＮＯ）、ステップＳ１の処理に戻る。
【0058】
一方、制御部５は、記録媒体の搬送方向の先端を検知した場合に（Ｓ２：ＹＥＳ）、搬送ローラ２３の駆動を停止させる（Ｓ３）。
【0059】
次に、制御部５は、搬送ローラ２３を逆転駆動させることにより記録媒体を搬送方向と反対方向に搬送する（Ｓ４）。
【0060】
次に、制御部５は、記録媒体を記録位置まで搬送したか否かを判定する（Ｓ５）。
【0061】
制御部５は、記録媒体を記録位置まで搬送していない場合に（Ｓ５：ＮＯ）、ステップＳ４の処理に戻る。
【0062】
一方、制御部５は、記録媒体を記録位置まで搬送した場合に（Ｓ５：ＹＥＳ）、搬送ローラ２３の駆動を停止させて記録動作を開始させる（Ｓ６）。
【0063】
次に、制御部５は、搬送ローラ２３を正転駆動させる（Ｓ７）。これにより、記録媒体の所定の位置に記録処理を行う。
【0064】
次に、制御部５は、ヘッド／カッターモータ２の駆動を制御して記録媒体を所定の位置で切断する切断動作を行い（Ｓ８）、その後に記録処理を終了する。
【0065】
【0066】
図１５において、図１５（ａ）は、従来の記名板アタッチメント４１の図６のＬ－Ｌ断面に相当する断面を模式的に示すものであり、図１５（ｂ）は、従来の記名板アタッチメント４１の図６のＭ－Ｍ断面に相当する断面を模式的に示すものである。
【0067】
図１６において、図１６（ａ）は、従来のチューブアタッチメント４０の図６のＬ－Ｌ断面に相当する断面を模式的に示すものであり、扁平チューブＴ２が傾いた状態及び横倒しになった状態を示している。また、図１６（ｂ）は、従来のチューブアタッチメント４０の図６のＭ－Ｍ断面に相当する断面を模式的に示すものである。
【0068】
図１７において、図１７（ａ）は、従来のチューブアタッチメント４０の図６のＬ－Ｌ断面に相当する断面を模式的に示すものであり、扁平チューブＴ２が加圧部材４２の横の隙間を通過する状態を示している。また、図１７（ｂ）は、従来のチューブアタッチメント４０の図６のＭ－Ｍ断面に相当する断面を模式的に示すものである。
【0069】
図１８において、図１８（ａ）は、記名板Ｋの角部５２がガイド部材４６の凹部４７の搬送方向の上流側に当接した状態を示している。図１８（ｂ）は、記名板Ｋによってガイド部材４６を上方に押し上げながら搬送方向の下流側に向けて搬送される状態を示している。図１８（ｃ）は、記名板Ｋが凹部４７に案内されている状態を示している。図１８（ｄ）は、記名板Ｋが搬送基準面４３に対して垂直状態となった様子を示している。
【0070】
まず、本実施の形態との比較として、従来のアタッチメントの動作について、説明する。
【0071】
従来の記名板アタッチメント４１は、図１５に示すように、記名板Ｋを搬送基準面４３に向けて押圧する加圧部材４２を有している。記名板アタッチメント４１は、加圧部材４２の下方において記名板Ｋを通過させ、通過の際に加圧部材４２により搬送基準面４３側に記名板Ｋを押圧しながら搬送する。加圧部材４２は、図示しない板バネの付勢力によって記名板Ｋを搬送基準面４３の方向に押圧する。この際に、加圧部材４２は、幅Ｈ１１に対して十分大きい幅を有することにより、記名板Ｋに対する加圧状態を維持することができる。このように搬送される記名板Ｋは、記録部Ｃに到着した際に記録される。
【0072】
ここで、記名板アタッチメント４１を用いた場合には、記録媒体として使用できるのは記名板Ｋのみであり、媒体搬送路の幅Ｈ１１は１枚の記名板Ｋのみが通過可能な幅になっており、幅Ｈ１１より厚みのある記録媒体は通過できない。従って、記名板アタッチメント４１は、記名板Ｋ以外の記録媒体を搬送することができない。例えば、従来、近年使用頻度が増えている扁平チューブＴ２に記録したい場合には、図１６に示す搬送路幅の広いチューブアタッチメント４０に交換して記録を行うしかないが、以下の様な問題が発生する。
【0073】
扁平チューブＴ２は、搬送路幅の広いチューブアタッチメント４０にセットされた場合に、図１６（ａ）に示すように搬送路の中で斜めになってしまう。
【0074】
特にコシの弱い扁平チューブＴ２は、加圧部材４２によって押圧された場合であっても押し開かれない。このため、扁平チューブＴ２は、逃げ場を失って図１７（ａ）に示すように加圧部材４２の横の隙間を通過するか、又は図１６（ａ）に示すように加圧部材４２の下側の隙間を横倒しになった状態で通過する。扁平チューブＴ２は、この状態で供給ローラ１１と供給コロ１２とに挟み込まれた場合に、加圧部材４２と搬送路との隙間をすり抜けてしまうため、搬送基準面４３に向けて押圧されず、媒体搬送路から浮き上がってしまう。
【0075】
従って、扁平チューブＴ２は、この状態で記録された際に正しい位置に記録されない。
【0076】
また、誤ってチューブアタッチメント４０に記名板をセットした場合にも、上記の扁平チューブＴ２と同様に、記名板の正しい位置に記録されない。
【0077】
なお、特許文献１の記名板アタッチメントも、上記の従来の記名板アッタチメントと同様に記名板以外の媒体を搬送できない構成になっている。
【0078】
これに対して、本実施の形態の記録装置Ａに装着されるアタッチメント４５では、セットされた記名板Ｋが搬送路Ｐの搬送基準面４３に沿って搬送される際に、記名板Ｋの角部５２がガイド部材４６の凹部４７に当接する。この際に、記名板Ｋは、角部５２が凹部４７の何れかに必ず接触するように搬送路幅調整部材５３により調整される（図１８（ａ））。
【0079】
ガイド部材４６は搬送方向の上流側から下流側に向けて傾斜しているため、記名板Ｋは、角部５２によってガイド部材４６を上方に押し上げながら搬送方向の下流側に向けて搬送される（図１８（ｂ））。この間、記名板Ｋは、ガイド部材４６の凹部４７より搬送基準面４３に向けて押圧された状態を維持されて搬送方向の下流側に向けて搬送される。
【0080】
搬送方向の下流側に向けて搬送される記名板Ｋは、幅の狭い凹部４７の下流側に案内（整流）されていく（図１８（ｃ））。この際に、記名板Ｋは、ガイド部材４６の凹部４７によって上方から押圧されているので、凹部４７の外側に外れることなくコロ部４８の溝部４９の中に引き込まれる。また、溝部４９の幅を、凹部４７の搬送方向の最下流部における幅よりも広くしておくことで、ガイド部材４６からコロ部４８への記名板Ｋの受け渡しをスムーズに行うことができる。
【0081】
その後、記名板Ｋは、コロ部４８の溝部４９により押圧された状態を維持して供給ローラ１１及び供給コロ１２に到達する際に、溝部４９の表面に倣うように搬送されて溝部４９によって搬送基準面４３に向けて押圧される。これにより、搬送路Ｐで傾いた状態で搬送されていた記名板Ｋは、搬送基準面４３に対して垂直状態となり（図１８（ｄ））、この垂直状態を維持して記録部Ｃへ搬送されて記録される。
【0082】
このように、ガイド部材４６により記名板Ｋを搬送基準面４３に向けて常時押圧することにより、記名板Ｋを記録部Ｃに向けて安定して案内することができる。また、ガイド部材４６の凹部４７とコロ部４８の溝部４９との両方によって記名板Ｋを搬送基準面４３に向けて押圧することにより、記名板Ｋを記録部Ｃに向けて安定して案内することができる。
【0083】
図１８を参照しながら説明した上記のアタッチメント４５の動作は、記名板Ｋをアタッチメント４５にセットした場合に限らず、扁平状のチューブＴをアタッチメント４５にセットした場合においても同様である。
【0084】
具体的には、アタッチメント４５では、セットされた扁平状のチューブＴが搬送路Ｐの搬送基準面４３に沿って搬送される際に、扁平状のチューブＴがガイド部材４６の凹部４７に当接する。この際に、扁平状のチューブＴは、凹部４７の何れかに必ず接触するように搬送路幅調整部材５３により調整される。
【0085】
扁平状のチューブＴは、ガイド部材４６を上方に押し上げながら搬送方向の下流側に向けて搬送される。この間、扁平状のチューブＴは、ガイド部材４６の凹部４７より搬送基準面４３に向けて押圧された状態を維持されて搬送方向の下流側に向けて搬送される。
【0086】
搬送方向の下流側に向けて搬送される扁平状のチューブＴは、幅の狭い凹部４７の下流側に案内（整流）されていく。この際に、扁平状のチューブＴは、ガイド部材４６の凹部４７によって上方から押圧されているので、凹部４７の外側に外れることなくコロ部４８の溝部４９の中に引き込まれる。
【0087】
その後、扁平状のチューブＴは、コロ部４８の溝部４９により押圧された状態を維持して供給ローラ１１及び供給コロ１２に到達する際に、溝部４９の表面に倣うように搬送されて溝部４９によって搬送基準面４３に向けて押圧される。これにより、搬送路Ｐで傾いた状態で搬送されていた扁平状のチューブＴは、搬送基準面４３に対して垂直状態となり、この垂直状態を維持して記録部Ｃへ搬送されて記録される。
【0088】
なお、記録装置Ａの記録媒体として円筒状のチューブを使用する場合も、アタッチメント４５をそのまま使用することができる。この場合、ガイド部材４６の底部５４もチューブに接触し、チューブを搬送基準面４３に押圧することとなる。また、アタッチメント４５から搬送路幅調整部材５３を取り外し可能とすることにより、幅Ｈ１１よりも大きい外径を持つチューブであっても、案内することが可能となる。
【0089】
記録装置Ａによれば、アタッチメント４５により円筒状のチューブ以外に、記名板Ｋと扁平状のチューブＴとの両方を、搬送基準面４３の方向に安定して押圧しながら記録部Ｃに向けて案内することができる。これにより、多様な形状の記録媒体に記録を行う際の記録精度を向上させることができる。
【0090】
本実施の形態では、記録媒体の搬送方向の最上流部の幅が搬送方向の最下流部の幅よりも広い凹部４７を備えるガイド部材４６により、記録媒体を凹部４７により搬送基準面４３に向けて押圧して記録媒体を記録部Ｃに案内する。これにより、多様な種類の記録媒体に対して正しい位置に記録を行うことができる。
【0091】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であることは言うまでもない。
【0092】
具体的には、上記の実施の形態において、ガイド部材４６に凹部４７を設けたが、記録装置Ａの装置本体によって記録媒体を記録部Ｃに案内する場合には、装置本体に凹部４７を設けてもよい。
【符号の説明】
【0093】
Ａ 記録装置
Ｂ 供給部
Ｃ 記録部
Ｄ 切断部
Ｆ 操作部
Ｇ リボンカセット
Ｈ 表示部
Ｋ 記名板
Ｐ 搬送路
Ｔ 扁平状のチューブ
５ 制御部
１１ 供給ローラ
１２ 供給コロ
２０ プラテンローラ
２１ サーマルヘッド
２２ インクリボン
２３ 搬送ローラ
４５ アタッチメント
４６ ガイド部材
４７ 凹部
４７ａ 凹部
４７ｂ 凹部
４７ｃ 凹部
４７ｄ 凹部
４８ コロ部
４９ 溝部
４９ａ 溝部
４９ｂ 溝部
４９ｃ 溝部
５０ 加圧部材
５１ 加圧部上カバー
５３ 搬送路幅調整部材
Ｂ 供給部
Ｃ 記録部
Ｄ 切断部
Ｆ 操作部
Ｇ リボンカセット
Ｈ 表示部
Ｋ 記名板
Ｐ 搬送路
Ｔ 扁平状のチューブ
５ 制御部
１１ 供給ローラ
１２ 供給コロ
２０ プラテンローラ
２１ サーマルヘッド
２２ インクリボン
２３ 搬送ローラ
４５ アタッチメント
４６ ガイド部材
４７ 凹部
４７ａ 凹部
４７ｂ 凹部
４７ｃ 凹部
４７ｄ 凹部
４８ コロ部
４９ 溝部
４９ａ 溝部
４９ｂ 溝部
４９ｃ 溝部
５０ 加圧部材
５１ 加圧部上カバー
５３ 搬送路幅調整部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】