特許 7667726 塗布具及び塗布容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-15

(45)【発行日】2025-04-23

(54)【発明の名称】塗布具及び塗布容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 34/04 20060101AFI20250416BHJP

   B65D 47/42 20060101ALI20250416BHJP

【ＦＩ】

A45D34/04 510A

A45D34/04 515C

A45D34/04 515A

B65D47/42

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021177208

(22)【出願日】2021-10-29

(65)【公開番号】P2023066552

(43)【公開日】2023-05-16

【審査請求日】2024-05-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】本間 友梨

【審査官】宮部 愛子

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１０－５３８７２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平０９－５０５２３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０１７２３０２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国公開実用新案第２０－２００９－０００２６２２（ＫＲ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４５Ｄ ３４／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸体の先端に被塗布物を塗布するための塗布体を備えた塗布具であって、
前記軸体は、筒状の外軸体と、当該外軸体の内側に回転可能に挿入されると共にその先端が前記外軸体の先端から突出する内軸体と、を有し、
前記塗布体は、前記被塗布物が付着されると共に弾性変形可能に構成される塗布部と、前記塗布部と前記外軸体の先端とを連結する基端部と、前記塗布部と前記内軸体の先端とを連結する先端部とを有し、
前記被塗布物を内容物として収容する容器本体の口部に脱着可能に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体に対して回転可能に設けられる回転操作体とが設けられ、
前記外軸体は前記キャップ本体に設けられ、前記内軸体は前記回転操作体に設けられて前記回転操作体と一体に回転し、
前記キャップ本体は、前記内軸体の基端部が挿入される筒体を備え、
前記塗布部は、前記被塗布物を保持する溝がスパイラル状に設けられたスパイラル体から構成され、
前記回転操作体の回転操作による前記内軸体の回転によって前記塗布部は捻じれて外径が小さくなるように弾性変形し、
前記塗布部が捻じれた状態に維持されるように前記内軸体の回転を規制するロック機構が設けられ、
前記ロック機構は、前記内軸体の外周面と前記筒体の内周面との間に設けられた突出部と凹部との係合によって前記内軸体の回転を規制する、塗布具。

【請求項2】

前記塗布部は、線材を所定のピッチで螺旋状に巻回することにより得られた線状巻回体であり、巻回された前記線材間の溝に前記被塗布物が保持される請求項１に記載の塗布具。

【請求項3】

前記外軸体に対して前記内軸体は第一位置から前記塗布部が捻じれた状態に維持される第二位置までの間で回転可能とされており、前記ロック機構は、前記外軸体に対して前記内軸体を前記第一位置及び前記第二位置に切替可能に固定する請求項１又は請求項２に記載の塗布具。

【請求項4】

請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の塗布具と、
前記容器本体と、を備える、塗布容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容液を塗布するための塗布具及び塗布容器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えばマスカラ等のまつげ用化粧料を内容液として収容するものとして、まつげに内容液を塗布するための塗布具を備えた塗布容器が使用されている。このような塗布容器として、容器に装着されるキャップに軸部が設けられ、この軸部の先端に塗布具が設けられたものが広く用いられている（例えば、「特許文献１」参照）。

【0003】

まつげ用化粧料には、ボリュームタイプのマスカラ、繊維を含むロングタイプのマスカラ、カラーマスカラ等のポイント使い用のマスカラ、カールのキープ力を高めるためのマスカラ用下地等々種々のものが存在する。ユーザはこれら種々の製品から、目的に応じてまつげ用化粧料を選択することができる。

【0004】

ところで、上まつげは下まつげと比較すると長く、毛量も多い。そのため、上まつげと下まつげとでは、まつげ用化粧料の塗布量や塗布方法が相違する。また、目力を強調したい場合、或いは、ナチュラルに仕上げたい場合など、目的とする仕上げ方法によってもまつげ用化粧料の塗布量や塗布方法を変化させることが好ましい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１６－１５９００５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来の塗布容器には基本的には一種類の塗布具しか設けることができなかった。そのため、ユーザが塗布位置や目的とする仕上げ方法に応じて、複数種類の塗布具を使い分けたいと考えた場合、目的とする塗布具を備える製品を複数用意する必要があった。

【0007】

そこで、本発明は、内容物を塗布する位置や仕上げ方法等に応じて形態を変化させることができる塗布具、及び当該塗布具を備えた塗布容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明に係る塗布具は、軸体の先端に被塗布物を塗布するための塗布体を備えた塗布具であって、前記軸体は、筒状の外軸体と、当該外軸体の内側に回転可能に挿入されると共にその先端が前記外軸体の先端から突出する内軸体と、を有し、
前記塗布体は、前記被塗布物が付着されると共に弾性変形可能に構成される塗布部と、前記塗布部と前記外軸体の先端とを連結する基端部と、前記塗布部と前記内軸体の先端とを連結する先端部とを有し、前記被塗布物を内容物として収容する容器本体の口部に脱着可能に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体に対して回転可能に設けられる回転操作体とが設けられ、前記外軸体は前記キャップ本体に設けられ、前記内軸体は前記回転操作体に設けられて前記回転操作体と一体に回転し、前記キャップ本体は、前記内軸体の基端部が挿入される筒体を備え、前記塗布部は、前記被塗布物を保持する溝がスパイラル状に設けられたスパイラル体から構成され、前記回転操作体の回転操作による前記内軸体の回転によって前記塗布部は捻じれて外径が小さくなるように弾性変形し、前記塗布部が捻じれた状態に維持されるように前記内軸体の回転を規制するロック機構が設けられ、前記ロック機構は、前記内軸体の外周面と前記筒体の内周面との間に設けられた突出部と凹部との係合によって前記内軸体の回転を規制することを特徴とする。

【0010】

本発明に係る塗布具において、前記塗布部は、線材を所定のピッチで螺旋状に巻回することにより得られた線状巻回体であり、巻回された前記線材間の溝に前記被塗布物が保持されることが好ましい。

【0011】

本発明に係る塗布具において、前記外軸体に対して前記内軸体は第一位置から前記塗布部が捻じれた状態に維持される第二位置までの間で回転可能とされており、前記ロック機構は、前記外軸体に対して前記内軸体を前記第一位置及び前記第二位置に切替可能に固定することが好ましい。

【0012】

上記課題を解決するために、本発明に係る塗布容器は、上記塗布具と、前記容器本体と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係る塗布具は、軸体の先端に被塗布物を塗布するための塗布体を備え、塗布体に被塗布物を付着させることで被塗布物を塗布部位に塗布することができる。本発明に係る塗布具では、軸体を筒状の外軸体に対して、内軸体が回転可能に挿入されると共に、外軸体の先端から内軸体の先端が突出するように構成している。また、塗布体は、被塗布物が付着され、且つ、弾性変形可能な塗布部を有する。この塗布部は基端部により外軸体の先端に連結され、先端部により内軸体の先端に連結されている。外軸体に対して内軸体を回転させると、塗布部は弾性変形可能なため基端部側に対して先端部側が捻れて、その外径が小さくなる。回転を解除すると、塗布部は元の形状に復元し、外径が大きくなる。このように本発明の塗布具によれば、外軸体に対して内軸体を回転させることで、塗布体の外径を変化させることができる。

【0014】

塗布部は弾性変形可能であるため、外径の大きい形態と、外径の小さい形態とに可逆的に変化させることができる。例えば、内容物がまつげ用化粧料である場合に、塗布位置が上まつげである場合には、塗布部を外径の大きな太ブラシ状とし、塗布位置が下まつげである場合には、塗布部を外径の小さな細ブラシ状等とすることができる。このように、本発明に係る塗布具によれば、外軸体に対して内軸体を回転させることで、被塗布物を塗布する位置や仕上げ方法等に応じて塗布体の形態を変化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る塗布具を備えた塗布容器の一実施形態を示す断面図である。

【図2】図１に示す塗布具に関し、（ａ）は塗布体の外観を示す正面図であり、（ｂ）は塗布体が設けられた軸体の先端部分を示す部分断面図であり（ｃ）は外軸体の先端部分を示す部分断面図であり、（ｄ）は図１及び図２（ｂ）のＡ－Ａ断面図である。

【図3】図１に示す塗布具に関し、（ａ）は塗布体の第一形態を示す断面図であり、（ｂ）は塗布体の第二形態を示す断面図である。

【図4】図１に示す塗布容器に関し、（ａ）はキャップの構成を示す部分断面図であり、（ｂ）は内軸体の固定部付近を示す部分断面図である。

【図5】図１に示す塗布具に関し、（ａ）は塗布体が第一形態であるときの図１及び図５（ｂ）におけるＢ－Ｂ断面図であり、（ｂ）は第一形態であるときのキャップ及び塗布具の断面図である。

【図6】図１に示す塗布具に関し、（ａ）は塗布体が第二形態であるときの図６（ｂ）におけるＢ－Ｂ断面図であり、（ｂ）は第二形態であるときのキャップ及び塗布具の断面図である。

【図7】図１に示す塗布具の使用方法を説明するための図であり、（ａ）は塗布体が第一形態である使用方法の一例を説明するための図であり、（ｂ）は塗布体が第二形態であるときの使用方法の一例を説明するための図である。

【図8】図１に示す塗布具の使用方法を説明するための他の図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して、本発明に係る塗布具及び塗布容器の実施の形態を説明する。図１に本実施の形態の塗布容器１００を示す。図１に示す塗布容器１００は、内容物Ｃ（被塗布物）（図２（ｂ）等参照）が収容される容器本体１０の口部１１に、キャップ２０が脱着可能に装着されている。キャップ２０は塗布具３０を備える塗布具付キャップ８０として構成されている。容器本体１０からキャップ２０を取り外すと、塗布具３０により内容物Ｃを被塗布部位に塗布することができるように構成されている。

【0017】

本実施の形態における塗布容器１００には、化粧料、洗剤、薬剤、接着剤等の種々の内容物Ｃを収容することができる。また、内容物Ｃの状態は液状、ゲル状、クリーム状等の種々の状態でよく、繊維等を含んでいてもよい。このように内容物の種類や状態は特に限定されるものではないが、本実施の形態では、内容物Ｃとしてマスカラ又はマスカラ用下地等のまつげ用化粧料が容器本体１０に収容されており、被塗布部位がまつげである場合を例に挙げて説明する。

【0018】

なお、本明細書における「上」、「下」は相対的な位置関係を示すものであり、塗布容器１００を図１に示すように正立姿勢に配置した状態で、容器本体１０の口部１１の中心軸Ｏに沿う軸方向において容器本体１０が位置する側を「下」、キャップ２０が位置する側を「上」と称するものとする。また、図１に示す状態において、中心軸Ｏを含む平面で塗布容器１００を分断したときに紙面の表側を塗布容器１００の「手前」側と称し、紙面の裏側を塗布容器１００の「奥」側と称する。

【0019】

まず、図１を参照して容器本体１０側の構成について説明する。容器本体１０は、内容物Ｃ（図１において図示略）が収容される有底筒状の胴部１２と、胴部１２と上記口部１１とを連結する肩部１３とを備えている。口部１１は胴部１２よりも小径に形成されており、口部１１の外周面にはねじ部１４が設けられている。このねじ部１４にはキャップ本体２１側のねじ部２２ｃが螺合し、キャップ２０が口部１１に脱着可能に装着される。また、口部１１の内側には、しごき部材１５が設けられている。

【0020】

しごき部材１５は、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン樹脂）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン樹脂）、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン樹脂）、ゴム、熱可塑性樹脂系エラストマー、熱硬化性樹脂系エラストマー等の弾性変形可能な材料から形成されている。

【0021】

しごき部材１５は、軸体４０の表面に付着した内容物Ｃを掻き取るための軸体用しごき片１５ａと、塗布体５０の表面に付着した内容物Ｃを掻き取るための塗布体用しごき片１５ｂとを備えている。容器本体１０からキャップ２０を取り外すと、キャップ２０に取り付けられた塗布具３０はその軸体４０及び塗布体５０がそれぞれ軸体用しごき片１５ａ及び塗布体用しごき片１５ｂに密接しながら口部１１を通過する。そのため、軸体４０の外周面や塗布体５０に余分に付着した内容物Ｃがしごき部材１５により掻き取られ、塗布体５０には適量の内容物Ｃが付着する。

【0022】

次に、キャップ２０及び塗布具３０の主要構成を説明する。図１に示すように、キャップ２０は容器本体１０の口部１１に脱着可能に装着されるキャップ本体２１と、有天筒状に構成され、キャップ本体２１に対して回転可能に外嵌される回転操作体２５とを備えている。

【0023】

塗布具３０は、上述のとおり軸体４０と、軸体４０の先端に設けられた塗布体５０とを有する。軸体４０は、筒状の外軸体４１と、当該外軸体４１の内側に回転可能に挿入される内軸体４２とを備え、内軸体４２の先端は外軸体４１の先端から下方に突出している。本実施の形態では、外軸体４１はキャップ本体２１と一体に成形されている。また、内軸体４２は固定部４３を介して回転操作体２５の内周面に回転不可に取り付けられている。

【0024】

塗布体５０は、内容物Ｃが付着されると共に弾性変形可能に構成される塗布部５１と、塗布部５１を外軸体４１の先端に連結する基端部５２と、内軸体４２の先端に連結する先端部５３とを備えている。また、本実施の形態では、塗布体５０の先端に短い櫛歯状凸部５４が複数本設けられている。

【0025】

本実施の形態において、塗布部５１は、図２（ａ）に示すように樹脂製の線材５１ａを所定のピッチで螺旋状に巻回することにより得られた線状巻回体として構成されている。線材５１ａの一端側は基端部５２に連結されており、他端側は先端部５３に連結されている。

【0026】

図２（ｂ）に示すように塗布部５１の内側には内軸体４２が挿入されており、内軸体４２の外周面と線材５１ａとの間は離間している。塗布部５１をこのような線材５１ａを巻回することで溝をスパイラル状に設けたスパイラル体とすることで、線材５１ａ間の溝内に内容物Ｃを保持することができる。また、これと同時に螺旋状に巻回された線材５１ａを、内容物Ｃをまつげに塗布するためのブラシ又はコームのように機能させることができる。なお、図２（ｂ）には塗布部５１に内容物Ｃが適量付着された状態を示している。

【0027】

図２（ａ）に示すように塗布体５０の基端部５２は略短筒状に構成されており、図２（ｂ）に示すように、その内周面には軸方向に長尺な溝部５２ａが径方向両側にそれぞれ１本ずつ設けられている。図２（ｃ）に示すように、外軸体４１の外周面には、この溝部５２ａに対応する位置に径方向外側に突出する外軸回転止部４１ａが径方向両側にそれぞれ１つずつ設けられている。図２（ｂ）に示すように、塗布体５０の基端部５２に外軸体４１の先端が挿入された状態で、溝部５２ａには外軸回転止部４１ａが係合されている。溝部５２ａに外軸回転止部４１ａが係合されることで塗布体５０の基端部５２は外軸体４１の先端に回転不能に連結される。なお、図２（ｃ）は軸体４０のみを示す断面図であり、外軸体４１の先端部分を示した図である。

【0028】

塗布体５０の先端部５３は、図２（ａ）に示すように、略円錐台状を呈し、基端側に対して先端側が小径となっている。先端部５３の内側には、図２（ｄ）に示すように断面矩形の嵌合穴５３ａが設けられている。図２（ｄ）に示すように内軸体４２の先端部４２ａも断面矩形の角棒状に形成されている。塗布体５０の先端部５３に設けられた嵌合穴５３ａに内軸体４２の先端部４２ａが嵌合されることで、塗布体５０の先端部５３に内軸体４２が回転不能に連結される。

【0029】

本実施の形態では塗布具付キャップ８０（キャップ２０及び塗布具３０）を上記のように構成することで、キャップ本体２１に対して回転操作体２５を中心軸Ｏを回転中心として所定の角度（当該実施の形態では略１８０°）だけ回転操作すると、外軸体４１に対して内軸体４２が図１（及び図５）に示す第一位置（初期位置）から所定の角度だけ回転する。この内軸体４２が所定の角度回転した位置を第二位置（図６参照）と称する。なお、第一位置から第二位置に回転させる向きを順方向と称し、第二位置から第一に回転させる向きを逆方向と称し、線材５１ａの巻回方向は順方向と一致するものとする。

【0030】

図２（ｂ）等に示すように、塗布体５０の基端部５２は外軸体４１の先端に回転不能に連結されているのに対して、塗布体５０の先端部５３は内軸体４２の先端に回転不能に連結されている。従って、塗布部５１は内軸体４２と共に順方向に回転しようとするが、外軸体４１と連結された基端部５２が固定されているため回転することができず、塗布部５１には捻れの力が負荷される。塗布部５１に対して順方向に捻れの力が負荷されることで、図３（ｂ）に示すように、線材５１ａが内軸体４２の周囲にきつく巻き付けられるような状態となる。

【0031】

ここで、内軸体４２の第一位置に対応する塗布体５０の状態を第一形態（図２（ｂ）、図３（ａ）等）と称し、内軸体４２の第二位置に対応する塗布体５０の状態を第二形態（図３（ｂ）等）と称する。
以下、図３を参照しながら説明する。図３（ａ）に示すように、第一形態では、塗布体５０に捻れの力が負荷されていないため、線材５１ａが巻回されるピッチ幅は初期状態の第一のピッチ幅Ｐ１であり、塗布部５１の外径（幅）は初期状態の第一の外径Ｗ１となる。第二の形態では、線材５１ａが内軸体４２の周囲にきつく巻き付けられるため、線材５１ａのピッチ幅が第一のピッチ幅Ｐ１から第二のピッチ幅Ｐ２に狭く変化し、塗布部５１の外径も図３（ａ）に示す第一の外径Ｗ１から図３（ｂ）に示す第二の外径Ｗ２に狭く変化する。上述のとおり、塗布部５１は弾性変形可能であるため、回転に伴う捻れの力が解除されると、線材５１ａは緩み、塗布体５０は元の形状に復元する。

【0032】

このように、塗布体５０を第一形態と第二形態とに可逆的に変化可能に構成することで、第一形態では塗布体５０を外径及びピッチ幅の大きい太ブラシのように機能させることができ、第二形態では塗布体５０を外径及びピッチ幅の狭い細ブラシのように機能させることができる。

【0033】

ところで、図２（ｂ）に示すように第一形態において適量の内容物Ｃが付着した塗布具付キャップ８０を用いてまつげに内容物Ｃを塗布すると、内容物Ｃがまつげ側に移行するため、塗布部５１における内容物Ｃの付着量が減少する。図３（ａ）は、第一形態において内容物Ｃをまつげに塗布した後の塗布体５０を示している。図３（ａ）に示す状態では、内容物Ｃの付着量が少なく線材５１ａ間の溝の底の方にしか内容物Ｃが残っていないため、線材５１ａ間にまつげを挿入させてもまつげに内容物Ｃを塗布することが困難である。

【0034】

しかしながら、このとき塗布体５０を第一形態から第二形態に変化させると、上述のとおり線材５１ａが内軸体４２の周囲にきつく巻き付けられる。その結果、図３（ｂ）において白抜き矢印で示す箇所のように、内軸体４２の周囲にきつく巻き付けられていく線材５１ａによってまつげ化粧料が線材５１ａの外側に押し出されていき、第二形態ではまつげに内容物Ｃを塗布するために十分な付着量にすることができる。すなわち、塗布体５０を第一形態で使用した後に、回転操作体２５を回転させることで、塗布体５０を太ブラシ状から細ブラシ状に形態を変化させることができるだけでなく、内容物Ｃを新たに付け足すことなく塗布具３０を使用することができる。

【0035】

次に、図４～図６を参照しながら、本実施の形態の塗布具付キャップ８０（キャップ２０及び塗布具３０）の構成をより具体的に説明する。ここで、図４（ａ）は図１に示す塗布容器１００のキャップ２０の構成を示す部分断面図であり、図４（ｂ）は内軸体４２をキャップ２０の回転操作体２５に固定するための固定部４３の構成を示す部分断面図である。また、図５は回転操作体２５が第一位置にあり、塗布体５０が第一形態である状態を示す。図６は回転操作体２５が第二位置にあり、塗布体５０が第二形態である状態を示す。

【0036】

まず、キャップ２０の詳細構成を説明する。
図４（ａ）に示すように、キャップ本体２１は、容器本体１０の口部１１を覆う下筒体２２と、下筒体２２の天壁面２２ａには外側上筒体２３と、内側上筒体２４とを備えている。下筒体２２の内周面には、上記口部１１の外周面に設けられたねじ部１４に螺合するねじ部２２ｃが設けられている。また、下筒体２２の天壁面２２ａの下面側には外軸体４１が下方に突出するように設けられている。この天壁面２２ａの略中央には、筒状の外軸体４１と連通し、且つ、内軸体４２を挿通するための挿通孔２２ｂが設けられている。上述のとおり、キャップ本体２１（下筒体２２、外側上筒体２３、内側上筒体２４）と、外軸体４１とは樹脂材料等により一体に成形されている。

【0037】

外側上筒体２３は、下筒体２２よりも小径であり上記天壁面２２ａを下面とする短筒状を呈する。外側上筒体２３の外周面の下部には径方向外側に突出する環状凸部２３ａが設けられている。回転操作体２５の内周面には、この環状凸部２３ａに嵌合する環状凹部２５ａが設けられている。外側上筒体２３に対して回転操作体２５はこれらにより回転可能に外嵌されると共に抜け止めされている。

【0038】

内側上筒体２４は、上記挿通孔２２ｂの内径よりも大きな内径を有し、内側上筒体２４内に内軸体４２の基端部４２ｂが回転可能に挿入される。ここで、内側上筒体２４の説明に先立ち、内軸体４２の構成を説明する。

【0039】

内軸体４２は、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように断面が略円形の長尺な丸棒状に形成されている。内軸体４２は、上述のとおり、外軸体４１に対して回転可能に挿入されており、外軸体４１の先端よりも下方に突出している（図５（ｂ）及び図６（ｂ）参照）。また、内軸体４２は上述のとおり、塗布部５１の内側に挿入され、塗布体５０の先端部５３に嵌入されている。

【0040】

内軸体４２の基端部４２ｂは拡径されており、上記内側上筒体２４内に回転可能に収容される。図４（ｂ）、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、内軸体４２の基端部４２ｂの外周面には径方向外側に突出する内軸ロック部４２ｃが片側に設けられている。

【0041】

一方、図４（ａ）、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、内側上筒体２４の内周面には、半筒形状の半筒部２４ａが設けられている。半筒部２４ａを内側上筒体２４の内周面に設けられることで、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、内側上筒体２４の壁厚が中心軸Ｏを含む平面で分けたときに奥側が手前側よりも厚くなるに構成されている。内軸体４２の基端部４２ｂは上記内軸ロック部４２ｃを備え、当該内軸ロック部４２ｃは半筒部２４ａに当接する。そのため、内軸体４２を外軸体４１に対して回転させると、内軸ロック部４２ｃは半筒部２４ａが設けられていない範囲内、すなわち手前側の略１８０°の範囲内でのみ回転することができるようになっている。

【0042】

図４（ａ）、（ｂ）を参照しながらより具体的に説明する。図４（ａ）、（ｂ）に示すように、「内側上筒体２４の内半径Ｒ１」は、「内軸体４２の基端部４２ｂの最大外半径ｒ１」と「基端部４２ｂの外面からの内軸ロック部４２ｃの突出長ｒ２」との和「ｒ３＝（ｒ１＋ｒ２）」より大きくなるように構成されている。
一方、「半筒部２４ａの内半径Ｒ２」は、「内軸体４２の基端部４２ｂの最大外半径ｒ１」と「内軸体４２の基端部４２ｂの外面からの内軸ロック部４２ｃの突出長ｒ２」との和「ｒ３」より小さくなるように構成されている。
従って、内軸体４２の基端部４２ｂは内側上筒体２４内に回転可能に収容されているが、内軸体４２の基端部４２ｂには上記内軸ロック部４２ｃが設けられているため、内軸ロック部４２ｃが半筒部２４ａの端部に当接すると内軸体４２の回転が規制される。そのため、内軸体４２の回転可能範囲は内軸ロック部４２ｃの回転可能範囲である上記所定の角度（略１８０°）に制限される。

【0043】

次に、本発明にいうロック機構について説明する。図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、内側上筒体２４の内周面には径方向内側に突出する係止部２４ｂ（図４（ａ）において図示略）が、半筒部２４ａの両端面に対して所定の距離を開けてそれぞれ設けられている。当該係止部２４ｂはいわゆるアンダーカットであり、軸方向に長尺な凸部として形成されている。図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、当該係止部２４ｂの角は丸められている。そのため、回転操作体２５を強く回転させると、内軸ロック部４２ｃが回転方向側に位置する係止部２４ｂを乗り越えることができるようになっている。

【0044】

ここで、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように各係止部２４ｂはそれぞれ半筒部２４ａの端部に対してそれぞれ所定の距離だけ離間するように配置されている。そのため、半筒部２４ａ端部と係止部２４ｂとの間にはそれぞれ軸方向に長尺な凹部が形成される。以下、当該凹部を以下ロック溝２４ｃと称する。回転操作体２５を強く回転させて、内軸ロック部４２ｃが係止部２４ｂを乗り越えると、内軸ロック部４２ｃが当該ロック溝２４ｃに収容される。この状態で回転操作体２５を同じ方向に回転させても、上記のとおり半筒部２４ａに内軸ロック部４２ｃによって、内軸体４２及び回転操作体２５をそれ以上回転させることができなくなる。そのとき、回転操作体２５の回転操作を停止すると、回転操作体２５に力が加えられない限り、回転操作体２５及び内軸体４２はその位置で固定される。つまり、初期状態においては内軸体４２を第一位置に固定することができ、初期状態から回転操作体２５を順方向に回転させると、内軸体４２を第二位置に固定することができる。このように、内側上筒体２４に設けた半筒部２４ａ、係止部２４ｂ及びロック溝２４ｃと、内軸体４２に設けた内軸ロック部４２ｃによって、内軸体４２の回転範囲を規制すると共に、内軸体４２を第一位置から第二位置に固定するロック機構として機能させることができる。

【0045】

回転操作体２５は、図４（ａ）に示すように有天筒状に形成されている。その内周面には、径方向内側に突出する軸方向に長尺な縦リブにより形成された凹溝２５ｂが２つ設けられている。内軸体４２の固定部４３は、有底筒状に形成されている。固定部４３の内周面には、上記凹溝２５ｂに対応する位置に回転止凸条部４３ａが２つ設けられており、各凹溝に回転止凸条部４３ａがそれぞれ係合されており、回転操作体２５に対して内軸体４２が回転不能に取り付けられる。

【0046】

次に、図７及び図８を参照しながら当該塗布具付キャップ８０の使用例等について説明する。なお、図７及び図８では符号を一部省略している。なお、当該塗布具付キャップ８０ではキャップ２０部分を塗布具３０の把持部とすることができる。

【0047】

図７（ａ）は、塗布容器１００からキャップ２０を取り外して、キャップ２０を指で把持した状態で塗布具３０により上まつげに内容物Ｃを塗布する様子を示した図である。但し、指は図示略している。図７（ａ）において、塗布具３０の塗布体５０は第一形態とされており、第一の外径Ｗ１（図３（ａ）参照）を有する太ブラシ状とされている。そのため、塗布部５１に十分な量の内容物Ｃを付着させた状態（例えば、図２（ｂ）に示す状態）で、上まつげに内容物Ｃを塗布することができる。このとき、線材５１ａが巻回されるピッチ幅は広い第一のピッチ幅Ｐ１とされているため、線材５１ａ間の溝に複数本のまつげを挿入させることができる。上まつげに対して塗布部５１の位置を少しずつ変化させながら、塗布部５１で上まつげを上方に持ち上げるようにしながらとかすことで、ダマにならないようにしながら上まつげに内容物Ｃを塗布することができる。

【0048】

図７（ｂ）は、塗布具３０により下まつげに内容物Ｃを塗布する様子を示した図である。上まつげに内容物Ｃを塗布した後、例えば、図３（ａ）に示すように内容物Ｃの付着量が減少する。しかしながら、上述したとおり、塗布体５０を第二形態に変化させて細ブラシ状にすることで、当該塗布具３０を容器本体１０に挿入して内容物Ｃを付け足すことなく、塗布部５１に付着した内容物Ｃを下まつげに塗布することができる。第二形態では、線材５１ａのピッチ幅が狭い第二のピッチ幅Ｐ２とされているため、上まつげと比較すると毛量が少なく密度の低い下まつげを線材５１ａ間の溝に挿入させることが容易である。また、溝が狭いため、下まつげに対して内容物Ｃが不自然に多く付着することを防止し、下まつげに適切な量を塗布することができる。また、塗布部５１に対する内容物Ｃの付着量が適度であるため、下まつげに内容物Ｃを塗布する際に、頬などの意図せぬ位置に内容物Ｃが付着することを防止することができる。

【0049】

そして、本実施の形態では、塗布体５０の先端には、下方に突出する櫛歯状凸部５４が設けられている。そのため、図８に示すように、下まつげ（或いは上まつげ）の一本一本等に内容物Ｃを塗布することができ、ポイントメイクなどの細かい部分に内容物Ｃを塗布する際の作業性が良好である。

【0050】

以上説明したように、本実施の形態の塗布具付キャップ８０及び塗布容器１００によれば、回転操作体２５をキャップ本体２１に対して回転させることで、塗布体５０を太ブラシ状の第一形態と、細ブラシ状の第二形態とに可逆的に変化させることができる。そのため、内容物Ｃを上まつげに塗布するときは太ブラシ状の第一形態とし、内容物を下まつげに塗布するときは細ブラシ状の第二形態とすることで、上まつげと下まつげにそれぞれ適量の内容物Ｃを塗布することができる。また、上まつげについてもナチュラルな仕上げにしたいときなどは、細ブラシ状の第二形態としてもよく、内容物Ｃを塗布する位置や仕上げ方法等に応じて塗布体５０の形態を変化させることができる。

【0051】

以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜変更してもよいのは勿論である。また、上記の実施の形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0052】

例えば、上記実施の形態では、塗布体５０を樹脂製の線材５１ａを所定のピッチで螺旋状に巻回することにより得られた線状巻回体として構成したが、本発明に係る塗布具及び塗布容器において、塗布体５０はこれに限定されるものではない。線材５１ａを実際に巻回する必要はなく、当該形状に成形されたものであってもよい。また、例えば、シリコーン等の弾性変形可能な材料により溝がスパイラル状に形成された成形体により塗布部５１又は塗布体５０全体を構成してもよい。また、内容物が液体である場合に、例えば、弾性変形可能な多孔質吸収体により塗布部５１を構成し、塗布部５１に対して上記のように捻れの力が負荷されたときに、内容物が絞りだされるようにしてもよい。

【0053】

また、上記塗布具３０は、塗布容器１００に設けられる塗布具付キャップ８０として構成し、容器本体１０に脱着可能に装着されるキャップ２０を塗布具３０の把持部とする場合を例に挙げて説明したが、塗布具３０は当該構成に限定されるものではない。本発明に係る塗布具は、軸体４０の先端に被塗布物（内容物Ｃ等）を塗布するための塗布体５０を備え、軸体４０を、筒状の外軸体４１と、当該外軸体４１の内側に回転可能に挿入されると共にその先端が当該外軸体４１の先端から突出する内軸体４２と、を有し、塗布体５０を、被塗布物が付着されると共に弾性変形可能に構成される塗布部５１と、この塗布部５１と外軸体４１の先端とを連結する基端部５２と、塗布部５１と内軸体４２の先端とを連結する先端部５３とを有するものであれば、外軸体４１に対して内軸体４２を回転させるための具体的な構成は特に限定されるものではない。また、軸体４０及び塗布体５０についてもその具体的な構成は上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0054】

１０ ：容器本体
１１ ：口部
１２ ：胴部
１３ ：肩部
１４ ：ねじ部
１５ ：しごき部材
１５ａ ：軸体用しごき片
１５ｂ ：塗布体用しごき片
２０ ：キャップ
２１ ：キャップ本体
２２ ：下筒体
２２ａ ：天壁面
２２ｂ ：挿通孔
２２ｃ ：ねじ部
２３ ：外側上筒体
２３ａ ：環状凸部
２４ ：内側上筒体
２４ａ ：半筒部
２４ｂ ：係止部
２４ｃ ：ロック溝
２５ ：回転操作体
２５ａ ：環状凹部
２５ｂ ：凹溝
３０ ：塗布具
４０ ：軸体
４１ ：外軸体
４１ａ ：外軸回転止部
４２ ：内軸体
４２ａ ：先端部
４２ｂ ：基端部
４２ｃ ：内軸ロック部
４３ ：固定部
４３ａ ：回転止凸条部
５０ ：塗布体
５１ ：塗布部
５１ａ ：線材
５２ ：基端部
５２ａ ：溝部
５３ ：先端部
５３ａ ：嵌合穴
５４ ：櫛歯状凸部
８０ ：塗布具付キャップ
１００ ：塗布容器
Ｃ ：内容物
Ｏ ：中心軸
Ｐ１ ：第一のピッチ幅
Ｐ２ ：第二のピッチ幅
Ｒ１ ：内半径
Ｒ２ ：内半径
Ｗ１ ：第一の外径
Ｗ２ ：第二の外径
ｒ１ ：最大外半径
ｒ２ ：突出長

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】