特許 7668522 注出キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-17

(45)【発行日】2025-04-25

(54)【発明の名称】注出キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/06 20060101AFI20250418BHJP

   B65D 47/40 20060101ALI20250418BHJP

【ＦＩ】

B65D47/06 400

B65D47/40

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021091400

(22)【出願日】2021-05-31

(65)【公開番号】P2022171500

(43)【公開日】2022-11-11

【審査請求日】2024-05-14

(31)【優先権主張番号】P 2021077606

(32)【優先日】2021-04-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000216195

【氏名又は名称】天龍化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099966

【弁理士】

【氏名又は名称】西 博幸

(74)【代理人】

【識別番号】100134751

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 隆一

(72)【発明者】

【氏名】吉田 仁昭

【審査官】加藤 信秀

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１０１４０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１５９２５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－３４１７６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－００６４７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８７０３４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／０６

Ｂ６５Ｄ ４７／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボトルの首部に打栓又はねじ込まれる本体と、前記本体の一側部にヒンジを介して一体に連結された蓋とを有しており、
前記本体は、前記ボトルの首部に取り付く筒部とその上端に設けた頂壁とを備え、前記頂壁のうち軸心を挟んで前記ヒンジと反対側にずれた位置にノズルが配置されている合成樹脂製の注出キャップであって、
前記本体の頂壁は、全体的に上向きに膨れつつ前記ノズルに向けて窄まったランド部に形成されていて、前記ノズルを挟んで前記ヒンジの側に位置した緩傾斜部と、前記ノズルを挟んで前記ヒンジと反対側に位置した急傾斜部とを有している一方、
前記ノズルは、前記ランド部の上端に連続したストレート部と、前記ストレート部の上端に連続して内面が上向きに広がった開口縁とを有して、前記ストレート部の上下高さは当該ストレート部の内径及び前記ランド部の高さよりも小さくなっており、
前記蓋には、閉じた状態で前記本体のストレート部に密嵌するシール突起が形成されている、
注出キャップ。

【請求項2】

前記ノズルの開口縁は、全周に亙って同じ高さに設定されている、
請求項１に記載した注出キャップ。

【請求項3】

前記ノズルの開口縁は、前記本体の軸心から離れるに従って高くなるように傾斜しているか、又は、前記本体の軸心から離れるに従って低くなるように傾斜している、
請求項１に記載した注出キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、内容物をノズルから注出させる注出キャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

注出キャップの一態様として、本体にノズルを突設し、ノズルから内容物を注出する（小出しする）タイプがある。このタイプでは、ボトル（容器）は一般に合成樹脂によって変形可能に構成されており、ボトルを手で加圧して内容物をノズルから噴出させていることが多い。例えば、ケチャップやソース、マヨネーズ、液体味噌、タレ類（例えば焼肉のタレ）のような粘度が高い調味料類の包装に多用されている。ボトルはチューブ仕様になっていることもある。

【0003】

このタイプの注出キャップにおいては、内容物を注ぎ終えた後にノズルの先端から内容物が垂れ落ちる「液ダレ」の現象が発生しやすいという問題がある。そこで、ノズルの上端（開口縁）にフランジを設けて液ダレを防止することが提案されている。

【0004】

その例として、特許文献１には、ノズルを全周に亙って同じ高さに形成しつつ、上端の全周にフランジを均等に形成することが開示されている。すなわち、特許文献１では、ノズルを単純なラッパ状に形成している。

【0005】

他方、特許文献２では、蓋がヒンジを介して本体に一体に形成されたヒンジキャップにおいて、ノズルの上面を、ヒンジに近づくに従って低くなるように傾斜させて、高くなっている部位にフランジを形成することが開示されている。また、特許文献３には、特許文献２と同様に蓋がヒンジを介して本体に一体に形成されたヒンジキャップにおいて、特許文献２と同様にノズルの上面を、ヒンジに近づくに従って低くなるように傾斜させつつ、ノズルの開口縁の全周にフランジを形成することが開示されている。

【0006】

特許文献２，３において、ノズルの上面がヒンジに近づくに従って低くなるように傾斜している（或いは、ヒンジから遠ざかるに従って高くなるように傾斜している）のは、蓋に設けたシール用の突起をノズルの内部に嵌入させるにおいて、突起の嵌入を容易にする意味合いが強い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開平０８－８６５５２号公報

【文献】特開２０１３－１５４９３４号公報

【文献】特開２０２０－１９４８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

液ダレの問題は注出キャップにおいて広く問題になっている現象であるが、ノズル付き注出キャップにおいては、内容物が液体味噌のように粘度高い液体である場合に、内容物を注ぎ出してからボトルを起こしたときに、内容物が風船状に膨れた球体がノズルの開口縁に生成されて、これが瞬時に破裂し、周囲に飛散してテーブルを汚したり人の衣服を汚したりする現象が発生することがある。この現象は、特許文献２，３のようにノズルの上面を傾斜させた場合も現れている。

【0009】

ボトルを起こしたときに球体が生成されて破裂するメカニズムは正確に解明するには至っていないが、内容物の粘度が大きいと表面張力も大きいため、ボトルを起こしたときに、表面張力によって内容物の膜がノズルの開口縁を覆うように形成され、この膜が、ボトルの押圧解除による負圧化によって球体に変化するものの、表面張力は球体を維持する程には強くないために、球体になるのと同時に破裂して内容物の粒が周囲に飛散しているものと推測される。

【0010】

本願発明はこのような現状を背景に成されたものであり、注ぎ出しの後に内容物が飛散する現象を抑制できる注出キャップを開示せんとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本願発明は様々な構成を含んでおり、典型例を各請求項で特定している。このうち請求項１の発明は、
「ボトルの首部に打栓又はねじ込まれる本体と、前記本体の一側部にヒンジを介して一体に連結された蓋とを有しており、
前記本体は、前記ボトルの首部に取り付く筒部とその上端に設けた頂壁とを備え、前記頂壁のうち軸心を挟んで前記ヒンジと反対側にずれた位置にノズルが配置されている合成樹脂製の注出キャップ」
という基本構成において、
「前記本体の頂壁は、全体的に上向きに膨れつつ前記ノズルに向けて窄まったランド部に形成されていて、前記ノズルを挟んで前記ヒンジの側に位置した緩傾斜部と、前記ノズルを挟んで前記ヒンジと反対側に位置した急傾斜部とを有している一方、
前記ノズルは、前記ランド部の上端に連続したストレート部と、前記ストレート部の上端に連続して内面が上向きに広がった開口縁とを有して、前記ストレート部の上下高さは当該ストレート部の内径及び前記ランド部の高さよりも小さくなっており、
前記蓋には、閉じた状態で前記本体のストレート部に密嵌するシール突起が形成されている」
という特徴を保持している。

【0012】

【0013】

【0014】

【0015】

請求項１のいずれかの展開例として、請求項２では、
「前記ノズルの開口縁は、全周に亙って同じ高さに設定されている」
という構成になっており、同じく請求項１の展開例として、請求項３では、
「前記ノズルの開口縁は、前記本体の軸心から離れるに従って高くなるように傾斜しているか、又は、前記本体の軸心から離れるに従って低くなるように傾斜している」
という構成になっている。

【0016】

【発明の効果】

【0017】

さて、内容物を皿等の狙った部位（対象部位）に注ぎ出すには、ノズルにはある程度の高さが必要である。そして、各特許文献は、いずれも頂壁はフラットであってこれからノズルを立設しており、従って、ノズルはある程度の長さがある。このようにノズルが長いことにより、ボトルを起こしたときに内容物の戻りが悪くて、ノズルの開口縁に内容物の膜が生成されやすいと推測される。

【0018】

これに対して本願発明では、頂壁が全体として上向きに膨れた（窄まった）ランド部になっていて、ノズルはランド部に設けているため、ノズルの上端を使用に支障がない高さと成しつつ、ノズルの長さをできるだけ短くできる。これにより、ボトルを起こしたときに内容物をボトルの内部に戻りやすくして、ノズルの開口縁に膜が生成することを防止又は著しく抑制できる。これにより、内容物が球状化してから破裂して周囲を汚すことを、防止又は著しく抑制できる。

【0019】

請求項１のように蓋を設けると、不使用時の汚れを防止できる。特に、本願発明の注出キャップは、調味料のような食品を包装するボトルに使用されることが多いため、汚れ防止の役割は重要である。

【0020】

請求項１のように、ノズルを本体の軸心に対して偏心させる（オフセットさせる）と、ボトルを傾けて内容物を注ぎ出すにおいて、ノズルをできるだけ対象部に近づけることができるため、内容物の飛翔位置を狙いやすい。また、内容物を注ぎ出してからボトルを起こしたときの液ダレも抑制できる。

【0021】

ランド部の膨出態様は様々に具体化できるが、請求項１のように、ノズルに向けて窄まった断面形状に形成すると、内容物を注ぎ出すにおいて、内容物がノズルに向けてスムースにガイドされると解される。

【0022】

そして、ランド部は本体の軸心の側（ヒンジの側）に広く広がっているため、ランド部は本体の軸心と反対側において急傾斜になるが、このように急傾斜であることにより、内容物を長く形成したのと同様の効果が現れて内容物を注ぎ出すに際して直進性を高めることができ、内容物を狙った部位に的確に注ぎ出すことができる。

【0023】

請求項１のようにヒンジキャップに具体化すると、蓋はワッタッチ的に開閉できる利点がある。この場合、請求項３のようにノズルの開口縁（上面）を傾斜させると、シール用突起の嵌入・離脱を容易化できて好適である。

【0024】

また、請求項２のようにノズルの上端面を同じ高さに設定すると、内容物を注ぎ出してらボトルを起こすに際して、ボトルの口部に残った内容物を全体的に容器内に戻す機能が高くなり、その結果、内容物を注ぎ出してから容器を起こすに際して、内容物が垂れ落ちる液ダレを防止又は抑制できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】第１実施形態を示す図で、（Ａ）は開蓋状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ視断面図である。

【図2】第１実施形態を示す図で、（Ａ）は開蓋状態の側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ－Ｂ視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ－Ｃ視図、（Ｄ）は閉蓋状態の平面図、（Ｅ）は（Ｄ）のＥ－Ｅ視図、（Ｆ）は（Ｄ）のＦ－Ｆ視図である。

【図3】（Ａ）は図１（Ｂ）のIIIA-IIIA 視断面図、（Ｂ）は図２（Ｄ）のIIIB-IIIB 視断面図、（Ｃ）は注ぎ出している状態の縦断側面図である。

【図4】注ぎ出してからボトルを起こして状態での縦断側面図である。

【図5】第１実施形態の変形例である第２実施形態の縦断側面図である。

【図6】 参考例を示す図で、（Ａ）は閉蓋状態での縦断側面図、（Ｂ）は注ぎ出してからボトルを起こした状態での縦断側面図、（Ｃ）は他の参考例の縦断側面図である。

【図7】 第３実施形態を示す図で、（Ａ）は開蓋状態の側面図、（Ｂ）は縦断側面図、（Ｃ）は注ぎ出してからボトルを起こしている状態での縦断側面図、（Ｄ）は比較を示す図である。

【図8】 （Ａ）は第４実施形態の縦断側面図、（Ｂ）は第５実施形態の部分的な縦断側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

(1).第１実施形態の構造
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、図１～４に示す第１実施形態を説明する。本実施形態はヒンジキャップに適用している。従って、注出キャップは、本体１とこれにヒンジ２を介して一体に連結された蓋３とで構成されている。

【0027】

本体１は、ボトル４の首部に外側から嵌合する外筒５と、ボトル４の首部に内側から嵌合する内筒６と、両者の上端に繋がった頂壁７とを備えており、外筒５の一側部にヒンジ２を介して蓋３が一体に繋がっている。ヒンジ２は、幅広のセンターヒンジ２ａと幅狭のサイドヒンジ（フィルムヒンジ）２ｂから成っている。

【0028】

本体１の頂壁７には、その外周よりも少し入り込んだ状態で環状フレーム８が形成されている。環状フレーム８には外向きに突出した外向き係合部９が形成されている。一方、蓋３における筒部の開口縁には、本体１の環状フレーム８が入り込む肉盗み段部１０が形成されており、肉盗み段部１０に、環状フレーム８の係合部９と係合する内向き係合部１１が形成されている。

【0029】

蓋３の筒部のうちヒンジ２と反対側の部位には、開くに際して指先をかけるタブ１２を突設している。また、本体１の外周面には、タブ１２の指かかりを良くするための凹所１３を形成している。本体１を構成する外筒５には、ボトル４における首部の外向き環状凹所１４に係合する内向き環状突起１５を形成している。従って、本体１は、弾性変形を利用して強制嵌合（打栓）される。

【0030】

なお、本体１のうち環状フレーム８の外側の部位には、外筒５と頂壁７との連結強度を低下させてボトル４の首部からの離脱を容易化する上向き開口溝１６が、凹所１３の部位を除いた広い範囲に形成されている。開いた状態の蓋３を上向きに引き起こすと外筒５が縦に千切れ、それから蓋を周方向に引っ張ると、本体１と頂壁７との連結部（弱化部）上向き開口溝１６の箇所で破断し、これにより、ボトル４の首部に対する外筒５の係合が解除される。従って、本体１をボトル４から容易に取り外しできる。

【0031】

本体１の頂壁７には、当該頂壁７の広い範囲に広がって頂壁７が全体的に上向きに膨れたようなランド部１７が形成されている。ランド部１７は、ヒンジ２と反対側にずれた部位に向けて窄まるような山形を成しており、上面の全体が上向きに凹んだ曲面を成している。そして、ヒンジ２と反対側に位置して最も高くなった部位にノズル１８を突設している。従って、ノズル１８は、本体１の軸心挟んでヒンジ２と反対側にずれている（偏心している、オフセットされている。）。

【0032】

また、ノズル１８が偏心していることにより、ランド部１７の断面は、ノズル１８を挟んでヒンジ２の側に位置した部位は緩傾斜部１７ａになって、ノズル１８を挟んでヒンジ２と反対側に位置した部位は急傾斜部１７ｂになっている。急傾斜部１７ｂとノズル１８とは滑らかに連続している。

【0033】

ノズル１８の開口縁の上面１８ａは、ヒンジ２から遠ざかるに従って高さが高くなるように傾斜しており、かつ、主としてヒンジ２と反対側の部位に、フランジ１９を形成している。敢えて述べるまでもないが、フランジ１９は内容物の流れをガイドすると共に液ダレを防止するためのものであり、先端に向けて厚さが薄くなっている。

【0034】

ノズル１８の開口縁の内面は面取り状の逃がし面２０が形成されており、逃がし面２０の最下端の下方にストレート部２１が存在している。ストレート部２１は、内径よりも高さ（上下長さ）Ｈ２が小さくなっており、かつ、ストレート部２１の高さＨ２はランド部１７の高さＨ１よりも遥かに小さくなっている。そして、蓋３を構成する天板の下面に、ストレート部２１と密嵌するシール用突起２２が形成されている。シール用突起２２は円筒状に形成されているが、中実状（丸棒状、ピン状）に形成してもよい。

【0035】

(2).作用
ボトル４はＰＥＴのような合成樹脂製であり、図３（Ｂ）に示すように、蓋３を上にした姿勢でボトル４を傾けることにより、内容物２３を注ぎ出すことができる。通常は、ボトル４を加圧することにより、内容物２３を噴出させることが多いと云える。

【0036】

そして、本実施形態では、ランド部１７の全体がノズル１８に向けて窄まった山形に形成されているため、注出に際して内容物２３がランド部１７によってノズル１８に向かうようにガイドされる。これにより、内容物２３の注出をスムースに行える。

【0037】

また、ノズル１８はランド部１７に設けているため、頂壁７からランド部１７の上端までの距離（高さＨ１）は高くなっている。このことと、ノズル１８が本体１の軸心から偏心していることとが相まって、ノズル１８の先端を皿等の対象部にできるだけ近づけることができる。従って、皿（或いは料理）の対象部位に内容物を噴出させることの容易性は損なわれていない。

【0038】

そして、注出してからボトル４を起こすと、ノズル１８に溜まっていた内容物２３はボトル４に戻るが、ボトル４は加圧を解除されて負圧状態になるため、内容物２３がボトル４の内部に引き込まれる傾向を呈する。

【0039】

この場合、従来は、図４に点線で模式的に表示するように、ノズル１８の上面１８ａを覆うように内容物２３の膜２４が生成され、これが球体化して瞬時に破裂する現象が生じることがあった。これは、ノズル１８の上下高さが長いと、ノズル１８の内面の流れ抵抗が大きいことにより、ノズル１８に残っていた内容物２３の一部が表面張力によってノズル１８の上面１８ａを覆うように残ってしまい、ボトル４の負圧化によって球体化するものの、球体を維持できずに瞬時に破裂しているものと推測される。

【0040】

これに対して本実施形態では、ノズル１８は上向きに窄まったランド部１７の最高位箇所にあるため、上端の高さを高くしつつ上下長さは従来よりも短くなっており、従って、内容物２３が戻るに際して流れ抵抗は著しく低下している。これにより、図４に示すように、ノズル１８に戻っていた内容物２３は、ボトル４の負圧化によって（或いは自重によって）全体がボトル４に戻ってくれる。つまり、ランド部１７における緩傾斜部１７ａの下方が、内容物２３を抵抗なしに流下させる逃がし空間２７になっていて、内容物２３はスムースに流下すると云える。従って、ノズル１８の上面１８ａに膜２４が生成されることはなくて、球体の破裂による飛散現象も生じない。

【0041】

従って、ノズル１８の高さを高くして皿等の対象部位にピンポイント的に注出することの容易性を損なうことなく、ボトル４を起こしたときに内容物２３の小粒が飛散する現象を防止できる。

【0042】

実施形態では、ランド部１７はラッパを伏せたように湾曲した形態になっているが、断面形状が直線に現れるテーパ状に形成することも可能である。この場合も、上記と同じ作用・効果を発揮する。

【0043】

(3).第２～８実施形態
次に、図５以下の実施形態を説明する。図５に示す第２実施形態では、ランド部１７のうちノズル１８を挟んでヒンジ２と反対側に位置した急傾斜部１７ｂを外向きに膨れた（内向きに凹んだ）曲面に形成している。このように形成すると、注出後にノズル１８に残った内容物２３がボトル４に戻るに際して、ノズル１８の内面との接触面積が低下するため、内容物２３の速やかな戻りを確実化して、内容物２３の飛散現象防止効果を大きく向上できると云える。

【0044】

【0045】

図６に示す参考例では、ノズル１８の上面１８ａが、ヒンジ２から遠ざかる方向に低くなるように傾斜している。すなわち、ノズル１８の１８ａの傾斜姿勢が、従前の実施形態とは逆になっている。ノズル１８の開口縁のうちヒンジ２に近い部位は、ヒンジ２の側に傾斜した広がり部２５になっている。蓋３のシール用突起２２との干渉を抑制するためである。本実施形態は、ランド部１７は第３実施形態に適用しているが、他の形態にも適用できる。

【0046】

さて、従来の構造においてノズル１８の開口面に膜２４が出来やすいことは図４を参照して述べたとおりであるが、膜２４の生成の容易性はノズル１８の上面１８ａの形状とも関連しているのではないかと推測される。

【0047】

すなわち、従来、ノズル１８の上面１８ａは傾斜することなく全体が同じ高さになっているか、ヒンジ２に向けて低くなるように傾斜している（本願の第１，２実施形態も同様である。）。他方、図４に矢印２６で示すように、注出を終えてボトル４を起こすとノズル１８に残った内容物２３がボトル４の内部に戻るように移動するが、従来構造では、内容物２３がノズル１８の上面（開口縁）１８ａに沿って移動する傾向を呈するため、内容物２３がノズル１８の上面１８ａの全体に広がりやすくて、膜２４が生成されやすいのではないかと推測される。

【0048】

他方、図６の参考例のようにノズル１８の上面１８ａを従来と逆に傾斜させると、ノズル１８の上面は内容物２３の戻り方向に向かって高くなっているため、内容物２３がノズル１８の上面１８ａ全体に広がることは重力の法則から困難であり、従って、ノズル１８に残っていた内容物２３の全体を速やかにボトル４に戻すことができると解される。

【0049】

図６（Ｃ）に示す他の参考例では、ノズル１８のうちヒンジ２に近い側に壁２７を立てているが、これによっても、膜の生成を防止して内容物２３の飛散現象を防止できると期待される。

【0050】

【0051】

【0052】

【0053】

【0054】

図７では、請求項２に対応した実施形態を示している。この実施形態は、基本構造は第１実施形態と同じであり、第１実施形態との相違点は、ランド部１７の急傾斜部１７ｂがカール構造でなく直線状の断面形状に成っている点と、ノズル１８の上面１８ａが全周に亙って同じ高さになっている点である。この実施形態では、ノズル１８の上端部の逃がし面２０は、全周に亙って内向きに膨れた曲面になっており、外側のはみ出しは殆どない。すなわち、第１実施形態のフランジ１９は存在していないと云えるが、外向きに張り出したフランジ１９を排除するものではない。

【0055】

さて、第１実施形態のようにノズル１８の上面１８ａが傾斜していると、内容物を注ぎ出してからボトルを起こすに際して、内容物が液ダレ落ちることがあった。この点について本願発明者が研究したが、上面１８ａが傾斜していると、図７（Ｄ）に示すように、ノズル１８の口部に表面張力によって塊状に残っていた内容物２３が全体としてボトルに戻らずに、塊の一部がノズル１８の外側にはみ出た状態に残って、これが垂れ落ちていると推測される。

【0056】

つまり、内容物２３を注ぎ出してからボトル４を起こすと、図４（Ａ）に示すように、内容物２３はその一部をノズル１８に残した状態でボトル４の内部に戻ることになり、その場合、内容物２３のうちノズル１８に残った部分は表面張力によって塊の状態になっており、内容物２３の一部がノズル１８の外側にはみ出た状態になることがあるが、内容物２３の表面張力は必ずしも強くない一方、ノズル１８の上面１８ａが傾斜していると、図７（Ｄ）に示すように、内容物２３がノズル１８に充満せずに即座にボトルの内部に流下するため、内容物２３が、ノズル１８からはみ出た状態の部分２３ａとボトル４の内部に流下する本体部分２３ｂとに分離して、ノズル１８からはみ出た部分２３ａが下方にダレ落ちていると推測される。

【0057】

更に補足すると、ボトルがプラスチック製の場合は、人は内容物を注ぎ出すに際してボトルを加圧して噴出させ、注ぎ出してから起こすに際してはボトルに対する加圧を解除しており、このため、ボトルを元の姿勢に戻すに際してボトルの内部は負圧化するが、ボトルの内部が負圧化していることにより、塊化していた内容物２３の本体部分２３ｂが速やかに戻るため、内容物２３を塊に保持する表面張力が本体部分２３ｂの引っ張り力に負けて塊が二分し、ノズル１８にはみ出た状態で残っていた部分２３ａが垂れ落ちやすくなっていると推測される。

【0058】

これに対して本実施形態のようにノズル１８の上面を同じ高さに設定すると、図７（Ｃ）に示すように、内容物２３がノズル１８から流下するにおいて流れ抵抗が高くなることにより、内容物２３の塊がノズル１８の内部に詰まった状態である程度の時間保持されるため、内容物２３が表面張力によって全体として塊に保持された状態が維持され、その結果、ノズル１８の開口部に残った内容物２３の全体がボトル４の内部に戻って、液ダレ落ち現象が著しく改善できる。

【0059】

つまり、本実施形態では、ノズル１８に残った内容物２３が過剰に流動することを防止して、内容物２３を表面張力によって塊の状態に保持されたままでボトル４に戻せるのであり、これにより、内容物２３の液ダレ落ち現象を著しく改善できる。

【0060】

そして、本実施形態は、上窄まりのランド部１７を備えていることにより、ボトル４を起こしたときに内容物をボトル４の内部に戻りやすくして、ノズル１８の開口縁に膜が生成することを防止又は著しく抑制して内容物２３の飛散現象を著しく改善できるが、本実施形態は、内容物２３を塊の状態のままで速やかに戻せることにより、内容物２３のダレ落ち現象と飛散現象との両方を防止又は大幅に抑制できる。

【0061】

図８に示す第４実施形態も請求項２を具体化したものであり、ノズル１８の逃がし面２０を全周に亙ってテーパ面に形成している。他方、図８（Ｂ）に示す第５実施形態では、逃がし面２０のうち内容物２３が流れ出る流出部２０ａは内向きに凹んだ曲面に形成して、内容物２３の流出部２０ａと反対側の部分は内向きに膨れた曲面に形成している。従って、逃がし面２０の形状は周方向に徐々に変化している。

【0062】

【0063】

【0064】

【0065】

以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は他にも様々に具体化できる。例えば、注出キャップはボトルにねじ込まれるねじ蓋方式にすることもできる。本願発明では、ボトルはチューブ容器も含んでいる。

【0066】

また、本願で提示した各注出キャップは従来にない形態であってデザイン的に優れている。従って、各形態は意匠登録の対象たり得るが、その場合、ランド部及びノズルの部分のみを対象とした登録（部分意匠としての登録）も可能である。ノズルの全周にフランジを設けでに、第１実施形態や第５実施形態のように上面を傾斜させてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0067】

本願発明は、注出キャップに具体化できる。従って、産業上利用できる。

【符号の説明】

【0068】

１ 本体
２ ヒンジ
３ 蓋
４ ボトル
５ 外筒
６ 内筒
７ 頂壁
１７ ランド部
１７ａ 緩傾斜部
１７ｂ 急傾斜部
１８ ノズル
１８ａ ノズルの上面（開口縁）
１９ フランジ
２０ 開口縁の逃がし面
２１ ストレート部
２２ シール用突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】