特許 7668675 加熱調理器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-17

(45)【発行日】2025-04-25

(54)【発明の名称】加熱調理器

(51)【国際特許分類】

   F24C 7/02 20060101AFI20250418BHJP

   H05B 6/68 20060101ALI20250418BHJP

【ＦＩ】

F24C7/02 330D

F24C7/02 320Q

H05B6/68 320Q

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021082241

(22)【出願日】2021-05-14

(65)【公開番号】P2022175641

(43)【公開日】2022-11-25

【審査請求日】2024-04-08

(73)【特許権者】

【識別番号】390010168

【氏名又は名称】東芝ホームテクノ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003063

【氏名又は名称】弁理士法人牛木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】木村 智志

(72)【発明者】

【氏名】斎藤 紀子

(72)【発明者】

【氏名】小林 洋一

(72)【発明者】

【氏名】熊木 彰

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 卓也

(72)【発明者】

【氏名】三宅 一也

【審査官】柳本 幸雄

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０８４４０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５９－０３２７２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／１０２７４６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第０６１１１２３９（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２０２２－１１０６５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０３６６３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１９４１７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２４３１６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２１３７５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２４１２４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５９－２２１５２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１４８３９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１４３９２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－００３１４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｃ ７／０２

Ｆ２４Ｃ ７／０８

Ｈ０５Ｂ ６／６８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被調理物を収容した容器を内部に収容する調理室と、
前記被調理物を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段を制御する制御手段と、
前記被調理物または前記容器の温度を検出する温度分布検出手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記被調理物に加熱を行なう初期加熱、前記被調理物への加熱を停止または大幅に熱量を低下させた状態で加熱を行なう加熱休止、前記初期加熱よりも低い熱量で前記被調理物への加熱を行なう再加熱、および前記被調理物への加熱の終了のいずれかの加熱制御を行なうように前記加熱手段を制御し、
前記温度分布検出手段からの検出信号に基づいて、次に移行する加熱制御を定める移行手段と、
前記被調理物への加熱の時間や前記加熱を一旦停止する時間を計時する計時手段と、
所定時間開始時および経過時の前記被調理物の温度を記憶する記憶手段と、をさらに備え、
前記移行手段は、前記初期加熱の加熱制御時において、前記被調理物の温度が第１の温度閾値以上になったとき、または前記被調理物の温度上昇率が第１の温度上昇率閾値を超えたときは、その時点で前記加熱休止に移行するように定め、
前記初期加熱の加熱制御を行なう期間である第１の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が前記第１の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第１の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が第１の温度差閾値を超えているときは、前記第１の所定期間経過後に前記加熱休止に移行するように定め、
前記第１の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が前記第１の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第１の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が前記第１の温度差閾値以下のときは、前記初期加熱に再度移行するように定めることを特徴とする加熱調理器。

【請求項2】

前記移行手段は、前記加熱休止の加熱制御時において、前記被調理物の温度が、前記第１の温度閾値より上の数値である第２の温度閾値以上になったときは、その時点で前記被調理物への加熱の終了に移行するように定め、
前記加熱休止の加熱制御を行なう期間である第２の所定期間開始時の前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値以上であり、前記第２の所定期間内の前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値より下であり、かつ、前記第２の所定期間内の前記被調理物の温度上昇率が、前記第１の温度上昇率閾値よりも低い値の第２の温度上昇率閾値を超えたときは、その時点で前記被調理物への加熱の終了に移行するように定め、
前記第２の所定期間開始時の前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より下であり、前記第２の所定期間経過時の前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値より下で前記第１の温度閾値以上であり、かつ前記第２の所定期間内で前記被調理物の温度上昇率が前記第２の温度上昇率閾値を超えたときがあったときは、前記第２の所定期間経過後に前記加熱休止に再度移行するように定め、
前記第２の所定期間開始時の前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より下であり、前記第２の所定期間経過時の前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より下であり、かつ前記第２の所定期間内で前記被調理物の温度上昇率が前記第２の温度上昇率閾値を超えたときがあったときは、前記第２の所定期間経過後に前記初期加熱に再度移行するように定め、
前記第２の所定期間経過時の前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値より下であり、前記第２の所定期間内で前記被調理物の温度上昇率が前記第２の温度上昇率閾値を超えたときがなく、かつ、前記第２の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が第２の温度差閾値以上であるときは、前記第２の所定期間経過後に前記再加熱に移行するように定め、
前記第２の所定期間経過時の前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値より下であり、前記第２の所定期間内で前記被調理物の温度上昇率が前記第２の温度上昇率閾値を超えたときがなく、かつ、前記第２の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が前記第２の温度差閾値より下であるときは、前記第２の所定期間経過後に前記初期加熱に移行するように定めることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

【請求項3】

前記移行手段は、前記再加熱の加熱制御時において、前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値以上になったとき、または前記被調理物の温度上昇率が第３の温度上昇率閾値を超えたときは、その時点で前記被調理物への加熱の終了に移行するように定め、
前記再加熱時の加熱制御を行なう期間である第３の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値を超えず、かつ、前記被調理物の温度上昇率が前記第３の温度上昇率閾値以下のときは前記第３の所定期間経過後に前記加熱休止に移行するように定めることを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。

【請求項4】

前記移行手段は、前記初期加熱への再度移行時において、前記初期加熱へ連続して移行した回数が第１の所定回数以上であり、前記第１の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が前記第１の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第１の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が前記第１の温度差閾値以下のときは、前記第１の所定期間経過後に前記加熱休止に移行するように定めることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

【請求項5】

前記移行手段は、前記加熱休止の加熱制御時において、前記加熱休止の加熱制御を行なう期間である第２の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より上の数値である第２の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が第２の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第２の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が第３の温度差閾値より下であるときは、前記第２の所定期間経過後に前記加熱休止に再度移行するように定め、
前記加熱休止へ連続して移行した回数が第２の所定回数以上であり、前記第２の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第２の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が前記第２の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第２の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が第３の温度差閾値より下であるときは、前記第２の所定期間経過後に前記被調理物への加熱の終了に移行するように定めることを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。

【請求項6】

前記容器の底面または側面下部の表面温度を検出する容器温度検出手段をさらに備え、
前記移行手段は、前記温度分布検出手段および前記容器温度検出手段からの検出信号に基づいて、次に移行する加熱制御を定めることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被加熱物の表面温度を検出することにより加熱を制御する加熱調理器に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の加熱調理器は数多くあり、例えば特許文献１には、調理室内の温度分布を検出する赤外線センサによる温度分布検出手段と、赤外線センサからの検出信号によりマグネトロンを制御する制御手段と、を備え、この赤外線センサを往復回転駆動させることにより、調理室内のほぼ全ての領域における温度分布を検出し、そこから温度を検出した領域が、食品を載せる載置台であるのか又は加熱対象である被調理物としての食品であるのかを判定して、マグネトロンからのマイクロ波により被調理物を適切にレンジ加熱するものが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１１－１２７８２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のような電子レンジでは、例えばマグカップやコップなど開口部が狭く細長い容器に被調理物として液体を収容して加熱すると、容器の開口部が狭い、容器に収容された被調理物の量が少なく、被調理物の表面の位置が容器の高さに対して浅いなどの理由で、被調理物に赤外線センサの視野が届かず、被調理物の温度変化を検知できないために、被調理物が過加熱や加熱不足になる虞があった。そのため、例えば被調理物に赤外線センサの視野が届くような形状に変更する必要があるなどのユーザが使用する容器の形状の制約があり、また被調理物を収容する量を、例えば被調理物に赤外線センサの視野が届くように多くする必要があるなどの被調理物の量の制約があり、電子レンジの誤った使用の原因となっていた。

【0005】

そこで、本発明は上記事情に鑑み、加熱可能な容器形状の制約がなく、どのような形状の容器でも被調理物の加熱不足や過加熱を防止することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の加熱調理器は、被調理物を収容した容器を内部に収容する調理室と、前記被調理物を加熱する加熱手段と、前記加熱手段を制御する制御手段と、前記被調理物または前記容器の温度を検出する温度分布検出手段と、を備え、前記制御手段は、前記被調理物に加熱を行なう初期加熱、前記被調理物への加熱を停止または大幅に熱量を低下させた状態で加熱を行なう加熱休止、前記初期加熱よりも低い熱量で前記被調理物への加熱を行なう再加熱、および前記被調理物への加熱の終了のいずれかの加熱制御を行なうように前記加熱手段を制御し、温度分布検出手段からの検出信号に基づいて、次に移行する加熱制御を定める移行手段と、前記被調理物への加熱の時間や前記加熱を一旦停止する時間を計時する計時手段と、所定時間開始時および経過時の前記被調理物の温度を記憶する記憶手段と、をさらに備え、前記移行手段は、前記初期加熱の加熱制御時において、前記被調理物の温度が第１の温度閾値以上になったとき、または前記被調理物の温度上昇率が第１の温度上昇率閾値を超えたときは、その時点で前記加熱休止に移行するように定め、前記初期加熱の加熱制御を行なう期間である第１の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が前記第１の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第１の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が第１の温度差閾値を超えているときは、前記第１の所定期間経過後に前記加熱休止に移行するように定め、前記第１の所定期間内に前記被調理物の温度が前記第１の温度閾値より低く、前記被調理物の温度上昇率が前記第１の温度上昇率閾値以下であり、かつ、前記第１の所定期間開始時および経過時の前記被調理物の温度の差が前記第１の温度差閾値以下のときは、前記初期加熱に再度移行するように定めることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

請求項１の発明によれば、当該加熱調理器で加熱可能な容器形状の制約がなくなり、ユーザは、所望する形状の容器を使用して加熱することができる。また初期加熱、加熱休止および再加熱を組み合わせて加熱制御することにより、加熱休止の加熱制御時に加熱手段から放射されるマイクロ波による、温度分布検出手段からの検知温度のゆらぎを防止して、検知温度の精度を向上させることができ、この向上させた精度で温度の検知することにより被調理物の状態を判定することができ、また被調理物の加熱不足や過加熱を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の第１の実施形態を示す電子レンジの外観斜視図である。

【図2】同上、前面から見た縦断面概略図である。

【図3】同上、主な電気的構成を示すブロック図である。

【図4】同上、表示手段の正面図である。

【図5】同上、初期加熱の加熱制御のフローチャートを示す図である。

【図6】同上、加熱休止の加熱制御のフローチャートを示す図である。

【図7】同上、再加熱の加熱制御のフローチャートを示す図である。

【図8】同上、レンジ加熱時の食品温度センサの検知温度の経時変化を示すグラフである。

【図9】同上、レンジ加熱時の食品温度センサの検知温度の経時変化を示すグラフである。

【図10】同上、レンジ加熱時の食品温度センサの検知温度の経時変化を示すグラフである。

【図11】同上、レンジ加熱時の食品温度センサの検知温度および蒸気検知センサの検知温度の経時変化を示すグラフである。

【図12】同上、前面から見た縦断面概略図である。

【図13】本発明の第１の実施形態の変形例を示す電子レンジの、表示手段の正面図である。

【図14】本発明の第２の実施形態を示す電子レンジの、前面から見た縦断面概略図である。

【図15】同上、レンジ加熱時の食品温度センサの検知温度の経時変化を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明における好ましい加熱調理器の実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、これらの全図面にわたり、共通する部分には共通する符号を付すものとする。

【実施例1】

【0010】

図１～図１２は、本発明の第１の実施形態の加熱調理器を電子レンジに適用した構成を示している。先ず図１～図３に基いて、電子レンジの全体構成を説明すると、１は略矩形箱状に構成される本体で、この本体１は、製品となる電子レンジの外郭を覆う部材として、金属製のキャビネット２を備えている。また３は、本体１の前面に設けられる開閉自在な扉である。

【0011】

扉３の上部には、縦開きの扉３を開閉するときに手をかける開閉操作用のハンドル４を備えており、扉３の側部には、表示や報知や操作のための操作パネル部５を備えている。操作パネル部５は、調理の設定内容や進行状況などを表示する表示手段６の他に、加熱調理に関する各種の操作入力を可能にする、例えば表示手段６の表面に設けられる操作手段７としてのタッチセンサが配設される。扉３の内部で操作パネル部５の後側には、図示しないが、表示手段６や操作手段７などの制御を行なうために、操作パネルＰＣ（印刷回路）板が配置される。また８は、家庭用のコンセントに挿抜が可能な電源プラグが設けられた電源コードである。

【0012】

本体１の左右側面と上面を形成するキャビネット２は金属製のオーブン１１を覆うように設けられ、このオーブン１１が加熱調理すべき被調理物Ｓを収容した容器１３を内部に収容する調理室１２を形成する。オーブン１１は金属製のため、後述する容器置台２４を除く調理室１２の内面は全てマイクロ波が透過不能な材料で形成されている。

【0013】

また調理室１２の内面を形成する周壁は、天井壁１２ａと、底壁１２ｂと、左側壁１２ｃと、右側壁１２ｄと、奥壁１２ｅとからなり、天井壁１２ａに調理室１２の温度を検出する温度検出手段としての、サーミスタや湿度センサで構成される蒸気検知センサ１４が設けられ、左側壁１２ｃの上部外側に調理室１２内の温度分布を検出する温度分布検出手段としての、赤外線センサで構成される食品温度センサ１５が設けられる。ここでの食品温度センサ１５は、窓１６を通して調理室１２内全体の温度分布を検出することで、そこに収容された被調理物が放射する赤外線の量から被調理物の表面温度を短時間で検出するものである。また調理室１２の前面はオーブン１１の前面を形成するオーブン前板（図示せず）に達していて、被調理物Ｓを出し入れするために開口しており、この開口を扉３で開閉する構成となっている。調理室１２の底壁１２ｂには容器１３を載置する容器置台２４が設けられる。容器置台２４は、マイクロ波を透過するガラスやセラミックなどからなる。またレンジ加熱時では、容器１３は、マイクロ波を透過し、またマイクロ波に耐える耐熱性を有する材質、例えばプラスチックやセラミックス、ガラスなどから作成されたものが使用される。なお容器１３を載置する容器載置部２４ａに対向する部分に、透明または半透明に形成された赤外線透過窓が形成されてもよく、この赤外線透過窓に対向して、底壁１２ｂと容器置台２４との間に赤外線センサで構成される容器底温度センサが設けられてもよい。

【0014】

本実施形態のマイクロ波加熱手段は調理室１２の容器置台２４の下方から調理室１２の内部空間に向けてマイクロ波を放射する構成を採用しており、本体１の側部空間１８の下部に、調理室１２内に電波であるマイクロ波を供給するためのマイクロ波発生手段としてのマグネトロン１９が設けられ、調理室１２の底壁１２ｂと容器置台２４との間に形成される空間２７に導波管２１が設けられる。マイクロ波発生装置は、マグネトロン１９やこのマグネトロン１９を駆動するマグネトロン駆動装置３７（図３参照）、導波管２１の他に、容器置台２４の下方に設けられる回転アンテナ２８と、この回転アンテナ２８を回転させるアンテナ回転モータ２９と、により主に構成される。

【0015】

回転アンテナ２８は、マグネトロン１９で発振されて導波管２１により回転アンテナ２８の直下に導かれたマイクロ波を撹拌して、このマイクロ波を容器置台２４に載置された容器１３に万遍なく照射するものであり、容器置台２４に対向して、回転アンテナ２８の全体が容器置台２４と平行に配置される。

【0016】

３０は、左側壁１２ｃの下部外側に、容器１３を載置する容器置台２４から所定の高さで設けられ、容器１３の側面下部の表面温度を検知する容器側面下部温度センサである。この容器側面下部温度センサ３０は赤外線センサで構成され、容器置台２４が配設される位置の少し上の高さに設けられており、容器１３の底部から側面に移行する立ち上がり部１３ａの表面温度を検知するように構成される。

【0017】

容器１３の中に被調理物Ｓとして水分を含む調理物を収容したとき、この被調理物Ｓがマイクロ波で加熱されると被調理物Ｓの温度が上昇する。このとき被調理物Ｓに水分が存在する場合、容器１３の被調理物Ｓと接触している部分の内面温度は沸騰温度である100℃を超えることがなく、すなわち被調理物Ｓの沸騰後は、容器１３の内容物である被調理物Ｓにより、この部分が被調理物Ｓの沸騰温度である100℃に冷却された状態となる。その一方で、容器１３の被調理物Ｓと接触していない部分の内面温度は被調理物Ｓの影響をあまり受けないため、この部分の温度を検出しても容器１３内に水分が存在するかどうかを安定的に把握することができず、また被調理物Ｓの温度も算出することが困難である。

【0018】

そこで容器側面下部温度センサ３０を容器１３に収容された被調理物Ｓの水面よりも低い位置に設けているので、被調理物Ｓの量が少ない場合でも、容器１３の被調理物Ｓと接触している部分の外面である立ち上がり部１３ａの表面温度を検知できるため、被調理物Ｓの温度変化を速やか、かつ精度よく把握することができる。また、被調理物Ｓから蒸発した蒸気が容器側面下部温度センサ３０に向かうことがなく、容器１３上方の開口部から上方へと放出されるため、容器１３から発生する蒸気の影響を最小限にできる。そして容器側面下部温度センサ３０と容器１３の温度検知位置である立ち上がり部１３ａとの距離、すなわち容器側面下部温度センサ３０の視野Ｖ２の距離を最短にすることができる。したがって容器側面下部温度センサ３０は、容器１３の温度を非接触に検出する容器温度検出手段として作用している。

【0019】

４１は、本体１の内部において、調理室１２の室外側方に具備されるオーブン加熱用の熱風ヒータユニットである。この熱風ヒータユニット４１は、被調理物Ｓを収容した容器１３の加熱手段として本体１の側部空間１８に設けられており、右側壁１２ｄに取付けられる凸状のケーシング４２と、空気を加熱する熱風ヒータ４３と、調理室１２内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファン４４と、熱風ファン４４を所定方向に回転させる電動の熱風モータ４５と、により概ね構成される。右側壁１２ｄとケーシング４２との間の内部空間として、調理室１２の室外側方に形成された加熱室４６には、熱風ヒータ４３と熱風ファン４４がそれぞれ配設される。

【0020】

熱風ファン４４は、軸方向に取り入れた空気を、回転時の遠心力によって、軸方向と直角な放射方向に吐き出すいわゆる遠心ファンとして設けられており、管状の熱風ヒータ４３は熱風ファン４４の放射方向を取り囲んで配置される。発熱部でもある熱風ヒータ４３は、例えばシーズヒータ、マイカヒータ、石英管ヒータやハロゲンヒータなどを用いる。右側壁１２ｄは、その中央に吸込み口４７を備えており、吸込み口４７の周囲には複数の熱風吹出し口４８を備えている。これらの吸込み口４７や熱風吹出し口４８は、調理室１２と加熱室４６との間を連通する通風部として機能するものである。

【0021】

そして本実施形態では、熱風モータ４５への通電に伴い熱風ファン４４が回転駆動すると、調理室１２の内部から吸込み口４７を通して吸引された空気が、熱風ファン４４の放射方向に吹出して、通電した熱風ヒータ４３により加熱され、熱風が熱風吹出し口４８を通過して、調理室１２内に供給される。これにより、調理室１２の内外で熱風を循環させる経路が形成され、調理室１２内の被調理物Ｓや容器１３を熱風コンベクション加熱する構成となっている。

【0022】

図３は、本実施形態の電子レンジの主な電気的構成を図示したものである。同図において、３１はマイクロコンピュータにより構成される制御手段であり、この制御手段３１は周知のように、演算処理手段としてのＣＰＵや、記憶媒体としてのメモリなどの記憶手段３２や、時刻や調理に関する時間など様々な時間を計時するタイマなどの計時手段３３や、入出力デバイスなどを備えている。

【0023】

制御手段３１の入力ポートには、前述した操作手段７や、蒸気検知センサ１４や、食品温度センサ１５や、容器側面下部温度センサ３０の他に、扉３の開閉状態を検出する扉開閉検出手段３４と、熱風ファン４４の回転速度を検出する熱風モータ回転検出手段３５と、マイクロ波発生装置を構成する回転アンテナ２８の原点位置を検出するアンテナ位置検出手段３６とが、それぞれ電気的に接続される。また制御手段３１の出力ポートには、前述した表示手段６やマグネトロン駆動装置３７の他に、調理室１２内にマイクロ波を放射する回転アンテナ２８を回転駆動させるアンテナ回転モータ２９を動作させるための回転アンテナ駆動手段３８と、オーブン加熱用の熱風ヒータ４３をそれぞれ通断電させるリレーなどのヒータ駆動手段３９と、熱風モータ４５を回転駆動させるための熱風モータ駆動手段４０と、が、それぞれ電気的に接続される。

【0024】

制御手段３１は、操作手段７からの操作信号と、蒸気検知センサ１４や、食品温度センサ１５や、容器側面下部温度センサ３０や、扉開閉検出手段３４や、熱風モータ回転検出手段３５や、アンテナ位置検出手段３６からの各検出信号を受けて、計時手段３３からの計時に基づく所定のタイミングで、マグネトロン駆動装置３７や、回転アンテナ駆動手段３８や、ヒータ駆動手段３９や、熱風モータ駆動手段４０に駆動用の制御信号を出力し、また表示手段６に表示用の制御信号を出力する機能を有する。こうした機能は、記憶媒体３２に記憶したプログラムを、制御手段３１が読み取ることで実現するが、特に本実施形態では、制御手段３１を加熱調理制御部５１と、表示制御部５２として機能させるプログラムを備えている。

【0025】

加熱調理制御部５１は、主に被調理物Ｓの加熱調理に係る各部の動作を制御するもので、操作手段７の操作に伴う操作信号を受け取ると、扉開閉検出手段８２からの検出信号により、扉３が閉じていると判断した場合に、その操作信号に応じて、マグネトロン駆動装置３７や、回転アンテナ駆動手段３８や、ヒータ駆動手段３９や、熱風モータ駆動手段４０に制御信号を送出して、被調理物Ｓに対する種々の加熱調理を制御する。本実施形態では、電子レンジで加熱調理を行なうことが可能な全てのメニューの調理情報が、記憶手段３２に記憶保持されており、加熱調理制御部５１は、記憶手段３２に記憶されたメニューの中から選択された一つのメニューについて、操作手段９から調理開始を指示する操作が行われると、その選択されたメニューの調理情報に従う所定の手順で、被調理物を加熱調理する構成となっている。

【0026】

例えばマイクロ波加熱を実行するための被調理物Ｓの材料および加熱条件を含む調理情報として、予め複数のメニューが記憶手段３２に記憶保持されており、加熱調理制御部５１はその中から選択された一つのメニューについて、操作手段７から実行する操作が行われると、その選択されたメニューに従う所定の手順で、被調理物Ｓを自動的に加熱する機能を備えている。具体的には、加熱調理制御部５１は、被調理物Ｓに加熱を行なう初期加熱（Ａ）、被調理物Ｓへの加熱を停止、または大幅に熱量を低下させた状態で加熱を行なう加熱休止（Ｂ）、初期加熱よりも低い熱量で被調理物Ｓへの加熱を行なう再加熱（Ｃ）、および被調理物Ｓへの加熱の終了（Ｄ）のいずれかの加熱制御を行なうように加熱手段としてのマグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動手段３８を制御しており、そのため食品温度センサ１５からの検出信号に基づいて、次に移行する加熱制御を定める移行手段５３を備えている。

【0027】

また加熱調理制御部５１は、被調理物Ｓとして肉を加熱する自動オーブン調理のメニューを選択した場合に、熱風ヒータ４３で加熱された空気が熱風ファン４４により調理室１２の内部に供給されながら、調理時間や加熱温度などを操作手段７からの操作入力無しに自動的に設定して、熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を設定時間に達するまで設定温度で駆動制御し、調理室１２に入れられた被調理物Ｓとしての肉を熱風コンベクション加熱する機能を備えている。

【0028】

表示制御部５２は、加熱調理制御部５１と連携して、表示手段６の表示に係る動作を制御するものである。表示制御部５２の制御対象となる表示手段６は、液晶パネルや照明灯により構成されるが、それ以外の表示器を用いてもよい。

【0029】

図４は本実施形態の電子レンジの表示手段６の正面図である。この図４を参照して表示手段６に表示された表示要素５５の説明をすると、表示手段６は、右側部分に上から下に並んで配置される「スタート」の表示要素５５－１、「お任せ あたため」の表示要素５５－２、および「ストップ」の表示要素５５－３と、これらの表示要素５５－１～５５－３の左側に上から下に並んで配置される「ご飯」の表示要素５５－４、「冷凍ご飯」の表示要素５５－５、「おかず」の表示要素５５－６、「お弁当」の表示要素５５－７、「冷凍食品」の表示要素５５－８、および「飲み物」の表示要素５５－９と、左側上段部分に左から右に並んで配置される「カップ コップ」の表示要素５５－１１、「茶碗 お椀」の表示要素５５－１２、「平皿 トレー」の表示要素５５－１３、および「容器形状 お任せ」の表示要素５５－１４と、左側下段部分に左から右に並んで配置される「ラップ 有り」の表示要素５５－１５、「ラップ 無し」の表示要素５５－１６、および「ラップ お任せ」の表示要素５５－１７と、で主に構成される。

【0030】

操作手段７としてのタッチセンサは、導電性ポリマーによる透明電極部と、表示手段６や操作手段７を制御する制御ＰＣ板（図示せず）に接続する接点部との間をパターン配線で繋いだ構成要素が、タッチキーとして複数配設されるものであり、前述のように表示手段６の上に配設され、タッチセンサの下の表示手段６に表示される複数の表示要素５５の何れかに指先のタッチ操作を行なうことで、その表示要素５５の上に配設され、当該表示要素に対応したタッチキーがタッチ操作されて、この表示要素５５が選択される構成となっている。

【0031】

「スタート」の表示要素５５－１は加熱を開始する際に操作されるもので、「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作すると、表示制御部５２がタッチセンサからの操作信号を受け付けて加熱調理制御部５１に送出し、加熱調理制御部５１が調理室１２内の被調理物Ｓに対する加熱開始の制御をする構成となっている。

【0032】

「ストップ」の表示要素５５－３は加熱をやめる際に操作されるもので、「ストップ」の表示要素５５－３に重なるタッチセンサの部位を操作すると、表示制御部５２がタッチセンサからの操作信号を受け付けて加熱調理制御部５１に送出し、加熱調理制御部５１が調理室１２内の被調理物Ｓに対する加熱を中止して切状態にする制御を行なう。

【0033】

「お任せ あたため」の表示要素５５－２は、後述する容器の形状の選択やラップ有無の選択をせず、容器形状判定手段およびラップ有無判定手段を使用して自動でレンジ加熱する際に操作されるもので、「お任せ あたため」の表示要素５５－２に重なるタッチセンサの部位を操作すると、表示制御部５２がタッチセンサからの操作信号を受け付けて加熱調理制御部５１に送出し、加熱調理制御部５１が、自動で容器形状やラップ有無を判定して、調理室１２内の被調理物Ｓに対するレンジ加熱の制御をする構成となっている。

【0034】

表示要素５５－４～表示要素５５－９は、加熱する被調理物Ｓの種類を選択する際に操作されるもので、表示要素５５－４～表示要素５５－９に重なるタッチセンサの部位を操作すると、表示制御部５２がタッチセンサからの操作信号を受け付けて、例えば図４の「ご飯」の表示要素５５－４のように、表示要素内を点灯させて字を白抜き文字にする表示をするように表示手段６を制御し、この状態で「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作すると、加熱調理制御部５１が、記憶手段３２に記憶されたメニューの中から、その選択されたメニューの調理情報に従う所定の手順で、被調理物をレンジ加熱する構成となっている。

【0035】

表示要素５５－１１～５５－１４は、加熱する被調理物Ｓが収容された容器の形状を選択する際に操作されるもので、本実施形態では、容器の形状が、大別して、マグカップやコップなど開口部が狭く細長い容器である「カップ コップ」の表示要素５５－１１、茶碗やお椀など開口部が広めで高さが低めの容器である「茶碗 お椀」の表示要素５５－１２、および平皿やトレーなど浅くて広い開口部の容器である「平皿 トレー」の表示要素５５－１３から選択可能である。これらに加えて、容器形状を問わずに被加熱物を入れた容器の形状を判定する容器形状判定手段により、お任せで容器形状を設定する「容器形状お任せ」の表示要素５５－１４も選択可能に構成される。ここで表示要素５５－１１～５５－１４に重なるタッチセンサの部位を操作すると、表示制御部５２がタッチセンサからの操作信号を受け付けて、例えば図４の「平皿 トレー」の表示要素５５－１３のように、表示要素の下部にある略楕円の表示内を点灯させるように表示手段６を制御し、この状態で「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作すると、加熱調理制御部５１が、記憶手段３２に記憶されたメニューの中から、その選択されたメニューの調理情報に従う所定の手順で、被調理物をレンジ加熱する構成となっている。したがって、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７は、容器１３の形状を選択する容器形状選択手段として作用している。

【0036】

表示要素５５－１１～５５－１４は、加熱する被調理物Ｓが収容された容器の形状を選択する際に操作されるもので、本実施形態では、容器にラップを使用する「ラップ 有り」の表示要素５５－１５と、容器にラップを使用しない「ラップ 無し」の表示要素５５－１６に加えて、容器へのラップ使用の有無を判定するラップ有無判定手段により、お任せでラップ使用の有無を設定する「ラップ お任せ」の表示要素５５－１７から選択可能に構成される。ここで表示要素５５－１１～５５－１４に重なるタッチセンサの部位を操作すると、表示制御部５２がタッチセンサからの操作信号を受け付けて、例えば図４の「ラップ 有り」の表示要素５５－１５のように、表示要素の下部にある略楕円の表示内を点灯させるように表示手段６を制御し、この状態で「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作すると、加熱調理制御部５１が、記憶手段３２に記憶されたメニューの中から、その選択されたメニューの調理情報に従う所定の手順で、被調理物をレンジ加熱する構成となっている。したがって、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７は、ラップの有無を選択するラップ有無選択手段として作用している。

【0037】

次に図５～図１１を参照しつつ、本実施形態において上記構成の電子レンジについて、その作用を詳しく説明する。図５～図７は、初期加熱（Ａ）、加熱休止（Ｂ）、再加熱（Ｃ）の加熱制御のフローチャートを示しており、図８～図１１は、実際にレンジ加熱したときの温度の経時変化を示している。

【0038】

被調理物Ｓをレンジ加熱するときの作用について説明すると、まず容器１３内に被調理物Ｓを入れる。それと前後して、電源コード８の電源プラグをコンセントに差し込んで本体１を通電させ、ハンドル４を手で握りながら扉３を開けて、容器１３を容器置台２４の容器載置部２４ａに載置する。その後、ハンドル４を手で握りながら扉３を閉め、操作手段７により、例えば「お任せ あたため」の表示要素５５－２に重なるタッチセンサの部位を操作して調理メニューを選択操作する。その後、「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作して被調理物Ｓの加熱調理開始を指示すると、制御手段３１のメモリに組み込まれた制御プログラムに従って、選択した調理メニューに対応して生成された制御信号が、制御手段３１の出力ポートから所定のタイミングで出力され、例えばレンジ加熱で被調理物Ｓが加熱調理され、ステップＳ１１に移行する。

【0039】

（ケース１）
まず図８に示されたケース１の場合について説明する。ステップＳ１１に移行すると、加熱調理制御部５１は、マグネトロン駆動装置３７や回転アンテナ駆動装置３８に制御信号を送出して、マグネトロン１９からのマイクロ波を放射させ、回転アンテナ２８によりこのマイクロ波を容器１３に照射するように加熱制御を行なう初期加熱（Ａ）の加熱制御を開始する。ここで初期加熱（Ａ）の加熱制御時の加熱量としての出力は、例えば１０００Ｗ、９００Ｗ、６００Ｗ、５００Ｗなど任意に設定してよく、初期加熱（Ａ）の加熱制御を行なう期間である初期加熱制御期間Ｔ_Ａは、例えば３０秒、４５秒、６０秒など任意に設定してよい。また加熱調理制御部５１は、ステップ０から移行してきた初期の段階に、食品温度センサ１５からの検知温度を安定化させる検知温度安定化期間を、例えば５秒程度設けており、この検知温度安定化期間終了後の検知温度を用いて、視野Ｖ１が向けられる被調理物Ｓまたは容器１３の表面温度の変化を監視する。なお検知温度安定化期間は、例えば１０秒など任意に設けてもよく、また検知温度安定化期間を設けなくてもよい。初期加熱（Ａ）の加熱制御を開始したら、ステップＳ１２に移行する。

【0040】

ステップＳ１２に移行すると、加熱調理制御部５１の移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上であるかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように、６０℃以上であると判定した場合（ステップＳ１２で「Ｙｅｓ」）は、被調理物Ｓへの過加熱を防止するためにステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させ、６０℃未満であると判定した場合（ステップＳ１２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１３に移行させる。なお本実施形態では初期加熱温度閾値ｔ_１に６０℃を採用しているが、例えば５５℃、６５℃、７０℃など任意に設定してもよい。

【0041】

ステップＳ１３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａの１０秒間で１０℃を超えた上昇率であるかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように、１０秒間で１０℃を超えた上昇率であると判定した場合（ステップＳ１３で「Ｙｅｓ」）、急速な温度上昇があったときは被調理物Ｓへの加熱過多が想定されるため、被調理物Ｓへの過加熱を防止するためにステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させ、１０秒間で１０℃以下の上昇率であると判定した場合（ステップＳ１３で「Ｎｏ」）はステップＳ１４に移行させる。なお本実施形態では初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａに、急速な温度上昇が判定可能な１０秒間で１０℃の温度上昇率を採用しているが、機体特性や初期加熱（Ａ）の加熱制御時の出力などに応じて任意に設定してもよい。

【0042】

ケース１では、初期加熱（Ａ）の加熱制御において、ステップＳ１１の開始から計時手段３３で計時している、初期加熱（Ａ）の加熱制御を行なう期間である初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過する前に、温度ｔが初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上に達しており、また温度ｔの温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａの１０秒間で１０℃を超えた上昇率であるため、移行手段５３はステップＳ１２またはステップＳ１３で、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。

【0043】

ステップＳ２１に移行すると、加熱調理制御部５１は、マグネトロン駆動装置３７や回転アンテナ駆動装置３８に制御信号を送出して、マグネトロン１９からのマイクロ波の放射を停止させ、または出力を大幅に低下させるように加熱制御を行ない、被調理物Ｓへの加熱を停止または大幅に熱量を低下させた状態で加熱を行なう加熱休止（Ｂ）の加熱制御を開始する。このようにマイクロ波の放射を停止させ、または大幅に出力を低下させることにより、このマイクロ波による、食品温度センサ１５の検知温度のゆらぎを防止して、検知温度の精度を向上させることができ、この向上させた精度で温度の検知することにより被調理物Ｓの状態を判定することができる。ここで本実施例では、加熱休止（Ｂ）の加熱制御時の加熱量としての出力は、マイクロ波の放射を停止させるときは０Ｗであり、出力を大幅に低下させるときは、例えば初期加熱の出力が１０００Ｗの場合は５００Ｗ、初期加熱の出力が５００Ｗの場合は、５００Ｗの４０％通電率である２００Ｗなど、初期加熱の出力に対応して出力を低下させることで、大幅に熱量を低下させた状態で加熱を行なうように構成される。加熱休止（Ｂ）の加熱制御を開始したら、ステップＳ２２に移行する。

【0044】

ステップＳ２２に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上であるかを判定する。温度ｔ’のグラフで示されるように８０℃以上であると判定した場合（ステップＳ２２で「Ｙｅｓ」）は、向上させた精度で行った検知温度で加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上であり被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止する。その一方で温度ｔのグラフで示されるように、８０℃未満であると判定した場合（ステップＳ２２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２３に移行させる。なお本実施形態では加熱完了温度閾値ｔ_２に８０℃を採用しているが、例えば７５℃、８５℃、９０℃など任意に設定してもよく、またユーザが操作手段７で加熱完了温度閾値ｔ_２を設定可能にする構成にしてもよい。

【0045】

ステップＳ２３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率において加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂの１０秒間で５℃を超えた上昇率があったかを判定する。ここで温度ｔ’のグラフで示されるように、温度上昇率において１０秒間で５℃を超えた上昇率があったと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｙｅｓ」）はステップＳ２４に移行させる。その一方、温度ｔのグラフで示されるように１０秒間で５℃以下の上昇率がなかったと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）はステップＳ２５に移行させる。なお加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂは加熱休止（Ｂ）時の温度上昇率であるため、初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａよりも低い値であるのが好ましく、本実施形態では加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂに１０秒間で５℃の温度上昇率を採用しているが、機体特性や初期加熱（Ａ）の加熱制御時の出力などに応じて任意に設定してもよい。

【0046】

ステップＳ２４で移行手段５３は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上に達していたかを判定する。そして温度ｔ’のグラフで示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度が６０℃以上に達していたと判定した場合（ステップＳ２４で「Ｙｅｓ」）は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度が６０℃以上であり、向上させた精度で行った検知温度で加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂの１０秒間で５℃を超えた上昇率であるため、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止する。その一方で、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度が６０℃未満であると判定した場合（ステップＳ２４で「Ｎｏ」）はステップＳ２７に移行させる。

【0047】

ステップＳ２５に移行すると、移行手段５３は、ステップＳ２１の開始から計時手段３３で計時している、加熱休止（Ｂ）の加熱制御を行なう期間である加熱休止制御期間Ｔ_Ｂが経過したかを判定する。加熱休止制御期間Ｔ_Ｂは初期加熱制御期間Ｔ_Ａよりも短い期間であることが好ましく、例えば１０秒、２０秒、３０秒など任意に設定してもよい。加熱休止制御期間Ｔ_Ｂが経過したと判定した場合（ステップＳ２５で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ２６に移行させ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２２に移行させる。

【0048】

ステップＳ２６に移行すると、移行手段５３は、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が所定回数Ｎ_Ａの４回未満であるかを判定する。ここで温度ｔのグラフで示されるように、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回未満であると判定した場合（ステップＳ２６で「Ｙｅｓ」）はステップＳ２７に移行させる。その一方で、繰り返した回数が４回以上であると判定した場合（ステップＳ２６で「Ｎｏ」）はステップＳ２９－１に移行させる。

【0049】

ステップＳ２７に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の妥当性を判断するために、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度との温度差Ｄ_２が加熱休止温度差閾値ＤＢの０℃を超えているかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように、温度差Ｄ_２が０℃を超えていると判定した場合（ステップＳ２７で「Ｙｅｓ」）、向上させた精度で検知した被調理物Ｓの温度が狙い通りに上昇していると判定して、ステップＳ３１の再加熱（Ｃ）に移行させる。その一方で、温度差Ｄ_２が０℃以下と判定した場合（ステップＳ２７で「Ｎｏ」）は加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内に温度降下があり、加熱不足であると判断してステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。

【0050】

ケース１では、加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で食品温度センサ１５からの検知温度ｔが８０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で５℃を超えたときがなく、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回未満であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度の温度差Ｄ_２が０℃を超えているので、移行手段５３はステップＳ２５で、ステップＳ３１の再加熱（Ｃ）に移行させる。

【0051】

ステップＳ３１に移行すると、加熱調理制御部５１は、マグネトロン駆動装置３７や回転アンテナ駆動装置３８に制御信号を送出して、マグネトロン１９からのマイクロ波を放射させ、回転アンテナ２８によりこのマイクロ波を容器１３に照射するように加熱制御を行なう再加熱（Ｃ）の加熱制御を開始する。ここで再加熱（Ｃ）の加熱制御時の加熱量としての出力は、初期加熱（Ａ）の出力と同一であることが好ましい一方で、出力を変更してもよい。また再加熱（Ｃ）は、移行手段５３が加熱休止（Ｂ）の加熱制御で被調理物Ｓの加熱不足と判定したときの加熱制御であり、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２近傍のときに行なう加熱制御であるため、ステップＳ３１の開始から計時手段３３で計時している、再加熱（Ｃ）の加熱制御を行なう期間である再加熱制御期間Ｔ_Ｃは、例えば１０秒、２０秒、３０秒など初期加熱制御期間Ｔ_Ａよりも短い期間であることが好ましく、被調理物Ｓへの過加熱を防止している。そのため、再加熱（Ｃ）の加熱制御で被調理物Ｓに与える熱量は、初期加熱（Ａ）の加熱制御で被調理物Ｓに与える熱量よりも低くなる。再加熱（Ｃ）の加熱制御を開始したら、ステップＳ３２に移行する。

【0052】

ステップＳ３２に移行すると、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上であるかを判定する。温度ｔ”のグラフで示されるように８０℃以上であると判定した場合（ステップＳ３２で「Ｙｅｓ」）は、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止する。その一方で温度ｔのグラフで示されるように、８０℃未満であると判定した場合（ステップＳ３２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ３３に移行させる。

【0053】

ステップＳ３３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒが再加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ｃの４秒間で２℃を超えた上昇率であるかを判定する。温度ｔ”のグラフで示されるように、温度上昇率Ｒが４秒間で２℃を超えた上昇率であると判定した場合（ステップＳ３３で「Ｙｅｓ」）は、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止する。その一方、温度ｔのグラフで示されるように４秒間で２℃以下の上昇率であると判定した場合（ステップＳ３３で「Ｎｏ」）はステップＳ３４に移行させる。なお本実施形態では、再加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ｃは再加熱（Ｃ）時の温度上昇率であるため、初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａよりも単位時間が短いことが好ましく、温度上昇率Ｒが再加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ｃを超えたら速やかにステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止することができるようにしているが、機体特性や初期加熱（Ａ）の加熱制御時の出力などに応じて任意に設定してもよい。

【0054】

ステップＳ３４に移行すると、移行手段５３は、再加熱制御期間Ｔ_Ｃが経過したかを判定する。再加熱制御期間Ｔ_Ｃが経過したと判定した場合（ステップＳ３４で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に再度移行させ、再加熱制御期間Ｔ_Ｃがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ３４で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２２に移行させる。
そして図６に示された加熱休止（Ｂ）の加熱制御を再度行ない、向上させた精度で被調理物Ｓの温度を検知して、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇があれば被調理物Ｓへの加熱の終了、加熱不足であれば図７に示された再加熱（Ｃ）の加熱制御を再度行なうように、加熱休止（Ｂ）と再加熱（Ｃ）の加熱制御を繰り返すことにより、被調理物Ｓへの過加熱および加熱不足を防止している。

【0055】

（ケース２）
次に図９に示されたケース２の場合について説明する。まずケース１の場合と同様にステップＳ１１に移行して、加熱調理制御部５１が初期加熱（Ａ）の加熱制御を開始し、ステップＳ１２に移行する。

【0056】

ステップＳ１２に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、６０℃未満であると判定した場合（ステップＳ１２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１３に移行させる。

【0057】

ステップＳ１３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えた上昇率であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、１０秒間で１０℃以下の上昇率であると判定した場合（ステップＳ１３で「Ｎｏ」）はステップＳ１４に移行させる。

【0058】

ステップＳ１４に移行すると、移行手段５３は、初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過したかを判定する。初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過したと判定した場合（ステップＳ１４で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ１５に移行させ、初期加熱制御期間Ｔ_Ａがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ１４で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１２に移行させる。

【0059】

ステップＳ１５に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の妥当性を判断するために、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時の検知温度と初期加熱制御期間Ｔ_Ａ経過時の検知温度との温度差Ｄ_１が初期加熱温度差閾値Ｄ_Ａの５℃を超えているかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように、温度差Ｄ_１が５℃を超えていると判定した場合（ステップＳ１５で「Ｙｅｓ」）、被調理物Ｓの温度が狙い通りに上昇していると判定して、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。その一方で、温度差Ｄ_１が５℃以下と判定した場合（ステップＳ１５で「Ｎｏ」）はステップＳ１６に移行させる。

【0060】

ケース２では、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内で食品温度センサ１５からの検知温度ｔが６０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えたときがなく、温度差Ｄ_１が５℃を超えているので、移行手段５３はステップＳ１５で、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。

【0061】

ステップＳ２１に移行すると、加熱調理制御部５１が加熱休止（Ｂ）の加熱制御を開始し、ステップＳ２２に移行する。

【0062】

ステップＳ２２に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、８０℃未満であると判定した場合（ステップＳ２２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２３に移行させる。

【0063】

ステップＳ２３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒで加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂの１０秒間で５℃を超えた上昇率があったかを判定し、温度ｔ^IIIのグラフに示されるように、１０秒間で５℃以下の上昇率があったと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｙｅｓ」）はステップＳ２４に移行させ、その一方で、温度ｔのグラフで示されるように１０秒間で５℃以下の上昇率がなかったと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）はステップＳ２５に移行させる。

【0064】

ステップＳ２４に移行すると、移行手段５３は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の食品温度センサ１５からの検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上に達していたかを判定し、温度ｔ^IIIのグラフで示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度が６０℃未満であると判定した場合（ステップＳ２４で「Ｎｏ」）はステップＳ２７に移行させる。

【0065】

ステップＳ２７に移行すると、移行手段５３は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時時の食品温度センサ１５からの検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上に達していたかを判定する。そして温度ｔ^IIIのグラフで示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度が６０℃以上に達していたと判定した場合（ステップＳ２７で「Ｙｅｓ」）は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度が６０℃以上であり、向上させた精度で行った食品温度センサ１５からの検知温度で加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂの１０秒間で５℃を超えた上昇率であるため、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後にステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に再度移行させる。その一方で、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度ｔが６０℃未満であったと判定した場合（ステップＳ２７で「Ｎｏ」）は、加熱不足であると判断してステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。

【0066】

その後ケース２において、温度ｔ^IIIのグラフで示されるように、２回目の加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で食品温度センサ１５からの検知温度が８０℃に達していたため、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止する。

【0067】

ステップＳ２５に移行すると、移行手段５３は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂが経過したかを判定し、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂが経過したと判定した場合（ステップＳ２５で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ２６に移行させ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２２に移行させる。

【0068】

ステップＳ２６に移行すると、移行手段５３は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の食品温度センサ１５からの検知温度と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度との温度差Ｄ_２が加熱休止温度差閾値Ｄ_Ｂの０℃を超えているかを判定する。ここで温度ｔのグラフで示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度の温度差Ｄ_２が０℃以下と判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２７に移行させる。

【0069】

ステップＳ２７に移行すると、移行手段５３は、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が所定回数Ｎ_Ａの４回未満であるかを判定する。ここで温度ｔのグラフで示されるように、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回未満であると判定した場合（ステップＳ２７で「Ｙｅｓ」）は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内に温度降下があり、加熱不足であると判断してステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。その一方で、繰り返した回数が４回以上であると判定した場合（ステップＳ２７で「Ｎｏ」）はステップＳ２９に移行させる。

【0070】

ケース２では、１回目の加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で検知温度ｔが８０℃未満であり、温度上昇率が１０秒間で５℃を超えたときがなく、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回未満であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度の温度差Ｄ_２が０℃以下であるので、移行手段５３はステップＳ２７で、ステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。

【0071】

その後、２回目の初期加熱（Ａ）の加熱制御において、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内に温度ｔが初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上に達しており、また温度ｔの温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａの１０秒間で１０℃を超えた上昇率であるため、移行手段５３はステップＳ１２またはステップＳ１３で、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に再度移行させる。なお複数回目の初期加熱（Ａ）の加熱制御において、初期加熱制御期間Ｔ_Ａを、例えば出力が１０００Ｗの場合は３０秒、出力が５００Ｗの場合は６０秒など、１回目の初期加熱制御期間Ｔ_Ａと異なる期間にしてもよく、加熱するレンジ出力に応じて、調整して設定されてもよい。

【0072】

そして、２回目の加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で食品温度センサ１５からの検知温度ｔが８０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で５℃を超えたときがなく、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度の温度差Ｄ_２が０℃を超えているので、移行手段５３はステップＳ２５で、ステップＳ３１の再加熱（Ｃ）に移行させる。なお温度ｔ^IIIのグラフでは、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上に達したため、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止している。

【0073】

ステップＳ３１に移行すると、加熱調理制御部５１は再加熱（Ｃ）の加熱制御を開始し、ステップＳ３２に移行する。

【0074】

ステップＳ３２に移行すると、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上であるかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように８０℃以上であると判定した場合（ステップＳ３２で「Ｙｅｓ」）は、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止する。

【0075】

（ケース３）
次に図１０に示されたケース３の場合について説明する。まずケース１やケース２の場合と同様にステップＳ１１に移行して、加熱調理制御部５１が初期加熱（Ａ）の加熱制御を開始し、ステップＳ１２に移行する。

【0076】

ステップＳ１２に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、６０℃未満であると判定した場合（ステップＳ１２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１３に移行させる。

【0077】

ステップＳ１３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率が１０秒間で１０℃を超えた上昇率であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、１０秒間で１０℃以下の上昇率であると判定した場合（ステップＳ１３で「Ｎｏ」）はステップＳ１４に移行させる。

【0078】

ステップＳ１４に移行すると、移行手段５３は、初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過したかを判定する。初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過したと判定した場合（ステップＳ１４で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ１５に移行させ、初期加熱制御期間Ｔ_Ａがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ１４で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１２に移行させる。

【0079】

ステップＳ１５に移行すると、移行手段５３は、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時の食品温度センサ１５からの検知温度と初期加熱制御期間Ｔ_Ａ経過時の検知温度との温度差Ｄ_１が初期加熱温度差閾値ＤＡの５℃を超えているかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように温度差が５℃以下と判定した場合（ステップＳ１５で「Ｎｏ」）はステップＳ１６に移行させる。

【0080】

ステップＳ１６に移行すると、移行手段５３は、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数である初期加熱連続回数Ｎ_１が第１の所定回数Ｎ_Ａの４回未満であるかを判定する。ここで温度ｔのグラフで示されるように、初期加熱連続回数Ｎ_Ａが４回未満であると判定した場合（ステップＳ１６で「Ｙｅｓ」）は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内に温度降下があり、加熱不足であると判断してステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。その一方で、初期加熱連続回数Ｎ_Ａが４回以上であると判定した場合（ステップＳ１６で「Ｎｏ」）はステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。なお所定回数Ｎ_Ａは４回に限定されるものではなく、電子レンジの加熱特性に応じて、初期加熱（Ａ）の初期加熱制御期間Ｔ_Ａと共に任意に設定されてもよい。

【0081】

初期加熱（Ａ）の加熱制御で食品温度センサ１５からの検知温度が上昇しない理由としては、被調理物Ｓ自体の実際の温度は上昇している一方で、例えば容器１３にラップや蓋を使用しているために被調理物Ｓが露出していない可能性や、容器１３の側面の高さが高すぎ、容器１３の開口部が狭い、容器１３に収容された被調理物Ｓの量が少なく、被調理物Ｓの表面の位置が容器１３の高さに対して浅いなどの理由で、例えば図１２に示されるように、被調理物Ｓに食品温度センサ１５の視野Ｖ１が届いていない可能性が想定される。そのため移行手段５３は、ステップＳ１５で温度差が初期加熱温度差閾値Ｄ_Ａの５℃以下の場合でも初期加熱（Ａ）の加熱制御を所定回数Ｎ_Ａの４回を限度に連続して繰り返して温度上昇の変曲点を監視し、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒにおいて初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａの１０秒間で１０℃を超えた上昇率があり、温度上昇の変曲点を検知した場合はステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。したがって移行手段５３は、容器１３の形状を判定する容器形状判定手段、および容器１３に使用するラップの有無を判定するラップ有無判定手段としての機能も有している。

【0082】

ケース３では、２回目の初期加熱（Ａ）の加熱制御において、温度ｔ^IVのグラフに示されるように、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内で食品温度センサ１５からの検知温度が６０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えたときがなく、温度差Ｄ_２が５℃を超えている場合、移行手段５３はステップＳ１５で、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。

【0083】

その後、加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、温度ｔ^IVのグラフに示されるように、変曲点Ｉ_ｔIVが検知され、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で食品温度センサ１５からの検知温度が８０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で５℃を超えた上昇率があり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時時の検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上であるので、移行手段５３はステップＳ２７で、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後にステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に再度移行させる。そして２回目の加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で食品温度センサ１５からの検知温度が８０℃に達したため、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止している。

【0084】

また温度ｔのグラフに示されるように、２回目および３回目の初期加熱（Ａ）の加熱制御においても、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内で検知温度ｔが６０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えたときがなく、温度差Ｄ_２が５℃以下である場合、移行手段５３はステップＳ１６で、ステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。そして４回目の初期加熱（Ａ）の加熱制御において、温度ｔのグラフに示されるように、変曲点Ｉ_ｔが検知され、ステップＳ１３で移行手段５３は、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えた上昇率であると判定した場合（ステップＳ１３で「Ｙｅｓ」）、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。ここで移行手段５３は、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えた時点ではなく、この時点から、例えば１０秒後など所定時間経過後にステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させるように構成してもよい。また移行手段５３は、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えた時点ではなく、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内で食品温度センサ１５からの検知温度が６０℃以上に達した時点でステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させるように構成してもよい。

【0085】

前述した被調理物Ｓに食品温度センサ１５の視野Ｖ１が届いていない場合、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒの変化が少ないために、移行手段５３が加熱不足と誤検知する虞があり、また加熱を続行して過加熱になる虞がある。例えば図１２に示されるように、ラップや蓋や容器１３が障害となり、食品温度センサ１５の視野Ｖ１で被調理物Ｓの放射温度を直接検知できない場合、容器１３内の被調理物Ｓの水分が加熱され、被調理物Ｓの水分が加熱されて当該被調理物Ｓの表面から放射熱や湯気や蒸気が発されて、これらの放射熱や湯気や蒸気が、間に介在する空気層を経由してラップや蓋や容器１３に達することにより、これらのラップや蓋や容器１３に熱が伝達され、被調理物Ｓの温度上昇に遅れて、これらのラップや蓋や容器１３の温度が上昇する。また被調理物Ｓが接している容器１３の箇所からラップや蓋や容器１３に熱が伝達されて、被調理物Ｓの温度上昇に遅れて、これらのラップや蓋や容器１３の温度が上昇する。そしてラップや蓋や容器１３の温度が上昇すると、移行手段５３が温度上昇の変曲点Ｉ_ｔIVやＩ_ｔを検知する。移行手段５３がこれらの変曲点Ｉ_ｔIVやＩ_ｔを検知した時点において、被調理物Ｓはすでに十分に加熱された状態であるので、移行手段５３は、ステップＳ１３で温度上昇の変曲点Ｉ_ｔIVやＩ_ｔを検知した時点で、加熱休止（Ｂ）に移行させるように構成される。このように、初期加熱（Ａ）や加熱休止（Ｂ）の加熱制御中に、移行手段５３が温度上昇の変曲点Ｉ_ｔIVやＩ_ｔを検知するように監視することで、前述した被調理物Ｓ自体の実際の温度は上昇している一方で、食品温度センサ１５が被調理物Ｓの温度を検知していない場合に過加熱を防止することができる。

【0086】

ケース３では加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、温度ｔのグラフに示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で食品温度センサ１５からの検知温度が８０℃に達したため、被調理物Ｓが十分に加熱されたと判定し、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止している。

【0087】

（ケース４）
次に図１１に示されたケース４の場合について説明する。まずケース１～ケース３の場合と同様にステップＳ１１に移行して、加熱調理制御部５１が初期加熱（Ａ）の加熱制御を開始し、ステップＳ１２に移行する。

【0088】

ステップＳ１２に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、６０℃未満であると判定した場合（ステップＳ１２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１３に移行させる。

【0089】

ステップＳ１３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率が１０秒間で１０℃を超えた上昇率であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、１０秒間で１０℃以下の上昇率であると判定した場合（ステップＳ１３で「Ｎｏ」）はステップＳ１４に移行させる。

【0090】

ステップＳ１４に移行すると、移行手段５３は、初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過したかを判定する。初期加熱制御期間Ｔ_Ａが経過したと判定した場合（ステップＳ１４で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ１５に移行させ、初期加熱制御期間Ｔ_Ａがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ１４で「Ｎｏ」）は、ステップＳ１２に移行させる。

【0091】

ステップＳ１５に移行すると、移行手段５３は、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時の食品温度センサ１５からの検知温度と初期加熱制御期間Ｔ_Ａ経過時の検知温度との温度差Ｄ_１が初期加熱温度差閾値ＤＡの５℃を超えているかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように温度差が５℃以下と判定した場合（ステップＳ１５で「Ｎｏ」）は、被調理物Ｓが加熱不足であると判断して、ステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させる。

【0092】

ステップＳ１５に移行すると、移行手段５３は、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時の食品温度センサ１５からの検知温度と初期加熱制御期間Ｔ_Ａ経過時の検知温度との温度差Ｄ_１が初期加熱温度差閾値ＤＡの５℃を超えているかを判定する。温度ｔのグラフで示されるように温度差が５℃以下と判定した場合（ステップＳ１５で「Ｎｏ」）はステップＳ１６に移行させる。

【0093】

ステップＳ１６に移行すると、移行手段５３は、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が所定回数Ｎ_Ａの４回未満であるかを判定する。初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回未満であると判定した場合（ステップＳ１６で「Ｙｅｓ」）はステップＳ１１の初期加熱（Ａ）に再度移行させ、繰り返した回数が４回以上であると判定した場合（ステップＳ１６で「Ｎｏ」）はステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。

【0094】

初期加熱（Ａ）において長時間加熱しても食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇が認められない場合は、何らかの理由で、被調理物Ｓ自体の実際の温度は上昇している一方で、例えば容器置台２４において容器の指定位置に容器１３が載置されておらず、食品温度センサ１５で温度の検知ができる視野Ｖ１の範囲に被調理物Ｓや容器１３や蓋がない場合や、視野Ｖ１の範囲にある被調理物Ｓの部分や容器１３の部分や蓋の部分の温度が上昇していない一方で、それ以外の被調理物Ｓの部分や容器１３の部分や蓋の部分の温度が上昇している場合など、食品温度センサ１５がこの被調理物Ｓの実際の温度を検知していない可能性が想定される。そのため移行手段５３は、初期加熱連続回数Ｎ_１が第１の所定回数Ｎ_Ａの４回以上になったら、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止し、また加熱休止（Ｂ）の加熱制御における、向上させた精度で温度の検知することにより被調理物Ｓの状態を判定することにより、食品温度センサ１５からの検知温度の変化を確認する構成としている。

【0095】

ケース４では、温度ｔのグラフに示されるように、１回目～４回目の初期加熱（Ａ）の加熱制御において、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内で検知温度ｔが６０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で１０℃を超えたときがなく、温度差Ｄ_２が５℃以下であるため、移行手段５３は、ステップＳ１６で、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行させる。

【0096】

ステップＳ２１に移行すると、加熱調理制御部５１が加熱休止（Ｂ）の加熱制御を開始し、ステップＳ２２に移行する。

【0097】

ステップＳ２２に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上であるかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように、８０℃未満であると判定した場合（ステップＳ２２で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２３に移行させる。

【0098】

ステップＳ２３に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の温度上昇率Ｒで加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂの１０秒間で５℃を超えた上昇率があったかを判定し、温度ｔのグラフで示されるように１０秒間で５℃以下の上昇率がなかったと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）はステップＳ２５に移行させる。

【0099】

ステップＳ２５に移行すると、移行手段５３は、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂが経過したかを判定し、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂが経過したと判定した場合（ステップＳ２５で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ２６に移行させ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂがまだ経過していないと判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）は、ステップＳ２２に移行させる。

【0100】

ステップＳ２６に移行すると、移行手段５３は、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数である初期加熱連続回数Ｎ_１が所定回数Ｎ_Ａの４回未満であるかを判定する。ここで温度ｔのグラフで示されるように、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回以上であると判定した場合（ステップＳ２６で「Ｎｏ」）はステップＳ２９－１に移行させる。

【0101】

ステップＳ２９－１に移行すると、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度の妥当性を判断するために、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の検知温度と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度との温度差Ｄ_２が第３の温度差閾値Ｄ_Ｂ４の３℃を超えているかを判定する。ここで温度差Ｄ_２が３℃を超えていると判定した場合（ステップＳ２７で「Ｙｅｓ」）、向上させた精度で検知した被調理物Ｓの温度が狙い通りに上昇していると判定して、ステップＳ３１の再加熱（Ｃ）に移行させる。その一方で、温度ｔのグラフで示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度の温度差Ｄ_２が３℃以下と判定した場合（ステップＳ２３で「Ｎｏ」）はステップＳ２９－２に移行させる。

【0102】

ステップＳ２９－２に移行すると、移行手段５３は、加熱休止（Ｂ）の加熱制御を連続で繰り返した回数である加熱休止連続回数Ｎ_２が所定回数Ｎ_Ｂの２回未満であるかを判定する。ここで加熱休止連続回数Ｎ_２が２回未満であると判定した場合（ステップＳ２６で「Ｙｅｓ」）は、ステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に再度移行させる。その一方で、加熱休止連続回数Ｎ_２が２回以上であると判定した場合（ステップＳ２６で「Ｎｏ」）、移行手段５３は、食品温度センサ１５が被調理物Ｓの実際の温度を検知していない一方で、食品温度センサ１５の視野Ｖ１の範囲以外の被調理物Ｓの部分の温度が上昇しており、理論的に被調理物Ｓが十分に加熱されていると判断して、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させる。

【0103】

ケース４では加熱休止（Ｂ）の加熱制御において、温度ｔのグラフに示されるように、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で検知温度ｔが８０℃未満であり、温度上昇率Ｒが１０秒間で５℃を超えたときがなく、初期加熱（Ａ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が４回以上であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度の温度差Ｄ_２が３℃以下で、加熱休止（Ｂ）の加熱制御を連続で繰り返した回数が２回以上であるので、移行手段５３はステップＳ２９－２で、ステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行させる。

【0104】

本実施形態は、加熱休止（Ｂ）の加熱制御中の食品温度センサ１５からの検知温度の温度変化を捉え、またレンジ加熱で加熱休止（Ｂ）の加熱制御を組み合わせることで、赤外線センサである食品温度センサ１５の被調理物Ｓに対する検知の精度を向上させ、また食品温度センサ１５の視野Ｖ１で検知する放射温度が被調理物Ｓの温度か否かを判定し、その判定結果により、被調理物Ｓの加熱不足や過加熱を防止するものであり、容器１３の形状やラップの有無の制約を無くすことができる。しかしながら前述のように、食品温度センサ１５による温度検知だけでは誤検知の虞がある。そこで本実施形態では、特にケース３およびケース４の場合に、図１１に記載されるように蒸気検知センサ１４も併用して温度検知を行なっており、蒸気検知センサ１４からの検知温度ｔ_Ｓの経時変化を示した温度ｔ_Ｓのグラフで示されるように、移行手段５３は、蒸気検知センサ１４で所定の温度上昇率Ｒ_Ｓを超えた上昇率を検知したときにステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行する構成としている。

【0105】

また本実施形態では、容器１３上部の開口部より低い位置である、容器１３の底部から側面に移行する立ち上がり部１３ａの表面温度を容器側面下部温度センサ３０が検知する構成としており、湯気や蒸気は空気より軽いので容器１３上部の開口部から上方へ向かうため、調理室１２の庫内に発生するこれらの湯気や蒸気の影響を受けずに、容器１３の外面温度を検出することができる。そこで本実施形態では、特にケース３およびケース４の場合に、この容器側面下部温度センサ３０からの検知温度を用いて、容器１３の外面温度の温度上昇率が所定の上昇率を超えたことを検知したときや、容器１３の外面温度が、例えば８０℃以上になったことを検知したときにステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行する構成にしてもよい。この場合、特に容器１３にラップを使用せずに加熱した場合、調理室１２の庫内に湯気や蒸気が発生して食品温度センサ１５が前述の影響を受けたときに被調理物Ｓが過加熱になることを防止することができる。

【0106】

ケース１～ケース４では、例えば「お任せ あたため」を選択して加熱調理を開始し、容器形状判定手段およびラップ有無判定手段としての機能を有する移行手段５３で容器１３の形状やラップの有無を判定した場合について説明しているが、例えば「平皿 トレー」の表示要素５５－１３に重なるタッチセンサの部位を選択操作して調理開始した場合、移行手段５３は、被調理物Ｓの温度が食品温度センサ１５で検知されていることを前提にした、例えばケース１やケース２を想定して移行させ、「茶碗 お椀」の表示要素５５－１２に重なるタッチセンサの部位を選択操作して調理開始した場合、移行手段５３は、被調理物Ｓの温度が食品温度センサ１５で検知されていることを前提にした、例えばケース１やケース２、また検知されておらず容器１３やその蓋の温度が食品温度センサ１５で検知されていることを前提にした、例えばケース３やケース４の両方を想定して移行させ、「カップ コップ」の表示要素５５－１１に重なるタッチセンサの部位を選択操作して調理開始した場合、移行手段５３は、被調理物Ｓの温度が食品温度センサ１５で検知されていないことを前提にした、例えばケース３やケース４を想定して移行させる構成としている。また例えば、「ラップ 有り」の表示要素５５－１５に重なるタッチセンサの部位を選択操作した場合、移行手段５３は、被調理物Ｓの温度が食品温度センサ１５で検知されておらず容器１３に使用されたラップの温度が食品温度センサ１５で検知されていることを前提にした、例えばケース３やケース４を想定して移行させる構成としている。したがって、容器形状判定手段を用いて容器１３の形状を選択し、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７を使用してラップの有無を選択することにより、本体１で加熱可能な容器形状の制約がなくなり、ユーザは、所望する形状の容器１３を使用して本体１で加熱することができる。

【0107】

以上のように、本実施形態の加熱調理器としての電子レンジは、被調理物Ｓを収容した容器１３を内部に収容する調理室１２と、被調理物Ｓを加熱する加熱手段としてのマグネトロン１９および回転アンテナ２８を駆動させるマグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８と、マグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８を制御する制御手段としての加熱調理制御部５１と、被調理物Ｓまたは容器１３の温度を検出する温度分布検出手段としての食品温度センサ１５と、を備え、加熱調理制御部５１は、被調理物Ｓに加熱を行なう初期加熱（Ａ）、被調理物Ｓへの加熱を停止または大幅に熱量を低下させた状態で加熱を行なう加熱休止（Ｂ）、初期加熱（Ａ）よりも低い熱量で被調理物Ｓへの加熱を行なう再加熱（Ｃ）、および被調理物Ｓへの加熱の終了としての加熱終了（Ｄ）のいずれかの加熱制御を行なうようにマグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８を制御し、食品温度センサ１５からの検出信号に基づいて、次に移行する加熱制御を定める移行手段５３をさらに備えて構成している。

【0108】

このように構成することで、本体１で加熱可能な容器形状の制約がなくなり、ユーザは、所望する形状の容器１３を使用して本体１で加熱することができる。また初期加熱（Ａ）、加熱休止（Ｂ）および再加熱（Ｃ）を組み合わせて加熱制御することにより、加熱休止（Ｂ）の加熱制御時にマイクロ波による、食品温度センサ１５からの検知温度のゆらぎを防止して、検知温度の精度を向上させることができ、この向上させた精度で温度の検知することにより被調理物Ｓの状態を判定することができ、また被調理物Ｓの加熱不足や過加熱を防止することができる。

【0109】

また本実施形態の電子レンジは、被調理物Ｓへの加熱の時間や前記加熱を一旦停止する時間を計時する計時手段３３と、所定時間開始時および経過時の前記被調理物の温度を記憶する記憶手段３２と、をさらに備え、移行手段５３は、初期加熱（Ａ）の加熱制御時において、被調理物Ｓの温度が第１の温度閾値としての初期加熱温度閾値ｔ_１以上になったとき、または被調理物Ｓの温度上昇率が第１の温度上昇率閾値としての初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａを超えたときは、その時点で前記加熱休止に移行するように定め、初期加熱（Ａ）の加熱制御を行なう期間である第１の所定期間としての初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内に被調理物の温度が初期加熱温度閾値ｔ_１より低く、被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａ以下であり、かつ、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時および経過時の被調理物Ｓの温度の差Ｄ_１が第１の温度差閾値としての初期加熱温度差閾値Ｄ_Ａを超えているときは、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ経過後に加熱休止（Ｂ）に移行するように定め、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内に被調理物Ｓの温度が初期加熱温度閾値ｔ_１より低く、被調理物の温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａ以下であり、かつ、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時および経過時の被調理物Ｓの温度の差Ｄ_１が初期加熱温度差閾値Ｄ_Ａ以下のときは、初期加熱（Ａ）に再度移行するように定める構成としている。

【0110】

このように構成することで、被調理物Ｓの加熱不足や過加熱を防止することができる。また初期加熱（Ａ）の加熱制御時に、移行手段５３が、容器１３の形状や容器１３に使用するラップの有無を判定することができ、ケース１～ケース４を想定して確実に移行させることができる。

【0111】

また本実施形態の電子レンジでは、移行手段５３は、加熱休止（Ｂ）の加熱制御時において、被調理物Ｓの温度が、初期加熱温度閾値ｔ_１より上の数値である加熱完了温度閾値ｔ_２以上になったときは、その時点で被調理物への加熱終了（Ｄ）に移行するように定め、加熱休止（Ｂ）の加熱制御を行なう期間である第２の所定期間としての加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の被調理物Ｓの温度が初期加熱温度閾値ｔ_１以上であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内の被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２より下であり、かつ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内の被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが、初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａよりも低い値の加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂを超えたときは、その時点で前記被調理物への加熱の終了に移行するように定め、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の被調理物Ｓの温度が初期加熱温度閾値ｔ_１より下であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の前記被調理物の温度が加熱完了温度閾値ｔ_２より下で初期加熱温度閾値ｔ_１以上であり、かつ加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂを超えたときがあったときは加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に加熱休止（Ｂ）に再度移行するように定め、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の被調理物Ｓの温度が初期加熱温度閾値ｔ_１より下であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の被調理物Ｓの温度が初期加熱温度閾値ｔ_１より下であり、かつ加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂを超えたときがあったときは、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に初期加熱（Ａ）に再度移行するように定め、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２より下であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂを超えたときがなく、かつ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時および経過時の被調理物Ｓの温度の差Ｄ_２が第２の温度差閾値としての加熱休止温度差閾値Ｄ_Ｂ以上であるときは、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に再加熱（Ｃ）に移行するように定め、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２より下であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内で被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂを超えたときがなく、かつ加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時および経過時の被調理物Ｓの温度の差Ｄ_２が加熱休止温度差閾値Ｄ_Ｂより下であるときは、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に初期加熱（Ａ）に移行するように定める構成としている。

【0112】

このように構成することで、被調理物Ｓの加熱不足や過加熱を防止することができる。また加熱休止（Ｂ）の加熱制御時に、移行手段５３が、ケース１～ケース４を想定して確実に移行させることができる。

【0113】

また本実施形態の電子レンジでは、移行手段５３は、再加熱（Ｃ）の加熱制御時において、被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２以上になったとき、または被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが第３の温度上昇率閾値としての再加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ｃを超えたときは、その時点で被調理物への加熱の終了（Ｄ）に移行するように定め、再加熱時（Ｃ）の加熱制御を行なう期間である第３の所定期間としての再加熱制御期間Ｔ_Ｃ内に被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２を超えず、かつ、被調理物Ｓの温度上昇率が再加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ｃ以下のときは再加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ｃ経過後に加熱休止（Ｂ）に移行するように定める構成としている。

【0114】

このように構成することで、被調理物Ｓの加熱不足や過加熱を防止することができる。また再加熱（Ｃ）の加熱制御時に、移行手段５３が、ケース１～ケース３を想定して確実に移行させることができる。

【0115】

また本実施形態の電子レンジでは、移行手段５３は、ステップＳ１６で初期加熱（Ａ）に再度移行させた時において、初期加熱（Ａ）へ連続して移行した回数としての初期加熱連続回数Ｎ_１が第１の所定回数Ｎ_Ａ以上であり、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ内に被調理物Ｓの温度が初期加熱温度閾値ｔ_１より低く、被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａ以下であり、かつ、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ開始時および経過時の被調理物Ｓの温度の差Ｄ_１が初期加熱温度差閾値Ｄ_Ａ以下のときは、初期加熱制御期間Ｔ_Ａ経過後に加熱休止（Ｂ）に移行するように定める構成としている。

【0116】

このように構成することで、ケース３のように、被調理物Ｓに食品温度センサ１５の視野Ｖ１が届いていない場合であっても温度上昇の変曲点を監視し、温度上昇の変曲点Ｉ_ｔを検知した場合は加熱休止（Ｂ）に移行させることができる。また被調理物Ｓ自体の実際の温度は上昇している一方で、食品温度センサ１５がこの被調理物Ｓの実際の温度を検知していない場合を想定し、加熱休止（Ｂ）に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止し、また加熱休止（Ｂ）の加熱制御における、向上させた精度で温度の検知することにより被調理物Ｓの状態を判定することにより、食品温度センサ１５からの検知温度の変化を確認することができる。

【0117】

また本実施形態の電子レンジでは、移行手段５３は、加熱休止（Ｂ）の加熱制御時において、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内に被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２より低く、被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂ以下であり、かつ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時の食品温度センサ１５からの検知温度と加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過時の検知温度との温度差Ｄ_２が第３の温度差閾値Ｄ_Ｂ４より下であるときは、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に加熱休止（Ｂ）に再度移行するように定め、加熱休止（Ｂ）へ連続して移行した回数である加熱休止連続回数Ｎ_２が第２の所定回数Ｎ_Ｂ以上であり、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ内に被調理物Ｓの温度が加熱完了温度閾値ｔ_２より低く、被調理物Ｓの温度上昇率Ｒが加熱休止温度上昇率閾値Ｒ_Ｂ以下であり、かつ、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ開始時および経過時の被調理物の温度の差Ｄ_２が第３の温度差閾値Ｄ_Ｂ４より下であるときは、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に被調理物Ｓへの加熱の終了（Ｄ）に移行するように定める構成としている。

【0118】

このように構成することで、ケース４のように、被調理物Ｓに食品温度センサ１５の視野Ｖ１が届いておらず、食品温度センサ１５が被調理物Ｓの実際の温度を検知していない場合であっても、移行手段５３は、食品温度センサ１５の視野Ｖ１の範囲以外の被調理物Ｓの部分の温度が上昇しており、理論的に被調理物Ｓが十分に加熱されていると判断して、加熱休止制御期間Ｔ_Ｂ経過後に被調理物Ｓへの加熱の終了（Ｄ）に移行することができ、被調理物Ｓの過加熱を防止することができる。

【0119】

また本実施形態の電子レンジでは、容器１３の形状を選択する容器形状選択手段としての表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７をさらに備え、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検出信号としての検知温度と、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７で選択された容器１３の形状とに基づいてケース１～ケース４を想定し、次に移行する加熱制御を定める構成としている。

【0120】

このように構成することで、電子レンジの本体１で加熱可能な容器形状の制約がなくなり、ユーザは、所望する形状の容器１３を使用して本体１で加熱することができる。

【0121】

また本実施形態の電子レンジでは、移行手段５３が、容器１３の形状を判定する容器形状判定手段としての機能をさらに備え、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度と、容器形状判定手段で判定された容器１３の形状とに基づいてケース１～ケース４を想定し、次に移行する加熱制御を定める構成としている。そのため、容器形状判定手段を用いて容器１３の形状を選択することにより、本体１で加熱可能な容器形状の制約がなくなり、ユーザは、所望する形状の容器１３を使用して本体１で加熱することができる。

【0122】

また本実施形態の電子レンジでは、容器１３に使用されるラップの有無を選択するラップ有無選択手段としての表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７をさらに備え、移行手段５３は、食品温度センサ１５からの検知温度と、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７で選択された容器１３の形状と、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７で選択されたラップの有無とに基づいてケース１～ケース４を想定し、次に移行する加熱制御を定める構成としている。

【0123】

このように構成することで、電子レンジの本体１で加熱可能な容器形状の制約がなくなり、ユーザは、所望する形状の容器１３を使用して本体１で加熱することができる。

【0124】

また本実施形態の電子レンジでは、容器１３の底面または側面下部としての立ち上がり部１３ａの表面温度を検出する容器温度検出手段としての容器側面下部温度センサ３０をさらに備え、移行手段５３は、食品温度センサ１５および容器側面下部温度センサ３０からの検出信号に基づいて、次に移行する加熱制御を定める構成であってもよい。

【0125】

このように構成することで、容器１３にラップを使用せずに加熱した場合、調理室１２の庫内に湯気や蒸気が発生して食品温度センサ１５がこの湯気や蒸気の影響を受けたときに、被調理物Ｓが過加熱になることを防止することができる。

【0126】

図１３は第１の実施形態の変形例を示している。本変形例では、食品温度センサ１５による温度検知が正確に行なわれなかった場合に、表示制御部５２が「不適」の表示要素５５－１１を表示するように表示手段６を制御しており、ユーザに分かりやすい表示にしている。

【0127】

第１の実施形態では、蒸気検知センサ１４や、食品温度センサ１５や、容器側面下部温度センサ３０による温度検知が正確に行なわれなかった場合は、例えば表示制御部５２が、「Ｅ－１１」などのエラーの番号を表示するように表示手段６を制御している。しかしながら、ユーザはエラーの番号が表示された理由が分からないため、本体１が故障したものと誤解する虞がある。そこで本変形例では、表示制御部５２が「不適」の表示要素５５－１１を表示するように表示手段６を制御しており、ユーザに分かりやすい表示にしている。

【0128】

図１３は本変形例の電子レンジの表示手段６の正面図である。この図１３を参照して表示手段６に表示された表示要素５５の説明をすると、表示手段６は、右側部分に上から下に並んで配置される「不適」の表示要素５５－１１および加熱完了時間表示要素５５－１３と、これらの表示要素５５－１１，５５－１３や、表示要素５５－４～５５－９の下側に配置される不適表示の説明の表示要素５５－１２が、第１の実施形態の表示要素に追加して配置される。その他の個所は第１の実施形態と共通であるので、説明を省略する。

【0129】

「不適」の表示要素５５－１１や不適表示の説明の表示要素５５－１２は、例えば食品温度センサ１５による温度検知が正確に行なわれなかった場合に表示されるもので、例えば第１の実施形態のステップＳ１５で移行手段５３が温度差Ｄ_１を５℃以下と判定した場合に、表示制御部５２が「不適」の表示要素５５－１１および不適表示の説明の表示要素５５－１２を表示するように表示手段６を制御し、変曲点Ｉ_ｔが検知された場合やステップＳ２１の加熱休止（Ｂ）に移行した場合に、表示制御部５２が「不適」の表示要素５５－１１および不適表示の説明の表示要素５５－１２の表示を消すように表示手段６を制御する。そのためユーザは、現段階で食品温度センサ１５による温度検知が正確に行なわれなかったことや、この食品温度センサ１５による温度検知が行なわれたことが一目で理解できる。

【0130】

加熱完了時間表示要素５５－１３は、加熱完了までの残時間が表示されるもので、例えば第１の実施形態のステップＳ４１の加熱終了（Ｄ）に移行したら、表示制御部５２が加熱完了時間表示要素５５－１３に、例えば「３０秒」など所定の残時間を表示するように表示手段６を制御し、その後、計時手段３３により、１秒ずつ数字を減らして表示するカウントダウン表示をするように表示手段６を制御して、カウントダウン表示が０秒になってタイムアップし、加熱完了になったら、例えば図示しないブザーなどの報知手段により、ユーザに加熱完了を報知する。なお加熱終了（Ｄ）に移行してから加熱完了までの間は、すでに被調理物Ｓが加熱されているので、加熱調理制御部５１は、マグネトロン駆動装置３７や回転アンテナ駆動装置３８に制御信号を送出して、マグネトロン１９からのマイクロ波の放射を停止させる加熱ＯＦＦの制御を行なう。

【0131】

なお表示制御部５２は、移行手段５３が変曲点Ｉ_ｔIVやＩ_ｔを検知したら、例えば「４５秒」など所定の残時間を表示するように表示手段６を制御してもよく、また初期加熱（Ａ）の加熱制御時に、ステップＳ１２で食品温度センサ１５による検知温度が初期加熱温度閾値ｔ_１の６０℃以上であることを検知したときや、ステップＳ１３で検知温度の温度上昇率Ｒが初期加熱温度上昇率閾値Ｒ_Ａの１０秒間で１０℃を超えた上昇率であることを検知したときに、例えば「６０秒」など所定の残時間を表示するように表示手段６を制御してもよい。

【実施例2】

【0132】

図１４および図１５は、本発明の第２の実施形態の加熱調理器を電子レンジに適用した構成を示している。本実施形態の電子レンジでは、第１の実施形態よりもシンプルな制御で、被調理物Ｓの性状に応じてラップ６１を使用していない誤使用のリスクを低減し、またラップを誤使用した場合でも過加熱を防止している。

【0133】

被加熱物の加熱をマイクロ波によるレンジ加熱で行ない、食品温度センサ１５などの赤外線温度検知センサのように、被加熱物の温度変化を非接触で検知する構成の電子レンジの場合、例えばご飯について、冷飯はラップしないで加熱する一方で冷凍飯はラップして加熱する、煮物について、肉じゃがはラップしないで加熱する一方で煮魚は身がはじけ散るためにラップして加熱する、など被調理物Ｓの性状に応じて、ラップや蓋の使用要否の制限がある。しかしながら、ラップを使用しない方がよい場合でも、例えば被調理物Ｓの油煙やにおいが調理室１２の庫内につくことを嫌い、また例えば煮魚等の過加熱などで内部の水分の温度上昇に伴う内圧上昇による飛び散りの対策のため、ラップを使用するユーザも存在する。このラップを使用しない方がよい場合でもラップを使用する誤使用の場合、食品温度センサ１５が正確に被調理物Ｓの温度を検知できず、加熱不足になる虞があり、また逆に過加熱になる虞がある。特に過加熱の場合、ラップされた容器１３内に被調理物Ｓから発生した蒸気が過熱水蒸気化し、内圧が上昇して破裂する虞や、この蒸気の熱が容器１３に伝導するために容器１３が１００℃以上の高温になり、容器１３が熱くなりすぎる虞がある。そこで本実施形態では、被調理物Ｓを収容した容器１３の開口部をラップで覆う場合と、覆わない場合とを選択可能にしており、被調理物Ｓの性状に応じてラップ６１を使用していない誤使用のリスクを低減し、またラップを誤使用した場合でも過加熱を防止している。

【0134】

図１４は、第２の実施形態の電子レンジの前面から見た縦断面概略図を示している。同図において、容器１３上部の開口部にラップ６１が使用されている点が第１の実施形態の電子レンジと相違している。その他の点は共通するので、説明を省略する。

【0135】

次に図１５を参照しつつ、本実施形態において上記構成の電子レンジについて、その作用を詳しく説明する。図１５は、実際にレンジ加熱したときの、ラップ６１を使用したときの温度ｔ_Ｗと使用していないときの温度ｔの経時変化を示している。

【0136】

まずラップを使用していないときの作用について説明すると、容器１３内に被調理物Ｓを入れる。それと前後して、電源コード８の電源プラグをコンセントに差し込んで本体１を通電させ、ハンドル４を手で握りながら扉３を開けて、容器１３を容器置台２４の容器載置部２４ａに載置する。その後、ハンドル４を手で握りながら扉３を閉め、操作手段７により、例えば「ラップ 無し」の表示要素５５－１６に重なるタッチセンサの部位を操作して調理メニューを選択操作する。その後、「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作して被調理物Ｓの加熱調理開始を指示すると、制御手段３１のメモリに組み込まれた制御プログラムに従って、選択した調理メニューに対応して生成された制御信号が、制御手段３１の出力ポートから所定のタイミングで出力され、例えばレンジ加熱で被調理物Ｓが加熱調理される。ここで、レンジ加熱の出力は、５００Ｗ～１０００Ｗの間で任意に設定されてもよい。

【0137】

加熱調理が開始されると、加熱調理制御部５１は、「ラップ 無し」が選択されているので、食品温度センサ１５の視野Ｖ１により被調理物Ｓの表面から放射される赤外線を検知しており、また被調理物Ｓ表面の温度変化を検知していると判断して、この温度変化が加熱開始してからの時間であるＴ秒で何度上昇するかの温度上昇率Ｒを算出し、このｋ℃／Ｔ秒の温度上昇率Ｒに応じて、あたため開始としての加熱開始Ｓ０からあたため終了としての加熱終了（Ｄ）までの加熱時間を可変する。例えば加熱開始してから２０秒間で５℃～１０℃以下の温度上昇であれば、加熱調理全体の加熱時間が１２０秒、加熱開始してから２０秒間で１０℃～２０℃以下の温度上昇であれば、加熱調理全体の加熱時間が９０秒、加熱開始してから２０秒間で２０℃以上の温度上昇であれば、加熱調理全体の加熱時間が６０秒に設定される。なお、これらの温度上昇や加熱時間は一例であり、本発明はこれらに限定されることはない。

【0138】

また温度ｔのグラフに示されるように、加熱調理中に、食品温度センサ１５からの検知温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上に達したことを検知したとき、または蒸気検知センサ１４が蒸気を検知してこの蒸気が８０℃以上であることを検知したとき、加熱調理制御部５１の移行手段５３は、その時点で加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行させ、食品温度センサ１５で検知する被調理物Ｓ表面の温度で温度低下があったときは、再加熱（Ｃ）に移行させて、加熱調理制御部５１は、温度上昇率に応じて設定された加熱時間が終了するまでの間、マグネトロン駆動装置３７や回転アンテナ駆動装置３８に制御信号を送出して、マグネトロン１９からのマイクロ波の放射を再開させる制御を行なう。

【0139】

ここで、最初に算出した温度上昇率が加熱開始してから２０秒間で５℃以下の温度上昇である場合、加熱調理制御部５１は、例えば２０秒後に温度上昇率の算出を行ない、この２０秒間の温度上昇率がまた５℃以下の温度上昇である場合、加熱調理制御部５１は、例えばさらに２０秒後に温度上昇率の算出を行なう。その一方で、温度上昇率の算出は所定回数の３回までとし、３回目の温度上昇率がまた２０秒間で５℃以下の温度上昇である場合、加熱調理全体の加熱時間が１８０秒に設定される。なお、これらの温度上昇や加熱時間は一例であり、本発明はこれらに限定されることはない。

【0140】

また加熱時間が設定されたら、変形例の加熱完了時間表示要素５５－１３のように、表示制御部５２が、加熱終了までの残時間を表示するように表示手段６を制御する構成にしてもよい。

【0141】

移行手段５３は、設定された加熱時間が終了したら加熱終了（Ｄ）に移行させ、被調理物Ｓの加熱調理が完了する。

【0142】

次にラップ６１を使用するときの作用について説明すると、容器１３内に被調理物Ｓを入れて、ラップ６１で容器１３の開口部を覆う。このラップ６１は食品包装用のラップフィルムである。それと前後して、電源コード８の電源プラグをコンセントに差し込んで本体１を通電させ、ハンドル４を手で握りながら扉３を開けて、容器１３を容器置台２４の容器載置部２４ａに載置する。その後、ハンドル４を手で握りながら扉３を閉め、操作手段７により、例えば「ラップ 有り」の表示要素５５－１５に重なるタッチセンサの部位を操作して調理メニューを選択操作する。その後、「スタート」の表示要素５５－１に重なるタッチセンサの部位を操作して被調理物Ｓの加熱調理開始を指示すると、制御手段３１のメモリに組み込まれた制御プログラムに従って、選択した調理メニューに対応して生成された制御信号が、制御手段３１の出力ポートから所定のタイミングで出力され、例えばレンジ加熱で被調理物Ｓが加熱調理される。

【0143】

加熱調理が開始されると、容器１３内の被調理物Ｓの水分が加熱され、この被調理物Ｓの表面から容器１３内の空気経由でラップ６１に熱が伝達され、またラップ６１に湯気や蒸気が付着することや、被調理物Ｓと接触することによりラップ６１に熱が伝達される。また容器１３の被調理物Ｓの接触していない箇所は、容器１３の被調理物Ｓの接触している箇所からの熱伝導や、湯気や蒸気が付着することにより熱が伝達される。そのため温度ｔ_Ｗのグラフに示されるように、湯気や蒸気が発生するまでの食品温度センサ１５からの検知温度の変化は緩慢であり温度上昇率も低い。その一方で湯気や蒸気が発生すると、この検知温度が急上昇し、食品温度センサ１５の視野Ｖ１により検知しているラップ６１の温度が急激に上昇するため、温度上昇率も急に高くなる。

【0144】

この温度上昇率が急に高くなる変曲点Ｉ_ｔＷが食品温度センサ１５に検知されたときには、被調理物Ｓがすでに十分に加熱された状態であるので、移行手段５３は、食品温度センサ１５が変曲点Ｉ_ｔＷを検知すると、その時点で加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行させる。なお移行手段５３は、食品温度センサ１５が変曲点Ｉ_ｔＷを検知してから、例えば３０秒など所定時間後に加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行させてもよく、また食品温度センサ１５が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上に達してから加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行させてもよい。

【0145】

移行手段５３は、食品温度センサ１５が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上に達したことを検出したら加熱終了（Ｄ）に移行させ、被調理物Ｓの加熱調理が完了する。

【0146】

このように構成することにより、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７が、被調理物Ｓを収容した容器１３の開口部をラップ６１で覆う場合と、覆わない場合とを選択可能なラップ有無選択手段として作用し、このラップ有無選択手段で選択されたラップ６１の有無に応じて、加熱調理制御部５１が被調理物Ｓに対する加熱制御を可変させる。そのため、被調理物Ｓの性状に応じてラップ６１を使用していない誤使用のリスクを低減することができる。またラップ６１を使用するときは、湯気や蒸気の発生時の食品温度センサ１５からの検知温度が急上昇するため、食品温度センサ１５の視野Ｖ１により検知しているラップ６１の温度の温度上昇率が急に高くなる変曲点Ｉ_ｔＷを検知することにより、加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行させて被調理物Ｓの過加熱を防止することができる。

【0147】

なお表示制御部５２は、食品温度センサ１５が変曲点Ｉ_ｔＷを検知したら、加熱完了時間表示要素５５－１３に、例えば３０秒など加熱終了までの残時間を表示するように表示手段６を制御する構成にしてもよい。

【0148】

そして第１の実施形態と同様に、容器１３上部の開口部より低い位置である、容器１３の底部から側面に移行する立ち上がり部１３ａの表面温度を容器側面下部温度センサ３０が検知する構成にし、湯気や蒸気の影響を受けずに容器１３の外面温度を検出可能にする構成にし、移行手段５３は、この容器側面下部温度センサ３０の検出温度が加熱完了温度閾値ｔ_２の８０℃以上に達したら、加熱休止（Ｂ）の加熱制御に移行させるように構成してもよい。

【0149】

また第１の実施形態と同様に、移行手段５３が、容器１３へのラップ６１の使用の有無を検知するラップ使用検知手段としての機能を有していてもよい。このラップ使用検知手段としての移行手段５３は、加熱調理が開始されてからのｋ℃／Ｔ秒の温度上昇率と、湯気や蒸気の発生時に食品温度センサ１５からの検知温度が急上昇し、温度上昇率が急に高くなる変曲点Ｉ_ｔＷの検知とを組み合わせてラップ６１の使用を検知している。すなわち、加熱調理が開始されてから食品温度センサ１５で温度を検知し、移行手段５３がｋ℃／Ｔ秒の温度上昇率を算出しているときに、ラップを使用していないときの温度ｔの変化と異なる急激な温度上昇を検知し、温度上昇率が急に高くなる変曲点Ｉ_ｔＷを検知した場合は、移行手段５３は、ラップ６１または蓋が容器１３に使用されていると判定し、ラップ６１を検知したものとして、加熱調理制御部５１は、「ラップ 有り」を選択操作した場合の加熱制御を行なう。したがって、ラップ有無選択手段としての表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７を使用しなくても、ラップ６１の有無に応じて、加熱調理制御部５１が被調理物Ｓに対する加熱制御を可変させることができる。

【0150】

以上のように、本実施形態の加熱調理器としての電子レンジは、被調理物Ｓを収容した容器１３を内部に収容する調理室１２と、被調理物Ｓを加熱する加熱手段としてのマグネトロン１９および回転アンテナ２８を駆動させるマグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８と、マグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８を制御する制御手段としての加熱調理制御部５１と、容器１３に使用されるラップ６１の有無を選択するラップ有無選択手段としての表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７と、被調理物Ｓまたはラップ６１の温度を検出する温度分布検出手段としての食品温度センサ１５と、を備え、加熱調理制御部５１は、食品温度センサ１５からの検出信号としての検出温度と、表示要素５５－１１～５５－１４および操作手段７で選択されたラップ６１の有無とに基づいて、マグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８を制御する構成としている。

【0151】

このような構成により、ラップ有無選択手段で選択されたラップ６１の有無に応じて、加熱調理制御部５１が被調理物Ｓに対する加熱制御を可変させることができ、被調理物Ｓの性状に応じてラップ６１を使用していない誤使用のリスクを低減することができる。

【0152】

また本実施形態の加熱調理器としての電子レンジは、被調理物Ｓを収容した容器１３を内部に収容する調理室１２と、被調理物Ｓを加熱する加熱手段としてのマグネトロン１９および回転アンテナ２８を駆動させるマグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８と、マグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８を制御する制御手段としての加熱調理制御部５１と、容器１３に使用されるラップ６１の有無を検知するラップ使用検知手段の機能を有する移行手段５３と、被調理物Ｓまたはラップ６１の温度を検出する温度分布検出手段としての食品温度センサ１５と、を備え、加熱調理制御部５１は、食品温度センサ１５からの検出信号としての検出温度と、移行手段５３で検知したラップ６１の有無とに基づいて、マグネトロン駆動装置３７および回転アンテナ駆動装置３８を制御する構成としている。

【0153】

このような構成により、ラップ有無選択手段を使用しなくても、移行手段５３が検知するラップ６１の有無に応じて、加熱調理制御部５１が被調理物Ｓに対する加熱制御を可変させることができ、被調理物Ｓの性状に応じてラップ６１を使用していない誤使用のリスクを低減することができる。

【0154】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、第１の実施形態と第２の実施形態の両方の構成を備えてもよい。また本実施形態の各部の構成や形状は、図示したものに限定されず、適宜変更が可能である。

【符号の説明】

【0155】

１２ 調理室
１３ 容器
１５ 食品温度センサ（温度分布検出手段）
１９ マグネトロン（加熱手段）
２８ 回転アンテナ（加熱手段）
３０ 容器側面下部温度センサ（容器温度検出手段）
３２ 記憶手段
３３ 計時手段
３７ マグネトロン駆動装置（加熱手段）
３８ 回転アンテナ駆動装置（加熱手段）
５１ 加熱調理制御部（制御手段）
５３ 移行手段

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】