特許 7668717 積層剥離ボトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-17

(45)【発行日】2025-04-25

(54)【発明の名称】積層剥離ボトル

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20250418BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 111

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2021161804

(22)【出願日】2021-09-30

(65)【公開番号】P2023051244

(43)【公開日】2023-04-11

【審査請求日】2024-04-03

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】石川 岳

【審査官】矢澤 周一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－２２７１９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２１４０９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－００２５２９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外容器と、内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器と、を備え、前記外容器の内面に前記内容器が剥離可能に積層され、
前記内容器の口部の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向に延びるフランジ部が形成され、
前記フランジ部の下面が、前記外容器の口部の上端開口縁に配置され、
前記フランジ部、および前記外容器の口部の上端開口縁に、
径方向の内端部に位置して上方を向く上面部と、
前記上面部における径方向の外端部から下方に向けて延びる垂下面部と、
前記垂下面部の下端部から径方向の外側に向けて延び、上方を向く下面部と、が設けられ、
前記外容器の口部の上端開口縁において、前記上面部および前記下面部のうちの少なくとも一方に位置する部分に、上方に向けて開口し、かつ前記フランジ部の一部が食込んだ食込み凹部が形成され、
前記食込み凹部は、前記外容器の口部の上端開口縁において、前記下面部に位置する部分に形成され、
前記食込み凹部の内面のうち、径方向の内端部に位置して径方向の外側を向く内周面は、前記外容器の口部の上端開口縁において、前記垂下面部に位置する部分に、段差なく連なっている、積層剥離ボトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積層剥離ボトルに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、外容器と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器と、を備え、外容器の内面に内容器が剥離可能に積層され、内容器の口部の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向に延びるフランジ部が形成され、フランジ部の下面が、外容器の口部の上端開口縁に配置された積層剥離ボトルが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００８－１８４２１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記従来の積層剥離ボトルでは、フランジ部の下面が、外容器の口部の上端開口縁から剥離するのを抑えることに改善の余地があった。
このような剥離は、例えば、外気導入孔から外容器の内面と内容器の外面との間に外気が流入したとき、および積層剥離ボトルにおける口部の上端開口縁に貼着された封止シールを剥がすとき等に生ずるおそれがある。このうち、前者としては、例えばブロー成形後、内容器に内容物を充填する前に、内容器のみを収縮変形させ、内容器の外面を外容器の内面から強制的に離間させた後に、再度、内容器を復元変形させる工程、並びに、外気導入孔の一部が何らかの理由により塞がってしまった場合等が挙げられる。

【0005】

そこで、本発明は、フランジ部の下面が、外容器の口部の上端開口縁から剥がれるのを抑えることができる積層剥離ボトルを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様に係る積層剥離ボトルは、外容器と、内容物が収容されるとともに前記内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器と、を備え、前記外容器の内面に前記内容器が剥離可能に積層され、前記内容器の口部の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向に延びるフランジ部が形成され、前記フランジ部の下面が、前記外容器の口部の上端開口縁に配置され、前記フランジ部、および前記外容器の口部の上端開口縁に、径方向の内端部に位置して上方を向く上面部と、前記上面部における径方向の外端部から下方に向けて延びる垂下面部と、前記垂下面部の下端部から径方向の外側に向けて延び、上方を向く下面部と、が設けられ、前記外容器の口部の上端開口縁において、前記上面部および前記下面部のうちの少なくとも一方に位置する部分に、上方に向けて開口し、かつ前記フランジ部の一部が食込んだ食込み凹部が形成され、前記食込み凹部は、前記外容器の口部の上端開口縁において、前記下面部に位置する部分に形成され、前記食込み凹部の内面のうち、径方向の内端部に位置して径方向の外側を向く内周面は、前記外容器の口部の上端開口縁において、前記垂下面部に位置する部分に、段差なく連なっている。

【0007】

フランジ部、および外容器の口部の上端開口縁に、上面部、垂下面部、および下面部が設けられ、外容器の口部の上端開口縁において、上面部および下面部のうちの少なくとも一方に位置する部分に、フランジ部の一部が食込んだ食込み凹部が形成されている。したがって、例えば、フランジ部、および外容器の口部の上端開口縁に、上面部しか設けられていない構成等と比べて、フランジ部と、外容器の口部の上端開口縁と、の密着強度を高めることができるとともに、フランジ部に、外容器の口部の上端開口縁から引き剥がす力が加えられても、この力を、径方向に伝播しにくくすることができる。これにより、フランジ部の下面が、外容器の口部の上端開口縁から剥がれるのを抑えることができる。
食込み凹部が、上方を向き、かつ外容器の口部の上端開口縁において、いずれも上方を向く、上面部および下面部のうちの少なくとも一方に位置する部分に形成されているので、金型構造の複雑化を防ぎつつ、前述の作用効果を奏する積層剥離ボトルを得ることができる。

【0009】

食込み凹部が、外容器の口部の上端開口縁において、下面部に位置する部分に形成されているので、例えば、キャップを上面部に密に当接させて、積層剥離ボトルの上端開口を封止する場合に、積層剥離ボトル内を容易にシールすることができ、また、積層剥離ボトルの上端開口を閉塞する封止シールが、上面部に剥離可能に貼着される場合に、封止シールの接着面積を確保することができる。

【0011】

食込み凹部の内周面が、外容器の口部の上端開口縁において、垂下面部に位置する部分に、段差なく連なっているので、フランジ部、および外容器の口部の上端開口縁において、上下方向に延びる部分を長く確保することが可能になり、フランジ部に加えられる、前述の引き剥がす力が径方向に伝播するのを確実に抑制することができるとともに、フランジ部と、外容器の口部の上端開口縁と、の間に隙間を生じさせにくくすることが可能になり、フランジ部と、外容器の口部の上端開口縁と、の密着強度を確実に高めることができる。

【発明の効果】

【0012】

この発明によれば、フランジ部の下面が、外容器の口部の上端開口縁から剥がれるのを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】一実施形態として示した積層剥離ボトルの口部の側面図である。

【図2】図１の上面図である。

【図3】図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図である。

【図4】一実施形態として示した積層剥離ボトルの製造方法の説明図である。

【図5】一実施形態として示した積層剥離ボトルの側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照し、一実施形態に係る積層剥離ボトルを説明する。
本実施形態に係る積層剥離ボトル１は、図１～図３に示されるように、外容器１１と、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内容器１２と、を備え、外容器１１の内面に内容器１２が剥離可能に積層されている。外容器１１に内容器１２が内装されている。外容器１１の口部に、内容器１２との間に外気を導入可能な外気導入孔１６が形成されている。外気導入孔１６の平面視形状は、円形状、角形状、およびスリット状等のいずれであってもよく、外気導入孔１６の形成位置は、外容器１１における胴部、若しくは底部であってもよい。

【0015】

外容器１１および内容器１２の材質は合成樹脂材料とされ、互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、およびＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。

【0016】

図５に示されるように、積層剥離ボトル１は、少なくとも口部１３と、胴部１ａおよび底部１ｂと、を備えている。口部１３、胴部１ａおよび底部１ｂは、共通軸と同軸にこの順に配設されている。
以下、この共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏに沿う積層剥離ボトル１の口部１３側を上側、積層剥離ボトル１の底部１ｂ側を下側という。ボトル軸Ｏ方向（上下方向）から見て、ボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

【0017】

積層剥離ボトル１の口部１３は、外容器１１の口部と内容器１２の口部とが積層されることで構成され、積層剥離ボトル１の胴部１ａは、外容器１１の胴部と内容器１２の胴部とが積層されることで構成され、積層剥離ボトル１の底部１ｂは、外容器１１の底部と内容器１２の底部とが積層されることで構成されている。

【0018】

外容器１１のうち、少なくとも胴部は、径方向に弾性変形可能に形成されている。外容器１１の口部の外周面の上端部に、周方向の全長にわたって連続して延びる周溝１１ａが形成されている。周溝１１ａは、径方向の外側、および上方に向けて一体に開口している。図３に示されるように、周溝１１ａの内面のうち、径方向の内端に位置して径方向の外側を向く底面の上端縁は、外容器１１の口部の上端開口縁１５における径方向の外端縁に連なっている。

【0019】

内容器１２の口部の上端部に、径方向の外側に向けて突出し、周方向に延びるフランジ部１４が形成されている。フランジ部１４は、内容器１２の上端部が径方向の外側に折り曲げられて形成されている。フランジ部１４は、周方向の全長にわたって連続して延びている。フランジ部１４の下面は、外容器１１の口部の上端開口縁１５に配置されている。

【0020】

積層剥離ボトル１の口部１３の上端開口縁１３ａは、フランジ部１４と、外容器１１の口部の上端開口縁１５と、により構成されている。

【0021】

積層剥離ボトル１の口部１３の内周面の上端部１３ｂは、内容器１２のうち、フランジ部１４における径方向の内端部から下方に延びる部分、並びに、外容器１１の口部の内周面の上端部により構成されている。積層剥離ボトル１の口部１３の内周面の上端部１３ｂに、不図示のキャップのシール筒が嵌合される。口部１３の内周面のなかで、上端部１３ｂが最も径方向の内側に位置している。

【0022】

フランジ部１４、および外容器１１の口部の上端開口縁１５に、上面部１７、垂下面部１８、および下面部１９が設けられている。

【0023】

上面部１７は、フランジ部１４、および外容器１１の口部の上端開口縁１５それぞれにおける径方向の内端部に設けられている。上面部１７は上方を向いている。
上面部１７は、ボトル軸Ｏに直交する向きに延びているのが好ましい。上面部１７の上面に、封止シールＳの下面が剥離可能に接着（溶着）される。なお、上面部１７の上面に、封止シールＳを設けなくてもよい。
上面部１７において、フランジ部１４はボトル軸Ｏ方向を向き、外容器１１の口部の上端開口縁１５は、上方を向いている。上面部１７のうちのフランジ部１４の上面に、封止シールＳの下面が剥離可能に接着される。封止シールＳは、垂下面部１８および下面部１９には接着されていない。

【0024】

垂下面部１８は、上面部１７における径方向の外端部から下方に向けて延びている。垂下面部１８は、径方向の外側を向いている。
垂下面部１８は、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びているのが好ましい。垂下面部１８のボトル軸Ｏ方向の大きさは、上面部１７の径方向の幅と同等になっている。なお、垂下面部１８のボトル軸Ｏ方向の大きさは、上面部１７の径方向の幅に対して異ならせてもよい。
垂下面部１８において、フランジ部１４は径方向を向き、外容器１１の口部の上端開口縁１５は、径方向の外側を向いている。

【0025】

下面部１９は、垂下面部１８の下端部から径方向の外側に向けて延びている。下面部１９は上方を向いている。
下面部１９は、ボトル軸Ｏに直交する向きに延びているのが好ましい。下面部１９の径方向の幅は、上面部１７の径方向の幅、および垂下面部１８のボトル軸Ｏ方向の大きさと同等になっている。なお、下面部１９の径方向の幅は、上面部１７の径方向の幅、および垂下面部１８のボトル軸Ｏ方向の大きさに対して異ならせてもよい。下面部１９の上面と、上面部１７の上面と、のボトル軸Ｏ方向の距離は、下面部１９の径方向の幅と同等になっている。なお、下面部１９の上面と、上面部１７の上面と、のボトル軸Ｏ方向の距離は、下面部１９の径方向の幅と異ならせてもよい。
下面部１９において、フランジ部１４はボトル軸Ｏ方向を向き、外容器１１の口部の上端開口縁１５は、上方を向いている。

【0026】

外容器１１の口部の上端開口縁１５において、上面部１７および下面部１９のうちの少なくとも一方に位置する部分に、上方に向けて開口し、かつフランジ部１４の一部１４ａが食込んだ食込み凹部２１が形成されている。
図示の例では、食込み凹部２１は、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、下面部１９に位置する部分に形成されている。なお、食込み凹部２１は、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、上面部１７に位置する部分に形成されてもよく、また、上面部１７および下面部１９に位置する各部分の双方に形成されてもよい。

【0027】

食込み凹部２１は、上方に向けて真直ぐ開口している。なお、食込み凹部２１は、ボトル軸Ｏに対してわずかに傾斜する向きに開口してもよい。食込み凹部２１の底面２１ａは、下方に向けて窪む凹曲面状に形成されている。食込み凹部２１の内面のうち、径方向の内端部に位置して径方向の外側を向く内周面２１ｂは、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、垂下面部１８に位置する部分に、ボトル軸Ｏ方向に段差なく連なっている。

【0028】

フランジ部１４の一部１４ａは、厚さ方向の全域にわたって食込み凹部２１に食い込んでいる。フランジ部１４の一部１４ａの上面が、外容器１１の口部の上端開口縁１５における食込み凹部２１の開口より下方に位置している。

【0029】

図２に示されるように、食込み凹部２１は、周方向に延びる条状に形成されている。フランジ部１４の一部１４ａの下面は、食込み凹部２１の内面に、食込み凹部２１の内面における全域にわたって当接している。食込み凹部２１は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。複数の食込み凹部２１は、周方向に等間隔をあけて設けられている。周方向で互いに隣り合う食込み凹部２１同士の間隔は、食込み凹部２１の周方向の大きさより小さくなっている。
なお、食込み凹部２１は、外容器１１の口部の上端開口縁１５に、この上端開口縁１５における周方向の全長にわたって連続して設けられてもよく、また、周方向で互いに隣り合う食込み凹部２１同士の間隔は、食込み凹部２１の周方向の大きさ以上であってもよい。

【0030】

次に、以上のように構成された積層剥離ボトル１の製造方法について、図４を参照しつつ説明する。

【0031】

まず、合成樹脂材料を加熱溶融させてチューブ状に押し出したパリソンＰを、径方向の外側から一対の割型５１で挟み込んだ状態で、パリソンＰの内側に圧縮空気を供給し、パリソンＰを膨張させる。この際、口部１３の上端開口縁１３ａ、および口部１３の内周面の上端部１３ｂを除く、積層剥離ボトル１の全体が成形される。

【0032】

またこの際、パリソンＰの上方（押出機側）からプラグ５２がパリソンＰ内に押し込まれ、上面部１７、垂下面部１８、および下面部１９、つまり口部１３の上端開口縁１３ａ、並びに、口部１３の内周面の上端部１３ｂが、食込み凹部２１とともに成形される。プラグ５２は、環状に形成され、パリソンＰに周方向の全長にわたって当接する。
さらにこの際、パリソンＰのうち、外容器１１の口部の外周面の上端部に形成された周溝１１ａの前記底面と、口部１３の上端開口縁１３ａと、の接続部分が、割型５１とプラグ５２とにより挟み込まれて切断され、この接続部分より上方に位置する部分Ｐ１が除去される。

【0033】

以上説明したように、本実施形態による積層剥離ボトル１によれば、フランジ部１４、および外容器１１の口部の上端開口縁１５に、上面部１７、垂下面部１８、および下面部１９が設けられ、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、上面部１７および下面部１９のうちの少なくとも一方に位置する部分に、フランジ部１４の一部１４ａが食込んだ食込み凹部２１が形成されている。
したがって、例えば、フランジ部１４、および外容器１１の口部の上端開口縁１５に、上面部１７しか設けられていない構成等と比べて、フランジ部１４と、外容器１１の口部の上端開口縁１５と、の密着強度を高めることができるとともに、フランジ部１４に、外容器１１の口部の上端開口縁１５から引き剥がす力が加えられても、この力を、径方向に伝播しにくくすることができる。これにより、フランジ部１４の下面が、外容器１１の口部の上端開口縁１５から剥がれるのを抑えることができる。

【0034】

食込み凹部２１が、上方を向き、かつ外容器１１の口部の上端開口縁１５において、いずれも上方を向く、上面部１７および下面部１９のうちの少なくとも一方に位置する部分に形成されているので、金型構造の複雑化を防ぎつつ、前述の作用効果を奏する積層剥離ボトル１を得ることができる。

【0035】

食込み凹部２１が、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、下面部１９に位置する部分に形成されているので、例えば、キャップを上面部１７に密に当接させて、積層剥離ボトル１の上端開口を封止する場合に、積層剥離ボトル１内を容易にシールすることができ、また、積層剥離ボトル１の上端開口を閉塞する封止シールＳが、上面部１７に剥離可能に貼着される場合に、封止シールＳの接着面積を確保することができる。

【0036】

食込み凹部２１の内周面２１ｂが、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、垂下面部１８に位置する部分に、段差なく連なっているので、フランジ部１４、および外容器１１の口部の上端開口縁１５において、ボトル軸Ｏ方向に延びる部分を長く確保することが可能になり、フランジ部１４に加えられる、前述の引き剥がす力が径方向に伝播するのを確実に抑制することができるとともに、フランジ部１４と、外容器１１の口部の上端開口縁１５と、の間に隙間を生じさせにくくすることが可能になり、フランジ部１４と、外容器１１の口部の上端開口縁１５と、の密着強度を確実に高めることができる。

【0037】

下面部１９が、封止シールＳの接着された上面部１７よりも下方に位置し、かつフランジ部１４の外周縁部を有する下面部１９に封止シールＳが接着されていないので、封止シールＳを外容器１１の口部の上端開口縁１５から剥がすときに、フランジ部１４の下面が、外容器１１の口部の上端開口縁１５から剥がれるのを防止することができる。

【0038】

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0039】

例えば、食込み凹部２１の内周面２１ｂは、外容器１１の口部の上端開口縁１５において、垂下面部１８に位置する部分から径方向の外側に離れてもよい。
上面部１７は、ボトル軸Ｏに直交する向きに対してわずかに傾斜してもよい。
垂下面部１８は、ボトル軸Ｏ方向に対してわずかに傾斜してもよい。
下面部１９は、ボトル軸Ｏに直交する向きに対してわずかに傾斜してもよい。

【0040】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0041】

１ 積層剥離ボトル
１１ 外容器
１２ 内容器
１４ フランジ部
１４ａ 一部
１５ 上端開口縁
１７ 上面部
１８ 垂下面部
１９ 下面部
２１ 食込み凹部
２１ｂ 内周面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】