特許 7669483 電池セル、電池、電力消費機器及び電池セルの製造方法と機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-18

(45)【発行日】2025-04-28

(54)【発明の名称】電池セル、電池、電力消費機器及び電池セルの製造方法と機器

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/566 20210101AFI20250421BHJP

   H01M 50/533 20210101ALI20250421BHJP

   H01M 50/152 20210101ALI20250421BHJP

   H01M 50/213 20210101ALI20250421BHJP

   H01M 50/548 20210101ALI20250421BHJP

【ＦＩ】

H01M50/566

H01M50/533

H01M50/152

H01M50/213

H01M50/548 201

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2023520509

(86)(22)【出願日】2021-09-30

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-11-15

(86)【国際出願番号】 CN2021122381

(87)【国際公開番号】W WO2023050390

(87)【国際公開日】2023-04-06

【審査請求日】2023-04-04

(73)【特許権者】

【識別番号】524304976

【氏名又は名称】香港時代新能源科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＣＯＮＴＥＭＰＯＲＡＲＹ ＡＭＰＥＲＥＸ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ （ＨＯＮＧ ＫＯＮＧ） ＬＩＭＩＴＥＤ

【住所又は居所原語表記】１３／Ｆ．， ＬＫＦ２９， ２９ Ｗｙｎｄｈａｍ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｃｅｎｔｒａｌ， Ｈｏｎｇ Ｋｏｎｇ， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】240000327

【弁護士】

【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】柴志生

(72)【発明者】

【氏名】方▲クン▼

(72)【発明者】

【氏名】遅慶魁

(72)【発明者】

【氏名】孫東升

(72)【発明者】

【氏名】谷慧

(72)【発明者】

【氏名】郭志君

【審査官】山田 倍司

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－０６６６０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２０６０２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１６０３８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２３６９６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１５７９９２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／００－５０／２９８

５０／５０－５０／５９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池セルであって、
開口を有するハウジングと、
タブを有し、前記ハウジング内に収容するための電極アセンブリと、
前記開口に被せるためのエンドキャップと、
前記エンドキャップと前記タブとの電気的な接続を実現するように前記エンドキャップと前記タブとを接続するための集電部品と、を含み、
ここで、前記集電部品と前記タブとは、溶接して第一の溶接部と第二の溶接部とを形成し、前記集電部品と前記エンドキャップとは、溶接して第三の溶接部を形成し、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置し、前記第一の溶接部、前記第二の溶接部、前記第三の溶接部が、前記エンドキャップの厚さ方向において重ならなく、
前記集電部品は、
前記第一の溶接部と前記第二の溶接部とを形成するように前記タブと当接して溶接するための本体部と、
前記本体部の外面から前記エンドキャップに面する方向に沿って突出し、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと当接して溶接するための凸部と、を含み、
前記集電部品の前記凸部に対応する位置には、凹部が形成されており、前記凹部は、前記本体部の内面から前記エンドキャップに面する方向に沿って凹み、
前記凸部は、エンドキャップと当接するための第一の当接面を有し、前記凸部は、前記第一の当接面と前記凹部の底面との間に位置する第三の接続部を有し、前記第三の接続部は、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと溶接するために用いられ、
前記凹部は、環状溝である、電池セル。

【請求項2】

前記本体部は、
前記凸部と繋がり且つ前記凸部の内周側に位置し、第一の溶接部を形成するように前記タブと当接して溶接するための第一の接続部と、
前記凸部と繋がり且つ前記凸部の外周側に位置し、前記第二の溶接部を形成するように前記タブと当接して溶接するための第二の接続部と、を含む、請求項１に記載の電池セル。

【請求項3】

前記第一の接続部の外面と前記凸部の内周面とは、前記第一の溶接部を回避するための第一の回避部を共同して画定し、
前記第二の接続部の外面と前記凸部の外周面とは、前記第二の溶接部を回避するための第二の回避部を共同して画定する、請求項２に記載の電池セル。

【請求項4】

前記凸部は、環状構造である、請求項１～３のいずれか１項に記載の電池セル。

【請求項5】

前記エンドキャップは、第二の当接面を有し、前記集電部品は、前記第三の溶接部を形成するように前記第二の当接面に当接し且つ前記エンドキャップと溶接し、
前記エンドキャップには、前記第二の当接面から前記集電部品から離れる方向に沿って凹む第三の回避部と第四の回避部とが設けられ、前記第三の回避部は、前記第一の溶接部を回避するために用いられ、前記第四の回避部は、前記第二の溶接部を回避するために用いられる、請求項１に記載の電池セル。

【請求項6】

前記集電部品は、タブレット構造である、請求項５に記載の電池セル。

【請求項7】

電池セルであって、
開口を有するハウジングと、
タブを有し、前記ハウジング内に収容するための電極アセンブリと、
前記開口に被せるためのエンドキャップと、
前記エンドキャップと前記タブとの電気的な接続を実現するように前記エンドキャップと前記タブとを接続するための集電部品と、を含み、
ここで、前記集電部品と前記タブとは、溶接して第一の溶接部と第二の溶接部とを形成し、前記集電部品と前記エンドキャップとは、溶接して第三の溶接部を形成し、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置し、前記第一の溶接部、前記第二の溶接部、前記第三の溶接部が、前記エンドキャップの厚さ方向において重ならなく、
前記エンドキャップは、
前記開口に被せるための蓋本体と、
前記蓋本体の外面から前記電極アセンブリから離れる方向に沿って突出する端子部と、を含み、
前記第三の溶接部は、前記端子部の外周側に位置し、前記エンドキャップの厚さ方向において、前記端子部の投影の一部又は全部は、前記第一の溶接部を覆う、電池セル。

【請求項8】

前記エンドキャップには溶接溝が設けられており、前記エンドキャップは、前記溶接溝の底部に第四の接続部を形成しており、前記第四の接続部は、前記第三の溶接部を形成するように前記集電部品と溶接するために用いられる、請求項１～７のいずれか１項に記載の電池セル。

【請求項9】

前記第一の溶接部は、環状構造であり、又は、前記第一の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第一の溶接区間を含み、前記第一の溶接区間は、前記集電部品と前記タブとを接続するように構成される、請求項１～８のいずれか１項に記載の電池セル。

【請求項10】

前記第二の溶接部は、環状構造であり、又は、前記第二の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第二の溶接区間を含み、前記第二の溶接区間は、前記集電部品と前記タブとを接続するように構成される、請求項１～９のいずれか１項に記載の電池セル。

【請求項11】

前記第三の溶接部は、環状構造であり、又は、前記第三の溶接部は、周方向に沿って隔をおいて分布する複数の第三の溶接区間を含み、前記第三の溶接区間は、前記集電部品と前記エンドキャップとを接続するように構成される、請求項１～１０のいずれか１項に記載の電池セル。

【請求項12】

電池であって、
請求項１～１１のいずれか１項に記載の電池セルと、
前記電池セルを収容するための筐体と、を含む、電池。

【請求項13】

請求項１２に記載の電池を含む、電力消費機器。

【請求項14】

電池セルの製造方法であって、
開口を有するハウジングを提供するステップと、
タブを有する電極アセンブリを提供するステップと、
エンドキャップを提供するステップと、
集電部品を提供するステップと、
第一の溶接部と第二の溶接部とを形成するように前記集電部品と前記タブとを溶接するステップと、
前記電極アセンブリを前記ハウジング内に収容するステップと、
前記エンドキャップを前記開口に被せるステップと、
第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと前記集電部品とを溶接するステップと、を含み、
ここで、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置し、前記第一の溶接部、前記第二の溶接部、前記第三の溶接部が、前記エンドキャップの厚さ方向において重ならなく、
前記集電部品は、
前記第一の溶接部と前記第二の溶接部とを形成するように前記タブと当接して溶接するための本体部と、
前記本体部の外面から前記エンドキャップに面する方向に沿って突出し、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと当接して溶接するための凸部と、を含み、
前記集電部品の前記凸部に対応する位置には、凹部が形成されており、前記凹部は、前記本体部の内面から前記エンドキャップに面する方向に沿って凹み、
前記凸部は、エンドキャップと当接するための第一の当接面を有し、前記凸部は、前記第一の当接面と前記凹部の底面との間に位置する第三の接続部を有し、前記第三の接続部は、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと溶接するために用いられ、
前記凹部は、環状溝である、電池セルの製造方法。

【請求項15】

電池セルの製造機器であって、
開口を有するハウジングを提供するための第一の提供装置と、
タブを有する電極アセンブリを提供するための第二の提供装置と、
エンドキャップを提供するための第三の提供装置と、
集電部品を提供するための第四の提供装置と、
第一の溶接部と第二の溶接部とを形成するように前記集電部品と前記タブとを溶接するために用いられ、前記電極アセンブリを前記ハウジング内に収容するためにも用いられ、前記エンドキャップを前記開口に被せるためにも用いられ、第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと前記集電部品とを溶接するためにも用いられる組み立て装置と、を含み、
ここで、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置し、前記第一の溶接部、前記第二の溶接部、前記第三の溶接部が、前記エンドキャップの厚さ方向において重ならなく、
前記集電部品は、
前記第一の溶接部と前記第二の溶接部とを形成するように前記タブと当接して溶接するための本体部と、
前記本体部の外面から前記エンドキャップに面する方向に沿って突出し、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと当接して溶接するための凸部と、を含み、
前記集電部品の前記凸部に対応する位置には、凹部が形成されており、前記凹部は、前記本体部の内面から前記エンドキャップに面する方向に沿って凹み、
前記凸部は、エンドキャップと当接するための第一の当接面を有し、前記凸部は、前記第一の当接面と前記凹部の底面との間に位置する第三の接続部を有し、前記第三の接続部は、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと溶接するために用いられ、
前記凹部は、環状溝である、製造機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、電池技術分野に関し、具体的には、電池セル、電池、電力消費機器及び電池セルの製造方法と機器に関する。

【背景技術】

【0002】

省エネと排出削減は、自動車産業の持続可能な発展の鍵であり、電動車両は、その省エネ・環境保護の優位性により自動車産業の持続可能な発展の重要な構成部分となっている。電動車両にとっては、電池技術もその発展に係る重要な要素である。

【0003】

電池技術では、電池セルの安全性を考慮する必要があるだけでなく、電池セルの耐用年数の問題も考慮する必要がある。そのため、どのように電池セルの耐用年数を向上させるかは、電池技術における早急な解決の待たれる問題の一つとなっている。

【発明の概要】

【0004】

本出願の実施例は、電池セルの耐用年数を効果的に向上させることができる電池セル、電池、電力消費機器及び電池セルの製造方法と機器とを提供する。

【0005】

第一の態様によれば、本出願の実施例は、電池セルを提供し、前記電池セルは、開口を有するハウジングと、タブを有する前記ハウジング内に収容するための電極アセンブリと、前記開口に被せるためのエンドキャップと、前記エンドキャップと前記タブとの電気的な接続を実現するように前記エンドキャップと前記タブとを接続するための集電部品と、を含む。ここで、前記集電部品と前記タブとは、溶接して第一の溶接部と第二の溶接部とを形成し、前記集電部品と前記エンドキャップとは、溶接して第三の溶接部を形成し、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置する。

【0006】

上記技術案では、集電部品とタブとは、溶接して第一の溶接部と第二の溶接部とを形成し、集電部品とエンドキャップとは、溶接して第三の溶接部を形成し、第一の溶接部と第二の溶接部とは、それぞれ第三の溶接部の内周側と外周側とに位置することにより、電極アセンブリの内輪部分の電子は、タブ、第一の溶接部、集電部品、第三の溶接部とエンドキャップの経路に沿って運動することができ、電極アセンブリ外輪部分の電子は、タブ、第二の溶接部、集電部品、第三の溶接部とエンドキャップの経路に沿って運動することができ、電極アセンブリの内輪部分の電子と外輪部分の電子との運動経路を均一化し、電池セルの内部抵抗を低減させ、電池セルの寿命を効果的に向上させる。

【0007】

いくつかの実施例では、前記集電部品は、前記第一の溶接部と前記第二の溶接部とを形成するように前記タブと当接して溶接するための本体部と、前記本体部の外面から前記エンドキャップに面する方向に沿って突出し、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと当接して溶接するための凸部と、を含む。

【0008】

上記技術案では、本体部は、集電部品とタブとを溶接する部分であり、凸部は、集電部品とエンドキャップとを溶接する部分であり、集電部品の凸部は、本体部の外面からエンドキャップに面する方向に沿って突出し、凸部とエンドキャップと当接することは、良好な接触が確保される、エンドキャップと集電部品との溶接が容易になることができる。

【0009】

いくつかの実施例では、前記本体は、前記凸部と繋がり且つ前記凸部の内周側に位置し、第一の溶接部を形成するように前記タブと当接して溶接するための第一の接続部と、前記凸部と繋がり且つ前記凸部の外周側に位置し、前記第二の溶接部を形成するように前記タブと当接して溶接するための第二の接続部と、を含む。

【0010】

上記技術案では、本体部の第一の接続部は、凸部の内周側に位置し、本体部の第二の接続部は、凸部の外周側に位置し、第一の接続部と第二の接続部とは、凸部によって仕切られることにより、集電部品全体に明らかに区切られる三つの溶接領域が形成され、三つの溶接領域は、それぞれ集電部品の、第一の接続部、凸部及び第二の接続部に対応する領域であり、第一の接続部とタブとを溶接し、第二の接続部とタブとを溶接し、及びエンドキャップと凸部とを溶接することにより、第一の溶接部と第二の溶接部とがそれぞれ第三の溶接部の内周側と外周側とに位置することを確保することができ、集電部品とタブ及びエンドキャップと集電部品との溶接効率を向上させ、生産性を向上させることができる。

【0011】

いくつかの実施例では、前記第一の接続部の外面と前記凸部の内周面とは、第一の回避部を共同して画定し、前記第一の回避部は、前記第一の溶接部を回避するために用いられ、前記第二の接続部の外面と前記凸部の外周面とは、第二の回避部を共同して画定し、前記第二の回避部は、前記第二の溶接部を回避するために用いられる。

【0012】

上記技術案では、第一の接続部の外面と凸部の内周面とが、第一の溶接部を回避するための第一の回避部を共同して画定しているため、凸部とエンドキャップとの良好な接触が確保される。第二の接続部の外面と凸部の外周面とが、第二の溶接部を回避するための第二の回避部を共同して画定しているため、凸部とエンドキャップとの良好な接触が確保される。

【0013】

いくつかの実施例では、前記集電部品の前記凸部に対応する位置には、凹部が形成されており、前記凹部は、前記本体部の内面から前記エンドキャップに面する方向に沿って凹み、前記凸部は、エンドキャップと当接するための第一の当接面を有し、前記凸部は、前記第一の当接面と前記凹部の底面との間に位置する第三の接続部を有し、前記第三の接続部は、前記第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと溶接するために用いられる。

【0014】

上記技術案では、集電部品の凹部の設置は、集電部品の重量を軽減し、材料の節約を図ることができる一方、凹部は、第三の溶接部を回避し、エンドキャップと凸部との溶接時、集電部品とタブとの溶接がすでに完了した位置に与える影響を低減することができる。

【0015】

いくつかの実施例では、前記凹部は、環状溝である。

【0016】

上記技術案では、凹部は、環状溝であり、構造が簡単であり、成形製造が容易である。エンドキャップと集電部品とを溶接する時、凹部の周方向に沿ってエンドキャップと凸部とを溶接し、エンドキャップと集電部品との溶接後の堅牢性を向上させることができる。

【0017】

いくつかの実施例では、前記凸部は、環状構造である。

【0018】

上記技術案では、凸部は、環状構造であり、凸部の周方向における任意の位置もエンドキャップと溶接して、溶接の難易度を低減することができる。無論、凸部の周方向に沿ってエンドキャップと凸部とを溶接し、エンドキャップと集電部品との溶接後の堅牢性を向上させることもできる。

【0019】

いくつかの実施例では、前記エンドキャップは、第二の当接面を有し、前記集電部品は、前記第三の溶接部を形成するように前記第二の当接面に当接し且つ前記エンドキャップと溶接する。前記エンドキャップには、前記第二の当接面から前記集電部品から離れる方向に沿って凹む第三の回避部と第四の回避部とが設けられ、前記第三の回避部は、前記第一の溶接部を回避するために用いられ、前記第四の回避部は、前記第二の溶接部を回避するために用いられる。

【0020】

上記技術案では、エンドキャップには、第二の当接面から集電部品から離れる方向に沿って凹む第三の回避部と第四の回避部とが設けられ、第三の回避部と第四の回避部とは、それぞれ第一の溶接部と第二の溶接部とを回避することができ、第二の当接面と集電部品との良好な接触が確保される。第三の回避部と第四の回避部とは、エンドキャップに設置され、集電部品の構造を簡素化することができる。

【0021】

いくつかの実施例では、前記集電部品は、タブレット構造である。

【0022】

上記技術案では、集電部品は、タブレット構造であり、構造が簡単であり、成形製造が容易である。

【0023】

いくつかの実施例では、前記エンドキャップは、前記開口に被せるための蓋本体と、前記蓋本体の外面から前記電極アセンブリから離れる方向に沿って突出する端子部と、を含み、前記第三の溶接部は、前記端子部の外周側に位置し、前記エンドキャップの厚さ方向において、前記端子部の投影の一部又は全部は、前記第一の溶接部を覆う。

【0024】

上記技術案では、エンドキャップの端子部は、電池セルの電気エネルギーを出力するように他の部材と繋がるために用いられる。第三の溶接部は、端子部の外周側に位置し、エンドキャップと集電部品とを溶接する部分の厚さが比較的薄く、エンドキャップと集電部品との溶接後の堅牢性が確保される。エンドキャップの厚さ方向において、端子部の投影の一部又は全部が第一の溶接部を覆うことにより、端子部の径方向のサイズが比較的大きく、他の部材との繋がりが容易になり、電気エネルギーを出力する。

【0025】

いくつかの実施例では、前記エンドキャップには、溶接溝が設けられ、前記エンドキャップは、前記溶接溝の底部に第四の接続部を形成しており、前記第四の接続部は、前記第三の溶接部を形成するように前記集電部品と溶接するために用いられる。

【0026】

上記技術案では、エンドキャップ上の溶接溝の設置は、エンドキャップの、集電部品と溶接するための部位の厚さを減少させ、第三の溶接部の集電部品内に位置する部分の深さを向上させ、エンドキャップと集電部品との溶接後の堅牢性を向上させる一方、溶接溝の位置は、エンドキャップと集電部品とを溶接する位置であり、エンドキャップと集電部品とを溶接する時、エンドキャップの、集電部品との溶接を必要とする溶接位置を迅速に見つけ、溶接効率を向上させることができる。

【0027】

いくつかの実施例では、前記第一の溶接部は、環状構造であり、又は、前記第一の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第一の溶接区間を含み、前記第一の溶接区間は、前記集電部品と前記タブとを接続するように構成される。

【0028】

上記技術案では、第一の溶接部は、環状構造であるため、集電部品とタブとの溶接後、良好な堅牢性を有し、比較的大きな過電流面積を有する。第一の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第一の溶接区間を含み、集電部品とタブとが、各位置に対応して一つの第一の溶接区間を形成するように周方向において複数の位置の溶接を採用することは、集電部品とタブとの溶接後、良好な堅牢性を有することを確保するとともに、集電部品とタブとの溶接効率を向上させることができる。

【0029】

いくつかの実施例では、前記第二の溶接部は、環状構造であり、又は、前記第二の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第二の溶接区間を含み、前記第二の溶接区間は、前記集電部品と前記タブとを接続するように構成される。

【0030】

上記技術案では、第二の溶接部は、環状構造であるため、集電部品とタブとの溶接後、良好な堅牢性を有し、比較的大きな過電流面積を有する。第二の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第二の溶接区間を含み、集電部品とタブとが、各位置に対応して一つの第二の溶接区間を形成するように周方向において複数の位置の溶接を採用することは、集電部品とタブとの溶接後、良好な堅牢性を有することを確保するとともに、集電部品とタブとの溶接効率を向上させることができる。

【0031】

いくつかの実施例では、前記第三の溶接部は、環状構造であり、又は、前記第三の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第三の溶接区間を含み、前記第三の溶接区間は、前記集電部品と前記エンドキャップとを接続するように構成される。

【0032】

上記技術案では、第三の溶接部は、環状構造であるため、エンドキャップと集電部品との溶接後、良好な堅牢性を有し、比較的大きな過電流面積を有する。第三の溶接部は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第三の溶接区間を含み、エンドキャップと集電部品とが、各位置に対応して一つの第三の溶接区間を形成するように周方向において複数の位置の溶接を採用することは、エンドキャップと集電部品との溶接後、良好な堅牢性を有することを確保するとともに、エンドキャップと集電部品との溶接効率を向上させることができる。

【0033】

第二の態様によれば、本出願の実施例は、電池を提供し、前記電池は、第一の態様のいずれか一つの実施例による電池セルと、前記電池セルを収容するための筐体と、を含む。

【0034】

第三の態様によれば、本出願の実施例は、電力消費機器を提供し、前記電力消費機器は、第二の態様のいずれか一つの実施例による電池を含む。

【0035】

第四の態様によれば、本出願の実施例は、電池セルの製造方法を提供し、前記方法は、開口を有するハウジングを提供するステップと、タブを有する電極アセンブリを提供するステップと、エンドキャップを提供するステップと、集電部品を提供するステップと、第一の溶接部と第二の溶接部とを形成するように前記集電部品と前記タブとを溶接するステップと、前記電極アセンブリを前記ハウジング内に収容するステップと、前記エンドキャップを前記開口に被せるステップと、第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと前記集電部品とを溶接するステップと、を含む。ここで、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置する。

【0036】

第五の態様によれば、本出願の実施例は、電池セルの製造機器を提供し、前記製造機器は、開口を有するハウジングを提供するための第一の提供装置と、タブを有する電極アセンブリを提供するための第二の提供装置と、エンドキャップを提供するための第三の提供装置と、集電部品を提供するための第四の提供装置と、第一の溶接部と第二の溶接部とを形成するように前記集電部品と前記タブとを溶接するために用いられ、前記電極アセンブリを前記ハウジング内に収容するためにも用いられ、前記エンドキャップを前記開口に被せるためにも用いられ、第三の溶接部を形成するように前記エンドキャップと前記集電部品とを溶接するためにも用いられる組み立て装置と、を含む。ここで、前記第一の溶接部は、前記第三の溶接部の内周側に位置し、前記第二の溶接部は、前記第三の溶接部の外周側に位置する。

【図面の簡単な説明】

【0037】

本出願の実施例の技術案をより明瞭に説明するために、以下は、実施例に使用される必要のある図面を簡単に紹介し、理解すべきこととして、以下の図面は、本出願のいくつかの実施例のみを示したため、範囲に対する限定と見なされるべきではなく、当業者にとって、創造的な労力を払わない前提で、これらの図面に基づいて他の関連図面を得ることもできる。

【図1】本出願のいくつかの実施例による車両の構造概略図である。

【図2】本出願のいくつかの実施例による電池の構造概略図である。

【図3】本出願のいくつかの実施例による電池セルの分解図ある。

【図4】本出願のいくつかの実施例による電池セルの部分概略図である。

【図5】本出願の別のいくつかの実施例による電池セルの部分概略図である。

【図6】本出願のいくつかの実施例による第一の溶接部、第二の溶接部、第三の溶接部の分布図である。

【図7】本出願の別のいくつかの実施例による第一の溶接部、第二の溶接部、第三の溶接部の分布図である。

【図8】本出願のいくつかの実施例による電池セルの製造方法のフローチャートである。

【図9】本出願のいくつかの実施例による電池セルの製造機器の構造概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0038】

本出願の実施例の目的、技術案と利点をより明確にするために、以下は、本出願の実施例における図面を結び付けながら、本出願の実施例における技術案を明瞭に記述し、明らかに、記述された実施例は、本出願の一部の実施例であり、すべての実施例ではない。本出願における実施例に基づき、当業者が創造的な労力を払わない前提で得られたすべての他の実施例は、いずれも本出願の保護範囲に属する。

【0039】

特に定義されない限り、本出願に使用されるすべての技術的及び科学的な用語は、本出願の技術分野に属する当業者によって一般的に理解される意味と同じであり、本出願では出願の明細書に使用される用語は、具体的な実施例を記述するためのものに過ぎず、本出願を限定することを意図しておらず、本出願の明細書と特許請求の範囲及び上記図面の説明における用語である「含む」と「有する」及びそれらの任意の変形は、非排他的な「含む」を意図的にカバーするものである。本出願の明細書と特許請求の範囲又は上記図面における用語である「第一」、「第二」などは、特定の順序又は主従関係を記述するためのものではなく、異なる対象を区別するためのものである。

【0040】

本出願に言及された「実施例」は、実施例を結び付けて記述された特定の特徴、構造又は特性が本出願の少なくとも一つの実施例に含まれ得ることを意味している。明細書における各箇所でのこのフレーズの出現は、必ずしも全てが同じ実施例を指すものではなく、他の実施例と相互排他する独立した又は代替的な実施例でもない。

【0041】

本出願の記述において、説明すべきこととして、特に明確に規定、限定されていない限り、用語である「取り付け」、「繋がり」、「接続」、「装着」は、広義に理解されるべきであり、例えば固定接続であってもよく、着脱可能な接続、又は一体的な接続であってもよく、直接的な繋がりであってもよく、中間媒体による間接的な繋がりであってもよく、二つの素子内部の連通であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本出願における具体的な意味を理解することができる。

【0042】

本出願の実施例では、同じ符号の説明は、同じ部材を表すとともに、簡潔のために、異なる実施例では、同じ部材の詳細な説明を省略する。理解すべきこととして、図面に示す本出願の実施例における様々な部材の厚さ、長さと幅などのサイズ、及び集積装置の全体厚さ、長さ・幅などのサイズは、例示的な説明にすぎず、本出願に対するいかなる限定を構成すべきではない。

【0043】

本出願に出現された「複数の」は、二つ以上（二つを含む）を指す。

【0044】

本出願では、電池セルは、リチウムイオン二次電池、リチウムイオン一次電池、リチウム硫黄電池、ナトリウムリチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池又はマグネシウムイオン電池などを含んでもよく、本出願の実施例は、これを限定するものではない。電池セルは、円柱体、扁平体、長方体又は他の形状などであってもよく、本出願の実施例は、これも限定するものではない。電池セルは、一般的にはパッケージングの方式によって、柱形電池セル、四角形電池セルとパウチ電池セルの三種類に分けられるが、本出願の実施例は、これも限定するものではない。

【0045】

本出願の実施例に言及された電池とは、より高い電圧と容量を提供するために一つ又は複数の電池セルを含む単一の物理モジュールを指す。例えば、本出願に言及された電池は、電池モジュール又は電池パックなどを含んでもよい。電池は、一般的に、一つ又は複数の電池セルをパッケージングするための筐体を含む。筐体は、液体又は他の異物による電池セルの充電又は放電への影響を回避することができる。

【0046】

電池セルは、電極アセンブリと電解液とを含み、電極アセンブリは、正極極板、負極極板及びセパレータによって構成される。電池セルは、主に金属イオンが正極極板と負極極板との間で移動することによって作動する。正極極板は、正極集電体と正極活物質層と、を含み、正極活物質層は、正極集電体の表面に塗覆され、正極活物質層を塗布していない正極集電体は、すでに正極活物質層を塗覆した正極集電体から突出し、正極活物質層を塗布していない正極集電体を正極タブとする。リチウムイオン電池を例にし、正極集電体の材料はアルミニウムであってもよく、正極活物質はコバルト酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元リチウム又はマンガン酸リチウムなどであってもよい。負極極板は、負極集電体と負極活物質層とを含み、負極活物質層は、負極集電体の表面に塗覆され、負極活物質層を塗布していない負極集電体は、すでに負極活物質層を塗覆した負極集電体から突出し、負極活物質層を塗布していない負極集電体を負極タブとする。負極集電体の材料は銅であってもよく、負極活物質は炭素又はケイ素などであってもよい。大電流を流しても溶断しないことを確保するために、正極タブの数は複数であり、且つ積層され、負極タブの数は複数であり、且つ積層される。セパレータの材質は、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリプロピレン）又はＰＥ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ、ポリエチレン）などであってもよい。なお、電極アセンブリは、捲回型構造であってもよく、積層型構造であってもよく、本出願の実施例では、これに限らない。

【0047】

電池技術の発展は、多岐にわたる設計因子、例えばエネルギー密度、サイクル寿命、放電容量、充放電倍率などの性能パラメータを同時に考慮する必要があり、また、電池の安全性も考慮する必要がある。

【0048】

発明者は、一般的な電池セルにとって、充放電サイクル過程において、電池セルが発熱しやすく、電池セルの寿命に影響を与えることを発見した。発明者は、さらに研究により、電池セルにおいて、エンドキャップとタブとを直接溶接することにより、エンドキャップを介して電気エネルギーを出力することを発見した。しかしながら、エンドキャップの構造上の制限から、エンドキャップとタブとの溶接によって形成される溶接部（エンドキャップとタブとの溶接によって溶接痕が形成される部分）が、電極アセンブリの中心から比較的遠く離れることにより、電極アセンブリの内輪部分の電子が溶接部を介してエンドキャップに至る運動経路は比較的大きく、電極アセンブリの外輪部分の電極が溶接部を介してエンドキャップに至る運動経路は比較的小さく、電池セルの内部抵抗が増大し、分極現象が発生し、それによって電池セルの充放電中に大量の熱が発生し、電池セルの寿命に影響を与える。

【0049】

これに鑑み、本出願の実施例は、電池セルを提供し、集電部品を介してエンドキャップとタブとを接続し、エンドキャップとタブとの電気的な接続を実現し、且つ集電部品とタブとは、溶接して第一の溶接部と第二の溶接部とを形成し、集電部品とエンドキャップとは、溶接して第三の溶接部を形成し、第一の溶接部は、第三の溶接部の内周側に位置し、第二の溶接部は、第三の溶接部の外周側に位置することにより、電極アセンブリの内輪部分の電子は、タブ、第一の溶接部、集電部品、第三の溶接部とエンドキャップの経路に沿って運動することができ、電極アセンブリ外輪部分の電子は、タブ、第二の溶接部、集電部品、第三の溶接部とエンドキャップの経路に沿って運動することができ、電極アセンブリの内輪部分の電子と外輪部分の電子との運動経路を均一化し、電池セルの内部抵抗を低減させ、電池セルの寿命を効果的に向上させる。

【0050】

本出願の実施例に記述された技術案は、電池及び電池を使用する電力消費機器に用いられる。

【0051】

電力消費機器は、車両、携帯電話、携帯型機器、ノートパソコン、船、宇宙航空機、電動玩具と電動工具などであってもよい。車両は、燃料油自動車、ガス自動車又は新エネルギー自動車であってもよく、新エネルギー自動車は、純電気自動車、ハイブリッド自動車又はレンジエクステンダー自動車などであってもよい。宇宙航空機は、飛行機、ロケット、スペースシャトルと宇宙船などを含み、電動玩具は、固定型又は移動型の電動玩具、例えばゲーム機、電気自動車玩具、電気船玩具と電気飛行機玩具などを含み、電動工具は、金属切削電動工具、研磨電動工具、組み立て電動工具と鉄道用電動工具、例えば電気ドリル、電気グラインダ、電気レンチ、電気ドライバ、電気ハンマ、ハンマードリル、コンクリート振動機、電気カンナなどを含む。本出願の実施例は、上記電力消費機器に特別な制限を設けない。

【0052】

以下実施例は、説明の便宜上、電力消費機器が車両であることを例にして説明する。

【0053】

図１を参照すると、図１は、本出願のいくつかの実施例による車両１０００の構造概略図であり、車両１０００の内部には電池１００が設置され、電池１００は、車両１０００の底部又は頭部又は尾部に設置されてもよい。電池１００は、車両１０００の給電に使用されることができ、例えば電池１００は、車両１０００の操作電源として使用されることができる。

【0054】

車両１０００は、コントローラ２００とモータ３００と、をさらに含んでもよく、コントローラ２００は、モータ３００に給電するように電池１００を制御するために用いられ、例えば車両１０００の起動、ナビゲーション及び走行時の作動電力消費需要に用いられる。

【0055】

本出願のいくつかの実施例では、電池１００は、車両１０００の操作電源として使用されることができるだけでなく、車両１０００の駆動電源として、燃料油又は天然ガスの代わりに、又はその一部の代わりに車両１０００に駆動力を提供することもできる。

【0056】

図２を参照すると、図２は、本出願のいくつかの実施例による電池１００の構造概略図であり、電池１００は、筐体１０と電池セル２０と、を含み、筐体１０は、電池セル２０を収容するために用いられる。

【0057】

ここで、筐体１０は、電池セル２０を収容する部材であり、筐体１０は、電池セル２０のために収容空間を提供し、筐体１０は、様々な構造を採用することができる。いくつかの実施例では、筐体１０は、第一の部分１１と第二の部分１２とを含んでもよく、第一の部分１１と第二の部分１２とは、電池セル２０を収容するための収容空間を画定するように互いに被せられる。第一の部分１１と第二の部分１２とは、様々な形状、例えば、長方体、円柱体などであってもよい。第一の部分１１は、一側が開放する中空構造であってもよく、第二の部分１２は、一側が開放する中空構造であってもよく、第二の部分１２の開放側を第一の部分１１の開放側に被せることにより、収容空間を有する筐体１０を形成する。第一の部分１１は、一側が開放する中空構造であり、第二の部分１２は、板状構造であってもよく、第二の部分１２を第一の部分１１の開放側に被せることにより、収容空間を有する筐体１０を形成する。第一の部分１１と第二の部分１２とは、シール素子を介してシールを実現することができ、シール素子は、シールリング、シーラントなどであってもよい。

【0058】

電池１００では、電池セル２０は、一つであってもよく、複数であってもよい。電池セル２０が複数である場合、複数の電池セル２０同士は、直列接続又は並列接続又は直並列接続であってもよく、直並列接続とは、複数の電池セル２０には直列接続も並列接続もあることを指す。まず複数の電池セル２０を直列又は並列又は直並列に接続して電池モジュールを構成してから、複数の電池モジュールを直列又は並列又は直並列に接続して一体化し、且つ筐体１０内に収容するようにしてもよい。すべての電池セル２０同士を直接に直列又は並列又は直並列に接続してから、すべての電池セル２０で構成する全体を筐体１０内に収容してもよい。

【0059】

いくつかの実施例では、電池１００は、バスバー部材をさらに含んでもよく、複数の電池セル２０同士は、複数の電池セル２０の直列接続又は並列接続又は直並列接続を実現するために、バスバー部材によって電気的な接続を実現してもよい。バスバー部材は、金属導体、例えば銅、鉄、アルミニウム、ステンレス、アルミニウム合金などであってもよい。

【0060】

図３を参照すると、図３は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の分解図あり、電池セル２０は、ハウジング２１と、電極アセンブリ２２と、エンドキャップ２３と、集電部品２４と、を含む。

【0061】

ハウジング２１は、電極アセンブリ２２を収容するための部材であり、ハウジング２１は、一端が開口を形成する中空構造であってもよく、ハウジング２１は、対向する両端とも開口を形成する中空構造であってもよい。ハウジング２１が、一端が開口を形成する中空構造である場合、エンドキャップ２３は、一つであってもよく、このエンドキャップ２３は、対応してハウジング２１の開口に被せる。ハウジング２１が、両端とも開口を形成する中空構造である場合、エンドキャップ２３は、二つであってもよく、二つのエンドキャップ２３は、それぞれハウジング２１両端の開口に被せる。ハウジング２１の材質は、様々な材質、例えば、銅、鉄、アルミニウム、鋼、アルミニウム合金などであってもよい。ハウジング２１は、様々な形状、例えば、円柱体、長方体などであってもよい。例示的には、図３において、ハウジング２１は、円柱体であり、ハウジング２１は、両端とも開口を形成する中空構造である。

【0062】

電極アセンブリ２２は、電池セル２０において電化学反応が発生する部材である。電極アセンブリ２２は、正極極板と、負極極板と、セパレータと、を含んでもよい。電極アセンブリ２２は、正極極板と、セパレータと、負極極板とを捲回して形成される捲回型構造であってもよく、正極極板と、セパレータと、負極極板とを積層配置して形成される積層型構造であってもよい。電極アセンブリ２２は、様々な形状、例えば、円柱体、長方体などであってもよい。ハウジング２１が円柱体である場合、電極アセンブリ２２は、円柱体であってもよく、ハウジング２１が長方体である場合、電極アセンブリ２２は、長方体であってもよい。

【0063】

正極極板は、正極集電体と、正極集電体の対向する両側に塗覆される正極活物質層と、を含んでもよい。負極極板は、負極集電体と、負極集電体の対向する両側に塗覆される負極活物質層と、を含んでもよい。電極アセンブリ２２は、タブ２２１を含み、タブ２２１は、正極タブと負極タブとに分けられ、正極タブは、正極極板上に正極活物質層を塗覆していない部分であってもよく、負極タブは、負極極板上に負極活物質層を塗覆していない部分であってもよい。

【0064】

エンドキャップ２３は、電池セル２０の内部環境と外部環境とを遮断するようにハウジング２１の開口に被せる部材である。エンドキャップ２３は、ハウジング２１の開口に被せ、エンドキャップ２３の形状は、ハウジング２１の形状に適合してもよく、例えば、ハウジング２１は、長方体構造であり、エンドキャップ２３は、ハウジング２１に適合する矩形板状構造であり、さらに、例えば、図３に示すように、ハウジング２１は、円柱体構造であり、エンドキャップ２３は、ハウジング２１に適合する円形板状構造である。エンドキャップ２３の材質は、様々な材質、例えば、銅、鉄、アルミニウム、鋼、アルミニウム合金などであってもよく、エンドキャップ２３の材質とハウジング２１の材質とは、同じであってもよく、異なってもよい。電池セル２０におけるエンドキャップ２３が二つである実施例では、二つのエンドキャップ２３の材質は、同じであってもよく、異なってもよい。

【0065】

エンドキャップ２３とハウジング２１とは、シール材を介してシール接続を実現することができる。シール材を介して、エンドキャップ２３とハウジング２１とを隔離させ、実現エンドキャップ２３とハウジング２１とのシールを実現するとともに、エンドキャップ２３とハウジング２１との絶縁を実現することができる。シール材の材質は、プラスチック、ゴムなどであってもよい。

【0066】

集電部品２４は、エンドキャップ２３とタブ２２１との電気的な接続を実現する部材である。集電部品２４は、一つであってもよく、二つであってもよい。電池セル２０に一つのエンドキャップ２３のみが設置される実施例では、集電部品２４は、一つであってもよく、正極タブと負極タブとのうちの一方は、一つの集電部品２４を介して一つのエンドキャップ２３と接続され、他方は、ハウジング２１と直接接続される。電池セル２０に二つのエンドキャップ２３が設置される実施例では、集電部品２４は、二つであってもよく、正極タブと負極タブとのうちの一方は、一つの集電部品２４を介して一つのエンドキャップ２３と接続され、他方は、別の集電部品２４を介して別のエンドキャップ２３と接続される。集電部品２４は、金属導体、例えば、銅、鉄、アルミニウム、鋼、アルミニウム合金などであってもよい。電池セル２０の集電部品２４が二つである実施例では、二つの集電部品２４の材質及び構造は、同じであってもよく、異なってもよい。

【0067】

図４を参照すると、図４は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の部分概略図であり、本出願の実施例は、電池セル２０を提供し、この電池セルは、ハウジング２１と、電極アセンブリ２２と、エンドキャップ２３と、集電部品２４と、を含む。ハウジング２１は、開口を有し、電極アセンブリ２２は、タブ２２１を有し、電極アセンブリ２２は、ハウジング２１内に収容するために用いられ、エンドキャップ２３は、開口に被せるために用いられ、集電部品２４は、エンドキャップ２３とタブ２２１との電気的な接続を実現するようにエンドキャップ２３とタブ２２１とを接続するために用いられる。ここで、集電部品２４とタブ２２１とは、溶接して第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成し、集電部品２４とエンドキャップ２３とは、溶接して第三の溶接部２７を形成し、第一の溶接部２５は、第三の溶接部２７の内周側に位置し、第二の溶接部２６は、第三の溶接部２７の外周側に位置する。

【0068】

集電部品２４は、エンドキャップ２３とタブ２２１との電気的な接続を実現するようにエンドキャップ２３とタブ２２１とを接続するために用いられ、エンドキャップ２３と正極タブとは集電部品２４を介して接続してもよく、エンドキャップ２３と負極タブとは集電部品２４を介して接続してもよい。

【0069】

集電部品２４とタブ２２１とは、溶接して第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成し、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とは、いずれも集電部品２４とタブ２２１とを溶接して溶接痕が形成される部分であり、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とは、いずれも集電部品２４とタブ２２１とを接続する役割を果たす。集電部品２４とタブ２２１とは、様々な溶接方式で溶接を実現することができ、例えば、集電部品２４とタブ２２１とは、貫通溶接の方式を採用して溶接を実現し、集電部品２４とタブ２２１とを溶接するように集電部品２４の外側（集電部品２４のタブから離れる側）で溶接することができる。

【0070】

集電部品２４とエンドキャップ２３とは、溶接して第三の溶接部２７を形成し、第三の溶接部２７は、集電部品２４とタブ２２１とを溶接して溶接痕が形成される部分であり、第三の溶接部２７は、集電部品２４とエンドキャップ２３とを接続する役割を果たす。集電部品２４とエンドキャップ２３とは、様々な溶接方式で溶接を実現することができ、例えば、集電部品２４とエンドキャップ２３とは、貫通溶接の方式を採用して溶接を実現し、エンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接するようにエンドキャップ２３の外側（エンドキャップ２３の集電部品から離れる側）で溶接することができる。

【0071】

第一の溶接部２５は、第三の溶接部２７の内周側に位置し、即ち第三の溶接部２７は、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚに垂直する方向において、第一の溶接部２５の外側に位置し、第三の溶接部２７が第一の溶接部２５の外周面以外に位置すると理解されてもよい。第二の溶接部２６は、第三の溶接部２７の外周側に位置し、即ち第二の溶接部２６は、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚに垂直する方向において、第三の溶接部２７の外側に位置し、第二の溶接部２６が第三の溶接部２７の外周面以外に位置すると理解されてもよい。つまり、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚに垂直する方向において、第一の溶接部２５、第三の溶接部２７、第二の溶接部２６は、内側から外側に向かって順に設置される。第一の溶接部２５、第二の溶接部２６、第三の溶接部２７は、同軸に設置されてもよく、偏心して設置されてもよい。説明すべきこととして、第一の溶接部２５は、第三の溶接部２７の内周側に位置し、ここで、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおける第一の溶接部２５と第三の溶接部２７との位置関係を限定せず、第一の溶接部２５と第三の溶接部２７との内外関係を限定し、つまり、第一の溶接部２５と第三の溶接部２７とは、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、距離が置かれてもよく、距離が置かれなくてもよい。同様に、第二の溶接部２６は、第三の溶接部２７の外周側に位置し、ここで、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおける第二の溶接部２６と第三の溶接部２７との位置関係を限定せず、第二の溶接部２６と第三の溶接部２７との内外関係を限定し、つまり、第二の溶接部２６と第三の溶接部２７とは、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、距離が置かれてもよく、距離が置かれなくてもよい。

【0072】

第一の溶接部２５は、周方向に沿って延在し且つ首尾が繋がる密閉構造であってもよく、例えば、第一の溶接部２５は、環状構造である。第一の溶接部２５は、周方向に沿って延在し且つ首尾に距離が置かれている非密閉構造であってもよく、例えば、第一の溶接部２５は、半環状構造である。無論、第一の溶接部２５は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の区間に分割されてもよい。第二の溶接部２６は、周方向に沿って延在し且つ首尾が繋がる密閉構造であってもよく、例えば、第二の溶接部２６は、環状構造である。第二の溶接部２６は、周方向に沿って延在し且つ首尾に距離が置かれている非密閉構造であってもよく、例えば、第二の溶接部２６は、半環状構造である。無論、第二の溶接部２６は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の区間に分割されてもよい。第三の溶接部２７は、周方向に沿って延在し且つ首尾が繋がる密閉構造であってもよく、例えば、第三の溶接部２７は、環状構造である。第三の溶接部２７は、周方向に沿って延在し且つ首尾に距離が置かれている非密閉構造であってもよく、例えば、第三の溶接部２７は、半環状構造である。無論、第三の溶接部２７は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の区間に分割されてもよい。

【0073】

第三の溶接部２７の外周側に位置する第二の溶接部２６は、一巻きであってもよく、複数巻きであってもよい。第三の溶接部２７の内周側に位置する第一の溶接部２５は、一巻きであってもよく、複数巻きであってもよい。

【0074】

電池セル２０では、タブ２２１とエンドキャップ２３とが集電部品２４を介して接続されるとともに、集電部品２４とタブ２２１とは、溶接して第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成し、集電部品２４とエンドキャップ２３とは、溶接して第三の溶接部２７を形成し、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とは、それぞれ第三の溶接部２７の内周側と外周側とに位置することにより、電極アセンブリ２２の内輪部分の電子は、タブ２２１、第一の溶接部２５、集電部品２４、第三の溶接部２７とエンドキャップ２３の経路に沿って運動することができ、電極アセンブリ２２の外輪部分の電子は、タブ２２１、第二の溶接部２６、集電部品２４、第三の溶接部２７とエンドキャップ２３の経路に沿って運動することができ、電極アセンブリ２２の内輪部分の電子の運動経路と外輪部分の電子の運動経路とほぼ一致し、電極アセンブリ２２の内輪部分の電子と外輪部分の電子との運動経路を均一化し、電池セル２０の内部抵抗を低減させ、電池セル２０の寿命を効果的に向上させる。

【0075】

なお、集電部品２４とタブ２２１とが第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを介して接続されるため、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とも過電流可能となり、過電流能力が増大し、大倍率過電流の需要を満たす。第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とは、それぞれ第三の溶接部２７の内周側と外周側とに位置することにより、第一の溶接部２５、第二の溶接部２６、第三の溶接部２７が、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて重ねず、第三の溶接部２７と第一の溶接部２５又は第二の溶接部２６との重ねによるエンドキャップ２３と集電部品２４との不強固な溶接のリスクを低減させる。

【0076】

一般的な電池セル２０にとっては、集電部品２４とタブ２２１との溶接によって形成される溶接部と、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接によって形成される溶接部とは、基本的には同一円周上に位置する。集電部品２４とタブ２２１との溶接によって形成される溶接部と、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接によって形成される溶接部とが、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて重ねることを回避するために、エンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接する時、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接によって形成される溶接部と、集電部品２４とタブ２２１との溶接によって形成される溶接部とが、周方向においてずれることを確保するために、溶接位置を見つける必要があり、溶接効率が比較的低い。

【0077】

一方、本出願の実施例による電池セル２０では、第一の溶接部２５が、第三の溶接部２７の内周側に位置し、第二の溶接部２６が、第三の溶接部２７の外周側に位置するため、実際の溶接過程において、集電部品２４とタブ２２１とは、溶接して第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成した後、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６との間の領域内でエンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接することにより、第一の溶接部２５の外周側に位置し、第二の溶接部２６の内周側に位置する第三の溶接部２７を形成することができ、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接効率を向上させ、さらに生産効率を向上させる。

【0078】

いくつかの実施例では、引き続き図４を参照すると、集電部品２４は、本体部２４１と凸部２４２とを含む。本体部２４１は、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成するようにタブ２２１と当接して溶接するために用いられる。凸部２４２は、本体部２４１の外面からエンドキャップ２３に面する方向に沿って突出し、凸部２４２は、第三の溶接部２７を形成するようにエンドキャップ２３と当接して溶接するために用いられる。

【0079】

本体部２４１の外面とは、本体部２４１のタブ２２１から離れる表面を指す。無論、本体部２４１も、内面を有し、本体部２４１の内面とは、タブ２２１と接触する表面を指す。本体部２４１は、板状構造であってもよい。

【0080】

凸部２４２は、本体部２４１の外面からエンドキャップ２３に面する方向に沿って突出し、換言すると、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、凸部２４２は、本体部２４１の外面からエンドキャップ２３に接近する方向に延在する。

【0081】

本実施例では、本体部２４１は、集電部品２４とタブ２２１とを溶接する部分であり、凸部２４２は、集電部品２４とエンドキャップ２３とを溶接する部分であり、集電部品２４の凸部２４２は、本体部２４１の外面からエンドキャップ２３に面する方向に沿って突出し、凸部２４２がエンドキャップ２３と当接すると、良好な接触を確保することができ、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接が容易になる。

【0082】

いくつかの実施例では、引き続き図４を参照すると、本体部２４１は、第一の接続部２４１１と第二の接続部２４１２とを含む。第一の接続部２４１１は、凸部２４２と繋がり且つ凸部２４２の内周側に位置し、第一の接続部２４１１は、第一の溶接部２５を形成するようにタブ２２１と当接して溶接するために用いられ、第二の接続部２４１２は、凸部２４２と繋がり且つ凸部２４２の外周側に位置し、第二の接続部２４１２は、第二の溶接部２６を形成するようにタブ２２１と当接して溶接するために用いられる。

【0083】

第一の接続部２４１１は、凸部２４２と繋がり且つ凸部２４２の内周側に位置し、即ち第一の接続部２４１１と凸部２４２とが接続し、且つエンドキャップ２３の厚さ方向Ｚに垂直する方向において、第一の接続部２４１１は、凸部２４２の内側に位置する。第二の接続部２４１２は、凸部２４２と繋がり且つ凸部２４２の外周側に位置し、即ち第二の接続部２４１２と凸部２４２とが接続し、且つエンドキャップ２３の厚さ方向Ｚに垂直する方向において、第二の接続部２４１２は、凸部２４２の外側に位置する。

【0084】

第一の接続部２４１１と、凸部２４２と、第二の接続部２４１２との三者は、一体成形構造であってもよい。第一の接続部２４１１と第二の接続部２４１２とは、いずれも板状構造であってもよい。

【0085】

本実施例では、本体部２４１の第一の接続部２４１１は、凸部２４２の内周側に位置し、本体部２４１の第二の接続部２４１２は、凸部２４２の外周側に位置し、第一の接続部２４１１と第二の接続部２４１２とは、凸部２４２によって仕切られることにより、集電部品２４全体に明らかに区切られる三つの溶接領域が形成され、三つの溶接領域は、それぞれ集電部品２４の、第一の接続部２４１１、凸部２４２及び第二の接続部２４１２に対応する領域であり、第一の接続部２４１１とタブ２２１とを溶接し、第二の接続部２４１２とタブ２２１とを溶接し、エンドキャップ２３と凸部２４２とを溶接することにより、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とがそれぞれ第三の溶接部２７の内周側と外周側とに位置することを確保することができ、集電部品２４とタブ２２１及びエンドキャップ２３と集電部品２４との溶接効率を向上させ、生産性を向上させることができる。

【0086】

いくつかの実施例では、引き続き図４を参照すると、第一の接続部２４１１の外面と凸部２４２の内周面とは、第一の回避部２４３を共同して画定し、第一の回避部２４３は、第一の溶接部２５を回避するために用いられ、第二の接続部２４１２の外面と凸部２４２の外周面とは、第二の回避部２４４を共同して画定し、第二の回避部２４４は、第二の溶接部２６を回避するために用いられる。

【0087】

第一の接続部２４１１の外面とは、第一の接続部２４１１のタブ２２１から離れる表面を指す。第二の接続部２４１２の外面とは、第二の接続部２４１２のタブ２２１から離れる表面を指す。凸部２４２は、エンドキャップ２３と当接するための第一の当接面２４２１を有し、凸部２４２の内周面は、凸部２４２の、第一の当接面２４２１と第一の接続部２４１１の外面との間に接続される面であり、凸部２４２の外周面は、凸部２４２の、第一の当接面２４２１と第二の接続部２４１２の外面との間に接続される面である。

【0088】

第一の回避部２４３は、第一の溶接部２５を回避する役割を果たすため、第一の溶接部２５の少なくとも一部が第一の回避部２４３内に収容され、第一の回避部２４３は、凸部２４２の第一の当接面２４２１からエンドキャップ２３から離れる方向に凹む凹溝構造であってもよい。第二の回避部２４４は、第二の溶接部２６を回避する役割を果たすため、第二の溶接部２６の少なくとも一部が第二の回避部２４４内に収容され、第二の回避部２４４は、凸部２４２の第一の当接面２４２１からエンドキャップ２３から離れる方向に凹む凹溝構造であってもよい。

【0089】

エンドキャップ２３が凸部２４２に当接するため、エンドキャップ２３は、第一の回避部２４３を密閉し、第一の溶接部２５の第一の回避部２４３内に位置する部分は、エンドキャップ２３によって第一の回避部２４３内に制限され、第一の溶接部２５の一部が脱落しても電池セル２０内部に落ちず、第一の溶接部２５が局所的に脱落して電池セル２０内部に落ちて、電池セル２０性能に影響を与えるリスクが発生しにくい。

【0090】

第一の接続部２４１１の外面と凸部２４２の内周面とが、第一の溶接部２５を回避するための第一の回避部２４３を共同して画定しているため、凸部２４２とエンドキャップ２３との良好な接触が確保され、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後の堅牢性を向上させる。第二の接続部２４１２の外面と凸部２４２の外周面とが、第二の溶接部２６を回避するための第二の回避部２４４を共同して画定しているため、凸部２４２とエンドキャップ２３との良好な接触が確保され、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後の堅牢性を向上させる。

【0091】

いくつかの実施例では、引き続き図４を参照すると、集電部品２４の凸部２４２に対応する位置には、凹部２４５を形成しており、凹部２４５は、本体部２４１の内面からエンドキャップ２３に面する方向に沿って凹む。凸部２４２は、エンドキャップ２３と当接するための第一の当接面２４２１を有し、凸部２４２は、第一の当接面２４２１と凹部２４５の底面との間に位置する第三の接続部２４２２を有し、第三の接続部２４２２は、第三の溶接部２７を形成するようにエンドキャップ２３と溶接するために用いられる。

【0092】

凹部２４５の底面は、凹部２４５の側面と繋がる面であり、凹部２４５の底面は、タブ２２１に面し、且つタブ２２１から距離が置かれている。凸部２４２は、第一の当接面２４２１と凹部２４５の底面との間に位置する第三の接続部２４２２を有し、第三の接続部２４２２は、凸部２４２の、第一の当接面２４２１と凹部２４５の底面との間に位置する部分である。凹部２４５は、環状溝であってもよく、構造が簡単であり、成形製造が容易である。

【0093】

エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、第三の接続部２４２２は、第一の接続部２４１１及び第二の接続部２４１２から距離が置かれてもよい。第三の接続部２４２２は、第一の接続部２４１１と第二の接続部２４１２と同様に、いずれも板状構造であってもよい。

【0094】

集電部品２４は、一枚の板材からプレスの方式によって形成されてもよく、板材の一側にプレスを行って凹部２４５を形成するとともに、板材の他側で凹部２４５に対応する位置に凸部２４２を形成する。

【0095】

本実施例では、集電部品２４の凹部２４５の設置は、集電部品２４の重量を軽減し、材料の節約を図ることができる一方、凹部２４５は、第三の溶接部２７を回避し、エンドキャップ２３と凸部２４２との溶接時に、集電部品２４とタブ２２１との溶接がすでに完了した位置に与える影響を低減することができる。

【0096】

いくつかの実施例では、凸部２４２は、環状構造である。

【0097】

実施例では、凹部２４５は、環状溝であってもよく、第二の接続部２４１２と第三の接続部２４２２とは、環状構造であってもよく、第一の接続部２４１１は、環状構造であってもよく、円形構造であってもよい。

【0098】

凸部２４２が環状構造であるため、凸部２４２の周方向における任意の位置もエンドキャップ２３と溶接して、溶接の難易度を低減することができる。無論、凸部２４２の周方向に沿ってエンドキャップ２３と凸部２４２とを溶接し、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後の堅牢性を向上させることもできる。

【0099】

いくつかの実施例では、図５を参照すると、図５は、本出願の別のいくつかの実施例による電池セル２０の部分概略図であり、エンドキャップ２３は、第二の当接面２３１を有し、集電部品２４は、第三の溶接部２７を形成するように第二の当接面２３１と当接し且つエンドキャップ２３と溶接する。エンドキャップ２３には、第二の当接面２３１から集電部品２４から離れる方向に沿って凹む第三の回避部２３２と第四の回避部２３３とが設けられ、第三の回避部２３２は、第一の溶接部２５を回避するために用いられ、第四の回避部２３３は、第二の溶接部２６を回避するために用いられる。

【0100】

第三の回避部２３２は、第一の溶接部２５を回避する役割を果たすため、第一の溶接部２５の少なくとも一部が第三の回避部２３２内に収容され、第三の回避部２３２は、第二の当接面２３１から集電部品２４から離れる方向に凹む凹溝構造であってもよい。第四の回避部２３３は、第二の溶接部２６を回避する役割を果たすため、第二の溶接部２６の少なくとも一部が第四の回避部２３３内に収容され、第四の回避部２３３は、第二の当接面２３１から集電部品２４から離れる方向に凹む凹溝構造であってもよい。

【0101】

説明すべきこととして、電池セル２０に二つのエンドキャップ２３と二つの集電部品２４とが設置されている場合に、二つのエンドキャップ２３の構造は、同じであってもよく、異なってもよく、二つの集電部品２４の構造は、同じであってもよく、異なってもよい。例えば、一つのエンドキャップ２３と一つの集電部品２４とは、図５に示す構造（第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを回避するための回避部は、エンドキャップ２３に設置される）を採用し、別のエンドキャップ２３と別の集電部品２４とは、図４に示す構造（第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを回避するための回避部は、集電部品２４に設置される）を採用する。

【0102】

エンドキャップ２３には、第二の当接面２３１から集電部品２４から離れる方向に沿って凹む第三の回避部２３２と第四の回避部２３３とが設けられているため、第三の回避部２３２と第四の回避部２３３とは、それぞれ第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを回避することができ、第二の当接面２３１と集電部品２４との良好な接触が確保される。第三の回避部２３２と第四の回避部２３３とは、エンドキャップ２３に設置され、集電部品２４の構造を簡素化することができる。

【0103】

いくつかの実施例では、引き続き図５を参照すると、集電部品２４は、タブレット構造である。

【0104】

集電部品２４は、タブレット構造であり、即ち集電部品２４は、均一な厚さを有する板状構造である。集電部品２４の外面と内面とが平行に設置されると、集電部品２４の厚さをほぼ均一にすることができる。

【0105】

本実施例では、集電部品２４は、タブレット構造であり、構造が簡単であり、成形製造が容易である。

【0106】

説明すべきこととして、他の実施例では、エンドキャップ２３には、それぞれ第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを回避するための第三の回避部２３２と第四の回避部２３３とが設置されている場合に、集電部品２４には、それぞれ第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを回避するための第一の回避部２４３と第二の回避部２４４とを設置することにより、構造全体として第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを回避するための回避空間をより大きくすることができる。

【0107】

いくつかの実施例では、引き続き図４及び図５を参照すると、エンドキャップ２３は、蓋本体２３４と端子部２３５とを含み、蓋本体２３４は、ハウジング２１の開口に被せるために用いられ、端子部２３５は、蓋本体２３４の外面から電極アセンブリ２２から離れる方向に沿って突出する。第三の溶接部２７は、端子部２３５の外周側に位置し、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、端子部２３５の投影の一部又は全部は、第一の溶接部２５を覆う。

【0108】

端子部２３５は、エンドキャップ２３の、電池セル２０の電気エネルギーを出力するための部分であり、端子部２３５は、他の部材と繋がるために用いられ、例えば、端子部２３５とバスバー部材と繋がる。蓋本体２３４は、エンドキャップ２３の、ハウジング２１と繋がり且つハウジング２１の開口に被せるための部分である。端子部２３５と蓋本体２３４とは、一体成形構造であってもよく、接続している別体構造であってもよく、例えば、端子部２３５と蓋本体２３４とが溶接される。端子部２３５は、蓋本体２３４の中心位置に位置してもよい。電極アセンブリ２２が円柱体構造である実施例では、タブ２２１は、環状構造であってもよく、端子部２３５は、タブ２２１と同軸に設置されてもよい。

【0109】

本実施例では、第三の溶接部２７は、端子部２３５の外周側に位置し、エンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接する部分の厚さが比較的薄く、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後の堅牢性が確保される。エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、端子部２３５の投影の一部又は全部が第一の溶接部２５を覆うことにより、端子部２３５の径方向サイズが比較的大きく、他の部材（例えばバスバー部材）との繋がりが容易になり、電気エネルギーを出力する。

【0110】

一般的な電池セル２０にとっては、エンドキャップ２３とタブ２２１との電気的な接続を実現するようにエンドキャップ２３とタブ２２１とを直接に溶接することを採用してもよいが、端子部２３５の領域におけるエンドキャップ２３の厚さが厚いため、エンドキャップ２３の端子部２３５に位置する領域において、タブ２２１と溶接することができず、エンドキャップ２３は、蓋本体２３４とタブ２２１とを溶接して溶接部を形成するしかできず、蓋本体２３４とタブ２２１との溶接によって形成される溶接部が、端子部２３５の外周側にしか位置できないため、溶接部が電極アセンブリ２２の中心から遠く離れて、電池セル２０の内部抵抗が増大する。しかしながら、本実施例では、エンドキャップ２３とタブ２２１とが集電部品２４を介して接続されるため、集電部品２４とタブ２２１との溶接によって形成される第一の溶接部２５の位置は、エンドキャップ２３の構造の制限を受けることがなくなり、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚにおいて、端子部２３５の投影の一部又は全部が第一の溶接部２５を覆うことにより、第一の溶接部２５が電極アセンブリ２２の中心位置により近づくことができ、電池セル２０の内部抵抗を低減するのに有利である。

【0111】

いくつかの実施例では、引き続き図４及び図５を参照すると、エンドキャップ２３には、溶接溝２３６が設けられ、エンドキャップ２３は、溶接溝２３６の底部に第四の接続部２３７を形成しており、第四の接続部２３７は、第三の溶接部２７を形成するように集電部品２４と溶接するために用いられる。

【0112】

第四の接続部２３７は、エンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接する部分であり、溶接溝２３６の底面からエンドキャップ２３の集電部品２４と当接する面までの間の部分は、第四の接続部２３７である。図５に示すように、エンドキャップ２３の集電部品２４と当接する面を第二の当接面２３１とすることを例にし、溶接溝２３６の底面から第二の当接面２３１までの間にあるエンドキャップ２３の部分は、第四の接続部２３７である。貫通溶接の方式を採用してエンドキャップ２３と集電部品２４との溶接を実現することを例にし、第四の接続部２３７の厚さが、エンドキャップ２３の他の部位の厚さに対して比較的薄いため、溶接時にエンドキャップ２３を貫通しやすくなり、エンドキャップ２３と集電部品２４とを接続させる。

【0113】

エンドキャップ２３が蓋本体２３４と端子部２３５とを含む実施例では、溶接溝２３６は、蓋本体２３４の外面から電極アセンブリ２２に面する方向に沿って凹んでもよい。

【0114】

エンドキャップ２３上の溶接溝２３６の設置は、エンドキャップ２３の、集電部品２４と溶接するための部位の厚さを減少させ、第三の溶接部２７の集電部品２４内に位置する部分の深さを向上させ、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後の堅牢性を向上させる一方、溶接溝２３６の位置は、エンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接する位置であり、エンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接する時、エンドキャップ２３の、集電部品２４との溶接を必要とする溶接位置を迅速に見つけ、溶接効率を向上させることができる。

【0115】

いくつかの実施例では、図６を参照すると、図６は、本出願のいくつかの実施例による第一の溶接部２５、第二の溶接部２６、第三の溶接部２７の分布図であり、第一の溶接部２５は、環状構造であるため、集電部品２４とタブ２２１との溶接後、良好な堅牢性を有し、比較的大きな過電流面積を有する。

【0116】

別のいくつかの実施例では、図７を参照すると、図７は、本出願の別のいくつかの実施例による第一の溶接部２５、第二の溶接部２６、第三の溶接部２７の分布図であり、第一の溶接部２５は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第一の溶接区間２５１を含み、第一の溶接区間２５１は、集電部品２４とタブ２２１とを接続するように構成される。集電部品２４とタブ２２１とは、周方向において複数の位置の溶接を採用することにより、各位置に対応して一つの第一の溶接区間２５１を形成し、集電部品２４とタブ２２１との溶接後、良好な堅牢性を有することを確保するとともに、集電部品２４とタブ２２１との溶接効率を向上させることができる。

【0117】

いくつかの実施例では、引き続き図６を参照すると、第二の溶接部２６は、環状構造であるため、集電部品２４とタブ２２１との溶接後、良好な堅牢性を有し、比較的大きな過電流面積を有する。

【0118】

別のいくつかの実施例では、引き続き図７を参照すると、第二の溶接部２６は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第二の溶接区間２６１を含み、第二の溶接区間２６１は、集電部品２４とタブ２２１とを接続するように構成される。集電部品２４とタブ２２１とは、周方向において複数の位置の溶接を採用することにより、各位置に対応して一つの第二の溶接区間２６１を形成し、集電部品２４とタブ２２１との溶接後、良好な堅牢性を有することを確保するとともに、集電部品２４とタブ２２１との溶接効率を向上させることができる。

【0119】

いくつかの実施例では、引き続き図６を参照すると、第三の溶接部２７は、環状構造であるため、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後、良好な堅牢性を有し、比較的大きな過電流面積を有する。

【0120】

例示的には、エンドキャップ２３の厚さ方向Ｚ（図６には示されない）において、第三の溶接部２７の投影は、タブ２２１（図６には示されない）を二部分に分割し、二部分の面積が等しく、言い換えれば、タブ２２１の第三の溶接部２７内周側に位置する部分の面積は、タブ２２１が第三の溶接部２７外周側に位置する部分の面積と等しい。

【0121】

別のいくつかの実施例では、引き続き図７を参照すると、第三の溶接部２７は、周方向に沿って間隔をおいて分布する複数の第三の溶接区間２７１を含み、第三の溶接区間２７１は、集電部品２４とエンドキャップ２３とを接続するように構成される。エンドキャップ２３と集電部品２４とは、周方向において複数の位置の溶接を採用することにより、各位置に対応して一つの第三の溶接区間２７１を形成し、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接後、良好な堅牢性を有することを確保するとともに、エンドキャップ２３と集電部品２４との溶接効率を向上させることができる。

【0122】

本出願の実施例は、電池１００を提供し、電池セル２０を収容するための筐体１０と、上記のいずれか一つの実施例による電池セル２０とを含む。

【0123】

本出願の実施例は、電力消費機器を提供し、上記のいずれか一つの実施例による電池１００を含む。

【0124】

電力消費機器は、上記のいずれか一つの電池１００を応用する機器であってもよい。

【0125】

なお、図３を参照すると、本出願の実施例は、円柱電池をさらに提供し、ハウジング２１と、電極アセンブリ２２と、二つのエンドキャップ２３と、二つの集電部品２４と、を含み、ハウジング２１は、対向して配置する二つの開口を有し、二つのエンドキャップ２３は、それぞれ二つの開口に被せるために用いられ、電極アセンブリ２２は、ハウジング２１内に収容するために用いられ、電極アセンブリ２２は、対向して配置し且つ極性が逆となる二つのタブ２２１を有し、一つのタブ２２１は、一つの集電部品２４を介して一つのエンドキャップ２３に電気的に接続され、別のタブ２２１は、別の集電部品２４を介して別のエンドキャップ２３に電気的に接続される。ここで、図４及び図５を参照すると、集電部品２４とタブ２２１とは、溶接して第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成し、集電部品２４とエンドキャップ２３とは、溶接して第三の溶接部２７を形成し、第一の溶接部２５は、第三の溶接部２７の内周側に位置し、第二の溶接部２６は、第三の溶接部２７の外周側に位置する。このような構造の円柱電池は、内部抵抗が比較的小さく、耐用年数がより長くなる。

【0126】

本出願の実施例は、電池セル２０の製造方法を提供し、図８を参照すると、図８は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の製造方法のフローチャートであり、電池セル２０の製造方法は、
開口を有するハウジング２１を提供するＳ１００と、
タブ２２１を有する電極アセンブリ２２を提供するＳ２００と、
エンドキャップ２３を提供するＳ３００と、
集電部品２４を提供するＳ４００と、
第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成するように集電部品２４と電極アセンブリ２２のタブ２２１とを溶接するＳ５００と、
電極アセンブリ２２をハウジング２１内に収容するＳ６００と、
エンドキャップ２３をハウジング２１の開口に被せるＳ７００と、
第三の溶接部２７を形成するようにエンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接するＳ８００と、を含む。

【0127】

ここで、第一の溶接部２５は、第三の溶接部２７の内周側に位置し、第二の溶接部２６は、第三の溶接部２７の外周側に位置する。

【0128】

上記方法では、ステップＳ１００、ステップＳ２００、ステップＳ３００、ステップＳ４００の前後順序を制限せず、例えば、まずステップＳ４００を実行してから、ステップＳ３００を実行し、その後ステップＳ２００を実行してから、ステップＳ１００を実行することであってもよい。

【0129】

説明すべきこととして、上記各実施例による製造方法によって製造される電池セル２０の関連構造は、前述各実施例による電池セル２０を参照することができ、ここでこれ以上説明しない。

【0130】

なお、本出願の実施例は、電池セル２０の製造機器２０００を提供し、図９を参照すると、図９は、本出願のいくつかの実施例による電池セル２０の製造機器２０００の構造概略図であり、製造機器２０００は、第一の提供装置２１００と、第二の提供装置２２００と、第三の提供装置２３００と、第四の提供装置２４００と、組み立て装置２５００と、を含む。第一の提供装置２１００は、ハウジング２１を提供するために用いられ、開口を有する。第二の提供装置２２００は、電極アセンブリ２２を提供するために用いられ、電極アセンブリ２２は、タブ２２１を有する。第三の提供装置２３００は、エンドキャップ２３を提供するために用いられ、第四の提供装置２４００は、集電部品２４を提供するために用いられる。組み立て装置２５００は、第一の溶接部２５と第二の溶接部２６とを形成するように集電部品２４とタブ２２１とを溶接するために用いられ、組み立て装置２５００は、電極アセンブリ２２をハウジング２１内に収容するためにも用いられ、組み立て装置２５００は、エンドキャップ２３を開口に被せるためにも用いられる。組み立て装置２５００は、第三の溶接部２７を形成するようにエンドキャップ２３と集電部品２４とを溶接するためにも用いられる。ここで、第一の溶接部２５は、第三の溶接部２７の内周側に位置し、第二の溶接部２６は、第三の溶接部２７の外周側に位置する。

【0131】

説明すべきこととして、上記実施例による製造機器２０００によって製造される電池セル２０の関連構造は、前述各実施例による電池セル２０を参照することができ、ここでこれ以上説明しない。

【0132】

説明すべきこととして、衝突しない限り、本出願における実施例及び実施例における特徴は、相互に組み合わせることができる。

【0133】

以上の実施例は、本出願の技術案を説明するためのものに過ぎず、本出願を限定するためのものではない、当業者にとって、本出願は、様々な変更と変化が可能である。本出願の精神と原則の範囲内で行われた任意の修正、同等置き換え、改良などは、いずれも本出願の保護範囲内に含まれるべきである。

【符号の説明】

【0134】

１０ 筐体
１１ 第一の部分
１２ 第二の部分
２０ 電池セル
２１ ハウジング
２２ 電極アセンブリ
２２１ タブ
２３ エンドキャップ
２３１ 第二の当接面
２３２ 第三の回避部
２３３ 第四の回避部
２３４ 蓋本体
２３５ 端子部
２３６ 溶接溝
２３７ 第四の接続部
２４ 集電部品
２４１ 本体部
２４１１ 第一の接続部
２４１２ 第二の接続部
２４２ 凸部
２４２１ 第一の当接面
２４２２ 第三の接続部
２４３ 第一の回避部
２４４ 第二の回避部
２４５ 凹部
２５ 第一の溶接部
２５１ 第一の溶接区間
２６ 第二の溶接部
２６１ 第二の溶接区間
２７ 第三の溶接部
２７１ 第三の溶接区間
１００ 電池
２００ コントローラ
３００ モータ
１０００ 車両
２０００ 製造機器
２１００ 第一の提供装置
２２００ 第二の提供装置
２３００ 第三の提供装置
２４００ 第四の提供装置
２５００ 組み立て装置
Ｚ 厚さ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】