特許 7671035 コンクリート内鉄筋腐食測定方法、導電性粘着ゲル、測定プローブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-22

(45)【発行日】2025-05-01

(54)【発明の名称】コンクリート内鉄筋腐食測定方法、導電性粘着ゲル、測定プローブ

(51)【国際特許分類】

   G01N 27/26 20060101AFI20250423BHJP

【ＦＩ】

G01N27/26 351B

G01N27/26 351F

G01N27/26 351P

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024104848

(22)【出願日】2024-06-28

【審査請求日】2024-06-28

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 公益社団法人日本コンクリート工学会「コンクリートテクノプラザ２０２３ 技術紹介セッション」福岡国際会議場（福岡県福岡市博多区石城町２－１） 令和５年（２０２３年）７月６日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｐａｒｉ．ｇｏ．ｊｐ／ｔｏｐｉｃｓ／２０２３／ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｐａｒｉ．ｇｏ．ｊｐ／ＰＤＦ／Ｄｒ．ＣＯＲＲ．ｐｄｆ 令和５年（２０２３年）７月２７日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｃｌｅａｒｐｕｌｓｅ．ｃｏ．ｊｐ／ＰｒｏｄｕｃｔＩｎｆｏ＿ｉｔｅｍ＿ｄｅｔａｉｌ？ｉｎｄｅｘ＝１０９ ｈｔｔｐｓ：／／ｃｌｅａｒｐｕｌｓｅ．ｃｏ．ｊｐ／ｄｏｗｎｌｏａｄ／７７５５＿ｃａｔａｌｏｇ．ｐｄｆ ｈｔｔｐｓ：／／ｃｌｅａｒｐｕｌｓｅ．ｃｏ．ｊｐ／ｄｏｗｎｌｏａｄ／７７５５＿ｍａｎｕａｌ．ｐｄｆ ｈｔｔｐｓ：／／ｃｌｅａｒｐｕｌｓｅ．ｃｏ．ｊｐ／ｄｏｗｎｌｏａｄ／７７５５＿ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ．ｐｄｆ 令和５年（２０２３年）７月２７日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝ＨａｆｑＸＧＣＳＷｇｃ＆ｌｉｓｔ＝ＴＬＧＧＹｄＳ－０＿ＷｄａＭｃｙＯＴＥｘＭｊＡｙＭｗ 令和５年（２０２３年）１１月２８日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｆｔｓ－ｗｅｂ．ｊｐ／ｎｅｗｓ／？ｐ＝２＃ｎ＿１６９０４１５００４－７１７４６７ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｆｔｓ－ｗｅｂ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔ／？ｉｄ＝１６８９７４７３０１－４７９２３８ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｆｔｓ－ｗｅｂ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔ／？ｉｄ＝１６８９７４７３０１－４７９２３８＆ｂａｋ＿ｆｌｇ＝１ 令和５年（２０２３年）７月２７日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝ｅｄｚｕｚＰＯｉＬｃｗ＆ｔ＝６ｓ 令和５年（２０２３年）９月２２日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝７１ｙＪＰＥｓ５ＪｊＩ＆ｔ＝２３ｓ 令和５年（２０２３年）１２月４日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｕｓ．ａｃ．ｊｐ／ｕｒａ／ｎｅｗｓ＿ｉｎｄｅｘ／ｐａｇｅ／４／？ｆｙ＝２０２３＆ｃａｔ＝ｐｒｅｓｓ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｕｓ．ａｃ．ｊｐ／ｕｒａ／ｄｒ－ｃｏｒｒ／ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｕｓ．ａｃ．ｊｐ／ｕｒａ／ｗｐ－ｃｏｎｔｅｎｔ／ｕｐｌｏａｄｓ／２０２３／０７／Ｄｒ．ＣＯＲＲ＿．ｐｄｆ 令和５年（２０２３年）７月２７日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｏｂｉｓｈｉｍａ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｅｓｓ＿ｒｅｌｅａｓｅ／２０２３．ｈｔｍｌ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｏｂｉｓｈｉｍａ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｅｓｓ＿ｒｅｌｅａｓｅ／ｄｅｔａｉｌ／２０２３０７１３１４２２０４．ｈｔｍｌ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｏｂｉｓｈｉｍａ．ｃｏ．ｊｐ／ｓｏｌｕｔｉｏｎ／ｃｉｖｉｌ＿ｃｈｅｃｋ／ｃｈｅｃｋ＿ｄｒｃｏｒｒ．ｈｔｍｌ 令和５年（２０２３年）７月２７日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝ＨａｆｑＸＧＣＳＷｇｃ＆ｌｉｓｔ＝ＴＬＧＧＹｄＳ－０＿ＷｄａＭｃｘＮｚＡ１ＭｊＡｙＮＡ＆ｔ＝４６ｓ 令和５年（２０２３年）１１月２８日掲載

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 オリエンタル白石株式会社（栃木県真岡市鬼怒ケ丘５）における実演による公開 令和５年（２０２３年）８月１日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 Ｗｅｂミーティング（鉄筋腐食測定機のプレゼンテーション、開催 クリアパルス株式会社） 令和５年（２０２３年）８月７日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 東京港埠頭株式会社（東京都江東区青海二丁目４番２４号青海フロンティアビル）における実演による公開 令和５年（２０２３年）１０月３１日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 長崎市高島町端島 ７０号棟における実演による公開 令和５年（２０２３年）１１月６日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 富士ピー・エス株式会社東北工場（福島県安達郡大玉村玉井字畑田３７番地１ 大玉第２工業団地）における実演による公開 令和５年（２０２３年）１１月１４日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 Ｗｅｂミーティング（鉄筋腐食測定機のプレゼンテーション、開催 クリアパルス株式会社） 令和６年（２０２４年）１月２２日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 国立大学法人 香川大学 創造工学部（香川県高松市林町２２１７－２０）に納品 令和６年（２０２４年）３月１５日納品

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 エフティティーエス株式会社（東京都中央区日本橋小舟町８番１号 ヒューリック小舟町ビル７階）に納品 令和６年（２０２４年）２月２９日納品

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ポゾリス ソリューションズ株式会社（神奈川県茅ヶ崎市萩園２７２２）における実演による公開 令和６年（２０２４年）５月２３日開催

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 株式会社コンステック東京支店（東京都大田区平和島６－１－１ 東京流通センターアネックス）における実演による公開 令和６年（２０２４年）５月３０日開催

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】501204525

【氏名又は名称】国立研究開発法人 海上・港湾・航空技術研究所

(73)【特許権者】

【識別番号】593136904

【氏名又は名称】クリアパルス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100082658

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 儀一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100126893

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 哲男

(72)【発明者】

【氏名】橋本 永手

(72)【発明者】

【氏名】定本 真明

(72)【発明者】

【氏名】松浦 貢

【審査官】倉持 俊輔

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－０６２７８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０１２０５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－２８６４４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第７４７７６７６（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０２０－１５３７８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】染谷望ほか，コンクリート中の鋼材腐食を対象としたセンサの開発，コンクリート工学年次論文集，2019年，Vol.41, No.1，pp.917-922

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ２７／２６，

Ｇ０１Ｎ １７／０２，

ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

測定プローブが有する電極に支持電解質水溶液と吸水性樹脂とを含みでんぷん糊状の流動性を有する導電性粘着ゲルを塗布し、
コンクリート構造物に凹部に導電性粘着ゲルを入り込ませて前記電極を前記コンクリート構造物に密着させるとともに測定プローブを前記コンクリート構造物に接着、保持させ、
前記電極から前記コンクリート構造物内の鉄筋に交流電流を通電することにより前記コンクリート構造物内の鉄筋の腐食状態を測定する、
ことを特徴とするコンクリート内鉄筋腐食測定方法。

【請求項2】

請求項１に記載のコンクリート内鉄筋腐食測定方法に用いる導電性粘着ゲルの製造方法であって、
支持電解質水溶液にゲル化剤である吸水性樹脂を添加し、
吸水性樹脂を添加した支持電解質水溶液を撹拌、混錬することによりでんぷん糊状の流動性を有する導電性粘着ゲルを生成する、
ことを特徴とする導電性粘着ゲルの製造方法。

【請求項3】

請求項１に記載のコンクリート内鉄筋腐食測定方法に用いる導電性粘着ゲルであって、
前記吸水性樹脂は、変性アクリル系架橋重合体を含有しでんぷん糊状の流動性を有している、
ことを特徴とする導電性粘着ゲル。

【請求項4】

前記吸水性樹脂は、変性アクリル系架橋重合体を含有するアクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標、株式会社日本触媒製）である、
ことを特徴とする請求項３に記載の導電性粘着ゲル。

【請求項5】

前記電極を備えた測定プローブの総重量がＷ（ｋｇ）、前記電極のコンクリート構造物との接続面積がＳ（ｍｍ^２）であるときに、
強度Ｔ（Ｎ／ｍｍ^２）≧９．８・（Ｗ（ｋｇ）／Ｓ（ｍｍ^２））
に設定されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の導電性粘着ゲル。

【請求項6】

測定プローブの総重量が６０×１０^－３ｋｇ、電極の接続面が直径５０（ｍｍ）の円形であり、
強度Ｔ（Ｎ／ｍｍ^２）≧０．３×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）
に設定されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の導電性粘着ゲル。

【請求項7】

コンクリート構造物に通電して前記コンクリート構造物内の鉄筋の腐食状態を測定するための測定プローブであって、
電極と、
請求項３～請求項６のいずれか一項に記載の導電性粘着ゲルと、
を備え、
前記導電性粘着ゲルは前記電極に塗布され、導電性粘着ゲルが前記コンクリート構造物の凹部に入り込んで密着するとともに前記電極が前記コンクリート構造物に接着、保持可能とされている、
ことを特徴とする測定プローブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリート構造物内の鉄筋の腐食状態を測定するためのコンクリート内鉄筋腐食測定方法、導電性粘着ゲル、測定プローブに関する。

【背景技術】

【0002】

現在、国内での社会基盤施設の老朽化が叫ばれている中、コンクリート構造物の維持管理においては、劣化が進行している構造物への対策が急務となっている。コンクリート構造物の維持管理にかかるコストを削減するためには、劣化による変状が顕在化する前に対策を講じる予防保全的な対策を取ることが有効であるという認識が広まっている。そこで、法令においても２０１４年から知識と技能を有する者が５年に１度、近接目視を基本とする点検を定めている。この近接目視は、ひび割れなどの変状が顕在化したコンクリート構造物の健全度を把握するのには有効であるが、変状が顕在化する前に対策を講じる必要がある場合には、近接目視の結果に基づいた診断では手遅れになる可能がある。

【0003】

一般に、コンクリート中の空隙水はｐＨ１２～１３の強アルカリ性であり、鉄は表面に不動態皮膜を形成し、腐食しにくい状態にある。しかし、コンクリートの中性化や塩害で外部から侵入する塩化物イオンの影響によって鉄筋の腐食速度が増大すると、その鉄筋の腐食によってコンクリートにひび割れ（以下、腐食ひび割れ）が発生する。鉄筋の腐食が進行するほど、補修や補強に掛かる時間や費用が多くなるため、効率的な維持管理には、腐食ひび割れ発生前に鉄筋の腐食を把握することが重要である。

【0004】

そこで、コンクリート内部の鉄筋に交流電流を通電して、腐食ひび割れに頼らずにコンクリート構造物を破壊することなく内部の鉄筋の腐食状態を検査する種々の非破壊検査技術が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
このような非破壊検査では、作業者の手やセンサー支持脚により測定プローブ（電極やセンサ等）をコンクリート構造物外壁（表面）に接触させる必要がある（非特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許７１１３４１９号公報

【非特許文献】

【0006】

【文献】https://www.rex-rental.jp/large/０3０/middle/０9０/product/2０569

【0007】

しかしながら、非破壊検査によりコンクリート構造物内部の鉄筋の腐食状況を検査する際には、検査が終了するまでの間、測定プローブ（電極やセンサ等）を安定してコンクリート構造物に接触させ続ける必要があり、測定プローブを人手により接触、保持させ続けるのは作業負担が大きい。

【0008】

また、センサー支持脚により測定プローブをコンクリート構造物の下面に支持して検査する場合には、センサー支持脚を安定した場所に設置する必要があるため、橋梁の下面を海面上の揺れる船舶から検査するような場合には、センサー支持脚により測定センサーを安定して保持することは困難である。
そこで、コンクリート構造物内部の鉄筋の腐食状況を測定する際に、測定プローブを安定して保持させるとともに測定作業における作業負担を軽減することが可能な技術が望まれている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明は前記従来の課題や提案に基づいて創案されたものであり、コンクリート構造物内部の鉄筋の腐食状況を測定するのに際して、測定プローブを安定してコンクリート構造物に保持させるとともに測定作業における作業負担が軽減することが可能な技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、
コンクリート内鉄筋腐食測定方法であって、
測定プローブが有する電極に支持電解質水溶液と吸水性樹脂とを含みでんぷん糊状の流動性を有する導電性粘着ゲルを塗布し、
コンクリート構造物に凹部に導電性粘着ゲルを入り込ませて前記電極を前記コンクリート構造物に密着させるとともに測定プローブを前記コンクリート構造物に接着、保持させ、
前記電極から前記コンクリート構造物内の鉄筋に交流電流を通電することにより前記コンクリート構造物内の鉄筋の腐食状態を測定する、
ことを特徴とし、
または、
コンクリート内鉄筋腐食測定方法に用いる導電性粘着ゲルの製造方法であって、
支持電解質水溶液にゲル化剤である吸水性樹脂を添加し、
吸水性樹脂を添加した支持電解質水溶液を撹拌、混錬することによりでんぷん糊状の流動性を有する導電性粘着ゲルを生成する、
ことを特徴とし、
または、
コンクリート内鉄筋腐食測定方法に用いる導電性粘着ゲルであって、
前記吸水性樹脂は、変性アクリル系架橋重合体を含有しでんぷん糊状の流動性を有している、
ことを特徴とし、
または、
前記吸水性樹脂は、変性アクリル系架橋重合体を含有するアクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標、株式会社日本触媒製）である、
ことを特徴とし、
または、
前記電極を備えた測定プローブの総重量がＷ（ｋｇ）、前記電極のコンクリート構造物との接続面積がＳ（ｍｍ^２）であるときに、
強度Ｔ（Ｎ／ｍｍ^２）≧９．８・（Ｗ（ｋｇ）／Ｓ（ｍｍ^２））
に設定されている、
ことを特徴とし、
または、
測定プローブの総重量が６０×１０^－３ｋｇ、電極の接続面が直径５０（ｍｍ）の円形であり、
強度Ｔ（Ｎ／ｍｍ^２）≧０．３×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）
に設定されている、
ことを特徴とし、
または、
コンクリート構造物に通電して前記コンクリート構造物内の鉄筋の腐食状態を測定するための測定プローブであって、
電極と、
変性アクリル系架橋重合体を含有しでんぷん糊状の流動性を有している導電性粘着ゲルと、
を備え、
前記導電性粘着ゲルは前記電極に塗布され、導電性粘着ゲルが前記コンクリート構造物の凹部に入り込んで密着するとともに前記電極が前記コンクリート構造物に接着、保持可能とされている、
ことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法、導電性粘着ゲル、測定プローブによれば、導電性粘着ゲルによって測定プローブをコンクリート構造物に接着、保持させるので、コンクリート構造物に測定プローブを安定して保持させるとともに測定作業における作業負担を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法の概略を説明する概念図である。

【図2】第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定機の概略構成を説明する図である。

【図3】第１実施形態に係る腐食測定機本体の概略構成を説明する図である。

【図4】第１実施形態に係る測定プローブの概略構成を説明する図であり、（Ａ）は上面図を、（Ｂ）は正面図を、（Ｃ）は側面図を、（Ｄ）は下面図を示している。

【図5】第１実施形態に係る導電性粘着ゲルの生成方法を説明するフローチャートである。

【図6】第１実施形態に係る導電性粘着ゲルの一例を説明する図である。

【図7】第１実施形態に係る導電性粘着ゲルの性状を説明する図である。

【図8】第１実施形態に係る導電性粘着ゲルの接着強度を説明する図である。

【図9】第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定機をコンクリート内鉄筋腐食測定方法（交流インピーダンス法）に適用する例を説明する概念図である。

【図10】第１実施形態に係る交流インピーダンス法における通電状態を説明する概念図である。

【図11】第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法における測定プローブをコンクリート構造物に接着（装着）した状態を示す概念図であり、（Ａ）は下面から、（Ｂ）は側面から測定する例を示す概念図である。

【図12】第１実施形態に係る３電極法における接続状態を説明する概念図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

〔第１実施形態〕
以下、図１～図９を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法の概略を説明する概念図であり、図２はコンクリート内鉄筋腐食測定機の概略構成を説明する図であり、図３は腐食測定機本体の概略構成を説明する図である。また、図４は測定プローブの概略構成を説明する図であり、図４（Ａ）は上面図を、図４（Ｂ）は正面図を、図４（Ｃ）は側面図を、図４（Ｄ）は導電性粘着ゲルが塗布されていない状態の下面図を示している。
図において、符号１はコンクリート内鉄筋腐食測定機を、符号１０は腐食測定機本体を、符号２０は測定プローブを、符号２２は電極を、符号２６は導電性粘着ゲルを、符号Ｃはコンクリート構造物を示している。
第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定は、交流インピーダンス法による例を示している。

【0014】

第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法は、図１に示すように、コンクリート構造物Ｃの表面に測定プローブ２０を導電性粘着ゲルの粘着性によって接着し、測定が終了するまでの間（例えば約１５分間）、測定プローブ２０をコンクリート構造物Ｃに保持させて交流電流を通電することで、コンクリート構造物Ｃに埋設された鉄筋の腐食状態を測定する。なお、交流インピーダンス法における測定、判定方法（交流電流の周波数、電流値、電流値の変化等）については種々の手法が適用可能である。

【0015】

以下、図２を参照して、コンクリート内鉄筋腐食測定機１の概略構成について説明する。
コンクリート内鉄筋腐食測定機１は、図２に示すように、例えば腐食測定機本体１０と、３つの測定プローブ（電極）２０と、腐食測定機本体１０とそれぞれの測定プローブ（電極）２０とを接続するケーブル（図１に示す符号３０、図２において不図示）とを備えている。
そして、コンクリート内鉄筋腐食測定機１は、例えばコンクリート構造物Ｃの表面から内部に埋設された鉄筋に交流電流を印加して鉄筋表面のインピーダンスを算出することにより鉄筋の腐食状態を測定することが可能とされている。

【0016】

腐食測定機本体１０は、図３に示すように、それぞれケーブルと接続可能とされる例えばＣＥ端子１１ＣＥ、ＲＥ端子１１ＲＥ、ＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐ、ＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥｃとを備えている。また、ＣＥ端子１１ＣＥ、ＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥｃは例えば対極と接続され、ＲＥ端子１１ＲＥ、ＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐは例えば照合電極が接続される。
また、腐食測定機本体１０は、図３に示すように、交流電源１０Ｐと、電流測定器（電流計）１０Ａと、電位差測定器（電位差計）１０Ｖと、を備えている。
交流電源１０Ｐ、電流測定器（電流計）１０Ａは、ＣＥ端子１１ＣＥとＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥｃの間に直列に配置されていて、電位差測定器（電位差計）１０Ｖは、ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐの間に配置されている。
交流電源１０Ｐは、ＣＥ端子１１ＣＥとＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥｃに様々な周波数の交流電流を印加することが可能とされ、電流測定器（電流計）１０Ａは、ＣＥ端子１１ＣＥとＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥｃの間を通過する電流を測定する。
電位差測定器（電位差計）１０Ｖは、ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐの間に配置され、ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐの電位差を測定する構成とされている。かかる構成により、ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐにコンクリート構造物の電位と対極近傍略下側の電位との電位差を計測する。
、また、腐食測定機本体１０は、それぞれの交流電流通電時に測定された電流値と電位差値によりインピーダンスの程度を求めて、求めたインピーダンスの程度によりコンクリート構造物Ｃ内の鉄筋の腐食箇所を検出する検出手段（不図示）を備えていることが好適である。

【0017】

また、腐食測定機本体１０は、例えばＰＣ（パソコン）やモバイルバッテリー等から給電することが好適であり、かかる構成により大掛かりな電源装置が不要であるとともに電源ノイズを減少させることが可能である。
そして、独自の電圧制御システムによって構造物に適切な電圧を印加することにより高精度で分極抵抗を取得可能に構成されている。
腐食測定機本体１０の演算形式等については任意に設定することが可能であり、例えば鉄筋の電位とコンクリート構造物Ｃにおける電位を求めて鉄筋の腐食状態を判断する周知の種々の鉄筋腐食方法に適用することが可能である。

【0018】

また、腐食測定機本体１０は、測定結果の解析により等価回路によるフィッティングによって分極抵抗を算出し、既往の手法によって被測定面積を特定することで単位面積当たりの腐食速度が算出可能に構成されていることが好適である。
なお、腐食測定機本体１０は、鉄筋と直接接続可能な場合には、ＷＥ（ｐｏｔ）端子１１ＷＥｐ、ＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥｃを鉄筋に接続して３電極法による測定に使用してもよい。

【0019】

測定プローブ（電極）２０は、図４に示すように、例えば電極２２と、ケーシング２４と、導電性粘着ゲル２６と、を備え、重量が例えば６０ｇ（６０×１０^－３kｇ）に設定されている。
電極２２は、例えばアルミニウムにより形成され、照合電極である内側電極部（照合電極）２２Ａと、対極である外側電極部（対極）２２Ｂと、を備えている。
内側電極部（照合電極）２２Ａは、先端が平坦な略円柱状に形成されている。
外側電極部（対極）２２Ｂは、略円板状とされ中央部に円形貫通穴が形成され、この円形貫通穴には内側電極部（照合電極）２２Ａが径方向に間隔を空けて配置されている。
また、内側電極部（照合電極）２２Ａの先端面と外側電極部（対極）２２Ｂとは面一に形成されている。
この実施形態では、外側電極部（対極）２２Ｂは例えば外径が直径５０ｍｍの円形に設定されている。
また、内側電極部（照合電極）２２Ａの先端面と、外側電極部（対極）２２Ｂの平坦面には後述する導電性粘着ゲル２６が塗布される。

【0020】

ケーシング２４は、略直方体に形成されている。そして、長手方向の一方の端面には電極２２が配置され、他方の端面にはケーブル３０を接続するための端子２５が配置されている。また、ケーシング２４の内部には、電極２２と端子２５とを接続する配線が設けられている。
そして、は電極２２、端子２５が配置されていない筐体側面は、作業時に把持可能なサイズに形成されている。

【0021】

端子２５は、第１端子部２５Ａと、第２端子部２５Ｂと、を備えている。
そして、例えば第１端子部２５Ａは内側電極部（照合電極）２２Ａと接続され、第２端子部２５Ｂは外側電極部（対極）２２Ｂと接続されている。
また、第１端子部２５Ａ、第２端子部２５Ｂには、対応するケーブル３０の端子が接続される。

【0022】

導電性粘着ゲル２６は、電極２２とコンクリート構造物の表面の間に配置され、コンクリート構造物内部に埋設された鉄筋の腐食速度を測定するために電極２２からコンクリート構造物に通電するためのものである。
また、導電性粘着ゲル２６は、測定プローブ２０をコンクリート構造物の表面に接着、保持する粘着性（粘着力）を有している。ここで、粘着性とは、長期的には固化又は硬化するものであっても測定時間の範囲で粘着性が維持されて、接着および取り外しが可能であればよい。
また、測定プローブ２０が６０ｇ（６０×１０^－３kｇ）であり、測定時間が例えば１５分（余裕を含めて例えば２０分）である場合に、導電性粘着ゲル２６は、例えば電極２０をコンクリート構造物に接着した後例えば２０分経過時の引張強度Ｔは、
電極が直径５０ｍｍの円形であるので、機接続面積（接着面積）は(πx２５x２５)（ｍｍ）であるので、
強度Ｔ（Ｎ／ｍｍ^２）≧９．８・（Ｗ（ｋｇ）／Ｓ（ｍｍ^２））
９．８×６０×１０^－３／（接続面積）＝９．８×６０×１０^－３／(πx２５x２５)=０．３×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）
に設定することが好適である。

【0023】

次に、図５、図６を参照して、導電性粘着ゲル２６について説明する。
図５は導電性粘着ゲルの生成（製造）方法の一例を説明するフローチャートであり、図６は第１実施形態に係る導電性粘着ゲルの一例を説明する図（写真）である。
導電性粘着ゲル２６は、例えば支持電解質水溶液である３．３ｍｏｌ／Ｌ塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液を吸水樹脂に吸収させて混錬して生成されている。

【0024】

以下、図５を参照して、導電性粘着ゲル２６の生成（製造）方法について説明する。
導電性粘着ゲル２６は、図５に示すように、例えば「塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）、ゲル化剤の準備」（Ｓ１）、「塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液にゲル化剤を添加」（Ｓ２）、「ゲル化剤を添加した塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）を撹拌、混錬」（Ｓ３）を経ることにより「導電性粘着ゲルが生成」（Ｓ４）される。

【0025】

（１）塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）、ゲル化剤を準備（Ｓ１）
塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）およびゲル化剤を準備する。
支持電解質水溶液としては、例えば３．３ｍｏｌ／Ｌ塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液が好適である。
ゲル化剤としては、実用的な接着力が確保可能な範囲で任意に適用してもよく、一般的に吸水性樹脂は塩分を含有する水溶液は吸水しにくくなるが、耐塩性を有していて塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）を充分に吸水でき、ダマ（ぶつぶつのかたまり、固形物）が形成されにくいことが望ましく、例えば変性アクリル系架橋重合体を含有する吸水剤を適用することが好適である。
なお、支持電解質水溶液に使用する電解質の種類および濃度については任意に設定してもよい。

【0026】

また、例えば耐塩性吸水樹脂（例えば、アクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標、株式会社日本触媒製）を適用すると人工海水における吸水量が一般的な吸水剤に比較して約１．５倍と充分な吸水性が確保される点で好適である。
アクアリックＣＳ－８Ｓは、例えば平均粒子径が約１５μｍに形成されていて平均粒子径が約１００μｍのアクアリックＣＳ－８ＨＭに比較するとダマは形成されやすいが強い接着力（粘着性）が確保可能であり、接着に関して有害な大きさのダマは形成されにくい。

【0027】

（２）塩化カリウム（ＫＣｌ）（支持電解質水溶液）にゲル化剤を添加（Ｓ２）
次に、塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）にゲル化剤を添加する。
添加量については、必要な接着強度を確認したうえで任意に設定してもよく、この実施形態においては、例えば１００gの３．３ｍｏｌ／Ｌの塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）に対してアクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標））１５ｇを添加した。

【0028】

（３）ゲル化剤を添加した塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）を撹拌、混錬する（Ｓ３）。
ゲル化剤を添加した電塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）を撹拌、混錬してダマが生じないように粘着性を生じさせる。
なお、撹拌は人手により行ってもよいし、ミキサーにより行ってもよい。

【0029】

（４）導電性粘着ゲルが生成（Ｓ４）
上記S１～S３を実施することで導電性粘着ゲルが生成される。

【0030】

上記製造方法により生成された導電性粘着ゲル２６は、図６に示すように、例えば工作や事務作業で用いられるでんぷん糊のような流動性（粘性）を有していて、電極２２がコンクリート構造物２２の表面と密着するのに支障となるダマが含まれていないものとすることができる。
そして、例えばコンクリート構造物Ｃの表面に接着した後に少なくとも測定作業が終了するまで（例えば約１５分）の間、粘着性が維持され測定プローブ２０をコンクリート構造物Ｃの外壁面に粘着性によって接着、保持することが可能に設定されている。

【0031】

また、導電性粘着ゲル２６は、測定する前に電極２２の表面に略平坦に塗布される。なお、平坦とは、電極２２がコンクリート構造物Ｃに押圧された際に導電性粘着ゲル２６が圧縮され変形することで電極２２が導電性粘着ゲル２６を挟んでコンクリート構造物Ｃの表面と通電可能な程度に対向できればよい。
また、導電性粘着ゲル２６の厚さは、コンクリート構造物Ｃの表面に凹凸がある場合には導電性粘着ゲル２６が凹部に入り込んで電極２２表面がコンクリート構造物Ｃと略平行に対向可能であることが好適である。

【0032】

次に、図７、図８を参照して、アクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標）を用いて導電性粘着ゲルを生成する際の好適な添加量について説明する。
添加量の確認においては、１００gの３．３ｍｏｌ／Ｌの塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）にアクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標））を添加し、アクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標））に塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液（支持電解質水溶液）を撹拌して吸水させて混練して導電性粘着ゲルを生成したものの性状を確認するとともに接着強度を測定した。
アクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標））を添加量は、５ｇ、１０ｇ、１５ｇ、２０ｇ、２５ｇとした。

【0033】

また、接着強度は、導電性粘着ゲルを塗布した直径φ５０ｍｍの電極板をコンクリートの水平な平坦面に接着した後、電極板を接着面に対して垂直方向（鉛直方向）に引張って接着面に対して垂直な方向の引張に対する接着強度を測定した。測定はそれぞれの導電性粘着ゲルに関して３回実施した。その結果、図７、図８に示すような結果が得られた。

【0034】

以下、図７、図８を参照して、導電性粘着ゲルの性状及び接着強度について説明する。図７は第１実施形態に係る導電性粘着ゲルの性状を説明する図であり、図８は導電性粘着ゲルの接着強度を説明する図である。
添加量５gで生成した導電性粘着ゲルは、とろみがあり液体に近く、図８に示すように、接着強度は約０．４×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）であった。
また、添加量１０ｇで生成した導電性粘着ゲルは、塗布しやすく、接着強度は約１．３０～１．７９×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）であった。
また、添加量１５ｇで生成した導電性粘着ゲルは、塗布しやすく、接着強度は約１．３４～１．６８×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）であった。
また、添加量２０ｇで生成した導電性粘着ゲルは、塗布しやすく、接着強度は約１．３４～１．６０×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）であった。
また、添加量２５ｇで生成した導電性粘着ゲルは、塗布しにくいが、接着強度は約１．０８～１．２０×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）であった。

【0035】

例えば測定プローブの総重量を６０gとすると、必要な接着強度は前述のように０．３×１０^－３（Ｎ／ｍｍ^２）であるので、添加量１０ｇ、１５ｇ、２０ｇとすると接着強度が充分であることが確認できた。
また、添加量２５ｇとした場合も実用レベルの接着強度が確保可能であることが確認できた。
一方、添加量５gは適さないことが判明した。

【0036】

次に、図９～図１１を参照して、第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定機１をコンクリート内鉄筋腐食測定方法（交流インピーダンス法）に適用する例について説明する。図９は第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定機１および導電性粘着ゲル２６をコンクリート内鉄筋腐食測定方法（交流インピーダンス法）におけるインピーダンスの計測に適用する場合の例を説明する概念図であり、図１０は第１実施形態に係る交流インピーダンス法における通電状態を説明する概念図である。また、図１１は測定プローブの接着（装着）例を示す概念図である。交流インピーダンス法は、鉄筋の腐食状態を把握するためのコンクリート内鉄筋腐食測定方法の一つであり、導電性粘着ゲル２６はコンクリート構造物Ｃの表面に通電可能に接着され、その後交流電流を鉄筋に通電することで鉄筋の腐食状態を判断する電位やインピーダンス等を取得するのに用いられる。

【0037】

第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法（交流インピーダンス法）では、コンクリート内鉄筋腐食測定機１により例えばコンクリート構造物Ｃ内の鉄筋Ｒにコンクリート構造物Ｃの表面から交流電流を印加して分極抵抗（インピーダンス）を算出して鉄筋の腐食速度を測定する。
なお、導電性粘着ゲル２６は、コンクリート構造物Ｃの表面に導電性粘着ゲル２６により測定プローブ２０を装着して交流電流を印加する種々の測定方法に適用してもよい。

【0038】

図９～図１１に示したコンクリート内鉄筋腐食測定方法（交流インピーダンス法）は、コンクリート内鉄筋腐食測定機１により例えば様々な周波数の交流電流を印加してインピーダンスを測定して得られるインピーダンススペクトルを解析し、鉄筋腐食の指標となる分極抵抗を算出する。

【0039】

コンクリート中の鉄筋のインピーダンススペクトルを得るための手法としては、例えば３電極法等種々の手法が適用可能である。
なお、３電極法では測定機器を直接鉄筋に接続するので印加電流が全て鉄筋に流れて測定結果を定量的に取り扱い可能であるが測定に際してコンクリート構造物の一部をはつり出して鉄筋を露出させることが必要である。一方、本手法に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法では、鉄筋に流れる電流が不明確となり測定結果の解釈が難しくなるが、鉄筋を露出させる必要がなく非破壊での測定が可能である。

【0040】

以下、図９、図１０を参照して、コンクリート内鉄筋腐食測定方法の一例について説明する。
〔測定プローブ設置〕
まず、図９に示すように、測定プローブ２０Ａ、測定プローブ２０Ｂ、測定プローブ２０Ｃを鉄筋Ｒと対応するコンクリート構造物Ｃの表面上に配置する。
このとき、測定プローブ２０Ａ、測定プローブ２０Ｂ、測定プローブ２０Ｃは、相互にコンクリート構造物Ｃを通じて通電しないように互いに適切な間隔（例えば１３０ｃｍ以上）離して配置する。
また、コンクリート構造物Ｃは、測定プローブ２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ）を接着する前に例えば１５分以上湿らせることが望ましい。

【0041】

また、測定プローブ２０Ａ、測定プローブ２０Ｂ、測定プローブ２０Ｃを、図９、図１０に示すように、コンクリート内鉄筋腐食測定機１の測定器本体１０に接続する。
具体的には、測定プローブ２０Ａを、ＣＥ端子１１ＣＥ及びＲＥ端子１１ＲＥに接続する。このとき、図１０に示すように、外側電極部（対極）２２ＢはＣＥ端子１１ＣＥと接続され、内側電極部（照合電極）２２ＡはＲＥ端子１１ＲＥと接続される。

【0042】

また、測定プローブ２０Ｂを、図９、図１０に示すように、ＲＥ端子１１ＲＥと対応するＷＥ（ｐｏｔ）端子ＷＥ_ｐに接続する。これにより測定プローブ２０Ｂの内側電極部（照合電極）２２Ａは照合電極である測定プローブ２０Ａの内側電極部（照合電極）２２Ａと電位差測定器１０Ａを介して接続される。

【0043】

また、測定プローブ２０Ｃを、図９、図１０に示すように、ＣＥ端子１１ＣＥと対応するＷＥ（ｃｕｒ）端子１１ＷＥ_Ｃに接続する。これにより測定プローブ２０Ｃの外側電極部（対極）２２Ｂは測定プローブ２０Ａの外側電極部（対極）２２Ｂと交流電源１０Ｐ及び電流測定器１０Ａを介して接続される。

【0044】

なお、図９においては、鉄筋Ｒがコンクリート構造物Ｃの上面側（上面近傍）に埋設されている例を示したが、測定対象の鉄筋Ｒが例えば橋梁等の下面側（下面近傍）に埋設されている場合は、図１１（Ａ）に示すように、測定プローブ２０をコンクリート構造物Ｃの下面側に接着する。
また、測定対象の鉄筋Ｒが例えば橋脚や堤防等の縦壁側面部（側面近傍）に埋設されている場合は、図１１（Ｂ）に示すように、測定プローブ２０をコンクリート構造物Ｃの側面に接着する。

【0045】

〔測定方法〕
以下、図１０を参照して、本手法による分極抵抗測定について説明する。
図１０において、符号Ｚ１、Ｚ２、Ｚ３はそれぞれ測定プローブ２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃから鉄筋に到達するまでのインピーダンスであり、インピーダンスＺ１、Ｚ２、Ｚ３は、それぞれの位置における導電性粘着ゲル２６の抵抗及びコンクリートによる抵抗（以下、コンクリート抵抗という）Ｒ１１、Ｒ２１、Ｒ３１と、鉄筋Ｒの表面の電気抵抗Ｒ１２、Ｒ２２、Ｒ３２及びコンクリートと鉄筋界面のコンデンサーＣ１、Ｃ２、Ｃ３とにより構成される。
また、それぞれの測定プローブ２０（２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ）を十分に離れた位置に設置することで、コンクリート構造物Ｃの表面及びコンクリート構造物Ｃのかぶりのみを通過して直接的に流れる電流はなく、コンクリート構造物内部を通過する電流は全て鉄筋Ｒを経由する。
具体的には、測定プローブ２０Ａと測定プローブＣの間では、測定プローブ２０Ａの外側電極部（対極）２２Ｂ、コンクリート構造物Ｃの内部、鉄筋Ｒ、コンクリート構造物Ｃの内部、測定プローブ２０Ｃの外側電極部（対極）２２Ｂの経路を交流電流が通過する。

【0046】

以下、具体的な手順を説明する。
（１）測定プローブ２０Ａの内側電極部（照合電極）２２Ａと、測定プローブ２０Ｂの内側電極部（照合電極）２２Ａの間に様々な周波数の交流電流を印加する。プローブ同士が十分に離れている場合、周波数に関わらず測定プローブ２０Ａから測定プローブ２０Ｂには電流は全く流れない。ここで図１０に示した×を付した破線矢印は電流が流れないことを示している。
その結果、測定プローブ２０Ｂの内側電極部（照合電極）２２Ａと測定プローブ２０Ａの内側電極部（照合電極）２２Ａの電位差の変化量はインピーダンスＺ１に印加される電位差と等しくなる。このとき、測定プローブ２０Ａと測定プローブ２０Ｂの電位差が正弦波となるように測定プローブ２０Ａから出力を行い、その際に発生した電流を測定プローブ２０Ｃでモニターすることで、インピーダンスＺ１を求めることができる。
（２）次に、インピーダンスＺ１の等価回路の中で、コンクリート-鉄筋界面はコンデンサーＣ１が電気抵抗Ｒ１２と並列に存在しているので、高周波数領域ではコンクリート抵抗Ｒ１１のみが計測され、低周波数領域ではコンクリート抵抗Ｒ１１＋電気抵抗Ｒ１２のインピーダンスが計測される。したがって、様々な周波数でZ1を計測し，等価回路でフィッティングすることで、電気抵抗Ｒ１２を求めることができる。
（３）次に、例えば、図９に示すかぶりＣＬ、鉄筋Ｒの径、鉄筋間隔等を入力して分極抵抗および腐食速度を推定する。
健全な鉄筋では電気抵抗Ｒ１２が抵抗が大きく，腐食が進行した鉄筋では電気抵抗Ｒ１２では抵抗が小さくなる。

【0047】

以上のことから、分極抵抗測定では、測定プローブ２０Ａの内側電極部（照合電極）２２Ａから導電性粘着ゲル２６を介して照合電極における電圧値に基づいてＺ１にかかる電位差を測定し、測定プローブ２０Ａの外側電極部（対極）２２Ｂから導電性粘着ゲル２６を介してコンクリート構造物Ｃに通電して対極における電流値に基づいてZ1に流れる電流を測定し，それらの比を取ることでインピーダンスＺ１を算出し、Ｚ１を解析することで電気抵抗Ｒ１２を算出して鉄筋Ｒの腐食状況を判断する。

【0048】

なお、腐食状態の推定手法に関しては任意の手法を用いてもよく、電気抵抗Ｒ１２を算出する際には、例えば測定対象鉄筋のコンクリートかぶり、測定対象鉄筋の径、鉄筋の間隔を参照して算出すると好適である。
い。
なお、上記（１）、（２）は通常，高周波数から測定される。
なお、測定プローブ２０を移動させる（位置を変更する）ことで複数の測定箇所で鉄筋Ｒの腐食状況を測定してもよい。

【0049】

第１実施形態に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法、導電性粘着ゲル２６、測定プローブ２０によれば、導電性粘着ゲル２６によって測定プローブ２０をコンクリート構造物Ｃに接着、保持させるので、コンクリート構造物Ｃに測定プローブ２０を安定して接着、保持させることができ、測定作業における人手による保持が必要なく作業負担を軽減することができる。
また、測定プローブ２０が粘着性によってコンクリート構造物Ｃに接着されているので、測定作業終了後に測定プローブ２０を容易に取り外すことができる。

【0050】

また、測定プローブ２０が粘着性によりコンクリート構造物Ｃに接着、保持され測定プローブ２０を支持部材（剛体）や人手によりコンクリート構造物Ｃに支持及び保持が必要なく、腐食測定機本体１０とケーブル３０により接続されて測定プローブ２０の位置の自由度が向上するので、例えば海面や河川水面上で揺動する船舶からでも橋梁下面、側面近傍に埋設された鉄筋Ｒの腐食状況を安定して測定することができる。

【0051】

また、導電性粘着ゲル（導電性粘着ゲル）２６がコンクリート構造物Ｃの凹凸に合わせて変形可能であるので、電極２２がコンクリート構造物Ｃに密着されて電気抵抗が低下するので効率的に通電することができる。
また、測定プローブ２０をコンクリート構造物Ｃに安定して保持可能であるので、測定精度を向上することができる。

【0052】

次に、図１２を参照して、第１実施形態の変形例に係る３電極法によるコンクリート内鉄筋腐食測定方法について説明する。図１２は、第１実施形態の変形例に係る３電極法に適用した接続状態を説明する概念図である。
３電極法によるコンクリート内鉄筋腐食測定は、図１２に示すように、腐食測定機本体１０のＷＥ（ｐｏｔ）端子ＷＥｐ及びＷＥ（ｃｕｒ）端子ＷＥｃをコンクリート構造物Ｃから露出させた鉄筋Ｒに直接的に接続する。鉄筋Ｒはコンクリート構造物Ｃを予めはつる（除去する）等により露出させておく。

【0053】

腐食測定機本体１０は、図１２に示すように、ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｐｏｔ）端子ＷＥｐは、電位差測定器を介して接続され、ＣＥ端子１１ＣＥとＷＥ（ｃｕｒ）端子ＷＥｃは、交流電源器１０Ｐ及び電流測定器１０Ａを介して接続されている。
そして、測定プローブ２０Ａ（２０）を測定対象の鉄筋Ｒと対応する位置でコンクリート構造物Ｃの表面（測定面）に配置する。このとき、測定プローブ２０Ａの内側電極部（照合極）２２Ａ及び外側電極部（対極）２２Ｂは、導電性粘着ゲル２６を介してコンクリート構造物Ｃの表面に接続する。
また、測定プローブ２０Ａ（２０）の内側電極部（照合電極）２２ＡはＲＥ端子１１ＲＥに接続し、外側電極部（対極）２２ＢがＣＥ端子１１ＣＥと接続する。

【0054】

そして、ＣＥ端子１１ＣＥとＷＥ（ｃｕｒ）端子ＷＥｃの間に、例えば０．０１Ｈｚ～１００Ｈｚ範囲の低周波領域の交流電流及び高周波領域の交流電流を連続的に印加して、それぞれの周波数の交流電流を取得する。
次いで、前記ＣＥ 端子とＷＥ（ｃｕｒ）端子間に低周波電流あるいは高周波交流電流を通電している状態で、ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｐｏｔ）端子ＷＥｐ端子間の電位差を測定する。ＲＥ端子１１ＲＥとＷＥ（ｃｕｒ）端子間の電位差は、電位差測定器１０Ｖによって測定され、測定された電位差は測定部である測定プローブ２０Ａ付近の電位データとなる。
ここで、電位データの測定であるが、鉄筋Ｒの電位を基準として、コンクリート構造物Ｃの測定部、すなわち測定プローブ２０Ａの内側電極部（照合極）２２Ａが接しているコンクリート構造物Ｃ表面の電位との電位差を測定することとなる。

【0055】

そして、測定により取得した電位差を印加交流電流で除することにより、（電位差／印加交流電流）で示されるインピーダンスを取得し、これを各周波数により行って、例えば横軸を実部（Ω）、縦軸を虚部（Ω）としたブロック図にプロットしてインピーダンススペクトルを取得する。このように作成したインピーダンススペクトルを解析することにより鉄筋の腐食速度を判定することができる。

【0056】

第１実施形態の変形例に係るコンクリート内鉄筋腐食測定方法によれば、コンクリート構造物Ｃに測定プローブ２０を安定して密着・接着、保持させるので測定作業における作業負担を軽減することができる。
また、例えば海面や河川水面上の船舶からでも橋梁下面、側面近傍の鉄筋Ｒの腐食状況を安定して測定することができる。

【0057】

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態においては、導電性粘着ゲル２６を生成するために、支持電解質水溶液として３．３ｍｏｌ／Ｌ塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液を用いる場合について説明したが、３．３ｍｏｌ／Ｌ塩化カリウム（ＫＣｌ）水溶液に限定されず、コンクリート内鉄筋腐食測定方法に適用可能な水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、硫酸ナトリウムなど任意の支持電解質水溶液を適用してもよく、濃度についても３．３３．３ｍｏｌ／Ｌに限定されることなく任意に設定してもよい。

【0058】

また、上記実施形態においては、導電性粘着ゲル２６を生成するための吸水剤として、変性アクリル系架橋重合体を含有するアクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標、株式会社日本触媒製）を適用する場合について説明したが、アクアリックＣＳ－８Ｓ（登録商標、株式会社日本触媒製）に限定されることなく、変性アクリル系架橋重合体を含有する他の吸水剤や変性アクリル系架橋重合体を含有しない他の吸水剤を用いてもよい。

【0059】

また、上記実施形態においては、導電性粘着ゲル２６、測定用プローブ２０を交流インピーダンス法であるコンクリート内鉄筋腐食測定方法に適用する場合について説明したが、これら測定法に限定されず導電性粘着ゲル２６を介してコンクリート構造部Ｃに交流電流を印加して内部の鉄筋Ｒの腐食状態を測定する他のコンクリート内鉄筋腐食測定方法、例えば、鉄筋に直接端子を接続し、コンクリート表面に照合電極を配置して、鉄筋Ｒとコンクリート表面までの電位（自然電位）を測定して腐食の判定を行う手法における照合電極に導電性粘着ゲル２６を適用してもよい。

【符号の説明】

【0060】

１ コンクリート内鉄筋腐食測定機
１０ 腐食測定機本体
２０ 測定プローブ
２２ 電極
２２Ａ 内側電極部（照合電極）
２２Ｂ 外側電極部（対極）
２４ ケーシング
２６ 導電性粘着ゲル
３０ ケーブル

【要約】

【課題】本発明は、コンクリート構造物内部の鉄筋の腐食状況を測定するのに際して、測定プローブを安定して保持するとともに測定作業における作業負担が軽減可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、電極を有する測定プローブ２０を電極に塗布された導電性粘着ゲルによってコンクリート構造物Ｃに接着するとともに前記コンクリート構造物Ｃに保持させ、前記電極から前記コンクリート構造物Ｃ内の鉄筋に通電することにより前記コンクリート構造物Ｃ内の鉄筋の腐食状態を測定する、ことを特徴とするコンクリート内鉄筋腐食測定方法である。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】