特許 7671573 ホットメルト組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-23

(45)【発行日】2025-05-02

(54)【発明の名称】ホットメルト組成物

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/00 20060101AFI20250424BHJP

   B65D 75/04 20060101ALI20250424BHJP

   C08K 5/01 20060101ALI20250424BHJP

   C08L 23/0853 20250101ALI20250424BHJP

   C08L 25/08 20060101ALI20250424BHJP

   C08L 31/04 20060101ALI20250424BHJP

   C08L 91/06 20060101ALI20250424BHJP

   C08L 101/12 20060101ALI20250424BHJP

【ＦＩ】

B65D85/00 L

B65D75/04

C08K5/01

C08L23/0853

C08L25/08

C08L31/04 B

C08L31/04 S

C08L91/06

C08L101/12

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020163696

(22)【出願日】2020-09-29

(65)【公開番号】P2022055960

(43)【公開日】2022-04-08

【審査請求日】2023-06-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000100698

【氏名又は名称】アイカ工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 和尊

【審査官】大塚 龍平

(56)【参考文献】

【文献】特表２００８－５１８８５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１３３４７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０２０－５２１０１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２３４３９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０６３５８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１０５３４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０９５４４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８５／００

Ｂ６５Ｄ ７５／０４

Ｃ０８Ｋ ５／０１

Ｃ０８Ｌ ２３／０８５３

Ｃ０８Ｌ ２５／０８

Ｃ０８Ｌ ３１／０４

Ｃ０８Ｌ ９１／０６

Ｃ０８Ｌ １０１／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００重量部に対して、エチレン－酢酸ビニル共重合体（Ｂ）１～１００重量部と、フィッシャートロプシュワックス（Ｃ）１～１００重量部と、を含有し、
スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）として、スチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン－エチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）からなる群から選ばれる１種以上を含有し、
ホットメルト接着剤の小片を包装するフィルムに用いられることを特徴とするホットメルト組成物。

【請求項2】

さらに、粘着付与剤を含むことを特徴とする請求項１記載のホットメルト組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ホットメルト組成物に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、ホットメルト組成物は、無溶剤で環境に優しく、短時間で硬化可能で、非常に扱いやすい材料であることから、製造現場における作業環境を改善することが可能である。そのため、ホットメルト組成物は、自動車・電機などの精密分野のほか、建築分野など幅広く用いられている。

【0003】

過去に、出願人は、水添パラフィン系プロセスオイル、高分子量スチレン系ブロックコポリマー、ポリフェニレンエーテル樹脂または変性ポリフェニレンエーテル樹脂、酸化防止剤並びに非晶性ポリアルファオレフィンが配合されていることを特徴とするホットメルト組成物を発明した（特許文献１）。このホットメルト組成物は、接着性、密着性が良好で、熱による劣化を抑制するとともに、解体性にも優れるものであった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００５－０９７３６０号公報

【0005】

従来から、ホットメルト接着剤は、生産設備にて製造された後、溶融状態のまま、吐出口を通してドラム缶等の大型の容器に充填され、常温にて冷却した後、顧客へ販売されている。そして、顧客が使用する際には、再加熱し溶融状態とした後、吸込口を通して、ホットメルト接着剤を被着体に塗布するという作業が行われてきた。

【0006】

しかし、ドラム缶に充填されたホットメルト接着剤の場合、ドラム缶の内側面付近と中心付近とでは冷却速度が異なるため、熱収縮の程度が異なることによりホットメルト接着剤が変形し、空隙が発生する可能性があった。また、顧客が再加熱してホットメルト接着剤を使用する際に、空隙部分の空気を吸い込まないように、予め変形箇所のホットメルト接着剤を目視で確認した後、除去する必要があり、改善の余地があった。

【0007】

そこで、ホットメルト接着剤の小片ごとに、耐久性に優れた別のホットメルト組成物からなるフィルムにより包装し、販売する手法が用いられている。この手法によれば、塗布機器を備えた大型の加熱装置の中に、包装されたままのホットメルト接着剤をそのまま投入することにより使用することができるという利点がある。そのため、ホットメルト接着剤を包装するために用いるホットメルト組成物についても、各種の物性向上が求められており、具体的には、フィルム状に加工した際の強度や柔軟性のほか、ホットメルト接着剤に含まれる低分子量のオイル成分が浸透し外部に染み出さないような性能が求められていた。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明が解決しようとする課題は、強度や柔軟性に優れており、また低分子量のオイル成分と接触した際でもその浸透を抑制することができるホットメルト組成物を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）と、エチレン－酢酸ビニル共重合体（Ｂ）と、フィッシャートロプシュワックス（Ｃ）と、を含有することを特徴とするホットメルト組成物である。

【発明の効果】

【0010】

本発明にかかるホットメルト組成物は、強度や柔軟性に優れており、また低分子量のオイル成分と接触した際でもその浸透を抑制することができるという効果がある。

【発明を実施するための形態】

【0011】

＜スチレン系熱可塑性エラストマー＞
本発明では、スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）を用いる。当該（Ａ）成分は、本発明にかかるホットメルト組成物のベースポリマーとして用いられる。

【0012】

当該（Ａ）成分の種類としては、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）などの未水添のブロック共重合体や、スチレン－ブタジエン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＢＳ）、スチレン－エチレン／ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン－エチレン－エチレン／プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）などの水添のブロック共重合体などが挙げられる。これらの中でも、水添のブロック共重合体を用いることが好ましい。

【0013】

当該（Ａ）成分のスチレン含有割合としては、３重量％～６０重量％であることが好ましく、５～５０重量％であることがさらに好ましく、１０～４０重量％であることが特に好ましい。また、２５℃における２５％トルエン溶液粘度としては、５０～３０，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、１００～２０，０００であることがさらに好ましく、１５０～１０，０００であることが特に好ましい。

【0014】

当該（Ａ）成分の具体例としては、クレイトンＧ １６５０（製品名、クレイトン社製、ＳＥＢＳ、スチレン含有割合：３０重量％、２５％トルエン溶液粘度（２５℃）：８，０００ｍＰａ・ｓ）、クレイトン Ｇ１６５２（製品名、クレイトン社製、ＳＥＢＳ、スチレン含有割合：３０重量％、２５％トルエン溶液粘度（２５℃）：１，８００ｍＰａ・ｓ）、クレイトン Ｇ１７２６（製品名、クレイトン社製、ＳＥＢＳ、スチレン含有割合：３０重量％、２５％トルエン溶液粘度（２５℃）：２００ｍＰａ・ｓ）、クレイトンＧ １７３０（製品名、クレイトン社製、ＳＥＰＳ、スチレン含有割合：２０重量％、２５％トルエン溶液粘度（２５℃）：１，９８０ｍＰａ・ｓ）などが挙げられる。

【0015】

＜エチレン－酢酸ビニル共重合体＞
本発明では、エチレン－酢酸ビニル共重合体（Ｂ）を用いる。当該（Ｂ）成分を用いることにより、上記（Ａ）成分に対して、強度や柔軟性を付与することができる。

【0016】

当該（Ｂ）成分の酢酸ビニル含有割合としては、１～５０重量％であることが好ましく、２～４０重量％であることがさらに好ましく、３～３０重量％であることが特に好ましい。

【0017】

当該（Ｂ）成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、１～８００重量部配合することが好ましく、５～５００重量部配合することがより好ましく、１０～１００重量部配合することがさらに好ましく、１５～６０重量部配合することが特に好ましい。

【0018】

当該（Ｂ）成分の具体例としては、Ａ－Ｃ ４００（製品名、ハネウェル社製、酢酸ビニル含有割合：１２～１６重量％）、ＥＶＡＴＨＥＮＥ ＵＥ５０８（製品名、ＵＳＩ社製、酢酸ビニル含有割合：８重量％）、ＥＶＡ １５１９（製品名、ハンファ社製、酢酸ビニル含有割合：１９重量％）などが挙げられる。

【0019】

本発明では、フィッシャートロプシュワックス（Ｃ）を用いる。一般的に、ワックスは可塑性を付与するために配合され、その種類としては、天然ワックスや合成ワックスがあり、天然ワックスとしてはパラフィンワックスやマイクロクリスタリンワックスなどが、合成ワックスとしてはポリエチレンワックスやフィッシャートロプシュワックスなどが挙げられる。

【0020】

本願の発明者は、これらの中でも、特に当該（Ｃ）成分を用いることにより、低分子量のオイル成分と接触した際でもその浸透を抑制することができることを見出し、本発明を完成させた。

【0021】

当該（Ｃ）成分の軟化点としては、６０～１５０℃であることが好ましく、６５～１４０℃であることがさらに好ましく、７０～１３０℃であることが特に好ましい。

【0022】

当該（Ｃ）成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、１～５００重量部配合することが好ましく、３～３００重量部配合することがより好ましく、１０～１００重量部配合することが特に好ましい。

【0023】

当該（Ｃ）成分の具体例としては、ＳＥＲＡＴＩＯＮ １８１０（製品名、サゾール社製、軟化点：１１５～１２０℃）、ＳＥＲＡＴＩＯＮ １８２０（製品名、サゾール社製、軟化点：１１０～１１５℃）、ＳＥＲＡＴＩＯＮ １８３０（製品名、サゾール社製、軟化点：８５～９５℃）、Ｓａｓｏｌｗａｘ Ｈ１（製品名、サゾール社製、軟化点：１１２℃）、Ｓａｓｏｌｗａｘ Ｃ８０（製品名、サゾール社製、軟化点：８８℃）などが挙げられる。

【0024】

＜その他の成分＞
本発明では、その他の成分として、粘着付与剤を用いることができる。当該成分を用いることにより、被着体表面の濡れ性が高くなることから、層間の密着性を向上させることができる。

【0025】

当該成分の種類としては、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、ロジン系樹脂、及びその水添物又は変性物などが挙げられる。

【0026】

当該成分の軟化点としては、６０～２５０℃であることが好ましく、７０℃～２００℃であることがさらに好ましく、８０℃～１８０℃であることが特に好ましい。

【0027】

当該成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、１～１０００重量部配合することが好ましく、１０～８００重量部配合することがより好ましく、３０～５００重量部配合することが特に好ましい。

【0028】

当該成分の具体例としては、ＹＳレジン ＰＸ１２５０（製品名、ヤスハラケミカル社製、テルペン樹脂、軟化点：１２０℃～１３０℃）、タマノル ９０１（製品名、荒川化学工業社製、テルペンフェノール樹脂、軟化点：１２５～１３５℃）、パインクリスタル ＫＲ－８５（製品名、荒川化学工業社製、ロジン系樹脂、軟化点：８０～８７℃）、Ｆｕｃｌｅａｒ ＦＭ－１００（製品名、United Performance Material社製、脂肪族系炭化水素、軟化点：９７～１０３℃）、Ｔ－ＲＥＺ ＨＡ１２５（製品名、ＪＸＴＧエネルギー社製、脂環族系炭化水素、軟化点：１２０℃～１３０℃）、Ｅａｓｔｏｔａｃ Ｃ１００Ｒ（製品名、イーストマン社製、脂肪族系石油樹脂、軟化点：１００℃）、Ｅｓｃｏｒｅｚ ５３２０（製品名、エクソンモービル社製、脂肪族系炭化水素、軟化点：１２４℃）、Ｅｎｄｅｘ １５５（製品名、イーストマン社製、芳香族系石油樹脂、軟化点：１５２℃）などが挙げられる。

【0029】

さらに、本発明では、老化防止剤を用いることができる。当該成分の種類としては、例えば、亜リン酸塩系、ナフチルアミン系、ｐ－フェニレンジアミン系、キノリン系、ヒドロキノン系、ビス・トリス・ポリフェノール系、チオビスフェノール系、ヒンダードフェノール系などが挙げられ、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。当該成分の具体例としては、Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＧＰ（製品名、住友化学社製）、Ｓｏｎｇｎｏｘ １０１０（製品名、Ｓｏｎｇｗｏｎ社製）などが挙げられる。

【0030】

当該成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、０．０１～３０重量部配合することが好ましく、０．１～２０重量部配合することがより好ましく、０．５～１０重量部配合することが特に好ましい。当該成分の種類及びその配合割合が、上記の範囲内であることにより、熱による劣化を効率的に抑制することができる傾向がある。

【0031】

なお、本発明においては、炭酸カルシウム、タルク、クレーなどの充填材や、防腐剤、水分吸収剤などの各種添加剤が含まれていても良い。

【実施例】

【0032】

＜実施例及び比較例＞
表１に示す配合において、１８０℃に設定したセパラブルフラスコにより十分に溶融混合し、実施例及び比較例のホットメルト組成物を得た。ここで、表１における数値は、重量部を表すものとする。以下に、使用した原材料を示す。
クレイトン Ｇ１６５２（製品名、クレイトン社製、スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＥＢＳ）、２５％トルエン溶液粘度（２５℃）：１，８００ｍＰａ・ｓ）
ＥＶＡ １５１９（製品名、ハンファ社製、エチレン－酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル含有割合：１９重量％）
Ｓａｓｏｌｗａｘ Ｃ８０（製品名、サゾール社製、フィッシャートロプシュワックス、軟化点：８８℃）
ＨＮＰ－５１（製品名、日本精蠟社製、パラフィンワックス、融点：７７℃）
Ｍｉｃｒｏｗａｘ ８０（製品名、Changge Huading Wax Industry社製、マイクロクリスタリンワックス、軟化点：７６～７８℃）
Ｅｓｃｏｒｅｚ ５３２０（製品名、エクソンモービル社製、粘着付与剤（脂肪族系炭化水素）、軟化点：１２４℃）
Ｅａｓｔｏｔａｃ Ｃ１００Ｒ（製品名、イーストマン社製、粘着付与剤（脂肪族系石油樹脂）、軟化点：１００℃）
Ｆｕｃｌｅａｒ ＦＭ－１００（製品名、United Performance Material社製、粘着付与剤（脂肪族系炭化水素）、軟化点：９７～１０３℃）
Ｓｏｎｇｎｏｘ １０１０（製品名、Ｓｏｎｇｗｏｎ社製、老化防止剤）

【0033】

【表1】

【0034】

上記の実施例等にて得られたホットメルト組成物について、以下の物性評価を行なった。この結果を表２に示す。

【0035】

＜溶融粘度＞
ブルックフィールド粘度計により、ホットメルト組成物１０ｇを１８０℃にて溶融させ、測定温度１６０℃、１７０℃、及び１８０℃において、１０分間静置させた後、スピンドルＮｏ．２７、回転数５ｒｐｍにて回転を開始し、１０分後の溶融粘度（ｍＰａ・ｓ）を測定した。

【0036】

＜軟化点＞
ＪＩＳ Ｋ ６８８３－１９９４に準じて、ホットメルト組成物の軟化点を測定した。

【0037】

＜引張強度・引張伸び＞
ホットメルト組成物を１００℃にて溶融させ、厚みが１ｍｍのシートを作成した後、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠したダンベル３号形状の試験片を作製した。２３℃にて試験片を２４時間養生させた後、２３℃、及び５０℃雰囲気下において、１００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度により、試験片の引張強度（ＭＰａ）と引張伸び（％）を測定した。

【0038】

＜ブリード性＞
Ｔａｉｐｏｌ ３２０６（ＴＳＲＣ社製、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体）３０重量部と、Ｎｙｆｌｅｘ ２２３（Ｎｙｎａｓ社製、ナフテンオイル）７０重量部を、１５０℃にて溶融混合させ、試験用樹脂を作製した。次に、実施例等にて得られたホットメルト組成物を１００℃にて溶融させ、厚みが１５０μｍの試験用フィルムを作製した。そして、コピー用の印刷紙（６０ｍｍ×６０ｍｍ）に、試験用フィルムを積層し、その上に環状のアルミニウム製仕切り板（直径２９ｍｍ、高さ２０ｍｍ）を載せ固定して、その内部に試験用樹脂を注ぎ、常温にて冷却させることにより試験体を作製した。冷却後、６０℃にて試験体を２４時間静置させた後、印刷紙の重量の増加分（ｍｇ／ｃｍ^２）を測定した。

【0039】

【表2】

【0040】

実施例１にかかるホットメルト組成物は、強度や柔軟性に優れており、また低分子量のオイル成分と接触した際でもその浸透を抑制することができるという結果が得られた。その一方で、比較例１にかかるホットメルト組成物は、ブリード性の試験後の印刷紙表面を触ると、若干量のオイル成分が指に付着し、比較例２にかかるホットメルト組成物は、多量のオイル成分が指に付着した。