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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-04-25
(45)【発行日】2025-05-08
(54)【発明の名称】洗濯乾燥機
(51)【国際特許分類】
D06F 58/02 20060101AFI20250428BHJP
D06F 39/10 20060101ALI20250428BHJP
【ＦＩ】
D06F58/02 K
D06F39/10 Z
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2023176204
(22)【出願日】2023-10-11
(62)【分割の表示】P 2022126306の分割
【原出願日】2022-08-08
(65)【公開番号】P2024023174
(43)【公開日】2024-02-21
【審査請求日】2023-10-11
(73)【特許権者】
【識別番号】399048917
【氏名又は名称】日立グローバルライフソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】小沼 智史
(72)【発明者】
【氏名】浅野 謙進
(72)【発明者】
【氏名】河原 晃一
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 光
(72)【発明者】
【氏名】藤井 崇博
【審査官】粟倉 裕二
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１４－０３０４７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０８５６８７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｄ０６Ｆ ５８／０２
Ｄ０６Ｆ ３９／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
外槽と、回転自在な内槽と、
前記外槽及び前記内槽に風を供給する送風部と、
前記外槽と前記送風部を接続し、且つ外槽に設けられた吸気口から風を吸気する風路と、
前記吸気口を覆うように前記外槽に設けられ、異物を捕集する第一の捕集部と、
前記第一の捕集部よりも前記風路の下流側に設けられた第二の捕集部と、を備え、
前記吸気口の面積は前記第二の捕集部の面積よりも大きく、
前記第二の捕集部は、前記第一の捕集部よりも面積が小さい
ことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項2】
外槽と、
回転自在な内槽と、
前記外槽及び前記内槽に風を供給する送風部と、
前記外槽と前記送風部を接続し、且つ外槽に設けられた吸気口から風を吸気する風路と、
前記吸気口を覆うように設けられ、異物を捕集する第一の捕集部と、
前記第一の捕集部よりも前記風路の下流側に設けられた第二の捕集部と、を備え、
前記吸気口の面積は前記第二の捕集部の面積よりも大きく、
前記第二の捕集部は、前記第一の捕集部よりも面積が小さく、
前記第二の捕集部は、正面視において前記第一の捕集部と重なる位置に配置されることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項3】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、前記第二の捕集部の網目の粗さは、前記第一の捕集部の網目の粗さよりも細かいことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項4】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、前記第二の捕集部は前記内槽の回転軸より上方に配置されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項5】
請求項１に記載の洗濯乾燥機において、前記外槽と前記送風部を接続し、前記外槽に風を送り込む第二の風路と、
前記第二の風路の出口に設けられた吐出口と、を備え、
前記吐出口は、前記外槽の前方側上部に設けられることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項6】
請求項５記載の洗濯乾燥機において、減圧された冷媒に周囲の熱を吸収させる蒸発器により空気を除湿し、圧縮機で冷媒を圧縮し、圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器により空気を加熱し、膨張機構で冷媒の圧力
を減圧するヒートポンプと、を備え、
前記ヒートポンプは前記外槽下部に配置されることを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の洗濯乾燥機として、送風機の上流側の風路フィルタに付着した異物を、水流を利用して除去するものが知られている。
【0003】
例えば、特許文献１の請求項１には「水槽と、前記水槽内に回転可能に配される回転ドラムと、前記回転ドラム内より導かれる空気を除湿する除湿部と、前記除湿部にて除湿された空気を加熱する加熱部と、前記回転ドラム内の空気を前記除湿部へと導くとともに前記加熱部にて加熱された空気を前記回転ドラム内へと吹き込む送風部と、前記回転ドラムと前記送風部との間であって乾燥工程時に前記送風部によって発生する空気流の上流側である吸込口側の経路に設けられるとともに洗い工程またはすすぎ工程時に前記水槽内に供給される洗濯水に浸かるように配されるフィルタ手段とを備えた乾燥洗濯機において、前記回転ドラムの回転駆動に基づいて前記洗濯水に水流を発生させて前記フィルタ手段に付着した異物を除去するクリーニング手段と、洗い工程またはすすぎ工程において前記回転ドラムの回転速度を変化させる回転ドラム回転制御手段とを備えていることを特徴とする乾燥洗濯機。」の記載がある。
【0004】
また、特許文献１では、同文献の図５に示されるように、洗い工程時やすすぎ工程時に洗濯水に浸かる水槽の背面下部にフィルタを配置することで、乾燥工程時の循環空気に含まれる、フィルタの網目の粗さ（同文献の段落００６０では、１ｍｍ～３ｍｍ）よりも大きい綿埃や糸くずなどの異物（以下「リント」と称する）を捕集し、フィルタ下流の送風機やヒータへの異物侵入を防止している。
【0005】
このように、特許文献１の洗濯乾燥機では、乾燥工程時にフィルタ表側に付着したリントを、以後の洗い工程やすすぎ工程中に回転ドラムを回転させた際の水流でフィルタ表側から除去した後、水槽の最下部に開口する排水口から排出するので、フィルタ表側の目詰まりを解消して乾燥工程時の循環空気の風量低下を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特許第３８６３１６７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、特許文献1の洗濯乾燥機で示されるフィルタの配置では、常にフィルタ
が洗濯水に晒されることにより、フィルタについたリントに泥などの異物が堆積され、フィルタに固着してしまうことがある。
本発明は上記実状に鑑み創案されたものであり、リントが付着する風路フィルタの洗浄が良好に行える洗濯乾燥機の提供を目的とする。
が洗濯水に晒されることにより、フィルタについたリントに泥などの異物が堆積され、フィルタに固着してしまうことがある。
本発明は上記実状に鑑み創案されたものであり、リントが付着する風路フィルタの洗浄が良好に行える洗濯乾燥機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題を解決するため、本発明の洗濯乾燥機は、外槽と、回転自在な内槽と、前記外槽及び前記内槽に風を供給する送風部と、前記外槽と前記送風部を接続し、且つ外槽に設けられた吸気口から風を吸気する風路と、前記吸気口を覆うように前記外槽に設けられ、異物を捕集する第一の捕集部と、前記第一の捕集部よりも前記風路の下流側に設けられた第二の捕集部と、を備え、前記吸気口の面積は前記第二の捕集部の面積よりも大きく、前記第二の捕集部は、前記第一の捕集部よりも面積が小さい。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、リントが付着する風路フィルタの洗浄が良好に行える洗濯乾燥機を提供する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明に係る第１実施形態の洗濯乾燥機を側方から見た断面図。
【図2】第１実施形態の洗濯乾燥機の外槽および風路フィルタの正面模式図。
【図3A】比較例(従来)の１回目の運転時の洗濯工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図3B】比較例(従来)の１回目の運転時のすすぎ工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図3C】比較例(従来)の１回目の運転時の脱水工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図3D】比較例(従来)の１回目の運転時の乾燥工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図4A】比較例(従来)の２回目の運転時の洗濯工程に際しての外槽とその内部の風路の状態の正面模式図。
【図4B】比較例(従来)の２回目の運転時のすすぎ工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図4C】比較例(従来)の２回目の運転時のフィルタ洗浄工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図4D】比較例(従来)の２回目の運転時の脱水工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図4E】比較例(従来)の２回目の運転時の乾燥工程に際しての外槽とその内部の風路フィルタの状態の正面模式図。
【図5A】洗濯乾燥機の洗濯工程の例を示す図。
【図5B】洗濯乾燥機の洗濯工程の他例１を示す図。
【図5C】洗濯乾燥機の洗濯工程の他例２を示す図。
【図6】本発明に係る第２実施形態の洗濯乾燥機の断面図。
【図8】外槽と外槽内の第１風路フィルタとを正面から見た模式図。
【図9】第２実施形態のヒートポンプ装置の構成の模式図。
【図14】本発明に係る第３実施形態の洗濯乾燥機を側方から見た断面図。
【図15】ダクトの厚さが１７ｍｍ時の第３実施形態の洗濯乾燥機のダクトの第二の風路の乾燥風の流速分布の解析結果図。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を用いて、本発明の洗濯乾燥機の実施形態を説明する。なお、以下では、洗濯乾燥機の具体的構成として、内槽の回転軸が略水平のドラム式洗濯乾燥機を例示するが、内槽の回転軸が略垂直の縦型洗濯乾燥機に本発明を適用しても同様の効果を得ることができる。
【0012】
＜＜第１実施形態＞＞
＜洗濯乾燥機１＞
図１に、本発明に係る第１実施形態の洗濯乾燥機１を側方から見た断面図を示す。
第１実施形態の洗濯乾燥機１は、筐体２によって外郭が形成されている。
洗濯乾燥機１の筐体２の前面開口には、洗濯物の出し入れに際して開閉される開閉自在なドア２ａが取り付けられている。
＜洗濯乾燥機１＞
図１に、本発明に係る第１実施形態の洗濯乾燥機１を側方から見た断面図を示す。
第１実施形態の洗濯乾燥機１は、筐体２によって外郭が形成されている。
洗濯乾燥機１の筐体２の前面開口には、洗濯物の出し入れに際して開閉される開閉自在なドア２ａが取り付けられている。
【0013】
図２に、第１実施形態の洗濯乾燥機１の外槽３および第1・第２風路フィルタ６ａ、６ｂの正面模式図を示す。
洗濯乾燥機１は、内部に外槽３、内槽４、送風装置５、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂ、排水路７、循環ポンプ８、および循環水路(図示せず)を備えている。
外槽３は、内部に水を貯める貯水槽である。
内槽４は、回転軸４ａ周りに回転自在に、外槽３の内部に配置されている。内槽４は、略有底円筒形状を有しており、周壁に小孔が多数設けられている内槽４は、衣類等の洗濯物を入れた状態で、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各工程時に、回転軸４ａ周りに低速あるいは高速で回転する。
洗濯乾燥機１は、内部に外槽３、内槽４、送風装置５、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂ、排水路７、循環ポンプ８、および循環水路(図示せず)を備えている。
外槽３は、内部に水を貯める貯水槽である。
内槽４は、回転軸４ａ周りに回転自在に、外槽３の内部に配置されている。内槽４は、略有底円筒形状を有しており、周壁に小孔が多数設けられている内槽４は、衣類等の洗濯物を入れた状態で、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各工程時に、回転軸４ａ周りに低速あるいは高速で回転する。
【0014】
送風装置５は、乾燥工程時に図１の破線矢印で示す循環風を発生させ、洗濯物を乾燥させる。
排水路７は、外槽３から排水するための経路である。
排水路７は、外槽３から排水するための経路である。
【0015】
＜送風装置５＞
送風装置５は、送風機５ａ、ヒータ５ｂ、吹出口５ｃ、循環風路５ｄ、風路ホース５ｅを有している。送風機５ａは、乾燥工程時の送風源である。ヒータ５ｂは、洗濯物の湿気を含んだ乾燥風を加熱し、湿気を除去する。吹出口５ｃは、ヒータ５ｂを通った高温の乾燥風を内槽４内の洗濯物に吹き付ける。
送風装置５は、送風機５ａ、ヒータ５ｂ、吹出口５ｃ、循環風路５ｄ、風路ホース５ｅを有している。送風機５ａは、乾燥工程時の送風源である。ヒータ５ｂは、洗濯物の湿気を含んだ乾燥風を加熱し、湿気を除去する。吹出口５ｃは、ヒータ５ｂを通った高温の乾燥風を内槽４内の洗濯物に吹き付ける。
【0016】
図１の破線矢印に示すように、送風機５ａから吹き出した風は、下流のヒータ５ｂで温められた後、吹出口５ｃを通って、内槽４に供給される。
内槽４に供給された風は、内槽４に収容された湿った洗濯物を加熱して水分を奪った後、内槽４の小孔を通って内槽４と外槽３の隙間の空間に流出し、さらに、メッシュフィルタである第１風路フィルタ６ａを通過して循環風路５ｄに至る。
循環風路５ｄに流入した風は、内槽４内の洗濯物から水分を奪うことで湿度が高まっている。そこで、風の湿気を除去するため、循環風路５ｄの上部からは、図１中の実線矢印で示す冷却水を供給する。
内槽４に供給された風は、内槽４に収容された湿った洗濯物を加熱して水分を奪った後、内槽４の小孔を通って内槽４と外槽３の隙間の空間に流出し、さらに、メッシュフィルタである第１風路フィルタ６ａを通過して循環風路５ｄに至る。
循環風路５ｄに流入した風は、内槽４内の洗濯物から水分を奪うことで湿度が高まっている。そこで、風の湿気を除去するため、循環風路５ｄの上部からは、図１中の実線矢印で示す冷却水を供給する。
【0017】
高湿度の風を冷却することで低温にして水蒸気を結露させ、高湿度の風を除湿する。そして、除湿後の乾燥した風は、風路ホース５ｅを通って、送風機５ａに戻る。
以上の過程を経て、送風装置５は、内槽４内の湿った洗濯物に、送風機５ａの駆動により高温の乾燥風を供給し、洗濯物の乾燥を促進する。
以上の過程を経て、送風装置５は、内槽４内の湿った洗濯物に、送風機５ａの駆動により高温の乾燥風を供給し、洗濯物の乾燥を促進する。
【0018】
＜第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂ＞
図１、図２に示すように、第１風路フィルタ６ａは、外槽３の背面に配置されている。第１風路フィルタ６ａは、乾燥時に洗濯物から発生するリントｒ１を捕集する。
第２風路フィルタ６ｂは、第１風路フィルタ６ａよりフィルタの目が細かく、小さい面積を有している。第２風路フィルタ６ｂは、第１風路フィルタ６ａの空気流の下流に設けられている。第２風路フィルタ６ｂは、循環風路５ｄの風路ホース５ｅの下流に配置されている。第２風路フィルタ６ｂは、第１風路フィルタ６ａで捕集できなかったより細かいいリントｒ１を捕集する。第２風路フィルタ６ｂが、第１風路フィルタ６ａより小さい面積を有することで、より細かいリントｒ１を密度高く効果的に捕集できる。
図１、図２に示すように、第１風路フィルタ６ａは、外槽３の背面に配置されている。第１風路フィルタ６ａは、乾燥時に洗濯物から発生するリントｒ１を捕集する。
第２風路フィルタ６ｂは、第１風路フィルタ６ａよりフィルタの目が細かく、小さい面積を有している。第２風路フィルタ６ｂは、第１風路フィルタ６ａの空気流の下流に設けられている。第２風路フィルタ６ｂは、循環風路５ｄの風路ホース５ｅの下流に配置されている。第２風路フィルタ６ｂは、第１風路フィルタ６ａで捕集できなかったより細かいいリントｒ１を捕集する。第２風路フィルタ６ｂが、第１風路フィルタ６ａより小さい面積を有することで、より細かいリントｒ１を密度高く効果的に捕集できる。
【0019】
＜排水路７＞
図１に示す排水路７は、外槽３に溜まる水を排水するための経路である。
排水路７は、内部排水路７ａ、水路フィルタ７ｂ、排水弁７ｃ、および排水ホース７ｄを有している。
内部排水路７ａは、外槽３の底面開口３ａに連通する。
水路フィルタ７ｂは、内部排水路７ａを流れる排水中のリントｒ１(糸くず)を捕集する。水路フィルタ７ｂで捕集されたリントｒ１は、使用者によって適宜清掃される。
図１に示す排水路７は、外槽３に溜まる水を排水するための経路である。
排水路７は、内部排水路７ａ、水路フィルタ７ｂ、排水弁７ｃ、および排水ホース７ｄを有している。
内部排水路７ａは、外槽３の底面開口３ａに連通する。
水路フィルタ７ｂは、内部排水路７ａを流れる排水中のリントｒ１(糸くず)を捕集する。水路フィルタ７ｂで捕集されたリントｒ１は、使用者によって適宜清掃される。
【0020】
排水弁７ｃは、主に洗い工程時とすすぎ工程時には閉鎖され、他工程時には開放される。
排水ホース７ｄは、排水弁７ｃの開放時に排水が通過する。
循環ポンプ８は、水路フィルタ７ｂの下流側に設けられている。循環ポンプ８は、洗い工程時とすすぎ工程時に循環水路(図示せず)を介して排水を外槽３に循環させる。
排水ホース７ｄは、排水弁７ｃの開放時に排水が通過する。
循環ポンプ８は、水路フィルタ７ｂの下流側に設けられている。循環ポンプ８は、洗い工程時とすすぎ工程時に循環水路(図示せず)を介して排水を外槽３に循環させる。
【0021】
図２に示す洗濯乾燥機１では、送風機５ａを外槽３の上方に配置している。
そのため、外槽３から送風機５ａに至る循環風路５ｄは、両者を最短距離で繋ぐよう、送風機５ａの下方、かつ、外槽３の後側に配置している。
また、洗濯乾燥機１では、外槽３から送風機５ａへの通風抵抗を小さくし循環風の風量を増やすため、外槽３の背面に縦長の大きな吸気口３ａを設けている。そして、吸気口３ａを面積の広い第１風路フィルタ６ａで覆っている。
そのため、外槽３から送風機５ａに至る循環風路５ｄは、両者を最短距離で繋ぐよう、送風機５ａの下方、かつ、外槽３の後側に配置している。
また、洗濯乾燥機１では、外槽３から送風機５ａへの通風抵抗を小さくし循環風の風量を増やすため、外槽３の背面に縦長の大きな吸気口３ａを設けている。そして、吸気口３ａを面積の広い第１風路フィルタ６ａで覆っている。
【0022】
第１風路フィルタ６ａは喫水線ｋ１の上方に配置されている。喫水線ｋ１とは、洗濯工程時およびすすぎ工程時の水位の最も高い位置をいう。つまり、外槽３内の水位が最も高い位置をいう（喫水線は、洗濯運転時、すすぎ運転時、フィルタ洗浄時の各水位のうちの最も高い水位である）。
以下、第１風路フィルタ６ａの位置の決定理由について、以下比較例を用いて説明する。
以下、第１風路フィルタ６ａの位置の決定理由について、以下比較例を用いて説明する。
【0023】
＜比較例(従来)＞
図３Ａ～図３Ｄに、比較例(従来)の１回目の運転時の洗濯工程(図３Ａ)、すすぎ工程(図３Ｂ)、脱水(図３Ｃ)、乾燥工程(図３Ｄ)に際しての外槽１０３とその内部の風路フィルタ１０６ａの状態の正面模式図を示す。
図３Ａ～図３Ｄに、比較例(従来)の１回目の運転時の洗濯工程(図３Ａ)、すすぎ工程(図３Ｂ)、脱水(図３Ｃ)、乾燥工程(図３Ｄ)に際しての外槽１０３とその内部の風路フィルタ１０６ａの状態の正面模式図を示す。
【0024】
図３Ａに示すように、比較例(従来)の風路フィルタ１０６ａは、外槽１０３の背面部に喫水線ｋ１０１に没して配置されている。
風路フィルタ１０６ａは、洗濯(図３Ａ)、すすぎ(図３Ｂ)、脱水(図３Ｃ)の各工程では、風路フィルタ１０６ａにリントｒ１は殆ど付着しない。
風路フィルタ１０６ａは、洗濯(図３Ａ)、すすぎ(図３Ｂ)、脱水(図３Ｃ)の各工程では、風路フィルタ１０６ａにリントｒ１は殆ど付着しない。
【0025】
図３Ｄに示す乾燥工程では、洗濯物がほぐされつつ乾燥風が当てられるので、風路フィルタ１０６ａにリントｒ１が付着する。
図４Ａ～図４Ｅに、比較例(従来)の２回目の運転時の洗濯工程(図４Ａ)、すすぎ工程(図４Ｂ)、フィルタ洗浄(図４Ｃ)、脱水(図４Ｄ)、乾燥工程(図４Ｅ)に際しての外槽１０３とその内部の風路フィルタ１０６ａの状態の正面模式図を示す。
２回目の運転では、図４Ａ、図４Ｂに示す洗濯工程、すすぎ工程では、風路フィルタ１０６ａにリントｒ１が付着した状態で行われる。
図４Ａ～図４Ｅに、比較例(従来)の２回目の運転時の洗濯工程(図４Ａ)、すすぎ工程(図４Ｂ)、フィルタ洗浄(図４Ｃ)、脱水(図４Ｄ)、乾燥工程(図４Ｅ)に際しての外槽１０３とその内部の風路フィルタ１０６ａの状態の正面模式図を示す。
２回目の運転では、図４Ａ、図４Ｂに示す洗濯工程、すすぎ工程では、風路フィルタ１０６ａにリントｒ１が付着した状態で行われる。
【0026】
洗濯工程(図４Ａ)は、内槽４の回転速度が低いため,風路フィルタ１０６ａに水がかからない。しかし、喫水線ｋ１０１より下方に位置する風路フィルタ１０６ａは、水中に没しているので、機械力が弱く、風路フィルタ１０６ａに付着したリントｒ１は落ちない。
すすぎ工程(図４Ａ)は、内槽４の回転速度が低いため,風路フィルタ１０６ａに水がかからない喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、水中に没しているので、機械力が弱く、下風路フィルタ部１０６ａ１に付着したリントｒ１が落ちない。
すすぎ工程(図４Ａ)は、内槽４の回転速度が低いため,風路フィルタ１０６ａに水がかからない喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、水中に没しているので、機械力が弱く、下風路フィルタ部１０６ａ１に付着したリントｒ１が落ちない。
【0027】
すすぎ工程(図４Ｂ)後に、図４Ｃに示すフィルタ洗浄の工程が行われる。
フィルタ洗浄の工程(図４Ｃ)では、内槽が回転して回転速度をあげて水をまき上げて洗浄する。
ただし、喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、水中に没しているので、機械力が弱く、下風路フィルタ部１０６ａ１に付着したリントｒ１が落ちにくい。
フィルタ洗浄の工程(図４Ｃ)では、内槽が回転して回転速度をあげて水をまき上げて洗浄する。
ただし、喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、水中に没しているので、機械力が弱く、下風路フィルタ部１０６ａ１に付着したリントｒ１が落ちにくい。
【0028】
その後、脱水工程(図４Ｄ)では、喫水線ｋ１０１より上方の上風路フィルタ部１０６ａ２はよく洗浄されるが喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路がない下風路フィルタ部１０６ａ１はリントｒ１が若干残る。
乾燥工程(図４Ｅ)では、喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、水中に没していたので、下風路フィルタ部１０６ａ１に付着したリントｒ１が堆積していく。
乾燥工程(図４Ｅ)では、喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、水中に没していたので、下風路フィルタ部１０６ａ１に付着したリントｒ１が堆積していく。
【0029】
このように、比較例では(従来)、喫水線ｋ１０１より上方の上風路フィルタ部１０６ａ２は洗浄されるものの、喫水線ｋ１０１より下方に位置する下風路フィルタ部１０６ａ１は、よく洗浄されない事象が発生していた。
そこで、図２に示すように、第１実施形態の洗濯乾燥機１の第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂは、水中に没しない構成としている。
そこで、図２に示すように、第１実施形態の洗濯乾燥機１の第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂは、水中に没しない構成としている。
【0030】
＜第１風路フィルタ６ａの洗浄＞
図５Ａに、洗濯乾燥機１の洗濯工程の例を示す。
洗濯乾燥機１は、洗濯、すすぎ、第１風路フィルタ６ａの洗浄、脱水、乾燥工程の順で洗濯コースが行われる。
洗濯運転・すすぎ運転時には、衣類等の洗濯物を含水させ、洗濯物を内槽４の上部まで持ち上げては落とすことによるたたき洗い洗濯ができる回転速度で行われる。
図５Ａに、洗濯乾燥機１の洗濯工程の例を示す。
洗濯乾燥機１は、洗濯、すすぎ、第１風路フィルタ６ａの洗浄、脱水、乾燥工程の順で洗濯コースが行われる。
洗濯運転・すすぎ運転時には、衣類等の洗濯物を含水させ、洗濯物を内槽４の上部まで持ち上げては落とすことによるたたき洗い洗濯ができる回転速度で行われる。
【0031】
図５ＡのＳ１３の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程においては、すすぎで使用した水を排水し、新しい水を給水して、外槽３内の貯留した水を、内槽４を回転させてかき揚げて第１風路フィルタ６ａにかけて洗浄を行う。なお、洗浄工程における洗浄水としてすすぎの水を使用してもよい。
Ｓ１３の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程は、水をまき上げる内槽４の回転速度で内槽４を回転させて行う。速度を例えば350rpmまで上昇させて,内槽４の回転により外槽３内の水を掻き上げて第１風路フィルタ６ａにかけて洗浄する。
Ｓ１３の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程は、水をまき上げる内槽４の回転速度で内槽４を回転させて行う。速度を例えば350rpmまで上昇させて,内槽４の回転により外槽３内の水を掻き上げて第１風路フィルタ６ａにかけて洗浄する。
【0032】
図５Ｂに、洗濯乾燥機１の洗濯工程の他例１を示す。
洗濯乾燥機１の洗濯の他例１としては、１回目の第１風路フィルタ６ａの洗浄(図５ＢのＳ２１)、洗濯、すすぎ、２回目の第１風路フィルタ６ａの洗浄(図５ＢのＳ２４)、脱水、乾燥工程の順で洗濯が行われる。
洗濯乾燥機１の洗濯の他例１としては、１回目の第１風路フィルタ６ａの洗浄(図５ＢのＳ２１)、洗濯、すすぎ、２回目の第１風路フィルタ６ａの洗浄(図５ＢのＳ２４)、脱水、乾燥工程の順で洗濯が行われる。
【0033】
図５ＢのＳ２１の１回目の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程においては、新しい水を給水して、内槽４を回転させて、外槽３内の貯留した水をかき揚げて第１風路フィルタ６ａにかけて洗浄を行う。これにより、洗濯の開始時に第１風路フィルタ６ａに付着したリントｒ１をきれいな水で除去できる。
洗濯運転・すすぎ運転時には、衣類等の洗濯物の含水及び洗濯物を内槽４の上部まで持ち上げて落とすことによるたたき洗い洗濯ができる回転速度で行われる。
洗濯運転・すすぎ運転時には、衣類等の洗濯物の含水及び洗濯物を内槽４の上部まで持ち上げて落とすことによるたたき洗い洗濯ができる回転速度で行われる。
【0034】
図５ＢのＳ２４の２回目の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程においては、すすぎで使用した水を排水し、新しい水を給水して、内槽４を回転させて、外槽３内の貯留した水をかき揚げて第１風路フィルタ６ａにかけて洗浄を行う。なお、洗浄水としてすすぎの水を使用してもよい。
他例２では、第１風路フィルタ６ａの洗浄工程が２回行われるので、第１風路フィルタ６ａに付着したリントｒ１をより除去できる。
他例２では、第１風路フィルタ６ａの洗浄工程が２回行われるので、第１風路フィルタ６ａに付着したリントｒ１をより除去できる。
【0035】
【0036】
図５ＣのＳ３１の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程においては、新しい水を給水して、内槽４を回転させて、外槽３内の貯留した水をかき揚げて第１風路フィルタ６ａにかけて洗浄を行う。これにより、洗濯の開始時に第１風路フィルタ６ａに付着したリントｒ１を除去できる。よりきれいな水で、洗濯工程以下の工程を行える。
上述の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程は、水をまき上げる内槽４の回転速度で行う。回転速度は例えば350rpmまで上昇させて,水をまき上げて第１風路フィルタ６ａを洗浄す
る。
上述の第１風路フィルタ６ａの洗浄工程は、水をまき上げる内槽４の回転速度で行う。回転速度は例えば350rpmまで上昇させて,水をまき上げて第１風路フィルタ６ａを洗浄す
る。
【0037】
実施形態１によれば、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂを喫水線ｋ１より上方に配置したので、水中に没することがない。そのため、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂが洗濯水に晒されることで発生する第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂに対するリントｒ１の固着を抑制することができる。
これにより、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂは良好に洗浄され、付着したリントｒ１を好適に除去できる。
これにより、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂは良好に洗浄され、付着したリントｒ１を好適に除去できる。
【0038】
以上のことから、リント捕集用の第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂへのリントｒ１詰まりを抑制し、耐久性を改善し、乾燥性能の低下を抑制することができる。また、本実施例のように、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂを設ける構成とすることで、従来の洗濯乾燥機の上部にあった乾燥フィルタをなくすことが可能である。乾燥フィルタをなくした洗濯乾燥機、つまり、乾燥フィルタレス洗濯乾燥機とすることで、お手入れの手間が低減し、ユーザはらくにメンテナンスすることが可能となる。
【0039】
＜＜第２実施形態＞＞
図６に、本発明に係る第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａの断面図を示す。
第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａは、第１実施形態の洗濯乾燥機１における送風装置５、第２風路フィルタ６ｂを異なる構成としたものである。第２実施形態のその他の構成は第１実施形態と同様な構成であるので、同様な要素には同一の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
図６に、本発明に係る第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａの断面図を示す。
第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａは、第１実施形態の洗濯乾燥機１における送風装置５、第２風路フィルタ６ｂを異なる構成としたものである。第２実施形態のその他の構成は第１実施形態と同様な構成であるので、同様な要素には同一の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
【0040】
＜第１風路フィルタ２０と第２風路フィルタ２１＞
図７Ａに、図６のＩ－Ｉ断面図を示す。
洗濯乾燥機１Ａの外槽３の背面板３ｈの右上後方には第１風路フィルタ２０が大きな面積を有して設けられている。第１風路フィルタ２０は乾燥工程時に洗濯物から生じるリントｒ１(糸くず)を捕集する。
図７Ａに、図６のＩ－Ｉ断面図を示す。
洗濯乾燥機１Ａの外槽３の背面板３ｈの右上後方には第１風路フィルタ２０が大きな面積を有して設けられている。第１風路フィルタ２０は乾燥工程時に洗濯物から生じるリントｒ１(糸くず)を捕集する。
【0041】
【0042】
図７Ａに示すように、第２風路フィルタ２１は、第１風路フィルタ２０の後方上側に設けられている。
第２風路フィルタ２１は、第１風路フィルタ２０で捕集されなかったより細かいリントｒ１を捕集する。
第２風路フィルタ２１は、第１風路フィルタ２０より面積が小さい。これにより、第１風路フィルタ２０で捕集できなかったより細かいリントｒ１を、小さい面積に密集させて効果的に捕集できる。
第２風路フィルタ２１は、第１風路フィルタ２０で捕集されなかったより細かいリントｒ１を捕集する。
第２風路フィルタ２１は、第１風路フィルタ２０より面積が小さい。これにより、第１風路フィルタ２０で捕集できなかったより細かいリントｒ１を、小さい面積に密集させて効果的に捕集できる。
【0043】
第１風路フィルタ２０と第２風路フィルタ２１との間に設けられるダクト２５ｄの底板２５ｄ１には、リント排水経路２９ｅが外槽３に接続する形状で設けられている。リント排水経路２９ｅは、第２風路フィルタ２１を洗浄した後の洗浄水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが流れる。
第１風路フィルタ２０と第２風路フィルタ２１は、喫水線ｋ２の上方に設けられている 喫水線ｋ２とは、第一捕集部の第１風路フィルタ２０の洗浄運転を実施する際に外槽３内に溜める水の水位という。当該水位は、洗濯運転時の水位とは別としてもよい。
第１風路フィルタ２０と第２風路フィルタ２１は、喫水線ｋ２の上方に設けられている 喫水線ｋ２とは、第一捕集部の第１風路フィルタ２０の洗浄運転を実施する際に外槽３内に溜める水の水位という。当該水位は、洗濯運転時の水位とは別としてもよい。
【0044】
洗濯運転時,すすぎ運転時、フィルタ洗浄時のいずれの場合も、第一捕集部の第１風路フィルタ２０に水がつからない方がよい。
図８に、外槽３と外槽３内の第１風路フィルタ２０とを正面から見た模式図を示す。
第１風路フィルタ２０は、水が当たらないと洗浄されない。しかし、比較例の図３Ａ～図３Ｄ、図４Ａ～図４Ｄに示すように、喫水線ｋ２より下方にあって水中に没している場合は洗浄されない。
図８に、外槽３と外槽３内の第１風路フィルタ２０とを正面から見た模式図を示す。
第１風路フィルタ２０は、水が当たらないと洗浄されない。しかし、比較例の図３Ａ～図３Ｄ、図４Ａ～図４Ｄに示すように、喫水線ｋ２より下方にあって水中に没している場合は洗浄されない。
【0045】
第１風路フィルタ２０は、外槽３内の水を用いて洗浄が行われ、第１風路フィルタ２０に付着したリントｒ１を除去する。
第１風路フィルタ２０の洗浄は、外槽３内に貯留した水を、内槽４(図６参照)を回転させることで、まき上げて第１風路フィルタ２０にかけて、洗浄する。
なお、前記の比較例で示したように、風路フィルタが水面下では洗浄されにくい。また、風路フィルタに水が当たらないと洗浄されない。
第１風路フィルタ２０の洗浄は、外槽３内に貯留した水を、内槽４(図６参照)を回転させることで、まき上げて第１風路フィルタ２０にかけて、洗浄する。
なお、前記の比較例で示したように、風路フィルタが水面下では洗浄されにくい。また、風路フィルタに水が当たらないと洗浄されない。
【0046】
第２風路フィルタ２１は上方から水を供給して、リントｒ１を除去する洗浄が行われる。
ところで、第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａは、送風装置５における乾燥機構として、ヒートポンプ装置１Ｈ(図６参照)を採用している。
図９に、第２実施形態のヒートポンプ装置１Ｈの構成の模式図を示す。
ところで、第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａは、送風装置５における乾燥機構として、ヒートポンプ装置１Ｈ(図６参照)を採用している。
図９に、第２実施形態のヒートポンプ装置１Ｈの構成の模式図を示す。
【0047】
＜ヒートポンプ装置１Ｈ＞
ヒートポンプ装置１Ｈの構成と動作について説明する。
ヒートポンプ装置１Ｈの構成と動作について説明する。
【0048】
図９に示すヒートポンプ装置１Ｈは、圧縮機１２と、空気への放熱用熱交換器（凝縮器１３）、減圧装置１４（膨張弁等）と、空気の除湿用熱交換器（蒸発器１５）とを備えている。
ヒートポンプ装置１Ｈは、上述の機器(１２、１３、１４、１５)を冷媒配管１６ｋにより順次接続して、樹脂製のケーシング１８内に収納したものである。機器(１２、１３、
１４、１５)を冷媒配管１６ｋにより順次接続したものは、冷媒回路１６と称す。
ヒートポンプ装置１Ｈは、上述の機器(１２、１３、１４、１５)を冷媒配管１６ｋにより順次接続して、樹脂製のケーシング１８内に収納したものである。機器(１２、１３、
１４、１５)を冷媒配管１６ｋにより順次接続したものは、冷媒回路１６と称す。
【0049】
冷媒回路１６内には冷媒が封入され、冷媒として例えば、ＨＦＣ単一冷媒、ＨＦＣ混合冷媒、ＨＦＯ‐１２３４ｙｆ、ＨＦＯ‐１２３４ｚｅ、自然冷媒（例えばＣＯ２冷媒）等を用いられる。
冷媒は図７の矢印α１で示す方向に、圧縮機１２、凝縮器１３、減圧装置１４、蒸発器１５の順に流れ、再度圧縮機１２に戻る。
冷媒は図７の矢印α１で示す方向に、圧縮機１２、凝縮器１３、減圧装置１４、蒸発器１５の順に流れ、再度圧縮機１２に戻る。
【0050】
ヒートポンプ装置１Ｈを構成する蒸発器１５、凝縮器１３は空気と熱交換を行うため、積層したアルミフィンに伝熱管を貫通するように取り付けたクロスフィンチューブ式の熱交換器が用いられることが多い。以降、凝縮器１３と蒸発器１５を合わせて熱交換器と呼ぶ。
【0051】
図６に示すヒートポンプ装置１Ｈのケーシング１８は、下部ケーシング１８ａと上部ケーシング１８ｂに分離可能である。熱交換器（蒸発器１５、凝縮器１３）は側方に流れる空気を阻害するように、上部ケーシング１８ｂと下部ケーシング１８ａの間に挟み込むように設置され、空気の循環風路を形成する。
【0052】
圧縮機１２は防振ゴム等を介して、下部ケーシング１８ａに設置されている。なお、図６では、圧縮機１２は図示していない。
冷媒配管１６ｋは、圧縮機１２の回転振動の伝搬により破断することを防ぐため、蛇行した状態で放熱用の凝縮器１３と除湿用の蒸発器１５のそれぞれと接続されている。
冷媒配管１６ｋは、圧縮機１２の回転振動の伝搬により破断することを防ぐため、蛇行した状態で放熱用の凝縮器１３と除湿用の蒸発器１５のそれぞれと接続されている。
【0053】
圧縮機１２は、例えば、ピストン式、ロータリー式、スクロール式等を用いられる。圧縮機１２は、インバータ制御により、低速から高速まで回転速度が可変である。
【0054】
また、冷媒が液相で圧縮機１２に戻ると、圧縮機１２の摺動面での潤滑不良により信頼性を低下させることがある。これを抑止するために、圧縮機１２の冷媒の吸入側にアキュムレータ（図示せず）を設けるとよい。
【0055】
圧縮機１２から吐出された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器１３へ流入し、循環空気に放熱することにより凝縮して液化し、低温高圧の冷媒となる。液化した冷媒は、所定の開度に調整された膨張弁（減圧装置１４）により減圧され、低温低圧の気液二相状態となり、蒸発器１５へ流入する。そして循環空気から吸熱することにより蒸発して気化する。気化した冷媒は中温高圧の冷媒となり、圧縮機１２に吸入される。中温低圧の冷媒は、圧縮機１２により再び圧縮され高温高圧のガス冷媒となる。このようにしてヒートポンプ装置１Ｈが形成される。
【0056】
図６に示すように、ヒートポンプ装置１Ｈは、外槽３の下部の筐体２の後方のベース５ｂ上に設置している。循環空気は内槽４から、第１の風路フィルタ２０を通って、吸気口２２ａを経て排出される。排出された空気は、外槽３上部から下部に向かって吸込風路２２を経由してヒートポンプ装置１Ｈに流入する。ヒートポンプ装置１Ｈにおいて蒸発器１５で除湿され、凝縮器１３で加熱された循環空気は、送風装置２３により吹出され、外槽３下部から上部に向かう吐出風路２４とダクト２４ａを通り、外槽３の前面上部に設けた吹出口５ｃにより内槽４内に吹き込まれる。
【0057】
ヒートポンプ装置１Ｈを構成する蒸発器１５は内槽４内の洗濯物から蒸発した水分を含んだ高湿の空気を除湿する。凝縮器１３では蒸発器１５で吸熱した熱量と圧縮機１２の熱量を循環空気に放熱する。
洗濯物を乾燥させるための重要なポイントを下記に示す。
・洗濯物に高速の空気を吹き付ける。(送風装置２３)
・乾燥空気を洗濯物に吹き付ける。(蒸発器１５による除湿)
・洗濯物に含まれる水の温度を上げる。(凝縮器１３、圧縮機１２による加熱)
ヒートポンプ装置１Ｈの加熱源は空気なので,空気の加熱が重要になっている。
洗濯物を乾燥させるための重要なポイントを下記に示す。
・洗濯物に高速の空気を吹き付ける。(送風装置２３)
・乾燥空気を洗濯物に吹き付ける。(蒸発器１５による除湿)
・洗濯物に含まれる水の温度を上げる。(凝縮器１３、圧縮機１２による加熱)
ヒートポンプ装置１Ｈの加熱源は空気なので,空気の加熱が重要になっている。
【0058】
以上のことから、ヒートポンプ装置１Ｈを構成する冷凍サイクルの役割は循環空気を除湿し、加熱することである。
洗濯乾燥時に洗濯物から発生した糸屑（リントｒ１）が第１風路フィルタ２０のメッシュに捕集される。しかし、すべてのリントｒ１を第１風路フィルタ２０において除去することは困難である。
第１風路フィルタ２０をすり抜けた細かいリントｒ１は、後方の第２風路フィルタ２１で捕集される。
洗濯乾燥時に洗濯物から発生した糸屑（リントｒ１）が第１風路フィルタ２０のメッシュに捕集される。しかし、すべてのリントｒ１を第１風路フィルタ２０において除去することは困難である。
第１風路フィルタ２０をすり抜けた細かいリントｒ１は、後方の第２風路フィルタ２１で捕集される。
【0059】
＜第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１＞
第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１は、樹脂糸(樹脂細線)、あるいは鉄糸(鉄細線)で通気部ができるように複数本が網目上に縫われたもので構成されている。
そして、第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１の樹脂糸(樹脂細線)、あるいは鉄糸(鉄細線)の交点は下記の隙間が発生しないまたは隙間が小さくされた加工が施されている。
第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１は、樹脂糸(樹脂細線)、あるいは鉄糸(鉄細線)で通気部ができるように複数本が網目上に縫われたもので構成されている。
そして、第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１の樹脂糸(樹脂細線)、あるいは鉄糸(鉄細線)の交点は下記の隙間が発生しないまたは隙間が小さくされた加工が施されている。
【0060】
図１０に、図７ＡのIII部拡大図を示す。
図１１に、比較例(従来)の図１０のIV－IV断面相当拡大図を示す。
従来の風路フィルタ１２０は、金属製、樹脂製の細線１２０ａ、１２０ｂが格子状に形成されている。
そのため、細線１２０ａと細線１２０ｂとの交差部１２０ｃには溝部(隙間)１２０ｍが形成される。
図１１に、比較例(従来)の図１０のIV－IV断面相当拡大図を示す。
従来の風路フィルタ１２０は、金属製、樹脂製の細線１２０ａ、１２０ｂが格子状に形成されている。
そのため、細線１２０ａと細線１２０ｂとの交差部１２０ｃには溝部(隙間)１２０ｍが形成される。
【0061】
風路フィルタ１２０の洗浄に際しては、内槽を回転させて外槽内の水を掻きあげて風路フィルタ１２０に水をかけて洗浄が行われる。すると、風路フィルタ１２０に付着したリントｒ１が交差部１２０ｃの溝部(隙間)１２０ｍに引っ掛かり、リントｒ１を風路フィルタ１２０から除去できない事象が発生するおそれがある。
そこで、第２実施形態では、下記図１２，図１３に示す構成を採っている。
そこで、第２実施形態では、下記図１２，図１３に示す構成を採っている。
【0062】
図１２に、第２実施形態の例１の図９のIV－IV断面拡大図を示す。
例１の第１風路フィルタ２０では、第１風路フィルタ２０を網目状のフィルタを押し潰して(カレンダー加工)(図１１の白抜き矢印Ｆ)、交差部２０ｃの凹凸を減らしている。こうして、交差部２０ｃの溝部(隙間)２０ｍを小さくかつ鈍角状にしている。これにより、リントｒ１が第１風路フィルタ２０の溝部(隙間)２０ｍに引っ掛かることが抑制される。
例１の第１風路フィルタ２０では、第１風路フィルタ２０を網目状のフィルタを押し潰して(カレンダー加工)(図１１の白抜き矢印Ｆ)、交差部２０ｃの凹凸を減らしている。こうして、交差部２０ｃの溝部(隙間)２０ｍを小さくかつ鈍角状にしている。これにより、リントｒ１が第１風路フィルタ２０の溝部(隙間)２０ｍに引っ掛かることが抑制される。
【0063】
図１３に、第２実施形態の例２の図９のIV－IV断面拡大図を示す。
例２の第１風路フィルタ２０Ａでは、細線(糸)２０ｅ、２０ｆの片側,あるいは両側の細線(糸)に融着層２０ｕを持つものを使用し、アニール処理などで融着させる。こうして、交差部２０ｇの溝部(隙間)２０ｍ１を小さくしている。これにより、リントｒ１が第１風路フィルタ２０Ａの溝部(隙間)２０ｍ１に引っ掛かることが抑制される。
例３の方法として、第１風路フィルタ２０において、フッ素加工,シリコーン加工,ＳＵＳスパッタリング表面処理を行い、リントｒ１をつきにくくする。
例２の第１風路フィルタ２０Ａでは、細線(糸)２０ｅ、２０ｆの片側,あるいは両側の細線(糸)に融着層２０ｕを持つものを使用し、アニール処理などで融着させる。こうして、交差部２０ｇの溝部(隙間)２０ｍ１を小さくしている。これにより、リントｒ１が第１風路フィルタ２０Ａの溝部(隙間)２０ｍ１に引っ掛かることが抑制される。
例３の方法として、第１風路フィルタ２０において、フッ素加工,シリコーン加工,ＳＵＳスパッタリング表面処理を行い、リントｒ１をつきにくくする。
【0064】
なお、例１～例３の方法は、第２風路フィルタ２１に適用してもよい。
第２実施形態によれば、第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１が洗濯水に晒されることで発生する第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１に対するリントｒ１の固着を抑制することができる。リント捕集用の第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１へのリント詰まりを抑制し、耐久性を改善し、乾燥性能の低下を抑制することができる。また、本実施例のように、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂを設ける構成とすることで、従来の洗濯乾燥機の上部にあった乾燥フィルタをなくすことが可能である。乾燥フィルタをなくした洗濯機、つまり、乾燥フィルタレス洗濯機とすることで、お手入れの手間が低減し、ユーザはらくにメンテナンスすることが可能となる。
第２実施形態によれば、第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１が洗濯水に晒されることで発生する第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１に対するリントｒ１の固着を抑制することができる。リント捕集用の第１風路フィルタ２０、第２風路フィルタ２１へのリント詰まりを抑制し、耐久性を改善し、乾燥性能の低下を抑制することができる。また、本実施例のように、第１風路フィルタ６ａ、第２風路フィルタ６ｂを設ける構成とすることで、従来の洗濯乾燥機の上部にあった乾燥フィルタをなくすことが可能である。乾燥フィルタをなくした洗濯機、つまり、乾燥フィルタレス洗濯機とすることで、お手入れの手間が低減し、ユーザはらくにメンテナンスすることが可能となる。
【0065】
＜＜第３実施形態＞＞
図１４に、本発明に係る第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂを側方から見た断面図を示す。
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂは、第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａのリント排水経路２９ｅをなくした構成である。第３実施形態のその他の構成は、第２実施形態と同様であるので、同様な構成要素には同一の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂは、外槽３の背面側に設けられるダクト２５ｄの厚さｔを小さくすることで空気流の圧損を上げて、第２実施形態のリント排水経路２９ｅをなくしている。
図１４に、本発明に係る第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂを側方から見た断面図を示す。
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂは、第２実施形態の洗濯乾燥機１Ａのリント排水経路２９ｅをなくした構成である。第３実施形態のその他の構成は、第２実施形態と同様であるので、同様な構成要素には同一の符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂは、外槽３の背面側に設けられるダクト２５ｄの厚さｔを小さくすることで空気流の圧損を上げて、第２実施形態のリント排水経路２９ｅをなくしている。
【0066】
そして、第１風路フィルタ２０Ａの下部に開口の貫通部２０ａ１を設けている。これにより、第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１が洗浄水とともに貫通部２０ａ１を流れ、外槽３内に流れる構成としている
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂの乾燥工程において、外槽３の後方の風路は、以下説明する第一の風路ｆ１と第二の風路ｆ２とがある。
第一の風路ｆ１は、第１風路フィルタ２０Ａから第２風路フィルタ２１を通る風路である。
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂの乾燥工程において、外槽３の後方の風路は、以下説明する第一の風路ｆ１と第二の風路ｆ２とがある。
第一の風路ｆ１は、第１風路フィルタ２０Ａから第２風路フィルタ２１を通る風路である。
【0067】
第二の風路ｆ２は、第１風路フィルタ２０Ａ下方の貫通部２０ａ１から入って第１風路フィルタ２０Ａとダクト２５ｄの背面版２５ｄ２との間を上方に進む風路である。
ここで、第二の風路ｆ２に乾燥風が殆ど流れないならば、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが、第二の風路ｆ２に沿って上方に流れることはない。なお、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが、第二の風路ｆ２に沿って上方に流れる場合、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが第２風路フィルタ２１に戻ることになる。
ここで、第二の風路ｆ２に乾燥風が殆ど流れないならば、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが、第二の風路ｆ２に沿って上方に流れることはない。なお、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが、第二の風路ｆ２に沿って上方に流れる場合、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが第２風路フィルタ２１に戻ることになる。
【0068】
図１５に、ダクト２５ｄの厚さｔが１７ｍｍ時の第３実施形態の洗濯乾燥機のダクト２５ｄの乾燥風の流速分布を示す。図１５中、流速分布(ｍ／ｓ)を濃淡で表し、０．００(ｍ／ｓ)(白)～１２．０(ｍ／ｓ)(黒)で示している。
【0069】
図１５から、第二の風路ｆ２では、乾燥風の流速が低く殆ど流れがないことが確認された。
この結果より、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが第２風路フィルタ２１に戻ることはない、
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂによれば、外槽３の背面側に設けられるダクト２５ｄの厚さｔを小さくすることで空気流の圧損を上げ、リント排水経路２９ｅ(図６参照)をなくすことができる。そのため、洗濯乾燥機１Ｂ(図３参照)の構成が簡素化され、低コスト化が可能になる。
この結果より、第２風路フィルタ２１を洗浄した水と第２風路フィルタ２１から除去したリントｒ１とが第２風路フィルタ２１に戻ることはない、
第３実施形態の洗濯乾燥機１Ｂによれば、外槽３の背面側に設けられるダクト２５ｄの厚さｔを小さくすることで空気流の圧損を上げ、リント排水経路２９ｅ(図６参照)をなくすことができる。そのため、洗濯乾燥機１Ｂ(図３参照)の構成が簡素化され、低コスト化が可能になる。
【0070】
＜＜その他の実施形態＞＞
１．本発明は、前記した実施形態、変形例の構成に限られることなく、添付の特許請求の範囲内で様々な変形形態、具体的形態が可能である。
１．本発明は、前記した実施形態、変形例の構成に限られることなく、添付の特許請求の範囲内で様々な変形形態、具体的形態が可能である。
【符号の説明】
【0071】
１、１Ａ、１Ｂ 洗濯乾燥機
２ 内槽
３ 外槽
５ａ 送風機(送風部)
５ｄ 循環風路(風路)
５ｅ 風路ホース(風路)
６ａ、２０ 第１風路フィルタ(第一の捕集部、捕集部)
６ｂ、２１ 第２風路フィルタ(第二の捕集部、捕集部)
２０ａ１ 貫通部(通水穴)
２０ｅ、２０ｆ 細線(融着糸)
ｆ１ 第一の風路
ｆ２ 第二の風路
ｋ１ 喫水線
ｒ１ リント
２ 内槽
３ 外槽
５ａ 送風機(送風部)
５ｄ 循環風路(風路)
５ｅ 風路ホース(風路)
６ａ、２０ 第１風路フィルタ(第一の捕集部、捕集部)
６ｂ、２１ 第２風路フィルタ(第二の捕集部、捕集部)
２０ａ１ 貫通部(通水穴)
２０ｅ、２０ｆ 細線(融着糸)
ｆ１ 第一の風路
ｆ２ 第二の風路
ｋ１ 喫水線
ｒ１ リント
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図3C】
【図3D】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図4E】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
