7673872 回路装置、およびフィルタ回路

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-28

(45)【発行日】2025-05-09

(54)【発明の名称】回路装置、およびフィルタ回路

(51)【国際特許分類】

   H03H 7/09 20060101AFI20250430BHJP

   H01F 17/04 20060101ALI20250430BHJP

   H01F 27/00 20060101ALI20250430BHJP

   H01F 27/06 20060101ALI20250430BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20250430BHJP

   H05K 1/18 20060101ALI20250430BHJP

【ＦＩ】

H03H7/09 A

H01F17/04 A

H01F27/00 S

H01F27/06 103

H01F27/29 H

H01F27/29 G

H05K1/18 H

H05K1/18 J

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2024517262

(86)(22)【出願日】2023-04-20

(86)【国際出願番号】 JP2023015779

(87)【国際公開番号】W WO2023210499

(87)【国際公開日】2023-11-02

【審査請求日】2024-07-05

(31)【優先権主張番号】P 2022074555

(32)【優先日】2022-04-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】東條 淳

【審査官】石田 昌敏

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１９／２２９９３９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開平０６－０６１０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２１／０４４８４８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０２０－１５５８７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２２／０１４４３２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－０４１９５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００３／０２１０１１０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０３Ｈ ７／００－ ７／１３

Ｈ０１Ｆ １７／０４

Ｈ０１Ｆ ２７／００

Ｈ０１Ｆ ２７／０６

Ｈ０１Ｆ ２７／２９

Ｈ０５Ｋ １／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コイル部品と、
前記コイル部品を実装する基板と、を備え、
前記コイル部品は、
第１コイルと、
前記第１コイルの開口方向から見て、前記第１コイルと開口が重なる第２コイルと、
前記第１コイルの一方の端に接続される第１端子と、
前記第１コイルの他方の端に接続される第２端子と、
前記第２コイルの一方の端に接続される第３端子と、
前記第２コイルの他方の端に接続される第４端子と、を含み、
前記第１端子から前記第２端子に電流が流れたとき前記第１コイルに発生する磁界の向きと、前記第３端子から前記第４端子に電流が流れたとき前記第２コイルに発生する磁界の向きとが同じであり、
前記基板は、
前記第１端子と電気的に接続される第１配線と、
前記第４端子と電気的に接続される第２配線と、
前記第２端子および前記第３端子と電気的に接続される第３配線と、を含み、
前記第３配線は、少なくとも一部が前記第１コイルの開口を含む平面と前記第２コイルの開口を含む平面とで挟まれる空間の外側に配置され、コンデンサとも電気的に接続される、回路装置。

【請求項2】

前記コイル部品は、前記基板に対して垂直な方向から見た形状が矩形であり、
前記第１端子～前記第４端子が前記コイル部品の同じ平面上に設けられており、
前記第１端子から前記第２端子に至る方向と、前記第３端子から前記第４端子に至る方向とがクロスするように各端子が配置されている、請求項１に記載の回路装置。

【請求項3】

前記コンデンサは、前記第３配線に対して直列に接続され、
前記基板は、
前記第３配線と電気的に接続された側と反対側で前記コンデンサと電気的に接続される第４配線をさらに備え、
前記第４配線は接地される、請求項１または請求項２に記載の回路装置。

【請求項4】

前記第１コイルおよび前記第２コイルの開口方向と、前記コンデンサの配置方向とは垂直である、請求項１または請求項２に記載の回路装置。

【請求項5】

前記第３配線は、前記基板に対して垂直な方向から見て、前記第３配線と前記第２端子の接続箇所と、前記第３配線と前記第３端子の接続箇所とを直線でつなぐ部分を含む、請求項１または請求項２に記載の回路装置。

【請求項6】

前記コイル部品は、
ワイヤを巻き付ける胴体部、および当該胴体部の両端に設けられた鍔部を有するボビンと、
前記第１コイルを形成する前記胴体部に巻き付けられる第１ワイヤと、
前記第２コイルを形成する前記胴体部に巻き付けられる第２ワイヤと、を含み、
前記第１端子～前記第４端子は前記鍔部に形成されている、請求項１または請求項２に記載の回路装置。

【請求項7】

前記第１コイルおよび前記第２コイルの開口方向は、前記コイル部品を実装する前記基板の面に対して平行である、請求項６に記載の回路装置。

【請求項8】

前記第１ワイヤと前記第２ワイヤは同じ方向に巻かれている、請求項６に記載の回路装置。

【請求項9】

前記第１ワイヤの巻き回数および前記第２ワイヤの巻き回数が１巻きである、請求項６に記載の回路装置。

【請求項10】

前記コイル部品は、
筐体と、
前記筐体の内部に配置される前記第１コイルと、
前記筐体の第１主面の方向から視て、前記第１コイルの開口と開口が重なるように前記筐体の内部に配置される前記第２コイルと、を備え、
前記第１コイルは、前記筐体の第１側面側から引き出される前記第１端子および第２側面側から引き出される前記第２端子とを有し、
前記第２コイルは、前記筐体の前記第１側面側から引き出される前記第３端子および前記第２側面側から引き出される前記第４端子とを有し、
前記第１端子および前記第３端子は、前記第１側面側に沿って前記筐体の第２主面の方向に延伸し、
前記第２端子および前記第４端子は、前記第２側面側に沿って前記第２主面の方向に延伸している、請求項１または請求項２に記載の回路装置。

【請求項11】

前記第１コイルおよび前記第２コイルの開口を含む面は、前記コイル部品を実装する前記基板の面と対向している、請求項１０に記載の回路装置。

【請求項12】

前記第１コイルと前記第１端子および前記第２端子は一体として形成され、前記第２コイルと前記第３端子および前記第４端子は一体として形成される、請求項１０に記載の回路装置。

【請求項13】

請求項１または請求項２に記載の前記回路装置と、
前記回路装置の前記第３配線に電気的に接続された前記コンデンサと、を備える、フィルタ回路。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コイル部品を実装する回路装置、およびフィルタ回路に関する。

【背景技術】

【0002】

電子機器には、導体を流れる電流のうち不要なノイズ成分を除去するフィルタ回路が用いられている。ノイズ対策に用いるフィルタ回路には、例えばＥＭＩ（Electro-Magnetic Interference）除去フィルタなどがあり、キャパシタンス素子であるコンデンサが用いられている。そのため、当該コンデンサの寄生インダクタンスである等価直列インダクタンス（ESL：Equivalent Series Inductance）によりフィルタ回路のノイズ抑制効果が低下することが知られている。

【0003】

コンデンサの等価直列インダクタンスＥＳＬを、二つのコイルを磁気結合することで生じる負のインダクタンスで打ち消し、フィルタ回路のノイズ抑制効果を広帯域化する技術が知られている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００１－１６０７２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、負のインダクタンスを得るには、磁気結合させる二つのコイルに流れる電流の方向を同じ方向にしなければならない。磁気結合させる二つのコイルを、ボビンにワイヤを巻き付けたコイル部品で実現する場合、一般的なトランスコイルやコモンモードチョークコイル（ＣＭＣＣ）の構造のように同じ方向に巻いた２本のワイヤを、同じ鍔部の端子同士を電気的に接続して中間端子とすると、電流の方向が逆になってしまい、負のインダクタンスが得られない。

【0006】

そのため、中間端子が同じ鍔部に形成された当該コイル部品は、入力端子から中間端子までワイヤをボビンに巻き付けた後、セッティングを変えて中間端子から出力端子までワイヤをボビンに巻き付けて形成しなければならず製造コストが高くなる問題があった。また、巻き数の少ないコイル部品では、ボビンに２本のワイヤを同じ方向に巻き付けるのであれば比較的コイル間隔を一定に保ちやすい。しかし、セッティングを変えて２回に分けてボビンにワイヤを巻き付けるコイル部品では、コイル間隔を一定に保ち難く相互インダクタンスが安定しない問題があった。

【0007】

そこで、本開示の目的は、製造コストが低く、相互インダクタンスが安定しているコイル部品を用いたフィルタ回路を実現できる回路装置、およびフィルタ回路を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一形態に係る回路装置は、コイル部品と、コイル部品を実装する基板と、を備える。コイル部品は、第１コイルと、第１コイルの開口方向から見て、第１コイルと開口が重なる第２コイルと、第１コイルの一方の端に接続される第１端子と、第１コイルの他方の端に接続される第２端子と、第２コイルの一方の端に接続される第３端子と、第２コイルの他方の端に接続される第４端子と、を含む。第１端子から第２端子に電流が流れたとき第１コイルに発生する磁界の向きと、第３端子から第４端子に電流が流れたとき第２コイルに発生する磁界の向きとが同じである。基板は、第１端子と電気的に接続される第１配線と、第４端子と電気的に接続される第２配線と、第２端子および第３端子と電気的に接続される第３配線と、を含む。第３配線は、少なくとも一部が第１コイルの開口を含む平面と第２コイルの開口を含む平面とで挟まれる空間の外側に配置され、コンデンサとも電気的に接続される。

【0009】

本開示の一形態に係るフィルタ回路、上記の回路装置と、回路装置の第３配線に電気的に接続された前記コンデンサと、を備える。

【発明の効果】

【0010】

本開示の一形態によれば、コイル部品の第２端子および第３端子と電気的に接続される第３配線を含み、当該第３配線はコンデンサとも電気的に接続されるので、製造コストが低く、相互インダクタンスが安定しているコイル部品を用いたフィルタ回路を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施の形態１に係る回路装置の平面図である。

【図2】実施の形態１に係るコイル部品の斜視図である。

【図3】実施の形態１に係るフィルタ回路の回路図である。

【図4】変形例１－１に係る回路装置の平面図である。

【図5】変形例１－２に係る回路装置の平面図である。

【図6】変形例２に係る回路装置の斜視図である。

【図7】変形例３に係るコイル部品の斜視図である。

【図8】変形例３に係るコイル部品の側面図である。

【図9】実施の形態２に係る回路装置の平面図である。

【図10】実施の形態２に係るコイル部品の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

＜実施の形態１＞
以下に、実施の形態１に係る回路装置について説明する。図１は、実施の形態１に係る回路装置１０の平面図である。当該回路装置１０は、例えば、電源ライン８ａ，８ｂのノイズ対策に用いられるフィルタ回路であり、コンデンサＣ１の寄生インダクタンスをキャンセルするために磁気結合した二つのコイルを含むコイル部品１が実装されている。もちろん、回路装置１０は、電源ライン８ａ，８ｂのノイズ対策に用いられるフィルタ回路に限定されず、他の信号ライン等のノイズ対策に用いられるフィルタ回路などであってもよい。

【0013】

回路装置１０に実装されるコイル部品１は、後述するようにボビンに２本のワイヤを同じ方向に巻き付けて形成してある。そのため、コイル部品１は、入力端子から中間端子までの巻き方向と、中間端子から出力端子までの巻き方向とが逆方向となるようにワイヤをボビンに巻き付けて形成する場合に比べて、２本まとめて巻き付けることが可能なので製造コストが低い。また、コイル部品１は、ボビンに２本のワイヤを同じ方向に巻き付けるので比較的コイル間隔を一定に保ちやすく、相互インダクタンスが安定する。なお、コイル部品１は、ボビンにワイヤを巻き付けた巻き線コイルを一例に説明するが、他の構成のコイル部品でもよい。

【0014】

コイル部品１は、ボビンに２本のワイヤを同じ方向に巻き付けるので、第１ワイヤ４の一方の端に接続される端子６ａ（第１端子）と、第１ワイヤ４の他方の端に接続される端子６ｂ（第２端子）と、第２ワイヤ５の一方の端に接続される端子６ｃ（第３端子）と、第２ワイヤ５の他方の端に接続される端子６ｄ（第４端子）とを有している。つまり、コイル部品１は、端子６ａ～端子６ｄの４つの端子を有している。４つの端子（端子６ａ～端子６ｄ）は、コイル部品１の四隅に設けられている。なお、ボビンに巻き付けられる第１ワイヤ４が第１コイルＬ１を形成し、ボビンに巻き付けられる第２ワイヤ５が第２コイルＬ２を形成している。

【0015】

フィルタ回路において、コンデンサの寄生インダクタンスをキャンセルするコイル部品は、機能的に３つの端子（入力端子、中間端子、出力端子）を有していればよい。しかし、一般的な電子部品では、製造しやすさから直方体の形状が採用されることが多く、当該コイル部品においても、形状を直方体とし、機械的強度の観点から他と接続しない端子（ＮＣ（Non-Connection）端子）を採用して４つの端子とすることが多い。ＮＣ端子を加えて４つの端子のコイル部品を形成しても、機能的には３つの端子しか使用しないため、当該コイル部品を基板６０に実装する場合にコイル部品の向きが問題となる。そのため、コイル部品に方向を示すマークを設ける必要があり、特性選別やテーピング時にコイル部品の方向を揃える必要があるなど、製造コストが高くなる要因であった。一方、本実施の形態１に係るコイル部品１は、ＮＣ端子を必要としないため、後述するように向きが問題とならない。

【0016】

なお、コイル部品１は、図１に示すように、基板６０に対して垂直な方向から見た形状が矩形である。端子６ａ～端子６ｄは、コイル部品１の同じ平面上に設けられている。端子６ａから端子６ｂに至る方向と、端子６ｃから端子６ｄに至る方向とがクロスするように端子６ａ～端子６ｄが配置されている。

【0017】

回路装置１０は、基板６０の表面に電源ライン８ａ，８ｂの配線パターンが形成されており、当該電源ライン８ａ，８ｂに対して直列にコイル部品１が実装されている。電源ライン８ａ（第１配線）には、コイル部品１の端子６ａと電気的に接続し、電源ライン８ａからコイル部品１に電流を入力するための電極７ａ（第１電極）が設けられている。電極７ａと電気的に接続される端子６ａがコイル部品１の入力端子として機能する。一方、電源ライン８ｂ（第２配線）には、コイル部品１の端子６ｄと電気的に接続し、コイル部品１から電源ライン８ｂに電流を出力するための電極７ｄ（第４電極）が設けられている。電極７ｄと電気的に接続される端子６ｄがコイル部品１の出力端子として機能する。

【0018】

基板６０は、複数の絶縁層が積層されて形成され、例えば低温同時焼成セラミックス、ガラスエポキシ樹脂等で形成される。基板６０の表面には、電源ライン８ａ，など配線パターン、コイル部品１、コンデンサＣ１などの部品を接続するための電極などが形成され、それぞれＣｕやＡｇ、Ａｌ等の電極材料として一般的に採用される金属材料で形成される。例えば基板６０がガラスエポキシ樹脂の場合、ガラスエポキシ樹脂上に配線パターンをＣｕで形成し、配線パターンを含むガラスエポキシ樹脂上にさらに絶縁樹脂を形成する。実装するコイル部品１、コンデンサＣ１などの部品と配線パターンとを電気的に接続するための電極は、配線パターン上の絶縁樹脂が除去することで形成された部分である。配線パターン上に形成した電極とは、例えばはんだによって配線パターンのＣｕと部品の端子とが電気的に接続される場所である。

【0019】

さらに、回路装置１０は、コンデンサＣ１がコイル部品１の中間端子として機能する端子６ｂ，６ｃに対して直列に接続されている。基板６０には、端子６ｂを接続するための電極７ｂ（第２電極）と端子６ｃを接続するための電極７ｃ（第３電極）とを直線で繋ぐ配線８ｃ（第３配線）が形成されている。図１のように配線８ｃが端子６ｂと端子６ｃとを最短距離で接続することで、端子６ｂと接続する配線と端子６ｃと接続する配線とを別途配線で繋ぐ場合に比べて、寄生インダクタンスを低減でき、コイル部品１で発生した負の相互インダクタンスの多くを寄生インダクタンスとの相殺に用いることができる。端子６ｂと端子６ｃとを接続する配線距離を変えることにより（図示せず）、寄生インダクタンスを増減させることができるため、回路全体としての負の相互インダクタンスを調整することが可能となる。

【0020】

配線８ｃには、コンデンサＣ１と電気的に接続するための電極７ｅ（第５電極）が形成されている。図１に示す回路装置１０では、基板６０に対して垂直な方向から見た配線８ｃの形状がＴ字形状である。具体的に、配線８ｃは、基板６０に対して垂直な方向から見て、配線８ｃと端子６ｂの接続箇所（電極７ｂ）と、配線８ｃと端子６ｃの接続箇所（電極７ｃ）とを直線でつなぐ部分と、当該直線でつなぐ部分の中央部から延び、コンデンサＣ１の接続箇所（電極７ｅ）へと至る部分とでＴ字形状を形成している。つまり、コンデンサＣ１を接続する配線８ｃの部分の配線方向は、電極７ｂと電極７ｃとを直線でつなぐ配線８ｃの部分の配線方向に対して垂直となっている。なお、コンデンサＣ１を接続する配線８ｃの部分と、電極７ｂと電極７ｃとを直線でつなぐ配線８ｃの部分とを一体として形成しても、別々に形成してもよい。

【0021】

そのため、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の開口方向に対してコンデンサＣ１を接続する配線８ｃの部分の配線方向が垂直となるので、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の開口方向と、コンデンサＣ１の配置方向（コンデンサＣ１の電極間を繋ぐ方向）とは垂直となる。第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の磁界が発生する方向にコンデンサＣ１が配置されないので、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の磁界にコンデンサＣ１が与える影響を少なくすることができる。なお、コイル部品１は、小型チップ部品であるため、一般的に実装した基板６０側からの放熱が支配的となる。そのため、コイル部品１の中間端子として機能する端子６ｂ，６ｃを跨ぐように設けられる配線８ｃによりコイル部品１からの放熱性を向上させることができ、コイル部品１自体に流せる電流を多くすることができる。放熱性の観点から、配線８ｃの幅Ｂは電極７ｂまたは電極７ｃの幅Ａの２倍としてもよい。配線８ｃの幅Ｂを太くすほど放熱性は向上するが、コイル部品１とコンデンサＣ１との距離が長くなり、コイル部品１からコンデンサＣ１までの配線に起因する寄生インダクタンスが増加する。そのため、配線８ｃの幅Ｂは、電極７ｂまたは電極７ｃの幅Ａの１．３倍～４倍程度にすることが好ましい。

【0022】

前述のように配線８ｃの幅Ｂを太くすると放熱性は向上するが、コイル部品１とコンデンサＣ１以外の部品を配置することができなくなり、基板６０の設計自由度が減ることになる。コイル部品１に含まれるコイルは一定の電流を流すことができるよう設計されているため、特に発熱が問題となることはないが、基板６０に設けた電極７ｃから配線８ｃを通って電極７ｂへ流れる経路が発熱の問題となる。そのため、電極７ｃと電極７ｂとの間の区間に放熱対策が行われていればよい。すなわち、図１のようなＴ字型の配線８ｃの場合、コンデンサＣ１と接続する配線８ｃの部分の長さｂが、電極７ｃと電極７ｂとの間の距離ａより長くすることが好ましい。一方、コンデンサＣ１と接続する配線８ｃの部分の長さｂは、コイル部品１の長さｃより短いこと好ましく、配線８ｃの幅Ｂを太くする場合に比べてコンデンサＣ１の図中左右方向に部品を自由に配置するスペースを確保できる。なお、後述する図４に示す配線８ｃ１、図５に示す配線８ｃ２に対しても同様に適用可能である。

【0023】

コンデンサＣ１は、配線８ｃに対して直列に接続されており、配線８ｃと電気的に接続された側と反対側に配線８ｄ（第４配線）と電気的に接続されている。配線８ｄには、コンデンサＣ１と電気的に接続するための電極７ｆが形成されている。配線８ｄは、接地電極７０を介して接地されている。配線８ｃと配線８ｄとの間にコンデンサＣ１を実装することで、コイル部品１に含まれる２つのコイル（第１コイルＬ１，第２コイルＬ２）の間の端子６ｂ，６ｃと接地電極７０（ＧＮＤ）とを電気的に繋いでいる。接地電極７０は、接地電位と電気的に接続されている電極で、例えば基板６０の内層に配置されている接地電位と電気的に接続している導電ビアからなる。

【0024】

次に、回路装置１０に実装するコイル部品１について説明する。図２は、実施の形態１に係るコイル部品１の斜視図である。コイル部品１は、ボビン２と、第１ワイヤ４と、第２ワイヤ５とを含んでいる。ボビン２は、ワイヤを巻き付ける胴体部２ａと、当該胴体部２ａの両端に設けられた鍔部２ｂ，２ｃとを有している。ボビン２は、非導電性材料、具体的に、アルミナのような非磁性体、Ｎｉ－Ｚｎ系フェライトのような磁性体、または樹脂などで構成される。なお、ボビン２を樹脂で構成する場合、たとえば、金属粉、フェライト粉などの磁性粉を含有する樹脂、シリカ粉などの非磁性体粉を含有する樹脂、粉末などのフィラーを含有しない樹脂などで構成される。

【0025】

コイル部品１のサイズが、２．０ｍｍ×１．２５ｍｍの場合、ボビン２の胴体部２ａが１．０ｍｍ×１．０ｍｍの角柱である。なお、本開示では、胴体部２ａを角柱として説明するが、円柱であっても多角柱であってもよい。コイル部品１では、この胴体部２ａに直接、第１ワイヤ４、第２ワイヤ５を巻き付けている。なお、第１ワイヤ４、および第２ワイヤ５は、例えば銅ワイヤである。

【0026】

コイル部品１において相互インダクタンスを安定させるためには、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の開口径、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とのコイル間隔を一定に保つ必要がある。そのため、胴体部２ａに第１ワイヤ４および第２ワイヤ５を同じ方向で同時に巻き付けてコイル部品１を形成している。さらに、図２に示すように、第１ワイヤ４を胴体部２ａに１巻きして第１コイルＬ１を形成し、第２ワイヤ５を胴体部２ａに１巻きして第２コイルＬ２を形成している。厳密には、第１ワイヤ４は端子６ａから端子６ｂにかけて胴体部２ａの３面にわたる３／４周を巻いており、第２ワイヤ５は端子６ｃから端子６ｄにかけて胴体部２ａの５面にわたる５／４周を巻いている。ここで、ワイヤを胴体部２ａに１巻きするとは、ワイヤを胴体部２ａに巻き付ける回数が１回であることを意味し、ワイヤを胴体部２ａに３／４周分や５／４周分巻くことも含まれる。

【0027】

次に、第１ワイヤ４を固定する端子、および第２ワイヤ５を固定する端子について説明する。ボビン２の両側に設けられている鍔部２ｂ、２ｃには、図２に示すように、第１ワイヤ４の端部と接続する端子６ａ，６ｂと、第２ワイヤ５の端部と接続する端子６ｃ，６ｄとが設けられている。具体的に、鍔部２ｂには、端子６ａ，６ｃが、鍔部２ｃには、端子６ｂ，６ｄがそれぞれ設けられている。

【0028】

端子６ａ～６ｄには、例えばＡｇペーストが焼き付けられ、ＮｉめっきやＳｎめっきが施されている。そのため、端子６ａ，６ｂに第１ワイヤ４の端部を、端子６ｃ，６ｄに第２ワイヤ５の端部をそれぞれ当てて熱圧着、もしくはレーザー溶接してワイヤと端子とをそれぞれ固定してある。もちろん、ワイヤと端子との固定方法はこれに限られず、金属端子を使って圧着したり、かしめたり、はんだ付けしたりする固定方法を採用してもよい。さらに、金属端子を使ってかしめてワイヤと端子とを固定した上でさらにレーザー溶接してもよい。

【0029】

コイル部品１は、コイル部品１の同じ面に設けられた端子６ａ～端子６ｄにおいて、鍔部２ｂに設けられている端子６ａの位置と鍔部２ｃに設けられている端子６ｄの位置とが同じ辺側である（図１中の上側）。そのため、図２のように胴体部２ａに同じ方向で巻き付けた第１ワイヤ４および第２ワイヤ５は、端子６ａ～端子６ｄと接続することで、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とが図１で示すようにクロスして配置される。

【0030】

第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とがクロスに配置されて、端子６ａ，６ｂのいずれからも第１コイルＬ１に電流を流すことができ、端子６ｃ，６ｄのいずれからも第２コイルＬ２に電流を流すことができるのであれば、コイル部品１の向きによる特性の差異がなくなる。つまり、コイル部品１は、基板６０に実装する場合にコイル部品１の向きが問題とならない。そのため、コイル部品１に方向を示すマークを設ける必要がなく、特性選別やテーピング時にコイル部品の方向を揃える必要がないなど、製造コストを低くすることができる。

【0031】

具体的に、コイル部品１の向きを１８０度回転させた場合（図１のカッコ書きで示す場合）、電源ライン８ａにコイル部品１の端子６ｂが電気的に接続され、電源ライン８ｂにコイル部品１の端子６ｃが電気的に接続され、端子６ａ，６ｄがコイル部品１の中間端子として機能して配線８ｃの電極７ｂ，７ｃに接続される。なお、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とがクロスに配置されているので、入力端子となる端子６ａ，６ｂと、出力端子となる端子６ｄ，６ｃは、図１に示すように直線状に並ぶため、入力端子および出力端子を他の装置と接続する場合に使いやすくなる。

【0032】

なお、コイル部品１を基板６０に実装した場合、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の開口方向は、コイル部品１を実装する基板６０の面に対して平行になる。

【0033】

図３は、実施の形態１に係るフィルタ回路１００の回路図である。フィルタ回路１００は、具体的にＥＭＩ除去フィルタ回路であり、３次のＴ型ＬＣフィルタ回路である。なお、本開示では、フィルタ回路１００の構成として３次のＴ型ＬＣフィルタ回路を用いて説明するが、５次のＴ型ＬＣフィルタ回路や、より高次のＴ型ＬＣフィルタ回路に対しても同様の構成を適用することができる。まず、フィルタ回路１００は、図３示すように、コイル部品１、およびコンデンサＣ１を備えている。

【0034】

コンデンサＣ１は、図３に示すように中間端子となる端子６ｂ，６ｃと接地電極（ＧＮＤ）との間に直列接続されている。コンデンサＣ１は、１つでも良いが、車に載せることなどを想定してコンデンサを２つ直列に配して冗長な回路構成としてもよい。

【0035】

なお、コンデンサＣ１は、BaTiO3（チタン酸バリウム）を主成分とした積層セラミックコンデンサだけでなく、他の材料を主成分とした積層セラミックコンデンサでも、積層セラミックコンデンサでない、例えばアルミ電解コンデンサなどの他の種類のコンデンサでもよい。

【0036】

コイル部品１に接続されるコンデンサＣ１は、寄生インダクタンス（等価直列インダクタンス（ESL））としてインダクタＬ３を有している。そのため、フィルタ回路１００は、図３に示すように、インダクタＬ３がコンデンサＣ１に直列接続された回路構成と等価となる。

【0037】

端子６ｂ，６ｃには、コンデンサＣ１の他に第１コイルＬ１および第２コイルＬ２が接続されている。第１コイルＬ１と第２コイルＬ２とは磁気結合しており、負のインダクタンス成分（相互インダクタンスＭ）を生じている。この負のインダクタンス成分を用いて、コンデンサＣ１の寄生インダクタンス（インダクタＬ３）を打ち消すことができ、コンデンサＣ１のインダクタンス成分を見かけ上小さくすることができる。なお、図３では、インダクタＬ３を打ち消すための相互インダクタンスＭ（－Ｍ）がコンデンサＣ１に対して直列に接続され、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２の各々に相互インダクタンスＭ（＋Ｍ）を加えた等価回路として図示してある。

【0038】

コンデンサＣ１、第１コイルＬ１および第２コイルＬ２で構成されるフィルタ回路１００は、第１コイルＬ１と第２コイルＬ２との相互インダクタンスＭによる負のインダクタンス成分で、コンデンサＣ１の寄生インダクタンスを打ち消すことにより、高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。

【0039】

なお、コイル部品１の端子６ｂと端子６ｃとを電気的に接続する配線８ｃによる寄生インダクタンスは、コンデンサＣ１やコンデンサＣ１の寄生インダクタンスであるインダクタＬ３と直列に発生するため、配線８ｃの長さを変えて寄生インダクタンスを変化させることで、インダクタＬ３と相互インダクタンスＭが相殺されるように調整することが可能となる。

【0040】

以上のように、実施の形態１に係る回路装置１０は、コイル部品１と、コイル部品１を実装する基板６０と、を備える。コイル部品１は、第１コイルＬ１と、第１コイルＬ１の開口方向から見て、第１コイルＬ１と開口が重なる第２コイルＬ２と、第１コイルＬ１の一方の端に接続される端子６ａと、第１コイルＬ１の他方の端に接続される端子６ｂと、第２コイルＬ２の一方の端に接続される端子６ｃと、第２コイルＬ２の他方の端に接続される端子６ｄと、を含む。端子６ａから端子６ｂに電流が流れたとき第１コイルＬ１に発生する磁界の向きと、端子６ｃから端子６ｄに電流が流れたとき第２コイルＬ２に発生する磁界の向きとが同じである。基板６０は、端子６ａと電気的に接続される電源ライン８ａと、端子６ｄと電気的に接続される電源ライン８ｂと、端子６ｂおよび端子６ｃと電気的に接続される配線８ｃと、を含む。配線８ｃはコンデンサＣ１とも電気的に接続される。

【0041】

これにより、実施の形態１に係る回路装置１０は、コイル部品１の端子６ｂおよび端子６ｃと電気的に接続される配線８ｃを含み、当該配線８ｃはコンデンサＣ１とも電気的に接続されるので、製造コストが低く、相互インダクタンスが安定しているコイル部品１を用いたフィルタ回路１００を実現できる。

【0042】

また、実施の形態１に係るフィルタ回路１００は、上記の回路装置１０と、回路装置１０の配線８ｃに電気的に接続されたコンデンサＣ１と、を備える。これにより、フィルタ回路１００は、コンデンサＣ１の寄生インダクタンスを打ち消し、高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。

【0043】

＜変形例１＞
図１に示す回路装置１０では、配線８ｃの形状がＴ字形状であると説明したが、これに限られず、コンデンサＣ１を接続する配線の部分を配線８ｃの中央部以外に設けてもよい。図４は、変形例１－１に係る回路装置１０Ａの平面図である。図５は、変形例１－２に係る回路装置１０Ｂの平面図である。なお、図４および図５に示す回路装置１０Ａ，１０Ｂにおいて、図１に示す回路装置１０と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

【0044】

図４に示す回路装置１０Ａでは、基板６０に対して垂直な方向から見た配線８ｃ１の形状がＬ字形状である。具体的に、配線８ｃ１は、コンデンサＣ１を接続する配線の部分が、電極７ｂと電極７ｃとを直線でつなぐ配線の部分の電極７ｃ側長辺から延びてＬ字形状を形成している。コンデンサＣ１は、配線８ｃ１に対して直列に接続されており、配線８ｃ１と電気的に接続された側と反対側に配線８ｄと電気的に接続されている。なお、配線８ｃ１は、コンデンサＣ１を接続する配線の部分が、電極７ｂと電極７ｃとを直線でつなぐ配線の部分の電極７ｂ側長辺から延びてＬ字形状を形成してもよい。

【0045】

図５に示す回路装置１０Ｂでは、基板６０に対して垂直な方向から見た配線８ｃ２の形状がＩ字形状である。具体的に、配線８ｃ２は、コンデンサＣ１を接続する配線の部分が、電極７ｂと電極７ｃとを直線でつなぐ配線の部分の電極７ｂ側短辺から延びてＩ字形状を形成している。コンデンサＣ１は、配線８ｃ２に対して直列に接続されており、配線８ｃ２と電気的に接続された側と反対側に配線８ｄと電気的に接続されている。なお、配線８ｃ２は、コンデンサＣ１を接続する配線の部分が、電極７ｂと電極７ｃとを直線でつなぐ配線の部分の電極７ｃ側短辺から延びてＩ字形状を形成してもよい。

【0046】

図４および図５で示したように、コンデンサＣ１を接続する配線の部分を様々な部分に接続することができる。そのため、コンデンサＣ１を実装する位置を自由に変更することができるので、回路装置を採用するセットメーカの設計の自由度が向上する。

【0047】

＜変形例２＞
回路装置１０は、図１に示したように、電源ライン８ａ，８ｂ、配線８ｃ，８ｄを形成した基板６０にコイル部品１およびコンデンサＣ１を実装すると説明したが、これに限られず、電源ライン、配線を設けたインターポーザ基板をコイル部品に取り付けて１つの部品としてもよい。図６は、変形例２に係る回路装置の斜視図である。図６に示す回路装置１０Ｃにおいて、図１に示す回路装置１０と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

【0048】

図６に示す回路装置１０Ｃは、コイル部品１の端子６ａ～６ｄを設けた面に電源ライン８ａ，８ｂ、配線８ｃを形成したインターポーザ基板６２を取り付けて１つの部品としてある。インターポーザ基板６２には、コイル部品１と接する表面に電源ライン８ａ，８ｂ、配線８ｃが形成してあり、裏面に貫通電極（図示せず）によって電源ライン８ａ，８ｂ、配線８ｃと電気的に接続された電極が形成されている。

【0049】

具体的に、インターポーザ基板６２の裏面には、電源ライン８ａと貫通電極によって電気的に接続された電極８０ａ、電源ライン８ｂと貫通電極によって電気的に接続された電極（図示せず）、および配線８ｃと貫通電極によって電気的に接続された電極８０ｃが形成されている。電極８０ａは、回路装置１０Ｃを実装する装置の電源ラインに接続され、電極８０ｃはコンデンサＣ１と接続される。

【0050】

＜変形例３＞
前述の実施の形態１では、図２に示すようにコイル部品１は、ボビン２に第１ワイヤ４と第２ワイヤ５とを巻き付けた構成であると説明した。しかし、回路装置１０に実装されるコイル部品は、ボビンにワイヤを巻き付けたコイル部品に限定されず、たとえば金属板もしくは金属ワイヤで形成されたコイルを、樹脂でモールドした構成のコイル部品であってもよい。図７は、変形例３に係るコイル部品１Ａの斜視図である。図８は、変形例３に係るコイル部品１Ａの側面図である。なお、図８（ａ）はコイル部品１ＡのＸ－Ｚ面の側面図で、図８（ｂ）はコイル部品１ＡのＹ－Ｚ面の側面図である。

【0051】

コイル部品１Ａは、筐体９にコイル部４ａ（第１コイルＬ１）とコイル部５ａ（第２コイルＬ２）とを含んでいる。コイル部４ａは、矩形状の開口を有し、主面９０Ａ（第１主面）に対して略平行に、筐体９の内部に配置されている。また、コイル部４ａは、金属板を打ち抜き、一部に傾斜をつけることで１．５回転巻いたスパイラル構造となっており、筐体９の側面９１（第１側面）から引き出された部分が端子６ａ（第１端子）を構成し、側面９２（第２側面）から引き出された部分が端子６ｂ（第２端子）を構成している。コイル部５ａは、矩形状の開口を有し、主面９０Ａに対して略平行に、筐体９の内部においてコイル部４ａの上側に配置されている。また、コイル部５ａは、金属板を打ち抜き、一部に傾斜をつけることで１．５回転巻いたスパイラル構造となっており、筐体９の側面９１から引き出された部分が端子６ｃ（第３端子）を構成し、側面９２から引き出された部分が端子６ｄ（第４端子）を構成している。

【0052】

端子６ａ～端子６ｄは、主面９０Ｂまで設けられており、コイル部品１Ａの同じ平面上に設けられている。端子６ａから端子６ｂに至る方向と、端子６ｃから端子６ｄに至る方向とがクロスするように端子６ａ～端子６ｄが配置されている。つまり、主面９０Ｂでの端子６ａ～端子６ｄの配置は、千鳥配置となっている。主面９０Ｂに設けた端子６ａ～端子６ｄと基板６０に設けた電極７ａ～電極７ｄとが電気的に接続するようにコイル部品１Ａを基板６０に実装した場合、コイル部４ａ，５ａの開口方向が基板６０に対して垂直となり、コイル部４ａの端子６ｃおよびコイル部５ａの端子６ｄに接続されるコンデンサＣ１との配置関係も垂直となる。

【0053】

筐体９は、コイル部４ａとコイル部５ａとの相対位置を固定するものであり、たとえばモールド樹脂で構成されている。具体的に、モールド樹脂は、シリカフィラーを加えたエポキシ樹脂、シリコーン樹脂、液晶ポリマー、あるいは金属磁性体を混入した各種樹脂により構成される。

【0054】

なお、コイル部４ａと端子６ａ，６ｂとを１枚の金属板もしくは１本の金属ワイヤで形成しても、コイル部４ａと端子６ａ，６ｂとを別々の金属板もしくは金属ワイヤで形成してもよい。同様に、コイル部５ａと端子６ｃ，６ｄとを１枚の金属板もしくは１本の金属ワイヤで一体として形成しても、コイル部５ａと端子６ｃ，６ｄとを別々の金属板もしくは金属ワイヤで形成してもよい。

【0055】

＜実施の形態２＞
実施の形態１では、回路装置１０に実装されるコイル部品１において第１コイルＬ１の両端の接続位置と第２コイルＬ２の両端の接続位置とがクロスする配置の構成について説明したが、これに限らない。実施の形態２では、コイル部品において第１コイルＬ１の両端の接続位置と第２コイルＬ２の両端の接続位置とがクロスしない配置の構成について説明する図９は、実施の形態２に係る回路装置１０Ｄの平面図である。なお、図９に示す回路装置１０Ｄにおいて、図１に示す回路装置１０と同じ構成要素については同じ符号を付して詳細な説明を繰り返さない。

【0056】

図９に示す回路装置１０Ｄでは、基板６０に実装されているコイル部品１Ｂの構成が異なっている。具体的に、コイル部品１Ｂは、第１コイルＬ１を構成する第１配線４Ｂの一方の端に接続される端子６ａ（第１端子）と、第１配線４Ｂの他方の端に接続される端子６ｃ（第２端子）と、第２コイルＬ２を構成する第２配線５Ｂの一方の端に接続される端子６ｂ（第３端子）と、第２配線５Ｂの他方の端に接続される端子６ｄ（第４端子）とを有している。基板６０に設けた電極７ａ、電極７ｃの側に第１コイルＬ１の第１配線４Ｂを接続し、電極７ｂ、電極７ｄの側に第２コイルＬ２の第２配線５Ｂを接続している。そのため、コイル部品１Ｂは、第１コイルＬ１の両端の接続位置と第２コイルＬ２の両端の接続位置とがクロスしない配置となっている。

【0057】

コイル部品１Ｂは、ボビンに第１ワイヤと第２ワイヤとを巻き付けた構成であっても、金属板もしくは金属ワイヤで形成されたコイルを、樹脂でモールドした構成であってもよい。図１０は、実施の形態２に係るコイル部品１Ｂの斜視図である。なお、図１０に示すコイル部品１Ｂにおいて、図７に示すコイル部品１Ａと同じ構成要素については同じ符号を付して詳細な説明を繰り返さない。

【0058】

コイル部品１Ｂは、筐体９にコイル部４ｂ（第１コイルＬ１）とコイル部５ｂ（第２コイルＬ２）とを含んでいる。コイル部４ｂは、矩形状の開口を有し、主面９０Ａ（第１主面）に対して略平行に、筐体９の内部に埋め込まれている。また、コイル部４ｂは、筐体９の側面９１（第１側面）から引き出された一方の部分が端子６ａを、他方の部分が端子６ｃを構成している。なお、コイル部４ｂ、端子６ａおよび端子６ｃは、金属板から打ち抜いて形成され、図９に示す第１配線４Ｂに対応している。

【0059】

コイル部５ｂは、矩形状の開口を有し、主面９０Ａに対して略平行に、筐体９の内部においてコイル部４ａの上側に配置されている。また、コイル部５ａは、筐体９の側面９２から引き出された一方の部分が端子６ｂを、他方の部分が端子６ｄを構成している。なお、コイル部５ｂ、端子６ｂおよび端子６ｄは、金属板から打ち抜いて形成され、図９に示す第２配線５Ｂに対応している。

【0060】

端子６ａ～端子６ｄは、主面９０Ｂまで設けられている。主面９０Ｂに設けられた端子６ａ～端子６ｄが、基板６０に設けた電極７ａ～電極７ｄと電気的に接続される。コイル部品１Ｂでは、端子６ａから端子６ｃに至る方向と、端子６ｄから端子６ｂに至る方向とがクロスすることなく、端子６ａ～端子６ｄが主面９０Ｂに配置されている。そのため、基板６０とコイル部品１Ｂとを組み合わせた回路装置１０Ｄでは、コイル部品１Ｂの向きに関係なく基板６０に実装することができ、負の相互インダクタンスを利用したフィルタ回路を構成することができる。

【0061】

＜態様＞
（１）本開示の回路装置は、コイル部品と、コイル部品を実装する基板と、を備え、コイル部品は、第１コイルと、第１コイルの開口方向から見て、第１コイルと開口が重なる第２コイルと、第１コイルの一方の端に接続される第１端子と、第１コイルの他方の端に接続される第２端子と、第２コイルの一方の端に接続される第３端子と、前記第２コイルの他方の端に接続される第４端子と、を含み、前記第１端子から前記第２端子に電流が流れたとき前記第１コイルに発生する磁界の向きと、前記第３端子から前記第４端子に電流が流れたとき前記第２コイルに発生する磁界の向きとが同じであり、前記基板は、前記第１端子と電気的に接続される第１配線と、前記第４端子と電気的に接続される第２配線と、前記第２端子および前記第３端子と電気的に接続される第３配線と、を含み、前記第３配線はコンデンサとも電気的に接続される。

【0062】

本開示の回路装置は、コイル部品の第２端子および第３端子と電気的に接続される第３配線を含み、当該第３配線はコンデンサとも電気的に接続されるので、製造コストが低く、相互インダクタンスが安定しているコイル部品を用いたフィルタ回路を実現できる。

【0063】

（２）（１）に記載の回路装置であって、コイル部品は、前記基板に対して垂直な方向から見た形状が矩形であり、前記第１端子～前記第４端子が前記コイル部品の同じ平面上に設けられており、前記第１端子から前記第２端子に至る方向と、前記第３端子から前記第４端子に至る方向とがクロスするように各端子が配置されている。これにより、第１コイルと第２コイルとをクロスに配置できる。

【0064】

（３）（１）または（２）に記載の回路装置であって、コンデンサは、前記第３配線に対して直列に接続され、前記基板は、前記第３配線と電気的に接続された側と反対側で前記コンデンサと電気的に接続される第４配線をさらに備え、前記第４配線は接地される。これにより、フィルタ回路を構成することができる。

【0065】

（４）（１）～（３）のいずれか１項に記載の回路装置であって、第１コイルおよび第２コイルの開口方向と、前記コンデンサの配置方向とは垂直である。これにより、第１コイルおよび第２コイルの磁界にコンデンサＣ１が与える影響を少なくすることができる。

【0066】

（５）（１）～（４）のいずれか１項に記載の回路装置であって、前記第３配線は、前記基板に対して垂直な方向から見て、前記第３配線と前記第２端子の接続箇所と、前記第３配線と前記第３端子の接続箇所とを直線でつなぐ部分を含む。これにより、相互インダクタンスが安定しているコイル部品を用いたフィルタ回路を実現できる。

【0067】

（６）（１）～（５）のいずれか１項に記載の回路装置であって、コイル部品は、ワイヤを巻き付ける胴体部、および当該胴体部の両端に設けられた鍔部を有するボビンと、前記第１コイルを形成する前記胴体部に巻き付けられる第１ワイヤと、前記第２コイルを形成する前記胴体部に巻き付けられる第２ワイヤと、を含み、前記第１端子～前記第４端子は前記鍔部に形成されている。これにより、巻き線コイルを用いたフィルタ回路を実現できる。

【0068】

（７）（６）に記載の回路装置であって、前記第１コイルおよび前記第２コイルの開口方向は、前記コイル部品を実装する前記基板の面に対して平行である。これにより、第１コイルおよび第２コイルの磁界にコンデンサＣ１が与える影響を少なくすることができる。

【0069】

（８）（６）または（７）に記載の回路装置であって、第１ワイヤと前記第２ワイヤは同じ方向に巻かれている。これにより、ワイヤの巻き方向で相互インダクタンスを調整することができる。

【0070】

（９）（６）～（８）のいずれか１項に記載の回路装置であって、前記第１ワイヤの巻き回数および前記第２ワイヤの巻き回数が１巻きである。これにより、第１ワイヤおよび第２ワイヤの巻き回数で二つのコイルのインダクタンスを調整することができる。

【0071】

（１０）（１）～（５）のいずれか１項に記載の回路装置であって、コイル部品は、筐体と、筐体の内部に配置され、筐体の第１主面と略平行に配置される第１コイルと、第１主面の方向から視て、第１コイルの開口と開口が重なるように筐体の内部に配置される第２コイルと、を備え、第１コイルは、筐体の第１側面側から引き出される第１端子および第２側面側から引き出される第２端子とを有し、第２コイルは、筐体の第１側面側から引き出される第３端子および第２側面側から引き出される第４端子とを有し、第１端子および第３端子は、第１側面側に沿って第２主面の方向に延伸し、第２端子および第４端子は、第２側面側に沿って第２主面の方向に延伸している。

【0072】

（１１）（１０）に記載の回路装置であって、第１コイルおよび第２コイルの開口方向は、コイル部品を実装する基板の面に対して垂直である。

【0073】

（１２）（１０）または（１１）に記載の回路装置であって、第１コイルと第１端子および第２端子は一体として形成され、第２コイルと第３端子および第４端子は一体として形成される。

【0074】

（１３）本開示のフィルタ回路は、（１）～（１２）のいずれか１項に記載の回路装置と、回路装置の第３配線に電気的に接続されたコンデンサと、を備える。これにより、本開示のフィルタ回路は、コンデンサの寄生インダクタンスを打ち消し、高周波帯のノイズ抑制効果を向上させることができる。

【0075】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した説明ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0076】

１ コイル部品、２ ボビン、２ａ 胴体部、２ｂ，２ｃ 鍔部、４ 第１ワイヤ、５ 第２ワイヤ、６ａ～６ｄ 端子、７ａ～７ｆ，８０ａ，８０ｄ 電極、８ａ，８ｂ 電源ライン、８ｃ，８ｃ１，８ｃ２，８ｄ 配線、１０，１０Ａ～１０Ｃ 回路装置、６０ 基板、６２ インターポーザ基板、７０ 接地電極、１００ フィルタ回路。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】