特許 7674221 噴射対象洗浄用微細気泡発生機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-28

(45)【発行日】2025-05-09

(54)【発明の名称】噴射対象洗浄用微細気泡発生機構

(51)【国際特許分類】

   A47K 3/28 20060101AFI20250430BHJP

   B01F 23/20 20220101ALI20250430BHJP

   B01F 25/10 20220101ALI20250430BHJP

   B08B 3/02 20060101ALI20250430BHJP

   B05B 1/02 20060101ALI20250430BHJP

   B05B 1/18 20060101ALI20250430BHJP

   B05B 1/34 20060101ALI20250430BHJP

【ＦＩ】

A47K3/28

B01F23/20

B01F25/10

B08B3/02 G

B05B1/02 101

B05B1/18

B05B1/34 101

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021178204

(22)【出願日】2021-10-29

(65)【公開番号】P2023067181

(43)【公開日】2023-05-16

【審査請求日】2024-08-20

(73)【特許権者】

【識別番号】319010192

【氏名又は名称】大坪 正典

(74)【代理人】

【識別番号】100135460

【弁理士】

【氏名又は名称】岩田 康利

(74)【代理人】

【識別番号】100084043

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 喜多男

(74)【代理人】

【識別番号】100142240

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 優

(72)【発明者】

【氏名】大坪 正典

【審査官】柿原 巧弥

(56)【参考文献】

【文献】特許第６９３６３５７（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２００２－２８５６１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０２２１１３２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１２４０３６９９（ＣＮ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０３３７５５２８（ＥＰ，Ａ１）

【文献】独国実用新案第２０２０１３００２２８３（ＤＥ，Ｕ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｋ ３／２８

Ｂ０１Ｆ ２３／２０

Ｂ０１Ｆ ２５／１０

Ｂ０８Ｂ ３／０２

Ｂ０５Ｂ １／０２

Ｂ０５Ｂ １／１８

Ｂ０５Ｂ １／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

微細気泡を含む液状流体が所定の噴出方向に沿って空気中へ噴出し、当該液状流体が、空気中にある噴射対象に射当てられる噴射対象洗浄用微細気泡発生機構であって、
内部に流路が形成されている単一の本体部を備え、
前記流路は、
前記噴出方向に沿うように定められる軸線をメイン中心軸線とし、前記メイン中心軸線を中心とする円を含む面を横断面とする空室部で構成され、かつ、液状流体が当該本体部の外部から前記メイン中心軸線に沿って流入する凹状の中央流路部と、
前記中央流路部における前記メイン中心軸線の周りに形成された側周壁部に接続されて前記中央流路部と連続しており、前記メイン中心軸線を中心にして放射状に配されている複数の第１の案内流路部と、
前記第１の案内流路部の下流側の端部と各々連続しており、前記噴出方向を流動方向として下流に向かうに従って内径が縮径するテーパー形状部分を含む通路部で構成された複数の第１の旋回流形成部と、
を具備し、
前記複数の第１の旋回流形成部が、前記単一の本体部内で、前記メイン中心軸線を中心として前記中央流路部の周りに周状に配列されており、当該第１の旋回流形成部の下流端には、前記本体部の外へ開放された第１の噴出開口部が、当該第１の旋回流形成部と一対一対応となるように形成されて前記第１の噴出開口部が前記単一の本体部に複数配列されており、
前記中央流路部に導入された前記液状流体が前記第１の案内流路部を経由して前記第１の旋回流形成部に流入すると、前記第１の旋回流形成部において当該液状流体が前記第１の噴出開口部に向かって流動しながら旋回流となって当該第１の噴出開口部から微細気泡を含む状態で噴出されると共に、互いに隣り合う第１の噴出開口部から空気中へ噴出された旋回流同士が、当該第１の噴出開口部より下流の位置の空気中において干渉してなり、前記第１の旋回流形成部を流動する液状流体における旋回流の旋回方向が、全ての第１の旋回流形成部で同方向とされて噴射対象に射当てられることにより、空気中にある当該噴射対象が洗浄されるものであり、
さらに、前記単一の本体部を下側部材とし、前記下側部材における上流側の面となる上面に重ね合わされて前記下側部材と締結される上側部材をさらに備え、
前記上側部材における上流側の面となる上面の中央には、液状流体が導入される導入部が設けられており、かつ前記上側部材の中央には、前記導入部と連通する丸孔状の上側部材側流路部が貫通状に設けられており、
これに対して前記下側部材には、前記中央流路部と複数の前記第１の案内流路部と前記第１の旋回流形成部とが、当該下側部材の上面に露出するように設けられており、かつ前記上側部材と前記下側部材とが重ね合わされた状態で前記上側部材側流路部と前記中央流路部とが連通するとともに、前記第１の案内流路部と前記第１の旋回流形成部とが当該上側部材の下流側の面となる下面で被覆され、当該下側部材における下流側の面となる下面に、前記第１の噴出開口部が配列されてなるものであり、
前記第１の案内流路部は、前記メイン中心軸線を中心にして放射状に互いに独立して等間隔で配されており、
前記第１の噴出開口部は、前記下側部材の下面において前記メイン中心軸線を中心とした所定の第１の半径からなる第１の仮想円の円周方向に沿って配置されており、
さらに、外筐体を備え、前記外筐体内には、前記本体部が配置され、当該外筐体の先端部では前記本体部における前記下側部材の下面が露出し、かつ、当該下側部材の側周面と当該外筐体の内周面との間には、前記本体部の外部から導入された液状流体の一部が流動可能な外周流路部が形成されてなり、
さらに前記流路は、
上流端が前記外周流路部と連続するように前記下側部材において前記メイン中心軸線を中心にして放射状に互いに独立して等間隔で形成されている複数の第２の案内流路部と、
前記第２の案内流路部の下流側の端部と各々連続しており、前記噴出方向を流動方向として下流に向かうに従って内径が縮径するテーパー形状部分を含む通路部で構成された複数の第２の旋回流形成部と、
を具備し、
前記複数の第２の旋回流形成部が、前記単一の本体部内で、前記メイン中心軸線を中心として前記第１の旋回流形成部よりも外側において周状に配列されており、当該第２の旋回流形成部の下流端には、前記本体部の外へ開放された第２の噴出開口部が、当該第２の旋回流形成部と一対一対応となるように形成されて前記第２の噴出開口部が前記単一の本体部に複数配列されており、
前記外周流路部に導入された前記液状流体が前記第２の案内流路部を経由して前記第２の旋回流形成部に流入すると、前記第２の旋回流形成部において当該液状流体が前記第２の噴出開口部に向かって流動しながら旋回流となって当該第２の噴出開口部から微細気泡を含む状態で噴出されると共に、互いに隣り合う前記第１の噴出開口部及び前記第２の噴出開口部から空気中へ噴出された旋回流同士が、当該第２の噴出開口部より下流の位置の空気中において干渉してなり、前記第２の旋回流形成部を流動する液状流体における旋回流の旋回方向が、前記第１の旋回流形成部を流動する液状流体における旋回流の旋回方向と同方向とされて噴射対象に射当てられることにより、空気中にある当該噴射対象が洗浄されるものであり、
前記第２の噴出開口部は、前記下側部材の下面において前記メイン中心軸線を中心とした、前記第１の仮想円の半径よりも半径が大きい第２の半径からなる第２の仮想円の円周方向に沿って配置されている
ことを特徴とする噴射対象洗浄用微細気泡発生機構。

【請求項2】

前記メイン中心軸線の軸線方向において、前記第１の案内流路部における最も上流側の部位と、前記第２の案内流路部における最も上流側の部位とが、相対的に偏位してなる
請求項１に記載の噴射対象洗浄用微細気泡発生機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マイクロバブル等の微細気泡を含む液状流体を空気中の噴射対象に向けて噴射する噴射対象洗浄用微細気泡発生機構に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えばマイクロバブル等の微細気泡を含む流水を噴出する機構としては、旋回流方式を用いた機構が知られている。（例えば特許文献１参照）。また、本発明者は、コンパクトな構造でありながら、豊富なマイクロバブルを発生させて洗浄効果が高い噴射対象洗浄用微細気泡発生機構を提供している（特許文献２参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００８－０２３４３５号公報

【文献】特許第６９３６３５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、全体構造はより一層コンパクトなものが要求される一方、マイクロバブル等の微細気泡量を増加させたり、水流の量や強さを増加させたりすることもさらに求められている。

【0005】

そこで本発明は、簡易な構造としつつ、設計の自由度が向上する噴射対象洗浄用微細気泡発生機構を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、 微細気泡を含む液状流体が所定の噴出方向に沿って空気中へ噴出し、当該液状流体が、空気中にある噴射対象に射当てられる噴射対象洗浄用微細気泡発生機構であって、内部に流路が形成されている単一の本体部を備え、前記流路は、前記噴出方向に沿うように定められる軸線をメイン中心軸線とし、前記メイン中心軸線を中心とする円を含む面を横断面とする空室部で構成され、かつ、液状流体が当該本体部の外部から前記メイン中心軸線に沿って流入する凹状の中央流路部と、前記中央流路部における前記メイン中心軸線の周りに形成された側周壁部に接続されて前記中央流路部と連続しており、前記メイン中心軸線を中心にして放射状に配されている複数の第１の案内流路部と、前記第１の案内流路部の下流側の端部と各々連続しており、前記噴出方向を流動方向として下流に向かうに従って内径が縮径するテーパー形状部分を含む通路部で構成された複数の第１の旋回流形成部と、を具備し、前記複数の第１の旋回流形成部が、前記単一の本体部内で、前記メイン中心軸線を中心として前記中央流路部の周りに周状に配列されており、当該第１の旋回流形成部の下流端には、前記本体部の外へ開放された第１の噴出開口部が、当該第１の旋回流形成部と一対一対応となるように形成されて前記第１の噴出開口部が前記単一の本体部に複数配列されており、前記中央流路部に導入された前記液状流体が前記第１の案内流路部を経由して前記第１の旋回流形成部に流入すると、前記第１の旋回流形成部において当該液状流体が前記第１の噴出開口部に向かって流動しながら旋回流となって当該第１の噴出開口部から微細気泡を含む状態で噴出されると共に、互いに隣り合う第１の噴出開口部から空気中へ噴出された旋回流同士が、当該第１の噴出開口部より下流の位置の空気中において干渉してなり、前記第１の旋回流形成部を流動する液状流体における旋回流の旋回方向が、全ての第１の旋回流形成部で同方向とされて噴射対象に射当てられることにより、空気中にある当該噴射対象が洗浄されるものであり、さらに、前記単一の本体部を下側部材とし、前記下側部材における上流側の面となる上面に重ね合わされて前記下側部材と締結される上側部材をさらに備え、前記上側部材における上流側の面となる上面の中央には、液状流体が導入される導入部が設けられており、かつ前記上側部材の中央には、前記導入部と連通する丸孔状の上側部材側流路部が貫通状に設けられており、これに対して前記下側部材には、前記中央流路部と複数の前記第１の案内流路部と前記第１の旋回流形成部とが、当該下側部材の上面に露出するように設けられており、かつ前記上側部材と前記下側部材とが重ね合わされた状態で前記上側部材側流路部と前記中央流路部とが連通するとともに、前記第１の案内流路部と前記第１の旋回流形成部とが当該上側部材の下流側の面となる下面で被覆され、当該下側部材における下流側の面となる下面に、前記第１の噴出開口部が配列されてなるものであり、前記第１の案内流路部は、前記メイン中心軸線を中心にして放射状に互いに独立して等間隔で配されており、前記第１の噴出開口部は、前記下側部材の下面において前記メイン中心軸線を中心とした所定の第１の半径からなる第１の仮想円の円周方向に沿って配置されており、さらに、外筐体を備え、前記外筐体内には、前記本体部が配置され、当該外筐体の先端部では前記本体部における前記下側部材の下面が露出し、かつ、当該下側部材の側周面と当該外筐体の内周面との間には、前記本体部の外部から導入された液状流体の一部が流動可能な外周流路部が形成されてなり、さらに前記流路は、上流端が前記外周流路部と連続するように前記下側部材において前記メイン中心軸線を中心にして放射状に互いに独立して等間隔で形成されている複数の第２の案内流路部と、前記第２の案内流路部の下流側の端部と各々連続しており、前記噴出方向を流動方向として下流に向かうに従って内径が縮径するテーパー形状部分を含む通路部で構成された複数の第２の旋回流形成部と、を具備し、前記複数の第２の旋回流形成部が、前記単一の本体部内で、前記メイン中心軸線を中心として前記第１の旋回流形成部よりも外側において周状に配列されており、当該第２の旋回流形成部の下流端には、前記本体部の外へ開放された第２の噴出開口部が、当該第２の旋回流形成部と一対一対応となるように形成されて前記第２の噴出開口部が前記単一の本体部に複数配列されており、前記外周流路部に導入された前記液状流体が前記第２の案内流路部を経由して前記第２の旋回流形成部に流入すると、前記第２の旋回流形成部において当該液状流体が前記第２の噴出開口部に向かって流動しながら旋回流となって当該第２の噴出開口部から微細気泡を含む状態で噴出されると共に、互いに隣り合う前記第１の噴出開口部及び前記第２の噴出開口部から空気中へ噴出された旋回流同士が、当該第２の噴出開口部より下流の位置の空気中において干渉してなり、前記第２の旋回流形成部を流動する液状流体における旋回流の旋回方向が、前記第１の旋回流形成部を流動する液状流体における旋回流の旋回方向と同方向とされて噴射対象に射当てられることにより、空気中にある当該噴射対象が洗浄されるものであり、前記第２の噴出開口部は、前記下側部材の下面において前記メイン中心軸線を中心とした、前記第１の仮想円の半径よりも半径が大きい第２の半径からなる第２の仮想円の円周方向に沿って配置されていることを特徴とする噴射対象洗浄用微細気泡発生機構である。

【0007】

かかる構成は、いわゆる旋回流方式を前提としており、あらかじめ混合された気体と液状流体とが、中央流路部から第１の旋回流形成部に向けて放射状に案内され、各旋回流形成部において旋回流とされる。そして、各旋回流形成部から旋回流が噴出する際（噴出時又は噴出後を含む）の速度差で生じるせん断力に加え、第１の旋回流形成部から噴出する旋回流同士が空気中で干渉する際に発生するせん断力により、相乗的に、液状流体内に微細気泡（例えばマイクロバブル）が豊富に生成され、高濃度の微細気泡を含む液状流体を噴出させることが可能となる。しかも、本発明は、外周流路部から案内された液状流体が第２の旋回流形成部から噴出される構成であり、第１の旋回流形成部における第１の噴出開口部から噴出された液状流体と、第２の旋回流形成部における第２の噴出開口部から噴出された液状流体とが空気中で干渉するため、より一層、高濃度の微細気泡が豊富に生成されることとなる。

【0008】

ここで、本発明は、本体部と外筐体との間に外周流路部を形成し、その上でこの外周流路部から第２の旋回流形成部に液状流体が案内される構成としたため、本体部において案内流路部が偏って密集してしまうことがなくなり、設計の自由度が向上する。また、第１の噴出開口部及び第２の噴出開口部において、メイン中心軸線からの距離をそれぞれ異ならせることにより、噴出開口部を多数配置することができるようになり、例えば液状流体が噴射されない空間が形成されていわゆる中抜けしてしまうようなことを抑制することができる。

【0009】

また、第１の案内流路部と第２の案内流路部、あるいは第１の旋回流形成部と第２の旋回流形成部とが互いに離間距離を十分に確保することが可能となり、単一の本体部において流路が密集してしまうことを適切に回避することが可能となる。したがって本発明は、設計レイアウトに余裕が生まれて製造（例えば鋳造等）が容易となる利点がある。

【0010】

ところで、微細気泡を含む単独の旋回流を、小径の孔を多数備えた噴射板を介してシャワーとして噴射する従来機構では、この噴射板が大きな抵抗となり、微細気泡を発生させるための水圧差が確保しにくいという問題がある。また、前記のような単独の旋回流をそのまま噴射する機構では、シャワーとして使用できないという問題がある。一方、本発明にあっては、噴出開口部が複数形成されている本体部の面が噴射面となるため、当該本体部をそのままシャワー本体として使用することも可能となる。

【0011】

また、前記メイン中心軸線の軸線方向において、前記第１の案内流路部における最も上流側の部位と、前記第２の案内流路部における最も上流側の部位とが、相対的に偏位してなる構成が提案される。

【0012】

かかる構成とすることにより、メイン中心軸線の軸線方向において案内流路部が本体部で密集してしまうことを回避することが可能となる。これにより、本体部をコンパクトな形態としつつ、旋回流形成部の十分な寸法や数を確保して旋回流同士の干渉を大幅に確保することが可能となる。

【発明の効果】

【0013】

本発明にかかる噴射対象洗浄用微細気泡発生機構は、簡易な構造としつつ、噴出開口部を多数形成することができる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】参考例１にかかるシャワー装置の概要側面図である。

【図2】参考例１にかかるシャワー装置の概要側断面図である。

【図3】参考例１にかかる下側部材を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。

【図4】（ａ）は参考例１にかかる下側部材の平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ｂ－Ｃ線組み合わせ断面図である。

【図5】（ａ）は参考例１にかかる下側部材を通過する流水を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は参考例１にかかる中央流路部、及び案内流路部を通過する流水を模式的に示す説明図であり、（ｃ）は参考例１にかかる旋回流形成部を通過する流水を模式的に示す説明図である。

【図6】参考例１にかかる使用状態のシャワー装置を示す説明図である。

【図7】（ａ）参考例１として別例の本体部を示す説明図であり、（ｂ）は参考例１として別例の使用状態のシャワー装置を示す説明図である。

【図8】参考例２にかかるシャワー装置の概要側面図である。

【図9】参考例２にかかる下側部材を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。

【図10】実施例１にかかるシャワー装置の概要側面図である。

【図11】実施例１にかかる下側部材を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は底面図である。

【図12】実施例１にかかるシャワー装置の部分断面斜視図である。

【図13】実施例２にかかるシャワー装置の概要側面図である。

【図14】実施例２にかかる下側部材の斜視図である。

【図15】実施例２にかかる下側部材の第１の積層部材と第２の積層部材を分離した状態を示す斜視図である。

【図16】実施例２にかかるシャワー装置の部分断面斜視図である。

【図17】実施例３にかかるシャワー装置の概要側面図である。

【図18】実施例３にかかる下側部材の斜視図である。

【図19】実施例３にかかる下側部材の第１の積層部材と第２の積層部材を分離した状態を示す斜視図である。

【図20】実施例３にかかる下側部材の底面図である。

【図21】実施例３にかかるシャワー装置の部分断面斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の噴射対象洗浄用微細気泡発生機構を具体化した実施例を詳細に説明する。なお、本発明は、下記に示す実施例に限定されることはなく、適宜設計変更が可能である。ところで、微細気泡には、マイクロバブルやナノバブル等が含まれるところ、本実施例はマイクロバブルを一例として説明する。また、液状流体には、種々の液状の流体が含まれるところ、本実施例では水（水道水）を一例として説明する。

【0016】

先ず、本発明の噴射対象洗浄用微細気泡発生機構の基本技術を、以下の参考例に沿って説明する。

【0017】

〔参考例１〕
図１に示すように、噴射対象洗浄用微細気泡発生機構としてのシャワー装置１は、マイクロバブルを含む流水を噴出する機能を有している。具体的に図１では、下方向を噴出方向としている。

【0018】

また、シャワー装置１は、使用者が把持する手持ち部１０と、手持ち部１０の先端に取り付けられた本体部２０Ａとを有している。そして、水源（図示省略）から供給された流水が手持ち部１０内を通過した後、本体部２０Ａ内に導入され、マイクロバブルを含む流水として本体部２０Ａの下面（底面）に形成された噴出開口部３２から噴射される。

【0019】

なお、手持ち部１０よりも上流側には、気体混合器４０が配設されている。この気体混合器４０は、水に空気を混合させる機能を有しており、特開２０１４－０５７９１５等で開示されるような公知技術が好適に採用可能である。気体混合器４０の詳細は、公知技術であるため省略する。

【0020】

また、図１等に示すように、本体部２０Ａは、ほぼ円板形状で上流側に配される上側部材２１と、上側部材２１の下流側に配され、上側部材２１とほぼ同じ寸法形状の下側部材２２とで構成されている。そして、上側部材２１と下側部材２２は、ボルト等の締結部材３０で、互いに重ね合わされた状態で締結されている。

【0021】

図２に示すように、上側部材２１の上面中央には、手持ち部１０の先端が接続される導入部２３が設けられており、導入部２３の外周に手持ち部１０が螺着可能となっている。また、上側部材２１の中央には、丸孔状の上側部材側流路部２４が貫通状に設けられている。

【0022】

これに対し、下側部材２２の上面には、平面視で円形の中央流路部２５が凹状に設けられている。この中央流路部２５は、上側部材側流路部２４と同じ内径で、上記した噴出方向に沿うように定められるメイン中心軸線Ｌ１を横切る円を含む面を横断面とする空室部で構成されている。すなわち、中央流路部２５は、メイン中心軸線Ｌ１の周りに形成された側周壁部２６によって囲繞された空間で構成されている。

【0023】

また、図３，図４に示すように、中央流路部２５の側周壁部２６には、複数（１２本）の案内流路部２７が等間隔で互いに独立して接続されている。さらに詳述すると、案内流路部２７は、メイン中心軸線Ｌ１を中心にして放射状に配置されており、各々は狭い幅で直線状の流路部で構成されている。そして、中央流路部２５と案内流路部２７とが連続し、上流から下流に向かって水が流通可能となっている。なお、本参考例では、各案内流路部２７の深さは互いに等しく、また、案内流路部２７の深さよりも、中央流路部２５の深さの方が深い形状とされている。

【0024】

また、案内流路部２７の下流側の端部には、ノズルとしての旋回流形成部２８がそれぞれ設けられている。ここで、旋回流形成部２８は、平面視で円形状であり、各案内流路部２７と、各旋回流形成部２８とが接続する部位では、旋回流形成部２８の接線上に案内流路部２７が位置する位置関係が成立している。このように、全ての案内流路部２７は、各旋回流形成部２８の中心に対して一側に偏位しており、しかも全て同じ向きに偏位する態様で接続されている。

【0025】

さらに、旋回流形成部２８は、噴出方向を流動方向とした流路部で構成されており、図２に示すように、当該旋回流形成部２８における流動方向に沿ってサブ中心軸線Ｌ２がそれぞれ定められている。そして、サブ中心軸線Ｌ２を横切る横断面が円形状とされており、かつ、サブ中心軸線Ｌ２が下流に向かうに従ってメイン中心軸線Ｌ１に向かって漸近しており、各旋回流形成部２８が下流側においてメイン中心軸線Ｌ１側に傾斜している。

【0026】

また、旋回流形成部２８の上流側はストレート形状部分２９Ａで形成されていると共に、下流側は下流に向かうに従って内径が縮径するテーパー形状部分２９Ｂで形成されている。そして、テーパー形状部分２９Ｂの下流端が、下側部材２２の下面（底面）に相当しており、かかる下面（底面）には、外部に開放された噴出開口部３２が形成されている。

【0027】

なお、上述した本参考例の中央流路部２５と、案内流路部２７と、旋回流形成部２８とで、本参考例にかかる本体部の流路が構成されている。

【0028】

これまでに述べた構成にあって、本体部２０Ａに空気を含む流水が導入されると、この流水は上側部材２１の上側部材側流路部２４を介して、下側部材２２の中央流路部２５に導入される。そして、中央流路部２５に導入された流水は、図５に示すように、中央流路部２５の底面３１によって堰き止められると共に、放射状に形成された複数の案内流路部２７に誘導される。

【0029】

そして、各案内流路部２７に誘導された流水は、各先端部に接続された旋回流形成部２８に到達し、旋回流形成部２８においてらせん状に流下して旋回流が生成される。具体的には、流水が噴出開口部３２に向かって流動しながら全ての旋回流形成部２８において平面視で右方向の旋回流が形成される。

【0030】

そして、旋回流形成部２８のテーパー形状部分２９Ｂを流水が通過すると、図６に示すように噴出開口部３２から一気にマイクロバブルを含む流水として噴出される。

【0031】

ここで、複数の旋回流形成部２８は、メイン中心軸線Ｌ１を中心としていわば同一平面上にかつ周状に配列されており、各噴出開口部３２から噴出された旋回流は、少なくとも隣り合う旋回流同士で干渉する。このため、旋回流同士が干渉し合うことに起因して、旋回流は白濁し、当該旋回流の周囲にはミストが霧状に飛散する作用効果が得られる。

【0032】

すなわち、各旋回流形成部２８から旋回流が噴出する際の速度差で生じるせん断力に加え、複数の旋回流形成部２８から噴出する旋回流同士が空気中で干渉する際に発生するせん断力により、相乗的に、流水内にマイクロバブルが豊富に生成され、高濃度のマイクロバブルを含む流水を噴出させることが可能となる。

【0033】

しかも、上記構成は、単一の本体部２０Ａ内に複数の旋回流形成部２８を備え、全旋回流形成部２８で生成される旋回流の旋回方向が同一とされているため、単一の旋回流を形成する従来品に比して、噴出される旋回流の旋回強度がより一層向上することとなる。

【0034】

ここで、本構成におけるマイクロバブルの発生要因について考察する。液状流体は旋回流として噴出開口部３２から空気中へ噴出し、空気中で干渉して空気中にある噴射対象に射当てられる。ここで、液状流体が噴出開口部３２から空気中へ噴出された際には、大気圧下に放出されたことによる減圧効果により、瞬間的に球体化した液滴が無数に形成されると考えられるところ、こうした球体化した液滴においては、まさに噴出開口部３２から飛び出す際に当該噴出開口部３２における開口縁との摩擦が生じる部位と、外気に接していることで摩擦の影響が相対的に小さい部位とが生じ、その摩擦力の差に起因して当該液滴が噴出開口部３２における開口縁の内壁を転がるようにして自転しながら放出されると推定している。これにより、微細気泡を含む液状流体を液中（例：水中）に送り込む構成とは異なり、噴出開口部３２から噴出した旋回流同士の衝突によって生ずるせん断力や、液状流体の液滴の自転による微視的な作用を効果的に利用している。

【0035】

なお、図３に示すように、本体部２０Ａの下面（底面）に複数の噴出開口部３２が配列された構成であるため、本体部２０Ａの寸法を過剰に大きくすること無く、所定の噴射パターンのシャワーとして機能させることが可能となる。

【0036】

また、上述のように旋回流形成部２８が下流側においてメイン中心軸線Ｌ１側に傾斜した構成であるため、各旋回流形成部２８から噴出した旋回流を効率良く中心に集合させて互いに干渉させることができる。

【0037】

また、以下の手順により、旋回流の位置を調整することが可能である。すなわち、メイン中心軸線Ｌ１に対する各サブ中心軸線Ｌ２の傾斜角度α（図２参照）が大きい仕様とすることにより、旋回流同士の干渉位置を本体部２０Ａ側に近い位置にすることができる。一方、傾斜角度αが小さい仕様とすることにより、旋回流同士の干渉位置を本体部２０Ａから遠い位置にすることができる。このように、傾斜角度αを変更することにより、旋回流同士の干渉位置をメイン中心軸線Ｌ１に沿って適宜変更することができる。

【0038】

これにより、例えばシャワー装置１において、使用時の体（噴射対象）と本体部２０Ａ（シャワーヘッド）との離間距離を適正化することができる。

【0039】

また、旋回流形成部２８の配設数は、適宜変更可能であり、少なくとも２以上の旋回流形成部２８を備えた構成が想定されうる。

【0040】

また、案内流路部２７は平面視で直線状である必要はなく、平面視で湾曲状であってもよい。

【0041】

また、例えば本体部２０Ａは、金属製であってもよいし、樹脂製であってもよい。

【0042】

なお、以下に別例を説明する。

【0043】

図７（ａ），図７（ｂ）に示すように、サブ中心軸線Ｌ２が、メイン中心軸線Ｌ１を中心とした周方向にも傾斜している本体部２０Ｂとしてもよい。例えば、サブ中心軸線Ｌ２が傾斜する方向が、旋回流形成部２８における水流の旋回方向とは逆向きとなる構成としてもよい。

【0044】

かかる構成とすることにより、図７（ｂ）に示すように、例えば下側部材４２の下面に形成された各噴出開口部４３から噴出された右旋回する液状流体全体に対していわゆる左向きの「ネジレ」を形成させることが可能となり、各噴出開口部４３の配列態様に合わせた均一な噴射パターンを形成することが可能となる。

【0045】

〔参考例２〕
参考例２のシャワー装置２は、図８に示すように、参考例１の下側部材２２に替えて下側部材５０を用いた本体部５０Ａを具備した噴射対象洗浄用微細気泡発生機構である。なお、参考例１と共通する箇所については説明を適宜省略する。

【0046】

下側部材５０は、図９等に示すように、平面視で上面に円形の中央流路部５５が凹状に設けられている。この中央流路部５５は、上側部材側流路部２４と同じ内径で、メイン中心軸線Ｌ１を横切る横断面形状が円形となる空室部で構成されている。すなわち、中央流路部５５はメイン中心軸線Ｌ１の周りに形成された側周壁部５６によって囲繞された空間で構成されている。

【0047】

また、図９，図１０に示すように、中央流路部５５の側周壁部５６には、複数（１２本）の案内流路部５７Ａが等間隔で互いに独立して接続されている。また、別途、前記案内流路部５７Ａとは長さが異なる複数（１２本）の案内流路部５７Ｂが等間隔で互いに独立して側周壁部５６に接続されている。

【0048】

具体的に、案内流路部５７Ａの全長は、案内流路部５７Ｂの全長よりも短い寸法となっており、案内流路部５７Ａの下流端よりも案内流路部５７Ｂの下流端の方が、メイン中心軸線Ｌ１から遠い位置となっている。

【0049】

また、相対的に短尺の案内流路部５７Ａの下流端には、ノズルとしての旋回流形成部５８Ａがそれぞれ設けられている。旋回流形成部５８Ａの下流端は、下側部材５０の下面（底面）に位置しており、かかる下面（底面）には、外部に開放された噴出開口部６２Ａが形成されている。

【0050】

また、相対的に長尺の案内流路部５７Ｂの下流側の端部には、ノズルとしての旋回流形成部５８Ｂがそれぞれ設けられている。旋回流形成部５８Ｂの下流端は、下側部材５０の下面（底面）に位置しており、かかる下面（底面）には、外部に開放された噴出開口部６２Ｂが形成されている。

【0051】

なお、案内流路部５７Ａ，５７Ｂ、及び旋回流形成部５８Ａ，５８Ｂの構成や機能は、参考例１における案内流路部２７及び旋回流形成部２８と同様であるため、説明を省略する。

【0052】

ところで、噴出開口部６２Ａは、図９（ｂ）に示すように、下側部材５０の下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第１の半径Ｒ１からなる第１の仮想円Ｃ１の円周方向に沿って配置されている。

【0053】

同様に、噴出開口部６２Ｂは、下側部材５０の下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第２の半径Ｒ２からなる第２の仮想円Ｃ２の円周方向に沿って配置されている。ここで第１の仮想円Ｃ１の半径Ｒ１よりも、第２の仮想円Ｃ２の半径Ｒ２の方が大きい関係が成立している（Ｒ１＜Ｒ２）。

【0054】

かかる構成によって、メイン中心軸線Ｌ１からの距離を異ならせた複数の噴出開口部群を形成させて、噴出開口部の数を増やし、噴射面から高濃度のマイクロバブルを含む流水を多数噴出させることが可能となる。

【0055】

なお、参考例２については、全体として噴射量が向上するものの、案内流路部５７Ａ，５７Ｂ、及び旋回流形成部５８Ａ，５８Ｂにおけるレイアウトの自由度に限りがある。具体的には、外側の旋回流形成部５８Ｂの数を増やそうとすると、案内流路部５７Ｂを確保すべく内側の旋回流形成部５８Ａの間隔を広げる必要が生じて、内側の旋回流形成部５８Ａの数を減らす必要が生じてしまう。このため、以下に示す実施例を本発明者は提案する。

【0056】

〔実施例１〕
図１０等に示すように、噴射対象洗浄用微細気泡発生機構としてのシャワー装置３は、下側部材７０を含む本体部７０Ａと、本体部７０Ａを内蔵するカバー部材７１とを備えている。

【0057】

さらに詳述すると、図１２に示すように、カバー部材７１は内空部を有する部材で構成されており、この内空部に本体部７０Ａが配置されている。そして、カバー部材７１の先端において本体部７０Ａの下面が露出した状態で取り付けられている。加えて、前記内空部においてカバー部材７１の内周面と本体部７０Ａの側周面８１との間には空隙部が形成されており、この空隙部には、手持ち部１０内を通過して供給される流水の一部が流動可能となっている。この空隙部により、外周流路部８０が構成されている。

【0058】

次に、本体部７０Ａの下側部材７０について説明する。
下側部材７０は、図１１等に示すように、平面視で上面に円形の中央流路部７５が凹状に設けられている。この中央流路部７５は、上側部材側流路部２４と同じ内径で、メイン中心軸線Ｌ１を横切る横断面形状が円形の空室部で構成されている。すなわち、中央流路部７５はメイン中心軸線Ｌ１の周りに形成された側周壁部７６によって囲繞された空間で構成されている。

【0059】

また、図１１（ａ）に示すように、中央流路部７５の側周壁部７６には、複数（１２本）の第１の案内流路部７７Ａが等間隔で互いに独立して接続されている。また、第１の案内流路部７７Ａの下流側の端部には、ノズルとしての第１の旋回流形成部７８Ａがそれぞれ設けられている。そして、第１の旋回流形成部７８Ａの下流端は、下側部材７０の下面（底面）に位置しており、かかる下面（底面）には、外部に開放された第１の噴出開口部８２Ａが形成されている。

【0060】

また、図１１（ａ）に示すように、下側部材７０には、当該下側部材７０の径方向に沿って複数（１２本）の第２の案内流路部７７Ｂが等間隔で互いに独立して形成されている。さらに詳述すると、各第２の案内流路部７７Ｂの上流端は、下側部材７０の側周面８１に開口して外周流路部８０に臨むことで、第２の案内流路部７７Ｂと外周流路部８０とが連続している。また、第２の案内流路部７７Ｂの下流端には、ノズルとしての第２の旋回流形成部７８Ｂがそれぞれ設けられている。そして、第２の旋回流形成部７８Ｂの下流端は、下側部材７０の下面（底面）に位置しており、かかる下面（底面）には、図１１（ｂ）に示すように、当該第２の旋回流形成部７８Ｂに対応する第２の噴出開口部８２Ｂが外部に開放されるように形成されている。

【0061】

ここで、第１の噴出開口部８２Ａは、図１１（ｂ）に示すように、下側部材７０の下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第１の半径Ｒ３からなる第１の仮想円Ｃ３の円周方向に沿って配置されて第１の噴出開口部群８５を形成している。

【0062】

一方、第２の噴出開口部８２Ｂは、下側部材７０の下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第２の半径Ｒ４からなる第２の仮想円Ｃ４の円周方向に沿って配置されて第２の噴出開口部群８６を形成している。そして、第１の仮想円Ｃ３の半径Ｒ３よりも第２の仮想円Ｃ４の半径Ｒ４の方が大きい（Ｒ３＜Ｒ４）という位置関係が成立している。

【0063】

かかる構成にあって、隣り合う第１の噴出開口部８２Ａ，８２Ａから噴出した各液状流体同士は互いに干渉し、同様に、隣り合う第２の噴出開口部８２Ｂ，８２Ｂから噴出した各液状流体同士も互いに干渉する。加えて、隣り合う第１の噴出開口部８２Ａ及び第２の噴出開口部８２Ｂから噴出した各液状流体同士も互いに干渉することとなる。なお、各噴出開口部８２Ａ，８２Ｂに対するテーパー形状部分の相対位置は、いずれの噴出開口部８２Ａ，８２Ｂにおいても同じ位置としており、極狭の流路（すなわち噴出開口部８２Ａ，８２Ｂの近傍部分）を旋回流が通過する際の抵抗を考慮して、テーパー形状部分が各噴出開口部８２Ａ，８２Ｂに可及的に近い位置となるような構造としている。

【0064】

本実施例の構成によれば、メイン中心軸線Ｌ１からの距離を異ならせた複数の噴出開口部群８５，８６を形成させて、噴出開口部８２Ａ，８２Ｂの数を増やし、高濃度のマイクロバブルを含む流水を多数噴出させることが可能となる。

【0065】

さらに、第１の案内流路部７７Ａをメイン中心軸線Ｌ１に近い位置に配置し、これに対して第２の案内流路部７７Ｂを外周流路部８０に近い位置配置して、互いが密集しないレイアウトで配されているため、下側部材７０を製造する際に設計の自由度が増し、形状が複雑化してしまうことが抑制される。したがって、例えば下側部材７０において噴出開口部８２Ａ，８２Ｂの数を効率良く増加させた製品が提供可能となる。

【0066】

なお、第１の旋回流形成部７８Ａの構成、及び第２の旋回流形成部７８Ｂの構成は上述の参考例１における旋回流形成部２８と同様であるため説明を省略する。また、上述した本実施例の中央流路部７５と、外周流路部８０と、第１の案内流路部７７Ａと、第２の案内流路部７７Ｂと、第１の旋回流形成部７８Ａと、第２の旋回流形成部７８Ｂとで、本発明にかかる本体部の流路が構成されている。

【0067】

〔実施例２〕
次に、実施例２のシャワー装置４について説明する。
図１３等に示すように、噴射対象洗浄用微細気泡発生機構としてのシャワー装置４は、下側部材９０を備えた本体部９０Ａを具備しているとともに、本体部９０Ａを被覆するカバー部材９１を備えている。そして、カバー部材９１の内空部において当該カバー部材９１の内周面と本体部９０Ａの外周面との間には、外周流路部１００が形成されている。

【0068】

また下側部材９０は、図１５等に示すように、下流側に配置されて噴出面を構成することとなるほぼ円板形状の第１の積層部材９２Ａと、第１の積層部材９２Ａの上流側の面に重ねられて配置された円板形状の第２の積層部材９２Ｂとで構成されている。

【0069】

まず、図１５ａに従って第２の積層部材９２Ｂを説明する。

【0070】

第２の積層部材９２Ｂには、平面視で上面に円形の中央流路部９５が凹状に設けられている。この中央流路部９５は、上側部材側流路部２４と同じ内径で、メイン中心軸線Ｌ１を横切る横断面形状が円形の空室部で構成されており、側周壁部９６によって囲繞されている。また、側周壁部９６には、複数（１２本）の第１の案内流路部９７Ａが等間隔で互いに独立して接続されている。

【0071】

さらに、第１の案内流路部９７Ａの下流側の端部には、ノズルとしての第１の旋回流形成部９８Ａがそれぞれ設けられている。なお、第１の旋回流形成部９８Ａの下流端については後述する。

【0072】

次に、図１５ｂに従って第１の積層部材９２Ａを説明する。
第１の積層部材９２Ａは、第１の積層部材９２Ｂとほぼ同じ外形の円盤部材からなり、当該第１の積層部材９２Ａの側周面１０１には、当該積層部材９２Ａの径方向に沿って形成された第２の案内流路部９７Ｂの上流端が開口している。

【0073】

また、第２の案内流路部９７Ｂの下流側の端部には、ノズルとしての第２の旋回流形成部９８Ｂがそれぞれ設けられている。そして、第２の旋回流形成部９８Ｂの下流端は、第１の積層部材９２Ａの下面（底面）に位置しており、かかる下面（底面）には、図１６に示すように外部に開放された第２の噴出開口部１０２Ｂが形成されている。

【0074】

ところで、第１の積層部材９２Ａにおいては、上述の第２の積層部材９２Ｂに形成されている第１の旋回流形成部９８Ａのテーパー形状部分と第１の噴出開口部１０２Ａが設けられている。

【0075】

そして、図１６に示すように、第１の積層部材９２Ａと第２の積層部材９２Ｂとが重ねられて本体部９０Ａとされてカバー部材９１に内蔵された状態では、第１の旋回流形成部９８Ａが上下で連続するとともに、第１の積層部材９２Ａに形成された第２の案内流路部９７Ｂと第２の旋回流形成部９８Ｂが第２の積層部材９２Ｂで被覆される。また、各第２の案内流路部９７Ｂの上流端が外周流路部１００と連続した状態となる。

【0076】

なお、上述した本実施例の中央流路部９５と、外周流路部１００と、第１の案内流路部９７Ａと、第２の案内流路部９７Ｂと、第１の旋回流形成部９８Ａと、第２の旋回流形成部９８Ｂとで、本発明にかかる本体部の流路が構成されている。

【0077】

ここで、上述のように、本体部９０Ａのいわば内側から液状流体が導入される第１の案内流路部９７Ａと、本体部９０Ａのいわば外側から液状流体が導入される第２の案内流路部９７Ｂとを、別の積層部材９２Ａ，９２Ｂに個別に形成するようにすると、案内流路部９７Ａ，９７Ｂが密集してしまうことが回避できる。また、例えばチャンバーとして機能する旋回流形成部９８Ａ，９８Ｂの互いに間隔を最小としつつ、旋回流形成部９８Ａ，９８Ｂの数を増加させることができるようになる。したがって、下側部材９０を製造する際に設計の自由度が増すこととなり、製造が大幅に容易となる。

【0078】

ここで、下側部材９０は、第１の積層部材９２Ａと第２の積層部材９２Ｂとの２部材構成であってもよいが、３以上の部材で構成されてもよいし、逆に単一部材で構成されたものを積極的に排除するものでもない。

【0079】

また、第１の積層部材９２Ａ側に第１の案内流路部９７Ａ及び第１の旋回流形成部９８Ａが形成され、第２の積層部材９２Ｂ側に第２の案内流路部９７Ｂ及び第２の旋回流形成部９８Ｂが形成されている構成であっても構わない。

【0080】

〔実施例３〕
次に、図１７等に従って実施例３のシャワー装置４について説明する。
噴射対象洗浄用微細気泡発生機構としてのシャワー装置５は、下側部材１１０を備えた本体部１１０Ａを具備し、カバー部材１１１内に本体部１１０Ａが内蔵されている。そして、カバー部材１１１の内空部において、当該カバー部材１１１の内周面と本体部１１０Ａとの間には、外周流路部１２０が形成されている。

【0081】

また、下側部材１１０は、図１９等に示すように、下流側に配置されたほぼ円板形状の第１の積層部材１１２Ａと、第１の積層部材１１２Ａに重ねられて上流側に配置されるほぼ円板形状の第２の積層部材１１２Ｂとで構成されている。

【0082】

カバー部材１１１の下面で露出した第１の積層部材１１２Ａには、平面視で上面に円形の中央流路部１１５が凹状に設けられている。一方、第２の積層部材１１２Ｂには、中央流路部１１５に連通する同じ内径の貫通孔が形成されており、当該貫通孔も中央流路部１１５を構成している。そして、中央流路部１１５は、側周壁部１１６に囲繞されている。

【0083】

また、第１の積層部材１１２Ａにおける中央流路部１１５の側周壁部１１６には、複数（１２本）の第１の案内流路部１１７Ａが等間隔で互いに独立して接続されている。

【0084】

また、第１の案内流路部１１７Ａの下流側の端部には、ノズルとしての第１の旋回流形成部１１８Ａがそれぞれ設けられ、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）には第１の噴出開口部１２２Ａが形成されている。

【0085】

また、図２０等に示すように、第１の積層部材１１２Ａの側周面１２１Ａには、複数（１２本）の第２の案内流路部１１７Ｂの上流端が接続されている。これにより、各第２の案内流路部１１７Ｂの上流端が外周流路部１２０と連続している。

【0086】

また、第２の案内流路部１１７Ｂの下流側の端部には、ノズルとしての第２の旋回流形成部１１８Ｂがそれぞれ設けられ、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）には第２の噴出開口部１２２Ｂが形成されている。

【0087】

さらに、第２の積層部材１１２Ｂにおいて、中央流路部１１５の側周壁部１１６には、複数（１２本）の第３の案内流路部１１７Ｃが等間隔で互いに独立して接続されている。

【0088】

また、第３の案内流路部１１７Ｃの下流側の端部には、ノズルとしての第３の旋回流形成部１１８Ｃがそれぞれ設けられ、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）には第３の噴出開口部１２２Ｃが形成されている。

【0089】

加えて、図２０等に示すように、第２の積層部材１１２Ｂの側周面１２１Ｂには、複数（１２本）の第４の案内流路部１１７Ｄの上流端が接続されている。これにより、各第４の案内流路部１１７Ｄの上流端が外周流路部１２０と連続している。

【0090】

さらに、第４の案内流路部１１７Ｄの下流側の端部には、ノズルとしての第４の旋回流形成部１１８Ｄがそれぞれ設けられ、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）には、第１の積層部材１１２Ａを貫通する流路と連続する第４の噴出開口部１２２Ｄが当該第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）に形成されている。

【0091】

なお、上述した本実施例の中央流路部１１５と、外周流路部１２０と、第１の案内流路部１１７Ａと、第２の案内流路部１１７Ｂと、第３の案内流路部１１７Ｃと、第４の案内流路部１１７Ｄと、第１の旋回流形成部１１８Ａと、第２の旋回流形成部１１８Ｂと、第３の旋回流形成部１１８Ｃと、第４の旋回流形成部１１８Ｄとで、本発明にかかる本体部の流路が構成されている。

【0092】

ここで、図２０に示すように、第１の噴出開口部１２２Ａは、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第１の半径Ｒ５からなる第１の仮想円Ｃ５の円周方向に沿って配置されて第１の噴出開口部群１３５を形成している。

【0093】

同様に、第２の噴出開口部１２２Ｂ及び第４の噴出開口部１２２Ｄは、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第２の半径Ｒ６からなる第２の仮想円Ｃ６の円周方向に沿って配置されて第２の噴出開口部群１３６を形成している。

【0094】

さらに、第３の噴出開口部１２２Ｃは、第１の積層部材１１２Ａの下面（底面）においてメイン中心軸線Ｌ１を中心とした第３の半径Ｒ７からなる第３の仮想円Ｃ７の円周方向に沿って配置されて第３の噴出開口部群１３７を形成している。

【0095】

ここで、第１の仮想円Ｃ５の半径Ｒ５よりも第３の仮想円Ｃ７の半径Ｒ７の方が大きく、第２の仮想円Ｃ６の半径Ｒ６は半径Ｒ７よりもさらに大きい関係が成立している（Ｒ５＜Ｒ７＜Ｒ６）。

【0096】

かかる構成によって、メイン中心軸線Ｌ１からの距離を異ならせた複数の噴出開口部群を形成させて、噴出開口部の数を増やし、高濃度のマイクロバブルを含む流水を多数噴出させることが可能となる。

【0097】

また、図２１に示すように、第１の積層部材１１２Ａと第２の積層部材１１２Ｂとを含む「多層構造かつ内外給水構造」を採用することにより、旋回流形成部の機能を十分に確保しつつ同心円状に複数の噴出開口部群を配置して十分な噴出量を広範囲で確保できる。

【0098】

なお本実施例にあっては、さらに積層部材を追加して多層構造とし、各積層部材に案内流路部や旋回流形成部を形成するようにしても勿論よい。

【0099】

また、本発明にかかる噴射対象洗浄用微細気泡発生機構は、食器洗浄器や浄水器に採用されてもよいし、他の用途に採用されても勿論良い。

【符号の説明】

【0100】

１，２，３，４，５ シャワー装置（噴射対象洗浄用微細気泡発生機構）
１０ 手持ち部
２０Ａ，２０Ｂ，５０Ａ，７０Ａ，９０Ａ，１１０Ａ 本体部
２１ 上側部材
２２，４２，５０，７０，９０，１１０ 下側部材
２３ 導入部
２４ 上側部材側流路部
２５，５５，７５，９５，１１５ 中央流路部
２６，５６，７６，９６，１１６ 側周壁部
２７，５７Ａ，５７Ｂ 案内流路部
２８，５８Ａ，５８Ｂ 旋回流形成部
３０ 締結部材
３１ 底面
３２，４３ 噴出開口部
４０ 気体混合器
６２Ａ，６２Ｂ 噴出開口部
７１，９１，１１１ カバー部材
７７Ａ，９７Ａ，１１７Ａ 第１の案内流路部
７７Ｂ，９７Ｂ，１１７Ｂ 第２の案内流路部
７８Ａ，９８Ａ，１１８Ａ 第１の旋回流形成部
７８Ｂ，９８Ｂ，１１８Ｂ 第２の旋回流形成部
８０，１００，１２０ 外周流路部
８１，１０１，１２１Ａ，１２１Ｂ 側周面
８２Ａ，１０２Ａ，１２２Ａ 第１の噴出開口部
８２Ｂ，１０２Ｂ，１２２Ｂ 第２の噴出開口部
８５，１３５ 第１の噴出開口部群
８６，１３６ 第２の噴出開口部群
９２Ａ，１１２Ａ 第１の積層部材
９２Ｂ，１１２Ｂ 第２の積層部材
１１７Ｃ 第３の案内流路部
１１７Ｄ 第４の案内流路部
１１８Ａ 第１の旋回流形成部
１１８Ｂ 第２の旋回流形成部
１１８Ｃ 第３の旋回流形成部
１１８Ｄ 第４の旋回流形成部
１２２Ｃ 第３の噴出開口部
１２２Ｄ 第４の噴出開口部
１３７ 第３の噴出開口部群
Ｃ１，Ｃ３，Ｃ５ 第１の仮想円
Ｃ２，Ｃ４，Ｃ６ 第２の仮想円
Ｃ３，Ｃ７ 第３の仮想円
Ｌ１ メイン中心軸線
Ｌ２ サブ中心軸線
Ｒ１，Ｒ３，Ｒ５ 第１の半径
Ｒ２，Ｒ４，Ｒ６ 第２の半径
Ｒ７ 第３の半径
α 傾斜角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】