特許 7674803 ガスメーター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-04-30

(45)【発行日】2025-05-12

(54)【発明の名称】ガスメーター

(51)【国際特許分類】

   G01F 3/22 20060101AFI20250501BHJP

   G01F 1/66 20220101ALI20250501BHJP

【ＦＩ】

G01F3/22 Z

G01F1/66 101

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2023180078

(22)【出願日】2023-10-19

【審査請求日】2024-03-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000222211

【氏名又は名称】東洋ガスメーター株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000220262

【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000221834

【氏名又は名称】東邦瓦斯株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】段 祐司

(72)【発明者】

【氏名】水越 靖

(72)【発明者】

【氏名】和田 雄志

(72)【発明者】

【氏名】廣田 健大

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 真一

(72)【発明者】

【氏名】金澤 一弘

(72)【発明者】

【氏名】堀木 紗英

(72)【発明者】

【氏名】浅田 昭治

(72)【発明者】

【氏名】村中 一郎

(72)【発明者】

【氏名】松井 彰

(72)【発明者】

【氏名】石橋 卓也

【審査官】藤澤 和浩

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－１０１２０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０８９１２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１４８５２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１８４２１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３３３２０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０２９９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１８３２２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｆ ３／２２

Ｇ０１Ｆ １／６６

Ｇ０１Ｆ １／６６７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガス流量を計測するガスメーターであって、
前記ガスメーターは、本体部と、前記本体部に対して着脱可能とされた計測アダプタと、にて構成されており、
前記本体部は、
ガスが流入するガス流入口と、
ガスを流出するガス流出口と、
前記計測アダプタが取り付けられる本体側取付開口部と、
前記本体側取付開口部に設けられて前記ガス流入口に連通する流入側開口と、
前記本体側取付開口部に設けられて前記ガス流出口に連通する流出側開口と、
を有し、
前記計測アダプタは、
前記本体部の前記本体側取付開口部に取り付けられるアダプタ側取付開口部と、
前記本体部に取り付けられた場合に前記流入側開口に連通する計測流入空間と、
前記本体部に取り付けられた場合に前記流出側開口に連通する計測流出空間と、
前記計測流入空間から前記計測流出空間の間に配置されて前記計測流入空間から前記計測流出空間へと流れたガス流量を計測する計測ユニットと、
前記計測ユニットを収容するとともに前記アダプタ側取付開口部と前記計測流入空間と前記計測流出空間が形成されたアダプタケースと、
を有し、
前記計測ユニットは、計測するガス流量に応じて複数種類が用意されており、
複数種類の前記計測ユニットは、外形サイズが同じに設定されて、前記アダプタケースに対して交換可能とされており、
前記計測ユニットは、
ガス流量を計測する計測管と、
前記計測管を収容して保持する保持ケースと、
前記保持ケースに収容された前記計測管を覆う計測管カバーと、
を有し、
前記計測ユニットの外周には、前記計測アダプタが前記本体部に取り付けられた場合に前記計測ユニットと前記本体部との隙間と、前記計測ユニットと前記アダプタケースとの隙間と、を密封するとともに、前記保持ケースと前記計測管と前記計測管カバーとを一体として保持する、環状シール部材が取り付けられている、
ガスメーター。

【請求項2】

請求項１に記載のガスメーターであって、
前記計測管は、計測するガスが流入する計測流入口と、計測したガスが流出する計測流出口と、を有しており、
前記保持ケースは、前記計測アダプタが前記本体部に取り付けられた場合に前記本体部に対向する側が開口した箱状の形状を有しており、
前記保持ケースにおいて前記計測管の前記計測流入口に対向して前記計測流入口から第１所定距離だけ離れた位置と、
前記保持ケースにおいて前記計測管の前記計測流出口に対向して前記計測流出口から第２所定距離だけ離れた位置と、
の少なくとも一方の位置には、ガスの流れを整える整流板が立設されている、
ガスメーター。

【請求項3】

請求項２に記載のガスメーターであって、
前記整流板に対して前記計測管とは反対側の位置には、前記整流板と第３所定距離をあけて箱状の前記保持ケースの外壁が立設されている、
ガスメーター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス流量を計測するガスメーターに関する。

【背景技術】

【0002】

近年では、いわゆる膜式の計測装置に代えて、超音波を用いてガス流量を計測する計測管を内部に収容した、小型のガスメーターの普及が広がっている。またガスメーターの本体部の筐体は、安全を確保するためにアルミ等の金属のダイキャスト品とされている。

【0003】

例えば特許文献１や特許文献２には、メーターケース（本体部）内を複数の部屋に仕切ったアルミのダイキャスト品の所定個所に、超音波式の計測管を収容したガスメーターが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０２３－００１４５２号公報

【文献】特開２０２２－１８１９０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

超音波式の計測管は、流路断面積が一定とされた矩形の管内を流れるガスの流速を検出して、流路断面積とガス流速を用いてガス流量を計測している。このため、ガス流速が必要以上に小さい場合は検出誤差が大きくなるので、計測管のサイズに応じた最小流量が設定されている場合が多い。またガス流量が必要以上に大きい場合は圧力損失が発生してしまうので、計測管のサイズに応じた最大流量が設定されている場合が多い。従って、検出するガス流量に応じたサイズの計測管が、ガスメーター内に取り付けられる。特に工場等では、工場内の設備で使用するガス流量に応じた計測管を備えたガスメーターが必要になるので、ガス流量に応じたガスメーターを用意して取り付けなければならない。

【0006】

特許文献１及び特許文献２に記載のガスメーターでは、ガス流量に適した計測管のサイズに応じて、ダイキャスト品のメーターケース（本体部）を用意しなければならないので、メーターケース（本体部）の種類が増加する。メーターケースの製造現場では、メーターケースの種類が増えるほど、ダイキャスト品のメーターケースを製造するための金型が増えて手間や工数が増加するので好ましくない。またガスメーターの組み付け現場では、メーターケースの種類が増えるほど、組み付けや管理の手間と工数が増加するので好ましくない。

【0007】

本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、ガスメーターのダイキャスト品の本体ケースを共通にして、当該本体ケースを有する本体部に対して、ガス流量に応じた計測ユニットを収容した計測アダプタを着脱可能とすることで手間や工数を削減できるガスメーターを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、第１の発明は、ガス流量を計測するガスメーターであって、前記ガスメーターは、本体部と、前記本体部に対して着脱可能とされた計測アダプタと、にて構成されている。前記本体部は、ガスが流入するガス流入口と、ガスを流出するガス流出口と、前記計測アダプタが取り付けられる本体側取付開口部と、前記本体側取付開口部に設けられて前記ガス流入口に連通する流入側開口と、前記本体側取付開口部に設けられて前記ガス流出口に連通する流出側開口と、を有している。また前記計測アダプタは、前記本体部の前記本体側取付開口部に取り付けられるアダプタ側取付開口部と、前記本体部に取り付けられた場合に前記流入側開口に連通する計測流入空間と、前記本体部に取り付けられた場合に前記流出側開口に連通する計測流出空間と、前記計測流入空間から前記計測流出空間の間に配置されて前記計測流入空間から前記計測流出空間へと流れたガス流量を計測する計測ユニットと、前記計測ユニットを収容するとともに前記アダプタ側取付開口部と前記計測流入空間と前記計測流出空間が形成されたアダプタケースと、を有している。そして前記計測ユニットは、計測するガス流量に応じて複数種類が用意されており、複数種類の前記計測ユニットは、外形サイズが同じに設定されて、前記アダプタケースに対して交換可能とされている、ガスメーターである。

【0009】

次に、第２の発明は、上記第１の発明に係るガスメーターであって、前記計測ユニットは、ガス流量を計測する計測管と、前記計測管を収容して保持する保持ケースと、前記保持ケースに収容された前記計測管を覆う計測管カバーと、を有している。そして前記計測ユニットの外周には、前記計測アダプタが前記本体部に取り付けられた場合に前記計測ユニットと前記本体部との隙間と、前記計測ユニットと前記アダプタケースとの隙間と、を密封するとともに、前記保持ケースと前記計測管と前記計測管カバーとを一体として保持する、環状シール部材が取り付けられている、ガスメーターである。

【0010】

次に、第３の発明は、上記第２の発明に係るガスメーターであって、前記計測管は、計測するガスが流入する計測流入口と、計測したガスが流出する計測流出口と、を有しており、前記保持ケースは、前記計測アダプタが前記本体部に取り付けられた場合に前記本体部に対向する側が開口した箱状の形状を有している。そして前記保持ケースにおいて前記計測管の前記計測流入口に対向して前記計測流入口から第１所定距離だけ離れた位置と、前記保持ケースにおいて前記計測管の前記計測流出口に対向して前記計測流出口から第２所定距離だけ離れた位置と、の少なくとも一方の位置には、ガスの流れを整える整流板が立設されている、ガスメーターである。

【0011】

次に、第４の発明は、上記第３の発明に係るガスメーターであって、前記整流板に対して前記計測管とは反対側の位置には、前記整流板と第３所定距離をあけて箱状の前記保持ケースの外壁が立設されている、ガスメーターである。

【発明の効果】

【0012】

第１の発明によれば、ガス流量に応じた複数種類の計測ユニットの中から、計測を所望するガス流量に応じた計測ユニットを選定してアダプタケースに収容して本体部に取り付けることで、計測を所望するガス流量に応じたガスメーターを構成することができる。つまり、ガスメーターのダイキャスト品の本体ケース及びアダプタケースを共通にすることができる。つまり、本体ケースを有する本体部に対して、ガス流量に応じた計測ユニットを収容した計測アダプタを着脱可能とすることで、共通の本体ケース及び共通のアダプタケースとすることが可能となり、手間や工数を削減できる。

【0013】

第２の発明によれば、ガス流量に応じた計測ユニットを適切に構成することができる。また環状シール部材に、シール機能だけでなく、保持ケースと計測管とカバーを一体にして保持する保持機能も持たせることで、保持用の部品点数を削減することができる。

【0014】

第３の発明によれば、適切な位置に整流板を備えることで、計測管内を流れるガスの乱流を抑制し、ガス流量の計測精度を適切に確保できる。

【0015】

第４の発明によれば、保持ケースの外壁を適切な位置にすることで、整流板による整流効果をより適切に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】ガスメーターの外観の例を説明する斜視図である。

【図2】ガスメーターの構造を説明する分解斜視図である。

【図3】図１に示すガスメーターのＩＩＩ－ＩＩＩ断面図であり、本体部の内部構造と、計測アダプタの内部構造を説明する図である。

【図4】図３における本体部である。

【図5】図３における計測アダプタである。

【図6】第１の実施形態の計測ユニットの構造を説明する分解斜視図である。

【図7】図６に示す各部材を組み付けた状態の計測ユニットの外観を説明する斜視図である。

【図8】第２の実施形態の計測ユニットの構造を説明する分解斜視図である。

【図9】第３の実施形態の計測ユニットの構造を説明する分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。説明中の同じ参照番号は、重複する説明をしないが同じ機能を有する同じ要素を意味する。なお図中にＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸が記載されている場合、Ｘ軸とＹ軸とＺ軸は互いに直交しており、図１に示すようにＸ軸方向は、ガスメーター１を正面から見た場合に右に向かう方向を示している。また図１に示すようにＹ軸方向は、ガスメーター１の奥行方向を示しており、Ｚ軸方向はガスメーター１の上方に向かう方向を示している。

【0018】

＜ガスメーター１の外観（図１）＞
まず図１を用いて、ガスメーター１の外観について説明する。ガスメーター１は、本体ケース２を有する本体部１０と、アダプタケース３１を有する計測アダプタ３０と、にて構成されている。計測アダプタ３０は、本体部１０に対して着脱可能とされている。

【0019】

本体部１０は、前面及び下面が開口した略箱状の本体ケース２、本体ケース２の前面の開口の蓋となる前面パネル４等を有している。本体ケース２、前面パネル４は、例えばアルミのダイキャスト品である。本体ケース２には、ガスが流入するガス流入口３ａ、ガスを流出するガス流出口３ｂ等が設けられている。前面パネル４には、計測したガスの流量等を表示する液晶の窓である表示窓４ａと、地震等によるガスの遮断状態から通常動作状態へと復帰させる復帰ボタン４ｂと、通信機器を接続する通信用端子を覆う通信端子カバー５等を有している。また前面パネル４には、ガスメーター１の動作を制御する制御装置（ＣＰＵなど）が搭載された電子回路基板を収容する収容部４ｃが設けられている。

【0020】

計測アダプタ３０は、上面が開口したアダプタケース３１を有しており、ガス流量を計測する計測管４２（図２参照）を収容している。アダプタケース３１は、例えばアルミのダイキャスト品である。計測管４２は、計測を所望するガス流量（ガス流量範囲）に応じてサイズが異なり、当該ガス流量に応じたサイズの計測管がアダプタケース３１に収容されている。そして当該計測管４２（図２参照）を収容した計測アダプタ３０が、本体部１０に取り付けられる。

【0021】

＜ガスメーター１を構成する本体部１０と計測アダプタ３０の構造（図２～図５）＞
図２に示すように、計測アダプタ３０は、アダプタケース３１、ガスケット３２、計測ユニット４０等を有している。計測ユニット４０を収容したアダプタケース３１が、計測アダプタ３０としてガスケット３２を挟んで本体部１０に取り付けられる。

【0022】

＜本体部１０の構造（図３、図４）＞
本体部１０の本体ケース２には、図４に示すように、計測アダプタ３０が取り付けられる本体側取付開口部１１が下面に設けられている。本体側取付開口部１１は、ガス流入口３ａに連通する流入側開口１２ａと、ガス流出口３ｂに連通する流出側開口１２ｂと、を有している。またガス流入口３ａと流入側開口１２ａとの間には、地震等の際にガスを遮断する遮断弁２１が取り付けられている。

【0023】

また図３に示すように、本体部１０内には、電子回路基板２０が設けられている。電子回路基板２０は、図１に示す収容部４ｃに収容される。電子回路基板２０には、例えば図３に示すように、液晶回路Ｍ１、ＣＰＵ等の集積回路Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４、復帰スイッチＳ１、コネクタＣ１、Ｃ２、通信端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４等が実装されている。

【0024】

液晶回路Ｍ１は、図１に示す表示窓４ａに情報（ガス流量など）を表示する液晶を備えた回路である。集積回路Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４は、制御装置（ＣＰＵ）、通信回路、計測管への出力用や計測管からの入力用の回路、電源回路などである。なお図示省略しているが、本体ケース２内には電池（リチウム電池など）も収容されている。

【0025】

復帰スイッチＳ１は、図１に示す復帰ボタン４ｂが押された際にＯＮとされるスイッチである。地震等が発生した場合、制御装置（ＣＰＵ）は、地震を検出して遮断弁２１を動作させてガスを遮断する。制御装置（ＣＰＵ）は、復帰スイッチが押されたことを検出すると、遮断弁２１を動作させて遮断を解除して、ガスメーター１を通常の動作状態に戻す。

【0026】

本実施の形態のガスメーター１は、計測を所望するガス流量（ガス流量範囲）に応じた計測アダプタ３０が選定されて本体部１０に取り付けられるが、計測アダプタ３０に収容されている計測管４２（ガス流量に応じた計測管）に応じた計測プログラムを制御装置に実行させる必要がある。

【0027】

作業者は、パソコン等の通信機器を接続して、当該通信機器から、計測管４２に対応付けられた計測プラグラムを電子回路基板２０の集積回路の１つであるFlash-ROM等に書き込む。そして作業者は、計測プログラムを書き込み後、書き替え禁止の処理（書き替え禁止のフラグを立てる、など）を施す。本実施形態にて説明するガスメーター１は、所望するガス流量（ガス流量範囲）に応じて計測アダプタ３０を交換可能であり、本体部１０とアダプタケース３１とガスケット３２（図２参照）は共通とされている。そして、計測ユニット４０がガス流量範囲に応じて交換され、計測ユニット４０に応じた計測プログラムが書き込まれた後、書き替え禁止とされる。

【0028】

コネクタＣ１、Ｃ２は、遮断弁２１の配線や、計測管４２からの配線等、電子回路基板２０に実装されていない種々の電子回路を接続する端子を備えている。

【0029】

＜計測アダプタ３０の構造（図２、図３、図５）＞
計測アダプタ３０は、図５に示すように、アダプタ側取付開口部３３、計測流入空間３４ａ、計測流出空間３４ｂ、計測ユニット４０、アダプタケース３１、ガスケット３２等を有している。アダプタケース３１は、上面が開口したアダプタ側取付開口部３３とされた略箱状の形状を有しており（図２参照）、計測ユニット４０を収容することで、計測流入空間３４ａと計測流出空間３４ｂが形成されている（図５参照）。

【0030】

アダプタケース３１は、図３及び図５に示すように、計測管４２を有する計測ユニット４０を収容して、ガスケット３２を挟んで本体部１０の本体側取付開口部１１（図４参照）に取り付けられる。計測アダプタ３０は、計測を所望するガス流量（ガス流量範囲）に応じた計測ユニット４０を収容した複数種類（複数種類の例については後述する）が用意されており、計測を所望するガス流量に応じて、本体部１０に対して交換可能とされている。

【0031】

アダプタ側取付開口部３３は、本体部１０の本体側取付開口部１１（図４参照）に取り付けられる開口である。計測流入空間３４ａは、図３及び図４に示すように、計測アダプタ３０が本体部１０に取り付けられた場合に流入側開口１２ａと連通する空間である。計測流出空間３４ｂは、図３及び図４に示すように、計測アダプタ３０が本体部１０に取り付けられた場合に流出側開口１２ｂと連通する空間である。また計測流入空間３４ａから計測流出空間３４ｂの間には、計測流入空間３４ａから計測流出空間３４ｂへと流れたガス流量を計測する計測管４２を有する計測ユニット４０が配置されている。

【0032】

図３に示すように、ガス流入口３ａからガスメーター１内に流入したガスは、流入側開口１２ａを経由して計測流入空間３４ａに到達し、計測管４２を通って計測流出空間３４ｂに到達し、流出側開口１２ｂを経由してガス流出口３ｂから流出する。そして計測管４２は、通過しているガスの流量を計測する。

【0033】

＜ガス流量に応じた計測ユニット４０、４０ｘ、４０ｙの構造（図６～図９）＞
以降では、複数種類の計測ユニット４０（第１の実施形態）、４０ｘ（第２の実施形態）、４０ｙ（第３の実施形態）の例について説明する。図８に示す計測ユニット４０ｘは、計測を所望するガス流量が比較的少ない場合に対応する計測ユニット（計測ユニット（小流量用））の例である。図９に示す計測ユニット４０ｙは、計測を所望するガス流量が比較的多い場合に対応する計測ユニット（計測ユニット（大流量用））の例である。そして図６及び図７に示す計測ユニット４０は、計測ユニット４０ｘよりも多く、かつ、計測ユニット４０ｙよりも少ないガス流量に対応する計測ユニット（計測ユニット（中流量用））の例である。

【0034】

なお、計測ユニット４０、４０ｘ、４０ｙの外形サイズ（本体部に接触する個所の外形サイズと、アダプタケースに接触する個所の外形サイズ）は、どれも同じに設定されている。従って、計測アダプタ３０は、共通のアダプタケース３１に対して計測ユニットを交換可能とされている。そして、共通の本体部１０（本体ケース２）に対して、計測アダプタを着脱可能とされている。

【0035】

＜第１の実施形態の計測ユニット４０の構造（図６～図７）＞
図６に示すように、第１の実施形態の計測ユニット４０は、保持ケース４１、計測管４２、計測管カバー４３、環状シール部材Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ、Ｓ２ａ、Ｓ２ｂ等を有しており、これらが組み付けられた状態を図７に示す。図６及び図７に示す計測ユニット４０は、上述したように中流量用の計測ユニットであり、図８に示す小流量用の計測ユニット４０ｘに搭載されている計測管４２が２本搭載されている。

【0036】

保持ケース４１は、図６に示すように、計測アダプタ３０（図５参照）が本体部１０（図４参照）に取り付けられた場合に本体部１０（図４参照）に対向する側が開口して底面４１ｂを有する箱状の形状を有している。保持ケース４１は、２本の計測管４２を収容して保持するケースであり、収容する計測管４２に対応させて、計測管収容凹部４１ｃ、整流板４１ｄ、４１ｅが設けられている。計測管４２が２本であるので、当該２本の計測管４２に対応させて、計測管収容凹部４１ｃは２個所であり、整流板４１ｄ、４１ｅもそれぞれ２個所に設けられている。

【0037】

整流板４１ｄは、図５に示すように、保持ケース４１において計測管４２の計測流入口４２ｇに対向して計測流入口４２ｇから第１所定距離Ｌ１だけ離れた位置に立設されている。また整流板４１ｅは、図５に示すように、保持ケース４１において計測管４２の計測流出口４２ｈから第２所定距離だけ離れた位置に立設されている。なお、整流板４１ｄ、と整流板４１ｅは、少なくとも一方が設けられていればよい。また整流板４１ｄ、４１ｅは、計測管４２の計測流入口４２ｇ及び計測流出口４２ｈのほぼ全体を覆うサイズとされている。

【0038】

また図５に示すように、整流板４１ｄに対して計測管４２とは反対側の位置には、整流板４１ｄと第３所定距離Ｌ３をあけて箱状の保持ケース４１の外壁４１ａが立設されている。また整流板４１ｅに対して計測管４２とは反対側の位置には、整流板４１ｅと第３所定距離Ｌ３をあけて箱状の保持ケース４１の外壁４１ｈが立設されている。図５に示すように、計測流入空間３４ａ内において、計測管４２の計測流入口４２ｇに対向する近傍に整流板４１ｄと外壁４１ａが設けられている。また図５に示すように、計測流出空間３４ｂ内において、計測管４２の計測流出口４２ｈに対向する近傍に整流板４１ｅと外壁４１ｈが設けられている。これらによって、計測管４２内を流れるガスの流れが整えられて乱流が抑制される。

【0039】

また保持ケース４１の外周部には、図７に示すように保持ケース４１と計測管４２と計測管カバー４３とが一体となるように組み付けた際に環状シール部材Ｓ１ａ、Ｓ１ｂが嵌められる溝部４１ｍ、４１ｎが形成されている。なお、図６及び図７に示す保持ケース４１の外周部の形状及びサイズと、図８に示す保持ケース４１ｘの外周部の形状及びサイズと、図９に示す保持ケース４１ｙの外周部の形状及びサイズは、同じである（共通のアダプタケース３１に収容される（図３参照））。

【0040】

計測管４２は、流路管４２ａと、超音波ユニット４２ｂと、環状シール部材Ｓ２ａ、Ｓ２ｂ等を有している。流路管４２ａは、ガスが流れる方向に直交する断面積が一定とされた略直方体の筒状の形状である。超音波ユニット４２ｂは、流路管４２ａ内を流れるガスの流速を計測する超音波の送受信を行う。また超音波ユニット４２ｂは、電子回路基板２０（図３参照）の制御装置（ＣＰＵ）から入力される制御信号、制御装置（ＣＰＵ）へ出力する検出信号、電源等のための配線が接続されたコネクタ４２ｃが接続されている。

【0041】

環状シール部材Ｓ２ａ、Ｓ２ｂは、流路管４２ａに形成された溝部４２ｍ、４２ｎに嵌められて、計測管カバー４３と流路管４２ａとの隙間、及び保持ケース４１と流路管４２ａとの隙間、を密封する。

【0042】

計測管カバー４３は、保持ケース４１内に収容されて保持された計測管４２を覆うカバーであり、流入側壁面４３ａ、流出側壁面４３ｂを有し、収容された計測管４２に対応させて、切欠４３ｃ、挿通孔４３ｄが設けられている。図３に示すように、流入側壁面４３ａは流入側開口１２ａの一部を形成しており、流出側壁面４３ｂは流出側開口１２ｂの一部を形成している。また、計測管４２が２本であるので、当該２本の計測管４２に対応させて、切欠４３ｃは２個所であり、コネクタ４２ｃ及び配線を通す挿通孔４３ｄも２個所に設定されている。

【0043】

計測管カバー４３の外周部には、図７に示すように保持ケース４１と計測管４２と計測管カバー４３とが一体となるように組み付けた際に環状シール部材Ｓ１ａ、Ｓ１ｂが嵌められる溝部４３ｍ、４３ｎが形成されている。なお、図６及び図７に示す計測管カバー４３の外周部の形状及びサイズと、図８に示す計測管カバー４３ｘの外周部の形状及びサイズと、図９に示す計測管カバー４３ｙの外周部の形状及びサイズは、同じである（共通の本体ケース２に収容される（図３参照））。

【0044】

なお上述したように、ガスメーターの製造工程において、当該計測ユニット４０に対応させて、電子回路基板２０（図３参照）に搭載された制御装置（ＣＰＵ）の計測プログラムは、計測ユニット４０に応じた計測プログラムとなっている。

【0045】

＜第２の実施形態の計測ユニット４０ｘの構造（図８）＞
図８に示すように、第２の実施形態の計測ユニット４０ｘは、保持ケース４１ｘ、計測管４２、計測管カバー４３ｘ、環状シール部材Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ、Ｓ２ａ、Ｓ２ｂ等を有している。図８に示す計測ユニット４０ｘは、上述したように小流量用の計測ユニットであり、図６に示す中流量用の計測ユニット４０では２本搭載した計測管４２が、１本のみ搭載されている。以下、図６に示す計測ユニット４０との相違点について主に説明する。

【0046】

保持ケース４１ｘは、１本の計測管４２を収容して保持するケースであり、計測管収容凹部４１ｃｘ、整流板４１ｄｘ、４１ｅｘはそれぞれ１個所設けられている。なお、整流板４１ｄｘ、と整流板４１ｅｘは、少なくとも一方が設けられていればよい。また図５に示す第１所定距離Ｌ１、第２所定距離Ｌ２、第３所定距離Ｌ３は、保持ケース４１の場合と同様に設定されている。また計測管４２の構造は、図６に示す計測管４２の構造と同じであるので説明を省略する。

【0047】

保持ケース４１ｘに収容される計測管４２が１本であるので、計測管カバー４３ｘにおける切欠４３ｃｘは１個所であり、挿通孔４３ｄｘも１個所である。

【0048】

図８に示す保持ケース４１ｘの外周部の形状及びサイズと、図６及び図７に示す保持ケース４１の外周部の形状及びサイズと、図９に示す保持ケース４１ｙの外周部の形状及びサイズは、同じである（共通のアダプタケース３１に収容される（図３参照））。また、図８に示す計測管カバー４３ｘの外周部の形状及びサイズと、図６及び図７に示す計測管カバー４３の外周部の形状及びサイズと、図９に示す計測管カバー４３ｙの外周部の形状及びサイズは、同じである（共通の本体ケース２に収容される（図３参照））。

【0049】

＜第３の実施形態の計測ユニット４０ｙの構造（図９）＞
図９に示すように、第３の実施形態の計測ユニット４０ｙは、保持ケース４１ｙ、計測管４２ｙ、計測管カバー４３ｙ、環状シール部材Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ、Ｓ３ａ、Ｓ３ｂ等を有している。図９に示す計測ユニット４０ｙは、上述したように大流量用の計測ユニットであり、図６に示す中流量用の計測ユニット４０では２本搭載した計測管４２が、より大きなガス流路（流路断面積）を有する１本の計測管４２ｙとされている。以下、図６に示す計測ユニット４０との相違点について主に説明する。

【0050】

計測管４２は、１本とされているが、流路管４２ａｙにおけるガスが流れる方向に直交する断面積は、図６に示す２本の流路管４２ａの断面積よりも大きな値に設定されている。なお、流路管４２ａｙは、ガスが流れる方向に直交する断面積が一定とされた略直方体の筒状の形状である点は、図６に示す流路管４２ａと同じである。

【0051】

保持ケース４１ｙは、１本の計測管４２ｙを収容して保持するケースであり、計測管収容凹部４１ｃｙ、整流板４１ｄｙ、４１ｅｙはそれぞれ１個所設けられている。なお、整流板４１ｄｙ、と整流板４１ｅｙは、少なくとも一方が設けられていればよい。また整流板４１ｄｙ、４１ｅｙは、計測管４２の計測流入口及び計測流出口のほぼ全体を覆うサイズとされている。また図５に示す第１所定距離Ｌ１、第２所定距離Ｌ２、第３所定距離Ｌ３は、保持ケース４１の場合と同様に設定されている。

【0052】

保持ケース４１ｙに収容される計測管４２ｙが１本であるので、計測管カバー４３ｙにおける切欠４３ｃｙは計測管４２ｙのサイズに応じた１個所の切欠きであり、挿通孔４３ｄｙも１個所である。

【0053】

図９に示す保持ケース４１ｙの外周部の形状及びサイズと、図６及び図７に示す保持ケース４１の外周部の形状及びサイズと、図８に示す保持ケース４１ｘの外周部の形状及びサイズは、同じである（共通のアダプタケース３１に収容される（図３参照））。また、図９に示す計測管カバー４３ｙの外周部の形状及びサイズと、図６及び図７に示す計測管カバー４３の外周部の形状及びサイズと、図８に示す計測管カバー４３ｘの外周部の形状及びサイズは、同じである（共通の本体ケース２に収容される（図３参照））。

【0054】

そして、ガスメーター１にて計測を所望するガス流量（ガス流量範囲）に応じて、複数種類の計測ユニット４０、４０ｘ、４０ｙ・・・の中から適切な計測ユニットを選定し、共通のアダプタケース３１に収容させて計測アダプタを構成し、当該計測アダプタを、共通の本体部１０に取り付けることで、ガス流量に応じたガスメーター１を構成できる。これにより、ダイキャスト品の本体ケース２及びアダプタケース３１を、ガス流量に応じて用意する必要が無くなり、ダイキャスト品の本体ケース２及びアダプタケース３１は、１種類だけ用意されていればよい。

【0055】

本発明の、ガスメーター１は、本実施の形態で説明した外観、形状、構成、構造等に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。

【0056】

本実施形態の説明では、超音波を用いてガス流量を計測する計測管を有するガスメーターを例としたが、超音波を用いて計測するタイプに限定されるものではない。また、複数種類の計測ユニットの例として、計測ユニット４０（図６参照）、計測ユニット４０ｘ（図８参照）、計測ユニット４０ｙ（図９参照）を示したが、複数種類の計測ユニットは、これらの３種類に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0057】

１ ガスメーター
２ 本体ケース
３ａ ガス流入口
３ｂ ガス流出口
４ 前面パネル
４ａ 表示窓
４ｂ 復帰ボタン
４ｃ 収容部
５ 通信端子カバー
１０ 本体部
１１ 本体側取付開口部
１２ａ 流入側開口
１２ｂ 流出側開口
２１ 遮断弁
３０ 計測アダプタ
３１ アダプタケース
３２ ガスケット
３３ アダプタ側取付開口部
３４ａ 計測流入空間
３４ｂ 計測流出空間
４０、４０ｘ、４０ｙ 計測ユニット
４１、４１ｘ、４１ｙ 保持ケース
４１ｂ 底面
４１ｃ、４１ｃｘ、４１ｃｙ 計測管収容凹部
４１ｄ、４１ｄｘ、４１ｄｙ 整流板
４１ｅ、４１ｅｘ、４１ｅｙ 整流板
４１ｍ、４２ｍ、４３ｍ 溝部
４１ｎ、４２ｎ、４３ｎ 溝部
４２、４２ｙ 計測管
４２ａ、４２ａｙ 流路管
４２ｂ、４２ｂｙ 超音波ユニット
４２ｃ コネクタ
４２ｇ 計測流入口
４２ｈ 計測流出口
４３、４３ｘ、４３ｙ 計測管カバー
４３ａ 流入側壁面
４３ｂ 流出側壁面
４３ｃ、４３ｃｘ、４３ｃｙ 切欠
４３ｄ、４３ｄｘ、４３ｄｙ 挿通孔
Ｃ１、Ｃ２、４２ｃ コネクタ
Ｌ１ 第１所定距離
Ｌ２ 第２所定距離
Ｌ３ 第３所定距離
Ｍ１ 液晶回路
Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４ 集積回路
Ｓ１ 復帰スイッチ
Ｓ１ａ、Ｓ１ｂ、Ｓ２ａ、Ｓ２ｂ、Ｓ３ａ、Ｓ３ｂ 環状シール部材
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４ 通信端子

【要約】

【課題】ガスメーターのダイキャスト品の本体ケースを共通にして、当該本体ケースを有する本体部に対して、ガス流量に応じた計測管を収容した計測アダプタを着脱可能とすることで手間や工数を削減できるガスメーターを提供する。
【解決手段】本体部１０と、本体部に着脱可能とされた計測アダプタ３０にて構成され、本体部は、ガス流入口と、ガス流出口と、ガス流入口に連通する流入側開口とガス流出口に連通する流出側開口が設けられた本体側取付開口部とを有し、計測アダプタは、本体側取付開口部に応じたアダプタ側取付開口部と、流入側開口に連通する計測流入空間と、流出側開口に連通する計測流出空間と、ガス流量を計測する計測ユニット４０と、計測ユニットを収容するアダプタケース３１とを有し、計測ユニットは、計測するガス流量に応じて複数種類が用意され、それぞれ外形サイズが同じに設定されてアダプタケースに対して交換可能とされている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】