知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-04-30
(45)【発行日】2025-05-12
(54)【発明の名称】引き抜き工具
(51)【国際特許分類】
B25B 27/14 20060101AFI20250501BHJP
【ＦＩ】
B25B27/14 Z
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2021078497
(22)【出願日】2021-05-06
(65)【公開番号】P2022172582
(43)【公開日】2022-11-17
【審査請求日】2024-03-28
(73)【特許権者】
【識別番号】000141521
【氏名又は名称】株式会社技研製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(72)【発明者】
【氏名】成岡 蓮生
(72)【発明者】
【氏名】小野川 佑晟
【審査官】山村 和人
(56)【参考文献】
【文献】米国特許第０３８６７７５３（ＵＳ，Ａ）
【文献】実開昭５２－０８７９８２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第０３６９６４９２（ＵＳ，Ａ）
【文献】実公昭２８－０１０３００（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】米国特許第０１０６４４００（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２５Ｂ ２７／００ － ２７／３０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１部材の孔部に嵌合し、内部と外部とを連通させる一対の挿通孔を相対する位置に有する円筒状の第２部材を、所定の引抜方向に引き抜いて当該第１部材から分離させる引き抜き工具であって、第２部材に係止される係止爪を含む係止爪支持体と、
前記第１部材に係止される前記引抜方向と逆方向の端面を有し、前記係止爪支持体を前記引抜方向及び前記引抜方向と逆方向に沿って案内するガイドと、を備え、
前記係止爪支持体は、フック部と、爪移動ガイド軸部材と、可動フレームとを有し、
前記爪移動ガイド軸部材は、両端で前記可動フレームに支持され、
前記フック部は、互いに逆方向の外向きに張り出す前記係止爪を有する２本が設けられ、それぞれの前記フック部は、一端部に前記係止爪を有し、他端部にスライドガイド孔を有し、
前記爪移動ガイド軸部材は、前記引抜方向に対して垂直に配置され、前記スライドガイド孔に挿入されて前記フック部を摺動可能に保持し、
前記２本のフック部は、共に１本の前記爪移動ガイド軸部材に保持され、前記爪移動ガイド軸部材に沿って近づき互いに当接するまで移動可能に保持されており、
前記可動フレームと前記ガイドは、いずれも、前記引抜方向に延在する一対の脚部を両端に有する門型構造であって、
前記ガイドの一対の脚部の内側面と、前記可動フレームの一対の脚部の外側面とが対向するように、前記ガイドの門型構造の中に前記可動フレームが収容されるように配置され、前記可動フレームの前記爪移動ガイド軸部材に沿った方向の動きが抑制される引き抜き工具。
【請求項2】
握られることにより、前記ガイドに対し前記係止爪支持体を前記引抜方向に移動させて前記第２部材を引き抜く引き抜き力を加えることが可能な握り手が、前記係止爪支持体と前記ガイドとに構成されており、前記係止爪支持体の一部であり前記握り手を構成する握り手構成部と、前記ガイドの一部であり前記握り手を構成する握り手構成部との間の隙間を保持する挟み込み防止用の規制部材を有し、
前記ガイドに対し前記係止爪支持体を前記引抜方向及び前記引抜方向と逆方向に沿って摺動可能に案内する引抜方向ガイド軸部材が、２本設けられ、前記握り手の両端にそれぞれ配置されており、
前記引抜方向ガイド軸部材は、前記係止爪支持体からの延出長さが調節可能である請求項１に記載の引き抜き工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、引き抜き工具に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１－３には、互いに嵌合する２つの部材（第１部材と第２部材とする。）を分離させる引き抜き工具が記載されている。特許文献１－３には、第１部材に嵌合する第２部材を、所定の引抜方向に引き抜いて当該第１部材から分離させる引き抜き工具が記載されている。これらの文献では、第１部材は穴等の円筒内周面を有した部材であり、第２部材は円筒部材である。そして、第１部材の内側に嵌合した第２部材を引き抜く。そのために特許文献１－３に記載の引き抜き工具は、第２部材に係止される係止爪を含む構成部を、第１部材に係止される引抜方向と逆方向の端面を有した構成部に対してねじ機構により移動させて引き抜き工程を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実開昭５３－８８０００号公報
【文献】実開昭６１－１４３７１７号公報
【文献】特開２０１５－２０８７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、以上の従来のねじ機構により引き抜き工程を行う引き抜き工具にあっては、引き抜き作業に労力と時間を要する。
【0005】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、引き抜き工具による引き抜き作業の作業性を向上することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
以上の課題を解決するための本発明の一つの形態は、第１部材の孔部に嵌合し、内部と外部とを連通させる一対の挿通孔を相対する位置に有する円筒状の第２部材を、所定の引抜方向に引き抜いて当該第１部材から分離させる引き抜き工具であって、
第２部材に係止される係止爪を含む係止爪支持体と、
前記第１部材に係止される前記引抜方向と逆方向の端面を有し、前記係止爪支持体を前記引抜方向及び前記引抜方向と逆方向に沿って案内するガイドと、を備え、
前記係止爪支持体は、フック部と、爪移動ガイド軸部材と、可動フレームとを有し、
前記爪移動ガイド軸部材は、両端で前記可動フレームに支持され、
前記フック部は、互いに逆方向の外向きに張り出す前記係止爪を有する２本が設けられ、それぞれの前記フック部は、一端部に前記係止爪を有し、他端部にスライドガイド孔を有し、
前記爪移動ガイド軸部材は、前記引抜方向に対して垂直に配置され、前記スライドガイド孔に挿入されて前記フック部を摺動可能に保持し、
前記２本のフック部は、共に１本の前記爪移動ガイド軸部材に保持され、前記爪移動ガイド軸部材に沿って近づき互いに当接するまで移動可能に保持されており、
前記可動フレームと前記ガイドは、いずれも、前記引抜方向に延在する一対の脚部を両端に有する門型構造であって、
前記ガイドの一対の脚部の内側面と、前記可動フレームの一対の脚部の外側面とが対向するように、前記ガイドの門型構造の中に前記可動フレームが収容されるように配置され、前記可動フレームの前記爪移動ガイド軸部材に沿った方向の動きが抑制される引き抜き工具である。
第２部材に係止される係止爪を含む係止爪支持体と、
前記第１部材に係止される前記引抜方向と逆方向の端面を有し、前記係止爪支持体を前記引抜方向及び前記引抜方向と逆方向に沿って案内するガイドと、を備え、
前記係止爪支持体は、フック部と、爪移動ガイド軸部材と、可動フレームとを有し、
前記爪移動ガイド軸部材は、両端で前記可動フレームに支持され、
前記フック部は、互いに逆方向の外向きに張り出す前記係止爪を有する２本が設けられ、それぞれの前記フック部は、一端部に前記係止爪を有し、他端部にスライドガイド孔を有し、
前記爪移動ガイド軸部材は、前記引抜方向に対して垂直に配置され、前記スライドガイド孔に挿入されて前記フック部を摺動可能に保持し、
前記２本のフック部は、共に１本の前記爪移動ガイド軸部材に保持され、前記爪移動ガイド軸部材に沿って近づき互いに当接するまで移動可能に保持されており、
前記可動フレームと前記ガイドは、いずれも、前記引抜方向に延在する一対の脚部を両端に有する門型構造であって、
前記ガイドの一対の脚部の内側面と、前記可動フレームの一対の脚部の外側面とが対向するように、前記ガイドの門型構造の中に前記可動フレームが収容されるように配置され、前記可動フレームの前記爪移動ガイド軸部材に沿った方向の動きが抑制される引き抜き工具である。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、引き抜き工具による引き抜き作業の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態に係る引き抜き工具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【0010】
図１に引き抜き工具１の斜視図を、図２－図４に引き抜き工具１を用いた引き抜き工程図を示す。引抜方向をＺとし、引抜方向Ｚに対して垂直で互いに垂直に交わる２軸をＸＹとする。
本実施形態の引き抜き工具１は、係止爪支持体１０と、ガイド ２０とを備える。係止爪支持体１０は、２本のフック部１１，１１と、爪移動ガイド軸部材１２と、可動フレーム１３と、２本のボルト１４，１４と、引抜方向ガイド軸部材としての２本のボルト１５，１５と、ナット１６，１６とを有する。
本実施形態の引き抜き工具１は、係止爪支持体１０と、ガイド ２０とを備える。係止爪支持体１０は、２本のフック部１１，１１と、爪移動ガイド軸部材１２と、可動フレーム１３と、２本のボルト１４，１４と、引抜方向ガイド軸部材としての２本のボルト１５，１５と、ナット１６，１６とを有する。
【0011】
引き抜き工具１は、第１部材８０に嵌合する第２部材９０を、所定の引抜方向Ｚに引き抜いて当該第１部材８０から分離させる引き抜き工具である。
図示例では第１部材８０はマニホールドブロックであり、第２部材９０はバルブカートリッジである。第１部材８０に設けられた孔部８１に、円筒状の第２部材９０が嵌合する。すなわち、第２部材９０は、第１部材８０の内側に嵌合するものである。
円筒状の第２部材９０の側壁には、円筒構造の内部と外部を連通させる連通孔９１，９１を１８０°の相対する位置に有する。連通孔９１，９１を、フックを掛ける対象部位として、引き抜き工具１を適用する。
図示例では第１部材８０はマニホールドブロックであり、第２部材９０はバルブカートリッジである。第１部材８０に設けられた孔部８１に、円筒状の第２部材９０が嵌合する。すなわち、第２部材９０は、第１部材８０の内側に嵌合するものである。
円筒状の第２部材９０の側壁には、円筒構造の内部と外部を連通させる連通孔９１，９１を１８０°の相対する位置に有する。連通孔９１，９１を、フックを掛ける対象部位として、引き抜き工具１を適用する。
【0012】
各フック部１１は、第２部材９０に係止される鉤状の係止爪１１ａを含む。各フック部１１は、一端部に係止爪１１ａを有し、他端部１１ｃにスライドガイド孔１１ｂを有する。爪移動ガイド軸部材１２は、引抜方向Ｚに対して垂直（Ｘ方向）に配置され、スライドガイド孔１１ｂに挿入されてフック部１１をＸ方向に摺動可能に保持する。これにより、フック部１１をＸ方向に移動し位置調整しても、フック部１１の引抜方向Ｚに対する角度が変わることがなく、引き抜き作業時に係止爪１１ａの係止が解かれる可能性を抑えることができる。
【0013】
２本のフック部１１，１１は、互いに逆方向の外向き（Ｘ方向で互いに逆方向）に張り出す係止爪１１ａ，１１ａを有する。
２本のフック部１１，１１は、共に１本の爪移動ガイド軸部材１２に保持され、爪移動ガイド軸部材１２に沿って近づき互いに当接するまで移動可能に保持されている。したがって、係止爪１１ａ，１１ａ間の距離を小さくでき、第２部材９０の内側に挿入しやすい。１対のフック部１１，１１の挿入可能幅を小さくすることができ、より小さな部品の引抜も可能である。
２本のフック部１１，１１は、共に１本の爪移動ガイド軸部材１２に保持され、爪移動ガイド軸部材１２に沿って近づき互いに当接するまで移動可能に保持されている。したがって、係止爪１１ａ，１１ａ間の距離を小さくでき、第２部材９０の内側に挿入しやすい。１対のフック部１１，１１の挿入可能幅を小さくすることができ、より小さな部品の引抜も可能である。
【0014】
フック部１１は、係止爪１１ａと他端部１１ｃとの間を繋ぎ引抜方向Ｚに延在するアーム部１１ｄを有する。
スライドガイド孔１１ｂ（他端部１１ｃ）が係止爪１１ａと同方向に張り出し、スライドガイド孔１１ｂの孔長Ｌが、アーム部１１ｄの幅Ｗより長い。
スライドガイド孔１１ｂの孔長Ｌが長いことにより、フック部１１が爪移動ガイド軸部材１２に精度よく保持され、ガタツキが抑えられる。
また、スライドガイド孔１１ｂ（他端部１１ｃ）が係止爪１１ａと同方向に張り出していることによって他端部１１ｃにおける支点と係止爪１１ａとのＸ方向のずれが小さく抑えられ、引き抜き作業時にフック部１１へのモーメント荷重を小さく抑えられる。
したがって、爪移動ガイド軸部材１２とアーム部１１ｄの略９０°の角度、及び爪移動ガイド軸部材１２と係止爪１１ａの張り出し方向の平行度が精度よく保持される。これにより、引き抜き作業時に係止爪１１ａが第２部材９０の連通孔９１から外れてしまうことが抑制され、強い引き抜き力を加えることができる。
スライドガイド孔１１ｂ（他端部１１ｃ）が係止爪１１ａと同方向に張り出し、スライドガイド孔１１ｂの孔長Ｌが、アーム部１１ｄの幅Ｗより長い。
スライドガイド孔１１ｂの孔長Ｌが長いことにより、フック部１１が爪移動ガイド軸部材１２に精度よく保持され、ガタツキが抑えられる。
また、スライドガイド孔１１ｂ（他端部１１ｃ）が係止爪１１ａと同方向に張り出していることによって他端部１１ｃにおける支点と係止爪１１ａとのＸ方向のずれが小さく抑えられ、引き抜き作業時にフック部１１へのモーメント荷重を小さく抑えられる。
したがって、爪移動ガイド軸部材１２とアーム部１１ｄの略９０°の角度、及び爪移動ガイド軸部材１２と係止爪１１ａの張り出し方向の平行度が精度よく保持される。これにより、引き抜き作業時に係止爪１１ａが第２部材９０の連通孔９１から外れてしまうことが抑制され、強い引き抜き力を加えることができる。
【0015】
爪移動ガイド軸部材１２は、Ｘ方向を軸方向とした棒状で、両端部にボルト１４，１４を挿通するための孔１２ａ，１２ａを有する。
可動フレーム１３は、門型構造を成し、中央のＸ方向に延在する梁部分が握り手構成部Ｇ１に相当する。両端の脚部１３ａ，１３ａは、Ｚ方向に延在する。脚部１３ａ，１３ａには、Ｚ方向に螺子孔１３ｂ，１３ｂが穿設されている。螺子孔１３ｂ，１３ｂには雌螺子が設けられている。
ボルト１４，１４が孔１２ａ，１２ａに挿通され、螺子孔１３ｂ，１３ｂに螺合締結されることで、爪移動ガイド軸部材１２の両端部が可動フレーム１３の脚部１３ａ，１３ａの下端に固定される。すなわち、爪移動ガイド軸部材１２は、両端で可動フレーム１３に支持される。爪移動ガイド軸部材１２は両端で支持されるので、上述したように２本のフック部１１，１１を当接させることが可能である。また、爪移動ガイド軸部材１２は両端で支持されるので、２本のフック部１１，１１を支持する支持力が高い。
可動フレーム１３は、門型構造を成し、中央のＸ方向に延在する梁部分が握り手構成部Ｇ１に相当する。両端の脚部１３ａ，１３ａは、Ｚ方向に延在する。脚部１３ａ，１３ａには、Ｚ方向に螺子孔１３ｂ，１３ｂが穿設されている。螺子孔１３ｂ，１３ｂには雌螺子が設けられている。
ボルト１４，１４が孔１２ａ，１２ａに挿通され、螺子孔１３ｂ，１３ｂに螺合締結されることで、爪移動ガイド軸部材１２の両端部が可動フレーム１３の脚部１３ａ，１３ａの下端に固定される。すなわち、爪移動ガイド軸部材１２は、両端で可動フレーム１３に支持される。爪移動ガイド軸部材１２は両端で支持されるので、上述したように２本のフック部１１，１１を当接させることが可能である。また、爪移動ガイド軸部材１２は両端で支持されるので、２本のフック部１１，１１を支持する支持力が高い。
【0016】
ガイド ２０もまた門型構造を成す。中央のＸ方向に延在する梁部分が握り手構成部Ｇ２に相当する。握り手構成部Ｇ１と握り手構成部Ｇ２とで握り手Ｇが構成される。両端の脚部２０ａ，２０ａは、Ｚ方向に延在する。ガイド ２０の脚部２０ａ，２０ａの内側面と、可動フレーム１３の脚部１３ａ，１３ａの外側面とが対向するようにして、ガイド ２０の門型構造の中に可動フレーム１３が収容されるように配置されている。ガイド ２０の脚部２０ａ，２０ａの内側面と、可動フレーム１３の脚部１３ａ，１３ａの外側面とは、擦れる程度とするか、又は隙間を空けてもよい。このような構成にすることで、もし引抜の際、可動フレーム１３の脚部１３ａ，１３ａに荷重がかかるなどして横方向に動こうとしても、ガイド ２０の脚部２０ａ，２０ａの内側面によりその動きが抑制される。
このような配置において、螺子孔１３ｂ，１３ｂと同軸線上となるように、引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂがガイド ２０に形成されている。引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂの内周面と、引抜方向ガイド軸部材としてのボルト１５，１５の螺子無し部分の外周面とは、摺動する寸法に構成されている。
ボルト１５，１５が引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂに、門型構造の外側から挿通され、ボルト１５，１５の先端部の雄螺子部がナット１６，１６、続いて螺子孔１３ｂ，１３ｂに螺合している。
可動フレーム１３の握り手構成部Ｇ１からのボルト１５，１５の延出長さが適度に調整されて、ナット１６，１６により締結固定されている。
このような配置において、螺子孔１３ｂ，１３ｂと同軸線上となるように、引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂがガイド ２０に形成されている。引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂの内周面と、引抜方向ガイド軸部材としてのボルト１５，１５の螺子無し部分の外周面とは、摺動する寸法に構成されている。
ボルト１５，１５が引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂに、門型構造の外側から挿通され、ボルト１５，１５の先端部の雄螺子部がナット１６，１６、続いて螺子孔１３ｂ，１３ｂに螺合している。
可動フレーム１３の握り手構成部Ｇ１からのボルト１５，１５の延出長さが適度に調整されて、ナット１６，１６により締結固定されている。
【0017】
引抜方向ガイド軸部材としてのボルト１５，１５は、ガイド ２０に対し係止爪支持体１０を引抜方向及び引抜方向と逆方向（Ｚ軸の双方向）に沿って案内する。
この引抜方向ガイド軸部材が２本設けられ、握り手Ｇの両端にそれぞれ配置されている。これにより、握り手Ｇのスペースがとりやすくなっているとともに、握り手Ｇからフック部１１，１１に引き抜き力を効率よく伝達しやすい。
この引抜方向ガイド軸部材が２本設けられ、握り手Ｇの両端にそれぞれ配置されている。これにより、握り手Ｇのスペースがとりやすくなっているとともに、握り手Ｇからフック部１１，１１に引き抜き力を効率よく伝達しやすい。
【0018】
ナット１６，１６は、挟み込み防止用の規制部材としても機能する。
すなわち、ナット１６，１６は、係止爪支持体１０の一部であり握り手Ｇを構成する握り手構成部Ｇ１と、ガイド ２０の一部であり握り手Ｇを構成する握り手構成部Ｇ２との間の隙間Ｃを保持する挟み込み防止用の規制部材として機能する。握り手Ｇが握られても、ナット１６，１６の高さ分だけ、隙間Ｃは保持される（図４参照）。これにより、手を挟みにくく、使用者に損傷や痛みを与えることが防止される。
すなわち、ナット１６，１６は、係止爪支持体１０の一部であり握り手Ｇを構成する握り手構成部Ｇ１と、ガイド ２０の一部であり握り手Ｇを構成する握り手構成部Ｇ２との間の隙間Ｃを保持する挟み込み防止用の規制部材として機能する。握り手Ｇが握られても、ナット１６，１６の高さ分だけ、隙間Ｃは保持される（図４参照）。これにより、手を挟みにくく、使用者に損傷や痛みを与えることが防止される。
【0019】
ガイド ２０の脚部２０ａ，２０ａの下端面２０ｃ，２０ｃは、第１部材８０に係止される引抜方向と逆方向（Ｚ軸の負の方向）の端面に相当する。
以上に説明した引抜方向ガイド軸部材としての２本のボルト１５，１５が引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂに摺動することで、ガイド ２０は、係止爪支持体１０を引抜方向Ｚ及び引抜方向Ｚと逆方向に沿って案内する。
以上に説明した引抜方向ガイド軸部材としての２本のボルト１５，１５が引抜方向ガイド孔２０ｂ，２０ｂに摺動することで、ガイド ２０は、係止爪支持体１０を引抜方向Ｚ及び引抜方向Ｚと逆方向に沿って案内する。
【0020】
さて、引き抜き工具１を用いた引き抜き作業の手順につき説明する。
まず、図２に示すように２本のフック部１１，１１を略中央で近づけ、必要により互いに当接させて、第２部材９０に挿入可能な近さにし、第２部材９０の円筒構造の内部に挿入する。
次に、図３に示すようにフック部１１，１１を互いに引き離していくことで、連通孔９１，９１に係止爪１１ａ，１１ａを侵入させる。
次に、図４に示すように手Ｈで握り手Ｇを握り、第２部材９０を第１部材８０の孔部８１から引き抜く。この時、手Ｈの握力により引き抜き力Ｆ１が発生し引き抜き工具１に加えられる。引き抜き力Ｆ１は第２部材９０に加えられ、その反力Ｆ２が下端面２０ｃ，２０ｃから第１部材８０の上面に加えられることで、ガイド ２０は第１部材８０に対して動かず、フック部１１，１１が含まれる係止爪支持体１０が第１部材８０に対してＺ方向に移動し、第２部材９０を第１部材８０から引き抜くことができる。
以上のように 手早く引き抜き作業を行うことができ、作業性が良好である。
本実施形態の引き抜き工具１は、握られることにより、ガイド ２０に対し係止爪支持体１０を引抜方向Ｚに移動させて第１部材８０を引き抜く引き抜き力を加えることが可能な握り手Ｇが、係止爪支持体１０とガイド ２０とに構成されている。そのため、上記の引き抜き作業が可能である。
まず、図２に示すように２本のフック部１１，１１を略中央で近づけ、必要により互いに当接させて、第２部材９０に挿入可能な近さにし、第２部材９０の円筒構造の内部に挿入する。
次に、図３に示すようにフック部１１，１１を互いに引き離していくことで、連通孔９１，９１に係止爪１１ａ，１１ａを侵入させる。
次に、図４に示すように手Ｈで握り手Ｇを握り、第２部材９０を第１部材８０の孔部８１から引き抜く。この時、手Ｈの握力により引き抜き力Ｆ１が発生し引き抜き工具１に加えられる。引き抜き力Ｆ１は第２部材９０に加えられ、その反力Ｆ２が下端面２０ｃ，２０ｃから第１部材８０の上面に加えられることで、ガイド ２０は第１部材８０に対して動かず、フック部１１，１１が含まれる係止爪支持体１０が第１部材８０に対してＺ方向に移動し、第２部材９０を第１部材８０から引き抜くことができる。
以上のように 手早く引き抜き作業を行うことができ、作業性が良好である。
本実施形態の引き抜き工具１は、握られることにより、ガイド ２０に対し係止爪支持体１０を引抜方向Ｚに移動させて第１部材８０を引き抜く引き抜き力を加えることが可能な握り手Ｇが、係止爪支持体１０とガイド ２０とに構成されている。そのため、上記の引き抜き作業が可能である。
【0021】
以上のように本実施形態の引き抜き工具１によれば、互いに嵌合する２つの部材を分離させるための引き抜き作業を手早く行うことができ、作業性が良好である。
さらに、次の引き抜き作業がある場合には、ガイド ２０に対して係止爪支持体１０を摺動して下げる（移動させる）ことで、次の引き抜き作業に迅速に移行し、またその引き抜き作業も迅速に終えることができる。短時間のうちに繰り返し引き抜き作業を行うことも可能である。
したがって、本実施形態の引き抜き工具１によれば、引き抜き工具による引き抜き作業の作業性を向上することができる。
さらに、次の引き抜き作業がある場合には、ガイド ２０に対して係止爪支持体１０を摺動して下げる（移動させる）ことで、次の引き抜き作業に迅速に移行し、またその引き抜き作業も迅速に終えることができる。短時間のうちに繰り返し引き抜き作業を行うことも可能である。
したがって、本実施形態の引き抜き工具１によれば、引き抜き工具による引き抜き作業の作業性を向上することができる。
【0022】
以上の実施形態の引き抜き工具１は、第１部材の内側に嵌る第２部材を引き抜くために構成されている。これに拘わらず、本発明を第１部材の外側に嵌る第２部材を引き抜く用途のために構成して実施してもよい。例えば、軸に嵌るベアリングである。その場合、係止爪を内向きにし、ガイドの下端部には第１部材に係止（当接）できるように構造を追加すればよい。
また、係止爪の形状は、第２部材の係合させる部分の形状に合わせて適宜に設計すればよい。
また、係止爪の形状は、第２部材の係合させる部分の形状に合わせて適宜に設計すればよい。
【符号の説明】
【0023】
１ 引き抜き工具
１０ 係止爪支持体
１１ フック部
１１ａ 係止爪
１１ｂ スライドガイド孔
１１ｄ アーム部
１２ 爪移動ガイド軸部材
１３ 可動フレーム
１３ａ，１３ａ脚部
１３ｂ，１３ｂ螺子孔
１４ ボルト
１５ ボルト（引抜方向ガイド軸部材）
１６ ナット
２０ ガイド
２０ａ 脚部
２０ｂ 引抜方向ガイド孔
２０ｃ 下端面
８０ 第１部材
８１ 孔部
９０ 第２部材
９１ 連通孔
Ｇ 握り手
Ｇ１ 握り手構成部
Ｇ２ 握り手構成部
Ｚ 引抜方向
１０ 係止爪支持体
１１ フック部
１１ａ 係止爪
１１ｂ スライドガイド孔
１１ｄ アーム部
１２ 爪移動ガイド軸部材
１３ 可動フレーム
１３ａ，１３ａ脚部
１３ｂ，１３ｂ螺子孔
１４ ボルト
１５ ボルト（引抜方向ガイド軸部材）
１６ ナット
２０ ガイド
２０ａ 脚部
２０ｂ 引抜方向ガイド孔
２０ｃ 下端面
８０ 第１部材
８１ 孔部
９０ 第２部材
９１ 連通孔
Ｇ 握り手
Ｇ１ 握り手構成部
Ｇ２ 握り手構成部
Ｚ 引抜方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】