特許 7678045 乾燥機及び乾燥方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-05-07

(45)【発行日】2025-05-15

(54)【発明の名称】乾燥機及び乾燥方法

(51)【国際特許分類】

   F26B 11/04 20060101AFI20250508BHJP

   C02F 11/12 20190101ALI20250508BHJP

【ＦＩ】

F26B11/04

C02F11/12 ZAB

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023142759

(22)【出願日】2023-09-04

(65)【公開番号】P2024036305

(43)【公開日】2024-03-15

【審査請求日】2024-02-29

(31)【優先権主張番号】P 2022140886

(32)【優先日】2022-09-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】507214083

【氏名又は名称】メタウォーター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003421

【氏名又は名称】弁理士法人フィールズ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川崎 一平

【審査官】杉山 健一

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６１－２０５３９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５３－０２４６７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２２３５９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２８４５０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－０１７８８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０８２１６０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２６Ｂ １１／０４

Ｃ０２Ｆ １１／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転自在に設けられた円筒状の回転ドラムと、
前記回転ドラムに取り付けられ、前記回転ドラム内に投入される被乾燥物を前記回転ドラムの回転に伴って切断する１以上の第１刃と、
前記回転ドラムの一端の少なくとも一部を塞ぐ固定板を備え、
前記固定板は、前記被乾燥物を前記回転ドラム内に投入する投入口を有し、
前記１以上の第１刃のそれぞれは、前記回転ドラムの前記投入口側の一端において、前記回転ドラムが回転することで前記投入口と対向可能な位置に取り付けられ、前記投入口から投入される前記被乾燥物を前記回転ドラムの回転力によって切断する、乾燥機。

【請求項2】

さらに、前記回転ドラム内において前記回転ドラムの長手方向に沿って延びる第１空気管と、
前記第１空気管から分岐して下方に向けて延びる１以上の第２空気管と、を備え、
前記回転ドラムは、前記長手方向の所定位置において、前記回転ドラムの内周に沿って前記回転ドラムの内壁に取り付けられた第１堰部を有し、
前記第１空気管及び前記１以上の第２空気管は、前記回転ドラム内に投入された前記被乾燥物のうち、少なくとも前記投入口側の一端と前記第１堰部との間に位置する前記被乾燥物に対して乾燥用空気を供給する、請求項１に記載の乾燥機。

【請求項3】

さらに、前記第１堰部と前記回転ドラムの他端との間における前記回転ドラムの内壁に取り付けられ、前記第１堰部を超えて前記第１堰部と前記他端との間に移動した前記被乾燥物を、前記回転ドラムの回転により撹拌する１以上のリフターを備える、請求項２に記載の乾燥機。

【請求項4】

さらに、前記回転ドラム内において前記回転ドラムの長手方向に沿って延びる第１空気管と、
前記第１空気管から分岐して下方に向けて延びる１以上の第２空気管と、
前記第１空気管と前記１以上の第２空気管とのうちの少なくともいずれかにおける前記長手方向の第１位置に取り付けられ、下方側の一部が前記回転ドラムの内周に沿う第２堰部と、を備え、
前記第１空気管及び前記１以上の第２空気管は、前記回転ドラム内に投入された前記被乾燥物に対して乾燥用空気を供給し、
前記回転ドラムは、前記長手方向の前記第１位置と異なる第２位置において、前記回転ドラムの内周に沿って前記回転ドラムの内壁に取り付けられた第２刃を有し、
前記第２刃は、前記回転ドラムの回転力によって、前記第２堰部上に位置する前記被乾燥物を前記第２堰部との間に挟み込んで切断する、請求項１に記載の乾燥機。

【請求項5】

回転自在に設けられた円筒状の回転ドラムと、前記回転ドラムに取り付けられ、前記回転ドラム内に投入される被乾燥物を前記回転ドラムの回転に伴って切断する１以上の第１刃と、前記回転ドラムの一端の少なくとも一部を塞ぐ固定板と、を備え、前記固定板は、前記被乾燥物を前記回転ドラム内に投入する投入口を有し、前記１以上の第１刃のそれぞれは、前記回転ドラムの前記投入口側の一端において、前記回転ドラムが回転することで前記投入口と対向可能な位置に取り付けられる乾燥機における乾燥方法であって、
前記１以上の第１刃のそれぞれが、前記投入口から投入される前記被乾燥物を前記回転ドラムの回転力によって切断する、乾燥方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、乾燥機及び乾燥方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、焼却前の下水汚泥（以下、単に汚泥とも呼ぶ）を乾燥させる乾燥機が様々提案されている（特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－２４３５９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような乾燥機では、下水汚泥の含水率が高く、例えば、ポンプで圧送された汚泥においても十分に乾燥することが望まれている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記のような十分な乾燥を実現するため、本発明における乾燥機は、回転自在に設けられた円筒状の回転ドラムと、前記回転ドラムに取り付けられ、前記回転ドラム内に投入される被乾燥物を前記回転ドラムの回転に伴って切断する１以上の第１刃と、を備える。

【発明の効果】

【0006】

本発明における乾燥機及び乾燥方法によれば、下水汚泥の含水率が高く、ポンプで圧送された汚泥においても十分な乾燥を行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、第１の実施の形態における乾燥機１０の構成図である。

【図2】図２は、第１の実施の形態における乾燥機１０の構成図である。

【図3】図３は、カッター１６による汚泥１の切断について説明する図である。

【図4】図４は、第１の実施の形態における乾燥機１０の変形例を説明する図である。

【図5】図５は、第２の実施の形態における乾燥機２０の構成図である。

【図6】図６は、第２の実施の形態における乾燥機２０の構成図である。

【図7】図７は、第３の実施の形態における乾燥機３０の構成図である。

【図8】図８は、第３の実施の形態における乾燥機３０の構成図である。

【図9】図９は、第３の実施の形態における乾燥機３０の変形例を説明する図である。

【図10】図１０は、第１の実施の形態における乾燥機１０、第２の実施の形態における乾燥機２０または第３の実施の形態における乾燥機３０を有する乾燥システム１００の構成図である。

【図11】図１１は、制御装置９０における処理を説明するフローチャート図である。

【図12】図１２は、制御装置９０における処理を説明するフローチャート図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。しかしながら、かかる説明は限定的な意味に解釈されるべきではなく、特許請求の範囲に記載の主題を限定するものではない。また、本開示の趣旨及び範囲から逸脱することがなく様々な変更や置換や改変をすることができる。また、異なる実施の形態を適宜組み合わせることができる。

【0009】

［第１の実施の形態における乾燥機１０］
初めに、第１の実施の形態における乾燥機１０について説明を行う。図１及び図２は、第１の実施の形態における乾燥機１０の構成図である。

【0010】

具体的に、図１は、乾燥機１０の全体断面図（後述する汚泥供給管１３及び空気管１４の内部を通る断面図）である。また、図２（Ａ）は、乾燥機１０のＡ－Ａ断面図であり、図２（Ｂ）は、乾燥機１０のＢ－Ｂ断面図であり、図２（Ｃ）は、乾燥機１０のＣ－Ｃ断面図である。

【0011】

乾燥機１０は、例えば、汚泥１（以下、被乾燥物１とも呼ぶ）の焼却を行う焼却炉（図示せず）の前段に設置され、焼却炉に供給される前の汚泥１を乾燥させて含水率を低下させる装置である。

【0012】

具体的に、乾燥機１０は、図１に示すように、例えば、固定板１１と、回転ドラム１２と、汚泥供給管１３と、空気管１４（以下、第１空気管１４とも呼ぶ）と、１以上の空気管１５（以下、１以上の第２空気管１５とも呼ぶ）と、カッター１６（以下、第１刃１６とも呼ぶ）と、汚泥排出管１７と、乾燥排ガス排出管１８とを有する。

【0013】

固定板１１は、図１に示すように、例えば、回転ドラム１２のＸ２方向側の端に配置される固定板１１ａと、回転ドラム１２のＸ１方向側の端に配置される固定板１１ｂとによって構成される。固定板１１ａは、例えば、回転ドラム１２のＸ２方向側の端部１２ａ（以下、単に一端とも呼ぶ）を塞ぎながら、回転ドラム１２のＸ２方向側から端部１２ａを支持する。また、固定板１１ｂは、例えば、回転ドラム１２のＸ１方向側の端部１２ｂ（以下、単に他端とも呼ぶ）を塞ぎながら、回転ドラム１２のＸ１方向側から端部１２ｂを支持する。なお、固定板１１ａ及び固定板１１ｂのそれぞれは、例えば、地面や床等において固定されており、回転ドラム１２の回転時においても回転しない部材である。

【0014】

具体的に、固定板１１ａは、図１に示すように、例えば、固定板１１ａに設けられた凹部１１ｃにおいて端部１２ａを覆うことによって端部１２ａを支持する。また、固定板１１ｂは、例えば、固定板１１ｂに設けられた凹部１１ｄにおいて端部１２ｂを覆うことによって端部１２ｂを支持する。これにより、固定板１１ａ及び固定板１１ｂは、例えば、Ｘ軸方向の前後から回転ドラム１２を回転自在な状態で挟持することが可能になる。

【0015】

回転ドラム１２は、例えば、回転自在に設けられた円筒状のドラムである。具体的に、回転ドラム１２は、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）の矢印に示すように、例えば、乾燥機１０の管理者（以下、単に管理者とも呼ぶ）によって指定された速度で一定方向に向けて回転する。

【0016】

なお、回転ドラム１２は、例えば、地面や床等において固定された複数のレール（図示せず）と嵌合する複数のローラ（図示せず）によって下方から支持されるものであってもよい。そして、回転ドラム１２は、例えば、複数のローラを回転駆動させるモータ（図示せず）の動力によって回転するものであってよい。

【0017】

汚泥供給管１３は、例えば、乾燥機１０の前段（例えば、汚泥圧送ポンプ等の図示しない供給装置）から乾燥機１０に対して汚泥１を供給する配管である。具体的に、汚泥供給管１３は、図１及び図２（Ａ）に示すように、例えば、少なくとも一部がＸ軸に沿って延びる配管であって、Ｘ１方向側の端部が固定板１１ａにおける汚泥投入口１３ａ（以下、単に投入口１３ａとも呼ぶ）と連通する配管である。そして、汚泥供給管１３は、例えば、汚泥投入口１３ａを介して回転ドラム１２の内部に汚泥１を投入する。すなわち、汚泥供給管１３は、例えば、供給装置によって圧送された汚泥１を回転ドラム１２の内部に順次投入する。

【0018】

空気管１４は、例えば、回転ドラム１２の内部に対して空気２（以下、乾燥用空気２とも呼ぶ）を供給する配管である。具体的に、空気管１４は、図１及び図２（Ａ）に示すように、例えば、少なくとも一部がＸ軸に沿って延びる配管であって、固定板１１ａにおける空気投入口１４ａを貫通し、さらに、固定板１１ｂの近傍まで延びる配管である。なお、空気管１４は、例えば、固定板１１ａ等において固定されており、回転ドラム１２の回転時においても回転しない配管である。

【0019】

１以上の空気管１５のそれぞれは、例えば、空気管１４から分岐して下方向（Ｚ２方向）に向けて延びる配管である。具体的に、１以上の空気管１５のそれぞれは、図１、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示すように、例えば、先端（Ｚ２方向側の一端）が回転ドラム１２の内壁の近傍まで延びる配管である。また、１以上の空気管１５のそれぞれは、図１に示すように、例えば、空気管１４の軸線方向に沿って互いに間隔を隔てて配置される。具体的に、１以上の空気管１５のそれぞれは、例えば、空気管１４のＸ軸方向に沿って等間隔に配置される。

【0020】

そして、汚泥投入口１３ａから回転ドラム１２内に投入された汚泥１は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴って回転ドラム１２内を転動しながら、１以上の空気管１５のそれぞれから噴出される空気２（例えば、熱風）によって乾燥される。

【0021】

図１に戻り、カッター１６は、例えば、回転ドラム１２の筒壁（回転ドラム１２の内壁）に取り付けられ、回転ドラム１２の内部に投入される汚泥１を順次切断する。具体的に、カッター１６は、例えば、端部１２ａの内壁における汚泥投入口１３ａと対向可能な位置に取り付けられる。すなわち、カッター１６は、例えば、回転ドラム１２が回転することによって汚泥投入口１３ａと一時的に対向する位置に取り付けられる。そして、カッター１６は、例えば、汚泥投入口１３ａを介して汚泥供給管１３から投入される汚泥１を回転ドラム１２の回転力によって切断する。以下、カッター１６による汚泥１の切断について説明を行う。

【0022】

［カッター１６による汚泥１の切断］
図３は、カッター１６による汚泥１の切断について説明する図である。具体的に、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、乾燥機１０のＢ－Ｂ断面図であり、カッター１６の回転を説明する図である。また、図３（Ｃ）及び図３（Ｄ）は、カッター１６による汚泥１の切断を説明する図である。なお、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、汚泥１の先端１ａ（以下、単に先端１ａとも呼ぶ）がＸ１方向に向けて汚泥投入口１３ａから突出している場合を示す図である。また、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）では、空気管１５についての記載を省略している。

【0023】

固定板１１ａにおける汚泥投入口１３ａは、図２（Ａ）に示すように、例えば、Ｘ１方向を向いた場合における側面視で固定板１１ａの外周縁に近い位置に設けられる。また、カッター１６は、図２（Ｂ）に示すように、例えば、端部１２ａの内壁において先端が空気管１４（回転ドラム１２の軸線）に向けて延びるように取り付けられる。

【0024】

そのため、汚泥投入口１３ａ及びカッター１６は、例えば、回転ドラム１２が回転することによって一時的に対向する。すなわち、例えば、回転ドラム１２が図３（Ａ）に示す状態から図３（Ｂ）に示す状態まで回転する場合、カッター１６の少なくとも一部は、ＹＺ平面における位置が汚泥投入口１３ａと同一である位置に移動する。

【0025】

また、カッター１６は、図１に示すように、例えば、端部１２ａの内壁における汚泥投入口１３ａと近接する位置に取り付けられる。そのため、例えば、汚泥投入口１３ａから先端１ａが突出している場合、先端１ａは、Ｘ軸上における位置がカッター１６の回転位置と同一の位置まで到達する。なお、汚泥１が圧送ポンプ等の供給装置により汚泥供給管１３（汚泥投入口１３ａ）内に押し出され、さらに、回転ドラム１２内に押し出されることにより、このように汚泥１（先端１ａ）が突出する。

【0026】

したがって、例えば、回転ドラム１２が図３（Ａ）に示す状態から図３（Ｂ）に示す状態まで回転する場合において、図３（Ｃ）に示すように、先端１ａが汚泥投入口１３ａからＸ１方向に向けて突出している場合、先端１ａは、図３（Ｄ）に示すように、カッター１６によって切断される。

【0027】

すなわち、本実施の形態における乾燥機１０において、汚泥供給管１３を通過した汚泥１は、例えば、回転ドラム１２の内壁と接触する前に、カッター１６によって切断される。言い換えれば、汚泥投入口１３ａから突出した汚泥１は、例えば、自重によって汚泥投入口１３ａから離れて落下する前に、カッター１６によって切断される。

【0028】

図１に戻り、汚泥排出管１７は、例えば、乾燥が完了した汚泥１を回転ドラム１２から外部に排出する。具体的に、汚泥排出管１７は、図１に示すように、例えば、少なくとも一部がＸ軸に沿って延びる配管であって、Ｘ２方向側の端部が固定板１１ｂにおける汚泥排出口１７ａと連通する配管である。そして、汚泥排出管１７は、例えば、汚泥排出口１７ａを介して回転ドラム１２内の汚泥１を外部に排出する。

【0029】

乾燥排ガス排出管１８は、例えば、回転ドラム１２内において汚泥１の乾燥に用いられた空気２（以下、乾燥排ガス２ａとも呼ぶ）を外部に排出する。具体的に、乾燥排ガス排出管１８は、例えば、少なくとも一部がＸ軸に沿って延びる配管であって、Ｘ２方向側の端部が固定板１１ｂにおける乾燥排ガス排出口１８ａと連通する配管である。そして、乾燥排ガス排出管１８は、例えば、乾燥排ガス排出口１８ａを介して回転ドラム１２内の乾燥排ガス２ａを外部に排出する。

【0030】

このように、本実施の形態における乾燥機１０は、例えば、回転自在に設けられた円筒状の回転ドラム１２を備える。また、乾燥機１０は、例えば、回転ドラム１２に取り付けられ、回転ドラム１２内に投入される汚泥１を回転ドラム１２の回転に伴って切断するカッター１６を備える。

【0031】

具体的に、乾燥機１０は、例えば、回転ドラム１２の端部１２ａの少なくとも一部を塞ぐ固定板１１ａを備える。そして、固定板１１ａは、例えば、汚泥１を回転ドラム１２内に投入する汚泥投入口１３ａを有し、さらに、カッター１６は、例えば、回転ドラム１２の汚泥投入口１３ａ側の端部１２ａにおいて、回転ドラム１２が回転することで汚泥投入口１３ａと対向可能な位置に取り付けられ、汚泥投入口１３ａから投入される汚泥１を回転ドラム１２の回転力によって切断する。

【0032】

これにより、本実施の形態における乾燥機１０は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴って、汚泥供給管１３から回転ドラム１２内に投入される汚泥１のサイズを細かくすることが可能になる。そのため、乾燥機１０は、例えば、回転ドラム１２に投入された汚泥１の表面積を大きくすることが可能になり、回転ドラム１２における汚泥１の乾燥を促進することが可能になる。したがって、乾燥機１０は、例えば、汚泥１の含水率が高い場合であっても、汚泥１の乾燥を十分に行うことが可能になる。

【0033】

また、本実施の形態における乾燥機１０は、例えば、回転ドラム１２内に汚泥切断用の簡易な刃を設けた構成であるので、別途、汚泥切断用の機器を乾燥機１０の前段に設置する必要がなく、コスト面やスペース面においても利点がある。

【0034】

また、本実施の形態における乾燥機１０は、回転ドラム１２に投入された汚泥１の乾燥を促進させることで、例えば、汚泥１の乾燥に要する時間を短縮させることが可能になる。そのため、管理者は、例えば、乾燥機１０内における汚泥１の滞留時間を長くすることを目的として、乾燥機１０のサイズを大きく（Ｘ軸方向の長さを長く）する必要がなくなる。

【0035】

なお、乾燥機１０は、例えば、筐体（図示しない）内に設置されるものであってもよい。そして、筐体は、この場合、例えば、保温材料によって形成され、汚泥１の乾燥中における回転ドラム１２の冷却を抑制するものであってもよい。

【0036】

また、上記の例では、回転ドラム１２の両端（端部１２ａ及び端部１２ｂ）が開口している場合について説明を行ったが、これに限られない。具体的に、回転ドラム１２は、例えば、端部１２ａ側のみが開口しており、端部１２ｂ側が閉塞しているものであってもよい。そして、乾燥機１０は、この場合、固定板１１ｂを有しないものであってもよい。

【0037】

また、汚泥投入口１３ａは、例えば、回転ドラム１２の筒壁に設けられるものであり、汚泥供給管１３は、回転ドラム１２の筒壁に設けられた汚泥投入口１３ａに対して汚泥１を投入するものであってもよい。なお、この場合、汚泥投入口１３ａの位置が回転ドラム１２の回転に伴って移動することになるため、汚泥供給管１３から汚泥投入口１３ａに対する汚泥１の投入は、汚泥投入口１３ａの少なくとも一部が汚泥供給管１３と対向する位置を移動しているタイミングにおいて行われる。言い換えれば、汚泥供給管１３から汚泥投入口１３ａに対する汚泥１の投入は、汚泥投入口１３ａの全てが汚泥供給管１３と対向しない位置を移動しているタイミングにおいては行われない。

【0038】

具体的に、汚泥投入口１３ａは、この場合、例えば、回転ドラム１２の筒壁において回転ドラム１２の回転方向（回転ドラム１２の周方向）に延びる矩形形状を有するものであってよい。そして、回転ドラム１２の回転に伴って汚泥投入口１３ａの少なくとも一部が汚泥供給管１３と対向している間、汚泥供給管１３から汚泥投入口１３ａに対する汚泥１の投入が連続的に行われ、汚泥投入口１３ａから回転ドラム１２内に向けて汚泥１（先端１ａ）が突出する。

【0039】

さらに、この場合、汚泥投入口１３ａから突出した汚泥１は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴って汚泥供給管１３と対向する箇所のうちの汚泥投入口１３ａ以外の箇所（以下、単に汚泥投入口１３ａ以外の箇所とも呼ぶ）によって切断される。

【0040】

具体的に、汚泥投入口１３ａから突出した汚泥１は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴って汚泥供給管１３と対向する箇所が汚泥投入口１３ａの少なくとも一部から汚泥投入口１３ａ以外の箇所（すなわち、回転ドラム１２の筒壁の一部）に移行した際に、汚泥投入口１３ａ以外の箇所によって切断される。さらに具体的に、汚泥投入口１３ａから突出した汚泥１は、例えば、汚泥投入口１３ａ以外の箇所のうち、回転ドラム１２の回転方向における端部を含む汚泥投入口１３ａの近傍箇所（以下、切断箇所とも呼ぶ）によって切断される。なお、切断箇所には、例えば、汚泥１を切断するカッター（図示せず）が取り付けられるものであってもよい。

【0041】

また、回転ドラム１２の回転に伴って汚泥供給管１３と対向する箇所には、例えば、複数の汚泥投入口１３ａが設けられるものであってもよい。この場合、切断箇所についても複数設けられることになるため、汚泥供給管１３から回転ドラム１２内に投入される汚泥１のサイズをより細かくすることが可能になる。

【0042】

［第１の実施の形態における変形例］
次に、第１の実施の形態における変形例について説明を行う。図４は、第１の実施の形態における乾燥機１０の変形例を説明する図である。

【0043】

図１から図３で説明した例では、１枚のカッター１６が回転ドラム１２に取り付けられている場合について説明を行った。これに対し、回転ドラム１２には、例えば、複数枚のカッター１６が取り付けられるものであってもよい。

【0044】

具体的に、回転ドラム１２には、図４（Ａ）に示すように、例えば、２枚のカッター１６が取り付けられるものであってもよい。また、回転ドラム１２には、図４（Ｂ）に示すように、例えば、４枚のカッター１６が取り付けられるものであってもよい。さらに、回転ドラム１２には、例えば、２枚及び４枚以外の枚数のカッター１６が取り付けられるものであってもよい。

【0045】

これにより、本変形例の乾燥機１０は、例えば、汚泥投入口１３ａから突出した汚泥１の切断頻度を高くすることが可能になる。そのため、乾燥機１０は、例えば、回転ドラム１２内に投入される汚泥１のサイズをより小さくすることが可能になり、回転ドラム１２内における汚泥１の乾燥をより促進することが可能になる。

【0046】

［第２の実施の形態における乾燥機２０］
次に、第２の実施の形態における乾燥機２０について説明を行う。図５及び図６は、第２の実施の形態における乾燥機２０の構成図である。具体的に、図５は、乾燥機２０の全体断面図である。また、図６（Ａ）は、乾燥機２０のＤ－Ｄ断面図であり、図６（Ｂ）は、乾燥機２０のＥ－Ｅ断面図である。なお、図６（Ａ）では、乾燥排ガス排出口１８ａについての記載を省略している。図６（Ｂ）では、汚泥排出口１７ａ、乾燥排ガス排出口１８ａ及び後述する砂投入口２２ａについての記載を省略している。以下、第１の実施の形態における乾燥機１０と異なる点について説明を行う。

【0047】

乾燥機２０は、例えば、汚泥１を乾燥させるとともに、乾燥させた汚泥１と珪砂等の砂３（以下、被混合物３とも呼ぶ）とを混合（好ましくは、均一混合）させる。そのため、乾燥機２０は、図５に示すように、例えば、汚泥１の乾燥を行う乾燥室２０ａと、汚泥１と砂３とを混合させる混合室２０ｂとを回転ドラム１２の内部においてそれぞれ有する。なお、以下、汚泥１と砂３とを混合させる場合について説明を行うが、砂３以外の他の被混合物として乾燥汚泥等を汚泥１と混合させるものであってもよい。

【0048】

具体的に、乾燥機２０は、例えば、第１の実施の形態における乾燥機１０が有する各構成に加え、堰部２１（以下、第１堰部２１とも呼ぶ）と、砂供給管２２と、１以上のリフター２３とをさらに有する。

【0049】

堰部２１は、図５及び図６（Ａ）に示すように、例えば、回転ドラム１２の内部を乾燥室２０ａと混合室２０ｂとに仕切る堰である。具体的に、堰部２１は、図５に示すように、例えば、回転ドラム１２の長手方向（Ｘ軸方向）の所定位置において回転ドラム１２の内周の周方向に沿って取り付けられる。さらに具体的に、堰部２１は、図６（Ａ）示すように、例えば、Ｘ１方向を向いた場合における側面視で環状形状を有する板状部材である。

【0050】

そして、乾燥室２０ａにおいて乾燥中の汚泥１（汚泥投入口１３ａから投入された後の汚泥１）は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴って乾燥室２０ａ内をＸ１方向側に徐々に移動し、堰部２１の乾燥室２０ａ側（Ｘ２方向側）における下方側（Ｚ２方向側）の位置（以下、位置２１ａとも呼ぶ）に到達する。すなわち、位置２１ａには、例えば、乾燥室２０ａ内において乾燥が進行した汚泥１が回転ドラム１２内のＸ２方向側から順に送られる。

【0051】

その後、位置２１ａに到達した汚泥１は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴う転動によって堰部２１の高さ（Ｚ１方向の高さ）よりも高い位置に堆積された場合、堰部２１を乗り越えて混合室２０ｂ側に順次移動する。

【0052】

砂供給管２２は、例えば、回転ドラム１２内に対して砂３を投入する配管である。具体的に、砂供給管２２は、図５に示すように、例えば、少なくとも一部がＸ軸に沿って延びる配管であって、Ｘ２方向側の端部が固定板１１ｂにおける砂投入口２２ａと連通する配管である。そして、砂供給管２２は、例えば、砂投入口２２ａを介して回転ドラム１２（混合室２０ｂ）内に汚泥１を投入する。

【0053】

なお、図５に示す例では、砂投入口２２ａが固定板１１ｂに設けられ、砂供給管２２から混合室２０ｂに対して砂３が供給されているが、これに限られない。具体的に、砂投入口２２ａは、例えば、固定板１１ａにおいて設けられるものであってもよい。そして、砂供給管２２は、この場合、例えば、固定板１１ａに設けられた砂投入口２２ａを介して乾燥室２０ａに砂３を供給するものであってもよい。また、砂３を汚泥供給管１３内の汚泥１に供給してもよい。

【0054】

１以上のリフター２３のそれぞれは、図５及び図６（Ｂ）に示すように、例えば、回転ドラム１２の内壁に取り付けられ、回転ドラム１２の回転に伴って汚泥１をかき上げることによって汚泥１を撹拌する。そして、１以上のリフター２３のそれぞれは、例えば、砂投入口２２ａを介して混合室２０ｂ内に投入された砂３と汚泥１とを混合（好ましくは、均一混合）する。具体的に、１以上のリフター２３のそれぞれは、例えば、矩形部材であり、回転ドラム１２の内壁においてＸ軸と平行になるように取り付けられる。

【0055】

なお、１以上のリフター２３のそれぞれは、図６（Ｂ）に示すように、例えば、Ｘ１方向を向いた場合における側面視で等間隔になるように取り付けられるものであってよい。

【0056】

汚泥排出管１７は、例えば、混合室２０ｂにおいて砂３と混合した汚泥１を回転ドラム１２から外部に排出する。

【0057】

このように、本実施の形態における乾燥機２０は、例えば、回転ドラム１２内において回転ドラム１２の長手方向に沿って延びる空気管１４と、空気管１４から分岐して下方に向けて延びる１以上の空気管１５と、を有する。そして、回転ドラム１２は、例えば、回転ドラム１２の長手方向の所定位置において、回転ドラム１２の内周に沿って回転ドラム１２の内壁に取り付けられた堰部２１を有し、さらに、空気管１４及び１以上の空気管１５は、例えば、回転ドラム１２内に投入された汚泥１のうち、少なくとも汚泥投入口１３ａ側の端部１２ａと堰部２１との間に位置する汚泥１に対して空気を供給する。

【0058】

また、乾燥機２０は、例えば、堰部２１と端部１２ｂとの間における回転ドラム１２の内壁に取り付けられ、堰部２１を超えて堰部２１と端部１２ｂとの間に移動した汚泥１を、回転ドラム１２の回転により撹拌する１以上のリフター２３を有する。

【0059】

すなわち、本実施の形態における乾燥機２０は、例えば、乾燥室２０ａに投入される汚泥１を細かく切断することで汚泥１の乾燥を促進するだけでなく、乾燥が完了した汚泥１に対して砂３を混合してから焼却炉（図示せず）に供給する。

【0060】

これにより、乾燥機２０は、例えば、乾燥が十分に行われ、かつ、砂３が混合した状態の汚泥１を焼却炉に供給することが可能になる。そのため、乾燥機２０は、例えば、焼却炉における汚泥１の焼却を促進させることが可能になる。

【0061】

［第３の実施の形態における乾燥機３０］
次に、第３の実施の形態における乾燥機３０について説明を行う。図７及び図８は、第３の実施の形態における乾燥機３０の構成図である。具体的に、図７は、乾燥機３０の全体断面図である。また、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、乾燥機３０のＦ－Ｆ断面図である。なお、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）では、汚泥排出口１７ａ及び乾燥排ガス排出口１８ａについての記載を省略している。以下、第１の実施の形態における乾燥機１０及び第２の実施の形態における乾燥機２０と異なる点について説明を行う。

【0062】

乾燥機３０は、図７に示すように、例えば、汚泥１の乾燥を順次行う乾燥室３０ａ（以下、第１乾燥室３０ａとも呼ぶ）と乾燥室３０ｂ（以下、第２乾燥室３０ｂとも呼ぶ）とを回転ドラム１２の内部においてそれぞれ有する。すなわち、汚泥投入口１３ａから回転ドラム１２内に投入された汚泥１は、例えば、乾燥室３０ａにおいて乾燥が行われた後、回転ドラム１２の回転に伴って乾燥室３０ａから乾燥室３０ｂに移動する。そして、乾燥室３０ａから乾燥室３０ｂに移動した汚泥１は、例えば、乾燥室３０ｂにおいてさらに乾燥が行われる。

【0063】

具体的に、乾燥機３０は、例えば、第１の実施の形態における乾燥機１０が有する各構成に加え、堰部３１と、稼働板３２（以下、第２刃３２とも呼ぶ）とをさらに有する。

【0064】

堰部３１は、図７及び図８（Ａ）に示すように、例えば、回転ドラム１２内を乾燥室３０ａと乾燥室３０ｂとに仕切る堰である。具体的に、堰部３１は、図７に示すように、例えば、空気管１４と１以上の空気管１５とのうちの少なくともいずれかにおける回転ドラム１２の長手方向（Ｘ軸方向）の所定位置（以下、第１位置とも呼ぶ）に取り付けられ、下方側（Ｚ２方向側）の一部が回転ドラム１２の内周の周方向に沿う形状を有する。すなわち、堰部３１は、例えば、空気管１４と１以上の空気管１５とのうちの少なくともいずれかに固定され、回転ドラム１２の回転時においても回転しない部材である。さらに具体的に、堰部３１は、例えば、Ｘ１方向を向いた場合における側面視で環状扇型形状（略半円形状）を有する板状部材である。

【0065】

なお、堰部３１は、図７及び図８（Ａ）に示すように、例えば、回転ドラム１２の回転時における回転ドラム１２の内壁との接触を防止する必要性から、回転ドラム１２の内壁との間に隙間を形成するように取り付けられるものであってよい。

【0066】

そして、乾燥室３０ａにおいて乾燥中の汚泥１（汚泥投入口１３ａから投入された後の汚泥１）は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴って乾燥室３０ａ内をＸ１方向側に徐々に移動し、堰部３１の乾燥室３０ａ側（Ｘ２方向側）における下方側（Ｚ２方向側）の位置（以下、位置３１ａとも呼ぶ）に到達する。すなわち、位置３１ａには、例えば、乾燥室３０ａ内において乾燥が進行した汚泥１が回転ドラム１２内のＸ２方向側から順に送られる。

【0067】

その後、位置３１ａに到達した汚泥１は、例えば、回転ドラム１２の回転に伴う転動によって堰部３１の高さ（Ｚ１方向の高さ）よりも高い位置に堆積された場合、堰部３１（堰部３１の上端縁３１ｂ）を乗り越えて乾燥室３０ｂ側に順次移動する。

【0068】

稼働板３２は、図７及び図８（Ａ）に示すように、例えば、回転ドラム１２の長手方向（Ｘ軸方向）の第１位置と異なる位置（以下、第２位置とも呼ぶ）において、回転ドラム１２の内周の周方向に沿って回転ドラム１２の内壁に取り付けられる部材である。すなわち、稼働板３２は、例えば、回転ドラム１２の内壁に固定され、回転ドラム１２の回転に伴って併せて回転する部材である。さらに具体的に、稼働板３２は、例えば、Ｘ１方向を向いた場合における側面視で環状扇型形状（略扇型形状）を有する板状部材である。

【0069】

なお、稼働板３２は、図８（Ａ）に示すように、例えば、回転ドラム１２の回転時における空気管１４の外周との接触を防止する必要性から、空気管１４との間に隙間を形成するように取り付けられるものであってよい。

【0070】

そして、稼働板３２は、図８（Ｂ）に示すように、例えば、堰部３１の上端縁３１ｂ上に位置する汚泥１（堰部３１の上端縁３１ｂ上を移動中の汚泥１）を、稼働板３２の回転方向側の側端縁３２ａによって切断する。

【0071】

具体的に、稼働板３２は、例えば、堰部３１と近接する位置であって、かつ、Ｘ１方向側の面が堰部３１のＸ２方向側の面と対向可能な位置に取り付けられる。さらに具体的に、稼働板３２は、例えば、回転ドラム１２が回転する場合であっても堰部３１と接触しない位置であって、かつ、回転ドラム１２が回転することによってＸ１方向側の面が堰部２１のＸ２方向側の面と一時的に対向可能な位置に取り付けられる。そして、稼働板３２は、例えば、回転ドラム１２が回転することによって、堰部３１の上端縁３１ｂ上に位置する汚泥１を、堰部３１の上端縁３１ｂと稼働板３２の側端縁３２ａとの間に挟み込んで切断する。言い換えれば、稼働板３２の側端縁３２ａは、図８（Ｂ）に示すように、例えば、ＹＺ平面における位置が堰部３１の上端縁３１ｂと同一である位置に移動する過程において、堰部３１の上端縁３１ｂ上に位置する汚泥１を堰部３１の上端縁３１ｂとの間に挟み込んで切断する。

【0072】

すなわち、回転ドラム１２の長手方向（Ｘ軸方向）における稼働板３２の位置（第２位置）は、例えば、堰部３１の上端縁３１ｂと稼働板３２の側端縁３２ａとのそれぞれを鋏の刃のように機能させることによって、堰部３１の上端縁３１ｂ上に位置する汚泥１を鋏状に切断することが可能な位置に決定される。

【0073】

なお、稼働板３２の側端縁３２ａには、例えば、堰部３１の上端縁３１ｂ上に位置する汚泥１を切断するカッター（図示せず）が取り付けられるものであってもよい。

【0074】

このように、本実施の形態における乾燥機３０は、例えば、空気管１４と１以上の空気管１５とのうちの少なくともいずれかにおける回転ドラム１２の長手方向の第１位置に取り付けられ、下方側の一部が回転ドラム１２の内周に沿う堰部３１を有する。また、回転ドラム１２は、例えば、空気管１４と１以上の空気管１５とのうちの少なくともいずれかにおける回転ドラム１２の長手方向の第１位置と異なる第２位置において、回転ドラム１２の内周に沿って回転ドラム１２の内壁に取り付けられた稼働板３２を有する。そして、稼働板３２は、例えば、回転ドラム１２の回転力によって、堰部３１上に位置する汚泥１を稼働板３２との間に挟み込んで切断する。

【0075】

すなわち、回転ドラム１２内において乾燥中の汚泥１は、例えば、回転ドラム１２内への投入時においてカッター１６によって細かく切断される場合であっても、回転ドラム１２の回転によって練られることにより、再度塊状になる場合がある。そのため、回転ドラム１２内では、例えば、汚泥１の乾燥効率が低下する可能性がある。

【0076】

そこで、本実施の形態における乾燥機３０は、例えば、堰部３１と稼働板３２とを有することで、回転ドラム１２内においても汚泥１の切断を行う。

【0077】

これにより、本実施の形態における乾燥機３０は、例えば、回転ドラム１２内において乾燥中の汚泥１のサイズを再度細かくすることが可能になる。そのため、乾燥機３０は、例えば、回転ドラム１２において乾燥中の汚泥１の表面積を大きくすることが可能になり、回転ドラム１２における汚泥１の乾燥効率の低下を抑制すること（回転ドラム１２における汚泥１の乾燥効率を向上させること）が可能になる。したがって、乾燥機３０は、例えば、回転ドラム１２における汚泥１の乾燥を十分に行うことが可能になる。

【0078】

また、本実施の形態における乾燥機３０は、回転ドラム１２における汚泥１の乾燥効率の低下を抑制することで、例えば、汚泥１の乾燥に要する時間を短縮させることが可能になる。そのため、管理者は、例えば、乾燥機３０内における汚泥１の滞留時間を長くすることを目的として、乾燥機３０のサイズを大きく（Ｘ軸方向の長さを長く）する必要がなくなる。

【0079】

なお、本実施の形態における乾燥機３０は、例えば、図５等で説明した混合室２０ｂを回転ドラム１２の内部においてさらに有するものであってもよい。

【0080】

具体的に、本実施の形態における乾燥機３０は、例えば、回転ドラム１２内における乾燥室３０ｂのＸ１方向側において、乾燥室３０ｂとの間が堰部２１によって仕切られた混合室２０ｂを有するものであってもよい。そして、混合室２０ｂに取り付けられた１以上のリフター２３のそれぞれは、例えば、回転ドラム１２の回転によって、堰部２１を乗り越えることによって乾燥室３０ｂから移動した汚泥１と、砂投入口２２ａを介して混合室２０ｂ内に投入された砂３とを混合するものであってもよい。

【0081】

すなわち、混合室２０ｂには、この場合、例えば、乾燥がより十分に行われ、かつ、サイズがより細かい汚泥１が供給されることになる。そのため、本実施の形態における乾燥機３０は、この場合、例えば、乾燥がより十分に行われ、かつ、砂３がより均一に混合した状態の汚泥１を焼却炉に供給することが可能になる。したがって、乾燥機３０は、この場合、例えば、焼却炉における汚泥１の焼却をより促進させることが可能になる。

【0082】

［第３の実施の形態における変形例］
次に、第３の実施の形態における変形例について説明を行う。図９は、第３の実施の形態における乾燥機３０の変形例を説明する図である。具体的に、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）は、図７に示す乾燥機３０のＦ－Ｆ断面図である。

【0083】

図８で説明した例では、堰部３１の形状がＸ１方向を向いた場合における側面視で略半円形状である場合について説明を行った。これに対し、堰部３１の形状は、図９（Ａ）に示すように、例えば、Ｘ１方向を向いた場合における側面視で逆Ｔ字形状であるものであってもよい。

【0084】

すなわち、堰部３１の形状は、図９（Ａ）に示すように、例えば、図８（Ａ）で説明した場合よりも上端縁３１ｂの高さ（Ｚ１方向の高さ）が低いものであってもよい。そして、堰部３１及び稼働板３２は、図９（Ｂ）に示すように、例えば、図８（Ａ）で説明した場合よりも低い位置（Ｚ２方向側の位置）において、堰部３１の上端縁３１ｂ上に位置する汚泥１の切断を行うものであってもよい。

【0085】

これにより、本変形例の乾燥機３０は、例えば、汚泥１が乾燥室３０ａから乾燥室３０ｂに移動する際に乗り越える必要がある堰部３１の高さを抑えることが可能になる。そのため、乾燥機３０は、例えば、乾燥室３０ａから乾燥室３０ｂに対する汚泥１の移動が開始されるタイミング（言い換えれば、焼却炉に対する汚泥の供給が開始されるタイミング）を早めることが可能になる。

【0086】

［乾燥機１０、乾燥機２０または乾燥機３０を有する乾燥システム１００］
次に、乾燥機１０、乾燥機２０または乾燥機３０を有する乾燥システム１００において説明を行う。図１０は、第１の実施の形態における乾燥機１０、第２の実施の形態における乾燥機２０または第３の実施の形態における乾燥機３０を有する乾燥システム１００の構成図である。また、図１１及び図１２は、制御装置９０における処理を説明するフローチャート図である。

【0087】

乾燥システム１００は、図１０に示すように、例えば、第１の実施の形態における乾燥機１０、第２の実施の形態における乾燥機２０または第３の実施の形態における乾燥機３０に加え、乾燥機１０、乾燥機２０または乾燥機３０（以下、単に乾燥機１０等とも呼ぶ）に対して汚泥１を供給する供給装置８０と、供給装置８０による汚泥１の供給速度（単位時間あたりの汚泥１の供給量）と乾燥機１０等の回転ドラム１２の回転速度（単位時間あたりの回転数）とのうちの少なくともいずれかを制御する制御装置９０とを有する。

【0088】

供給装置８０は、例えば、管理者によって予め指定された供給速度または制御装置９０によって指定された供給速度に従って、乾燥機１０等に対して汚泥１を供給（圧送）する。具体的に、供給装置８０は、例えば、汚泥供給管１３を介して乾燥機１０等に汚泥１を供給する。

【0089】

制御装置９０は、例えば、汚泥供給管１３に取り付けられた測定装置（図示せず）によって測定された汚泥１の供給速度に応じて、回転ドラム１２の回転速度を制御する処理を行う。また、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２に取り付けられた測定装置（図示せず）によって測定された回転ドラム１２の回転速度に応じて、供給装置８０による汚泥１の供給速度を制御する処理を行う。制御装置９０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）やメモリを有するコンピュータ装置である。

【0090】

具体的に、制御装置９０は、図１１に示すように、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度が閾値（以下、第１閾値とも呼ぶ）よりも速いか否かを判定する（図１１のステップＳ１）。

【0091】

その結果、供給装置８０による汚泥１の供給速度が第１閾値よりも速くないと判定した場合（図１１のステップＳ１のＮＯ）、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度が第１閾値より低い閾値（以下、第２閾値とも呼ぶ）よりも速いか否かを判定する（図１１のステップＳ２）。

【0092】

そして、供給装置８０による汚泥１の供給速度が第２閾値よりも速くないと判定した場合（図１のステップＳ２のＮＯ）、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度を低速に設定する（図１１のステップＳ３）。

【0093】

一方、供給装置８０による汚泥１の供給速度が第２閾値よりも速いと判定した場合（図１１のステップＳ２のＹＥＳ）、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度を中速に設定する（図１１のステップＳ４）。

【0094】

また、供給装置８０による汚泥１の供給速度が第１閾値よりも速いと判定した場合（図１１のステップＳ１のＹＥＳ）、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度を高速に設定する（図１１のステップＳ５）。

【0095】

このように、本実施の形態における制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２に投入する汚泥１の供給速度（以下、投入速度とも呼ぶ）に応じて、回転ドラム１２の回転速度を制御する。

【0096】

すなわち、カッター１６によって切断される汚泥１のサイズや稼働板３２によって切断される汚泥１のサイズ（以下、これらを総称して単に汚泥１のサイズとも呼ぶ）は、例えば、回転ドラム１２の回転速度と、供給装置８０による汚泥１の供給速度との両方によって決定される。そのため、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度に従って、回転ドラム１２の回転速度の調整を行う。

【0097】

具体的に、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度が低下していると判定した場合、制御装置９０は、これに合わせて回転ドラム１２の回転速度を低下させる。一方、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度が上昇していると判定した場合、制御装置９０は、これに合わせて回転ドラム１２の回転速度を上昇させる。

【0098】

これにより、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度が変化した場合であっても、汚泥１のサイズが予め定められた所定の範囲（以下、単に所定の範囲とも呼ぶ）内に含まれるように制御することが可能になる。

【0099】

具体的に、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度が上昇した場合であっても、汚泥１のサイズが所定の範囲を超えて大きくなること防止することが可能になる。そのため、制御装置９０は、例えば、汚泥１の供給速度の上昇による汚泥１の乾燥効率の低下を防止することが可能になる。

【0100】

なお、図１１に示す例では、制御装置９０が回転ドラム１２の回転速度を３段階（低速、中速及び高速）のうちのいずれかに切り替える場合について説明を行ったが、これに限られない。具体的に、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度の変化に応じて、回転ドラム１２の回転速度を２段階または４段階以上のうちのいずれかに切り替えるものであってもよい。

【0101】

また、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度に応じて、供給装置８０による汚泥１の供給速度を調整するものであってもよい。

【0102】

具体的に、制御装置９０は、図１２に示すように、例えば、回転ドラム１２の回転速度が閾値（以下、第３閾値とも呼ぶ）よりも速いか否かを判定する（図１２のステップＳ１１）。

【0103】

その結果、回転ドラム１２の回転速度が第３閾値よりも速くないと判定した場合（図１２のステップＳ１１のＮＯ）、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度が第３閾値よりも低い閾値（以下、第４閾値とも呼ぶ）よりも速いか否かを判定する（図１２のステップＳ１２）。

【0104】

そして、回転ドラム１２の回転速度が第４閾値よりも速くないと判定した場合（図１２のステップＳ１２のＮＯ）、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度を低速に設定する（図１２のステップＳ１３）。

【0105】

一方、回転ドラム１２の回転速度が第４閾値よりも速いと判定した場合（図１２のステップＳ１２のＹＥＳ）、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度を中速に設定する（図１２のステップＳ１４）。

【0106】

また、回転ドラム１２の回転速度が第３閾値よりも速いと判定した場合（図１２のステップＳ１１のＹＥＳ）、制御装置９０は、例えば、供給装置８０による汚泥１の供給速度を高速に設定する（図１２のステップＳ１５）。

【0107】

このように、本実施の形態における制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２に投入する汚泥１の供給速度に応じて、回転ドラム１２の回転速度を制御するものであってもよい。

【0108】

具体的に、例えば、回転ドラム１２の回転速度が低下していると判定した場合、制御装置９０は、これに合わせて供給装置８０による汚泥１の供給速度を低下させるものであってもよい。一方、例えば、回転ドラム１２の回転速度が上昇していると判定した場合、制御装置９０は、これに合わせて供給装置８０による汚泥１の供給速度を上昇させるものであってもよい。

【0109】

これにより、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度が変化した場合であっても、汚泥１のサイズが所定の範囲内に含まれるように制御することが可能になる。

【0110】

具体的に、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度が低下した場合であっても、汚泥１のサイズが所定の範囲を超えて大きくなること防止することが可能になる。そのため、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度の低下による乾燥効率の低下を防止することが可能になる。

【0111】

なお、図１２に示す例では、制御装置９０が供給装置８０による汚泥１の供給速度を３段階（低速、中速及び高速）のうちのいずれかに切り替える場合について説明を行ったが、これに限られない。具体的に、制御装置９０は、例えば、回転ドラム１２の回転速度の変化に応じて、供給装置８０による汚泥１の供給速度を２段階または４段階以上のうちのいずれかに切り替えるものであってもよい。

【符号の説明】

【0112】

１：汚泥 ２：空気
２ａ：乾燥排ガス ３：砂
１０：乾燥機 １１：固定板
１１ａ：固定板 １１ｂ：固定板
１１ｃ：凹部 １１ｄ：凹部
１２：回転ドラム １２ａ：端部
１２ｂ：端部 １３：汚泥供給管
１３ａ：汚泥投入口 １４：空気管
１４ａ：空気供給口 １５：空気管
１６：カッター １７：汚泥排出管
１７ａ：汚泥排出口 １８：乾燥排ガス排出管
１８ａ：乾燥排ガス排出口 ２０：乾燥機
２１：堰部 ２１ａ：位置
２２：砂供給管 ２２ａ：砂投入口
２３：リフター ３１：堰部
３１ａ：位置 ３１ｂ：上端縁
３２：稼働板 ３２ａ：側端縁
８０：供給装置 ９０：焼却炉
１００：乾燥システム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】