特許 7682085 分電盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-05-15

(45)【発行日】2025-05-23

(54)【発明の名称】分電盤

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/20 20060101AFI20250516BHJP

   H02B 1/32 20060101ALI20250516BHJP

   H02B 1/40 20060101ALI20250516BHJP

   H05K 5/02 20060101ALI20250516BHJP

   H05K 7/06 20060101ALI20250516BHJP

【ＦＩ】

H02B1/20 H

H02B1/20 N

H02B1/32 C

H02B1/40 D

H05K5/02 L

H05K7/06 C

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021197458

(22)【出願日】2021-12-06

(65)【公開番号】P2023083650

(43)【公開日】2023-06-16

【審査請求日】2024-10-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000227401

【氏名又は名称】日東工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001977

【氏名又は名称】弁理士法人クスノキ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 淳史

(72)【発明者】

【氏名】南井 祥吾

【審査官】片岡 弘之

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－０１９００８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－０７９９５３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０３－０６０８０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１４／０７６９５４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１０－０２２０８７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｂ １／２０

Ｈ０２Ｂ １／３２

Ｈ０２Ｂ １／４０

Ｈ０５Ｋ ５／０２

Ｈ０５Ｋ ７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の端子部と第２の端子部を備える端子台を筐体の内部に備えた分電盤であって、
端子台が、筐体の外から配線される入線ケーブルが接続される第１の端子部の下方に第２の端子部が位置するように設置され、
盤内構成部材が、第２の端子部から配線される配線部材の垂直下方に設置され、
前記盤内構成部材への液類の滴下を抑制可能な液類受け部が、端子台の第１の端子部より下方かつ、盤内構成部材より上方に設置された分電盤。

【請求項2】

液類受け部が、第２の端子部から配線される配線部材の垂直下方かつ、盤内構成部材の垂直上方に位置する請求項１に記載の分電盤。

【請求項3】

端子台の第２の端子部に接続される配線部材は銅バーであり、
盤内構成部材は、前記銅バーを介して端子台の第２の端子部と電気的に接続される電気機器であり、
前記盤内構成部材は、端子台の垂直下方に設置され、
前記銅バーは、端子台側に形成した第１曲げ部と、電気機器側に形成した第２曲げ部を含むクランク形状を備え、
第１曲げ部の垂直下方に液類受け部を設けた請求項２に記載の分電盤。

【請求項4】

銅バーの第１曲げ部の曲げ角度を鋭角とした請求項３に記載の分電盤。

【請求項5】

液類受け部は、下側にへこんだ凹み部を備える請求項１から４の何れかに記載の分電盤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、分電盤に関するものである。

【背景技術】

【0002】

筐体内に端子台を備えた分電盤が知られている。特許文献１に記載の分電盤では、主幹ブレーカの一次側に端子台が備えられている。この例のように、入線ケーブルを端子台に接続し、その端子台から、その他の機器（ブレーカや端子台等）に配線を行う場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１０－２２０８７号公報

【0004】

ところで、入線ケーブルを上方から端子台に接続する場合、入線ケーブルから液類が滴下することがある。例えば、入線ケーブル被覆内の導体から圧着端子の隙間に液類が滴下してしまうことがある。

【0005】

液類は、雨水などの場合もあれば、グリスなどの場合もある。雨水が滴下する原因の一つは、地中から配線される入線ケーブルの被覆の一部の損傷である。その損傷部から雨水等の液類が毛細管現象により入線ケーブルの先端部まで到達し、滴下する。また、滴下するグリスの例としては、防錆用のグリスを挙げることができる。入線ケーブルの導体がアルミニウムである場合、アルミニウムの防錆のために導体と圧着端子や圧縮端子間にグリスが塗布されるが、このグリスが重力により滴下する場合がある。

【0006】

いずれにせよ、入線ケーブルから滴下した液類が下方にある機器（ブレーカや端子台等）に接触するのは好ましくない。これは、滴下した液類が、機器の筐体の劣化（割れ等）による絶縁性能の低下を引き起こしたり、異極間の短絡の発生をもたらしたりするおそれがあるからである。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本件の発明者は、この点について鋭意検討することにより、解決を試みた。本発明が解決しようとする課題は、入線ケーブルから端子台にもたらされる液が端子台より下方に位置する盤内構成部材に滴下しにくいようにすることである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、第１の端子部と第２の端子部を備える端子台を筐体の内部に備えた分電盤であって、端子台が、筐体の外から配線される入線ケーブルが接続される第１の端子部の下方に第２の端子部が位置するように設置され、盤内構成部材が、第２の端子部から配線される配線部材の垂直下方に設置され、前記盤内構成部材への液類の滴下を抑制可能な液類受け部が、端子台の第１の端子部より下方かつ、盤内構成部材より上方に設置された分電盤とする。

【0009】

また、液類受け部が、第２の端子部から配線される配線部材の垂直下方かつ、盤内構成部材の垂直上方に位置する構成とすることが好ましい。

【0010】

また、端子台の第２の端子部に接続される配線部材は銅バーであり、盤内構成部材は、前記銅バーを介して端子台の第２の端子部と電気的に接続される電気機器であり、前記盤内構成部材は、端子台の垂直下方に設置され、前記銅バーは、端子台側に形成した第１曲げ部と、電気機器側に形成した第２曲げ部を含むクランク形状を備え、第１曲げ部の垂直下方に液類受け部を設けた構成とすることが好ましい。

【0011】

また、銅バーの第１曲げ部の曲げ角度を鋭角とすることが好ましい。

【0012】

また、液類受け部は、下側にへこんだ凹み部を備えることが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明では、入線ケーブルから端子台にもたらされる液が端子台より下方に位置する盤内構成部材に滴下しにくいようにすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態における分電盤を前側から見た図である。ただし、扉を開放している。

【図2】入線ケーブルが接続される端子台と主幹ブレーカ周りの例を示した斜視図である。

【図3】入線ケーブルが接続される端子台と主幹ブレーカ周りの例を左側から見た状態を示した側面図である。

【図4】基台と液類受け部材の分解斜視図である。

【図5】入線ケーブルが接続される端子台と主幹ブレーカ周りの例を左側から見た状態を示した断面図である。ただし、液類受け部材が第１の端子部と第２の端子部の間に位置している。

【図6】ベース部の上に液類受け部材を載置した状態を示した例の図である。

【図7】図６に示す液類受け部材を左右方向にスライドさせた例を示す図である。

【図8】液類受け部で主に配線部材からの液滴を受けるようにした例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に発明を実施するための形態を示す。図１乃至図３に示されていることから理解されるように、本実施形態の分電盤１は、第１の端子部１１ａと第２の端子部１１ｂを備える端子台１１を筐体１０の内部に備えている。この分電盤１は、端子台１１が、筐体１０の外から配線される入線ケーブル２０が接続される第１の端子部１１ａの下方に第２の端子部１１ｂが位置するように設置され、盤内構成部材が、第２の端子部１１ｂから配線される配線部材５０の垂直下方に設置され、前記盤内構成部材への液類の滴下を抑制可能な液類受け部６１が、端子台１１の第１の端子部１１ａより下方かつ、盤内構成部材より上方に設置されている。このため、入線ケーブル２０から端子台１１にもたらされる液が端子台１１より下方に位置する盤内構成部材に滴下しにくいようにすることが可能となる。より詳しくは、第１の端子部１１ａに接続された入線ケーブル２０から滴下する液類を液類受け部６１により受けることができるので、盤内構成部材に液類が接触することを防ぐことができる。その結果、液類の接触に起因する盤内構成部材の劣化による絶縁性能の低下や、異極間で短絡が起こることを防ぐことができる。

【0016】

なお、液類受け部６１で保護する盤内構成部材は、ブレーカ、端子台、銅バー、バーホルダ、導電部保護カバーなどが好ましい。また、液類と接触することで部材の劣化が起きて絶縁性能が低下するものや、異極間の短絡が起きる可能性のあるものであることが好ましい。

【0017】

ここで、実施形態の分電盤１について説明をする。実施形態の分電盤１は、筐体１０の上部から入線ケーブル２０が導入される。この入線ケーブル２０は、分電盤１の筐体１０の外で地中や地上をとおるように配線され、分電盤１の筐体１０内に入線されるものであり、端部に設けられた圧着端子２２と端子台１１の第１の端子部１１ａが密着するように接続される。図１に示す例では、筐体１０の天板に設けられた穴を通って入線ケーブル２０が筐体１０内に導入されている。この入線ケーブル２０は、筐体１０内で端子台１１に接続される。なお、圧着端子２２は圧縮端子であってもよい。

【0018】

図１に示す例では、筐体１０の上部に設けられた端子台１１にアルミニウムを用いた入線ケーブル２０が接続されている。なお、この入線ケーブル２０はアルミニウムを用いて形成された導体の周囲が保護部材により被覆されている。なお、導体はアルミニウムを用いて形成されている必要は無いため、例えば、導体の材質に銅を用いても良い。

【0019】

端子台１１は、入線ケーブル２０が接続される第１の端子部１１ａが上部に位置し、端子台１１の二次側の電気機器に繋がる配線部材５０が接続される第２の端子部１１ｂが下部に位置するように配置されている。この第１の端子部１１ａと第２の端子部１１ｂは電気的に接続されている。

【0020】

また、液類受け部６１が、端子台１１の第１の端子部１１ａより下方かつ、盤内構成部材の一つである主幹ブレーカ８１より上方に設置されている。このため、入線ケーブル２０から端子台１１にもたらされた液類が主幹ブレーカ８１に滴下することを抑制することができる。なお、端子台１１は、入線ケーブル２０が上方から第１の端子部１１ａに接続できるような向きに配置されればよい。

【0021】

ところで、図１から図３に示す例では、端子台１１の第２の端子部１１ｂに接続される配線部材５０が銅バーであり、盤内構成部材は、前記銅バーを介して端子台１１の第２の端子部１１ｂと電気的に接続される電気機器であり、前記盤内構成部材が、端子台１１の垂直下方に設置される。このような場合には、前記銅バーが、端子台１１側に形成した第１曲げ部５０ｄと、電気機器側に形成した第２曲げ部５０ｅを含むクランク形状を備えるとともに、第１曲げ部５０ｄの垂直下方に液類受け部６１を設ける構成とするのが好ましい。このような構成とすると、端子台１１を大きくせずとも、銅バーを介して液類を液類受け部６１に滴下させることができる。

【0022】

このような構成の場合、銅バーの第１曲げ部５０ｄの曲げ角度は９０度以内とすることが好ましいが、鋭角とするのがより好ましい。銅バーの第１曲げ部５０ｄの曲げ角度を鋭角とすれば、筐体１０がやや傾けて取り付けらることで配線部材５０がやや傾いた場合でも、液類が第１曲げ部５０ｄ付近で滴下する可能性が高くなるからである。

【0023】

なお、この例では、端子台１１の第２の端子部１１ｂは配線部材５０である銅バーにより主幹ブレーカ８１と接続されている。また、主幹ブレーカ８１の二次側には複数の分岐ブレーカ８２が、銅バーを介して接続されている。

【0024】

実施形態の端子台１１は筐体１０に対して、基台１２を介して取り付けられている。また、図２に示す例の基台１２は、断面がハット形状である。この基台１２は曲げ加工をすることで当該形状が形成されている。また、図３に示すことから理解されるように、実施形態の基台１２は基板１３に取り付けられている。

【0025】

図１から図３に示す例では、端子台１１が取り付けられる基台１２に液類受け部６１を備えた液類受け部材Ｒが取り付けられている。この例では、液類受け部材Ｒは端子台１１の垂直下方に位置するように配置されており、端子台１１から流出した液類が盤内構成部材の一つである主幹ブレーカ８１に滴下することを抑制することができる。

【0026】

なお、この明細書では、「・・・の垂直下方」や「・・・の垂直上方」は、「・・・から垂直に下にあること」や「・・・から垂直に上にあること」を意味している。また、「・・・よりも下方」や「・・・よりも上方」は、「・・・の位置よりも下にあること（斜め下も含む）」や「・・・の位置よりも上にあること（斜め上も含む）」を意味している。

【0027】

また、実施形態の液類受け部６１は、下側にへこんだ凹み部６１ａを備えている。このため、液類受け部６１に到達した液類が液類受け部６１の外に出ることを抑制することができる。なお、液類受け部６１は凹み部６１ａを備える構成とすることが好ましいが、平板形状でもよい。なお、凹み部６１ａは傾斜する部位を備えるものであってもよい。

【0028】

端子台１１の第２の端子部１１ｂには、配線部材５０が接続される。液類受け部６１は、端子台１１からの液類の滴下だけではなく、配線部材５０を伝って流れる液類の滴下からも、盤内構成部材を保護するようにしても良い。

【0029】

ここで、図１から図３に示す例の配線部材５０について、より詳しく説明をする。この配線部材５０は、上下方向にずれた位置で略平行に延びる部位同士を連結部５０ｂで連結した部位を備えている。より具体的には、第２の端子部１１ｂに接する上下方向に延びる部分である上流配線部５０ａと、一方の端部側で上流配線部５０ａと角をなす連結部５０ｂと、連結部５０ｂの他方の端部側と角をなすように上下方向に延びる下流配線部５０ｃと、を備えた略クランク形状の配線部材５０としている。

【0030】

図１から図３に示すことから理解されるように、上流配線部５０ａと連結部５０ｂが角をなす部分である第１曲げ部５０ｄは鋭角をなすようにしている。なお、図１から図３に示す例では、連結部５０ｂと下流配線部５０ｃが角をなす部分である第２曲げ部５０ｅも鋭角をなすようにしている。このため、配線部材５０は側面視でＺ字形状となっている。

【0031】

この例では、第１曲げ部５０ｄ付近から液類を滴下させて、液類受け部６１で受けるようにしているが、液類受け部６１の清掃などをしやすくするには、液類受け部６１を備える液類受け部材Ｒを分電盤１に対して取り外し可能に取り付けるのが好ましい。

【0032】

図１から図４に示す例では、液類受け部材Ｒを基台１２に対してねじ７１を用いて固定できるようにしている。より具体的には、液類受け部材Ｒに備えたねじ固定部Ｒ１に差し込んだねじ７１を用いて、基台１２に対して液類受け部材Ｒを取り外し可能に固定している。

【0033】

ここまでの例では、液類受け部６１が、第２の端子部１１ｂから配線される配線部材５０の垂直下方かつ、盤内構成部材の垂直上方に位置するようにしている。このような構成とすれば、液類受け部６１の設置がしやすくなる。とはいえ、液類受け部６１はこのような位置に配置されていなくてもよい。例えば、図５に示すことから理解されるように、第１の端子部１１ａと第２の端子部１１ｂの間に液類受け部６１を設けるようにしても良い。この場合でも、液類受け部６１に凹み部６１ａを備えるようにし、その開放側を第１の端子部１１ａに向けるように構成するのが好ましい。

【0034】

ところで、液類受け部６１は、その設置個所に関わらず、滴下した液類を受けた状態で外す作業や移動する作業などをすることが想定される。したがって、液類受け部６１内の液類がこぼれにくいように、液類受け部材Ｒを移動できるようにするのが好ましい。図６及び図７に示す例では、液類受け部材Ｒがスライド移動できるように、ベース部７５で支えられている。スライド移動は垂直方向などになされるものでも良いが、水平方向になされるものであるのが好ましい。

【0035】

なお、図６及び図７に示す例では、基板１３にベース部７５がねじ固定されている。このベース部７５に液類受け部材Ｒの一端側が支えられた状態でスライド移動させて、所定の箇所に液類受け部材Ｒを配置した後、その個所で液類受け部材Ｒを固定できるようにするのが好ましい。この例では、ねじ固定部Ｒ２に差し込んだねじを用いて、液類受け部材Ｒのねじ固定を可能としているが、固定の態様はねじを用いたものである必要は無い。

【0036】

ところで、液類受け部６１は、端子台１１から滴下することへの対応よりも、端子台１１に接続された配線部材５０から滴下することへの対応を主とする位置に配置しても良い。図８に示す例では、端子台１１の斜め下の位置で電線状の配線部材５０が下に凸となるように屈曲しているが、ここからの滴下を主として受けるように液類受け部６１を配置している。なお、液類受け部６１は複数個所に設置しても良いため、主として端子台１１からの滴下を受ける液類受け部６１と、主として配線部材５０からの滴下を受ける液類受け部６１を離して設けても良い。

【0037】

以上、実施形態を例に挙げて本発明について説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、各種の態様とすることが可能である。例えば、図示した例では、端子台は、３極分を接続できる構造であるが、その他極数に対応したものであってもよい。

【0038】

液類受け部は、端子台を固定する基台とは別の基台に固定されてもよい。

【0039】

また、液類受け部は端子台と別体である必要は無く、端子台と一体的であっても良い。また、本実施形態では、第１の端子部が１次側端子、第２の端子部が２次側端子であるが、第１の端子部が２次側端子、第２の端子部が１次側端子であってもよい。

【符号の説明】

【0040】

１ 分電盤
１０ 筐体
１１ 端子台
１１ａ 第１の端子部
１１ｂ 第２の端子部
２０ 入線ケーブル
５０ 配線部材
５０ｄ 第１曲げ部
５０ｅ 第２曲げ部
６１ 液類受け部
６１ａ 凹み部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】