特許 7683856 加飾用積層体、加飾成形品及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-05-19

(45)【発行日】2025-05-27

(54)【発明の名称】加飾用積層体、加飾成形品及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/00 20060101AFI20250520BHJP

   B32B 27/18 20060101ALI20250520BHJP

   B32B 27/20 20060101ALI20250520BHJP

   B32B 3/30 20060101ALI20250520BHJP

   G02B 5/02 20060101ALI20250520BHJP

   G09F 13/12 20060101ALI20250520BHJP

【ＦＩ】

B32B27/00 E ZBP

B32B27/18 Z

B32B27/20 Z

B32B3/30

G02B5/02 B

G09F13/12

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2024509756

(86)(22)【出願日】2022-12-15

(86)【国際出願番号】 JP2022046255

(87)【国際公開番号】W WO2023181530

(87)【国際公開日】2023-09-28

【審査請求日】2024-02-21

(31)【優先権主張番号】P 2022048595

(32)【優先日】2022-03-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプスアルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】池原 宏

(72)【発明者】

【氏名】加藤 裕之

(72)【発明者】

【氏名】山口 健太郎

【審査官】川俣 郁子

(56)【参考文献】

【文献】特許第６８３９３１９（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０２１－１２３０１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１８７４７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２２／００４５８１（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

Ｇ０１Ｄ １１／００－１３／２８

Ｇ０２Ｂ ５／００－５／１３６

Ｇ０９Ｆ ９／００

１３／００－１３／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光源から出射した光が通過する加飾用積層体であって、
光透過性を有し、第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する基材と、
前記基材の前記第１主面側に設けられる光調整層と、
前記基材の前記第２主面側に設けられ、複数種類の干渉顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含み、視認可能な意匠を表す干渉顔料印刷層と、
前記干渉顔料印刷層の前記基材とは反対側の面に設けられ、顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含む黒半透明印刷層と、
を備え、
前記光調整層は、前記基材とは反対側の面に、前記干渉顔料印刷層によって表される前記意匠の形状に対応するように形成された凹凸部を有し、
前記干渉顔料印刷層は、前記干渉顔料印刷層に前記光が透過可能な第１光透過部を有し、
前記黒半透明印刷層は、前記黒半透明印刷層の主面の、平面視において前記第１光透過部と少なくとも一部が重なる位置に、前記光が透過可能な第２光透過部を有し、
前記第１光透過部及び前記第２光透過部は、それぞれ、前記干渉顔料印刷層及び前記黒半透明印刷層の主面に形成された塗膜除去部である加飾用積層体。

【請求項4】

前記黒半透明印刷層の前記干渉顔料印刷層とは反対側の面に、黒シンボル印刷層を有し、
前記黒シンボル印刷層は、前記第２光透過部を含む領域が露出するように形成された開口部を有する請求項１に記載の加飾用積層体。

【請求項5】

前記第１光透過部と前記第２光透過部とが平面視において略同じ位置にあり、
前記第１光透過部と前記第２光透過部との割合が、前記干渉顔料印刷層の平面視において、０．１％～２０％である請求項１に記載の加飾用積層体。

【請求項8】

光源から出射した光が通過する加飾用積層体であって、
光透過性を有し、第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する基材と、
前記基材の前記第１主面側に設けられる光調整層と、
前記基材の前記第２主面側に設けられ、複数種類の顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含み、視認可能な意匠を表し、かつ光屈折性、光反射性又は光散乱性を有する顔料印刷層と、
前記顔料印刷層の前記基材とは反対側の面に設けられ、顔料と紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含んだ下地スモーク白色層と、
を備え、
前記光調整層は、前記基材とは反対側の面に、前記顔料印刷層によって表される前記意匠の形状に対応するように形成された凹凸部を有し、
前記顔料印刷層は、前記顔料印刷層の主面に前記光が透過可能な第３光透過部を有し、
前記下地スモーク白色層は、前記下地スモーク白色層の主面の、平面視において前記第３光透過部と少なくとも一部が重なる位置に、前記光が透過可能な第４光透過部を有し、
前記第３光透過部及び前記第４光透過部は、それぞれ、前記顔料印刷層及び前記下地スモーク白色層の主面に形成された塗膜除去部である加飾用積層体。

【請求項12】

前記下地スモーク白色層の前記顔料印刷層とは反対側の面に、黒シンボル印刷層を有し、
前記黒シンボル印刷層は、前記下地スモーク白色層の光透過部を含む領域が露出するように形成された開口部を有する請求項８に記載の加飾用積層体。

【請求項13】

前記第３光透過部と前記第４光透過部とが平面視において略同じ位置にあり、
前記第３光透過部と前記第４光透過部との割合が、前記顔料印刷層の平面視において、０．１％～２０％である請求項８に記載の加飾用積層体。

【請求項16】

成形品と、
前記成形品の表面の少なくとも一部に設けられる、請求項１又は８に記載の加飾用積層体と、
を備える加飾成形品。

【請求項17】

請求項１６に記載の加飾成形品と、
前記加飾成形品の裏面側に配置された光源と、
を備える表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加飾用積層体、加飾成形品及び表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

車両内装部品、建築内装材、家電筐体等の成形品の表面には、成形品の周囲と調和させるため、模様及び絵柄等の意匠を有する加飾用積層体が設けられている。成形品の裏面側には、例えば、映像、図形及び文字等を表示する光源が設けられ、光源の消灯時には、加飾用積層体の表面の意匠を表示し、光源の点灯時には、光源から出射した光が成形品及び加飾用積層体を透過して加飾用積層体の表面に表示される。

【0003】

このような成形品の加飾に用いられる加飾用積層体として、例えば、ベースフィルムと、第１図柄層と、第２図柄層と、光学機能層と、透過率調整層と、接着層とを備え、表示装置の光源の消灯時には木目柄を表現し、点灯時には加飾シートの表面に画像を表示させる加飾シートが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】日本国特許第６８３９３１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ここで、特許文献１の加飾シート等の加飾用積層体は、消灯時に成形品の裏面側に配置される光源が加飾用積層体の表面から視認できないようにするステルス性と、点灯時に光源からの光が透過できるようにする光透過性の両立を図る点から、例えば、木目柄等の場合には、加飾用積層体の光透過率を例えば２０％以下に抑えることが望ましいとされている。

【0006】

しかしながら、加飾用積層体の光透過率を例えば２０％以下に抑えると、加飾用積層体の表面に表示される画像が暗くなる傾向にある、という問題があった。一方、特許文献１の加飾シート等の加飾用積層体の光透過率を例えば２５％以上に高めると、加飾用積層体の表面全体が白くなり、木目柄に見えなくなるため、ステルス性を確保しつつ加飾用積層体の表面に表示される画像の輝度を高めることには限界がある、という問題があった。

【0007】

また、光源の輝度を高めることが考えられるが、光源の輝度を高めると、消費電力が増大し、望ましくない。

【0008】

本発明の一態様は、光源の消灯時に成形品の裏面側に配置される光源が加飾用積層体の表面から視認できないようにするステルス性を十分確保すると共に、光源の点灯時に光源の輝度を高めることなく、光源から出射した光を高い輝度で透過表示することができ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を高めることができる加飾用積層体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係る加飾用積層体の一態様は、
光源から出射した光が通過する加飾用積層体であって、
光透過性を有し、第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する基材と、
前記基材の前記第１主面側に設けられる光調整層と、
前記基材の前記第２主面側に設けられ、複数種類の干渉顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含み、視認可能な意匠を表す干渉顔料印刷層と、
前記干渉顔料印刷層の前記基材とは反対側の面に設けられ、顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含む黒半透明印刷層と、
を備え、
前記光調整層は、前記基材とは反対側の面に、前記干渉顔料印刷層によって表される前記意匠の形状に対応するように形成された凹凸部を有し、
前記干渉顔料印刷層は、前記干渉顔料印刷層の主面に前記光が透過可能な第１光透過部を有し、
前記黒半透明印刷層は、前記黒半透明印刷層の主面の、平面視において前記第１光透過部と少なくとも一部が重なる位置に、前記光が透過可能な第２光透過部を有する。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る加飾用積層体の一態様は、光源の消灯時に成形品の裏面側に配置される光源が加飾用積層体の表面から視認できないようにするステルス性を十分確保すると共に、光源の点灯時に光源の輝度を高めることなく、光源から出射した光を高い輝度で透過表示することができ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係る加飾用積層体の平面の一例を示す図である。

【図2】図１の部分拡大図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】干渉顔料における光の反射と透過を説明するための模式図である。

【図5】本発明の実施形態に係る加飾用積層体の他の構成の一例を図２のＡ－Ａ視で見た断面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る加飾用積層体を備える加飾成形品の一部を示す部分拡大断面図である。

【図7】本発明の実施形態に係る加飾用積層体を備える表示装置の平面の一例を示す図であり、消灯している状態と、点灯している状態を示す。

【図8】図７の一部の部分拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては同一の符号を付して、重複する説明は省略する。また、図面における各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。本明細書において数値範囲を示す「～」は、別段の断わりがない限り、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含むことを意味する。

【0013】

なお、本明細書において、層、シート及びフィルムの用語は、呼称の違いのみであり、互いに区別されるものではない。例えば、シートという用語は、層又はフィルムと呼ばれ得る部材も含む。

【0014】

＜加飾用積層体＞
本発明の実施形態に係る加飾用積層体（以下、単に、「積層体」と記載する。）について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る積層体の平面の一例を示す図であり、図２は、図１の部分拡大図であり、図３は、図２のＡ－Ａ断面図であり、本実施形態に係る積層体の構成の一例を模式的に示す断面図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る積層体１Ａは、表面に縦状に複数の木目が形成された木目模様からなる意匠を有している。

【0015】

なお、本実施形態では、積層体１Ａの持つ意匠が木目模様である場合について説明するが、意匠は、木目模様に限られず、大理石調、幾何学模様、カーボン調、ストライプ、水玉及び単色等の任意の絵柄としてよいし、図形及び文字等でもよい。

【0016】

図３に示すように、積層体１Ａは、光調整層１０、基材である透明基材層２０、干渉顔料印刷層３０、黒半透明印刷層であるスモーク層４０及び黒シンボル印刷層であるブラック層５０をこの順に積層して備える。積層体１Ａは、積層体１Ａの裏面側（図３中、ブラック層５０の下側）から発光部である光源２から出射した光が照射され、積層体１Ａを透過して積層体１Ａの表面側（図３中、光調整層１０の上側）に出射する。なお、積層体１Ａは、ブラック層５０を備えなくてもよい。

【0017】

例えば、積層体１Ａを加飾パネルとして用いる場合は、図３に示すシート材のスモーク層４０又はブラック層５０の外部に露出している面に成形樹脂と接合するためのバインダーを形成し、シートインサート成形してパネル化することで得られる。

【0018】

なお、本明細書では、説明の便宜上、積層体１Ａの光調整層１０側を表面とし、ブラック層５０側を裏面とする。以下の説明において、説明の便宜上、表面側を上といい、裏面側を下という場合があるが、普遍的な上下関係を表すものではない。

【0019】

積層体１Ａは、その表面側に凹凸形状を有する光調整層１０を設け、光調整層１０の下側に配置される干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０に光透過性が高い部分を設けている。これにより、積層体１Ａは、光調整層１０の表面に干渉顔料印刷層３０の意匠に合わせた形状を表現しつつ、触感を付与すると共に、外部から侵入する可視光を散乱させて、光透過性（透光性）が高い部分を目視では目立たないようにさせている。また、積層体１Ａは、全体として光透過率を例えば３０％～４０％に高めることができる。よって、積層体１Ａは、光源２の消灯時に積層体１Ａの裏面側に配置される光源２及びスモーク層４０又はブラック層５０のない部分が視認できないようにするステルス性と、点灯時に光源２からの光が透過できるようにする光透過性を両立させることができるので、点灯時には光源２の輝度を高めなくても全体として高い輝度で積層体１Ａの表面に画像を表示することができる。

【0020】

なお、光透過性を有するとは、積層体１Ａの裏面側に配置された光源２から光が照射された場合に、光源２からの光が透過できる程度に透過性を有することをいい、透明又は半透明であることを意味する。透明とは、無色透明又は着色透明を含む。

【0021】

光源２としては、特に限定されず、例えば、白熱電球、蛍光灯、ＬＥＤマトリクスディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、発光ダイオード（ＬＥＤ）及び液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）等が挙げられる。また、自然光を光源２としてもよい。

【0022】

（光調整層）
光調整層１０は、透明基材層２０の第１主面である上面２０１の全面に設けられていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。積層体１Ａの表面を好適に保護する観点から、光調整層１０は、主面側の全面に設けられていることが好ましい。

【0023】

光調整層１０は、積層体１Ａの表面をＵＶクリーム等の薬品から保護する機能を有し、高硬度で高い耐傷付き性を有するハードコート機能を有すると共に、反射防止機能、紫外線遮蔽機能、赤外線遮蔽機能、防曇機能、防汚機能、防眩機能等を有してもよい。

【0024】

光調整層１０は、通常、透明又は半透明であるが、積層体１Ａを光調整層１０側から観察した場合に、光源２の点灯時に干渉顔料印刷層３０の意匠が視認できる限りにおいて、着色されていてもよいし、シリカ等の艶消し剤等を含んでいてもよい。

【0025】

着色剤としては、特に制限されないが、例えば、カーボンブラック（墨）、鉄黒、チタン白、アンチモン白、黄鉛、チタン黄、弁柄、カドミウム赤、群青、コバルトブルー等の無機顔料；キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー、フタロシアニンブルー等の有機顔料又は染料；アルミニウム、真鍮等の鱗片状箔片からなる金属顔料；二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の鱗片状箔片からなる真珠光沢（パール）顔料等が挙げられる。

【0026】

光調整層１０を構成する素材としては、特に制限されず、例えば、熱可塑性樹脂、アクリル系及びウレタン系等の熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等が挙げられる。これらの中でも、耐傷性等を向上させる点から、光調整層１０は、電離放射線硬化性樹脂組成物により構成されていることが好ましい。但し、電離放射線硬化性樹脂組成物は、インサート成形及びフォーミング等により最終製品の形状に適合させたときに、最終製品の形状（例えば、曲面又は三次元形状）に追従できるようにするため、硬化前の状態（未硬化）であることが好ましい。

【0027】

光調整層１０の形成に使用される電離放射線硬化性樹脂とは、電離放射線を照射することにより、架橋、硬化する樹脂であり、具体的には、分子中に重合性不飽和結合又はエポキシ基を有する、プレポリマー、モノマー及びオリゴマー等のうち少なくとも１種を適宜混合したものが挙げられる。ここで、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合又は架橋しうるエネルギー量子を有するものを意味し、通常紫外線（ＵＶ）又は電子線（ＥＢ）が用いられるが、その他、Ｘ線、γ線等の電磁波、α線、イオン線等の荷電粒子線も含む。電離放射線硬化性樹脂の中でも、電子線硬化性樹脂は、無溶剤化が可能であり、光重合用開始剤を必要とせず、安定な硬化特性が得られるため、光調整層１０の形成において好適に使用される。

【0028】

電離放射線硬化性樹脂として使用されるモノマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレートモノマーが好適であり、中でも、多官能性（メタ）アクリレートモノマーが好ましい。多官能性（メタ）アクリレートモノマーとしては、一般的な多官能性（メタ）アクリレートモノマーであればよく、分子内に重合性不飽和結合を２個以上（２官能以上）、好ましくは３個以上（３官能以上）有する（メタ）アクリレートモノマーであればよい。多官能性（メタ）アクリレートは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせてもよい。

【0029】

電離放射線硬化性樹脂として使用されるオリゴマーとしては、分子中にラジカル重合性不飽和基を持つ（メタ）アクリレートオリゴマーが好適であり、中でも分子内に重合性不飽和結合を２個以上（２官能以上）有する多官能性（メタ）アクリレートオリゴマーが好ましい。多官能性（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、例えば、ポリカーボネート（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等が挙げられる。多官能性（メタ）アクリレートオリゴマーは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせてもよい。

【0030】

上記した電離放射線硬化性樹脂の中でも、見た目による意匠感、耐摩耗性及び成形性をより一層向上させる観点からは、ポリカーボネート（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。また、ポリカーボネート（メタ）アクリレートとウレタン（メタ）アクリレートを組み合わせて使用することも好ましい。

【0031】

光調整層１０は、所望の物性に応じて、各種添加剤を配合してよい。添加剤としては、例えば、紫外線吸収剤や光安定剤等の耐候性改善剤、耐摩耗性向上剤、重合禁止剤、架橋剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、接着性向上剤、レベリング剤、チクソ性付与剤、カップリング剤、可塑剤、消泡剤、充填剤、溶剤、着色剤等が挙げられる。これらの添加剤は、適宜選択して用いることができる。紫外線吸収剤や光安定剤としては、分子内に（メタ）アクリロイル基等の重合性基を有する反応性の紫外線吸収剤及び光安定剤等を用いてもよい。

【0032】

光調整層１０は、その表面１０１に凹凸形状からなる凹凸部１１を有する。凹凸部１１は、干渉顔料印刷層３０によって表される意匠の形状に対応するように形成されている。即ち、凹凸部１１を構成する凹部１１１が干渉顔料印刷層３０の意匠の形状に対応して形成されている。なお、対応するとは、凹凸部１１の凹部が干渉顔料印刷層３０によって表される意匠の輪郭と一致する場合の他に、意匠の輪郭と略一致する場合も含む。略一致する場合とは、ある程度合う場合を含む。

【0033】

光調整層１０は、凹凸部１１を有することで、意匠の触感を提供すると共に、凹凸部１１により、積層体１Ａの外部から入射する可視光を散乱させて、光源２の消灯時に、干渉顔料印刷層３０の第１光透過部３３と、スモーク層４０の第２光透過部４１と、ブラック層５０の開口部５１を目視で目立たないようにすることができる。

【0034】

また、光調整層１０は、二以上の層により構成してもよい。例えば、光調整層１０は、平面状の耐傷性等の表面保護性能を有する層に、凹凸部１１の凸部からなり触感機能を有する層を１又は２層以上設けて構成してもよい。

【0035】

光調整層１０の厚みは、特に制限されないが、表面１０１の耐傷性、耐久性等の表面保護性能を付与する観点から、０．１μｍ～２０００μｍが好ましい。なお、光調整層１０は凹凸部１１を有するため、光調整層１０の厚みは凹凸部１１の凸部の位置における厚みとする。

【0036】

光調整層１０の形成方法は、特に限定されず、適宜任意の方法により形成することができる。例えば、電離放射線硬化性樹脂組成物を調製し、この調製した電離放射線硬化性樹脂組成物を塗布面に塗布して未硬化樹脂層を形成する。

【0037】

電離放射線硬化性樹脂組成物の粘度は、後述の塗布方法により、未硬化樹脂層を形成し得る粘度であればよい。

【0038】

調製された電離放射線硬化性樹脂組成物の塗布方法は、ロールコート、スクリーンコート、グラビアコート、スピンコート、リバースコート、キスコート、バーコート、ブレードコート、フローコート、エアーナイフコート、ディップコート、スプレーコート等の通常の塗布方法、転写コーティング法、少量の電離放射線硬化性樹脂組成物を透明基材層２０上に垂らしてドクターブレードで伸ばす方法等の一般的な塗布方法を用いることができる。これらの塗布方法により、電離放射線硬化性樹脂組成物は透明基材層２０の上に略均一に塗布できる。

【0039】

次に、形成した未硬化樹脂層に、凹凸部１１の凸部からなり触感機能を有する未硬化樹脂層を塗布し、熱乾燥させることで、凹凸形状をもった未硬化樹脂層、即ち光調整層１０が形成される。

【0040】

光調整層１０は、インサート成形及びフォーミング等により最終製品の形状にフィットさせて、最終製品の形状（例えば、曲面又は三次元形状）に追従させた後に、電子線、紫外線等の電離放射線を照射して未硬化樹脂層を硬化させることができる。

【0041】

電離放射線として電子線を用いる場合、その加速電圧については、用いる樹脂の種類及び層の厚み等に応じて適宜選定でき、例えば、加速電圧７０ｋＶ～３００ｋＶとしてよい。

【0042】

なお、電子線の照射において、加速電圧が高いほど透過能力が増加するため、光調整層１０の下に電子線照射によって劣化しやすい樹脂を使用する場合には、電子線の透過深さと光調整層１０の厚みが実質的に等しくなるように、加速電圧を選定する。これにより、光調整層１０の下に位置する層への余分の電子線の照射を抑制することができ、過剰電子線による各層の劣化を最小限に抑えることができる。また、照射線量は、適宜選定され、光調整層１０の架橋密度が飽和する量が好ましい。

【0043】

電子線源としては、特に制限はなく、例えば、コックロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、直線型、ダイナミトロン型及び高周波型等の各種電子線加速器を用いることができる。

【0044】

電離放射線として紫外線を用いる場合には、波長１９０ｎｍ～３８０ｎｍの紫外線を含む光線を放射すればよい。紫外線源としては、特に制限されないが、例えば、高圧水銀燈、低圧水銀燈、メタルハライドランプ及びカーボンアーク燈等が挙げられる。

【0045】

（透明基材層）
図３に示すように、透明基材層２０は、光調整層１０の下面１０２に設けられている。透明基材層２０は、光透過性と、干渉顔料印刷層３０の耐薬品性や色付き塗膜の耐スクラッチ性との機能を有する。これにより、透明基材層２０は、積層体１Ａの裏面側に光源２が配置された際に、光源２から照射された光を透過させことができると共に、干渉顔料印刷層３０の意匠をより適切に保護できる。

【0046】

透明基材層２０は、光透過性を有するが、積層体１Ａを表面側から観察した場合に、光源２の点灯時に干渉顔料印刷層３０に基づく意匠が視認できる限りにおいて、着色されていてもよい。透明基材層２０は、シリカ等の艶消し剤や着色剤等を含んでいてもよい。着色剤としては、上述の光調整層１０で例示した着色剤を使用することができる。

【0047】

透明基材層２０は、積層体１Ａを二次元及び三次元等の成形に適したものとしつつ、光透過性を有し、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０を適切に保護できる材料であれば特に限定されない。透明基材層２０に用いられる材料としては、例えば、光透過性を有する樹脂、光透過性を有するエラストマー、ガラス等を用いることができる。

【0048】

光透過性を有する樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂；アクリル系樹脂；ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂；ポリカーボネート樹脂；塩化ビニル系樹脂；ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、スチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、バイオエンジニアリングプラスチック及び生分解性プラスチック等が挙げられる。これらは、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。透明基材層２０は、上記の光透過性を有する樹脂を２種以上複合して構成されてもよく、例えば、アクリル系樹脂、バイオエンジニアリングプラスチック又は生分解性プラスチックとアクリル系樹脂とを複合させた複合層であることが好ましい。透明基材層２０は、上記の光透過性を有する樹脂を二層以上積層して構成されてもよく、例えば、アクリル系樹脂からなる層とＡＢＳ樹脂からなる層を含む積層体でもよいし、アクリル系樹脂からなる層とポリカーボネート樹脂からなる層を含む積層体でもよい。

【0049】

光透過性を有するエラストマーとしては、例えば、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）を用いることができる。熱可塑性エラストマーには、例えば、アミド系ＴＰＥ（ＴＰＡ）、エステル系ＴＰＥ（ＴＰＣ）、オレフィン系ＴＰＥ（ＴＰＯ）、スチレン系ＴＰＥ（ＴＰＳ）、ウレタン系ＴＰＥ（ＴＰＵ）がある。

【0050】

透明基材層２０は、光透過性を有する樹脂層と、光透過性を有するエラストマーからなる層とを積層してもよい。

【0051】

透明基材層２０の厚みは、特に限定されないが、光透過性を有する点から、例えば、５０μｍ～１３００μｍであることが好ましい。

【0052】

透明基材層２０は、隣接する層との密着性を向上させるために、必要に応じて、上面２０１及び第２主面である下面２０２の少なくとも一方の面に酸化法及び凹凸化法等の物理的又は化学的表面処理が施されていてもよい。酸化法としては、例えば、エキシマＵＶ処理法、コロナ放電処理法、プラズマ処理法、クロム酸化処理法、火炎処理法、熱風処理法及びオゾン紫外線処理法等が挙げられる。凹凸化法としては、例えば、サンドブラスト法及び溶剤処理法等が挙げられる。これらの表面処理法は、透明基材層２０を構成する樹脂の種類に応じて適宜選択されるが、効果及び操作性等の観点から、好ましくはエキシマＵＶ処理法、コロナ放電処理法が挙げられる。

【0053】

（干渉顔料印刷層）
図３に示すように、干渉顔料印刷層３０は、透明基材層２０の下面２０２に設けられる。干渉顔料印刷層３０は、赤色、緑色、青色及び銀色の４色を表現する干渉顔料を調合して作られた印刷層である。なお、調合する干渉顔料は４色に限定されず、赤色、緑色、青色及び銀色の何れか２色又は３色でもよいし、赤色、緑色、青色及び銀色以外の色、例えば、白色等を含む５色以上でもよい。

【0054】

干渉顔料印刷層３０は、赤色、緑色、青色及び銀色の４色の粒子状の干渉顔料３１と、バインダー樹脂３２とを含み、添加剤として紫外線吸収剤を含んでいる。干渉顔料印刷層３０は、赤色、緑色、青色及び銀色の４色の干渉顔料３１の粒子を加法混色したインク組成物を用いて形成できる。

【0055】

干渉顔料３１は、赤色の干渉光を放射する赤色の干渉顔料３１Ｒと、緑色の干渉光を放射する緑色の干渉顔料３１Ｇと、青色の干渉光を放射する青色の干渉顔料３１Ｂと、銀色の干渉光を放射する銀色の干渉顔料３１Ｓとを含んでいる。

【0056】

干渉顔料印刷層３０は、干渉顔料３１Ｒ、３１Ｇ、３１Ｂ及び３１Ｓの種類と、干渉顔料３１Ｒ、３１Ｇ、３１Ｂ及び３１Ｓのそれぞれの含有量等により発現する混色に応じて、単数又は複数の種類の干渉顔料印刷層３０－Ｎ（Ｎは１以上の整数）を含む。本実施形態では、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３を含む。

【0057】

第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３は、いずれも、４色（赤色、緑色、青色及び銀色）の干渉光を放射する４種類の干渉顔料３１を紫外線吸収剤と共にバインダー樹脂３２に含んでいる。本実施形態では、第１干渉顔料印刷層３０－１は、４種類の干渉顔料３１の干渉光の光量が所定の割合で加法混色されることによって、木目模様の「濃い茶色」を第１混色として発現する。第２干渉顔料印刷層３０－２は、４種類の干渉顔料３１の干渉光の光量が所定の割合で加法混色されることによって、木目模様の「薄茶色」を第２混色として発現する。第３干渉顔料印刷層３０－３は、４種類の干渉顔料３１の干渉光の光量が所定の割合で加法混色されることによって、木目模様の「茶色」を第３混色として発現する。

【0058】

なお、３つの混色（第１混色、第２混色及び第３混色）は、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３が、図３に示すように、同一面に形成されず、積層して形成されているが、本実施形態では、説明の便宜上、図３に示すように、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３が同一面に形成されているとして説明する。また、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３の少なくとも一つ以上は、複数積層して構成されてよい。

【0059】

第１干渉顔料印刷層３０－１で発現する濃い茶色と、第２干渉顔料印刷層３０－２で発現する薄茶色と、第３干渉顔料印刷層３０－３で発現する濃い茶色とは、干渉顔料３１Ｒ、３１Ｇ、３１Ｂ及び３１Ｓのそれぞれの配合割合を調製することで発現できる。

【0060】

第１干渉顔料印刷層３０－１及び第２干渉顔料印刷層３０－２に含まれる、４色の干渉顔料３１Ｒ、３１Ｇ、３１Ｂ及び３１Ｓは、それぞれ、同一種類でもよいし、異なる種類でもよい。

【0061】

第１干渉顔料印刷層３０－１及び第２干渉顔料印刷層３０－２に含まれる、４色の干渉顔料３１Ｒ、３１Ｇ、３１Ｂ及び３１Ｓが異なる種類の場合、同じ色（例えば、赤色）の干渉光を放射する干渉顔料３１であっても、その干渉光の周波数がずれていてもよく、干渉顔料３１は同じ色（例えば、赤色）でも異なる色（例えば、青色）を放射する顔料でもよい。

【0062】

第１干渉顔料印刷層３０－１と第２干渉顔料印刷層３０－２とは、図２に示すように、異なる平面形状を有している。第１干渉顔料印刷層３０－１と第２干渉顔料印刷層３０－２とが組み合わされることで、干渉顔料印刷層３０の表面には、図１に示すような木目模様の意匠が表されている。

【0063】

図４は、干渉顔料３１の断面構造の一例を模式的に示す図である。図４に示すように、干渉顔料３１は、コア部３１１と、コア部３１１を覆う薄いシェル部３１２を有している。コア部３１１とシェル部３１２は、波長に応じて、何れかの可視光を透過する。コア部３１１とシェル部３１２は、屈折率の異なる材料で構成されている。例えば、コア部３１１の屈折率は、シェル部３１２の屈折率より小さい材料で形成される。

【0064】

所定の波長を有する入射光ＩＬ１と、入射光ＩＬ１とは異なる波長を有する入射光ＩＬ２が干渉顔料３１のシェル部３１２に入射すると、入射光ＩＬ１はシェル部３１２の表面で反射して反射光ＲＬ１となり、光ＩＬ２はシェル部３１２の中を進んでコア部３１１で反射して反射光ＲＬ２となる。反射光ＲＬ１と反射光ＲＬ２とが干渉して強め合うことで、特定の波長の干渉光が強く視認される。例えば、シェル部３１２の厚みを調節する等して干渉で強められる波長が特定の色（例えば、赤色）の波長になるようにすれば、特定の色（例えば、赤色）の干渉顔料が得られる。

【0065】

干渉顔料３１に光源２の光Ｌ１が入射すると、光Ｌ１は干渉顔料３１に入射して干渉顔料３１を透過し、干渉顔料３１の反対側から透過光ＴＬ１として抜ける。そのため、積層体１Ａが第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３を含んでいても、光源２からの光は、積層体１Ａの表面１０１の側から視認できる。

【0066】

また、積層体１Ａは、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３よりも積層体１Ａの表面に近い位置に光調整層１０を備える。光調整層１０は、光調整層１０の表面１０１に入射する光の反射特性を光学機能として有している。即ち、光調整層１０は、表面１０１に入射する光の反射特性を有することで、表面１０１で反射して積層体１Ａの表面側で視認される可視光の光量に対して、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３の意匠（木目模様）を表す可視光の光量及び光源２からの光の光量のうちの少なくとも一方の割合を増やす反射特性を有することができる。

【0067】

なお、意匠を表す可視光の光量は、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３の平面形状を組み合わせた意匠を表す可視光の光量である。光源２の光の光量は、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３を通過した光の透過光の光量である。

【0068】

干渉顔料印刷層３０に添加剤として含まれる紫外線吸収剤は、紫外線領域に吸収波長を有し、具体的には、波長３１５ｎｍ～４００ｎｍ以下の領域で極大吸収波長を有する。干渉顔料印刷層３０が紫外線吸収剤を含むことで、干渉顔料印刷層３０はＵＶレーザーで加工して形成できる。

【0069】

紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、トリアジン系、ベンゾエート系等が使用できる。これらは、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

【0070】

ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２－（２'－ヒドロキシ－５'－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２'－ヒドロキシ－３'，５'－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２'－ヒドロキシ－３'－ｔ－ブチル－５'－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（３，５－ジーｔ－ペンチル－２－ヒドロキシフェニル－２－ベンゾトリアゾール、２－（２－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－メチル－６－（３，４，５，６－テトラヒドロフタリミジルメチル）フェノール、２－（２－ヒドロキシ－４－オクチロキシフェニル）－２－ベンゾトリアゾール、及び２－（２－ヒドロキシ－５－ｔ－オクチルフェニル）－２－ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール化合物が挙げられる。

【0071】

ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば、２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシ－ベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－ドデシロキシ－ベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクタデシロキシ－ベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－ベンジロキシ－ベンゾフェノン、及び１，４－ビス（４－ベンゾイル－３－ヒドロキシフェノキシ）－ブタン等のベンゾフェノン化合物が挙げられる。

【0072】

トリアジン系紫外線吸収剤としては、例えば、２，４－ビス［２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル］－６－（２，４－ジブトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－メトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－エトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－（２－ヒドロキシ－４－プロポキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－（２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２－（２－ヒドロキシ－４－［１－オクチルオキシカルボニルエトキシ］フェニル）－４，６－ビス（４－フェニルフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－ヘキシルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－ドデシルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、及び２，４－ジフェニル－６－（２－ヒドロキシ－４－ベンジルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン等のヒドロキシフェニルトリアジン化合物が挙げられる。

【0073】

ベンゾエート系紫外線吸収剤としては、例えば、２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル－３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート、及びヘキサデシル－３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート化合物が挙げられる。

【0074】

バインダー樹脂３２は、干渉顔料３１を内部に透明基材層２０に固着する機能を有し、光透過性を有する。バインダー樹脂としては、例えば、ポリイソシアネート樹脂、透明基材層２０の光透過性を有する樹脂等を用いることができる。

【0075】

干渉顔料印刷層３０は、光透過性を有する第１光透過部３３を有する。第１光透過部３３は、干渉顔料３１を含まない、印刷がされていない領域である。

【0076】

第１光透過部３３は、干渉顔料印刷層３０に設けた貫通孔である塗膜除去部３３１によって形成することができる。塗膜除去部３３１内には、光透過性を有する充填用樹脂組成物の硬化物が含まれてよい。塗膜除去部３３１内に、光透過性を有する充填用樹脂組成物の硬化物が含まれる場合は、例えば、後述する成形品１１０（図６）と積層体１Ａとの間にバインダー層を設ける場合、光透過性を有する充填用樹脂組成物は、バインダー層を構成する樹脂と兼用させることができる。

【0077】

塗膜除去部３３１内に含まれる充填用樹脂組成物は、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂及び塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体等の透明な樹脂を主材として含み、接着力を向上させる添加剤等を副材として含んでもよい。なお、主材とは、充填用樹脂組成物全体の質量の半分以上を占める材料をいう。

【0078】

充填用樹脂組成物としては、一般的なバインダー樹脂を用いることができ、例えば、後述する成形品１１０（図６）と積層体１Ａとの間にバインダー層を設ける場合、バインダー層を構成するバインダー樹脂を用いることができる。

【0079】

第１光透過部３３は、平面視において、円形、楕円形、四角形等の多角形等、適宜任意の形状に形成されていてもよい。干渉顔料印刷層３０は、第１光透過部３３では光透過性が高いため、光源２の点灯時には第１光透過部３３は光透過率を不図示のバインダー層等の充填用樹脂組成物の硬化物の透過率を７０％～９８％に高めことができる。また、光源２の消灯時には、積層体１Ａの表面から視認される意匠への影響が少なくできる。

【0080】

第１光透過部３３は、主面３０１に六角格子状（正三角格子状又は千鳥格子状ともいう）、正方格子状、斜方格子状、ライン状等、適宜任意の配列となるように配置されてもよい。

【0081】

第１光透過部３３は、平面視において、主面３０１に所定の間隔で略均等に配置されていてもよいし、不規則に配置されていてもよい。第１光透過部３３に均等な光透過性を持たせる点から、第１光透過部３３は、主面３０１に所定の間隔で均等に配置されていることが好ましい。

【0082】

第１光透過部３３の割合は、干渉顔料印刷層３０の平面視において、０．１％～３５％であることが好ましく、０．５％～１８％であることがより好ましく、１．０％～１５％であることがさらに好ましい。第１光透過部３３の割合が上記の好ましい範囲内であれば、干渉顔料印刷層３０は、ステルス性と高い光透過性を両立することができる。

【0083】

第１光透過部３３は、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３の形成後、レーザー加工等により塗膜除去部３３１を形成し、塗膜除去部３３１に、例えば、透過性を有するバインダー樹脂等の、主剤と副材を含む充填用樹脂組成物を一般的な塗布方法により塗布して乾燥する方法、熱で融解した透過性のある充填用樹脂組成物を一般的な塗布方法により塗布して固化する方法、及び光透過性を有する成形樹脂を射出成形する方法等により、光透過性を有する充填用樹脂組成物を充填することにより形成できる。

【0084】

充填用樹脂組成物の塗布方法としては、例えば、ロールコート、スクリーンコート、グラビアコート、スピンコート、リバースコート、キスコート、バーコート、ブレードコート、フローコート、エアーナイフコート、ディップコート及びスプレーコート等の通常の塗布方法を用いることができる。

【0085】

なお、干渉顔料印刷層３０は、例えば、光を透過するように金属が形成された金属薄膜層でもよい。金属薄膜層は、例えば、金属を蒸着することにより形成される。

【0086】

（スモーク層）
スモーク層４０は、干渉顔料印刷層３０の下面３０２に設けられている。スモーク層４０は、一層で所定の範囲（例えば、スモーク層４０のみでは、１％～７０％、好ましくは１％～４７％である）の光透過率を有する。スモーク層４０は、光源２の消灯時には、干渉顔料印刷層３０の意匠をより見え易くして意匠の視認性及び識別性を高め、表示品質を向上させ、点灯時には、塗膜除去部３３１を含む積層体１Ａ全体で所定の範囲（３０％～５０％）の光透過率を有する機能を有する。また、スモーク層４０は、ブラック層５０の開口部５１と遮光部５２との境界をより見え難くする機能を有する。

【0087】

スモーク層４０は、例えば、減光色（例えば、黒色）の顔料又は染料と紫外線吸収剤を透明なバインダー樹脂に含むインク組成物を印刷することで形成できる。スモーク層４０としては、例えば、黒色インク組成物を印刷して形成された層を用いることができる。スモーク層４０は、例えば、光を透過するように金属が形成された金属薄膜層でもよい。金属薄膜層は、例えば、金属を蒸着することにより形成される。

【0088】

スモーク層４０は、干渉顔料印刷層３０と同様、光透過性を有する第２光透過部４１を有する。第２光透過部４１は、第１光透過部３３と同様、干渉顔料３１を含まない、印刷がされていない領域である。

【0089】

第２光透過部４１は、スモーク層４０の主面の平面視において第１光透過部３３と少なくとも一部が重なる位置に配置されている。第２光透過部４１は、平面視においてスモーク層４０の主面に第１光透過部３３と略同じ位置に配置されていることが好ましい。なお、略同じ位置とは、同じ位置又は少しずれているが同じ位置と見なせる位置を含む。

【0090】

第２光透過部４１は、干渉顔料印刷層３０と同様、スモーク層４０の塗膜除去部４１１によって形成することができ、塗膜除去部４１１内に光透過性を有する充填用樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましい。第２光透過部４１内に含まれる光透過性を有する充填用樹脂組成物としては、塗膜除去部３３１に充填される透明な充填用樹脂組成物を用いることができる。

【0091】

なお、透明な充填用樹脂組成物は、干渉顔料印刷層３０の塗膜除去部３３１又はスモーク層４０の塗膜除去部４１１にのみ含まれてもよいし、塗膜除去部３３１及び４１１の一部にのみ含まれてもよい。

【0092】

第２光透過部４１の形状及び配置は、第１光透過部３３と同様の形状及び配置としてもよいし、異なる形状及び配置としてもよい。干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０を光源２の光が通過し易くする点から、第２光透過部４１の形状及び配置は、第１光透過部３３と同様の形状及び配置とすることが好ましい。

【0093】

第２光透過部４１は、第１光透過部３３と同様にレーザー加工等の方法により形成することができる。

【0094】

第２光透過部４１の割合は、第１光透過部３３と同様であることが好ましい。

【0095】

第２光透過部４１が干渉顔料印刷層３０の平面視において第１光透過部３３と同じ位置又は略同じ位置にある場合、第１光透過部３３及び第２光透過部４１の割合は、干渉顔料印刷層３０又はスモーク層４０の平面視において、第１光透過部３３の割合と同様、０．１％～２０％であることが好ましく、０．５％～１８％であることがより好ましく、１．０％～１５％であることがさらに好ましい。

【0096】

干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０の積層部分の光透過率、即ち第１光透過部３３と第２光透過部４１を有する部分の干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０の積層部分の光透過率は、２３％～５１％であることが好ましく、３３％～４１％であることがより好ましい。例えば、干渉顔料印刷層３０の第１光透過部３３を有しない部分の光透過率は約８５％であり、干渉顔料印刷層３０層の第１光透過部３３を有する部分の光透過率は約８６％である。スモーク層４０の第２光透過部４１を有しない部分の光透過率は約４７％であり、スモーク層４０の第２光透過部４１を有する部分の光透過率は約５３％である。第１光透過部３３と第２光透過部４１を有しない部分の干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０の積層部分の光透過率は１８％～４６％であることが好ましく、２８％～３６％であることがより好ましい。干渉顔料印刷層３０、スモーク層４０、干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０の積層部分が、それぞれ上記のような光透過率を有することで、第１光透過部３３と第２光透過部４１を有する部分の干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０の積層部分の光透過率は２３％～５１％に調整できる。

【0097】

干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０の積層部分の厚みの和（積層厚み）は、１μｍ～５０μｍであることが好ましく、１０μｍ～３０μｍであることがより好ましい。

【0098】

（ブラック層）
ブラック層５０は、スモーク層４０の下面４０１に設けられる。ブラック層５０は、表示すべきパターンに対応した形状を有し、光源２からの光を通過させる開口部５１と、開口部５１の周囲に位置し遮光性を有する遮光部５２を有する。

【0099】

開口部５１は、断面視において、矩形状に形成されているが、台形状に形成されてよい。開口部５１が台形状に形成されることで、ブラック層５０の下面（図３中、下側）が設置される成形品１１０（図６参照）の材質、種類等によって、開口部５１内に成形品１１０（図６参照）が隙間を生じないように入り込み易くなる。

【0100】

ブラック層５０は、スモーク層４０の形成に用いられる減光色（例えば、黒色）の顔料又は染料の含有量を高めて光透過率を略ゼロとなるように変更したこと以外、スモーク層４０と同様に形成することができる。ブラック層５０としては、スモーク層４０と同様、例えば、黒色インク組成物を印刷して形成された層を用いることができる。ブラック層５０は、例えば、光透過性が低い金属で形成された導電性を有する金属層でもよい。金属層は、例えば、スクリーンコート等の導電性を有する塗料の一般的な塗布方法により形成される。

【0101】

このように、本実施形態に係る積層体１Ａは、光調整層１０、透明基材層２０、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０を備える。光調整層１０は、その下面１０２に、干渉顔料印刷層３０によって表される意匠の形状に対応するように形成された凹凸部１１を有する。このため、光調整層１０は、凹凸部１１で干渉顔料印刷層３０に表示される意匠に合わせて表現しつつ意匠に合う触感を与えることができると共に、外部から入射した可視光を拡散反射、屈折及び散乱効果により、干渉顔料印刷層３０の第１光透過部３３と、スモーク層４０の第２光透過部４１と、ブラック層５０との境界を目立たないようにすることができる。

【0102】

干渉顔料印刷層３０は、その下側にスモーク層４０を備えることで、干渉顔料印刷層３０の意匠の色彩をより鮮明にすることができる。また、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０は、それぞれ、第１光透過部３３及び第２光透過部４１を有する。このため、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０は、光源２の消灯時に積層体１Ａの裏面側に配置される光源２及び開口部５１の端面が加飾用積層体の表面側からの視認を抑えるステルス性と、点灯時に光源２からの光を透過できるようにする光透過性を発揮しつつ、積層体１Ａの全体の光透過率を３０％～５０％に向上させることができる。このため、積層体１Ａは、光源２を点灯する場合には、光源２の輝度を上げなくても、光源２からの光をより効率良く透過させて鮮明に映すことができるので全体として輝度を高く表示することができ、光源２を点灯していない場合には、干渉顔料印刷層３０の意匠を表現することができる。

【0103】

即ち、干渉顔料印刷層３０に含まれる、４色（赤、緑、青、銀）の干渉顔料３１は、スモーク層４０等の黒色を有する層と組み合わせることで色を表現できる特殊顔料である。干渉顔料印刷層３０は、４色（赤、緑、青、銀）の干渉顔料３１と透明なバインダー樹脂３２と紫外線吸収剤を含むことで、第１光透過部３３を形成する塗膜除去部３３１が形成されていない部分で、例えば、約３３％～４１％の光透過性を発揮でき、約７９％の全光線透過率（このうち、拡散光線透過率は約３３％）を発揮できる。干渉顔料印刷層３０は、第１光透過部３３で、例えば、約７６～８６％の光透過性を発揮でき、８０％の全光線透過率（このうち、拡散光線透過率は４２％）を発揮できる。

【0104】

スモーク層４０は、上述の通り、黒色顔料と紫外線吸収剤とバインダー樹脂を含むインク組成物であり、第２光透過部４１が形成されていない部分の光透過率から第１光透過部３３の光透過率を減じた光透過率を有する。スモーク層４０は、第２光透過部４１を有することで、所定の光透過率（例えば、約４０％）を有することができる。スモーク層４０は、その主面に第２光透過部４１を有することによって、目視で識別されることなく、例えば、所定の光透過率（例えば、３０％～４０％）を有すると共に、消灯時に光源２の視認を抑えるステルス性及び点灯時に光源２からの光を透過させる光透過性を発揮することができる。

【0105】

よって、積層体１Ａは、光源２の消灯時に成形品の裏面側に配置される光源２及びブラック層５０の開口部５１を積層体１Ａの表面から視認できないようにするステルス性を十分確保すると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度で透過表示することができ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を高めることができる。

【0106】

また、積層体１Ａは、第１光透過部３３及び第２光透過部４１のそれぞれの光透過率の割合を調整することで、積層体１Ａの全体としての総合的な光透過率のバラつきを小さくすることができる。特に、干渉顔料印刷層３０は、第１光透過部３３が形成されていない領域、即ち印刷がされていない領域と、第１光透過部３３が形成されている領域とで層の厚みにばらつきが生じ易く、層が相対的に厚い部分と薄い部分とで光透過率に差が生じ易い傾向にある。積層体１Ａは、全体としての総合的な光透過率のバラつきを小さくできるので、消灯時に光源２の視認を抑えるステルス性及び点灯時に光源２からの光を透過させる光透過性のばらつきを抑えつつ発揮することができる。

【0107】

積層体１Ａは、第１光透過部３３及び第２光透過部４１を干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０の塗膜除去部３３１及び４１１で形成することができる。塗膜除去部３３１及び４１１には干渉顔料３１が存在しないため、塗膜除去部３３１及び４１１は高い光透過性を有する。また、塗膜除去部３３１及び４１１は任意の場所に任意の形状及び数でレーザー加工等で形成することができる。積層体１Ａは、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０の平面視において、第１光透過部３３及び第２光透過部４１を干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０の任意の場所に干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０が所定の光透過率（例えば、３０％～５０％）を有するように形成することができる。よって、積層体１Ａは、消灯時に光源２の視認を抑えるステルス性を十分確保すると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度で安定して透過表示させ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を安定して高めることができる。

【0108】

積層体１Ａは、第１光透過部３３及び第２光透過部４１を構成する塗膜除去部３３１及び４１１内に透明な充填用樹脂組成物の硬化物を含めることができる。これにより、塗膜除去部３３１及び４１１は高い光透過性を維持しつつ、充填用樹脂組成物を、後述する成形品１１０（図６）と積層体１Ａとの間にバインダー層を設ける場合のバインダー層を構成する樹脂と兼用させることができる。このため、積層体１Ａは、全体の光透過率を所望の光透過率（例えば、３０％～５０％）に安定して維持することができると共に、消灯時に光源２の視認を抑えるステルス性及び点灯時に光源２からの光を透過させる光透過性を安定して維持することができる。よって、積層体１Ａは、消灯時に光源２及びブラック層５０の開口部５１の端面の視認を抑えるステルス性を十分確保すると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度で継続して透過表示させ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性をさらに安定して高めることができる。

【0109】

積層体１Ａは、スモーク層４０の下面４０１に遮光性のブラック層５０を有し、ブラック層５０は開口部５１を有することができる。開口部５１は、スモーク層４０の下面４０１の第２光透過部４１を含む領域が露出されるように形成されている。ブラック層５０は、遮光部５２では光源２からの光を殆ど透過させない。よって、積層体１Ａは、光源２から出射した光を開口部５１内のみ透過させ、スモーク層４０の第２光透過部４１を含む領域を透過させることができるので、遮光機能をもったブラック層５０の開口部５１のステルス性を確実に有すると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度で開口部５１内から出射させることができる。

【0110】

積層体１Ａは、第１光透過部３３及び第２光透過部４１を積層体１Ａの平面視において略同じ位置に設け、第１光透過部３３及び第２光透過部４１の割合を、干渉顔料印刷層３０の平面視において、０．１％～２０％にすることができる。これにより、積層体１Ａは、全体で３０％～４０％の光透過率を確実に有することができ、消灯時に光源２の視認を抑えるステルス性及び点灯時に光源２からの光を透過させる光透過性を確実に発揮することができる。よって、積層体１Ａは、消灯時に光源２及びブラック層５０の開口部５１の端面の視認を抑えるステルス性を十分確保すると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度でより確実に透過表示させ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を高めることができる。

【0111】

積層体１Ａは、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０の平面視において、第１光透過部３３及び第２光透過部４１を、六角格子状、正方格子状、斜方格子状又はライン状に配置することができる。これにより、第１光透過部３３及び第２光透過部４１は容易に任意の場所に任意の形状で形成することができるので、干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０とを積層した印刷層は、３０％～５０％の光透過率を有するように容易に制御することができる。よって、積層体１Ａは、積層体１Ａの全体の光透過率が３０％～４０％となるように制御し易いため、消灯時に光源２及びブラック層５０の開口部５１の端面の視認を抑えるステルス性を確保し易くすると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度で安定して透過表示させ易くかつ点灯時の視認性を高め易くすることができる。

【0112】

積層体１Ａは、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０の厚さの和を、１μｍ～５０μｍにすることができる。厚さの和が上記の範囲内であれば、積層体１Ａは、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０の機能を確実に発揮させることができる。このため、干渉顔料印刷層３０とスモーク層４０とを積層した印刷層は、３０％～５０％の光透過率を確実に発揮させることができる。よって、積層体１Ａは、消灯時に光源２及びブラック層５０の開口部５１の端面の視認を抑えるステルス性を確保し易くすると共に、点灯時に光源２から照射される光の光透過性を安定して発揮させ易くすることができるので、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めなくても、光源２から出射した光を高い輝度で安定して確実に透過表示させかつ点灯時の視認性を高めることができる。

【0113】

積層体１Ａは、上記のような特性を有することから、成形品及び表示装置等において光源から出射する光の表示と加飾を付与する表面層として有効に用いることができる。

【0114】

［変形例］
本実施形態に係る積層体１Ａの他の構成の一例について説明する。積層体１Ａは、干渉顔料印刷層３０及びスモーク層４０に代えて、紫外線吸収剤入りの顔料印刷層及び下地スモーク白色層を備えてもよい。図５は、本実施形態に係る積層体の他の構成の一例を図２のＡ－Ａ視で見た断面図である。図５に示すように、積層体１Ｂは、光調整層１０、透明基材層２０、顔料印刷層６０、下地スモーク白色層７０及びブラック層５０をこの順に積層して備える。

【0115】

（顔料印刷層）
顔料印刷層６０は、シアン、マゼンタ、イエロー及び黒色の４色を表現する顔料６１を調合して作られた印刷層であり、複数種類（シアン、マゼンタ、イエロー及び黒色の４色）の粒子状の顔料６１と、添加剤である紫外線吸収剤をバインダー樹脂６２中に含み、視認可能な意匠を表しかつ光散乱性を有する。なお、調合する顔料６１は４色に限定されず、シアン、マゼンタ、イエロー及び黒色の何れか２色又は３色でもよいし、シアン、マゼンタ、イエロー、黒色及び白色等を含む５色以上でもよい。白色の顔料を用いる場合、例えば、上述の干渉顔料とシリカ等の散乱効果を有する顔料は、高い光透過性を有する白色を表現可能な顔料として用いることができる。

【0116】

顔料６１は、シアンの顔料６１Ｃと、マゼンタの顔料６１Ｍと、イエローの顔料６１Ｙと、黒色の顔料６１Ｋとを含んでよい。顔料６１としては、一般的に用いられる顔料を用いることができる。

【0117】

顔料印刷層６０は、顔料６１Ｃ、６１Ｍ、６１Ｙ及び６１Ｋの種類と、顔料６１Ｃ、６１Ｍ、６１Ｙ及び６１Ｋのそれぞれの含有量等により発現する混色に応じて、複数の種類の顔料印刷層６０－Ｎ（Ｎは１以上の整数）を含む。図５では、第１顔料印刷層６０－１、第２顔料印刷層６０－２及び第３顔料印刷層６０－３を含む。

【0118】

第１顔料印刷層６０－１、第２顔料印刷層６０－２及び第３顔料印刷層６０－３は、いずれも、４色（シアン、マゼンタ、イエロー及び黒色）の光を放射する４種類の顔料６１をバインダー樹脂３２に含んでいる。図５では、第１顔料印刷層６０－１、第２顔料印刷層６０－２及び第３顔料印刷層６０－３は、第１干渉顔料印刷層３０－１、第２干渉顔料印刷層３０－２及び第３干渉顔料印刷層３０－３と同様、それぞれ、４種類の顔料６１が所定の割合で加法混色されることによって、木目模様の「濃い茶色」、「薄茶色」及び「黒色」を、第１混色、第２混色及び第３混色として発現させる。

【0119】

顔料印刷層６０に含まれる紫外線吸収剤及びバインダー樹脂６２は、干渉顔料印刷層３０で用いる紫外線吸収剤及びバインダー樹脂３２と同様であるため、詳細は省略する。

【0120】

顔料印刷層６０は、光透過性を有する第３光透過部６３を有する。第３光透過部６３は、顔料６１を含まない、印刷がされていない領域である。

【0121】

第３光透過部６３は、顔料印刷層６０に設けた貫通孔である塗膜除去部６３１によって形成することができる。塗膜除去部６３１内には、光透過性を有する充填用樹脂組成物の硬化物が含まれてよい。第３光透過部６３及び充填用樹脂組成物の構成等は、干渉顔料印刷層３０の第１光透過部３３及び充填用樹脂組成物等と同様であるため、詳細は省略する。

【0122】

第３光透過部６３の形状、配置及びの割合及び形成方法は、第１光透過部３３の形状、配置及び割合と同様にしてよい。

【0123】

即ち、第３光透過部６３は、第１光透過部３３と同様、平面視において、円形、楕円形、四角形等の多角形等、適宜任意の形状に形成されてもよい。第３光透過部６３は、第１光透過部３３と同様、第３光透過部６３の主面６０１に六角格子状、正方格子状、斜方格子状、ライン状等、適宜任意の配列となるように配置されてもよいし、平面視において、主面３０１に所定の間隔で略均等に配置されていてもよいし、不規則に配置されていてもよい。第３光透過部６３の割合は、第１光透過部３３と同様、顔料印刷層６０の平面視において、０．１％～３５％であることが好ましく、０．５％～１８％であることがより好ましく、１．０％～１５％であることがさらに好ましい。

【0124】

第３光透過部６３の形成方法は、第１光透過部３３の形成方法と同様に形成できるため、詳細は省略する。

【0125】

（下地スモーク白色層）
下地スモーク白色層７０は、顔料印刷層６０の下面６０２に設けられている。下地スモーク白色層７０は、スモーク層４０と同様、一層で所定の範囲（例えば、下地スモーク白色層７０のみでは、１％～７０％、好ましくは１％～４７％である）の光透過率を有する。そのため、下地スモーク白色層７０は、スモーク層４０と同様、光源２の消灯時には、顔料印刷層６０の意匠をより見え易くして意匠の視認性及び識別性を高め、表示品質を向上させ、点灯時には、塗膜除去部６３１を含む積層体１Ｂ全体で所定の範囲（例えば、下地スモーク白色層７００のみでは、３０％～７０％、好ましくは５３％～７０％であり、総合的には３０％～５０％）の光透過率を有する機能を有する。

【0126】

下地スモーク白色層７０は、例えば、減光色（例えば、白色）の顔料又は染料と紫外線吸収剤を透明なバインダー樹脂に含むインク組成物を印刷することで形成できる。下地スモーク白色層７０としては、例えば、白色インク組成物を印刷して形成された層を用いることができる。

【0127】

下地スモーク白色層７０は、顔料印刷層６０と同様、光透過性を有する第４光透過部７１を有する。第４光透過部７１は、第３光透過部６３と同様、顔料６１を含まない、印刷がされていない領域である。第４光透過部７１には、不図示のバインダー樹脂が充填されてよい。

【0128】

第４光透過部７１の配置は、第２光透過部４１の配置と同様にしてよい。即ち、第４光透過部７１は、下地スモーク白色層７０の主面の平面視において第３光透過部６３と少なくとも一部が重なる位置に配置されている。第４光透過部７１は、平面視において下地スモーク白色層７０の主面に第３光透過部６３と略同じ位置に配置されていることが好ましい。

【0129】

第４光透過部７１は、顔料印刷層６０と同様、下地スモーク白色層７０の塗膜除去部７１１によって形成することができ、塗膜除去部７１１内に透明な充填用樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましい。第４光透過部７１内に含まれる透明な充填用樹脂組成物としては、塗膜除去部６３１に充填される透明な充填用樹脂組成物を用いることができる。

【0130】

なお、透明な充填用樹脂組成物は、顔料印刷層６０の塗膜除去部６３１又は下地スモーク白色層７０の塗膜除去部７１１にのみ含まれてもよいし、塗膜除去部６３１及び７１１の一部にのみ含まれてもよい。

【0131】

第４光透過部７１の形状及び配置は、第３光透過部６３と同様の形状及び配置としてもよいし、異なる形状及び配置としてもよい。顔料印刷層６０及び下地スモーク白色層７０を光源２の光が通過し易くする点から、第４光透過部７１の形状及び配置は、第３光透過部６３と同様の形状及び配置とすることが好ましい。

【0132】

第４光透過部７１は、第３光透過部６３と同様にレーザー加工等の方法により形成することができる。

【0133】

第４光透過部７１の割合は、第３光透過部６３と同様であることが好ましい。

【0134】

第４光透過部７１が顔料印刷層６０の平面視において第３光透過部６３と同じ位置又は略同じ位置にある場合、第３光透過部６３及び第４光透過部７１の割合は、顔料印刷層６０又は下地スモーク白色層７０の平面視において、第３光透過部６３の割合と同様、０．１％～２０％であることが好ましく、０．５％～１８％であることがより好ましく、１．０％～１５％であることがさらに好ましい。

【0135】

顔料印刷層６０と下地スモーク白色層７０の積層部分の光透過率は、２３％～５１％であることが好ましく、３３％～４１％であることがより好ましい。

【0136】

＜加飾成形品＞
本実施形態に係る積層体１Ａを備える加飾成形品について説明する。図６は、本実施形態に係る積層体１Ａを備える加飾成形品の一部を示す部分拡大断面図である。図６に示すように、加飾成形品１００は、成形品１１０と、成形品１１０の表面に貼り付けられた積層体１Ａとを備える。なお、成形品１１０の表面にバインダー層を設けて、積層体１Ａの裏面をバインダー層を介して成形品１１０の表面に貼り付けてもよい。

【0137】

成形品１１０としては、光透過率が高い材料等が挙げられる。光透過率が高い材料としては、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンジニアリングプラスチック、バイオエンジニアリングプラスチック、生分解性プラスチック、熱硬化性樹脂及びガラス等が挙げられる。これらの材料は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。

【0138】

オレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等のポリエチレン樹脂；ポリプロピレン（ＰＰ）、プロピレン－エチレン共重合体等のポリプロピレン樹脂；シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）及びエチレン－環状オレフィン共重合体等のシクロオレフィン系樹脂を挙げることができる。これらの中でも、製造のし易さ、光が透過可能な波長の範囲の広さ、及び耐薬品性等の点から、シクロオレフィン系樹脂を用いることが好ましく、その中でも特に、ＣＯＰ及びＣＯＣが好ましい。

【0139】

アクリル系樹脂としては、例えば、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）が挙げられる。

【0140】

スチレン系樹脂としては、例えば、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・スチレン樹脂及びアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂が挙げられる。

【0141】

ビニル系樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリロニトリル、ポリ酢酸ビニル、アクリル酸共重合体及びポリビニルアルコールが挙げられる。

【0142】

フッ素系樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニル樹脂及びポリフッ化ビニリデンが挙げられる。

【0143】

エンジニアリングプラスチックとしては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂；ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキシレンジメチルテレフタレート等のポリエステル樹脂；ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）樹脂；ポリフェニレンオキシド；ナイロン６、ナイロン６６、芳香族ポリアミド等のポリアミド（ＰＡ）樹脂が挙げられる。

【0144】

スーパーエンジニアリングプラスチックとしては、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂、ポリサルフォン（ＰＳＦ）樹脂、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリレート樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、ポリイミド（ＰＩ）樹脂、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）樹脂、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）樹脂、アラミド樹脂が挙げられる。

【0145】

バイオエンジニアリングプラスチックとしては、植物由来のイソソルバイド（イソソルビド）を主原料とし、イソソルバイドと共重合成分であるとエンジニアリングプラスチックとの共重合体である。

【0146】

イソソルバイドは、植物由来の資源として豊富に存在し、容易に入手可能な種々のデンプンから製造されるソルビトールを脱水縮合して得られる。イソソルバイドは、デンプンや糖等の植物原料から誘導される２級の複素環式ジオール（ジヒドロキシ化合物）である。イソソルバイドは、分子骨格に芳香族構造を持たないが、剛直な縮合環構造を有するため、誘導される樹脂に高い耐熱性と剛性を与えることができる。イソソルバイドを用いた共重合体は非晶性であり、共重合成分と共重合比率の選択によりガラス転移温度を調整することができる。

【0147】

イソソルバイドでは、エーテル結合を含む複素環構造が水酸基を活性化し、２級のジオールにも関わらず高い酸性度を示し、エンジニアリングプラスチックとエステル交換させることで、バイオエンジニアリングプラスチックである高分子量重合体を得ることができる。重合法は、エステル交換法又は溶融重合法（溶融法）である。エステル交換法の触媒として、イソソルバイドでは、カルシウムやマグネシウム等の比較的ソフトな塩基性を示す２族の金属（塩）が高い重合活性を示す。

【0148】

生分解性プラスチックとしては、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）等が挙げられる。

【0149】

熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂等が挙げられる。

【0150】

成形品１１０は、エンジニアリングプラスチック（特に、ＰＣ樹脂）、バイオエンジニアアリングプラスチック又は生分解性プラスチックと、透明樹脂を含む複合体が好ましい。

【0151】

加飾成形品１００の製造方法は、特に限定されず、成形品１１０と積層体１Ａと一体に成形する一般的な方法を用いることができる。加飾成形品１００は、例えば、成形品１１０の射出成形と同時に、積層体１Ａをその裏面にバインダー層を介して成形品１１０と一体成形することで得ることができる。また、積層体１Ａの裏面にバインダー層に代えて光学用透明粘着シート（ＯＣＡ）を貼付けた後、別工程で作成した成形体に真空圧空貼り合せ工法（ＴＯＭ成形）等で張り付けて一体成型することで得ることができる。

【0152】

このように、加飾成形品１００は、成形品１１０に積層体１Ａを備えることで、光源２の消灯時に積層体１Ａの表面側からの光源２及びブラック層５０の開口部５１の視認を抑えるステルス性を十分確保すると共に、光源２の点灯時に光源２の輝度を高めることなく、光源２から出射した光を高い輝度で透過表示することができ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を高めることができる。このため、加飾成形品１００は、消灯時には積層体１Ａの表面の意匠を見せつつ、点灯時には積層体１Ａの表面に光源２の光により表される文字等を明確に表示できるので、外部から容易に視認することができる。

【0153】

加飾成形品１００は、上記のような特性を有することから、例えば、車両の、フロントパネル、センターコンソールリアセンターパネル、及びドア等の車両内装部品、建築内装材、家電筐体等に好適に用いることができる。

【0154】

＜表示装置＞
本実施形態に係る積層体１Ａを備える表示装置について説明する。なお、ここでは、表示装置が、車両のフロントパネルである場合について説明する。

【0155】

図７は、本発明の実施形態に係る積層体を備える表示装置の平面の一例を示す図であり、消灯している状態と、点灯している状態を示す。図８は、図７の一部の部分拡大断面図であり、本実施形態に係る積層体を備える表示装置の一部を示す部分拡大断面図である。なお、表示装置が備える積層体の層構成は、上述の図３又は図６に示す層構成と同様であるため、図８では、表示装置が備える積層体の層構成は簡略に示す。

【0156】

表示装置２００は、図７に示すように、成形品の表面に木目模様の絵柄からなる意匠を有する積層体１Ａが貼り付けられた加飾成形品であるフロントパネル２１０を有し、図８に示すように、フロントパネル２１０の裏面に表示部２２０を有する。フロントパネル２１０には、上述の加飾成形品１００が用いられるため、フロントパネル２１０の詳細は省略する。

【0157】

表示部２２０は、マトリックス状に配置された複数の発光部である光源２２１を有し、文字、数字及び画像等をフロントパネル２１０の表面に表示するディスプレイである。表示部２２０は、光源２２１から照射した光がフロントパネル２１０を透過するように配置されている。

【0158】

光源２２１としては、特に限定されず、例えば、ＬＥＤ及びＬＣＤデバイス等を用いることができる。

【0159】

図７に示すように、表示装置２００は、表示部２２０が消灯している時は、フロントパネル２１０の積層体１Ａの表面には木目模様の意匠のみが視認される。表示部２２０が点灯すると、表示部２２０から出射した光がフロントパネル２１０を透過して、フロントパネル２１０の表面に、例えば、マップ、走行ルート、時刻、温度、時速、総走行距離等の画像が表示される。なお、画像には、情報伝達のための符号、図形に限られず、例えば、加飾用の絵柄及びシグナル等でもよい。

【0160】

表示装置２００は、フロントパネル２１０と、表示部２２０とを備え、フロントパネル２１０に積層体１Ａが含まれているため、光源２の消灯時に積層体１Ａの表面側からの表示部２２０の視認を抑えるステルス性を十分確保すると共に、表示部２２０の点灯時には表示部２２０の輝度を高めることなく、表示部２２０２から出射した表示画面を高い輝度で透過表示することができ、かつ拡散透過率を高めて点灯時の視認性を高めることができ、運転手等車両内の人に容易に視認させることができる。

【0161】

以上の通り、実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、上記実施形態により本発明が限定されるものではない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の組み合わせ、省略、置き換え、変更等を行うことが可能である。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【0162】

なお、本発明の実施形態の態様は、例えば、以下の通りである。
＜１＞ 光源から出射した光が通過する加飾用積層体であって、
光透過性を有し、第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する基材と、
前記基材の前記第１主面側に設けられる光調整層と、
前記基材の前記第２主面側に設けられ、複数種類の干渉顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含み、視認可能な意匠を表す干渉顔料印刷層と、
前記干渉顔料印刷層の前記基材とは反対側の面に設けられ、顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含む黒半透明印刷層と、
を備え、
前記光調整層は、前記基材とは反対側の面に、前記干渉顔料印刷層によって表される前記意匠の形状に対応するように形成された凹凸部を有し、
前記干渉顔料印刷層は、前記干渉顔料印刷層に前記光が透過可能な第１光透過部を有し、
前記黒半透明印刷層は、前記黒半透明印刷層の主面の、平面視において前記第１光透過部と少なくとも一部が重なる位置に、前記光が透過可能な第２光透過部を有する加飾用積層体。
＜２＞ 前記第１光透過部及び前記第２光透過部は、それぞれ、前記干渉顔料印刷層及び前記黒半透明印刷層の主面に形成された塗膜除去部である＜１＞に記載の加飾用積層体。
＜３＞ 前記第１光透過部及び前記第２光透過部の少なくとも一方は、前記塗膜除去部内に光透過性を有する充填用樹脂組成物の硬化物を含む＜２＞に記載の加飾用積層体。
＜４＞ 前記黒半透明印刷層の前記干渉顔料印刷層とは反対側の面に、黒シンボル印刷層を有し、
前記黒シンボル印刷層は、前記第２光透過部を含む領域が露出するように形成された開口部を有する＜１＞～＜３＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜５＞ 前記第１光透過部と前記第２光透過部とが平面視において略同じ位置にあり、
前記第１光透過部と前記第２光透過部との割合が、前記干渉顔料印刷層の平面視において、０．１％～２０％である＜１＞～＜４＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜６＞ 前記第１光透過部と前記第２光透過部との少なくとも一方が、六角格子状、正方格子状、斜方格子状又はライン状に配置される＜１＞～＜５＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜７＞ 前記干渉顔料印刷層と前記黒半透明印刷層の厚さの和が、１μｍ～５０μｍである＜１＞～＜６＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜８＞ 光源から出射した光が通過する加飾用積層体であって、
光透過性を有し、第１主面と、前記第１主面とは反対側の第２主面とを有する基材と、
前記基材の前記第１主面側に設けられる光調整層と、
前記基材の前記第２主面側に設けられ、複数種類の顔料及び紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含み、視認可能な意匠を表し、かつ光屈折性、光反射性又は光散乱性を有する顔料印刷層と、
を備え、
前記光調整層は、前記基材とは反対側の面に、前記顔料印刷層によって表される前記意匠の形状に対応するように形成された凹凸部を有し、
前記顔料印刷層は、前記顔料印刷層の主面に前記光が透過可能な第３光透過部を有する加飾用積層体。
＜９＞ 前記顔料印刷層の前記基材とは反対側の面に設けられ、顔料と紫外線吸収剤をバインダー樹脂中に含んだ下地スモーク白色層と、
前記下地スモーク白色層は、前記下地スモーク白色層の主面の、平面視において前記第３光透過部と少なくとも一部が重なる位置に、前記光が透過可能な第４光透過部を有する＜８＞に記載の加飾用積層体。
＜１０＞ 前記第３光透過部及び前記第４光透過部は、それぞれ、前記顔料印刷層及び前記下地スモーク白色層の主面に形成された塗膜除去部である＜９＞に記載の加飾用積層体。
＜１１＞ 前記第３光透過部及び前記第４光透過部の少なくとも一方は、前記塗膜除去部内に光透過性を有する充填用樹脂組成物の硬化物を含む＜１０＞に記載の加飾用積層体。
＜１２＞ 前記下地スモーク白色層の前記顔料印刷層とは反対側の面に、黒シンボル印刷層を有し、
前記黒シンボル印刷層は、前記下地スモーク白色層の光透過部を含む領域が露出するように形成された開口部を有する＜９＞～＜１１＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜１３＞ 前記第３光透過部と前記第４光透過部とが平面視において略同じ位置にあり、
前記第３光透過部と前記第４光透過部との割合が、前記顔料印刷層の平面視において、０．１％～２０％である＜９＞～＜１２＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜１４＞ 前記第３光透過部と前記第４光透過部との少なくとも一方が、六角格子状、正方格子状、斜方格子状又はライン状に設けられる＜９＞～＜１３＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜１５＞ 前記顔料印刷層と前記下地スモーク白色層の厚さの和が、１μｍ～５０μｍである＜９＞～＜１４＞の何れか一つに記載の加飾用積層体。
＜１６＞ 成形品と、
前記成形品の表面の少なくとも一部に設けられる、＜１＞～＜１５＞の何れか一つに記載の加飾用積層体と、
を備える加飾成形品。
＜１７＞ ＜１６＞に記載の加飾成形品と、
前記加飾成形品の裏面側に配置された光源と、
を備える表示装置。

【0163】

本出願は、２０２２年３月２４日に日本国特許庁に出願した特願２０２２－０４８５９５号に基づく優先権を主張し、前記出願に記載された全ての内容を援用する。

【符号の説明】

【0164】

１Ａ、１Ｂ 積層体（加飾用積層体）
２、２２１ 光源
１０ 光調整層
１１ 凹凸部
２０ 透明基材層（基材）
３０ 干渉顔料印刷層
３０－１ 第１干渉顔料印刷層
３０－２ 第２干渉顔料印刷層
３１ 干渉顔料
３２、６２ バインダー樹脂
３３ 第１光透過部
３３１、６３１ 塗膜除去部
４０ スモーク層（黒半透明印刷層）
４１ 第２光透過部
５０ ブラック層（黒シンボル印刷層）
５１ 開口部
６０ 顔料印刷層
６１ 顔料
６３ 第３光透過部
７０ 下地スモーク白色層
７１ 第４光透過部
１００ 加飾成形品
１１０ 成形品
２００ 表示装置
２１０ フロントパネル
２２０ 表示部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】