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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-05-19
(45)【発行日】2025-05-27
(54)【発明の名称】構造体
(51)【国際特許分類】
F16B 39/22 20060101AFI20250520BHJP
F16B 9/02 20060101ALI20250520BHJP
F16B 7/18 20060101ALI20250520BHJP
【ＦＩ】
F16B39/22 Z
F16B9/02 B
F16B7/18 E
F16B7/18 D
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2021205864
(22)【出願日】2021-12-20
(65)【公開番号】P2023091228
(43)【公開日】2023-06-30
【審査請求日】2024-06-25
(73)【特許権者】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小山 智
【審査官】杉山 豊博
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２０１５／０２４０８５９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１５－１１７７５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０２１５２７７６（ＵＳ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００７／０２３７６０１（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｂ ３９／２２
Ｆ１６Ｂ ９／０２
Ｆ１６Ｂ ７／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
一方部材と、他方部材と、ボルト・ナットとを備え、一方部材は、ボルトを回転不能に保持しており、
他方部材は、対向するフィンを有し、対向するフィンは、長手方向に沿って他方部材に一体に設けられており、ボルトの軸方向に弾性変形可能であり、
対向するフィンの先端間の間隔をＡ、ナットの外周の対向する角部間の間隔をＢ、ナットの外周の対向する二面間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係にあり、
ナットがフィン間に架設された状態でフィンがナットの締め付け方向に押されて弾性変形すると共に、ナットの回転によりナットの対向する二面がフィンに対向する状態になる位置でフィンが弾性復帰してナットが対向するフィンの先端間に配置されるものであり、
一方部材及び他方部材にボルトの軸を挿通してナットで止めてあり、ナットが対向するフィンで回り止めされていることを特徴とする構造体。
【請求項2】
一方部材と、他方部材と、フィン部材と、２個以上のボルト・ナットとを備え、一方部材は、ボルトを回転不能に保持しており、
他方部材は、一方部材の反対側にフィン部材を備え、
フィン部材は、対向するフィンを有し、対向するフィンは、長手方向に設けてあり、ボルトの軸方向に弾性変形可能であり、
２個以上のボルト・ナットは間隔を空けてフィン間に配置されており、
対向するフィンの先端間の間隔をＡ、ナットの外周の対向する角部間の間隔をＢ、ナットの外周の対向する二面間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係にあり、
ナットがフィン間に架設された状態でフィンがナットの締め付け方向に押されて弾性変形すると共に、ナットの回転によりナットの対向する二面がフィンに対向する状態になる位置でフィンが弾性復帰してナットが対向するフィンの先端間に配置されるものであり、
一方部材、他方部材及びフィン部材にボルトの軸を挿通してナットで止めてあり、ナットが対向するフィンで回り止めされていることを特徴とする構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、構造体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来は、一方部材と他方部材とをボルト・ナットで止めて、ナットの緩みを防止する場合、ボルトの軸に締め付けたナットを溶接等により固定しており、手間がかかるものであった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
そこで、本発明は、ナットの緩みを簡単に防止できる構造体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0004】
請求項１に記載の発明は、一方部材と、他方部材と、ボルト・ナットとを備え、
一方部材は、ボルトを回転不能に保持しており、他方部材は、対向するフィンを有し、対向するフィンは、長手方向に沿って他方部材に一体に設けられており、ボルトの軸方向に弾性変形可能であり、対向するフィンの先端間の間隔をＡ、ナットの外周の対向する角部間の間隔をＢ、ナットの外周の対向する二面間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係にあり、ナットがフィン間に架設された状態でフィンがナットの締め付け方向に押されて弾性変形すると共に、ナットの回転によりナットの対向する二面がフィンに対向する状態になる位置でフィンが弾性復帰してナットが対向するフィンの先端間に配置されるものであり、一方部材及び他方部材にボルトの軸を挿通してナットで止めてあり、ナットが対向するフィンで回り止めされていることを特徴とする構造体である。
一方部材は、ボルトを回転不能に保持しており、他方部材は、対向するフィンを有し、対向するフィンは、長手方向に沿って他方部材に一体に設けられており、ボルトの軸方向に弾性変形可能であり、対向するフィンの先端間の間隔をＡ、ナットの外周の対向する角部間の間隔をＢ、ナットの外周の対向する二面間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係にあり、ナットがフィン間に架設された状態でフィンがナットの締め付け方向に押されて弾性変形すると共に、ナットの回転によりナットの対向する二面がフィンに対向する状態になる位置でフィンが弾性復帰してナットが対向するフィンの先端間に配置されるものであり、一方部材及び他方部材にボルトの軸を挿通してナットで止めてあり、ナットが対向するフィンで回り止めされていることを特徴とする構造体である。
【0005】
請求項２に記載の発明は、一方部材と、他方部材と、フィン部材と、２個以上のボルト・ナットとを備え、一方部材は、ボルトを回転不能に保持しており、他方部材は、一方部材の反対側にフィン部材を備え、フィン部材は、対向するフィンを有し、対向するフィンは、長手方向に設けてあり、ボルトの軸方向に弾性変形可能であり、２個以上のボルト・ナットは間隔を空けてフィン間に配置されており、対向するフィンの先端間の間隔をＡ、ナットの外周の対向する角部間の間隔をＢ、ナットの外周の対向する二面間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係にあり、ナットがフィン間に架設された状態でフィンがナットの締め付け方向に押されて弾性変形すると共に、ナットの回転によりナットの対向する二面がフィンに対向する状態になる位置でフィンが弾性復帰してナットが対向するフィンの先端間に配置されるものであり、一方部材、他方部材及びフィン部材にボルトの軸を挿通してナットで止めてあり、ナットが対向するフィンで回り止めされていることを特徴とする構造体である。
【発明の効果】
【0006】
請求項１及び２に記載の発明によれば、ナットは、その対向する二面をフィンの先端が対向する位置にすることで、回ろうとすると角部がフィンの先端に当接してナットの回りを止めるから、ナットの緩みを防止することができる。
フィンを弾性変形可能な部材とし、対向するフィンの先端間の間隔を、ナットに対して所定の間隔に設定することで、フィンを押し込みながらナットを締め付ける操作によりナットの緩みを防止できるから、簡単である。
フィンを弾性変形可能な部材とし、対向するフィンの先端間の間隔を、ナットに対して所定の間隔に設定することで、フィンを押し込みながらナットを締め付ける操作によりナットの緩みを防止できるから、簡単である。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】（ａ）～（ｆ）は第１実施形態に係る構造体をボルト・ナットで組み付ける工程を示す図であり、図２に示すＡ－Ａ断面を模式的に示す図である。（ｅ-１）は（ｅ）の平面図、（ｆ-１）は（ｆ）の平面図、（ｇ）は一方部材に係合したボルトの頭を示す平面図である。
【図2】第１実施形態に係る構造体の斜視図である。
【図4】第２実施形態に用いるフィン部材の図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図5】第２実施形態に係る構造体の図であり、（ａ-１）はフィン部材を取り付けた構造体の平面図、（ａ-２）はフィン部材を取り付けた構造体の側面図である。（ｂ-１）は既設の構造体の平面図、（ｂ-２）は既設の構造体の側面図である。
【図6】第３実施形態に係る構造体の図であり、（ａ-１）はフィン部材を取り付けた構造体の平面図、（ａ-２）はフィン部材を取り付けた構造体の側面図である。（ｂ-１）は既設の構造体の平面図、（ｂ-２）は既設の構造体の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明するが、まず図１～図３を参照して第１実施形態について説明する。
図２及び図３に示すように、本実施形態に係る構造体１は、運送パレットであり、一方部材３と、他方部材５と、ボルト７と、ナット９とを備えている。
図２及び図３に示すように、本実施形態に係る構造体１は、運送パレットであり、一方部材３と、他方部材５と、ボルト７と、ナット９とを備えている。
【0009】
一方部材３は束であり、本実施形態では、同種のものを、２つ間隔をあけて平行に設けて一対としてある。各一方部材３は、アルミニウム又はアルミニウム合金の押出形材である。
各一方部材３には、小口が四角形の中空を有するパイプ状に形成された本体部３ａと、本体部３ａの側面から連続して突設する他方部材受け３ｂとが一体に形成されている。
本体部３ａの一側面は、他方部材５を載置する載置壁３ｃとしてある。
他方部材受け３ｂは載置壁３ｃに載置した他方部材５の小口を受けるものであり、本体部３ａの長手方向に沿って設けてある。
一方部材３において、載置壁３ｃと反対側の壁３ｄには、ボルト７の頭７ａを係合するボルト頭係合溝１１が形成されている。ボルト頭係合溝１１は、一方部材３の長手方向に沿って２つ平行に形成されている。各ボルト頭係合溝１１は、ボルト７の頭７ａの二面幅（後述する）と略同じ寸法の溝幅を有し、ボルト７を回転不能に保持する（図１（ｇ）参照）。
図３に示すように、載置壁３ｃ及び載置壁３ｃと反対側の壁３ｄには、それぞれボルト７の軸７ｂを挿通する軸挿通孔１３が形成されている。
各一方部材３には、小口が四角形の中空を有するパイプ状に形成された本体部３ａと、本体部３ａの側面から連続して突設する他方部材受け３ｂとが一体に形成されている。
本体部３ａの一側面は、他方部材５を載置する載置壁３ｃとしてある。
他方部材受け３ｂは載置壁３ｃに載置した他方部材５の小口を受けるものであり、本体部３ａの長手方向に沿って設けてある。
一方部材３において、載置壁３ｃと反対側の壁３ｄには、ボルト７の頭７ａを係合するボルト頭係合溝１１が形成されている。ボルト頭係合溝１１は、一方部材３の長手方向に沿って２つ平行に形成されている。各ボルト頭係合溝１１は、ボルト７の頭７ａの二面幅（後述する）と略同じ寸法の溝幅を有し、ボルト７を回転不能に保持する（図１（ｇ）参照）。
図３に示すように、載置壁３ｃ及び載置壁３ｃと反対側の壁３ｄには、それぞれボルト７の軸７ｂを挿通する軸挿通孔１３が形成されている。
【0010】
他方部材５は、一対の一方部材３間に架設した梁であり、一方部材３間に略平行に多数、本実施例では５つ設けてある。他方部材５は、アルミニウム又はアルミニウム合金の押出形材である。
他方部材５は、長尺を成しており、図３に一点鎖線で抜き出して示すように、本体部５ａと、フィン部５ｂとを一体に備えている。本体部５ａは小口が長方形状矩形であり、一方部材３の載置壁３ｃに載置される被載置壁５ｃと、ナット９を受けるナット受け壁５ｄとが設けてある。
ナット受け壁５ｄには、受けたナット９の高さを調整するフィラープレート１７が設けてある。フィラープレート１７は、その厚み寸法で受けるナット９の高さを調整するものであり、他方部材５の長手方向に亘って配置されている。
被載置壁５ｃ、ナット受け壁５ｄ及びフィラープレート１７には、それぞれボルト７の軸７ｂを挿通する軸挿通孔１５が形成されている。
他方部材５は、長尺を成しており、図３に一点鎖線で抜き出して示すように、本体部５ａと、フィン部５ｂとを一体に備えている。本体部５ａは小口が長方形状矩形であり、一方部材３の載置壁３ｃに載置される被載置壁５ｃと、ナット９を受けるナット受け壁５ｄとが設けてある。
ナット受け壁５ｄには、受けたナット９の高さを調整するフィラープレート１７が設けてある。フィラープレート１７は、その厚み寸法で受けるナット９の高さを調整するものであり、他方部材５の長手方向に亘って配置されている。
被載置壁５ｃ、ナット受け壁５ｄ及びフィラープレート１７には、それぞれボルト７の軸７ｂを挿通する軸挿通孔１５が形成されている。
【0011】
フィン部５ｂは、他方部材５の本体部５ａに一体に設けてあり、対向するフィン２１、２１と、各フィン２１の立ち上げ部２３とが設けてある。各フィン２１は、他方部材５の長手方向に亘って帯状に形成されている。
対向するフィン２１、２１は、それぞれ立ち上げ部２３に連続して設けてあり、先端２１ａが間隔を空けて対向している。
各フィン２１は、ボルト７の軸方向に弾性変形可能であり、ナット受け壁５ｄと略平行な状態から先端２１ａがナット受け壁５ｄに近づくように弾性変形し、ナット受け壁５ｄと平行な状態に弾性復帰可能である（図１（ｅ）（ｆ）参照）。
立ち上げ部２３は、フィン２１の基端部に設けてあり、本体部５ａのナット受け壁５ｄから立ち上げて設けてあり、フィン２１をナット受け壁５ｄから所定の高さの位置で片持ち支持している。
対向するフィン２１、２１は、それぞれ立ち上げ部２３に連続して設けてあり、先端２１ａが間隔を空けて対向している。
各フィン２１は、ボルト７の軸方向に弾性変形可能であり、ナット受け壁５ｄと略平行な状態から先端２１ａがナット受け壁５ｄに近づくように弾性変形し、ナット受け壁５ｄと平行な状態に弾性復帰可能である（図１（ｅ）（ｆ）参照）。
立ち上げ部２３は、フィン２１の基端部に設けてあり、本体部５ａのナット受け壁５ｄから立ち上げて設けてあり、フィン２１をナット受け壁５ｄから所定の高さの位置で片持ち支持している。
【0012】
【0013】
ここで、対向するフィン２１、２１の先端２１ａ、２１ａ間とナット９の寸法関係について説明する。
図１の（ｅ-１）（ｆ-１）示すように、対向するフィン２１、２１の先端２１ａ、２１ａ間の間隔をＡ、ナット９の外周の対向する角部９ａ、９ａ間の間隔をＢ、ナット９の外周の対向する二面９ｂ、９ｂ間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係としてある。
図１の（ｅ-１）（ｆ-１）示すように、対向するフィン２１、２１の先端２１ａ、２１ａ間の間隔をＡ、ナット９の外周の対向する角部９ａ、９ａ間の間隔をＢ、ナット９の外周の対向する二面９ｂ、９ｂ間の間隔をＣとしたときに、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係としてある。
【0014】
次に、本実施形態に係る構造体の組み立てについて説明する。
図２及び図３に示すように、一方部材３、３間に他方部材５を架設する。他方部材５の架設は、他方部材５の小口を対応する一方部材３の他方部材受け３ｂに当接させて行うことで、位置決めが容易にできる。
次に、ボルト７とナット９で、各一方部材３と他方部材５を固定するが、ボルト７とナット９とは、次のように取り付ける。
図２及び図３に示すように、一方部材３、３間に他方部材５を架設する。他方部材５の架設は、他方部材５の小口を対応する一方部材３の他方部材受け３ｂに当接させて行うことで、位置決めが容易にできる。
次に、ボルト７とナット９で、各一方部材３と他方部材５を固定するが、ボルト７とナット９とは、次のように取り付ける。
【0015】
まず、図１（ａ）に示すように、一方部材３において、他方部材５の載置壁３ｃと反対側の壁３ｄと、載置壁３ｃの各軸挿通孔１３（図３参照）、及び他方部材５の被載置壁５ｃ、ナット受け壁５ｄ及びフィラープレート１７の軸挿通孔１５に、ボルト７の軸７ｂを挿通する。そして、ボルト７の軸７ｂの先端は、対向するフィン２１、２１の間から突設させる。
図１（ｇ）に示すように、ボルト７の頭７ａは、平面視六角形を成しており、六角形の対向する二面を溝壁１１ａ、１１ａに対向して配置した状態でボルト頭係合溝１１に係合して、ボルト７を回転不能にしている。
図１（ｇ）に示すように、ボルト７の頭７ａは、平面視六角形を成しており、六角形の対向する二面を溝壁１１ａ、１１ａに対向して配置した状態でボルト頭係合溝１１に係合して、ボルト７を回転不能にしている。
【0016】
次に、図１（ｂ）に示すように、ナット９を対向するフィン２１の先端２１ａ、２１ａに架設する。
このとき、ナット９は、フィン２１の先端２１ａ、２１ａから突設したボルト７の軸７ｂの先端に取り付けて手で回し、フィン２１の位置まで螺合することで、フィン２１の先端２１ａ、２１ａに架設する。
その後、図１（ｃ）に示すように、ナット９の締め付け治具２５をナット９に被せる。締め付け治具２５は、例えば六角レンチであり、六角レンチのソケットをナット９に被せる。
このとき、ナット９は、フィン２１の先端２１ａ、２１ａから突設したボルト７の軸７ｂの先端に取り付けて手で回し、フィン２１の位置まで螺合することで、フィン２１の先端２１ａ、２１ａに架設する。
その後、図１（ｃ）に示すように、ナット９の締め付け治具２５をナット９に被せる。締め付け治具２５は、例えば六角レンチであり、六角レンチのソケットをナット９に被せる。
【0017】
次に、図１（ｄ）に矢印で示すように、締め付け治具２５を回して、ナット９を回しつつ締め付け治具２５で対向するフィン２１の先端を他方部材５のナット受け壁５ｄ側に押し付ける。これにより、フィン２１の先端２１ａは、ナット受け壁５ｄに近づくように、弾性変形する。
そして、図１（ｅ）（ｅ-１）に示すように、ナット９がフィラープレート１７に当接したところで、締め付け治具２５をナット９から外す。
そして、図１（ｅ）（ｅ-１）に示すように、ナット９がフィラープレート１７に当接したところで、締め付け治具２５をナット９から外す。
【0018】
図１（ｅ-１）に示すように、締め付け治具２５をナット９から外したときに、ナット９の角部９ａが、フィン２１の先端２１ａに位置しているときには、ナット９を約３０°締め付ける方向又は緩める方向に回して、図１（ｆ-１）に示すように、ナット９の二面９ｂ、９ｂをフィン２１の先端２１ａに対向する位置にすることで、図１（ｆ）に示すように、フィン２１が弾性復帰して、フィン２１が、ナット受け壁５ｄと略平行になる。
一方、締め付け治具２５をナット９から外したときに、図１（ｆ）（ｆ-１）に示すように、ナット９の二面９ｂ、９ｂが、フィン２１の先端２１ａに対向しているときには、ナット９を締め付けたり、緩める必要がない。
一方、締め付け治具２５をナット９から外したときに、図１（ｆ）（ｆ-１）に示すように、ナット９の二面９ｂ、９ｂが、フィン２１の先端２１ａに対向しているときには、ナット９を締め付けたり、緩める必要がない。
【0019】
第１実施形態の作用効果を説明する。
図２及び図１（ｆ）（ｆ-１）に示すように、ナット９が、その二面９ｂ、９ｂをフィン２１の先端２１ａ、２１ａに対向する位置にすることで、回ろうとすると角部９ａがフィン２１の先端２１ａに当接して回りが規制されるから、ナット９の回りを止めて、ナット９の緩みを防止することができる。
特に、第１実施の形態では、従来技術のような溶接が不要であるから、ナットの回り止めが簡単にできる。
ナット９は、その締め付け時に、締め付け治具２５により締め付け方向に回すことで、対向するフィン２１、２１を弾性変形させながら、ナット９を締め付けできるので、ナット９の締め付け操作をするだけで、同時にフィン２１、２１の弾性変形を同時に行うことができる。
図２及び図１（ｆ）（ｆ-１）に示すように、ナット９が、その二面９ｂ、９ｂをフィン２１の先端２１ａ、２１ａに対向する位置にすることで、回ろうとすると角部９ａがフィン２１の先端２１ａに当接して回りが規制されるから、ナット９の回りを止めて、ナット９の緩みを防止することができる。
特に、第１実施の形態では、従来技術のような溶接が不要であるから、ナットの回り止めが簡単にできる。
ナット９は、その締め付け時に、締め付け治具２５により締め付け方向に回すことで、対向するフィン２１、２１を弾性変形させながら、ナット９を締め付けできるので、ナット９の締め付け操作をするだけで、同時にフィン２１、２１の弾性変形を同時に行うことができる。
【0020】
対向するフィン２１は他方部材５に設けて、先端２１ａ、２１ａ間の間隔Ｃを、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係（図１（ｅ-１）（ｆ-１）参照）となるように、所定の寸法に設定するだけなので、構成が簡易である。
更に、フィン２１は、他方部材５に一体成型しているので、別体にする場合に比較して部品点数を増やさないで済む。
対向するフィン２１、２１は、弾性変形可能な材料で先端２１ａを対向するように設けるだけであるから、フィン２１の曲げ処理等の加工が不要である。
図１（ｆ）に示すように、他方部材５のナット受け壁５ｄには、フィラープレート１７を設けて、締め付け後のナット９の高さを調整しているので、ナット９が対向するフィン２１、２１間からナット９の高さ方向にずれて配置されるのを防止できる。
また、フィン２１、２１を他方部材５に押し出し成形する場合には、フィン２１、２１とナット受け壁５ｄとの間の寸法が狭すぎると押し出しできない場合があるが、フィン２１、２１とナット受け壁５ｄとの間の寸法（立ち上げ部２３の寸法）をナット９の高さに対して広目に設定し、フィラープレート１７で高さ調整することで、他方部材５の押し出し成形が容易にできる。
更に、フィン２１は、他方部材５に一体成型しているので、別体にする場合に比較して部品点数を増やさないで済む。
対向するフィン２１、２１は、弾性変形可能な材料で先端２１ａを対向するように設けるだけであるから、フィン２１の曲げ処理等の加工が不要である。
図１（ｆ）に示すように、他方部材５のナット受け壁５ｄには、フィラープレート１７を設けて、締め付け後のナット９の高さを調整しているので、ナット９が対向するフィン２１、２１間からナット９の高さ方向にずれて配置されるのを防止できる。
また、フィン２１、２１を他方部材５に押し出し成形する場合には、フィン２１、２１とナット受け壁５ｄとの間の寸法が狭すぎると押し出しできない場合があるが、フィン２１、２１とナット受け壁５ｄとの間の寸法（立ち上げ部２３の寸法）をナット９の高さに対して広目に設定し、フィラープレート１７で高さ調整することで、他方部材５の押し出し成形が容易にできる。
【0021】
以下に、本発明の他の実施の形態について説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には、同一の符号を付して、その部分の詳細な説明を省略し、主に第１実施の形態と異なる点を説明する。
図４及び図５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
図５（ａ-１）（ａ-２）に示すように、第２実施形態の構造体１は、支柱２９を設置する構造体であり、一方部材３と、他方部材５と、フィン部材３１と、ボルト７と、ナット９とを備えている。
この第２実施形態では、一方部材３はコンクリートを打ち込んだ地面であり、ボルト７は、アンカーボルトであり、第１実施形態のような頭はないが、コンクリートに打ち込まれて回転不能に保持されていること及び、他方部材５は、一方部材３の反対側に他方部材５と別体のフィン部材３１を備えていることが、第１実施形態と異なっている。
図５（ｂ-１）に示すように、他方部材５は、平面視略正方形を成すベースプレートであり、中央に四角柱形状の支柱２９が固定されている。
図５（ａ-１）に示すように、フィン部材３１は、平面視長四角形状であり、他方部材５において、支柱２９を挟む位置に２つ設けてある。フィン部材３１は、支柱２９の側面２９ａと他方部材５の長辺５ｅとを対向させて配置してある。
図４及び図５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
図５（ａ-１）（ａ-２）に示すように、第２実施形態の構造体１は、支柱２９を設置する構造体であり、一方部材３と、他方部材５と、フィン部材３１と、ボルト７と、ナット９とを備えている。
この第２実施形態では、一方部材３はコンクリートを打ち込んだ地面であり、ボルト７は、アンカーボルトであり、第１実施形態のような頭はないが、コンクリートに打ち込まれて回転不能に保持されていること及び、他方部材５は、一方部材３の反対側に他方部材５と別体のフィン部材３１を備えていることが、第１実施形態と異なっている。
図５（ｂ-１）に示すように、他方部材５は、平面視略正方形を成すベースプレートであり、中央に四角柱形状の支柱２９が固定されている。
図５（ａ-１）に示すように、フィン部材３１は、平面視長四角形状であり、他方部材５において、支柱２９を挟む位置に２つ設けてある。フィン部材３１は、支柱２９の側面２９ａと他方部材５の長辺５ｅとを対向させて配置してある。
【0022】
図４に示すように、フィン部材３１には、他方部材５に載置する載置部３１ａと、対向するフィン２１、２１と、載置部３１ａから各フィン２１を立ち上げる立ち上げ部２３とが設けてある。
載置部３１ａには、長手方向の２箇所に間隔をあけてボルト７の軸７ｂ（図５（ａ-２）参照）を挿通する軸挿通孔３２が形成されている。
対向するフィン２１は、第１実施形態と同様に、ボルト７の軸７ｂ（図５参照）方向に弾性変形可能である。
また、第２実施形態でもフィン２１の先端２１ａ、２１ａ間の間隔Ａと、ナット９の角部９ａ、９ａ間の間隔Ｂと、二面９ｂ、９ｂ間の間隔Ｃの寸法関係は、第１実施形態と同様に、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係としてある（図１（ｅ-１）（ｆ-１）参照）。
載置部３１ａには、長手方向の２箇所に間隔をあけてボルト７の軸７ｂ（図５（ａ-２）参照）を挿通する軸挿通孔３２が形成されている。
対向するフィン２１は、第１実施形態と同様に、ボルト７の軸７ｂ（図５参照）方向に弾性変形可能である。
また、第２実施形態でもフィン２１の先端２１ａ、２１ａ間の間隔Ａと、ナット９の角部９ａ、９ａ間の間隔Ｂと、二面９ｂ、９ｂ間の間隔Ｃの寸法関係は、第１実施形態と同様に、Ｃ＜Ａ＜Ｂの関係としてある（図１（ｅ-１）（ｆ-１）参照）。
【0023】
この第２実施形態に係る構造体１の組み立ては、例えば、図５（ｂ-１）（ｂ-２）に既設の構造体を示すように、支柱２９を固定した他方部材５を一方部材（地面）３にボルト７及びナット９で固定してある場合には、ナット９及びワッシャ３３を外す。
その後、図４に示すように、ワッシャ３３をフィン部材３１のナット受け壁３１ａで軸挿通孔３２に対応する位置に置き、軸挿通孔３２及びワッシャ３３にボルト７の軸７ｂを挿通してフィン部材３１を他方部材５に載置する。
次に、ナット９をボルト７の軸７ｂに螺合して対向するフィン２１、２１間に架設した後（図１（ｂ）参照）、図１（ｃ）（ｄ）で示すのと同様に締め付け治具２５でフィン２１の先端２１ａを押し付けながらナット９を回してフィン２１を弾性変形させて、図１（ｅ）で示すのと同様に、ナット９を締め付ける。そして、ナット９の角部９ａ、９ａがフィン２１の先端２１ａに対向して位置する場合には、図１（ｆ）で示すのと同様に、ナット９を所定角度回転して対向するフィン２１、２１の先端にナットの二面９ｂを対向させて配置させる。尚、第１実施形態と同様に、締め付け治具２５をナット９から外したときに、図１（ｆ）（ｆ-１）に示すように、ナット９の二面９ｂ、９ｂが、フィン２１の先端２１ａに対向しているときには、ナット９を締め付けたり、緩める必要がない。
これにより、第１実施形態と同様にナット９は、対向するフィン２１、２１間で回り止めされる。
その後、図４に示すように、ワッシャ３３をフィン部材３１のナット受け壁３１ａで軸挿通孔３２に対応する位置に置き、軸挿通孔３２及びワッシャ３３にボルト７の軸７ｂを挿通してフィン部材３１を他方部材５に載置する。
次に、ナット９をボルト７の軸７ｂに螺合して対向するフィン２１、２１間に架設した後（図１（ｂ）参照）、図１（ｃ）（ｄ）で示すのと同様に締め付け治具２５でフィン２１の先端２１ａを押し付けながらナット９を回してフィン２１を弾性変形させて、図１（ｅ）で示すのと同様に、ナット９を締め付ける。そして、ナット９の角部９ａ、９ａがフィン２１の先端２１ａに対向して位置する場合には、図１（ｆ）で示すのと同様に、ナット９を所定角度回転して対向するフィン２１、２１の先端にナットの二面９ｂを対向させて配置させる。尚、第１実施形態と同様に、締め付け治具２５をナット９から外したときに、図１（ｆ）（ｆ-１）に示すように、ナット９の二面９ｂ、９ｂが、フィン２１の先端２１ａに対向しているときには、ナット９を締め付けたり、緩める必要がない。
これにより、第１実施形態と同様にナット９は、対向するフィン２１、２１間で回り止めされる。
【0024】
この第２実施形態によれば、第１実施形態においてフィン部５ｂを他方部材５に一体に形成した効果を除いて、第１実施形態と同様の効果を得ることができると共に、対向するフィン２１、２１は他方部材５と別体のフィン部材３１としているので、他方部材５にフィン部材３１を載置することで、他方部材５に対向するフィン２１、２１を設けることができる。
他方部材５にフィン２１、２１を一体に形成する必要がないから、他方部材５の加工が容易である。
また、一方部材３と他方部材５とをボルト７にナット９で固定した既設の構造体に、フィン部材３１を設けることで、フィン２１、２１間でボルト７に締め付けたナット９の回り止めをすることができる。
他方部材５にフィン２１、２１を一体に形成する必要がないから、他方部材５の加工が容易である。
また、一方部材３と他方部材５とをボルト７にナット９で固定した既設の構造体に、フィン部材３１を設けることで、フィン２１、２１間でボルト７に締め付けたナット９の回り止めをすることができる。
【0025】
次に、図６を参照して、第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、第２実施形態に対して、フィン部材３１の形状が異なっている。即ち、図６（ａ-１）に示すように、フィン部材３１は、平面視正方形状としてある。また、他方部材５は、横断面が四角形状の支柱２９の各角部に対応する位置に、平面視略９０°の角度を成すリブプレート３５、３５が設けてあり、リブプレート３５で支柱２９を支持している。
図６（ｂ-１）に示すように、支柱２９の各角部では、他方部材５の角部を形成する２辺５ｅ、５ｅと、２つのリブプレート３５、３５で囲まれる平面視正方形の角領域３７を形成している。
この第３実施形態では、他方部材５には、平面視正方形の角領域３７に平面視正方形のフィン部材３１を配置していると共に、各フィン部材３１は一つのボルト７を挿通して一つのナット９のみで止めてある。
フィン部材３１の取付け及びナット９の取り付け工程は、第２実施形態と同様である。
図６（ｂ-１）に示すように、支柱２９の各角部では、他方部材５の角部を形成する２辺５ｅ、５ｅと、２つのリブプレート３５、３５で囲まれる平面視正方形の角領域３７を形成している。
この第３実施形態では、他方部材５には、平面視正方形の角領域３７に平面視正方形のフィン部材３１を配置していると共に、各フィン部材３１は一つのボルト７を挿通して一つのナット９のみで止めてある。
フィン部材３１の取付け及びナット９の取り付け工程は、第２実施形態と同様である。
【0026】
この第３実施形態では、図６（ａ-１）に示すように、フィン部材３１には、一つのボルト７を挿通してそのボルトにナット９を取り付けている為にフィン部材３１が回転しようとしても、フィン部材３１はその直交する２辺３１ｂ、３１ｃをそれぞれリブプレート３５、３５に当接してその回転が阻止されるから、フィン部材３１の回転を防止できる。
【0027】
この第３実施形態によれば、第２実施形態と同様の作用効果を奏すると共に、角領域３７のみにフィン部材３１を配置しているので、第２実施形態よりも、フィン部材３１の面積を少なくできるからフィン部材３１の小型化を図ることができる。
【0028】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、第１実施形態において、フィラープレート１７は、その厚み部分を他方部材５のナット受け壁５ｄに肉厚として一体に形成しても良いし、無くても良い。
第１～第３実施形態において、対向するフィン２１、２１はアルミニウム又はアルミニウム合金製に限らず、鋼材であっても良く、材質は限定されない。
第２及び第３実施形態において、他方部材５は支柱２９を固定することに限らず、モータ等の振動を発生する部材を固定するものであっても良い。
第２及び第３実施形態において、フィン部材３１は、既設の構造（図５（ｂ-１）（ｂ-２）、図６（ｂ-１）（ｂ-２）に後付けすることに限らず、最初から、図５（ａ-１）（ａ-２）又は図６（ｂ-１）（ｂ-２）に示すように、フィン部材３１を設けた構造体１としても良い。
請求項１及び２に係る構造体は、運送パレットや支柱の固定構造に限らず、台車、エクステリア製品等の、輸送振動や風圧力を受ける構造体に用いることができる。
例えば、第１実施形態において、フィラープレート１７は、その厚み部分を他方部材５のナット受け壁５ｄに肉厚として一体に形成しても良いし、無くても良い。
第１～第３実施形態において、対向するフィン２１、２１はアルミニウム又はアルミニウム合金製に限らず、鋼材であっても良く、材質は限定されない。
第２及び第３実施形態において、他方部材５は支柱２９を固定することに限らず、モータ等の振動を発生する部材を固定するものであっても良い。
第２及び第３実施形態において、フィン部材３１は、既設の構造（図５（ｂ-１）（ｂ-２）、図６（ｂ-１）（ｂ-２）に後付けすることに限らず、最初から、図５（ａ-１）（ａ-２）又は図６（ｂ-１）（ｂ-２）に示すように、フィン部材３１を設けた構造体１としても良い。
請求項１及び２に係る構造体は、運送パレットや支柱の固定構造に限らず、台車、エクステリア製品等の、輸送振動や風圧力を受ける構造体に用いることができる。
【符号の説明】
【0029】
１ 構造体
３ 一方部材
５ 他方部材
７ ボルト
９ ナット
９ａ 角部
９ｂ 面
２１ フィン
２１ａ フィンの先端
３１ フィン部材
Ａ フィンの先端間の間隔
Ｂ ナットの角部間の間隔
Ｃ ナットの二面間の間隔
３ 一方部材
５ 他方部材
７ ボルト
９ ナット
９ａ 角部
９ｂ 面
２１ フィン
２１ａ フィンの先端
３１ フィン部材
Ａ フィンの先端間の間隔
Ｂ ナットの角部間の間隔
Ｃ ナットの二面間の間隔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】