知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-05-22
(45)【発行日】2025-05-30
(54)【発明の名称】フレキシブルプリント配線板
(51)【国際特許分類】
H05K 1/02 20060101AFI20250523BHJP
【ＦＩ】
H05K1/02 B
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2021109071
(22)【出願日】2021-06-30
(65)【公開番号】P2022145404
(43)【公開日】2022-10-04
【審査請求日】2024-05-01
(31)【優先権主張番号】P 2021045035
(32)【優先日】2021-03-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000230249
【氏名又は名称】メクテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】木谷 健治
(72)【発明者】
【氏名】樋口 裕樹
(72)【発明者】
【氏名】代田 雄人
【審査官】中島 昭浩
(56)【参考文献】
【文献】特開２００１－１６８２７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－２６３１７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表昭５８－５０１８４３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０５８５５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－１７１０３１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０５Ｋ １／００ － ３／４６
Ｈ０１Ｌ ２５／０６５ － ２５／０７
Ｈ０１Ｌ ２５／１８
Ｂ２９Ｃ ５３／００ － ５３／８４
Ｂ２９Ｃ ５７／００ － ５９／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
折り返し部分を有する配線板本体部と、前記配線板本体部に一体に接続され、かつ前記折り返し部分によって前記配線板本体部が重なり合った部分を保持するための保持部と、
を備え、
前記配線板本体部は電気配線用の回路を有しており、前記保持部は電気配線用の回路を有しておらず、
前記折り返し部分によって前記配線板本体部が重なり合った部分のうちの少なくとも一部が、前記配線板本体部のうち前記保持部に隣接する隣接部分と、折り返されて粘着剤により接着され、かつ平板状態のままの前記保持部とによって挟み込まれた状態となっていることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項2】
前記配線板本体部のうち前記折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサが配されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項3】
前記折り返し部分は第１折り返し部分と第２折り返し部分とを有しており、前記配線板本体部のうち第１折り返し部分の両側の部分の間と第２折り返し部分の両側の部分との間には、単一のスペーサが配されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項4】
前記折り返し部分は第１折り返し部分と第２折り返し部分とを有しており、前記配線板本体部のうち第１折り返し部分の両側の部分の間には、第１スペーサが配され、
前記配線板本体部のうち第２折り返し部分の両側の部分の間には、第２スペーサが配されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項5】
前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位は、前記配線板本体部における折り曲げ部位よりも曲げ強度の低い低強度構造をなしていることを特徴とする請求項１～４のいずれか一つに記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項6】
前記低強度構造は、前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位に沿って設けられる少なくとも一つの貫通孔により構成されることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項7】
前記低強度構造は、前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位に沿って設けられる少なくとも一つのスリットにより構成されることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項8】
前記低強度構造は、前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位に沿って少なくとも一か所に設けられ、前記配線板本体部及び前記保持部よりも厚みの薄い薄肉部分により構成されることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項9】
前記保持部を折り曲げる折り曲げ線を含む直線が、前記保持部の接着部分を挟んで、前記配線板本体部における他の折り曲げ線を含む直線と反対側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１～８のいずれか一つに記載のフレキシブルプリント配線板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、折り返し部分を有する状態で用いられるフレキシブルプリント配線板に関する。
【背景技術】
【0002】
一般的に、フレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ」と称する）は、フィルムと、フィルム上にエッチングにより形成された配線（銅箔などの導体）などにより構成されるシート状の材料（中間製品）を切断することにより得られる。ここで、ＦＰＣを長尺化する目的や、シート状の材料から切断により複数のＦＰＣを取り出した後の残った廃棄物の量を減らす目的など、各種目的のために、ＦＰＣの一部を折り返した状態で、ＦＰＣが用いられることがある。
【0003】
この場合、折り返しにより重なった部分においては、スプリングバックにより、ＦＰＣが元の状態に戻ろうとする力が作用するため、粘着剤により接着することで、折り返し部分の状態を維持させている。
【0004】
しかしながら、輸送時や使用時等において、振動が作用したり、衝撃を受けたり、経時的変化や環境変化による粘着力の低下によって、粘着剤により接着していた部分が剥がれてしまうおそれがある。特に、折り返した部分のうち、角の部分辺りから一部が剥がれてしまい、徐々に剥がれが拡がってしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開平１－２５７３８９号公報
【文献】特許第６１９７９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明の目的は、折り返し部分の状態を安定的に維持させることのできるフレキシブルプリント配線板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
【0008】
すなわち、本発明のフレキシブルプリント配線板は、
折り返し部分を有する配線板本体部と、
前記配線板本体部に一体に接続され、かつ前記折り返し部分によって前記配線板本体部が重なり合った部分を保持するための保持部と、
を備え、
前記配線板本体部は電気配線用の回路を有しており、前記保持部は電気配線用の回路を有しておらず、
前記折り返し部分によって前記配線板本体部が重なり合った部分のうちの少なくとも一部が、前記配線板本体部のうち前記保持部に隣接する隣接部分と、折り返されて粘着剤により接着され、かつ平板状態のままの前記保持部とによって挟み込まれた状態となっていることを特徴とする。
折り返し部分を有する配線板本体部と、
前記配線板本体部に一体に接続され、かつ前記折り返し部分によって前記配線板本体部が重なり合った部分を保持するための保持部と、
を備え、
前記配線板本体部は電気配線用の回路を有しており、前記保持部は電気配線用の回路を有しておらず、
前記折り返し部分によって前記配線板本体部が重なり合った部分のうちの少なくとも一部が、前記配線板本体部のうち前記保持部に隣接する隣接部分と、折り返されて粘着剤により接着され、かつ平板状態のままの前記保持部とによって挟み込まれた状態となっていることを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、上記のように構成される保持部が設けられていることで、折り返し部分が剥がれてしまうことを抑制することができる。なお、「粘着剤」とは、常温で粘着性を有し、軽い圧力で被着材に接着する物質をいう。
【0011】
配線板本体部においては、一般的に銅箔などの導体により構成される電気配線用の回路が設けられているため、折り曲げ部分においては剛性が高くなり折り曲げにくくなる。これに対して、保持部には回路を設ける必要がないため、設計自由度が高く、配線板本体部と保持部とが接続される接続部分においては、導体を設ける必要がない。従って、この接
続部分においては、剛性を低くして折り曲げ易くすることができる。
続部分においては、剛性を低くして折り曲げ易くすることができる。
【0012】
前記配線板本体部のうち前記折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサが配されているとよい。
【0013】
また、前記折り返し部分は第１折り返し部分と第２折り返し部分とを有しており、前記配線板本体部のうち第１折り返し部分の両側の部分の間と第２折り返し部分の両側の部分との間には、単一のスペーサが配されていることも好適である。
【0014】
更に、前記折り返し部分は第１折り返し部分と第２折り返し部分とを有しており、前記配線板本体部のうち第１折り返し部分の両側の部分の間には、第１スペーサが配され、前記配線板本体部のうち第２折り返し部分の両側の部分の間には、第２スペーサが配されていることも好適である。
【0015】
これらのように、スペーサを配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径をスペーサを設けた分だけ大きくすることができる。
【0016】
前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位は、前記配線板本体部における折り曲げ部位よりも曲げ強度の低い低強度構造をなしているとよい。
【0017】
これにより、保持部を折り曲げ易くすることができ、また、折り曲げた際のスプリングバックの力を抑制することができる。
【0018】
前記低強度構造は、前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位に沿って設けられる少なくとも一つの貫通孔により構成されるとよい。
【0019】
また、前記低強度構造は、前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位に沿って設けられる少なくとも一つのスリットにより構成されることも好適である。
【0020】
更に、前記低強度構造は、前記配線板本体部と前記保持部との間の折り曲げ部位に沿って少なくとも一か所に設けられ、前記配線板本体部及び前記保持部よりも厚みの薄い薄肉部分により構成されることも好適である。
【0021】
また、前記保持部を折り曲げる折り曲げ線を含む直線が、前記保持部の接着部分を挟んで、前記配線板本体部における他の折り曲げ線を含む直線と反対側に位置するように構成されていることも好適である。
【0022】
なお、上記各構成は、可能な限り組み合わせて採用し得る。
【発明の効果】
【0023】
以上説明したように、本発明によれば、折り返し部分の状態を安定的に維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。以下、折り曲げ線において、図中、折り曲げ線の部位が、図面の手前側に向かうように折り曲げられる線を「山折り線」と称し、図面の奥行側に向かうように折り曲げられる線を「谷折り線」と称する。なお、本実施例に係るフレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ」と称する）は、例えば、自動車に搭載される電池セルの電圧監視用ＦＰＣバスバモジュールに好適に利用可能である。また、以下の説明において、「粘着剤」とは、常温で粘着性を有し、軽い圧力で被着材に接着する物質を意味し、具体的な一例として、感圧型接着剤を挙げることができる。
【0026】
（実施例１）
図１～図３を参照して、本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００について説明する。図１は本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００の折り返し前の状態を示す平面図である。図２は本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ１００の状態をそれぞれ平面図にて示している。図３は本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００の模式的断面図であり、図３（ａ）は図２（ｃ）中のＡＡ断面図であり、図３（ｂ）は図２（ｃ）中のＢＢ断面図である。
図１～図３を参照して、本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００について説明する。図１は本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００の折り返し前の状態を示す平面図である。図２は本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ１００の状態をそれぞれ平面図にて示している。図３は本発明の実施例１に係るＦＰＣ１００の模式的断面図であり、図３（ａ）は図２（ｃ）中のＡＡ断面図であり、図３（ｂ）は図２（ｃ）中のＢＢ断面図である。
【0027】
＜ＦＰＣの構成＞
ＦＰＣの基本的構造については、公知技術であるので、その詳細な説明は省略するが、一般的に、ベースフィルムと、ベースフィルム上に設けられ、銅箔などの導体がエッチングされることで形成される配線と、配線を覆うカバーフィルム等により構成される。本実施例に係るＦＰＣ１００においては、内部に設けられる配線（回路１１０ａ）を点線にて簡略的に示している。
ＦＰＣの基本的構造については、公知技術であるので、その詳細な説明は省略するが、一般的に、ベースフィルムと、ベースフィルム上に設けられ、銅箔などの導体がエッチングされることで形成される配線と、配線を覆うカバーフィルム等により構成される。本実施例に係るＦＰＣ１００においては、内部に設けられる配線（回路１１０ａ）を点線にて簡略的に示している。
【0028】
本実施例に係るＦＰＣ１００は、折り返し部分１５０を有する配線板本体部１１１と、この配線板本体部１１１に一体に接続され、かつ折り返し部分１５０によって配線板本体部１１１が重なり合った部分を保持するための保持部１１２とを備えている。そして、配線板本体部１１１は電気配線用の回路１１０ａを有している。また、保持部１１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部１１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。
【0029】
本実施例に係るＦＰＣ１００においては、３か所の折り曲げ部位にて折り返される。すなわち、図１中、第１の谷折り線Ｌ１と、第２の谷折り線Ｌ２と、第３の谷折り線Ｌ３にて折り曲げられる。便宜上、配線板本体部１１１のうち、２か所の折り曲げ線（第１の谷折り線Ｌ１及び第２の谷折り線Ｌ２）にて分けられる部位を、それぞれ第１本体部１１１Ａ、第２本体部１１１Ｂ、第３本体部１１１Ｃと称する。
【0030】
第２本体部１１１Ｂには、フォーム材料からなるスペーサ１２０が設けられている。このスペーサ１２０の両面には粘着剤が塗布されている。また、第３本体部１１１Ｃには、粘着剤１３１が設けられている。これにより、折り曲げ工程後に、加圧工程を経ることで、折り返し部分を接着することが可能となる。更に、保持部１１２にも、同様に、粘着剤１３２が設けられている。なお、本実施例においては、フォーム材料からなるスペーサ１２０を用いる場合を示したが、スペーサ１２０の材料については特に限定されるものではない。
【0031】
＜ＦＰＣの折り返し手順＞
まず、第１の谷折り線Ｌ１に沿って、第１本体部１１１Ａと第２本体部１１１Ｂとの間が折り曲げられる（図２（ａ）参照）。次に、第２の谷折り線Ｌ２に沿って、第２本体部１１１Ｂと第３本体部１１１Ｃとの間が折り曲げられる（図２（ｂ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ３に沿って、第３本体部１１１Ｃと保持部１１２との間が折り曲げられる（図２（ｃ）参照）。その後、常温下で加圧する（加圧工程）ことで、折り返し部分１５０において、各部が接着される。
まず、第１の谷折り線Ｌ１に沿って、第１本体部１１１Ａと第２本体部１１１Ｂとの間が折り曲げられる（図２（ａ）参照）。次に、第２の谷折り線Ｌ２に沿って、第２本体部１１１Ｂと第３本体部１１１Ｃとの間が折り曲げられる（図２（ｂ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ３に沿って、第３本体部１１１Ｃと保持部１１２との間が折り曲げられる（図２（ｃ）参照）。その後、常温下で加圧する（加圧工程）ことで、折り返し部分１５０において、各部が接着される。
【0032】
＜本実施例に係るＦＰＣの優れた点＞
本実施例に係るＦＰＣ１００によれば、折り返し部分１５０によって配線板本体部１１１が重なり合った部分のうちの第１本体部１１１Ａと第２本体部１１１Ｂの一部が、配線板本体部１１１のうち保持部１１２に隣接する隣接部分（第３本体部１１１Ｃ）と、折り返されて接着された保持部１１２とによって挟み込まれた状態となる（図３参照）。
本実施例に係るＦＰＣ１００によれば、折り返し部分１５０によって配線板本体部１１１が重なり合った部分のうちの第１本体部１１１Ａと第２本体部１１１Ｂの一部が、配線板本体部１１１のうち保持部１１２に隣接する隣接部分（第３本体部１１１Ｃ）と、折り返されて接着された保持部１１２とによって挟み込まれた状態となる（図３参照）。
【0033】
これにより、折り返し部分１５０が剥がれてしまうことを抑制することができる。従って、折り返し部分１５０の状態を安定的に維持させることが可能となる。ここで、保持部１１２には回路を設ける必要がなく、配線板本体部１１１と保持部１１２とが接続される接続部分においては、銅箔などの導体を設ける必要がない。従って、この接続部分においては、導体を設けない構成を採用すれば、保持部１１２を折り曲げ易くすることができる。ただし、必ずしも、上記の接続部分において、導体が設けられることが排除される訳ではない。
【0034】
また、本実施例に係るＦＰＣ１００においては、配線板本体部１１１のうち折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサ１２０が配されている。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ１００においては、第１折り返し部分（第１の谷折り線Ｌ１を折り曲げた部分）と第２折り返し部分（第２の谷折り線Ｌ２を折り曲げた部分）とを有している。そして、配線板本体部１１１のうち第１折り返し部分の両側の部分の間と第２折り返し部分の両側の部分との間には、単一のスペーサ１２０が配されている（図３参照）。このように、
スペーサ１２０を配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径をスペーサ１２０を設けた分だけ大きくすることができる。これにより、折り返し部分に作用するスプリングバックの力を緩和させることができる。また、電気配線用の回路１１０ａの断線を抑制することもできる。
スペーサ１２０を配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径をスペーサ１２０を設けた分だけ大きくすることができる。これにより、折り返し部分に作用するスプリングバックの力を緩和させることができる。また、電気配線用の回路１１０ａの断線を抑制することもできる。
【0035】
なお、本実施例においては、折り曲げる部分の位置が分かり易くなるように、各折り曲げ線の両側に半円形状の切り欠きを設けている（図１及び図２参照）。しかしながら、折り曲げる部分の目印としては、その他の構成を採用することもできる。例えば、ＦＰＣ１００においては、カバーフィルムから銅箔などが透けて見えるため、銅箔の形状を工夫することで、目印を設けることもできる。
【0036】
＜低強度構造＞
配線板本体部１１１と保持部１１２との間の折り曲げ部位は、折り曲げ易くし、またスプリングバックの力を低くするために、配線板本体部１１１における折り曲げ部位よりも曲げ強度の低い低強度構造をなすようにするのが望ましい。以下、図４を参照して、低強度構造の一例を説明する。図４は本発明の実施例に係る低強度構造の一例を示す図である。
配線板本体部１１１と保持部１１２との間の折り曲げ部位は、折り曲げ易くし、またスプリングバックの力を低くするために、配線板本体部１１１における折り曲げ部位よりも曲げ強度の低い低強度構造をなすようにするのが望ましい。以下、図４を参照して、低強度構造の一例を説明する。図４は本発明の実施例に係る低強度構造の一例を示す図である。
【0037】
図４（ａ）に示す低強度構造は、配線板本体部１１１（第３本体部１１１Ｃ）と保持部１１２との間の折り曲げ部位に沿って設けられる複数の貫通孔１１５により構成される。なお、図示の例では、複数の貫通孔１１５が設けられているが、図中、点線で示すように一つの貫通孔１１５ａのみとする構成を採用することもできる。
【0038】
図４（ｂ）に示す低強度構造は、配線板本体部１１１（第３本体部１１１Ｃ）と保持部１１２との間の折り曲げ部位に沿って設けられる少なくとも一つのスリット（切れ込み）１１６により構成される。なお、この実施例においては、スリット１１６の両側にそれぞれ貫通孔１１６ａが設けられることで、スリット１１６の両端から裂けが拡がってしまうことを抑制している。また、この実施例では、一か所にのみスリット１１６を設けているが、スリットを複数設ける構成を採用することもできる。
【0039】
図４（ｃ）に示す低強度構造は、配線板本体部１１１（第３本体部１１１Ｃ）と保持部１１２との間の折り曲げ部位に沿って少なくとも一か所に設けられ、配線板本体部１１１及び保持部１１２よりも厚みの薄い薄肉部分１１７により構成される。なお、図４（ｃ）においては、左側に平面図を示し、右側に側面図（左側の平面図において矢印方向に見た図）を示している。この実施例においては、一か所にのみ薄肉部分１１７を設けているが、薄肉部分を複数設ける構成を採用することもできる。
【0040】
なお、図４（ａ）と図４（ｃ）に示す低強度構造、及び図４（ｂ）と図４（ｃ）に示す低強度構造を組み合わせて採用することもできる。また、上記に示す各種低強度構造に対して、更に、上記のように、接続部分において導体を設けない構成を採用することもできる。以上のように、低強度構造を採用することで、折り返し部分１５０が剥がれてしまうことを、より一層抑制することができる。この点について、特に、図３（ｂ）を参照して、詳細に説明する。図３（ｂ）中、４か所の太線は粘着剤を示している。第２の谷折り線Ｌ２によるスプリングバック力は、第２本体部１１１Ｂをスペーサ１２０から剥がす方向Ｒ１に作用する。これにより、第２本体部１１１Ｂと保持部１１２との間の粘着剤に作用する力（図中矢印Ｓ方向に作用する力）はせん断応力となり、第２本体部１１１Ｂと保持部１１２とを剥がす方向には作用しない。また、第３の谷折り線Ｌ３によるスプリングバック力は、保持部１１２を第２本体部１１１Ｂから剥がす方向Ｒ２に作用するものの、上記の通り、低強度構造を採用することで、剥がす方向Ｒ２に作用する力を低くすることができる。従って、折り返し部分１５０が剥がれてしまうことを、より確実に抑制すること
ができる。以上のことから、保持部１１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ３）を含む直線が、保持部１１２の接着部分（本実施例では保持部１１２と第２本体部１１１Ｂとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第２の谷折り線Ｌ２）を含む直線と反対側に位置するようにするとよいことが分かる。
ができる。以上のことから、保持部１１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ３）を含む直線が、保持部１１２の接着部分（本実施例では保持部１１２と第２本体部１１１Ｂとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第２の谷折り線Ｌ２）を含む直線と反対側に位置するようにするとよいことが分かる。
【0041】
（実施例２）
図５には、本発明の実施例２が示されている。本実施例においては、上記実施例１の構成において、保持部を設ける位置が異なる場合の構成を示す。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
図５には、本発明の実施例２が示されている。本実施例においては、上記実施例１の構成において、保持部を設ける位置が異なる場合の構成を示す。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は適宜省略する。
【0042】
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｘにおいても、折り返し部分を有する配線板本体部１１１と、この配線板本体部１１１に一体に接続され、かつ折り返し部分によって配線板本体部１１１が重なり合った部分を保持するための保持部１１２とを備えている。そして、配線板本体部１１１は電気配線用の回路１１０ａを有している。また、保持部１１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部１１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。上記実施例１においては、保持部１１２が第３本体部１１１Ｃに接続されているのに対して、本実施例では、保持部１１２が第２本体部１１１Ｂに接続されている点で異なっている。
【0043】
本実施例においては、まず、第１の谷折り線Ｌ４に沿って、第１本体部１１１Ａと第２本体部１１１Ｂとの間が折り曲げられる。次に、第２の谷折り線Ｌ５に沿って、第２本体部１１１Ｂと第３本体部１１１Ｃとの間が折り曲げられる。最後に、第３の谷折り線Ｌ６に沿って、第２本体部１１１Ｂと保持部１１２との間が折り曲げられる。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分において、各部が接着される。
【0044】
以上のような構成により、本実施例においても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例においても、上記実施例１で示したように、配線板本体部１１１と保持部１１２とが接続される接続部分において、各種低強度構造を採用することができる。また、本実施例においても、保持部１１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ６）を含む直線が、保持部１１２の接着部分（本実施例では保持部１１２と第３本体部１１１Ｃとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第２の谷折り線Ｌ５）を含む直線と反対側に位置するように構成されている。
【0045】
（実施例３）
図６には、本発明の実施例３が示されている。図６は本発明の実施例３に係るＦＰＣ２００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ２００の状態をそれぞれ平面図にて示している。図７は本発明の実施例３に係るＦＰＣ２００の模式的断面図であり、図６（ｄ）中のＣＣ断面図である。
図６には、本発明の実施例３が示されている。図６は本発明の実施例３に係るＦＰＣ２００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ２００の状態をそれぞれ平面図にて示している。図７は本発明の実施例３に係るＦＰＣ２００の模式的断面図であり、図６（ｄ）中のＣＣ断面図である。
【0046】
＜ＦＰＣの構成＞
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ２００は、折り返し部分２５０を有する配線板本体部２１１と、この配線板本体部２１１に一体に接続され、かつ折り返し部分２５０によって配線板本体部２１１が重なり合った部分を保持するための保持部２１２とを備えている。そして、配線板本体部２１１は電気配線用の回路２１０ａを有している。また、保持部２１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部２１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。本実施例においては、２か所に保持部２１２が設けられている。
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ２００は、折り返し部分２５０を有する配線板本体部２１１と、この配線板本体部２１１に一体に接続され、かつ折り返し部分２５０によって配線板本体部２１１が重なり合った部分を保持するための保持部２１２とを備えている。そして、配線板本体部２１１は電気配線用の回路２１０ａを有している。また、保持部２１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部２１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。本実施例においては、２か所に保持部２１２が設けられている。
【0047】
本実施例に係るＦＰＣ２００においては、４か所の折り曲げ部位にて折り返される。す
なわち、図６（ａ）中、第１の谷折り線Ｌ７と、第２の山折り線Ｌ８と、２か所の第３の谷折り線Ｌ９にて折り曲げられる。便宜上、配線板本体部２１１のうち、２か所の折り曲げ線（第１の谷折り線Ｌ７及び第２の山折り線Ｌ８）にて分けられる部位を、それぞれ第１本体部２１１Ａ、第２本体部２１１Ｂ、第３本体部２１１Ｃと称する。
なわち、図６（ａ）中、第１の谷折り線Ｌ７と、第２の山折り線Ｌ８と、２か所の第３の谷折り線Ｌ９にて折り曲げられる。便宜上、配線板本体部２１１のうち、２か所の折り曲げ線（第１の谷折り線Ｌ７及び第２の山折り線Ｌ８）にて分けられる部位を、それぞれ第１本体部２１１Ａ、第２本体部２１１Ｂ、第３本体部２１１Ｃと称する。
【0048】
第３本体部２１１Ｃには、フォーム材料からなる第１スペーサ２２１が設けられ、第２本体部２１１Ｂには、フォーム材料からなる第２スペーサ２２２が設けられている（図６（ａ）においては、裏側の面に設けられている）。これらのスペーサの両面には粘着剤が塗布されている。また、２か所の保持部２１２には、それぞれ粘着剤２３１が設けられている。これにより、折り曲げ工程後に、加圧工程を経ることで、折り返し部分を接着することが可能となる。なお、本実施例においては、フォーム材料からなる第１スペーサ２２１及び第２スペーサ２２２を用いる場合を示したが、スペーサの材料については特に限定されるものではない。
【0049】
＜ＦＰＣの折り返し手順＞
まず、第１の谷折り線Ｌ７に沿って、第２本体部２１１Ｂと第３本体部２１１Ｃとの間が折り曲げられる（図６（ｂ）参照）。次に、第２の山折り線Ｌ８（図６（ｂ）では谷折り線となる）に沿って、第１本体部２１１Ａと第２本体部２１１Ｂとの間が折り曲げられる（図６（ｃ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ９に沿って、第３本体部２１１Ｃと２か所の保持部２１２との間がそれぞれ折り曲げられる（図６（ｄ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分２５０において、各部が接着される。
まず、第１の谷折り線Ｌ７に沿って、第２本体部２１１Ｂと第３本体部２１１Ｃとの間が折り曲げられる（図６（ｂ）参照）。次に、第２の山折り線Ｌ８（図６（ｂ）では谷折り線となる）に沿って、第１本体部２１１Ａと第２本体部２１１Ｂとの間が折り曲げられる（図６（ｃ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ９に沿って、第３本体部２１１Ｃと２か所の保持部２１２との間がそれぞれ折り曲げられる（図６（ｄ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分２５０において、各部が接着される。
【0050】
＜本実施例に係るＦＰＣの優れた点＞
本実施例に係るＦＰＣ２００によれば、折り返し部分２５０によって配線板本体部２１１が重なり合った部分のうちの第１本体部２１１Ａの一部が、配線板本体部２１１のうち保持部２１２に隣接する隣接部分（第３本体部２１１Ｃ）と、折り返されて接着された保持部２１２とによって挟み込まれた状態となる。
本実施例に係るＦＰＣ２００によれば、折り返し部分２５０によって配線板本体部２１１が重なり合った部分のうちの第１本体部２１１Ａの一部が、配線板本体部２１１のうち保持部２１２に隣接する隣接部分（第３本体部２１１Ｃ）と、折り返されて接着された保持部２１２とによって挟み込まれた状態となる。
【0051】
また、本実施例に係るＦＰＣ２００においては、配線板本体部２１１のうち折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサが配されている。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ２００においては、第１折り返し部分（第１の谷折り線Ｌ７を折り曲げた部分）と第２折り返し部分（第２の谷折り線Ｌ８を折り曲げた部分）とを有している。そして、配線板本体部２１１のうち第１折り返し部分の両側の部分の間には、第１スペーサ２２１が配され、第２折り返し部分の両側の部分の間には、第２スペーサ２２２が配されている。このように、スペーサを配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径をスペーサを設けた分だけ大きくすることができる。これにより、折り返し部分に作用するスプリングバックの力を緩和させることができる。また、電気配線用の回路２１０ａの断線を抑制することもできる。
【0052】
以上のような構成により、本実施例においても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例においても、上記実施例１で示したように、配線板本体部２１１と保持部２１２とが接続される接続部分において、各種低強度構造を採用することができる。なお、本実施例では、保持部２１２を２か所に設ける場合の構成を示したが、保持部２１２は１か所にのみ設ける構成を採用することもできる。また、本実施例においても、図６（ａ）中の下側の保持部２１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ９）を含む直線が、保持部２１２の接着部分（本実施例では保持部２１２と第１本体部２１１Ａとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第１の谷折り線Ｌ７）を含む直線と反対側に位置するように構成されている。
【0053】
（実施例４）
図８には、本発明の実施例４が示されている。図８は本発明の実施例４に係るＦＰＣ３００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ３００の状態をそれぞれ平面図にて示している。なお、本実施例では、上記各実施例に比べて、より一層、ＦＰＣを簡略的に示しており、配線や、折り曲げる目印となる半円形状の切り欠きなどについては省略して示している。
図８には、本発明の実施例４が示されている。図８は本発明の実施例４に係るＦＰＣ３００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ３００の状態をそれぞれ平面図にて示している。なお、本実施例では、上記各実施例に比べて、より一層、ＦＰＣを簡略的に示しており、配線や、折り曲げる目印となる半円形状の切り欠きなどについては省略して示している。
【0054】
＜ＦＰＣの構成＞
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ３００は、折り返し部分３５０を有する配線板本体部３１１と、この配線板本体部３１１に一体に接続され、かつ折り返し部分３５０によって配線板本体部３１１が重なり合った部分を保持するための保持部３１２とを備えている。そして、配線板本体部３１１は電気配線用の回路（不図示）を有している。また、保持部３１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部３１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。本実施例においては、２か所に保持部３１２が設けられている。
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ３００は、折り返し部分３５０を有する配線板本体部３１１と、この配線板本体部３１１に一体に接続され、かつ折り返し部分３５０によって配線板本体部３１１が重なり合った部分を保持するための保持部３１２とを備えている。そして、配線板本体部３１１は電気配線用の回路（不図示）を有している。また、保持部３１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部３１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。本実施例においては、２か所に保持部３１２が設けられている。
【0055】
本実施例に係るＦＰＣ３００においては、４か所の折り曲げ部位にて折り返される。すなわち、図８（ａ）中、第１の谷折り線Ｌ１０と、第２の谷折り線Ｌ１１と、２か所の第３の谷折り線Ｌ１２にて折り曲げられる。便宜上、配線板本体部３１１のうち、２か所の折り曲げ線（第１の谷折り線Ｌ１０及び第２の谷折り線Ｌ１１）にて分けられる部位を、それぞれ第１本体部３１１Ａ、第２本体部３１１Ｂ、第３本体部３１１Ｃと称する。
【0056】
第２本体部３１１Ｂには、フォーム材料からなるスペーサ３２０が設けられている。このスペーサ３２０の両面には粘着剤が塗布されている。また、第３本体部３１１Ｃには、粘着剤３３１が設けられている。これにより、折り曲げ工程後に、加圧工程を経ることで、折り返し部分を接着することが可能となる。更に、２か所の保持部３１２にも、同様に、それぞれ粘着剤３３２が設けられている。なお、本実施例においては、フォーム材料からなるスペーサ３２０を用いる場合を示したが、スペーサ３２０の材料については特に限定されるものではない。
【0057】
＜ＦＰＣの折り返し手順＞
まず、第１の谷折り線Ｌ１０に沿って、第１本体部３１１Ａと第２本体部３１１Ｂとの間が折り曲げられる（図８（ｂ）参照）。次に、第２の谷折り線Ｌ１１に沿って、第２本体部３１１Ｂと第３本体部３１１Ｃとの間が折り曲げられる（図８（ｃ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ１２（図８（ｃ）では山折り線となる）に沿って、第２本体部３１１Ｂと２か所の保持部３１２との間がそれぞれ折り曲げられる（図８（ｄ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分３５０において、各部が接着される。
まず、第１の谷折り線Ｌ１０に沿って、第１本体部３１１Ａと第２本体部３１１Ｂとの間が折り曲げられる（図８（ｂ）参照）。次に、第２の谷折り線Ｌ１１に沿って、第２本体部３１１Ｂと第３本体部３１１Ｃとの間が折り曲げられる（図８（ｃ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ１２（図８（ｃ）では山折り線となる）に沿って、第２本体部３１１Ｂと２か所の保持部３１２との間がそれぞれ折り曲げられる（図８（ｄ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分３５０において、各部が接着される。
【0058】
＜本実施例に係るＦＰＣの優れた点＞
本実施例に係るＦＰＣ３００によれば、折り返し部分３５０によって配線板本体部３１１が重なり合った部分のうちの第１本体部３１１Ａと第３本体部３１１Ｃの一部が、配線板本体部３１１のうち保持部３１２に隣接する隣接部分（第２本体部３１１Ｂ）と、折り返されて接着された保持部３１２とによって挟み込まれた状態となる。
本実施例に係るＦＰＣ３００によれば、折り返し部分３５０によって配線板本体部３１１が重なり合った部分のうちの第１本体部３１１Ａと第３本体部３１１Ｃの一部が、配線板本体部３１１のうち保持部３１２に隣接する隣接部分（第２本体部３１１Ｂ）と、折り返されて接着された保持部３１２とによって挟み込まれた状態となる。
【0059】
また、本実施例に係るＦＰＣ３００においては、配線板本体部３１１のうち折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサ３２０が配されている。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ３００においては、第１折り返し部分（第１の谷折り線Ｌ１０を折り曲げた部分）と第２折り返し部分（第２の谷折り線Ｌ１１を折り曲げた部分）とを有している。そして、配線板本体部３１１のうち第１折り返し部分の両側の部分の間と第２折り返し部分の両側の部分との間には、単一のスペーサ３２０が配されている。このように、スペーサ３２０を配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径を
スペーサ３２０を設けた分だけ大きくすることができる。また、電気配線用の回路の断線を抑制することもできる。
スペーサ３２０を設けた分だけ大きくすることができる。また、電気配線用の回路の断線を抑制することもできる。
【0060】
以上のような構成により、本実施例においても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例においても、上記実施例１で示したように、配線板本体部３１１と保持部３１２とが接続される接続部分において、各種低強度構造を採用することができる。また、本実施例では、保持部３１２を２か所に設ける場合の構成を示したが、保持部３１２は１か所にのみ設ける構成を採用することもできる。また、本実施例においても、図８（ａ）中の上側の保持部３１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ１２）を含む直線が、保持部３１２の接着部分（本実施例では保持部３１２と第３本体部３１１Ｃとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第２の谷折り線Ｌ１１）を含む直線と反対側に位置するように構成されている。
【0061】
（実施例５）
図９には、本発明の実施例５が示されている。図９は本発明の実施例５に係るＦＰＣ４００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ４００の状態をそれぞれ平面図にて示している。なお、本実施例では、上記実施例１～３に比べて、より一層、ＦＰＣを簡略的に示しており、配線や、折り曲げる目印となる半円形状の切り欠きなどについては省略して示している。
図９には、本発明の実施例５が示されている。図９は本発明の実施例５に係るＦＰＣ４００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ４００の状態をそれぞれ平面図にて示している。なお、本実施例では、上記実施例１～３に比べて、より一層、ＦＰＣを簡略的に示しており、配線や、折り曲げる目印となる半円形状の切り欠きなどについては省略して示している。
【0062】
＜ＦＰＣの構成＞
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ４００は、折り返し部分４５０を有する配線板本体部４１１と、この配線板本体部４１１に一体に接続され、かつ折り返し部分４５０によって配線板本体部４１１が重なり合った部分を保持するための保持部４１２とを備えている。そして、配線板本体部４１１は電気配線用の回路（不図示）を有している。また、保持部４１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部４１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ４００は、折り返し部分４５０を有する配線板本体部４１１と、この配線板本体部４１１に一体に接続され、かつ折り返し部分４５０によって配線板本体部４１１が重なり合った部分を保持するための保持部４１２とを備えている。そして、配線板本体部４１１は電気配線用の回路（不図示）を有している。また、保持部４１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部４１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。
【0063】
本実施例に係るＦＰＣ４００においては、３か所の折り曲げ部位にて折り返される。すなわち、図９（ａ）中、第１の谷折り線Ｌ１３と、第２の谷折り線Ｌ１４と、第３の谷折り線Ｌ１５にて折り曲げられる。便宜上、配線板本体部４１１のうち、２か所の折り曲げ線（第１の谷折り線Ｌ１３及び第２の谷折り線Ｌ１４）にて分けられる部位を、それぞれ第１本体部４１１Ａ、第２本体部４１１Ｂ、第３本体部４１１Ｃと称する。
【0064】
上記各実施例においては、第１本体部と第２本体部が連続して直線状に設けられ、第３本体部が、これら第１本体部と第２本体部に対して平行かつ直線状に設けられる構成を示した。これに対し、本実施例においては、第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂが連続して直線状に設けられ、第３本体部４１１Ｃが、これら第１本体部４１１Ａ及び第２本体部４１１Ｂに対して垂直かつ直線状に設けられる構成となっている。
【0065】
そして、第２本体部４１１Ｂには、フォーム材料からなるスペーサ４２０が設けられている。このスペーサ４２０の両面には粘着剤が塗布されている。また、第３本体部４１１Ｃには、粘着剤４３１が設けられている。これにより、折り曲げ工程後に、加圧工程を経ることで、折り返し部分を接着することが可能となる。更に、保持部４１２にも、同様に粘着剤４３２が設けられている。なお、本実施例においては、フォーム材料からなるスペーサ４２０を用いる場合を示したが、スペーサ４２０の材料については特に限定されるものではない。
【0066】
＜ＦＰＣの折り返し手順＞
まず、第１の谷折り線Ｌ１３に沿って、第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂとの間が折り曲げられる（図９（ｂ）参照）。なお、上記各実施例では、いずれも折り曲げ線は、各本体部が伸びる方向に垂直であったのに対して、この第１の谷折り線Ｌ１３（折り曲げ線）は、第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂが伸びる方向に対して、４５°傾いている。次に、第２の谷折り線Ｌ１４に沿って、第２本体部４１１Ｂと第３本体部４１１Ｃとの間が折り曲げられる（図９（ｃ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ１５に沿って、第３本体部４１１Ｃと保持部４１２との間が折り曲げられる（図９（ｄ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分４５０において、各部が接着される。
まず、第１の谷折り線Ｌ１３に沿って、第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂとの間が折り曲げられる（図９（ｂ）参照）。なお、上記各実施例では、いずれも折り曲げ線は、各本体部が伸びる方向に垂直であったのに対して、この第１の谷折り線Ｌ１３（折り曲げ線）は、第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂが伸びる方向に対して、４５°傾いている。次に、第２の谷折り線Ｌ１４に沿って、第２本体部４１１Ｂと第３本体部４１１Ｃとの間が折り曲げられる（図９（ｃ）参照）。最後に、第３の谷折り線Ｌ１５に沿って、第３本体部４１１Ｃと保持部４１２との間が折り曲げられる（図９（ｄ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、折り返し部分４５０において、各部が接着される。
【0067】
＜本実施例に係るＦＰＣの優れた点＞
本実施例に係るＦＰＣ４００によれば、折り返し部分４５０によって配線板本体部４１１が重なり合った部分のうちの第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂの一部が、配線板本体部４１１のうち保持部４１２に隣接する隣接部分（第３本体部４１１Ｃ）と、折り返されて接着された保持部４１２とによって挟み込まれた状態となる。
本実施例に係るＦＰＣ４００によれば、折り返し部分４５０によって配線板本体部４１１が重なり合った部分のうちの第１本体部４１１Ａと第２本体部４１１Ｂの一部が、配線板本体部４１１のうち保持部４１２に隣接する隣接部分（第３本体部４１１Ｃ）と、折り返されて接着された保持部４１２とによって挟み込まれた状態となる。
【0068】
また、本実施例に係るＦＰＣ４００においては、配線板本体部４１１のうち折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサ４２０が配されている。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ４００においては、第１折り返し部分（第１の谷折り線Ｌ１３を折り曲げた部分）と第２折り返し部分（第２の谷折り線Ｌ１４を折り曲げた部分）とを有している。そして、配線板本体部４１１のうち第１折り返し部分の両側の部分の間と第２折り返し部分の両側の部分との間には、単一のスペーサ４２０が配されている。このように、スペーサ４２０を配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径をスペーサ４２０を設けた分だけ大きくすることができる。また、電気配線用の回路の断線を抑制することもできる。
【0069】
以上のような構成により、本実施例においても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例においても、上記実施例１で示したように、配線板本体部４１１と保持部４１２とが接続される接続部分において、各種低強度構造を採用することができる。また、本実施例においても、図９（ａ）中の保持部４１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ１５）を含む直線が、保持部４１２の接着部分（本実施例では保持部４１２と第２本体部４１１Ｂ及び第３本体部４１１Ｃとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第２の谷折り線Ｌ１４）を含む直線と反対側に位置するように構成されている。
【0070】
（実施例６）
図１０，１１には、本発明の実施例６が示されている。図１０，１１は本発明の実施例６に係るＦＰＣ５００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ５００の状態をそれぞれ平面図にて示している。なお、本実施例では、上記実施例１～３に比べて、より一層、ＦＰＣを簡略的に示しており、配線や、折り曲げる目印となる半円形状の切り欠きなどについては省略して示している。
図１０，１１には、本発明の実施例６が示されている。図１０，１１は本発明の実施例６に係るＦＰＣ５００の折り曲げ手順の説明図であり、手順毎のＦＰＣ５００の状態をそれぞれ平面図にて示している。なお、本実施例では、上記実施例１～３に比べて、より一層、ＦＰＣを簡略的に示しており、配線や、折り曲げる目印となる半円形状の切り欠きなどについては省略して示している。
【0071】
＜ＦＰＣの構成＞
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ５００は、折り返し部分５５０を有する配線板本体部５１１と、この配線板本体部５１１に一体に接続され、かつ折り返し部分５５０によって配線板本体部５１１が重なり合った部分を保持するための保持部５１２とを備えている。そして、配線板本体部５１１は電気配線用の回路（不図示）を有している。また、保持部５１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部５１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。本実施例においては、４か所に保持部５１２が設けられている。
ＦＰＣの基本的構造については、上記実施例１で説明した通りである。本実施例に係るＦＰＣ５００は、折り返し部分５５０を有する配線板本体部５１１と、この配線板本体部５１１に一体に接続され、かつ折り返し部分５５０によって配線板本体部５１１が重なり合った部分を保持するための保持部５１２とを備えている。そして、配線板本体部５１１は電気配線用の回路（不図示）を有している。また、保持部５１２は電気配線用の回路を有していない。ただし、保持部５１２においては、必ずしも回路を有しないように構成する必要はない。本実施例においては、４か所に保持部５１２が設けられている。
【0072】
本実施例に係るＦＰＣ５００においては、１２か所の折り曲げ部位にて折り返される。すなわち、図１０（ａ）中、４か所の第１の谷折り線Ｌ１６と、４か所の第２の谷折り線Ｌ１７と、４か所の第３の谷折り線Ｌ１８にて折り曲げられる。便宜上、配線板本体部５１１のうち、４か所の第１の谷折り線Ｌ１６と４か所の第２の谷折り線Ｌ１７にて分けられる部位を、それぞれ第１本体部５１１Ａ（１か所）、第２本体部５１１Ｂ（４か所）、第３本体部５１１Ｃ（４か所）と称する。
【0073】
４か所の第２本体部５１１Ｂには、それぞれフォーム材料からなるスペーサ５２０が設けられている。このスペーサ５２０の両面には粘着剤が塗布されている。また、第１本体部５１１Ａにおいて、４か所の第２本体部５１１Ｂと隣接する付近には、それぞれ粘着剤５３１が設けられている。更に、４か所の保持部５１２にも、それぞれ粘着材５３２が設けられている。なお、本実施例においては、フォーム材料からなるスペーサ５２０を用いる場合を示したが、スペーサ５２０の材料については特に限定されるものではない。
【0074】
＜ＦＰＣの折り返し手順＞
まず、４か所の第１の谷折り線Ｌ１６に沿って、それぞれ第３本体部５１１Ｃと第２本体部５１１Ｂとの間が折り曲げられる（図１０（ｂ）参照）。次に、４か所の第２の谷折り線Ｌ１７に沿って、それぞれ第２本体部５１１Ｂと第１本体部５１１Ａとの間が折り曲げられる（図１１（ａ）参照）。最後に、４か所の第３の谷折り線Ｌ１８（図１１（ａ）では山折り線となる）に沿って、それぞれ第２本体部５１１Ｂと保持部５１２との間がそれぞれ折り曲げられる（図１１（ｂ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、４か所の折り返し部分５５０において、各部が接着される。
まず、４か所の第１の谷折り線Ｌ１６に沿って、それぞれ第３本体部５１１Ｃと第２本体部５１１Ｂとの間が折り曲げられる（図１０（ｂ）参照）。次に、４か所の第２の谷折り線Ｌ１７に沿って、それぞれ第２本体部５１１Ｂと第１本体部５１１Ａとの間が折り曲げられる（図１１（ａ）参照）。最後に、４か所の第３の谷折り線Ｌ１８（図１１（ａ）では山折り線となる）に沿って、それぞれ第２本体部５１１Ｂと保持部５１２との間がそれぞれ折り曲げられる（図１１（ｂ）参照）。その後、加圧工程を経ることで、４か所の折り返し部分５５０において、各部が接着される。
【0075】
＜本実施例に係るＦＰＣの優れた点＞
本実施例に係るＦＰＣ５００によれば、折り返し部分５５０によって配線板本体部５１１が重なり合った部分のうちの第１本体部５１１Ａと第３本体部５１１Ｃの一部が、配線板本体部５１１のうち保持部５１２に隣接する隣接部分（第２本体部５１１Ｂ）と、折り返されて接着された保持部５１２とによって挟み込まれた状態となる。
本実施例に係るＦＰＣ５００によれば、折り返し部分５５０によって配線板本体部５１１が重なり合った部分のうちの第１本体部５１１Ａと第３本体部５１１Ｃの一部が、配線板本体部５１１のうち保持部５１２に隣接する隣接部分（第２本体部５１１Ｂ）と、折り返されて接着された保持部５１２とによって挟み込まれた状態となる。
【0076】
また、本実施例に係るＦＰＣ５００においては、配線板本体部５１１のうち折り返し部分の両側の部分の間には、スペーサ５２０が配されている。より具体的には、本実施例に係るＦＰＣ５００においては、第１折り返し部分（第１の谷折り線Ｌ１６を折り曲げた部分）と第２折り返し部分（第２の谷折り線Ｌ１７を折り曲げた部分）とを有している。そして、配線板本体部５１１のうち第１折り返し部分の両側の部分の間と第２折り返し部分の両側の部分との間には、単一のスペーサ５２０が配されている。このように、スペーサ５２０を配する構成を採用することで、折り返し部分における折り曲げ部分の曲率半径をスペーサ５２０を設けた分だけ大きくすることができる。また、電気配線用の回路の断線を抑制することもできる。
【0077】
以上のような構成により、本実施例においても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。なお、本実施例においても、上記実施例１で示したように、配線板本体部５１１と保持部５１２とが接続される接続部分において、各種低強度構造を採用することができる。また、本実施例においても、保持部５１２を折り曲げる折り曲げ線（本実施例では、第３の谷折り線Ｌ１８）を含む直線が、保持部５１２の接着部分（本実施例では保持部５１２と第１本体部５１１Ａとの接着部分）を挟んで、他の折り曲げ線（本実施例では第２の谷折り線Ｌ１７）を含む直線と反対側に位置するように構成されている。
【符号の説明】
【0078】
１００，１００Ｘ，２００，３００，４００，５００ ＦＰＣ
１１０ａ,２１０ａ 回路
１１１，２１１，３１１，４１１，５１１ 配線板本体部
１１１Ａ，２１１Ａ，３１１Ａ，４１１Ａ，５１１Ａ 第１本体部
１１１Ｂ，２１１Ｂ，３１１Ｂ，４１１Ｂ，５１１Ｂ 第２本体部
１１１Ｃ，２１１Ｃ，３１１Ｃ，４１１Ｃ，５１１Ｃ 第３本体部
１１２，２１２，３１２，４１２，５１２ 保持部
１１５ 貫通孔
１１６ スリット
１１６ａ 貫通孔
１１７ 薄肉部分
１２０，３２０，４２０，５２０ スペーサ
２２１ 第１スペーサ
２２２ 第２スペーサ
１３１，１３２，２３１，３３１，３３２，４３１，４３２，５３１，５３２ 粘着剤
１５０，２５０，３５０，４５０，５５０ 折り返し部分
１１０ａ,２１０ａ 回路
１１１，２１１，３１１，４１１，５１１ 配線板本体部
１１１Ａ，２１１Ａ，３１１Ａ，４１１Ａ，５１１Ａ 第１本体部
１１１Ｂ，２１１Ｂ，３１１Ｂ，４１１Ｂ，５１１Ｂ 第２本体部
１１１Ｃ，２１１Ｃ，３１１Ｃ，４１１Ｃ，５１１Ｃ 第３本体部
１１２，２１２，３１２，４１２，５１２ 保持部
１１５ 貫通孔
１１６ スリット
１１６ａ 貫通孔
１１７ 薄肉部分
１２０，３２０，４２０，５２０ スペーサ
２２１ 第１スペーサ
２２２ 第２スペーサ
１３１，１３２，２３１，３３１，３３２，４３１，４３２，５３１，５３２ 粘着剤
１５０，２５０，３５０，４５０，５５０ 折り返し部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】