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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-05-23
(45)【発行日】2025-06-02
(54)【発明の名称】椅子の張地の係止構造
(51)【国際特許分類】
A47C 7/40 20060101AFI20250526BHJP
【ＦＩ】
A47C7/40
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021176270
(22)【出願日】2021-10-28
(65)【公開番号】P2023065879
(43)【公開日】2023-05-15
【審査請求日】2024-07-05
(73)【特許権者】
【識別番号】000108627
【氏名又は名称】タカノ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001726
【氏名又は名称】弁理士法人綿貫国際特許・商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】井上 靖教
(72)【発明者】
【氏名】金子 正
(72)【発明者】
【氏名】塩澤 健太
【審査官】松江 雅人
(56)【参考文献】
【文献】独国特許出願公開第１００１２０３４（ＤＥ，Ａ１）
【文献】特開２０１８－０６８７８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１１２３５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１３５２００（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１２４４４２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｃ ７／３８，７／４０，３１／０２
Ｂ６８Ｇ ７／０５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
椅子の構造物に被せられる袋状の張地の開口側端部に、係止部材を収容可能な収容部が形成されており、前記構造物に前記袋状の張地を被せたときに、前記構造物において前記収容部が位置する箇所に被係止部が設けられ、
前記袋状の張地が前記構造物に被せられた状態で前記係止部材が前記収容部に収容され、前記被係止部と前記収容部に収容された係止部材とが係合して前記袋状の張地が前記構造物に係止されるように構成されており、
前記係止部材は、断面Ｌ字状の部材であり、
前記被係止部は、
前記構造物の表面から突出して前記構造物の表面と略平行に前記構造物の表面との間で第１の隙間を開けて配置される第１辺と、前記第１辺の先端から前記構造物の表面に向けて突出して先端と前記構造物の表面との間に第２の隙間が形成される第２辺とを有し、
前記断面Ｌ字状の係止部材は、
前記第２の隙間から進入して前記被係止部と係合するように設けられており、
前記第２の隙間よりも、前記係止部材のうちの前記第２の隙間に進入して前記第２辺と係合する辺の長さの方が長いことを特徴とする椅子の張地の係止構造。
【請求項2】
前記収容部は、前記袋状の張地の開口側端部において開口周縁に沿って所定長さに形成され、両端部が開口した筒状であり、
前記開口した両端のいずれかから、前記収容部の所定長さとほぼ同一長さに形成された樹脂製の前記係止部材が差し入れられて収容されることを特徴とする請求項１記載の椅子の張地の係止構造。
【請求項3】
前記被係止部は、前記構造物の下面において上方に向けて凹むように形成された凹部内に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の椅子の張地の係止構造。
【請求項4】
前記構造物は椅子の背凭れであって、前記背凭れは後方に向けて凸となる湾曲した形状であることを特徴とする請求項１～請求項３のうちのいずれか１項記載の椅子の張地の係止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、椅子の張地を係止するための構造に関する。
【背景技術】
【0002】
椅子の背凭れ等に張地を取り付ける構造については、従来より様々な構造が知られている。
例えば特許文献１には、メッシュ式表皮材の外周にポリプロピレンのような樹脂製の縁部材（テープ）を縫着や接着によって固定し、縁部材を背板のアッパーメンバーやサイドメンバーに設けたボスに嵌め込んでメッシュ式表皮材を背板に取り付ける構成が開示されている。
例えば特許文献１には、メッシュ式表皮材の外周にポリプロピレンのような樹脂製の縁部材（テープ）を縫着や接着によって固定し、縁部材を背板のアッパーメンバーやサイドメンバーに設けたボスに嵌め込んでメッシュ式表皮材を背板に取り付ける構成が開示されている。
【0003】
また、特許文献２には、シート表皮材の端部にシートクリップの取付片を縫い付け、取付片をシート表皮材でくるんだうえで、シートフレームに設けた係止溝に取付片を係止させてシート表皮材を取り付ける構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１１－９２５４４号公報
【文献】実開平６－８２９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１や特許文献２に開示された椅子の張地の係止構造では、いずれも張地の端部に樹脂性の縁部材や取付片を縫い付けて、縁部材や取付片を背板等に係止させるようにしている。
しかしながら、張地に樹脂製の部材を縫い付けた状態では張地の伸縮性が阻害されてしまうため、張地を均一に引っ張ることが困難になってしまうという課題がある。
しかしながら、張地に樹脂製の部材を縫い付けた状態では張地の伸縮性が阻害されてしまうため、張地を均一に引っ張ることが困難になってしまうという課題がある。
【0006】
また、表側張地と裏側張地とを袋状に縫合してなる総くるみの張地を固定する構造も存在する。
特に、この場合においては、総くるみの張地に樹脂製の部材を縫い付けた状態で椅子の構造物に被せようとすると、特に張地を均一に引っ張ることが困難となり、作業がしづらく、引っ張りすぎると張地が縫製部分から破れてしまうなどの破損が生じる可能性があるという課題がある。
特に、この場合においては、総くるみの張地に樹脂製の部材を縫い付けた状態で椅子の構造物に被せようとすると、特に張地を均一に引っ張ることが困難となり、作業がしづらく、引っ張りすぎると張地が縫製部分から破れてしまうなどの破損が生じる可能性があるという課題がある。
【0007】
また、昨今のオフィス用の椅子においては、リビングテイスト調の椅子が好まれるが、リビングテイスト調の張地は、厚みが厚く、伸びにくい張地のため、総くるみの形状の場合、製造上くるみにくいという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
そこで本発明は上記課題を解決すべくなされ、その目的とするところは、椅子の構造体に総くるみの張地を被せる場合に、破損のおそれが無く、容易に被せることができ、且つ強固な係止が可能な係止構造を提供することにある。
【0009】
本発明にかかる椅子の張地の係止構造によれば、椅子の構造物に被せられる袋状の張地の開口側端部に、係止部材を収容可能な収容部が形成されており、前記構造物に前記袋状の張地を被せたときに、前記構造物において前記収容部が位置する箇所に被係止部が設けられ、前記袋状の張地が前記構造物に被せられた状態で前記係止部材が前記収容部に収容され、前記被係止部と前記収容部に収容された係止部材とが係合して前記袋状の張地が前記構造物に係止されるように構成されており、前記係止部材は、断面Ｌ字状の部材であり、前記被係止部は、前記構造物の表面から突出して前記構造物の表面と略平行に前記構造物の表面との間で第１の隙間を開けて配置される第１辺と、前記第１辺の先端から前記構造物の表面に向けて突出して先端と前記構造物の表面との間に第２の隙間が形成される第２辺とを有し、前記断面Ｌ字状の係止部材は、前記第２の隙間から進入して前記被係止部と係合するように設けられており、前記第２の隙間よりも、前記係止部材のうちの前記第２の隙間に進入して前記第２辺と係合する辺の長さの方が長いことを特徴としている。
この構成を採用することによって、張地の伸縮性が阻害されずに、張地を均一に引っ張ることができるため、作業しやすく、破損が生じないように袋状の張地を構造物に係止することができる。
また、この構成によれば、第２の隙間に進入した係止部材が外れにくく、強固な係合を図ることができる。
この構成を採用することによって、張地の伸縮性が阻害されずに、張地を均一に引っ張ることができるため、作業しやすく、破損が生じないように袋状の張地を構造物に係止することができる。
また、この構成によれば、第２の隙間に進入した係止部材が外れにくく、強固な係合を図ることができる。
【0010】
また、前記収容部は、前記袋状の張地の開口側端部において開口周縁に沿って所定長さに形成され、両端部が開口した筒状であり、前記開口した両端のいずれかから、前記収容部の所定長さとほぼ同一長さに形成された樹脂製の前記係止部材が差し入れられて収容されることを特徴としてもよい。
この構成によれば、係止部材を縫い付けるのではなく、容易に張地の収容部に収容することが可能となる。
この構成によれば、係止部材を縫い付けるのではなく、容易に張地の収容部に収容することが可能となる。
【0013】
また、前記被係止部は、前記構造物の下面において上方に向けて凹むように形成された凹部内に設けられていることを特徴としてもよい。
この構成によれば、張地を係止する箇所に着座者が触れたりできないので、係止が外れるようなことが無く安全に係止することができる。
この構成によれば、張地を係止する箇所に着座者が触れたりできないので、係止が外れるようなことが無く安全に係止することができる。
【0014】
前記構造物は椅子の背凭れであって、前記背凭れは後方に向けて凸となる湾曲した形状であることを特徴としてもよい。
この構成によれば、特に湾曲している構造体に袋状の張地を被せるときには皺ができやすいが、皺が生じないように袋状の張地を被せてから、被係止部と係合部材とを係止することができる。
この構成によれば、特に湾曲している構造体に袋状の張地を被せるときには皺ができやすいが、皺が生じないように袋状の張地を被せてから、被係止部と係合部材とを係止することができる。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、椅子の構造体に総くるみの張地を被せる場合に、破損のおそれが無く、容易に被せることができ、且つ強固な係止が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】椅子を斜め上方から見た斜視図である。
【図2】椅子の左側面図ある。
【図3】椅子の底面図である。
【図4】座シェルの斜視図である。
【図5】座クッションの斜視図である。
【図6】一体型背凭れを下部から見た斜視図である。
【図7】総くるみを下部から見た斜視図である。
【図8】シェルの斜視図である。
【図9】被係止部の概略断面図である。
【図10】シェルの下部拡大図である。
【図11】係止部材の概略説明図である。
【図12】収容部の概略説明図である。
【図13】係止部材と被係止部の係合状態を示す概略説明図である。
【図14】収容部の他の実施形態を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、本発明の実施形態について説明するが、椅子の座に座った着座者を基準とし、着座者から見て「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」を方向として定義する。
【0018】
図１～図３に、本実施形態を適用した椅子の外観形状を示す。図１は、椅子を斜め上方から見た斜視図であり、図２は、椅子の左側面図であり、図３は、椅子の底面図である。
本実施形態の椅子１０は、脚体１１と、脚体１１の上部に取り付けられた座１２と、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とを一体構造として緩やかな曲面で構成された一体型背凭れ１６とを備えている。
本実施形態の椅子１０は、脚体１１と、脚体１１の上部に取り付けられた座１２と、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とを一体構造として緩やかな曲面で構成された一体型背凭れ１６とを備えている。
【0019】
（脚体）
脚体１１は、脚羽根タイプの脚ベース２８と、脚柱２２とを有している。脚ベース２８は、座を支持する脚柱２２がはめ込まれる基部２４と、キャスター２６を先端に有する複数本の脚羽根２１とを有している。
本実施形態の脚ベース２８は、例えば樹脂製であって、ガラス繊維入り強化ナイロン、ガラス繊維入り強化ポリアミド等によって構成されているが、特にこれらの材質に限定するものではない。
脚体１１は、脚羽根タイプの脚ベース２８と、脚柱２２とを有している。脚ベース２８は、座を支持する脚柱２２がはめ込まれる基部２４と、キャスター２６を先端に有する複数本の脚羽根２１とを有している。
本実施形態の脚ベース２８は、例えば樹脂製であって、ガラス繊維入り強化ナイロン、ガラス繊維入り強化ポリアミド等によって構成されているが、特にこれらの材質に限定するものではない。
【0020】
基部２４には、鉛直方向に延びる円形の貫通孔（図示せず）が形成されており、この貫通孔に脚柱２２が嵌合して固定される。
脚柱２２には、上端部に取り付け部材２７が設けられており、取り付け部材２７が座１２に対してネジ３７によって取り付けられるため脚柱２２と座１２が固定される。
脚柱２２には、上端部に取り付け部材２７が設けられており、取り付け部材２７が座１２に対してネジ３７によって取り付けられるため脚柱２２と座１２が固定される。
【0021】
脚柱２２は、ロック式ガススプリング（図示せず）を内蔵しており、ロック式ガススプリングによって座１２を脚ベース２８に対して上下動可能としている。ロック式ガススプリングは動作レバー２９を押している間はガスの圧力によって伸長するように設けられており、動作レバー２９を離すと任意の位置における長さが固定される。
【0022】
（座）
図４に座を構成する座シェルを示し、図５に座シェルの上面に設けられる座クッション３２を示す。
座１２は、座シェル３０と、座シェル３０の上面に配置される座クッション３２とを有している。
本実施形態の座シェル３０は、全体として同一厚さを有する平板状であって、平面視すると概略長円形状であり、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂが配置される箇所のみ直線状に形成されている。
座シェル３０は、本実施形態では合板の板材によって構成されているが、材質として合板の板材に限定するものではなく、例えば樹脂製であってもよい。樹脂製の場合、ガラス繊維入り強化ナイロン、ガラス繊維入り強化ポリアミド等を採用することができる。
図４に座を構成する座シェルを示し、図５に座シェルの上面に設けられる座クッション３２を示す。
座１２は、座シェル３０と、座シェル３０の上面に配置される座クッション３２とを有している。
本実施形態の座シェル３０は、全体として同一厚さを有する平板状であって、平面視すると概略長円形状であり、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂが配置される箇所のみ直線状に形成されている。
座シェル３０は、本実施形態では合板の板材によって構成されているが、材質として合板の板材に限定するものではなく、例えば樹脂製であってもよい。樹脂製の場合、ガラス繊維入り強化ナイロン、ガラス繊維入り強化ポリアミド等を採用することができる。
【0023】
座シェル３０の中心の周囲には、脚柱２２の取り付け部材２７を固定するためのネジ３７が挿入されるネジ穴３１が複数個所に形成されている。
また、座シェル３０の後面側には複数のネジ穴３３が形成されており、後述する背インナーシェルの背部分をネジ３８によって固定するように構成されている。さらに、座シェル３０の左右両側の左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂが配置される箇所には複数のネジ穴３４が形成されており、後述する背インナーシェルのひじ掛け部分をネジ３８によって固定するように構成されている。
また、座シェル３０の後面側には複数のネジ穴３３が形成されており、後述する背インナーシェルの背部分をネジ３８によって固定するように構成されている。さらに、座シェル３０の左右両側の左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂが配置される箇所には複数のネジ穴３４が形成されており、後述する背インナーシェルのひじ掛け部分をネジ３８によって固定するように構成されている。
【0024】
座クッション３２は、内部にウレタンフォーム等のクッション材（図示せず）が設けられ、クッション材の外表面を張地３６が覆うことによって構成されている。
クッション材の形状は、厚さ方向から見ると側面上部が面取りされた形状となっており、面取りされた箇所以外の側面は鉛直方向に直線状であり、上面及び下面はほぼ平面状となっている。クッション材を平面視すると座シェル３０とほぼ同一形状であって概略長円形状である。
クッション材を覆う張地３６は、例えば織物製のものを採用することができるが、特に織物製に限定するものではなく、一体型背凭れ１６に用いられる張地と同一材質であることが好ましい。
クッション材の形状は、厚さ方向から見ると側面上部が面取りされた形状となっており、面取りされた箇所以外の側面は鉛直方向に直線状であり、上面及び下面はほぼ平面状となっている。クッション材を平面視すると座シェル３０とほぼ同一形状であって概略長円形状である。
クッション材を覆う張地３６は、例えば織物製のものを採用することができるが、特に織物製に限定するものではなく、一体型背凭れ１６に用いられる張地と同一材質であることが好ましい。
【0025】
（背凭れ）
図６に一体型背凭れの斜め下から見た斜視図を示す。
一体型背凭れ１６は、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とが一体となって構成されている。左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂは、前後方向に沿ってほぼ直線状に形成されており、背凭れ１４は後方側に凸となるように緩やかに湾曲して形成されており、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４は曲線によって連結された構成となっている。なお、一体型背凭れ１６は、特に左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とが区別して構成されていることは無く、連続して一体となって構成されている。
図６に一体型背凭れの斜め下から見た斜視図を示す。
一体型背凭れ１６は、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とが一体となって構成されている。左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂは、前後方向に沿ってほぼ直線状に形成されており、背凭れ１４は後方側に凸となるように緩やかに湾曲して形成されており、左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４は曲線によって連結された構成となっている。なお、一体型背凭れ１６は、特に左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とが区別して構成されていることは無く、連続して一体となって構成されている。
【0026】
本実施形態の一体型背凭れ１６は、上述したように左右両ひじ掛け部１３ａ、１３ｂと背凭れ１４とが一体となっており、平面視すると前方側が開口した概略Ｃ字状に形成されている。
【0027】
また図７に、一体型背凭れの総くるみを斜め下から見た斜視図を示す。
一体型背凭れ１６には、袋状の総くるみ４０が装着される。総くるみ４０は、前面側の張地と後面側の張地とを上面及び側面で逢着して構成される。なお、本実施形態の総くるみ４０は、例えば織物製の張地４１の内側（特に前面側に位置する張地４１の内側）にウレタンフォーム等のクッション材が配置されている。ただし、総くるみ４０の張地４１の材質としては、特に織物製に限定するものではなく、座１２に用いられる張地３６と同一材質であることが好ましい。
一体型背凭れ１６には、袋状の総くるみ４０が装着される。総くるみ４０は、前面側の張地と後面側の張地とを上面及び側面で逢着して構成される。なお、本実施形態の総くるみ４０は、例えば織物製の張地４１の内側（特に前面側に位置する張地４１の内側）にウレタンフォーム等のクッション材が配置されている。ただし、総くるみ４０の張地４１の材質としては、特に織物製に限定するものではなく、座１２に用いられる張地３６と同一材質であることが好ましい。
【0028】
図７に示す総くるみ４０の開口側である下端部には、筒状の収容部４２が形成されている。収容部４２は、総くるみ４０の張地４１の下端部に別体の布部材を丸めて縫製部４３において縫製することによって形成されている。別体の布部材としてはバイアステープ材などを採用することができる。
また、収容部４２は、別体の布部材を用いて形成することに限定せず、総くるみ４０の張地４１の下端部が折り返されて縫製部４３において縫製されることによって形成する構成でもよい。
この縫製部４３の位置は、座クッション３２の高さ位置よりも下側である。このため座クッション３２を座シェル３０に配置することにより、この縫製部４３は座クッション３２に隠れて見えなくなる。
また、収容部４２は、別体の布部材を用いて形成することに限定せず、総くるみ４０の張地４１の下端部が折り返されて縫製部４３において縫製されることによって形成する構成でもよい。
この縫製部４３の位置は、座クッション３２の高さ位置よりも下側である。このため座クッション３２を座シェル３０に配置することにより、この縫製部４３は座クッション３２に隠れて見えなくなる。
【0029】
また、総くるみ４０における縫製部４３から下の収容部４２に該当する位置には上記のクッション材は設けられていない。収容部４２に該当する位置は座クッション３２よりも下方に位置するためクッション材が不要であるということと、収容部４２に収容される係止部材６０とシェル４６に形成された被係止部５０、５２との係合に邪魔になるためである。
【0030】
図６及び図７では、収容部４２に収容される係止部材６０は線状の部材として図示されているが、後述するように断面Ｌ字状の部材であってもよい。
また、図６及び図７では、収容部４２の所定箇所において収容部４２の一部が切り欠かれた開口部４７が形成されている実施形態を図示している。この開口部４７が形成されている箇所は、収容部４２に収容される係止部材６０とシェル４６に形成された被係止部５０、５２と係合する箇所であるが、実際には開口部４７は形成しなくてもよい。
また、図６及び図７では、収容部４２の所定箇所において収容部４２の一部が切り欠かれた開口部４７が形成されている実施形態を図示している。この開口部４７が形成されている箇所は、収容部４２に収容される係止部材６０とシェル４６に形成された被係止部５０、５２と係合する箇所であるが、実際には開口部４７は形成しなくてもよい。
【0031】
次に、図８に一体型背凭れのシェルを斜め前方から見た斜視図を示す。
一体型背凭れ１６のシェル４６は、例えば樹脂製であって、ガラス繊維入り強化ナイロン、ガラス繊維入り強化ポリアミド等によって一体的に成形されているが、特にこれらの材質に限定するものではない。
シェル４６の総くるみ４０が装着される部位は、鉛直方向に起立している本体部４８であり、本体部４８の下端部から水平方向に向けて座受部４９が突出して形成されている。
一体型背凭れ１６のシェル４６は、例えば樹脂製であって、ガラス繊維入り強化ナイロン、ガラス繊維入り強化ポリアミド等によって一体的に成形されているが、特にこれらの材質に限定するものではない。
シェル４６の総くるみ４０が装着される部位は、鉛直方向に起立している本体部４８であり、本体部４８の下端部から水平方向に向けて座受部４９が突出して形成されている。
【0032】
座受部４９は、座シェル３０を載置できるように水平方向に突出しており、載置した座シェル３０を固定できるような構成となっている。
座受部４９には、座シェル３０に形成されたネジ穴３３に対応するネジ穴５１が形成され、座シェル３０に形成されたネジ穴３４に対応するネジ穴５３が形成されている。
座受部４９には、座シェル３０に形成されたネジ穴３３に対応するネジ穴５１が形成され、座シェル３０に形成されたネジ穴３４に対応するネジ穴５３が形成されている。
【0033】
座受部４９に座シェル３０を載置した後、座受部４９の下方からネジ穴５１を貫通して座シェル３０のネジ穴３３にネジ３８を挿入して固定し、また座受部４９の下方からネジ穴５３を貫通して座シェル３０のネジ穴３４にネジ３８を挿入して固定する。
【0034】
シェル４６の本体部４８の前面下部には、総くるみ４０の前方側を係止するための被係止部５０が複数個所に形成されている。
図９に示すように、被係止部５０は横方向から見ると前方に向けて延びる水平部５０ａと、水平部５０ａの先端から下方に向けて延びる鉛直部５０ｂとから構成されるＬ字状であるが、鉛直部５０ａの先端からさらにシェル４６の前面４６ａ方向に向けて突出し、後述の隙間５６よりもさらに狭い隙間を、前面４６ａ方向に向けて突出した箇所と前面４６ａとの間に形成してもよい。
被係止部５０の鉛直部５０ａと、シェル４６の前面４６ａとの間には、隙間５６が形成されている。この隙間５６に総くるみ４０の係止部材６０が入り込み、被係止部５０と係合する。
図９に示すように、被係止部５０は横方向から見ると前方に向けて延びる水平部５０ａと、水平部５０ａの先端から下方に向けて延びる鉛直部５０ｂとから構成されるＬ字状であるが、鉛直部５０ａの先端からさらにシェル４６の前面４６ａ方向に向けて突出し、後述の隙間５６よりもさらに狭い隙間を、前面４６ａ方向に向けて突出した箇所と前面４６ａとの間に形成してもよい。
被係止部５０の鉛直部５０ａと、シェル４６の前面４６ａとの間には、隙間５６が形成されている。この隙間５６に総くるみ４０の係止部材６０が入り込み、被係止部５０と係合する。
【0035】
図１０にシェルの下部の拡大図を示す。
シェル４６の本体部４８の下部には、総くるみ４０の後方側を係止するための被係止部５２が複数個所に形成されている。
複数の被係止部５２は、シェル４６の下部前方側壁面４６ｂと、シェル４６の下部から前方に突出する座受部４９との間に形成された、上方に向けて凹んでいる凹部５４内に形成されている。
各被係止部５２は、凹部５４内で下方に向けて突出し、シェル４６の下部前方側壁面４６ｂ方向に曲折されたＬ字状であって、後述する総くるみ４０の係止部材６０と係合する形状である。
シェル４６の本体部４８の下部には、総くるみ４０の後方側を係止するための被係止部５２が複数個所に形成されている。
複数の被係止部５２は、シェル４６の下部前方側壁面４６ｂと、シェル４６の下部から前方に突出する座受部４９との間に形成された、上方に向けて凹んでいる凹部５４内に形成されている。
各被係止部５２は、凹部５４内で下方に向けて突出し、シェル４６の下部前方側壁面４６ｂ方向に曲折されたＬ字状であって、後述する総くるみ４０の係止部材６０と係合する形状である。
【0036】
（総くるみとシェルとの係合）
上述したように、総くるみ４０の開口側である下端部には、筒状の収容部４２が形成されている。収容部４２には、シェル４６の前方側の被係止部５０または後方側の被係止部５２と係合するための係止部材６０が収容される。
上述したように、総くるみ４０の開口側である下端部には、筒状の収容部４２が形成されている。収容部４２には、シェル４６の前方側の被係止部５０または後方側の被係止部５２と係合するための係止部材６０が収容される。
【0037】
図１１に係止部材の一実施形態における概略斜視図を示す。
係止部材６０は、収容部４２の長さとほぼ同一長さに形成された樹脂製の部材である。
また図１１に示す係止部材６０は、断面Ｌ字状である。断面Ｌ字状の係止部材６０は、確実な係合をするために好ましいが、例えば図６及び図７に示した係止部材６０のように断面Ｌ字状ではなく線状（断面が概略円形）であってもよく、あるいは板状であってもよい。
なお、本実施形態では、シェル４６の前方側の被係止部５０と係合する係止部材６０は、図６及び図７に示したように線状の部材であって、例えば金属製のワイヤを採用している。
また、シェル４６の後方側の被係止部５２と係合する係止部材６０は、図１１に示すような断面Ｌ字状の樹脂製の部材を採用している。断面Ｌ字状の係止部材６０の材質としては、ポリプロピレン等の樹脂材料を採用することができるが、特にポリプロピレンに限定するものではない。ただし、係止部材６０はシェル４６の曲線に沿って湾曲できるように適度な柔軟性を持っていることが必要である。
係止部材６０は、収容部４２の長さとほぼ同一長さに形成された樹脂製の部材である。
また図１１に示す係止部材６０は、断面Ｌ字状である。断面Ｌ字状の係止部材６０は、確実な係合をするために好ましいが、例えば図６及び図７に示した係止部材６０のように断面Ｌ字状ではなく線状（断面が概略円形）であってもよく、あるいは板状であってもよい。
なお、本実施形態では、シェル４６の前方側の被係止部５０と係合する係止部材６０は、図６及び図７に示したように線状の部材であって、例えば金属製のワイヤを採用している。
また、シェル４６の後方側の被係止部５２と係合する係止部材６０は、図１１に示すような断面Ｌ字状の樹脂製の部材を採用している。断面Ｌ字状の係止部材６０の材質としては、ポリプロピレン等の樹脂材料を採用することができるが、特にポリプロピレンに限定するものではない。ただし、係止部材６０はシェル４６の曲線に沿って湾曲できるように適度な柔軟性を持っていることが必要である。
【0038】
図１２に総くるみの張地の収容部の概略構成を示す。
総くるみ４０の張地４１の下端部は、別体の布部材を丸めて縫製部４３において縫製することによって形成されているか、又は折り返されて縫製部４３において縫製されてなる筒状の収容部４２として構成されている。筒状の収容部４２の左右両端は、開口した開口部４４となっている。
係止部材６０の収容部４２への収容は、総くるみ４０をシェル４６に被せてから行うようにし、筒状の収容部４２の両端部に形成された開口部４４から係止部材６０を進入させて行われる。
総くるみ４０の張地４１の下端部は、別体の布部材を丸めて縫製部４３において縫製することによって形成されているか、又は折り返されて縫製部４３において縫製されてなる筒状の収容部４２として構成されている。筒状の収容部４２の左右両端は、開口した開口部４４となっている。
係止部材６０の収容部４２への収容は、総くるみ４０をシェル４６に被せてから行うようにし、筒状の収容部４２の両端部に形成された開口部４４から係止部材６０を進入させて行われる。
【0039】
図１３に係止部材と被係止部における係合状態の一実施形態を示す。
図１３では例として総くるみ４０の後方側をシェル４６に係合する場合について示している。
被係止部５２は、下方に向けて延びる鉛直部５２ａと、鉛直部５２ａの下端部からシェル４６の下部前方側壁面４６ｂに向けて水平方向に延びる水平部５２ｂとから構成される。
図１３では例として総くるみ４０の後方側をシェル４６に係合する場合について示している。
被係止部５２は、下方に向けて延びる鉛直部５２ａと、鉛直部５２ａの下端部からシェル４６の下部前方側壁面４６ｂに向けて水平方向に延びる水平部５２ｂとから構成される。
【0040】
被係止部５２の水平部５２ｂの先端部と、下部前方側壁面４６ｂとの間は隙間６３があいている。この隙間６３の間から係止部材６０のＬ字の一端部６０ａが入り込み、被係止部５２の水平部５２ｂと係止部材６０の一端部６０ａとが係合する。
【0041】
このとき、隙間６３の間隔をＧ１とし、係止部材６０の一端部６０ａの長さをＬ１とすると、Ｌ１＞Ｇ１である。
このように、隙間６３から入り込む係止部材６０の一端部６０ａの長さを、被係止部５２と下部前方側壁面４６ｂとの間の隙間６３の間隔よりも長くすることによって、被係止部５２から係止部材６０が外れにくく強固な係合を図ることができる。
なお、被係止部５２と下部前方側壁面４６ｂとの間の隙間６３に係止部材６０を挿入する際には、係止部材６０の一端部６０ａと他端部６０ｂとを広げることによって係止部材６０の一端部６０ａを隙間６３に挿入させることができる。
このように、隙間６３から入り込む係止部材６０の一端部６０ａの長さを、被係止部５２と下部前方側壁面４６ｂとの間の隙間６３の間隔よりも長くすることによって、被係止部５２から係止部材６０が外れにくく強固な係合を図ることができる。
なお、被係止部５２と下部前方側壁面４６ｂとの間の隙間６３に係止部材６０を挿入する際には、係止部材６０の一端部６０ａと他端部６０ｂとを広げることによって係止部材６０の一端部６０ａを隙間６３に挿入させることができる。
【0042】
図１４に、張地の収容部の他の実施形態を示す。
図１４に示す収容部４２は、長さ方向の所定箇所に張地４１の一部を切り欠いて形成した開口部４７が設けられている。開口部４７が形成されることによって、開口部４７からは収容部４２に収容されている係止部材６０の一部が露わになっている。
なお、図６及び図７に示したように係止部材６０が線状である場合には、収容部４２に開口部４７を、被係止部５０又は被係止部５２に該当する位置に形成することで、係止部材６０と被係止部５０、５２との係合を、張地４１を介さずに直接接触させて確実な係合ができるが、図１１に示したような係止部材６０がＬ字状の場合には、確実な係合ができるため特に開口部４７を設ける必要はない。
図１４に示す収容部４２は、長さ方向の所定箇所に張地４１の一部を切り欠いて形成した開口部４７が設けられている。開口部４７が形成されることによって、開口部４７からは収容部４２に収容されている係止部材６０の一部が露わになっている。
なお、図６及び図７に示したように係止部材６０が線状である場合には、収容部４２に開口部４７を、被係止部５０又は被係止部５２に該当する位置に形成することで、係止部材６０と被係止部５０、５２との係合を、張地４１を介さずに直接接触させて確実な係合ができるが、図１１に示したような係止部材６０がＬ字状の場合には、確実な係合ができるため特に開口部４７を設ける必要はない。
【0043】
上述してきたように、総くるみ４０を一体型背凭れ１６のシェル４６に被せる場合、総くるみ４０の張地４１の下端部に係止部材６０を収容する筒状の収容部４２を設けたため、伸縮性が阻害されずに、張地４１を均一に引っ張ることができる。このため、総くるみ４０を被せる作業がしやすく、また総くるみ４０の破損が生じないように総くるみ４０を被せることができる。
【0044】
なお、本発明の張地の係止構造において、総くるみを被せる構造体としては、本実施形態のように左右両ひじ掛けと背凭れが一体となった一体型背凭れに限定するものではなく、ひじ掛けとは別体となっている背凭れに対して総くるみを被せる構成としてもよい。
さらに、座を総くるみで構成する場合であってもよい。
さらに、座を総くるみで構成する場合であってもよい。
【符号の説明】
【0045】
１０ 椅子
１１ 脚体
１２ 座
１３ａ、１３ｂ ひじ掛け部
１４ 背凭れ
１６ 一体型背凭れ
２１ 脚羽根
２２ 脚柱
２４ 基部
２６ キャスター
２７ 取り付け部材
２８ 脚ベース
２９ 動作レバー
３０ 座シェル
３１ ネジ穴
３２ 座クッション
３３ ネジ穴
３４ ネジ穴
３６ 張地
３７ ネジ
３８ ネジ
４１ 張地
４２ 収容部
４３ 縫製部
４４ 開口部
４６ シェル
４６ａ 前面
４６ｂ 下部前方側壁面
４７ 開口部
４８ 本体部
４９ 座受部
５０ 被係止部
５０ａ 水平部
５０ａ 鉛直部
５１ ネジ穴
５２ 被係止部
５２ａ 鉛直部
５２ｂ 水平部
５３ ネジ穴
５４ 凹部
５６ 隙間
６０ 係止部材
６０ａ 一端部
６０ｂ 他端部
６３ 隙間
１１ 脚体
１２ 座
１３ａ、１３ｂ ひじ掛け部
１４ 背凭れ
１６ 一体型背凭れ
２１ 脚羽根
２２ 脚柱
２４ 基部
２６ キャスター
２７ 取り付け部材
２８ 脚ベース
２９ 動作レバー
３０ 座シェル
３１ ネジ穴
３２ 座クッション
３３ ネジ穴
３４ ネジ穴
３６ 張地
３７ ネジ
３８ ネジ
４１ 張地
４２ 収容部
４３ 縫製部
４４ 開口部
４６ シェル
４６ａ 前面
４６ｂ 下部前方側壁面
４７ 開口部
４８ 本体部
４９ 座受部
５０ 被係止部
５０ａ 水平部
５０ａ 鉛直部
５１ ネジ穴
５２ 被係止部
５２ａ 鉛直部
５２ｂ 水平部
５３ ネジ穴
５４ 凹部
５６ 隙間
６０ 係止部材
６０ａ 一端部
６０ｂ 他端部
６３ 隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】