特許 7687617 足場支持用受け部材の組及びそれを使用した足場

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-05-26

(45)【発行日】2025-06-03

(54)【発明の名称】足場支持用受け部材の組及びそれを使用した足場

(51)【国際特許分類】

   E04G 5/06 20060101AFI20250527BHJP

【ＦＩ】

E04G5/06 C

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021206923

(22)【出願日】2021-12-21

(65)【公開番号】P2023091993

(43)【公開日】2023-07-03

【審査請求日】2024-05-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】503162874

【氏名又は名称】株式会社谷組

(74)【代理人】

【識別番号】100124316

【弁理士】

【氏名又は名称】塩田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】成廣 弘

(72)【発明者】

【氏名】竹之内 庸行

【審査官】眞壁 隆一

(56)【参考文献】

【文献】特開平０５－２７２２３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０３５５９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２２５０４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１０７５５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０５１３８７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ３／００

Ｅ０４Ｇ ３／２０

Ｅ０４Ｇ ５／０４

Ｅ０４Ｇ ５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物の柱部材に間接的に支持され、水平材とこれに接合される斜材から組み立てられ、前記水平材の前記柱部材側の端部に、使用状態で鉛直方向、もしくはそれに近い方向を向いた楔を保持し得る保持部を、前記斜材の前記柱部材側の端部に突合せ部をそれぞれ有し、前記柱部材の表面側に設置される足場を前記柱部材に支持させるブラケットを前記楔で支持し、前記ブラケットを前記柱部材に支持させるために使用される複数個の受け部材の組であり、
各前記受け部材は前記柱部材の表面に直接、もしくは間接的に重なって着脱自在に接合される本体部と、この本体部の使用状態での上部の表面に形成され、前記ブラケットの前記保持部に保持された前記楔が挿入される被挿入部と、前記本体部の使用状態での少なくとも下部の表面に形成され、前記ブラケットの前記突合せ部の前記柱部材側を向いた側面に面で接触し、この突合せ部の側面からの水平力を負担する受け部とを有し、
前記複数個の受け部材は前記柱部材のいずれかの表面に前記柱部材の幅方向に並列し、同一方向を向いて接合されることを特徴とする足場支持用受け部材の組。

【請求項2】

構造物の柱部材に間接的に支持され、水平材とこれに接合される斜材から組み立てられ、前記水平材の前記柱部材側の端部に、使用状態で鉛直方向、もしくはそれに近い方向を向いた楔を保持し得る保持部を、前記斜材の前記柱部材側の端部に突合せ部をそれぞれ有し、前記柱部材の表面側に設置される足場を前記柱部材に支持させるブラケットを前記楔で支持し、前記ブラケットを前記柱部材に支持させるために使用され、
前記柱部材の表面に直接、もしくは間接的に重なって着脱自在に接合される本体部と、この本体部の使用状態での上部の表面に形成され、前記ブラケットの前記保持部に保持された前記楔が挿入される被挿入部と、前記本体部の使用状態での少なくとも下部の表面に形成され、前記ブラケットの前記突合せ部の前記柱部材側を向いた側面に面で接触し、この突合せ部の側面からの水平力を負担する受け部とを有し、前記柱部材の表面に水平方向に並列して着脱自在に接合される複数個の受け部材と、
この並列する各受け部材の前記被挿入部と前記受け部に支持された複数個の前記ブラケットと、この並列する複数個のブラケットの外側の端部に着脱自在に、水平に支持された横材と、前記並列する複数個の受け部材と前記横材との間に敷設される足場板とを備えることを特徴とする足場。

【請求項3】

前記並列する複数個の受け部材は前記柱部材の互いに対向する側に位置する外側の表面に接合されて前記柱部材を挟んで対になって配置され、それぞれの側の複数個の各受け部材に前記ブラケットが支持され、この各側で並列する複数個のブラケットの外側の端部に前記横材が支持されると共に、この横材の軸方向両端部に縦材が鉛直方向を向いて支持され、前記横材に直交する方向に配列した前記縦材間に直交横材が架設されて両縦材に支持されていることを特徴とする請求項２に記載の足場。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は構造物の柱部材の表面側に設置される足場を柱部材に間接的に支持させるために使用される受け部材の組、及びそれを用いた足場に関するものである。

【背景技術】

【0002】

柱部材の表面側である、例えば外柱の屋外側に設置される足場を柱部材に着脱自在に支持させる方法として、足場板の屋内側に一体化させた筒状部材を柱部材の表面に鉛直方向に距離を置いて突設された２枚のプレート間に介在させ、プレートと筒状部材を挿通するピンを落とし込む方法がある（特許文献１、２参照）。

【0003】

これらの方法では、ピンが２枚のプレートと筒状部材を挿通することで、足場板上の鉛直荷重と鉛直荷重によるモーメントを柱部材に負担させることができる上、１枚の足場板が平面上、プレート位置の１箇所で柱部材の隅角部に支持されることで、足場板を柱部材の回りに回転自在に支持させることができる利点を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開昭５９－２８１４８号公報（明細書第３頁第１６行～第７頁第１５行、第２図）

【文献】実開昭５９－７４２３５号公報（明細書第３頁第１５行～第６頁第４行、第１図～第３図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

但し、足場板に鋼製の筒状部材が一体化している関係で、足場板単体の場合より１枚の足場板の質量が大きくなり、足場板を柱部材から回収する際に落下させる危険性を孕んでいる。

【0006】

そこで、例えば足場板を支持するための仮設材としての既製のブラケットを使用して足場板を柱部材に支持させようとしても、足場用のブラケットは多くの場合、サポート用の丸パイプ（鋼管）に適した形態をしているため、単純には既製のブラケットを使用して柱部材に足場板を支持させることができない。

【0007】

本発明は上記背景より、足場板に特許文献１、２の筒状部材のような鋼材を付加することなく、既製のブラケットを用いて足場板を柱部材に支持させることに適した受け部材の組とそれを使用した足場を提案するものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１に記載の足場支持用受け部材の組は、構造物の柱部材に間接的に支持され、水平材とこれに接合される斜材から組み立てられ、前記水平材の前記柱部材側の端部に、使用状態で鉛直方向、もしくはそれに近い方向を向いた楔を保持し得る保持部を、前記斜材の前記柱部材側の端部に突合せ部をそれぞれ有し、前記柱部材の表面側に設置される足場を前記柱部材に支持させるブラケットを前記楔で支持し、前記ブラケットを前記柱部材に支持させるために使用される複数個の受け部材の組であり、
各前記受け部材は前記柱部材の表面に直接、もしくは間接的に重なって着脱自在に接合される本体部と、この本体部の使用状態での上部の表面に形成され、前記ブラケットの前記保持部に保持された前記楔が挿入される被挿入部と、前記本体部の使用状態での少なくとも下部の表面に形成され、前記ブラケットの前記突合せ部の前記柱部材側を向いた側面に面で接触し、この突合せ部の側面からの水平力を負担する受け部とを有し、
前記複数個の受け部材は前記柱部材のいずれかの表面に前記柱部材の幅方向に並列し、同一方向を向いて接合されることを構成要件とする。

【0009】

「柱部材」は鉄骨柱と鉄筋コンクリート造柱があり、後者には鉄骨鉄筋コンクリート造とプレキャストコンクリート製が含まれる。「柱部材に間接的に支持され」とは、ブラケットが柱部材に受け部材を介して支持されることを言う。「構造物」は主に建築物であるが、それには限定されない。

【0010】

「水平材とこれに接合される斜材から組み立てられ」とは、使用状態で水平に配置される水平材と、使用状態での水平材の下方に斜材が接合され、ブラケットが全体的にｙ字状等に組み立てられることを言う。「使用状態」とは、ブラケット２が受け部材１に支持（固定）された状態を言う。「から組み立てられ」とは、ブラケット２が水平材２１と斜材２２のみから構成される他、図４、図５－（ｂ）に示すように水平材２１と斜材２２との間に何らかの補強材（束材）等が付加される場合があることを含む意味である。

【0011】

図１－（ｂ）、（ｃ）、図３に示すようにブラケット２の使用状態での水平材２１の柱部材４側の端部に楔３を保持し得る保持部２３が形成されるか、突設される。「保持し得る」とは、楔３が図１に示すように水平材２１とは別体である場合、または図３に示すように水平材２１の一部として水平材２１に対して昇降自在に装着されている場合には、楔３を把持する等により楔３を周囲から昇降自在等に保持可能な形状であることを言う。楔３が水平材２１の一部として一体的に形成されている場合には、楔３を周囲から水平材２１に拘束した状態に保持する形状であることを言う。図３に示す例でも、楔３は水平材２１の一部として一体的に形成されていることもある。

【0012】

図１に示す例の場合、保持部２３、２３は水平材２１の端部に鉛直方向に並列して形成されるか、突設される。この場合の鉛直方向に並列する保持部２３、２３は、受け部材１の本体である本体部１１の使用状態での上部に突設される被挿入部１２を鉛直方向に挟み込むように配置される。「本体部１１の使用状態」は受け部材１（本体部１１）が柱部材４に接合された状態を言う。突合せ部２４はブラケット２の使用状態での斜材２２の柱部材４側の端部に、受け部材１に突き合わせられるように形成されるか、突設される。

【0013】

図３に示す例の場合、保持部２３は水平材２１の端部に鉛直方向に並列して、または水平材２１の上部か、下部に形成される。水平材２１の端部は下部の保持部２３において、または図３に示すように水平材２１に一体化した楔３の一部等において被挿入部１２上に載置される。

【0014】

図１に示す例の場合、（ｂ）、（ｃ）に示すように２個（２本、または２枚）の保持部２３、２３と被挿入部１２の互いに重なる位置には楔３が挿入される開口２３ａ、１２ａが形成される。この重なった保持部２３と被挿入部１２の開口２３ａ、１２ａに楔３が鉛直方向等に打ち込まれることで、ブラケット２は受け部材１に着脱自在な状態に拘束され、支持される。ブラケット２は楔３が離脱させられることで、受け部材１から分離する。

【0015】

図１の場合、楔３は開口２３ａ、１２ａに向けて打ち込まれることで、開口２３ａ、１２ａ側の、鉛直面に対して傾斜した側面が保持部２３をブラケット２が柱部材４から張り出す側へ押圧するため、楔３の側面（傾斜面）は柱部材４とブラケット２が向き合う方向に形成される。請求項１における「鉛直方向に近い方向」は必ずしも鉛直方向には限られないの意味である。

【0016】

図３に示すように楔３が水平材２１に対して昇降自在に支持される場合、または水平材２１に一体化している場合、楔３は被挿入部１２の開口１２ａ内に打ち込まれ、開口１２ａの内周面に密着する。図３の場合、楔３は保持部２３の開口２３ａ内に予め挿入された状態にある。開口１２ａの本体部１１の反対側の内周面に、上方から下方へかけて水平材２１側から本体部１１側へ向かう傾斜が付けられることで、楔３の打ち込みに伴い、楔３の本体部１１寄りの側面を本体部１１の表面に密着させることができる。

【0017】

ブラケット２が柱部材４に支持させる足場は主には、水平方向に並列して柱部材４に支持された複数個の受け部材１、１に並列して支持されたブラケット２、２に直接、支持される足場板６と、ブラケット２の、柱部材４の反対側である外側の端部に支持され、足場板６を柱部材４に固定された受け部材１、１と共に幅方向に挟み込んで拘束する横材５とで構成される。但し、横材５を直接、支持するブラケット２と、ブラケット２を支持しながら、柱部材４に支持させる受け部材１も足場に含めることもできる（請求項２）。「ブラケット２の外側」は柱部材４の水平断面上の中心から見たときの柱部材４の表面側、あるいはブラケット２側を指す。受け部材１、１が並列する「水平方向」は柱部材４の幅方向を意味する。

【0018】

保持部２３の開口２３ａと被挿入部１２の開口１２ａに、または被挿入部１２の開口１２ａに楔３が例えば鉛直方向下向き、または上向きに打ち込まれることに伴い、楔３の傾斜した側面に、それが接触する開口２３ａ、１２ａの内周面が柱部材４の反対側に向かって押され、開口２３ａ、１２ａの内周面に生じる反力が楔３を押圧する結果、内周面が楔３に密着させられ、ブラケット２が受け部材１に実質的に固定される。開口２３ａ、１２ａの楔３側の内周面は楔３から面で圧力を受けられるよう、上記のように楔３の側面の傾斜と平行な傾斜が付けられることが適切である。

【0019】

請求項１における「柱部材の表面に直接、もしくは間接的に重なって着脱自在に接合される本体部」とは、柱部材４の構造種別を問わず、本体部１１が柱部材４の表面に直接、重なって接合される場合と、柱部材４の表面との間に図１－（ａ）、（ｂ）に示す間隔調整材のような何らかの中間材１４を介して接合される場合があることを言う。接合には主に溶接とボルト接合がある。

【0020】

図１に示す例の場合、本体部１１の使用状態での上部に、上記のようにブラケット２の並列する保持部２３、２３に挟まれる被挿入部１２が形成される。図３に示す例の場合、水平材２１、または下部の保持部２３、もしくは楔３の一部が載置される位置に被挿入部１２が形成される。「形成」は突設の結果による形成を含む。

【0021】

被挿入部１２の開口１２ａの、楔３傾斜面側の内周面にも楔３からの圧力を面で受けるには、保持部２３の開口２３ａの内周面と同様の傾斜が開口１２ａの内周面に付けられる。楔３が立面上、線対称形の場合には、開口２３ａ、１２ａの対向する内周面に傾斜が付けられる。保持部２３が楔３で被挿入部１２に拘束されることで、ブラケット２からの鉛直荷重の多くと、鉛直荷重のモーメントによる引張力が保持部２３から被挿入部１２を通じ、受け部材１を介して柱部材４に伝達される。

【0022】

請求項１における「本体部の少なくとも下部に受け部が形成」とは、図１－（ａ）に示すように受け部１３が本体部１１の下部以外にも形成されることがあることを言う。この「形成」も突設の結果による形成を含む。

【0023】

受け部１３は図２に示すように斜材２２の突合せ部２４に対応した位置の本体部１１の下部にのみ、形成されればよいが、受け部１３が後述のように曲面状に形成されるような場合には、本体部１１全体の剛性を高める役目を果たすため、図１－（ａ）に示すように下部から上部まで連続的に形成されることもある。受け部１３が本体部１１の下部から上部まで連続的に形成された場合、本体部１１がブラケット２から上記の引張力や下記の圧縮力を受けたときの曲げ変形に対する安定性が増す利点がある。

【0024】

受け部１３に、ブラケット２の突合せ部２４の柱部材４側を向いた表面が面で接触することで、突合せ部１３の表面からの、互いに対向する方向の水平力が受け部１３に作用する。受け部１３は突合せ部２４との間で圧縮力を伝達し合うことで、ブラケット２からの鉛直荷重のモーメントによる圧縮力が受け部材１を介して柱部材４に伝達される。受け部１３に突合せ部２４が面接触し、圧縮力を及ぼし合うことで、ブラケット２からの鉛直荷重の一部が突合せ部２４から受け部１３に伝達可能になる。

【0025】

既製品のブラケット２の突合せ部２４は柱部材４側の表面が接触する仮設材である丸パイプに面接触し、接触状態での安定性向上のために、凹曲面に形成されることが多い。この関係で、受け部１３のブラケット２側の表面は図１に示すように突合せ部２４の表面形状に対応した凸曲面に形成されることもあるが、受け部１３の表面は必ずしもその必要はなく、任意の形状に形成され、平板状の他、横方向に、もしくは縦方向に凹凸が配列するような形状にも形成される。受け部１３の表面が、例えば図１に示すように鉛直方向を向いた母線が、ブラケット２側に凸の曲線に沿って平行移動したときに形成される凸曲面であれば、柱部材４とブラケット２が対向する方向に直交する方向の振動に対しても安定性が確保される。

【0026】

以上のように受け部材１が使用状態での上部の表面に、ブラケット２の保持部２３に保 持された楔３が挿入される被挿入部１２を有し、下部の表面に、ブラケット２の突合せ部 ２４に面で接触する受け部１３を有することで、柱部材４の表面に接合された状態で既製 のブラケット２からの鉛直荷重とモーメントを柱部材４に伝達可能な状態にブラケット２ を支持することが可能になる。この結果、足場板６を支持可能な複数個のブラケット２、 ２をそれぞれ支持し得るように複数個の受け部材１、１を水平方向に並列させることで（請求項２）、足場板６に特許文献１、２の筒状部材のような鋼材を付加することなく、既製のブラ ケット２を用いて足場板６を柱部材に支持させることが可能になる。

【0027】

受け部材１を用いて足場板６を柱部材４に支持させる場合、図４に示すように柱部材４の表面に水平方向に並列して着脱自在に接合された複数個の受け部材１、１と、この並列する各受け部材１の被挿入部１２と受け部１３に支持された複数個のブラケット２、２と、この並列する複数個のブラケット２、２の外側の端部に着脱自在に、水平に支持された横材５と、並列する複数個の受け部材１、１と横材５との間に敷設される足場板６とを備えることで、足場が構成される（請求項２）。

【0028】

柱部材４のいずれかの表面に付き、複数個の並列するブラケット２、２が対になることで、そのブラケット２の設置側に配置される足場板６を支持する。複数個のブラケット２、２はそれぞれの柱部材４側に固定されている受け部材１、１に支持される。並列する複数個のブラケット２、２に横材５が水平に支持されることで、足場板６が敷設されるべき幅方向の領域が受け部材１（本体部１１）の表面と共に区画される。受け部材１の表面と横材５との間に足場板６が敷設されることで、足場板６が幅方向両側から拘束され、ブラケット２、２上で安定する。

【0029】

柱部材４がＨ型鋼や角形鋼管のように断面上の中心を挟んで両側にフランジ４１、４１を有する場合、図５－（ａ）に示すように両フランジ４１、４１の表面側に受け部材１、１とブラケット２、２が柱部材４（フランジ４１）の幅方向に並列して設置可能である。この場合、足場板６は柱部材４の互いに対向する側に位置する表面の外側に配置される。「柱部材４の互いに対向する側に位置する表面」は上記した断面上の中心を挟んで対向するフランジ４１、４１の表面を意味する。

【0030】

この場合には、図４に示すように柱部材４の両外側の表面のそれぞれに、並列する複数個の受け部材１、１が接合され、柱部材４を挟んで対になって配置され、それぞれの側の複数個の各受け部材１にブラケット２が支持される（請求項３）。この各側で並列する複数個のブラケット２、２の外側の端部に横材５が支持されると共に、横材５の軸方向両端部に縦材８が鉛直方向を向いて支持され、横材５に直交する方向に配列した縦材８、８間に直交横材９が架設され、両縦材８、８に支持される（請求項３）。

【0031】

柱部材４を挟んで対になって配置された並列するブラケット２、２の外側に横材５が架設され、それぞれの側の横材５の軸方向両端部に縦材８、８が鉛直方向を向いて支持されることで、柱部材４を挟んだそれぞれの側において横材５と縦材９とで平面フレームが形成される。その上で、横材５の軸方向両端部間に直交横材９、９が架設されることで、それぞれの側の平面フレームが互いに連結され、立体的な立体フレームが構成され、平面フレームの安定性が確保される。

【発明の効果】

【0032】

受け部材が、使用状態での上部の表面に、ブラケットの保持部に保持された楔が挿入される被挿入部を有し、少なくとも下部の表面に、ブラケットの突合せ部に面で接触する受け部を有するため、柱部材の表面に接合された状態で既製のブラケットからの鉛直荷重とモーメントを柱部材に伝達可能な状態にブラケットを支持することができる。この結果、足場板を支持可能な複数個のブラケットをそれぞれ支持し得るように受け部材を水平方向に並列させることで、足場板に筒状部材のような鋼材を付加することなく、既製のブラケットを用いて足場板を柱部材に支持させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】（ａ）は受け部材の製作例を示した斜視図、（ｂ）は（ａ）に示す受け部材に楔を用いてブラケットを固定した様子を示した一部断面側面図、（ｃ）は（ｂ）のｘ－ｘ線断面図である。

【図2】図１に示す受け部材の変形例を示した斜視図である。

【図3】楔を一体的に保持した形態の水平材の楔を被挿入部の開口内に打ち込む様子を示した立面図である。

【図4】柱部材の表面に受け部材が並列して固定され、両受け部材にブラケットが並列して支持された様子を示した斜視図である。

【図5】（ａ）は並列する受け部材に支持された並列するブラケットに、足場板を拘束する横材を支持させ、横材の両端部に縦材を接続した様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｘ－ｘ線断面図、（ｃ）は（ａ）のｙ－ｙ線矢視図である。

【図6】図５－（ａ）の状態を立体的に示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0034】

図１－（ａ）、図３は構造物の柱部材４に間接的に支持されるブラケット２を楔３で支持し、ブラケット２を柱部材４に支持させるために使用される受け部材１の製作例を示す。ブラケット２は図１－（ｂ）、図４に示すように基本的に水平材２１とこれに接合される斜材２２から組み立てられる。

【0035】

図１に示す例の場合、ブラケット２の水平材２１の柱部材４側の端部には使用状態で鉛直方向に並列し、鉛直方向等に楔３が挿入される保持部２３、２３が形成され、斜材２２の柱部材４側の端部には受け部材１に突き当たる突合せ部２４が形成される。ブラケット２は柱部材４に固定された受け部材１に支持されることで、柱部材４の表面側のブラケット２上に設置される足場板６を柱部材４に支持させる役目を持つ。各保持部２３には楔３が挿入されるための開口２３ａが鉛直方向に貫通して形成される。

【0036】

図３に示す例の場合、水平材２１の柱部材４側の端部の上部と下部の少なくともいずれか一方に保持部２３が固定され、この保持部２３に楔３が昇降自在に支持されるか、または一体的に固定されている。楔３は保持部２３の平面上の中心寄りに形成された開口２３ａ内に主に上方から挿入される。

【0037】

受け部材１は柱部材４の表面に直接、もしくは間接的に重なって着脱自在に接合される本体部１１と、本体部１１の使用状態（柱部材４への接合状態）での上部の表面に、ブラケット２側へ張り出した状態で突設等により形成される被挿入部１２と、本体部１１の使用状態での少なくとも下部の表面に突設等により形成される受け部１３を有する。本体部１１の上部はブラケット２の水平材２１の柱部材４側の端部に対応した位置であり、下部は斜材２２の柱部材４側の端部に対応した位置である。

【0038】

図１に示す例の場合、被挿入部１２は図１－（ｂ）に示すようにブラケット２の上下に並列する保持部２３、２３に挟み込まれた状態で保持部２３を貫通する楔３が挿入されることで、ブラケット２を固定状態にするため、被挿入部１２には保持部２３に挿入される楔３が挿入される開口１２ａが形成される。受け部１３はブラケット２の突合せ部２４の柱部材４側を向いた側面に面で接触し、突合せ部２４の側面からの水平力を圧縮力として負担する。受け部材１は主に鋼材やその端材から製作されるが、ブラケット２とそれが支持する足場板６を含めた荷重を負担可能な強度と剛性を持てば、材料は問われない。

【0039】

本体部１１は柱部材４の表面に直接、または図１に示すような中間材１４を介して間接的に重なる等により接合されるため、主に平板状に形成されるが、本体部１１の形状（形態）は任意である。被挿入部１２はブラケット２の並列する保持部２３、２３に上下から挟み込まれるため、並列する保持部２３、２３間に挿入可能な平板状に形成されるが、被挿入部１２の形状（形態）も任意である。中間材１４は柱部材４の表面と受け部材１との間の間隔調整の役割、または受け部材１を設置済みの柱部材４に後から接合する際の接合作業を容易にする役割を持つ。

【0040】

図３に示す例の場合、被挿入部１２は水平材２１の柱部材４側の端部が載る位置に形成される。（ａ）に示すように水平材２１に装着された楔３の下部が開口１２ａ内に挿入され、（ｂ）に示すように楔３の上部が打撃されることで、楔３が開口１２ａの内周面に拘束され、水平材２１の下面、もしくは下部の保持部２３が被挿入部１２上に載置された状態で水平材２１の固定状態になる。ここでは楔３の水平材２１側の傾斜面が接触する内周面１２ａに楔３の傾斜面と同様の傾斜を付けることで、楔３の開口１２ａ内への挿入に伴い、楔３が受け部材１側へ接近するようにしている。

【0041】

既製のブラケット２の突合せ部２４の柱部材４側の面は凹曲面状であることが多く、受け部１３の表面はこの突合せ部２４の柱部材４側の側面に直接、もしくは間接的に接触することから、図１、図２では受け部１３の表面を突合せ部２４の凹曲面に面接触可能な、ブラケット２側が凸の曲面状に形成しているが、必ずしもその必要はない。「突合せ部２４が受け部１３の表面に間接的に接触する」とは、受け部１３と突合せ部２４との間に、例えば滑りを抑制する何らかの摩擦材等を介在させることを言う。

【0042】

受け部１３の表面の凸曲面は基本的には鉛直方向を向いた母線がブラケット２側に凸の曲線に沿って平行移動したときにできる曲面を形成するが、それには限られない。図１は受け部１３が本体部１１の軸方向両端部を除いた中間の区間に連続した長さを持つ場合の例を、図２はブラケット２の突合せ部２４に対応した位置にのみ、突合せ部２４の高さより大きい長さを持たせた受け部１３を固定した場合の例を示す。

【0043】

図１－（ａ）は例えば柱部材４がＨ型鋼や角形鋼管のような鉄骨柱で、表面が平坦である場合に、本体部１１の背面（柱部材４側の面）を中間材１４を介在させて接合する場合の受け部材１の製作例を示している。この例では中間材１４に溝形鋼を横に向けて使用しているが、中間材１４の形態と向きは任意である。この場合、中間材１４は柱部材４の表面に溶接により、現場への搬入前に予め接合され、受け部材１の本体部１１は中間材１４に現場でボルト１５とナット１６で中間材１４に対して着脱自在に接合される。本体部１１のボルト１５に対応した位置には挿通孔１１ａが形成される。

【0044】

図１－（ｂ）は（ａ）に示す受け部材１に、水平材２１とは別体の楔３を用いてブラケット２を固定したときの状況を示す。ブラケット２は水平材２１の柱部材４側の端部である保持部２３、２３の端部において本体部１１の表面に、または受け部１３が本体部１１の下部から上部まで連続する場合の受け部１３の表面に突き合わせられ、斜材２２の突合せ部２４の柱部材４側の表面において受け部１３の表面に突き合わせられる。

【0045】

水平材２１が図示するように鋼管である場合、保持部２３、２３は水平材２１の柱部材４側の端部から反対側へ向け、側面に切り込みが入れられることで、図１－（ｃ）に示すように水平材２１の上下の一部の板要素（肉部分）が残され、この板要素が保持部２３、２３になる。この上側の保持部２３に周方向に連続した部分の下面が被挿入部１２上に載り、支持される。この上下の保持部２３、２３に、水平材２１の軸方向に長い、楔３の断面形状に対応した例えば長方形状の開口２３ａが形成される。図１－（ｂ）、（ｃ）は幅が丁度、被挿入部１２の厚さ程度になるように水平材２１に切り込みが入れられた場合の例を示している。

【0046】

開口２３ａに図１－（ｂ）に示すように例えば鉛直方向上方側から下方に向けて楔３が打ち込まれる。ここでは楔３のブラケット２本体側、すなわち柱部材４の反対側の側面に、上方から下方へかけて柱部材４側へ向かう傾斜を付けているが、この場合、開口２３ａのブラケット２本体側、すなわち受け部材１側を向いた内周面に楔３の傾斜面に沿った傾斜、特に楔３の傾斜面と平行な傾斜が付けられる。

【0047】

楔３の下方への打ち込みに伴い、開口２３ａの受け部材１側を向いた内周面がブラケット２本体側を向く圧縮力を受け、反力が楔３を受け部材１側に押し出すことで、水平材２１を含むブラケット２が受け部材１に密着して拘束され、着脱自在に固定される。水平材２１の受け部材１側の端面と受け部材１との間では、ブラケット２が受ける後述の横材５と足場板６の自重、及び積載荷重を含む鉛直荷重と、鉛直荷重によるモーメントに起因して生じる引張力が伝達される。

【0048】

ブラケット２の突合せ部２４は図１－（ｂ）に示すように受け部材１の受け部１３の表面に突き当たって面接触するが、上記のモーメントにより受け部１３と突合せ部２４の接触面には圧縮力が生じるため、互いに密着した状態になる。受け部１３と突合せ部２４との間では、この圧縮力が伝達される。

【0049】

図２は図１に示す受け部材１における受け部１３を突合せ部２４と接触し得る部分のみに配置し、中間材１４を不在にした形態の受け部材１の製作例を示す。この例でもブラケット２の保持部２３、２３の、受け部材１の被挿入部１２への楔３を用いた固定の仕方と、突合せ部２４の受け部１３との突き合わせ状態は図１の例と同じである。

【0050】

図２の例では図１の例における中間材１４がないため、鉄骨柱の柱部材４の表面には受け部材１が直接、ボルト１５等により接合される。この例では柱部材４が鉄筋コンクリート造柱で、柱部材４の表面から、内部に定着されたアンカーボルトやアンカー筋等の定着材が突出する場合に、この定着材が挿通し、接合されるための挿通孔１１ｂを本体部１１に形成している。

【0051】

受け部材１、１は図４に示すように柱部材４の表面に、水平方向である柱部材４の幅方向に並列して着脱自在に、複数個接合され、この並列する各受け部材１の被挿入部１２と受け部１３に複数個のブラケット２、２が支持される。「複数個」とは言っても、実際にはブラケット２は柱部材４の各表面に付き、２個あれば足りるため、受け部材１も柱部材４の各表面には２個接合されればよい。１個のブラケット２は１個の受け部材１に支持される。

【0052】

この並列する複数個のブラケット２、２の外側の端部に着脱自在に、足場板６を柱部材４の表面の表面に固定された並列する受け部材１、１と共に幅方向に保持し、拘束する横材５が水平に支持される。「ブラケット２の外側」は柱部材４から見たときのブラケット２側である。

【0053】

横材５は水平材２１の横材５側の先端部に把持等により接続されるクランプ７に把持されることで、ブラケット２に着脱自在に接合される。足場板６は横材５と、柱部材４の表面に固定されている受け部材１、１とに幅方向に挟まれ、幅方向の移動が拘束された状態で保持される。足場板６は並列するブラケット２、２に直接、支持され、受け部材１、１を介して柱部材４に支持される。

【0054】

並列する複数個の受け部材１、１が図５－（ａ）、図６に示すように柱部材４の互いに対向する側に位置する外側の表面に接合される場合、それぞれの側の複数個の各受け部材１にブラケット２が支持される。例えば柱部材４がＨ形鋼や角形鋼管の場合に、両フランジ４１、４１の表面に受け部材１、１が、柱部材４を挟んで対になって配置され、接合された場合、ブラケット２、２も柱部材４の幅方向に並列して配置され、各受け部材１に支持される。

【0055】

この場合、各フランジ４１の表面側で並列する複数個のブラケット２、２の外側の端部に横材５、５が支持されると共に、横材５の軸方向両端部に縦材８が鉛直方向を向いて支持され、横材５に直交する方向に配列した縦材８、８間に直交横材９が架設されて両縦材８、８に支持される。柱部材４の互いに対向する側でブラケット２、２に支持された横材５の端部に支持された縦材８、８間に直交横材９が架設されることで、横材５、５が互いに連結され、横材５、５同士の一体性が確保される。

【0056】

縦材８は例えば横材５の軸方向の端部に形成された、水平材２１の保持部２３と同様の形状の板と、縦材８の周面に突設された、受け部材１の被挿入部１２と同様の形状の板が重なり、両板を楔３が貫通することで、横材５に接続され、支持される。足場板６は柱部材４のフランジ４１の表面と横材５に幅方向に保持され、ブラケット２、２に支持される。図５－（ｃ）は（ａ）、（ｂ）に示すブラケット２を縦材８に支持させ、作業者が作業時に掴まる手摺り等として利用している様子を示す。

【符号の説明】

【0057】

１……受け部材、１１……本体部、１１ａ……挿通孔、１１ｂ……挿通孔、１２……被挿入部、１２ａ……開口、１３……受け部、１４……中間材、１５……ボルト、１６……ナット、
２……ブラケット、２１……水平材、２２……斜材、２３……保持部、２３ａ……開口、２４……突合せ部、
３……楔、
４……柱部材、４１……フランジ、
５……横材、６……足場板、７……クランプ、８……縦材、９……直交横材。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】