特許 7688273 化粧料容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-05-27

(45)【発行日】2025-06-04

(54)【発明の名称】化粧料容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 33/00 20060101AFI20250528BHJP

【ＦＩ】

A45D33/00 630Z

A45D33/00 650A

A45D33/00 645Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021211538

(22)【出願日】2021-12-24

(65)【公開番号】P2022103150

(43)【公開日】2022-07-07

【審査請求日】2024-09-06

(31)【優先権主張番号】P 2020217889

(32)【優先日】2020-12-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000224

【氏名又は名称】弁理士法人田治米国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】安藤 智紀

【審査官】粟倉 裕二

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－３１２６１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０１－１３７８２９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－０３３２５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０８１５９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６３－１４９８４６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０６－０５８８０９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４５Ｄ ３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と蓋と蝶番部を備え、蝶番部により蓋が開閉する化粧料容器であって、
蝶番部が、容器本体側蝶番片と蓋側蝶番片とこれらを連結する蝶番軸を有し、
容器本体側蝶番片が容器本体と別体に構成されると共に蓋側蝶番片が蓋と別体に構成され、
容器本体側蝶番片が着脱自在に容器本体に、蝶番軸方向のスライドにより嵌合するほぞ継ぎにより取り付けられ、
蓋側蝶番片が着脱自在に蓋に、蝶番軸方向のスライドにより嵌合するほぞ継ぎにより取り付けられ、
容器本体側のほぞの形状と蓋側のほぞの形状とが異なる化粧料容器。

【請求項2】

ほぞの形状は、その付け根部分にアールを有する請求項１記載の化粧料容器。

【請求項3】

蓋の内面の枠に挿入された鏡が蓋側蝶番片で押さえられることにより着脱自在に取り付けられる請求項１又は２記載の化粧料容器。

【請求項4】

蓋の天板部が、蓋側蝶番片を蓋から外した状態で鏡の背面を露出させる切り欠きを有し、蓋側蝶番片が、該切り欠きに嵌合する突出部を有する請求項３記載の化粧料容器。

【請求項5】

蓋の外面の枠に挿入された化粧板が蓋側蝶番片で押さえられることにより着脱自在に取り付けられる請求項１～４のいずれか一項に記載の化粧料容器。

【請求項6】

化粧料容器の幅に対して蝶番部の幅が短く、蝶番部が設けられている部分の蓋には化粧板が着脱自在に取り付けられ、蝶番部が設けられていない部分の蓋には化粧板がその下地に貼着されている請求項５記載の化粧料容器。

【請求項7】

容器本体の底部に開口部が設けられると共に容器本体側蝶番片に突出部が設けられ、容器本体側蝶番片のスライドにより該突出部が該開口部を開閉する請求項１～６のいずれか一項に記載の化粧料容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蓋が蝶番により開閉する化粧料容器に関する。

【0002】

一般にコンパクトと称される、ファンデーション、チーク、アイシャドウ等の化粧料容器として、化粧料を収容する容器本体と蓋とを樹脂製とし、必要に応じて蓋の内面に鏡を貼着し、蓋が蝶番により開閉するものが広く使用されている。このような化粧料容器において蝶番としては、金属製の蝶番軸を容器本体又は蓋の一方に固定し、他方に設けた軸孔に通すものが一般的であるが、容器本体や蓋とは別体のヒンジ部材に金属製又は樹脂製の蝶番軸を設け、ヒンジ部材の蝶番軸を、容器本体と蓋の軸孔に嵌合させるもの（特許文献１）や、容器本体や蓋とは別体のヒンジ部材に軸孔を設け、ヒンジ部の軸孔に容器本体や蓋に設けた蝶番軸を嵌合させるもの（特許文献２）も知られている。

【0003】

一方、近年のゴミの分別収集と資源の再利用の観点から、容器本体と蓋から蝶番軸を分離可能とすること（特許文献３）や、蓋と鏡とを分離可能とすること（特許文献４）が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平１１－３４６８２１号公報

【文献】実開昭６１－２８０８号公報

【文献】特開平１１－１７８６３２号公報

【文献】特開２００５－１６０８３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

蓋が蝶番により開閉する化粧料容器では、蓋の蝶番部分の樹脂の劣化により蓋の開閉に不具合が生じる場合がある。蝶番部分の樹脂には蝶番の開閉により繰り返し応力が加わるためであり、また、化粧料の成分が樹脂の劣化を引き起こすこともあるためである。蝶番部分の樹脂が劣化により割れたり物性が低下したりすることは化粧料容器にとって致命的であり、例えばこの部分の樹脂が劣化により割れた場合、化粧料容器全体を廃棄せざるを得ない。この点は蝶番軸や鏡の分離回収を可能とする化粧料容器（特許文献３、４）でも同様であり、また、蝶番軸と蝶孔の一方が容器本体や蓋と別体のヒンジ部材に設けられている化粧料容器においても、蝶番軸と蝶孔の他方は容器本体又は蓋に形成されているため、蝶番部分の樹脂が劣化すると化粧料容器全体を廃棄せざるを得なくなる（特許文献１、２）。

【0006】

蝶番部分以外の容器本体や蓋に損傷がなくても化粧料容器全体を廃棄せざるを得ないことは、当該化粧料容器を気に入っていたユーザーにとっては非常に残念なことであり、資源の有効利用や樹脂の廃棄量の削減の観点からも好ましくない。

【0007】

一方、ユーザーが容器本体や蓋のデザインや加飾を変えたい場合や、ユーザーが使用したい化粧料のレフィルやアプリケーター等が寸法的に容器本体に入らない場合に、蝶番部分に不具合はなくても、蝶番部分も含めた化粧料容器全体が廃棄される場合がある。このように、蝶番部分に不具合がない場合に化粧料容器全体が廃棄されることも資源の有効利用や樹脂の廃棄量の削減の観点から好ましくない。

【0008】

これに対し、本発明は、蓋が蝶番により開閉する化粧料容器の蝶番軸や軸孔に不具合が生じても、化粧料容器の容器本体及び蓋の少なくとも一方は引き続き使用可能とし、また、蝶番部分に不具合が無く、容器本体や蓋の変更がユーザーに望まれた場合に、蝶番部分は引き続き使用可能とすることに関する。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明者は、化粧料容器の蝶番部を少なくとも容器本体又は蓋と別体とし、蝶番部と別体に構成した容器本体又は蓋は着脱自在に蝶番部に取り付けられるようにすることにより、蝶番部に不具合が生じても、蝶番部と着脱自在の容器本体又は蓋は引き続き使用が可能となり、また、蝶番部に不具合はなく、容器本体や蓋の変更が望まれる場合に、蝶番部の継続的な使用が可能となることを想到し、本発明を完成させた。

【0010】

即ち、本発明は、容器本体と蓋と蝶番部を備え、蝶番部により蓋が開閉する化粧料容器であって、
蝶番部が、容器本体側蝶番片と蓋側蝶番片とこれらを連結する蝶番軸を有し、
少なくとも、容器本体側蝶番片が容器本体と別体に構成されるか、又は蓋側蝶番片が蓋と別体に構成され、
別体に構成された容器本体側蝶番片が着脱自在に容器本体に取り付けられ、
別体に構成された蓋側蝶番片が着脱自在に蓋に取り付けられる化粧料容器を提供する。

【発明の効果】

【0011】

本発明の化粧料容器によれば、蝶番部が、容器本体側蝶番片と蓋側蝶番片とこれらを連結する蝶番軸を有し、蓋と容器本体の少なくとも一方が蝶番部と別体に構成され、好ましくは蓋と容器本体の双方が蝶番部と別体に構成される。そして、蝶番部と別体に構成された蓋と容器本体はそれぞれ蝶番部と着脱自在である。したがって、蝶番部の蝶番片又は蝶番軸のいずれかに物性の低下や割れが生じ、蝶番部の開閉機能に不具合が生じた場合には、化粧料容器全体を廃棄することなく、蝶番部と別体の容器本体又は蓋は継続使用することができ、好ましくは蝶番部だけを交換することができる。よって、容器本体や蓋を気に入っていたユーザーは引き続きそれらを使用することができ、樹脂の廃棄量を削減し、資源を有効利用することができる。一方、蓋又は容器本体が破損したが、蝶番部に不具合がない場合には、蓋又は容器本体を取り替えて蝶番部は引き続き使用することができるので、この場合も樹脂の廃棄量を削減し、資源を有効利用することができる。また、蝶番部は樹脂と金属の複合材料であるため、蝶番部を廃棄するときに樹脂と金属の分別がしにくいが、蝶番部を使用し続けることで、分別されずに廃棄される材料を低減することができる。

【0012】

さらに、本発明によれば蓋と容器本体が蝶番部と着脱自在であるため、蓋、容器本体及び蝶番部の組み合わせによりデザインの自由度が高まり、ユーザーによるカスタマイズも可能となる。そして、容器本体や蓋をユーザーの要望等により変更した場合にも蝶番部は引き続き使用することができるので、この場合にも樹脂の廃棄量を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、化粧料容器１Ａの分解斜視図である。

【図2】図２は、化粧料容器１Ａの容器本体と容器本体側蝶番片との嵌合途中の斜視図である。

【図3】図３は、化粧料容器１Ａの蓋と蓋側蝶番片との嵌合途中の斜視図である。

【図4A】図４Ａは、蓋が開いた状態の化粧料容器１Ａの斜視図である。

【図4B】図４Ｂは、蓋が開いた状態の化粧料容器１Ａの斜視図である。

【図4C】図４Ｃは、蓋が閉じた状態の化粧料容器１Ａの斜視図である。

【図5】図５は、蓋が閉じた状態の化粧料容器１Ａの図４Ｃのｘ―ｘ断面図である。

【図6】図６は、蓋が閉じた状態の化粧料容器１Ａの図４Ｃのｙ―ｙ断面図である。

【図7A】図７Ａは、蓋が開いた化粧料容器１Ｂを背面側からみた斜視図である。

【図7B】図７Ｂは、蓋が閉じた化粧料容器１Ｂを背面側からみた斜視図である。

【図8】図８は、化粧料容器１Ｃの分解斜視図である。

【図9】図９は、化粧料容器１Ｄの分解斜視図である。

【図10】図１０は、化粧料容器１Ｄにおいて、蓋に鏡を装着している状態の斜視図である。

【図11】図１１は、化粧料容器１Ｄにおいて、鏡を装着した蓋に蓋側蝶番片を嵌めている途中の斜視図である。

【図12】図１２は、化粧料容器１Ｄから蓋を取り外している途中の斜視図である。

【図13】図１３は、化粧料容器１Ｅの蓋と化粧板の斜視図である。

【図14】図１４は、化粧料容器１Ｅにおいて蓋を蓋側蝶番片から外した状態の斜視図である。

【図15】図１５は、化粧料容器１Ｅにおいて蓋と化粧板を外した状態の斜視図である。

【図16】図１６は、化粧料容器１Ｆの分解斜視図である。

【図17A】図１７Ａは、化粧料容器１Ｆを正面側からみた斜視図である。

【図17B】図１７Ｂは、化粧料容器１Ｆを背面側からみた斜視図である。

【図18】図１８は、化粧料容器１Ｇの分解斜視図である。

【図19】図１９は、化粧料容器１Ｇを背面側からみた斜視図である。

【図20A】図２０Ａは、化粧用容器１Ｈを側面側から見た分解斜視図である。

【図20B】図２０Ｂは、化粧用容器１Ｈを背面側から見た分解斜視図である。

【図21】図２１は、化粧料容器１Ｈの蓋の斜視図である。

【図22】図２２は、化粧料容器１Ｈの容器本体の、容器本体側蝶番片をスライドさせた状態の斜視図である。

【図23】図２３は、蓋が閉じた状態の化粧料容器１Ｈの斜視図である。

【図24】図２４は、化粧料容器１Ｉの分解斜視図である。

【図25A】図２５Ａは、化粧料容器１Ｉの蓋が閉じた状態の斜視図である。

【図25B】図２５Ｂは、化粧料容器１Ｉの蓋が開いた状態の部分斜視図である。

【図26】図２６は、化粧料容器１Ｊの分解斜視図である。

【図27】図２７は、化粧料容器１Ｊの蓋と化粧板の斜視図である。

【図28】図２８は、蓋が閉じた状態の化粧料容器１Ｊの斜視図である。

【図29A】図２９Ａは、化粧料容器１Ｋの正面側分解斜視図である。

【図29B】図２９Ｂは、化粧料容器１Ｋの背面側分解斜視図である。

【図30】図３０は、蓋が開いた状態の化粧料容器１Ｋの斜視図である。

【図31】図３１は、化粧料容器１Ｌの分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一の符号は、同一又は同等の構成要素を表している。

【0015】

＜基本構成＞
図１は、本発明の一実施例の化粧料容器１Ａの分解斜視図であり、図４Ａは、蓋が開いた状態の化粧料容器１Ａを斜め前方から見た斜視図であり、図４Ｂは、蓋が開いた状態の化粧料容器１Ａを斜め後方から見た斜視図であり、図４Ｃは、蓋が閉じた状態の化粧料容器１Ａを斜め後方から見た斜視図である。

【0016】

この化粧料容器１Ａは、容器本体１０、蓋２０、及び蓋２０の開閉機能を担う蝶番部２で形成されている。

【0017】

容器本体１０の内部には、ファンデーション、チーク、アイシャドウ等の化粧料を収容する化粧料収容部１１、及びパフ、スポンジ、ブラシ、チップ等を収容する化粧用具収容部１２が形成されている。化粧料は化粧料収容部１１に直接充填されてもよく、化粧料が充填された中皿（図示せず）が化粧料収容部１１に接着等により固定されてもよく、中皿がレフィルとして交換可能に化粧料収容部１１に嵌め込まれても良い。また、本発明において、容器本体１０の内部の化粧用具収容部１２は省略されてもよく、化粧料収容部１１の上に化粧用具収容部が重なるように形成されてもよい。

【0018】

蓋２０は蝶番部２によって容器本体１０に対して開閉される。蓋２０の前面中央には下向きに突出した係合用突起２１が設けられている。一方、容器本体１０の前面中央には、蓋２０に設けられた係合用突起２１と係合する係合部１４が設けられている。係合部１４は容器本体内部側に押し込まれることにより蓋２０の係合用突起２１との係合を解除する。

【0019】

蓋２０の内面には必要に応じて鏡２２が設けられる。本実施例において鏡２２は蓋２０の内面に貼着されているが、本発明においては後述するように鏡２２を着脱自在とすることができる。

【0020】

容器本体１０や蓋２０の形成材料としては、例えば、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）等の樹脂材料を使用することができ、化粧板として木、陶器、金属等を組み合わせることもできる。

【0021】

また、容器本体１０や蓋２０の全体を金属により形成してもよい。この場合、蓋２０を金属で形成し、その内面を鏡面とすることが好ましい。これにより、蓋に鏡を取り付けることが不要となり、化粧料容器の廃棄時に蓋と鏡とを分別することも不要となる。

【0022】

＜蝶番部＞
蝶番部２は、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０とこれらを連結する蝶番軸３を有する（図１）。本実施例の化粧料容器１Ａにおいて、容器本体側蝶番片４０は、その背面の中央部に蝶番軸３の軸方向に伸びた切り欠き部４１を有し、蓋側蝶番片５０は、容器本体側蝶番片４０の切り欠き部４１に嵌まる凸条部５１を有する。蝶番軸３は、容器本体側蝶番片４０の軸孔４２を通して蓋側蝶番片５０の凸条部５１の打ち込み位置５２に打ち込まれ、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０を連結する。これにより、蓋側蝶番片５０は容器本体側蝶番片４０に対し蝶番軸３を中心軸として回動し、蝶番部２が図４Ａ及び図４Ｂに示したように開いた状態や、図４Ｃに示したように閉じた状態をとることが可能となる。

【0023】

この場合、蝶番軸３の軸径に対して軸孔４２の孔径を小さくし、打ち込み位置５２における軸孔の孔径をさらに小さくすることで蝶番部２の開閉時に蝶番軸３と容器本体側蝶番片４０の軸孔４２に適度な摩擦が生じ、蝶番部２はフリーストップ機能を有することができる。

【0024】

ここで、フリーストップ機能とは、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０の開き角を任意の角度で保持できる機能をいう。フリーストップ機能は、蝶番軸３と軸孔４２の摩擦力により得ることができる。フリーストップ機能を得るために、蝶番軸３として、螺旋状の割溝又は軸方向のスリットを有するものを使用しても良く、金属板を円筒状に丸めたスパイロールピンを使用してもよい。なお、本実施例では、化粧料容器１Ａの側面に軸孔が開口している蝶番片が容器本体側蝶番片４０であり、容器本体側蝶番片４０の軸孔４２を通して蓋側蝶番片５０の打ち込み位置５２の軸孔に蝶番軸３を打ち込み、蝶番軸３を蓋側蝶番片５０に固定し、蝶番軸３と容器本体側蝶番片４０の軸孔４２との摩擦でフリーストップ機能を得るが、蝶番軸３を容器本体側蝶番片４０の軸孔４２に打ち込み、蝶番軸３を容器本体側蝶番片４０に固定し、蝶番軸３と蓋側蝶番片５０の軸孔との摩擦でフリーストップ機能を得ても良い。さらに、化粧料容器の側面に軸孔が開口している蝶番片を蓋側蝶番片５０としてもよく（図７Ａ）、その場合、蝶番軸３が打ち込まれる蝶番片を容器本体側蝶番片４０としてもよい。本発明において蝶番軸３自体の構成や蝶番軸３の取り付け方は、公知の蝶番部のピン打ち方法や挿通方法等をそのまま利用することができる。

【0025】

フリーストップ機能を有する蝶番部２には蝶番部の開閉時の度に応力がかかり、なかでも、蝶番軸を支持する蝶番片（即ち、金属ピンが打ち込まれた蝶番片）には大きな負荷がかかるので、蝶番片を構成する樹脂には物性の劣化や割れが生じやすい。特に、化粧料の成分に樹脂の劣化を促進する紫外線吸収剤等が含まれていると、この傾向が大きい。そのため、蝶番部２の容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０の形成材料としては、上述した容器本体１０や蓋２０の形成材料と同様としてもよいが、化粧料に対する耐薬品性に優れ、応力が繰り返しかかっても劣化し難い耐久性の高い樹脂を使用することが好ましく、例えば、耐薬品グレードの高いＡＢＳ樹脂等を使用することができる。しかしながら、このように耐薬品性、耐久性に優れた樹脂は成形性が劣り、蓋や容器本体に意匠性の高い加工をすることが難しい場合がある。これに対して本発明においては蝶番部２に限定してこのような樹脂を使用することができるので、化粧料容器全体としての意匠性を高め、かつ蝶番部の耐薬品性、耐久性を高めることができる。また、仮に蝶番部２でフリーストップ機能に不具合が生じても、蝶番部２だけを交換することができる。

【0026】

＜容器本体側蝶番片と容器本体の取り付け構造、又は蓋側蝶番片と蓋の取り付け構造＞
本実施例において容器本体側蝶番片４０は着脱自在に容器本体１０に取り付けられ、蓋側蝶番片５０は着脱自在に蓋２０に取り付けられる。より具体的には、図２に示したように容器本体１０の背面側端部に容器本体１０の略全幅の長さに形成されたレール状のほぞ１３と容器本体側蝶番片４０のほぞ溝４３とがスライドにより嵌合し、同様に、図３に示したように蓋２０の背面側端部に蓋２０の略全幅の長さに形成されたレール状のほぞ２３と蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３とがスライドにより嵌合する。このように容器本体又は蓋の略全幅の長さのレール状のほぞ１３、２３とほぞ溝４３、５３を嵌合させるほぞ継ぎにより、これらの取り付けのために治具を格別使用することなく、容器本体１０と容器本体側蝶番片４０とを着脱自在かつ強固に取り付け、また、蓋２０と蓋側蝶番片５０も着脱自在かつ強固に取り付けることができる。

【0027】

なお、容器本体側蝶番片４０が容器本体１０に取り付けられた状態で、容器本体１０の下面と容器本体側蝶番片４０の下面は面一であり、蓋側蝶番片５０が蓋２０に取り付けられた状態で、蓋２０の上面と蓋側蝶番片５０の上面は面一であり、化粧料容器として使いやすい形状となっている。

【0028】

図５は、蓋２０が閉じた状態（図４Ｃ）の化粧料容器１Ａの部分断面図（ｘ―ｘ断面図）である。このようにほぞ１３、２３は断面が略鳩尾型の蟻ほぞとすることが好ましく、特に、同図の蓋２０のほぞ２３のように、蟻ほぞの付け根部分にアールを持たせた形状とすることが、ほぞ２３が折れにくくなり、ほぞとほぞ溝の嵌合強度を向上させる点から好ましい。即ち、化粧料容器１Ａの開閉の際には蓋２０と蓋側蝶番片５０とを接続するほぞ２３の根元に最も応力がかかるため、この部分を幅広としたり、ほぞ２３にアールを持たせたりして破損を防ぐことが好ましい。また、容器本体のほぞ１３と蓋のほぞ２３との形状を異ならせることが、容器本体１０と容器本体側蝶番片４０とを間違いなく嵌合させ、蓋２０と蓋側蝶番片５０とを間違いなく嵌合させる点から好ましい。

【0029】

なお、嵌合させた容器本体１０と容器本体側蝶番片４０とが意図せず外れてしまうことを防止し、また、嵌合させた蓋２０と蓋側蝶番片５０とが意図せず外れてしまうことを防止するため、図１に示したように、容器本体側蝶番片４０のほぞ溝４３の一方の端部４３ａ及び蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３の一方の端部５３ａを閉じ、これらほぞ溝４３、５３の他方の端部に、図６に示したように微小突起４４、５４を設け、微小突起４４、５４をほぞ１３、２３のストッパーとすることができる。ここで、図６は、化粧料容器１Ａが閉じた状態（図４Ｃ）のｙ－ｙ断面図である。

【0030】

あるいは、容器本体１０のほぞ１３と容器本体側蝶番片４０のほぞ溝４３とがスライドにより嵌まりきったところでこれらの嵌合がきつくなり、容器本体１０と容器本体側蝶番片４０とが固定されるようにしてもよく、同様に、蓋２０のほぞ２３と蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３とがスライドにより嵌まりきったところでこれらの嵌合がきつくなり、蓋２０と蓋側蝶番片５０とが固定されるようにしてもよい。

【0031】

＜化粧料容器の組立方法＞
化粧料容器１Ａの組み立て方法としては、まず、図２に示したように容器本体１０のほぞ１３に対して容器本体側蝶番片４０のほぞ溝４３を矢印方向にスライドさせて嵌合させると共に、図３に示したように、蓋２０のほぞ２３に対して蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３を矢印方向にスライドさせて嵌合させる。そして、容器本体側蝶番片４０の切り欠き部４１と蓋側蝶番片５０の凸条部５１とを合わせ、容器本体側蝶番片４０の軸孔４２と蓋側蝶番片５０の打ち込み位置５２の軸孔とを合わせ、化粧料容器１Ａの外側から蝶番軸３を打ち込むことにより容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０とを連結する。こうして、容器本体側蝶番片４０が容器本体１０に着脱自在に取り付けられ、蓋体側蝶番片５０が蓋２０に着脱自在に取り付けられ、蝶番部２がフリーストップ機能を有する化粧料容器１Ａを得ることができる。

【0032】

あるいは、まず、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０とを蝶番軸３で連結させて蝶番部２を組み立て、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０とを回動可能とした後、その蝶番部２の容器本体側蝶番片４０のほぞ溝４３と容器本体１０のほぞ１３とを嵌合させると共に、その蝶番部２の蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３と蓋２０のほぞ２３とを嵌合させてもよい。これにより、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０との組み立て時の位置合わせが容易になり、また、蝶番軸３の打ち込み時の衝撃が容器本体１０や蓋２０に加わることを防止することができる。

【0033】

なお、組み立て後、蝶番部２又は後述するように蓋２０若しくは蓋の化粧板２８等を交換する場合には、まず、蓋２０と蝶番部２の蓋側蝶番片５０とを外すことが好ましい。

【0034】

＜変形態様＞
本発明の化粧料容器は種々の態様をとることができる。
（１）蝶番部
蝶番部２における容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０との連結態様に関し、本発明においては、蓋側蝶番片５０に蝶番軸３が固定されることに限られず、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０のいずれか一方に蝶番軸３が固定され、他方に軸孔が形成されるようにすればよい。例えば、図７Ａ、図７Ｂに示す化粧料容器１Ｂは、蓋側蝶番片５０の中央部に切り欠き部５５が形成されると共に、この切り欠き部５５に嵌まる凸条部４５が容器本体側蝶番片４０に形成され、蓋体側蝶番片５０の側面の軸孔５６を通して蝶番軸３が容器本体側蝶番片４０の凸条部４５に打ち込まれたものである。

【0035】

また、双方の蝶番片４０、５０に軸孔が形成され、それらの軸孔で蝶番軸３が摺動するようにしてもよい。但し、フリーストップ機能を効果的に得るためには、一方の蝶番片の軸孔を通して他方の蝶番片に蝶番軸を打ち込むことが好ましい。

【0036】

いずれにしても、本実施例の化粧料容器１Ａにおいて容器本体１０や蓋２０に蝶番軸３が打ち込まれることはない。軸孔４２、５６が形成されるのも容器本体側蝶番片４０や蓋側蝶番片５０であって、容器本体１０や蓋２０には軸孔は形成されない。したがって、蝶番部２の開閉により繰り返し加わる応力などに起因して容器本体１０や蓋２０に割れが生じることが防止される。また、蝶番軸３を固定する樹脂に割れが生じたり、蝶番軸３を通す軸孔４２部分の樹脂が劣化したりして蝶番部２でフリーストップ機能が無くなる等の不具合が生じても、蝶番部２だけを交換すればよく、容器本体１０や蓋２０といった樹脂量の多い部材は引き続き使用することが可能となる。

【0037】

なお、蝶番部２の開閉機能等に不具合が生じた場合には、既存の蝶番部２の容器本体側蝶番片４０と容器本体１０とを取り外すと共に、蓋体側蝶番片５０と蓋２０とを取り外し、新たな蝶番部を取り付ければよい。

【0038】

また、本発明において蝶番部２の構成は蝶番軸として金属ピンを使用するものに限られず、例えば特開２０１９―３７７０６号公報の記載に準じて蝶番軸３を容器本体側蝶番片４０又は蓋側蝶番片５０と一体に樹脂成形してもよい。

【0039】

蝶番部全体を金属製のトルクヒンジで形成してもよい。この場合、トルクの強さは蓋２０の重さや蓋２０の開閉に要する力や、フリーストップ機能の現れ方等に応じて適宜定めることができ、例えば、トルクが０．１～２．０Ｎ・ｍのものを選択することができる。

【0040】

（２）容器本体側蝶番片と容器本体との取付態様、又は蓋側蝶番片と蓋との取付態様
容器本体側蝶番片４０と容器本体１０との取付態様、又は蓋側蝶番片５０と蓋２０との取付態様に関し、上述の化粧料容器１Ａでは、ほぞ１３、２３とほぞ溝４３、５３とをスライドにより嵌合させたが、本発明はこれに限られない。例えば、図８に示す化粧料容器１Ｃのように、化粧料容器１Ｃの幅方向の一部に短尺のほぞ１３’、２３’とそれに対応するほぞ溝（図示せず）を設け、これらを押し込みにより着脱自在に嵌合又は圧入させても良い。

【0041】

また、容器本体側蝶番片４０と容器本体１０との取り付け、又は蓋側蝶番片５０と蓋２０との取り付けを、これらの接合部分同士の嵌合又は圧入による場合に、粘着剤や磁石を併用してもよい。

【0042】

（３）鏡
図９に示す化粧料容器１Ｄは、図１に示した化粧料容器１Ａに対し、蓋２０の内面側の縁に断面Ｌ字型の鏡用枠２５をコ字状に設けることにより蓋２０に対して鏡２２を着脱自在としたものである。鏡用枠２５の係合用突起２１寄り部分には、指先が通る幅のスリット２６が設けられている。

【0043】

この化粧料容器１Ｄの製造時に蓋２０に鏡２２を取り付ける場合、まず、図１０に示すように蓋２０と蓋側蝶番片５０とを外した状態で、鏡用枠２５とほぞ２３との間に鏡２２を挿入する。次に図１１に示すように蓋２０のほぞ２３と蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３とをスライドさせて嵌め合わせることにより蓋側蝶番片５０で鏡２２が鏡用枠２５内から滑り出ることを押さえ、蓋２０の内面に鏡２２を固定する。

【0044】

化粧料容器１Ｄを廃棄する場合に鏡２２を分別するとき、又は鏡２２の汚れ、損傷等により鏡２２を交換するときには、まず、図１２に示すように化粧料容器１Ｄから蓋２０をスライドさせて取り外し、次に、スリット２６に指をかけて鏡２２を鏡用枠２５内から押し出すことにより鏡２２を取り出す。その後、鏡２２を交換する場合には、図１０及び図１１に示したのと同様の手順で新たな鏡を鏡用枠内２５に挿入する。なお、鏡２２の交換を安全に行えるように、鏡２２としては、その端部に糸面磨き加工又は幅広面磨き加工が施されているものが好ましい。

【0045】

（４）蓋の化粧板
図１３に示す化粧料容器１Ｅは、図１に示した化粧料容器１Ａにおいて、蓋２０の外表面の縁に断面Ｌ字型の化粧板用枠２７をコ字状に設けることにより、蓋２０に対して化粧板２８を蓋側蝶番片５０との嵌合部側から着脱自在とし、化粧板２８の交換を可能としたものである。化粧指板２８は化粧用枠２７に嵌めた状態で蓋の天面が面一となり、美しい外観となるように、化粧用枠２７との嵌合部分に段差が設けられている。

【0046】

この化粧料容器１Ｅにおいて化粧板２８を交換する場合、図１４に示したように化粧料容器１Ｅの蓋２０と蓋側蝶番片５０との嵌合を外し、図１５に示すように化粧板２８を蓋２０の化粧板用枠２７内から引き出し、別の化粧板２８’を化粧板用枠２７内に挿入し、蓋側蝶番片５０を嵌めて化粧板２８’を固定する。

【0047】

この化粧料容器１Ｅによれば、図柄、色、質感等の異なる複数の化粧板を用意しておくことにより、ユーザーは好みの図柄の化粧板を取り付けることができる。言い換えると、従来の化粧料容器でユーザーが図柄などに飽きてきたときに、ユーザーは諦めて使い続けるか、廃棄して新しいものを購入していたが、この化粧料容器１Ｅによれば化粧料容器自体を廃棄しなくても化粧板を付け替えることで引き続き化粧料容器を使い続けることができる。

【0048】

（５）天板部及び底板部
図１６に示した化粧料容器１Ｆは、図１に示した化粧料容器１Ａに対し、蓋２０の天板部２４を蓋側蝶番片５０側に延設し、図１７Ａ及び図１７Ｂに示したように、蓋側蝶番片５０の上面に蓋２０の天板部２４が被さるようにしたものである。これにより、化粧料容器１Ｆのデザインに一体感をもたせることができる。また、図１に示した化粧料容器１Ａでは、化粧料が付着した指で化粧料容器１Ａの天面が触られることにより、蓋２０と蓋側蝶番片５０との間隙内部へ化粧料が浸入する場合があるが、図１７Ａ及び図１７Ｂに示したように蓋２０と蓋側蝶番片５０との間隙が天板部２４で覆われていると、このような化粧料の浸入を防止することができる。よって、間隙内に浸入した化粧料によってほぞ２３を形成する樹脂が劣化し、ほぞ２３の強度が低下することを防止できる。

【0049】

この化粧料容器１Ｆでは、容器本体１０の底板部１５も容器本体側蝶番片４０側に延設し、容器本体側蝶番片４０の下面が容器本体１０の底板部１５で覆われるようにして一体感を強めている。

【0050】

図１８及び図１９に示す化粧料容器１Ｇのように、蓋２０の天板部２４を蓋側蝶番片５０の背面上に延設してもよい。

【0051】

図２０Ａ及び図２０Ｂに示す化粧料容器１Ｈは、上述の化粧料容器１Ｄ（図９）と同様に蓋２０に鏡２２を着脱自在に取り付けられるように、蓋２０の内側の縁に鏡用枠２５を有するが、この鏡用枠２５にはスリット２６は設けられていない。

【0052】

一方、この化粧料容器１Ｈの蓋２０は天板部に切り欠き２９を有し、蓋側蝶番片５０は、天板部の切り欠き２９に対応した突出部５７を有する。この蓋２０の切り欠き２９と蓋側蝶番片５０の突出部５７は、蓋２０のほぞ２３と蓋側蝶番片５０のほぞ溝５３とが嵌合した状態では図２３に示すように嵌合し、これらは面一となって化粧料容器１Ｈの天面を形成する。

【0053】

なお、切り欠き２９及び突出部５７の形状は、化粧料容器１Ｈのデザインに応じて適宜定めることができる。例えば、図２３に破線で示したように、切り欠き２９及び突出部５７を湾曲した形状としてもよい。

【0054】

この化粧料容器１Ｈにおいて鏡２２の分別廃棄又は交換のために鏡２２を外す場合には、まず蓋２０と蓋側蝶番片５０との嵌合を外すことで図２１に示すように蓋２０を取り出す。蓋２０を蓋側蝶番片５０から外した状態で、蓋２０の天板部の切り欠き２９には鏡２２の背面２２ｂが露出する。したがって、この切り欠き２９部分で鏡２２を摘まむことによって容易に鏡２２を蓋２０から引き出すことができ、また、鏡の端面で指を痛める虞が低下する。

【0055】

一方、化粧料容器１Ｈの化粧料収容部１１には化粧料６０が充填されたレフィル６１が嵌められ、接着剤または両面テープにより固定される。また、図２０Ａに示すように、化粧料容器１Ｈの容器本体１０は化粧料収容部１１の底部に開口部１６を有し、容器本体側蝶番片４０は、容器本体１０と容器本体側蝶番編４０とを嵌合させた状態で開口部１６を塞ぎ、化粧料収容部１１の底面の一部を構成する突出部４６を有する。そこで、化粧料６０のレフィル６１を交換する場合には、図２２に示すように容器本体１０と容器本体側蝶番片４０とをスライドさせて化粧料収容部１１の開口部１６を開口させ、この開口部１６を通してレフィル６１を容器本体１０の外から指先で押し上げてレフィル６１を取り出す。こうして容易にレフィル６１を交換することができる。なお、一般にレフィルを収容する化粧料収容部の底部にはレフィル取り出し用のピン孔が形成されている。そこでレフィルの交換時には、ピン孔を通るピン等の治具を用意し、ピン孔にピンを挿入し、ピンに力を込めてレフィルの底を押し上げることで、化粧料収容部に接着されているレフィルを脱着する。このピンによるレフィルの押し上げには相当の力が必要とされる。これに対して、この化粧料容器１Ｈによればピンを用意する必要もなく、指先で容易にレフィルを取り出すことができる。

【0056】

（６）蝶番部の幅と取り付け位置
図１に示した化粧用容器１Ａは、蝶番部２が化粧料容器の全幅にわたって設けられているのに対し、図２４に示す化粧料容器１Ｉは化粧料容器の幅方向の一部に蝶番部２を着脱自在に設けたものである。化粧料容器が幅広の場合には、化粧料容器の全幅Ｌ１よりも短尺の長さＬ２の蝶番部を設けることが好ましい。蝶番部２の幅Ｌ２を短尺にすることで、容器本体１０と容器本体側蝶番片４０とをスライドにより嵌合させ、また、蓋２０と蓋側蝶番片５０とをスライドにより嵌合させる場合に、これらに無理な力がかかり難くなり、破損の虞を低減させることができる。この効果は化粧料容器の幅が大きいほど顕著となる。従って、一般に、チーク、アイシャドウ等に比して幅広であるファンデーションの化粧料容器において大きな効果がある。

【0057】

また、化粧料容器の幅に対して蝶番部の幅を短尺にできるということは、ファンデーション、チーク、アイシャドウ等の各種化粧料容器の製造にあたり、容器本体や蓋はそれぞれの化粧料の種類に適した大きさや形状とするが、蝶番部としては一種類のものを使用できることを意味する。したがって、この化粧料容器１Ｉによれば、蝶番部によって開閉する化粧料容器全般の製造コストを下げることができる。

【0058】

化粧料容器の幅方向の一部に蝶番部２を設けるにあたり、蝶番部２は図２４に示したように化粧料容器１Ｉの一方の側面（紙面右側）に寄せてもよい。

【0059】

化粧料容器１Ｉの組立方法としては、予め、容器本体側蝶番片４０と蓋側蝶番片５０とを蝶番軸３ａ、３ｂで連結させて蝶番部２を組み立てた後、容器本体側蝶番片４０と容器本体１０とを嵌合させると共に、蓋側蝶番片５０と蓋２０とを嵌合させることが好ましい。この場合、化粧料容器１Ｉの側面に寄せた方の蝶番軸３ａの軸孔４２ａは、図２５Ａに示すように容器本体側蝶番片４０の端面に露出するが、もう一方の軸孔は、図２５Ｂに示すように容器本体１０で覆われることにより露出しない。ここで、図２５Ａは、化粧料容器１Ｉの蓋２０が閉じた状態の背面側の斜視図であり、図２５Ｂは化粧料容器１Ｉの蓋２０が開いた状態の背面側の部分斜視図である。

【0060】

図２６に示す化粧料容器１Ｊは、図２４に示した化粧料容器１Ｉに対し、蓋側蝶番片５０に対応する幅の化粧板２８Ａを、図１５に示した化粧料容器１Ｅと同様に交換可能としたものである。したがって、この化粧料容器１Ｊの蓋２０の縁にはコ字状に化粧板２８Ａを保持するための断面Ｌ字型の化粧板用枠２７が設けられており、図２７に矢印で示すように化粧板２８Ａをスライドさせて化粧板用枠２７から引き出し、他の化粧板を挿入することで化粧板の交換を行うことができる。化粧板２８Ａを挿入した後は蓋側蝶番片５０を蓋２０に嵌合する。この場合、蓋側蝶番片５０は化粧板２８Ａの押さえとしても機能する。

【0061】

一方、蓋２０の全幅のうち蝶番部２が設けられない部分には、固定的に蓋２０の天面をなす化粧板２８Ｂがその下地に貼着されている。

【0062】

図２８は、容器本体１０、蓋２０、及び蝶番部２を組み上げた化粧料容器１Ｊの蓋を閉じた状態の斜視図である。

【0063】

この化粧料容器１Ｊにおいても、図柄、色、質感等が異なる化粧板２８Ａを複数種用意しておくことにより、この化粧板２８Ａと、固定的に設けられている化粧板２８Ｂとでデザインを多様化し、種々の消費者ニーズに応える事が可能となる。

【0064】

図２９Ａ、図２９Ｂ及び図３０に示す化粧料容器１Ｋは、図２４に示した化粧料容器１Ｉに対し、蝶番部２を化粧料容器の幅方向の中央部に取り付けたものである。この場合、蓋２０と蓋側蝶番片５０との取り付けは、レール状のほぞとほぞ溝をスライドさせて嵌合させるのではなく、図８に示した化粧料容器１Ｃと同様に、短尺のほぞ２３’とそれに嵌合するほぞ溝５３’との押し込みによる嵌合又は圧入とすることが好ましい。この場合、ほぞ２３’とそれに嵌合するほぞ溝５３’の個数は、蓋２０と蓋側蝶番片５０が不用意に外れなければ複数でも単数でもよい。複数とすることにより蓋２０と蓋側蝶番片５０との嵌合に要する力を分散させることができる。一方、多すぎると１個あたりのほぞ２３’が細くなるので十分な接合強度を得にくくなる。同様に、容器本体１０と容器本体側蝶番片４０との取り付けも短尺のほぞ１３’とそれに嵌合するほぞ溝４３’とを押し込みによる嵌合又は圧入とする。これらは着脱自在とすることが好ましい。

【0065】

（その他）
本発明においては、必要に応じて、容器本体側蝶番片と容器本体を一体に構成し、蓋側蝶番片と蓋を別体に構成し、別体に構成した蓋側蝶番片と蓋とを着脱自在としてもよい。また、蓋側蝶番片と蓋とを一体に構成し、容器本体側蝶番片と容器本体を別体に構成し、別体に構成した容器本体側蝶番片と容器本体とを着脱自在としてもよい。

【0066】

例えば、図３１は、蓋側蝶番片５０と蓋２０とを一体に構成し、別体に構成した容器本体側蝶番片４０と容器本体１０とを着脱自在とした実施例の化粧料容器１Ｌの分解斜視図である。この化粧料容器１Ｌは、蓋側蝶番片５０と蓋２０とが一体であり、蓋２０に蓋側蝶番片５０の機能を持たせている以外は図１に示した化粧料容器１Ａと同様に構成されている。

【0067】

この化粧料容器１Ｌによれば、図１に示した化粧料容器１Ａに比してより簡便に組み立てることが可能となる。鏡２２として樹脂ミラーを設け、蓋２０における鏡２２の交換の要請が低い場合等においては、より簡便に組み立てられることが好ましい。

【0068】

本発明において、上述した蓋２０、容器本体１０、蓋側蝶番片５０及び容器本体側蝶番片４０の変形態様は適宜組み合わせることができる。

【0069】

上述した化粧料容器の外形は矩形であるが、円形としてもよい。

【0070】

蓋２０の天板部のデザイン、蓋２０の化粧板２８、２８Ａ、２８Ｂの素材や図柄等も適宜変更することができる。蝶番部２を樹脂とし、容器本体１０や蓋２０に木、陶器、金属等を使用するなどのように異質材を組み合わせることもできる。したがって、本発明によれば、蝶番部２に不具合があった場合に蝶番部２を交換することは勿論、化粧料容器のユーザーの加飾の好みの変化や、別のデザインの化粧料容器を使いたいという願望等にも対応することができ、また、化粧料容器の部分的な汚れに対し、その部分の部材を交換することで対応することもできる。さらに、そのような加飾、デザイン等の変更を化粧料容器のユーザーが自ら行うことができる。

【符号の説明】

【0071】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ、１Ｊ、１Ｋ、１Ｌ 化粧料容器
２ 蝶番部
３、３ａ、３ｂ 蝶番軸
１０ 容器本体
１１ 化粧料収容部
１２ 化粧用具収容部
１３、１３’ ほぞ
１４ 係合部
１５ 底板部
１６ 開口部
２０ 蓋
２１ 係合用突起
２２ 鏡
２２ｂ 鏡の背面
２３、２３’ ほぞ
２４ 天板部
２５ 鏡用枠
２６ スリット
２７ 化粧板用枠
２８、２８’、２８Ａ、２８Ｂ 化粧板
２９ 切り欠き
３０ 軸孔
４０ 容器本体側蝶番片
４１ 切り欠き部
４２、４２ａ 軸孔
４３、４３’ ほぞ溝
４３ａ 端部
４４ 微小突起
４５ 凸条部
４６ 突出部
５０ 蓋側蝶番片
５１ 凸条部
５２ 打ち込み位置
５３、５３’ ほぞ溝
５３ａ 端部
５４ 微小突起
５５ 切り欠き部
５６ 軸孔
５７ 突出部
６０ 化粧料
６１ レフィル
Ｌ１ 全幅
Ｌ２ 蝶番部の幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17A】

【図17B】

【図18】

【図19】

【図20A】

【図20B】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25A】

【図25B】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29A】

【図29B】

【図30】

【図31】