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特許7689352内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具および傾斜角度調整治具
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-05-29
(45)【発行日】2025-06-06
(54)【発明の名称】内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具および傾斜角度調整治具
(51)【国際特許分類】
F16B 7/18 20060101AFI20250530BHJP
F16B 7/14 20060101ALI20250530BHJP
【ＦＩ】
F16B7/18 D
F16B7/18 F
F16B7/14 E
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2024533933
(86)(22)【出願日】2024-01-27
(86)【国際出願番号】 JP2024002537
【審査請求日】2024-06-05
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】705000640
【氏名又は名称】後藤 将彦
(74)【代理人】
【識別番号】100102738
【弁理士】
【氏名又は名称】岡 潔
(72)【発明者】
【氏名】後藤 将彦
【審査官】鵜飼 博人
(56)【参考文献】
【文献】特許第７３６９９４４（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】実開昭５８－０８９６０５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５４－０６９６３３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５１－０２０４４４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００３－１３５１８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１９７８１０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１０－２８５８６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３２４３７４８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１７－１２４７２７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｂ ７／１８
Ｆ１６Ｂ ７／１４
Ｅ０１Ｆ ７／００
Ｅ０１Ｆ ７／０２
Ｅ０４Ｈ １７／００－ １７／２６
Ｈ０２Ｓ ３０／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
雌ネジ部と、該雌ネジ部から所定範囲内に少なくとも１つの貫通穴と を外周面に備える管状部と、該管状部の延び方向に対して所定角度で延び、下端が接地される第１支持バーと、該第１支持バーの上端と該 管状部とを連結する枢軸とを有し、該第１支持バーの上端が前記管状部に対して前記枢軸を中心に回動可能に連結され、さらに、前記管状部に摺動自在に内嵌し、管状部の延び方向に沿って延び、下端が接地される第２支持バーと、前記管状部の外周面から該貫通穴を貫通して、前記第２支持バーの外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、前記押付部を前記第２支持バーの外周面に向かって押付け固定可能な 締付ネジ部とを有し、該押付け部の先端面は、前記第２支持バーの外周面に対して面接触可能なように、前記第２支持バーの外周面に沿う形状とされ、該締付ネジ部は、前記雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部を有し、前記押付部は、前記雄ネジ部が貫通可能なバカ穴を有し、前記第１支持バーを両支持バーの構成する平面内で両支持バーの下端間の距離が変わるように移動することにより、前記第１支持バーの上端が前記管状部に対して前記枢軸を中心に回動しつつ、前記管状部の前記第２支持バーに対する嵌合位置を調整したうえで、前記締付ネジ部により、前記雄ネジ部を前記バカ穴を介して雌ネジ部に螺合させつつ、前記押付部をして前記貫通穴を貫通させて、前記先端面を前記第２支持バーの外周面に面接触の仕方で押付固定することにより、前記第２支持バーの接地面に対する傾斜角度を調整可能とする、ことを特徴とする傾斜角度調整治具。
【請求項2】
前記管状部は、それぞれ、その外表面から前記管状部の延び方向に交差する向きに張り出す、互いに対向する一対の張り出しフランジをさらに有し、前記一対の張り出しフランジはそれぞれ、前記枢軸の対応する端部を受入れ可能な第１貫通穴を有し、前記第１支持バーの前 記上端には、前記第１支持バーの延び方向に交差する向きに、前記枢 軸が貫通可能な第２貫通穴が設けられ、前記第１貫通穴および前記第 ２貫通穴が整列するように、前記一対の張り出しフランジ間に前記第１支持バーの前記上端が位置決めされ、前記枢軸は、前記第１貫通穴それぞれおよび前記第２貫通穴を貫通して設けられる、請求項１に記載の傾斜角度調整治具。
【請求項3】
請求項１に記載の前記傾斜角度調整治具が、前記両支持バーの構成する前記平面が平行となるように一対設けられ、矩形板状重量物の対向縁それぞれが、前記傾斜角度調整治具のそれぞれの前記第２支持バーにより支持されつつ、矩形板状重量物が前記傾斜角度調整治具のそれぞれの前記第１支持バーの下端および前記第２支持バーの下端により４点支持され、前記傾斜角度調整治具のそれぞれの前記管状部の対応する前記第２支持バーに対する嵌合位置を調整して、前記傾斜角度調整治具のそれぞれの対応する前記第２支持バーの傾斜角度を調整することにより、矩形板状重量物の矩形面の傾斜角度が調整される、ことを特徴とする 矩形板状重量物の支持傾斜角度調整装置。
【請求項4】
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管と中空状の外管とにおいて、外管の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリットを機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを有する押付けプレートであって、一対の押付体それぞれは、先端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有する押付けプレートを準備する段階において、前記一対の押付体の先端部間の間隔が変わるように前記一対の押付体を変形させることにより、前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内側面または外側面が案内面を形成しつつ、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性を設定し、所定嵌合位置で、手力により前記押付面を前記内管の外周面に向けて 前記内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、前記押付面の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有する、ことを特徴とする内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項5】
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管と中空状の外管とにおいて、外管の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリットを機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを 有する押付けプレートであって、一対の押付体それぞれは、先端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有する押付けプレートを準備する段階において、前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内側面または外側面が案内面を形成することにより、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、一対の押付体それぞれの先端部への延び方向の荷重受け面に対する第１角度が、対応する貫通スリットの延び方向の内管の外周面に対する第２角度と相違するように 設定し、手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性を設定し、所定嵌合位置で、手力により前記押付面を前記内管の外周面に向けて 前記内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、前記押付面の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外 管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有する、ことを特徴とする内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項6】
前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハ の字状である、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項7】
前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面が湾 曲ハの字断面である、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項8】
前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコ の字状である、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項9】
前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面が湾曲ハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面 がコの字状である、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法 。
【請求項10】
前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状である、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項11】
前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面が、コの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面が コの字状である、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項12】
前記一対の押付体は、互いに交差する向きに構成され、いずれか一方または両方の押付体について、手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、押付体の先端部における曲げ剛性を設定する、請求項５に記載の内外管の一体構造物の製造方法。
【請求項13】
外管が内管に対して管の長手方向に相対移動可能に外嵌する場合において、内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを有する押付けプレートとを有し、一対の押付体それぞれは、先 端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有し、外管は、それぞれ、一対の押付体の一つが、貫通可能な、厚み方向に 貫通する貫通スリットを一対有し、一対の押付体は、それぞれの押付面の少なくとも一部が、対応する貫通スリットの外管の外周面に形成される開口内に位置するように、互いに間隔を隔て、前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内周面が案内面を形成することにより、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、一対の押付体それぞれの先端部への延び方向の荷重受け面に対する第１角度が、対応する貫通スリットの延び方向の内管の外周面に対する第２角度と相違するように設定され、手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性が設定され、それにより、荷重負荷中、押付け面が内管の外周面に当接することにより、外管が内管に対して管の長手方向に相対移動不能とされ、荷重除荷の際、外管が内管に対して管の長手方向に相対移動可能でありながら、一対の押付け体は自身の原形への弾性復元力により一対の貫通スリット内に圧入保持される、ことを特徴とする、内外管の一体固定保持治具。
【請求項14】
互いに嵌合する内管と外管との間に介在し、内外管を固定保持する固定保持治具であって、該外管の外表面には、互いに間隔を隔てた一対の貫通スリットとが設けられ、前記外管の外周面から該貫通スリットを貫通して、前記内管の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、を有し、該押付部は、前記内管の外周面に対する２か所の面接触により押付可能な、互いに間隔を隔てた一対の押付体と、該一対の押付体を前記内管の外周面に向かって押し付ける荷重受け面とを有し、前記一対の押付体はそれぞれ、前記内管の外周面に対して押付け可能な押付端面を備え、前記一対の押付体のうち、前記外管の前記外管と前記内管との嵌合部側の端部に近い側の押付体において、該押付体を構成する対向する一対の側面のうち外管の端部に近い側の側面から押付体の厚み方向に差し込み用穴が設けられ、前記外管の嵌合部側の端面には、該端面に円形開口を有し前記外管の端部に近い側の前記側面まで貫通して延びる円形断面の細長穴が設けられ、前記円形開口から前記細長穴に挿入可能な差し込みロッドをさらに有し、前記一対の押付体を前記一対の貫通スリット内に挿入することにより、前記細長穴が前記差し込み用穴に連通し、前記差し込みロッドの先端部が前記差し込み用穴に差し込まれることにより、前記一対の押付体は、前記一対の貫通スリット内に保持される、ことを特徴とする 内外管の一体固定保持治具。
【請求項15】
前記細長穴は、雌ネジ部を有し、前記差し込みロッドは、前記細長穴の前記雌ネジ部に螺合可能なイモネジであり、前記イモネジが前記細長穴に螺合しながら、先端部が前記差し込み 用穴に差し込まれることにより、前記一対の押付体は、前記一対の貫通スリット内に着脱自在に保持される、請求項１４に記載の内外管の一体固定保持治具。
【請求項16】
前記細長穴は、前記イモネジの前記差し込み用穴への差し込みに対して、前記押付体が所定範囲で移動可能なように前記押付体の移動方向に縦長向きの楕円状断面を有する、請求項１５に記載の内外管の一体固定保持治具。
【請求項17】
前記雌ネジ部は、前記細長穴において、前記外管の前記端部に近い側 の前記側面近傍から前記側面までに亘って設けられる、請求項１５または請求項１６に記載の内外管の一体固定保持治具。
【請求項18】
互いに嵌合する内管と外管との間に介在し、内外管を固定保持する固定保持治具であって、該外管の外表面には、互いに間隔を隔てた一対の貫通スリットとが設けられ、前記外管の外周面から該貫通スリットを貫通して、前記内管の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、を有し、該押付部は、前記内管の外周面に対する２か所の面接触により押付可能な、互いに間隔を隔てた一対の押付体と、該一対の押付体を前記内管の外周面に向かって押し付ける荷重受け面とを有し、前記一対の押付体はそれぞれ、前記内管の外周面に対して押付け可能な押付端面を備え、さらに、前記荷重受け面に当接しながら、前記荷重受け面に平行な軸線を中心に回転する環状周面を有する押付けレバーを有し、該環状周面は、軸線からの半径が第1半径から拡径して第２半径まで変化する湾曲状で、押付けレバーの回転により、前記一対の押付体が 対応する前記貫通スリット内でスリットの厚み方向に移動可能であり、前記外管の外周面から所定高さに設けられた軸線を中心に該押付けレバーを回転させることにより、前記第１半径と前記第２半径との中間半径に相当する回転位置で、前記押付体が前記内管の外周面に向かって押付開始するとともに、前記第２半径に相当する回転位置で、前記押付体が前記内管の外周面に向かって押付終了し、前記押付端面を前 記内管の外周面に面接触させるとともに、前記押付端面の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定され、前記一対の貫通スリットは、前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部に設けられ、前記内管は、該管状ベース部を介して 前記外管に嵌合し、
前記外管または前記管状ベース部の外周面から直立するピンと、該ピンに固定され、前記外周面に平行に延びる枢軸とをさらに有し、前記押付けレバーは、該枢軸に対して回動可能に枢支される回動部と、該回動部の外縁から延びる把持部とを有し、該回動部が、荷重受け面に当接する前記環状周面を備え、
前記押付レバーが前記中間半径に相当する位置に回転する際、前記把持部の先端部と前記枢軸とを結ぶ方向が略直立位置となり、前記押付レバーが前記第２半径に相当する位置に回転する際、前記把持部の先端部と前記枢軸とを結ぶ方向が押し下げ位置となるように、前記回動部が前記枢軸に枢支され、
前記回動部は、前記一対の押付体による前記内管の外周面への所望押付力に応じて、前記枢軸に対する所定中心角度範囲に亘って、前記第２半径となる前記環状周面を有し、
前記ピンは、前記外管または前記管状ベース部の前記外周面にねじ込み固定され、ねじ込み量の調整により、前記枢軸の高さが調整可能である、ことを特徴とする内外管の一体固定保持治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具および傾斜角度調整治具に関し、より詳細には、手力のみにより強固に支持可能な固定支持治具を備えた内外管の一体構造物の製造方法、およびシンプルな構造で過度な締付力を要することなく簡便な操作により、内管と外管との嵌合位置を調整することにより、重量物の所定傾斜角度向きを調整可能な傾斜角度調整治具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、互いに嵌合する内外管の嵌合長さを調整することにより、内外管の全体長さを調整可能な内外管部材が、日用品を所望の高さで支持するスタンド、物干竿、掃除機の吸引管、自転車のサドルの高さ調整等多用途に用いられている。
このような長さを調整可能な内外管部材は、通常、手作業により、内管の外管に対する嵌合長さを調整することにより、スタンドの長さを調整したり、洗濯物の数に応じて竿の長さを調整したり、サドルの高さを調整したりしている。
より具体的には、内管の一端部の外周面が、外管の一端開口部から内周面に対して嵌
合され、嵌合長さを適宜調整したうえで、外管の外周面に設けられた円形貫通穴の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を有する締結ネジを回転することにより、雄ネジ部の先端部が内管の一端部の外周面に当たり、締付固定され、嵌合長さが固定されるようにしている。
場合により、このような締付固定により、内外管を鉛直方向に配置し、内管または外管により、重量物を支持し、重量物を所定高さに保持して、内外管をスタンドとして活用することが可能である。
このような長さを調整可能な内外管部材は、通常、手作業により、内管の外管に対する嵌合長さを調整することにより、スタンドの長さを調整したり、洗濯物の数に応じて竿の長さを調整したり、サドルの高さを調整したりしている。
より具体的には、内管の一端部の外周面が、外管の一端開口部から内周面に対して嵌
合され、嵌合長さを適宜調整したうえで、外管の外周面に設けられた円形貫通穴の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を有する締結ネジを回転することにより、雄ネジ部の先端部が内管の一端部の外周面に当たり、締付固定され、嵌合長さが固定されるようにしている。
場合により、このような締付固定により、内外管を鉛直方向に配置し、内管または外管により、重量物を支持し、重量物を所定高さに保持して、内外管をスタンドとして活用することが可能である。
【0003】
しかしながら、このような従来の内外管部材の長さ調整治具には、以下のような技術的問題点が存する。
第1に、内外管部材の長さの調整は可能であるとしても、調整した内外管部材の長さ保持
が、不十分である点である。
より詳細には、締結ねじは、雄ネジの長手方向を中心として回転させることにより、外管の雌ネジ部にねじ込む以上、締結ネジ部の先端部を内管の外周面の湾曲形状に沿った形状にするとしても、内管の外周面に当たる際の先端部の回転位置次第で、締結ネジ部の先端部と内管の外周面とが、たまたま面接触になることがあるに過ぎない。
内外管が円形断面のように、湾曲状外周面の場合には、締結ねじの先端部と内管の外周面との間は、点または線接触となり、内管の外管に対する固定保持が不十分となり、内外管部材の長さ保持が、困難となる。
第1に、内外管部材の長さの調整は可能であるとしても、調整した内外管部材の長さ保持
が、不十分である点である。
より詳細には、締結ねじは、雄ネジの長手方向を中心として回転させることにより、外管の雌ネジ部にねじ込む以上、締結ネジ部の先端部を内管の外周面の湾曲形状に沿った形状にするとしても、内管の外周面に当たる際の先端部の回転位置次第で、締結ネジ部の先端部と内管の外周面とが、たまたま面接触になることがあるに過ぎない。
内外管が円形断面のように、湾曲状外周面の場合には、締結ねじの先端部と内管の外周面との間は、点または線接触となり、内管の外管に対する固定保持が不十分となり、内外管部材の長さ保持が、困難となる。
【0004】
第2に、重量物を支持するスタンドとして活用する場合には、締付固定力が不十分となる
傾向があり、不意に嵌合固定が外れ、重量物が落下することがある。
より詳細には、重量物の重さは、嵌合位置における締結ネジ部の雄ネジ部の先端と内管の外周面との間の摩擦力により支持されるところ、摩擦力の一部を構成する雄ネジ部の先端の内管の外周面に対する抗力が、ネジの緩み等により時間経過とともに低下することがある。
だからといって、固定保持の不十分さをカバーするために、たとえば、スタンドのように、重量物の支持の場合、複数の締結ネジをそれぞれ締結するのでは、時間、手間を要し、不便で実用的でないし、締付固定力を確保しようとすると、雄ネジ部の先端部が内管の一端部の外周面に跡または凹みを残すことがあり、機能上、美観上の観点から劣化を引き起こすことがある。
特に、樹脂製の内外管の場合、締付固定力が強過ぎるために、内管の外周面にひびが入ったり、割れたりすることがある。
傾向があり、不意に嵌合固定が外れ、重量物が落下することがある。
より詳細には、重量物の重さは、嵌合位置における締結ネジ部の雄ネジ部の先端と内管の外周面との間の摩擦力により支持されるところ、摩擦力の一部を構成する雄ネジ部の先端の内管の外周面に対する抗力が、ネジの緩み等により時間経過とともに低下することがある。
だからといって、固定保持の不十分さをカバーするために、たとえば、スタンドのように、重量物の支持の場合、複数の締結ネジをそれぞれ締結するのでは、時間、手間を要し、不便で実用的でないし、締付固定力を確保しようとすると、雄ネジ部の先端部が内管の一端部の外周面に跡または凹みを残すことがあり、機能上、美観上の観点から劣化を引き起こすことがある。
特に、樹脂製の内外管の場合、締付固定力が強過ぎるために、内管の外周面にひびが入ったり、割れたりすることがある。
【0005】
第3に、たとえば、上下方向に向けられた内外管自体が比較的長い状態で、重量物を支持
する場合のように、その分、管の厚み、特に外管の厚みが厚い場合には、雄ネジ部は外管の厚みを貫通して、内管の外周面に到達する必要があり、雄ネジ部の長さが自ずと必要となり、その分、ねじ込みの時間、手間を要し、不便で実用的でない。
以上、締結ネジを外管の外表面側から外管にねじ込んで、先端部で内管の外周面に固定するのでは、内外管の嵌合長さが調整可能であるとしても、内外管の嵌合長さの調整自体の実用性も含め、ほんの限られた用途にしか有用とはいえない。
する場合のように、その分、管の厚み、特に外管の厚みが厚い場合には、雄ネジ部は外管の厚みを貫通して、内管の外周面に到達する必要があり、雄ネジ部の長さが自ずと必要となり、その分、ねじ込みの時間、手間を要し、不便で実用的でない。
以上、締結ネジを外管の外表面側から外管にねじ込んで、先端部で内管の外周面に固定するのでは、内外管の嵌合長さが調整可能であるとしても、内外管の嵌合長さの調整自体の実用性も含め、ほんの限られた用途にしか有用とはいえない。
【0006】
この点、内外管部材の長さを調整するのに、外管に管の長手方向に対向する一対の張り出しフランジを設け、各張り出しフランジに設けた雌ネジ部に対して、ネジ部を締め付けることにより、一対の張り出しフランジ間のクリアランスを狭め、以て、外管の内周面を内管の外周面に対して押付けることにより行う内外管部材の長さ調整治具が知られている。このような内外管部材の長さ調整治具によれば、ネジ部の先端が内管の外周面に当たることなく、外管の内周面を内管の外周面に対して押付ける方式であるが、ネジ部により十分な締付力を得るのが困難である。
より詳細には、ネジ部は、ヘッド部とヘッド部から延びる雄ネジ部を有するところ、ヘッド部を指で回すことにより、締付力を付与するが、ヘッド部は、外管の外表面近傍に設けるので、拡径するのが困難で、手でグリップして回すというより、指で摘まんで回す態様となり、力を入れにくい。ネジ部に長いシャンク部を設けることにより、ヘッド部は、外管の外表面から離して拡径するのは可能であるが、外観上見栄えが悪く、デザイン的に好ましくない。
より詳細には、ネジ部は、ヘッド部とヘッド部から延びる雄ネジ部を有するところ、ヘッド部を指で回すことにより、締付力を付与するが、ヘッド部は、外管の外表面近傍に設けるので、拡径するのが困難で、手でグリップして回すというより、指で摘まんで回す態様となり、力を入れにくい。ネジ部に長いシャンク部を設けることにより、ヘッド部は、外管の外表面から離して拡径するのは可能であるが、外観上見栄えが悪く、デザイン的に好ましくない。
【0007】
さらに、内外管部材の長さを調整するのに、外管の雌ネジ部に雄ネジ部を有するネジをねじ込む点では、上述と同様であるが、外管に外方に突出する突出部を設け、突出部により形成される内部スペース内にスペーサを配置し、スペーサを介してネジの締付力により、内管の外周面に対して固定する内外管部材の長さ調整治具が知られている。
このような内外管部材の長さ調整治具によれば、ネジ部の先端が内管の外周面に直接当たることなく、外管の内周面を内管の外周面に対して間接的に押付ける方式であるが、上述と同様、外管に外方に突出する突出部を設ける点において、旋盤加工では加工ができないので、ロストワックスなどの加工方法が必要であるとともに、外観上見栄えが悪く、デザイン的に好ましくない。
このような内外管部材の長さ調整治具によれば、ネジ部の先端が内管の外周面に直接当たることなく、外管の内周面を内管の外周面に対して間接的に押付ける方式であるが、上述と同様、外管に外方に突出する突出部を設ける点において、旋盤加工では加工ができないので、ロストワックスなどの加工方法が必要であるとともに、外観上見栄えが悪く、デザイン的に好ましくない。
【0008】
以上の点は、内外管嵌合部材の長さ調整治具、内外管嵌合部材による重量物支持治具だけでなく、内外管嵌合部材を利用して、内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じて相対傾斜角度を調整する傾斜角度調整治具についても、同様に当ては技術的問題点である。
ここに、内管と外管の嵌合部の位置を調整して、嵌合部を固定保持する治具は、内外管の一体構造物の一要素であるとともに、内外管全体から見れば、内外管の全体長さの長さ調整治具でもあり、内外管が一体で管の長手方向に固定保持される点では、内外管の一体固定保持治具でもあり、内外管が上下方向に向き、内外管のいずれかで重量物を支持する場合には、内外管による固定支持治具でもあり、用途に応じて内外管の一体構造物が、音楽関連、医療関連等一般的スタンド、自転車、台車等移動体の構成フレーム、仮設テント、仮設建設足場等向けの骨組フレーム、杖、刺股、地震対策用つっかえ棒等として活用可能である点は明らかである。
ここに、内管と外管の嵌合部の位置を調整して、嵌合部を固定保持する治具は、内外管の一体構造物の一要素であるとともに、内外管全体から見れば、内外管の全体長さの長さ調整治具でもあり、内外管が一体で管の長手方向に固定保持される点では、内外管の一体固定保持治具でもあり、内外管が上下方向に向き、内外管のいずれかで重量物を支持する場合には、内外管による固定支持治具でもあり、用途に応じて内外管の一体構造物が、音楽関連、医療関連等一般的スタンド、自転車、台車等移動体の構成フレーム、仮設テント、仮設建設足場等向けの骨組フレーム、杖、刺股、地震対策用つっかえ棒等として活用可能である点は明らかである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、手力のみにより強固に支持可能な固定支持治具を備えた内外管の一体構造物の製造方法内、外管の一体固定保持治具を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、シンプルな構造で簡便な操作により、内管と外管との全体長さを調整可能である、内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、内管と外管との嵌合構造を通じて、重量物を所定高さで支持する場合において、シンプルな構造で簡便な操作により、内管と外管との全体長さを調整することにより、重量物の高さ位置を調整可能な内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、内管と外管との嵌合構造を通じて、内外管いずれかにより重量物を所定傾斜角度向きに支持する場合において、シンプルな構造で簡便な操作により、内管と外管との嵌合位置を調整することにより、重量物の所定傾斜角度向きを調整可能な内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、シンプルな構造で簡便な操作により、内管と外管との全体長さを調整可能である、内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、内管と外管との嵌合構造を通じて、重量物を所定高さで支持する場合において、シンプルな構造で簡便な操作により、内管と外管との全体長さを調整することにより、重量物の高さ位置を調整可能な内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具を提供することにある。
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、内管と外管との嵌合構造を通じて、内外管いずれかにより重量物を所定傾斜角度向きに支持する場合において、シンプルな構造で簡便な操作により、内管と外管との嵌合位置を調整することにより、重量物の所定傾斜角度向きを調整可能な内外管の一体構造物の製造方法、内外管の一体固定保持治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記課題を達成するために、本発明の内外管の一体構造物の製造方法は、
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管と中空状の外管とにおいて、外管の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリットおよび雌ネジ部を機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、
前記外表面の外方から前記一対の貫通スリットに貫通して、２か所の面接触により前記内管の外周面に対して密着式に押付け可能な、コの字側断面の押付部であって、バカ穴を有する押付部、および前記雌ネジ部に螺合可能な雌ネジ部および該雄ネジ部の延び方向を中心に回転を与えるトルク付与グリップを具備する締付ネジ部とを準備する段階であって、手力のみにより強固に支持可能なように、支持荷重に応じて、トルク付与グリップの径を選択し、
所定嵌合位置で、トルク付与グリップを介しての手力による前記締付ネジ部の締付により、前記雄ネジ部を前記バカ穴を介して前記雌ネジ部に螺合させることにより、前記押付部を前記内管の外周面に向けて前記内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、前記押付部の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有する、構成としている。
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管と中空状の外管とにおいて、外管の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリットおよび雌ネジ部を機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、
前記外表面の外方から前記一対の貫通スリットに貫通して、２か所の面接触により前記内管の外周面に対して密着式に押付け可能な、コの字側断面の押付部であって、バカ穴を有する押付部、および前記雌ネジ部に螺合可能な雌ネジ部および該雄ネジ部の延び方向を中心に回転を与えるトルク付与グリップを具備する締付ネジ部とを準備する段階であって、手力のみにより強固に支持可能なように、支持荷重に応じて、トルク付与グリップの径を選択し、
所定嵌合位置で、トルク付与グリップを介しての手力による前記締付ネジ部の締付により、前記雄ネジ部を前記バカ穴を介して前記雌ネジ部に螺合させることにより、前記押付部を前記内管の外周面に向けて前記内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、前記押付部の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有する、構成としている。
【0011】
以上の構成を有する内外管の一体構造物の製造方法によれば、互いに嵌合する内外管、バカ穴を有する押付部、および雌ネジ部に螺合可能な雌ネジ部およびトルク付与グリップを具備する締付ネジ部を準備する際、内外管の一体構造物を長さ調整治具、または傾斜角度調整治具、またはスタンド向け固定支持治具のいずれかの用途に応じて定まる支持荷重に応じて、トルク付与グリップの径を選択し、内外管の所定嵌合位置で、トルク付与グリップを介しての手力による締付ネジ部の締付により、雄ネジ部をバカ穴を介して雌ネジ部に螺合させることにより、押付部を内管の外周面に向けて内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、押付部の内管に対する面接触部の反対側の内管の外周面を外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成することにより、種々の用途に応じて、手力のみにより内外管同士を強固に支持可能である内外管の一体構造物の製造方法を提供することが可能である。
【0012】
上記課題を達成するために、本発明の傾斜角度調整治具は、
雌ネジ部と、該雌ネジ部から所定範囲内に少なくとも１つの貫通穴とを外周面に備える管状部と、該管状部の延び方向に対して固定所定角度で延び、下端が接地される第１支持バーと、該第１支持バーの上端と該管状部とを連結する枢軸とを有し、該第１支持バーの上端が前記管状部に対して前記枢軸を中心に回動可能に連結固定され、
さらに、前記管状部に摺動自在に内嵌し、管状部の延び方向に沿って延び、下端が接地される第２支持バーと、
前記管状ベース部の外周面から該貫通穴を貫通して、前記第２支持バーの外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、
前記押付部を前記第２支持バーの外周面に向かって押付け固定可能な締付ネジ部とを有し、
該押付け部の先端面は、前記第２支持バーの外周面に対して面接触可能なように、前記第２支持バーの外周面に沿う形状とされ、
該締付ネジ部は、前記雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部を有し、
前記押付部は、前記雄ネジ部が貫通可能なバカ穴を有し、
前記第１支持バーを両支持バーの構成する平面内で両支持バーの下端間の距離が変わるように移動することにより、前記第１支持バーの上端が前記管状部に対して前記枢軸を中心に回動しつつ、前記管状ベース部の前記第２支持バーに対する嵌合位置を調整したうえで、前記締付ネジ部により、前記雄ネジ部を前記バカ穴を介して雌ネジ部に螺合させつつ、前記押付部をして前記貫通穴を貫通させて、前記先端面を前記第２支持バーの外周面に面接触の仕方で押付固定することにより、前記第２支持バーの接地面に対する傾斜角度を調整可能とする、構成としている。
雌ネジ部と、該雌ネジ部から所定範囲内に少なくとも１つの貫通穴とを外周面に備える管状部と、該管状部の延び方向に対して固定所定角度で延び、下端が接地される第１支持バーと、該第１支持バーの上端と該管状部とを連結する枢軸とを有し、該第１支持バーの上端が前記管状部に対して前記枢軸を中心に回動可能に連結固定され、
さらに、前記管状部に摺動自在に内嵌し、管状部の延び方向に沿って延び、下端が接地される第２支持バーと、
前記管状ベース部の外周面から該貫通穴を貫通して、前記第２支持バーの外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、
前記押付部を前記第２支持バーの外周面に向かって押付け固定可能な締付ネジ部とを有し、
該押付け部の先端面は、前記第２支持バーの外周面に対して面接触可能なように、前記第２支持バーの外周面に沿う形状とされ、
該締付ネジ部は、前記雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部を有し、
前記押付部は、前記雄ネジ部が貫通可能なバカ穴を有し、
前記第１支持バーを両支持バーの構成する平面内で両支持バーの下端間の距離が変わるように移動することにより、前記第１支持バーの上端が前記管状部に対して前記枢軸を中心に回動しつつ、前記管状ベース部の前記第２支持バーに対する嵌合位置を調整したうえで、前記締付ネジ部により、前記雄ネジ部を前記バカ穴を介して雌ネジ部に螺合させつつ、前記押付部をして前記貫通穴を貫通させて、前記先端面を前記第２支持バーの外周面に面接触の仕方で押付固定することにより、前記第２支持バーの接地面に対する傾斜角度を調整可能とする、構成としている。
【0013】
以上の構成を有する傾斜角度調整治具によれば、管状部に対して、管の長手方向に移動自在に内嵌する第２支持バーと、管状部に対して、枢軸を介して連結され、枢軸を中心に回動可能な第１支持バーとにおいて、管状部の外周面には、雌ネジ部と、雌ネジ部から所定範囲内に少なくとも１つの貫通穴とが設けられ、管状ベース部の外周面から貫通穴を貫通して、第２支持バーの外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、押付部を第２支持バーの外周面に向かって押付け固定可能な締付ネジ部とを有し、押付け部の先端面は、第２支持バーの外周面に対して面接触可能なように、第２支持バーの外周面に沿う形状とされ
締付ネジ部は、雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部を有するとともに、押付部は、雄ネジ部が貫通可能なバカ穴を有することから、第１支持バーを両支持バーの構成する平面内で両支持バーの下端間の距離が変わるように移動することにより、第１支持バーの上端が管状部に対して枢軸を中心に回動しつつ、管状ベース部の第２支持バーに対する嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部により、雄ネジ部をバカ穴を介して雌ネジ部に螺合させつつ、押付部をして貫通穴を貫通させて、先端面を第２支持バーの外周面に面接触の仕方で押付固定することにより、シンプルな構造で過度な締付力を要することなく簡便な操作により、第２支持バーの接地面に対する傾斜角度、たとえば、矩形状重量物を第２支持バーによって支持する場合には、矩形面の傾斜角度を調整可能である。
さらに、雄ネジ部を具備する締付ネジ部を有し、前記外管には、雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ部が形成されるのでもよい。
締付ネジ部は、雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部を有するとともに、押付部は、雄ネジ部が貫通可能なバカ穴を有することから、第１支持バーを両支持バーの構成する平面内で両支持バーの下端間の距離が変わるように移動することにより、第１支持バーの上端が管状部に対して枢軸を中心に回動しつつ、管状ベース部の第２支持バーに対する嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部により、雄ネジ部をバカ穴を介して雌ネジ部に螺合させつつ、押付部をして貫通穴を貫通させて、先端面を第２支持バーの外周面に面接触の仕方で押付固定することにより、シンプルな構造で過度な締付力を要することなく簡便な操作により、第２支持バーの接地面に対する傾斜角度、たとえば、矩形状重量物を第２支持バーによって支持する場合には、矩形面の傾斜角度を調整可能である。
さらに、雄ネジ部を具備する締付ネジ部を有し、前記外管には、雄ネジ部が螺合可能な雌ネジ部が形成されるのでもよい。
【0014】
さらに、前記管状部は、それぞれ、その外表面から前記管状部の延び方向に交差する向きに張り出す、互いに対向する一対の張り出しフランジをさらに有し、前記一対の張り出しフランジはそれぞれ、前記枢軸の対応する端部を受入れ可能な第１貫通穴を有し、前記第１支持バーの前記上端には、前記第１支持バーの延び方向に交差する向きに、前記枢軸が貫通可能な第２貫通穴が設けられ、前記第１貫通穴および前記第２貫通穴が整列するように、前記一対の張り出しフランジ間に前記第１支持バーの前記上端が位置決めされ、前記枢軸は、前記第１貫通穴それぞれおよび前記第２貫通穴を貫通して設けられるのがよい。
【0015】
また、請求項１に記載の前記傾斜角度調整具が前記両支持バーの構成する前記平面が平行となるように一対設けられ、
矩形板状重量物の対向縁それぞれが、前記傾斜角度調整具のそれぞれの前記第２支持バーにより支持されつつ、前記傾斜角度調整具のそれぞれの前記第１支持バーの下端および前記第２支持バーの下端により４点支持され、
前記傾斜角度調整具のそれぞれの前記管状ベース部の対応する前記第２支持バーに対する嵌合位置を調整して、前記傾斜角度調整具のそれぞれの対応する前記第２支持バーの傾斜角度を調整することにより、矩形板状重量物の矩形面の傾斜角度が調整される、矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置とするのもよい。
矩形板状重量物の対向縁それぞれが、前記傾斜角度調整具のそれぞれの前記第２支持バーにより支持されつつ、前記傾斜角度調整具のそれぞれの前記第１支持バーの下端および前記第２支持バーの下端により４点支持され、
前記傾斜角度調整具のそれぞれの前記管状ベース部の対応する前記第２支持バーに対する嵌合位置を調整して、前記傾斜角度調整具のそれぞれの対応する前記第２支持バーの傾斜角度を調整することにより、矩形板状重量物の矩形面の傾斜角度が調整される、矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置とするのもよい。
【0016】
上記課題を達成するために、本発明の内外管の一体構造物の製造方法は、
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管と中空状の外管とにおいて、外管の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリットを機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、
内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを有する押付けプレートであって、一対の押付体それぞれは、先端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有する押付けプレートを準備する段階において、前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内側面または外側面が案内面を形成することにより、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、一対の押付体それぞれの先端部への延び方向の荷重受け面に対する第１角度が、対応する貫通スリットの延び方向の内管の外周面に対する第２角度と相違するように設定し、
手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性を設定し、
所定嵌合位置で、手力により前記押付部を前記内管の外周面に向けて前記内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、前記押付部の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有する、構成としている。
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管と中空状の外管とにおいて、外管の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリットを機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、
内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを有する押付けプレートであって、一対の押付体それぞれは、先端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有する押付けプレートを準備する段階において、前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内側面または外側面が案内面を形成することにより、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、一対の押付体それぞれの先端部への延び方向の荷重受け面に対する第１角度が、対応する貫通スリットの延び方向の内管の外周面に対する第２角度と相違するように設定し、
手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性を設定し、
所定嵌合位置で、手力により前記押付部を前記内管の外周面に向けて前記内管の外周面に面接触の仕方で押付固定するとともに、前記押付部の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管を一体固定保持する内外管の一体固定保持治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有する、構成としている。
【0017】
また、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状でもよい。
さらに、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面が湾曲ハの字断面でもよい。
さらにまた、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状でもよい。
加えて、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面が湾曲ハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状でもよい。
また、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状でもよい。
さらに、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面が、コの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状でもよい。
さらに、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面が湾曲ハの字断面でもよい。
さらにまた、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状でもよい。
加えて、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面が湾曲ハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状でもよい。
また、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がハの字状でもよい。
さらに、前記押付けプレートは、前記内外管の延び方向に沿う断面が、コの字状、前記一対の貫通スリットは、前記内外管の延び方向に沿う断面がコの字状でもよい。
【0018】
さらにまた、前記一対の押付体は、互いに交差する向きに構成され、いずれか一方または両方の押付体について、手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、押付体の先端部における曲げ剛性を設定するのがよい。
【0019】
上記課題を達成するために、本発明の内外管の一体固定保持治具は、
外管が内管に対して管の長手方向に相対移動可能に外嵌する場合において、内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを有する押付けプレートとを有し、一対の押付体それぞれは、先端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有し、
外管は、それぞれ、一対の押付体の一つが、貫通可能な、厚み方向に貫通する貫通スリットを一対有し、
一対の押付体は、それぞれの押付面の少なくとも一部が、対応する貫通スリットの外管の外周面に形成される開口内に位置するように、互いに間隔を隔て、
前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内周面が案内面を形成することにより、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、一対の押付体それぞれの先端部への延び方向の荷重受け面に対する第１角度が、対応する貫通スリットの延び方向の内管の外周面に対する第２角度と相違するように設定され、
手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性が設定され、
それにより、荷重負荷中、押付け面が内管の外周面に当接することにより、外管が内管に対して管の長手方向に相対移動不能とされ、荷重除荷の際、外管が内管に対して管の長手方向に相対移動可能でありながら、一対の押付け体は自身の原形への弾性復元力により一対の貫通スリット内に圧入保持される、構成としている。
外管が内管に対して管の長手方向に相対移動可能に外嵌する場合において、内管に向かう荷重を受ける荷重受け面と、それぞれ、荷重受け面の反対側の面から荷重受け面の反対側に向かって延びる一対の押付体とを有する押付けプレートとを有し、一対の押付体それぞれは、先端部に内管の外周面に当接可能な押付け面を有し、
外管は、それぞれ、一対の押付体の一つが、貫通可能な、厚み方向に貫通する貫通スリットを一対有し、
一対の押付体は、それぞれの押付面の少なくとも一部が、対応する貫通スリットの外管の外周面に形成される開口内に位置するように、互いに間隔を隔て、
前記一対の押付体それぞれに対して対応する貫通スリットの内周面が案内面を形成することにより、前記一対の押付体それぞれが圧入可能なように、一対の押付体それぞれの先端部への延び方向の荷重受け面に対する第１角度が、対応する貫通スリットの延び方向の内管の外周面に対する第２角度と相違するように設定され、
手力により一対の押付体それぞれの変形により第１角度を変えて、対応する貫通スリットに対して圧入可能となるように、押付けプレートの材質、一対押付体それぞれの先端部までの長さおよび押付面それぞれの面積に応じて、一対押付体それぞれの先端部における曲げ剛性が設定され、
それにより、荷重負荷中、押付け面が内管の外周面に当接することにより、外管が内管に対して管の長手方向に相対移動不能とされ、荷重除荷の際、外管が内管に対して管の長手方向に相対移動可能でありながら、一対の押付け体は自身の原形への弾性復元力により一対の貫通スリット内に圧入保持される、構成としている。
【0020】
上記課題を達成するために、本発明の内外管の一体固定保持治具は、
互いに嵌合する内管と外管との間に介在し、内外管を固定保持する固定保持治具であって、
該外管の外表面には、互いに間隔を隔てた一対の貫通スリットとが設けられ、
前記外管の外周面から該貫通スリットを貫通して、前記内管の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、を有し、
該押付部は、前記内管の外周面に対する２か所の面接触により押付可能な、互いに間隔を隔てた一対の押付体と、該一対の押付体を前記内管の外周面に向かって押し付ける荷重受け面とを有し、
前記一対の押付体はそれぞれ、前記内管の外周面に対して押付け可能な押付端面を備え、前記一対の押付体のうち、前記外管の前記外管と前記内管との嵌合部側の端部に近い側の押付体において、該押付体を構成する対向する一対の側面のうち外管の端部に近い側の側面から押付体の厚み方向に差し込み用穴が設けられ、
前記外管の嵌合部側の端面には、該端面に円形開口を有し前記外管の端部に近い側の前記側面まで貫通して延びる円形断面の細長穴が設けられ、
前記円形開口から前記細長穴に挿入可能な差し込みロッドをさらに有し、
前記一対の押付体を前記一対の貫通スリット内に挿入することにより、前記細長穴が前記差し込み用穴に連通し、前記差し込みロッドの先端部が前記差し込み用穴に差し込まれることにより、前記一対の押付体は、前記一対の貫通スリット内に保持される、構成としている。
また、該細長穴は、雌ネジ部を有し、
前記差し込みロッドは、前記細長穴の前記雌ネジ部に螺合可能なイモネジであり、
前記イモネジが前記細長穴に螺合しながら、先端部が前記差し込み用穴に差し込まれることにより、前記一対の押付体は、前記一対の貫通スリット内に着脱自在に保持されるのがよい。
互いに嵌合する内管と外管との間に介在し、内外管を固定保持する固定保持治具であって、
該外管の外表面には、互いに間隔を隔てた一対の貫通スリットとが設けられ、
前記外管の外周面から該貫通スリットを貫通して、前記内管の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、を有し、
該押付部は、前記内管の外周面に対する２か所の面接触により押付可能な、互いに間隔を隔てた一対の押付体と、該一対の押付体を前記内管の外周面に向かって押し付ける荷重受け面とを有し、
前記一対の押付体はそれぞれ、前記内管の外周面に対して押付け可能な押付端面を備え、前記一対の押付体のうち、前記外管の前記外管と前記内管との嵌合部側の端部に近い側の押付体において、該押付体を構成する対向する一対の側面のうち外管の端部に近い側の側面から押付体の厚み方向に差し込み用穴が設けられ、
前記外管の嵌合部側の端面には、該端面に円形開口を有し前記外管の端部に近い側の前記側面まで貫通して延びる円形断面の細長穴が設けられ、
前記円形開口から前記細長穴に挿入可能な差し込みロッドをさらに有し、
前記一対の押付体を前記一対の貫通スリット内に挿入することにより、前記細長穴が前記差し込み用穴に連通し、前記差し込みロッドの先端部が前記差し込み用穴に差し込まれることにより、前記一対の押付体は、前記一対の貫通スリット内に保持される、構成としている。
また、該細長穴は、雌ネジ部を有し、
前記差し込みロッドは、前記細長穴の前記雌ネジ部に螺合可能なイモネジであり、
前記イモネジが前記細長穴に螺合しながら、先端部が前記差し込み用穴に差し込まれることにより、前記一対の押付体は、前記一対の貫通スリット内に着脱自在に保持されるのがよい。
【0021】
さらに、前記第１細長穴は、前記イモネジの前記差し込み用穴への差し込みに対して、前記押付体が所定範囲で移動可能なように前記押付体の移動方向に縦長向きの楕円状断面を有するのがよい。
さらにまた、前記雌ネジ部は、前記細長穴において、前記外管の前記端部に近い側の前記側面近傍から前記側面までに亘って設けられるのがよい。
さらにまた、前記雌ネジ部は、前記細長穴において、前記外管の前記端部に近い側の前記側面近傍から前記側面までに亘って設けられるのがよい。
【0022】
上記課題を達成するために、本発明の内外管の一体固定保持治具は、
互いに嵌合する内管と外管との間に介在し、内外管を固定保持する固定保持治具であって、
該外管の外表面には、互いに間隔を隔てた一対の貫通スリットとが設けられ、
前記外管の外周面から該貫通スリットを貫通して、前記内管の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、を有し、
該押付部は、前記内管の外周面に対する２か所の面接触により押付可能な、互いに間隔を隔てた一対の押付体と、該一対の押付体を前記内管の外周面に向かって押し付ける荷重受け面とを有し、
前記一対の押付体はそれぞれ、前記内管の外周面に対して押付け可能な押付端面を備え、さらに、前記荷重受け面に当接しながら、前記荷重受け面に平行な軸線を中心に回転する環状周面を有する押付けレバーを有し、
該環状周面は、軸線からの半径が第1半径から拡径して第２半径まで変化する湾曲状で、
押付けレバーの回転により、前記一対の押付体が対応する前記貫通スリット内でスリットの厚み方向に移動可能であり、
前記外管の外周面から所定高さに設けられた軸線を中心に該押付けレバーを回転させることにより、前記第1半径と前記第２半径との中間半径に相当する回転位置で、前記押付体
が前記内管の外周面に向かって押付開始するとともに、前記第２半径に相当する回転位置で、前記押付体が前記内管の外周面に向かって押付終了し、前記押付端面を前記内管の外周面に面接触させるとともに、前記押付端面の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定する、構成としている。
互いに嵌合する内管と外管との間に介在し、内外管を固定保持する固定保持治具であって、
該外管の外表面には、互いに間隔を隔てた一対の貫通スリットとが設けられ、
前記外管の外周面から該貫通スリットを貫通して、前記内管の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部と、を有し、
該押付部は、前記内管の外周面に対する２か所の面接触により押付可能な、互いに間隔を隔てた一対の押付体と、該一対の押付体を前記内管の外周面に向かって押し付ける荷重受け面とを有し、
前記一対の押付体はそれぞれ、前記内管の外周面に対して押付け可能な押付端面を備え、さらに、前記荷重受け面に当接しながら、前記荷重受け面に平行な軸線を中心に回転する環状周面を有する押付けレバーを有し、
該環状周面は、軸線からの半径が第1半径から拡径して第２半径まで変化する湾曲状で、
押付けレバーの回転により、前記一対の押付体が対応する前記貫通スリット内でスリットの厚み方向に移動可能であり、
前記外管の外周面から所定高さに設けられた軸線を中心に該押付けレバーを回転させることにより、前記第1半径と前記第２半径との中間半径に相当する回転位置で、前記押付体
が前記内管の外周面に向かって押付開始するとともに、前記第２半径に相当する回転位置で、前記押付体が前記内管の外周面に向かって押付終了し、前記押付端面を前記内管の外周面に面接触させるとともに、前記押付端面の前記内管に対する面接触部の反対側の前記内管の外周面を前記外管の内周面に対して押付固定する、構成としている。
【0023】
また、前記一対の貫通スリットは、前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部に設けられ、前記内管は、該管状ベース部を介して前記外管に嵌合するのでもよい。さらに、前記外管または前記管状ベース部の外周面から直立するピンと、
該ピンに固定され、前記外周面に平行に延びる枢軸とをさらに有し、
前記押付けレバーは、該枢軸に対して回動可能に枢支される回動部と、該回動部の外縁から延びる把持部とを有し、
該回動部が、荷重受け面に当接する前記環状周面を備えるのがよい。
該ピンに固定され、前記外周面に平行に延びる枢軸とをさらに有し、
前記押付けレバーは、該枢軸に対して回動可能に枢支される回動部と、該回動部の外縁から延びる把持部とを有し、
該回動部が、荷重受け面に当接する前記環状周面を備えるのがよい。
【0024】
さらにまた、前記押付レバーが前記中間半径に相当する位置に回転する際、前記把持部の先端部と前記枢軸とを結ぶ方向が略直立位置となり、前記押付レバーが前記第２半径に相当する位置に回転する際、前記把持部の先端部と前記枢軸とを結ぶ方向が押し下げ位置となるように、前記回動部が前記枢軸に枢支されるのがよい。
加えて、前記回動部は、前記一対の押付体による前記内管の外周面への所望押付力に応じて、前記枢軸に対する所定中心角度範囲に亘って、前記第２半径となる前記環状周面を有するのがよい。
また、前記ピンは、前記外管または前記管状ベース部の前記外周面にねじ込み固定され、ねじ込み量の調整により、前記枢軸の高さが調整可能であるのがよい。
さらに、前記回動部は、前記枢軸に交差する向きに切り欠きを有し、該切り欠きを介して対向する一対の回動部位を備え、前記ピンは、該切り欠き内に配置され、前記枢軸が貫通可能な第１貫通孔を有し、各回動部は、前記枢軸が回転自在に貫通可能な第２貫通孔を有し、該第１貫通孔および該第２貫通孔とは、前記枢軸が貫通可能なように整列して位置決め可能であるのがよい。
さらにまた、前記環状周面は、楕円状であり、楕円の長径が前記第２半径を構成するのでもよい。
加えて、前記回動部は、前記一対の押付体による前記内管の外周面への所望押付力に応じて、前記枢軸に対する所定中心角度範囲に亘って、前記第２半径となる前記環状周面を有するのがよい。
また、前記ピンは、前記外管または前記管状ベース部の前記外周面にねじ込み固定され、ねじ込み量の調整により、前記枢軸の高さが調整可能であるのがよい。
さらに、前記回動部は、前記枢軸に交差する向きに切り欠きを有し、該切り欠きを介して対向する一対の回動部位を備え、前記ピンは、該切り欠き内に配置され、前記枢軸が貫通可能な第１貫通孔を有し、各回動部は、前記枢軸が回転自在に貫通可能な第２貫通孔を有し、該第１貫通孔および該第２貫通孔とは、前記枢軸が貫通可能なように整列して位置決め可能であるのがよい。
さらにまた、前記環状周面は、楕円状であり、楕円の長径が前記第２半径を構成するのでもよい。
【0025】
加えて、譜面台が内外管いずれかに固定支持され、内外管または前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する譜面台用スタンドでもよい。
また、テーブル本体が内外管いずれかに固定支持され、内外管または前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部とのがテーブル本体の脚部を構成し、内外管の嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有するテーブルでもよい。
さらに、サドルおよび/またはハンドルが内外管いずれかに固定支持され、内外管または
前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する乗り物でもよい。
また、テーブル本体が内外管いずれかに固定支持され、内外管または前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部とのがテーブル本体の脚部を構成し、内外管の嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有するテーブルでもよい。
さらに、サドルおよび/またはハンドルが内外管いずれかに固定支持され、内外管または
前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する乗り物でもよい。
【0026】
さらにまた、複数組の内外管の嵌合により立体骨組が構成される仮設テント用フレームにおいて、内外管または前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する仮設テント用フレームでもよい。
加えて、U字部が内外管いずれかの先端に固定支持され、内外管または前記内管と前記外
管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する刺股でもよい。
互いに嵌合する内外管の一方にキャスターが設けられ、他方に荷台が設けられ、内外管または前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する台車でもよい。
加えて、U字部が内外管いずれかの先端に固定支持され、内外管または前記内管と前記外
管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する刺股でもよい。
互いに嵌合する内外管の一方にキャスターが設けられ、他方に荷台が設けられ、内外管または前記内管と前記外管の一端部の外周面に装着固定される管状ベース部との嵌合部に請求項１、請求項５、請求項６、請求項１５、請求項１６、請求項２０いずれか１項に記載の内外管の固定支持治具を有する台車でもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【0027】
以下に本発明の長さ調整治具１０の第１実施形態について、図面を参照しながら、以下に詳細に説明する。
図１ないし図６に示すように、長さ調整治具１０は、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在し、内管１２の外周面１５に押付可能な押付面５４を有する押付体２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とから、概略構成される。
内管１２および外管１４それぞれの長さ、厚みおよび断面形状は、用途に応じて、選択されるのがよく、後に説明するように、内管１２と外管１４との嵌合長さが調整され、内管１２および外管１４の全体長さが調整されるようにしている。
図１ないし図６に示すように、長さ調整治具１０は、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在し、内管１２の外周面１５に押付可能な押付面５４を有する押付体２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とから、概略構成される。
内管１２および外管１４それぞれの長さ、厚みおよび断面形状は、用途に応じて、選択されるのがよく、後に説明するように、内管１２と外管１４との嵌合長さが調整され、内管１２および外管１４の全体長さが調整されるようにしている。
【0028】
たとえば、内管１２および外管１４それぞれは、中空円筒状であり、外管１４の内周面１７を一端開口から内管１２の外周面１５の一端開口に挿入することにより、外管１４が内管１２に対して外嵌するようにしている。
外管１４を内管１２に内嵌する際の外管１４の内周面１７と内管１２の外周面１５とは、後に説明するように、締付ネジ部２４により押付体２２を介して、外管１４を内管１２に対して、長手方向に固定保持される限りにおいて、若干のクリアランスが設けられてもよい。若干のクリアランスは、たとえば、０．０５ミリないし０．１ミリである。
外管１４の外周面１６には、互いに間隔Dを隔てた、一対の貫通スリット１８が設けられ
、一対の貫通スリット１８の間には、雌ネジ部２０が設けられ、一対の貫通スリット１８間の間隔Ｄは、後に説明するように、長さ調整治具１０の用途に応じて選択すればよい。
外管１４を内管１２に内嵌する際の外管１４の内周面１７と内管１２の外周面１５とは、後に説明するように、締付ネジ部２４により押付体２２を介して、外管１４を内管１２に対して、長手方向に固定保持される限りにおいて、若干のクリアランスが設けられてもよい。若干のクリアランスは、たとえば、０．０５ミリないし０．１ミリである。
外管１４の外周面１６には、互いに間隔Dを隔てた、一対の貫通スリット１８が設けられ
、一対の貫通スリット１８の間には、雌ネジ部２０が設けられ、一対の貫通スリット１８間の間隔Ｄは、後に説明するように、長さ調整治具１０の用途に応じて選択すればよい。
【0029】
一対の貫通スリット１８は、互いに内外管１２，１４の長手方向に所定間隔を隔てて、それぞれ内外管１２，１４の長手方向に延在するように設けられる。
より具体的には、一対の貫通スリット１８それぞれは、細長開口であり、開口の幅は、押付部２２が厚み方向に貫通可能であればよく、後に説明するように、締結ネジ部２４を介して押付体は外管１４に締付固定されることから、外管１４の外周面１６に設けられる一対の貫通スリット１８に対して、押付部２２が締まり嵌め状に貫通する必要はない。
より具体的には、一対の貫通スリット１８それぞれは、細長開口であり、開口の幅は、押付部２２が厚み方向に貫通可能であればよく、後に説明するように、締結ネジ部２４を介して押付体は外管１４に締付固定されることから、外管１４の外周面１６に設けられる一対の貫通スリット１８に対して、押付部２２が締まり嵌め状に貫通する必要はない。
【0030】
押付部２２は、外管１４の外周面１６に位置決めされ、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たるようにしてある。
より詳細には、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６が、厚み方向に貫通するバカ穴部３２と、互いにバカ穴部３２から逆方向に延在する、２つの押付部２２とを備えた、縦断面略コの字状の押付体３４を構成する。
押付体３４は、バカ穴部３２が設けられる中央部４８を有し、一対の押付部２２はそれぞれ、中央部４８の対応する端部全体から下方に延在する傾斜部５６を有し、一対の押付部２２それぞれは、傾斜部５６の下端全体から延在し、下面３８に押付面５４が設けられる。押付部２２の先端面である押付面５４それぞれは、内管１２の外周面１５に対して面接触可能なように、内管１２の外周面１５に沿う形状とされ、たとえば、内管１２の外周面１５が円筒の外表面であれば、押付面５４は、断面がその径の円弧状とする。この場合、締付ネジ部２４とは異なり、押付体３４自体は、内管１２の外周面１５に向かって回転させる必要がないので、円弧状断面を内管１２の外周面１５に合う向きで押付面５４を内管１２の外周面１５に押付けることが可能である。
より詳細には、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６が、厚み方向に貫通するバカ穴部３２と、互いにバカ穴部３２から逆方向に延在する、２つの押付部２２とを備えた、縦断面略コの字状の押付体３４を構成する。
押付体３４は、バカ穴部３２が設けられる中央部４８を有し、一対の押付部２２はそれぞれ、中央部４８の対応する端部全体から下方に延在する傾斜部５６を有し、一対の押付部２２それぞれは、傾斜部５６の下端全体から延在し、下面３８に押付面５４が設けられる。押付部２２の先端面である押付面５４それぞれは、内管１２の外周面１５に対して面接触可能なように、内管１２の外周面１５に沿う形状とされ、たとえば、内管１２の外周面１５が円筒の外表面であれば、押付面５４は、断面がその径の円弧状とする。この場合、締付ネジ部２４とは異なり、押付体３４自体は、内管１２の外周面１５に向かって回転させる必要がないので、円弧状断面を内管１２の外周面１５に合う向きで押付面５４を内管１２の外周面１５に押付けることが可能である。
【0031】
押付体３４は、上面４４に突起部４２を有し、突起部４２には、バカ穴部３２が設けられ、
雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させることにより、シャンク部３６の下面３８と押付体３４の突起部４２の上面４４とが当接することにより、締結ネジ部２４と押付体３４とが一体で、内管１２に対して押付固定するとともに、外管１４に対してねじ込み固定する。
押付体３４は、外管１４の上方に位置し、雄ネジ部２６がバカ穴部３２を貫通し、雌ネジ部２０に対して締め付けられることにより、押付部２２を介して外管１４を内管１２に対して固定可能とする。
雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させることにより、シャンク部３６の下面３８と押付体３４の突起部４２の上面４４とが当接することにより、締結ネジ部２４と押付体３４とが一体で、内管１２に対して押付固定するとともに、外管１４に対してねじ込み固定する。
押付体３４は、外管１４の上方に位置し、雄ネジ部２６がバカ穴部３２を貫通し、雌ネジ部２０に対して締め付けられることにより、押付部２２を介して外管１４を内管１２に対して固定可能とする。
【0032】
押付体３４の中央部４８には、裏面に、外管１４の外周面１６に当接可能な当接面４６が設けられる。
より具体的には、バカ穴部３２の下端開口のまわりに平面状の当接面４６が設けられ、締結ネジ部２４により、シャンク部３６の下面が押付体３４の環状面に当接するまで、雄ネジ部２６を外管１４の外周面１６の雌ネジ部２０にねじ込むことにより、当接面４６が外管１４の外周面１６に当接した状態で、押付面５４が内管１２の外周面１５に締付固定されるようにしている。
これにより、締結ネジ部２４および押付体３４を介して、内外管１２，１４は、所定嵌合長さにおいて、固定保持される。
より具体的には、バカ穴部３２の下端開口のまわりに平面状の当接面４６が設けられ、締結ネジ部２４により、シャンク部３６の下面が押付体３４の環状面に当接するまで、雄ネジ部２６を外管１４の外周面１６の雌ネジ部２０にねじ込むことにより、当接面４６が外管１４の外周面１６に当接した状態で、押付面５４が内管１２の外周面１５に締付固定されるようにしている。
これにより、締結ネジ部２４および押付体３４を介して、内外管１２，１４は、所定嵌合長さにおいて、固定保持される。
【0033】
締付ネジ部２４は、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な構成であり、締付ネジ部２４は、シャンク部３６と、シャンク部３６の下面３８から下方に延びる雄ネジ部２６とを有し、雄ネジ部２６は雌ネジ部２０に螺合可能であり、下面３８には、雄ネジ部２６のまわりを囲む環状面４０が形成される。
外管１４に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２を一対の貫通スリット１８を貫通させて、内管１２の外周面１５に押付固定する。
締付ネジ部２４は、シャンク部３６の雄ネジ部側端部と逆側の端部には、指で摘まんで回転可能なヘッド部５８を有する。ヘッド部５８の径は、指で小さい力で摘まんでヘッド部５８を回転させるのに、なるべく、拡径が好ましく、滑り防止の観点から、周方向に間隔を隔てた複数の浅溝を設けるのでもよい。この意味において、ヘッド部５８は、雄ネジ部２６の延び方向を中心に回転を与えるトルク付与グリップ１３２を構成する。
外管１４に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２を一対の貫通スリット１８を貫通させて、内管１２の外周面１５に押付固定する。
締付ネジ部２４は、シャンク部３６の雄ネジ部側端部と逆側の端部には、指で摘まんで回転可能なヘッド部５８を有する。ヘッド部５８の径は、指で小さい力で摘まんでヘッド部５８を回転させるのに、なるべく、拡径が好ましく、滑り防止の観点から、周方向に間隔を隔てた複数の浅溝を設けるのでもよい。この意味において、ヘッド部５８は、雄ネジ部２６の延び方向を中心に回転を与えるトルク付与グリップ１３２を構成する。
【0034】
図7に示すように、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６を外管１４の雌ネジ部２０に螺合させ
ることにより、押付端面５４を外管１４のスリットを介して内管１２の外周面に押付け、内管１２の外周面の直径方向反対側の部分が外管１４の内周面に当たるまで、内管１２を移動させることを通じて、２か所の押付端面５４（C2）と、１か所の管の長手方向に延びる線接触（C１）の計３か所の支持により、内管１２は外管１４に対して、強固に固定支
持される。
この場合、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させることにより、シャンク部３６の下面３８と押付体３４の突起部４２の上面４４とが当接することにより、締結ネジ部２４と押付体３４とが一体で、内管１２に対して押付固定するとともに、外管１４に対してねじ込み固定するために、押付部２２のコの字の高さＨは、外管１４の厚み＋内外管１４のクリアランスdより大きいことが必要である。
なお、上下方向に延在する内外管１４により重量物を所定高さに固定支持する場合には、押付部２２の一対の押付体３４において、内外管１２，１４の周方向に間隔を隔てる場合より、内外管１２，１４の延び方向に間隔を隔てる方が、固定支持効果が高く、押付体３４の押付端面５４の面積が一定の場合、締付ネジ部２４による締付力を基礎とする押付端面５４と内管１２の外周面との間の摩擦力が、固定支持に重要であるところ、単位面積当たりの締付力が大きい方が好ましく、この意味においても、押付端面５４を複数設けるのがよい。
ることにより、押付端面５４を外管１４のスリットを介して内管１２の外周面に押付け、内管１２の外周面の直径方向反対側の部分が外管１４の内周面に当たるまで、内管１２を移動させることを通じて、２か所の押付端面５４（C2）と、１か所の管の長手方向に延びる線接触（C１）の計３か所の支持により、内管１２は外管１４に対して、強固に固定支
持される。
この場合、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させることにより、シャンク部３６の下面３８と押付体３４の突起部４２の上面４４とが当接することにより、締結ネジ部２４と押付体３４とが一体で、内管１２に対して押付固定するとともに、外管１４に対してねじ込み固定するために、押付部２２のコの字の高さＨは、外管１４の厚み＋内外管１４のクリアランスdより大きいことが必要である。
なお、上下方向に延在する内外管１４により重量物を所定高さに固定支持する場合には、押付部２２の一対の押付体３４において、内外管１２，１４の周方向に間隔を隔てる場合より、内外管１２，１４の延び方向に間隔を隔てる方が、固定支持効果が高く、押付体３４の押付端面５４の面積が一定の場合、締付ネジ部２４による締付力を基礎とする押付端面５４と内管１２の外周面との間の摩擦力が、固定支持に重要であるところ、単位面積当たりの締付力が大きい方が好ましく、この意味においても、押付端面５４を複数設けるのがよい。
【0035】
長さ調整治具１０の用途に関し、一対の貫通スリット１８は、互いに内外管１２，１４の長手方向に所定間隔を隔てて、それぞれ内外管１２，１４の周方向に延在するように設けられ、内外管１２，１４は、鉛直方向に向けられ、内外管１２，１４のいずれかにより、重量物を所定高さで支持する。
特に、長さ調整治具１０を用いて、上下方向に延在する内外管１２，１４の嵌合長さを調整することにより、重量物を所定高さに固定保持する場合には、重量物の重量を押付部２２の押し付け面と内管１２の外周面１５との摩擦力による支持する観点から、押付部２２の押し付け面の内管１２の外周面１５に対する抗力、すなわち、締結ネジ部２４による締付力が大きいほど好ましく、このため、大きな締付力に耐える強度が必要であることから、長さ調整治具１０を構成する押付部２２、および締結ネジ部２４、並びに内外管１２，１４は、金属製が好ましい。
長さ調整治具１０は、日用品を所定高さで支持するスタンド、またはサドルを所定高さに支持する乗り物に用いられるのでもよい。
特に、長さ調整治具１０を用いて、上下方向に延在する内外管１２，１４の嵌合長さを調整することにより、重量物を所定高さに固定保持する場合には、重量物の重量を押付部２２の押し付け面と内管１２の外周面１５との摩擦力による支持する観点から、押付部２２の押し付け面の内管１２の外周面１５に対する抗力、すなわち、締結ネジ部２４による締付力が大きいほど好ましく、このため、大きな締付力に耐える強度が必要であることから、長さ調整治具１０を構成する押付部２２、および締結ネジ部２４、並びに内外管１２，１４は、金属製が好ましい。
長さ調整治具１０は、日用品を所定高さで支持するスタンド、またはサドルを所定高さに支持する乗り物に用いられるのでもよい。
【0036】
変形例として、長さ調整治具１０は、軽量性の観点から樹脂製でもよく、特に、一対のスリット部、雌ネジ部２０の開口を設けても、そのまわりの強度を確保する観点から、厚みを確保するのがよい。
この場合、一対の貫通スリット１８は、互いに内外管１２，１４の周方向に所定間隔を隔てて、それぞれ内外管１２，１４の周方向に延在するように設けるのがよい。
長さ調整治具１０は、たとえば、内外管１２，１４の全体長さを調整する物干し竿に用いられる。
物干し竿の場合には、干す洗濯物の数に応じて、内外管１２，１４からなる物干し竿の全体長さを調整するのに、長さ調整治具１０により、内外管１２，１４の嵌合長さを調整すればよい。
軽量性の観点から、内外管を樹脂製とする場合、特に、内管を樹脂製とする場合には、締結ネジによる締付により押付体の押付面が内管の外周面に押付られることから、押付面の面積が小さすぎると、内管の外周面に対する押付圧力が高まり、内外管の長手方向の荷重を支持する際、内管の厚みを確保して内管自体の変形を防止可能であるとしても、内管の外周面に引っかき傷が付いたり、場合により凹みが発生することがあることから、内管の樹脂の硬度を考慮して、手力で締結ネジを締付けても押付圧力が内管の外周面の損傷を防止可能な範囲となるように、押付体の押付面の面積を調整するのがよい。
この場合、一対の貫通スリット１８は、互いに内外管１２，１４の周方向に所定間隔を隔てて、それぞれ内外管１２，１４の周方向に延在するように設けるのがよい。
長さ調整治具１０は、たとえば、内外管１２，１４の全体長さを調整する物干し竿に用いられる。
物干し竿の場合には、干す洗濯物の数に応じて、内外管１２，１４からなる物干し竿の全体長さを調整するのに、長さ調整治具１０により、内外管１２，１４の嵌合長さを調整すればよい。
軽量性の観点から、内外管を樹脂製とする場合、特に、内管を樹脂製とする場合には、締結ネジによる締付により押付体の押付面が内管の外周面に押付られることから、押付面の面積が小さすぎると、内管の外周面に対する押付圧力が高まり、内外管の長手方向の荷重を支持する際、内管の厚みを確保して内管自体の変形を防止可能であるとしても、内管の外周面に引っかき傷が付いたり、場合により凹みが発生することがあることから、内管の樹脂の硬度を考慮して、手力で締結ネジを締付けても押付圧力が内管の外周面の損傷を防止可能な範囲となるように、押付体の押付面の面積を調整するのがよい。
【0037】
さらなる、変形例として、図２３に示すように、一対の貫通スリット１８は、一方は、内外管１２，１４の長手方向に沿う縦向きスリット、他方は内外管１２，１４の周方向に沿う横向きスリットとして、押付体は、それ応じて、一方は、縦向きスリットを貫通可能な縦向き押付面、他方は、横向きスリットを貫通可能な横向き押付面とするのでもよい。これにより、縦向き押付面による内外管１２，１４の長手方向の荷重付加に対する支持だけでなく、横向き押付面による内外管１２，１４の長手方向を中心とする内外管１２，１４の一方の他方に対する相対回転の抑制にも利用可能である。または、一対の押付体を設け、それぞれの押付面積は増大することなく、一方の内外管１２，１４に設ける位置に対して直径方向反対側に、他方を設けるのでもよい。
【0038】
さらなる変形例として、図３３および図３４に示すように、内外管１２、１４の想定嵌
合部の内管１２の外表面には、管の長手方向に、互いに間隔を隔てて複数の孔１２８が、外管１４の雌ネジ部２２と対向する周方向位置に設けられる。複数の孔１２８の各々は、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が挿入可能な大きさを有するとともに、雄ネジ部２６は、締結ネジ２４を外管１４の雌ネジ部２０にねじ込む際、内管１２の厚みを貫通する程度の長さを有する。
これにより、互いに嵌合する、内外管１２、１４を固定支持する際、内外管１２、１４の嵌合位置において、コの字断面の押付部２２の一対の押付体３４それぞれを、外管１４の対応する貫通スリット１８に通したうえで、押付部２２のバカ穴３２に締付ネジ２４の雄ネジ部２６を通して、外管１４の表面に設けた雌ネジ部２０に螺合させることにより、押付部２２の内外管１２、１４の長手方向に離間する一対の押付面５４それぞれの面が内管１２の外周面１９に沿う形状とされていることから、内管１２の外周面１９に当接して、内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６は、複数の孔１２８のいずれかに挿入されるようにしている。
隣接する孔１２８同士の間隔は、押付け部２２それぞれを、外管１４の対応する貫通スリット１８に通す際に、締付ネジ２４の雄ネジ部２６が複数の孔１２８のいずれかに挿入されるように設定される。
たとえば、松葉杖のように、利用者が杖の上端が脇に当たるように、杖の長さを調整しつつ、手で杖を握って体重を支持する場合には、松葉杖には、長さ調整機能とともに、荷重支持機能が要求されるところ、特に、荷重支持機能を不意に喪失する場合には、利用者がバランスを失い、転倒等身体の安全性に直結することから、万全な荷重支持機能を担保することが要求される。
本実施形態においては、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が挿入される孔１２８を選択することにより、内外管１２、１４の全体長さ、すなわち杖の長さを調整したうえで、押付部２２により内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が孔１２８に挿入保持されることから、万が一、過大荷重負荷により、押付部による内外管１２、１４の固定支持が損なわれるとしても、万全な荷重支持機能を確保することが可能となる。
合部の内管１２の外表面には、管の長手方向に、互いに間隔を隔てて複数の孔１２８が、外管１４の雌ネジ部２２と対向する周方向位置に設けられる。複数の孔１２８の各々は、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が挿入可能な大きさを有するとともに、雄ネジ部２６は、締結ネジ２４を外管１４の雌ネジ部２０にねじ込む際、内管１２の厚みを貫通する程度の長さを有する。
これにより、互いに嵌合する、内外管１２、１４を固定支持する際、内外管１２、１４の嵌合位置において、コの字断面の押付部２２の一対の押付体３４それぞれを、外管１４の対応する貫通スリット１８に通したうえで、押付部２２のバカ穴３２に締付ネジ２４の雄ネジ部２６を通して、外管１４の表面に設けた雌ネジ部２０に螺合させることにより、押付部２２の内外管１２、１４の長手方向に離間する一対の押付面５４それぞれの面が内管１２の外周面１９に沿う形状とされていることから、内管１２の外周面１９に当接して、内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６は、複数の孔１２８のいずれかに挿入されるようにしている。
隣接する孔１２８同士の間隔は、押付け部２２それぞれを、外管１４の対応する貫通スリット１８に通す際に、締付ネジ２４の雄ネジ部２６が複数の孔１２８のいずれかに挿入されるように設定される。
たとえば、松葉杖のように、利用者が杖の上端が脇に当たるように、杖の長さを調整しつつ、手で杖を握って体重を支持する場合には、松葉杖には、長さ調整機能とともに、荷重支持機能が要求されるところ、特に、荷重支持機能を不意に喪失する場合には、利用者がバランスを失い、転倒等身体の安全性に直結することから、万全な荷重支持機能を担保することが要求される。
本実施形態においては、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が挿入される孔１２８を選択することにより、内外管１２、１４の全体長さ、すなわち杖の長さを調整したうえで、押付部２２により内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が孔１２８に挿入保持されることから、万が一、過大荷重負荷により、押付部による内外管１２、１４の固定支持が損なわれるとしても、万全な荷重支持機能を確保することが可能となる。
【0039】
さらなる変形例として、図３５に示すように、内外管１２、１４の想定嵌合部の内管１
２の外表面には、管の長手方向に、細長溝１３０が外管１４の雌ネジ部２２と対向する周方向位置に設けられる。細長溝１３０の幅は、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が挿入可能な大きさを有するとともに、雄ネジ部２６は、締結ネジ２４を外管１４の雌ネジ部２０にねじ込む際、内管１２の厚みを貫通する程度の長さを有する。
これにより、互いに嵌合する、内外管１２、１４を固定支持する際、内外管１２、１４の嵌合位置において、コの字断面の押付部２２の一対の押付体３４それぞれを、外管１４の対応する貫通スリット１８に通したうえで、押付部２２のバカ穴３２に締付ネジ２４の雄ネジ部２６を通して、外管１４の表面に設けた雌ネジ部２０に螺合させることにより、押付部２２の内外管１２、１４の長手方向に離間する一対の押付面５４それぞれの面が内管１２の外周面１９に沿う形状とされていることから、内管１２の外周面１９に当接して、内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６は、細長溝１３０内に挿入されるようにしている。
本実施形態においては、内外管１２、１４の嵌合位置を調整することにより、内外管１２、１４の全体長さを調整したうえで、押付部２２により内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が細長溝１３０内に挿入保持されることから、内外管１２、１４間において、管の長手方向を中心とする相対回転が生じるような荷重が負荷される場合に、このような相対回転の発生を防止することが可能である。
細長溝１３０の深さは、このような観点から、外管１４の外周面１６に切削加工により設ければよい。
２の外表面には、管の長手方向に、細長溝１３０が外管１４の雌ネジ部２２と対向する周方向位置に設けられる。細長溝１３０の幅は、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が挿入可能な大きさを有するとともに、雄ネジ部２６は、締結ネジ２４を外管１４の雌ネジ部２０にねじ込む際、内管１２の厚みを貫通する程度の長さを有する。
これにより、互いに嵌合する、内外管１２、１４を固定支持する際、内外管１２、１４の嵌合位置において、コの字断面の押付部２２の一対の押付体３４それぞれを、外管１４の対応する貫通スリット１８に通したうえで、押付部２２のバカ穴３２に締付ネジ２４の雄ネジ部２６を通して、外管１４の表面に設けた雌ネジ部２０に螺合させることにより、押付部２２の内外管１２、１４の長手方向に離間する一対の押付面５４それぞれの面が内管１２の外周面１９に沿う形状とされていることから、内管１２の外周面１９に当接して、内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６は、細長溝１３０内に挿入されるようにしている。
本実施形態においては、内外管１２、１４の嵌合位置を調整することにより、内外管１２、１４の全体長さを調整したうえで、押付部２２により内外管１２、１４を固定支持するとともに、締結ネジ２４の雄ネジ部２６が細長溝１３０内に挿入保持されることから、内外管１２、１４間において、管の長手方向を中心とする相対回転が生じるような荷重が負荷される場合に、このような相対回転の発生を防止することが可能である。
細長溝１３０の深さは、このような観点から、外管１４の外周面１６に切削加工により設ければよい。
【0040】
以上の構成を有する長さ調整治具によれば、それぞれ外管１４の外周面１６に設けられた、雌ネジ部２０と、雌ネジ部２０から所定範囲内に少なくとも一つの貫通スリット１８と、外管１４の外周面１６から貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる、少なくとも１つの押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とにより、互いに嵌合する内外管１２，１４の嵌合部の長さを調整する際、押付部２２の先端面が、内管１２の外周面１５に対して面接触可能なように、内管１２の外周面１５に沿う形状としておくことにより、外管１４に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、外管１４の内周面１７に臨む開口を有し、外管１４の外側に突出する、押付部収納スペースを設けることなしに、締付ネジ部２４の回転により、雄ネジ部２６を外管１４の外周面１６に設けられた雌ネジ部２０に螺合させつつ、締付ネジ部のねじ込みにより、雌ネジ部２０から所定範囲内の押付部２２をして貫通スリット１８を貫通させて、先端面を内管１２の外周面１５に面接触の仕方で押付固定することが可能であり、シンプルな構造で過度な締付力を要することなく簡便な操作により、内管１２と外管１４との全体長さを固定保持可能に調整可能である。
なお、内外管１２，１４が断面円形のものとして説明し、押付体３４の押付面５４が内管１２の外表面に密着するように、内管１２の径と同じ断面円弧状のものであり、内外管１２，１４の径が異なる場合には、それに応じた押付面５４を有する押付体３４を用意する旨説明したが、それに限らず、内外管１２，１４が矩形断面等平面を有する場合には、押付体３４の押付面５４が内管１２の外表面に密着するように、断面平面状でよく、種々の矩形断面を有する内外管１２，１４に対して、汎用可能である。
なお、内外管１２，１４が断面円形のものとして説明し、押付体３４の押付面５４が内管１２の外表面に密着するように、内管１２の径と同じ断面円弧状のものであり、内外管１２，１４の径が異なる場合には、それに応じた押付面５４を有する押付体３４を用意する旨説明したが、それに限らず、内外管１２，１４が矩形断面等平面を有する場合には、押付体３４の押付面５４が内管１２の外表面に密着するように、断面平面状でよく、種々の矩形断面を有する内外管１２，１４に対して、汎用可能である。
【0041】
以下に、特に互いに嵌合する既存の内外管１２，１４において、内外管１２，１４の長さを調整する方法について、説明すれば、
外管１４の一端側の外周面１６に、互いに間隔を隔てた、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間に雌ネジ部２０とを穴あけ加工する段階と、
外管１４の外周面１６に位置決めされ、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有し、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを準備する段階とを有し、
外管１４に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２を一対の貫通スリット１８を貫通させて、内管１２の外周面１５に押付固定すればよい。
以上の方法によれば、既存の内外管１２，１４において、外管１４の一端部に穴開け加工を行うことにより、内管１２と外管１４との既存嵌合構造に対して、内管１２と外管１４との全体長さを汎用的に調整可能である。
外管１４の一端側の外周面１６に、互いに間隔を隔てた、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間に雌ネジ部２０とを穴あけ加工する段階と、
外管１４の外周面１６に位置決めされ、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有し、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを準備する段階とを有し、
外管１４に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２を一対の貫通スリット１８を貫通させて、内管１２の外周面１５に押付固定すればよい。
以上の方法によれば、既存の内外管１２，１４において、外管１４の一端部に穴開け加工を行うことにより、内管１２と外管１４との既存嵌合構造に対して、内管１２と外管１４との全体長さを汎用的に調整可能である。
【0042】
以下に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図８ないし図１０を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第２実施形態の特徴は、外管１４に設ける管状ベース部３０にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６に、一対の貫通スリット１８を設け、一対の貫通スリット１８の間に雌ネジ部２０を設けていたが、本実施形態においては、外管１４の一端部に装着固定される管状ベース部３０を設け、管状ベース部３０の外周面１６に互いに間隔を隔てた、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間に設けられる雌ネジ部２０とを設けている点である。
本発明の第２実施形態の特徴は、外管１４に設ける管状ベース部３０にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６に、一対の貫通スリット１８を設け、一対の貫通スリット１８の間に雌ネジ部２０を設けていたが、本実施形態においては、外管１４の一端部に装着固定される管状ベース部３０を設け、管状ベース部３０の外周面１６に互いに間隔を隔てた、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間に設けられる雌ネジ部２０とを設けている点である。
【0043】
より詳細には、管状ベース部３０は、外管１４の一端部２８に、一端が外嵌可能な中空円筒状であり、他端には、内管１２が管状ベース部３０の外周面１６と所定クリアランスを以て挿入される。
以上の構成によれば、管状ベース部３０に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２を一対の貫通スリット１８を貫通させて、内管１２の外周面１５に押付固定する。
なお、管状ベース部３０の外管１４の一端部への装着固定は、外管１４に対して強固に固定される限り、たとえば、ネジ固定でもよいし、締まり嵌めによる固定でもよい。
既存の内外管１２，１４に対して、押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを準備するとともに、外周面１６に、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０とを有する管状ベース部３０を準備することにより、内外管１２，１４の嵌合長さの調整が可能である。
以上の構成によれば、管状ベース部３０に対する内管１２の嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２を一対の貫通スリット１８を貫通させて、内管１２の外周面１５に押付固定する。
なお、管状ベース部３０の外管１４の一端部への装着固定は、外管１４に対して強固に固定される限り、たとえば、ネジ固定でもよいし、締まり嵌めによる固定でもよい。
既存の内外管１２，１４に対して、押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを準備するとともに、外周面１６に、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０とを有する管状ベース部３０を準備することにより、内外管１２，１４の嵌合長さの調整が可能である。
【0044】
以下に、本発明の第３実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図１１を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第３実施形態の特徴は、外管１４の外周面に設ける管状突起部６５にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６には、一対の貫通スリット１８と、その間の雌ネジ部２０とを有するのに対して、本実施形態においては、雌ネジ部２０の相当位置に、外管１４の外周面１６に対して直交外側向きに管状突起部６５を設けている点である。
より詳細には、管状突起部６５は、所定高さhの円形の環状断面であり、雌ネジ部２０と
整列するように、内部に雌ネジ部２０が形成されており、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６が、螺合可能となっている。管状突起部６５は、外管１４と別個に、外周面１６に対して、たとえば、溶接固定するのでもよい。なお、管状突起部６５の外形は、円筒状である必要はなく、雌ネジ部２０と整列するように、内部に雌ネジ部２０が形成される限り、任意の形状でよい。
本実施形態によれば、外管１４の厚みが薄く、雄ネジ部２６のねじ込み長さが十分に確保できない場合に有効であり、所定高さhは、このような観点から定めればよい。なお、押
付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定する際、雄ネジ部２６の先端が、内管１２の外周面１５に当たらないように、雄ネジ部２６の長さを設定する点は、第１実施形態と同様である。
なお、変形例として、逆に、外管１４の厚みが厚い場合には、外管１４の外周面１６の一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０まわりについて、内方に向かって外周面１６を研削し、底面を有する浅溝部（図示せず）を形成し、底面に雌ネジ部２０を有する貫通穴を設けるのでもよい。浅溝部の深さ、すなわち、外周面１６を研削深さは、外管１４の厚みおよび/または雄ネジ部２６の長さに応じて、適宜設定すればよく、これにより、内外
管１２，１４、締付ネジ部２４の条件に係わらず、汎用性を確保することが可能となる。
本発明の第３実施形態の特徴は、外管１４の外周面に設ける管状突起部６５にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６には、一対の貫通スリット１８と、その間の雌ネジ部２０とを有するのに対して、本実施形態においては、雌ネジ部２０の相当位置に、外管１４の外周面１６に対して直交外側向きに管状突起部６５を設けている点である。
より詳細には、管状突起部６５は、所定高さhの円形の環状断面であり、雌ネジ部２０と
整列するように、内部に雌ネジ部２０が形成されており、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６が、螺合可能となっている。管状突起部６５は、外管１４と別個に、外周面１６に対して、たとえば、溶接固定するのでもよい。なお、管状突起部６５の外形は、円筒状である必要はなく、雌ネジ部２０と整列するように、内部に雌ネジ部２０が形成される限り、任意の形状でよい。
本実施形態によれば、外管１４の厚みが薄く、雄ネジ部２６のねじ込み長さが十分に確保できない場合に有効であり、所定高さhは、このような観点から定めればよい。なお、押
付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定する際、雄ネジ部２６の先端が、内管１２の外周面１５に当たらないように、雄ネジ部２６の長さを設定する点は、第１実施形態と同様である。
なお、変形例として、逆に、外管１４の厚みが厚い場合には、外管１４の外周面１６の一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０まわりについて、内方に向かって外周面１６を研削し、底面を有する浅溝部（図示せず）を形成し、底面に雌ネジ部２０を有する貫通穴を設けるのでもよい。浅溝部の深さ、すなわち、外周面１６を研削深さは、外管１４の厚みおよび/または雄ネジ部２６の長さに応じて、適宜設定すればよく、これにより、内外
管１２，１４、締付ネジ部２４の条件に係わらず、汎用性を確保することが可能となる。
【0045】
以下に、本発明の第４実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図１２および図１３を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第４実施形態の特徴は、締付ネジ部２４にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、締付ネジ部２４が、雄ネジ部２６を有する一方、外管１４の外周面１６に、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間に雌ネジ部２０を設けていたが、本実施形態においては、それとは逆に、締付ネジ部２４が、雌ネジ部７２を具備するナット部７０を有する一方、外管１４の外周面１６に、雄ネジ部７４を有する点である。
より詳細には、ナット部７０は、その中心部に、雄ネジ部７４に螺合可能な雌ネジ部７２が貫通して設けられ、外周面には、手で締め付ける際の滑り止め防止の観点から浅溝が設けられている。一方、外管１４の外周面１６の雌ネジ部２０の位置に、雄ネジ部７４を外管１４の外周面１６に対して直交外側向きに設け、雌ネジ部２０を省略している。雄ネジ部７４は、外周面１６に対して、たとえば、溶接固定するのでもよい。
本実施形態によれば、ナット部７０を緩める際、押付体３４自体は、雄ネジ部７４に対してバカ穴３２を介して差し込まれた状態が保持されることから、第１実施形態のように、締付ネジ部２４を緩める際、押付体３４自体が不意に外れ、バラバラになる事態を防止することが可能である。
本発明の第４実施形態の特徴は、締付ネジ部２４にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、締付ネジ部２４が、雄ネジ部２６を有する一方、外管１４の外周面１６に、一対の貫通スリット１８と、一対の貫通スリット１８の間に雌ネジ部２０を設けていたが、本実施形態においては、それとは逆に、締付ネジ部２４が、雌ネジ部７２を具備するナット部７０を有する一方、外管１４の外周面１６に、雄ネジ部７４を有する点である。
より詳細には、ナット部７０は、その中心部に、雄ネジ部７４に螺合可能な雌ネジ部７２が貫通して設けられ、外周面には、手で締め付ける際の滑り止め防止の観点から浅溝が設けられている。一方、外管１４の外周面１６の雌ネジ部２０の位置に、雄ネジ部７４を外管１４の外周面１６に対して直交外側向きに設け、雌ネジ部２０を省略している。雄ネジ部７４は、外周面１６に対して、たとえば、溶接固定するのでもよい。
本実施形態によれば、ナット部７０を緩める際、押付体３４自体は、雄ネジ部７４に対してバカ穴３２を介して差し込まれた状態が保持されることから、第１実施形態のように、締付ネジ部２４を緩める際、押付体３４自体が不意に外れ、バラバラになる事態を防止することが可能である。
【0046】
以下に、本発明の第５実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図１４を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第５実施形態の特徴は、外管１４の外周面１６と押付部２２との間に設けるコイルバネ７６にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、このようなコイルバネ７６は設けていない。
より詳細には、押付部２２のバカ穴３２を介して締付ネジ部２４の雄ネジ部２６に挿入可能であり、雌ネジ部２０の径より大きな径を有するコイルバネ７６が設けられ、コイルの巻き数は、押付部２２のコの字高さに応じて、適宜設定すればよい。
本実施形態によれば、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合する際、押付部２２は、コイルバネ７６の上面に支持されることから、押付端面５４が対応する貫通スリット１８から内管１２の外周面１５に向かって突出し、内管１２と外管１４との嵌合位置を調整するのに、内管１２を外管１４に対して、管の延び方向に移動させる際の邪魔になるのを防止することが可能である。
さらに、コイルバネ７６を付勢力を強くすることにより、外管１４の外周面１６と押付部２２との間に設けるコイルバネ７６が、圧縮される際、押付部２２は締付ネジ部２４側の上向きに押され、雄ネジ部２６と雌ネジ部２０との螺合状態が強固となり、たとえば、時間経過とともに、締付ネジ部２４の締付が緩み、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間の固定支持が不安定となるのを事前に防止することも可能である。
本発明の第５実施形態の特徴は、外管１４の外周面１６と押付部２２との間に設けるコイルバネ７６にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、このようなコイルバネ７６は設けていない。
より詳細には、押付部２２のバカ穴３２を介して締付ネジ部２４の雄ネジ部２６に挿入可能であり、雌ネジ部２０の径より大きな径を有するコイルバネ７６が設けられ、コイルの巻き数は、押付部２２のコの字高さに応じて、適宜設定すればよい。
本実施形態によれば、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に螺合する際、押付部２２は、コイルバネ７６の上面に支持されることから、押付端面５４が対応する貫通スリット１８から内管１２の外周面１５に向かって突出し、内管１２と外管１４との嵌合位置を調整するのに、内管１２を外管１４に対して、管の延び方向に移動させる際の邪魔になるのを防止することが可能である。
さらに、コイルバネ７６を付勢力を強くすることにより、外管１４の外周面１６と押付部２２との間に設けるコイルバネ７６が、圧縮される際、押付部２２は締付ネジ部２４側の上向きに押され、雄ネジ部２６と雌ネジ部２０との螺合状態が強固となり、たとえば、時間経過とともに、締付ネジ部２４の締付が緩み、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間の固定支持が不安定となるのを事前に防止することも可能である。
【0047】
以下に、本発明の第６実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図１５ないし図１７を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第６実施形態の特徴は、内管１２と外管１４との間に設ける保護板７８にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、このような保護板７８を設けていない。
より詳細には、保護板７８は、一対の貫通スリット１８の長さより長い幅Ｗ、一対の貫通スリット１８の内外管１４の延び方向の間隔より長い長さＬを有し、内管１２の外周面１５より柔軟な材質からなり、図１６に示すように、一対の貫通スリット１８が設けられる外管１４の内周面に、保護板７８が嵌り込み可能な大きさの浅溝８０が設けられ、保護板７８を浅溝８０に嵌め込んだ状態で、外管１４の内周面から内方に若干突出することにより、締付ネジ部２４を締め付けることにより、押付部２２が内管１２の外周面１５に向かって押付け固定される際、保護板７８も押し潰され、押付端面５４が内管１２の外周面１５に直接当たることにより、内管１２の外周面１５が傷ついたり、凹んだりするのを防止することが可能である。なお、保護板７８を摩擦係数の高いゴム製とすることにより、保護板７８と内管１２の外周面１５との摩擦力を確保することにより、内管１２と外管１４との間の固定支持をさらに強固にすることも可能である。
なお、図１７は、一対の保護板８２を設け、各保護板８２を対応する貫通スリット１８に嵌り込み可能に設ける変形例であり、押付部２２が内管１２の外周面１５に向かって押付け固定される際、各保護板８２も押し潰され、内管１２の外周面１５が傷ついたり、凹んだりするのを防止するとともに、保護板８２と内管１２の外周面１５との摩擦力を確保する点では、共通であるが、外管１４の内周面に設ける浅溝８０は省略可能としている。
本発明の第６実施形態の特徴は、内管１２と外管１４との間に設ける保護板７８にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、このような保護板７８を設けていない。
より詳細には、保護板７８は、一対の貫通スリット１８の長さより長い幅Ｗ、一対の貫通スリット１８の内外管１４の延び方向の間隔より長い長さＬを有し、内管１２の外周面１５より柔軟な材質からなり、図１６に示すように、一対の貫通スリット１８が設けられる外管１４の内周面に、保護板７８が嵌り込み可能な大きさの浅溝８０が設けられ、保護板７８を浅溝８０に嵌め込んだ状態で、外管１４の内周面から内方に若干突出することにより、締付ネジ部２４を締め付けることにより、押付部２２が内管１２の外周面１５に向かって押付け固定される際、保護板７８も押し潰され、押付端面５４が内管１２の外周面１５に直接当たることにより、内管１２の外周面１５が傷ついたり、凹んだりするのを防止することが可能である。なお、保護板７８を摩擦係数の高いゴム製とすることにより、保護板７８と内管１２の外周面１５との摩擦力を確保することにより、内管１２と外管１４との間の固定支持をさらに強固にすることも可能である。
なお、図１７は、一対の保護板８２を設け、各保護板８２を対応する貫通スリット１８に嵌り込み可能に設ける変形例であり、押付部２２が内管１２の外周面１５に向かって押付け固定される際、各保護板８２も押し潰され、内管１２の外周面１５が傷ついたり、凹んだりするのを防止するとともに、保護板８２と内管１２の外周面１５との摩擦力を確保する点では、共通であるが、外管１４の内周面に設ける浅溝８０は省略可能としている。
【0048】
以下に、本発明の第７実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図１８を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第７実施形態の特徴は、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きにあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６に設ける、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きが、内管１２と外管１４の延び方向に沿っていたのに対し、本実施形態においては、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きが、内管１２と外管１４の延び方向に対して斜めであり、それに応じて、一対の貫通スリット１８を介して設ける押付体３４の向きが斜めになっている点である。
本実施形態によれば、内管１２と外管１４の、内管１２と外管１４の延び方向に対する固定支持に加え、内管１２と外管１４との間の内管１２と外管１４の延び方向を中心とする回転に対して、固定保持するのにも有効である。一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の、内管１２と外管１４の延び方向に対する斜めの角度は、このような観点から定めるのがよい。
本発明の第７実施形態の特徴は、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きにあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、一対の貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６に設ける、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きが、内管１２と外管１４の延び方向に沿っていたのに対し、本実施形態においては、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きが、内管１２と外管１４の延び方向に対して斜めであり、それに応じて、一対の貫通スリット１８を介して設ける押付体３４の向きが斜めになっている点である。
本実施形態によれば、内管１２と外管１４の、内管１２と外管１４の延び方向に対する固定支持に加え、内管１２と外管１４との間の内管１２と外管１４の延び方向を中心とする回転に対して、固定保持するのにも有効である。一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の、内管１２と外管１４の延び方向に対する斜めの角度は、このような観点から定めるのがよい。
【0049】
以下に、本発明の第８実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図２１を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第８実施形態の特徴は、外管１４に設ける押付体３４にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６に、一対の貫通スリット１８を設け、それに応じて、押付体３４が中央にバカ穴部３２を有し、一対の押付面５４を有していたが、本実施形態においては、単一の貫通スリット１８を設け、それに応じて、単一の押付体３４を設けている点である。
本発明の第８実施形態の特徴は、外管１４に設ける押付体３４にあり、互いに嵌合する内管１２と外管１４との間に介在する長さ調整治具１０であって、貫通スリット１８を貫通して、内管１２の外周面１５に当たる押付部２２と、押付部２２を内管１２の外周面１５に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部２６を有する点では、第１実施形態と共通であるが、第１実施形態においては、外管１４の外周面１６に、一対の貫通スリット１８を設け、それに応じて、押付体３４が中央にバカ穴部３２を有し、一対の押付面５４を有していたが、本実施形態においては、単一の貫通スリット１８を設け、それに応じて、単一の押付体３４を設けている点である。
【0050】
より詳細には、単一の貫通スリット１８に嵌合可能な中実状の押付体３４を設け、単一の貫通スリット１８の外管１４の外周面１６の位置は、雌ネジ部２０から締付ネジ部２４のヘッド部５８の径の範囲内であり、これにより、締付ネジ部２４のヘッド部５８を手で回転し、雄ネジ部２６を雌ネジ部２０に対して、内管１２の外周面１５に向かってねじ込む際、第１実施形態と同様に、ヘッド部５８の下面が、押付体３４の上面４０に当たり、押付体３４を内管１２の外周面１５に向かって押し込むことが可能としている。押付体３４の押付面５４が、内管１２の外周面１５に対して面接触可能なように、内管１２の外周面１５に沿う形状としている点も第１実施形態と同様である。
本実施形態は、第１実施形態に比べて、長さ調整治具１０を上下方向の内外管１２，１４に適用して、重量物を所定高さに支持する場合よりは、物干竿等のように、内外管１２，１４の全体長さを調整する場合に用いるのに適する。
本実施形態は、第１実施形態に比べて、長さ調整治具１０を上下方向の内外管１２，１４に適用して、重量物を所定高さに支持する場合よりは、物干竿等のように、内外管１２，１４の全体長さを調整する場合に用いるのに適する。
【0051】
以下に、本発明の第９実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図２２を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第９実施形態の特徴は、長さ調整治具１０の用途にあり、いわゆる地震対策用つっかえとする点にある。
より詳細には、たとえば、地震時の家具、たとえば、棚の転倒防止用に、長さ調整治具１０の内管１２の上端面９８側に設ける天井側固定部９０と、長さ調整治具１０の外管１４の下端面９６側に設ける棚側固定部８４とを有し、天井側固定部９０と棚側固定部８４との間に長さ調整治具１０が介在する。
天井側固定部９０は、天井面に当接可能な当接面９２を有し、上端面９８を受入れ可能な受け入れ部９４を有する。
棚側固定部８４は、直交に交差する壁の隅部において、壁と棚とのクリアランスに装着可能なように、互いに直交する当接面８９と、棚の天面に当接可能な当接面８６を有するとともに、下端面９６を受入れ可能な受け入れ部８８を有する。このような構成により、天井側固定部９０の当接面９２が天井面に当接し、棚側固定部８４の当接面８６が棚の天面に当接するように、内管１２と外管１４との嵌合位置を調整して、内管１２および外管１４の全長を調整したうえで、締付ネジ部２４を用いて、押付部２２を介して外管１４の内周面を内管１２の外周面に対して強固に固定支持することが可能である。たとえば、このような長さ調整治具１０を天井と棚との間に複数設けて、棚を天井に対して強固に固定することが可能となる。
本発明の第９実施形態の特徴は、長さ調整治具１０の用途にあり、いわゆる地震対策用つっかえとする点にある。
より詳細には、たとえば、地震時の家具、たとえば、棚の転倒防止用に、長さ調整治具１０の内管１２の上端面９８側に設ける天井側固定部９０と、長さ調整治具１０の外管１４の下端面９６側に設ける棚側固定部８４とを有し、天井側固定部９０と棚側固定部８４との間に長さ調整治具１０が介在する。
天井側固定部９０は、天井面に当接可能な当接面９２を有し、上端面９８を受入れ可能な受け入れ部９４を有する。
棚側固定部８４は、直交に交差する壁の隅部において、壁と棚とのクリアランスに装着可能なように、互いに直交する当接面８９と、棚の天面に当接可能な当接面８６を有するとともに、下端面９６を受入れ可能な受け入れ部８８を有する。このような構成により、天井側固定部９０の当接面９２が天井面に当接し、棚側固定部８４の当接面８６が棚の天面に当接するように、内管１２と外管１４との嵌合位置を調整して、内管１２および外管１４の全長を調整したうえで、締付ネジ部２４を用いて、押付部２２を介して外管１４の内周面を内管１２の外周面に対して強固に固定支持することが可能である。たとえば、このような長さ調整治具１０を天井と棚との間に複数設けて、棚を天井に対して強固に固定することが可能となる。
【0052】
以下に、本発明の第１０実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図２４ないし図２６を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１０実施形態の特徴は、太陽光パネルを例に、太陽光パネルを支持するとともに、傾斜角度を調整するのに、傾斜角度調整治具として適用した点である。
本発明の第１０実施形態の特徴は、太陽光パネルを例に、太陽光パネルを支持するとともに、傾斜角度を調整するのに、傾斜角度調整治具として適用した点である。
【0053】
より詳細には、傾斜角度調整治具は、雌ネジ部２０と、雌ネジ部２０から所定範囲内に少なくとも１つの貫通穴１８とを外周面１６に備える管状部１０２と、管状部１０２の延び方向に対して所定角度で延び、下端１０３が接地される第１支持バー１０４と、第１支持バー１０４の上端１０６と管状部１０２とを連結する枢軸１０８とを有し、第１支持バー１０４の上端１０６が管状部１０２に対して枢軸１０８を中心に回動可能に連結される。
さらに、管状部１０２に摺動自在に内嵌し、管状部１０２の延び方向に沿って延び、下端１０３が接地される第２支持バー１１２と、管状ベース部の外周面１６から貫通穴１８を貫通して、第２支持バー１１２の外周面１６に当たる、少なくとも１つの押付部２２と、押付部２２を第２支持バー１１２の外周面１６に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、押付部２２の先端面は、第２支持バー１１２の外周面１６に対して面接触可能なように、第２支持バー１１２の外周面１６に沿う形状とされ、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部を有し、押付部２２は、雄ネジ部２６が貫通可能なバカ穴３２を有する。
第１支持バー１０４を両支持バーの構成する平面P内で両支持バーの下端１０３間の距離
が変わるように移動することにより、第１支持バー１０４の上端１０６が管状部１０２に対して枢軸１０８を中心に回動しつつ、管状ベース部の第２支持バー１１２に対する嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６をバカ穴３２を介して雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２をして貫通穴１８を貫通させて、先端面を第２支持バー１１２の外周面１６に面接触の仕方で押付固定することにより、第２支持バー１１２の接地面に対する傾斜角度を調整可能とする。
管状部１０２は、それぞれ、その外表面から管状部１０２の延び方向に交差する向きに張り出す、互いに対向する一対の張り出しフランジ１１６をさらに有し、一対の張り出しフランジ１１６はそれぞれ、枢軸１０８の対応する端部１１８を受入れ可能な第１貫通穴１２０を有し、第１支持バー１０４の上端１０６には、第１支持バー１０４の延び方向に交差する向きに、枢軸１０８が貫通可能な第２貫通穴１２２が設けられ、第１貫通穴１２０および第２貫通穴１２２が整列するように、一対の張り出しフランジ１１６間に第１支持バー１０４の上端１０６が位置決めされ、枢軸１０８は、第１貫通穴１２０それぞれおよび第２貫通穴１２２を貫通して設けられる。
このような傾斜角度調整治具が、両支持バーの構成する平面Pが平行となるように一対設
けられ、矩形板状重量物Wの対向縁それぞれが、傾斜角度調整具のそれぞれの第２支持バ
ー１１２により支持されつつ、傾斜角度調整具のそれぞれの第１支持バー１０４の下端１０３および第２支持バー１１２の下端１０３により４点支持され、傾斜角度調整具のそれぞれの管状ベース部の対応する第２支持バー１１２に対する嵌合位置を調整して、傾斜角度調整具のそれぞれの対応する第２支持バー１１２の傾斜角度を調整することにより、矩形板状重量物Wの矩形面の傾斜角度θが調整され、これにより、矩形板状重量物Wの支持および傾斜角度調整装置が構成される。なお、 一対の傾斜角度調整治具が、X字交差部材１２４により連結されている。
さらに、管状部１０２に摺動自在に内嵌し、管状部１０２の延び方向に沿って延び、下端１０３が接地される第２支持バー１１２と、管状ベース部の外周面１６から貫通穴１８を貫通して、第２支持バー１１２の外周面１６に当たる、少なくとも１つの押付部２２と、押付部２２を第２支持バー１１２の外周面１６に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、押付部２２の先端面は、第２支持バー１１２の外周面１６に対して面接触可能なように、第２支持バー１１２の外周面１６に沿う形状とされ、締付ネジ部２４は、雌ネジ部２０に螺合可能な雄ネジ部を有し、押付部２２は、雄ネジ部２６が貫通可能なバカ穴３２を有する。
第１支持バー１０４を両支持バーの構成する平面P内で両支持バーの下端１０３間の距離
が変わるように移動することにより、第１支持バー１０４の上端１０６が管状部１０２に対して枢軸１０８を中心に回動しつつ、管状ベース部の第２支持バー１１２に対する嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６をバカ穴３２を介して雌ネジ部２０に螺合させつつ、押付部２２をして貫通穴１８を貫通させて、先端面を第２支持バー１１２の外周面１６に面接触の仕方で押付固定することにより、第２支持バー１１２の接地面に対する傾斜角度を調整可能とする。
管状部１０２は、それぞれ、その外表面から管状部１０２の延び方向に交差する向きに張り出す、互いに対向する一対の張り出しフランジ１１６をさらに有し、一対の張り出しフランジ１１６はそれぞれ、枢軸１０８の対応する端部１１８を受入れ可能な第１貫通穴１２０を有し、第１支持バー１０４の上端１０６には、第１支持バー１０４の延び方向に交差する向きに、枢軸１０８が貫通可能な第２貫通穴１２２が設けられ、第１貫通穴１２０および第２貫通穴１２２が整列するように、一対の張り出しフランジ１１６間に第１支持バー１０４の上端１０６が位置決めされ、枢軸１０８は、第１貫通穴１２０それぞれおよび第２貫通穴１２２を貫通して設けられる。
このような傾斜角度調整治具が、両支持バーの構成する平面Pが平行となるように一対設
けられ、矩形板状重量物Wの対向縁それぞれが、傾斜角度調整具のそれぞれの第２支持バ
ー１１２により支持されつつ、傾斜角度調整具のそれぞれの第１支持バー１０４の下端１０３および第２支持バー１１２の下端１０３により４点支持され、傾斜角度調整具のそれぞれの管状ベース部の対応する第２支持バー１１２に対する嵌合位置を調整して、傾斜角度調整具のそれぞれの対応する第２支持バー１１２の傾斜角度を調整することにより、矩形板状重量物Wの矩形面の傾斜角度θが調整され、これにより、矩形板状重量物Wの支持および傾斜角度調整装置が構成される。なお、 一対の傾斜角度調整治具が、X字交差部材１２４により連結されている。
【0054】
以上の構成を有する傾斜角度調整治具によれば、管状部１０２に対して、管の長手方向に移動自在に内嵌する第２支持バー１１２と、管状部１０２に対して、枢軸１０８を介して連結され、枢軸１０８を中心に回動可能な第１支持バー１０４とにおいて、管状部１０２の外周面には、雌ネジ部と、雌ネジ部７２から所定範囲内に少なくとも１つの貫通穴とが設けられ、管状ベース部１０２の外周面から貫通穴を貫通して、第２支持バー１１２の外周面に当たる、少なくとも１つの押付部２２と、押付部２２を第２支持バー１１２の外周面に向かって押付け固定可能な締付ネジ部２４とを有し、押付部２２の先端面は、第２支持バー１１２の外周面に対して面接触可能なように、第２支持バー１１２の外周面に沿う形状とされ 締付ネジ部２４は、雌ネジ部７２に螺合可能な雄ネジ部２６を有するとともに、押付部２２は、雄ネジ部２６が貫通可能なバカ穴部３２を有することから、第１支持バー１０４を両支持バーの構成する平面内で両支持バーの下端間の距離が変わるように移動することにより、第１支持バー１０４の上端が管状部１０２に対して枢軸１０８を中心に回動しつつ、管状ベース部１０２の第２支持バー１１２に対する嵌合位置を調整したうえで、締付ネジ部２４により、雄ネジ部２６をバカ穴部３２を介して雌ネジ部７２に螺合させつつ、押付部２２をして貫通穴を貫通させて、先端面を第２支持バー１１２の外周面に面接触の仕方で押付固定することにより、シンプルな構造で過度な締付力を要することなく簡便な操作により、第２支持バー１１２の接地面に対する傾斜角度θ、たとえば、矩形状重量物を第２支持バー１１２によって支持する場合には、矩形面の傾斜角度θを調整可能である。
なお、太陽光パネルの各脇に支持スタンドを設ける際、支持スタンドごとに枢軸１０８
を設けるのでなく、太陽光パネルの横方向を貫く単一の枢軸１０８を共用枢軸１０８とすることにより、冬季から夏季に向けて、または、一日中の日の出から日の入までの太陽の移動に応じて、太陽光パネルの傾斜角度θを大から小へ調整する際、一方の側だけに設けたトルク付与グリップを用いて、手で締結を緩め、再度締めることにより、太陽光パネルの自重が作用して、単一の枢軸１０８がその間に自動的に回転することから、締結弛緩の時間幅に応じて、太陽光パネルの傾斜角度θを連続的に調整することが可能である。
なお、太陽光パネルの各脇に支持スタンドを設ける際、支持スタンドごとに枢軸１０８
を設けるのでなく、太陽光パネルの横方向を貫く単一の枢軸１０８を共用枢軸１０８とすることにより、冬季から夏季に向けて、または、一日中の日の出から日の入までの太陽の移動に応じて、太陽光パネルの傾斜角度θを大から小へ調整する際、一方の側だけに設けたトルク付与グリップを用いて、手で締結を緩め、再度締めることにより、太陽光パネルの自重が作用して、単一の枢軸１０８がその間に自動的に回転することから、締結弛緩の時間幅に応じて、太陽光パネルの傾斜角度θを連続的に調整することが可能である。
【0055】
以下に、本発明の第１１実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図２７および図２８を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１１実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、内外管１４の嵌合位置の調整により、内外管１４の長さ調整のみに用いたり、内外管１４いずれかで重量物を支持しつつ、内外管１４の嵌合位置の調整により、スタンドのみに用いたり、内外管１４いずれかで矩形重量物を支持しつつ、矩形重量物の矩形面の傾斜角度θのみを調整する場合であったが、本実施形態においては、交通標識に適用するために、交通標識の傾斜角度θ、横方向位置、および高さのすべてが調整可能なようにしている点にある。
本発明の第１１実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、内外管１４の嵌合位置の調整により、内外管１４の長さ調整のみに用いたり、内外管１４いずれかで重量物を支持しつつ、内外管１４の嵌合位置の調整により、スタンドのみに用いたり、内外管１４いずれかで矩形重量物を支持しつつ、矩形重量物の矩形面の傾斜角度θのみを調整する場合であったが、本実施形態においては、交通標識に適用するために、交通標識の傾斜角度θ、横方向位置、および高さのすべてが調整可能なようにしている点にある。
【0056】
より詳細には、地面から鉛直に直立する内外管１２、１４、外管１４の上端に交差して設けられる管状部１０２、管状部１０２に内嵌する斜め管１２６、斜め管１２６の上端部に設けられる交通標識Tとを有し、内外管１２、１４の高さを調整可能とし、管状部１０２
に対する斜め管１２６の位置を調整することにより、横方向位置を調整可能とし、交通標識Tの斜め管１２６の上端部に対する傾斜角度θを調整可能とするのに、それぞれ、本発
明について、内外管１２、１４いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具、内外管１２、１４の全体長さ調整治具、内管１２と外管１４とを枢軸１０８を介して回転自在に連結し、内管１２と外管１４との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具として、適用している。
各調整治具の構成自体は、上述の実施形態と同様であるので、詳しい説明は、省略する。以上の構成によれば、恒常的に屋外に配置され、数十キロに及ぶことがある交通標識Tに
ついて、安定的に支持しつつ、簡易に、向きおよび/または位置を調整することが可能で
ある。
に対する斜め管１２６の位置を調整することにより、横方向位置を調整可能とし、交通標識Tの斜め管１２６の上端部に対する傾斜角度θを調整可能とするのに、それぞれ、本発
明について、内外管１２、１４いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具、内外管１２、１４の全体長さ調整治具、内管１２と外管１４とを枢軸１０８を介して回転自在に連結し、内管１２と外管１４との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具として、適用している。
各調整治具の構成自体は、上述の実施形態と同様であるので、詳しい説明は、省略する。以上の構成によれば、恒常的に屋外に配置され、数十キロに及ぶことがある交通標識Tに
ついて、安定的に支持しつつ、簡易に、向きおよび/または位置を調整することが可能で
ある。
【0057】
以下に、本発明の第１２実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図１９、図３６ないし図３７を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１２実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、内外管１４の嵌合位置の調整により、内外管１４の長さ調整のみに用いたり、内外管１４いずれかで重量物を支持しつつ、内外管１４の嵌合位置の調整により、スタンドのみに用いたり、内外管１４いずれかで矩形重量物を支持しつつ、矩形重量物の矩形面の傾斜角度θのみを調整する場合であったが、本実施形態においては、交通標識に適用するために、交通標識の傾斜角度θ、横方向位置、および高さのすべてが調整可能なようにしている点にある。
図１９、図３６ないし図３７に示すように、長さ調整治具により互いに嵌合する内外管１２，１４が、互いに所定間隔を隔てて平行に斜め上方に延びるにように、一対設けられ、一対の内外管１２，１４の外管１４の下部同士が、部材Ｙ３およびＹ５により連結され、一対の内外管１２，１４の内管１２の上部同士の間には、所定高さに支持すべきスチールパン（楽器）が配置され、各内管１２の上端から斜めに吊り下げされ、斜め上方に延設する一対の内外管１２，１４それぞれをつっかえ支持するように、部材Ｙ１およびＹ２が一対の内外管１２，１４の外管１４それぞれの下部に連結され、スチールパン（楽器）が４点支持されている。
この場合、一対の内外管１２，１４それぞれにおいて、長さ調整治具により、内外管１２，１４の嵌合長さを同じ長さに調整することにより、スチールパン（楽器）を水平向きで所望高さに支持固定されるようにしてある。
さらに、Ｘ状交差具Ｙ３、Ｙ４と外管１４との連結部にも、本発明の固定支持治具が適用され、スティールパンを所定高さに支持するのに、内外管１２、１４の嵌合部に対して、本発明の固定支持具を利用するとともに、使い終わって、スタンドを折り畳む際、Ｘ状交差具Ｙ３、Ｙ４を直線状にするのに、固定支持治具の締結ネジ部２４を緩めて、固定支持治具を外管１４に沿って上部に移動すればよい。これにより、スティールパンのような大型重量物を支持する大型スタンドを運搬する際、折り畳むことにより、かさばらず、たとえば、車で運搬するのにも便利であるとともに、片手で可搬可能であり、一方、使用現場でワンタッチでスタンドとして展開することが可能である。なお、固定支持治具の構造は、第１１実施形態と同様であるので、その詳しい説明は、省略する。
また、変形例として、図２０に示すように、マイクスタンドとして用いる場合、マイク
を一端に固定して高さ調整する斜めバーの外周面に対して、外管全体が嵌合し、この嵌合位置に対して、長さ調整治具１０を用いれば、マイクの高さだけでなく横位置を簡易に調整することが可能である。
本発明の第１２実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、内外管１４の嵌合位置の調整により、内外管１４の長さ調整のみに用いたり、内外管１４いずれかで重量物を支持しつつ、内外管１４の嵌合位置の調整により、スタンドのみに用いたり、内外管１４いずれかで矩形重量物を支持しつつ、矩形重量物の矩形面の傾斜角度θのみを調整する場合であったが、本実施形態においては、交通標識に適用するために、交通標識の傾斜角度θ、横方向位置、および高さのすべてが調整可能なようにしている点にある。
図１９、図３６ないし図３７に示すように、長さ調整治具により互いに嵌合する内外管１２，１４が、互いに所定間隔を隔てて平行に斜め上方に延びるにように、一対設けられ、一対の内外管１２，１４の外管１４の下部同士が、部材Ｙ３およびＹ５により連結され、一対の内外管１２，１４の内管１２の上部同士の間には、所定高さに支持すべきスチールパン（楽器）が配置され、各内管１２の上端から斜めに吊り下げされ、斜め上方に延設する一対の内外管１２，１４それぞれをつっかえ支持するように、部材Ｙ１およびＹ２が一対の内外管１２，１４の外管１４それぞれの下部に連結され、スチールパン（楽器）が４点支持されている。
この場合、一対の内外管１２，１４それぞれにおいて、長さ調整治具により、内外管１２，１４の嵌合長さを同じ長さに調整することにより、スチールパン（楽器）を水平向きで所望高さに支持固定されるようにしてある。
さらに、Ｘ状交差具Ｙ３、Ｙ４と外管１４との連結部にも、本発明の固定支持治具が適用され、スティールパンを所定高さに支持するのに、内外管１２、１４の嵌合部に対して、本発明の固定支持具を利用するとともに、使い終わって、スタンドを折り畳む際、Ｘ状交差具Ｙ３、Ｙ４を直線状にするのに、固定支持治具の締結ネジ部２４を緩めて、固定支持治具を外管１４に沿って上部に移動すればよい。これにより、スティールパンのような大型重量物を支持する大型スタンドを運搬する際、折り畳むことにより、かさばらず、たとえば、車で運搬するのにも便利であるとともに、片手で可搬可能であり、一方、使用現場でワンタッチでスタンドとして展開することが可能である。なお、固定支持治具の構造は、第１１実施形態と同様であるので、その詳しい説明は、省略する。
また、変形例として、図２０に示すように、マイクスタンドとして用いる場合、マイク
を一端に固定して高さ調整する斜めバーの外周面に対して、外管全体が嵌合し、この嵌合位置に対して、長さ調整治具１０を用いれば、マイクの高さだけでなく横位置を簡易に調整することが可能である。
【0058】
以上、第1実施形態ないし第９実施形態において、長さ調整治具、第1０実施形態ないし第１２実施形態において、重量物を支持するスタンドとしての固定支持調整治具、第1２実
施形態において、傾斜角度調整治具として、説明したが、いずれも内外管１２、１４同士の嵌合位置において、これらの治具を構成する内外管１２、１４の一体構造物として共通であり、内外管１２、１４の一体構造物の製造方法としては、
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管１２と中空状の外管１４とにおいて、外管１４の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリット１８および雌ネジ部７２を機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、
外表面の外方から一対の貫通スリット１８に貫通して、２か所の面接触により内管１２の外周面１５に対して密着式に押付け可能な、コの字側断面の押付部２２であって、バカ穴部３２を有する押付部２２、および雌ネジ部７２に螺合可能な雌ネジ部７２およびトルク付与グリップ１３２を具備する締付ネジ部２４とを準備する段階であって、手力のみにより強固に支持可能なように、支持荷重に応じて、トルク付与グリップ１３２の径を選択し、所定嵌合位置で、トルク付与グリップ１３２を介しての手力による締付ネジ部２４の締付により、雄ネジ部２６を前記バカ穴部３２を介して雌ネジ部７２に螺合させることにより、押付部２２を内管１２の外周面１５に向けて内管１２の外周面１５に面接触の仕方で押付固定するとともに、押付部２２の前記内管１２に対する面接触部の反対側の内管１２の外周面１５を外管１４の内周面に対して押付固定することにより、内外管１２、１４の全体長さ調整治具、または内管１２と外管１４とを枢軸１０８を介して回転自在に連結し、内管１２と外管１４との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管１２、１４いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管１２と外管１４とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有するのがよい。
押付部２２について、荷重受け面の広さに対して厚みが薄い場合、押付プレートと称してもよく、荷重受け面の広さに対して厚みが厚い場合、いるが、押付ブロックと称してもよい。
施形態において、傾斜角度調整治具として、説明したが、いずれも内外管１２、１４同士の嵌合位置において、これらの治具を構成する内外管１２、１４の一体構造物として共通であり、内外管１２、１４の一体構造物の製造方法としては、
互いに嵌合する、中実状、または中空状の内管１２と中空状の外管１４とにおいて、外管１４の嵌合部に相当する外表面に一対の貫通スリット１８および雌ネジ部７２を機械加工、または３Ｄプリンター造形またはロストワックス加工する段階と、
外表面の外方から一対の貫通スリット１８に貫通して、２か所の面接触により内管１２の外周面１５に対して密着式に押付け可能な、コの字側断面の押付部２２であって、バカ穴部３２を有する押付部２２、および雌ネジ部７２に螺合可能な雌ネジ部７２およびトルク付与グリップ１３２を具備する締付ネジ部２４とを準備する段階であって、手力のみにより強固に支持可能なように、支持荷重に応じて、トルク付与グリップ１３２の径を選択し、所定嵌合位置で、トルク付与グリップ１３２を介しての手力による締付ネジ部２４の締付により、雄ネジ部２６を前記バカ穴部３２を介して雌ネジ部７２に螺合させることにより、押付部２２を内管１２の外周面１５に向けて内管１２の外周面１５に面接触の仕方で押付固定するとともに、押付部２２の前記内管１２に対する面接触部の反対側の内管１２の外周面１５を外管１４の内周面に対して押付固定することにより、内外管１２、１４の全体長さ調整治具、または内管１２と外管１４とを枢軸１０８を介して回転自在に連結し、内管１２と外管１４との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管１２、１４いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管１２と外管１４とを管の長手方向に対して一体固定して完成する段階とを有するのがよい。
押付部２２について、荷重受け面の広さに対して厚みが薄い場合、押付プレートと称してもよく、荷重受け面の広さに対して厚みが厚い場合、いるが、押付ブロックと称してもよい。
【0059】
より詳細には、内管１２、外管１４について、材質は金属、樹脂のいずれでもよく、固形材料か、溶融材料かを基礎に製造するのでもよく、材質に応じて、製造方法は、以下に大別される。
材質が金属の場合、固形材料の場合には、プレス、切削、穴開け加工等の機械加工、溶融材料の場合には、鋳造、３Ｄプリンターによる造形、材質が樹脂の場合、固形材料の場合には、機械加工、溶融材料の場合には、射出成形、ブロー成型等の成形、３Ｄプリンターによる造形による。
特に、金属の鋳造による場合は、ロストワックス法またはフルモールド法が好ましく、金属の３Ｄプリンターによる造形の場合は、金属粉を用いる。
なお、内管１２、外管１４について、軽量性の観点から樹脂製が好ましいが、締結ネジの雄ネジ部２６および雄ネジ部２６が螺合する雌ネジ部７２はいずれも、耐久性の観点から、金属製が好ましく、樹脂製外管１４の開口を雄ネジ部２６とする場合、雄ネジ部２６を有する金属製ナットを樹脂製外管１４の開口に嵌合したり、樹脂製外管１４の厚みが薄い場合には、雌ネジ部７２の厚みを確保するために、局所的に厚みを確保するのでもよい。
材質が金属の場合、固形材料の場合には、プレス、切削、穴開け加工等の機械加工、溶融材料の場合には、鋳造、３Ｄプリンターによる造形、材質が樹脂の場合、固形材料の場合には、機械加工、溶融材料の場合には、射出成形、ブロー成型等の成形、３Ｄプリンターによる造形による。
特に、金属の鋳造による場合は、ロストワックス法またはフルモールド法が好ましく、金属の３Ｄプリンターによる造形の場合は、金属粉を用いる。
なお、内管１２、外管１４について、軽量性の観点から樹脂製が好ましいが、締結ネジの雄ネジ部２６および雄ネジ部２６が螺合する雌ネジ部７２はいずれも、耐久性の観点から、金属製が好ましく、樹脂製外管１４の開口を雄ネジ部２６とする場合、雄ネジ部２６を有する金属製ナットを樹脂製外管１４の開口に嵌合したり、樹脂製外管１４の厚みが薄い場合には、雌ネジ部７２の厚みを確保するために、局所的に厚みを確保するのでもよい。
【0060】
３Ｄプリント造形物は、３Ｄプリンタを用いて、熱溶解積層法という公知の方法で造形される。製造方法は、具体的には、樹脂組成物またはフィラメントを溶融する工程と、得られた溶融体を３Ｄプリント造形物製造装置のノズルから押し出し３Ｄプリント造形物を造形する工程を有する。
溶融工程は、３Ｄプリンタ用プロピレン樹脂組成物、または３Ｄプリンタ用フィラメントである３Ｄプリント造形用材料を溶融する。３Ｄプリント造形用材料を溶融する加熱手段は、特に制限されず、公知の加熱手段が適用できる。溶融工程では、例えば電気ヒーター等の加熱手段を備えた３Ｄプリント造形物製造装置を用いることが好ましい。
３Ｄプリント造形用材料を溶融する温度は、特に制限されず、熱可塑性樹脂の性質に応じて適宜設定すればよい。３Ｄプリント造形用材料を溶融する温度は、例えば、熱可塑性樹脂の融点又はガラス転移温度（Ｔｇ）のいずれか高い温度を基準として、＋１０～１５０℃の温度としてもよい。
溶融工程では、例えば、３Ｄプリント造形用材料を溶融し、かつ混練してもよい。３Ｄプリント造形用材料が溶融及び混練されたことにより、３Ｄプリント造形用材料はより均一に混ざる傾向にある。そのため、得られた３Ｄプリント造形物の材料のムラが生じることが抑制され易い。その結果、３Ｄプリント造形物の変形がより抑制される傾向にある。
溶融工程は、３Ｄプリンタ用プロピレン樹脂組成物、または３Ｄプリンタ用フィラメントである３Ｄプリント造形用材料を溶融する。３Ｄプリント造形用材料を溶融する加熱手段は、特に制限されず、公知の加熱手段が適用できる。溶融工程では、例えば電気ヒーター等の加熱手段を備えた３Ｄプリント造形物製造装置を用いることが好ましい。
３Ｄプリント造形用材料を溶融する温度は、特に制限されず、熱可塑性樹脂の性質に応じて適宜設定すればよい。３Ｄプリント造形用材料を溶融する温度は、例えば、熱可塑性樹脂の融点又はガラス転移温度（Ｔｇ）のいずれか高い温度を基準として、＋１０～１５０℃の温度としてもよい。
溶融工程では、例えば、３Ｄプリント造形用材料を溶融し、かつ混練してもよい。３Ｄプリント造形用材料が溶融及び混練されたことにより、３Ｄプリント造形用材料はより均一に混ざる傾向にある。そのため、得られた３Ｄプリント造形物の材料のムラが生じることが抑制され易い。その結果、３Ｄプリント造形物の変形がより抑制される傾向にある。
【0061】
造形工程は、溶融工程で溶融された３Ｄプリント造形用材料をノズルから押し出し、３Ｄプリント造形物を造形する。造形工程では、例えば、溶融された３Ｄプリント造形用材料を３Ｄプリント造形物製造装置のノズルから押し出し、複数の２Ｄデータをもとに、２Ｄ層を基板の上に順次積層することにより、３Ｄプリント造形物を造形することができる。複数の２Ｄデータは、スライサーソフトウェアによって、造形される３Ｄプリント造形物の３Ｄの座標データが輪切りにされて、生成される。
３Ｄプリント造形物製造装置は、材料押出方式の３Ｄプリント造形物製造装置を用いることができる。材料押出方式の３次元造形物製造装置は、特に制限はなく、公知の装置又は公知の装置構成を適用することができる。３Ｄプリント造形物製造装置としては、例えば、シリンダーと、ノズルと、加熱手段と、を備えた装置であってもよい。シリンダーには、３Ｄプリント造形用材料が供給される。ノズルは、シリンダーの３Ｄプリント造形用材料の吐出方向下流側の部位に設けられる。ノズルは、３Ｄプリント造形用材料を吐出する。加熱手段は、シリンダーに設けられる。加熱手段は、３Ｄプリント造形用材料を加熱し溶融する。
３Ｄプリント造形物製造装置は、加熱溶融された３Ｄプリント造形用材料をノズルから押し出し、ノズルから押し出された３Ｄプリント造形用材料を積層造形する。これにより、３Ｄプリント造形物が造形される。なお、３Ｄプリント造形用材料に対して、従来既知の光造形法により、紫外線を当てて固形させるのでもよい。
３Ｄプリント造形物製造装置は、材料押出方式の３Ｄプリント造形物製造装置を用いることができる。材料押出方式の３次元造形物製造装置は、特に制限はなく、公知の装置又は公知の装置構成を適用することができる。３Ｄプリント造形物製造装置としては、例えば、シリンダーと、ノズルと、加熱手段と、を備えた装置であってもよい。シリンダーには、３Ｄプリント造形用材料が供給される。ノズルは、シリンダーの３Ｄプリント造形用材料の吐出方向下流側の部位に設けられる。ノズルは、３Ｄプリント造形用材料を吐出する。加熱手段は、シリンダーに設けられる。加熱手段は、３Ｄプリント造形用材料を加熱し溶融する。
３Ｄプリント造形物製造装置は、加熱溶融された３Ｄプリント造形用材料をノズルから押し出し、ノズルから押し出された３Ｄプリント造形用材料を積層造形する。これにより、３Ｄプリント造形物が造形される。なお、３Ｄプリント造形用材料に対して、従来既知の光造形法により、紫外線を当てて固形させるのでもよい。
【0062】
シリンダーは、その内部にスクリューを有していてもよい。スクリューは、３Ｄプリント造形材料を混練する。
３Ｄプリント造形物製造装置は、テーブル装置をさらに備えていてもよい。テーブル装置は、ノズルに対向して配置される。テーブル装置上には、ノズルから押し出される溶融状態の３Ｄプリント造形用材料が積層される。
３Ｄプリント造形物製造装置は、制御手段をさらに備えていてもよい。制御手段は、基板及びノズルの空間座標、並びに、ノズルから押し出される３Ｄプリント造形用材料の量を制御する。制御手段は、ノズルから押し出される溶融状態の３Ｄプリント造形用材料の吐出を制御し、かつ、ノズル及び／又はテーブル装置の、基準面に対するＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸方向への移動を制御することが好ましい。
なお、紫外線により溶融状態の３Ｄプリント造形用材料を固める光造形法を用いてもよい。
３Ｄプリント造形物製造装置は、テーブル装置をさらに備えていてもよい。テーブル装置は、ノズルに対向して配置される。テーブル装置上には、ノズルから押し出される溶融状態の３Ｄプリント造形用材料が積層される。
３Ｄプリント造形物製造装置は、制御手段をさらに備えていてもよい。制御手段は、基板及びノズルの空間座標、並びに、ノズルから押し出される３Ｄプリント造形用材料の量を制御する。制御手段は、ノズルから押し出される溶融状態の３Ｄプリント造形用材料の吐出を制御し、かつ、ノズル及び／又はテーブル装置の、基準面に対するＸ軸，Ｙ軸，Ｚ軸方向への移動を制御することが好ましい。
なお、紫外線により溶融状態の３Ｄプリント造形用材料を固める光造形法を用いてもよい。
【0063】
一方、ロストワックス法について、鋳造を製法別に大きく２つに分類すると、鋳型を作成するのに使用する模型を溶出もしくは焼失させることで鋳型から除去し、その隙間の空間に金属溶湯を充填して鋳物を鋳造する方法（ロストワックス法、フルモールド法などの焼失模型法）と、模型そのものは焼失させず、鋳型から脱型（物理的に抜きとる）して鋳型形状を作成する、もしくは鋳型そのものを機械加工等により作成し、鋳物を鋳造する方法（ショウプロセス、ダイキャスト法などの非焼失模型法）である
【0064】
ロストワックス法は、模型材をワックス（ロウ）とし、金型等を用いて成形した模型にスラリー状の鋳型材を積層硬化させた後、脱ロウ（加熱溶出、焼失）し、元の模型のあった空間に金属溶湯を充填し、鋳物を作るという方法である。また、フルモールド法は、模型材を発泡スチロール等の樹脂材とし、金型成形もしくは直接加工して作成した模型を鋳型材中に埋没させ、そのまま金属溶湯を流し込み、模型を消失させながら、金属溶湯を充填していき鋳物を作成する方法である。
【0065】
押付面は外形は細長矩形状であり、ネジの締結力による押付圧力の増減の観点から、細長矩形の面積を定めるのがよく、たとえば、内外管１２、１４、特に内管１２が樹脂状の場合には、内管１２の外周面１５保護の観点から、細長矩形の面積を確保するのがよい。面形状は、内管１２の外周面１５に密着して当接可能なように、内管１２の外周面１５に沿う形状とするのが好ましく、たとえば、内管１２が円形断面の場合には、円弧状曲面、内管１２が矩形断面の場合には、矩形断面の１つの面に当接させる場合には、平面、矩形断面の隅部に当接させる場合には、隣接交差する２つの面を跨るように、折れ線状に内方に屈曲し、それぞれが平面であるのがよい。
【0066】
以上の構成を有する内外管の一体構造物の製造方法によれば、互いに嵌合する内外管、バカ穴部３２を有する押付部２２、および雌ネジ部に螺合可能な雌ネジ部およびトルク付与グリップ１３２を具備する締付ネジ部を準備する際、内外管の一体構造物を長さ調整治具、または傾斜角度調整治具、またはスタンド向け固定支持治具のいずれかの用途に応じて定まる支持荷重に応じて、トルク付与グリップ１３２の径を選択し、内外管の所定嵌合位置で、トルク付与グリップ１３２を介しての手力による締付ネジ部の締付により、雄ネジ部をバカ穴部３２を介して雌ネジ部に螺合させることにより、押付部２２を内管１２の外周面１５に向けて内管１２の外周面１５に面接触の仕方で押付固定するとともに、押付部２２の内管１２に対する面接触部の反対側の内管１２の外周面１５を外管の内周面に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、または内管１２と外管とを枢軸を介して回転自在に連結し、内管１２と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または内外管いずれかで重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管１２と外管とを管の長手方向に対して一体固定して完成することにより、種々の用途に応じて、手力のみにより内外管同士を強固に支持可能である内外管の一体構造物の製造方法を提供することが可能である。
【0067】
以下に、本発明の第１３実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形
態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図３８ないし図４０を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１３実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜ける場合があるが、本実施形態においては、そのような事態を未然に防止するようにしている点にある。
態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図３８ないし図４０を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１３実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜ける場合があるが、本実施形態においては、そのような事態を未然に防止するようにしている点にある。
【0068】
より詳細には、内外管１２、１４の嵌合部における締結ネジ２４による固定支持を緩める際、締結ネジ２４の締結を緩めるのに、締結ネジ２４を逆回しすることにより、押付体３４の押付面５４の内管１２の外表面への当接を解除する必要があるところ、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜けることにより、押付部が内外管１２、１４から脱落し、場合により、小さい部品である押付部２２が行方不明となることすら起こり得る。
この場合、コの字状側断面の押付部２２の脚部を構成する押付体３４の傾斜角度と、押付体３４が挿入される貫通スリット１８の傾斜角度との間に差を設けることにより、押付体３４を変形させながら貫通スリット１８に圧入することにより、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜ける場合でも、押付部２２が一対の貫通スリット１８において係合保持されることにより、脱落を有効に防止することが可能である。
この場合、コの字状側断面の押付部２２の脚部を構成する押付体３４の傾斜角度と、押付体３４が挿入される貫通スリット１８の傾斜角度との間に差を設けることにより、押付体３４を変形させながら貫通スリット１８に圧入することにより、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜ける場合でも、押付部２２が一対の貫通スリット１８において係合保持されることにより、脱落を有効に防止することが可能である。
【0069】
以下、外管１４の端部に管状ベース部３０を、たとえば、ネジ止め固定により嵌合固定している場合として、説明する。
図３８ないし図４０において、押付体３４は、上面４４から押付面５４に沿う断面が、ハの字状である一方、一対の貫通スリット１８の内外管１２，１４の厚み方向の断面は、ハの字状であり、貫通スリット１８はそれぞれ、押付体３４が外管１４の厚み方向に挿入可能な貫通孔として、互いに対向する傾斜内側面１５０と傾斜外側面１５２を有し、一対の押付体３４それぞれの傾斜外側面３５の上面４４に対する第１角度θ２が、対応する貫通スリット１８の傾斜面の内管１２の外周面１５に対する第２角度θ１より大きい場合である。なお、貫通スリット１８を構成する傾斜内側面１５０と傾斜外側面１５２とは平行に設定されている。たとえば、第１角度θ２と第２角度θ１との差は、１°の二十分の一ないし十分の一である。
図３８ないし図４０において、押付体３４は、上面４４から押付面５４に沿う断面が、ハの字状である一方、一対の貫通スリット１８の内外管１２，１４の厚み方向の断面は、ハの字状であり、貫通スリット１８はそれぞれ、押付体３４が外管１４の厚み方向に挿入可能な貫通孔として、互いに対向する傾斜内側面１５０と傾斜外側面１５２を有し、一対の押付体３４それぞれの傾斜外側面３５の上面４４に対する第１角度θ２が、対応する貫通スリット１８の傾斜面の内管１２の外周面１５に対する第２角度θ１より大きい場合である。なお、貫通スリット１８を構成する傾斜内側面１５０と傾斜外側面１５２とは平行に設定されている。たとえば、第１角度θ２と第２角度θ１との差は、１°の二十分の一ないし十分の一である。
【0070】
まず、図３８に示すように、内管１２が外管１４に内嵌した状態で、押付体３４の各押付面５４を対応する貫通スリット１８の開口１５４に位置決めする。この場合、開口１５４の幅Ｔ２は、傾斜部５６の厚みＴ１より大きく設定されており、開口１５４における傾斜外側面１５２の上縁同士の間隔Ｌ２は、傾斜部５６の押付面５４の外縁同士の間隔Ｌ１より所定値小さく設定されている。
【0071】
次いで、図３９に示すように、締付ネジ部２４を締め付けることにより、押付体３４の荷重受け面である上面４４を介して、押付体３４を内管１２の外周面１５に向かって移動させ、各傾斜部５６の押付面５４が対応する貫通スリット１８の傾斜内側面１５０に当たるまで押付体３４を貫通スリット１８内を内管１２に向かって移動する。
【0072】
この場合、第１角度θ２が第２角度θ１より大きいことから、締付ネジ部２４をさらに締め付けることにより、第１角度θ２が小さくなるように各傾斜部５６を強制的に変形させながら、対応する貫通スリット１８の傾斜内側面１５０を案内面として利用しつつ、圧入して、押付体３４を貫通スリット１８内を内管１２に向かって移動する。
【0073】
次いで、図４０に示すように、各傾斜部５６の押付面５４が内管１２の外周面１５に当接し、締付ネジ部２４をさらに締め付けることにより、押付体３４により、外管１４が内管１２に対して、管の長手方向に対して固定保持される。
より詳細には、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６を外管１４の雌ネジ部２４に螺合させることにより、押付端面５４を外管１４の貫通スリット１８を介して内管１２の外周面１５に押付け、内管１２の外周面１５の直径方向反対側の部分が外管１４の内周面に当たるまで、内管１２を移動させることを通じて、２か所の押付端面５４と、１か所の管の長手方向に延びる線接触の計３か所の支持により、内管１２は外管１４に対して、強固に固定支持される。
なお、押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlは、各傾斜部５６の押付面５４
が内管１２の外周面１５に当接可能なように設定しておく。
間隔Ｌ２と間隔Ｌ１との差である所定値について、締付ネジ部２４を手力で締め付ける範囲で、第１角度θ２が小さくなるように各傾斜部５６を変形させつつ、対応する貫通スリット１８の傾斜内側面１５０を案内面として利用しつつ、圧入可能な観点から定めればよく、そのために、押付体３４の材質、傾斜部５６の厚みＴ１および押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlに応じて、押付体３４の曲げ剛性を設定すればよい。
たとえば、押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlを長く設定する際には、
傾斜部５６の厚みＴ１を確保するものよく、押付体３４の材質によりヤング率が大きい場合には、押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlを長く、あるいは、傾斜部５
６の厚みＴ１を小さく設定するのでもよい。
押付体３４および貫通スリット１８のハの字形状について、押付体３４が貫通スリット１８に圧入可能である限り、斜め直線状の構成でなく、湾曲状の構成でもよく、その際、圧入面の反対側である傾斜外側面１５２は、押付体３４の貫通スリット１８内の移動中にクリアランスが確保可能である限り、自由曲面形状でもよい。
より詳細には、締付ネジ部２４の雄ネジ部２６を外管１４の雌ネジ部２４に螺合させることにより、押付端面５４を外管１４の貫通スリット１８を介して内管１２の外周面１５に押付け、内管１２の外周面１５の直径方向反対側の部分が外管１４の内周面に当たるまで、内管１２を移動させることを通じて、２か所の押付端面５４と、１か所の管の長手方向に延びる線接触の計３か所の支持により、内管１２は外管１４に対して、強固に固定支持される。
なお、押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlは、各傾斜部５６の押付面５４
が内管１２の外周面１５に当接可能なように設定しておく。
間隔Ｌ２と間隔Ｌ１との差である所定値について、締付ネジ部２４を手力で締め付ける範囲で、第１角度θ２が小さくなるように各傾斜部５６を変形させつつ、対応する貫通スリット１８の傾斜内側面１５０を案内面として利用しつつ、圧入可能な観点から定めればよく、そのために、押付体３４の材質、傾斜部５６の厚みＴ１および押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlに応じて、押付体３４の曲げ剛性を設定すればよい。
たとえば、押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlを長く設定する際には、
傾斜部５６の厚みＴ１を確保するものよく、押付体３４の材質によりヤング率が大きい場合には、押付部３４の上面４４から押付面５４までの長さlを長く、あるいは、傾斜部５
６の厚みＴ１を小さく設定するのでもよい。
押付体３４および貫通スリット１８のハの字形状について、押付体３４が貫通スリット１８に圧入可能である限り、斜め直線状の構成でなく、湾曲状の構成でもよく、その際、圧入面の反対側である傾斜外側面１５２は、押付体３４の貫通スリット１８内の移動中にクリアランスが確保可能である限り、自由曲面形状でもよい。
【0074】
以上の構成により、締付ネジ部２４を緩めることにより、各傾斜部５６の押付面５４の内管１２の外周面１５への当接部における押付力は弱まり、外管１４が内管１２に対する管の長手方向への固定保持は解除され、外管１４が内管１２に対する管の長手方向の移動は可能となるものの、押付体３４は、各傾斜部５６は、原形への復元力により対応する傾斜内側面１５０に対して押付け保持されるので、締付ネジ部２４が脱落しても、押付体３４を貫通スリット１８から上方に抜こうとしても、傾斜外側面１５２に当たり、押付部２２は、貫通スリット１８内に保持され、小物である押付部３４が内外管１２，１４とバラバラになるのを防止可能である。
なお、押付部２２が圧入により八の字が変形する際、押付面５４が内管１２の外周面１５に当接するように、変形前に押付面５４の向きも考慮して加工しておく必要がある。
なお、押付部２２が圧入により八の字が変形する際、押付面５４が内管１２の外周面１５に当接するように、変形前に押付面５４の向きも考慮して加工しておく必要がある。
【0075】
変形例として、第１角度θ２が第１角度θ２より大きくなるように設定することにより、押付体３４を貫通スリット１８内に挿入する際、傾斜外側面１５２に当たり、傾斜外側面１５２を案内面として、第１角度θ２が小さくなるように圧入するのでもよい。
別の変形例として、外管１４の外周面１６において、雌ネジ部２０の直径方向反対側に開口を設けたうえで、締結ネジ２４の雄ネジ部２６を押付けプレートのバカ穴部３２を介して雌ネジ部２０にねじ込み、雄ネジ部２６の先端部が外管１４の内周面から突出した際、開口から外管１４の内部に加工具を挿入して、内外管１２、１４の嵌合部における管長手方向の相対移動の障害にならない限度で、雄ネジ部２６の先端部をカシメて、貫通スリット１８の外管１４の内周面側開口のまわりに張り出し部を形成することにより、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部の押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜けるのを防止するのでもよい。
別の変形例として、外管１４の外周面１６において、雌ネジ部２０の直径方向反対側に開口を設けたうえで、締結ネジ２４の雄ネジ部２６を押付けプレートのバカ穴部３２を介して雌ネジ部２０にねじ込み、雄ネジ部２６の先端部が外管１４の内周面から突出した際、開口から外管１４の内部に加工具を挿入して、内外管１２、１４の嵌合部における管長手方向の相対移動の障害にならない限度で、雄ネジ部２６の先端部をカシメて、貫通スリット１８の外管１４の内周面側開口のまわりに張り出し部を形成することにより、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部の押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜けるのを防止するのでもよい。
【0076】
以下に、本発明の第１４実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形
態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図４１を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１４実施形態の特徴は、第１３実施形態においては、押付部２２を対応する貫通スリット１８内に圧入することにより、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部の押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜ける場合でも、押付部２２が一対の貫通スリット１８において係合保持されることにより、脱落を有効に防止することが可能としたが、本実施形態においては、押付部２２の脱落を防止する点は共通であるが、押付部２２の押付体３４に対して、差し込みロッドを差し込む点にある。以下、外管１４の端部に管状ベース部３０を、たとえば、ネジ止め固定により嵌合固定している場合として、説明する。
より詳細には、図４１に示すように、一対の押付体３４のうち、外管１４の外管１４と内管１２との嵌合部側の端部に近い側の押付体３４において、押付体３４を構成する対向する一対の側面のうち外管１４の端部に近い側の側面から押付体３４の厚み方向に差し込み用穴２０４が設けられ、外管１４の嵌合部側の端面２０１には、端面２０１に円形開口を有し外管１４の端部に近い側の側面まで貫通して延びる円形断面の細長穴２０２が設けられ、円形開口から細長穴２０２に挿入可能な差し込みロッド２００をさらに有し、押付プレートを一対の貫通スリット１８内に挿入することにより、細長穴２０２が差し込み用穴２０４に連通し、差し込みロッド２００の先端部２０８が差し込み用穴２０４に差し込まれることにより、押付プレートは、一対の貫通スリット１８内に保持される。
細長穴２０２は、雌ネジ部２０６を有し、差し込みロッド２００は、細長穴２０２の雌ネジ部２０６に螺合可能な一定径のイモネジ２００であり、イモネジ２００が細長穴２０２に螺合しながら、先端部２０８が差し込み用穴２０４に差し込まれることにより、押付プレートは、一対の貫通スリット１８内に着脱自在に保持される。
差し込み用穴２０４は、イモネジ２００の差し込み用穴２０４への差し込みに対して、押付体３４が所定範囲で移動可能なように押付体３４の移動方向に縦長向きの楕円状断面を有し、押付体３４の厚み方向には、貫通しなくてもよい。
雌ネジ部２０６は、細長穴２０２の長さ方向全体に亘って設けられ、イモネジ２００を細長穴２０２の円形開口より挿入し、先端部が差し込み用穴２０４内に突出するまで、雌ネジ部２０６に螺合させるようにしている。
変形例として、雌ネジ部２０６は、細長穴２０２の長さ方向全体に亘って設けず、細長穴２０２の円形開口から途中までイモネジ２００を挿入可能なバカ穴を設け、外管１４の端部に近い側の側面近傍から側面までに亘って設けるのでもよく、これにより、イモネジ２００の取り付けを簡便に行うことが可能である。
また、雄ネジ部を有するイモネジ２００ではなく、単に細長穴２０２に挿入可能な差し込みロッド２００でもよく、この場合、差し込みロッド２００の径は、細長穴２０２に締まり嵌め可能にする必要がある。
以上の構成によれば、第１３実施形態においては、押付部２２について、荷重受け面を構成する上面４４から押付面５４に向かって末広がりのハの字状側断面としていたが、金属製押付部２２の場合、機械加工にそれなりの手間を有するところ、本実施形態においては、コの字状側断面の押付部２２でよく、機械加工も単純でありながら、押付部２２の脱落を有効に防止することが可能である。
態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図４１を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１４実施形態の特徴は、第１３実施形態においては、押付部２２を対応する貫通スリット１８内に圧入することにより、締結ネジ２４を緩め過ぎて、押付部の押付部２２が対応する貫通スリット１８から完全に抜ける場合でも、押付部２２が一対の貫通スリット１８において係合保持されることにより、脱落を有効に防止することが可能としたが、本実施形態においては、押付部２２の脱落を防止する点は共通であるが、押付部２２の押付体３４に対して、差し込みロッドを差し込む点にある。以下、外管１４の端部に管状ベース部３０を、たとえば、ネジ止め固定により嵌合固定している場合として、説明する。
より詳細には、図４１に示すように、一対の押付体３４のうち、外管１４の外管１４と内管１２との嵌合部側の端部に近い側の押付体３４において、押付体３４を構成する対向する一対の側面のうち外管１４の端部に近い側の側面から押付体３４の厚み方向に差し込み用穴２０４が設けられ、外管１４の嵌合部側の端面２０１には、端面２０１に円形開口を有し外管１４の端部に近い側の側面まで貫通して延びる円形断面の細長穴２０２が設けられ、円形開口から細長穴２０２に挿入可能な差し込みロッド２００をさらに有し、押付プレートを一対の貫通スリット１８内に挿入することにより、細長穴２０２が差し込み用穴２０４に連通し、差し込みロッド２００の先端部２０８が差し込み用穴２０４に差し込まれることにより、押付プレートは、一対の貫通スリット１８内に保持される。
細長穴２０２は、雌ネジ部２０６を有し、差し込みロッド２００は、細長穴２０２の雌ネジ部２０６に螺合可能な一定径のイモネジ２００であり、イモネジ２００が細長穴２０２に螺合しながら、先端部２０８が差し込み用穴２０４に差し込まれることにより、押付プレートは、一対の貫通スリット１８内に着脱自在に保持される。
差し込み用穴２０４は、イモネジ２００の差し込み用穴２０４への差し込みに対して、押付体３４が所定範囲で移動可能なように押付体３４の移動方向に縦長向きの楕円状断面を有し、押付体３４の厚み方向には、貫通しなくてもよい。
雌ネジ部２０６は、細長穴２０２の長さ方向全体に亘って設けられ、イモネジ２００を細長穴２０２の円形開口より挿入し、先端部が差し込み用穴２０４内に突出するまで、雌ネジ部２０６に螺合させるようにしている。
変形例として、雌ネジ部２０６は、細長穴２０２の長さ方向全体に亘って設けず、細長穴２０２の円形開口から途中までイモネジ２００を挿入可能なバカ穴を設け、外管１４の端部に近い側の側面近傍から側面までに亘って設けるのでもよく、これにより、イモネジ２００の取り付けを簡便に行うことが可能である。
また、雄ネジ部を有するイモネジ２００ではなく、単に細長穴２０２に挿入可能な差し込みロッド２００でもよく、この場合、差し込みロッド２００の径は、細長穴２０２に締まり嵌め可能にする必要がある。
以上の構成によれば、第１３実施形態においては、押付部２２について、荷重受け面を構成する上面４４から押付面５４に向かって末広がりのハの字状側断面としていたが、金属製押付部２２の場合、機械加工にそれなりの手間を有するところ、本実施形態においては、コの字状側断面の押付部２２でよく、機械加工も単純でありながら、押付部２２の脱落を有効に防止することが可能である。
【0077】
以下に、本発明の第１５実施形態について説明する。以下の説明において、第１実施形
態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図４２ないし図４６を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１５実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、押付体３４を内管１２の外周面１５に対して押付けるのに、締結ネジ部２４によるネジ込み式の回転によって行っていたが、本実施形態においては、押付体３４を内管１２の外周面１５に対して押付けるのに、締結ネジ部２４の代替として、押付レバー機構３００を採用した点にある。
態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について、図４２ないし図４６を参照しながら詳細に説明する。
本発明の第１５実施形態の特徴は、上述の実施形態においては、押付体３４を内管１２の外周面１５に対して押付けるのに、締結ネジ部２４によるネジ込み式の回転によって行っていたが、本実施形態においては、押付体３４を内管１２の外周面１５に対して押付けるのに、締結ネジ部２４の代替として、押付レバー機構３００を採用した点にある。
【0078】
以下、外管１４の端部に管状ベース部３０を、たとえば、ネジ止め固定により嵌合固定している場合として、説明する。
押付レバー機構３００は、押付体３４を内管１２の外周面１５に対して押付ける押付レバー３０１と、押付レバー３０１を非押付周方向位置と押付周方向位置との間で回動可能とする、外管１４と平行に延びる枢軸３０６と、枢軸３０６を外管１４（管状ベース部）の外周面から所定高さに保持するピン３０４と、を有する。
押付レバー３０１は、略おたまじゃくし断面の一体構造品であり、指で把持するグリップレバー部３０２と、グリップレバー部３０２と一体で枢軸３０６を中心に回動する回動部３０３とを有し、回動部３０３の中心部に枢軸３０６が設けられる。より詳細には、回動部３０３には、切り欠き３１０が設けられ、互いに対向する回動部位に分離され、切り欠き３１０内にピン３０４が位置決めされ、ピン３０４を貫通する枢軸３０６が、各回動部位に設けた円形断面の貫通孔を貫通し、各回動部位、すなわち、押付レバー３０１が枢軸３０６を中心に非押付周方向位置と押付周方向位置との間で回動可能としている。押付レバー３０１は、軽量性の観点から樹脂製でもよい。グリップレバー部３０２の枢軸３０６の中心Oからの腕の長さLは、てこの原理により、手力で十分に押付レバー３０１を押し下げられるように定めるのがよい。
各回動部位は、湾曲周面３０８を有し、押付レバー３０１を枢軸３０６を中心に非押付周方向位置と押付周方向位置との間で回動する間、湾曲周面３０８のいずれかの部位が、押付体３４の上面４４に当接保持され、それにより、押付レバー３０１の回動により、押付体３４が貫通スリット１８内で外管１４の厚み方向に移動するようにしている。
押付レバー機構３００は、押付体３４を内管１２の外周面１５に対して押付ける押付レバー３０１と、押付レバー３０１を非押付周方向位置と押付周方向位置との間で回動可能とする、外管１４と平行に延びる枢軸３０６と、枢軸３０６を外管１４（管状ベース部）の外周面から所定高さに保持するピン３０４と、を有する。
押付レバー３０１は、略おたまじゃくし断面の一体構造品であり、指で把持するグリップレバー部３０２と、グリップレバー部３０２と一体で枢軸３０６を中心に回動する回動部３０３とを有し、回動部３０３の中心部に枢軸３０６が設けられる。より詳細には、回動部３０３には、切り欠き３１０が設けられ、互いに対向する回動部位に分離され、切り欠き３１０内にピン３０４が位置決めされ、ピン３０４を貫通する枢軸３０６が、各回動部位に設けた円形断面の貫通孔を貫通し、各回動部位、すなわち、押付レバー３０１が枢軸３０６を中心に非押付周方向位置と押付周方向位置との間で回動可能としている。押付レバー３０１は、軽量性の観点から樹脂製でもよい。グリップレバー部３０２の枢軸３０６の中心Oからの腕の長さLは、てこの原理により、手力で十分に押付レバー３０１を押し下げられるように定めるのがよい。
各回動部位は、湾曲周面３０８を有し、押付レバー３０１を枢軸３０６を中心に非押付周方向位置と押付周方向位置との間で回動する間、湾曲周面３０８のいずれかの部位が、押付体３４の上面４４に当接保持され、それにより、押付レバー３０１の回動により、押付体３４が貫通スリット１８内で外管１４の厚み方向に移動するようにしている。
【0079】
より詳細には、図４４に示すように、湾曲周面３０８は、非押付周方向位置においては、枢軸３０６の中心Ｏと押付体３４の上面４４との距離はＲ１、押付開始周方向位置（図４２）においては、枢軸３０６の中心Ｏと押付体３４の上面との距離はＲ２で、押付終了周方向位置においては、枢軸３０６の中心Ｏと押付体３４の上面との距離はＲ３で、Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３と設定され、それにより、Ｒ２とＲ３との差分により、押付体３４が内管１２の外周面１５に対して押付けられるようにしている。
Ｒ２とＲ３との差分量は、押付体３４による押付力が内外管１２，１４の固定保持に十分なように設定すればよく、たとえば、外管１４の厚みが数ミリである場合、Ｒ２とＲ３との差分量は、その二十分の一ないし十分の一程度である。
湾曲周面３０８は、 Ｒ１から滑らかにＲ３になるように設定され、押付レバー３０
１が押付周方向位置に固定保持されるように、押付レバー３０１の押付開始周方向位置に相当する湾曲周面部位から、枢軸３０６の中心Ｏに対する中心角度範囲として、たとえば、９０度、Ｒ３一定となる円弧部位を形成し、そこから徐々に小さくなるように設定するのがよい。湾曲周面３０８の全体は、互いに滑らかに接続する複数の円弧部の組み合わせから構成してもよく、または長径がＲ３に相当する楕円状でもよい。
押付レバー３０１を押付開始周方向位置に位置決めした際、手力により押し下げがしやすいように、グリップレバー部３０２は略直立向きとなり、押付レバー３０１を押付終了周方向位置に位置決めした際、グリップレバー部３０２が外管１４の外周面から出っ張って邪魔とならないように、外管１４の外周面に近接する向きとなるように、かつ、グリップレバー部３０２の内面３１６と外管１４の外周面との間に指を入れるスペース３１４が形成されるように、グリップレバー部３０２の湾曲形状を定めるのがよい。
Ｒ２とＲ３との差分量は、押付体３４による押付力が内外管１２，１４の固定保持に十分なように設定すればよく、たとえば、外管１４の厚みが数ミリである場合、Ｒ２とＲ３との差分量は、その二十分の一ないし十分の一程度である。
湾曲周面３０８は、 Ｒ１から滑らかにＲ３になるように設定され、押付レバー３０
１が押付周方向位置に固定保持されるように、押付レバー３０１の押付開始周方向位置に相当する湾曲周面部位から、枢軸３０６の中心Ｏに対する中心角度範囲として、たとえば、９０度、Ｒ３一定となる円弧部位を形成し、そこから徐々に小さくなるように設定するのがよい。湾曲周面３０８の全体は、互いに滑らかに接続する複数の円弧部の組み合わせから構成してもよく、または長径がＲ３に相当する楕円状でもよい。
押付レバー３０１を押付開始周方向位置に位置決めした際、手力により押し下げがしやすいように、グリップレバー部３０２は略直立向きとなり、押付レバー３０１を押付終了周方向位置に位置決めした際、グリップレバー部３０２が外管１４の外周面から出っ張って邪魔とならないように、外管１４の外周面に近接する向きとなるように、かつ、グリップレバー部３０２の内面３１６と外管１４の外周面との間に指を入れるスペース３１４が形成されるように、グリップレバー部３０２の湾曲形状を定めるのがよい。
【0080】
ピン３０４は、下端が外管１４の外周面１６にネジ固定されて直立し、途中に枢軸３０６が貫通可能な貫通孔（図示せず）が設けられる。下端部でのねじ込み量を調整することにより、枢軸３０６の外管１４の外周面１６からの高さが調整可能となっている。
以上の構成によれば、ピン３０４の外管１４に対するねじ込み量を調整することにより、枢軸３０６の外管１４の外周面１６に対する高さを調整したうえで、押付レバー３０１を枢軸３０６を中心として非押付周方向位置から押付周方向位置まで回動させることにより、押付体３４は回動部３０３の湾曲周面３０８を介して内管１２の外周面１５に対して押付けられ、締結ネジ部２４によるネジ込み式の回転による第１実施形態ないし第１１実施形態に比べて、押付レバー３０１の非押付周方向位置から押付周方向位置までのワンタッチの押し下げにより、押付レバー３０１の押付周方向位置を保持した状態で、内外管１２，１４を固定保持することが可能であり、逆に、押付レバー３０１の押付周方向位置から非押付周方向位置までのワンタッチの押し上げにより、内外管１２，１４の管の長手方向の相対移動が可能である。
変形例として、ピン３０４と枢軸３０６とを一体構造としてもよい。すなわち、ピン３０４に枢軸３０６の貫通孔を設けることなしに、ピン３０４の外周面において、直径方向反対同士の位置から、互いに逆方向に延びる枢軸３０６を別々に設けてよい。
なお、枢軸３０６の外管１４の外周面１６からの高さが調整不要の場合には、ピン３０４の下端に回転可能にネジ部を設けずに、固定するのでもよい。
以上の構成によれば、ピン３０４の外管１４に対するねじ込み量を調整することにより、枢軸３０６の外管１４の外周面１６に対する高さを調整したうえで、押付レバー３０１を枢軸３０６を中心として非押付周方向位置から押付周方向位置まで回動させることにより、押付体３４は回動部３０３の湾曲周面３０８を介して内管１２の外周面１５に対して押付けられ、締結ネジ部２４によるネジ込み式の回転による第１実施形態ないし第１１実施形態に比べて、押付レバー３０１の非押付周方向位置から押付周方向位置までのワンタッチの押し下げにより、押付レバー３０１の押付周方向位置を保持した状態で、内外管１２，１４を固定保持することが可能であり、逆に、押付レバー３０１の押付周方向位置から非押付周方向位置までのワンタッチの押し上げにより、内外管１２，１４の管の長手方向の相対移動が可能である。
変形例として、ピン３０４と枢軸３０６とを一体構造としてもよい。すなわち、ピン３０４に枢軸３０６の貫通孔を設けることなしに、ピン３０４の外周面において、直径方向反対同士の位置から、互いに逆方向に延びる枢軸３０６を別々に設けてよい。
なお、枢軸３０６の外管１４の外周面１６からの高さが調整不要の場合には、ピン３０４の下端に回転可能にネジ部を設けずに、固定するのでもよい。
【0081】
ピン３０４について、変形例を図４７に示す。図４７において、図４７（A）は、雄ネジ
部３１０と本体部３２２とが一体の場合であり、図４７（B）は、雄ネジ部３１０と本体
部３２２とが別個の場合である。いずれも、雄ネジ部３１０の、外管１４または外管１４に嵌合する管状ベース部３０の雌ネジ部３２６へのねじ込み量を調整することにより、本体部３２２、すなわち貫通孔３１８に嵌合する枢軸３０６の外管１４または外管１４に嵌合する管状ベース部３０の外周面１６に対する高さを調整可能であり、以て、押付レバー３００の押し下げによる押付け体の内管１２の外周面１５に対する押付力および押付レバー３００による押付完了の際の先端部３１２と外管１４または外管１４に嵌合する管状ベース部３０の外周面１６との間隔を調整可能であることは共通であるが、以下の点で相違する。
部３１０と本体部３２２とが一体の場合であり、図４７（B）は、雄ネジ部３１０と本体
部３２２とが別個の場合である。いずれも、雄ネジ部３１０の、外管１４または外管１４に嵌合する管状ベース部３０の雌ネジ部３２６へのねじ込み量を調整することにより、本体部３２２、すなわち貫通孔３１８に嵌合する枢軸３０６の外管１４または外管１４に嵌合する管状ベース部３０の外周面１６に対する高さを調整可能であり、以て、押付レバー３００の押し下げによる押付け体の内管１２の外周面１５に対する押付力および押付レバー３００による押付完了の際の先端部３１２と外管１４または外管１４に嵌合する管状ベース部３０の外周面１６との間隔を調整可能であることは共通であるが、以下の点で相違する。
【0082】
図４７（A）においては、ねじ込み量を調整するためには、ピン３０４を回転し、それに
より、枢軸３０６を介してピン３０４に固定される押付レバー３００の設置向きが変動するので、ねじ込み調整量が小さい場合に適する。一方、図４７（Ｂ）においては、雄ねじ部３１０は、本体部３２２の中空部３２０に挿入され、本体部３２２の底面３２４のバカ穴３２８から突出し、雌ネジ部３２６へのねじ込みにより、本体部３２２は雄ねじ部３１０に対して回転自在に支持される。雄ねじ部３１０の径は、中空部３２０内に挿入可能なように、中空部３２０の径より小さく設定される。この場合、押付レバー３００を押し下げることにより、枢軸３０６を介して本体部３２２は逆に上方に引っ張られ、本体部３２２の底面３２４が雄ねじ部３１０のヘッド部３３０の下面に当接することから、これにより、本体部３２２は、雄ネジ部３１０の回転により共回りすることなく、雄ネジ部３１０に対して強固に固定可能である。よって、ねじ込み調整量が大きい場合であっても、押付レバー３００の設置向きを変動させることなく、押付レバー３００を押し下げの際には、雄ネジ部３１０に対して強固に上下方向に固定可能である。
より、枢軸３０６を介してピン３０４に固定される押付レバー３００の設置向きが変動するので、ねじ込み調整量が小さい場合に適する。一方、図４７（Ｂ）においては、雄ねじ部３１０は、本体部３２２の中空部３２０に挿入され、本体部３２２の底面３２４のバカ穴３２８から突出し、雌ネジ部３２６へのねじ込みにより、本体部３２２は雄ねじ部３１０に対して回転自在に支持される。雄ねじ部３１０の径は、中空部３２０内に挿入可能なように、中空部３２０の径より小さく設定される。この場合、押付レバー３００を押し下げることにより、枢軸３０６を介して本体部３２２は逆に上方に引っ張られ、本体部３２２の底面３２４が雄ねじ部３１０のヘッド部３３０の下面に当接することから、これにより、本体部３２２は、雄ネジ部３１０の回転により共回りすることなく、雄ネジ部３１０に対して強固に固定可能である。よって、ねじ込み調整量が大きい場合であっても、押付レバー３００の設置向きを変動させることなく、押付レバー３００を押し下げの際には、雄ネジ部３１０に対して強固に上下方向に固定可能である。
【0083】
以上、本実施形態は、荷重受け面に当接しながら、荷重受け面に平行な軸線を中心に回転する環状周面３０８を有する押付けレバー機構３００を有し、環状周面３０８は、軸線からの半径が第1半径から拡径して第２半径まで変化する湾曲状で、押付けレバー３００の
レバーの回転により、一対の押付体３４が対応する貫通スリット１８内でスリットの厚み方向に移動可能であり、外管１４の外周面１６から所定高さに設けられた軸線を中心に押付けレバー機構３００のレバーを回転させることにより、第1半径と第２半径との中間半
径に相当する回転位置で、押付体３４が内管１２の外周面１５に向かって押付開始するとともに、第２半径に相当する回転位置で、押付体３４が内管１２の外周面１５に向かって押付終了し、押付端面を内管１２の外周面１５に面接触させるとともに、押付端面の内管１２に対する面接触部の反対側の内管１２の外周面１５を外管１４の内周面に対して押付固定するので、第１実施形態の締結ネジ部２４のヘッド部５８の径を大きくすることなく、第１３実施形態の押付体３４をハの字タイプとする高度な機械加工が不要であり、ねじ込みの手間を要する第１４実施形態のイモネジ２００を省いても、部品がバラバラにならずに、ワンタッチで人力で大きなトルクで押付可能である。
レバーの回転により、一対の押付体３４が対応する貫通スリット１８内でスリットの厚み方向に移動可能であり、外管１４の外周面１６から所定高さに設けられた軸線を中心に押付けレバー機構３００のレバーを回転させることにより、第1半径と第２半径との中間半
径に相当する回転位置で、押付体３４が内管１２の外周面１５に向かって押付開始するとともに、第２半径に相当する回転位置で、押付体３４が内管１２の外周面１５に向かって押付終了し、押付端面を内管１２の外周面１５に面接触させるとともに、押付端面の内管１２に対する面接触部の反対側の内管１２の外周面１５を外管１４の内周面に対して押付固定するので、第１実施形態の締結ネジ部２４のヘッド部５８の径を大きくすることなく、第１３実施形態の押付体３４をハの字タイプとする高度な機械加工が不要であり、ねじ込みの手間を要する第１４実施形態のイモネジ２００を省いても、部品がバラバラにならずに、ワンタッチで人力で大きなトルクで押付可能である。
【0084】
なお、押付レバー機構３００は、第１実施形態の図２３のように、一対の押付体３４の一方と他方の設置向きが異なる場合にも適用可能であり、ピン３０４に対して、上述のねじ込みタイプを採用する場合には、第１３実施形態のハの字断面タイプの一対の押付体３４、または第１４実施形態のイモネジ２００を採用することにより、ピン３０４が万が一外管１４から外れた場合でも、一対の押付体３４が外管１４から脱着してバラバラになることを有効に防止することが可能である。
【0085】
第９実施形態においては、地震対策用つっかえ、第１０実施形態においては、太陽光パネル向けスタンド、第１１実施形態においては、交通標識、第１２実施形態においては、スチールパンまたはマイク用スタンドに、それぞれ内外管の長さ調整治具、一体固定支持治具、一体固定保持治具として適用する場合を説明したが、その他の適用事例を以下に示す。
【0086】
図４８は、譜面用スタンド４００に適用した例である。内外管の固定支持治具は、第１３実施形態を採用している。
すなわち、手力で締め付け可能な締付ネジ部２４とともにハの字状断面の押付体３４を採用することにより、外観上目立つことなく、締付ネジ部２４の締付により、内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、演奏中に譜面台４０２が下方にずれ落ちることを確実に防止可能であるとともに、譜面台４０２の高さ調整の際、締付ネジ部２４を緩め、締付ネジ部２４が外管１４の雌ネジ部から外れた場合でも、押付体３４は、貫通スリット１８内に保持された状態となる。また、スタンド４００の支持部の三脚部４０４それぞれの一端と外管１４との間に内外管の固定支持治具を適用することにより、三脚部４０４それぞれを開閉式にすることが可能であり、演奏使用時には、三脚部４０４それぞれの一端を外管１４に対して下方に移動することにより、三脚部４０４それぞれを開き、スタンドとして支持可能とし、一方、保管、運搬時には、三脚部４０４それぞれの一端を外管１４に対して上方に移動することにより、三脚部４０４それぞれを閉じて、かさばらないようにすることが可能である。
すなわち、手力で締め付け可能な締付ネジ部２４とともにハの字状断面の押付体３４を採用することにより、外観上目立つことなく、締付ネジ部２４の締付により、内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、演奏中に譜面台４０２が下方にずれ落ちることを確実に防止可能であるとともに、譜面台４０２の高さ調整の際、締付ネジ部２４を緩め、締付ネジ部２４が外管１４の雌ネジ部から外れた場合でも、押付体３４は、貫通スリット１８内に保持された状態となる。また、スタンド４００の支持部の三脚部４０４それぞれの一端と外管１４との間に内外管の固定支持治具を適用することにより、三脚部４０４それぞれを開閉式にすることが可能であり、演奏使用時には、三脚部４０４それぞれの一端を外管１４に対して下方に移動することにより、三脚部４０４それぞれを開き、スタンドとして支持可能とし、一方、保管、運搬時には、三脚部４０４それぞれの一端を外管１４に対して上方に移動することにより、三脚部４０４それぞれを閉じて、かさばらないようにすることが可能である。
【0087】
図４９は、自転車に適用した例である。内外管１２，１４の固定支持治具は、第１５実施形態を採用している。
すなわち、手力で押し下げ可能な押付けレバー機構３００を採用することにより、サドル５０２および/またはハンドル５０４の高さ調整の際、内外管１２，１４の嵌合長さを調
整して、ワンタッチで内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、自転車運転中にサドル５０２および/またはハンドル５０４が下方にずれ落ちることを確実に
防止可能であるとともに、再度、サドル５０２および/またはハンドル５０４の高さを調
整する際にも、押付けレバー機構３００のレバーをワンタッチで逆方向に押し上げることにより、内外管１２，１４の相対移動が自由となり、押付けレバー機構３００のレバーの押し下げによる外管１４の内管１２に対する押付力は、押付けレバー機構３００の回動部３０３の形状またはピン３０４の外管１４または管状べ―ス部３０に対するねじ込み量により調整可能である。
すなわち、手力で押し下げ可能な押付けレバー機構３００を採用することにより、サドル５０２および/またはハンドル５０４の高さ調整の際、内外管１２，１４の嵌合長さを調
整して、ワンタッチで内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、自転車運転中にサドル５０２および/またはハンドル５０４が下方にずれ落ちることを確実に
防止可能であるとともに、再度、サドル５０２および/またはハンドル５０４の高さを調
整する際にも、押付けレバー機構３００のレバーをワンタッチで逆方向に押し上げることにより、内外管１２，１４の相対移動が自由となり、押付けレバー機構３００のレバーの押し下げによる外管１４の内管１２に対する押付力は、押付けレバー機構３００の回動部３０３の形状またはピン３０４の外管１４または管状べ―ス部３０に対するねじ込み量により調整可能である。
【0088】
図５０は、テーブルに適用した例である。内外管１２，１４の固定支持治具は、第１３実施形態を採用している。
すなわち、テーブル本体６０２の４本の脚部６０４それぞれにおいて、手力で締め付け可能な締付ネジ部２４とともにハの字状断面の押付体３４を採用することにより、締付ネジ部２４はテーブル下方において、内方に向けることにより外観上目立つことなく、締付ネジ部２４の締付により、内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、屋内の装飾的テーブルにも適するし、屋外において、テントによるアウトドアアクティビティの際にも仮設食卓用テーブルとして、現地への搬送の際は、脚部の長さを短くすることにより、かさばらずに搬送可能である。
すなわち、テーブル本体６０２の４本の脚部６０４それぞれにおいて、手力で締め付け可能な締付ネジ部２４とともにハの字状断面の押付体３４を採用することにより、締付ネジ部２４はテーブル下方において、内方に向けることにより外観上目立つことなく、締付ネジ部２４の締付により、内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、屋内の装飾的テーブルにも適するし、屋外において、テントによるアウトドアアクティビティの際にも仮設食卓用テーブルとして、現地への搬送の際は、脚部の長さを短くすることにより、かさばらずに搬送可能である。
【0089】
図５１は、仮設テントフレームに適用した例である。内外管１２，１４の固定支持治具は、第１５実施形態を採用している。
すなわち、複数組の内外管１２，１４の嵌合により立体骨組が構成される仮設テント用フレームにおいて、手力で押し下げ可能な押付けレバー機構３００を採用することにより、仮設テントの組立の際、内外管１２，１４の嵌合長さを調整して、ワンタッチで内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、悪天候で強風の場合であっても、立体骨組がくずれるのを確実に防止可能であるとともに、分解の際、押付けレバー機構３００のレバーをワンタッチで逆方向に押し上げることにより、内外管１２，１４の相対移動が自由となり、複数組の内外管１２，１４であっても、手間を要せずに分解可能である。その際、押付けレバー機構３００のレバー押し下げによる外管１４の内管に対する押付力は、押付けレバー機構３００の回動部３０３の形状またはピン３０４の外管１４または管状べ―ス部３０に対するねじ込み量により調整可能である。さらに、現地への搬送の際は、内外管１２，１４の嵌合長さの調整による仮設テント用フレームの小型化により、かさばらずに搬送可能である。
すなわち、複数組の内外管１２，１４の嵌合により立体骨組が構成される仮設テント用フレームにおいて、手力で押し下げ可能な押付けレバー機構３００を採用することにより、仮設テントの組立の際、内外管１２，１４の嵌合長さを調整して、ワンタッチで内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、悪天候で強風の場合であっても、立体骨組がくずれるのを確実に防止可能であるとともに、分解の際、押付けレバー機構３００のレバーをワンタッチで逆方向に押し上げることにより、内外管１２，１４の相対移動が自由となり、複数組の内外管１２，１４であっても、手間を要せずに分解可能である。その際、押付けレバー機構３００のレバー押し下げによる外管１４の内管に対する押付力は、押付けレバー機構３００の回動部３０３の形状またはピン３０４の外管１４または管状べ―ス部３０に対するねじ込み量により調整可能である。さらに、現地への搬送の際は、内外管１２，１４の嵌合長さの調整による仮設テント用フレームの小型化により、かさばらずに搬送可能である。
【0090】
図５２および図５３は、刺股に適用した例である。内外管１２，１４の固定支持治具は、第１５実施形態を採用している。
すなわち、互いに嵌合する内外管１２，１４であって、外管１４の先端にグリップ部８０４を有し、内管１２の先端にU字部８０２を設けた刺股において、手力で押し下げ可能な
押付けレバー機構３００を採用することにより、刺股の全長の調整の際、内外管１２，１４の嵌合長さを調整して、ワンタッチで内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、刺股の内管の先端に設けたU字部８０２を攻撃相手に押し付ける際、内外管
１２，１４の嵌合部を確実に固定保持可能であるとともに、再度、刺股の全長を調整する際にも、押付けレバー機構３００のレバーをワンタッチで逆方向に押し上げることにより、内外管１２，１４の相対移動が自由となる。特に、刺股の場合、たとえば、U字部８０
２を攻撃相手の体に挟んでねじることがあり、内外管１２，１４の長手方向の相対回転を防止することが重要であり、押付けレバー機構３００のレバー押し下げによる外管１４の内管に対する押付力を、押付けレバー機構３００の回動部３０３の形状またはピン３０４の外管１４または管状べ―ス部３０に対するねじ込み量により増大することが可能である。この点、さらに、内外管１２，１４の長手方向の相対回転を防止するために、第１実施形態のように、内管１２の外周面１５に長溝１３０または互いに長手方向に間隔を隔てた複数の穴１２８を設けて、締付ネジ部２４の先端を長溝１３０または所定の穴１２８に挿入することにより、補強してもよい。なお、図５３は、押付けレバー機構３００の向きを内外１２、１４の延び方向に直交する向きから内外１２、１４の延び方向に沿う向きにした変形例である。
すなわち、互いに嵌合する内外管１２，１４であって、外管１４の先端にグリップ部８０４を有し、内管１２の先端にU字部８０２を設けた刺股において、手力で押し下げ可能な
押付けレバー機構３００を採用することにより、刺股の全長の調整の際、内外管１２，１４の嵌合長さを調整して、ワンタッチで内外管１２，１４の嵌合部を固定保持可能であり、たとえば、刺股の内管の先端に設けたU字部８０２を攻撃相手に押し付ける際、内外管
１２，１４の嵌合部を確実に固定保持可能であるとともに、再度、刺股の全長を調整する際にも、押付けレバー機構３００のレバーをワンタッチで逆方向に押し上げることにより、内外管１２，１４の相対移動が自由となる。特に、刺股の場合、たとえば、U字部８０
２を攻撃相手の体に挟んでねじることがあり、内外管１２，１４の長手方向の相対回転を防止することが重要であり、押付けレバー機構３００のレバー押し下げによる外管１４の内管に対する押付力を、押付けレバー機構３００の回動部３０３の形状またはピン３０４の外管１４または管状べ―ス部３０に対するねじ込み量により増大することが可能である。この点、さらに、内外管１２，１４の長手方向の相対回転を防止するために、第１実施形態のように、内管１２の外周面１５に長溝１３０または互いに長手方向に間隔を隔てた複数の穴１２８を設けて、締付ネジ部２４の先端を長溝１３０または所定の穴１２８に挿入することにより、補強してもよい。なお、図５３は、押付けレバー機構３００の向きを内外１２、１４の延び方向に直交する向きから内外１２、１４の延び方向に沿う向きにした変形例である。
【実施例】
【0091】
本発明者は、本発明の効果を確認するために、試作品を製造して、限界荷重試験を行った。
試作品は、金属製または樹脂製の内管１２と、内管１２に嵌合する外管１４と、外管１４の端部に強固に固定され、雌ネジ部７２と、雌ネジ部７２を挟んで設けられる一対の貫通スリット１８を具備する管状部１０２と、バカ穴部３２を有するコの字側断面の金属製押付け体と、押付け体のバカ穴部３２を介して外管１４の雌ネジ部７２に螺合する雄ネジ部２６を有する締結ネジとからなる。なお、比較対象として、従来品として、管状部１０２に管の長手方向に対向する一対の張り出しフランジ１１６を設け、各張り出しフランジ１１６に設けた雌ネジ部７２に対して、締結ネジを締め付けることにより、一対の張り出しフランジ１１６間のクリアランスを狭め、以て、外管１４の内周面を内管１２の外周面１５に対して押付けることにより行う治具を準備した。
具体的な試験方法は、スクリューに対してハンマートレンチにより所定トルクを付与することにより、押付け体の押付け面により、内管１２の外周面１５に押付けた状態で、外管１４の下端を水平試験台に載置することにより、管状部１０２を介しての内外管１２、１４の一体構造物を直立固定して、内管１２の上端から圧縮荷重を内外管の延び方向である鉛直方向に付与して、外管１４が内管１２に対して移動し始める限界圧縮荷重を測定した。
数種類の試作品各々に対して、所定トルクをパラメータに、限界圧縮荷重の変化を把握した。
試作品は、金属製または樹脂製の内管１２と、内管１２に嵌合する外管１４と、外管１４の端部に強固に固定され、雌ネジ部７２と、雌ネジ部７２を挟んで設けられる一対の貫通スリット１８を具備する管状部１０２と、バカ穴部３２を有するコの字側断面の金属製押付け体と、押付け体のバカ穴部３２を介して外管１４の雌ネジ部７２に螺合する雄ネジ部２６を有する締結ネジとからなる。なお、比較対象として、従来品として、管状部１０２に管の長手方向に対向する一対の張り出しフランジ１１６を設け、各張り出しフランジ１１６に設けた雌ネジ部７２に対して、締結ネジを締め付けることにより、一対の張り出しフランジ１１６間のクリアランスを狭め、以て、外管１４の内周面を内管１２の外周面１５に対して押付けることにより行う治具を準備した。
具体的な試験方法は、スクリューに対してハンマートレンチにより所定トルクを付与することにより、押付け体の押付け面により、内管１２の外周面１５に押付けた状態で、外管１４の下端を水平試験台に載置することにより、管状部１０２を介しての内外管１２、１４の一体構造物を直立固定して、内管１２の上端から圧縮荷重を内外管の延び方向である鉛直方向に付与して、外管１４が内管１２に対して移動し始める限界圧縮荷重を測定した。
数種類の試作品各々に対して、所定トルクをパラメータに、限界圧縮荷重の変化を把握した。
【0092】
試験条件を図２９に、試験結果を図３０ないし図３２に示す。いずれの場合も、荷重負荷とともに、試作品の材料固有のわずかな圧縮が生じ、試作品による内外管１２、１４の固定支持が限界となる限界荷重に達し、それ以降は、移動とともに荷重の減少が生じており、本試験では、所定トルク下での限界荷重を測定している。
【0093】
図２９によれば、外管１４ 真鍮製、３２φ、肉厚４ミリ 内管１２ 真鍮製、ネジ M
１０（ピッチ１．５ミリ）を前提に、トルクは約３０Ｎにより、限界支持荷重約４００ＫＧであり、機械的にトルクを付与すれば、日用品のスタンドのみならず、屋外設置の工業用スタンド、たとえば、太陽光パネル向けスタンドにも十分適用可能であることを確認した。
また、本結果によれば、支持荷重が１００ＫＧの場合、必要なトルクは約３０Ｎの４分の１の約７．５Ｎであり、手力による最大トルク１．６Ｎに対して約５倍であるところ、グリップ径を５倍に拡径すれば、手でグリップして手力を使って、支持荷重が１００ＫＧに耐えるトルクを付与するのは実用的に十分可能であることを確認した。
図３０ないし図３２によれば、手力による最大トルク１．６Ｎに対して、従来品の限界支持荷重が約２００Ｎに対して、今回の試作品は、約４倍の８００Ｎである点、手力範囲内のトルク０．８Ｎに対して、ＡＢＳ樹脂の内外管１２、１４の限界支持荷重が約９０Ｎに対して、今回の試作品は、約３倍の２７０Ｎである点であり、ＡＢＳ樹脂の内外管１２、１４の場合、内管１２の外表面の押付面の当接部には、管の長手方向にひっかき傷状の浅い凹部が形成されている点を確認した。なお、内管１２を樹脂製とする場合には、締結ネジによる締付により押付体３４の押付面が内管１２の外周面１５に押付られることから、押付面の面積が小さすぎると、内管１２の外周面１５に対する押付圧力が高まり、内外管１２、１４の長手方向の荷重を支持する際、内管１２の厚みを確保して内管１２自体の変形を防止可能であるとしても、内管１２の外周面１５に引っかき傷が付いたり、場合により凹みが発生することがあることから、内管１２の樹脂の硬度を考慮して、手力で締結ネジを締付けても押付圧力が内管１２の外周面１５の損傷を防止可能な範囲となるように、押付体３４の押付面の面積を調整するのがよいと推察される。
以上、本試験によれば、支持荷重に応じて、トルク付与グリップ１３２の径を選択することにより、実用的な範囲で手力により安定的な荷重支持が可能である点を確認した。
１０（ピッチ１．５ミリ）を前提に、トルクは約３０Ｎにより、限界支持荷重約４００ＫＧであり、機械的にトルクを付与すれば、日用品のスタンドのみならず、屋外設置の工業用スタンド、たとえば、太陽光パネル向けスタンドにも十分適用可能であることを確認した。
また、本結果によれば、支持荷重が１００ＫＧの場合、必要なトルクは約３０Ｎの４分の１の約７．５Ｎであり、手力による最大トルク１．６Ｎに対して約５倍であるところ、グリップ径を５倍に拡径すれば、手でグリップして手力を使って、支持荷重が１００ＫＧに耐えるトルクを付与するのは実用的に十分可能であることを確認した。
図３０ないし図３２によれば、手力による最大トルク１．６Ｎに対して、従来品の限界支持荷重が約２００Ｎに対して、今回の試作品は、約４倍の８００Ｎである点、手力範囲内のトルク０．８Ｎに対して、ＡＢＳ樹脂の内外管１２、１４の限界支持荷重が約９０Ｎに対して、今回の試作品は、約３倍の２７０Ｎである点であり、ＡＢＳ樹脂の内外管１２、１４の場合、内管１２の外表面の押付面の当接部には、管の長手方向にひっかき傷状の浅い凹部が形成されている点を確認した。なお、内管１２を樹脂製とする場合には、締結ネジによる締付により押付体３４の押付面が内管１２の外周面１５に押付られることから、押付面の面積が小さすぎると、内管１２の外周面１５に対する押付圧力が高まり、内外管１２、１４の長手方向の荷重を支持する際、内管１２の厚みを確保して内管１２自体の変形を防止可能であるとしても、内管１２の外周面１５に引っかき傷が付いたり、場合により凹みが発生することがあることから、内管１２の樹脂の硬度を考慮して、手力で締結ネジを締付けても押付圧力が内管１２の外周面１５の損傷を防止可能な範囲となるように、押付体３４の押付面の面積を調整するのがよいと推察される。
以上、本試験によれば、支持荷重に応じて、トルク付与グリップ１３２の径を選択することにより、実用的な範囲で手力により安定的な荷重支持が可能である点を確認した。
【0094】
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、第１実施形態において、内管１２の外表面の保護の観点から、締結ネジ部２４の雄ネジ部２６の先端が外管１４または管状ベース部１０２の雌ネジ部２０を貫通して、内管１２の外表面に当たらないようにするものと説明したが、それに限定されることなく、内外管１２、１４が金属製の場合には、押付体３４の押付面５４に加えて、締結ネジ部２４の雄ネジ部２６の先端が内管１２の外表面に当たることにより、外管１４の内管１２に対する位置固定をより強固にすることが可能であり、内外管１２、１４を鉛直向きとして、内外管１２、１４いずれかにより、重量物を所定高さで支持するのに有効である。
たとえば、第３実施形態において、外管１４の外周面１６１６に、単一の貫通スリット１８を雌ネジ部２０から所定間隔内に設けていたが、それに限定されることなく、第２実施形態のように、外管１４の一端部に装着固定される管状ベース部３０を設け、管状ベース部３０の外周面１６に単一の貫通スリット１８を雌ネジ部２０から所定間隔内に設けるのでもよい。
たとえば、第１実施形態において、内管１２の外表面の保護の観点から、締結ネジ部２４の雄ネジ部２６の先端が外管１４または管状ベース部１０２の雌ネジ部２０を貫通して、内管１２の外表面に当たらないようにするものと説明したが、それに限定されることなく、内外管１２、１４が金属製の場合には、押付体３４の押付面５４に加えて、締結ネジ部２４の雄ネジ部２６の先端が内管１２の外表面に当たることにより、外管１４の内管１２に対する位置固定をより強固にすることが可能であり、内外管１２、１４を鉛直向きとして、内外管１２、１４いずれかにより、重量物を所定高さで支持するのに有効である。
たとえば、第３実施形態において、外管１４の外周面１６１６に、単一の貫通スリット１８を雌ネジ部２０から所定間隔内に設けていたが、それに限定されることなく、第２実施形態のように、外管１４の一端部に装着固定される管状ベース部３０を設け、管状ベース部３０の外周面１６に単一の貫通スリット１８を雌ネジ部２０から所定間隔内に設けるのでもよい。
【0095】
たとえば、第１実施形態において、締付ネジ部２４が雄ネジ部２６と、指で摘まんで回転させるヘッド部５８と有するのに対して、外管１４の外周面１６１６に雌ネジ部２０を設けるものと説明したが、それに限定されることなく、外管１４の外周面１６１６に雄ネジ部２６を設けるのに対して、締付ネジ部２４が、雄ネジ部２６に螺合するナット状であってもよい。
たとえば、第１実施形態において、内外管１２、１４の所定位置に単一の長さ調整治具を設けるものと説明したが、それに限定されることなく、たとえば、一対の貫通スリット１８を内外管１２、１４の長手方向に間隔を隔てて設ける場合に、このような一対の貫通スリット１８を、内外管１２、１４の周方向に複数組、設け、それに応じて、複数の押付部２２を設けるのでもよい。
なお、第２実施形態ないし第７実施形態において、任意に組み合わせるのもよく、たとえば、外管１４の厚みが薄く、内管１２の外周面が滑る場合には、外管１４の外周面１６１６に管状突起部６５を設けつつ、内管１２と外管１４との間に保護板７８を設けるのでもよく、たとえば、長時間、内外管１２、１４同士の延び方向の相対回転を抑制しつつ、固定保持する場合には、外管１４の外周面１６１６と押付部２２との間にコイルバネ７６を設けつつ、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きを内管１２と外管１４の延び方向に対して斜めとするのでもよい。
たとえば、第１実施形態において、内外管１２、１４の所定位置に単一の長さ調整治具を設けるものと説明したが、それに限定されることなく、たとえば、一対の貫通スリット１８を内外管１２、１４の長手方向に間隔を隔てて設ける場合に、このような一対の貫通スリット１８を、内外管１２、１４の周方向に複数組、設け、それに応じて、複数の押付部２２を設けるのでもよい。
なお、第２実施形態ないし第７実施形態において、任意に組み合わせるのもよく、たとえば、外管１４の厚みが薄く、内管１２の外周面が滑る場合には、外管１４の外周面１６１６に管状突起部６５を設けつつ、内管１２と外管１４との間に保護板７８を設けるのでもよく、たとえば、長時間、内外管１２、１４同士の延び方向の相対回転を抑制しつつ、固定保持する場合には、外管１４の外周面１６１６と押付部２２との間にコイルバネ７６を設けつつ、一対の貫通スリット１８および一対の貫通スリット１８の間の雌ネジ部２０の向きを内管１２と外管１４の延び方向に対して斜めとするのでもよい。
【図面の簡単な説明】
【0096】
【図1】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の外管１４の部分斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の締結ネジ部２４の斜視図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の押付体３４の斜視図である。
【図4】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の押付体３４の斜視図である。
【図5】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の横断面図である。
【図6】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の縦断面図である。
【図7】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の断面模式図である。
【図8】本発明の第２実施形態に係る長さ調整治具の斜視図である。
【図9】本発明の第２実施形態に係る長さ調整治具の斜視図である。
【図11】本発明の第３実施形態に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図12】本発明の第４実施形態に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図13】本発明の第４実施形態に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図14】本発明の第５実施形態に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図15】本発明の第６実施形態に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図16】本発明の第６実施形態に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図17】本発明の第６実施形態の変形例に係る長さ調整治具の分解斜視図である。
【図18】本発明の第７実施形態に係る長さ調整治具の斜視図である。
【図19】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具を楽器用スタンド用途として適用した場合の斜視図である。
【図20】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具をマイクスタンド用途として適用した場合の斜視図である。
【図22】本発明の第９実施形態に係る長さ調整治具を地震つっかえ用途として適用した場合の斜視図である。
【図23】本発明の第１実施形態に係る長さ調整治具の変形例の斜視図である。
【図24】本発明の第１０実施形態に係る矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置の斜視図である。
【図25】本発明の第１０実施形態に係る矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置の傾斜角度調整治具の部分拡大斜視図である。
【図26】本発明の第１０実施形態に係る矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置の傾斜角度調整治具の線A―Aに沿う部分断面図である。
【図27】本発明の第１１実施形態に係る交通標識Tの向きおよび位置調整装置の斜視図である。
【図28】本発明の第１１実施形態に係る交通標識Tの向きおよび位置調整装置の変形例の斜視図である。
【図29】限界支持荷重測定試験の試験条件を示す表である。
【図30】限界支持荷重測定試験の結果を、縦軸を支持荷重、横軸を変位として示すグラフである。
【図31】限界支持荷重測定試験の結果を、縦軸を支持荷重、横軸を変位として示すグラフである。
【図32】限界支持荷重測定試験の結果を、縦軸を支持荷重、横軸を変位として示すグラフである。
【図33】本発明の第１実施形態の変形例に係る長さ調整治具まわりの内外管の斜視図である。
【図34】本発明の第１実施形態の変形例に係る長さ調整治具まわりの内外管の側断面図である。
【図35】本発明の第１実施形態の別の変形例に係る長さ調整治具まわりの内外管の斜視図である。
【図38】本発明の第１３実施形態の長さ調整治具まわりの内外管の部分側断面図である。
【図39】本発明の第１３実施形態の長さ調整治具まわりの内外管の部分側断面図である。
【図40】本発明の第１３実施形態の長さ調整治具まわりの内外管の部分側断面図である。
【図41】本発明の第１４実施形態の長さ調整治具まわりの内外管の部分側断面図である。
【図42】本発明の第１５実施形態の長さ調整治具まわりの部分斜視図である。
【図43】本発明の第１５実施形態の長さ調整治具まわりの部分斜視図である。
【図44】本発明の第１５実施形態の長さ調整治具まわりの正面図である。
【図47】本発明のピン３０４の変形例の部分断面図および部分斜視図である。
【図48】本発明の固定保持治具を譜面スタンドに適用した全体斜視図である。
【図49】本発明の固定保持治具を自転車に適用した全体斜視図である。
【図50】本発明の固定保持治具をテーブルに適用した全体斜視図である。
【図51】本発明の固定保持治具をテント用フレームに適用した全体斜視図である。
【図52】本発明の固定保持治具を刺股に適用した全体斜視図である。
【図53】本発明の固定保持治具を刺股に適用した変形例の全体斜視図である。
【符号の説明】
【0097】
D 一対のスリット部の間隔
W 矩形板状重量物
P 両支持バーの構成する平面
θ 傾斜角度
R1 最小半径
R2 中間半径
R3 最大半径
L 押付レバーの長さ
１０ 長さ調整治具
１２ 内管
１４ 外管
１５ 外周面
１６ 外周面
１７ 内周面
１８ 貫通スリット
２０ 雌ネジ部
２２ 押付部
２４ 締付ネジ部
２６ 雄ネジ部
２８ 一端部
３０ 管状ベース部
３２ バカ穴部
３４ 押付体３４
３６ シャンク部
３８ 下面
４０ 環状面
４２ 突起部
４４ 上面
４６ 当接面
４８ 中央部
５０ 端部
５４ 押付面
５６ 傾斜部
５８ ヘッド部
６５ 管状突起部
７０ ナット部
７２ 雌ネジ部
７４ 雄ネジ部
７６ コイルバネ
７８ 保護板
８０ 浅溝
８２ 弾性部
８４ 棚側固定部
８６ 当接面
８８ 受け入れ部
８９ 当接面
９０ 天井側固定部
９２ 当接面
９４ 受け入れ部
９６ 下端面
９８ 上端面
１００ 矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置
１０１ 傾斜角度調整治具
１０２ 管状部
１０４ 第１支持バー
１０６ 上端
１０８ 枢軸
１１０ 下端
１１２ 第２支持バー
１１４ 先端面
１１６ 一対の張り出しフランジ
１１８ 端部
１２０ 第１貫通穴
１２２ 第２貫通穴
１２４ X字交差部材
１２６ 斜め管
１２８ 孔
１３０ 細長溝
１３２ トルク付与グリップ
１４０ 内周面
１４２ 外側面
１５４ 開口
２００ イモネジ
２０１ 端面
２０２ 細長穴
２０４ 差し込み用穴
２０６ 雌ネジ部
２０８ 先端部
３００ 押付レバー機構
３０２ グリップレバー部
３０３ 回動部
３０４ ピン
３０６ 枢軸
３０８ 湾曲周面
３１０ 切り欠き
３１２ 先端
３１４ スペース
３１６ 内面
３１８ 貫通孔
３２０ 中空部
３２４ 底面
３２６ 雌ネジ部
３２８ バカ穴
３３０ ヘッド部
３３２ 凹部
３３４ 開口
４００ 譜面台用スタンド
４０２ 譜面台
４０４ 三脚部
５００ 自転車
５０２ サドル
６００ テーブル
６０２ テーブル面
７００ 仮設テント用フレーム
７０２ 脚部
７０４ 屋根部
８００ 刺股
８０２ Ｕ字部
８０４ グリップ部
W 矩形板状重量物
P 両支持バーの構成する平面
θ 傾斜角度
R1 最小半径
R2 中間半径
R3 最大半径
L 押付レバーの長さ
１０ 長さ調整治具
１２ 内管
１４ 外管
１５ 外周面
１６ 外周面
１７ 内周面
１８ 貫通スリット
２０ 雌ネジ部
２２ 押付部
２４ 締付ネジ部
２６ 雄ネジ部
２８ 一端部
３０ 管状ベース部
３２ バカ穴部
３４ 押付体３４
３６ シャンク部
３８ 下面
４０ 環状面
４２ 突起部
４４ 上面
４６ 当接面
４８ 中央部
５０ 端部
５４ 押付面
５６ 傾斜部
５８ ヘッド部
６５ 管状突起部
７０ ナット部
７２ 雌ネジ部
７４ 雄ネジ部
７６ コイルバネ
７８ 保護板
８０ 浅溝
８２ 弾性部
８４ 棚側固定部
８６ 当接面
８８ 受け入れ部
８９ 当接面
９０ 天井側固定部
９２ 当接面
９４ 受け入れ部
９６ 下端面
９８ 上端面
１００ 矩形板状重量物の支持および傾斜角度調整装置
１０１ 傾斜角度調整治具
１０２ 管状部
１０４ 第１支持バー
１０６ 上端
１０８ 枢軸
１１０ 下端
１１２ 第２支持バー
１１４ 先端面
１１６ 一対の張り出しフランジ
１１８ 端部
１２０ 第１貫通穴
１２２ 第２貫通穴
１２４ X字交差部材
１２６ 斜め管
１２８ 孔
１３０ 細長溝
１３２ トルク付与グリップ
１４０ 内周面
１４２ 外側面
１５４ 開口
２００ イモネジ
２０１ 端面
２０２ 細長穴
２０４ 差し込み用穴
２０６ 雌ネジ部
２０８ 先端部
３００ 押付レバー機構
３０２ グリップレバー部
３０３ 回動部
３０４ ピン
３０６ 枢軸
３０８ 湾曲周面
３１０ 切り欠き
３１２ 先端
３１４ スペース
３１６ 内面
３１８ 貫通孔
３２０ 中空部
３２４ 底面
３２６ 雌ネジ部
３２８ バカ穴
３３０ ヘッド部
３３２ 凹部
３３４ 開口
４００ 譜面台用スタンド
４０２ 譜面台
４０４ 三脚部
５００ 自転車
５０２ サドル
６００ テーブル
６０２ テーブル面
７００ 仮設テント用フレーム
７０２ 脚部
７０４ 屋根部
８００ 刺股
８０２ Ｕ字部
８０４ グリップ部
【要約】
互いに嵌合する、内管（１２）と外管（１４）とにおいて、外管に一対の貫通スリット（１８）および雌ネジ部（７２）を加工する段階と、一対の貫通スリットに貫通して、２か所で内管に押付け可能な、コの字側断面であって、バカ穴部（３２）を有する押付部（２２）、および雌ネジ部に螺合可能な雄ネジ部（２６）およびトルク付与グリップ（１３２）を具備する締付ネジ部（２４）とを準備し、所定嵌合位置で、トルク付与グリップを介しての手力による締付ネジ部の締付により、雄ネジ部をバカ穴部を介して雌ネジ部に螺合させ、押付部を内管に押付固定するとともに、内管を外管に対して押付固定することにより、内外管の全体長さ調整治具、内管と外管との嵌合位置の調整を通じての傾斜角度調整治具、または重量物を支持固定するスタンド向け固定支持治具を構成しつつ、内管と外管とを管の長手方向に対して一体固定する段階とを有する、ことを特徴とする内外管の一体構造物の製造方法。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図19】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【図45】
【図46】
【図47】
【図48】
【図49】
【図50】
【図51】
【図52】
【図53】