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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-06-03
(45)【発行日】2025-06-11
(54)【発明の名称】記録装置
(51)【国際特許分類】
B65H 85/00 20060101AFI20250604BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20250604BHJP
B65H 11/00 20060101ALI20250604BHJP
B65H 3/44 20060101ALI20250604BHJP
B65H 3/52 20060101ALI20250604BHJP
B65H 3/06 20060101ALI20250604BHJP
B41J 13/00 20060101ALI20250604BHJP
【ＦＩ】
B65H85/00
B41J2/01 103
B41J2/01 305
B65H11/00 Z
B65H3/44 Z
B65H3/52 330E
B65H3/06 A
B41J13/00
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2021072728
(22)【出願日】2021-04-22
(65)【公開番号】P2022167139
(43)【公開日】2022-11-04
【審査請求日】2024-03-13
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095452
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 博樹
(72)【発明者】
【氏名】土橋 祥兼
(72)【発明者】
【氏名】和木 信悟
【審査官】前田 浩
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－１８９３８５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－１３９２０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２２７３９５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ８５／００
Ｂ４１Ｊ ２／０１
Ｂ６５Ｈ １１／００
Ｂ６５Ｈ ３／４４
Ｂ６５Ｈ ３／５２
Ｂ６５Ｈ ３／０６
Ｂ４１Ｊ １３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
媒体を収容する少なくとも１つの媒体収容部と、装置高さ方向において前記媒体収容部より上方に位置し、前記媒体収容部から搬送経路に沿って搬送される前記媒体に記録を行う記録部と、
前記装置高さ方向の下方に向けて凸状となる湾曲経路を含む反転路であって、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位及び下流の部位に接続される前記反転路を有し、前記記録部によって記録された前記媒体の表裏を反転させる反転部と、
前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位に接続される給送路を有し、前記給送路から前記搬送経路へ前記媒体を給送する給送部と、
前記記録部、前記反転部、及び前記給送部を備える本体ユニットの外郭を構成する筐体と、
を備え、
前記反転路は、全体が前記本体ユニットの前記筐体内に形成され、
前記装置高さ方向において前記反転部の最下部は、前記装置高さ方向の下方に向けて凸状となる前記湾曲経路の最下部で構成され、
前記媒体収容部は、
前記装置高さ方向と交差する装置幅方向に第１長さを有する第１収容部と、
前記装置高さ方向において前記第１収容部より下方に位置し、前記装置幅方向に前記第１長さより長い第２長さを有する第２収容部と、
を備え、
前記給送部は、前記媒体を前記搬送経路へ給送する給送ローラーを備え、
前記湾曲経路の前記最下部と、前記給送ローラーの少なくとも一部とが、前記装置幅方向における前記第１収容部に対する外側且つ前記装置高さ方向における前記第２収容部に対する上側の領域内に位置し、
前記装置幅方向から見た場合、前記給送ローラーの少なくとも一部と、前記湾曲経路の前記最下部と、前記第１収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なり、
前記反転部は、前記媒体の搬送方向における前記湾曲経路より上流に位置する上流経路を更に有し、
前記上流経路は、前記装置高さ方向と交差する交差方向に沿って傾斜された傾斜部を有し、
前記装置高さ方向から見た場合、前記傾斜部の少なくとも一部と前記給送ローラーの少なくとも一部とが前記装置幅方向に重なり、
前記傾斜部と水平方向との成す角度が、６０°以上９０°未満であり、
前記給送部は、
複数の前記媒体が載置可能な給送トレイと、
前記給送ローラーと対向配置されるローラーであって、前記給送トレイに載置された複数の前記媒体から１枚の前記媒体を分離する分離ローラーと、
を備え、
前記装置高さ方向から見た場合、前記傾斜部の少なくとも一部と前記分離ローラーの少なくとも一部とが前記装置幅方向に重なり、
前記記録部と対向する前記搬送経路は、回転する搬送ベルトによって形成されているとともに、前記傾斜部と同じ方向に傾斜しており、
前記搬送ベルトは、前記交差方向において前記記録部と対向する前記搬送経路と前記上流経路との間の領域に配置される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項2】
請求項１に記載の記録装置において、前記本体ユニットの下部に対して着脱可能な増設ユニットを備え、
前記第１収容部は、前記本体ユニットに設けられ、
前記第２収容部は、前記増設ユニットに設けられる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項3】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記第２収容部から前記湾曲経路へ延びる経路を供給路として、
前記給送路及び前記供給路は、合流した後に前記湾曲経路に共に繋がる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項4】
請求項３に記載の記録装置において、前記給送路と前記供給路とが合流する合流部は、前記装置幅方向から見た場合、前記第１収容部の一部と前記装置高さ方向に重なる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記装置幅方向から見た場合、前記給送ローラーの前記装置高さ方向の全体が、前記第１収容部と前記装置高さ方向に重なる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の記録装置において、前記給送部は、
複数の前記媒体が載置可能な給送トレイと、
前記給送トレイに載置された複数の前記媒体から１枚の前記媒体を分離する分離ローラーと、を備え、
前記装置幅方向から見た場合、前記分離ローラーと前記第１収容部の少なくとも一部とが前記装置高さ方向に重なる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項7】
請求項１から請求項６の何れか１項に記載の記録装置において、前記湾曲経路は、前記媒体を搬送する搬送ローラー対を備え、
前記装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と前記搬送ローラー対の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向に重なる、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１の画像形成装置は、第２搬送路、第３搬送路と再搬送通路との合流部、給紙カセットが装置高さ方向において異なる位置にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１７－５２５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の構成では、給送部としての第２搬送路、反転部としての再搬送通路及び媒体収容部としての給紙カセットが、装置高さ方向において異なる位置にある。このため、画像形成装置が装置高さ方向に大型化していた。
このように、媒体収容部と、反転部と、給送部とを有する記録装置では、記録装置が装置高さ方向に大型化する虞がある。
このように、媒体収容部と、反転部と、給送部とを有する記録装置では、記録装置が装置高さ方向に大型化する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明に係る記録装置は、媒体を収容する少なくとも１つの媒体収容部と、装置高さ方向において前記媒体収容部より上方に位置し、前記媒体収容部から搬送経路に沿って搬送される前記媒体に記録を行う記録部と、前記装置高さ方向の下方に向けて凸状となる湾曲経路を含む反転路であって、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位及び下流の部位に接続される前記反転路を有し、前記記録部によって記録された前記媒体の表裏を反転させる反転部と、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位に接続される給送路を有し、前記給送路から前記搬送経路へ前記媒体を給送する給送部と、を備え、前記装置高さ方向と交差する装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態に係るプリンターの全体構成を示す図。
【図2】実施形態に係るプリンターの一部を拡大した図。
【図3】実施形態に係るプリンターの一部を拡大した図。
【図4】実施形態に係るプリンターの一部を拡大した図。
【図5】実施形態に係るプリンターの第１カセット及び給送ローラーを示す図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明について概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、媒体を収容する少なくとも１つの媒体収容部と、装置高さ方向において前記媒体収容部より上方に位置し、前記媒体収容部から搬送経路に沿って搬送される前記媒体に記録を行う記録部と、前記装置高さ方向の下方に向けて凸状となる湾曲経路を含む反転路であって、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位及び下流の部位に接続される前記反転路を有し、前記記録部によって記録された前記媒体の表裏を反転させる反転部と、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位に接続される給送路を有し、前記給送路から前記搬送経路へ前記媒体を給送する給送部と、を備え、前記装置高さ方向と交差する装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なる。これにより、前記装置高さ方向において、前記給送部、前記湾曲経路及び前記媒体収容部の配置に必要な空間が、前記給送部、前記湾曲経路及び前記媒体収容部が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
第１の態様に係る記録装置は、媒体を収容する少なくとも１つの媒体収容部と、装置高さ方向において前記媒体収容部より上方に位置し、前記媒体収容部から搬送経路に沿って搬送される前記媒体に記録を行う記録部と、前記装置高さ方向の下方に向けて凸状となる湾曲経路を含む反転路であって、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位及び下流の部位に接続される前記反転路を有し、前記記録部によって記録された前記媒体の表裏を反転させる反転部と、前記搬送経路における前記記録部に対する上流の部位に接続される給送路を有し、前記給送路から前記搬送経路へ前記媒体を給送する給送部と、を備え、前記装置高さ方向と交差する装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なる。これにより、前記装置高さ方向において、前記給送部、前記湾曲経路及び前記媒体収容部の配置に必要な空間が、前記給送部、前記湾曲経路及び前記媒体収容部が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
【0008】
第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記媒体収容部は、前記装置幅方向に第１長さを有する第１収容部と、前記装置高さ方向において前記第１収容部より下方に位置し、前記装置幅方向に前記第１長さより長い第２長さを有する第２収容部と、を備え、前記湾曲経路の少なくとも一部及び前記給送部の少なくとも一部のうち、少なくとも一方は、前記装置幅方向における前記第１収容部に対する外側且つ前記装置高さ方向における前記第２収容部に対する上側の領域内に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記湾曲経路の少なくとも一部又は前記給送部の少なくとも一部が、前記装置幅方向における前記第１収容部に対する外側且つ前記装置高さ方向における前記第２収容部に対する上側の前記領域内に位置しない構成に比べて、前記給送部又は前記湾曲経路の配置に必要な空間が小さくて済むので、前記記録装置の高さを低くできる。
本態様によれば、前記湾曲経路の少なくとも一部又は前記給送部の少なくとも一部が、前記装置幅方向における前記第１収容部に対する外側且つ前記装置高さ方向における前記第２収容部に対する上側の前記領域内に位置しない構成に比べて、前記給送部又は前記湾曲経路の配置に必要な空間が小さくて済むので、前記記録装置の高さを低くできる。
【0009】
第３の態様に係る記録装置は、第２の態様において、前記第２収容部から前記湾曲経路へ延びる経路を供給路として、前記給送路及び前記供給路は、合流した後に前記湾曲経路に共に繋がることを特徴とする。
本態様によれば、前記給送路の一部及び前記供給路の一部が共通化されるので、前記湾曲経路に対して前記給送路と前記供給路とが別々に繋がる構成に比べて、前記媒体が搬送される前記搬送経路に設けられる部材の数を減らすことができる。
本態様によれば、前記給送路の一部及び前記供給路の一部が共通化されるので、前記湾曲経路に対して前記給送路と前記供給路とが別々に繋がる構成に比べて、前記媒体が搬送される前記搬送経路に設けられる部材の数を減らすことができる。
【0010】
第４の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記給送路と前記供給路とが合流する合流部は、前記装置幅方向から見た場合、前記第１収容部の一部と前記装置高さ方向に重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置高さ方向において、前記合流部及び前記第１収容部の配置に必要な空間が、前記合流部と前記第１収容部とが重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
本態様によれば、前記装置高さ方向において、前記合流部及び前記第１収容部の配置に必要な空間が、前記合流部と前記第１収容部とが重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
【0011】
第５の態様に係る記録装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか１つにおいて、前記給送部は、前記媒体を前記搬送経路へ給送する給送ローラーを備え、前記装置幅方向から見た場合、前記給送ローラーの少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合、前記給送ローラーの少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なる。これにより、前記装置高さ方向において、前記給送ローラー、前記湾曲経路及び前記媒体収容部の配置に必要な空間が、前記給送ローラー、前記湾曲経路及び前記媒体収容部が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合、前記給送ローラーの少なくとも一部と、前記湾曲経路の少なくとも一部と、前記媒体収容部の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向にそれぞれ重なる。これにより、前記装置高さ方向において、前記給送ローラー、前記湾曲経路及び前記媒体収容部の配置に必要な空間が、前記給送ローラー、前記湾曲経路及び前記媒体収容部が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
【0012】
第６の態様に係る記録装置は、第５の態様において、前記装置幅方向から見た場合、前記給送ローラーの前記装置高さ方向の全体が、前記媒体収容部と前記装置高さ方向に重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合に前記給送ローラーと前記媒体収容部とが前記装置高さ方向に重ならない構成に比べて、前記記録装置の高さを低くできる。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合に前記給送ローラーと前記媒体収容部とが前記装置高さ方向に重ならない構成に比べて、前記記録装置の高さを低くできる。
【0013】
第７の態様に係る記録装置は、第１の態様から第６の態様のいずれか１つにおいて、前記給送部は、複数の前記媒体が載置可能な給送トレイと、前記給送トレイに載置された複数の前記媒体から１枚の前記媒体を分離する分離ローラーと、を備え、前記装置幅方向から見た場合、前記分離ローラーと前記媒体収容部の少なくとも一部とが前記装置高さ方向に重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合、前記分離ローラーと前記媒体収容部の少なくとも一部とが前記装置高さ方向に重なる。これにより、前記装置高さ方向において、前記分離ローラー及び前記媒体収容部の配置に必要な空間が、前記分離ローラー及び前記媒体収容部が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
本態様によれば、前記装置幅方向から見た場合、前記分離ローラーと前記媒体収容部の少なくとも一部とが前記装置高さ方向に重なる。これにより、前記装置高さ方向において、前記分離ローラー及び前記媒体収容部の配置に必要な空間が、前記分離ローラー及び前記媒体収容部が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、前記記録装置の高さを低くできる。
【0014】
第８の態様に係る記録装置は、第１の態様から第７の態様のいずれか１つにおいて、前記反転部は、前記媒体の搬送方向における前記湾曲経路より上流に位置する上流経路を更に有し、前記上流経路は、前記装置高さ方向と交差する交差方向に沿って傾斜された傾斜部を有し、前記装置高さ方向から見た場合、前記傾斜部の少なくとも一部と前記給送部の少なくとも一部とが前記装置幅方向に重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記上流経路が傾斜部を有することで確保された空間に、前記給送部の少なくとも一部が配置されるので、前記上流経路の一部が前記装置幅方向に延びる構成に比べて、前記記録装置の幅を小さくできる。
本態様によれば、前記上流経路が傾斜部を有することで確保された空間に、前記給送部の少なくとも一部が配置されるので、前記上流経路の一部が前記装置幅方向に延びる構成に比べて、前記記録装置の幅を小さくできる。
【0015】
第９の態様に係る記録装置は、第１の態様から第８の態様のいずれか１つにおいて、前記湾曲経路は、前記媒体を搬送する搬送ローラー対を備え、前記装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と前記搬送ローラー対の少なくとも一部とが、前記装置高さ方向に重なることを特徴とする。
本態様によれば、前記湾曲経路が、前記媒体を搬送する搬送ローラー対を備えるので、前記搬送ローラー対を有さない構成と比べて、前記媒体を前記湾曲経路に沿って適切に搬送できる。更に、前記装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と前記搬送ローラー対の少なくとも一部とが前記装置高さ方向に重なるので、前記記録装置の高さを低くできる。
本態様によれば、前記湾曲経路が、前記媒体を搬送する搬送ローラー対を備えるので、前記搬送ローラー対を有さない構成と比べて、前記媒体を前記湾曲経路に沿って適切に搬送できる。更に、前記装置幅方向から見た場合、前記給送部の少なくとも一部と前記搬送ローラー対の少なくとも一部とが前記装置高さ方向に重なるので、前記記録装置の高さを低くできる。
【0016】
以下、本発明に係る記録装置の一例としてのプリンター１０を具体的に説明する。
図１に示されるように、プリンター１０は、用紙Ｐに対してインクＱを吐出することで記録を行う記録装置の一例として構成される。なお、各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系である。用紙Ｐは、媒体の一例である。インクＱは、液体の一例である。
図１に示されるように、プリンター１０は、用紙Ｐに対してインクＱを吐出することで記録を行う記録装置の一例として構成される。なお、各図において表すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系である。用紙Ｐは、媒体の一例である。インクＱは、液体の一例である。
【0017】
Ｘ方向は、水平方向である。Ｘ方向を示す矢印の基端側を－Ｘ方向、Ｘ方向を示す矢印の先端側を＋Ｘ方向とする。また、Ｘ方向は、用紙Ｐの幅方向である。
Ｙ方向は、装置幅方向の一例であり、プリンター１０の奥行き方向且つ水平方向である。Ｙ方向を示す矢印の先端側を＋Ｙ方向、Ｙ方向を示す矢印の基端側を－Ｙ方向とする。
Ｚ方向は、装置高さ方向の一例であり、Ｘ方向及びＹ方向の両方と直交する方向である。Ｚ方向を示す矢印の先端側を＋Ｚ方向、Ｚ方向を示す矢印の基端側を－Ｚ方向とする。以後の説明では、＋Ｚ方向を上方、－Ｚ方向を下方と称する場合がある。
Ｙ方向は、装置幅方向の一例であり、プリンター１０の奥行き方向且つ水平方向である。Ｙ方向を示す矢印の先端側を＋Ｙ方向、Ｙ方向を示す矢印の基端側を－Ｙ方向とする。
Ｚ方向は、装置高さ方向の一例であり、Ｘ方向及びＹ方向の両方と直交する方向である。Ｚ方向を示す矢印の先端側を＋Ｚ方向、Ｚ方向を示す矢印の基端側を－Ｚ方向とする。以後の説明では、＋Ｚ方向を上方、－Ｚ方向を下方と称する場合がある。
【0018】
Ａ方向は、Ｘ方向から見た場合、Ｙ方向と交差する方向であり、－Ｙ方向の位置が＋Ｙ方向の位置に対して－Ｚ方向に下がる斜め方向である。Ａ方向を示す矢印の先端側を＋Ａ方向、Ａ方向を示す矢印の基端側を－Ａ方向とする。＋Ａ方向は、後述するラインヘッド４０が搬送ベルト３１に近づく方向である。－Ａ方向は、ラインヘッド４０が搬送ベルト３１から退避する方向である。
Ｂ方向は、Ｘ方向から見た場合、Ａ方向と直交する方向である。Ｂ方向を示す矢印の先端側を＋Ｂ方向、Ｂ方向を示す矢印の基端側を－Ｂ方向とする。＋Ｂ方向は、ラインヘッド４０と搬送ベルト３１との間の記録領域における用紙Ｐの搬送方向である。
Ｂ方向は、Ｘ方向から見た場合、Ａ方向と直交する方向である。Ｂ方向を示す矢印の先端側を＋Ｂ方向、Ｂ方向を示す矢印の基端側を－Ｂ方向とする。＋Ｂ方向は、ラインヘッド４０と搬送ベルト３１との間の記録領域における用紙Ｐの搬送方向である。
【0019】
プリンター１０において、用紙Ｐは、破線で表す搬送経路Ｔを通って搬送される。なお、用紙Ｐが搬送される搬送方向は、搬送経路Ｔに沿った方向であるため、搬送経路Ｔの各部において異なる。用紙Ｐが搬送されていく方向を「下流」と言い、その反対方向を「上流」と言う場合がある。なお、プリンター１０では、用紙Ｐの例として、搬送方向の長さが異なる用紙ＰＡ、用紙ＰＢを用いることが可能である。用紙ＰＡの搬送方向の長さは、用紙ＰＢの搬送方向の長さより短い。
【0020】
プリンター１０は、一例として、本体ユニット１２と、本体ユニット１２に対する下方に配置された増設ユニット１３とを有する。具体的には、プリンター１０は、用紙カセット部１６と、ラインヘッド４０と、反転部５０と、給送部６０とを備える。更に、プリンター１０は、インク供給部３０と、キャップユニット３２と、ワイパーユニット３４と、廃液タンク３８と、不図示の制御部とを備える。
【0021】
本体ユニット１２は、外郭となる筐体が含まれる。本体ユニット１２のＺ方向の中央より＋Ｚ方向の部位には、排出トレイ１７が設けられる。本体ユニット１２及び増設ユニット１３には、用紙カセット部１６が設けられる。本体ユニット１２の－Ｙ方向の端部には、Ｙ方向に開口する開口部１４が形成される。後述する搬送経路Ｔは、開口部１４の開放状態において露出可能である。
【0022】
増設ユニット１３は、外郭となる筐体が含まれる。増設ユニット１３は、本体ユニット１２に対して着脱可能である。増設ユニット１３における＋Ｚ方向の上端部と本体ユニット１２における－Ｚ方向の下端部とは繋がる。これにより、増設ユニット１３から本体ユニット１２への用紙Ｐの搬送が可能である。
排出トレイ１７は、ラインヘッド４０によって記録された用紙Ｐが排出される部位である。排出トレイ１７は、一例として、Ａ方向に沿って延びている。排出トレイ１７では、載置された複数の用紙Ｐの＋Ａ方向の端部がＢ方向に沿って整列される。
排出トレイ１７は、ラインヘッド４０によって記録された用紙Ｐが排出される部位である。排出トレイ１７は、一例として、Ａ方向に沿って延びている。排出トレイ１７では、載置された複数の用紙Ｐの＋Ａ方向の端部がＢ方向に沿って整列される。
【0023】
用紙カセット部１６は、用紙Ｐを収容する少なくとも１つの媒体収容部の一例である。用紙カセット部１６は、一例として、本体ユニット１２に設けられた第１カセット２２と、増設ユニット１３に設けられた第２カセット２４及び第３カセット２６とを有する。
第１カセット２２は、用紙ＰＡを収容する第１収容部の一例である。第１カセット２２は、＋Ｚ方向に開口する直方体の箱状に形成される。第１カセット２２は、Ｙ方向に第１長さＬ１〔ｍｍ〕を有する。第１カセット２２に収容された用紙Ｐは、ピックアップローラー１９Ａ及びローラー対１９Ｂが回転されることで、搬送経路Ｔへ送り込まれる。
第１カセット２２は、用紙ＰＡを収容する第１収容部の一例である。第１カセット２２は、＋Ｚ方向に開口する直方体の箱状に形成される。第１カセット２２は、Ｙ方向に第１長さＬ１〔ｍｍ〕を有する。第１カセット２２に収容された用紙Ｐは、ピックアップローラー１９Ａ及びローラー対１９Ｂが回転されることで、搬送経路Ｔへ送り込まれる。
【0024】
第２カセット２４は、用紙ＰＢを収容する第２収容部の一例である。第２カセット２４は、Ｚ方向において第１カセット２２より下方に位置する。第２カセット２４は、＋Ｚ方向に開口する直方体の箱状に形成される。第２カセット２４は、Ｙ方向に第２長さＬ２〔ｍｍ〕を有する。第２長さＬ２は、第１長さＬ１より長い。なお、第２カセット２４のＸ方向の長さは、第１カセット２２のＸ方向の長さより長い。第２カセット２４に収容された用紙Ｐは、ピックアップローラー１９Ａ及びローラー対１９Ｂが回転されることで、経路Ｔ２を通って搬送経路Ｔへ送り込まれる。
第３カセット２６は、増設ユニット１３内において、第２カセット２４よりＺ方向の下方に位置する。なお、第３カセット２６は、一例として、第２カセット２４と同様の構成とされており、配置のみが異なる。このため、第３カセット２６の説明を省略する。
第３カセット２６は、増設ユニット１３内において、第２カセット２４よりＺ方向の下方に位置する。なお、第３カセット２６は、一例として、第２カセット２４と同様の構成とされており、配置のみが異なる。このため、第３カセット２６の説明を省略する。
【0025】
インク供給部３０は、後述するラインヘッド４０にインクＱを供給する。
キャップユニット３２は、－Ａ方向に開口する箱状に構成されている。キャップユニット３２は、不図示の駆動機構部によって駆動されることで、Ｂ方向に沿った往復移動が可能である。キャップユニット３２は、ラインヘッド４０のメンテナンスを行う場合、＋Ｂ方向に移動されることで、後述する吐出部４２を覆い、インクＱの吸引を行う。キャップユニット３２は、ラインヘッド４０による記録が行われる場合、－Ｂ方向に退避する。
キャップユニット３２は、－Ａ方向に開口する箱状に構成されている。キャップユニット３２は、不図示の駆動機構部によって駆動されることで、Ｂ方向に沿った往復移動が可能である。キャップユニット３２は、ラインヘッド４０のメンテナンスを行う場合、＋Ｂ方向に移動されることで、後述する吐出部４２を覆い、インクＱの吸引を行う。キャップユニット３２は、ラインヘッド４０による記録が行われる場合、－Ｂ方向に退避する。
【0026】
ワイパーユニット３４は、インクＱを収容可能なユニット本体３６と、ユニット本体３６に設けられ、吐出部４２に付着したインクＱを拭き取るワイパーブレード３７とを有する。ワイパーユニット３４は、不図示の駆動機構部によって駆動されることで、Ｘ方向に沿った往復移動が可能である。ワイパーユニット３４は、ラインヘッド４０のメンテナンスを行う場合、＋Ｘ方向に移動されながら吐出部４２の表面を拭き取ることで、インクＱを回収する。ワイパーユニット３４は、ラインヘッド４０による記録が行われる場合、－Ｘ方向のホームポジションに退避する。
【0027】
廃液タンク３８は、本体ユニット１２のＹ方向及びＺ方向のほぼ中央部に交換可能に設けられる。廃液タンク３８は、キャップユニット３２において回収されたインクＱと、ワイパーユニット３４において回収されたインクＱとを収容する。
不図示の制御部は、不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１０における用紙Ｐの搬送や、ラインヘッド４０を含む各部の動作を制御する。
不図示の制御部は、不図示のＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びストレージを含んで構成され、プリンター１０における用紙Ｐの搬送や、ラインヘッド４０を含む各部の動作を制御する。
【0028】
ラインヘッド４０は、動作前のホームポジションに位置する状態において、Ｚ方向における用紙カセット部１６及び廃液タンク３８より上方に位置する。ラインヘッド４０は、用紙カセット部１６から後述する搬送経路Ｔに沿って搬送される用紙Ｐに記録を行う記録部の一例である。ラインヘッド４０は、後述する移動機構部４４によって駆動されることで、＋Ａ方向及び－Ａ方向への移動が可能である。
ラインヘッド４０は、具体的には、移動機構部４４によって駆動されるキャリッジ４１と、キャリッジ４１に支持される吐出部４２とを備える。
吐出部４２は、インク供給部３０から供給されたインクＱを用紙Ｐに向けて吐出する。
ラインヘッド４０は、具体的には、移動機構部４４によって駆動されるキャリッジ４１と、キャリッジ４１に支持される吐出部４２とを備える。
吐出部４２は、インク供給部３０から供給されたインクＱを用紙Ｐに向けて吐出する。
【0029】
移動機構部４４は、一例として、ラック部４６と、ピニオン４８と、不図示のモーターとを含んで構成される。
ラック部４６は、キャリッジ４１の－Ｚ方向の底部に取り付けられる。ラック部４６は、不図示の複数の歯部を有する。
ピニオン４８は、モーターによって正方向又は逆方向に回転される。ピニオン４８の外周部には、ラック部４６の複数の歯部と噛み合う不図示の複数の歯部が形成される。
ラック部４６は、キャリッジ４１の－Ｚ方向の底部に取り付けられる。ラック部４６は、不図示の複数の歯部を有する。
ピニオン４８は、モーターによって正方向又は逆方向に回転される。ピニオン４８の外周部には、ラック部４６の複数の歯部と噛み合う不図示の複数の歯部が形成される。
【0030】
搬送経路Ｔは、用紙カセット部１６から排出トレイ１７まで延びており、用紙Ｐが搬送される経路である。搬送経路Ｔには、ピックアップローラー１９Ａ、ローラー対１９Ｂ、受入ローラー対２１、ローラー対２３、２５、搬送ベルト３１、駆動ローラー３３、従動ローラー３５、ローラー対２７及び排出ローラー対２９が配置される。各ローラー対は、Ｘ方向に沿った軸の回りに回転される。駆動ローラー３３及び従動ローラー３５は、Ｂ方向に間隔をあけて配置され、Ｘ方向に沿った軸の回りに回転可能である。
【0031】
受入ローラー対２１は、本体ユニット１２におけるＺ方向の下端部に回転可能に設けられる。受入ローラー対２１は、増設ユニット１３から搬送される用紙Ｐを受け入れる受入部材の一例である。Ｙ方向から見た場合、受入ローラー対２１の一部と第１カセット２２の一部とがＺ方向に重なる。受入ローラー対２１の一部と第１カセット２２の一部とが重なる範囲は、Ｚ方向の範囲Ｈ７〔ｍｍ〕（図３）である。範囲Ｈ７は、一例として、後述する範囲Ｈ１（図４）より広く、範囲Ｈ４（図３）より狭い。
【0032】
搬送ベルト３１は、筒状に形成されており、駆動ローラー３３及び従動ローラー３５に巻き掛けられている。また、搬送ベルト３１は、ラインヘッド４０に対する＋Ａ方向に位置する。搬送ベルト３１は、駆動ローラー３３が不図示のモーターによって回転されることで周回移動される。用紙Ｐは、搬送ベルト３１の外周面と接触した状態において、搬送ベルト３１が周回移動されることで、＋Ｂ方向に搬送される。
【0033】
具体的には、搬送経路Ｔは、一例として、経路Ｔ１、経路Ｔ２、経路Ｔ３、経路Ｔ４及び経路Ｔ５を有する。
経路Ｔ１は、第３カセット２６における－Ｙ方向の端部位置からローラー対２３におけるニップ中央位置Ｎ１まで延びる。
経路Ｔ２は、第２カセット２４における－Ｙ方向の端部位置から後述する湾曲経路Ｒ４へ向けて延びる供給路の一例であり、経路Ｔ１における受入ローラー対２１より上流の位置に合流する。
経路Ｔ１は、第３カセット２６における－Ｙ方向の端部位置からローラー対２３におけるニップ中央位置Ｎ１まで延びる。
経路Ｔ２は、第２カセット２４における－Ｙ方向の端部位置から後述する湾曲経路Ｒ４へ向けて延びる供給路の一例であり、経路Ｔ１における受入ローラー対２１より上流の位置に合流する。
【0034】
経路Ｔ３は、ニップ中央位置Ｎ１からローラー対２５におけるニップ中央位置Ｎ２まで延びる。なお、経路Ｔ３における搬送方向の中央の位置を位置Ｂ（図２）とする。
経路Ｔ４は、第１カセット２２における－Ｙ方向の端部位置から延び経路Ｔ３に合流する。
経路Ｔ５は、ニップ中央位置Ｎ２から搬送ベルト３１及びローラー対２７を経由して排出ローラー対２９におけるニップ中央位置Ｎ３まで延びる。
経路Ｔ４は、第１カセット２２における－Ｙ方向の端部位置から延び経路Ｔ３に合流する。
経路Ｔ５は、ニップ中央位置Ｎ２から搬送ベルト３１及びローラー対２７を経由して排出ローラー対２９におけるニップ中央位置Ｎ３まで延びる。
【0035】
反転部５０は、一例として、反転路Ｒと、４つのローラー対５２と、不図示のモーターとを有する。そして、反転部５０は、ラインヘッド４０によって記録された用紙Ｐの表裏を反転させてから、用紙Ｐを搬送経路Ｔに再び送り込む。
反転路Ｒは、湾曲経路Ｒ４を含み且つ搬送経路Ｔにおけるラインヘッド４０に対する上流の部位及び下流の部位に接続された経路である。反転路Ｒは、一例として、分岐経路Ｒ１、スイッチバック経路Ｒ２、上流経路Ｒ３及び湾曲経路Ｒ４を有する。
分岐経路Ｒ１は、ローラー対２７に対する＋Ｚ方向の位置において経路Ｔ５から分岐され、－Ｙ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる。
スイッチバック経路Ｒ２は、分岐経路Ｒ１の＋Ｚ方向の端部から＋Ｙ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる。
反転路Ｒは、湾曲経路Ｒ４を含み且つ搬送経路Ｔにおけるラインヘッド４０に対する上流の部位及び下流の部位に接続された経路である。反転路Ｒは、一例として、分岐経路Ｒ１、スイッチバック経路Ｒ２、上流経路Ｒ３及び湾曲経路Ｒ４を有する。
分岐経路Ｒ１は、ローラー対２７に対する＋Ｚ方向の位置において経路Ｔ５から分岐され、－Ｙ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる。
スイッチバック経路Ｒ２は、分岐経路Ｒ１の＋Ｚ方向の端部から＋Ｙ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる。
【0036】
上流経路Ｒ３は、用紙Ｐの搬送方向において、後述する湾曲経路Ｒ４より上流且つスイッチバック経路Ｒ２より下流に位置する。上流経路Ｒ３は、一例として、縦経路部Ｒ３Ａと、傾斜部Ｒ３Ｂとを有する。
縦経路部Ｒ３Ａは、分岐経路Ｒ１とスイッチバック経路Ｒ２との合流位置から、－Ｚ方向に直線状に延びる。
縦経路部Ｒ３Ａは、分岐経路Ｒ１とスイッチバック経路Ｒ２との合流位置から、－Ｚ方向に直線状に延びる。
【0037】
図２に示されるように、傾斜部Ｒ３Ｂは、縦経路部Ｒ３Ａにおける－Ｚ方向の端部の位置である位置Ｅから、＋Ｙ方向且つ－Ｚ方向の位置に向けて直線状に延びる。換言すると、傾斜部Ｒ３Ｂは、Ｚ方向と交差する交差方向に沿って傾斜されている。なお、図２において、交差方向は矢印Ｄで示される。
Ｘ方向から見た場合、傾斜部Ｒ３ＢとＹ方向とが成す鋭角を角度θ〔°〕とする。角度θは、一例として、７５°とされている。角度θは、６０°以上９０°未満で設定されることが好ましい。なお、本体ユニット１２内において反転路Ｒに対する－Ｙ方向に位置する空間は、傾斜部Ｒ３Ｂが形成された部分において、Ｙ方向に拡幅されている。
Ｘ方向から見た場合、傾斜部Ｒ３ＢとＹ方向とが成す鋭角を角度θ〔°〕とする。角度θは、一例として、７５°とされている。角度θは、６０°以上９０°未満で設定されることが好ましい。なお、本体ユニット１２内において反転路Ｒに対する－Ｙ方向に位置する空間は、傾斜部Ｒ３Ｂが形成された部分において、Ｙ方向に拡幅されている。
【0038】
湾曲経路Ｒ４は、用紙Ｐの搬送方向において、上流経路Ｒ３より下流に位置する。具体的には、湾曲経路Ｒ４の上流端は、傾斜部Ｒ３Ｂの－Ｚ方向の下端に繋がる。傾斜部Ｒ３Ｂと湾曲経路Ｒ４とが繋がる位置を位置Ａとする。
湾曲経路Ｒ４は、Ｘ方向から見た場合、Ｚ方向の下方に向けて凸状となるように湾曲された経路である。また、湾曲経路Ｒ４は、ローラー対２３のニップ中央位置Ｎ１において経路Ｔ３に合流する。なお、本実施形態では、一例として、経路Ｔ３のうち、ニップ中央位置Ｎ１から位置Ｂまでの部分を湾曲経路Ｒ４に含める。
ローラー対２３は、湾曲経路Ｒ４が備える搬送ローラー対の一例である。ローラー対２３は、回転に伴って用紙Ｐを搬送する。
湾曲経路Ｒ４は、Ｘ方向から見た場合、Ｚ方向の下方に向けて凸状となるように湾曲された経路である。また、湾曲経路Ｒ４は、ローラー対２３のニップ中央位置Ｎ１において経路Ｔ３に合流する。なお、本実施形態では、一例として、経路Ｔ３のうち、ニップ中央位置Ｎ１から位置Ｂまでの部分を湾曲経路Ｒ４に含める。
ローラー対２３は、湾曲経路Ｒ４が備える搬送ローラー対の一例である。ローラー対２３は、回転に伴って用紙Ｐを搬送する。
【0039】
図３に示されるように、給送部６０は、一例として、給送トレイ６２と、給送ローラー６４と、分離ローラー６６とを備える。このように、給送部６０は、給送ローラー６４及び分離ローラー６６が配置された給送路Ｋを有する。そして、給送部６０は、給送トレイ６２から給送路Ｋを介して搬送経路Ｔへ用紙Ｐを給送する。
給送路Ｋは、給送トレイ６２から搬送経路Ｔへ延びると共に、搬送経路Ｔにおけるラインヘッド４０（図１）に対する上流の部位に接続され、用紙Ｐが給送される経路である。
給送路Ｋは、給送トレイ６２から搬送経路Ｔへ延びると共に、搬送経路Ｔにおけるラインヘッド４０（図１）に対する上流の部位に接続され、用紙Ｐが給送される経路である。
【0040】
給送トレイ６２は、本体ユニット１２の－Ｙ方向の側部において、Ｚ方向の中央より下方の部位に回転可能に設けられる。給送トレイ６２は、本体ユニット１２に対して傾倒された状態において、複数の用紙Ｐを載置可能となる。また、給送トレイ６２は、本体ユニット１２に収納可能である。なお、給送トレイ６２と分離ローラー６６との間には、用紙Ｐを上方に押し上げる不図示のリフトアップ機構部が設けられている。
【0041】
給送ローラー６４は、給送路Ｋにおける用紙Ｐの給送方向において給送トレイ６２より下流であり且つ給送路Ｋに対する上方に配置される。給送ローラー６４は、不図示のモーターによって回転されることで、回転しながら用紙Ｐを搬送経路Ｔへ給送する。
分離ローラー６６は、給送路Ｋにおける用紙Ｐの給送方向において給送トレイ６２より下流であり且つ給送路Ｋに対する下方に配置される。分離ローラー６６は、不図示のモーターによって給送ローラー６４とは逆方向に回転される。これにより、給送トレイ６２に載置された複数の用紙Ｐから、１枚の用紙Ｐが分離されると共に給送される。
分離ローラー６６は、給送路Ｋにおける用紙Ｐの給送方向において給送トレイ６２より下流であり且つ給送路Ｋに対する下方に配置される。分離ローラー６６は、不図示のモーターによって給送ローラー６４とは逆方向に回転される。これにより、給送トレイ６２に載置された複数の用紙Ｐから、１枚の用紙Ｐが分離されると共に給送される。
【0042】
図４に示されるように、Ｙ方向における第１カセット２２に対する－Ｙ方向の外側、且つＺ方向における第２カセット２４に対する上側の領域を配置領域Ｓとする。ここで、湾曲経路Ｒ４の一部は、配置領域Ｓ内に位置している。
給送路Ｋ及び経路Ｔ２は、用紙Ｐの搬送方向における湾曲経路Ｒ４より上流の位置Ｃにおいて、合流すると共に湾曲経路Ｒ４に繋がっている。換言すると、給送路Ｋ及び経路Ｔ２は、合流した後に湾曲経路Ｒ４に共に繋がる。
給送路Ｋ及び経路Ｔ２は、用紙Ｐの搬送方向における湾曲経路Ｒ４より上流の位置Ｃにおいて、合流すると共に湾曲経路Ｒ４に繋がっている。換言すると、給送路Ｋ及び経路Ｔ２は、合流した後に湾曲経路Ｒ４に共に繋がる。
【0043】
搬送経路Ｔの一部であり、給送路Ｋと経路Ｔ２とが合流する部位を合流部ＴＡとする。合流部ＴＡは、位置Ｃの周辺部を含む経路部である。ここで、Ｙ方向から見た場合、合流部ＴＡは、第１カセット２２の一部とＺ方向に重なっている。合流部ＴＡと第１カセット２２の一部とがＺ方向に重なる範囲は、一例として、Ｚ方向の範囲Ｈ１〔ｍｍ〕である。なお、第１カセット２２の一部は、用紙カセット部１６の一部を意味する。
【0044】
図５に示されるように、Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４のＺ方向の全体が、第１カセット２２の一部とＺ方向に重なる。給送ローラー６４と第１カセット２２の一部とが重なる範囲は、Ｚ方向の範囲Ｈ２〔ｍｍ〕である。範囲Ｈ２は、一例として、範囲Ｈ１（図４）より広い。
なお、本実施形態において、Ｙ方向から見た場合とは、プリンター１０に対する＋Ｙ方向の位置において－Ｙ方向を向いた状態で、対象物をＹ方向に見た場合を意味する。また、Ｙ方向から見た場合とは、＋Ｙ方向から－Ｙ方向に向かって、もしくは－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向かって、プリンター１０を側面から見た場合、すなわち側面視した場合ということもできる。
なお、本実施形態において、Ｙ方向から見た場合とは、プリンター１０に対する＋Ｙ方向の位置において－Ｙ方向を向いた状態で、対象物をＹ方向に見た場合を意味する。また、Ｙ方向から見た場合とは、＋Ｙ方向から－Ｙ方向に向かって、もしくは－Ｙ方向から＋Ｙ方向に向かって、プリンター１０を側面から見た場合、すなわち側面視した場合ということもできる。
【0045】
図３に示されるように、Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、第１カセット２２の一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なる。給送ローラー６４の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、第１カセット２２の一部とが重なる範囲は、Ｚ方向の範囲Ｈ３〔ｍｍ〕である。範囲Ｈ３は、一例として、範囲Ｈ１（図４）より広く、範囲Ｈ２（図５）より狭い。
【0046】
Ｙ方向から見た場合、分離ローラー６６と第１カセット２２の一部とが、Ｚ方向に重なる。分離ローラー６６と第１カセット２２の一部とが重なる範囲は、Ｚ方向の範囲Ｈ４〔ｍｍ〕である。範囲Ｈ４は、一例として、範囲Ｈ１（図４）より広く、範囲Ｈ３より狭い。
【0047】
図２に示されるように、Ｚ方向から見た場合、傾斜部Ｒ３Ｂと、給送部６０の一部である給送ローラー６４とが、Ｙ方向に重なる。傾斜部Ｒ３Ｂと給送ローラー６４とが重なる範囲は、Ｙ方向の範囲Ｗ１〔ｍｍ〕である。
本実施形態において、Ｚ方向から見た場合とは、プリンター１０に対する＋Ｚ方向の位置において－Ｚ方向を向いた状態で、対象物をＺ方向に見た場合を意味する。また、Ｚ方向から見た場合とは、＋Ｚ方向から－Ｚ方向に向かって、プリンター１０を上面から見た場合、すなわち上面視した場合ということもできる。
本実施形態において、Ｚ方向から見た場合とは、プリンター１０に対する＋Ｚ方向の位置において－Ｚ方向を向いた状態で、対象物をＺ方向に見た場合を意味する。また、Ｚ方向から見た場合とは、＋Ｚ方向から－Ｚ方向に向かって、プリンター１０を上面から見た場合、すなわち上面視した場合ということもできる。
【0048】
Ｙ方向から見た場合、給送部６０の一部である給送ローラー６４の一部及び分離ローラー６６の一部と、ローラー対２３とが、Ｚ方向に重なる。給送ローラー６４の一部及び分離ローラー６６の一部と、ローラー対２３とが重なる範囲は、Ｚ方向の範囲Ｈ５〔ｍｍ〕である。範囲Ｈ５は、範囲Ｈ２（図５）より広い。
【0049】
図３に示されるように、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、第１カセット２２の一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なる。給送部６０の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、第１カセット２２の一部とが重なる範囲は、Ｚ方向の範囲Ｈ６〔ｍｍ〕である。範囲Ｈ６は、範囲Ｈ５（図２）より広い。
【0050】
次に、プリンター１０の作用について説明する。なお、プリンター１０の各部の構成については、図１から図５までを参照することとし、個別の図番の記載を省略する。
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、用紙カセット部１６の一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なる。これにより、Ｚ方向において、給送部６０、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６の配置に必要な空間が、給送部６０、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、用紙カセット部１６の一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なる。これにより、Ｚ方向において、給送部６０、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６の配置に必要な空間が、給送部６０、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
【0051】
プリンター１０によれば、湾曲経路Ｒ４の一部が、Ｙ方向における第１カセット２２に対する外側且つＺ方向における第２カセット２４に対する上側の配置領域Ｓ内に位置しない構成に比べて、湾曲経路Ｒ４の配置に必要な空間が小さくて済むので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、給送路Ｋの一部及び経路Ｔ２の一部が共通化されるので、湾曲経路Ｒ４に対して給送路Ｋと経路Ｔ２とが別々に繋がる構成に比べて、用紙Ｐが搬送される搬送経路Ｔに設けられる部材の数を減らすことができる。
プリンター１０によれば、給送路Ｋの一部及び経路Ｔ２の一部が共通化されるので、湾曲経路Ｒ４に対して給送路Ｋと経路Ｔ２とが別々に繋がる構成に比べて、用紙Ｐが搬送される搬送経路Ｔに設けられる部材の数を減らすことができる。
【0052】
プリンター１０によれば、Ｚ方向において、合流部ＴＡ及び第１カセット２２の配置に必要な空間が、合流部ＴＡと第１カセット２２とが重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、用紙カセット部１６の一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なる。これにより、Ｚ方向において、給送ローラー６４、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６の配置に必要な空間が、給送ローラー６４、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４の一部と、湾曲経路Ｒ４の一部と、用紙カセット部１６の一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なる。これにより、Ｚ方向において、給送ローラー６４、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６の配置に必要な空間が、給送ローラー６４、湾曲経路Ｒ４及び用紙カセット部１６が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
【0053】
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合に給送ローラー６４と用紙カセット部１６とがＺ方向に重ならない構成に比べて、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合、分離ローラー６６と用紙カセット部１６の一部とがＺ方向に重なる。これにより、Ｚ方向において、分離ローラー６６及び用紙カセット部１６の配置に必要な空間が、分離ローラー６６及び用紙カセット部１６が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、Ｙ方向から見た場合、分離ローラー６６と用紙カセット部１６の一部とがＺ方向に重なる。これにより、Ｚ方向において、分離ローラー６６及び用紙カセット部１６の配置に必要な空間が、分離ローラー６６及び用紙カセット部１６が重ならない構成の空間に比べて小さくなるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
【0054】
プリンター１０によれば、上流経路Ｒ３が傾斜部Ｒ３Ｂを有することで確保された空間に、給送部６０の一部が配置されるので、上流経路Ｒ３の一部がＹ方向に延びる構成に比べて、プリンター１０のＹ方向の幅を小さくできる。
プリンター１０によれば、湾曲経路Ｒ４が、用紙Ｐを搬送するローラー対２３を備えるので、ローラー対２３を有さない構成と比べて、用紙Ｐを湾曲経路Ｒ４に沿って適切に搬送できる。更に、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の一部とローラー対２３とがＺ方向に重なるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
プリンター１０によれば、湾曲経路Ｒ４が、用紙Ｐを搬送するローラー対２３を備えるので、ローラー対２３を有さない構成と比べて、用紙Ｐを湾曲経路Ｒ４に沿って適切に搬送できる。更に、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の一部とローラー対２３とがＺ方向に重なるので、プリンター１０のＺ方向の高さを低くできる。
【0055】
本発明の実施形態に係るプリンター１０は、以上のべたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略などを行うことも勿論可能である。
【0056】
プリンター１０において、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の全体と、湾曲経路Ｒ４の全体と、用紙カセット部１６の全体とが、Ｚ方向にそれぞれ重なってもよい。
配置領域Ｓ内に位置するのは、湾曲経路Ｒ４の一部に限らず、湾曲経路Ｒ４の全体であってもよい。また、配置領域Ｓ内に位置するのは、給送部６０の少なくとも一部であってもよい。更に、配置領域Ｓ内に位置するのは、湾曲経路Ｒ４の少なくとも一部及び給送部６０の少なくとも一部であってもよい。
配置領域Ｓ内に位置するのは、湾曲経路Ｒ４の一部に限らず、湾曲経路Ｒ４の全体であってもよい。また、配置領域Ｓ内に位置するのは、給送部６０の少なくとも一部であってもよい。更に、配置領域Ｓ内に位置するのは、湾曲経路Ｒ４の少なくとも一部及び給送部６０の少なくとも一部であってもよい。
【0057】
プリンター１０において、給送路Ｋ及び経路Ｔ２は、別々に湾曲経路Ｒ４に繋がってもよい。合流部ＴＡは、Ｙ方向から見た場合、第１カセット２２とＺ方向に重ならなくてもよい。
Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４の少なくとも一部と、湾曲経路Ｒ４の少なくとも一部と、用紙カセット部１６の少なくとも一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なっていてもよい。また、給送ローラー６４は、湾曲経路Ｒ４の少なくとも一部及び用紙カセット部１６の少なくとも一部と、Ｚ方向に重なっていなくてもよい。Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４のＺ方向の一部のみが用紙カセット部１６の一部とＺ方向に重なっていてもよい。
Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４の少なくとも一部と、湾曲経路Ｒ４の少なくとも一部と、用紙カセット部１６の少なくとも一部とが、Ｚ方向にそれぞれ重なっていてもよい。また、給送ローラー６４は、湾曲経路Ｒ４の少なくとも一部及び用紙カセット部１６の少なくとも一部と、Ｚ方向に重なっていなくてもよい。Ｙ方向から見た場合、給送ローラー６４のＺ方向の一部のみが用紙カセット部１６の一部とＺ方向に重なっていてもよい。
【0058】
プリンター１０において、給送部６０は、給送トレイ６２及び分離ローラー６６を有していなくてもよい。例えば、プリンター１０の外部から搬送された用紙Ｐが、給送路Ｋにおいて給送ローラー６４の回転によって、搬送経路Ｔへ給送されてもよい。
上流経路Ｒ３は、傾斜部Ｒ３Ｂを有していなくてもよい。また、Ｚ方向から見た場合、傾斜部Ｒ３Ｂの一部と給送部６０の少なくとも一部とがＹ方向に重なってもよい。
湾曲経路Ｒ４は、ローラー対２３を備えていなくてもよい。例えば、湾曲されたガイド部材を設けて、該ガイド部材と用紙Ｐとの接触により、用紙Ｐを案内してもよい。また、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の少なくとも一部と、ローラー対２３の全体とが、Ｚ方向に重なってもよい。
上流経路Ｒ３は、傾斜部Ｒ３Ｂを有していなくてもよい。また、Ｚ方向から見た場合、傾斜部Ｒ３Ｂの一部と給送部６０の少なくとも一部とがＹ方向に重なってもよい。
湾曲経路Ｒ４は、ローラー対２３を備えていなくてもよい。例えば、湾曲されたガイド部材を設けて、該ガイド部材と用紙Ｐとの接触により、用紙Ｐを案内してもよい。また、Ｙ方向から見た場合、給送部６０の少なくとも一部と、ローラー対２３の全体とが、Ｚ方向に重なってもよい。
【0059】
プリンター１０において、ラインヘッド４０の移動方向は、Ａ方向に限らず、Ｙ方向に沿っていてもよい。
用紙カセット部１６の構成は、第１カセット２２のみを有する構成、または第３カセット２６が無い構成であってもよい。
用紙カセット部１６の構成は、第１カセット２２のみを有する構成、または第３カセット２６が無い構成であってもよい。
【符号の説明】
【0060】
１０…プリンター、１２…本体ユニット、１３…増設ユニット、１４…開口部、
１６…用紙カセット部、１７…排出トレイ、１９Ａ…ピックアップローラー、
１９Ｂ…ローラー対、２１…受入ローラー対、２２…第１カセット、２３…ローラー対、
２４…第２カセット、２５…ローラー対、２６…第３カセット、２７…ローラー対、
２９…排出ローラー対、３０…インク供給部、３１…搬送ベルト、
３２…キャップユニット、３３…駆動ローラー、３４…ワイパーユニット、
３５…従動ローラー、３６…ユニット本体、３７…ワイパーブレード、
３８…廃液タンク、４０…ラインヘッド、４１…キャリッジ、４２…吐出部、
４４…移動機構部、４６…ラック部、４８…ピニオン、５０…反転部、
５２…ローラー対、６０…給送部、６２…給送トレイ、６４…給送ローラー、
６６…分離ローラー、Ａ…位置、Ｂ…位置、Ｃ…位置、Ｅ…位置、Ｈ１…範囲、
Ｈ２…範囲、Ｈ３…範囲、Ｈ４…範囲、Ｈ５…範囲、Ｈ６…範囲、Ｈ７…範囲、
Ｋ…給送路、Ｌ１…第１長さ、Ｌ２…第２長さ、Ｎ１…ニップ中央位置、
Ｎ２…ニップ中央位置、Ｎ３…ニップ中央位置、Ｐ…用紙、ＰＡ…用紙、ＰＢ…用紙、
Ｒ１…分岐経路、Ｒ２…スイッチバック経路、Ｒ３…上流経路、Ｒ３Ａ…縦経路部、
Ｒ３Ｂ…傾斜部、Ｒ４…湾曲経路、Ｓ…配置領域、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…経路、
Ｔ２…経路、Ｔ３…経路、Ｔ４…経路、Ｔ５…経路、Ｗ１…範囲、θ…角度
１６…用紙カセット部、１７…排出トレイ、１９Ａ…ピックアップローラー、
１９Ｂ…ローラー対、２１…受入ローラー対、２２…第１カセット、２３…ローラー対、
２４…第２カセット、２５…ローラー対、２６…第３カセット、２７…ローラー対、
２９…排出ローラー対、３０…インク供給部、３１…搬送ベルト、
３２…キャップユニット、３３…駆動ローラー、３４…ワイパーユニット、
３５…従動ローラー、３６…ユニット本体、３７…ワイパーブレード、
３８…廃液タンク、４０…ラインヘッド、４１…キャリッジ、４２…吐出部、
４４…移動機構部、４６…ラック部、４８…ピニオン、５０…反転部、
５２…ローラー対、６０…給送部、６２…給送トレイ、６４…給送ローラー、
６６…分離ローラー、Ａ…位置、Ｂ…位置、Ｃ…位置、Ｅ…位置、Ｈ１…範囲、
Ｈ２…範囲、Ｈ３…範囲、Ｈ４…範囲、Ｈ５…範囲、Ｈ６…範囲、Ｈ７…範囲、
Ｋ…給送路、Ｌ１…第１長さ、Ｌ２…第２長さ、Ｎ１…ニップ中央位置、
Ｎ２…ニップ中央位置、Ｎ３…ニップ中央位置、Ｐ…用紙、ＰＡ…用紙、ＰＢ…用紙、
Ｒ１…分岐経路、Ｒ２…スイッチバック経路、Ｒ３…上流経路、Ｒ３Ａ…縦経路部、
Ｒ３Ｂ…傾斜部、Ｒ４…湾曲経路、Ｓ…配置領域、Ｔ…搬送経路、Ｔ１…経路、
Ｔ２…経路、Ｔ３…経路、Ｔ４…経路、Ｔ５…経路、Ｗ１…範囲、θ…角度
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】