特許 7695732 短繊維用処理剤、短繊維、及び不織布の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-06-11

(45)【発行日】2025-06-19

(54)【発明の名称】短繊維用処理剤、短繊維、及び不織布の製造方法

(51)【国際特許分類】

   D06M 13/405 20060101AFI20250612BHJP

   D06M 13/17 20060101ALI20250612BHJP

   D06M 13/224 20060101ALI20250612BHJP

   D06M 13/256 20060101ALI20250612BHJP

   D06M 13/262 20060101ALI20250612BHJP

   D06M 13/292 20060101ALI20250612BHJP

【ＦＩ】

D06M13/405

D06M13/17

D06M13/224

D06M13/256

D06M13/262

D06M13/292

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2024082015

(22)【出願日】2024-05-20

【審査請求日】2024-05-20

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000210654

【氏名又は名称】竹本油脂株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 慎悟

(72)【発明者】

【氏名】井手 菜摘

【審査官】伊藤 寿美

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－０５７９６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－１１３６５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１７００７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０５３９５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１０７１３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－０４９１６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第７３１９７４８（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開平１０－３３１０７２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０６Ｍ １３／００－１５／７１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

下記のノニオン界面活性剤（Ａ）、下記のノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び下記のアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有することを特徴とする不織布に用いられる短繊維用処理剤。
ノニオン界面活性剤（Ａ）：１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物、及び１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。
ノニオン界面活性剤（Ｂ）：ポリグリセリン脂肪酸エステル、炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、及びアルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。
アニオン界面活性剤（Ｃ）：炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤、スルホン酸塩型アニオン界面活性剤、硫酸エステル塩型アニオン界面活性剤、及び脂肪酸塩型アニオン界面活性剤から選ばれる少なくとも一つ。

【請求項2】

前記ノニオン界面活性剤（Ａ）が、１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物である請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項3】

前記アニオン界面活性剤（Ｃ）が、炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤である請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項4】

前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）が、ポリグリセリン脂肪酸エステルである請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項5】

前記短繊維用処理剤の不揮発分における前記ノニオン界面活性剤（Ａ）の含有割合が１質量％以上５０質量％以下である請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項6】

前記ノニオン界面活性剤（Ａ）、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）の含有割合の合計を１００質量％とすると、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）を１質量％以上５０質量％以下、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）を３０質量％以上８０質量％以下、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）を１５質量％以上６０質量％以下の割合で含有する請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項7】

更に、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）（前記ノニオン界面活性剤（Ａ）に該当するものを除く）を含有する請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項8】

更に、炭素数１０以下のカルボキシル基を有する有機酸（Ｅ）を含有する請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項9】

前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）を含有する短繊維用第２処理剤と、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）を含有する短繊維用第１処理剤と、を含むセットで構成され、
前記短繊維用第１処理剤、及び前記短繊維用第２処理剤のいずれか一方又は両方に、前記アニオン界面活性剤（Ｃ）を含有し、
前記短繊維用第１処理剤、及び前記短繊維用第２処理剤のいずれか一方又は両方に、任意選択でポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）（前記ノニオン界面活性剤（Ａ）に該当するものを除く）、及び炭素数１０以下のカルボキシル基を有する有機酸（Ｅ）から選ばれる少なくとも一つを含有し、使用時に前記短繊維用第１処理剤と前記短繊維用第２処理剤とが混合される請求項１に記載の短繊維用処理剤。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか一項に記載の短繊維用処理剤が付着した不織布に用いられる短繊維。

【請求項11】

請求項１～９のいずれか一項に記載の短繊維用処理剤を短繊維に対し付着させる工程、及び熱融着処理を施して不織布を得る工程を経ることを特徴とする不織布の製造方法。

【請求項12】

前記短繊維が、ポリオレフィン系合成繊維である請求項１１に記載の不織布の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、短繊維用処理剤、それが付着した短繊維、及びそれを用いた不織布の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、不織布の原料繊維として合成繊維が用いられている。例えば、不織布は、合成繊維の短繊維であるステープルを作製した後、ステープルをカード機に通してウェブを作製する。また、合成繊維に短繊維用処理剤を塗布することによって、撥水性等の機能が付与される。撥水性等の機能が付与された合成繊維から作製された不織布は、衛材分野、医療分野、土木分野等、幅広い分野で活用されている。

【0003】

例えば、従来、特許文献１～４に開示の合成繊維用処理剤が知られている。特許文献１は、所定のポリオキシアルキレン誘導体及び直鎖状炭化水素化合物を含有して成るポリオレフィン系合成繊維処理剤について開示する。特許文献２は、（ポリ）アルキルポリアルキレンポリアミンアミド成分及びトリアルキルグリシン誘導体成分からなる繊維製品用透水性付与剤について開示する。特許文献３は、液膜開裂剤としてポリオキシエチレン変性シリコーン等、所定のノニオン界面活性剤等を含有する塗布液で処理された不織布について開示する。特許文献４は、所定のポリオキシアルキレン付加物、アルキルスルホネ－ト塩等のアニオン界面活性剤等を含有する処理剤で処理された耐久親水性繊維について開示する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１９－１８９９９０号公報

【文献】特開平１０－５３９５８号公報

【文献】特開２０１９－２１２２号公報

【文献】特開平９－４９１６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、短繊維用処理剤には、該短繊維用処理剤が付与された繊維について、濡れ戻り防止性、耐久親水性、及び初期親水性の各機能の向上が求められている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者らは、前記の課題を解決するべく研究した結果、特定のノニオン界面活性剤とアニオン界面活性剤とを含む短繊維用処理剤がまさしく好適であることを見出した。
上記課題を解決する各態様を記載する。

【0007】

態様１の不織布に用いられる短繊維用処理剤は、下記のノニオン界面活性剤（Ａ）、下記のノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び下記のアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有することを特徴とする。

【0008】

ノニオン界面活性剤（Ａ）：１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物、及び１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。

【0009】

ノニオン界面活性剤（Ｂ）：ポリグリセリン脂肪酸エステル、炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、及びアルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。

【0010】

アニオン界面活性剤（Ｃ）：炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤、スルホン酸塩型アニオン界面活性剤、硫酸エステル塩型アニオン界面活性剤、及び脂肪酸塩型アニオン界面活性剤から選ばれる少なくとも一つ。

【0011】

態様２は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）が、１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物である。
態様３は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記アニオン界面活性剤（Ｃ）が、炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤である。

【0012】

態様４は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）が、ポリグリセリン脂肪酸エステルである。
態様５は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記短繊維用処理剤の不揮発分における前記ノニオン界面活性剤（Ａ）の含有割合が１質量％以上５０質量％以下である。

【0013】

態様６は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）の含有割合の合計を１００質量％とすると、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）を１質量％以上５０質量％以下、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）を３０質量％以上８０質量％以下、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）を１５質量％以上６０質量％以下の割合で含有する。

【0014】

態様７は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、更に、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）（前記ノニオン界面活性剤（Ａ）に該当するものを除く）を含有する。
態様８は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、更に、炭素数１０以下のカルボキシル基を有する有機酸（Ｅ）を含有する。

【0015】

態様９は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）を含有する短繊維用第２処理剤と、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）を含有する短繊維用第１処理剤と、を含むセットで構成され、前記短繊維用第１処理剤、及び前記短繊維用第２処理剤のいずれか一方又は両方に、前記アニオン界面活性剤（Ｃ）を含有し、前記短繊維用第１処理剤、及び前記短繊維用第２処理剤のいずれか一方又は両方に、任意選択でポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）（前記ノニオン界面活性剤（Ａ）に該当するものを除く）、及び炭素数１０以下のカルボキシル基を有する有機酸（Ｅ）から選ばれる少なくとも一つを含有し、使用時に前記短繊維用第１処理剤と前記短繊維用第２処理剤とが混合される。

【0016】

態様１０の不織布に用いられる短繊維は、態様１～９のいずれか一態様に記載の短繊維用処理剤が付着している。
態様１１の不織布の製造方法は、態様１～９のいずれか一態様に記載の短繊維用処理剤を短繊維に対し付着させる工程、及び熱融着処理を施して不織布を得る工程を経ることを特徴とする。

【0017】

態様１２は、態様１１に記載の不織布の製造方法において、前記短繊維が、ポリオレフィン系合成繊維である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、短繊維用処理剤が付与された繊維について、濡れ戻り防止性、耐久親水性、及び初期親水性の各機能の向上を図ることができる。

【発明を実施するための形態】

【0019】

＜第１実施形態＞
以下、本発明の短繊維用処理剤（以下、単に処理剤ともいう）を具体化した第１実施形態を説明する。本実施形態の不織布に用いられる処理剤は、後述するノニオン界面活性剤（Ａ）、ノニオン界面活性剤（Ｂ）、及びアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有する。処理剤は、さらにポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）（前記ノニオン界面活性剤（Ａ）に該当するものを除く）及び炭素数１０以下のカルボキシル基を有する化合物である有機酸（Ｅ）を含有してもよい。

【0020】

（ノニオン界面活性剤（Ａ））
本実施形態において供されるノニオン界面活性剤（Ａ）としては、１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物、及び１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つである。

【0021】

（ポリ）アルキレンポリアミンの具体例としては、例えばエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジ（メチルエチレン）トリアミン、ジブチレントリアミン、トリブチレンテトラミン、ペンタペンチレンヘキサミン等が挙げられる。

【0022】

酸としては、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン酸等のカルボン酸等が挙げられる。カルボン酸は、モノカルボン酸であっても、多価カルボン酸であってもよく、また、ヒドロキシ基を有するオキシカルボン酸であってもよい。脂肪族カルボン酸の場合、飽和脂肪酸であっても不飽和脂肪酸であってもよく、また直鎖状であっても、分岐鎖を有してもよい。

【0023】

飽和脂肪酸の具体例としては、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸（カプロン酸）、オクチル酸（２－エチルヘキサン酸）、オクタン酸（カプリル酸）、ノナン酸、デカン酸（カプリン酸）、ドデカン酸（ラウリン酸）、テトラデカン酸（ミリスチン酸）、ヘキサデカン酸（パルミチン酸）、オクタデカン酸（ステアリン酸）、エイコサン酸（アラキジン酸）、ドコサン酸（ベヘン酸）、テトラコサン酸等が挙げられる。

【0024】

不飽和脂肪酸の具体例としては、例えばクロトン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、バクセン酸、エイコセン酸、リノール酸、αリノレン酸、γリノレン酸、アラキドン酸等が挙げられる。

【0025】

多価カルボン酸（多塩基酸）の具体例としては、例えば（１）コハク酸、フマル酸、マレイン酸、アジピン酸、セバシン酸等の二塩基酸、（２）アコニット酸等の三塩基酸、（３）テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、（４）トリメリット酸等の芳香族トリカルボン酸、（５）ピロメリット酸等の芳香族テトラカルボン酸等が挙げられる。

【0026】

オキシカルボン酸の具体例としては、例えばクエン酸、乳酸、酒石酸、グリコール酸、リンゴ酸、リシノール酸等が挙げられる。
アルキレンオキサイドとしては、炭素数２以上４以下のアルキレンオキサイドが好ましい。アルキレンオキサイドの具体例としては、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等が挙げられる。アルキレンオキサイドの付加モル数は、適宜設定されるが、１モル以上１００モル以下、好ましくは２モル以上５０モル以下である。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。なお、アルキレンオキサイドの付加モル数は、仕込み原料中における付加対象化合物１モルに対するアルキレンオキサイドのモル数を示す。アルキレンオキサイドは、一種類のアルキレンオキサイドを単独で使用してもよいし、又は二種以上のアルキレンオキサイドを適宜組み合わせて使用してもよい。アルキレンオキサイドが二種類以上適用される場合、それらの付加形態は、ブロック付加、ランダム付加、及びブロック付加とランダム付加の組み合わせのいずれでもよく、特に制限はない。

【0027】

ノニオン界面活性剤（Ａ）の具体例としては、例えばエチレンジアミンジステアリン酸アミド、ジエチレントリアミンジステアリン酸アミド、ジエチレントリアミンジベヘン酸アミド、ジエチレントリアミントリオレイン酸アミド、トリエチレンテトラアミンテトラステアリン酸アミド、ジエチレントリアミンジベヘン酸アミド１モルに対してアルキレンオキサイドを付加させた化合物、ジエチレントリアミンジステアリン酸アミド１モルに対してアルキレンオキサイドを付加させた化合物、Ｎ”Ｎ－ビス（３－メトキシプロピル）イソドコ酸ジアミド等が挙げられる。

【0028】

これらのノニオン界面活性剤（Ａ）は、一種類を単独で使用してもよいし、又は二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
これらの中で、処理剤が付与された繊維について、濡れ戻り防止効果に優れる観点から、１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物であることが好ましい。

【0029】

処理剤の不揮発分中のノニオン界面活性剤（Ａ）の含有割合の下限は、適宜設定されるが、好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。かかる含有割合が０．３質量％以上の場合、処理剤が付与された繊維について、濡れ戻り防止効果をより向上できる。かかるノニオン界面活性剤（Ａ）の含有割合の上限は、適宜設定されるが、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下である。かかる含有割合が７０質量％以下の場合、処理剤が付与された繊維について、初期親水性をより向上できる。なお、上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

【0030】

また、不揮発分とは、処理剤を１０５℃で２時間熱処理して揮発性成分を十分に除去したものをいう。以下、不揮発分の定義は、同じ条件を採用するものとする。
（ノニオン界面活性剤（Ｂ））
本実施形態において供されるノニオン界面活性剤（Ｂ）としては、ポリグリセリン脂肪酸エステル、炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、及びアルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つである。

【0031】

ポリグリセリン脂肪酸エステルは、脂肪酸と、ポリグリセリンのエステルであることが好ましい。脂肪酸の具体例としては、ノニオン界面活性剤（Ａ）欄で挙げたものが適用できる。これらの中で脂肪酸としては、炭素数が１２以上１８以下の脂肪族モノカルボン酸が好ましい。炭素数が１２以上１８以下である脂肪族モノカルボン酸としては、例えば、ドデカン酸（ラウリン酸）、テトラデカン酸（ミリスチン酸）、ヘキサデカン酸（パルミチン酸）、オクタデカン酸（ステアリン酸）、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、バクセン酸等が挙げられる。

【0032】

エステル１分子中の脂肪族モノカルボン酸のモル数は、１以上６以下であることが好ましい。
ポリグリセリンの具体例としては、例えばジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリン、ヘプタグリセリン、オクタグリセリン、デカグリセリン、ドデカグリセリン等が挙げられる。グリセリン縮合数としては、特に限定されないが、３以上１２以下が好ましい。

【0033】

ポリグリセリン脂肪酸エステルの具体例としては、例えばテトラグリセリンモノラウリン酸エステル、ヘキサグリセリンジラウリン酸エステル、ドデカグリセリンヘキサステアリン酸エステル、トリグリセリンモノステアリン酸エステル等が挙げられる。

【0034】

炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成する脂肪族アルコールの具体例としては、例えば、（１）ヘキサノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール等の直鎖アルキルアルコール、（２）イソヘキサノール、２－エチルヘキサノール、イソノナノール、イソデカノール、イソドデカノール、イソトリデカノール等の分岐アルキルアルコール、（３）ヘキセノール、デセノール、ドデセノール等の直鎖アルケニルアルコール、（４）イソデセノール、イソドデセノール等の分岐アルケニルアルコール等が挙げられる。

【0035】

炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成するアルキレンオキサイドの具体例としては、ノニオン界面活性剤（Ａ）欄で挙げたものが適用できる。

【0036】

炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物の具体例としては、例えばラウリルアルコール１モルに対し、アルキレンオキサイドを付加させた化合物等が挙げられる。

【0037】

炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成する脂肪酸としては、飽和脂肪酸であっても不飽和脂肪酸であってもよく、また直鎖状であっても、分岐鎖を有してもよい。また、脂肪酸は、モノカルボン酸であっても、多価カルボン酸であってもよく、また、ヒドロキシ基を有するオキシカルボン酸であってもよい。

【0038】

飽和脂肪酸の具体例としては、例えばオクチル酸（２－エチルヘキサン酸）、オクタン酸（カプリル酸）、ノナン酸、デカン酸（カプリン酸）、ドデカン酸（ラウリン酸）、テトラデカン酸（ミリスチン酸）、ヘキサデカン酸（パルミチン酸）、オクタデカン酸（ステアリン酸）、エイコサン酸（アラキジン酸）、ドコサン酸（ベヘン酸）、テトラコサン酸、ヘキサコサン酸、オクタコサン酸（モンタン酸）、トリアコンタン酸等が挙げられる。

【0039】

不飽和脂肪酸の具体例としては、例えばミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、バクセン酸、エイコセン酸、リノール酸、αリノレン酸、γリノレン酸、アラキドン酸等が挙げられる。

【0040】

多価カルボン酸（多塩基酸）の具体例としては、例えばセバシン酸等の二塩基酸等が挙げられる。
オキシカルボン酸の具体例としては、例えばリシノール酸等が挙げられる。

【0041】

炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成するアルキレンオキサイドの具体例としては、ノニオン界面活性剤（Ａ）欄で挙げたものが適用できる。

【0042】

炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物の具体例としては、例えばベヘン酸１モルに対し、アルキレンオキサイドを付加させた化合物、モンタン酸１モルに対し、アルキレンオキサイドを付加した化合物等が挙げられる。

【0043】

アルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成するアルコールの具体例としては、例えば、（１）メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノール、エイコサノール、ヘンエイコサノール、ドコサノール、トリコサノール、テトラコサノール、ペンタコサノール、ヘキサコサノール、ヘプタコサノール、オクタコサノール、ノナコサノール、トリアコンタノール等の直鎖アルキルアルコール、（２）イソプロパノール、イソブタノール、イソヘキサノール、２－エチルヘキサノール、イソノナノール、イソデカノール、イソドデカノール、イソトリデカノール、イソテトラデカノール、イソペンタデカノール、イソヘキサデカノール、イソヘプタデカノール、イソオクタデカノール、イソノナデカノール、イソエイコサノール、イソヘンエイコサノール、イソドコサノール、イソトリコサノール、イソテトラコサノール、イソペンタコサノール、イソヘキサコサノール、イソヘプタコサノール、イソオクタコサノール、イソノナコサノール、イソトリアコンタノール等の分岐アルキルアルコール、（３）テトラデセノール、ヘキサデセノール、ヘプタデセノール、オクタデセノール、ノナデセノール等の直鎖アルケニルアルコール、（４）イソヘキサデセノール、イソオクタデセノール等の分岐アルケニルアルコール、（５）シクロペンタノール、シクロヘキサノール等の環状アルキルアルコール、（６）エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２－メチル－１，２－プロパンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２，５－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、２，３－ジメチル－２，３－ブタンジオール、グリセリン、２－メチル－２－ヒドロキシメチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ソルビタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の多価アルコール、（７）ベンジルアルコール等の芳香族アルコール、（８）フェノール、ノニルフェノール、モノスチレン化フェノール、ジスチレン化フェノール、トリスチレン化フェノール、ビスフェノールＡ等のフェノール類等が挙げられる。

【0044】

アルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成する脂肪酸の具体例としては、例えば、（１）オクチル酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、エイコサン酸、ヘンエイコサン酸、ドコサン酸等の直鎖アルキルカルボン酸、（２）２－エチルヘキサン酸、イソドデカン酸、イソトリデカン酸、イソテトラデカン酸、イソヘキサデカン酸、イソオクタデカン酸等の分岐アルキルカルボン酸、（３）オクタデセン酸、オクタデカジエン酸、オクタデカトリエン酸等の直鎖アルケニルカルボン酸、（４）安息香酸等の芳香族系カルボン酸、（５）乳酸、クエン酸、リシノール酸等のヒドロキシカルボン酸、（６）アジピン酸、セバシン酸、トリカルバリル等の多価カルボン酸等が挙げられる。

【0045】

アルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物を構成するアルキレンオキサイドの具体例としては、ノニオン界面活性剤（Ａ）欄で挙げたものが適用できる。

【0046】

アルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物の具体例としては、例えばソルビタンモノステアラート１モルに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物、ソルビタンモノオレアート１モルに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物等が挙げられる。

【0047】

これらのノニオン界面活性剤（Ｂ）は、一種類を単独で使用してもよいし、又は二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
これらの中で、処理剤が付与された繊維について、耐久親水性に優れる観点から、ポリグリセリン脂肪酸エステルであることが好ましい。

【0048】

処理剤の不揮発分中のノニオン界面活性剤（Ｂ）の含有割合の下限は、適宜設定されるが、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上である。かかる含有割合が１０質量％以上の場合、処理剤が付与された繊維について、耐久親水性をより向上できる。かかるノニオン界面活性剤（Ｂ）の含有割合の上限は、適宜設定されるが、好ましくは８５質量％以下、より好ましくは８０質量％以下である。かかる含有割合が８５質量％以下の場合、処理剤が付与された繊維について、初期親水性をより向上できる。なお、上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

【0049】

（アニオン界面活性剤（Ｃ））
アニオン界面活性剤（Ｃ）は、炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤、スルホン酸塩型アニオン界面活性剤、硫酸エステル塩型アニオン界面活性剤、及び脂肪酸塩型アニオン界面活性剤から選ばれる少なくとも一つである。

【0050】

リン酸エステル塩型アニオン界面活性剤としては、例えばアルキルリン酸エステル塩、アルケニルリン酸エステル塩、（ポリ）アルキレンオキサイド鎖を付加したアルキルリン酸エステル塩又はアルケニルリン酸エステル塩等が挙げられる。アルキルリン酸エステル塩を構成するアルキル基又はアルケニル基は、特に制限はなく、例えば、直鎖状であっても、分岐鎖構造を有するものでもよい。

【0051】

アルキル基の炭素数は、炭素数６以上１４以下、好ましくは炭素数８以上１２以下である。アルキル基の具体例としては、例えばヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、イソヘキシル基、イソヘプチル基、イソオクチル基、イソデシル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、イソトリデシル基、イソテトラデシル基等が挙げられる。

【0052】

アルケニル基の具体例としては、例えばヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、イソヘキセニル基、イソヘプテニル基、イソオクテニル基、イソノネニル基、イソデセニル基、イソウンデセニル基、イソドデセニル基、イソトリデセニル基、イソテトラデセニル基等が挙げられる。

【0053】

（ポリ）オキシアルキレン構造を形成する原料として用いられるアルキレンオキサイドとしては、炭素数２以上４以下のアルキレンオキサイドが好ましい。アルキレンオキサイドの具体例としては、ノニオン界面活性剤（Ａ）欄で挙げたものが適用できる。

【0054】

有機リン酸エステル化合物を構成するリン酸は、特に制限はなく、オルトリン酸であってもよいし、二リン酸等のポリリン酸であってもよい。
リン酸エステル塩型アニオン界面活性剤の具体例としては、例えばオクチルリン酸エステル塩、デシルリン酸エステル塩、ラウリルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンラウリルリン酸エステル塩等が挙げられる。

【0055】

スルホン酸塩型アニオン界面活性剤の具体例としては、例えばラウリルスルホン酸塩、アルキル（Ｃ１４～１６）スルホン酸塩、ミリスチルスルホン酸塩、セチルスルホン酸塩、オレイルスルホン酸塩、ステアリルスルホン酸塩、テトラデカンスルホン酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、二級アルカンスルホン酸（Ｃ１３～１５）塩等の脂肪族スルホン酸塩又は芳香族スルホン酸塩等が挙げられる。

【0056】

硫酸エステル塩型アニオン界面活性剤の具体例としては、例えば（１）ラウリル硫酸エステル塩、オレイル硫酸エステル塩、ステアリル硫酸エステル塩等の脂肪族アルコールの硫酸エステル塩、（２）ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレン（ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン）ラウリルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンオレイルエーテル硫酸エステル塩等の脂肪族アルコールにエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドから選ばれる少なくとも一種のアルキレンオキサイドを付加したものの硫酸エステル塩、（３）ひまし油脂肪酸硫酸エステル塩、ごま油脂肪酸硫酸エステル塩、トール油脂肪酸硫酸エステル塩、大豆油脂肪酸硫酸エステル塩、なたね油脂肪酸硫酸エステル塩、パーム油脂肪酸硫酸エステル塩、豚脂脂肪酸硫酸エステル塩、牛脂脂肪酸硫酸エステル塩、鯨油脂肪酸硫酸エステル塩等の脂肪酸の硫酸エステル塩、（４）ひまし油の硫酸エステル塩、ごま油の硫酸エステル塩、トール油の硫酸エステル塩、大豆油の硫酸エステル塩、菜種油の硫酸エステル塩、パーム油の硫酸エステル塩、豚脂の硫酸エステル塩、牛脂の硫酸エステル塩、鯨油の硫酸エステル塩等の油脂の硫酸エステル塩等が挙げられる。

【0057】

脂肪酸塩型アニオン界面活性剤の具体例としては、例えばオクタン酸塩、ラウリン酸塩、オレイン酸塩、ステアリン酸塩等が挙げられる。
アニオン界面活性剤の塩としては、例えばアミン塩、金属塩、アンモニウム塩等が挙げられる。

【0058】

金属塩としては、例えばアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩が挙げられる。アルカリ金属塩を構成するアルカリ金属の具体例としては、例えばナトリウム、カリウム、リチウム等が挙げられる。アルカリ土類金属塩を構成するアルカリ土類金属としては、第２族元素に該当する金属、例えばカルシウム、マグネシウム、ベリリウム、ストロンチウム、バリウム等が挙げられる。

【0059】

アミン塩を構成するアミンは、１級アミン、２級アミン、及び３級アミンのいずれであってもよい。アミン塩を構成するアミンの具体例としては、例えば、（１）メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、Ｎ－Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、２－メチルブチルアミン、トリブチルアミン、オクチルアミン、ジメチルラウリルアミン等の脂肪族アミン、（２）アニリン、Ｎ－メチルベンジルアミン、ピリジン、モルホリン、ピペラジン、これらの誘導体等の芳香族アミン類又は複素環アミン、（３）モノエタノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジブチルエタノールアミン、ブチルジエタノールアミン、オクチルジエタノールアミン、ラウリルジエタノールアミン等のアルカノールアミン、（４）Ｎ－メチルベンジルアミン等のアリールアミン、（５）ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル、ポリオキシエチレンステリルアミノエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル、（６）アンモニア等が挙げられる。

【0060】

これらのアニオン界面活性剤（Ｃ）は、一種類を単独で使用してもよいし、又は二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
これらのアニオン界面活性剤（Ｃ）の中で、処理剤が付与された繊維について、初期親水性をより向上できる観点から、炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤が好ましい。さらには、（ポリ）アルキレンオキサイド鎖のないリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤がより好ましい。

【0061】

処理剤の不揮発分中のアニオン界面活性剤（Ｃ）の含有割合の下限は、適宜設定されるが、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１５質量％以上である。かかる含有割合が５質量％以上の場合、処理剤が付与された繊維について、初期親水性をより向上できる。かかるアニオン界面活性剤（Ｃ）の含有割合の上限は、適宜設定されるが、好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下である。かかる含有割合が７０質量％以下の場合、処理剤が付与された繊維について、耐久親水性をより向上できる。なお、上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

【0062】

処理剤中において、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）の含有割合の合計を１００質量％とすると、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）を１質量％以上５０質量％以下、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）を３０質量％以上８０質量％以下、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）を１５質量％以上６０質量％以下の割合で含有することが好ましい。かかる範囲に規定することにより、本発明の効果をより向上できる。

【0063】

（ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ））
本実施形態において供されるポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）を構成する脂肪酸アミド化合物は、脂肪酸と有機アミンとの縮合反応させることによって得られる。縮合反応は、公知の方法により行うことができる。また、縮合反応時において、必要により酸又はアルカリ等の触媒を使用してもよく、反応が促進する温度まで加熱してもよい。

【0064】

脂肪酸アミド化合物の具体例としては、例えばラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、ジエチレントリアミンのモノラウリン酸アミド、ジエチレントリアミンのジラウリン酸アミド、ジエチレントリアミンのジパルミチン酸アミド、ジエチレントリアミンのモノステアリン酸アミド、ジエチレントリアミンのジステアリン酸アミド、ジエチレントリアミンのジオレイン酸アミド、ジエチレントリアミンのジベヘニン酸アミド等が挙げられる。

【0065】

ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）のポリオキシアルキレン構造を形成する原料として用いられるアルキレンオキサイドの具体例としては、ノニオン界面活性剤（Ａ）欄で挙げたものが適用できる。

【0066】

ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）の具体例としては、例えばラウリン酸アミド１モルに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物、オレイン酸アミド１モルに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物、ステアリン酸アミド１モルに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物等が挙げられる。

【0067】

これらのポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）は、一種類を単独で使用してもよいし、又は二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
処理剤の不揮発分中のポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）の含有割合の下限は、適宜設定されるが、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。かかる含有割合が０．５質量％以上の場合、処理剤の乳化性をより向上できる。かかるポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）の含有割合の上限は、適宜設定されるが、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下である。かかる含有割合が１５質量％以下の場合、処理剤の乳化性をより向上できる。なお、上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

【0068】

（有機酸（Ｅ））
本実施形態において供される有機酸（Ｅ）としては、炭素数１０以下のカルボキシル基を有する化合物等が挙げられる。カルボキシル基を有する化合物としては、例えば１価の脂肪酸、ヒドロキシ脂肪酸、多価カルボン酸（多塩基酸）等が挙げられる。

【0069】

脂肪酸としては、公知のものを適宜採用でき、飽和脂肪酸であっても、不飽和脂肪酸であってもよい。また、直鎖状のものであっても、分岐鎖構造を有するものであってもよい。

【0070】

飽和脂肪酸の具体例としては、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸（カプロン酸）、オクチル酸（２－エチルヘキサン酸）、オクタン酸（カプリル酸）、ノナン酸、デカン酸（カプリン酸）等が挙げられる。不飽和脂肪酸の具体例としては、例えばクロトン酸等が挙げられる。

【0071】

多価カルボン酸（多塩基酸）の具体例としては、例えば（１）シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、フマル酸、マレイン酸、アジピン酸、セバシン酸等の二塩基酸、（２）アコニット酸等の三塩基酸、（３）安息香酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の芳香族ジカルボン酸、（４）トリメリット酸等の芳香族トリカルボン酸、（５）ピロメリット酸等の芳香族テトラカルボン酸等が挙げられる。

【0072】

ヒドロキシ脂肪酸の具体例として、例えばクエン酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、グルコン酸、グリコール酸等が挙げられる。
これらの有機酸（Ｅ）は、一種類を単独で使用してもよいし、又は二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。

【0073】

これらの中で炭素数６以下のカルボキシル基を有する化合物であることが好ましい。
処理剤の不揮発分中の有機酸（Ｅ）の含有割合の下限は、適宜設定されるが、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。かかる含有割合が０．５質量％以上の場合、処理剤の乳化性をより向上できる。かかる有機酸（Ｅ）の含有割合の上限は、適宜設定されるが、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは７質量％以下である。かかる含有割合が１０質量％以下の場合、処理剤の乳化性をより向上できる。なお、上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

【0074】

（保存形態）
処理剤は、上述したノニオン界面活性剤（Ａ）、ノニオン界面活性剤（Ｂ）、アニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）を含む１剤型として構成されてもよいし、製剤安定性を向上させる観点から、以下に示されるような２剤型の処理剤として構成されてもよい。

【0075】

２剤型の処理剤は、ノニオン界面活性剤（Ａ）を含有する短繊維用第１処理剤（以下、「第１処理剤」という）と、ノニオン界面活性剤（Ｂ）を含有する短繊維用第２処理剤（以下、「第２処理剤」という）と、を含むセットとして構成される。アニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）は、第１処理剤及び第２処理剤のいずれか一方又は両方に含有されてもよい。第１処理剤及び第２処理剤の安定性の観点から、アニオン界面活性剤（Ｃ）は、第２処理剤の方に含有されることが好ましく、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）は、第１処理剤の方に含まれることが好ましい。

【0076】

２剤型の処理剤は、保存時又は流通時等において第１処理剤と、該第１処理剤とは別剤として構成される第２処理剤とから構成されている。２剤型処理剤は、使用時に第１処理剤と第２処理剤とが混合された混合物が調製される。

【0077】

（溶媒）
本実施形態の処理剤は、必要により溶媒と混合することにより短繊維用処理剤含有組成物又は短繊維用処理剤含有希釈液（以下、「処理剤含有組成物等」という）が調製され、処理剤含有組成物等の形態で、保存又は流通させてもよい。

【0078】

溶媒は、一気圧における沸点が１０５℃以下である溶媒である。溶媒としては、水、有機溶媒が挙げられる。有機溶媒の具体例としては、エタノール、プロパノール等の低級アルコール等、ヘキサン等の低極性溶媒が挙げられる。これらの溶媒は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。これらの中で、各成分の分散性又は溶解性に優れる観点から水、低級アルコール等の極性溶媒が好ましく、ハンドリング性に優れる観点から水がより好ましい。

【0079】

（本実施形態の効果）
第１実施形態の処理剤の効果について説明する。
（１－１）上記第１実施形態の処理剤では、上述したノニオン界面活性剤（Ａ）、ノニオン界面活性剤（Ｂ）、及びアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有する。したがって、処理剤が付与された繊維の濡れ戻り防止性、耐久親水性、及び初期親水性の各機能の向上を図ることができる。それにより、処理剤が付与された繊維の品質を向上できる。また、処理剤の乳化性を向上できる。

【0080】

（１－２）さらに、処理剤がポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）又は有機酸（Ｅ）を含む場合、処理剤の乳化性をより向上できる。
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第１処理剤を具体化した第２実施形態を説明する。以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

【0081】

本実施形態の不織布に用いられる第１処理剤では、上述したノニオン界面活性剤（Ａ）、並びに任意選択でアニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）を含有する。第１処理剤は、使用時に上述したノニオン界面活性剤（Ｂ）を含有する不織布に用いられる第２処理剤と併用され、使用時以外は第２処理剤と別剤として構成される。アニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）は、第１処理剤及び第２処理剤のいずれか一方又は両方に含有されてもよい。使用時に第１処理剤と第２処理剤とが混合された処理剤としての混合物が調製される。なお、第１処理剤及び第２処理剤に含有されるノニオン界面活性剤（Ａ）等の各成分は、第１実施形態において説明した各成分と同一である。

【0082】

（溶媒）
本実施形態の第１処理剤は、必要により溶媒と混合することにより短繊維用第１処理剤含有組成物又は短繊維用第１処理剤含有希釈液（以下、「第１処理剤含有組成物等」という）が調製され、第１処理剤含有組成物等の形態で、保存又は流通させてもよい。かかる構成により、使用時に溶媒で希釈する際又は第２処理剤と混合する際、混合性を向上させるとともに、組成物の安定性を向上させる。溶媒は、第１実施形態で例示したものを採用できる。

【0083】

（本実施形態の効果）
上記第２実施形態の第１処理剤の効果について説明する。上記第２実施形態では、第１実施形態の効果に加えて、以下の効果を有する。

【0084】

（２－１）第２実施形態の第１処理剤では、上述したノニオン界面活性剤（Ａ）、並びに任意選択でアニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）を含有する。使用時以外は上述したノニオン界面活性剤（Ｂ）を含有する第２処理剤と別剤として構成される。第１処理剤は、使用時に第２処理剤と併用され、第１処理剤と第２処理剤とが混合された処理剤としての混合物が調製される。したがって、保存時又は流通時等において、第１処理剤の製剤安定性、特に保存安定性をより向上できる。また、第２処理剤との混合比率を調整することにより、得られる処理剤の成分を調整できる。また、第１処理剤のみを第２処理剤とは別剤として流通させることができる。

【0085】

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第２処理剤を具体化した第３実施形態を説明する。以下、第１，２実施形態との相違点を中心に説明する。

【0086】

本実施形態の不織布に用いられる第２処理剤では、上述したノニオン界面活性剤（Ｂ）、並びに任意選択でアニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）を含有する。第２処理剤は、使用時にノニオン界面活性剤（Ａ）等を含有する不織布に用いられる第１処理剤と併用され、使用時以外は第１処理剤と別剤として構成される。アニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）は、第１処理剤及び第２処理剤のいずれか一方又は両方に含有されてもよい。使用時に第１処理剤と第２処理剤とが混合された処理剤としての混合物が調製される。第１処理剤及び第２処理剤に含有されるノニオン界面活性剤（Ａ）等の各成分は、第１実施形態において説明した各成分と同一である。

【0087】

（溶媒）
本実施形態の第２処理剤は、必要により溶媒と混合することにより短繊維用第２処理剤含有組成物又は短繊維用第２処理剤含有希釈液（以下、「第２処理剤含有組成物等」という）が調製され、第２処理剤含有組成物等の形態で、保存又は流通させてもよい。かかる構成により、使用時に溶媒で希釈する際又は第１処理剤と混合する際、混合性を向上させるとともに、組成物の安定性を向上させる。溶媒は、第１実施形態で例示したものを採用できる。

【0088】

（本実施形態の効果）
上記第３実施形態の第２処理剤の効果について説明する。第３実施形態では、第１，２実施形態の効果に加えて、以下の効果を有する。

【0089】

（３－１）第３実施形態の第２処理剤では、上述しノニオン界面活性剤（Ｂ）、並びに任意選択でアニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）を含有する。使用時以外は上述したノニオン界面活性剤（Ａ）等を含有する第１処理剤と別剤として構成される。第２処理剤は、使用時に第１処理剤と併用され、第１処理剤と第２処理剤とが混合された処理剤としての混合物が調製される。したがって、保存時又は流通時等において、第２処理剤の製剤安定性、特に保存安定性をより向上できる。また、第１処理剤との混合比率を調整することにより、得られる処理剤の成分を調整できる。また、第２処理剤のみを第１処理剤とは別剤として流通させることができる。

【0090】

＜第４実施形態＞
本発明に係る短繊維を具体化した第４実施形態について説明する。本実施形態の不織布に用いられる短繊維は、第１実施形態の処理剤が表面に付着している処理済み短繊維である。処理剤が短繊維の表面に付着することにより改質短繊維が得られる。

【0091】

（繊維の用途）
処理剤が付着している繊維の用途は、短繊維が挙げられる。短繊維は、一般にステープルと呼ばれるものが該当し、一般にフィラメントと呼ばれる長繊維を含まないものとする。また、短繊維の長さは、本技術分野において短繊維に該当するものであれば特に限定されないが、例えば１００ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以上７０ｍｍ以下である。短繊維は、以下の合成繊維より構成される。

【0092】

（合成繊維）
合成繊維の具体例としては、（１）ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリブテン繊維等のポリオレフィン系繊維、（２）ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリエチレンテレフタラート・イソフタラート、ポリエーテルポリエステル等のポリエステル系繊維、（３）ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系繊維、（４）複合繊維のうち、芯鞘構造の複合繊維であって芯、鞘部のいずれか又は両者がポリオレフィン系繊維である複合繊維、例えば鞘部がポリエチレン繊維であるポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維、若しくはサイドバイサイド構造を有するポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維等が挙げられる。これらの中でも、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリブテン繊維等のポリオレフィン系繊維、芯鞘構造の複合繊維であって芯、鞘部のいずれか又は両者がポリオレフィン系繊維である複合繊維、例えば鞘部がポリエチレン繊維であるポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維、若しくはサイドバイサイド構造を有するポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、ポリエチレン／ポリエステル複合繊維等のポリオレフィン系合成繊維であることが好ましい。ここで、ポリオレフィン系合成繊維とは、オレフィンやアルケンをモノマーとして合成された合成繊維を意味するものとする。

【0093】

（処理剤の付着処理）
第１実施形態の処理剤を合成繊維に付着させる割合に特に制限はないが、溶媒を含まない処理剤として合成繊維に対し０．１質量％以上２質量％以下となるように付着させることが好ましく、０．２質量％以上１．２質量％以下となるように付着させることがより好ましい。

【0094】

処理剤を合成繊維に付着させる方法としては、例えば、第１実施形態の処理剤、及び水を含有する処理剤含有組成物又はさらに溶媒で希釈した希釈液を用いて、公知の方法、例えば浸漬法、スプレー法、ローラー法、計量ポンプを用いたガイド給油法等によって付着させる方法を適用できる。

【0095】

なお、処理剤含有組成物又は希釈液の調製には、ホモミキサーやホモジナイザー等を用いた公知の機械的乳化方法が適用できる。
（不織布の製造方法）
本実施形態の短繊維を用いて、更に以下の方法によって不織布が製造されてもよい。

【0096】

処理剤を上述した複合繊維として構成される短繊維に対し付着させる工程、及び熱融着処理を施して不織布を得る工程を経ることにより得られる。より具体的には、以下の工程を経ることにより得られる。

【0097】

工程１：第１実施形態の処理剤を、短繊維に対し付着させる工程。
工程２：前記工程１で処理剤を付着させた短繊維を、カード機に通過させてウェブを得る工程。

【0098】

工程３：前記工程２で得られたウェブに熱融着処理を施して不織布を得る工程。
以上の工程を経ることにより、不織布を製造できる。不織布は、繊維同士を熱融着させていることから、サーマルボンド不織布と言い換えることができる。

【0099】

短繊維から不織布が製造される場合、製造性及び使用特性に優れる観点から合成繊維としてポリオレフィン系合成繊維が適用されることが好ましい。
熱融着処理の温度は、合成繊維の種類、処理時間等に応じて適宜設定されるが、例えば１００℃以上１８０℃以下、好ましくは１２０℃以上１６０℃以下が採用される。熱融着処理の時間は、合成繊維の種類、処理温度等に応じて適宜設定されるが、例えば１秒以上６０秒以下、好ましくは５秒以上２０秒以下が採用される。

【0100】

（本実施形態の効果）
第４実施形態の短繊維の効果について説明する。第４実施形態では、上記実施形態の効果に加えて、以下の効果を有する。

【0101】

（４－１）第４実施形態の短繊維では、第１実施形態の処理剤が付着している。したがって、濡れ戻り防止性、耐久親水性、及び初期親水性の各機能が向上した短繊維が得られる。よって、それらの機能向上が求められる衛材分野、医療分野等の用途に好適に適用することができる。

【0102】

（４－２）また、多剤型の場合、使用直前に第１処理剤及び第２処理剤が溶媒に添加されて調製されるため、乳化安定性が良好な状態で処理剤を繊維に付与することができる。したがって、各成分による短繊維に対する効能を有効に発揮できる。

【0103】

（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。

【0104】

・上記実施形態の各処理剤、組成物、又は希釈液には、本発明の効果を阻害しない範囲内において、各処理剤等の品質保持のため、その他の成分として、その他の溶媒、安定化剤、制電剤、つなぎ剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、上記以外の界面活性剤、ｐＨ調整剤、高級アルコール等の通常処理剤等に用いられる成分がさらに配合されてもよい。なお、溶媒以外の通常処理剤等に用いられるその他の成分は、本発明の効能を効率的に発揮する観点から各処理剤中において１０質量％以下が好ましい。また、その他の成分を上述した各処理剤とは別剤として保存してもよい。

【実施例】

【0105】

以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は質量部を、また％は質量％を意味する。

【0106】

試験区分１（処理剤の調製）
（実施例１－１）
８６６．７ｇの水を８０℃に加温し、撹拌しながら、ノニオン界面活性剤（Ａ）としてエチレンジアミンジステアリン酸アミド（Ａ１－１）１１．０ｇ、ノニオン界面活性剤（Ｂ）としてポリグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ１－１）３０．０ｇ、アニオン界面活性剤（Ｃ）としてオクチルリン酸エステルカリウム塩（Ｃ１－１）の６０％水溶液を８３．３ｇ、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）としてラウリン酸アミド１モルに対してエチレンオキサイド（以下「ＥＯ」という）８モルを付加させた化合物（Ｄ－１）５．０ｇ、有機酸（Ｅ）として酢酸（Ｅ－１）２．０ｇ、その他成分としてエチレンジアミン（Ｆ－６）２．０ｇを添加、混合して実施例１の処理剤の１０．０％水性液を得た。なお、ノニオン界面活性剤（Ａ）、ノニオン界面活性剤（Ｂ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）は、常温で固状の物は加温融解させた後、添加した。

【0107】

（実施例１－２～１－３７、比較例１～１２）
実施例１－２～１－３７及び比較例１～１２の各処理剤は、表１，２に示される各成分を使用し、実施例１と同様の方法にて調製した。

【0108】

各例の処理剤中におけるノニオン界面活性剤（Ａ）の種類と含有量、ノニオン界面活性剤（Ｂ）の種類と含有量、アニオン界面活性剤（Ｃ）の種類と含有量、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）の種類と含有量、有機酸（Ｅ）の種類と含有量、及びその他成分の種類と含有量は、表１，２の「ノニオン界面活性剤（Ａ）」欄、「ノニオン界面活性剤（Ｂ）」欄、「アニオン界面活性剤（Ｃ）」欄、「ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）」欄、「有機酸（Ｅ）」欄、及び「その他成分」欄にそれぞれ示すとおりである。

【0109】

【表1】

【0110】

【表2】

【0111】

表１，２に記載するノニオン界面活性剤（Ａ）、ノニオン界面活性剤（Ｂ）、アニオン界面活性剤（Ｃ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、有機酸（Ｅ）、及びその他成分の詳細は以下のとおりである。

【0112】

＜ノニオン界面活性剤（Ａ）＞
（（ポリ）アルキレンポリアミンと酸との縮合物）
Ａ１－１：エチレンジアミンジステアリン酸アミド
Ａ１－２：ジエチレントリアミンジステアリン酸アミド
Ａ１－３：ジエチレントリアミンジベヘン酸アミド
Ａ１－４：ジエチレントリアミントリオレイン酸アミド
Ａ１－５：トリエチレンテトラアミンテトラステアリン酸アミド
Ａ１－６：Ｎ”Ｎ－ビス（３－メトキシプロピル）イソドコ酸ジアミド
（（ポリ）アルキレンポリアミンと酸との縮合物に対し、アルキレンオキサイドを付加させた化合物）
Ａ２－１：ジエチレントリアミンジベヘン酸アミド１モルに対し、ＥＯ１０モルを付加させた化合物
Ａ２－２：ジエチレントリアミンジベヘン酸アミド１モルに対し、ＥＯ２１モルを付加させた化合物
Ａ２－３：ジエチレントリアミンジステアリン酸アミド１モルに対し、ＥＯ５モル、プロピレンオキサイド（以下「ＰＯ」という）１モルを付加させた化合物
（その他のアミド系化合物）
ａ１－１：オレイン酸アミド
ａ１－２：ジメチルアミノエチルアミンステアリン酸アミド
ａ１－３：ステアリン酸ジエタノールアミド
＜ノニオン界面活性剤（Ｂ）＞
（ポリグリセリン脂肪酸エステル）
ポリグリセリン脂肪酸エステルは、下記表３に示されるＢ１－１～Ｂ１－４を使用した。ポリグリセリン脂肪酸エステルを構成するポリグリセリンのグリセリン縮合数、脂肪酸の種類、エステル基数を、表３中の「グリセリン縮合数」欄、「脂肪酸」欄、「エステル基数」欄にそれぞれ示す。

【0113】

【表3】

【0114】

（脂肪族アルコールに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物）
Ｂ２－１：ラウリルアルコール１モルに対し、ＥＯ５モルを付加させた化合物
Ｂ２－２：ラウリルアルコール１モルに対し、ＥＯ９モルを付加させた化合物
（脂肪酸に対してアルキレンオキサイドを付加した化合物）
Ｂ２－３：ベヘン酸１モルに対し、ＥＯ４８モルを付加させた化合物
Ｂ２－４：モンタン酸１モルに対し、ＥＯ４８モルを付加させた化合物
（アルコール脂肪酸エステルに対してアルキレンオキサイドを付加した化合物）
Ｂ２－５：ソルビタンモノステアラート１モルに対し、ＥＯ２０モルを付加させた化合物
Ｂ２－６：ソルビタンモノオレアート１モルに対し、ＥＯ２０を付加させた化合物
（その他のノニオン界面活性剤）
ｂ１－１：テトラデシルアルコール１モルに対し、ＥＯ３モルを付加させた化合物
ｂ１－２：トリアコンチルアルコール１モルに対し、ＥＯ１０を付加させた化合物
ｂ１－３：トリアコンチルアルコール１モルに対し、ＥＯ５モル、ＰＯ５モルを付加させた化合物
ｂ１－４：ソルビタンモノオレアート
＜アニオン界面活性剤（Ｃ）＞
（リン酸エステル塩型アニオン界面活性剤）
リン酸エステル塩型アニオン界面活性剤は、下記表４に示されるＣ１－１～Ｃ１－６を使用した。リン酸エステル塩型アニオン界面活性剤の酸価、Ｐ核ＮＭＲ積分比率を表４中の「酸価」欄、「構造（Ｐ核ＮＭＲ積分比率）」欄にそれぞれ示す。

【0115】

【表4】

【0116】

（その他のアニオン界面活性剤）
Ｃ２－１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（酸価０．５ＫＯＨ－ｍｇ／ｇ）
Ｃ２－２：ドデシル硫酸ナトリウム（酸価０．２ＫＯＨ－ｍｇ／ｇ）
Ｃ２－３：オクタン酸カリウム（酸価１．０ＫＯＨ－ｍｇ／ｇ）
Ｃ２－４：炭素数１４～１６のアルキルスルホン酸ナトリウム
ｃ１－１：ブチルリン酸エステルカリウム塩
ｃ１－２：ステアリルリン酸エステルカリウム塩
（ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ））
Ｄ－１：ラウリン酸アミド１モルに対し、ＥＯ８モルを付加させた化合物
Ｄ－２：オレイン酸アミド１モルに対し、ＥＯ１７モルを付加させた化合物
Ｄ－３：ステアリン酸アミド１モルに対し、ＥＯ４０モルを付加させた化合物
（有機酸（Ｅ））
Ｅ－１：酢酸
Ｅ－２：乳酸
Ｅ－３：クエン酸
（その他成分）
Ｆ－１：炭素数３０のポリエチレン
Ｆ－２：ヘプタデシルイミダゾリウムヒドロキシエチルグリシンヒドロキサイドの分子内塩
Ｆ－３：β－ヒドロキシオルタデシルジメチルグリシンヒドロキサイドの分子内塩
Ｆ－４：ジメチルオクタデシルグリシンヒドロキサイドの分子内塩
Ｆ－５：ポリオキシエチレン変性ジメチルシリコーン
Ｆ－６：エチレンジアミン
Ｆ－７：ジエチレントリアミン
Ｆ－８：ラウリン酸
Ｆ－９：ステアリン酸
Ｆ－１０：オクチルアルコール
Ｆ－１１：ラウリルアルコール
Ｆ－１２：リン酸
Ｆ－１３：リン酸一カリウム
試験区分２（短繊維処理綿の調製）
短繊維として、鞘部がポリエチレンであり、芯部がポリエステルであり、繊度２．２デシテックス、繊維長５１ｍｍのポリオレフィン系複合繊維を使用した。調製した各例の処理剤の水性液を、ポリオレフィン系複合繊維に、付着量（溶媒を除く）が０．３５％となるようスプレー給油法で付着させた。次に８０℃の熱風乾燥機で１時間乾燥して、処理済み短繊維処理綿を得た。

【0117】

試験区分３（不織布の作製）
処理済み短繊維処理綿１００ｇを、２０℃で６５％ＲＨの恒温室内にて２４時間調湿した後、ローラーカード（カード機）に供して、目付け２０ｇ／ｍ^２のカードウェブを作製した。得られたカードウェブを１４０℃で１０秒の熱風処理を行い、評価試料とした。

【0118】

試験区分４（濡れ戻り防止性）
前記の評価試料を１０ｃｍ×１０ｃｍの小片に裁断し、２０℃で６５％ＲＨの恒温室内にて２４時間調湿した。市販されている紙おむつの最外部の不織布素材から１０ｃｍ×１０ｃｍの不織布片を切除し、その切除部に前記の調湿された１０ｃｍ×１０ｃｍの小片を取り付けて、濡れ戻り防止性の評価試料とした。取り付けた小片が上向きになるように濡れ戻り防止性の評価試料を水平に置き、該小片の中央に両端が開放された内径６ｃｍの円筒を垂直に立てた。この円筒に水８０ｍＬを注入し、５分間静置して、紙おむつ内部に水を吸収させた。次に取り付けた小片上に１０ｃｍ×１０ｃｍの濾紙を１５枚重ねて載せ、更にその上に１０ｃｍ×１０ｃｍで５．０ｋｇの錘板を載せて、２分間荷重した後、１５枚重ねた濾紙の総質量を測量し、その質量の増加率を算出して、下記の評価基準で評価した。結果を表１，２の「濡れ戻り防止性」欄に示す。

【0119】

・濡れ戻り防止性の評価基準
４（優れる）：質量増加率が１％未満
３（良好）：質量増加率が１％以上且つ１．５％未満
２（可）：質量増加率が１．５％以上且つ２％未満
１（不可）：質量増加率が２％以上
試験区分５（耐久親水性）
前記の評価試料を１０ｃｍ×１０ｃｍの小片に裁断し、２０℃で６０％ＲＨの恒温室内にて２４時間調湿した。重ねた５枚の濾紙の上に調湿された不織布を置き、さらにその上の中央に両端が開放された内径１ｃｍの円筒を垂直に立て、この円筒に０．９％生理食塩水１０ｍＬを注入し、不織布に食塩水が完全に吸収されるまでの時間を測定した。その後、不織布を取り出し、４０℃で９０分間送風乾燥した。同様の操作を合計３回繰り返し、３回目の時間から下記の評価基準で評価した。結果を表１，２の「耐久親水性」欄に示す。

【0120】

・耐久親水性の評価基準
４（優れる）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が５秒未満
３（良好）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が５秒以上且つ８秒未満
２（可）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が８秒以上且つ１０秒未満
１（不可）：生理食塩水が完全に吸収されるまでに要する時間が１０秒以上
試験区分６（初期親水性）
前記の評価試料を、２０℃で６５％ＲＨの恒温室内にて２４時間調湿した後、水平板上に置き、ビューレットを用いて１０ｍｍの高さから０．５ｍＬの水滴を滴下させ、その水滴が完全に試料中に吸収されてしまうまでに要する時間（透水までに要する時間）を測定し、下記の評価基準で評価した。結果を表１，２の「初期親水性」欄に示す。

【0121】

・初期親水性の評価基準
４（優れる）：透水までに要する時間が０．５秒未満
３（良好）：透水までに要する時間が０．５秒以上且つ１秒未満
２（可）：透水までに要する時間が１秒以上且つ２秒未満
１（不可）：透水までに要する時間が２秒以上
試験区分７（乳化性）
調製した各例の処理剤の水性液を１質量％に希釈し、試験管に１０ｍＬ取り分け、２５℃にて２４時間静置、目視観察して、２４時間静置後の安定性を以下の基準で判定した。結果を表１，２の「乳化性」欄に示す。

【0122】

・乳化性の評価基準
４（優れる）：沈殿物が全く認められない場合
３（良好）：調製直後には沈殿物はないが、２４時間後には沈殿物がわずかに認められる場合
２（可）：調製直後には沈殿物はないが、２４時間後には沈殿物が多く認められる場合
１（不可）：調製直後から沈殿物が多く認められる場合
試験区分８（２剤型処理剤の第１処理剤希釈液の調製）
（第１処理剤希釈液（Ｉ－１））
溶媒として９５０．０ｇの水を８０℃に加温し、撹拌しながら、ノニオン界面活性剤（Ａ）としてエチレンジアミンジステアリン酸アミド（Ａ１－１）２７．５ｇ、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）としてラウリン酸アミド１モルに対してＥＯ８モルを付加させた化合物（Ｄ－１）１２．５ｇ、有機酸（Ｅ）として酢酸（Ｅ－１）５．０ｇ、その他成分としてエチレンジアミン（Ｆ－６）５．０ｇを添加、混合して第１処理剤希釈液（Ｉー１）を調製した。なお、ノニオン界面活性剤（Ａ）、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）に関して、常温で固状の物は加温融解させた後、添加した。

【0123】

（第１処理剤希釈液（Ｉ－２）～（Ｉ－１４））
第１処理剤（Ｉ－１）と同様にして各成分を使用し、第１処理剤希釈液（Ｉ－２）～（Ｉ－１４）を表５に示した割合で含むように調製した。

【0124】

第１処理剤希釈液中におけるノニオン界面活性剤（Ａ）の種類と含有量、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）の種類と含有量、有機酸（Ｅ）の種類と含有量、その他成分の種類と含有量、水の含有量は、表５の「ノニオン界面活性剤（Ａ）」欄、「ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）」欄、「有機酸（Ｅ）」欄、「その他成分」欄、「溶媒」欄にそれぞれ示すとおりである。

【0125】

【表5】

【0126】

試験区分９（２剤型処理剤の第２処理剤希釈液の調製）
（第２処理剤希釈液（II－１））
ポリグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ１－１）１８７．５ｇ、オクチルリン酸エステルカリウム塩（Ｃ１－１）の６０％水溶液５２０．８ｇを８０℃で混合し、８０℃水２９１．７ｇを加え、８０℃にて撹拌して第２処理剤希釈液（II－１）を調製した。なお、ノニオン界面活性剤（Ｂ）に関して、常温で固状の物は加温融解させた後、添加した。

【0127】

（第２処理剤希釈液（II－２）～（II－１４））
第２処理剤希釈液（II－１）と同様にして、ノニオン界面活性剤（Ｂ）、ノニオン界面活性剤（Ｃ）、水を表６に示した割合で含むように調製した。

【0128】

各例の処理剤中におけるノニオン界面活性剤（Ｂ）の種類と含有量、アニオン界面活性剤（Ｃ）の種類と含有量、水の含有量は、表６の「ノニオン界面活性剤（Ｂ）」欄、「アニオン界面活性剤（Ｃ）」欄、「溶媒」欄にそれぞれ示すとおりである。

【0129】

【表6】

【0130】

試験区分１０（第１処理剤希釈液と第２処理剤希釈液から処理剤希釈液の調製）
（実施例２－１）
表７に示される前記の第１処理剤希釈液（Ｉ－１）４００．０ｇと第２処理剤希釈液（ＩＩ－１）１６０．０ｇを混合し、処理剤希釈液（実施例２－１）を得た。更に、４４０．０ｇの水を加え、５０℃にて撹拌して、実施例２－１の処理剤希釈液の１０．０％水性液を得た。

【0131】

（実施例（２－２，６，７，１０，１３，１５～１７，２０，２８，３０，３４，３５））
実施例２－１と同様にして、表７に示される第１処理剤希釈液と第２処理剤希釈液とを混合して各例の処理剤希釈液を調製した。

【0132】

第１処理剤希釈液の種類と質量比、第２処理剤希釈液の種類と質量比を、表７の「第１処理剤希釈液（Ｉ）」欄、「第２処理剤希釈液（II）」欄にそれぞれ示す。

【0133】

【表7】

【0134】

試験区分１１（第１処理剤希釈液及び第２処理剤希釈液の製剤安定性の評価）
調製した各例の第１処理剤希釈液及び第２処理剤希釈液をそれぞれ試験管に１０ｍＬ取り分け、目視観察して安定性を以下の基準で判定した。

【0135】

・製剤安定性の評価基準
２（可）：調製直後に分離や沈殿物がない場合
１（不可）：調製直後から分離や沈殿物が認められる場合
試験区分１２（２剤型の処理剤希釈液の評価）
得られた実施例２－１等の各例の処理剤希釈液を用いて、実施例１－１の処理剤と同様の方法にて濡れ戻り防止性、耐久親水性、初期親水性、及び乳化性について評価した。結果を表７の「濡れ戻り防止性」欄、「耐久親水性」欄、「初期親水性」欄、「乳化性」欄にそれぞれ示す。

【0136】

上記表の結果から、本発明によれば、処理剤が付与された繊維の濡れ戻り防止性、耐久親水性、初期親水性をそれぞれ向上できる。また、処理剤希釈液の乳化性を向上できる。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。

【0137】

態様１の短繊維用処理剤は、下記のノニオン界面活性剤（Ａ）、下記のノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び下記のアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有することを特徴とする。
ノニオン界面活性剤（Ａ）：１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物、及び１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。

【0138】

ノニオン界面活性剤（Ｂ）：ポリグリセリン脂肪酸エステル、炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、及びアルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。

【0139】

アニオン界面活性剤（Ｃ）：炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤、スルホン酸塩型アニオン界面活性剤、硫酸エステル塩型アニオン界面活性剤、及び脂肪酸塩型アニオン界面活性剤から選ばれる少なくとも一つ。

【0140】

態様２は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）が、１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物である。
態様３は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記アニオン界面活性剤（Ｃ）が、炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤である。

【0141】

態様４は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）が、ポリグリセリン脂肪酸エステルである。
態様５は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記短繊維用処理剤の不揮発分における前記ノニオン界面活性剤（Ａ）の含有割合が１質量％以上５０質量％以下である。

【0142】

態様６は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）の含有割合の合計を１００質量％とすると、前記ノニオン界面活性剤（Ａ）を１質量％以上５０質量％以下、前記ノニオン界面活性剤（Ｂ）を３０質量％以上８０質量％以下、及び前記アニオン界面活性剤（Ｃ）を１５質量％以上６０質量％以下の割合で含有する。

【0143】

態様７は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、更に、ポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）を含有する。
態様８は、態様１に記載の短繊維用処理剤において、更に、有機酸（Ｅ）を含有する。

【0144】

態様９の短繊維用第１処理剤は、下記のノニオン界面活性剤（Ｂ）を含有する短繊維用第２処理剤と併用され、下記のノニオン界面活性剤（Ａ）を含有する短繊維用第１処理剤であって、前記短繊維用第１処理剤、及び前記短繊維用第２処理剤のいずれか一方又は両方に、下記のアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有し、前記短繊維用第１処理剤、及び前記短繊維用第２処理剤のいずれか一方又は両方に、任意選択でポリオキシアルキレン脂肪酸アミド（Ｄ）、及び有機酸（Ｅ）から選ばれる少なくとも一つを含有することを特徴とする。

【0145】

ノニオン界面活性剤（Ａ）：１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物、及び１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。

【0146】

ノニオン界面活性剤（Ｂ）：ポリグリセリン脂肪酸エステル、炭素数６以上１３以下の脂肪族アルコール１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、炭素数８以上３０以下の脂肪酸１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物、及びアルコール脂肪酸エステル１モルに対し、１モル以上１００モル以下のアルキレンオキサイドを付加させた化合物から選ばれる少なくとも一つ。

【0147】

アニオン界面活性剤（Ｃ）：炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤、スルホン酸塩型アニオン界面活性剤、硫酸エステル塩型アニオン界面活性剤、及び脂肪酸塩型アニオン界面活性剤から選ばれる少なくとも一つ。

【0148】

態様１０の短繊維は、態様１～８のいずれか一態様に記載の短繊維用処理剤が付着している。
態様１１の不織布の製造方法は、態様１～８のいずれか一態様に記載の短繊維用処理剤を短繊維に対し付着させる工程、及び熱融着処理を施して不織布を得る工程を経ることを特徴とする。

【0149】

態様１２は、態様１１に記載の不織布の製造方法において、前記短繊維が、ポリオレフィン系合成繊維である。

【要約】

【課題】短繊維用処理剤が付与された繊維について、濡れ戻り防止性、耐久親水性、及び初期親水性の各機能を向上できる短繊維用処理剤、短繊維用第１処理剤、短繊維、及び不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の短繊維用処理剤は、下記のノニオン界面活性剤（Ａ）、下記のノニオン界面活性剤（Ｂ）、及び下記のアニオン界面活性剤（Ｃ）を含有することを特徴とする。
ノニオン界面活性剤（Ａ）は、１モルの（ポリ）アルキレンポリアミンと２モル以上の酸との縮合物等である。ノニオン界面活性剤（Ｂ）は、ポリグリセリン脂肪酸エステル等である。アニオン界面活性剤（Ｃ）は、炭素数６以上１４以下のアルキル基を有するリン酸エステル塩型アニオン界面活性剤等である。
【選択図】なし