特許 7697306 記録装置および記録方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-06-16

(45)【発行日】2025-06-24

(54)【発明の名称】記録装置および記録方法

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20250617BHJP

   B65H 43/00 20060101ALI20250617BHJP

   B41J 2/21 20060101ALI20250617BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 305

B41J2/01 451

B41J2/01 401

B65H43/00

B41J2/21

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2021125498

(22)【出願日】2021-07-30

(65)【公開番号】P2023020238

(43)【公開日】2023-02-09

【審査請求日】2024-07-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096703

【弁理士】

【氏名又は名称】横井 俊之

(72)【発明者】

【氏名】境原 瞬

(72)【発明者】

【氏名】中村 祐也

【審査官】牧島 元

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０１４０６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１３０９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００６／０２６８０３４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２／０１ － ２／２１５

Ｂ６５Ｈ ４３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、
前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成し、
前記制御部は、濃度が異なる複数の前記第１パターンを前記搬送方向に交差する幅方向に並べて形成する、ことを特徴とする記録装置。

【請求項2】

搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、
前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成し、
前記検出領域には、前記液体吐出部により前記第１パターンの色の補色に該当する色の第２パターンが形成される、ことを特徴とする記録装置。

【請求項3】

搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、
前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、
制御部と、を備え、
前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成し、
前記液体吐出部は、前記液体として白インクを吐出可能であり、
前記制御部は、前記液体吐出部に前記白インクを吐出させることにより白画像を前記検出領域に形成する、ことを特徴とする記録装置。

【請求項4】

前記制御部は、前記液体吐出部に、前記第１面のうち前記搬送方向に交差する幅方向において前記第１パターンを避けた領域へ、前記第１パターンの濃度の表示を記録させる、ことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の記録装置。

【請求項5】

前記制御部は、前記媒体の前記搬送方向において前記ローラーの円周分の長さを有する領域に、前記円周を正の整数ｎで割った値を前記搬送方向の一パターンあたりの長さとする前記第１パターンであって濃度が異なる複数の前記第１パターンを、前記搬送方向に並べて形成し、かつ、複数の前記第１パターンのそれぞれに対応する複数の前記特定位置のそれぞれに、前記搬送方向の長さを前記第１パターンの長さに対応させた前記検出領域を形成する、ことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の記録装置。

【請求項6】

前記整数ｎは奇数である、ことを特徴とする請求項５に記載の記録装置。

【請求項7】

前記制御部は、前記第１パターンの濃度が前記搬送方向の下流から上流に向かって段階的に上がるように複数の前記第１パターンを形成する、ことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の記録装置。

【請求項8】

前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面の前記搬送方向における最も上流の前記検出領域と最も上流の前記検出領域に次いで上流に位置する前記検出領域との間の領域に、第３パターンを形成する、ことを特徴とする請求項５～請求項７のいずれか一項に記載の記録装置。

【請求項9】

搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、を備える記録装置による記録方法であって、
前記液体吐出部により、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成する、パターン形成工程を備え、
前記パターン形成工程では、濃度が異なる複数の前記第１パターンを前記搬送方向に交差する幅方向に並べて形成する、ことを特徴とする記録方法。

【請求項10】

搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、を備える記録装置による記録方法であって、
前記液体吐出部により、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成する、パターン形成工程を備え、
前記検出領域には、前記液体吐出部により前記第１パターンの色の補色に該当する色の第２パターンが形成される、ことを特徴とする、記録方法。

【請求項11】

搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、を備える記録装置による記録方法であって、
前記液体吐出部により、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成する、パターン形成工程を備え、
前記液体吐出部は、前記液体として白インクを吐出可能であり、
前記パターン形成工程では、前記液体吐出部に前記白インクを吐出させることにより白画像を前記検出領域に形成する、ことを特徴とする、記録方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体へ液体を吐出して記録を行う記録装置および、記録装置による記録方法に関する。

【背景技術】

【0002】

媒体へインクを吐出するインクジェットプリンターにおいて、インクを吐出するヘッドよりも搬送方向下流に、媒体に接しながら回転して媒体を更に下流へ搬送するローラーを備える構成が知られている。記録後の媒体にローラーが接すると、媒体上のインクの一部がローラーに付着し、ローラーに付着したインクが媒体に転写されて媒体が汚れるといった問題が生じ得る。

【0003】

なお、記録ヘッド及びプラテンの搬送方向下流に、排紙ローラー及び搬送拍車が配置された記録装置が開示されている（特許文献１参照）。文献１によれば、記録後のシートが排紙ローラーと搬送拍車との間で挟まれた状態で搬送方向に沿って搬送される。搬送拍車は、周囲に歯部が形成されているため、記録がなされたシートの面との接触面積が小さく、搬送のための回転体に付着したインクがシートへ転写されることがある程度抑制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４‐１４１０２７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ローラーへのインクの付着に起因する記録品質の低下を防ぐ必要がある。そのために、ローラーへのインク付着による記録結果への影響を検出するために役立つ技術が求められている。また、前記文献１の構成においては、拍車の歯部が媒体へ食い込んで生じる圧痕が記録品質に影響を及ぼす虞があった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一態様として、記録装置は、搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成し、前記制御部は、濃度が異なる複数の前記第１パターンを前記搬送方向に交差する幅方向に並べて形成する。
別の態様として、記録装置は、搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成し、前記検出領域には、前記液体吐出部により前記第１パターンの色の補色に該当する色の第２パターンが形成される。
別の態様として、記録装置は、搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記液体吐出部による前記液体の吐出を制御することにより、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成し、前記液体吐出部は、前記液体として白インクを吐出可能であり、前記制御部は、前記液体吐出部に前記白インクを吐出させることにより白画像を前記検出領域に形成する。

【0007】

別の態様として、搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、を備える記録装置による記録方法は、前記液体吐出部により、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成する、パターン形成工程を備え、前記パターン形成工程では、濃度が異なる複数の前記第１パターンを前記搬送方向に交差する幅方向に並べて形成する。
別の態様として、搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、を備える記録装置による記録方法は、前記液体吐出部により、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成する、パターン形成工程を備え、前記検出領域には、前記液体吐出部により前記第１パターンの色の補色に該当する色の第２パターンが形成される。
別の態様として、搬送方向に搬送される媒体の第１面に対して液体を吐出する液体吐出部と、前記液体吐出部よりも前記搬送方向の下流に設けられ、前記第１面に接触して回転するローラーと、を備える記録装置による記録方法は、前記液体吐出部により、前記第１面に前記液体による第１パターンを形成し、かつ、前記ローラーが前記第１パターンに接触するときの前記ローラーの回転角度ｍ°に対して前記ローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに前記ローラーが接触する、前記第１面における特定位置に、前記第１パターンのための検出領域を形成する、パターン形成工程を備え、前記液体吐出部は、前記液体として白インクを吐出可能であり、前記パターン形成工程では、前記液体吐出部に前記白インクを吐出させることにより白画像を前記検出領域に形成する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態にかかる装置構成を簡易的に示すブロック図。

【図2】記録ヘッドと媒体との関係性等を幅方向からの視点により簡易的に示す図。

【図3】記録ヘッドと媒体との関係性等を上方からの視点により簡易的に示す図。

【図4】第１実施例の汚れ検出用パターンを示す図。

【図5】第２実施例の汚れ検出用パターンを示す図。

【図6】第３実施例の汚れ検出用パターンを示す図。

【図7】第４実施例の汚れ検出用パターンを示す図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、各図を参照しながら本発明の実施形態を説明する。なお各図は、本実施形態を説明するための例示に過ぎない。各図は例示であるため、比率や形状が正確でなかったり、互いに整合していなかったり、一部が省略されていたりする場合がある。

【0010】

１．装置の概略説明：
図１は、本実施形態にかかる記録装置１０の構成を簡易的に示している。記録装置１０は、制御部１１、表示部１３、操作受付部１４、通信ＩＦ１５、搬送部１６、記録ヘッド１７等を備える。ＩＦはインターフェイスの略である。記録装置１０により、記録方法が実現される。

【0011】

制御部１１は、プロセッサーとしてのＣＰＵ１１ａ、ＲＯＭ１１ｂ、ＲＡＭ１１ｃ等を有する一つ又は複数のＩＣや、その他の不揮発性メモリー等を含んで構成される。制御部１１では、プロセッサーつまりＣＰＵ１１ａが、ＲＯＭ１１ｂや、その他のメモリー等に保存されたプログラム１２に従った演算処理を、ＲＡＭ１１ｃ等をワークエリアとして用いて実行する。制御部１１は、プログラム１２に従うことにより、パターン形成部１２ａ、打ち込み量設定部１２ｂ等の複数の機能を実現する。なお、プロセッサーは、一つのＣＰＵに限られることなく、複数のＣＰＵや、ＡＳＩＣ等のハードウェア回路により処理を行う構成としてもよいし、ＣＰＵとハードウェア回路とが協働して処理を行う構成としてもよい。

【0012】

表示部１３は、視覚情報を表示するための手段であり、例えば、液晶ディスプレイや、有機ＥＬディスプレイ等により構成される。表示部１３は、ディスプレイと、ディスプレイを駆動するための駆動回路とを含む構成であってもよい。操作受付部１４は、ユーザーによる操作を受け付けるための手段であり、例えば、物理的なボタンや、タッチパネルや、マウスや、キーボード等によって実現される。むろん、タッチパネルは、表示部１３の一機能として実現されるとしてもよい。表示部１３および操作受付部１４を含めて、記録装置の１０の操作パネルと呼んでもよい。

【0013】

表示部１３や操作受付部１４は、記録装置１０の構成の一部であってもよいが、記録装置１０に対して外付けされた周辺機器であってもよい。
通信ＩＦ１５は、記録装置１０が公知の通信規格を含む所定の通信プロトコルに準拠して有線又は無線で外部と通信を実行するための一つまたは複数のＩＦの総称である。制御部１１は、通信ＩＦ１５を介して、例えば、不図示のパーソナルコンピューター、サーバー、スマートフォン、タブレット型端末等と通信可能である。

【0014】

搬送部１６は、制御部１１による制御下でシート状の媒体を所定の搬送方向に沿って搬送するための手段であり、回転して媒体を搬送するローラーや、ローラーを駆動するためのモーター等を備える。媒体は、代表的には用紙であるが、液体による記録が可能な媒体であれば紙以外の素材の媒体であってもよい。

【0015】

記録ヘッド１７は不図示のノズルを複数有し、搬送部１６が搬送する媒体へ、制御部１１による制御下で各ノズルからインク等の液体を吐出する。記録ヘッド１７は「液体吐出部」に該当する。記録ヘッド１７を、液体吐出ヘッド、印刷ヘッド、印字ヘッド、インクジェットヘッド等と呼んでもよい。記録ヘッド１７がノズルから吐出する液滴をドットとも呼ぶ。

【0016】

知られているように、記録装置１０は、各ノズルが備える不図示の駆動素子への駆動信号の印加を記録用データに従って制御することで、各ノズルからドットを吐出させたり吐出させなかったりする。記録ヘッド１７は、例えば、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）といった各色のインクや、これら色以外の色のインクや、インク以外の液体を吐出して記録を行うことができる。

【0017】

図２は、記録ヘッド１７と媒体３０との関係性等を搬送方向Ｄ１に交差する幅方向からの視点により簡易的に示している。ここで言う搬送方向Ｄ１と幅方向との交差とは、直交あるいはほぼ直交を意味する。搬送方向Ｄ１の上流、下流を、単に上流、下流と言う。後述の図３では、幅方向を、幅方向Ｄ２と示している。符号１９は、媒体３０の搬送経路の一部としてのプラテン１９を指している。プラテン１９は、搬送方向Ｄ１に沿って搬送される媒体３０を下方から支持する。プラテン１９と相対する上方の位置には、記録ヘッド１７が支持されている。

【0018】

記録ヘッド１７の上流には、第１ローラー１６ａおよび第２ローラー１６ｂからなる第１ローラー対が配設されている。また、記録ヘッド１７の下流には、第３ローラー１６ｃおよび第４ローラー１６ｄからなる第２ローラー対が配設されている。これらローラー対は、搬送部１６の一部である。ローラー対は、対を構成するローラー間に媒体３０を挟持した状態で回転することにより、媒体３０を下流へ搬送する。搬送部１６が有するローラーは図示したものに限定されない。

【0019】

プラテン１９と相対する記録ヘッド１７の下面は、複数のノズルが開口するノズル面１８であり、プラテン１９が支持する媒体３０に対して、ノズル面１８に開口する各ノズルからインクが吐出される。図２から解るように、媒体３０の第１面３０ａと、第１面３０ａの裏面である第２面３０ｂとのうち、ノズル面１８と相対する第１面３０ａに対してインクが吐出されて記録が行われる。従って、図２の例では、第２ローラー対を構成する第３ローラー１６ｃが「液体吐出部よりも下流に設けられて第１面３０ａに接触して回転するローラー」に該当する。

【0020】

図３は、記録ヘッド１７と媒体３０との関係性等を上方からの視点により簡易的に示している。図３では、プラテン１９の記載は省略している。図１や図２では記載していないが、図３の例では、記録ヘッド１７はキャリッジ２０に搭載されている。キャリッジ２０は、モーターによる動力を受けて幅方向Ｄ２に沿って往復移動可能である。つまり、記録ヘッド１７は、キャリッジ２０と共に幅方向Ｄ２に沿って移動しながらインクを吐出することにより、媒体３０の第１面３０ａへの記録を行う。制御部１１は、キャリッジ２０の移動に伴う記録ヘッド１７からのインク吐出と、搬送部１６による媒体３０の一定距離の搬送とを交互に実行させることにより、媒体３０への記録を実現する。

【0021】

ただし、記録ヘッド１７がキャリッジ２０により移動する構成は必須ではない。例えば、記録ヘッド１７は、幅方向Ｄ２における媒体３０の長さ（媒体幅）に亘る長さを有して固定されており、所定速度で下流へ搬送される媒体３０へインクを吐出して記録を行う構成であってもよい。

【0022】

図３の例では、記録ヘッド１７の上流に位置する第１ローラー１６ａは、幅方向Ｄ２に沿って複数設けられている。複数の第１ローラー１６ａの機能はいずれも同じであり、同期して回転すると解してよい。同様に、図３の例では、記録ヘッド１７の下流に位置する第３ローラー１６ｃは、幅方向Ｄ２に沿って複数設けられている。複数の第３ローラー１６ｃの機能はいずれも同じであり、同期して回転する。図３では示していないが、当然、複数の第１ローラー１６ａに対応する媒体３０の下方の各位置には、複数の第２ローラー１６ｂが設けられている。同様に図３では示していないが、複数の第３ローラー１６ｃに対応する媒体３０の下方の各位置には、複数の第４ローラー１６ｄが設けられている。

【0023】

記録装置１０は、独立した１台のプリンターによって実現されるだけでなく、互いに通信可能に接続した複数の装置によって実現されてもよい。例えば、制御部１１を含む情報処理装置と、搬送部１６や記録ヘッド１７を含むプリンターとを含むシステムによって、記録装置１０が実現されるとしてもよい。記録装置１０を、液体吐出装置、印刷装置、インクジェットプリンター等と呼んでもよい。

【0024】

２．パターン形成：
次に、本実施形態にかかるパターン形成工程の説明をする。パターン形成工程では、制御部１１は、記録ヘッド１７による液体の吐出を制御することにより、媒体３０の第１面３０ａに液体による「第１パターン」を形成し、かつ、第３ローラー１６ｃが第１パターンに接触するときの第３ローラー１６ｃの回転角度ｍ°に対して第３ローラー１６ｃの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに第３ローラー１６ｃが接触する、第１面３０ａにおける特定位置に、第１パターンのための「検出領域」を形成する。つまり、パターン形成工程では、第１面３０ａに少なくとも第１パターンおよび検出領域を形成する。

【0025】

ここで、「第３ローラー１６ｃが第１パターンに接触するときの第３ローラー１６ｃの回転角度ｍ°に対して第３ローラー１６ｃの回転角度がｍ°＋３６０°となるときに第３ローラー１６ｃが接触する特定位置」とは、第３ローラー１６ｃが第１パターンに接触する状態から１回転したときに第３ローラー１６ｃと接触する位置、と言い換えることができる。従って、回転角度ｍ°が、何を基準としたどのような角度であるかは実施の上で重要ではない。また、ここで言うローラーの回転は、媒体３０を下流へ搬送するための回転であるから、検出領域は、当該検出領域が対応する第１パターンよりも上流に位置する。

【0026】

第１パターンおよび検出領域を含むパターンを、以下では「汚れ検出用パターン」と称する。制御部１１のパターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７や搬送部１６を制御することにより、所定のメモリーに予め保存された汚れ検出用パターンの記録用データに基づいて、汚れ検出用パターンを媒体３０の第１面３０ａへ記録する。

【0027】

第１実施例：
図４は、パターン形成工程により媒体３０の第１面３０ａに記録された、第１実施例にかかる汚れ検出用パターン４０を示している。図４では、媒体３０と、方向Ｄ１，Ｄ２との対応関係も併せて示している。汚れ検出用パターン４０では、複数の第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅが、搬送方向Ｄ１において互いの間を空けて並んで形成されている。第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅのそれぞれは、幅方向Ｄ２に長尺な矩形状のベタパターンであり、いずれも同じサイズと解してよい。ベタパターンとは、例えば、インクのドットが均等あるいはほぼ均等に配置されることにより一パターン内で濃淡が無いかあるいはほぼ無い状態とされたパターンと解してよい。

【0028】

搬送方向Ｄ１における第１パターンの長さはＨとする。搬送方向Ｄ１において第１パターンと第１パターンとの間に確保する領域の搬送方向Ｄ１の長さも同じＨとする。ここで、第３ローラー１６ｃの円周をＡとしたとき、第１実施例では、Ｈ＝Ａ／ｎ、とする。
ｎは正の整数であり、好適には奇数である。第１実施例では、ｎ＝３としている。円周Ａは製品の設計上既知であるため、パターン形成部１２ａは、円周Ａの３分の１を長さＨとして、汚れ検出用パターン４０を媒体３０へ記録する。

【0029】

媒体３０上の搬送方向Ｄ１におけるＨ×３の距離が、第３ローラー１６ｃの１回転分の距離に相当する。従って図４によれば、第１パターン３１ａを基準にすると、第１パターン３１ｂに対して上流に隣接する領域が特定位置であり、この特定位置が、第１パターン３１ａのための検出領域３２ａとなる。つまり、第１パターン３１ａのインクが第３ローラー１６ｃに付着すると、そのインクは第３ローラー１６ｃが１回転して検出領域３２ａに転写されるため、検出領域３２ａの汚れを検出することで、第１パターン３１ａの濃度が記録品質上、適切であるか否かを判定できる。

【0030】

このように、第１パターンのための検出領域とは、当該第１パターンのインクの転写を検出するための領域である。
同様に、第１パターン３１ｂを基準にすると、第１パターン３１ｃに対して上流に隣接する領域が特定位置であり、この特定位置が第１パターン３１ｂのための検出領域３２ｂである。
第１パターン３１ｃを基準にすると、第１パターン３１ｄに対して上流に隣接する領域が特定位置であり、この特定位置が第１パターン３１ｃのための検出領域３２ｃである。
第１パターン３１ｄを基準にすると、第１パターン３１ｅに対して上流に隣接する領域が特定位置であり、この特定位置が第１パターン３１ｄのための検出領域３２ｄである。
第１パターン３１ｅを基準にすると、上流側へＨ×３の距離にある領域が特定位置であり、この特定位置が第１パターン３１ｅのための検出領域３２ｅである。

【0031】

第１実施例によれば、検出領域３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅは、記録ヘッド１７により液体が吐出されない「非記録領域」である。非記録領域は、媒体３０の面そのものであり「余白領域」とも言う。検出領域を余白領域とすることで、第１パターンのインクの転写の有無や程度が検出し易くなる。なお本実施形態では、第１パターン間に検出領域としての余白領域を確保することを、検出領域を形成する、とも言う。
図４では、検出領域３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅのそれぞれを破線の枠で囲って見易く示しているが、実際の汚れ検出用パターン４０において、このような枠は有ってもよいし無くてもよい。

【0032】

図４から解るように、複数の第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅは濃度がそれぞれ異なる。濃度が異なる複数の第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅを記録することで、どの程度の濃度であれば第３ローラー１６ｃへのインク付着による汚れが生じないかを判定することができる。

【0033】

また図４から解るように、パターン形成部１２ａは、第１パターンの濃度が下流から上流に向かって段階的に上がるように複数の第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅを形成する。図４によれば、複数の第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅのうち、最も下流の第１パターン３１ａの濃度が最も低く、最も上流の第１パターン３１ｅの濃度が最も高い。高濃度の第１パターンを低濃度の第１パターンよりも先に記録すると、高濃度の第１パターンから第３ローラー１６ｃに付着したインクが、対応する検出領域に転写された後も第３ローラー１６ｃに一部残り、他の第１パターンに関する汚れの検出に影響を及ぼす虞がある。そこで、このような弊害を避けるために、第１パターンの濃度が下流から上流に向かって段階的に上がるように複数の第１パターンを形成する。

【0034】

パターン形成部１２ａが汚れ検出用パターン４０の記録に用いる記録用データは、当然、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅのそれぞれについて異なる濃度を規定している。記録用データの状態では、一つの第１パターンは、同じ濃度の画素の集合領域として表現されている。記録用データを構成する各画素は、例えば、ＣＭＹＫ毎の階調値を有する。階調値は、例えば０～２５５の２５６階調で表現される値であり、０が濃度０％、２５５が濃度１００％に相当する。従って、画素は、ＣＭＹＫの階調値を足すと最大で４００％の濃度を採り得る。

【0035】

第１実施例では、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅはいずれも、ＣＭＹＫインクを混色させて記録されるパターンである。よって、第１パターンの濃度とは、記録用データにおける第１パターンを構成する画素の濃度である。むろん、パターン形成部１２ａは、記録用データに対して、いわゆるハーフトーン処理等を施して画素毎かつインク色毎にドット吐出（ドットオン）またはドット非吐出（ドットオフ）を規定したデータに変換した上で記録ヘッド１７に供して、記録ヘッド１７に汚れ検出用パターン４０を記録させる。

【0036】

パターン形成部１２ａは、複数の第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅの中に濃度を予め定められた最大値とした第１パターンを含めて、汚れ検出用パターン４０を媒体３０へ記録する。図４では、最も上流の第１パターン３１ｅが、濃度が最大値の第１パターンに該当する。ここで言う、濃度の最大値とは、記録ヘッド１７に実現させることが可能な濃度であって、媒体３０におけるインクの滲み等の特性を考慮して設定された濃度である。上述の例のように記録ヘッド１７がＣＭＹＫインクを混色させてカラー印刷可能であれば、記録用データの画素は最大で４００％の濃度を採り得るが、ここで言う濃度の最大値は、これよりも低い値、例えば、３００％や２５０％と言った値に設定されている。

【0037】

このような第１実施例によれば、パターン形成部１２ａは、媒体３０の搬送方向Ｄ１において第３ローラー１６ｃの円周分の長さを有する領域に、円周を正の整数ｎで割った値を搬送方向Ｄ１の一パターンあたりの長さＨとする第１パターンであって濃度が異なる複数の第１パターンを、搬送方向Ｄ１に並べて形成する。例えば、第１パターン３１ａおよび第１パターン３１ｂは、第１面３０ａにおける第３ローラー１６ｃの円周分の長さを有する領域内に形成されている。かつ、パターン形成部１２ａは、複数の第１パターンのそれぞれに対応する複数の特定位置のそれぞれに、搬送方向Ｄ１の長さを第１パターンの長さＨに対応させた検出領域を形成する。搬送方向Ｄ１の長さが第１パターンの長さＨに対応するとは、搬送方向Ｄ１の長さが第１パターンの長さＨと同じかほぼ同じという意味である。このように、第３ローラー１６ｃの円周分の長さの領域に複数の第１パターンを配することで、汚れ検出用パターンをコンパクト化し、媒体消費の抑制や、パターンの読取時間の削減に寄与する。

【0038】

図４によれば、第１パターン３１ｄのための検出領域３２ｄおよび第１パターン３１ｅのための検出領域３２ｅは、最も上流の第１パターン３１ｅよりも上流に位置し、第１パターンに挟まれていない。また、第１実施例では、第１パターンは余白領域である。そのため、ユーザーにとって、媒体３０における検出領域３２ｄおよび検出領域３２ｅは、それらの位置を把握し辛い。このような事情に鑑みて、パターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７にインクを吐出させることにより、第１面３０ａの搬送方向Ｄ１における最も上流の検出領域３２ｅと最も上流の検出領域３２ｅに次いで上流に位置する検出領域３２ｄとの間の領域に、第３パターン３３を形成するとしてもよい。

【0039】

つまり、パターン形成部１２ａは、第３パターン３３を含む汚れ検出用パターン４０を媒体３０の第１面３０ａに記録してもよい。図４では、第３パターン３３と第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅとを識別できるように、便宜上、第３パターン３３にハッチングを施して表している。第３パターン３３が記録されることにより、ユーザーは、余白領域である検出領域３２ｄや検出領域３２ｅの位置を把握し易くなる。なお、第３パターン３３は、ベタパターンである必要はなく、結果的に検出領域３２ｄや検出領域３２ｅの位置を解り易くする目印として機能すれば、色や模様や形状はどのようなものであってもよい。

【0040】

３．パターン形成工程後の処理：
パターン形成工程の後に、汚れ検出工程や打ち込み量設定工程が行われる。汚れ検出工程や打ち込み量設定工程について、簡単に説明する。

【0041】

汚れ検出工程では、記録装置１０によって汚れ検出用パターンが記録された媒体３０の第１面３０ａを読み取ることにより、インクの転写による汚れを検出する。記録装置１０によって汚れ検出用パターンが記録された媒体３０は、当然、記録ヘッド１７による記録後に、搬送部１６による搬送で排出された媒体３０であり、第３ローラー１６ｃへのインクの付着に起因して汚れが発生している可能性がある。汚れ検出工程は、人が目視で行う工程であってもよいし、スキャナーや測色器等の読取装置が介在して実行される工程であってもよい。汚れ検出工程では、例えば、ユーザーが目視で検出領域の汚れの程度を検出する。あるいは、汚れ検出工程では、例えば、スキャナーが媒体３０の第１面３０ａを読み取り、読取データにおける検出領域の汚れの程度を所定のしきい値と比較する等して検出する。

【0042】

打ち込み量設定工程では、制御部１１の打ち込み量設定部１２ｂが、汚れ検出工程による検出結果を取得する。例えば、ユーザーが、操作受付部１４を操作して検出結果を入力することにより、打ち込み量設定部１２ｂが検出結果を取得する。あるいは、打ち込み量設定部１２ｂは、記録装置１０に接続されたスキャナー等から検出結果を取得する。あるいは、打ち込み量設定部１２ｂは、スキャナー等から媒体３０の第１面３０ａの読取データを入力し、読取データを解析して検出領域の汚れの程度を検出結果として取得してもよい。

【0043】

打ち込み量設定部１２ｂは、取得した検出結果に応じて、インクの打ち込み量（吐出量）を設定する。打ち込み量設定部１２ｂは、例えば、検出領域３２ａ，３２ｂ，３２ｃにはインクの汚れが無く、検出領域３２ｄ，３２ｅにはインクの汚れが有る、という検出結果を得たとする。この場合、第１パターン３１ｄの濃度以上の濃度を採用すると、第３ローラー１６ｃへのインク付着に起因する汚れ等の記録品質の低下が起きる。そのため、打ち込み量設定部１２ｂは、例えば、記録ヘッド１７を駆動させる記録用データが採り得る濃度の上限を、第１パターン３１ｃの濃度、あるいは第１パターン３１ｃの濃度以上第１パターン３１ｄの濃度未満にする設定を行い、以後、ユーザーが所望する各種画像の記録に際してこの設定を適用する。この結果、第３ローラー１６ｃへのインク付着に起因する媒体のインクによる汚れを、無くすことができる。また、記録ヘッド１７によるインクの打ち込み量の上限を、必要以上に低くしないで済むため、記録結果の発色性低下を抑制し、記録品質を保つことができる。

【0044】

４．その他の実施例：
第２実施例：
図５は、パターン形成工程により媒体３０の第１面３０ａに記録された、第２実施例にかかる汚れ検出用パターン４１を示している。第２実施例や、後述の第３、第４実施例では、各汚れ検出用パターン４１，４２，４３について、第１実施例の汚れ検出用パターン４０と違う点を説明する。

【0045】

検出領域は、非記録領域（余白領域）ではなく、インクを吐出して形成される第２パターンであってもよい。つまり、パターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７や搬送部１６を制御することにより、汚れ検出用パターン４１の記録用データに基づいて、第１パターンおよび第２パターンを含む汚れ検出用パターン４１を第１面３０ａへ記録してもよい。図５の例では、第１パターン３１ａのための検出領域３２ａは、第２パターン３４ａである。同様に、第１パターン３１ｂのための検出領域３２ｂは第２パターン３４ｂであり、第１パターン３１ｃのための検出領域３２ｃは第２パターン３４ｃであり、第１パターン３１ｄのための検出領域３２ｄは第２パターン３４ｄであり、第１パターン３１ｅのための検出領域３２ｅは第２パターン３４ｅである。

【0046】

図５では、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅと第２パターン３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅとを識別できるように、第２パターン３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅについて、便宜上、第３パターン３３とは異なるハッチングを施して表している。検出領域は、第１パターンのインクの付着の有無や程度を検出するための領域であるから、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅをどのような色で形成するにしても、パターン形成部１２ａは、第２パターン３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅを、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅとは異なる色で形成する。

【0047】

第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅのインクの付着が目立ち易いように、パターン形成部１２ａは、第２パターン３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅを、例えば、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅよりも濃度が低い色で形成してもよい。
また、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅのインクの付着が目立ち易いように、パターン形成部１２ａは、第２パターン３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅを、例えば、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅの色の補色に該当する色で形成してもよい。

【0048】

媒体３０が透明フィルムである場合、記録装置１０は、透明フィルムに白インクで下地を形成し、この下地の上にＣＭＹＫ等の他のカラーインクで記録を行う。そこで、パターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７に白インクを吐出させることにより、第２パターン３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅを白インクで形成してもよい。つまり、検出領域を、第１実施例のように媒体３０自体の色とするのではなく、白インクで形成した白画像とすることで、第１パターンからのインクの転写を、よりはっきりと確認できるようにしてもよい。むろん、媒体３０が、透明フィルムであっても透明フィルムでなくても、検出領域を白インクによる白画像とすることができる。
なお、図５では示していないが、汚れ検出用パターン４１は、汚れ検出用パターン４０と同様に第３パターン３３を含んでいてもよい。

【0049】

第３実施例：
図６は、パターン形成工程により媒体３０の第１面３０ａに記録された、第３実施例にかかる汚れ検出用パターン４２を示している。
第１パターンは、第３ローラー１６ｃに接触させるために記録される。言い換えると、第３ローラー１６ｃに接触しない位置に第１パターンを記録する必要は無い。図３に示したように、第３ローラー１６ｃは、記録ヘッド１７の下流位置で、幅方向Ｄ２に沿って間隔を空けて複数配設されている。

【0050】

そこで、パターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７を制御し、幅方向Ｄ２において第３ローラー１６ｃが存在する複数の所定位置に対応して第１パターンが位置するように、汚れ検出用パターン４２を第１面３０ａへ記録してもよい。汚れ検出用パターン４２は、汚れ検出用パターン４０と比較すると、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅおよび検出領域３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅのそれぞれが幅方向Ｄ２において第３ローラー１６ｃが存在する複数の所定位置に対応して、間隔を空けて形成されている点で異なる。むろん、第３実施例においても、検出領域３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅは、余白領域ではなく第２パターンであってもよい。このように、第１パターンを、幅方向Ｄ２において第３ローラー１６ｃが存在する複数の所定位置に対応させて記録することで、汚れ検出用パターンの記録に際してインクの消費を抑制することができる。

【0051】

さらに、パターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７に、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅの記録と共に、第１面３０ａのうち幅方向Ｄ２において第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅを避けた領域へ、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅの濃度の表示を記録させるとしてもよい。幅方向Ｄ２において第１パターンを避けた領域とは、第１パターンを記録しない領域であって、幅方向Ｄ２において第１パターンに隣り合う領域である。

【0052】

図６の例では、幅方向Ｄ２において第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅを避けた領域に、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ夫々の濃度が、例えば、１００％、１５０％、２００％、２５０％、３００％といったように数字で記録されている。これら濃度は、汚れ検出用パターンの記録用データにおいて第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅそれぞれの濃度として規定されている値である。このような濃度が第１面３０ａに記録されることで、ユーザーは、第１パターンの濃度を、より直接的に認識することができる。
むろん、第１実施例や第２実施例においても、パターン形成部１２ａは、このような濃度の表示を第１パターンと共に第１面３０ａへ記録してもよい。

【0053】

第４実施例：
図７は、パターン形成工程により媒体３０の第１面３０ａに記録された、第４実施例にかかる汚れ検出用パターン４３を示している。
パターン形成部１２ａは、記録ヘッド１７を制御し、濃度が異なる複数の第１パターンを幅方向Ｄ２に並べて形成してもよい。汚れ検出用パターン４３によれば、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃは、これまでの説明の通り搬送方向Ｄ１に沿って間を空けて並んでいるが、第１パターン３１ｄは、幅方向Ｄ２に第１パターン３１ａと並び、第１パターン３１ｅは、幅方向Ｄ２に第１パターン３１ｂと並んでいる。汚れ検出用パターン４３においても、第１パターン３１ｄと第１パターン３１ｄのための検出領域３２ｄとの相対的な位置関係や、第１パターン３１ｅと第１パターン３１ｅのための検出領域３２ｅとの相対的な位置関係は、これまでに説明した通りである。

【0054】

このように、濃度が異なる複数の第１パターンを幅方向Ｄ２に並べて形成することで、汚れ検出用パターンの記録に要する媒体３０の消費を抑制することができる。むろん、第４実施例においても、パターン形成部１２ａは、検出領域３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅを、余白領域ではなく第２パターンとしてもよいし、濃度の表示を第１パターンと共に第１面３０ａへ記録してもよい。

【0055】

５．まとめ：
このように本実施形態によれば、記録装置１０は、搬送方向Ｄ１に搬送される媒体３０の第１面３０ａに対して液体を吐出する液体吐出部と、液体吐出部よりも搬送方向Ｄ１の下流に設けられ、第１面３０ａに接触して回転するローラー（第３ローラー１６ｃ）と、制御部１１と、を備える。制御部１１は、液体吐出部による液体の吐出を制御することにより、第１面３０ａに液体による第１パターンを形成し、かつ、ローラーが第１パターンに接触するときのローラーの回転角度ｍ°に対してローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときにローラーが接触する、第１面３０ａにおける特定位置に、第１パターンのための検出領域を形成する。

【0056】

前記構成によれば、第１パターンを形成するために第１面３０ａに吐出された液体がローラーに付着すると、その付着した液体が、ローラーが１回転したときに検出領域に転写される。そのため、検出領域の汚れを検出することで、ローラーへの液体の付着による記録結果への影響を検出することができる。また、この検出結果を利用することで、液体吐出部による液体の吐出量を適切な値に設定することが容易となる。また、検出領域の汚れを検出することで、そのような汚れが生じないように前記設定をすることができるため、前記文献１のように拍車の歯部が媒体へ食い込んで圧痕が生じるような構成を採用する必要が無くなる。

【0057】

また、本実施形態によれば、制御部１１は、液体吐出部に、第１面３０ａのうち搬送方向Ｄ１に交差する幅方向Ｄ２において第１パターンを避けた領域へ、第１パターンの濃度の表示を記録させる、としてもよい。
前記構成によれば、幅方向Ｄ２において第１パターンに隣り合う領域を利用して、第１パターンの濃度の表示を記録することで、第１パターンの濃度をユーザーに認識させ易くすることができる。
なお、第１パターンの濃度の表示を記録するための領域は、基本的には余白領域の一部と解してよいが、例えば、濃度表示の文字を目立たせるために白インク等で下地を記録した領域であってもよい。

【0058】

また、本実施形態によれば、制御部１１は、濃度が異なる複数の第１パターンを幅方向Ｄ２に並べて形成する、としてもよい。
前記構成によれば、濃度が異なる複数の第１パターンを搬送方向Ｄ１にのみ並べて形成する場合に比べて、複数の第１パターンをより小さい面積に記録することができ、媒体３０の消費を抑制することができる。

【0059】

また、本実施形態によれば、検出領域は、液体吐出部により液体が吐出されない非記録領域である、としてもよい。
前記構成によれば、検出領域を、非記録領域つまり余白領域とすることにより、検出領域の汚れを、より検出し易くすることができる。

【0060】

また、本実施形態によれば、検出領域には、液体吐出部により第１パターンの色の補色に該当する色の第２パターンが形成される、としてもよい。
前記構成によれば、検出領域を、第１パターンの色の補色の第２パターンとすることにより、検出領域の汚れを、より検出し易くすることができる。

【0061】

また、本実施形態によれば、制御部１１は、媒体３０の搬送方向Ｄ１においてローラーの円周Ａ分の長さを有する領域に、円周Ａを正の整数ｎで割った値を搬送方向Ｄ１の一パターンあたりの長さＨとする第１パターンであって濃度が異なる複数の第１パターンを、搬送方向Ｄ１に並べて形成し、かつ、複数の第１パターンのそれぞれに対応する複数の特定位置のそれぞれに、搬送方向Ｄ１の長さを第１パターンの長さＨに対応させた検出領域を形成する。
前記構成によれば、濃度が異なる複数の第１パターンを搬送方向Ｄ１に並べて形成する場合に、複数の第１パターンをより小さい面積に記録することができ、媒体３０の消費を抑制することができる。

【0062】

また、本実施形態によれば、整数ｎは奇数である、としてもよい。
整数ｎを、例えば、３や５といった奇数とすることで、媒体３０の搬送方向Ｄ１においてローラーの円周Ａ分の長さを有する領域に、第１パターンと検出領域とを交互に配置することができる。

【0063】

ただし、本実施形態の開示は、整数ｎを偶数とすることを否定しない。例えば、Ｈ＝Ａ／４とし、第１面３０ａにおいて、搬送方向Ｄ１の長さをＨとした第１パターンを形成し、この第１パターンを基準とした特定位置に搬送方向Ｄ１の長さをＨとした検出領域を形成するようにしてもよい。

【0064】

また、媒体３０の搬送方向Ｄ１において円周Ａ分の長さを有する領域に第１パターンを１つだけ形成する構成も考えられる。つまり、Ｈ＝Ａとし、第１面３０ａにおいて、搬送方向Ｄ１の長さをＨとした第１パターンを形成し、この第１パターンを基準とした特定位置に搬送方向Ｄ１の長さをＨとした検出領域を形成するようにしてもよい。

【0065】

また、本実施形態によれば、制御部１１は、第１パターンの濃度が搬送方向Ｄ１の下流から上流に向かって段階的に上がるように複数の第１パターンを形成する、としてもよい。
前記構成によれば、高濃度の第１パターンからローラーに付着したインクが、対応する検出領域に転写された後も他の第１パターンや他の検出領域に転写されて汚れの検出に悪影響を及ぼすことを、回避することができる。

【0066】

また、本実施形態によれば、制御部１１は、複数の第１パターンの中に濃度を予め定められた最大値とした第１パターンを含める、としてもよい。
前記構成によれば、濃度を所定の最大値とした第１パターンを複数の第１パターンの中に含めることにより、当該最大値の濃度を記録に採用することが適切であるか否かを、検出領域の汚れから検証できるようになる。

【0067】

また、本実施形態によれば、制御部１１は、液体吐出部による液体の吐出を制御することにより、第１面３０ａの搬送方向Ｄ１における最も上流の検出領域と最も上流の検出領域に次いで上流に位置する検出領域との間の領域に、第３パターン３３を形成する、としてもよい。
前記構成によれば、ユーザーは、第３パターン３３を目印にして、最も上流の検出領域や最も上流の検出領域に次いで上流に位置する検出領域の位置を、容易に認識することができる。

【0068】

また、本実施形態によれば、第１パターン３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅはＣＭＹＫインクを混色させて記録されるパターンではなく、単色のインクで記録されるパターンとしてもよい。
前記構成によれば、単色のインクでの記録に際して、第３ローラー１６ｃへのインク付着に起因する媒体のインクによる汚れを検出することができ、そのような汚れを無くすための設定をすることができる。

【0069】

本実施形態は、記録装置やシステムに限らず、装置やシステムが実行する方法や、方法をプロセッサーに実行させるプログラム１２といった各種カテゴリーの発明を開示する。
例えば、搬送方向Ｄ１に搬送される媒体３０の第１面３０ａに対して液体を吐出する液体吐出部と、液体吐出部よりも搬送方向Ｄ１の下流に設けられ、第１面３０ａに接触して回転するローラー（第３ローラー１６ｃ）と、を備える記録装置１０による記録方法は、液体吐出部により、第１面３０ａに液体による第１パターンを形成し、かつ、ローラーが第１パターンに接触するときのローラーの回転角度ｍ°に対してローラーの回転角度がｍ°＋３６０°となるときにローラーが接触する、第１面３０ａにおける特定位置に、第１パターンのための検出領域を形成するパターン形成工程を備える。

【0070】

第１パターン、第２パターン、第３パターンといった各種パターンや検出領域の形状は、矩形以外の形状、例えば、円形や、楕円形や、その他の形状であってもよい。

【符号の説明】

【0071】

１０…記録装置、１１…制御部、１２…プログラム、１２ａ…パターン形成部、１２ｂ…打ち込み量設定部、１３…表示部、１４…操作受付部、１５…通信ＩＦ、１６…搬送部、１６ａ…第１ローラー、１６ｂ…第２ローラー、１６ｃ…第３ローラー、１６ｄ…第４ローラー、１７…記録ヘッド（液体吐出部）、１９…プラテン、２０…キャリッジ、３０…媒体、３０ａ…第１面、３０ｂ…第２面、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ…第１パターン、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３２ｅ…検出領域、３３…第３パターン、３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅ…第２パターン、４０，４１，４２，４３…汚れ検出用パターン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】