特許 7704015 記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-06-30

(45)【発行日】2025-07-08

(54)【発明の名称】記録装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 29/70 20060101AFI20250701BHJP

   B41J 13/00 20060101ALI20250701BHJP

   B65H 43/08 20060101ALI20250701BHJP

【ＦＩ】

B65H29/70

B41J13/00

B65H43/08

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021189834

(22)【出願日】2021-11-24

(65)【公開番号】P2023076855

(43)【公開日】2023-06-05

【審査請求日】2024-09-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095452

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 博樹

(74)【代理人】

【識別番号】100130535

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 明

(74)【代理人】

【識別番号】100183025

【弁理士】

【氏名又は名称】大角 孝一

(72)【発明者】

【氏名】織田 浩史

【審査官】小川 克久

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１７８４９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２２９５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１７７１８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０７７９４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０１０７０７１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１７－００１８７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２８４７８６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ ２９／７０

Ｂ４１Ｊ １３／００

Ｂ６５Ｈ ４３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体に記録を行う記録部と、
前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、
前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、
前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、
排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、
前記媒体受け部に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある検出部と、を備え、
前記検出部と前記癖付け部とが一体に構成され、前記検出部と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能である、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項2】

請求項１に記載の記録装置において、前記媒体受け部の少なくとも一部は前記装置本体に対して着脱可能な着脱部位であり、
前記検出部と前記癖付け部とが前記着脱部位を介して一体に構成される、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項3】

請求項２に記載の記録装置において、前記着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項4】

請求項３に記載の記録装置において、前記着脱部位は、前記媒体受けトレイに積載される媒体の後端と当接して前記後端の位置を規定する、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記検出部は、媒体の排出方向と交差する幅方向に向けて検出光を発する発光部と、
前記検出光を受光する受光部と、を備え、
前記発光部と前記受光部は、前記幅方向において前記媒体受け部に積載される媒体を挟んで互いに向き合う位置に設けられる、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記検出部と一体に構成される前記癖付け部を媒体の第１面に接する第１癖付け部とした際に、前記排出部は、媒体の前記第１面とは反対の第２面に接して前記第１癖付け部ともに媒体に癖付けを行う第２癖付け部を備え、
前記第１癖付け部と前記第２癖付け部のうち、前記第１癖付け部が前記検出部と一体に構成され、
前記第１癖付け部は、前記第２癖付け部に対し、媒体の排出方向下流に位置する、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項7】

媒体に記録を行う記録部と、
前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、
前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、
前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、
排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、を備え、
前記媒体受け部の少なくとも一部は前記装置本体に対して着脱可能な着脱部位であり、
前記着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあり、
前記着脱部位と前記癖付け部とが一体に構成され、前記着脱部位と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能である、
ことを特徴とする記録装置。

【請求項8】

媒体に記録を行う記録部と、
前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、
前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、
前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、
排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、
前記媒体受け部に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあり、前記装置本体に対して着脱可能な検出部と、を備え、
前記癖付け部は、媒体に癖付けを行う際の第１状態と、前記第１状態より媒体から離れる第２状態とを切り替え可能であり、
前記検出部が前記癖付け部と係わり合う様に設けられ、前記検出部が取り外されると、前記癖付け部が前記第１状態から前記第２状態に切り換わる、
ことを特徴とする記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

プリンターに代表される記録装置では、記録の行われた媒体に対して後処理が行われる場合がある。後処理には、例えば綴じ針による綴じ処理が挙げられる。またこの様な後処理を行う後処理装置が、オプション装置として記録装置に対し事後的に装着される場合がある。
後処理装置は、記録装置において記録の行われた媒体を排出する排出部に対し装着されるが、後処理装置の装着に際して記録装置側の構成を変化させる必要が生じる場合がある。例えば特許文献１には、媒体に腰付けを行う際の腰付け条件を後処理装置の装着前後で切り換える為に、排紙ローラーを交換することが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１８７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

後処理装置の装着に際しては、腰付け条件の変更のみならず、他の作業も必要になる場合がある。特に、後処理装置の装着領域に設けられた部材は取り外す必要がある。
しかしながら複数の作業を個別に行う構成では、多くの作業時間を要してしまうこととなる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する為の、本発明の記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、前記媒体受け部に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある検出部と、を備え、前記検出部と前記癖付け部とが一体に構成され、前記検出部と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能であることを特徴とする。

【0006】

また上記課題を解決する為の本発明の記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、を備え、前記媒体受け部の少なくとも一部は前記装置本体に対して着脱可能な着脱部位であり、前記着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあり、前記着脱部位と前記癖付け部とが一体に構成され、前記着脱部位と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能であることを特徴とする。

【0007】

また上記課題を解決する為の本発明の記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、前記媒体受け部に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあり、前記装置本体に対して着脱可能な検出部と、を備え、前記癖付け部は、媒体に癖付けを行う際の第１状態と、前記第１状態より媒体から離れる第２状態とを切り替え可能であり、前記検出部が前記癖付け部と係わり合う様に設けられ、前記検出部が取り外されると、前記癖付け部が前記第１状態から前記第２状態に切り換わることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】後処理装置の未装着状態におけるプリンターの媒体搬送経路を示す図。

【図2】後処理装置の装着状態におけるプリンターの媒体搬送経路を示す図。

【図3】排紙部の全体を示す斜視図。

【図4】排紙部の一部の側断面図。

【図5】排紙部の一部の正面図。

【図6】排紙部の一部の斜視図。

【図7】着脱部位の一例である後端規制部材の斜視図。

【図8】着脱部位の一例である後端規制部材の斜視図。

【図9】模式的に示した排紙部の平面図。

【図10】他の実施形態に係る排紙部の一部の側断面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、前記媒体受け部に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある検出部と、を備え、前記検出部と前記癖付け部とが一体に構成され、前記検出部と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能であることを特徴とする。

【0010】

前記癖付け部による媒体の癖付けは、前記オプション装置を装着した場合に前記オプション装置での搬送不良を招き易く、前記オプション装置を装着する場合は前記癖付け部が機能しない様にする必要がある。また前記検出部は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある為、前記オプション装置を装着する場合は前記検出部を取り外す必要がある。
この様な構成において、前記検出部と前記癖付け部とが一体に構成されるので、一方を取り外すことで他方も取り外されることとなり、前記検出部と前記癖付け部とをそれぞれ個別に取り外す構成に比べて前記オプション装置を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0011】

また前記媒体受け部における媒体積載方向での前記検出部と前記癖付け部との相対的な位置関係は重要となる。例えば、前記媒体受け部に積載された媒体に対し排出される媒体が衝突することを回避する為に、前記検出部の検出情報を利用する場合、媒体積載方向における前記検出部と前記癖付け部との位置が想定よりも近くなっていると、前記媒体受け部に積載された媒体に対し排出される媒体が衝突し易くなってしまう。
しかしながら前記検出部と前記癖付け部とが一体に構成され、前記検出部と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能である為、前記検出部と前記癖付け部との相対的な位置関係が維持されることとなり、上述した課題の発生を抑制できる。

【0012】

第２の態様は、第１の態様において、前記媒体受け部の少なくとも一部は前記装置本体に対して着脱可能な着脱部位であり、前記検出部と前記癖付け部とが前記着脱部位を介して一体に構成されることを特徴とする。
本態様によれば、前記検出部と前記癖付け部とが前記媒体受け部を構成する着脱部位を介して一体に構成されるので、前記検出部と前記癖付け部とを一体に構成する為の専用の部材が不要となり、装置のコストアップを抑制できる。

【0013】

第３の態様は、第２の態様において、前記着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあることを特徴とする。
本態様によれば、前記着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある為、前記オプション装置を装着するに際して前記検出部と前記癖付け部とに加えて前記着脱部位を取り外す必要があるが、前記検出部、前記癖付け部、及び前記着脱部位が一体に構成されている為、前記検出部、前記癖付け部、及び前記着脱部位のそれぞれを個別に取り外す必要がなく、前記オプション装置を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0014】

第４の態様は、第３の態様において、前記着脱部位は、前記媒体受けトレイに積載される媒体の後端と当接して前記後端の位置を規定することを特徴とする。
本態様によれば、前記着脱部位が、前記媒体受けトレイに積載される媒体の後端と当接して前記後端の位置を規定する構成において、上述した第３の態様の作用効果が得られる。

【0015】

第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記検出部は、媒体の排出方向と交差する幅方向に向けて検出光を発する発光部と、前記検出光を受光する受光部と、を備え、前記発光部と前記受光部は、前記幅方向において前記媒体受け部に積載される媒体を挟んで互いに向き合う位置に設けられることを特徴とする。

【0016】

本態様によれば、前記発光部と前記受光部は、前記幅方向において前記媒体受け部に積載される媒体を挟んで互いに向き合う位置に設けられる構成であり、前記幅方向において前記媒体受け部の両側に前記検出部の設置スペースが必要となる構成であり、装置が大型化し易い。
しかしながら前記検出部、即ち前記発光部と前記受光部は前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある為、前記検出部を避ける様に前記オプション装置を設計する必要がなく、前記オプション装置を装着することに伴う装置の更なる大型化を抑制できる。

【0017】

第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記検出部と一体に構成される前記癖付け部を媒体の第１面に接する第１癖付け部とした際に、前記排出部は、媒体の前記第１面とは反対の第２面に接して前記第１癖付け部ともに媒体に癖付けを行う第２癖付け部を備え、前記第１癖付け部と前記第２癖付け部のうち、前記第１癖付け部が前記検出部と一体に構成され、前記第１癖付け部は、前記第２癖付け部に対し、媒体の排出方向下流に位置することを特徴とする。

【0018】

前記第１癖付け部は前記第２癖付け部より媒体の排出方向下流に位置することから、前記第１癖付け部は、前記第２癖付け部よりも、前記媒体受けトレイの媒体積載方向における排出位置に大きく影響する。
この様な構成において前記第１癖付け部が前記検出部と一体に構成され、前記検出部と前記第１癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能となる為、前記検出部と前記第１癖付け部との相対的な位置関係を維持することができる。これにより上述した課題、即ち前記検出部と前記第１癖付け部との相対的な位置関係がずれることに伴う課題の発生を抑制できる。

【0019】

第７の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、を備え、前記媒体受け部の少なくとも一部は前記装置本体に対して着脱可能な着脱部位であり、前記着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあり、前記着脱部位と前記癖付け部とが一体に構成され、前記着脱部位と前記癖付け部とが一体となって前記装置本体に対し着脱可能であることを特徴とする。

【0020】

前記癖付け部による媒体の癖付けは、前記オプション装置を装着した場合に前記オプション装置での搬送不良を招き易く、前記オプション装置を装着する場合は前記癖付け部が機能しない様にする必要がある。また前記媒体受け部の少なくとも一部は前記装置本体に対して着脱可能な着脱部位であり、この着脱部位は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある為、前記オプション装置を装着する場合は前記着脱部位を取り外す必要がある。
この様な構成において、前記着脱部位と前記癖付け部とが一体に構成されるので、一方を取り外すことで他方も取り外されることとなり、前記着脱部位と前記癖付け部とのそれぞれを個別に取り外す構成に比べて前記オプション装置を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0021】

第８の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部と、前記記録部により記録の行われた媒体を排出する排出部と、前記排出部により排出された媒体を受ける媒体受け部と、を備え、装置本体に対してオプション装置を装着して前記排出部から前記オプション装置へ媒体の送り込みが可能な記録装置であって、前記排出部は、媒体を排出する排出ローラーと、排出される媒体に癖付けを行う癖付け部と、前記媒体受け部に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にあり、前記装置本体に対して着脱可能な検出部と、を備え、前記癖付け部は、媒体に癖付けを行う際の第１状態と、前記第１状態より媒体から離れる第２状態とを切り替え可能であり、前記検出部が前記癖付け部と係わり合う様に設けられ、前記検出部が取り外されると、前記癖付け部が前記第１状態から前記第２状態に切り換わることを特徴とする。

【0022】

前記癖付け部による媒体の癖付けは、前記オプション装置を装着した場合に前記オプション装置での搬送不良を招き易く、前記オプション装置を装着する場合は前記癖付け部が機能しない様にする必要がある。また前記検出部は、前記オプション装置を装着する際に前記オプション装置と干渉する位置にある為、前記オプション装置を装着する場合は前記検出部を取り外す必要がある。
この様な構成において、前記検出部が前記癖付け部と係わり合う様に設けられ、前記検出部が取り外されると、前記癖付け部が前記第１状態から前記第２状態に切り換わるので、前記検出部の取り外しと前記癖付け部の状態切り換えとをそれぞれ個別に行う構成に比べて前記オプション装置を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0023】

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では記録用紙に代表される媒体に対し、インクに代表される液体を吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、記録装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。

【0024】

各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向である。Ｙ軸方向のうち矢印の向く方向である＋Ｙ方向は装置背面から装置前面に向かう方向であり、＋Ｙ方向とは反対の－Ｙ方向は装置前面から装置背面に向かう方向である。
またＸ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て矢印の向く方向である＋Ｘ方向が左側、その反対の－Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、矢印の向く方向である＋Ｚ方向が上方向、その反対の－Ｚ方向が下方向となる。以下、「上」の用語を用いる場合は＋Ｚ方向を意味し、「下」の用語を用いる場合は－Ｚ方向を意味する。

【0025】

またＧ軸方向は後述するラインヘッド２６のインク吐出面に対する法線方向であって、矢印の向く方向である＋Ｇ方向は後述するヘッドユニット２５が搬送ベルト７から離間する方向であり、その反対の－Ｇ方向はヘッドユニット２５が搬送ベルト７に近接する方向である。
またＦ軸方向はラインヘッド２６のインク吐出面に平行な方向であって、ラインヘッド２６と対向する位置における媒体搬送方向であり、矢印の向く方向である＋Ｆ方向が搬送方向下流となり、その反対の－Ｆ方向が搬送方向上流となる。尚、以下では媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。

【0026】

図１において媒体搬送経路は破線で示されている。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。
プリンター１の装置本体２は給送前の媒体を収容する第１媒体カセット３と第２媒体カセット４とを備えている。符号Ｐは、各媒体カセットに収容される媒体を示している。第１媒体カセット３及び第２媒体カセット４は、装置本体２に対して装置前方側から着脱可能に設けられている。
第１媒体カセット３に対しては、収容された媒体を送り出すピックローラー９が設けられ、第２媒体カセット４に対しては、収容された媒体を送り出すピックローラー１０が設けられている。

【0027】

また第１媒体カセット３に対しては、送り出された媒体を斜め上方向に給送する給送ローラー対１１が設けられている。また第２媒体カセット４に対しては、送り出された媒体を斜め上方向に給送する給送ローラー対１２と、媒体を上方向に搬送する搬送ローラー対１３とが設けられている。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

【0028】

各媒体カセットから送り出された媒体は搬送ローラー対１４及び搬送ローラー対１５によって搬送ローラー対１６に送られる。搬送ローラー対１６から送り力を受ける媒体は、ラインヘッド２６と、搬送ベルト７との間、つまりラインヘッド２６と対向する位置に送られる。

【0029】

ラインヘッド２６は、ヘッドユニット２５に設けられ、媒体の面にインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド２６は、インクを吐出するノズル（不図示）が媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。ラインヘッド２６は、媒体に記録を行う記録部の一例である。

【0030】

符号５はインクを収容するインク収容部である。ラインヘッド２６から吐出されるインクは、インク収容部５から、図示を省略するチューブを介してラインヘッド２６へと供給される。インク収容部５は、Ｘ軸方向に沿って配置される複数のインクタンクによって構成される。

【0031】

搬送ベルト７、プーリー８ａ、８ｂは、搬送ユニット６を構成する。搬送ベルト７は、媒体搬送方向に沿って配置されるプーリー８ａ及びプーリー８ｂに掛け回される無端ベルトである。搬送ベルト７は、プーリー８ａ及びプーリー８ｂのうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。
媒体は、搬送ベルト７のベルト面に吸着されつつラインヘッド２６と対向する位置を搬送される。搬送ベルト７に対する媒体の吸着は、エアー吸引方式や静電吸着方式などの公知の吸着方式を採用できる。

【0032】

ここでラインヘッド２６と対向する位置を通る媒体搬送経路は、水平方向及び鉛直方向の双方に対して交差しており、斜め上方向に媒体を搬送する構成である。この斜め上向きの搬送方向は、図１において－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む方向であり、このような構成により、プリンター１の水平方向寸法を抑制できる。
尚本実施形態では、ラインヘッド２６と対向する位置を通る媒体搬送経路は水平方向に対して５０°～７０°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には６０°の傾斜角に設定されている。

【0033】

ラインヘッド２６により第１面に記録が行われた媒体は、搬送ベルト７の下流に位置する搬送ローラー対１７により、更に斜め上方向に送られる。
搬送ローラー対１７の下流にはフラップ２３が設けられており、このフラップ２３によって媒体の搬送方向が切り換えられる。媒体をそのまま排出する場合は、媒体の搬送経路はフラップ２３によって上方の搬送ローラー対２０に向かう様に切り換えられる。搬送ローラー対２０の下流には更に排出ローラー対３１が設けられ、この排出ローラー対３１によって媒体が媒体受け部４５に排出されるか、或いは後処理装置１００（図２参照）に排出される。
排出ローラー対３１は、排出部３０を構成する。尚、本実施形態において媒体排出方向は、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向である。

【0034】

媒体の第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体は、フラップ２３によって－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に搬送方向が切り替えられ、分岐位置Ｋ１を通り、分岐位置Ｋ１から上方のスイッチバック経路に送られる。このスイッチバック経路には搬送ローラー対２１が設けられており、スイッチバック経路に入った媒体は、搬送ローラー対２１によって上方向に搬送され、そして媒体の後端が分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対２１の回転方向が切り換えられ、これにより媒体は下方向に搬送される。

【0035】

搬送ローラー対２１によって下方向に搬送された媒体は搬送ローラー対１８、搬送ローラー対１９、及び搬送ローラー対１５から送り力を受けて搬送ローラー対１６に到達し、搬送ローラー対１６によって再びラインヘッド２６と対向する位置に送られる。
再びラインヘッド２６と対向する位置に送られた媒体は、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がラインヘッド２６と対向する。これにより、媒体の第２面に対しラインヘッド２６による記録が可能となる。第２面に記録が行われた媒体は、排出ローラー対３１によって媒体受け部４５に排出されるか、或いは後処理装置１００（図２参照）に排出される。

【0036】

続いて排出部３０と媒体受け部４５について更に説明する。排出部３０は、上述した排出ローラー対３１に加え、図４～図６に示す様に第１癖付け部３５と、第２癖付け部４０とを備えている。
排出ローラー対３１は、媒体の上面に接する排出駆動ローラー３２と、媒体の下面に接する排出従動ローラー３３とを備えて成る。図５において符号Ｐは、排出される媒体を示している。本実施形態において排出駆動ローラー３２はゴムローラーであり、排出従動ローラー３３は拍車である。
排出ローラー対３１は、媒体幅方向の中心位置ＣＬ（図５参照）に対し左右にそれぞれ２つ設けられており、また中心位置ＣＬに対し線対称となる位置に配置されている。

【0037】

第１癖付け部３５は、第１ホルダ３６を備えている。第１ホルダ３６には媒体搬送方向に沿って二つの従動ローラー３７が設けられている。従動ローラー３７は、排出される媒体の下面と接する。
第１癖付け部３５は、媒体幅方向の中心位置ＣＬ（図５参照）に対し左右にそれぞれ２つ設けられており、また中心位置ＣＬに対し線対称となる位置に配置されている。

【0038】

第２癖付け部４０は、第２ホルダ４１を備えている。第２ホルダ４１には媒体搬送方向に沿って二つの従動ローラー４２が設けられている。従動ローラー４２は、排出される媒体の上面と接する。
第２癖付け部４０は、媒体幅方向の中心位置ＣＬ（図５参照）に対し左右にそれぞれ一つ設けられており、また中心位置ＣＬに対し線対称となる位置に配置されている。

【0039】

図４、図５に示す様に第１癖付け部３５と第２癖付け部４０はＺ軸方向においてオーバーラップする様に設けられており、これにより排出される媒体に対し図５に示す様に媒体幅方向に沿って波打つ様に癖付けが行われる。この癖付けにより、媒体排出方向に沿った媒体の剛性が高められ、媒体受け部４５上での媒体のカール、即ち媒体排出方向に沿ったカールが抑制される。

【0040】

次に、図３に示す様に媒体受け部４５はトレイ４６と、後端規制部材４７と、変位部材４８とを備えている。トレイ４６は＋Ｘ方向に向かって斜め上方に延びる様に設けられている。
後端規制部材４７は、Ｙ－Ｚ平面に沿った壁面を形成する規制壁４７ａを備えており、規制壁４７ａはトレイ４６に積載される媒体の後端と接し、当該後端位置を規制する。
変位部材４８は、媒体幅方向においてトレイ４６の中央部に設けられており、不図示の駆動機構によりトレイ４６から突出する状態と突出しない状態とを切り替え可能に設けられている。変位部材４８がトレイ４６から突出した状態では、積載される媒体が媒体幅方向に沿って上に凸となる様に湾曲される。これにより媒体排出方向に沿った媒体の剛性が高められ、トレイ４６上において媒体が媒体排出方向に沿ってカールすることが抑制される。

【0041】

後端規制部材４７は、図７、図８に示す様に＋Ｙ方向端部にＸ－Ｚ平面に沿った壁面を形成する第１側壁４７ｂを備えている。また後端規制部材４７は、－Ｙ方向端部にＸ－Ｚ平面に沿った壁面を形成する第２側壁４７ｃを備えている。
第１側壁４７ｂには、穴部４７ｅが形成されており、また穴部４７ｅの下側には穴部４７ｇが形成されている。穴部４７ｅに対応する位置において＋Ｙ方向の壁面には、第１検出部５０を構成する第１受光部５２が設けられている。また穴部４７ｇに対応する位置において＋Ｙ方向の壁面には、第２検出部５５を構成する第２受光部５７が設けられている。

【0042】

第２側壁４７ｃには、穴部４７ｄが形成されており、また穴部４７ｄの下側には穴部４７ｆが形成されている。穴部４７ｄに対応する位置において－Ｙ方向の壁面には、第１検出部５０を構成する第１発光部５１が設けられている。また穴部４７ｆに対応する位置において－Ｙ方向の壁面は、第２検出部５５を構成する第２発光部５６が設けられている。

【0043】

第１検出部５０を構成する第１発光部５１と第１受光部５２はＹ軸方向において積載される媒体を挟んで互いに向き合うように配置され、第１発光部５１から発せられた検出光が、穴部４７ｄ、４７ｅを介して第１受光部５２に到達する様に構成されている。
同様に第２検出部５５を構成する第２発光部５６と第２受光部５７はＹ軸方向において積載される媒体を挟んで互いに向き合うように配置され、第２発光部５６から発せられた検出光が、穴部４７ｆ、４７ｇを介して第２受光部５７に到達する様に構成されている。

【0044】

以上の様に構成されたことにより、プリンター１の制御部（不図示）は、第２検出部５５から送信される検出信号に基づき、トレイ４６上の媒体積載高さが所定値に到達したことを検知でき、更に第１検出部５０から送信される検出信号に基づき、トレイ４６上の媒体積載高さが上限値に到達したことを検知できる。
尚、本実施形態に係る第１検出部５０と第２検出部５５は、媒体受け部４５における媒体の積載高さを検出する為の検出部の一例であり、換言すれば媒体受け部４５における媒体の積載高さが所定高さに達したことを検出する検出部の一例である。但し媒体受け部４５における媒体の積載高さを検出する為の検出部はこれに限られず、媒体の積載高さをより細かい分解能で検出できるものであっても良い。また或いは、その逆に第２検出部５５を省略し、第１検出部５０のみを設け、媒体の積載高さが上限値に到達したことのみを検知できるものであっても良い。

【0045】

後端規制部材４７には、上述した第１検出部５０と第２検出部５５とが設けられているが、後端規制部材４７には更に上述した第１癖付け部３５と第２癖付け部４０のうち第１癖付け部３５が設けられている。第２癖付け部４０は、装置本体２を構成するフレーム３０ａ（図６参照）に設けられている。

【0046】

媒体受け部４５を構成するトレイ４６と後端規制部材４７とは別体に構成されており、またそれぞれが装置本体２に対して着脱可能に構成されている。トレイ４６、変位部材４８、及び変位部材４８を変位させる駆動機構（不図示）は一体に構成されており、図１の状態からこれらを取り外した後、後端規制部材４７を取り外すと、媒体受け部４５が装置本体２から取り外された状態となる。そして媒体受け部４５を装置本体２から取り外すことで形成されたスペースに、図２に示す様にオプション装置の一例である後処理装置１００を装着することができる。そして排出ローラー対３１から後処理装置１００への媒体の送り込みが可能となる。

【0047】

後処理装置１００は、導入ローラー対１０１を備え、排出ローラー対３１から排出された媒体が導入ローラー対１０１により後処理装置１００内に導入される。後処理装置１００内部の具体的構成は図示とその説明を省略するが、本実施形態において後処理装置１００は処理トレイ（不図示）と、処理トレイに載置された媒体に対し綴じ針による綴じ処理を行う綴じ部（不図示）とを備えている。そして綴じられた媒体が後処理トレイ１０２に排出される。
尚、本実施形態では後処理装置１００は媒体に後処理の一例である綴じ処理を行うが、後処理はこれに限られず、例えば媒体に対し穿孔処理を行う構成であっても良いし、中折り処理を行う構成であっても良い。

【0048】

図９に示す様に後端規制部材４７、第１癖付け部３５、第１検出部５０、第２検出部５５、のこれらの配置領域は、後処理装置１００の装着領域と重なっており、後処理装置１００を装着する為には、後端規制部材４７、第１癖付け部３５、第１検出部５０、第２検出部５５、のこれらを取り外す必要のある位置関係となっている。
尚、以降において第１検出部５０と第２検出部５５とを纏めて「検出部５０、５５」と称する場合がある。

【0049】

そしてプリンター１において、排出される媒体に癖付けを行う第１癖付け部３５と、媒体受け部４５に積載された媒体の積載高さを検出する為の検出部であって、後処理装置１００を装着する際に後処理装置１００と干渉する位置にある検出部５０、５５とが、後端規制部材４７を介して一体に構成されている。そして検出部５０、５５と第１癖付け部３５とが一体となって装置本体２に対し着脱可能である。

【0050】

これにより、以下の作用効果が得られる。第１癖付け部３５による媒体の癖付けは、後処理装置１００を装着した場合に後処理装置１００での搬送不良を招き易く、後処理装置１００を装着する場合は第１癖付け部３５が機能しない様にする必要がある。また検出部５０、５５は、後処理装置１００を装着する際に後処理装置１００と干渉する位置にある為、後処理装置１００を装着する場合は検出部５０、５５を取り外す必要がある。
この様な構成において、検出部５０、５５と第１癖付け部３５とが一体に構成されるので、検出部５０、５５と第１癖付け部３５とをそれぞれ個別に取り外す構成に比べて後処理装置１００を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0051】

また媒体受け部４５における媒体積載方向での第１検出部５０と第１癖付け部３５との相対的な位置関係は重要となる。例えば、媒体受け部４５に積載された媒体に対し排出される媒体が衝突することを回避する為に、第１検出部５０の検出情報を利用する場合、媒体積載方向における第１検出部５０と第１癖付け部３５との位置が想定よりも近くなっていると、媒体受け部４５に積載された媒体に対し排出される媒体が衝突し易くなってしまう。
しかしながら第１検出部５０と第１癖付け部３５とが一体に構成され、第１検出部５０と第１癖付け部３５とが一体となって装置本体２に対し着脱可能である為、第１検出部５０と第１癖付け部３５との相対的な位置関係が維持されることとなり、上述した課題の発生を抑制できる。

【0052】

尚、本実施形態では検出部５０、５５から延出する不図示のケーブルに設けられた第１コネクタ（不図示）が、装置本体２に設けられた第２コネクタ（不図示）に嵌合している。従って後端規制部材４７、検出部５０、５５、及び第１癖付け部３５を装置本体２から一体に取り外す場合、ユーザーが第１コネクタを第２コネクタから取り外すこととなる。しかしながら後端規制部材４７、検出部５０、５５、及び第１癖付け部３５を装置本体２から取り外す際に、ユーザーの作業によらず第１コネクタが第２コネクタから外れる様に構成しても良い。この場合、後端規制部材４７、検出部５０、５５、及び第１癖付け部３５を装置本体２に装着する際に、ユーザーの作業によらず第１コネクタが第２コネクタに嵌合する様に構成しても良い。

【0053】

またプリンター１において、媒体受け部４５の少なくとも一部である後端規制部材４７は装置本体２に対して着脱可能な着脱部位であり、後端規制部材４７は後処理装置１００を装着する際に後処理装置１００と干渉する位置にある。そして後端規制部材４７と第１癖付け部３５とが一体に構成され、後端規制部材４７と第１癖付け部３５とが一体となって装置本体２に対し着脱可能である。
従って後端規制部材４７を取り外すことで第１癖付け部３５も取り外されることとなり、後端規制部材４７と第１癖付け部３５とのそれぞれを個別に取り外す構成に比べて後処理装置１００を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0054】

また本実施形態では、検出部５０、５５と第１癖付け部３５とが後端規制部材４７を介して一体に構成されるので、検出部５０、５５と第１癖付け部３５とを一体に構成する為の専用の部材が不要となり、装置のコストアップを抑制できる。

【0055】

また第１検出部５０を構成する第１発光部５１と第１受光部５２はＹ軸方向即ち媒体幅方向において積載される媒体を挟んで互いに向き合うように配置されている。同様に第２検出部５５を構成する第２発光部５６と第２受光部５７はＹ軸方向即ち媒体幅方向において積載される媒体を挟んで互いに向き合うように配置されている。従って媒体幅方向において媒体受け部４５の両側に第１検出部５０と第２検出部５５の設置スペースが必要となる構成であり、装置が大型化し易い。
しかしながら第１検出部５０と第２検出部５５は、後処理装置１００を装着する際に後処理装置１００と干渉する位置にある為、第１検出部５０と第２検出部５５を避ける様に後処理装置１００を設計する必要がなく、後処理装置１００を装着することに伴う装置の更なる大型化を抑制できる。

【0056】

また排出部３０は、第１癖付け部３５と、第１癖付け部３５ともに媒体に癖付けを行う第２癖付け部４０を備え、第１癖付け部３５と第２癖付け部４０のうち、第１癖付け部３５が検出部５０、５５と一体に構成され、第１癖付け部３５は、第２癖付け部４０に対し、媒体の排出方向下流に位置する。このことにより、以下の作用効果が得られる。
第１癖付け部３５は第２癖付け部４０より媒体の排出方向下流に位置することから、第１癖付け部３５は、第２癖付け部４０よりも、媒体積載方向における排出位置に大きく影響する。
この様な構成において第１癖付け部３５が第１検出部５０と一体に構成され、第１検出部５０と第１癖付け部３５とが一体となって装置本体２に対し着脱可能となる為、第１検出部５０と第１癖付け部３５との相対的な位置関係を維持することができる。これにより第１検出部５０と第１癖付け部３５との相対的な位置関係がずれることに伴う課題の発生を抑制できる。第１検出部５０と第１癖付け部３５との相対的な位置関係がずれることに伴う課題は、例えば媒体積載方向における第１検出部５０と第１癖付け部３５との位置が想定よりも近くなっていることに起因して、積載された媒体に対し、排出される媒体が衝突し易くなることが一例として挙げられる。

【0057】

続いて図１０を参照して他の実施形態に係る第１癖付け部３５Ａと後端規制部材４７Ａについて説明する。尚、以下説明する実施形態は、特に説明する構成を除く他の構成については上述した実施形態と同様である。
第１癖付け部３５Ａは、Ｙ軸方向に平行な回転軸３６ａを中心に回転可能に設けられている。図１０（Ａ）に示す様に後端規制部材４７Ａが装置本体２に装着された状態では、第１癖付け部３５Ａが規制壁４７ａに支持され、第１癖付け部３５Ａは媒体に癖付けを行う第１状態となっている。尚、本実施形態に係る第１癖付け部３５Ａは、後端規制部材４７Ａと一体に設けられていない。

【0058】

この状態から後端規制部材４７Ａを取り外すと、図１０（Ｂ）に示す様に後端規制部材４７Ａによる第１癖付け部３５Ａの支持が解除され、第１癖付け部３５Ａは下方に回転し、媒体に癖付けを行わない第２状態となる。尚、第１癖付け部３５Ａの下方への回転は、不図示の規制部により図１０（Ｂ）に示す姿勢で止められる。

【0059】

この様に第１癖付け部３５Ａは、媒体に癖付けを行う際の第１状態（図１０（Ａ））と、第１状態より媒体から離れる第２状態（図１０（Ｂ））とを切り替え可能である。検出部５０、５５は後端規制部材４７Ａを介して第１癖付け部３５Ａと係わり合う様に設けられ、後端規制部材４７Ａ即ち検出部５０、５５が取り外されると、第１癖付け部３５Ａが第１状態から第２状態に切り換わる。これにより検出部５０、５５の取り外しと第１癖付け部３５Ａの状態切り換えとをそれぞれ個別に行う構成に比べて後処理装置１００を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。

【0060】

以上説明した実施形態は、以下の様に変形することもできる。
（１）図１～図９を参照して説明した第１実施形態において、第１癖付け部３５と、検出部５０、５５とが、後端規制部材４７を介して一体に構成されているが、第１癖付け部３５が後端規制部材４７と一体に構成され、後端規制部材４７を取り外した際に検出部５０、５５が装置本体２に残る構成であっても良い。
その場合において、後端規制部材４７を取り外した際に検出部５０、５５が後処理装置１００と干渉する位置から退避する様に構成しても良い。またその場合、取り外した後端規制部材４７を再び装着した際に、退避位置から元の位置に戻る様に構成することが好ましい。

【0061】

（２）図１～図９を参照して説明した第１実施形態、或いは図１０を参照して説明した第２実施形態において、第２癖付け部４０を、媒体に癖付けを行う第１状態と癖付けを行わない第２状態とを切り替え可能に構成しても良い。
この場合、図１～図９を参照して説明した構成においては、後端規制部材４７を装置本体２から取り外すと、第１癖付け部３５と検出部５０、５５とが取り外されるとともに、第２癖付け部４０が第１状態から第２状態に切り換わる様に構成しても良い。尚その場合、後端規制部材４７を装置本体２に装着すると、第２癖付け部４０が第２状態から第１状態に戻る様に構成することが好ましい。
また図１０を参照して説明した構成においては、後端規制部材４７Ａを装置本体２から取り外すと、第１癖付け部３５Ａが媒体に癖付けを行う第１状態と癖付けを行わない第２状態との間で切り替わり、これに加えて更に第２癖付け部４０が第１状態から第２状態に切り換わる様に構成しても良い。尚その場合、後端規制部材４７Ａを装置本体２に装着すると、第２癖付け部４０が第２状態から第１状態に戻る様に構成することが好ましい。

【0062】

（３）図１～図９を参照して説明した第１実施形態は、後端規制部材４７と第１癖付け部３５とが一体に構成され、後端規制部材４７と第１癖付け部３５とを装置本体２から取り外すと第２癖付け部４０が装置本体２に残る構成であるが、後端規制部材４７と第１癖付け部３５と第２癖付け部４０とを一体に構成しても良い。これにより後端規制部材４７を取り外すと、第１癖付け部３５、第２癖付け部４０、及び検出部５０、５５を一体に取り外すことができる。
また或いは、後端規制部材４７と第２癖付け部４０とを一体に構成し、後端規制部材４７と第２癖付け部４０とを取り外すと第１癖付け部３５が装置本体２に残る構成であっても良い。

【0063】

（４）図１０を参照して説明した第２実施形態は、後端規制部材４７Ａの着脱に伴い第１癖付け部３５Ａが状態切り替えを行う構成であるが、後端規制部材４７Ａの着脱に伴い第１癖付け部３５Ａの固定（図１０（Ａ）に示す状態の固定）が解除されて、第１癖付け部３５Ａの状態切り換えをユーザーが行う構成であっても良い。後端規制部材４７Ａの着脱に伴い第１癖付け部３５Ａの固定が解除されることで、第１癖付け部３５Ａの固定解除をユーザーが行う必要がなく、後処理装置１００を装着する為に必要な作業時間を短縮することができる。また同様に、後端規制部材４７Ａの着脱に伴い第２癖付け部４０の固定が解除される様に構成しても良い。

【0064】

（５）排出部３０は、排出ローラー対３１の下流に、図６に示す様に保護シート３４を備えている。保護シート３４により、ユーザーが排出ローラー対３１に接触することが抑制される。この保護シート３４を後端規制部材４７と一体に構成し、後端規制部材４７を取り外すことで保護シート３４も取り外される様に構成しても良い。

【0065】

（６）上述した各実施形態では、トレイ４６と後端規制部材４７とが別体に構成されたが、トレイ４６と後端規制部材４７とを一体に構成しても良い。

【0066】

また更に本発明は上記において説明した各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0067】

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、２ａ…前面、２ｂ…背面、２ｃ…底面、３…第１媒体カセット、４…第２媒体カセット、５…インク収容部、６…搬送ユニット、７…搬送ベルト、８ａ、８ｂ…プーリー、９、１０…ピックローラー、１１、１２…給送ローラー対、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１…搬送ローラー対、２３…フラップ、２５…ヘッドユニット、２６…ラインヘッド、３０…排出部、３１…排出ローラー対、３２…排出駆動ローラー、３３…排出従動ローラー、３４…保護シート、３５、３５Ａ…第１癖付け部、３６…第１ホルダ、３６ａ…回転軸、３７…従動ローラー、４０…第２癖付け部、４１…第２ホルダ、４２…従動ローラー、４５…媒体受け部、４６…トレイ、４７、４７Ａ…後端規制部材、４７ａ…規制壁、４７ｂ…第１側壁、４７ｃ…第２側壁、４７ｄ、４７ｅ、４７ｆ、４７ｇ…穴部、４８…変位部材、５０…第１検出部、５１…第１発光部、５２…第１受光部、５５…第２検出部、５６…第２発光部、５７…第２受光部、１００…後処理装置、１０１…導入ローラー対、１０２…後処理トレイ、Ｐ…媒体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】