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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-07-10
(45)【発行日】2025-07-18
(54)【発明の名称】器具
(51)【国際特許分類】
B26D 7/01 20060101AFI20250711BHJP
B26B 29/06 20060101ALI20250711BHJP
【ＦＩ】
B26D7/01 C
B26B29/06
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2024166559
(22)【出願日】2024-09-25
【審査請求日】2025-01-22
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】724015324
【氏名又は名称】野崎 寛
(72)【発明者】
【氏名】野崎 寛
【審査官】煤孫 祐樹
(56)【参考文献】
【文献】実開平０６－０６４９７９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭６０－１４７３７８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】登録実用新案第３０１５６２５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特表平０４－５０５２６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１６／０２７１８１８（ＵＳ，Ａ１）
【文献】ヘリ定規を使って革を任意の幅で切ったり荒らしたりする方法，YouTube[online][video], dete シザーケースと革製品，2021年04月29日，[令和６年２月１３日検索], インターネット，＜ＵＲＬ：https://www.youtube.com/watch?v=399u-T_82tY＞，主に０：０７～０：２７及び動画説明欄を参照
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２６Ｄ ７／０１
Ｂ２６Ｂ ２９／０６
Ｇ０１Ｂ ３／００
Ｂ４３Ｌ ７／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート体の側方に形成された直線端部が当接される第一当接面を有するストッパーと、互いに幅寸法が異なる短冊形に形成された複数種類の定規と、
を備え、
前記複数種類の定規は、幅寸法が第一単位刻みで形成された複数の定規を有する第一単位刻み定規群を含み、
前記ストッパーは、前記シート体上に配された前記定規が当接される第二当接面を有し、
前記第一当接面は、前記第二当接面より出張って設けられることを特徴とする、器具。
【請求項2】
前記複数種類の定規は、幅寸法が前記第一単位よりも短い第二単位刻みで形成された複数の定規を有する第二単位刻み定規群を含むことを特徴とする、請求項１に記載の器具。
【請求項3】
前記複数種類の定規は、幅寸法が前記第一単位よりも長い第三単位刻みで形成された複数の定規を有する第三単位刻み定規群を含むことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の器具。
【請求項4】
前記ストッパーは、
前記第二当接面が形成された本体と、
前記第一当接面が形成され、前記本体の底面に設けられるプレートと、
を備え、
前記プレートは、前記第一当接面の出張り幅が調節可能に設けられる、請求項１に記載の器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、器具に関するものである。
【背景技術】
【0002】
カッターナイフ等を用いた手作業による切断作業において、所望の寸法を求める手段は、物差しの目盛りに基づく方法が公知である。
【0003】
寸法の精度が求められる建築模型においても、物差しの目盛りに基づき切断すべきスチレンボードの寸法を求め、当該寸法に基づいて、スチレンボードを切断する方法が用いられている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0004】
【文献】sen，“建築家を目指す建築学生のためのブログ・ケンチクカノオト／建築模型の作り方・始めの一歩”，〔online〕，令和6年6月6日，〔令和6年8月1日検索〕，インターネット ＜URL：https://enen-arc.com/how-to-make-a-basic-architectural-model/＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
物差しの目盛に基づく切断作業は、目視で目盛を読み取り、手作業で切断位置の調整を行う為、所望する寸法に対して切り出した素材の寸法に差異が生じやすく、正確な平行度の確保も困難であった。尚、切断だけでなく、線引き作業についても同様である。
【0006】
この発明は上記の課題を解決する為のものである。即ち、物差しの目盛りを目視で読み取る必要がなく、作業の再現性が高く、作業工程が容易で、切断作業の精度と、再現性と、効率と、の向上が図れる、器具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の目的を達成するための発明である器具について、以下にて説明する。
【0008】
本発明の器具は、シート体の側方に形成された直線端部が当接される第一当接面を有するストッパーと、互いに幅寸法が異なる短冊形に形成された複数種類の定規と、を備え、前記複数種類の定規は、幅寸法がミリ単位刻み（第一単位刻み）で形成された複数の定規を有するミリ刻み定規群（第一単位刻み定規群）を含むことを特徴とする。
【0009】
また、本発明の器具において、前記複数種類の定規は、幅寸法がコンマ単位刻み（前記第一単位よりも短い第二単位刻み）で形成された複数の定規を有するコンマ刻み定規群（第二単位刻み定規群）を含むことを特徴とする。
【0010】
また、本発明の器具において、前記複数種類の定規は、幅寸法が１０ｍｍ刻み（前記第一単位よりも長い第三単位刻み）で形成された複数の定規を有する１０ｍｍ刻み定規群（第三単位刻み定規群）を含むことを特徴とする。
【0011】
また、本発明の器具において、前記ストッパーは前記シート体上に配された定規が当接される第二当接面を有し、前記第一当接面は、前記第二当接面より出張って設けられることを特徴とする。
【0012】
また、本発明の器具において、前記ストッパーは、前記第二当接面が形成された本体と、前記第一当接面が形成され、前記本体の底面に設けられるプレートと、を備え、前記プレートは、前記第一当接面の出張り幅が調節可能に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
物差しの目盛に基づく切断作業において必要な、目視による目盛の読み取り、及び、手作業での切断位置の調整を要さないので、素材の切断が、所望する寸法で、平行度を確保しつつ、正確、かつ容易に行える。また、同一寸法の切断が複数個にわたる作業も容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】器具の全体を示した平面図である。
【図2】ミリ刻み定規群を示した平面図である。
【図3】コンマ刻み定規群を示した平面図である。
【図4】センチ刻み定規群を示した平面図である。
【図5】１０センチ定規を示した平面図である。
【図6】ストッパーを上方向から俯瞰で示した斜視図である。
【図7】ストッパーを下方向から俯瞰で示した斜視図である。
【図8】ストッパーの平面図である。
【図10】（ａ）１３ｍｍの定規の組み合わせ例、（ｂ）２６ミリの定規の組み合わせ例、（ｃ）８１ｍｍの定規の組み合わせ例、（ｄ）１７７ｍｍの定規の組み合わせ例、を示した図である。
【図11】（ａ）２２．８ｍｍの定規の組み合わせ例、（ｂ）５８．４ｍｍの定規の組み合わせ例、（ｃ）７７．７ｍｍの定規の組み合わせ例、（ｄ）１８３．８ｍｍの定規の組み合わせ例、を示した図である。
【図12】（ａ）定規と直方体形状のブロック型ストッパーを使用し、スチレンボード上に、定規が３０ｍｍの寸法幅を示した状態の平面図である。（ｂ）Ｇ－Ｇ断面図において、定規と直方体形状のブロック型ストッパーを使用して、３０ｍｍの寸法幅で、スチレンボードを切断する状態を示した図である。
【図22】幅寸法１００ｍｍのスペーサー、及び、１００ｍｍの定規を使用した態様を示す平面図である。
【図23】幅寸法が１０ｍｍのスペーサー、及び、２７．４ｍｍの定規を使用した態様を示す平面図である。
【図24】幅寸法が２０ｍｍのスペーサー、及び、２８．２ｍｍの定規を使用した態様を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図に基づいて本発明の実施形態に係る器具（１００）を説明する。本実施形態の器具（１００）は、代表的には建築模型の製作において用いられるスチレンボード（Ｓ）を所定幅に切断する為に用いられるが、本器具（１００）の使用用途は建築模型の製作に限定されず、他の用途に用いても構わない。また、本実施形態の係る器具（１００）は、スチレンボード（Ｓ）等のボード材の切断に限定されず、皮材、紙材、フィルム材、フェルト等、のシート状素材や、カーペット等を切断するために用いても構わない。
【0016】
図１に示すように、本実施形態の器具（１００）は、複数種類の定規（１３０）と、ストッパー（１１０）と、を備えている。定規（１３０）の各々は、切断対象となるスチレンボード（Ｓ）上に配置され、ストッパー（１１０）に当てがわれて用いられる。
【0017】
本実施形態の複数種類の定規（１３０）は複数の定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）を備えている。定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）の各々は、所定の規格に基づいて製造された定規（１３０）の集合であり、本実施形態の複数の定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）は、ミリ刻み定規群（１４０）、コンマ刻み定規群（１５０）、センチ刻み定規群（１６０）、及び１０センチ定規（１７０）、を備えている。
【0018】
図２に示すように、ミリ刻み定規群（１４０）は、幅寸法が１ｍｍ刻みとなる９個の定規（１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６、１４７、１４８、１４９）の集合である。具体的には、幅寸法が、１１ｍｍ（１４１Ｗ）、１２ｍｍ（１４２Ｗ）、１３ｍｍ（１４３Ｗ）、１４ｍｍ（１４４Ｗ）、１５ｍｍ（１４５Ｗ）、１６ｍｍ（１４６Ｗ）、１７ｍｍ（１４７Ｗ）、１８ｍｍ（１４７Ｗ）、１９ｍｍ（１４９Ｗ）、となるように形成された定規（１３０）である。
当該のミリ刻み定規（１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６、１４７、１４８、１４９）の各々は幅寸法がそれぞれ異なっているが、その他の構成については同様であるため、以下では、幅寸法が１１ｍｍの定規（１４１）を中心に説明することとする。１１ｍｍ定規（１４１）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１４１Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１４１Ｗ）が１１ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１１ｍｍ定規（１４１）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１４１ａ、１４１ｂ）が平行に設けられている。表示部（１４１Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１４１Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
当該のミリ刻み定規（１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６、１４７、１４８、１４９）の各々は幅寸法がそれぞれ異なっているが、その他の構成については同様であるため、以下では、幅寸法が１１ｍｍの定規（１４１）を中心に説明することとする。１１ｍｍ定規（１４１）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１４１Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１４１Ｗ）が１１ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１１ｍｍ定規（１４１）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１４１ａ、１４１ｂ）が平行に設けられている。表示部（１４１Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１４１Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
【0019】
図３に示すように、コンマ刻み定規群（１５０）は、幅寸法が０．１ｍｍ刻みとなる９個の定規（１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７，１５８，１５９）の集合である。具体的には、幅寸法が、１０．１ｍｍ（１５１Ｗ）、１０．２ｍｍ（１５２Ｗ）、１０．３ｍｍ（１５３Ｗ）、１０．４ｍｍ（１５４Ｗ）、１０．５ｍｍ（１５５Ｗ）、１０．６ｍｍ（１５６Ｗ）、１０．７ｍｍ（１５７Ｗ）、１０．８ｍｍ（１５８Ｗ）、１０．９ｍｍ（１５９Ｗ）、となるように形成された定規（１３０）である。
当該のコンマ刻み定規（１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７，１５８，１５９）の各々は幅寸法がそれぞれ異なっているが、その他の構成については同様であるため、以下では、幅寸法が１０．１ｍｍの定規（１５１）を中心に説明することとする。１０．１ｍｍ定規（１５１）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１５１Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１５１Ｗ）が１０．１ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１０．１ｍｍ定規（１５１）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１５１ａ、１５１ｂ）が平行に設けられている。表示部（１５１Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１５１Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
当該のコンマ刻み定規（１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７，１５８，１５９）の各々は幅寸法がそれぞれ異なっているが、その他の構成については同様であるため、以下では、幅寸法が１０．１ｍｍの定規（１５１）を中心に説明することとする。１０．１ｍｍ定規（１５１）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１５１Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１５１Ｗ）が１０．１ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１０．１ｍｍ定規（１５１）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１５１ａ、１５１ｂ）が平行に設けられている。表示部（１５１Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１５１Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
【0020】
図４に示すように、センチ刻み定規群（１６０）は、幅寸法が１０ｍｍ刻みとなる５個の定規（１６１、１６２、１６３、１６４、１６５）の集合である。具体的には、幅寸法が、１０ｍｍ（１６１Ｗ）、２０ｍｍ（１６２Ｗ）、３０ｍｍ（１６３Ｗ）、４０ｍｍ（１６４Ｗ）、５０ｍｍ（１６５Ｗ）、となるように形成された定規（１３０）である。
当該のセンチ刻み定規（１６１、１６２、１６３、１６４、１６５）の各々は幅寸法がそれぞれ異なっているが、その他の構成については同様であるため、以下では、幅寸法が１０ｍｍの定規（１６１）を中心に説明することとする。１０ｍｍ定規（１６１）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１６１Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１６１Ｗ）が１０ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１０ｍｍ定規（１６１）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１６１ａ、１６１ｂ）が平行に設けられている。表示部（１６１Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１６１Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
当該のセンチ刻み定規（１６１、１６２、１６３、１６４、１６５）の各々は幅寸法がそれぞれ異なっているが、その他の構成については同様であるため、以下では、幅寸法が１０ｍｍの定規（１６１）を中心に説明することとする。１０ｍｍ定規（１６１）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１６１Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１６１Ｗ）が１０ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１０ｍｍ定規（１６１）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１６１ａ、１６１ｂ）が平行に設けられている。表示部（１６１Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１６１Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
【0021】
図５に示すように、１０センチ定規（１７０）は、幅寸法（１７０Ｗ）が１００ｍｍとなるように形成された定規（１３０）である。１０センチ定規（１７０）は短冊状に形成された金属製のプレートであり、長さ方向（１７０Ｌ）が１５０ｍｍ、幅方向（１７０Ｗ）が１００ｍｍ、厚みが２ｍｍに形成されている。当該の１０センチ定規（１７０）は、均一な幅寸法で直線的に延伸しているので、一対の長手辺（１７０ａ、１７０ｂ）が平行に設けられている。表示部（１７０Ｄ）には幅寸法が表示される。表示部（１７０Ｄ）は定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの計４か所に設定されている。
【0022】
次に、図６から図９を参照しながら、ストッパー（１１０）について説明する。ストッパー（１１０）は、スチレンボード（Ｓ）の一端面、及び定規（１３０）の長手辺が当接されるものである。当該のストッパー（１１０）は、金属製である。
図６、及び図７が示すように、ストッパー（１１０）は、本体（１１１）と、スライドプレート（１１２）と、を備えている。本体（１１１）は、基部（１１３）と、凸部（１１４）と、を備えている。凸部（１１４）の底部（２４５）、及びスライドプレート（１１２）の底部（２４６）に、ローレットに代表される、滑り止めを意図した加工が施されている。
図６、及び図７が示すように、ストッパー（１１０）は、本体（１１１）と、スライドプレート（１１２）と、を備えている。本体（１１１）は、基部（１１３）と、凸部（１１４）と、を備えている。凸部（１１４）の底部（２４５）、及びスライドプレート（１１２）の底部（２４６）に、ローレットに代表される、滑り止めを意図した加工が施されている。
【0023】
図８に示すように、基部（１１３）は、スチレンボード（Ｓ）の端面が当接可能となるように水平方向（１２６）に延在している。
図９に示すように、具体的には、基部（１１３）は、水平方向（１２６）に直交する断面（垂直断面）が台形になるように形成されており、底部（１１５）、第二当接面の役割を持つ一の垂直壁面（１１６）、他の垂直壁面（１１７）、傾斜部（１１８）、及び上面部（１１９）を備えている。底部（１１５）は、底面視において、長方形形状に形成されている。当該の底部（１１５）の一側部から一の垂直壁面（１１６）が立設されている。また、底部（１１５）の他側部から他の垂直壁面（１１７）が立設されている。一の垂直壁面（１１６）よりも他の垂直壁面（１１７）の方が高く設けられており、一の垂直壁面（１１６）の上端から他の垂直壁面（１１７）の上端に向かって傾斜部（１１８）及び上面部（１１９）が設けられている。
図９に示すように、具体的には、基部（１１３）は、水平方向（１２６）に直交する断面（垂直断面）が台形になるように形成されており、底部（１１５）、第二当接面の役割を持つ一の垂直壁面（１１６）、他の垂直壁面（１１７）、傾斜部（１１８）、及び上面部（１１９）を備えている。底部（１１５）は、底面視において、長方形形状に形成されている。当該の底部（１１５）の一側部から一の垂直壁面（１１６）が立設されている。また、底部（１１５）の他側部から他の垂直壁面（１１７）が立設されている。一の垂直壁面（１１６）よりも他の垂直壁面（１１７）の方が高く設けられており、一の垂直壁面（１１６）の上端から他の垂直壁面（１１７）の上端に向かって傾斜部（１１８）及び上面部（１１９）が設けられている。
【0024】
上記基部（１１３）の底部（１１５）において、他側部側には凸部（１１４）が設けられている。図９に示すように、凸部（１１４）は、底部（１１５）から垂直方向下向きに、均等な厚みで、出張った部分であり、図８に示すように、基部（１１３）の長手方向（１２６）にわたって形成されている。
図８に示すように、基部（１１３）、及び凸部（１１４）、の長手方向の寸法（１１３Ｌ）は２００ｍｍとなっている。図９に示すように、底部（１１５）の幅寸法（１１５ｗ）は６０ｍｍとなっている。凸部（１１４）の幅寸法（１１４ｗ）は１５ｍｍとなっている。したがって、凸部（１１４）以外の底部の幅寸法（１２２）は４５ｍｍとなっている。凸部（１１４）の高さ寸法（１１４ｂ）は１．８ｍｍとなっている。なお、本実施形態では上記の寸法となっているが、本発明は当該寸法に限定されない。
図８に示すように、基部（１１３）、及び凸部（１１４）、の長手方向の寸法（１１３Ｌ）は２００ｍｍとなっている。図９に示すように、底部（１１５）の幅寸法（１１５ｗ）は６０ｍｍとなっている。凸部（１１４）の幅寸法（１１４ｗ）は１５ｍｍとなっている。したがって、凸部（１１４）以外の底部の幅寸法（１２２）は４５ｍｍとなっている。凸部（１１４）の高さ寸法（１１４ｂ）は１．８ｍｍとなっている。なお、本実施形態では上記の寸法となっているが、本発明は当該寸法に限定されない。
【0025】
図８に示すように、スライドプレート（１１２）は、基部（１１３）の長手方向（１２６）に延在する板状体であり、図９に示すように、本体（１１１）の基部（１１３）の底部（１１５）において、一側部（１１６）側に配置される。当該のスライドプレート（１１２）には、ネジ穴（１２３）が開設されており、本体の傾斜部（１１８）側から挿通されたボルト（１２４）により本体（１１１）に固定される。当該固定された状態において、本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）の下方に位置する、スライドプレート（１１２）の端面が、第一当接面として機能する。
図８に示すように、スライドプレート（１１２）の長さ方向の寸法（１１２Ｌ）は２０２ｍｍとなっている。図９に示すように、スライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）は３５ｍｍとなっている。スライドプレート（１１２）の厚み寸法（１１２ｂ）は１．８ｍｍとなっている。なお、本実施形態では上記の寸法となっているが、本発明は当該寸法に限定されない。
図８に示すように、スライドプレート（１１２）の長さ方向の寸法（１１２Ｌ）は２０２ｍｍとなっている。図９に示すように、スライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）は３５ｍｍとなっている。スライドプレート（１１２）の厚み寸法（１１２ｂ）は１．８ｍｍとなっている。なお、本実施形態では上記の寸法となっているが、本発明は当該寸法に限定されない。
【0026】
図９に示すように、本体（１１１）には、傾斜部（１１８）から底部（１１５）にかけて、ボルト（１２４）が挿通される長孔（１２５）が開設されている。当該の長孔（１２５）は、基部（１１３）の幅方向（１２７）に長く形成されており、ボルト（１２４）による固定位置が当該幅方向に調整可能となっている。当該の長孔（１２５）を通じて挿通されたボルト（１２４）がスライドプレート（１１２）のネジ穴（１２３）に螺合されることで、本体底部（１１５）にスライドプレート（１１２）が固定される。本実施形態ではスライドプレート（１１２）は、本体に対して幅方向（１２７）に位置を１ｍｍ変更可能に固定される。
【0027】
上記器具（１００）の使用形態を説明する。
【0028】
まず、図１０、及び図１１を参照しながら、所望される寸法を定規（１３０）によって得る方法を説明する。
互いに幅寸法が異なる定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）の中から、所望される幅寸法が得られる組み合わせの複数の定規（１３０）を選択し、当該の定規（１３０）の長手辺同士を当接させると、所望の幅寸法を備えた定規（１３０）を得ることができる。このとき、所望される寸法が、一つの定規（１３０）で得られる場合は、選択する定規（１３０）は一つでも良い。
互いに幅寸法が異なる定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）の中から、所望される幅寸法が得られる組み合わせの複数の定規（１３０）を選択し、当該の定規（１３０）の長手辺同士を当接させると、所望の幅寸法を備えた定規（１３０）を得ることができる。このとき、所望される寸法が、一つの定規（１３０）で得られる場合は、選択する定規（１３０）は一つでも良い。
【0029】
例として、所望する定規（１３０）の幅寸法の数値が、１３ｍｍ、２６ｍｍ、８１ｍｍ、１７７ｍｍの場合、さらに、所望する定規（１３０）の幅寸法の数値に十分の一の位が含まれる例として、２２．８ｍｍ、５８．４ｍｍ、７７．７ｍｍ、１８３．８ｍｍである場合の、定規（１３０）の組み合わせ方を、図１０、及び図１１に基づいて、以下にて説明する。
【0030】
＜幅寸法が１３ｍｍの定規（１３０）＞
図１０（ａ）に示すように、１３ｍｍの幅寸法（３０１）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１３ｍｍの定規（１４３）を選択する。
図１０（ａ）に示すように、１３ｍｍの幅寸法（３０１）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１３ｍｍの定規（１４３）を選択する。
【0031】
＜幅寸法が２６ｍｍの定規（１３０）＞
図１０（ｂ）に示すように、２６ｍｍの幅寸法（３０２）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１６ｍｍの定規（１４６）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から１０ｍｍの定規（１６１）と、を選択し、各々の定規（１４６、１６１）の長手辺同士を当接させる。
図１０（ｂ）に示すように、２６ｍｍの幅寸法（３０２）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１６ｍｍの定規（１４６）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から１０ｍｍの定規（１６１）と、を選択し、各々の定規（１４６、１６１）の長手辺同士を当接させる。
【0032】
＜幅寸法が８１ｍｍの定規（１３０）＞
図１０（ｃ）に示すように、８１ｍｍの幅寸法（３０３）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１１ｍｍの定規（１４１）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から２０ｍｍの定規（１６２）と、５０ｍｍの定規（１６５）と、を選択し、各々の定規（１４１、１６２、１６５）の長手辺同士を当接させる。
図１０（ｃ）に示すように、８１ｍｍの幅寸法（３０３）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１１ｍｍの定規（１４１）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から２０ｍｍの定規（１６２）と、５０ｍｍの定規（１６５）と、を選択し、各々の定規（１４１、１６２、１６５）の長手辺同士を当接させる。
【0033】
＜幅寸法が１７７ｍｍの定規（１３０）＞
図１０（ｄ）に示すように、１７７ｍｍの幅寸法（３０４）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１７ｍｍの定規（１４７）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から１０ｍｍの定規（１６１）と、５０ｍｍの定規（１６５）と、１０センチ定規（１７０）と、を選択し、各々の定規（１４７、１６１、１６５、１７０）の長手辺同士を当接させる。
図１０（ｄ）に示すように、１７７ｍｍの幅寸法（３０４）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１７ｍｍの定規（１４７）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から１０ｍｍの定規（１６１）と、５０ｍｍの定規（１６５）と、１０センチ定規（１７０）と、を選択し、各々の定規（１４７、１６１、１６５、１７０）の長手辺同士を当接させる。
【0034】
＜幅寸法が２２．８ｍｍの定規（１３０）＞
図１１（ａ）に示すように、２２．８ｍｍの幅寸法（３０５）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．８ｍｍの定規（１５８）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１２ｍｍの定規（１４２）と、を選択し、各々の定規（１５８、１４２）の長手辺同士を当接させる。
図１１（ａ）に示すように、２２．８ｍｍの幅寸法（３０５）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．８ｍｍの定規（１５８）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１２ｍｍの定規（１４２）と、を選択し、各々の定規（１５８、１４２）の長手辺同士を当接させる。
【0035】
＜幅寸法が５８．４ｍｍの定規（１３０）＞
図１１（ｂ）に示すように、５８．４ｍｍの幅寸法（３０６）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．４ｍｍの定規（１５４）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１８ｍｍの定規（１４８）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から３０ｍｍの定規（１６３）と、を選択し、各々の定規（１５４、１４８、１６３）の長手辺同士を当接させる。
図１１（ｂ）に示すように、５８．４ｍｍの幅寸法（３０６）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．４ｍｍの定規（１５４）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１８ｍｍの定規（１４８）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から３０ｍｍの定規（１６３）と、を選択し、各々の定規（１５４、１４８、１６３）の長手辺同士を当接させる。
【0036】
＜幅寸法が７７．７ｍｍの定規（１３０）＞
図１１（ｃ）に示すように、７７．７ｍｍの幅寸法（３０７）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．７ｍｍの定規（１５７）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１７ｍｍの定規（１４７）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から５０ｍｍの定規（１６５）と、を選択し、各々の定規（１５７、１４７、１６５）の長手辺同士を当接させる。
図１１（ｃ）に示すように、７７．７ｍｍの幅寸法（３０７）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．７ｍｍの定規（１５７）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１７ｍｍの定規（１４７）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から５０ｍｍの定規（１６５）と、を選択し、各々の定規（１５７、１４７、１６５）の長手辺同士を当接させる。
【0037】
＜幅寸法が１８３．８ｍｍの定規（１３０）＞
図１１（ｄ）に示すように、１８３．８ｍｍの幅寸法（３０８）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．８ｍｍの定規（１５８）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１３ｍｍの定規（１４３）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から１０ｍｍの定規（１６１）と、５０ｍｍの定規（１６５）と、１０センチ定規（１７０）と、を選択し、各々の定規（１５８、１４３、１６１、１６５、１７０）の長手辺同士を当接させる。
図１１（ｄ）に示すように、１８３．８ｍｍの幅寸法（３０８）を備えた定規（１３０）を所望する場合は、コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．８ｍｍの定規（１５８）と、ミリ刻み定規群（１４０）の中から１３ｍｍの定規（１４３）と、センチ刻み定規群（１６０）の中から１０ｍｍの定規（１６１）と、５０ｍｍの定規（１６５）と、１０センチ定規（１７０）と、を選択し、各々の定規（１５８、１４３、１６１、１６５、１７０）の長手辺同士を当接させる。
【0038】
上記手順によって得られた、所望の寸法を備えた定規（１３０）の長手辺と、切断対象のスチレンボード（Ｓ）の側方に形成された直線端部と、の位置を合わせると、当該の定規（１３０）は、切断対象のスチレンボード（Ｓ）に対して、所望の寸法を定規（１３０）の幅によって示すことができる。
【0039】
次に、図１２から図１８を参照しながら、使用する刃物（Ｋ）の刃厚（２１４）に起因する誤差（２１６）への対処方法を説明する。例えば、第一当接面と、第二当接面と、が同一平面上に形成されたストッパー（２１１）（図１２、図１３）を用いた場合は、次の誤差（２１６）が生じる。
【0040】
図１２（ａ）に示すように、例として、厚み寸法が２ｍｍのスチレンボード（Ｓ）の側方に形成された直線端部に、幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）の長手辺の位置を合わせた状態として、直方体形状のブロック（２１１）の垂直壁面（２１５）に、当該スチレンボード（Ｓ）と、当該定規（１６３）と、を当接させ、図１２（ｂ）に示すように、刃厚（２１４）が０．４ｍｍの刃物（Ｋ）で切断する場合を説明する。
【0041】
なお、このブロック（２１１）は底面の長手部の寸法（２１１ａ）が２００ｍｍ、短手部の寸法（２１１ｂ）が３０ｍｍ、垂直壁面の高さ寸法（２１１ｃ）が１５ｍｍとなっている。
【0042】
図１２（ｂ）に示すように、ブロック（２１１）の垂直壁面（２１５）にスチレンボード（Ｓ）を当接させた後に、当該のスチレンボード（Ｓ）上に幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）を配置し、当該の定規（１６３）をスチレンボード（Ｓ）と同じ垂直壁面（２１５）に当接させた状態で、刃厚（２１４）が０．４ｍｍの刃物（Ｋ）を、当該の定規（１６３）に沿わせて切断した場合、図１３に示すように、刃物（Ｋ）の刃先は、刃厚（２１４）の中央に位置するため、切断されたスチレンボード（Ｓ）には、当該定規（１６３）の幅寸法である３０ｍｍに、刃厚（２１４）の二分の一の値である０．２ｍｍの誤差（２１６）が追加され、切断した素材の寸法（２１７）は３０．２ｍｍとなる。
【0043】
上記の誤差に対処し、所望する寸法の切断結果を得る方法は三通りある。
【0044】
第一の方法は、所望する寸法から、発生する誤差を差し引いた値の定規（１３０）を選定する事である。
上記の例の、刃厚（２１４）が０．４ｍｍの刃物（Ｋ）で３０ｍｍの切断寸法を所望する場合は、誤差分の０．２ｍｍを差し引いた、２９．８ｍｍの定規（１５８、１４９）を使用して切断すれば、追加された０．２ｍｍの誤差（２１６）は相殺される。
具体的には、コンマ刻み定規群（１５０）から幅１０．８ｍｍの定規（１５８）と、ミリ刻み定規群（１４０）から幅１９ｍｍの定規（１４９）と、の組み合わせによる２９．８ｍｍの定規（１５８、１４９）で切断することにより、刃厚（２１４）に起因して追加された誤差の０．２ｍｍ（２１６）は、所望する寸法の３０ｍｍに対して当該定規（１５８、１４９）の幅２９．８ｍｍであることによる、マイナス値の０．２ｍｍによって相殺され、３０ｍｍの切断結果を得る事ができる。
上記の例の、刃厚（２１４）が０．４ｍｍの刃物（Ｋ）で３０ｍｍの切断寸法を所望する場合は、誤差分の０．２ｍｍを差し引いた、２９．８ｍｍの定規（１５８、１４９）を使用して切断すれば、追加された０．２ｍｍの誤差（２１６）は相殺される。
具体的には、コンマ刻み定規群（１５０）から幅１０．８ｍｍの定規（１５８）と、ミリ刻み定規群（１４０）から幅１９ｍｍの定規（１４９）と、の組み合わせによる２９．８ｍｍの定規（１５８、１４９）で切断することにより、刃厚（２１４）に起因して追加された誤差の０．２ｍｍ（２１６）は、所望する寸法の３０ｍｍに対して当該定規（１５８、１４９）の幅２９．８ｍｍであることによる、マイナス値の０．２ｍｍによって相殺され、３０ｍｍの切断結果を得る事ができる。
【0045】
第二の方法は、切断対象であるスチレンボード（Ｓ）を予め任意の寸法の定規（１３０）で切断しておき、そこから所望する寸法を引いた値の定規（１３０）を選定して切断する事である。
上記の例の３０ｍｍの切断寸法を所望する場合は、一例として、まず予め、センチ刻み定規群（１６０）にある、幅５０ｍｍの定規（１６５）を基に、スチレンボード（Ｓ）を切断する事で、５０．２ｍｍ寸法のスチレンボード（Ｓ）を得ておき、当該のスチレンボード（Ｓ）を、センチ刻み定規群（１６０）にある幅２０ｍｍの定規（１６２）で切断すると、５０．２ｍｍから、幅２０ｍｍの定規（１６２）を使用した切断による、２０．２ｍｍの切断幅が引かれ、３０ｍｍの切断結果を得る事ができる。
上記の例の３０ｍｍの切断寸法を所望する場合は、一例として、まず予め、センチ刻み定規群（１６０）にある、幅５０ｍｍの定規（１６５）を基に、スチレンボード（Ｓ）を切断する事で、５０．２ｍｍ寸法のスチレンボード（Ｓ）を得ておき、当該のスチレンボード（Ｓ）を、センチ刻み定規群（１６０）にある幅２０ｍｍの定規（１６２）で切断すると、５０．２ｍｍから、幅２０ｍｍの定規（１６２）を使用した切断による、２０．２ｍｍの切断幅が引かれ、３０ｍｍの切断結果を得る事ができる。
【0046】
第三の方法は、ストッパー（１１０）の側面に位置する、スチレンボード（Ｓ）が当接する第一当接面と、定規（１３０）が当接する第二当接面において、出張りとして設けられた段差により、スチレンボード（Ｓ）の当接面と、定規（１３０）の当接面との間にオフセットを図り、刃厚（２１４）に起因する誤差を補正する事である。
次にその詳細を、図１４、及び図１５、及び図１６、及び図１７、及び図１８に基づき、以下にて説明する。
次にその詳細を、図１４、及び図１５、及び図１６、及び図１７、及び図１８に基づき、以下にて説明する。
【0047】
図１４、及び図１５に示すようにストッパー（１１０）は、本体（１１１）と、スライドプレート（１１２）と、を組み合わせた形状により、スチレンボード（Ｓ）が当接される第一当接面の役割を持った、下部のスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、定規（１３０）が当接される第二当接面の役割を持った、上部の本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）に、出張りとして設けられた段差が形成されている。
【0048】
図１６（ａ）、及び図１６（ｂ）に示すように、ストッパー（１１０）に、厚み寸法２ｍｍのスチレンボード（Ｓ）を当接させた後に、上記の例と同じく、当該のスチレンボード（Ｓ）上に幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）を配置し、ストッパー（１１０）に当該の定規（１６３）を当接させると、スチレンボード（Ｓ）はストッパー（１１０）の下部にあるスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に当接され、当該の定規（１６３）はストッパー（１１０）の上部にある本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）に当接される。
【0049】
図１７に示すように、幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）が当接する、上部にある本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）は、当該のスチレンボード（Ｓ）が当接する、下部にあるスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に対して、Ｘ軸マイナス方向にオフセットされ、当該の二つの当接面（２１９、１１６）には段差が形成されている。
これにより、ストッパー（１１０）に当該のスチレンボード（Ｓ）を当接させた後に、当該のスチレンボード（Ｓ）上に、幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）を配置し、ストッパー（１１０）に当該の定規（１６３）を当接させると、当該のスチレンボード（Ｓ）に対して幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）は、当該の定規（１６３）の寸法から段差によるオフセット値（２２１）が差し引かれた値（２２５）を示す。
これにより、ストッパー（１１０）に当該のスチレンボード（Ｓ）を当接させた後に、当該のスチレンボード（Ｓ）上に、幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）を配置し、ストッパー（１１０）に当該の定規（１６３）を当接させると、当該のスチレンボード（Ｓ）に対して幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）は、当該の定規（１６３）の寸法から段差によるオフセット値（２２１）が差し引かれた値（２２５）を示す。
【0050】
このとき、段差のオフセット値（２２１）を、切断に使用する刃物（Ｋ）の刃厚（２１４）の二分の一の値に設定すると、当該の刃物（Ｋ）で切断したとき、差し引かれたオフセット値（２２１）に等しい値が、刃物（Ｋ）の刃厚（２１４）に起因する誤差（２１６）として追加される為、所望の寸法として選択した当該定規（１６３）の幅寸法に等しい切断結果（２２６）を得る事ができる。
【0051】
例として、ストッパー（１１０）を使用し、厚み寸法２ｍｍのスチレンボード（Ｓ）を、０．４ｍｍの刃厚（２１４）の刃物（Ｋ）で、３０ｍｍの寸法を所望して切断する場合を、図１７に基づき、以下にて説明する。
【0052】
まず、ストッパー（１１０）の当接面（２１９、１１６）において、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）と、で形成される段差のオフセット値（２２１）を、刃物（Ｋ）の刃厚（２１４）の二分の一の値である０．２ｍｍに設定する。
【0053】
ストッパー（１１０）に厚み寸法２ｍｍのスチレンボード（Ｓ）を当接させた後に、当該のスチレンボード（Ｓ）上に、幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）を配置し、ストッパー（１１０）に当該の定規（１６３）を当接させると、当該のスチレンボード（Ｓ）はストッパー（１１０）の下部にあるスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に当接され、当該の定規（１６３）はストッパー（１１０）の上部にある本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）に当接される。
【0054】
幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）が当接する、上部にある本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）は、当該のスチレンボード（Ｓ）が当接する、下部にあるスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に対して、Ｘ軸マイナス方向に、０．２ｍｍのオフセットが設定（２２１）されているため、当該のスチレンボード（Ｓ）に対して定規（１６３）が示す寸法（２２５）は、当該定規（１６３）の幅寸法３０ｍｍから、段差によるオフセット値（２２１）の０．２ｍｍが差し引かれた値として、２９．８ｍｍとなる。
【0055】
この状態で、当該のスチレンボード（Ｓ）を０．４ｍｍの刃厚（２１４）の刃物（Ｋ）を垂直に立てて切断すると、幅寸法３０ｍｍの定規（１６３）が示す２９．８ｍｍの寸法（２２５）に、刃厚（２１４）の二分の一の値（２１６）である０．２ｍｍが追加され、所望の寸法である３０ｍｍの寸法（２２６）の切断結果を得る事となる。
【0056】
なお、上記で説明した、ストッパー（１１０）の当接面における、スチレンボード（Ｓ）と定規（１３０）の当接面（２１９，１１６）に設けられた段差によって、刃厚に起因する誤差を補正する方法は、スチレンボード（Ｓ）の厚み（２２２ｂ）が、下部にあるスライドプレート（１１２）の厚み（１１２ｂ）より大きい場合のみ有効であり、スチレンボード（Ｓ）の厚み（２２２ｂ）が、スライドプレート（１１２）の厚み（１１２ｂ）より小さい場合、当該のスチレンボード（Ｓ）の上に配置した定規（１６３）も、当該のスチレンボード（Ｓ）と同様に下部にあるスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に当接する為、設定したオフセット値（２２１）が有効に働かず、刃厚に起因する誤差への対処方法として適当ではない。
【0057】
スチレンボード（Ｓ）の厚み（２２２ｂ）が、スライドプレート（１１２）の厚み（１１２ｂ）より小さい場合は、上記に示す、所望の切断結果を得る為の第一の方法、或いは第二の方法が有効である。
【0058】
次に、図１９から図２１を参照しながら、ストッパー（１１０）の、本体（１１１）にある一の垂直壁面（１１６）と、スライドプレート（１１２）にある一の垂直壁部（２１９）で形成される段差におけるオフセット値（２２１）を、定規（１３０）を使用して調整する手順について説明する。
【0059】
図１９（ａ）はストッパー（１１０）の裏方向を示している。
図１９（ａ）、及び図１９（ｂ）に示すように、ストッパー（１１０）は、スライドプレート（１１２）と、本体（１１１）と、を備え、本体（１１１）は、基部（１１３）と、凸部（１１４）と、を備えている。当該のスライドプレート（１１２）は、開設されたネジ穴（１２３）に、本体（１１１）の傾斜部（１１８）側から長孔（１２５）を介して挿通されたボルト（１２４）により基部（１１３）の底部（１１５）に固定される。当該の長孔（１２５）は、基部（１１３）の幅方向に、１ｍｍの固定位置の調整幅が形成されており、スライドプレート（１１２）は、本体に対して幅方向に位置を１ｍｍ変更可能に固定される。
図１９（ａ）、及び図１９（ｂ）に示すように、ストッパー（１１０）は、スライドプレート（１１２）と、本体（１１１）と、を備え、本体（１１１）は、基部（１１３）と、凸部（１１４）と、を備えている。当該のスライドプレート（１１２）は、開設されたネジ穴（１２３）に、本体（１１１）の傾斜部（１１８）側から長孔（１２５）を介して挿通されたボルト（１２４）により基部（１１３）の底部（１１５）に固定される。当該の長孔（１２５）は、基部（１１３）の幅方向に、１ｍｍの固定位置の調整幅が形成されており、スライドプレート（１１２）は、本体に対して幅方向に位置を１ｍｍ変更可能に固定される。
【0060】
図２０（ａ）、及び図２０（ｂ）に示すように、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）は４５ｍｍとなっている。
スライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）は３５ｍｍとなっているので、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）との差（２２９）は１０ｍｍとなっている。
スライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）は３５ｍｍとなっているので、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）との差（２２９）は１０ｍｍとなっている。
【0061】
したがって、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）とスライドプレート（１１２）の間隔（２２９）が１０ｍｍであるとき、当該の寸法（２２９）とスライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）である３５ｍｍと合わせた寸法は４５ｍｍとなり、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）である４５ｍｍと等しい寸法となるため、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体の一の垂直壁面（１１６）との間に段差は形成されず、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）が当接される二つの当接面（２１８）は、同一の平面となる。
【0062】
したがって、凸部（１１４）とスライドプレート（１１２）に、１０ｍｍ以上の間隔（２２９）を設けた場合は、当該の寸法（２２９）とスライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）である３５ｍｍと合わせた寸法（２２９、１１２ｗ）は４５ｍｍ以上となり、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）である４５ｍｍを超える部分が、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）が当接される二つの当接面（２１８）において、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体の一の垂直壁面（１１６）の段差として形成される。
【0063】
例として、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）が当接される二つの当接面（２１８）において、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体の一の垂直壁面（１１６）の段差に、０．２ｍｍのオフセット値を所望する場合の調整手順について、図２１（ａ）、及び図２１（ｂ）に基づき、以下にて説明する。
【0064】
コンマ刻み定規群（１５０）の中から１０．２ｍｍの定規（１５２）を、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）とスライドプレート（１１２）に挟まれた箇所に配置し、１０．２ｍｍの定規（１５２）の長手辺（１５２ａ、１５２ｂ）を凸部（１１４）とスライドプレート（１１２）に当接させると、凸部（１１４）とスライドプレート（１１２）の間隔（２３０）が１０．２ｍｍとなり、スライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）である３５ｍｍと合わせた寸法（２３０、１１２ｗ）は４５．２ｍｍとなる。
当該部の寸法（２３０、１１２ｗ）が、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）である４５ｍｍを超える部分の寸法は０．２ｍｍとなり、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）が当接される二つの当接面（２１８）において、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体の一の垂直壁面（１１６）との間に０．２ｍｍのオフセット値（２２１）を備えた段差が形成される。
当該部の寸法（２３０、１１２ｗ）が、基部（１１３）の底部（１１５）における、凸部（１１４）以外の幅寸法（１２２）である４５ｍｍを超える部分の寸法は０．２ｍｍとなり、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）が当接される二つの当接面（２１８）において、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体の一の垂直壁面（１１６）との間に０．２ｍｍのオフセット値（２２１）を備えた段差が形成される。
【0065】
上記の状態で、本体（１１８）に開設された長孔（１２５）を通じて挿通されたボルト（１２４）が、スライドプレート（１１２）のネジ穴（１２３）に螺合されることによって、スライドプレート（１１２）が固定され、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）当接される二つの当接面（２１８）に、０．２ｍｍの段差を有したストッパー（１１０）が設定される。
【0066】
このように、スチレンボード（Ｓ）及び定規（１３０）が当接される二つの当接面（２１８）において、スライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）と、本体の一の垂直壁面（１１６）との段差は、オフセット値（２２１）の調整に定規（１３０）が使用できる。
また、当該部の設定にコンマ刻み定規群（１５０）を使用することで、０．１ｍｍ刻みでの調整が可能である。
また、当該部の設定にコンマ刻み定規群（１５０）を使用することで、０．１ｍｍ刻みでの調整が可能である。
【0067】
本実施形態では、基部（１１３）の幅方向に長く形成された長孔（１２５）による、固定位置の調整幅が１ｍｍとなっているため、当該部の段差のオフセット値（２２１）は、０ｍｍから１ｍｍの範囲で、調整が可能となっている。
【0068】
【0069】
定規（１３０）は各設定寸法につき一個を備える。同じ寸法の定規（１３０）を複数個で要する場合、或いは、組み合わせによって求めた寸法の定規（１３０）を単体で要する場合は、任意の素材で所望の定規（１３０）のコピーを作製し、所望に準ずることができる。
【0070】
第一に、定規（１３０）の組み合わせによって得られる寸法の最大限度に関して、定規（１３０）のコピーの使用した対処方法を、図２２に基づき、以下にて説明する。
【0071】
定規（１３０）は、幅寸法と、個数と、が規格に基づいて決められているため、定規（１３０）の組み合わせによって求められる寸法には最大限度がある。
【0072】
上記の場合への対処の一例として、幅寸法の１００ｍｍの定規（１７０）を基に任意の素材を切り出し、それによって作成された幅寸法１００ｍｍの定規（１７０）のコピーを、スペーサー（２３２ａ）として所望の寸法を求める定規（１３０）の組み合わせに加える事で、定規（１３０）の組み合わせによって求められる寸法の最大限度に、１００ｍｍの拡大を図る事ができる。
【0073】
図２２に示すように、１００ｍｍの定規（１７０）と、幅寸法１００ｍｍの定規（１７０）のコピーをスペーサー（２３２ａ）として定規（１３０）の組み合わせに加えると、切断対象のスチレンボード（Ｓ）に対して、１００ｍｍの定規（１７０）と、幅寸法１００ｍｍの定規（１７０）のコピーによるスペーサー（２３２ａ）により、２００ｍｍの切断寸法（２３３）を求めることができる。
【0074】
このように、必要に応じて定規（１３０）のコピーを任意の寸法で作製し、スペーサー（２３２ａ）として定規（１３０）の組み合わせに加える事で、所望される寸法の最大限度に関する問題は解消される。
【0075】
【0076】
定規（１３０）の中で最小の幅寸法を備える定規（１３０）は、センチ刻み定規群（１６０）に属する幅寸法１０ｍｍの定規（１６１）である。したがって、定規（１３０）の幅のみによって求められる寸法は、最小限度が１０ｍｍとなる。
【0077】
また、所望される寸法に、十分の一の位と、一の位と、の両方が含まれる場合においては、コンマ刻み定規群（１５０）と、ミリ刻み定規群（１４０）と、のそれぞれの中から一つずつ定規（１３０）を選択し、当該の定規（１３０）を含めた組み合わせによって寸法を求めるが、コンマ刻み定規群（１５０）の中で、最小の幅寸法が設定された定規（１３０）は幅寸法１０．１ｍｍの定規（１５１）であり、ミリ刻み定規群（１４０）の中で、最小の幅寸法が設定された定規（１３０）は幅寸法１１ｍｍの定規（１４１）である。したがって、コンマ刻み定規群（１５０）と、ミリ刻み定規群（１４０）と、のそれぞれの中から、一つずつ選択された定規（１３０）を組み合わせて求められる幅寸法は、最小限度が２１．１ｍｍとなる。
【0078】
図２３に基づき、２０ｍｍ以下の例として、１７．４ｍｍの切断寸法を所望する場合を説明する。
【0079】
まず、センチ刻み定規群（１６０）より、幅寸法１０ｍｍの定規（１６１）で切断対象のスチレンボード（Ｓ）を切断し、当該スチレンボード（Ｓ）で作成した幅寸法１０ｍｍのスペーサー（２３２ｂ）を用意する。
【0080】
次に、ミリ刻み定規群（１４０）の中から幅寸法１７ｍｍの定規（１４７）と、コンマ刻み定規群（１５０）の中から幅寸法１０．４ｍｍの定規（１５４）と、を選択し、長手辺同士を当接させる。これにより、幅寸法が２７．４ｍｍ（２３７）となる定規（１４７、１５４）が設定される。
【0081】
この段階で、切断対象のスチレンボード（Ｓ）、当該スチレンボード（Ｓ）で作成した幅１０ｍｍのスペーサー（２３２ｂ）、組み合わせにより２７．４ｍｍの幅寸法（２３７）を備える定規（１４７、１５４）、の３点に、ストッパー（１１０）を加えた計４点が準備できている。
【0082】
図２３に示すように、ストッパー（１１０）と、当該のスチレンボード（Ｓ）の端面と、の間に幅１０ｍｍのスペーサー（２３２ｂ）を配置することにより、ストッパー（１１０）とスチレンボード（Ｓ）の端面と、の間に１０ｍｍの間隔（２３８）が設けられる。
【0083】
ストッパー（１１０）と、スチレンボード（Ｓ）の端面と、の間にスペーサー（２３２ｂ）による１０ｍｍの間隔（２３８）が設けられた状態で、幅寸法が２７．４ｍｍ（２３７）となる定規（１４７、１５４）を、当該のスチレンボード（Ｓ）上に配置し、当該の定規（１４７、１５４）をストッパー（１１０）に当接させると、定規（１４７、１５４）によって得られた２７．４ｍｍの幅寸法（２３７）から、スペーサー（２３２ｂ）による１０ｍｍの間隔（２３８）が差し引かれ、当該のスチレンボード（Ｓ）に対して、当該の定規（１４７、１５４）は、１７．４ｍｍの寸法（２３９）を示す状態となる。
【0084】
上記の状態で当該の定規（１４７、１５４）に刃物を倣わせ、切断する事で、当該のスチレンボード（Ｓ）から１７．４ｍｍの切断結果（２３９）を得る事ができる。
【0085】
次に、図２４に基づき、１０ｍｍ以下の例として、８．２ｍｍの切断寸法を所望する場合を説明する。
【0086】
上記の手順に倣い、ストッパー（１１０）と、切断対象のスチレンボード（Ｓ）の端面と、の間に配置した、幅２０ｍｍのスペーサー（２３２ｃ）により、幅寸法１８ｍｍの定規（１４８）と、幅寸法１０．２ｍｍの定規（１５２）と、を組み合わせた定規（１４８、１５２）が示す２８．２ｍｍの寸法（２４２）から、２０ｍｍの間隔（２４３）が差し引かれ、当該のスチレンボード（Ｓ）に対して、当該の定規（１４８、１５２）は、８．２ｍｍの寸法（２４４）を示す状態となり、当該の定規（１４８、１５２）に刃物を倣わせ、切断する事で、当該のスチレンボード（Ｓ）から８．２ｍｍの切断結果（２４４）を得る事ができる。
【0087】
本器具（１００）の最大限度、及び最小限度に関しては、上記のように、任意の定規（１３０）で所望の素材を切断して作成した、定規のコピーをスペーサー（２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ）として使用し、所望の寸法を求める補助とすることで対処ができる。
【0088】
或いは、最小限度に関しては、切断対象の素材を、予め任意の寸法の定規（１３０）で切断しておき、そこから所望する寸法を引いた値の定規（１３０）で切断する、という手段も有効である。
【0089】
上記で説明する手段により、本器具（１００）が対応可能な寸法に、理論上の最大限度は存在せず、同じく理論上の最小限度は０．１ｍｍであると言える。
【0090】
なお、上記で説明する定規（１３０）のコピーは、本実施形態において、所望の寸法を得るための補助を目的としたスペーサー（２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ）として、定規（１３０）と併せて使用することを目的としており、定規（１３０）の代用として、コピーのみでの使用、及び、刃物を倣わせる態様は意図としていない。
【0091】
本器具（１００）は、幅寸法の異なる複数の定規（１３０）を有し、各々の定規（１３０）において、一対の長手辺に、平行、かつ予め決められた寸法値が設定されているので、使用者が所望の寸法を求める際は、定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）から目的の定規（１３０）を選択するだけでよく、物差しの目盛りを目視で読み取ることに起因する誤差を生じることなく、また、読み取った目盛りに基づく手作業での位置調整を要さないので、正確に所望の寸法を得る事ができる。
【0092】
本器具（１００）は、各々の定規（１３０）において、幅寸法が異なる値に設定されており、定規（１３０）の組み合わせによって、十分の一ミリ刻みのあらゆる寸法を得るために必要な種類が、定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）に備わっているので、使用者は所望するあらゆる寸法を、定規（１３０）の組み合わせにより、十分の一ミリ刻みで得ることができる。
【0093】
所望の幅寸法が組み合わせによって設定された定規（１３０）は、切断作業において不変的な寸法の基準とできるので、使用者が複数の同一寸法の切断を行う際は、同じ定規（１３０）に基づいて切断するだけでよく、物差しの目盛りを目視で読み取る作業、及び、読み取った目盛りに基づく手作業での位置調整を要さないので、複数の、同一寸法の切断作業を、正確に、効率よく行うことができる。
【0094】
本器具（１００）は、ストッパー（１１０）における、スチレンボード（Ｓ）が当接する第一当接面と、定規（１３０）が当接する第二当接面に、設けられた段差により、切断に使用する刃物（Ｋ）の、刃厚（２１４）に起因する誤差（２１６）を解消する事ができる。
【0095】
ストッパー（１１０）の、スチレンボード（Ｓ）が当接する第一当接面と、定規（１３０）が当接する第二当接面に設けられた段差におけるオフセット値（２２１）は、ストッパー（１１０）を構成する部品であるスライドプレート（１１２）の位置を変化させることで、任意の値に調整する事ができる。
【0096】
ストッパー（１１０）を構成する部品であるスライドプレート（１１２）の位置を変化させて、スチレンボード（Ｓ）が当接する第一当接面と、定規（１３０）が当接する第二当接面に設けられた段差におけるオフセット値（２２１）を調整する作業には、本器具（１００）の定規（１３０）を使用することができるので、任意の段差の値を、正確に設定する事ができる。
【0097】
本器具（１００）の定規（１３０）は、幅寸法と、個数と、が規格に基づいて決められているため、定規（１３０）の組み合わせによって求められる寸法には最大限度があるが、幅寸法１００ｍｍの定規（１７０）のコピーを、スペーサー（２３２ａ）として組み合わせに加える事で、定規（１３０）の組み合わせによって求められる寸法の最大限度に、１００ｍｍの拡大が図れるように、任意の定規（１３０）のコピーをスペーサー（２３２ａ）として使用することにより、本器具（１００）によって求められる寸法の、最大限度に関する問題は解消され、本器具（１００）が対応できる寸法において、理論上の最大限度は存在しない。
【0098】
本器具（１００）の定規（１３０）は、最小の幅寸法の設定が１０ｍｍであり、また、幅寸法が１０ｍｍ以上の定規（１３０）の、複数個を組み合わせて所望の寸法を求める構造である以上、組み合わせた定規（１３０）の幅のみによって求められる寸法には、最小限度があるが、幅寸法が１０ｍｍの定規（１６１）、あるいは、幅寸法２０ｍｍの定規（１６２）のコピーをスペーサー（２３２ｂ、２３２ｃ）として使用し、スチレンボード（Ｓ）とストッパー（１１０）に間隔を設ける事で、本器具（１００）によって求められる寸法の、最小限度に関する問題は解消され、本器具（１００）が対応できる寸法において、理論上の最小限度は０．１ｍｍとなる。
【0099】
本発明の実施形態に係る器具を説明したが、本発明に係る器具は、上記実施形態に限定されず、次の変形例を加えたものであっても良い。
【0100】
本実施形態の複数の定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）は、ミリ刻み定規群（１４０）、コンマ刻み定規群（１５０）、１センチ刻み定規群（１６０）、及び１０センチ定規（１７０）、を備えているが、実施の状況によって、備える定規（１３０）は、ミリ刻み定規群（１４０）だけでも良い。
【0101】
または、実施の状況によって、備える定規（１３０）は、ミリ刻み定規群（１４０）と、コンマ刻み定規群（１５０）だけでも良い。
【0102】
または、実施の状況によって、備える定規（１３０）は、ミリ刻み定規群（１４０）と、センチ刻み定規群（１６０）だけでも良い。
【0103】
または、実施の状況によって、備える定規（１３０）は、ミリ刻み定規群（１４０）と、１０センチ定規（１７０）だけでも良い。
【0104】
本実施形態の複数の定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）は、ミリ刻み定規群（１４０）、コンマ刻み定規群（１５０）、１センチ刻み定規群（１６０）、及び１０センチ定規（１７０）、の４種類を備えているが、定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）の種類は限定されず、例えば、幅寸法が１メートル刻みとなるメートル刻み定規群など、他の種類の定規群を備えても良い。
【0105】
本実施形態の複数の定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）は、ミリ刻み定規群（１４０）に９個、コンマ刻み定規群（１５０）に９個、１センチ刻み定規群（１６０）に５個、の定規、及び１０センチ定規（１７０）を備えているが、それぞれの定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）属する定規の個数は限定されず、本実施形態に対して、多くても、少なくても良い。
【0106】
図２、及び図３、及び図４、及び図５に示すように、本発明の、実施形態の定規（１３０）は、長さ（１４１Ｌ、１５１Ｌ、１６１Ｌ、１７１Ｌ）が１５０ｍｍに形成されているが、定規（１３０）の長さ（１４１Ｌ、１５１Ｌ、１６１Ｌ、１７１Ｌ）は１５０ｍｍ以上でも良い。
【0107】
また、定規（１３０）の長さ（１４１Ｌ、１５１Ｌ、１６１Ｌ、１７１Ｌ）は、１５０ｍｍ以下であっても、切断の用途に用いられる長さであれば良い。
【0108】
本発明の、実施形態の定規（１３０）は、厚みが２ｍｍに形成されているが、切断の用途に用いられる厚みであれば、定規（１３０）の厚みは２ｍｍ以上でも良い。
【0109】
また、定規（１３０）の厚みは、２ｍｍ以下であっても、長手辺同士の当接、及び切断の用途に用いられる厚みであれば良い。
【0110】
本発明の、実施形態の器具は、寸法の単位がメートル法に基づいて設定されているが、寸法の単位はメートル法に限定されず、ヤードポンド法など、他の単位に基づいていても良い。
【0111】
図２、及び図３、及び図４、及び図５に示すように、本発明の、実施形態の定規（１３０）は、幅寸法の表示部（１４１Ｄ、１５１Ｄ、１６１Ｄ、１７１Ｄ）が、定規（１３０）の表裏面ともに端部に二か所ずつの、計４か所に設定されているが、幅寸法の表示部（１４１Ｄ、１５１Ｄ、１６１Ｄ、１７１Ｄ）の位置、及び数は限定されず、また、利便的に不要であれば、幅寸法の表示部（１４１Ｄ、１５１Ｄ、１６１Ｄ、１７１Ｄ）は備えていなくても良い。
【0112】
本発明の、実施形態の定規（１３０）は金属製であるが、定規（１３０）に刃物を沿わせて行う切断の用途に足る素材であれば、金属製でなくても良い。
【0113】
本発明の、実施形態のストッパー（１１０）は金属製であるが、シート状素材の一端面と、定規（１３０）の長手辺と、を当接させる用途に足る素材であれば、金属製でなくても良い。
【0114】
図７に示すように、本発明の、実施形態のストッパー（１１０）は、底部（２４５，２４６）において、ローレットに代表される、滑り止めを意図した加工が施されているが、滑り止めの手段は滑り止め加工に限定されず、また、利便的に不要であれば、滑り止めの措置は備えていなくても良い。
【0115】
図９に示すように、本実施形態では、ストッパー（１１０）を構成するスライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）は３５ｍｍであり、本体（１１１）に形成された長孔（１２５）による固定位置の調整幅が１ｍｍとなっているため、第一当接面と第二当接面の段差における、調整可能な数値幅は０ｍｍから１ｍｍとなっているが、長孔（１２５）に設けられた調整幅は１ｍｍに限定されず、また、スライドプレート（１１２）の幅寸法（１１２ｗ）も３５ｍｍに限定されないので、当該の段差の調整可能な数値幅も０ｍｍから１ｍｍに限定されない。
【0116】
本発明の、ストッパー（１１０）に設けられた上記の段差は、使用する刃物（Ｋ）の刃厚（２１４）に起因する誤差（２１６）を補正する用途に限定されず、所望する寸法に関する、その他の補正値の設定に使用して構わない。
【0117】
本実施形態では、スライドプレート（１１２）は板状体であるが、スライドプレートの端部（１１２ｄ）の厚みを、スライドプレート基部（１１２ｂ）の厚みより薄くしても構わない。また、図１８に示すように、スライドプレート端部（１１２ｄ）において、上側に凹みを設け、当該端部（１１２ｄ）の厚みを薄くしても良い。
これにより、スチレンボード（Ｓ）の厚み（２２３ｂ）が、スライドプレート基部（１１２ｂ）の厚みより薄い場合であっても、当該部の厚み（２２３ｂ）がスライドプレートの端部（１１２ｄ）の厚み（１１２ｃ）以上であれば、当該の定規（１６３）はスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に当接することなく、本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）に当接し、ストッパー（１１０）に設定したオフセット値（２２１）を有効に機能させることができる。
これにより、スチレンボード（Ｓ）の厚み（２２３ｂ）が、スライドプレート基部（１１２ｂ）の厚みより薄い場合であっても、当該部の厚み（２２３ｂ）がスライドプレートの端部（１１２ｄ）の厚み（１１２ｃ）以上であれば、当該の定規（１６３）はスライドプレート（１１２）の一の垂直壁部（２１９）に当接することなく、本体（１１１）の一の垂直壁面（１１６）に当接し、ストッパー（１１０）に設定したオフセット値（２２１）を有効に機能させることができる。
【0118】
本器具（１００）の使用者は、ストッパー（１１０）の二つの当接面（２１９、１１６）に設けられた段差による、寸法値の補正を要さない場合は、図９に示すように、ストッパー（１１０）の、本体（１１１）の、底部（１１５）にある、凸部（１１４）の他側部から立設される他の垂直壁面（１１７）を、定規（１３０）とスチレンボード（Ｓ）の当接面として使用しても良い。
【0119】
本発明の、実施形態のストッパー（１１０）の本体（１１１）には、一の垂直壁面（１１６）から、上面部（１１９）にかけて、傾斜部（１１８）を備えているが、当該部の寸法、及び角度は限定されず、また、切断作業における、定規（１３０）と切断対象のスチレンボード（Ｓ）を、上から手で押さえて固定する作業において、利便的に不要であれば、当該の傾斜部（１１８）は備えていなくても良い。
【0120】
本発明の、実施形態の器具（１００）は、代表的には建築模型の製作において用いられるスチレンボード（Ｓ）を所定幅に切断する為に用いられるが、本実施形態の係る器具（１００）は、スチレンボード（Ｓ）の切断に限定されず、例えば、紙、布、フィルム、セロファンシート、カッティングカラーシート、木、木材シート、デザインシート、木目シート、ゴムシート、プラスチック板、プラスチック段ボール、塩化ビニール板、アクリル板、ポリカーボネート板、フッ素樹脂シート、ポリプロピレン樹脂シート、レザーシート、合成皮革シート、フェルトシート、マグネットシート、シート状食品、陶板、陶器、カーペット、マスキングテープ、粘着テープ、など、他のシート状素材を切断するために用いても構わない。
【0121】
本器具（１００）の使用形態は、本器具（１００）のみに限定されず、他の器具を併用しても構わない。
【0122】
本器具（１００）の使用形態は、ストッパー（１１０）と定規（１３０）との併用に限定されず、各々を単体で使用しても構わない。
【0123】
本発明の、実施形態の器具（１００）は、切断だけではなく、けがき作業、など、線引きに用いても良い。
【0124】
本発明の、実施形態の器具（１００）は、他の器具、あるいは他の装置、などにおける構成要素の間隔、あるいは位置を求める際に、定規（１３０）自体をスペーサーとして使用するなど、切断や線引き以外に用いても良い。
【符号の説明】
【0125】
１００ … 器具
１１０ … ストッパー
１１１ … ストッパー・本体
１１２ … ストッパー・スライドプレート
１１５ … ストッパー・本体の底部
１３０ … 定規
１４０ … ミリ刻み定規群
１５０ … コンマ刻み定規群
１６０ … センチ刻み定規群
２１９ … 第一当接面の役割を持った、一の垂直壁部
１１６ … 第二当接面の役割を持った、一の垂直壁面
１１０ … ストッパー
１１１ … ストッパー・本体
１１２ … ストッパー・スライドプレート
１１５ … ストッパー・本体の底部
１３０ … 定規
１４０ … ミリ刻み定規群
１５０ … コンマ刻み定規群
１６０ … センチ刻み定規群
２１９ … 第一当接面の役割を持った、一の垂直壁部
１１６ … 第二当接面の役割を持った、一の垂直壁面
【要約】
【課題】カッターナイフ等によるシート体の切断が、所望の寸法で、正確、かつ容易に行え、高い再現性を備えた器具を提供する。
【解決手段】本器具（１００）は、各々に異なる幅寸法が設定された複数の定規（１３０）とストッパー（１１０）を備える。使用者は、物差しの目盛りの目視による読み取り、及び、手作業での切断位置の調整を要さず、定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）から定規（１３０）を選択するだけで所望の寸法を得られるため、シート体が、正確、かつ容易に切断できる。当該の定規（１３０）は所望する寸法の不変的な基準とできるため、同一寸法の切断を効率よく行える。ストッパー（１１０）の当接面（２１８）に設けられた、シート体の当接面（２１９）と定規の当接面（２２０）の段差を調整することにより、シート体の切断寸法に任意の補正値を設定できる。
【選択図】図１
【解決手段】本器具（１００）は、各々に異なる幅寸法が設定された複数の定規（１３０）とストッパー（１１０）を備える。使用者は、物差しの目盛りの目視による読み取り、及び、手作業での切断位置の調整を要さず、定規群（１４０、１５０、１６０、１７０）から定規（１３０）を選択するだけで所望の寸法を得られるため、シート体が、正確、かつ容易に切断できる。当該の定規（１３０）は所望する寸法の不変的な基準とできるため、同一寸法の切断を効率よく行える。ストッパー（１１０）の当接面（２１８）に設けられた、シート体の当接面（２１９）と定規の当接面（２２０）の段差を調整することにより、シート体の切断寸法に任意の補正値を設定できる。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
