特許 7716824 椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-07-24

(45)【発行日】2025-08-01

(54)【発明の名称】椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構

(51)【国際特許分類】

   A47C 7/44 20060101AFI20250725BHJP

   A47C 3/026 20060101ALI20250725BHJP

【ＦＩ】

A47C7/44

A47C3/026

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021097793

(22)【出願日】2021-06-11

(65)【公開番号】P2022189292

(43)【公開日】2022-12-22

【審査請求日】2024-03-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000108627

【氏名又は名称】タカノ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087468

【弁理士】

【氏名又は名称】村瀬 一美

(72)【発明者】

【氏名】市川 智昭

(72)【発明者】

【氏名】野溝 渉

【審査官】小林 睦

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１２／００２５５７８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】実開昭５７－０４８１３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／００９８６３３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００６－１８１１０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０６１９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０２２０８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１６９２５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１３－０１１３１４３（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｃ ７／４４

Ａ４７Ｃ ３／０２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

背凭れが揺動自在に支持されているメインフレームと前記背凭れとの間に介在させられた反力ばねを前記背凭れの後傾に連動させて圧縮させることにより前記背凭れを押し戻そうとする力を前記背もたれと前記メインフレームとの間に発生させる椅子の背凭れ反力機構にあって、
前記反力ばねの一端に、前記反力ばねを伸縮させるカム変位を与える反力調整カムと、前記反力調整カムを支持し且つ前記メインフレームに回転自在に支持させる反力調整操作軸と、前記反力調整操作軸と前記背凭れに設けられたばね支持軸とを結ぶ一軸上を直線移動可能に保持されているスライダとを含み、前記反力調整操作軸を回転操作することで前記反力ばねに対し付与されるカム変位量が切り替えられて前記反力ばねの初期位置における初期圧縮量を調整する反力調整機構を備え、
前記反力調整操作軸は、合成樹脂によって構成され、前記反力調整カムを介して前記反力調整操作軸にかかる前記反力ばねの力を受け支える軸受け部で前記反力調整カムの両脇が回転自在に支持されていること
を特徴とする椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構。

【請求項2】

前記反力調整カムは合成樹脂によって前記反力調整操作軸と一体成形されていることを特徴とする請求項１記載の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構。

【請求項3】

前記反力調整カムは段階的にカム変位量が切り替えられる多角形のカム輪郭を成す平面カムであり、前記スライダの前記反力調整カムと接触するカム受け面は平坦な面であることを特徴とする請求項１記載の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構。

【請求項4】

前記反力調整カムは、前記反力調整操作軸上に間隔を開けて２箇所に設けられる一方、２箇所の前記反力調整カムの間に前記軸受け部と、該軸受け部と軸方向に係合することによって前記反力調整操作軸の軸方向移動を阻止する左右振れ防止部とが配置されている
ことを特徴とする請求項１記載の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構。

【請求項5】

前記軸受け部は前記反力ばね側に向かって開放された半円形の開放型軸受けから成り、前記反力調整操作軸の上半分を覆う操作軸押さえとの間で前記反力調整操作軸が回転自在に挟持されると共に軸方向に抜け外れないように保持されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構。

【請求項6】

請求項１から５のいずれか１つに記載の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構を備えることを特徴とする椅子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構に関するものである。さらに詳述すると、本発明は、ばねを圧縮して背凭れを初期位置に押し戻そうとする力（反力）を得る椅子の背凭れ反力機構において反力調整操作軸を操作して反力ばねの初期圧縮量を調整する反力調整機構に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、椅子の背凭れのロッキング機構にはばね（反力ばね）が利用されている。ロッキング機能とは、背凭れが後ろに倒れる機能であり、背凭れに体重を預けると、程よい反発力を持ちながら傾く。この背凭れが後傾するときに、ばねを圧縮して背凭れを初期位置に押し戻そうとする力（反力）を得る。

【0003】

このため、反力ばねには、大きな力がかかることから、反力ばねを受け止める回転軸には剛性が求められるため、通常は鉄などの金属部材が用いられる。または、反力ばねを受け止める面は壁部を備えており、剛性を備えた構造によりばねからの荷重に耐えうる構造となっている（例えば特許文献１、特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００８－１２５５６１号公報

【文献】特開２０１２－１０９３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、近年は、椅子の背凭れのロッキングのための反力機構や、反力調整機構並びに背座支持構造物を含めたメインフレーム部分（一般には、メカ部（mechanism：機械装置）と呼ばれている）の軽量化、小型化が望まれている観点より、簡易な構成とすることが求められている。

【0006】

例えば、反力調整機構の反力調整操作軸などを金属部材とすることで、重量が重くなるとともに、分別廃棄もしづらくなる。また、反力ばねを受け止めるばね受壁を大きくすることで、反力調整機構ひいてはメカ部・メインフレーム部分の大型化を招くこととなる。

【0007】

本発明は、かかる要望に応えるもので、椅子のメインフレーム部分例えば反力調整の軽量化、小型化を実現可能とする構造の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

かかる目的を達成するため、本発明は、背凭れが揺動自在に支持されているメインフレームと前記背凭れとの間に介在させられた反力ばねを前記背凭れの後傾に連動させて圧縮させることにより前記背凭れを押し戻そうとする力を前記背もたれと前記メインフレームとの間に発生させる椅子の背凭れ反力機構にあって、前記反力ばねの一端に、前記反力ばねを伸縮させるカム変位を与える反力調整カムと、前記反力調整カムを支持し且つ前記メインフレームに回転自在に支持させる反力調整操作軸と、前記反力調整操作軸と前記背凭れに設けられたばね支持軸とを結ぶ一軸上を直線移動可能に保持されているスライダとを含み、前記反力調整操作軸を回転操作することで前記反力ばねに対し付与されるカム変位量が切り替えられて前記反力ばねの初期位置における初期圧縮量を調整する反力調整機構を備え、前記反力調整操作軸は、合成樹脂によって構成され、前記反力調整カムを介して前記反力調整操作軸にかかる前記反力ばねの力を受け支える軸受け部で前記反力調整カムの両脇が回転自在に支持されるようにしている。

【0009】

また、本発明の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構は、前記反力調整カムが合成樹脂によって前記反力調整操作軸と一体成形されていることが好ましい。

【0010】

また、本発明の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構は、前記反力調整カムが段階的にカム変位量が切り替えられる多角形のカム輪郭を成す平面カムであり、前記スライダの前記反力調整カムと接触するカム受け面は平坦な面であることが好ましい。

【0011】

また、本発明の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構は、反力調整カムが、反力調整操作軸上に間隔を開けて２箇所に設けられる一方、２箇所の反力調整カムの間に軸受け部と、該軸受け部と軸方向に係合することによって反力調整操作軸の軸方向移動を阻止する左右振れ防止部とが配置されていることが好ましい。

【0012】

さらに、本発明の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構は、前記軸受け部が前記反力ばね側に向かって開放された半円形の開放型軸受けから成り、前記反力調整操作軸の上半分を覆う操作軸押さえとの間で前記反力調整操作軸が回転自在に挟持されると共に軸方向に抜け外れないように保持されることが好ましい。

【0013】

また、本発明の椅子は、請求項１から５のいずれか１つに記載の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構を備えることが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本発明の椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構によれば、反力調整操作軸を合成樹脂によって構成することで、反力調整の軽量化や分別廃棄の促進を可能にすると共に、反力調整操作軸の反力ばねの一端を支持する部位の反対側の中間軸受け部で反力調整操作軸を反力ばねの膨張方向に受け支えることにより反力調整操作軸が撓み難い支持構造とすることができる。依って、椅子の軽量化、小型化を実現した、反力調整機構を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明を適用した椅子の一実施形態を底面から示す斜視図である。

【図2】座と背と背凭れ反力付与機構等の一実施形態を示す分解斜視図である。

【図3】背凭れ反力機構及びその反力調整機構並びに背凭れのロッキング範囲を規制するロッキング範囲調節機構の一実施形態を示す中央縦断面図である。

【図4】背凭れ反力機構及びその反力調整機構並びに背凭れのロッキング範囲を規制するロッキング範囲調節機構の一実施形態を示す斜視図である。

【図5】反力調整機構の一実施形態を軸中心に沿って示す縦断面図である（断面箇所を着色して示す）。

【図6】反力調整機構の反力調整操作軸と操作軸押さえとメインフレームとの関係を規制突起を中心に示す一部縦断面斜視図である（断面箇所を着色して示す）。

【図7】反力調整機構の反力調整操作軸と操作軸押さえとメインフレームとの関係を中間軸受け部を中心に示す一部縦断面斜視図である（断面箇所を着色して示す）。

【図8】背凭れ反力機構と反力調整機構の関係を操作軸押さえを外して示す斜視図である。

【図9】背凭れ反力機構と反力調整機構の関係を示す斜視図である。

【図10】操作軸押さえを下から示す斜視図である。

【図11】操作軸押さえを軸中心に沿って一部断面して示す斜視図である。

【図12】反力調整操作軸の反力調整カムとスライダとの関係を示す説明図である。

【図13】反力調整操作軸の一実施形態を示す斜視図である。

【図14】反力調整操作軸の先端軸部側から示す側面図である。

【図15】メインフレームの一実施形態を左斜め上後方から示す斜視図である。

【図16】メインフレームの一実施形態を右斜め上後方から示す斜視図である。

【図17】背凭れ支持部材の一実施形態を斜め上前方から示す斜視図である。

【図18】座のアウターシェルの一実施形態を斜め下後方から示す斜視図である。

【図19】座のアウターシェルとメインフレームと座回転軸との関係を軸中心に沿って一部断面して示す斜視図である（断面箇所を着色して示す）。

【図20】座回転軸の抜け止め防止機構の一実施形態を示す斜視図である（断面箇所を着色して示す）。

【図21】アウターシェルの縦孔に抜け止め部材を挿入する前の状態を示す一部断面して示す斜視図である（断面箇所を着色して示す）。

【図22】背凭れのロッキング範囲調節機構の一実施形態を斜め下後方から示す斜視図である。

【図23】ロッキング範囲調節機構を構成する係止ブロックの一実施形態を示す斜視図である。

【図24】同係止ブロックを反対側の軸端から見た斜視図である。

【図25】ロッキング範囲調節機構を構成する固定ブロックの一実施形態を示す斜視図である。

【図26】同固定ブロックの反対側の面から見た斜視図である。

【図27】係止ブロックの回転軸の一実施形態を示す斜視図である。

【図28】本発明にかかる椅子の背凭れ反力機構の反力調整機構の他の実施形態を示す斜視図である。

【図29】同反力調整機構の反力調整操作軸をハンドル側から見た斜視図である。

【図30】同反力調整機構の反力調整操作軸を先端側から見た斜視図である。

【図31】同反力調整機構のメインフレームを右斜め上後方から示す斜視図である。

【図32】同メインフレームの周壁部側を見た縦断面図である（断面箇所を着色して示す）。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、本明細書において、「前あるいは前方」とは座及び背凭れのそれぞれにおいて椅子及び当該椅子の座に座った着座者にとっての前あるいは前向きであり、「後あるいは後方」とは同様に椅子及び着座者にとっての後あるいは後向きである。また、前後方向と水平面内において直交する方向は座及び背凭れのそれぞれにおいて着座者あるいは椅子にとっての左右方向あるいは幅方向である。また、座及び背凭れにおいて、内側とは着座者側あるいは椅子の中心を通過する前後方向の鉛直面に向かう側であり、外側とは着座者から離れる側あるいは椅子の中心を通過する前後方向の鉛直面から離れる側である。さらに、「上」及び「下」は肘掛け、座及び背凭れのそれぞれにおいて椅子及び着座者にとっての上及び下であり、鉛直面内の上と下である。

【0017】

図１～図２に本発明を適用した椅子の一実施形態を示す。この椅子は、例えば、キャスターを備える脚１と、該脚１に支えられるメインフレーム（支持基部）２と、該メインフレーム２に対して揺動可能に支持されて相互に連動する座３及び背凭れ４とを有する。メインフレーム２の前方側には背凭れ反力機構５の初期反力を調節可能とする反力調整機構６及びその反力調整操作軸７が、後方には背凭れ４のロッキング範囲を規制するロッキング範囲調節機構８及びロッキング範囲を切替える操作軸（以下、ロッキング範囲切替操作軸９と呼ぶ）がそれぞれメインフレーム２の横から外に突出するように備えられている。また、背凭れ４の背フレームとメインフレーム２との間にはカバー部材１０が備えられている。

【0018】

ここで、メインフレーム２は、本実施形態の場合、合成樹脂で成形されている。合成樹脂としては、構造物としての機械的剛性を担保するため、例えばＰＡ６－ＧＦ（ポリアミド６）などのガラス繊維入り強化ナイロン等の剛性を備えた合成樹脂で成形されることが好ましい。勿論、これに特に限られるものでは無く、アルミダイキャストや、鋼材などを溶接付で箱形あるいはそれ以外の形状に成形することによってメインフレーム２を構成しても良い。

【0019】

本実施形態のメインフレーム２は、例えば、構造物としての機械的剛性特に捻り剛性などを高めると共に内側に反力調整機構６などを収容するため、例えば図１５及び図１６に示すように、前後左右の周壁部２Ａと底壁部２Ｂと前後方向に配置された中仕切り壁２Ｃ及びこれらを連結する補強用のリブ２Ｄとを有する箱形を成している。このメインフレーム２の後部側には、さらに脚柱のガススプリングが嵌合される後部側の脚柱支持筒部２Ｅと、緩衝ブロック４１を取り付けるための凹み１９とが設けられている。

【0020】

また、メインフレーム２の前部側には、左右の中仕切り壁２Ｃの間で反力調整操作軸７の中間軸部５２を少なくとも圧縮コイルばね６５の膨張方向に受け支える中間軸受け部１１が設けられている。背凭れ反力機構５の反力ばね即ち圧縮コイルばね６５には、大きな力がかかることから、圧縮コイルばね６５を受け止める軸、即ち本実施形態の反力調整操作軸７には剛性が求められる。このため、通常は鉄などの金属部材が用いられるのであるが、椅子の軽量化や分別廃棄の促進などの観点から、部品の樹脂化が求められている。しかし、構造物としての機械的剛性を担保するため、例えばＰＡ６－ＧＦ（ポリアミド６）などのガラス繊維入り強化ナイロン等の剛性を備えた合成樹脂で成形したとしても、金属シャフトに比べると撓み易いという問題が生ずる。そこで、反力調整操作軸７の中間軸部５２を少なくとも圧縮コイルばね６５の膨張方向に受け支える中間軸受け部１１を設ける事により、反力調整操作軸７の中間軸部５２を両端の軸受け部分と共に３点支持することで撓み難くすることが好ましい。

【0021】

中間軸受け部１１は、少なくとも圧縮コイルばね６５の力を受け支えるものであり、本実施形態の場合には、圧縮コイルばね６５側に向かって開放された半円形の開放型軸受けで構成されている。例えば、軸受け部とリブとを兼ねる左右の立壁１１Ａと前壁１１Ｂ、及びメインフレームの後方へ向けて迫り出すオーバーハング部１１Ｃとで構成されている。左右の立壁１１Ａが半円形に抉られた形状を成すことで軸受け部１１Ｄが形成されている。オーバーハング部１１Ｃは反力調整操作軸７にかかる上向きの圧縮コイルばね６５の力を受け支える。本実施形態の場合、立壁１１Ａと前壁１１Ｂ、及びオーバーハング部１１Ｃはメインフレーム２の底壁部２Ｂと一体成形されることにより、底壁部２Ｂから起立するように設けられている。勿論、中間軸受け部１１は、メインフレーム２とは別体に形成され、底壁部２Ｂにビス止めあるいは溶接付などで固定されるようにしても良い。

【0022】

メインフレーム２の前部の左右の側壁部２Ａには、下から見て後方に向けて傾斜した長孔１２が設けられ、アウターシェル７１とメインフレーム２とを回転自在に連結する座回転軸４２を貫通させるように設けられている。

【0023】

また、メインフレーム２の一方の周壁部２Ａ例えば右側の周壁部２Ａには、反力調整機構６の反力調整操作軸７を横から挿入させるための円形の貫通孔（丸孔１３と呼ぶ）が開けられ、その内側の中仕切り壁２Ｃには上縁が抉られた半円状の開放型軸受け部１４が設けられている。さらに、反対側の中仕切り壁２Ｃにも上縁が抉られた半円状の開放型軸受け部１４が設けられている。したがって、メインフレーム２内に挿入される反力調整操作軸７は丸孔１３並びに中仕切り壁２Ｃの半円状の開放型軸受け部１４によって受け支えられる。同時に、図８に示す操作軸押さえ４３によって反力調整操作軸７の上半分が受け支えられ、中仕切り壁２Ｃの開放型軸受け部１４との間で反力調整操作軸７が回転自在に挟持されると共に軸方向に抜け外れないように保持される。

【0024】

ここで、操作軸押さえ４３には、例えば図１０及び図１１に示すように、反力調整操作軸７の軸部５５，５９を受け支える半円形の軸受部（開放型軸受け部４４）が両端に備えられ、反力調整操作軸７の軸部５６と軸部５９とを上から押さえつけることにより、中仕切り壁２Ｃの半円状の開放型軸受け部１４との間で反力調整操作軸７が回転可能に受け支えられる。また、操作軸押さえ４３の内周面には、反力調整操作軸７の規制突起（ストッパ）５４と当接して反力調整操作軸７の回動を一定の範囲（例えば概ね２７０°の範囲）内に規制する規制突起（ストッパ）４９が設けられている（図６参照）。これによって、反力調整操作軸７はメインフレーム２に対して一定範囲内で揺動可能に取り付けられる。

【0025】

また、操作軸押さえ４３には、本実施形態の場合、反力調整操作軸７の反力調整カム５１に対向配置させるようにスライダ６６を収容してばね軸方向に案内するスライダハウジング５０が設けられている。このスライダハウジング５０は、例えば矩形筒形のケースであり、左右の中仕切り壁２Ｃの上に被さる部分の間に跨がるように配置されて操作軸押さえ４３と一体成形されている。勿論、スライダハウジング５０は、操作軸押さえ４３と一体成形される場合に限られず、別体成形したものを操作軸押さえ４３に組み付けたり、あるいはメインフレーム２に対して組み付け若しくはメインフレーム２と一体成形するようにしても良いことは言うまでもない。

【0026】

尚、操作軸押さえ４３には、メインフレーム２の左右の中仕切り壁２Ｃにそれぞれ被せられる位置に、一対の突起４５が中仕切り壁２Ｃの厚みとほぼ同等の間隔を開けてそれぞれ備えられることにより、中仕切り壁２Ｃが挟まる凹部４８が形成されている。また、操作軸押さえ４３の基端部側（座回転軸４２側）にもメインフレーム２のねじ孔１５を設けたボス部を上から包囲するように嵌合されるコ形の取付座部４７が形成されている。したがって、取付座部４７をねじ孔１５を設けたボス部に、また一対の突起４５の間即ち凹部４８に中仕切り壁２Ｃを嵌め込むように上から被せて、前後左右の４点の透孔４６からビス孔１５にビスをねじ込むことでがたつきなく固定することができる。

【0027】

さらに、図１６に示すように、メインフレーム２の後部の一方の側壁部例えば左側の側壁部２Ａには、ロッキング範囲調節機構８のロッキング範囲切替操作軸９を貫通させる丸孔１６が開けられ、他方の側壁部となる右側の側壁部２Ａ及び中仕切り壁２Ｃには、ロッキング範囲切替操作軸９の先端部分が受け支えられる半円状の軸受け部受け１７と先端が貫通する丸孔１８が設けられている。緩衝ブロック４１（樹脂ダンパ）を収容する凹み１９は、メインフレーム２の側壁によって囲まれた凹部であり、底面には緩衝ブロック４１のピン部４１ａを嵌め込むための孔２０が設けられている。緩衝ブロック４１は凹部１９に嵌入されると共に底の孔２０にピン部４１ａを嵌め込むことでメインフレーム２に固定される。

【0028】

メインフレーム２の内部、具体的には左右の中仕切り壁２Ｃの内側には、圧縮コイルばね６５を含む反力機構６０が収められる空所２Ｆが形成され、メインフレーム２に揺動自在に支持されている背凭れ支持部材（背支桿とも呼ばれる）２１のばね受けアーム２１Ｂとメインフレーム２に回転自在に支持される反力調整操作軸７とこれらの間に配置されて背凭れ４の後傾に連動して背凭れ４を押し戻そうとする力を発生させる手段例えば圧縮コイルばね６５などが収容可能とされている。

【0029】

ここで、メインフレーム２は、本実施形態の場合、後部の脚柱支持筒部２Ｅで脚柱（換言すれば、ガススプリング）に連結されて水平面内で回転自在に支持される一方、前方が座回転軸４２を介して座３のアウターシェル７１に回転自在に連結されると共に、座３の座回転軸４２で連結されている箇所よりも後方で背凭れ支持部材２１の座支持軸２１Ｄに係合されることにより、座３と背凭れ４とが連動して揺動自在にメインフレーム２に支持されるように設けられている。つまり、背凭れ回転軸２５を介して背凭れ支持部材２１が揺動するのに連係されて、座３が斜め後方に引っ張られて持ち上げられるように支持されている。これによって、背凭れ４を後傾させるときに座３を持ち上げるように連動させることによって背ロッキングに対する抵抗を使用者の体重に比例させる体重感応式（あるいは感知式）反力付与機構６１が構成される。

【0030】

（背凭れ）
背凭れ４は、本実施形態の場合、例えば図１及び図２に示すように、内側が空所となっている正面視矩形の枠体を構成する背フレーム４ａと該背フレーム４ａに張り渡されて背凭れ面を構成するメッシュ張地（図示省略）とから成り、背凭れ支持部材２１を介してメインフレーム２に揺動可能に搭載されている。背フレーム４ａは、構造物としての機械的剛性を担保するため、例えばＰＡ６－ＧＦ（ポリアミド６）などのガラス繊維入り強化ナイロン等の剛性を備えた合成樹脂で成形されることが好ましい。

【0031】

本実施形態における背フレーム４ａは、例えば底辺の前面側に背凭れ支持部材２１の後部を収容する凹部９０を有し、背凭れ支持部材２１の後部を嵌合させた状態で背凭れ支持部材２１の後方から背フレーム４ａの底辺を貫通させるように背面プレート２１Ｃのナット２４に対しビス止めすることで背凭れ支持部材２１に連結される構造が採られている。これによって、背フレーム４ａは背凭れ支持部材２１に対して前後左右上下方向にがたつきなく固定される。

【0032】

背凭れ支持部材２１は、メインフレーム２を横方向に貫通する背凭れ回転軸２５によって、メインフレーム２に対して揺動自在に取り付けられている。背凭れ支持部材２１は、背凭れ回転軸２５よりも後側に背凭れ４が取り付けられると共に、背凭れ回転軸２５よりも前側で座３と連係させられて背凭れ４の後傾に伴って座３を引き上げる構造とされている。具体的には、例えば背凭れ支持部材２１のプレート部材２１Ａは、背凭れ回転軸２５を貫通させる貫通孔２１Ｆを境に、貫通孔２１Ｆよりも後側の辺に対して貫通孔２１Ｆよりも前側の辺を斜め上方へ向けて傾斜させた、略ヘ形に屈曲した形状を成し、初期位置状態（着座者が存在しない状態）においては、座３と背凭れ４とをそれぞれ初期位置に保ち、背凭れ４が後傾する際に座３を持ち上げる力を座３に付与する位置関係に設定されている。

【0033】

具体的に、本実施形態の場合、背凭れ支持部材２１は、図１７に示すように、メインフレーム２の両側に配置される一対のプレート部材２１Ａと、これらを前方で連結する座支持軸部２１Ｄと、後方で連結する背取付けプレート２１Ｃと、反力機構の圧縮ばね機構の一端を受け支えるばね受けアーム２１Ｂとで構成されている。ばね受けアーム２１Ｂは、本実施形態の場合、例えば概ね三角形（く形）を成し、頂点のコーナー部分に座支持軸部２１Ｄを貫通させると共に、垂下状態にある一方の辺の端部（頂点に相当する位置）には後ばねマウント６３を係合するためのばね支持軸２１Ｅが、斜め後ろ下に向けて傾斜状態にある他辺の端部（頂点に相当する位置）には背凭れ回転軸２５を貫通させる貫通孔２１Ｆが設けられている。つまり、背凭れ支持部材２１とばね受けアーム２１Ｂとはメインフレーム２に対して回転可能に支持されると共に互いの角度関係を一定に保たれたままに背凭れ回転軸２５を回転中心として同時に揺動するように設けられている。

【0034】

背凭れ支持部材２１の背フレーム４ａが取り付けられる部分（即ち、背取付座）は、図１７に示すように、背凭れ支持部材２１の両側のプレート部材２１Ａの間に横切るように配置されている横連結プレート２１Ｃで構成され、該横連結プレート２１Ｃにナット２４を溶接付けにより固着することでねじ穴が設けられている。この横連結プレート２１Ｃを含む背凭れ支持部材２１の両側のプレート２１Ａの後部を背フレーム４ａの底辺の前方に開口した凹部（背凭れ支持部材取付座）９０に嵌合させて横連結プレート２１Ｃと背凭れ支持部材取付座とを宛がった状態で締結用ねじを背フレーム４ａの背後からねじ込むことにより、背凭れ支持部材２１と背フレーム４ａとを一体化するようにしている。尚、背フレーム４ａの底辺部分の背面に表れる締結用ねじを挿入するための孔（図示省略）は、締結用ねじの締め付け後に目隠しプレート９１を嵌め込むことで塞がれて外観に現れないように配慮されている。目隠しプレート９１は例えば係止爪を有し、該係止爪を背フレームの底辺の背面の凹部の切り欠きなどに引っかけることにより容易に着脱自在に備えられている。

【0035】

（座構造）
座３は、特定の構造並びに形状に限定されるものではないが、本実施形態の場合、図２に示すように、アウターシェル７１と、インナーシェル７２と、ウレタンフォームクッション７３及び図示していない上張地とで構成され、座回転軸４２を介してアウターシェル７１とメインフレーム２とを連結することで座回転軸４２を中心に揺動可能にメインフレーム２に搭載される。この座３は、前部の座回転軸４２を支持するメインフレーム２の孔１２を下から見て後方に向けて傾斜した長孔とすることにより、アウターシェル７１を介して一定範囲内で上下方向並びに前後方向に移動しながら揺動し得るようにメインフレーム２に搭載されている。

【0036】

本実施形態のアウターシェル７１は、例えば図１８に示すように、メインフレーム２を囲うコ形の周壁部７４が下向きに突出するように設けられ、周壁部７４の内側の凹部７５にメインフレーム２と背凭れ支持部材２１とが収められるように設けられている。周壁部７４の背凭れ側の面には縦方向に切りかかれたスリット７６が設けられ、該スリット７６の部分を背凭れ支持部材２１が通過することで背凭れ支持部材２１とアウターシェル７１との干渉が起きないように配慮されている。そして、凹部７５に収められたメインフレーム２と周壁部７４とを横切るように座回転軸４２を貫通させて配置することで、メインフレーム２に対してアウターシェル７１が回転可能に連結支持される。アウターシェル７１には、周壁部７４に座回転軸４２の両端を支持する軸受部が形成されている。本実施形態の場合、周壁部７４は、例えば底部で折り返すように連続的に形成された内壁部と外壁部との二重壁構造で構成され、それらの間に座回転軸４２を跨がらせて両端を支持する軸受け部が形成されている。軸受け部は、例えば、周壁部の一方には盲の丸穴７７が開けられると共に、周壁部の他方には貫通した丸孔７８が開けられている。

【0037】

丸孔７８の位置の周壁部７４の外壁部分には、座回転軸４２を差し込むための窓状の開口部（以下、開口部８０と呼ぶ）が設けられている。この開口部８０は、座回転軸４２をメインフレーム２とアウターシェル７１とに跨がるように差し込んだ後に、抜け止め部材８１によって塞がれる。アウターシェル７１の形状及び構造は必要に応じて適宜設計されるが、少なくともメインフレーム２の左右の周壁部２Ａと一軸上例えば水平方向（横方向）に重なり座回転軸４２を介して相互に連結される軸受け部を構成する部分例えば周壁部７４が設けられると共に、該軸受け部に座回転軸４２を側方から挿通させるための開口部８０と、座回転軸４２の抜け止めを図る抜け止め部材８１を設置するための構造とを有することが好ましい。尚、本実施形態では、軸受け部の一方を盲穴としているが、これに特に限られるものではなく、双方とも貫通した丸孔としてそれぞれ開口部８０を設けて抜け止め部材８１を嵌め込むことで塞ぐようにしても良い。

【0038】

座回転軸４２を支持する貫通孔７８の外側、即ちアウターシェル７１の周壁部７４の貫通孔７８と開口部８０との間には、図１９～図２０に示すように、抜け止め部材８１が装着される抜け止め部材挿入穴７９が形成されている。この抜け止め部材挿入穴７９は、例えば座回転軸４２と交差するように配置されると共にアウターシェル７１の上面（即ち、インナーシェル及びウレタンフォームが載せられる面）に開口する縦穴であり、上向き方向の抜けに対して引っ掛かる段部（オーバーハング）８３が開口部８０の上方の周壁部７４の外壁部内面に形成されている。他方、抜け止め部材８１は、メインフレーム２とアウターシェル７１とに跨がるように差し込まれた座回転軸４２の端面に当接して軸方向移動を阻止するものである。本実施形態の場合、抜け止め部材８１は、座回転軸４２の抜け止めを実現する剛性とばね弾性とを有するものであり、例えば図２１に示すような返り８２を備える縦断面形状レ形の樹脂プレートから成り、抜け止め部材挿入穴７９に返り８２が挿入されることで先端の返り８２の部分が内側に撓み、段部８３を乗り越えたところで復元して段部８３の下の凹部に収まると同時に段部８３に引っ掛かる構造である。本実施形態の場合、返り８２は開口部８０に嵌まる傾斜面部分８６と鉛直方向に立ち上がり段部８３に当接される係止部分８７とで構成されている。したがって、段部８３に抜け止め部材８１の返り（逆鉤）８２の部分がさしかかったときに、ばね弾性で返り８２の係止部分８７が入り込んで段部８３に引っ掛かることにより、抜け止め部材８１が抜け止め部材挿入穴７９から抜け出ないように係合される。また、抜け止め部材８１の後端には、抜け止め部材挿入穴７９の縁に当接する引っ掛かり部８５が設けられ、抜け止め部材挿入穴７９内に没入しないように設けられている。尚、抜け止め部材挿入穴７９の平面形状は特に限定されるものではないが、本実施形態の場合には上から見て矩形の孔である。

【0039】

抜け止め部材挿入穴７９は、周壁部７４の開口部８０と連通しているため、抜け止め部材８１を挿入したときに返り８２の傾斜面部分８６が表面に露出することとなる。本実施形態の場合、抜け止め部材８１の返り８２の傾斜面部分８６の面積は開口部８０の開口面積よりも僅かに小さく設定させており、抜け止め部材挿入穴７９に抜け止め部材８１を押し込んだ際に、返り８２の係止部分８７が外壁部内面の段部８３の下に嵌まり込むと同時に返り８２の傾斜面部分８６が開口部８０に嵌まり込んで塞ぐ構造とされている。これによって、アウターシェル７１の周壁部７４の外側から開口部８０のなかに露出する返り８２の傾斜面部分８６を指で押し込んで段部８３から外れるように操作可能な構造とされている。

【0040】

また、座３は、図３に示すように、座回転軸４２よりも後側でかつ背凭れ回転軸２５よりも前側となる座３の前後方向の中程でアウターシェル７１の係止部材例えば鉤爪状の係合部８４が背凭れ支持部材２１の座支持軸部２１Ｄに引っかけられて支持されている。

【0041】

ここで、背凭れ支持部材２１に対するアウターシェル７１の後方の連結位置は、背凭れ支持部材２１の回転軸（背凭れ回転軸２５）よりも前方の座支持軸部２１Ｄに設けられており、背凭れ支持部材２１が後傾する際に背凭れ支持部材２１の先端側の座支持軸部２１Ｄで座３を持ち上げられる位置にある。即ち、背もたれ４の後傾に伴って座３が持ち上げられ、背もたれ４の後傾動に対して、着座者の体重の一部が抵抗として作用する（ロッキング抵抗が体重感応する）体重感知式反力付与機構を構成するように設けられている。したがって、着座者が背凭れ４に凭れかかるとき、背凭れ支持部材２１が背凭れ回転軸２５を中心に後傾するように回動することで、座３が斜め後方へ引き上げられるようにして座３の後部側が持ち上げられることにより、背凭れ支持部材２１を介して背凭れ４に着座者の体重に比例した反力が付与される。

【0042】

尚、アウターシェル７１は、特定の素材並びに構造に限定されるものではないが、本実施形態の場合には、例えばガラス繊維入り強化ナイロン等の剛性を備えた合成樹脂で成形され、適宜リブ構造を採用することで補強されている。このアウターシェル７１とインナーシェルとの連結構造は公知であるため、詳細には図示していないが、例えばアウターシェル７１の上面の４箇所に分散配置された係止用の頭部を有するＴ形の係止爪と、インナーシェルの上からみて前後方向に伸びるＴ形のスリットとを係合させることによって、即ちＴ形のスリットにＴ形の係止爪の頭部を通してから前後方向にスライドさせることで相互に固定されている。

【0043】

座３とメインフレーム２との組立は、アウターシェル７１の凹部７５にメインフレーム２を納めるようにアウターシェル７１を被せると共に、メインフレーム２の長孔１２とアウターシェル７１の回転軸用孔（開口部８０、貫通孔７８及び盲の丸穴７７）とを位置合わせして座回転軸４２をアウターシェル７１の外から開口部８０を通して挿入する。そして、座回転軸４２を先端側がアウターシェル７１の盲の丸穴７７に突き当たるまで押し込む。その後、アウターシェル７１の上面から抜け止め部材８１を抜け止め部材挿入穴７９に挿入して、座回転軸４２の後端面に当接させながら、返り８２が段部８３の下に収めまで押し込む。抜け止め部材８１が抜け止め部材挿入穴７９に装着されると、座回転軸４２の軸端面が抜け止め部材８１に当接して固定される。その後、アウターシェル７１の上にインナーシェル７２、クッション７３を載せてから上張地で包まれる。次いで、アウターシェル７１の中程の鉤爪状の軸受け部８４を背凭れ支持部材２１の座支持軸２１Ｄに宛がって上から押し込むことにより、鉤爪状の軸受け部８４と座支持軸２１Ｄとを回転自在に嵌合させる。これによって、背凭れ回転軸２５を中心に背凭れ支持部材２１が揺動するのに連係されて、座３が斜め後方に引っ張られて持ち上げられるように支持される。

【0044】

本実施形態の場合、例えばアウターシェル７１をメインフレーム２の前方に座回転軸４２を介して回転自在に連結された後に、抜け止め部材８１を差し込んでからインナーシェルが載せられ、その上にクッションを載せてから上張地でくるんで固定するようにされている。したがって、メインフレーム２に座３を組み付け座３を組立た後には座回転軸４２が抜け落ちることがない。他方、座３とメインフレーム２とを分離する必要が生じた場合には、上張地、ウレタンフォームクッション及びインナーシェルを取り外した状態で、アウターシェル７１の外周壁の開口部８０に露出している抜け止め部材８１の返り８２を押し込むことにより返り８２を段部８３から外せば、抜け止め部材８１をアウターシェルの上方へ抜け外せるので、座回転軸４２を取り外して座３とメインフレーム２とを分離することができる。尚、本実施形態では、抜け止め部材挿入穴７９を縦穴としてアウターシェル７１の上面から抜け止め部材８１を差し込むようにしているが、これに特に限定されるものではなく、例えばアウターシェル７１の前方から抜け止め部材８１を差し込むように抜け止め部材挿入穴７９並びに段部８３を横に形成しても良い。抜け止め部材挿入穴７９は軸４２と交差する方向に設けられていれば良い。この場合にも、開口部８０に露出している抜け止め部材８１の返り８２を押し込むことにより返り８２を段部８３から外せば、抜け止め部材８１をアウターシェルの上方へ抜け外せるので、座回転軸４２を取り外して座３とメインフレーム２とを分離することができる。

【0045】

（背凭れ反力機構）
背凭れ反力機構５として、特定の様式に限られるものではないが、本実施形態の場合、図３に示すように、背凭れ４が後傾するときにばねを圧縮して背凭れ４を初期位置に押し戻そうとする力（反力）を得るばねを用いた反力機構６０と、背凭れ４を後傾させるときに座３を持ち上げるように連動させることによって背ロッキングに対する抵抗を使用者の体重に比例させる体重感応式（あるいは感知式）反力付与機構６１とを併用している。勿論、実施形態によっては、いずれか一方の反力機構のみを採用することもある。

【0046】

具体的には、背凭れ支持部材２１の背凭れ回転軸２５よりも前方側に、体重感応式反力付与機構６１とばねを用いた反力機構６０とが組み込まれ、背凭れ支持部材２１とメインフレーム２の反力調整操作軸７との間に背凭れ４の後傾に連動して背凭れ４を押し戻そうとする力（反力）を発生させるように設けられている。

【0047】

ここで、ばねを用いた反力機構６０は、反力ばね例えば１本の圧縮コイルばね６５を背凭れ支持部材２１のばね支持軸２１Ｅとメインフレーム２に取り付けられる固定軸である反力調整操作軸７との間に介在させることで、圧縮コイルばね６５を含むばね式反力機構６０が備えられ、メインフレーム２に揺動自在に支持されている背凭れ支持部材２１とメインフレーム２の前側の固定軸例えば反力調整操作軸７との間に背凭れ４の後傾に連動して背凭れ４を押し戻そうとする力を発生させるように設けられている。

【0048】

圧縮コイルばね６５は、前ばねマウント６２及び後ばねマウント６３を介して固定軸例えば反力調整操作軸７と背凭れ支持部材２１のアーム部２１Ｂのばね支持軸２１Ｅとの間に装着される。尚、前後のばねマウント６２，６３の間には圧縮コイルばね６５の座屈を防ぐためのマウントピン６４が装入されている。

【0049】

前ばねマウント６２及び後ばねマウント６３は、公知の機械要素であるため詳細な説明は省くが、例えばばねの内側に嵌め込まれる軸部とばねの端を受け止める座とを有し、固定軸例えば反力調整操作軸７あるいは可動軸例えばばね支持軸２１Ｅと係合する手段例えば凹部あるいは凸部若しくはフック部を備えている。本実施形態の場合、反力機構の初期反力調整機構６を備えていることから、固定軸たる反力調整操作軸７とはスライダ６６を介して突き当てられる。そこで、スライダ６６と前ばねマウント６２との互いに当接する面には、例えば背凭れ回転軸２５と平行な軸心（水平軸）を有する横断面半円形の凸部６２ａと凹部６６ｂとが形成され、凹部６６ｂと凸部６２ａとを嵌合させることで背凭れ回転軸２５と直交する面内で（スライダ６６と前ばねマウント６２との成す）角度を可変とする自在継手が構成されて、スライダ６６に対して前ばねマウント６２が揺動自在に支承されている。

【0050】

また、後ばねマウント６３は、背面側にばね支持軸２１Ｅに引っかけられるフックとフックの側方に突出してアーム部２１Ｂの間でスペーサの働きを成す軸部とが備えられ、アーム部２１Ｂのばね支持軸２１Ｅに横（幅方向）移動が阻止されるようにして引っかけられることによって、揺動可能に支持されている。

【0051】

したがって、背凭れ４が後傾することで背凭れ回転軸２５を中心にアーム部２１Ｂが回動して前方へ向けて押し出されると、後ばねマウント６３を介して圧縮コイルばね６５が圧縮される。同時に、背凭れ支持部材２１の先端の座支持軸２１Ｄが持ち上げられて座３の後部を持ち上げる。座３は、前端側が回転軸を介してメインフレーム２の後傾する長孔１２内に収容されているため、座３をわずかに斜め後方に引き上げるように持ち上げる。このため、背凭れ支持部材２１の先端の座支持軸２１Ｄには、座３にかかる着座者の体重がかかる。つまり、背凭れ支持部材の先端には、着座者の体重に比例した力が付与され、背凭れ支持部材２１のアーム部２１Ｂを介して背凭れ４に反力が付与される。

【0052】

（反力機構の初期反力調整機構）
背凭れ反力付与機構５には、初期反力（初期位置状態において付与される圧縮コイルばね６５の反発力）を調節可能とする反力調整機構６が備えられる。

【0053】

反力調整機構６は、圧縮コイルばね６５の一端がメインフレーム２側の固定的な部材に当接する位置を変化させることで、初期位置における圧縮コイルばね６５の圧縮量（つまり、初期圧縮量）を調整するものである。本実施形態の反力調整機構６は、図８に示すように、カム機構を利用して圧縮コイルばね６５の伸縮方向に変位を与えることで初期位置における圧縮コイルばね６５の圧縮量を変化させるものであり、反力調整操作軸７によって回転する反力調整カム５１と従動節としてのスライダ６６とで構成されている。

【0054】

反力調整カム５１は、本実施形態の場合、剛性を備えた合成樹脂例えばＰＡ６－ＧＦ（ポリアミド６）などのガラス繊維入り強化ナイロン等で反力調整操作軸７と一体成形されている。反力調整カム５１は、図１４に示すように、反力調整操作軸７の最小軸径例えば本実施形態の場合には先端軸部５５の軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆを有し、該カム基礎円５１ｆの位置を起点または終点とするものである。本実施形態の反力調整カム５１の場合、反力調整操作軸７の揺動範囲（操作軸押さえ４３の規制突起４９と反力調整操作軸７の規制突起５４との間で規制される揺動可能な範囲）内で複数段、例えば４段階程度にカム変位量が切り替えられる多角形のカム輪郭を成す平面カムとして構成されている。

【0055】

ここで、起点または終点となるカム面５１ａは、反力調整操作軸７の最小軸部の軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆの接線となる平坦面から成り、反力調整操作軸７の回転に伴って切り替えられるカム面５１ｂ、５１ｃ、５１ｄはスライダ６６に与える変位を段階的に増加ないし減少させる。このため、反力調整カムそのものをコンパクトにしながら多段階にカム変位を設定できるとともに、力のモーメント・ねじりモーメントの関係から軽い力でカムを操作できる。しかも、切替操作時以外の状態にあるときには平坦な面と面との接触で面に対し垂直に圧縮コイルばね６５からの力が作用することから安定感があり、圧縮コイルばねの初期圧縮量を切り替える際には、変位が漸増しながら切替区間５１ｅを乗り越えることにより、クリック感が生ずる。

【0056】

勿論、反力調整カム５１のカム輪郭面は、図示の如き多角形の断続的な平端面に限られず、連続的な曲面から成る無段階に変位を与えるカム輪郭として、反力調整操作軸７の操作によって、圧縮コイルばね６５に与えられる変位、即ち初期圧縮量は無段階に漸増ないし漸減するように変化させられるようにしても良い。この場合にも、反力調整操作軸７の最小軸部の軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆとすることにより、反力調整カムそのものをコンパクトにしながら多段階にカム変位を設定できるとともに、力のモーメント・ねじりモーメントの関係から軽い力でカムを操作できる。

【0057】

反力調整カム５１は、本実施形態の場合には、図１３に示すように、反力調整操作軸７上に間隔をあけて一対が設けられている。この場合、図９に示すように、反力調整カム５１によりスライダ６６を離れた２点で押すように操作することとなるので、スライダ６６の動きに偏りが生じにくくなり、こじれを起こさずに平行移動させることが容易に可能となる。

【0058】

図１３に示すように、一対の反力調整カム５１の間には、中間軸受け部１１に受支えられる中間軸部５２が形成されている。また、反力調整カム５１の外側（中央の中間軸部５２から離れる方向）には、断面円形の軸部５３がそれぞれ設けられている。軸部５３及び中間軸部５２は、例えば反力調整カム５１の最大変位量を与える輪郭部位の頂点を包摂する円（つまり軸径）の軸であり、反力調整カム５１と接するスライダ６６が外側あるいは内側（左右方向）へ振れて逸脱するのを阻止するように設けられている。また、各軸部５３のさらに外側には、反力調整操作軸７の回転を規制する規制突起（ストッパ）５４と、操作軸押さえ４３の内周面から軸中心へ向けて突出する規制突起（ストッパ）４９の相対的な周方向移動（回転）を可能にする直径の軸部５６とが設けられ、操作軸押さえ４３の規制突起４９と軸部５６の周りの規制突起５４とにより、反力調整操作軸７の回動を一定の範囲（概ね２７０°の範囲）内に規制するように設けられている（図６参照）。

【0059】

各軸部５６のさらに外側には、反力調整操作軸７の挿入孔である丸孔１３から見て奥側の中仕切り壁２Ｃの半円状の開放型軸受け部１４に受け支えられる先端の軸部５５と、手前側の中仕切り壁２Ｃの半円状の開放型軸受け部１４に受け支えられる手前側軸部５７が設けられている。ここで、奥側の規制突起５４は軸部５３と同じ高さ（即ち、同じ直径）に、手前側の規制突起５４は軸部５７と同じ高さ（即ち、同じ直径）とされている。また、中仕切り壁２Ｃの開放型軸受け部１４に支承される軸部５７の外側には、操作軸押さえ４３の縁の開放型軸受け部４４が嵌入される溝を周壁部２Ａの丸孔１３に支持される軸部５８との間で形成するような軸部５６と同程度の直径の軸部５９とされている。

【0060】

即ち、本実施形態の反力調整操作軸７は、先端の軸部（先端軸部５５と呼ぶ）がメインフレーム内に挿入される軸部の中で最も小径に形成され、軸部５３及び中間軸部５２が反力調整カム５１の最大変位量を与える輪郭部位の頂点を包摂する円（つまり軸径）であり、さらに軸部５７及び軸部５８が軸部５３よりも大径でかつ丸孔１３を十分な隙間を設けて貫通できる直径の軸部として形成されている。つまり、本実施形態の反力調整操作軸７は、先端から順々に軸径が大きくなるように形成されており、組み立てロボットなどを使って反力調整操作軸７を丸孔１３に対して真っ直ぐに挿入可能とされている。

【0061】

反力調整操作軸７は、図５に示すように、奥側と手前側（左右）の中仕切り壁２Ｃの半円状の開放型軸受け部１４で先端軸部５５と軸部５７が受け支えられると同時に操作軸押さえ４３の縁の開放型軸受け部４４で軸部５９と先端軸部５５とが上から押さえられることによって、軸方向移動が阻止されつつ回転自在に支持されている。また、軸部５８が周壁部２Ａの丸孔１３に支持されると共に外側のフランジ７Ｂが周壁部２Ａに当接することで、反力調整操作軸７のメインフレーム２内への挿入の位置決めが図られている。

【0062】

他方、反力調整カム５１と接触するスライダ６６は、本実施例の場合には、操作軸押さえ４３と一体成形されたスライダハウジング５０内に収容されることによって、反力調整操作軸７と初期位置状態（着座者が存在しない状態）における背凭れ支持部材２１のばね受けアーム２１Ｂの先端のばね支持軸２１Ｅとを結ぶ一軸上を直線移動可能に保持されている。したがって、スライダ６６は、背後の前ばねマウント６２を介して圧縮コイルばね６５に対して反力調整カム５１が付与するカム変位と同量の圧縮を与える。

【0063】

スライダ６６は、図９に示すように、左右両端に前方へ向けて突出し反力調整カム５１と当接するカム受け面（接触子）６６ａを有している。ここで、スライダ６６の反力調整カム５１と接触するカム受け面（接触子）６６ａは、平坦な面（即ち、平端接触子）であり、中間軸部５２を挟んで離隔配置された一対の反力調整カム５１と対向するように左右両端のカム受け面６６ａが突出した略Ｈ形のブロック形成されている。また、スライダ６６の側面にはレールとして機能するわずかな高さの凸起６６ｃが形成され、スライダ６６の内側面の溝に嵌合して前後方向即ちばねの伸縮方向に摺動可能に支持される。尚、カム受け面（接触子）６６ａは、本実施形態の場合、平端であるが、場合によっては突端あるいは円端でも良い。

【0064】

上述の反力機構の初期反力調整機構によれば、反力調整操作軸７を回転させることで、反力調整カム５１のスライダ６６に当接するカム面が切り替えられて圧縮コイルばね６５に付与される変位量が増加あるいは減少させられることにより、圧縮コイルばね６５の初期圧縮量が切り替えられる。しかも、反力調整カム５１は、反力調整操作軸７の最小軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆの位置を起点または終点とするものであることから、反力調整操作軸７のハンドル７Ａを回す際に、直径が短い分だけ軽い力で切替操作を行うことができる。しかも、反力機構の感知具合をばねの初期反力を調整できるハンドル・グリップ７Ａを回すことで、段階的に軽かったり、重くなったりするように切り替えることができる。特に、本実施形態のように、背凭れ反力機構として体重感応式反力付与機構を併用している椅子の場合には、背凭れ後傾の反力の一部に着座者の荷重を利用することができるため、反力を付与するばねとしての圧縮コイルばね６５を反力の小さなばねにすることができる。その結果、背凭れ４が後傾するときにばねを圧縮して反力を得るばねを用いた反力機構６０のみから成る背凭れ反力機構よりも、反力調整操作軸７にかかる力が大きくならずに、樹脂製反力調整操作軸７であっても十分な耐久性が得られる。即ち、反力調整操作軸７のハンドル７Ａを回すことで体重感知メカの反力の堅さ調整を可能とするフィーリングを変えることができる。

【0065】

また、図２８～図３２に初期反力調整機構の他の実施形態を示す。この初期反力調整機構は、反力調整操作軸７０をメインフレーム２の底壁部２Ｂに備えられた中間軸受け部１１及び外側軸受け部６７とで反力ばね６５の付勢力を利用して回転自在に支持する一方、メインフレーム２と反力調整操作軸７０の間で回転規制を図るようにしている。換言すれば、反力調整操作軸７０が反力調整カム５１の外側の軸部を支持する外側軸受け部６７と反力調整カム５１の内側の軸部を支持する内側軸受け部（即ち、中間軸受け部１１）とによって、反力調整カム５１の両脇を両端支持で回転自在に支持され、それぞれの反力調整カム５１の近傍が回転自在に支持されている。つまり、反力調整カム５１は短距離で両端支持される。このため、反力調整操作軸７０の反力調整カム５１を含む周辺の軸が細くても、反力調整カム５１に近接する両側を支持するので撓み難い構造とすることができる。

【0066】

反力調整操作軸７０は、図２９及び図３０に示すように、ハンドル（グリップとも呼ぶ）７０Ａと、フランジ部７０Ｂと、軸部９３と、反力調整カム５１と、中間軸部９２と、左右振れ防止部９４と、反力調整カム５１と、先端軸部９５とを備え、フランジ部７０Ｂよりも先の軸部９３と軸部９２とが同一軸径に形成されるとともに、先端軸部９５が最小軸径とされている。尚、本実施形態においても反力調整操作軸７０及び反力調整カム５１は、剛性を備えた合成樹脂例えばＰＡ６－ＧＦ（ポリアミド６）などのガラス繊維入り強化ナイロン等で一体成形されているが、これに特に限られるものではなく、場合によっては金属製であっても、あるいは金属製軸とプラスチック製カム部材との２部材であっても良い。

【0067】

他方、外側軸受け部６７は、本実施形態の場合、例えば中間軸受け部１１の立壁１１Ａと同様に、メインフレーム２の底壁部２Ｂから立ち上がるように一体的に形成されており、中間軸受け部１１の半円状の開放型軸受け部１１Ｄと同心状に半円状の開放型軸受け部６９が設けられている。開放型軸受け部６９は圧縮コイルばね６５側に向かって開放されている。したがって、メインフレーム２内に挿入される反力調整操作軸７０の前半分は中間軸受け部１１の半円状の開放型軸受け部１１Ｄと外側軸受け部６７の半円状の開放型軸受け部６９とによって受け支えられる。また、反力調整操作軸７０には、背凭れ反力機構５の反力ばね即ち圧縮コイルばね６５の力がスライダ６６を介して常時付勢される。このことから、反力調整操作軸７０は中間軸受け部１１並びに外側軸受け部６７に常時押しつけられ、４点支持される。このため、反力調整操作軸７０は、図３～図１６に示す実施形態のように、操作軸押さえ４３と左右の中仕切り壁２Ｃの半円状の開放型軸受け部１４との間で挟持しなくとも、回転自在に保持される。尚、中間軸受け部１１並びに外側軸受け部６７は、メインフレーム２とは別体に形成され、底壁部２Ｂにビス止めあるいは溶接付などで固定されるようにしても良い。

【0068】

また、反力調整操作軸７は、図２９及び図３０に示すように、奥側の外側軸受け部６７の半円状の開放型軸受け部６９で先端軸部９５が及び手前側の外側軸受け部６７の半円状の開放型軸受け部６９で軸部９３がそれぞれ受け支えられる一方、フランジ部７０Ｂが挿入孔９８の縁（つまり、周壁部２Ａ）に当接することで、軸方向移動が阻止されつつ回転自在に支持されると共にメインフレーム２内への挿入の位置決めが図られている。

【0069】

尚、図示していないが、反力調整操作軸７０の反力調整カム５１に対向配置させられるスライダ６６は、反力付与機構の初期位置において反力ばねの伸縮方向に移動可能にメインフレーム２に保持されることが望まれる。そこで、例えば、図示していないが、図３～図１６に示す実施形態のように、操作軸押さえ４３と一体成形されているスライダハウジング５０にスライダ６６を収容して左右の中仕切り壁２Ｃに固定される。勿論、スライダハウジング５０は、操作軸押さえ４３と一体成形される場合に限られず、別体成形したものを操作軸押さえ４３に組み付けたり、あるいはメインフレーム２に対して組み付け若しくはメインフレーム２と一体成形するようにしても良いことは言うまでもない。

【0070】

本実施形態の反力調整操作軸７０には、フランジ部７０Ｂよりも先の軸部９３と軸部９２の軸径よりも径が大きい箇所例えば反力調整カム５１、左右振れ防止部９４があるため、軸部９３と軸部９２の軸径よりも僅かに大きな軸径の円孔では挿入できない。また、外側軸受け部６７及び中間軸受け部１１の軸受け部１１Ｄ，６９と同一心上で挿入しようとすると、反力調整カム５１、左右振れ防止部９４が外側軸受け部６７及び中間軸受け部１１と干渉することとなる。そこで、メインフレーム２の一方の周壁部２Ａ例えば右側の周壁部に開けられている反力調整機構６の反力調整操作軸７０を挿入させるための貫通孔（挿入孔９８と呼ぶ）は、本実施形態の場合、概ね前後方向に長軸を配置した楕円形に形成されている。同時に、メインフレーム側面の挿入孔９８の短軸方向の径はメインフレーム２の中に挿入される部分の最大寸法部分（左右振れ防止部９４の軸径あるいは反力調整カム５１の最大輪郭位置まで軸心からの距離）より大きく形成されている。これにより、外側軸受け部６７及び中間軸受け部１１の軸受け中心（本来の設置位置）から離れた位置で一旦反力調整操作軸７０を挿入し、その後に本来の設置位置にシフトさせてセットすること（シフト挿入と呼ぶ）ができる。したがって、反力調整カム５１や左右振れ防止部９４の外側軸受け部６７及び中間軸受け部１１との干渉を回避しながら挿入させて所定位置に設置させることを可能となる。

【0071】

また、本実施形態の場合、挿入孔９８は、反力調整操作軸７０の揺動範囲を規制する手段として機能するものでもある。挿入孔９８の長軸方向の前端側には、上述の実施形態の操作軸押さえ４３の規制突起４９に相当する突起９７が後方に向けて突出するように形成されている。他方、反力調整操作軸７０には、上述の実施形態の規制突起５４に相当する突起９６が形成されている。これによって、メインフレーム２の挿入孔９８の突起９７に反力調整操作軸７０の突起９６が当接するまでの間で反力調整操作軸７０を揺動可能な状態とされている。尚、反力調整操作軸７０にはフランジ７０Ｂが設けられ、該フランジ７０Ｂが孔９８の周縁（つまり、周壁部２Ａ）に当接することで、メインフレーム２内への挿入位置の位置決めが行われるように設けられている。尚、本実施形態では、反力調整操作軸７０を一定範囲内で揺動可能に備え最小のカム変位量を付与するカム面５１Ａを起点または終点とするようにしているが、これに特に限られるものではなく、必要に応じて１回転以上回転する即ちカム変位量の切替が巡回するように設けられても良い。このことは、図３～図１６に示す実施形態においても同様である。

【0072】

反力調整カム５１は、上述したように、反力調整操作軸７０の最小軸径例えば本実施形態の場合には先端軸部９５の軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆを有し、該カム基礎円５１ｆの位置を起点または終点とするものである（図１４参照）。

【0073】

ここで、起点または終点となるカム面５１ａは、反力調整操作軸７０の最小軸部の軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆの接線となる平坦面から成り、反力調整操作軸７０の揺動範囲内で複数段、例えば４段階程度にカム変位量が切り替えられる多角形のカム輪郭を成す平面カムとして構成されている。したがって、反力調整操作軸７０の回転に伴って切り替えられるカム面５１ｂ、５１ｃ、５１ｄはスライダ６６に与える変位を段階的に増加ないし減少させる。このため、反力調整カムそのものをコンパクトにしながら多段階にカム変位を設定できるとともに、力のモーメント・ねじりモーメントの関係から軽い力でカムを操作できる。

【0074】

勿論、反力調整カム５１のカム輪郭面は、図示の如き多角形の断続的な平端面に限られず、連続的な曲面から成る無段階に変位を与えるカム輪郭として、反力調整操作軸７０の操作によって、圧縮コイルばね６５に与えられる変位、即ち初期圧縮量は無段階に漸増ないし漸減するように変化させられるようにしても良い。この場合にも、反力調整操作軸７の最小軸部の軸径よりも小径のカム基礎円５１ｆとすることにより、反力調整カムそのものをコンパクトにしながら多段階にカム変位を設定できるとともに、力のモーメント・ねじりモーメントの関係から軽い力でカムを操作できる。

【0075】

反力調整カム５１は、図２８に示すように、反力調整操作軸７０上に間隔をあけて一対が設けられ、スライダ６６を離れた２点で押すようにしてカム変位を与えるように設けられている。これによって、スライダ６６の動きに偏りが生じにくくなり、こじれを起こさずに平行移動させることが容易に可能となる。

【0076】

図２８に示すように、一対の反力調整カム５１の間には、中間軸受け部１１に受支えられる中間軸部９２が形成されている。さらに、中間軸受け部１１の左右の立壁１１Ａで支持される領域よりも内側、例えば中間軸部９２の中央部分には、中間軸部９２よりも大径の左右振れ防止部９４が形成されている。この左右振れ防止部９４は、メインフレーム２の側の部材例えば中間軸受け部１１のオーバーハング部１１Ｃの先端縁部から中間軸部９２の上に向けて突き出る突起６８と軸方向に係合することによって、反力調整操作軸７０ひいては反力調整カム５１の左右方向（幅方向）への移動を起こしにくい構造、即ち反力調整カム５１と従動節たるスライダ６６の接触面６６ａとのずれを防止する左右振れ防止構造が構成されている。

【0077】

本実施形態の場合、反力調整操作軸の軸径をより小さくできるので、反力調整の操作をより小さな力で操作できるようになる。特に、背凭れ反力機構として体重感応式反力付与機構を併用している椅子の場合には、背凭れ後傾の反力の一部に着座者の荷重を利用することができるため、反力を付与するばねとしての圧縮コイルばね６５を反力の小さなばねにすることができる。その結果、背凭れ４が後傾するときにばねを圧縮して反力を得るばねを用いた反力機構６０のみから成る背凭れ反力機構よりも、反力調整操作軸７にかかる力が大きくならずに、樹脂製反力調整操作軸７であっても十分な耐久性が得られる。

【0078】

（背凭れのロッキング範囲調節機構）
メインフレーム２と背凭れ４との間には、例えば図３及び図２２に示すように、背凭れ４と連動する部材例えば背凭れ支持部材２１の動きを拘束することで背もたれ４がロッキングできる最大後傾位置を調節可能とするロッキング範囲調節機構８が備えられている。

【0079】

このロッキング範囲調節機構８は、背凭れ４と連動する部材例えば背凭れ支持部材２１をメインフレーム２に当接させる位置を変更させることで、背もたれ４がロッキングできる最大後傾位置を規制・調節するものであり、背凭れ４と共に動いてメインフレーム２に当接することで背凭れ４の後傾を阻止する係止ブロック（いわゆる後傾範囲規制部材）２６と、係止ブロック２６の背凭れ４に対する位置を固定する固定ブロック３４とで構成されている。ここで、可動部材たる係止ブロック２６と、固定部材たる固定ブロック３４の少なくともいずれかは、樹脂部材例えば摺動性の高いポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）により構成されていることが好ましい。尚、メインフレーム２側には係止ブロック２６が当接する際の衝撃や衝突音を軽減させるための緩衝ブロック４１が必要に応じて備えられている。

【0080】

係止ブロック２６は、本実施形態の場合、図２２に示すように、背凭れ支持部材２１に取り付けられたロッキング範囲切替操作軸９に固定され、背凭れ支持部材２１と共に揺動するように備えられると共に、ロッキング範囲切替操作軸９の回転によって同軸を中心に回動するように設けられている。この係止ブロック２６は、背もたれがロッキングできる最大後傾位置を段階的に変更するため、ロッキング範囲切替操作軸９の中心から異なる位置にメインフレーム２の緩衝ブロック４１と当接する複数の段部例えば４段階の長さの段部２８Ａ～２８Ｄを備えている。例えば図２４に示すように、係止ブロック２６は、ロッキング範囲切替操作軸９の中心即ち回転中心から複数段例えば４段階の長さの段部２８Ａ～２８Ｄを有する半扇状のレバー状係止部２８を有する。

【0081】

具体的には、係止ブロック２６は、図２３及び図２４に示すように、ロッキング範囲切替操作軸９を貫通させる筒部２７と、該筒部２７から径方向外側へ突出するレバー状係止部２８と、筒部２７の一端で当該係止ブロック２６を他端側へ常時付勢する圧縮コイルばね（図示省略）を内蔵するためのばね収容部３２と、筒部２７の他端で固定ブロック３４の凹部３６と嵌合する凸部３０とを有し、一端に内蔵される圧縮コイルばね（図示省略）のばね力でロッキング範囲切替操作軸９上を他端側のメインフレーム２に固定された固定ブロック３４へ押しつけられて固定（位置決め）されるように設けられている。

【0082】

固定ブロック３４と係止ブロック２６との凹凸３０，３６の形状は、ロッキング範囲切替操作軸９の軸方向には互いに噛み合いつつ一定の大きさの回転が加えられたときには周方向には乗り越えられるものであれば特定の形状に限られるものではないが、本実施形態の場合、例えば蒲鉾形（中高で、断面が半月形を成す）の凸起と凹部との組み合わせから成る。本実施形態の場合、係止ブロック２６の筒部２７の他端側に１つの蒲鉾形の凸起３０が備えられている。他方、固定ブロック３４には、図２５に示すように、複数例えば４つの蒲鉾形の凹部３６がロッキング範囲切替操作軸９（厳密にはロッキング範囲切替操作軸９を貫通させる孔３８）を中心に扇形に配置されている。

【0083】

つまり、本実施形態におけるロッキング範囲調節機構８は、任意の間隔例えば基準となる位置（０°）から６°間隔で4段階に切替可能に設けられている。また、同じ間隔で固定ブロック３４の扇形に配置された一群の凹部３６の両端（凹部３６が連続的に形成された領域の外）には、揺動範囲を規制する度当たりとなる規制ブロック３５がそれぞれ形成されている。この規制ブロック３５は係止ブロック２６の固定基部２９の側面と当接することで係止ブロック２６の動きを阻止する。尚、固定基部２９とレバー状係止部２８とは、リブを設けることによって剛性が高められている。尚、係止ブロック２６の筒部２７の他端面には凸部３０よりも低く固定ブロック３４の凹部３６の周囲の面３７に接触する摺動凸部３１が備えられ、固定ブロック３４と係止ブロック２６との間の接触面積を少なくして係止ブロック２６の回転に必要とされる力を軽減させている。

【0084】

レバー状係止部２８は、例えば筒部２７の中心軸を中心に任意の間隔例えば基準となる位置（０°）から６°間隔で4段階に区切られて回転中心からの長さが順次短くなるようにあるいは長くなるように段階的に形成されたものであり、本実施形態の場合には4段階の長さのレバーが連続的に形成されることによって４段階の長さの段部を有する半扇状のレバー状係止部２８が形成されている。レバー状係止部２８は、本実施形態の場合、筒部２７の例えば中間部に間隔を開けて一対が備えられるとともに互いにリブで連結されて剛性が高められるように設けられ、機械的剛性が高められると共に捻れ難い構造とされている。勿論、レバー状係止部２８は、例えば筒部２７の中央に１カ所設けるようにしても良い。また、レバー状係止部２８は同一平面上で４段階の長さの段部を有している扇状のものに特に限られず、場合によっては４つの異なる平面上で４段階の長さの段部を形成するようにしても良い。

【0085】

筒部２７にはキー溝が形成された軸孔３３が設けられる。他方、ロッキング範囲切替操作軸９にも、キー９Ａが設けられており、ロッキング範囲切替操作軸９が筒部２７に貫通された状態では軸方向に移動可能に支持されるとともに回転方向には共に回転するように設けられている。

【0086】

ロッキング範囲切替操作軸９は、図２７に示すように、筒受け部９Ｅとフランジ９Ｆとを有する短尺な第１の軸部９Ｇと、キー部９Ａとフランジ９Ｄとを有する長尺な第２の軸部９Ｈとに2分割され、第２の軸部９Ｈを背凭れ支持部材２１の一方のプレート２１Ａの外から貫通させると共に他方のプレート２１Ａの近傍まで挿入し、第１の軸部９Ｇを背凭れ支持部材２１の他方のプレート２１Ａの外から貫通させて他方のプレート２１Ａの近傍で第２の軸部９Ｈの先端を筒受け部９Ｅに嵌入させて連結するようにしている。これによって、背凭れ支持部材２１の両側のプレート２１Ａの外側の面に2枚のフランジ９Ｄ，９Ｆがそれぞれ当接するように配置された状態で設置される。２分割されたロッキング範囲切替操作軸９は、圧入あるいは組み付け後のかしめなどで一体化される。背凭れ支持部材２１の外側に突出する第２の軸部９Ｈには操作レバー９Ｂが嵌合されてねじ止めされる。この操作レバー９Ｂとロッキング範囲切替操作軸９との間は、キー９Ａ及びキー溝（図示省略）の嵌合によって、回転方向に連結される。ワッシャから成るフランジ９Ｄは、軸部を一部潰すことによって形成された抜け止めの凸起９Ｃによって抜け外れないように設けられている。

【0087】

背凭れ支持部材２１の両側のプレート２１Ａの貫通孔２２には、それぞれキー９Ａを通過させる溝が開けられている。これによって、いずれの側のプレート２１Ａから第２の軸部９Ｈを挿入するようにしても良い。

【0088】

固定ブロック３４には、図２５に示すように、扇状に凹部３６を配置した面（いわゆる表面）とは反対側の面に、プレート２１Ａの孔２３と係合する突起状の爪３９と、プレート２１Ａの下縁にあてがわれて引っかかるプレート状の爪４０とが設けられている。突起状の爪３９は、孔２３を貫通する際に窄まるように変形し貫通後に元に戻ってプレート２１Ａに係合する返り付きの爪部材である。これによって、固定ブロック３４は背凭れ支持部材２１の貫通孔２２の回りに穿孔された一対の孔２３に、爪部分３９を押し込みながら、プレート２１Ａの下縁に爪部４０を宛がうことで、簡単に取り付けるようにしている。固定ブロック３４の背凭れ支持部材２１への装着と同時にロッキング範囲切替操作軸９を通過させる孔３８と、プレート２１Ａの孔２２とが芯合わせされる。

【0089】

固定ブロック３４の凹部３６は、蒲鉾形を成す凹部を係止ブロック２６の凸部３０と同じピッチで扇状に連続的に配列させたものであるため、凹部３６と凹部３６との境界部分では小さな曲率半径の頂部となり、図示していないばねで押しつけられる係止ブロック２６の凸部３０は頂部付近に止まっていることができずにいずれかの底部に落ち込む。このため、切替が確実なものとなる。もっとも、固定ブロック３４の凹部３６と係止ブロック２６の凸部３０とは、上述の蒲鉾形の凹凸に限られず、例えば半球状の凹凸であっても良いし、その他の形状であっても良い。

【0090】

尚、メインフレーム２側に備えられる緩衝ブロック４１は、本実施形態の場合、例えばゴム弾性を示す蒲鉾型の樹脂ブロックであり、メインフレーム２の後端部に形成された側壁に囲まれた凹み１９に収容される。樹脂ブロック４１の底面には押し込みピン部４１ａが一体成形されており、凹部１９の底面の孔２０に押し込みピン部４１ａを嵌め込むことでメインフレーム２に固定される。この緩衝ブロック４１は係止ブロック２６のレバー状係止部２８がメインフレーム２に突き当たる際の衝撃並びに音を緩和するものであり、場合によっては省かれることもあれば、またレバー状係止部２８の段部そのものにそれぞれ備えられることもある。

【0091】

以上のように構成された本実施形態のロッキング範囲調節機構８によれば、ロッキング範囲切替操作軸９の回転により、メインフレーム２の緩衝ブロック４１に当接するレバー状係止部２８の段部を複数の段部２８Ａ～２８Ｄのなかから選択すれば、固定ブロック３４の対応する位置の凹部３６に係止ブロック２６の凸部３０が嵌め込まれて、レバー状係止部２８の傾斜角度が固定される。したがって、背凭れ４が後傾されようとすると、該当する角度のレバー状係止部２８の段部（２８Ａ～２８Ｄのいずれか）がメインフレーム２の緩衝ブロック４１に当接し、それ以上の背凭れのロッキングを阻止することができる。

【0092】

なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態の場合、反力調整カム５１は、反力調整操作軸７，７０に間隔を開けて一対設けられ、それら一対のカム５１の間に中間軸部５２，９２と中間軸受け部１１とが設けられているが、このようなカム支持構造に特に限られず、１つの反力調整カム５１を設けると共に該反力調整カム５１を挟むようにその両隣に一対のバックアップ部即ち中間軸部５２と中間軸受け部１１を設けるようにしても良い。例えば中間軸受け部１１の左右の立壁１１Ａの間に反力調整カム５１を配置したり、図３１に示す外側軸受け部９７のように互いに独立した一対の軸受け部を設けるようにしても良い。この場合には、スライダ６６の前面の、例えば中央に反力調整カム５１と当接する平端な面が形成されることとなる。

【0093】

また、上述の実施形態では、反力調整操作軸７と反力調整カム部５１などは、合成樹脂で一体成形されているが、これに特に限られず、金属の削り出しや鍛造加工などによる一体加工品で構成しても良いし、場合によっては２部材以上で構成するようにしても良い。

【0094】

また、上述の実施形態では、背もたれは枠状の背フレームとこれに張られるメッシュ状張地とで構成されるものを例示したが、この背凭れ構造れ特に限られるものではなく、例えば枠状の背フレームに穴あきシェルを固定した背凭れ構造や背板にクッションを固定して張地でくるんだ背構造でも良い。

【0095】

また、上述の実施形態では、背凭れ反力付与機構５には、初期反力（初期位置状態において付与される圧縮コイルばね６５の反発力）を調節可能とする反力調整機構６が備えられているが、反力調整機構６を備える必要がないときにはメインフレーム２の固定軸との間で構成するようにしても良い。

【0096】

また、上述の実施形態では、係止ブロック２６を固定ブロック３４へ向けて常時付勢する手段として筒部２７の軸方向に作用する圧縮コイルばねを用いた例を挙げているが、これに特に限られるものではなく、例えば板ばねを組み込んだり、あるいはその他のばね弾性を呈するもの例えばボールプランジャのようなものを係止ブロック２６の凸部３０に用いることで代用しても良い。

【0097】

さらには、上述の実施形態では、相対的に回転する２部材の間の位置固定の機構として、背凭れ４と連動する部材例えば背凭れ支持部材２１の動きを拘束することで背もたれ４がロッキングできる最大後傾位置を調節可能とするロッキング範囲調節機構８のロッキング範囲切替操作軸の位置決め部材として適用した例を挙げて主に説明したが、これに特に限られず、椅子の機能を発揮させる操作部材であれば実施可能であり、例えば背フレームとヘッドレストとの間の位置決め部材にも適用できる。

【0098】

また、上述の実施形態では、抜け止め部材８１は、座回転軸４２の一端に配置されるようにしているがこれに特に限定されるものではなく、座回転軸４２を支持する軸受け孔を共に貫通孔として、座回転軸４２の両端にそれぞれ抜け止め部材８１を差し込んで抜け止めを図ることも可能である。

【0099】

また、上述の実施形態では、相対的に回転する２部材を連結する軸の抜け防止構造の一例として座アウターシェルとメインフレームとの間を連結する座回転軸４２に適用した例を挙げて主に説明したが、これに特に限られず、その他の椅子の構成部材の間の連結構造例えば座アウターシェル７１と背凭れ支持部材２１との間の連結構造や、ヘッドレストと背フレームとの間の連結構造、あるいは相互に回転しない２部材を連結する軸の抜け止め構造に適用することも可能である。

【符号の説明】

【0100】

１ 脚
２ メインフレーム
３ 座
４ 背凭れ
５ 背凭れ反力機構
６ 反力調整機構
７ 反力調整操作軸
８ ロッキング範囲調節機構
９ ロッキング範囲切替操作軸
１０ カバー部材
１１ 中間軸受け部
１２ 長孔
１３ 丸孔
１４ 開放型軸受け部
１５ ねじ孔
１６ 丸孔
１７ 軸受け部
１８ 丸孔
１９ 凹み
２０ ピン孔
２１ 背凭れ支持部材
２２ 孔
２３ 孔
２４ ナット
２５ 背凭れ回転軸
２６ 係止ブロック
２７ 筒部
２８ レバー状係止部
２９ 固定基部
３０ 凸部
３１ 摺動凸部
３２ ばね収容部
３３ キー溝付き操作軸孔
３４ 固定ブロック
３５ 規制ブロック
３６ 凹部
３７ 縁部
３８ 孔
３９ 爪
４０ 爪部
４１ 緩衝ブロック
４２ 座回転軸
４３ 操作軸押さえ
４４ 軸受け部
４５ 突起（中仕切り壁を挟む）
４６ 通し孔
４７ ビスを通す固定部分
４８ 溝（中仕切り壁を通す）
４９ 規制突起（ストッパ）
５０ スライダハウジング
５１ 反力調整カム
５１ｆ カム基礎円
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ カム面
５２ 中間軸部
５３ 軸部
５４ 規制突起（ストッパ）
５５ 先端軸部
５６ 軸部
５７ 軸部
５８ 軸部
５９ 軸部
６０ ばね式背凭れ反力機構
６１ 体重感応式反力付与機構
６２ 前ばねマウント
６３ 後ばねマウント
６４ マウントピン
６５ 圧縮コイルばね
６６ スライダ
６６ａ カム受け面（接触子）
６７ 外側軸受け部
６８ 中間軸部に向けて突き出る突起
６９ 半円状の開放型軸受け部
７０ 反力調整操作軸
７１ アウターシェル
７２ インナーシェル
７３ クッション
７４ アウターシェル底面の周壁部
７５ 凹部
７６ スリット
７７ 盲の丸穴（座回転軸の軸受け）
７８ 貫通孔（座回転軸の軸受け）
７９ 縦孔
８０ 開口部（座回転軸を挿入するための）
８１ 抜け止め部材
８２ 返り
８３ 段部
８４ 鉤爪状の軸受け部
８５ 抜け止め部材の引っ掛け部
８６ 傾斜面部分（抜け止め部材）
８７ 係止部分
９０ 凹部
９１ 目隠しプレート
９２ 中間軸部
９３ 軸部
９４ 左右振れ防止部
９５ 先端軸部
９６ 反力調整操作軸の突起
９７ 挿入孔の突起
９８ 挿入孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】