特許 7725122 擁壁の補強工法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-08-08

(45)【発行日】2025-08-19

(54)【発明の名称】擁壁の補強工法

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/02 20060101AFI20250812BHJP

【ＦＩ】

E02D29/02 308

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2025092360

(22)【出願日】2025-06-03

【審査請求日】2025-06-03

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】524426751

【氏名又は名称】株式会社トーラス

(74)【代理人】

【識別番号】110003085

【氏名又は名称】弁理士法人森特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】茂▲崎▼ 隆一

【審査官】松本 泰典

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－０３６６３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１１０４１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０４０４６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０７０９７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２４－００５８４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６０５４３３４（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２０１０－２１６２２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１９００２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１５９９７７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－３５５９４９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

Ｅ０２Ｄ ３７／００

Ｅ０２Ｄ １７／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

積み重ねる対象物が石又は間知ブロックである擁壁の補強工法であって、
前記対象物の目地の深さ方向に空間がある状態で、補強材である網目状繊維シートを、横方向に延在する前記目地に沿って設置し、かつ前記補強材を縦方向に延在する前記目地に沿って設置する補強材設置工程と、
前記補強材上の前記空間に充填剤を充填して、前記補強材を前記充填剤と一体化させる充填剤注入工程とを備え、
既設の擁壁及び新設の擁壁の両方に対応可能であることを特徴とする擁壁の補強工法。

【請求項2】

前記補強材の上から補強用棒材を打ち込み、前記補強用棒材を地中に埋設させる追加補強工程を備えた請求項１に記載の擁壁の補強工法。

【請求項3】

前記補強材の上部において、前記補強材を後方に延長させ、前記延長させた前記補強材を地中に埋設させて、地中に埋設させた杭状の支持体に接続する追加補強工程を備えた請求項１に記載の擁壁の補強工法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、積み重ねる対象物が石又は間知ブロックである擁壁の補強工法に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物等の地盤を支える壁として擁壁が知られている。擁壁は、高低差のある傾斜地等で土が崩れるのを防ぐために設置する壁状の構造物である。擁壁の一例として、ブロック擁壁や石積み擁壁がある。これらの擁壁は、間知ブロックや石といった対象物を積み上げて作る擁壁である。

【0003】

災害の事前対策として、擁壁上の建築物等だけでなく、擁壁自体の対策も必要になる。擁壁の点検により、耐震に懸念が生じた場合、擁壁を新たに作り替えることは、費用、隣地境界、狭小地等の制約により、現実的でない場合が多い。この点、既設の擁壁を残したまま、擁壁を補強する各種工法が実施されている。

【0004】

例えば、特許文献１に記載の擁壁の補強方法は、石積みなどの施工済みの擁壁を既設の状態で補強可能であり、既設の擁壁の隙間に充填材を注入する際に、擁壁を貫通する狭い貫通孔を形成して、その貫通孔に有孔管を挿入し、該有孔管を通して充填材を注入することにより、擁壁の背面の空洞部にまで十分に充填材が充填されるようにしたというものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第６０５４３３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載の擁壁の補強方法は、既設の擁壁を残したまま、擁壁を補強する工法ではあるが、少ない工程で確実に擁壁を補強できるようにすることを目的としたものであり、補強効果を高めることを直接的な目的としたものではなかった。地震や集中豪雨により、擁壁に大きな負荷が加わった場合を考慮すると、補強効果を直接的な目的とし、より一層の補強効果を発揮できる擁壁の補強工法が望まれる。

【0007】

本発明は、前記のような背景に鑑み、作業負担や費用を大幅に増加させることなく、より一層の補強効果を発揮できる擁壁の補強工法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成するために、本発明の擁壁の補強工法は、積み重ねる対象物が石又は間知ブロックである擁壁の補強工法であって、前記対象物の目地の深さ方向に空間がある状態で、補強材である網目状繊維シート又は繊維ロープを、横方向に延在する前記目地に沿って設置し、かつ前記補強材を縦方向に延在する前記目地に沿って設置する補強材設置工程と、前記補強材上の前記空間に充填剤を充填して、前記補強材を前記充填剤と一体化させる充填剤注入工程とを備え、既設の擁壁及び新設の擁壁の両方に対応可能であることを特徴とする。

【0009】

前記本発明の擁壁の補強工法においては、前記補強材の上から補強用棒材を打ち込み、前記補強用棒材を地中に埋設させる追加補強工程を備えたことが好ましい。

【0010】

また、前記補強材の上部において、前記補強材を後方に延長させ、前記延長させた前記補強材を地中に埋設させて支持体に接続する追加補強工程を備えたことが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、隣接する石間における充填剤の亀裂が生じにくくなることにより、擁壁全体が補強され、地震や集中豪雨等による土圧の上昇による擁壁の崩落の抑制に有利になる。具体的には、補強材が目地に沿って、横方向及び縦方向の両方向に設置されるので、補強材が擁壁全体を包み込むようになる。したがって、補強材の無い構成と比べると、擁壁全体において、地震や集中豪雨等による応力等（土圧・水圧・曲げ応力・せん断応力・転倒モーメント）に対する耐力・強度が高まる。また、補強材である網目状繊維シート又は繊維ロープは、繊維素材で形成されているため、耐腐食性に優れており、強度と耐久性にも優れており、かつ充填剤と一体化し易く補強材として適していることに加え、安価であり、軽量で柔軟性があるだけでなく、設置時には大きな負荷を加える必要がなく、施工が容易になり、作業負担や費用を大幅に増加させることがない。さらに、補強材は、充填剤内に埋設されるので、擁壁の美観が損なわれることがない。

【0012】

追加補強工程を備えた構成によれば、追加補強に用いる部材は、外部に露出しないので、擁壁の美観を損なうことなく、擁壁の補強効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る擁壁の補強工法の施工対象の一例に係る擁壁の正面図。

【図2】図１に示した擁壁の縦断面図。

【図3】本発明の一実施形態に係る擁壁の補強工法のフローチャート。

【図4】図２に示した擁壁のＢ部の拡大図。

【図5】本発明の一実施形態において、目地斫り工程実施後の擁壁の要部を示した縦断面図。

【図6】本発明の一実施形態において、先行注入工程後における擁壁の要部を示した縦断面図。

【図7】本発明の一実施形態において、補強材設置工程後における擁壁の要部を示した縦断面図。

【図8】本発明の一実施形態において、補強材設置工程後における擁壁の要部の正面図

【図9】本発明の一実施形態に係る網目状繊維シートの拡大図。

【図10】本発明の一実施形態において、仕上注入工程後における擁壁の要部を示した縦断面図。

【図11】本発明の一実施形態において、施工完了後における擁壁の要部の正面図。

【図12】本発明の一実施形態に係る擁壁の補強工法の補強効果を説明するための擁壁の縦断面図。

【図13】本発明の一実施形態に係る網目状繊維シートの別の例を示す図。

【図14】本発明の一実施形態に係る繊維ロープを示す図。

【図15】本発明の一実施形態において、追加補強工程後における擁壁の要部の正面図。

【図16】本発明の一実施形態において、追加補強工程後における擁壁の縦断面図。

【図17】本発明の一実施形態において、別の追加補強工程後における擁壁の縦断面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は擁壁１の正面図であり、図２は擁壁１の縦断面図である。図１に示した擁壁１は、石積み擁壁であり、石２を積み上げて作られている。擁壁１は、道路等に沿って、長距離に亘って連続的に設置されるのが通常であるが、図１は便宜のため、長さ方向（矢印ａ方向）においては一部を示している。図２は、石積み擁壁の縦断面の典型例を示したものであり、石２の形状や個数は、図１の構成とは必ずしも一致しない。

【0015】

以下の実施形態における擁壁１は、石と石の間にモルタル等を流して石同士を接合して積み上げる練積みで施工した擁壁であるが、本発明は石と石の間にモルタル等を流さない空積みで施工した擁壁にも適用可能である。本発明を空積みで施工した擁壁に適用する場合は、後述する目地斫り（はつり）工程（図３のステップ１００）は不要であるので、先行注入工程（図３のステップ１０４）から開始すればよい。

【0016】

また、以下の実施形態における擁壁１は、石２と石２を積み上げて作られているが、本発明は間知ブロックを積み上げて作られている擁壁にも適用可能である。

【0017】

図２において、平坦地７に隣接して傾斜地８が形成されており、傾斜地８に擁壁１が設置されている。隣接する石２の胴部の間と石２の裏側には裏込め石５が詰められている。図１において、石２と石２の間に設けられた隙間が目地３である。図２に示したように、目地３には充填剤（モルタル）４が充填されている。図１及び図２に示した擁壁１は既設の擁壁である。

【0018】

以下、本発明に係る擁壁の補強工法について、図３のフローチャートに沿って説明する。図４は図２に示した擁壁のＢ部の拡大図である（図５～図７、図１０についても同じ。）。図４は補強工法を施工前の擁壁１の要部を示している。施工対象の擁壁１は、施工前においては、目地３に充填された充填剤４は経年劣化している。施工開始時には、目地斫り工程を実施する（図３のステップ１００）。「斫り」とは、石２を削ったり、壊すことである。本実施形態においては、各石２の目地３における４面の胴に斫りを実施する。斫りにより、各石２の４面の胴の一部が除去されるともに、目地３における既存の充填剤４が除去される。本実施形態における斫りは、既存の充填剤４の除去が主目的であるため、斫り後においても、各石２の基本形状は維持されたままである。

【0019】

斫りは、タガネやハンマーなどの手動工具を使ってもよいが、通常は電動チッパーやエアチッパーなどの工具が使われる。図５は、目地斫り工程実施後の擁壁１の要部を示している。本図の状態では、斫りにより、既存の充填剤４（図４）は除去されている。

【0020】

目地斫り工程後は、異物除去工程を実施する（図３のステップ１０１）。この工程においては、目地３における土、根等の異物を鎌で掻き出した後、エアブロワ等で除去する。異物除去工程後は、下地処置のために、目地洗浄工程（図３のステップ１０２）及び吸水調整剤塗布工程（図３のステップ１０３）を実施する。目地洗浄工程においては、高圧洗浄機等を使用して目地３を洗浄して目地３の土等を洗い流す。吸水調整剤塗布工程においては、噴霧器を使用して、目地３近傍の石２に吸水調整剤を塗布する。吸水調整剤の塗布により、後に充填する充填剤６（図１０）と下地との接着性能が向上する。

【0021】

吸水調整剤塗布工程後は、充填剤注入工程である先行注入工程を実施する（図３のステップ１０４）。先行注入は、例えば注入ポンプから供給される充填剤をノズルから吐出させて行う。図６は、先行注入工程後における擁壁１の要部を示している。先行注入により、石２の裏側と目地３に充填剤６が充填されている。ただし、目地３の深さ方向においては、充填剤６が充填されていない空間を残している（図６のｃ部）。ｃ部の寸法は例えば２００ｍｍ程度である。充填剤６は、例えばモルタルでもよく、樹脂モルタルでもよい（後述する仕上注入工程における充填剤６についても同じ。）

【0022】

先行注入工程後は、補強材設置工程を実施する（図３のステップ１０５）。図７は、補強材設置工程後における擁壁１の要部を示している。図８は、補強材設置工程後における擁壁１の要部の正面図である（図７のＣ矢視図）。図７に示したように、充填剤６の表面に補強材である網目状繊維シート１０が設置されている。網目状繊維シート１０のシート厚は１～３ｍｍ程度であるが、図示の便宜のため、図７では誇張して図示している（図１０、図１２、図１６、図１７においても同じ。）

【0023】

図８において、帯状の長尺物である網目状繊維シート１０が、横方向（矢印a方向）及び縦方向（矢印ｂ方向）の両方向に設置されている。横方向においては、それぞれ１本の帯状の網目状繊維シート１０が横方向に延在する目地３に沿って設置されている。同様に縦方向においては、それぞれ１本の帯状の網目状繊維シート１０が縦方向に延在する目地３に沿って設置されている。網目状繊維シート１０の設置の際には、網目状繊維シート１０の浮き上がり防止のために、Ｕ字釘等を打ち付けてもよい。

【0024】

網目状繊維シート１０の幅は、目地３の幅に合わせたものを用いればよく、例えば３０～４０ｍｍである。網目状繊維シート１０の長さは、特に制限はなく、ロール状の網目状繊維シート１０から適宜必要寸法だけカットして用いればよい。また、１本の帯状の網目状繊維シート１０は、複数の帯状の網目状繊維シート１０を結んで繋いだものであってもよい。

【0025】

図９は網目状繊維シート１０の拡大図を示しており、図８のＤ部の拡大図に相当する。網目状繊維シート１０は、細長の繊維素材１０ａで形成されており、細長の繊維素材１０ａを交差させて全体として網目状の帯状部材が形成されている。網目状繊維シート１０は、繊維素材１０ａで形成されているため、耐腐食性に優れており、強度と耐久性にも優れており、補強材として適している。また、網目状繊維シート１０は、網目状であることにより、充填剤と一体化し易く、この点においても補強材として適している。

【0026】

さらに、繊維素材１０ａで形成された網目状繊維シート１０は安価であり、軽量で柔軟性があるだけでなく、設置時には大きな負荷を加える必要がなく、施工が容易になる。また、網目状繊維シート１０同士を結んで連結できるため、この点においても施工が容易になる。すなわち、本発明に係る補強工法は、作業負担や費用を大幅に増加させることなく、より一層の補強効果を発揮することができる。

【0027】

網目状繊維シート１０は補強材であることから、強度が高いことが望ましく、引張強度は、７５０ＭＰａ以上が好ましく、８００ＭＰａ以上がより好ましい。

【0028】

補強材設置工程後は、充填剤注入工程である仕上注入工程を実施する（図３のステップ１０６）。図１０は、仕上注入工程後における擁壁１の要部を示している。仕上注入は先行注入と同様に目地３に充填剤６を充填する工程であるが、仕上注入により、網目状繊維シート１０を充填剤６と一体化させる。仕上注入は、例えば注入ポンプから供給される充填剤６をノズルから吐出させて行う。図１０に示したように、仕上注入により、網目状繊維シート１０は充填剤６に埋設される。仕上注入により、網目状繊維シート１０は充填剤６に埋設しているため、目地３を正面側から見ると、網目状繊維シート１０は見えず、充填剤６が露出していることになる。

【0029】

仕上注入工程後は、表面仕上工程を実施する（図３のステップ１０７）。表面表面仕上工程においては、充填剤６の表面をコテにて平滑に均した後、充填剤６が硬化する前に、刷毛を引いて充填剤６の表面を仕上げる。

【0030】

表面仕上工程後は、表面洗浄工程を実施する（図３のステップ１０８）。表面洗浄工程では、高圧洗浄により石積み表面の汚れを除去する。以上の工程を経て擁壁１の補強が完了する。図１１は、施工完了後における擁壁１の要部の正面図である（図１０のＣ矢視図）。本図に示したように、目地３には充填剤６が充填されており、図１０に示したように、網目状繊維シート１０は充填剤６内に埋設しているため、網目状繊維シート１０は、擁壁１の表面には露出していない。

【0031】

以下、図１２を参照しながら本発明による補強効果について説明する。図１２（ａ）は、図１０のＥ部の拡大図である。図１２（ｂ）は、比較例に係る拡大図であり、図１２（ａ）の構成から網目状繊維シート１０を省いた構成である。図１２（ａ）、（ｂ）において、上から１段目の石を石２ｃといい、上から２段目の石を石２ｄという。

【0032】

図１２（ａ）において、石２ｃに、石２ｃが傾斜地８から剥離する方向（矢印Ｈ方向）に力が作用したとする。この場合、石２ｃと石２ｄとの間の目地３における充填剤６には、石２ｃ側においては矢印Ｈ方向に力Ｆ２が作用し、石２ｄ側においては矢印Ｈ方向と反対方向に力Ｆ２が作用する。すなわち、充填剤６にはせん断力が作用し、このせん断力は充填剤６を上下に分断させる亀裂を生じさせるように作用する。

【0033】

図１２（ｂ）は、比較例において、図１２（ａ）と同様の力が作用したときの状態を示している。図１２（ｂ）においては、石２ｃが矢印Ｈ方向にはみ出すとともに、充填剤６に亀裂が生じている。この点、本実施形態においては、図１２（ａ）に示したように、充填剤６の前後を分断するように、充填剤６中に網目状繊維シート１０が埋設している。また、前記のとおり、網目状繊維シート１０は、網目状であることにより、充填剤と一体化し易く、網目状繊維シート１０と充填剤６の接着力は高まっている。このため、本実施形態においては、網目状繊維シート１０による補強効果により、図１２（ｂ）に示したような充填剤６の亀裂は生じにくくなっている。

【0034】

図１２では、上下に隣接する石２ｃと石２ｄの間の充填剤６について、図１２（ａ）に示した本実施形態においては、亀裂が生じにくい点について説明したが、この点は左右に隣接する石２間の充填剤６についても同様である。具体的には、左右に隣接する石２間の断面形状（図１１のＦＦ線における断面形状）についても、充填剤６の断面形状は図１２（ａ）と同様である。このため、石２がはみ出す方向に力が作用したときは、図１２（ａ）と同様に、左右に隣接する石２間の充填剤６には、せん断力（Ｆ１、Ｆ１）が作用するが、充填剤６内部の網目状繊維シート１０による補強効果により充填剤６の亀裂は生じにくくなる。

【0035】

図１２（ａ）に示したせん断力（Ｆ２、Ｆ２）は、前後方向に作用しているが、せん断力が上下方向に作用した場合も、同様に網目状繊維シート１０による補強効果が得られる。図１１において、横方向に隣接する石を石２ａ、石２ｂという。不同沈下等により、石２ａに、石２ａを下方向に押し下げる方向（矢印Ｇ方向）に力が作用したとする。この場合、石２ａと石２ｂとの間の目地３における充填剤６には、石２ａ側においては矢印Ｇ方向に力Ｆ１が作用し、石２ｂ側においては矢印Ｇ方向と反対方向に力Ｆ１が作用する。すなわち、充填剤６にはせん断力（Ｆ１、Ｆ１）が作用するが、充填剤６内部の網目状繊維シート１０による補強効果により充填剤６の亀裂は生じにくくなる。

【0036】

以上の補強効果の説明は、隣接する石２間に着目した説明であったが、隣接する石２間における充填剤６の亀裂が生じにくくなることにより、擁壁全体が補強され、地震や集中豪雨等による土圧の上昇による擁壁の崩落の抑制に有利になる。具体的には、前記のとおり、図８において、網目状繊維シート１０は、目地３に沿って、横方向（矢印a方向）及び縦方向（矢印ｂ方向）の両方向に設置されている。このため、網目状繊維シート１０が擁壁全体を包み込むようになる。したがって、網目状繊維シート１０の無い構成と比べると、擁壁全体において、地震や集中豪雨等による応力等（土圧・水圧・曲げ応力・せん断応力・転倒モーメント）に対する耐力・強度が高まる。このことにより、図１１において、縦方向において多数の石２で形成される面部分（ｄ部）が崩落するのを抑制でき、横方向においても多数の石２で形成される面部分（ｅ部）が崩落するのを抑制できる。

【0037】

以下、補強材についてより具体的に説明する。前記実施形態においては、補強材として網目状繊維シート１０を用いた例を説明し、図９に形状の一例を示した。網目状繊維シートは、図９に示したものに限らず、細長の繊維素材を交差させて全体として網目状の帯状部材が形成されているものであればよい。図１３（ａ）に示した網目状繊維シート１１は、細長の繊維素材１１ａが網目状繊維シート１１の長手方向に対して傾斜しており、繊維素材１１ａ同士の交差部はＸ字状になっている。

【0038】

網目状繊維シートを構成する細長の繊維素材は、１本の繊維素材でもよいが、繊維素材同士を撚ったものであってもよい。図１３（ｂ）に示した網目状繊維シート１２は、網目を形成している点は、図９及び図１３（ａ）に示したものと同じであるが、繊維素材１２ａの構成が異なっている。図１３（ｃ）は、図１３（ｂ）のＩ部の拡大図を示している。図１３（ｃ）に示したように、繊維素材１２ａは、繊維素材同士を撚って形成されている。この構成によれば、網目状繊維シート１２の強度が高まり、充填剤とより一体化し易くなる。

【0039】

前記実施形態では、補強材が網目状繊維シートの例で説明したが、これに限るものではなく、繊維ロープであってもよい。図１４に示した繊維ロープ１３は、細長の繊維素材１３ａを撚って形成したものである。繊維ロープ１３は、網目状繊維シートと同様に、安価であり、耐腐食性に優れており、強度と耐久性にも優れており、補強材として適している。また、繊維ロープ１３は表面に凹凸が形成されるため、充填剤と一体化し易く、この点においても補強材として適している。さらに、繊維ロープ１３は、網目状繊維シートと同様に、軽量で柔軟性があるだけでなく、設置時には大きな負荷を加える必要がなく、施工が容易になる。

【0040】

以下、追加補強工程に係る実施形態について説明する。図１５及び図１６は、前記実施形態に、アンカー（補強用棒材）２０の打ち込みを追加した実施形態である。図１５は、図８と同様に、網目状繊維シート１０の設置工程後における擁壁１の要部の正面図である（図７のＣ矢視図）。図１６は、擁壁１を、網目状繊維シート１０に沿って断面したときの縦断面図である。

【0041】

図１５に示したように、網目状繊維シート１０の上からアンカー２０が打ち込まれている。より具体的には、図１６に示したように、アンカー２０は、棒材２１にフランジ２２が追加されたものである。棒材２１は、網目状繊維シート１０を貫通して傾斜地８の地中に埋設し、フランジ２２が網目状繊維シート１０を抑えている。アンカー２０のフランジ２２側は、充填剤６内に埋設している。この構成によれば、アンカー２０は外部に露出しないので、擁壁１の美観を損なうことなく、擁壁１の補強効果を高めることができる。

【0042】

図１７は、別の追加補強工程を施工したときに、擁壁１を網目状繊維シート１０に沿って断面したときの縦断面図である。図１７に示したように、網目状繊維シート１０の上部において、延長部１４によって、網目状繊維シート１０は上部から後方に延長させている。延長部１４は、目地３に設置した網目状繊維シート１０に、新たに維網目状繊維シート１０や繊維ロープ等を継ぎ足したものでもよい。延長部１４は、地中に埋設させた支持体５０に接続されている。支持体５０は、例えば鋼管杭、アンカー、矢板等である。

【0043】

延長部１４は傾斜地８の上部に埋設させるので、施工後の擁壁１に対しても、追加設置が容易である。また、支持体５０は傾斜地８の地表から打ち込めばよいので、延長部１４と同様に、施工後の擁壁１に対しても、追加設置が容易である。図１７の実施形態は、延長部１４及び支持体５０は、外部に露出しないので、図１６の実施形態と同様に、擁壁１の美観を損なうことなく、擁壁１の補強効果を高めることができる。

【0044】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、前記実施形態は一例であり、適宜変更したものであってもよい。例えば、前記実施形態は、既設の擁壁に対して施工する補強方法であったが、新規に擁壁を施工する際に、補強材設置工程（図３のステップ１０５）。を実施してもよい。すなわち、本発明は既設の擁壁及び新設の擁壁の両方に対応可能である。

【0045】

また、前記実施形態においては、先行注入工程（図３のステップ１０４）と仕上注入工程（図３のステップ１０６）の２つの充填剤注入工程を実施する例で説明したが、練積みで施行された擁壁のように、モルタルやコンクリートを流しながら接合して積み上げる工法で施行された擁壁については、先行注入工程を省いてもよい。

【0046】

さらに、目地洗浄工程（図３のステップ１０２）の後に、排水部材設置工程を追加してもよい。排水部材設置工程においては、石２と石２の間に、所定間隔で排水部材を挿入する。排水部材はパイプでもよく、透水性部材を防水シートで被覆したものであってもよい。

【符号の説明】

【0047】

１ 擁壁
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 石
３ 目地
４，６ 充填剤
５ 裏込め石
７ 平坦地
８ 傾斜地
１０，１１，１２ 網目状繊維シート
１３ 繊維ロープ
１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａ 繊維素材
１４ 延長部
２０ アンカー（補強用棒材）
５０ 支持体

【要約】

【課題】作業負担や費用を大幅に増加させることなく、より一層の補強効果を発揮できる擁壁の補強工法を提供する。
【解決手段】積み重ねる対象物２である石又は間知ブロックを積み重ねて形成した擁壁１の補強工法であって、対象物２の目地３の深さ方向に空間がある状態で、補強材１０である網目状繊維シート又は繊維ロープを、横方向に延在する目地３に沿って設置し、かつ補強材１０を縦方向に延在する目地３に沿って設置する補強材設置工程と、補強材１０上の空間に充填剤６を充填して、補強材１０を充填剤６と一体化させる充填剤注入工程とを備え、既設の擁壁及び新設の擁壁の両方に対応可能である。
【選択図】図１０

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】