特許 7733850 海鮮配送箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-08-26

(45)【発行日】2025-09-03

(54)【発明の名称】海鮮配送箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/50 20060101AFI20250827BHJP

   A01K 63/02 20060101ALI20250827BHJP

【ＦＩ】

B65D85/50 150

A01K63/02 Z

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2025062886

(22)【出願日】2025-04-07

【審査請求日】2025-04-07

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】525129280

【氏名又は名称】余 乾

【氏名又は名称原語表記】ＹＵ ＱＩＡＮ

(73)【特許権者】

【識別番号】525129291

【氏名又は名称】沈 奕宸

【氏名又は名称原語表記】ＳＨＥＮ ＹＩＣＨＥＮ

(73)【特許権者】

【識別番号】525129305

【氏名又は名称】楊 ▲ヨク▼軒

【氏名又は名称原語表記】ＹＡＮＧ ＹＵＸＵＡＮ

(74)【代理人】

【識別番号】100230086

【弁理士】

【氏名又は名称】譚 粟元

(72)【発明者】

【氏名】余 乾

(72)【発明者】

【氏名】沈 奕宸

(72)【発明者】

【氏名】楊 ▲ヨク▼軒

【審査官】植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】実開平０６－０３００５８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００７－１５１５３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－００３０８６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００７－２７４９４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－１７３０３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２３６５７９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８５／５０

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

Ａ０１Ｋ ６３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上端に開口が形成された箱体であって、
前記開口の外周側に環状のシール枠が設けられた箱体と、
前記シール枠と前記箱体との間に形成された環状のシール溝と、
前記シール溝と係合する環状の弾性シール材が形成され、前記開口を閉止するカバーと、を備え、
前記箱体内には、海鮮物、海水又は氷を収容するための収容室が形成され、
前記箱体の側壁の内側には、弾性緩衝材が設けられ、
互いに対向するとともに環状の弾性シール材の外側に位置するように前記カバーに形成された一対の取付板と、
それぞれ一対の前記取付板に形成された一対の位置決め孔と、
それぞれ前記箱体の互いに背向する一対の面に位置するように前記箱体に設けられた二対の取付片と、
各取付片に形成された接続孔と、
前記位置決め孔及び前記接続孔を挿通可能に設けられた接続ピンと、をさらに備え、
前記開口が前記カバーにより閉止された状態において、前記取付板が一対の前記取付片の間に位置し、前記接続ピンを前記位置決め孔及び前記接続孔に挿通させることにより、前記箱体に対し前記カバーを位置決めする、
海鮮配送箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、海鮮配送箱に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、海鮮物を保存する容器が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実用新案登録第３１２３０６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような特許文献１に記載の容器では、海水を収容することが想定されておらず、配送時に海水が容器本体と容器蓋との間の間隙からリークするおそれがあった。

【0005】

本発明は、この問題点に鑑みてなされたものであり、海水が収容された場合に海水がリークすることを抑制することができる海鮮配送箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明にかかる様態によれば、上端に開口が形成された箱体であって、前記開口の外周側に環状のシール枠が設けられた箱体と、前記シール枠と前記箱体との間に形成された環状のシール溝と、前記シール溝と係合する環状の弾性シール材が形成され、前記開口を閉止するカバーと、を備え、前記箱体内には、海鮮物、海水又は氷を収容するための収容室が形成され、前記箱体の側壁の内側には、弾性緩衝材が設けられている海鮮配送箱が提供される。

【発明の効果】

【0007】

この発明によれば、海水が収容された場合に海水が海鮮配送箱からリークすることを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る海鮮配送箱の概略斜視図である。

【図2】本実施形態に係る海鮮配送箱の他の概略斜視図である。

【図3】本実施形態に係る海鮮配送箱のその他の概略斜視図である。

【図4】本実施形態に係る海鮮配送箱の概略構造図である。

【図5】図４におけるＡ－Ａ線に沿う断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態（以下、本実施形態と称する）について説明する。本明細書においては、全体を通じて、同一の要素には同一の符号を付する。

【0010】

図１から図５を参照しながら本実施形態に係る海鮮配送箱について説明する。

【0011】

図１から図５に示すように、本実施形態に係る海鮮配送箱は、海鮮物等を配送するための配送箱であって、箱体１１、環状のシール枠１２及びカバー１４を備える。

【0012】

図１から図５に示すように、箱体１１は、平面視にて矩形状に形成された底壁と、底壁の一方の外縁辺から立設された側壁と、側壁と対向するように底壁の他方の外縁辺から立設された対向壁と、互いに対向するとともに側壁と対向壁とを接続するように底壁の残りの二つの外縁辺から立設された一対の接続壁と、を有する。

【0013】

箱体１１内には、収容室２７が形成されている。また、箱体１１の上端には、側壁の上端、対向壁の上端及び一対の接続壁の上端により取り囲まれた開口が形成されている。

【0014】

図１から図３に示すように、環状のシール枠１２は、開口の外周側に位置するように箱体１１の上端側に設けられている。具体的には、環状のシール枠１２は、側壁の上端側、対向壁の上端側及び一対の接続壁の上端側（すなわち、環状のシール枠１２の周壁の上端側）に設けられている。環状のシール枠１２と箱体１１（具体的には、箱体１１の側壁、対向壁及び一対の接続壁）との間には、環状のシール溝１３が形成されている。これにより、箱体１１内の収容室２７の容積を小さくすることなく、シール溝１３を容易に形成することができる。

【0015】

図１から図３に示すように、カバー１４は、箱体１１の開口を閉止するための蓋である。カバー１４の下面には、環状のシール溝１３と係合する環状の弾性シール材１５が設けられている。そして、箱体１１の開口がカバー１４により閉止された状態において、環状の弾性シール材１５は、環状のシール溝１３と係合している。具体的には、この状態において、環状の弾性シール材１５は、環状のシール溝１３内に圧入されている。これにより、海鮮配送箱のシール性を向上させることができるため、箱体１１内の収容室２７の容積を小さくすることなく、海水が収容された場合に海水が海鮮配送箱からリークすることを抑制することができる。

【0016】

カバー１４には、カバー１４の上下面を貫通するバルブ１６が設けられている。バルブ１６は、図示しない給水ホースと接続可能となっている。給水ホースがバルブ１６に接続された状態において、バルブ１６を閉状態から開状態に切り替えると、海水等を給水ホースを介して収容室２７に供給することができる。

【0017】

また、カバー１４には、互いに対向するとともに環状の弾性シール材１５の外側に位置する一対の取付板２１が設けられている。一対の取付板２１は、カバー１４の下面から突出するように設けられている。また、一対の取付板２１には、それぞれ一対の位置決め孔２２が形成されている。シール枠１２には、それぞれ一対の取付板２１を上下方向に沿って摺動可能にガイドする一対のガイド溝が形成されることが好ましい。

【0018】

図１から図３に示すように、箱体１１には、二対の取付片１８が設けれている。具体的には、一方の一対の取付片１８は、箱体１１の側壁の外側面に設けられるとともに、他方の一対の取付片１８は、箱体１１の対向壁の外側面に設けられている。各取付片１８には、接続孔１９が形成されている。接続孔１９には、接続ピン１７が挿通されている。箱体１１の開口がカバー１４により閉止された状態において、取付板２１（具体的には、取付板２１の先端側）が一対の取付片１８の間に位置し、接続ピン１７を位置決め孔２２及び一対の接続孔１９に挿通させることにより、箱体１１に対しカバー１４を位置決めする。これにより、箱体１１に対しカバー１４を容易に位置決めすることができる。

【0019】

一方、図１から図３に示すように、箱体１１には、一対のストッパ３１が設けられている。具体的には、一方のストッパ３１は、箱体１１の側壁の外側面に設けられるとともに、他方のストッパ３１は、箱体１１の対向壁の外側面に設けられている。より具体的には、一方のストッパ３１は、一方の一対の取付片１８が配列された直線の延長線上に設けられるとともに、他方のストッパ３１は、他方の一対の取付片１８が配列された直線の延長線上に設けられている。そして、接続ピン１７が片方の接続孔１９に挿通され、接続ピン１７の基端がストッパ３１に当接した状態において、取付板２１は、一対の取付片１８の間に到達することができる。これにより、片方の取付片１８により支持された接続ピン１７が取付片１８の接続孔１９から離脱することを防止することができる。

【0020】

図４に示すように、箱体１１の側壁の内側（具体的には、側壁の内側の全面）には、弾性緩衝材３０が設けられている。これにより、配送時に収容室２７に収容された海鮮物が箱体１１の側壁に衝突して傷むことを抑制することができる。

【0021】

図４に示すように、箱体１１の対向壁の内側には、酸素供給口２９が形成されている。酸素供給口２９は、収容室２７の下方側に位置している。また、対向壁には、収容室２７内の海水の水位を検出する水位検出部２５が設けられている。水位検出部２５は、上下方向に沿って延在している。酸素供給口２９は、水位検出部２５の下方に位置する。これにより、酸素供給口２９を収容室２７の底壁に近い箇所に設けることができるため、収容室２７に収容された海水が少なくなった場合であっても、酸素を酸素供給口２９を介して海水に供給することができる。

【0022】

また、箱体１１の対向壁には、酸素供給口２９及び水位検出部２５の両方を囲む隔離フレーム部材２６が設けられている。隔離フレーム部材２６は、上下方向に沿って配列された複数の隔離フレーム（具体的には、Ｕ字型枠）から構成されている。

【0023】

このように、水位検出部２５及び酸素供給口２９を統合させて対向壁の内側に設けるとともに隔離フレーム部材２６を用いて水位検出部２５及び酸素供給口２９を囲むことにより、海鮮物と水位検出部２５とが接触して水位検出部２５が故障してしまうこと、又は、海鮮物が酸素供給口２９を塞いで収容室２７への酸素の供給ができなくなってしまうことを回避することができる。また、水位検出部２５及び酸素供給口２９が一箇所に統合されているため、隔離フレーム部材２６を大きくすることなく、水位検出部２５及び酸素供給口２９の両方を囲むことができる。この結果、収容室２７の容積を大きく確保することができる。

【0024】

酸素供給ボンベ２４は、駆動ポンプ（図示しない）を有し、交換可能に箱体１１の対向壁の外側と隣接して設けられている。酸素供給ボンベ２４と酸素供給口２９との間には、供給配管２３が設けられている。供給配管２３は、酸素を酸素供給ボンベ２４から酸素供給口２９へ供給している。これにより、配送時に供給配管２３は、酸素を酸素供給ボンベ２４から酸素供給口２９へ供給することができる。また、酸素供給ボンベ２４に内蔵された酸素がなくなった場合に、酸素供給ボンベ２４を交換することができる。

【0025】

図４に示すように、箱体１１の一方の接続壁の内側には、酸素検出部２８が設けられている。酸素検出部２８は、収容室２７内の酸素量（具体的には、海水の酸素量）を検出する検出部である。図１から図３に示すように、箱体１１の一方の接続壁の外側には、酸素検出部２８及び酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプと電気的に接続されるコントローラ２０が設けられている。コントローラ２０は、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを制御する制御部である。

【0026】

このように、酸素検出部２８及びコントローラ２０をそれぞれ箱体１１の一方の接続壁の内側及びその外側に設けることにより、酸素検出部２８とコントローラ２０とを電気的に接続するための配線を短く形成することができ、配線の簡易化を図ることができる。

【0027】

具体的には、コントローラ２０は、酸素検出部２８が検出した酸素量及び水位検出部２５が検出した水位に基づいて、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプの駆動を制御している。コントローラ２０の記憶部（図示しない）には、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを制御するためのブログラム及びアルゴリズムが記憶されている。また、この記憶部は、酸素量及び水位に関する情報を一時的に記憶している。さらに、この記憶部には、さらに、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを制御するためのテーブルが記憶されている。テーブルには、対応付けられた水位、第１酸素量及び第２酸素量が段階的に設定されている。なお、第２酸素量は、第１酸素量よりも多い。ここでは、第１酸素量とは、対応付けられた水位において、海鮮物にとって酸素が足りない状態を示す酸素量を意味し、第２酸素量とは、対応付けられた水位において、海鮮物にとって酸素が足りる状態を示す酸素量を意味する。

【0028】

より具体的には、コントローラ２０は、酸素検出部２８が検出した酸素量、水位検出部２５が検出した水位及びコントローラ２０の記憶部に記憶されたテーブルに基づいて酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプの駆動を制御している。

【0029】

さらに具体的には、酸素検出部２８が検出した酸素量が水位検出部２５が検出した水位と対応付けられた第１酸素量を下回る場合に、コントローラ２０は、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを駆動させることにより、収容室２７内の酸素量が水位検出部２５が検出した水位と対応する第２酸素量となるように酸素を酸素供給ボンベ２４から供給配管２３及び酸素供給口２９を介して収容室２７の海水へ供給する。

【0030】

一方、酸素検出部２８が検出した酸素量が水位検出部２５が検出した水位と対応付けられた第１酸素量以上である場合に、コントローラ２０は、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを駆動させないように制御する。この場合に、コントローラ２０は、対応付けられた水位において、海鮮物にとって酸素が足りていると判定している。

【0031】

これにより、収容室２７に収容された海水に酸素が足りなくなったときに、コントローラ２０は、適度な酸素を自動的に酸素供給ボンベ２４から供給配管２３及び酸素供給口２９を介して収容室２７の海水へ供給することができる。この結果、配送時に収容室２７に収容された海鮮物の鮮度を保持することができ、海鮮物の価値を最大限に生かすことができる。

【0032】

（作用効果）
次に、上述した実施形態による作用効果について説明する。

【0033】

本実施形態に係る海鮮配送箱は、上端に開口が形成された箱体１１であって、開口の外周側に環状のシール枠１２が設けられた箱体１１と、シール枠１２と箱体１１との間に形成された環状のシール溝１３と、シール溝１３と係合する環状の弾性シール材１５が形成され、開口を閉止するカバー１４と、を備え、箱体１１内には、海鮮物、海水又は氷を収容するための収容室２７が形成され、箱体１１の側壁の内側には、弾性緩衝材３０が設けられている。

【0034】

この構成によれば、海鮮配送箱のシール性を向上させることができるため、箱体１１内の収容室２７の容積を小さくすることなく、海水が収容された場合に海水が海鮮配送箱からリークすることを抑制することができる。

【0035】

また、本実施形態では、海鮮配送箱は、互いに対向するとともに環状の弾性シール材１５の外側に位置するようにカバー１４に形成された一対の取付板２１と、それぞれ一対の取付板２１に形成された一対の位置決め孔２２と、それぞれ箱体１１の互いに背向する一対の面に位置するように箱体１１に設けられた二対の取付片１８と、各取付片１８に形成された接続孔１９と、位置決め孔２２及び接続孔１９を挿通可能に設けられた接続ピン１７と、を備え、箱体１１の開口がカバー１４により閉止された状態において、取付板２１が一対の取付片１８の間に位置し、接続ピン１７を位置決め孔２２及び接続孔１９に挿通させることにより、箱体１１に対しカバー１４を位置決めする。

【0036】

この構成によれば、箱体１１に対しカバー１４を容易に位置決めすることができる。

【0037】

また、本実施形態では、海鮮配送箱は、箱体１１の弾性緩衝材３０が設けられた側壁と対向する対向壁の内側に形成された酸素供給口２９と、酸素供給口２９を囲むように対向壁に設けられた隔離フレーム部材２６と、を備える。

【0038】

この構成によれば、酸素を酸素供給口２９から収容室２７内に供給することができる。また、酸素供給口２９は、隔離フレーム部材２６により囲まれているため、海鮮物が酸素供給口２９を塞いで収容室２７への酸素の供給ができなくなってしまうことを回避することができる。

【0039】

また、本実施形態では、海鮮配送箱は、上下方向に沿って延在するとともに隔離フレーム部材２６により囲まれるように対向壁に設けられ、収容室２７内の水位を検出する水位検出部２５を備え、隔離フレーム部材２６は、上下方向に沿って配列された複数の隔離フレームから構成され、酸素供給口２９は、水位検出部２５の下方に位置する。

【0040】

この構成によれば、海鮮物と水位検出部２５とが接触して水位検出部２５が故障してしまうことを回避することができる。また、水位検出部２５及び酸素供給口２９が一箇所に統合されているため、隔離フレーム部材２６を大きくすることなく、水位検出部２５及び酸素供給口２９の両方を囲むことができる。この結果、収容室２７の容積を大きく確保することができる。さらに、酸素供給口２９を収容室２７の底壁に近い箇所に設けることができるため、収容室２７に収容された海水が少なくなった場合であっても、酸素を酸素供給口２９を介して海水に供給することができる。

【0041】

また、本実施形態では、海鮮配送箱は、交換可能に対向壁の外側と隣接して設けられた酸素供給ボンベ２４と、酸素を酸素供給ボンベ２４から酸素供給口２９へ供給する供給配管２３と、を備える。

【0042】

この構成によれば、配送時に供給配管２３は、酸素を酸素供給ボンベ２４から酸素供給口２９へ供給することができる。また、酸素供給ボンベ２４に内蔵された酸素がなくなった場合に、酸素供給ボンベ２４を交換することができる。

【0043】

また、本実施形態では、海鮮配送箱は、箱体１１の側壁と対向壁とを接続する接続壁の内側に設けられ、収容室２７内の酸素量を検出する酸素検出部２８と、酸素検出部２８及び酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプと電気的に接続されるように接続壁の外側に設けられたコントローラ２０と、を備える。

【0044】

この構成によれば、酸素検出部２８及びコントローラ２０をそれぞれ箱体１１の一方の接続壁の内側及びその外側に設けることにより、酸素検出部２８とコントローラ２０とを電気的に接続するための配線を短く形成することができ、配線の簡易化を図ることができる。

【0045】

また、本実施形態では、コントローラ２０は、酸素検出部２８が検出した酸素量及び水位検出部２５が検出した水位に基づいて、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプの駆動を制御する。

【0046】

また、本実施形態では、コントローラ２０は、酸素検出部２８が検出した酸素量が水位検出部２５が検出した水位と対応付けられた第１酸素量を下回る場合に、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを駆動させることにより、収容室２７内の酸素量が第１酸素量よりも多く、かつ、水位検出部２５が検出した水位と対応付けられた第２酸素量となるように酸素を酸素供給ボンベ２４から供給配管２３及び酸素供給口２９を介して前記収容室へ供給する。

【0047】

この構成によれば、収容室２７に収容された海水に酸素が足りなくなったときに、コントローラ２０は、適度な酸素を自動的に酸素供給ボンベ２４から供給配管２３及び酸素供給口２９を介して収容室２７の海水へ供給することができる。この結果、配送時に収容室２７に収容された海鮮物の鮮度を保持することができ、海鮮物の価値を最大限に生かすことができる。

【0048】

（変形例）
本実施形態では、コントローラ２０は、酸素検出部２８が検出した酸素量、水位検出部２５が検出した水位及びコントローラ２０の記憶部に記憶されたテーブルに基づいて酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプの駆動を制御するように構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、酸素検出部２８が検出した酸素量と、コントローラ２０の記憶部に記憶された所定の第１酸素量及び所定の第２酸素量とに基づいて酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプの駆動を制御するように構成されてもよい。

【0049】

この場合に、コントローラ２０は、酸素検出部２８が検出した酸素量が所定の第１酸素量を下回る場合に、酸素供給ボンベ２４の駆動ポンプを駆動させることにより、収容室２７内の酸素量が所定の第１酸素量よりも多い所定の第２酸素量となるように酸素を酸素供給ボンベ２４から供給配管２３及び酸素供給口２９を介して収容室２７の海水へ供給する。ここでは、所定の第１酸素量とは、海鮮物にとって酸素が足りない状態を示す酸素量を意味し、所定の第２酸素量とは、海鮮物にとって酸素が足りる状態を示す酸素量を意味する。

【0050】

以上、本実施形態について説明したが、上述した実施形態は、本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上述した実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0051】

１１ 箱体
１２ シール枠
１３ シール溝
１４ カバー
１５ 弾性シール材
２７ 収容室
３０ 弾性緩衝材

【要約】

【課題】海水が収容された場合に海水がリークすることを抑制することができる海鮮配送箱を提供する
【解決手段】海鮮配送箱は、上端に開口が形成された箱体１１であって、開口の外周側に環状のシール枠１２が設けられた箱体１１と、シール枠１２と箱体１１との間に形成された環状のシール溝１３と、シール溝１３と係合する環状の弾性シール材１５が形成され、開口を閉止するカバー１４と、を備え、箱体１１内には、海鮮物、海水又は氷を収容するための収容室２７が形成され、箱体１１の側壁の内側には、弾性緩衝材３０が設けられている。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】