特許 7739907 印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-09-08

(45)【発行日】2025-09-17

(54)【発明の名称】印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/70 20060101AFI20250909BHJP

   B65H 35/06 20060101ALI20250909BHJP

【ＦＩ】

B41J11/70

B65H35/06

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021160230

(22)【出願日】2021-09-30

(65)【公開番号】P2023050222

(43)【公開日】2023-04-11

【審査請求日】2024-09-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】犬塚 康介

(72)【発明者】

【氏名】西川 泰央

(72)【発明者】

【氏名】高橋 宏明

(72)【発明者】

【氏名】辻 拓也

(72)【発明者】

【氏名】谷口 慶充

【審査官】増岡 亘

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－９４７８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－６４８１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２３３５４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－８８３８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－５４６０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ １１／７０

Ｂ６５Ｈ ３５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
印刷媒体を収容する給紙トレイと、
前記給紙トレイから前記印刷媒体を取り出して搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記給紙トレイの位置を検出するトレイ脱着センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記給紙トレイの上方の位置に設けられており、
前記給紙トレイは、前記筐体に対して着脱可能であり、
前記制御部は、前記トレイ脱着センサの検出結果を基づき、前記給紙トレイが前記筐体に対して抜かれていることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項2】

前記搬送部は、前記給紙トレイから前記切断部に達する印刷媒体の搬送経路である主搬送路と、前記主搬送路を搬送される印刷媒体を反転させて前記主搬送路に戻す反転搬送路とを有し、
前記反転搬送路は、前記カッター交換位置に位置する前記切断部に対して、離間可能に構成された離間部材を備える、請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

前記離間部材は、前記給紙トレイが前記筐体から抜かれたときに前記切断部から離間する離間動作を行う、請求項２に記載の印刷装置。

【請求項4】

筐体と、
印刷媒体を収容する給紙トレイと、
前記給紙トレイから前記印刷媒体を取り出して搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記筐体に対して回動可能に構成されるとともに、原稿の画像を読み取る読取部と、
前記読取部の位置を検出する読取位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記給紙トレイの上方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記読取位置検出センサの検出結果を基づき、前記読取部が前記筐体に対して回動して前記切断部を露出する露出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項5】

筐体と、
印刷媒体を収容する給紙トレイと、
前記給紙トレイから前記印刷媒体を取り出して搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記筐体の外部に突出可能に構成されるとともに、前記筐体の外部に排出される印刷媒体を収容する排紙トレイと、
前記排紙トレイの位置を検出する排紙トレイ位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記給紙トレイの上方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記排紙トレイ位置検出センサの検出結果を基づき、前記排紙トレイが前記筐体の外部に突出する突出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項6】

筐体と、
前記筐体に対して回動可能に構成されるとともに、原稿の画像を読み取る読取部と、
印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記読取部の位置を検出する読取位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記読取部の下方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記読取位置検出センサの検出結果を基づき、前記読取部が前記筐体に対して回動して前記切断部を露出する露出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項7】

筐体と、
前記筐体の外部に突出可能に構成されるとともに、前記筐体の外部に排出される印刷媒体を収容する排紙トレイと、
印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記排紙トレイの位置を検出する排紙トレイ位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記排紙トレイの上方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記排紙トレイ位置検出センサの検出結果を基づき、前記排紙トレイが前記筐体の外部に突出する突出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項8】

前記切断方向の少なくとも一方の端部に設けられ、前記切断部が原点位置に位置しているか否かを判別する原点センサを、さらに備え、
前記制御部は、前記原点センサの検出結果を基づき、前記切断部の前記カッターの交換作業が完了したか否かについて判別する、請求項１から７のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項9】

筐体と、
印刷媒体を収容する給紙トレイと、
前記給紙トレイから前記印刷媒体を取り出して搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記搬送部により搬送されている印刷媒体の位置を検出する媒体位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記給紙トレイの上方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記媒体位置検出センサの検出結果を基づき、前記印刷媒体が前記搬送部により搬送されていることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項10】

筐体と、
前記筐体に対して回動可能に構成されるとともに、原稿の画像を読み取る読取部と、
印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記搬送部により搬送されている印刷媒体の位置を検出する媒体位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記読取部の下方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記媒体位置検出センサの検出結果を基づき、前記印刷媒体が前記搬送部により搬送されていることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項11】

筐体と、
前記筐体の外部に突出可能に構成されるとともに、前記筐体の外部に排出される印刷媒体を収容する排紙トレイと、
印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、
前記搬送部により搬送されている印刷媒体の位置を検出する媒体位置検出センサと、
前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、
前記カッター交換位置は、前記排紙トレイの上方の位置に設けられており、
前記制御部は、前記媒体位置検出センサの検出結果を基づき、前記印刷媒体が前記搬送部により搬送されていることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させない印刷装置。

【請求項12】

前記切断部の位置を検出するエンコーダを、さらに備え、
前記制御部は、前記エンコーダの検出結果を基づき、前記切断部の位置を制御する、請求項１から１１のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項13】

前記筐体の内部で前記搬送部よりも前記搬送方向の下流側に設けられるとともに、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を前記筐体内の所定位置に案内する２つのリブを有するロアーカバーを、さらに備え、
前記カッター交換位置は、前記２つのリブの間の位置に設定されている、請求項１から１２のいずれか１項に記載の印刷装置。

【請求項14】

前記カッター交換位置は、前記切断方向の中央部に設定されている、請求項１から１３のいずれか１項に記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、画像形成装置等の印刷装置には、印刷媒体を切断するカッターを備えた切断部を実装したものがある。また、特許文献１には、所定のカッター交換位置に切断部を移動させて、劣化したカッターの交換作業を可能とした印刷装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００１-８８３８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような従来の印刷装置では、通常、カッターの交換作業を行うための専用の作業スペースを確保していた。具体的にいえば、上記特許文献１に記載の従来の印刷装置では、カッターの交換作業を行うために、印刷媒体を下方から支持する下部紙ガイドに対して、ユーザの手が挿入可能な切り欠き部を専用の作業スペースとして形成していた。

【0005】

ところで、上記従来の印刷装置は、例えば、床面上に設置する、大型の印刷装置なので、上述の専用の作業スペースを確保し易かった。

【0006】

これに対し、例えば、卓上に設置されるような小型の印刷装置では、上記のような作業スペースを確保した場合に、印刷装置の大型化を抑えることができないという問題を発生することがあった。

【0007】

本開示は、作業スペースを確保した場合でも、カッターの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の課題を解決するために、本開示の第１態様の印刷装置は、筐体と、印刷媒体を収容する給紙トレイと、前記給紙トレイから前記印刷媒体を取り出して搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、前記カッター交換位置は、前記給紙トレイの上方の位置に設けられている。

【0009】

上記構成によれば、カッター交換位置は給紙トレイの上方の位置に設けられているので、給紙トレイ上方のスペースを切断部のカッターの交換作業のスペースとして活用することができる。これにより、作業スペースを確保した場合でも、カッターの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置を構成することができる。

【0010】

本開示の第２態様は、第１態様の印刷装置であって、前記給紙トレイは、前記筐体に対して着脱可能であってもよい。

【0011】

上記構成によれば、筐体から給紙トレイを抜くことにより、上記作業スペースを容易に確保することができ、カッターの交換作業を簡単に実施することができる。

【0012】

本開示の第３態様は、第１態様または第２態様の印刷装置であって、前記給紙トレイの位置を検出するトレイ脱着センサを、さらに備え、前記制御部は、前記トレイ脱着センサの検出結果を基づき、前記給紙トレイが前記筐体に対して抜かれていることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させなくてもよい。

【0013】

上記構成によれば、給紙トレイが筐体に対して抜かれている場合にユーザが筐体内に手を差し入れたときでも、カッターにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。これにより、優れた安全性を有する印刷装置を構成することができる。

【0014】

本開示の第４態様は、第１態様から第３態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記搬送部は、前記給紙トレイから前記切断部に達する印刷媒体の搬送経路である主搬送路と、前記主搬送路を搬送される印刷媒体を反転させて前記主搬送路に戻す反転搬送路とを有し、前記反転搬送路は、前記カッター交換位置に位置する前記切断部に対して、離間可能に構成された離間部材を備えてもよい。

【0015】

上記構成によれば、切断部に対して離間部材を離間することによって、カッターの交換作業の作業スペースを大きくすることができ、カッターの交換作業を容易に行うことができる。

【0016】

本開示の第５態様は、第４態様の印刷装置であって、前記離間部材は、前記給紙トレイが前記筐体から抜かれたときに前記切断部から離間する離間動作を行ってもよい。

【0017】

上記構成によれば、上記離間動作が給紙トレイの動作に連動して行われるので、カッターの交換作業の作業スペースを自動的に大きくすることができ、カッターの交換作業をより容易に行うことができる。

【0018】

本開示の第６態様は、第１態様から第５態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記筐体に対して回動可能に構成されるとともに、原稿の画像を読み取る読取部と、前記読取部の位置を検出する読取位置検出センサを、さらに備え、前記制御部は、前記読取位置検出センサの検出結果を基づき、前記読取部が前記筐体に対して回動して前記切断部を露出する露出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させなくてもよい。

【0019】

上記構成によれば、読取部が回動して切断部を露出している場合に切断部をカッター交換位置に移動させないので、ユーザが筐体内に手を差し入れたときでも、カッターにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。これにより、優れた安全性を有する印刷装置を構成することができる。

【0020】

本開示の第７態様は、第１態様から第６態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記筐体の外部に突出可能に構成されるとともに、前記筐体の外部に排出される印刷媒体を収容する排紙トレイと、前記排紙トレイの位置を検出する排紙トレイ位置検出センサを、さらに備え、前記制御部は、前記排紙トレイ位置検出センサの検出結果を基づき、前記排紙トレイが前記筐体の外部に突出する突出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させなくてもよい。

【0021】

上記構成によれば、排紙トレイが筐体の外部に突出する突出位置にある場合に切断部をカッター交換位置に移動させないので、ユーザが筐体内に手を差し入れたときでも、カッターにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。これにより、優れた安全性を有する印刷装置を構成することができる。

【0022】

本開示の第８態様の印刷装置は、筐体と、前記筐体に対して回動可能に構成されるとともに、原稿の画像を読み取る読取部と、印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、前記カッター交換位置は、前記読取部の下方の位置に設けられている。

【0023】

上記構成によれば、カッター交換位置は読取部の下方の位置に設けられているので、読取部を筐体に対して回動させて切断部を外部に露出させたときに、切断部上方のスペースを切断部のカッターの交換作業のスペースとして活用することができる。これにより、作業スペースを確保した場合でも、カッターの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置を構成することができる。

【0024】

本開示の第９態様は、第８態様の印刷装置であって、前記読取部の位置を検出する読取位置検出センサを、さらに備え、前記制御部は、前記読取位置検出センサの検出結果を基づき、前記読取部が前記筐体に対して回動して前記切断部を露出する露出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させなくてもよい。

【0025】

上記構成によれば、読取部が回動して切断部を露出している場合に切断部をカッター交換位置に移動させないので、ユーザが筐体内に手を差し入れたときでも、カッターにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。これにより、優れた安全性を有する印刷装置を構成することができる。

【0026】

本開示の第１０態様の印刷装置は、筐体と、前記筐体の外部に突出可能に構成されるとともに、前記筐体の外部に排出される印刷媒体を収容する排紙トレイと、印刷媒体を搬送方向に沿って搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体に印刷する印刷部と、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を切断するカッターを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部と、前記カッターを交換可能なカッター交換位置に前記切断部を移動させる制御部と、を備え、前記カッター交換位置は、前記排紙トレイの上方の位置に設けられている。

【0027】

上記構成によれば、カッター交換位置は排紙トレイの上方の位置に設けられているので、排紙トレイ上方のスペースを切断部のカッターの交換作業のスペースとして活用することができる。これにより、作業スペースを確保した場合でも、カッターの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置を構成することができる。

【0028】

本開示の第１１態様は、第１０態様の印刷装置であって、前記排紙トレイの位置を検出する排紙トレイ位置検出センサを、さらに備え、前記制御部は、前記排紙トレイ位置検出センサの検出結果を基づき、前記排紙トレイが前記筐体の外部に突出する突出位置にあることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させなくてもよい。

【0029】

上記構成によれば、排紙トレイが筐体の外部に突出する突出位置にある場合に切断部をカッター交換位置に移動させないので、ユーザが筐体内に手を差し入れたときでも、カッターにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。これにより、優れた安全性を有する印刷装置を構成することができる。

【0030】

本開示の第１２態様は、第１態様から第１１態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記切断方向の少なくとも一方の端部に設けられ、前記切断部が原点位置に位置しているか否かを判別する原点センサを、さらに備え、前記制御部は、前記原点センサの検出結果を基づき、前記切断部の前記カッターの交換作業が完了したか否かについて判別してもよい。

【0031】

上記構成によれば、カッターの交換作業が完了したか否かについて判別されるので、切断部による切断動作を実施可能か否かについて即座に判断することが可能となる。これにより、切断部による切断動作を適切に行わせることができる。

【0032】

本開示の第１３態様は、第１態様から第１２態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記搬送部により搬送されている印刷媒体の位置を検出する媒体位置検出センサを、さらに備え、前記制御部は、前記媒体位置検出センサの検出結果を基づき、前記印刷媒体が前記搬送部により搬送されていることを判別した場合に、前記切断部を前記カッター交換位置に移動させなくてもよい。

【0033】

上記構成によれば、印刷媒体が搬送部によって搬送されている場合に切断部をカッター交換位置に移動させないので、搬送中の印刷媒体によってカッターの交換作業が阻害されるのを極力抑えることができ、交換作業の作業性を向上させることができる。

【0034】

本開示の第１４態様は、第１態様から第１３態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記切断部の位置を検出するエンコーダを、さらに備え、前記制御部は、前記エンコーダの検出結果を基づき、前記切断部の位置を制御してもよい。

【0035】

上記構成によれば、制御部は切断部の位置制御を精度よく行うことができ、カッター交換位置に高精度に位置決めすることが可能となってカッターの交換作業をより容易に実施することができる。

【0036】

本開示の第１５態様は、第１態様から第１４態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記筐体の内部で前記搬送部よりも前記搬送方向の下流側に設けられるとともに、前記搬送部により搬送されてきた前記印刷媒体を前記筐体内の所定位置に案内する２つのリブを有するロアーカバーを、さらに備え、前記カッター交換位置は、前記２つのリブの間の位置に設定されてもよい。

【0037】

上記構成によれば、印刷が施された印刷媒体を上記所定位置に適切に案内する場合でも、カッターの交換作業を容易に実施することが可能となる。

【0038】

本開示の第１６態様は、第１態様から第１５態様のいずれか１つの印刷装置であって、前記カッター交換位置は、前記切断方向の中央部に設定されてもよい。

【0039】

上記構成によれば、カッター交換位置が筐体の一方向（幅方向）の中央部に設定されることとなり、カッターの交換作業を容易に実施することが可能となる。

【発明の効果】

【0040】

本開示の一態様によれば、作業スペースを確保した場合でも、カッターの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0041】

【図1】本開示の実施形態１に係る印刷装置の外観を示す斜視図である。

【図2】図１に示した印刷装置の内部構成を示す断面図である。

【図3】上記印刷装置の要部構成を示す平面図である。

【図4】上記印刷装置が備える制御装置の構成を示すブロック図である。

【図5】本開示の実施形態２に係る印刷装置の内部構成を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0042】

〔実施形態１〕
以下、本開示の実施形態１について図１～図２を参照しつつ説明する。図１は、本開示の実施形態１に係る印刷装置１の外観を示す斜視図である。図２は、図１に示した印刷装置１の内部構成を示す断面図である。尚、以下の説明では、印刷装置１として、モノクロ画像の印刷処理を行うモノクロプリンタを例示するが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、例えば、フルカラー画像の印刷処理を行うカラープリンタであってもよい。

【0043】

また、印刷装置１は、例えば、スキャン機能、プリント機能、コピー機能、及びファックス機能などの複数の機能を有する複合機（ＭＦＰ：Multifunction Printer）である。また、以下の説明では、印刷装置１が使用可能に設置された図１の状態を基準として、印刷装置１の上下、左右および前後の各方向を定義している。

【0044】

〔印刷装置１の概要〕
図１に示すように、印刷装置１は、概略直方体形状の外容器を有し、本開示の印刷媒体の一例である印刷用紙１６に対して、例えば、インクを吐出することにより、印刷処理を施すインクジェット方式のプリンタを構成している。尚、この説明以外に、印刷装置１は、例えば、電子写真方式にて印刷用紙１６に画像を記録するレーザプリンタであってもよい。また、印刷媒体としては、印刷用紙１６などの紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシート等のプラスチックからなる樹脂媒体であってもよい。

【0045】

図１に示すように、印刷装置１は、下部に給紙トレイ１１を備え、印刷装置１の外容器を構成する筐体１２を有する。給紙トレイ１１の上には排紙トレイ１３が設けられ、排紙トレイ１３の上は開口１４が形成されている。また、排紙トレイ１３の上には、スキャナユニット７３が設けられている。

【0046】

〔印刷装置１の内部構成〕
図２に示すように、印刷装置１は、筐体本体１２Ａの内部に、上記給紙トレイ１１、上記排紙トレイ１３、及び搬送部１５を備えている。給紙トレイ１１は、筐体本体１２Ａに対して着脱可能に取り付けられており、印刷用紙１６を収容する。搬送部１５は、給紙トレイ１１から印刷用紙１６を取り出して搬送方向に沿って搬送する。

【0047】

具体的には、搬送部１５は、給紙トレイ１１から切断部１０を経て排紙トレイ１３へ達する、印刷用紙１６の搬送経路である主搬送路１５１及び主搬送路１５１から分岐した反転搬送路１５２を有する。搬送部１５は、給紙トレイ１１から取り込んだ印刷用紙１６を主搬送路１５１によって主搬送路１５１の終端位置まで搬送し、主搬送路１５１から排紙トレイ１３上に排出する。あるいは、搬送部１５は、主搬送路１５１によって搬送する印刷用紙１６を反転搬送路１５２によって反転させた後に主搬送路１５１に戻し、同様に、主搬送路１５１から排紙トレイ１３上に排出する。

【0048】

また、搬送部１５は、給紙トレイ１１の上に設けられた給送ローラ１７によって、給紙トレイ１１の印刷用紙１６を主搬送路１５１に取り込む。主搬送路１５１は、給紙トレイ１１側の始端部付近から半円の円弧状に前方向に向かって湾曲している。

【0049】

給紙トレイ１１から排紙トレイ１３までの間の主搬送路１５１には、印刷用紙１６の搬送方向の上流側（以下、単に上流側と称する）から印刷用紙１６の搬送方向の下流側（以下、単に下流側と称する）へ向かって、後端センサ１８、一対の第１搬送ローラ１９、先端センサ２０、印刷部２１、一対の第２搬送ローラ２２、一対の第３搬送ローラ２３、切断部１０、及び一対の第４搬送ローラ２５が設けられている。

【0050】

第１搬送ローラ１９は、印刷部２１の直前の上流側に位置する。第２搬送ローラ２２は、印刷部２１と反転搬送路１５２の上流側端部との間に位置する。第３搬送ローラ２３は、反転搬送路１５２の上流側端部と切断部１０との間に位置する。第４搬送ローラ２５は、切断部１０と主搬送路１５１の下流側端部との間に位置し、印刷用紙１６を排紙トレイ１３上へ排出する排出ローラとしての機能を有する。

【0051】

後端センサ１８は、主搬送路１５１を搬送される印刷用紙１６の後端を検知する。先端センサ２０は、主搬送路１５１を搬送される印刷用紙１６の先端を検知する。これらの後端センサ１８と先端センサ２０とは、主搬送路１５１上で第１搬送ローラ１９を挟むように設けられており、搬送部１５によって印刷部２１に向かって搬送される印刷用紙１６の有無を検出するように構成されている。すなわち、これらの後端センサ１８と先端センサ２０とは、搬送部１５により搬送されている印刷用紙１６の位置を検出する、後述の媒体位置検出センサとしても機能させることが可能である。

【0052】

印刷部２１は、搬送部１５により搬送されてきた印刷用紙１６に印刷処理を実行する。具体的には、印刷部２１は、インクジェット方式の記録ヘッド２１１を有し、記録ヘッド２１１により印刷用紙１６に画像を印刷する。

【0053】

切断部１０は、搬送部１５により搬送されてきた印刷用紙１６を切断するカッター（切断刃）１０Ａ及び１０Ｂを有するとともに、切断方向に移動可能なカッターキャリッジを含んでいる。具体的にいえば、切断部１０では、カッター１０Ａ及び１０Ｂの一方が他方に対して近接した状態で、搬送部１５による搬送方向と直交する切断方向に移動することにより、印刷用紙１６を搬送方向の上流側および下流側の部分に分断するように切断する。

【0054】

また、切断部１０では、少なくとも一方のカッター１０Ａ及び１０Ｂが劣化した場合に、給紙トレイ１１の上方に位置に設けられている、カッター交換位置において、劣化したカッター１０Ａ及び／または１０Ｂ（以下、カッター１０Ｋと略称する）を交換可能に構成されている（詳細は後述。）。

【0055】

反転搬送路１５２は、上流側端部が一対の第３搬送ローラ２３の上流側に位置し、下流側端部が主搬送路１５１の始端部付近に位置する。反転搬送路１５２の上流側端部には第１フラップ２６が設けられ、下流側端部には第２フラップ２７が設けられている。第１フラップ２６および第２フラップ２７は、印刷用紙１６の搬送方向を切り替えるように動作する。反転搬送路１５２には一対の第５搬送ローラ２８が設けられている。第１～第５搬送ローラ１９，２２，２３，２５，２８は、印刷用紙１６を挟持し搬送する。

【0056】

上記のように、反転搬送路１５２を設けることにより、印刷装置１では、印刷用紙１６に対して、印刷部２１による両面印刷を施すことができるように構成されている。

【0057】

また、反転搬送路１５２は、上記カッター交換位置に位置する切断部１０に対して、離間可能に構成された離間部材１５２Ａを備えている。具体的には、本実施形態では、離間部材１５２Ａは、反転搬送路１５２の下流側の端部（図２の左側の端部）に設けられた回動軸（図示せず）により軸支されており、反転搬送路１５２の上流側の端部（図２の右側の端部）が上記回動軸を中心に回動して筐体本体１２Ａの下側に移動することにより、切断部１０に対して離間するよう構成されている。

【0058】

排紙トレイ１３は、筐体１２の外部に突出可能に構成されるとともに、筐体１２の外部に排出される印刷用紙１１６を収容する。排紙トレイ１３の上方には、ロアーカバー１３１が筐体本体１２Ａに設けられている。つまり、ロアーカバー１３１は、筐体１２の内部で搬送部１５よりも搬送方向の下流側に設けられるとともに、搬送部１５により搬送されてきた印刷用紙１６を、筐体１２内の所定位置としての排紙トレイ１３に案内する２つのリブ１３１Ａを有している。

【0059】

尚、上記の説明以外に、給紙トレイ１１と同様に、筐体１２に対して排紙トレイ１３を着脱可能に構成してもよい。

【0060】

スキャナユニット７３は、筐体１２に対して回動可能に構成されるとともに、原稿の画像を読み取る読取部の一例である。具体的には、スキャナユニット７３は、スキャナユニット本体７３Ａと、スキャナユニット本体７３Ａ上に設けられたカバー７３Ｂとを備えている。スキャナユニット本体７３Ａは、回動部材７３Ｄを介して筐体本体１２Ａに取り付けられており、回動部材７３Ｄを中心として筐体１２に対して回動することにより筐体本体１２Ａの内部構成を露出可能となっている。

【0061】

スキャナユニット本体７３Ａでは、ガラスプラテン７３Ｃが設けられており、画像の読取対象の原稿がガラスプラテン７３Ｃ上に載置されて読取動作が行われるよう構成されている。カバー７３Ｂは、回動部材７３Ｅを介在させてスキャナユニット本体７３Ａに対して回動可能に構成されており、スキャナユニット本体７３Ａから回動してスキャナユニット７３Ａに対して開状態とすることにより、ガラスプラテン７３Ｃ上に原稿を載置可能となっている。また、カバー７３Ｂには、図示しない自動原稿送り装置が設けられており、カバー７３Ｂがスキャナユニット７３Ａに対して閉状態のときに上記自動原稿送り装置により原稿をガラスプラテン７３Ｃ上に載置可能となっている。

【0062】

〔印刷装置１の要部構成〕
次に、図３及び図４も参照して、本実施形態の印刷装置１の要部構成について具体的に説明する。図３は、上記印刷装置１の要部構成を示す平面図である。図４は、上記印刷装置１が備える制御装置４の構成を示すブロック図である。尚、図３では、給紙トレイ１１及び排紙トレイ１３は、各々筐体１２の外部に取り出される先端部のみを図示している。

【0063】

図３に示すように、本実施形態の印刷装置１では、切断部１０は筐体１２の内部で切断方向に設けられたガイドレール１０Ｃに沿って移動可能に構成されている。具体的には、切断部１０は、制御部７１（図４）の指示に従って、不図示のモータが駆動することにより、上記切断方向に移動しつつ、搬送部１５によって搬送されてきた印刷用紙１６を切断する。

【0064】

ガイドレール１０Ｃの一方の端部には、切断部１０の位置を検出するエンコーダ４２が設けられている。エンコーダ４２は、切断部１０を駆動する上記モータの回転量を検出して制御部７１に出力することで切断方向での切断部１０の位置が検知されるようになっている。このように、本実施形態では、エンコーダ４２の検出結果が用いられるので、制御部７１は切断部１０の位置制御を精度よく行うことができる。この結果、本実施形態では、後述のカッター交換位置に切断部１０を高精度に位置決めすることが可能となってカッターＫの交換作業をより容易に実施することができる。

【0065】

ガイドレール１０Ｃの他方の端部には、原点センサ６５が設けられている。原点センサ６５は、切断部１０が予め定められた初期位置である、原点位置に位置しているか否かを判別する。原点センサ６５は、その判別結果を制御部７１に出力することで切断部１０が切断動作または後述のカッター交換位置でのカッターＫの交換作業を完了して原点位置に戻ったか否かについて検知されるようになっている。

【0066】

上記のように、本実施形態では、原点センサ６５の検出結果を用いることにより、カッターＫの交換作業が完了したか否かについて判別されるので、切断部１０による切断動作を実施可能か否かについて即座に判断することが可能となる。これにより、本実施形態では、切断部１０による切断動作を適切に行わせることができる。

【0067】

尚、上記の説明以外に、原点位置として切断方向の両方の端部（つまり、ガイドレール１０Ｃの一方及び他方の端部）に設定する構成でもよい。この場合、２つの原点センサ６５が、切断方向の両方の端部にそれぞれ設けられる。

【0068】

〔カッター交換位置〕
また、切断部１０は、制御部７１の指示に従って、カッター１０Ｋを交換可能なカッター交換位置に移動される。具体的にいえば、本実施形態の印刷装置１では、カッター交換位置は、図３に示すように、給紙トレイ１１の上方の位置において、２つのリブ１３１Ａの間の位置であって上記切断方向の中央部の位置に設定されている。

【0069】

〔制御装置４の構成〕
本実施形態の印刷装置１は、図４に示す制御装置４を備えており、印刷装置１の各部は制御装置４によって制御される。また、制御装置４は、印刷装置１の各部を制御するコントローラとしての制御部７１を備えている。制御部７１には、給送ローラ１７と、第１～第５搬送ローラ１９，２２，２３，２５，２８と、後端センサ１８と、先端センサ２０と、印刷部２１と、切断部１０と、第１～第２フラップ２６，２７と、エンコーダ４２と、操作部５３とが接続されている。

【0070】

また、制御部７１は、給送ローラ１７、及び第１～第５搬送ローラ１９，２２，２３，２５，２８、並びに第１～第２フラップ２６，２７の各々について、これらを駆動する１または複数のモータ等の駆動部材（不図示）の制御を行うことにより、これらの各動作を制御する。

【0071】

第１～第２フラップ２６，２７は、制御部７１の制御により、反転案内位置（図２の実線位置）及び退避位置（図２の破線位置）に駆動される。反転案内位置は、第３搬送ローラ２３の逆回転により逆方向に搬送される印刷用紙１６を第１フラップ２６が主搬送路１５１から反転搬送路１５２へ案内し、かつ第２フラップ２７が反転搬送路１５２から主搬送路１５１へ案内する位置である。退避位置は、主搬送路１５１における給紙トレイ１１から排紙トレイ１３へ向かう印刷用紙１６の搬送を第１～第２フラップ２６，２７が妨げない位置である。

【0072】

また、第１～第５搬送ローラ１９，２２，２３，２５，２８には、例えば、ロータリエンコーダが適宜設置されており、対応する第１～第５搬送ローラ１９，２２，２３，２５，２８の回転量を検出して制御部７１に出力するようになっている。制御部７１は、ロータリエンコーダからの検出結果を基に対応する第１～第５搬送ローラ１９，２２，２３，２５，２８による印刷用紙１６の搬送量を検知して、更には、主搬送路１５１における印刷用紙１６の位置を検知する。すなわち、上記ロータリエンコーダは、搬送部１５により搬送されている印刷用紙１６の位置を検出する、媒体位置検出センサ６４としても機能させることが可能である。

【0073】

また、制御部７１は、後端センサ１８の検出結果、先端センサ２０の検出結果、及び上記ロータリエンコーダの検出結果を基に、切断部１０での印刷用紙１６の切断動作を精度よく行うことができるように構成されている。具体的には、制御部７１は、先端センサ２０が印刷用紙１６の先端を検知してから後端センサ１８が印刷用紙１６の後端を検知するまでの印刷用紙１６の搬送量に基づいて印刷用紙長を決定する。そして、制御部７１は、決定した印刷用紙長に基づいて、切断部１０に切断動作を行わせることにより、印刷用紙１６を所望の印刷用紙長の所定位置にて精度よく切断することができる。

【0074】

また、制御部７１には、トレイ脱着センサ６１と、排紙トレイ位置検出センサ６２と、スキャナ位置検出センサ６３と、媒体位置検出センサ６４と、原点センサ６５と、メインユニット７２と、スキャナユニット７３と、記憶部４３とが接続されている。また、制御部７１には、図示を省略した表示部が接続されており、ユーザに対して、印刷装置１の状態や動作状況などの所定情報の表示を行うようになっている。また、制御部７１には、図示を省略した通信部が接続されており、制御部７１は、通信部を介在させて有線形式または無線形式のネットワークを介して印刷装置１の外部の機器（例えば、コンピュータ端末）との間で双方向のデータ通信を行うように構成されている。

【0075】

また、制御部７１は、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit：特定用途向け集積回路）などのマイクロコンピュータを有する。制御部７１は、種々の処理を実行することによって、印刷装置１に印刷処理及びそれに付随する処理を行わせる。また、制御部７１は、切断部１０による印刷用紙１６の切断動作、及び切断部１０のカッターＫの交換作業などのメンテナンス作業を適切に行わせるように構成されている（詳細は後述。）。

【0076】

なお、制御部７１は、ＣＰＵ等のプロセッサを備えてもよい。この場合、記憶部４３に印刷制御方法を実現する制御プログラムが記憶されていてもよい。そして、制御部７１のプロセッサが、記憶部４３が記憶する制御プログラムにしたがって動作することにより、印刷装置１における印刷処理が実行されてもよい。

【0077】

また、制御部７１自体が、制御プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記録媒体を備えていてもよい。記録媒体としては、「一時的でない有形の媒体」、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）等の他、磁気ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブルな論理回路などを用いることができる。また、制御プログラムを展開するＲＡＭ（Random Access Memory）などを利用してもよい。

【0078】

また、制御プログラムは、制御プログラムを伝送可能な任意の伝送媒体（通信ネットワークや放送波等）を介して前記コンピュータに供給されてもよい。

【0079】

記憶部４３は、情報の読み出し及び書き込みが可能なメモリである。記憶部４３は、ＲＡＭまたはＮＶＭ（不揮発性メモリ）である。記憶部４３には、印刷枚数等の所定の情報が記憶される。更に、記憶部４３には、切断部１０での切断動作の実施回数が所定の情報として記憶される。

【0080】

操作部５３は、操作ボタン等の所定の操作部材が設けられており、ユーザによって操作されることにより、印刷装置１に対するユーザからの指示を受付け、制御部７１に通知する。尚、この説明以外に、上記表示部にタッチパネルを用いることにより、タッチパネルを操作部５３として機能させてもよい。

【0081】

トレイ脱着センサ６１は、筐体本体１２Ａに設けられるとともに、給紙トレイ１１の位置を検出して制御部７１に出力するようになっている。具体的にいえば、トレイ脱着センサ６１は、給紙トレイ１１が筐体１２に対して抜かれているか否かについて検出する。

【0082】

排紙トレイ位置検出センサ６２は、筐体本体１２Ａに設けられるとともに、排紙トレイ１３の位置を検出して制御部７１に出力するようになっている。具体的にいえば、排紙トレイ位置検出センサ６２は、排紙トレイ１３が筐体１２の外部に突出する突出位置にある否かについて検出する。

【0083】

スキャナ位置検出センサ６３は、筐体１２に設けられるとともに、スキャナユニット（読取部）７３の位置を検出して制御部７１に出力するようになっている。具体的にいえば、スキャナ位置検出センサ６３は、スキャナユニット７３が筐体１２に対して回動して筐体本体１２Ａの内部を開放して切断部１０を露出する露出位置にあるか否かについて検出する。尚、スキャナ位置検出センサ６３は、読取位置検出センサの一例である。

【0084】

媒体位置検出センサ６４は、筐体本体１２Ａに設けられるとともに、搬送部１５により搬送されている印刷用紙１６の位置を検出して制御部７１に出力するようになっている。具体的にいえば、媒体位置検出センサ６４は、切断部１０の上流側及び下流側の少なくとも一方側に設けられており、切断部１０による切断処理前の印刷用紙１６及び切断処理後の印刷用紙１６が主搬送路１５１に存在するか否かについて検出する。

【0085】

メインユニット７２は、印刷装置１の主要な機能である、プリント機能及びコピー機能での各印刷処理を実行するユニットであり、筐体本体１２Ａの内部に収容されている印刷装置１の要部構成を含んでいる。

【0086】

〔印刷装置１の動作〕
以下、本実施形態の印刷装置１の動作について具体的に説明する。尚、以下の説明では、カッターＫの交換作業に関する動作を主に説明する。

【0087】

制御部７１は、記憶部４３を参照することにより、切断部１０での切断動作の実施回数が予め定められた交換回数以上となったことを判別すると、制御部７１は、例えば、上記表示部においてカッターＫの交換作業を促す表示を行わせることにより、ユーザに対して、劣化したカッターＫの交換作業の実施許諾を求める。

【0088】

その後、制御部７１は、例えば、操作部５３へのユーザの操作によってカッターＫの交換作業の実施が指示されたことを判別すると、制御部７１は、トレイ脱着センサ６１、排紙トレイ位置検出センサ６２、スキャナ位置検出センサ６３、及び媒体位置検出センサ６４からの各検出結果に基づき、図３に示したカッター交換位置に切断部１０を移動させるか否かを判断する。つまり、制御部７１は、カッターＫの交換作業を実施させるかどうかについて判断する。

【0089】

具体的にいえば、制御部７１は、トレイ脱着センサ６１からの検出結果を基に給紙トレイ１１が筐体１２に対して抜かれていないことを判別し、排紙トレイ位置検出センサ６２からの検出結果を基に排紙トレイ１３が筐体１２の外部に突出する突出位置にないことを判別し、スキャナ位置検出センサ６３からの検出結果を基にスキャナユニット７３が筐体１２に対して回動して切断部１０を露出する露出位置にないことを判別し、かつ、媒体位置検出センサ６４からの検出結果を基に印刷用紙１６が搬送部１５より搬送されていないことを判別した場合において、カッター交換位置に切断部１０を移動させる。そして、制御部７１は、ユーザによるカッターＫの交換作業を実施可能とさせる。

【0090】

また、カッターＫの交換作業の際に、離間部材１５２Ａでは、反転搬送路１５２の上流側の端部（図２の右側の端部）が筐体本体１２Ａの下側に移動して、切断部１０に対して離間する。これにより、本実施形態では、カッターＫの交換作業の作業スペースを大きくすることができ、カッターＫの交換作業を容易に行うことができる。

【0091】

また、離間部材１５２Ａの離間動作は、給紙トレイ１１が筐体１２から抜かれたときに連動して行われる。つまり、筐体本体１２Ａには、給紙トレイ１１の抜き動作に応じて、離間部材１５２Ａの上記上流側の端部（自由端）が係止状態から回動可能とする係止部（不図示）が設けられている。そして、本実施形態では、離間部材１５２Ａの離間動作が給紙トレイ１１の動作に連動して行われるので、カッターＫの交換作業の作業スペースを自動的に大きくすることができ、カッターＫの交換作業をより容易に行うことができる。

【0092】

尚、上記の説明以外に、離間部材１５２Ａにおいて、反転搬送路１５２の下流側の端部（図２の左側の端部）が筐体本体１２Ａの下側に移動して、切断部１０に対して離間する構成でもよい。

【0093】

一方、制御部７１は、トレイ脱着センサ６１からの検出結果を基に給紙トレイ１１が筐体１２に対して抜かれていることを判別した場合に、制御部７１は、切断部１０をカッター交換位置に移動させない。これにより、本実施形態では、給紙トレイ１１が筐体１２に対して抜かれている場合にユーザが筐体１２内に手を差し入れたときでも、カッターＫにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。この結果、本実施形態では、優れた安全性を有する印刷装置１を構成することができる。

【0094】

但し、本実施形態では、給紙トレイ１１は筐体１２に対して着脱可能に構成されているので、ユーザ側でカッターＫに対する十分な配慮が行われて、例えば、操作部５３がユーザから切断部１０のカッター交換位置への移動指示を受付けた場合に、制御部７１は、カッター交換位置に切断部１０を移動させる。これにより、本実施形態では、筐体１２から給紙トレイ１１を抜くことにより、カッターＫの交換作業の作業スペースを容易に確保することができ、カッターＫの交換作業を簡単に実施することが可能となる。

【0095】

また、制御部７１は、排紙トレイ位置検出センサ６２の検出結果を基に排紙トレイ１３が筐体１２の外部に突出する突出位置にあることを判別した場合に、制御部７１は、切断部１０をカッター交換位置に移動させない。これにより、本実施形態では、ユーザが筐体１２内に手を差し入れたときでも、カッターＫにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。この結果、本実施形態では、優れた安全性を有する印刷装置１を構成することができる。

【0096】

また、制御部７１は、スキャナ位置検出センサ６３の検出結果を基にスキャナユニット７３が筐体１２に対して回動して切断部１０を露出する露出位置にあることを判別した場合に、制御部７１は、切断部１０をカッター交換位置に移動させない。これにより、本実施形態では、ユーザが筐体１２内に手を差し入れたときでも、カッターＫにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。この結果、本実施形態では、優れた安全性を有する印刷装置１を構成することができる。

【0097】

また、制御部７１は、媒体位置検出センサ６４の検出結果を基に印刷用紙１６が搬送部１５により搬送されていることを判別した場合に、制御部７１は、切断部１０をカッター交換位置に移動させない。これにより、本実施形態では、搬送中の印刷用紙１６によってカッターＫの交換作業が阻害されるのを極力抑えることができ、交換作業の作業性を向上させることができる。

【0098】

尚、上記の説明以外に、例えば、ユーザが操作部５３を操作することにより、切断動作の実施回数が上記交換回数に達する前に、制御部７１に対して、カッターＫの交換作業の実施を指示する構成でもよい。

【0099】

また、上記のように制御部７１がカッター交換位置に切断部１０を移動させないと判断した後に、例えば、操作部５３がユーザから切断部１０のカッター交換位置への移動指示を受付けた場合には、制御部７１は、ユーザの指示に応じて、カッター交換位置に切断部１０を移動させる。

【0100】

以上のように、本実施形態の印刷装置１では、給紙トレイ１１と、印刷用紙１６を切断するカッター１０Ａ及び１０Ｂを有するとともに、切断方向に移動可能に構成された切断部１０と、カッター１０Ａ及び／または１０Ｂ（カッターＫ）を交換可能なカッター交換位置に切断部１０を移動させる制御部７１と、を備える。カッター交換位置は、給紙トレイ１１の上方の位置に設けられている。これにより、本実施形態では、給紙トレイ１１上方のスペースであって、搬送部１５によって搬送される印刷用紙１６が通過する、筐体１２の幅方向の中央のスペースを切断部１０のカッターＫの交換作業のスペースとして有効に活用することができる。この結果、本実施形態では、作業スペースを確保した場合でも、カッターＫの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置１を構成することができる。従って、本実施形態では、例えば、卓上に設置可能な小型の印刷装置１を構成した場合でも、カッターＫの交換作業を容易に行うことができる。

【0101】

尚、カッターＫの交換作業のスペースとして給紙トレイ１１から外れた位置に設定した比較例では、その比較例での幅寸法が大きくなったり、構造が複雑化したりすることがある。

【0102】

また、本実施形態では、カッター交換位置が２つのリブ１３１Ａの間の位置に設定されているので、印刷が施された印刷用紙１６を排紙トレイ１３に適切に案内する場合でも、カッターＫの交換作業を容易に実施することが可能となる。

【0103】

また、本実施形態では、カッター交換位置は切断部１０の切断方向の中央部に設定されているので、カッター交換位置が筐体１２の一方向（幅方向）の中央部に設定されることとなり、カッターＫの交換作業を容易に実施することが可能となる。

【0104】

〔変形例〕
本変形例では、図２において、カッター交換位置は、スキャナユニット（読取部）７３の下方の位置に設けられている。すなわち、本変形例では、スキャナユニット７３を筐体１２に対して回動させて切断部１０を外部に露出させたときに、切断部１０上方のスペースを切断部１０のカッターＫの交換作業のスペースとして活用することができる。これにより、本変形例では、作業スペースを確保した場合でも、カッターＫの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置１を構成することができる。

【0105】

また、本変形例では、制御部７１は、スキャナ位置検出センサ６３の検出結果を基にスキャナユニット７３が筐体１２に対して回動して切断部１０を露出する露出位置にあることを判別した場合に、制御部７１は、切断部１０をカッター交換位置に移動させない。これにより、本変形例では、ユーザが筐体１２内に手を差し入れたときでも、カッターＫにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。この結果、本変形例では、優れた安全性を有する印刷装置１を構成することができる。

【0106】

但し、本変形例では、実施形態１と同様に、ユーザ側でカッターＫに対する十分な配慮が行われて、例えば、操作部５３がユーザから切断部１０のカッター交換位置への移動指示を受付けた場合に、制御部７１は、カッター交換位置に切断部１０を移動させる。

【0107】

〔実施形態２〕
本開示の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0108】

図５は、本開示の実施形態２に係る印刷装置の内部構成を示す断面図である。

【0109】

図５において、本実施形態と上記実施形態１との相違点は、排紙トレイ１３の上方の位置にカッター交換位置を設けた点である。

【0110】

図５に示すように、本実施形態の印刷装置１では、切断部１０は第４搬送ローラ２５の下流側に配置されている。また、切断部１０のカッターＫの交換位置は、図３に示したように、排紙トレイ１３の上方の位置において、２つのリブ１３１Ａの間の位置であって上記切断方向の中央部の位置に設定されている。これにより、本実施形態では、実施形態１と同様に、排紙トレイ１３上方のスペースを切断部１０のカッターＫの交換作業のスペースとして活用することができる。この結果、本実施形態では、作業スペースを確保した場合でも、カッターＫの交換作業を実施することができるコンパクトな印刷装置１を構成することができる。

【0111】

また、本実施形態では、制御部７１は、排紙トレイ位置検出センサ６２の検出結果を基に排紙トレイ１３が筐体１２の外部に突出する突出位置にあることを判別した場合に、制御部７１は、切断部１０をカッター交換位置に移動させない。これにより、本実施形態では、ユーザが筐体１２内に手を差し入れたときでも、カッターＫにより傷等が生じるのを確実に抑制することができる。この結果、本実施形態では、優れた安全性を有する印刷装置１を構成することができる。

【0112】

但し、本実施形態では、実施形態１と同様に、ユーザ側でカッターＫに対する十分な配慮が行われて、例えば、操作部５３がユーザから切断部１０のカッター交換位置への移動指示を受付けた場合に、制御部７１は、カッター交換位置に切断部１０を移動させる。

【0113】

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0114】

１ 印刷装置
１０ 切断部
１０Ａ、１０Ｂ カッター
１１ 給紙トレイ
１２ 筐体
１３ 排紙トレイ
１５ 搬送部
１６ 印刷用紙（印刷媒体）
２１ 印刷部
４２ エンコーダ
６１ トレイ脱着センサ
６２ 排紙トレイ位置検出センサ
６３ スキャナ位置検出センサ
６４ 媒体位置検出センサ
６５ 原点センサ
７１ 制御部
７３ スキャナユニット（読取部）
１３１ ロアーカバー
１３１Ａ リブ
１５１ 主搬送路
１５２ 反転搬送路
１５２Ａ 離間部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】