特許 7742496 一種の熱転写装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-09-10

(45)【発行日】2025-09-19

(54)【発明の名称】一種の熱転写装置

(51)【国際特許分類】

   B41F 16/00 20060101AFI20250911BHJP

   B65C 9/36 20060101ALI20250911BHJP

【ＦＩ】

B41F16/00 Z

B41F16/00 M

B65C9/36

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2024532906

(86)(22)【出願日】2023-02-07

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2024-12-19

(86)【国際出願番号】 CN2023074773

(87)【国際公開番号】W WO2023160377

(87)【国際公開日】2023-08-31

【審査請求日】2024-05-31

(31)【優先権主張番号】202220404501.6

(32)【優先日】2022-02-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】521278106

【氏名又は名称】湖南肆玖科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｈｕｎａｎ Ｓｉｊｉｕ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， ｌｔｄ．

(74)【代理人】

【識別番号】100188776

【弁理士】

【氏名又は名称】岩崎 吉男

(72)【発明者】

【氏名】黄文雄

(72)【発明者】

【氏名】艾敏

【審査官】加藤 昌伸

(56)【参考文献】

【文献】実開平０６－０５５７４１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－１８１２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２２４００７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０２０８１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－３１５４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０５８０６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５４－０８８３８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－０１５５００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１８８６３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２２９４０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１１１９１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－０２４９９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０２１／０２９９９８９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／００７６０７９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２１４０５６８６２（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０８２６３６７５（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０１４３９２６２（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１１１８４５０４０（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０６１７０８４３（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１３６１８９２２（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１１０２８１６４６（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１３１０８６３４（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１５６２０７５１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１４７７４７０１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１４２９５００１（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１３５９３９２０（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１３４４３５１２（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｆ １６／００

Ｂ６５Ｃ ９／３６

５／０４

１１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体、熱圧板モジュール、ブラケット及びパッド部材を備え、
前記本体は水平方向に延びる上サポート座と下サポート座とを有し、
前記熱圧板モジュールは前記上サポート座の下方に配置され、かつ駆動機構によって上下移動するように操作され、
前記ブラケットは前記下サポート座の上側に配置され、熱転写物をサポートすることに用いられ、前記ブラケットの辺縁の上側に位置決め突起が設置され、前記位置決め突起はパッド部材設置エリアを囲み、
前記パッド部材は前記パッド部材設置エリア内に設置されて、且つ前記位置決め突起によって位置決めされ、前記パッド部材の厚さは前記位置決め突起の上表面から突出するように構成される、熱転写装置。

【請求項2】

前記位置決め突起は、前記ブラケットの辺縁の周りに設けられた一回りの凸縁であることを特徴とする請求項１に記載の熱転写装置。

【請求項3】

前記位置決め突起は、複数設けられており、前記ブラケットの辺縁の一周に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の熱転写装置。

【請求項4】

前記ブラケットは、プラスチック製であり、ブラケット本体と、前記ブラケット本体の外周に沿って下方に延びるブラケット壁縁と、前記ブラケット本体の下側に設けられたリブ構造と、を備え、前記ブラケット壁縁が前記ブラケット本体との接続部に沿って上方に突起して、前記位置決め突起を形成することを特徴とする請求項１に記載の熱転写装置。

【請求項5】

前記ブラケットは２つのレール装置によって前記下サポート座に接続され、２つの前記レール装置により、前記ブラケットが前記下サポート座に対して引き出しおよび押し込み可能であり、前記ブラケット本体の下側には２つの前記レール装置の取り付け位置に対応して２本のレール取り付け凸壁が設けられ、前記ブラケットは２本の前記レール取り付け凸壁によって前記レール装置に接続され、２本の前記レール取り付け凸壁の前側にハンドル部材が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の熱転写装置。

【請求項6】

前記レール取り付け凸壁の側部には、複数のレール装置連結部が設けられ、前記レール装置連結部には、第１縦方向補強リブが設けられ、前記レール取り付け凸壁は、前記レール装置連結部とは反対側に、第２縦方向補強リブが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の熱転写装置。

【請求項7】

前記リブ構造は、前記ブラケット本体の下側の辺縁に設けられ且つ前記ブラケット壁縁の内側に沿って囲む補強リングと、前記補強リングと前記ブラケット壁縁とを接続する第１補強リブと、前記補強リングの内側に横方向に設けられる第２補強リブと、前記補強リングの内側に縦方向に設けられる第３補強リブとを含み、前記第１縦方向補強リブ及び前記第２縦方向補強リブは、対応する位置の前記第２補強リブと接続されることを特徴とする請求項６に記載の熱転写装置。

【請求項8】

前記ハンドル部材は、２本のレール取り付け凸壁の先端から下方に延びるハンドル取付壁を含み、前記ハンドル取付壁にハンドル構造が設けられ、前記ハンドル取付壁は前記補強リングの外側に設けられ、前記ハンドル取付壁の内側には、複数の第３縦方向補強リブが設けられ、前記第３縦方向補強リブは、対応する位置の前記第１補強リブと連結されていることを特徴とする請求項７に記載の熱転写装置。

【請求項9】

前記レール装置連結部には、複数のレール位置決めバンプが設けられ、前記レール装置には、前記レール位置決めバンプに対応して位置決め穴が設けられていることを特徴とする請求項６又は７に記載の熱転写装置。

【請求項10】

金属製フレーム部材をさらに備え、前記金属製フレーム部材は前側の開口を有し、前記レール装置は前記金属製フレーム部材の開口の対向する両側に連結され、前記金属製フレーム部材の下側は連結部材によって前記下サポート座に連結されることを特徴とする請求項５から７のいずれか一項に記載の熱転写装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は熱転写設備技術分野に関わる、具体的に熱転写装置に関わる、特にブラケットの改良である。

【背景技術】

【0002】

従来の熱転写機は一般的に油圧または空気圧の方式を採用し、構造が複雑で、重量が大きい。前記問題を解決するために、いくつかのメーカーはモーター伝動を採用する方案を設計し、この種類の熱転写機は本体、ベース、ブラケットと加熱圧板モジュールを含み、ブラケットはベースに設置され、通気率と熱圧効果を高めるために、一般的にブラケットにパッドを置く。

【発明の概要】

【0003】

これまでの熱転写機は、構造が複雑で、重量が大きいため、ブラケット周辺に定位突起を設置して、パッドを限定するのに用いることによって解決する。

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の熱転写機では、作業板上のパッドは一般的に直接に放置され、ずれやすく、接続部品の方式で固定するメーカーもあり、操作が面倒である。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本願の目的は従来のパッドが直接或は連結部材によってブラケットに放置して、転位しやすくて、操作が面倒である問題を解決する、ブラケット周辺に定位突起を設置して、パッドを限定するのに用いることによって解決する。

【発明の効果】

【0006】

熱転写装置は以下を含む。本体、熱圧板モジュール、ブラケットとパッド部材；本体はレベル延伸の上サポート座と下サポート座を有する。熱圧板モジュールは上サポート座の下に配置され、かつ駆動機構によって上下移動を操作する。ブラケットは下サポート座の上側に配置され、熱転写物にサポートを提供することに用いられ、前記ブラケット辺縁の上側に定位突起が設置され、前記定位突起はクッション部材設置エリアを囲む。パッド部材は前記パッド部材設置エリア内に設置されて、且つ前記定位突起より定位される、前記パッド部材の厚さは前記定位突起の上表面を突出するように配置される。

【0007】

ブラケット縁のティーチング突起によってパッドに有効なティーチングを行うことができ、パッドとブラケットの位置ずれを防止し、構造が簡単で、操作が敏速である。

【0008】

優先的に、前記定位突起はブラケット辺縁を囲んで設置する一回りの凸辺である。この方案は構造強度がよく、製造しやすい。取り替え可能で、前記定位突起は若干を設置して、且つブラケット辺縁の一周を囲んで設置する。

【0009】

優先的に、前記ブラケットはプラスチックで製造して、ブラケット本体及びブラケット本体外周に沿って下へ延伸するブラケット壁縁、及びブラケット本体下側に設置する補強筋構造を含む、前記ブラケット壁縁はブラケット本体と連結する部位に沿って上へ突起して前記定位突起を形成する。前記構造を採用すると、ブラケットの構造性が強化され、安定性がよい。

【0010】

優先的に、前記ブラケットはプラスチックで製造して、ブラケット本体及びブラケット本体外周に沿って下へ延伸するブラケット壁縁、及びブラケット本体下側に設置する補強筋構造を含む、前記ブラケット壁縁はブラケット本体と連結する部位に沿って上へ突起して前記定位突起を形成する。前記構造を採用すると、ブラケットの構造性が強化され、安定性がよい。

【0011】

優先的に、レール取付凸壁側部に若干のレール装置連結部を設置する、レール装置連結部に第１縦方向補強サルーンを設置する、レール取付凸壁はレール装置連結部の他側に対して第２縦方向補強サルーンを設置する。前記配置によって、レール取り付け凸壁の構造性を有効に向上させ、ブラケットのサポートをより安定させ、受力伝達をより安定させる。

【0012】

優先的に、レール取付凸壁側部に若干のレール装置連結部を設置する、レール装置連結部に第１縦方向補強サルーンを設置する、レール取付凸壁はレール装置連結部の他側に対して第２縦方向補強サルーンを設置する。前記配置によって、レール取り付け凸壁の構造性を有効に向上させ、ブラケットのサポートをより安定させ、受力伝達をより安定させる。

【0013】

優先的に、レール取付凸壁側部に若干のレール装置連結部を設置する、レール装置連結部に第１縦方向補強サルーンを設置する、レール取付凸壁はレール装置連結部の他側に対して第２縦方向補強サルーンを設置する。前記配置によって、レール取り付け凸壁の構造性を有効に向上させ、ブラケットのサポートをより安定させ、受力伝達をより安定させる。

【0014】

優先的に、レール装置の接続部に若干のレール定位バンプを設置し、前記レール装置はレール定位バンプに対応して定位穴を設置する。レール定位凸点と定位穴はレール装置の定位と受力の役割を果たす。

【0015】

優先的に、またレール装置と下サポート座の金属フレーム部材を含み、金属フレーム部材は前側開口を有し、レール装置は金属フレーム部材開口の相対両側に接続し、金属フレーム部材の下側は接続部材によって下サポート座と接続する。金属フレーム部材はレール装置と下サポート座を安定に連結する作用を果たす。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】熱転写印刷装置の立体模式図である。

【図2】ブラケットを引き出した状態の熱転写印刷装置の立体模式図である。

【図3】熱転写装置の立体断面図である。

【図4】駆動機構の立体断面図である。

【図5】駆動機構の一部を示す立体模式図である。

【図6】サポート体及び下部サポート体の分解斜視図である。

【図7】ブラケットの立面三次元概略図である。

【図8】ブラケットおよびガイド機構の分解立面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図１～図８を参照すると、熱転写装置は、本体１、熱圧板モジュール２、ブラケット３、およびパッドｄを含む。本体１はレベル延伸の上サポート座１．１と下サポート座１．２を有する。熱圧板モジュールＨは上サポート座１．１の下に配置され、駆動機構ｍによって上下動を操作される。ブラケット３は下サポート座１．２の上側に配置され、熱転写物にサポートを提供することに用いられ、ブラケット３の辺は上側に沿って定位突起３．１を設置し、定位突起３．１はクッション部材配置区３－ｄを囲む。パッドｄは、パッド配置領域３－ｄ内に配置され、定位突起３．１によって定位され、パッドｄの厚さは、定位突起３．１の上面から突出するように配置される。ブラケット３辺縁の定位突起３．１によってクッション部材ｄに有効な定位を行うことができ、クッション部材ｄとブラケット３の転位を防止し、構造が簡単で、操作が敏速である。

【0018】

定位突起３．１はブラケット３辺縁を囲んで設置する一回りの凸辺であり、この構造は強度がよく、製造しやすい。上サポート座１．１の前端面に制御区域ｅを設置する、制御区域ｅに制御設備のデバイス、例えばキー、タッチスクリーンなどを設置する。

【0019】

図４および図５を参照すると、駆動機構ｍの一実施形態は、上側マウント１．１内に取り付けられたモーターｍ１、減速ギアｍ２、および伝達ギア部材ｍ３と、ロッドナットＲとを備えており、ロッドＲ１の上側端部は、減速ギアｍ２の中央部に固定接続されている。熱圧板モジュールＨ中部はナットＲ２と固定接続し、かつロッドＲ１の回転駆動によって上下動し、熱圧板モジュールＨ中部にロッド待避通路Ｒ０を設置する。

【0020】

一実施方案の中に、変速箱ｍ４は上下に配置する第１箱部材ｍ４１と第２箱部材ｍ４２を含む、第１箱部材ｍ４１の内壁に第１軸受取付け部ｍ４１１を設置する、第２箱部材ｍ４２の内壁に対応に第２軸受取付け部ｍ４２１及び第２軸受取付け部ｍ４２１中部を貫通するロッド組立穴ｍ４２２を設置する、ロッドＲ１の上端に減速歯車ｍ２の上側を貫通する、且つロッドＲ１の上端が減速歯車ｍ２の下側と下側に位置して、それぞれ第１平面軸受ｍ５１と第２平面軸受ｍ５２を連結する、第１平面軸受ｍ５１は第１軸受取付け部ｍ４１１に取付ける、第２平面軸受ｍ５２は第２軸受取付け部ｍ４２１に取付ける。ロッドＲ１の上端は第１フラットベアリングｍ５１と第２フラットベアリングｍ５２を採用して第１ボックスパーツｍ４１と第２ボックスパーツｍ４２と組立て、第１フラットベアリングｍ５１と第２フラットベアリングｍ５２の軸方向サポート特性を利用して第１ベアリング取り付け部ｍ４１１と第２ベアリング取り付け部ｍ４２１と組立て、ロッドＲ１に対する軸方向定位を実現し、このように通用のロッドＲ１を採用してロッドＲ１に軸方向定位構造を加工する必要がなく、経済性が更に良い。

【0021】

ロッドＲ１の同心度を維持するために、ロッド取付穴ｍ４２２の下には、ラジアル軸受ｍ ５３も設けられている。ロッドＲ１は、ラジアル軸受ｍ５３に取り付けられており、ラジアル軸受ｍ５３とは、ころ軸受のような同軸度の維持が可能な軸受を意味する。ラジアル軸受ｍ５３の取り付けを容易にするために、ロッド取付穴ｍ４２２の下方には、下開きの第３の軸受取付部ｍ４２３が設けられており、この第３の軸受取付部ｍ４２３には、ラジアル軸受ｍ５３がネジ止めされて取り付けられている。

【0022】

図７を参照すると、ブラケット３は、プラスチック製であり、ブラケット本体３．２と、ブラケット本体３．２の外周に沿って下方に延びるブラケット壁縁部３．３と、ブラケット本体３．２の下面に設けられたリブ構造ｔとを備えており、ブラケット壁縁部３．３とブラケット本体３．２との接続部において上方に突出して定位突起３．１を形成している。前記構造を採用してブラケット３の構造性を強化できて、安定性がよい。
他の実施形態では、定位突起３．１は、いくつか設けられてもよく、ブラケット３の縁部の周りに一周して設けられる。

【0023】

図６及び図８を参照すると、ブラケット３は２つのレール装置Ｓによって下サポート座１．２に連結され、２つのレール装置Ｓはブラケット３を下サポート座１．２に対して引き出して押し込むことができ、ブラケット本体３．２の下側は２つのレール装置Ｓの取り付け位置に対応して２本のレール取り付け凸壁Ｓ１が設置され、ブラケット３は２本のレール取り付け凸壁Ｓ１によってレール装置Ｓに連結され、２本のレール取り付け凸壁Ｓ１の前にハンドル部材Ｓ２が設置される。２本のレール取り付け凸壁Ｓ１はレール装置Ｓを連結する作用以外に、補強効果を果たす。

【0024】

図７および図８を参照すると、レール取付凸壁Ｓ１の側部には、複数のレール装置連結部Ｓ１０が設けられ、レール装置連結部Ｓ１０には、第１の縦方向補強サルーンＳ１１が設けられ、レール取付凸壁Ｓ１のレール装置連結部Ｓ１０に対する他方側には、第２の縦方向補強サルーンＳ１２が設けられている。前記配置によって、レール取り付け凸壁Ｓ１の構造性が有効的に向上され、ブラケット３のサポートをより安定させ、受力伝達をより安定させる。

【0025】

補強リブ構造ｔはブラケット本体３．２の下側縁に設置して且つブラケット壁縁３．３の内側に沿って囲む補強リングｔ０、補強リングｔ０とブラケット壁縁３．３を連結する第１補強筋ｔ１、及び横方向に補強リングｔ０の内側に設置する第２補強筋ｔ２、及び縦方向に補強リングｔ０の内側に設置する第３補強筋ｔ３を含む、第１縦方向補強サルーンＳ１１と第２縦方向補強サルーンＳ１２は対応位置の第２補強筋ｔ２と連結する。前記配置を採用して、ブラケット本体３．２の構造強度を更に向上させることができる。

【0026】

図７及び６８を参照すると、ハンドル部材Ｓ２は、２本のレール取付凸壁Ｓ１の前端を有して下方に延びるハンドル取付壁Ｓ２１を含み、ハンドル取付壁には、ハンドル構造Ｓ２２が設けられ、ハンドル取付壁Ｓ２１は、補強リングｔ０の外側に設けられ、ハンドル取付壁Ｓ２１の内側には、複数の第３の縦方向補強サルーンＳ ２１１が設けられ、第３の縦方向補強サルーンＳ２１１は、対応する位置の第１の補強サルーンｔ１に接続されている。ハンドル取付壁Ｓ２１はハンドル構造Ｓ２２を連結する以外に、またブラケット本体３．２の作用を補強できる。

【0027】

ハンドル構造Ｓ２２はハンドル取付壁Ｓ２１の前側に取り付けるハンドルである。他の実施形態では、ハンドル構造Ｓ２２は、ハンドル取付壁に一体的に形成されてもよい。
図７及び図８を参照すると、レール装置連結部Ｓ１０には複数のレール定位バンプＳ１０１が設けられ、レール装置Ｓにはレール定位バンプＳ１０１に対応して定位穴Ｓ１０２が設けられている。レール定位バンプＳ１０１と定位穴Ｓ１０２はレール装置Ｓの定位と受力の役割を果たす。

【0028】

図６および図８を参照すると、レール装置Ｓと、金属製フレーム部材Ｓ３の開口部の両側に連結された前側開口部を有する下側ブラケットと、連結部材Ｓ３１を介して下側ブラケット１．２に連結された金属製フレーム部材Ｓ３とをさらに備える。金属フレーム部材はレール装置Ｓと下サポート座１．２を安定に連結する作用を果たす。

【0029】

前記明細書の掲示と教示によって、本願が属する分野の技術者はまた前記実施方式に対して変更と修正を行うことができ、本願は前記掲示と説明した具体的な実施方式に限定されず、本願に対するいくつかの修正と変更も本願の請求項の保護範囲内に入るべきであろう。

【符号の説明】

【0030】

１ 本体
２ 熱圧板モジュール
３ ブラケット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】