特許 7746868 媒体給送装置、画像読取装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-09-22

(45)【発行日】2025-10-01

(54)【発明の名称】媒体給送装置、画像読取装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/00 20060101AFI20250924BHJP

   B65H 3/06 20060101ALI20250924BHJP

   B65H 3/52 20060101ALI20250924BHJP

   B65H 5/38 20060101ALI20250924BHJP

   H04N 1/04 20060101ALI20250924BHJP

【ＦＩ】

H04N1/00 567M

B65H3/06 A

B65H3/52 330D

B65H5/38

H04N1/12 Z

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2022014755

(22)【出願日】2022-02-02

(65)【公開番号】P2023112809

(43)【公開日】2023-08-15

【審査請求日】2024-11-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】首藤 亮一

(72)【発明者】

【氏名】野田 一仁

(72)【発明者】

【氏名】中村 清隆

(72)【発明者】

【氏名】潮田 尚之

【審査官】豊田 好一

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－０９１１４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－３１２１８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０３７４８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０６９０１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０４Ｎ １／００

Ｂ６５Ｈ ３／０６

Ｂ６５Ｈ ３／５２

Ｂ６５Ｈ ５／３８

Ｈ０４Ｎ １／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体を支持する媒体支持部と、
前記媒体支持部に支持される媒体の上面に接する給送ローラーと、
前記給送ローラーと対向配置される分離部であって前記給送ローラーに対して進退可能な分離部と、
前記給送ローラーと前記分離部との接触位置に対し媒体給送方向の上流に位置する部材であって、媒体の厚さに応じて前記給送ローラーに対して進退可能であり、前記給送ローラーに対して進出することで前記接触位置に向かう媒体給送経路を狭める経路形成部材と、
前記経路形成部材を前記給送ローラーに向けて押圧する第１押圧部と、を備え、
前記経路形成部材は、前記分離部との係わり合いが可能であり、厚さが所定厚を超える媒体によって前記給送ローラーから退避する方向に押し下げられる際に、前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させる、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項2】

請求項１に記載の媒体給送装置において、前記媒体支持部に複数枚のシート状の媒体が支持された際、前記経路形成部材の上面は、媒体の先端に対し分離作用を付与する、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の媒体給送装置において、前記経路形成部材は、前記媒体給送方向に延びるリブを複数備え、
複数の前記リブは、前記媒体給送方向と交差する方向である幅方向において、媒体の中心を通る直線であって前記媒体給送方向に平行な直線に対して線対称となる様に配置されている、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項4】

請求項３に記載の媒体給送装置において、前記幅方向において前記直線は前記給送ローラーの中心位置と前記分離部の中心位置とを通り、
前記複数のリブのうち前記幅方向において前記直線に近い二つのリブは、前記幅方向において前記分離部を挟んで位置するとともに、前記給送ローラーの領域内に位置する、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項5】

請求項１または請求項２に記載の媒体給送装置において、前記分離部は、回転可能な分離ローラーで構成され、
前記経路形成部材は、前記分離ローラーの回転中心を中心とする円筒部と当接することで前記分離部と係わり合い、
媒体の厚さが前記所定厚以下の場合、前記経路形成部材と前記円筒部との間には隙間があり、
媒体の厚さが前記所定厚を超えると、前記経路形成部材が前記円筒部に当接して前記分離ローラーを前記給送ローラーから離れる方向に変位させる、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項6】

請求項１または請求項２に記載の媒体給送装置において、前記分離部は、回転可能な分離ローラーで構成され、
前記経路形成部材は、前記分離ローラーの回転軸と当接することで前記分離部と係わり合い、
媒体の厚さが前記所定厚以下の場合、前記経路形成部材と前記回転軸との間には隙間があり、
媒体の厚さが前記所定厚を超えると、前記経路形成部材が前記回転軸に当接して前記分離ローラーを前記給送ローラーから離れる方向に変位させる、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項7】

請求項１または請求項２に記載の媒体給送装置において、前記分離部は、前記給送ローラーに対して進退可能な保持部材により保持され、
前記経路形成部材は、前記保持部材に形成された当接部と当接することで前記分離部と係わり合い、
媒体の厚さが前記所定厚以下の場合、前記経路形成部材と前記当接部との間には隙間があり、
媒体の厚さが前記所定厚を超えると、前記経路形成部材が前記当接部に当接して前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させる、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項8】

請求項５に記載の媒体給送装置において、前記給送ローラーと前記分離ローラーとの接触位置に対し媒体給送方向の上流で前記給送ローラーに対し進退可能な部材であって、給送される媒体の後端が前記接触位置を抜けた後、前記媒体支持部に支持された媒体を前記給送ローラーに向けて押し付け可能な押し付け部と、
前記押し付け部を前記給送ローラーに向けて押圧する押圧部と、を備える、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項9】

請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、装置の載置面に載置される本体支持部と、
前記本体支持部に支持される装置本体と、を備え、
前記分離部は、回転可能な分離ローラーで構成され、
前記装置本体は、前記本体支持部に対し回転可能に取り付けられ、回転することで第１姿勢と、前記媒体給送経路が前記載置面と成す角度が前記第１姿勢より小さくなる第２姿勢とに切り替え可能であり、
前記分離ローラーが媒体を分離する分離状態と、前記分離ローラーが媒体を分離しない非分離状態とを切り替え可能な分離切り替え手段を備え、
前記分離切り替え手段は、前記装置本体が前記第１姿勢にある際に前記分離ローラーを前記分離状態とし、前記装置本体が前記第２姿勢にある際に前記分離ローラーを前記非分離状態とする、
ことを特徴とする媒体給送装置。

【請求項10】

請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の前記媒体給送装置と、
前記媒体給送装置によって給送された媒体を読み取る読み取り部と、
を備えた画像読取装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、媒体を給送する媒体給送装置、およびこれを備えた画像読取装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像読取装置の一例としてシートフィードタイプのスキャナーがあり、この様な画像読取装置では分離ローラーと給送ローラーとで媒体をニップして分離する構成が採用される場合がある。特許文献１記載のスキャナーは、分離ローラーが給紙ローラーに対して進退可能に設けられている。分離ローラーと給紙ローラーとの接触位置に対し上流には給紙ローラーガイドが設けられており、この給紙ローラーガイドによって、セットされる原稿の先端が給送ローラーに引っ掛からない様に構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開第２０１７／２０９１７４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

スキャナーにおいては、シート状の原稿のみならず冊子状の原稿が搬送される場合がある。冊子状の原稿は厚みが厚く、分離ローラーと給紙ローラーとの接触位置に向けて冊子状の原稿を差し入れようとしても、分離ローラーの外周面に突き当たってしまい、給送不能となる虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する為の、本発明の媒体給送装置は、媒体を支持する媒体支持部と、前記媒体支持部に支持される媒体の上面に接する給送ローラーと、前記給送ローラーと対向配置される分離部であって前記給送ローラーに対して進退可能な分離部と、前記給送ローラーと前記分離部との接触位置に対し媒体給送方向の上流に位置する部材であって、媒体の厚さに応じて前記給送ローラーに対して進退可能であり、前記給送ローラーに対して進出することで前記接触位置に向かう媒体給送経路を狭める経路形成部材と、前記経路形成部材を前記給送ローラーに向けて押圧する第１押圧部と、を備え、前記経路形成部材は、前記分離部との係わり合いが可能であり、厚さが所定厚を超える媒体によって前記給送ローラーから退避する方向に押し下げられる際に、前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させることを特徴とする。

【0006】

また本発明の画像読取装置は、前記媒体給送装置と、前記媒体給送装置によって給送された媒体を読み取る読み取り部とを備えたことを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】装置本体が通常読み取り姿勢にあるスキャナーを前方から視た斜視図。

【図2】装置本体が通常読み取り姿勢にあるスキャナーを後方から視た斜視図。

【図3】装置本体が通常読み取り姿勢にあって、第３ユニットを開いたスキャナーを前方から視た斜視図。

【図4】装置本体が通常読み取り姿勢にあって、第２ユニットを開いたスキャナーを上方から視た斜視図。

【図5】装置本体が通常読み取り姿勢にあるスキャナーの原稿搬送路を幅方向から視た断面図。

【図6】装置本体が冊子読み取り姿勢にあるスキャナーの原稿搬送路を幅方向から視た断面図。

【図7】第１ユニットの背面カバーを外したスキャナーを後方から視た斜視図。

【図8】姿勢切り替えモーター及び回転変換手段の構成を示す斜視図。

【図9】装置本体が通常読み取り姿勢にある際の姿勢切り替えモーター及び回転変換手段の構成を幅方向から視た断面図。

【図10】装置本体が冊子読み取り姿勢にある際の姿勢切り替えモーター及び回転変換手段の構成を幅方向から視た断面図。

【図11】第２姿勢検出センサーを示す図。

【図12】スキャナーの制御系統を示すブロック図。

【図13】他の実施形態に係る姿勢保持手段を示す斜視図。

【図14】第１フレーム及び分離切り替え手段（第１実施形態）を後方から見た斜視図。

【図15】ローラーホルダーの側面図。

【図16】分離ローラー、ローラーホルダー、及びトルクリミッターの断面斜視図。

【図17】分離状態にある分離切り替え手段（第１実施形態）の斜視図。

【図18】分離状態にある分離切り替え手段（第１実施形態）の側面図。

【図19】非分離状態にある分離切り替え手段（第１実施形態）の斜視図。

【図20】非分離状態にある分離切り替え手段（第１実施形態）の側面図。

【図21】分離状態にある分離切り替え手段（第２実施形態）の斜視図。

【図22】分離状態にある分離切り替え手段（第２実施形態）の要部側面図。

【図23】非分離状態にある分離切り替え手段（第２実施形態）の斜視図。

【図24】非分離状態にある分離切り替え手段（第２実施形態）の要部側面図。

【図25】装置本体の姿勢切り替えを行う際の制御を示すフローチャート。

【図26】エッジガイドの斜視図であって、（Ａ）は引き出し部を収納した状態、（Ｂ）は引き出し部を引き出した状態をそれぞれ示す図。

【図27】分離ローラー周辺構成を示す斜視図。

【図28】図２７の状態からガイド部材を取り外した状態を示す図。

【図29】ガイド部材、セットガイド、及び押し付けレバーを下側から視た斜視図。

【図30】分離ローラー周辺構成を示す平面図。

【図31】セットガイドの斜視図。

【図32】セットフラップ及びセットフラップを駆動する機構の一部を示す斜視図。

【図33】分離ローラー周辺構成を示す側断面図。

【図34】セットガイドの動作を説明する図であって、（Ａ）は給送待機状態を示す図、（Ｂ）は分離ローラーを変位させた状態を示す図。

【図35】セットガイドの動作を説明する図であって、（Ａ）はシート状の原稿を複数枚給送する際の状態を示す図、（Ｂ）は冊子状の原稿を給送する際の状態を示す図。

【図36】セットガイドが分離ローラーを押し下げる構成の他の実施形態を示す図。

【図37】押し付けレバーの動作を説明する図であって、（Ａ）は原稿給送途中の状態を示す図、（Ｂ）は給送される原稿の後端が給送ローラーと分離ローラーとの接触位置から抜けた状態を示す図。

【図38】複数の給送ローラーを設けた場合の押し付けレバーの配置例を示す図。

【図39】押し付け部の他の実施形態を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る媒体給送装置は、媒体を支持する媒体支持部と、前記媒体支持部に支持される媒体の上面に接する給送ローラーと、前記給送ローラーと対向配置される分離部であって前記給送ローラーに対して進退可能な分離部と、前記給送ローラーと前記分離部との接触位置に対し媒体給送方向の上流に位置する部材であって、媒体の厚さに応じて前記給送ローラーに対して進退可能であり、前記給送ローラーに対して進出することで前記接触位置に向かう媒体給送経路を狭める経路形成部材と、前記経路形成部材を前記給送ローラーに向けて押圧する第１押圧部と、を備え、を備え、前記経路形成部材は、前記分離部との係わり合いが可能であり、厚さが所定厚を超える媒体によって前記給送ローラーから退避する方向に押し下げられる際に、前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させることを特徴とする。

【0009】

本態様によれば、前記経路形成部材は、前記分離部との係わり合いが可能であり、厚さが所定厚を超える媒体によって前記給送ローラーから退避する方向に押し下げられる際に、前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させるので、厚さが所定厚を超える媒体を給送する場合には当該媒体が前記分離部と前記給送ローラーとの間に入り込む前に、予め前記分離部が前記給送ローラーから離間される。これにより厚さが所定厚を超える媒体が前記分離部に突き当たって給送不能となることを抑制できる。
尚、前記経路形成部材と前記分離部との係わり合いは、前記経路形成部材と前記分離部とが直接係わり合う場合に限らず、前記経路形成部材と前記分離部とが他の部材を介して間接的に係わり合う場合も含む。

【0010】

第２の態様は、第１の態様において、前記媒体支持部に複数枚のシート状の媒体が支持された際、前記経路形成部材の上面は、媒体の先端に対し分離作用を付与することを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体支持部に複数枚のシート状の媒体が支持された際、前記経路形成部材の上面は、媒体の先端に対し分離作用を付与するので、前記給送ローラーと前記分離部とによる媒体の分離に先立って前記経路形成部材による分離が行われることで、より確実に媒体を分離することができる。

【0011】

第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記経路形成部材は、前記媒体給送方向に延びるリブを複数備え、複数の前記リブは、前記媒体給送方向と交差する方向である幅方向において、媒体の中心を通る直線であって前記媒体給送方向に平行な直線に対して線対称となる様に配置されていることを特徴とする。

【0012】

本態様によれば、複数の前記リブは、媒体の中心を通る直線であって前記媒体給送方向に平行な直線に対して線対称となる様に配置されているので、前記経路形成部材が媒体に付与する摩擦力が前記幅方向において前記直線に対して左右均等となり、これにより媒体の斜行を抑制できる。

【0013】

第４の態様は、第３の態様において、前記幅方向において前記直線は前記給送ローラーの中心位置と前記分離部の中心位置とを通り、前記複数のリブのうち前記幅方向において前記直線に近い二つのリブは、前記幅方向において前記分離部を挟んで位置するとともに、前記給送ローラーの領域内に位置することを特徴とする。

【0014】

本態様によれば、前記複数のリブのうち前記幅方向において前記直線に近い二つのリブは、前記幅方向において前記分離部を挟んで位置するとともに、前記給送ローラーの領域内に位置するので、前記接触位置に向かう媒体給送経路を適切に狭めることができ、前記接触位置に向かう媒体の枚数を適切に規制することができる。その結果、前記分離部による分離作用を適切に得ることができる。

【0015】

第５の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記分離部は、回転可能な分離ローラーで構成され、前記経路形成部材は、前記分離ローラーの回転中心を中心とする円筒部と当接することで前記分離部と係わり合い、媒体の厚さが前記所定厚以下の場合、前記経路形成部材と前記円筒部との間には隙間があり、媒体の厚さが前記所定厚を超えると、前記経路形成部材が前記円筒部に当接して前記分離ローラーを前記給送ローラーから離れる方向に変位させることを特徴とする。
本態様によれば、前記経路形成部材が前記円筒部に当接して前記分離ローラーを前記給送ローラーから離れる方向に変位させる構成であるので、前記分離ローラーを確実に前記給送ローラーから離間させることができる。

【0016】

第６の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記分離部は、回転可能な分離ローラーで構成され、前記経路形成部材は、前記分離ローラーの回転軸と当接することで前記分離部と係わり合い、媒体の厚さが前記所定厚以下の場合、前記経路形成部材と前記回転軸との間には隙間があり、媒体の厚さが前記所定厚を超えると、前記経路形成部材が前記回転軸に当接して前記分離ローラーを前記給送ローラーから離れる方向に変位させることを特徴とする。
本態様によれば、前記経路形成部材が前記回転軸に当接して前記分離ローラーを前記給送ローラーから離れる方向に変位させる構成であるので、前記分離ローラーを確実に前記給送ローラーから離間させることができる。

【0017】

第７の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記分離部は、前記給送ローラーに対して進退可能な保持部材により保持され、前記経路形成部材は、前記保持部材に形成された当接部と当接することで前記分離部と係わり合い、媒体の厚さが前記所定厚以下の場合、前記経路形成部材と前記当接部との間には隙間があり、媒体の厚さが前記所定厚を超えると、前記経路形成部材が前記当接部に当接して前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させることを特徴とする。
本態様によれば、前記経路形成部材が前記当接部に当接して前記分離部を前記給送ローラーから離れる方向に変位させる構成である。ここで前記当接部は前記保持部材に形成されていることから、前記当接部の位置は配置の自由度が高く、設計の自由度を向上させることができる。

【0018】

第８の態様は、第５の態様において、前記給送ローラーと前記分離ローラーとの接触位置に対し媒体給送方向の上流で前記給送ローラーに対し進退可能な部材であって、給送される媒体の後端が前記接触位置を抜けた後、前記媒体支持部に支持された媒体を前記給送ローラーに向けて押し付け可能な押し付け部と、前記押し付け部を前記給送ローラーに向けて押圧する押圧部と、を備えることを特徴とする。

【0019】

本態様によれば、給送される媒体の後端が前記接触位置を抜けた後、前記媒体支持部に支持された媒体を前記給送ローラーに向けて押し付け可能な押し付け部を備えるので、積載された媒体のうち最上位のものから給送する構成において、前記給送ローラーの逆転によって媒体が上流に戻される現象を抑制できる。

【0020】

第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、装置の載置面に載置される本体支持部と、前記本体支持部に支持される装置本体と、を備え、前記分離部は、回転可能な分離ローラーで構成され、前記装置本体は、前記本体支持部に対し回転可能に取り付けられ、回転することで第１姿勢と、前記媒体給送経路が前記載置面と成す角度が前記第１姿勢より小さくなる第２姿勢とに切り替え可能であり、前記分離ローラーが媒体を分離する分離状態と、前記分離ローラーが媒体を分離しない非分離状態とを切り替え可能な分離切り替え手段を備え、前記分離切り替え手段は、前記装置本体が前記第１姿勢にある際に前記分離ローラーを前記分離状態とし、前記装置本体が前記第２姿勢にある際に前記分離ローラーを前記非分離状態とすることを特徴とする。

【0021】

本態様によれば、前記分離切り替え手段は、前記装置本体が前記第１姿勢にある際に前記分離ローラーを前記分離状態とし、前記装置本体が前記第２姿勢にある際に前記分離ローラーを前記非分離状態とするので、ユーザーは前記分離ローラーの前記分離状態と前記非分離状態との切り替えを行う為の専用の操作が不要となり、装置の使い勝手が向上する。

【0022】

第１０の態様に係る画像読取装置は、第１から第９の態様のいずれかに係る前記媒体給送装置と、前記媒体給送装置によって給送された媒体を読み取る読み取り部とを備えたことを特徴とする。
本態様によれば、画像読取装置において、上述した第１から第８の態様のいずれかの作用効果が得られる。

【0023】

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では画像読取装置の一例として、原稿の第１面とその反対の第２面のうち少なくとも一面を読み取り可能なスキャナー１を例に挙げる。スキャナー１は、後述する読取部に対して原稿を移動させつつ読み取りを行う、所謂シートフィードタイプのスキャナーである。
本明細書において原稿には、シート状の原稿のみならず、カード状の原稿や冊子状の原稿が含まれるものとする。原稿は、媒体の一例である。

【0024】

尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は、Ｘ軸方向が装置幅方向であり原稿幅方向でもある。Ｙ軸方向は装置奥行き方向であり、Ｚ軸方向は鉛直方向に沿った方向である。
本実施形態では、＋Ｙ方向を装置背面から前面に向かう方向とし、－Ｙ方向を装置前面から背面に向かう方向とする。また、装置前面から見て左方向を＋Ｘ方向、右方向を－Ｘ方向とする。
また、以下では原稿が搬送されていく方向を「下流」といい、これと反対の方向を「上流」と称する場合がある。

【0025】

図１、図２においてスキャナー１は、媒体給送装置の一例である原稿給送装置１５０を備えている。本実施形態において原稿給送装置１５０は、スキャナー１から、後述する第１読取部３２と第２読取部３３を除いた構成とする。但しスキャナー１は原稿を給送する観点において、第１読取部３２と第２読取部３３を含むスキャナー１の全体を原稿給送装置１５０としても良い。
本実施形態に係るスキャナー１は、装置本体２と、装置本体２を回転可能に支持する本体支持部６とを備えている。
装置本体２は、第１ユニット３、第２ユニット４、及び第３ユニット５を備えて構成されている。

【0026】

第２ユニット４と第３ユニット５は、フレーム回転軸６４ａ（図３参照）を中心に回転可能に設けられている。フレーム回転軸６４ａは、Ｘ軸方向に平行な回転軸中心を成す回転軸である。
第２ユニット４と第３ユニット５は、第１ユニット３に対し、フレーム回転軸６４ａを中心に一体となって回転することができる（図４参照）。第２ユニット４と第３ユニット５を第１ユニット３に対し回転させることで、図４に示す様に原稿搬送路の一部を露呈させることができる。特に、後述する原稿給送経路Ｒ１と読み取り搬送路Ｒ２を露呈させることができる。ユーザーはロック解除部８ａを－Ｘ方向にスライドさせることで、第１ユニット３に対する第２ユニット４のロックを解除でき、第２ユニット４を開くことができる。

【0027】

また第３ユニット５は、第１ユニット３及び第２ユニット４に対し、フレーム回転軸６４ａを中心に回転することができる（図３参照）。第３ユニット５を第１ユニット３及び第２ユニット４に対し回転させることで、図３に示す様に原稿搬送路の一部を露呈させることができる。特に、後述する反転搬送路Ｒ３を露呈させることができる。

【0028】

装置本体２は本体支持部６に対して本体回転軸６ｃ（図７、図８参照）を中心に回転可能であり、本実施形態において装置本体２は回転することで２つの姿勢を保持可能である。装置本体２の２つの姿勢は図５、図６に示されており、以降において図５の姿勢を通常読み取り姿勢と称し、図６の姿勢を冊子読み取り姿勢と称する。通常読み取り姿勢は装置本体２の第１姿勢の一例であり、冊子読み取り姿勢は装置本体２の第２姿勢の一例である。

【0029】

図５に示す角度α１と、図６に示す角度α２は、それぞれ後述する読み取り搬送路Ｒ２と装置の載置面Ｇとの成す角度である。冊子読み取り姿勢の場合の角度α２は、通常読み取り姿勢の場合の角度α１よりも小さくなる。
通常読み取り姿勢では、スキャナー１を載置する載置面Ｇへの装置本体２の投影面積が最も小さくなり、即ち装置本体２のフットプリントが最も小さくなる姿勢となる。
尚、本明細書におけるフットプリントとは装置本体２を上方から見下ろした際の装置本体２のＸ－Ｙ平面における占有面積である。
通常読み取り姿勢は、シート状の原稿、即ち剛性の低く撓み易い原稿の読み取りに適する。冊子読み取り姿勢は、プラスチックカードや冊子等の、剛性が高く撓み難い原稿の読み取りに適する。

【0030】

装置前面には、電源ボタンを含む複数の操作ボタンで構成される操作部７が設けられている。
また装置の周囲を構成する側面のうち＋Ｘ方向の側面には、図２に示す様に第１接続部７１、第２接続部７２、及び第３接続部７３が設けられている。第１接続部７１は、接続対象の一例であるＵＳＢ Ｔｙｐｅ－Ａのプラグ（不図示）が接続される接続部である。第２接続部７２は、接続対象の一例であるＵＳＢ Ｔｙｐｅ－Ｃのプラグ（不図示）が接続される接続部である。第３接続部７３は、装置本体２に電力を供給する為の電源プラグ（不図示）が接続される接続部である。
尚、ＵＳＢはUniversal Serial Busの略称であり、Ｔｙｐｅ－ＡとＴｙｐｅ－ＣはそれぞれＵＳＢ規格において規定された複数の種類の一つである。

【0031】

第１接続部７１には、ＵＳＢケーブル（不図示）を介して外部機器を接続できるほか、記憶媒体、例えばＵＳＢメモリ（不図示）を接続できる。そして制御部８０（図１２参照）は、第１接続部７１に接続された記憶媒体に対し読み取りデータを保存することができる。
また第２接続部７２には、ＵＳＢケーブル（不図示）を介して外部機器を接続できる。
第１接続部７１、第２接続部７２、及び第３接続部７３は、装置背面側に位置する回路基板７９（図７参照）に設けられる。
尚、本実施形態では装置本体２は第２接続部７２に接続された外部機器から電力の供給を受けることも可能に構成されている。

【0032】

続いて図５、図６を参照してスキャナー１における原稿搬送路の構成について説明する。給送される原稿は、原稿支持部１１によって傾斜姿勢に支持される。符号Ｐは、支持される原稿を示している。原稿支持部１１に複数枚の原稿が支持された場合には、最上位の原稿が給送ローラー１４によって下流に送り出される。給送ローラー１４は、原稿支持部１１に支持された原稿の上面に接する。
原稿支持部１１は上部開閉部１０に形成されている。上部開閉部１０は不図示の回転軸を中心に回転可能であり、回転することで給送口１３を開閉する。図１は上部開閉部１０を閉じた状態を示し、図２は上部開閉部１０を開いた状態を示している。上部開閉部１０は、第１ユニット３を構成する。

【0033】

原稿支持部１１には、図３に示す様に原稿のサイドエッジをガイドする一対のエッジガイド１２Ａ、１２Ｂが設けられている。一対のエッジガイド１２Ａ、１２Ｂは、原稿幅方向（Ｘ軸方向）にスライド可能に設けられている。一対のエッジガイド１２Ａ、１２Ｂは、原稿幅方向の中心位置を挟んで互いに離間し、或いは互いに接近する様に、不図示のラックピニオン機構によって連動する様に設けられている。即ちスキャナー１は、所謂センター給送方式を採用する。

【0034】

尚、エッジガイド１２Ａ、１２Ｂには、図２６に示す様にそれぞれ引き出し部１２ｃ、１２ｄが設けられている。引き出し部１２ｃはエッジガイド１２Ａに収納された状態で外側（＋Ｘ方向）に突出する突出部１２ｅを備え、突出部１２ｅに指を掛けることで図２６（Ａ）から図２６（Ｂ）への変化で示す様に引き出し部１２ｃを給送方向下流に引き出すことができる。同様に引き出し部１２ｄはエッジガイド１２Ｂに収納された状態で外側（－Ｘ方向）に突出する突出部１２ｆを備え、突出部１２ｆに指を掛けることで図２６（Ａ）から図２６（Ｂ）への変化で示す様に引き出し部１２ｄを給送方向下流に引き出すことができる。

【0035】

この様にエッジガイド１２Ａ、１２Ｂには、それぞれ給送方向下流に引き出せる引き出し部１２ｃ、１２ｄが設けられているので、原稿のサイドエッジをガイドする領域を給送方向下流に延ばすことができる。その結果、より給送方向により広い領域で原稿のサイドエッジをガイドでき、また給送方向におけるサイズの小さい原稿も適切にガイドできるため、給送時の斜行を良好に抑制できる。
尚、エッジガイド１２Ａ、１２Ｂから、それぞれ引き出し部１２ｃ、１２ｄを引き出した状態で上部開閉部１０を図１に示す様に閉じると、引き出し部１２ｃ、１２ｄは第１ユニット３の基体を構成する第１フレーム６３（図４参照）に当接することで、収納される。即ち引き出し部１２ｃ、１２ｄを収納する為の専用の操作が不要となり、使い勝手が向上する。

【0036】

給送ローラー１４は、第２ユニット４に設けられる。第２ユニット４を第１ユニット３に対して閉じると、給送ローラー１４は後述する分離ローラー１５と接触する。第２ユニット４を第１ユニット３に対して開くと、給送ローラー１４は分離ローラー１５から離間する。
給送ローラー１４は、後述する搬送モーター５０から動力を得て回転する。第１ユニット３において給送ローラー１４と対向する位置には、分離ローラー１５が設けられる。分離ローラー１５は、不図示のトルクリミッターによって回転トルクが付与されており、原稿の重送を抑制する。尚、分離ローラー１５に代えて分離パッドを採用しても良い。
給送ローラー１４と分離ローラー１５は、原稿幅方向における中心位置に設けられている（図４参照）。

【0037】

給送ローラー１４と対向配置される分離部の一例である分離ローラー１５は、給送ローラー１４に対して進退可能であるとともに、トルクリミッター９８（図１６参照）の作用により回転トルクが生じる分離状態と、トルクリミッター９８の作用が生じない非分離状態とを取り得る。後述する分離切り替え手段１００（図１４、図１７参照）は、分離ローラー１５が原稿を分離する分離状態と、分離ローラー１５が原稿を分離しない非分離状態とを切り替える。また分離切り替え手段１００は、装置本体２が通常読み取り姿勢にある際に分離ローラー１５を分離状態とし、装置本体２が冊子読み取り姿勢にある際に分離ローラー１５を非分離状態とする。
分離切り替え手段１００については、後に改めて詳述する。

【0038】

給送ローラー１４と分離ローラー１５の下流には、第１搬送ローラー対１６が設けられている。第１搬送ローラー対１６は、第１ユニット３に設けられる第１下ローラー１７と、第２ユニット４に設けられる第１上ローラー１８とで構成される。第１上ローラー１８は、第１下ローラー１７に対して進退可能に設けられているとともに、不図示の押圧部材、例えばコイルばねによって第１下ローラー１７に向けて押圧されている。
第１下ローラー１７と第１上ローラー１８は、ともに後述する搬送モーター５０から動力を得て回転する。第１下ローラー１７と第１上ローラー１８は、それぞれ原稿幅方向における中心位置を挟む様に２つ設けられている（図４参照）。
第２ユニット４を第１ユニット３に対して閉じると、第１下ローラー１７と第１上ローラー１８は接触する。第２ユニット４を第１ユニット３に対して開くと、第１上ローラー１８は第１下ローラー１７から離間する。

【0039】

第１搬送ローラー対１６の下流には、第１読取部３２と第２読取部３３とが対向配置されている。第１読取部３２は、第１ユニット３に設けられ、第２読取部３３は、第２ユニット４に設けられる。第１読取部３２は、原稿支持部１１に支持された原稿の下面（第１面）を読み取り、第２読取部３３は、原稿支持部１１に支持された原稿の上面（第２面）を読み取る。第２読取部３３は、第１読取部３２に対して進退可能に設けられているとともに、不図示の押圧部材、例えばコイルばねによって第１読取部３２に向けて押圧されている。
本実施形態において第１読取部３２及び第２読取部３３は、密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）で構成される。符号３２ａは、第１読取部３２を構成するコンタクトガラスであり、符号３３ａは、第２読取部３３を構成するコンタクトガラスである。

【0040】

第１読取部３２と第２読取部３３の下流には、第２搬送ローラー対２０が設けられている。第２搬送ローラー対２０は、第１ユニット３に設けられる第２下ローラー２１と、第２ユニット４に設けられる第２上ローラー２２とで構成される。第２上ローラー２２は、第２下ローラー２１に対して進退可能に設けられているとともに、不図示の押圧部材、例えばコイルばねによって第２下ローラー２１に向けて押圧されている。
第２下ローラー２１と第２上ローラー２２は、ともに後述する搬送モーター５０から動力を得て回転する。第２下ローラー２１と第２上ローラー２２は、それぞれ原稿幅方向における中心位置を挟む様に２つ設けられている（図４参照）。
第２ユニット４を第１ユニット３に対して閉じると、第２下ローラー２１と第２上ローラー２２は接触する。第２ユニット４を第１ユニット３に対して開くと、第２上ローラー２２は第２下ローラー２１から離間する。

【0041】

図５、図６において符号Ｒ１で示す一点鎖線は原稿給送路であり、原稿給送経路Ｒ１は給送ローラー１４と分離ローラー１５とのニップ位置から、第１搬送ローラー対１６のニップ位置までとする。また図５、図６において符号Ｒ２で示す破線は読み取り搬送路であり、読み取り搬送路Ｒ２は第１搬送ローラー対１６のニップ位置から、第２搬送ローラー対２０のニップ位置までとする。読み取り搬送路Ｒ２は、第１読取部３２及び第２読取部３３と対向する原稿搬送路である。

【0042】

装置本体２が図５に示す通常読み取り姿勢にある場合、読み取り搬送路Ｒ２に対し下流には、読み取りの行われた原稿を上向きに反転させて排出する際の反転搬送路Ｒ３が形成される。反転搬送路Ｒ３は、第２搬送ローラー対２０のニップ位置より下流の原稿搬送路であって、図５において二点鎖線で示す様に斜め下方向に搬送される原稿を湾曲反転させて第１排出口３７から斜め上方向に排出する為の原稿搬送路である。
装置本体２が図６に示す冊子読み取り姿勢にある場合、読み取り搬送路Ｒ２に対し下流には、読み取りの行われた原稿を反転させずに排出する際の非反転搬送路Ｒ４が形成される。非反転搬送路Ｒ４は、第２搬送ローラー対２０のニップ位置より下流の原稿搬送路であって、図６において二点鎖線で示す様に読み取り搬送路Ｒ２において斜め下方向に搬送される原稿をそのまま湾曲反転させずに第２排出口３８から斜め下方向に排出する為の原稿搬送路である。
尚、第２搬送ローラー対２０は、非反転搬送路Ｒ４から原稿を排出する排出ローラー対として機能する。

【0043】

反転搬送路Ｒ３と非反転搬送路Ｒ４の切り替えは、搬送路切り替え手段を構成するフラップ部材としてのフラップ３５により行われる。フラップ３５はフラップ回転軸３５ａを中心に回転可能であり、回転することで、読み取り搬送路Ｒ２に反転搬送路Ｒ３を接続し、或いは読み取り搬送路Ｒ２に非反転搬送路Ｒ４を接続する。読み取り搬送路Ｒ２に反転搬送路Ｒ３を接続するとは、反転搬送路Ｒ３を利用できる状態にする意味であり、また非反転搬送路Ｒ４を利用できない状態にする意味である。同様に読み取り搬送路Ｒ２に非反転搬送路Ｒ４を接続するとは、非反転搬送路Ｒ４を利用できる状態にする意味であり、また反転搬送路Ｒ３を利用できない状態にする意味である。

【0044】

本実施形態においてフラップ３５は、装置本体２の姿勢切り替えに連動して回転する様に構成されている。装置本体２の姿勢切り替えに連動してフラップ３５を回転させる構成として、本実施形態では第１ソレノイド８６（図１２参照）を採用する。各種制御を行う制御部８０（図１２参照）は、後述する第１姿勢検出センサー８７或いは第２姿勢検出センサー８８の検出信号をもとに装置本体２の姿勢を検知し、それに基づいて第１ソレノイド８６を駆動してフラップ３５を回転させる。尚、フラップ３５を回転させる手段は第１ソレノイド８６に限らずモーター等の他のアクチュエーターであっても良い。また或いは、フラップ３５は装置本体２の姿勢に連動して機械的に回転する様に構成しても良い。

【0045】

反転搬送路Ｒ３には、第３搬送ローラー対２４と第４搬送ローラー対２８が設けられている。
第３搬送ローラー対２４は、第３ユニット５に設けられる第３駆動ローラー２５と、第２ユニット４に設けられる第３従動ローラー２６とで構成される。第３従動ローラー２６は、第３駆動ローラー２５に対して進退可能に設けられているとともに、不図示の押圧部材、例えばコイルばねによって第３駆動ローラー２５に向けて押圧されている。第３駆動ローラー２５は、搬送モーター５０により駆動される。第３従動ローラー２６は、従動回転するローラーである。

【0046】

第４搬送ローラー対２８は、第３ユニット５に設けられる第４駆動ローラー２９と、第２ユニット４に設けられる第４従動ローラー３０とで構成される。第４従動ローラー３０は、第４駆動ローラー２９に対して進退可能に設けられているとともに、不図示の押圧部材、例えばコイルばねによって第４駆動ローラー２９に向けて押圧されている。第４駆動ローラー２９は、搬送モーター５０により駆動される。第４従動ローラー３０は、従動回転するローラーである。

【0047】

第３駆動ローラー２５、第３従動ローラー２６、第４駆動ローラー２９、及び第４従動ローラー３０は、それぞれ原稿幅方向における中心位置を挟む様に２つ設けられている（図３参照）。
第３ユニット５を第２ユニット４に対して閉じると、第３駆動ローラー２５と第３従動ローラー２６は接触し、第４駆動ローラー２９と第４従動ローラー３０も接触する。第３ユニット５を第２ユニット４に対して開くと、第３駆動ローラー２５と第３従動ローラー２６は離間し、第４駆動ローラー２９と第４従動ローラー３０も離間する。

【0048】

反転搬送路Ｒ３を搬送される原稿は、第４搬送ローラー対２８によって－Ｙ方向成分を含む斜め上方に排出され、第２ユニット４の上面４ａによって傾斜姿勢に支持される。

【0049】

次に、装置本体２を回転させる為の構成について説明する。本実施形態において装置本体２は、制御部８０の制御のもと、姿勢切り替えモーター４０（図７～図１０参照）の動力によって回転し、姿勢を切り換える。制御部８０は、スキャナー１に接続された外部機器５００からの入力情報に基づき姿勢切り替えモーター４０を制御する。

【0050】

図７は、装置背面の外観を構成する背面カバー６６（図２参照）を外した状態を示している。符号４１は、姿勢切り替えモーター４０の回転を装置本体２の回転に変換する回転変換手段を示している。姿勢切り替えモーター４０と回転変換手段４１は、装置幅方向において－Ｘ方向の側面寄りに設けられている。装置幅方向において－Ｘ方向の側面寄りとは、Ｘ軸方向における装置中心位置よりも－Ｘ方向に位置することを意味する。

【0051】

第１ユニット３の基体を構成する第１フレーム６３には、Ｘ軸方向に間隔を空けて二つの被支持部６３ｂが設けられている。本体支持部６には、Ｘ軸方向に間隔を空けて二つの本体回転軸６ｃが設けられている。第１フレーム６３即ち装置本体２は、被支持部６３ｂを本体回転軸６ｃが貫通することで、本体回転軸６ｃを中心に回転可能となっている。本体回転軸６ｃは、Ｘ軸方向に平行な回転軸中心を成す回転軸である。

【0052】

姿勢切り替えモーター４０は、第１フレーム６３に設けられる。第１フレーム６３は、読み取り搬送路Ｒ２に沿った形状を成している。姿勢切り替えモーター４０は、傾斜姿勢に設けられた第１フレーム６３の背面側に設けられる。
図８において回転変換手段４１は、第１ユニット３において回転可能に設けられた歯車であって、姿勢切り替えモーター４０の動力により回転する歯車４７ｂと、本体支持部６に固定された歯部であって、歯車４７ｂと噛み合う歯部６ｂとを有している。
歯部６ｂは、立壁部６ａにおいて本体回転軸６ｃ周りに形成される歯部である。立壁部６ａは、本体支持部６を構成する部材である。

【0053】

より詳しくは、姿勢切り替えモーター４０の回転軸にはウォームギア４２が設けられ、ウォームギア４２から歯車４３へと動力が伝達される。歯車４３は軸４４を介して歯車４５と一体に構成されている。歯車４５は第１複合歯車４６へと動力を伝達し、第１複合歯車４６は第２複合歯車４７へと動力を伝達する。歯車４７ｂは、第２複合歯車４７の一部を構成する。

【0054】

姿勢切り替えモーター４０、及び上述した回転変換手段４１の構成のうち歯部６ｂを除く構成は、第１ユニット３即ち装置本体２に設けられている。従って姿勢切り替えモーター４０の動力によって歯車４７ｂが回転すると、図９から図１０への変化、或いは図１０から図９への変化で示す様に装置本体２が回転し、姿勢が切り換わる。
尚、本実施形態では姿勢切り替えモーター４０、及び上述した回転変換手段４１の構成のうち歯部６ｂを除く構成は、第１ユニット３即ち装置本体２に設けられ、歯部６ｂが本体支持部６に設けられているが、これに代えて、姿勢切り替えモーター４０、及び上述した回転変換手段４１の構成のうち歯部６ｂを除く構成を本体支持部６に設け、歯部６ｂを装置本体２に設けても良い。

【0055】

尚、立壁部６ａには、第１回転規制手段としての第１当接部６ｅと、第２回転規制手段としての第２当接部６ｆが形成されている。第１当接部６ｅと第２当接部６ｆとの間には、第１フレーム６３に設けられたボス６３ａが入り込んでいる。装置本体２が図１０に示す冊子読み取り姿勢から図９に示す通常読み取り姿勢に向けて回転する際、ボス６３ａが第１当接部６ｅに当接することで、装置本体２の通常読み取り姿勢が規定される。また装置本体２が図９に示す通常読み取り姿勢から図１０に示す冊子読み取り姿勢に向けて回転する際、ボス６３ａが第２当接部６ｆに当接することで、装置本体２の冊子読み取り姿勢が規定される。

【0056】

ボス６３ａが第１当接部６ｅに当接した際、或いはボス６３ａが第２当接部６ｆに当接した際には、姿勢切り替えモーター４０の駆動電流値が上昇する。従って制御部８０（図１２参照）は、姿勢切り替えモーター４０の回転方向と駆動電流値上昇に基づき、装置本体２の姿勢を検知することができる。但し本実施形態では、後述する第１姿勢検出センサー８７と第２姿勢検出センサー８８が設けられており、制御部８０はこれらセンサーの検出信号に基づいて装置本体２の姿勢を検知することもできる。
尚、装置本体２の通常読み取り姿勢と冊子読み取り姿勢は、停止している姿勢切り替えモーター４０に対し電力を供給し、ホールド状態とされることで保持される。

【0057】

第１姿勢検出センサー８７は光学センサーであり、第１フレーム６３即ち装置本体２に設けられている。装置本体２が通常読み取り姿勢にある場合、図８に示す様に本体支持部６に設けられた突起６ｄが第１姿勢検出センサー８７の光軸を遮る。この状態から装置本体２が冊子読み取り姿勢に向けて回転すると、突起６ｄが第１姿勢検出センサー８７の光軸から外れる。

【0058】

また図１１に示す様に第２姿勢検出センサー８８は、第２ユニット４に設けられている。フラップ３５には被検出部３５ｂが形成されており、装置本体２が通常読み取り姿勢にある場合、図１１（ａ）に示す様に被検出部３５ｂが第２姿勢検出センサー８８の光軸から外れている。この状態から装置本体２が冊子読み取り姿勢に向けて回転すると、図１１（ｂ）に示す様に被検出部３５ｂが第２姿勢検出センサー８８の光軸を遮る。
以上により制御部８０は、第１姿勢検出センサー８７の検出信号と第２姿勢検出センサー８８の検出信号に基づき、装置本体２の姿勢を検知できる。

【0059】

尚、上述した実施形態では、姿勢切り替えモーター４０の動力によって装置本体２の姿勢を切り替えるが、これに代えて、或いはこれに加えて、ユーザーが装置本体２に力を加えることで装置本体２の姿勢を切り替える構成としても良い。
図１３はユーザーの操作によって装置本体２の姿勢を切り替える構成を示すものであり、符号６ａ－１は本体支持部６に設けられた立壁部を示している。立壁部６ａ－１には第１当接部６ｅと第２当接部６ｆが形成されており、ボス６３ａが第１当接部６ｅに当接することで、装置本体２の通常読み取り姿勢が規定され、またボス６３ａが第２当接部６ｆに当接することで、装置本体２の冊子読み取り姿勢が規定される。

【0060】

立壁部６ａ－１には突起６１が設けられている。第１フレーム６３には、凹部６２が形成されており、突起６１が凹部６２に入り込むことにより、装置本体２の姿勢が保持される。尚、図１３は通常読み取り姿勢を示しており、図１３では突起６１が、隠れている凹部に入り込んでおり、通常読み取り姿勢が保持されている。この不図示の凹部と、凹部６２と、突起６１とは、装置本体２の姿勢を保持する姿勢保持手段６０を構成する。
尚、ユーザー操作によって装置本体２の姿勢を切り換える構成においては、装置本体２に、ユーザーの手を掛ける手掛け部を設けることも好適である。

【0061】

続いて図１２を参照してスキャナー１における制御系統について説明する。
制御部８０は原稿の給送、搬送、排出制御及び読み取り制御を含め、その他スキャナー１の各種制御を行う。制御部８０には操作部７からの信号が入力される。

【0062】

制御部８０は、搬送モーター５０、及び姿勢切り替えモーター４０を制御する。本実施形態では各モーターはＤＣモーターである。
制御部８０には、第１読取部３２と第２読取部３３からの読み取りデータが入力され、また、各読取部を制御する為の信号が制御部８０から各読取部に送信される。
制御部８０には、載置検出部９２、重送検出部９１、第１原稿検出部９３、第２原稿検出部９４、第１姿勢検出センサー８７、第２姿勢検出センサー８８、第１回転検出部８９、第２回転検出部９０、のこれら検出手段からの信号も入力される。

【0063】

第１回転検出部８９は図７に示す様に装置本体２において－Ｘ方向の端部に設けられる検出部であって、制御部８０は搬送モーター５０の回転量を第１回転検出部８９によって検出することで原稿搬送路に設けられた各ローラーの回転量を把握できる。
第１回転検出部８９は、回転円板８９ａと検出部８９ｂとを備えたロータリーエンコーダーである。

【0064】

また第２回転検出部９０は図８に示す様に姿勢切り替えモーター４０の回転軸４０ａに設けられる回転円板９０ａと、検出部８９ｂとを備えたロータリーエンコーダーである。制御部８０は姿勢切り替えモーター４０の回転量を第２回転検出部９０によって検出することで姿勢切り替えモーター４０の回転方向と回転量とを把握できる。

【0065】

図１２に戻り、制御部８０は、ＣＰＵ８１、フラッシュＲＯＭ８２、及びＲＡＭ８３を備えている。ＣＰＵ８１はフラッシュＲＯＭ８２に格納されたプログラムに従って各種演算処理を行い、スキャナー１全体の動作を制御する。記憶手段の一例であるフラッシュＲＯＭ８２は読み出し及び書き込みが可能な不揮発性メモリである。記憶手段の一例であるＲＡＭ８３には、一時的に各種情報が格納される。
制御部８０が備えるインタフェース８４は、図２を参照して説明した第１接続部７１と第２接続部７２とで構成される。制御部８０はこのインタフェース８４を介して外部機器５００とのデータの送受信を行う。

【0066】

続いてその他の各検出部について説明する。
載置検出部９２は、給送ローラー１４の上流に設けられた検出部である。制御部８０は、載置検出部９２から送信される信号により、原稿支持部１１上の原稿の有無を検知できる。
第１原稿検出部９３は、給送ローラー１４と第１搬送ローラー対１６との間に設けられた検出部である。制御部８０は、第１原稿検出部９３から送信される信号により、検出位置における原稿の先端或いは後端の通過を検知できる。

【0067】

重送検出部９１は、給送ローラー１４と第１搬送ローラー対１６との間に設けられた検出部であり、原稿給送経路Ｒ１を挟んで対向配置される超音波発信部及び超音波受信部を備えて成る。制御部８０は、重送検出部９１から送信される信号により、原稿の重送を検知できる。
第２原稿検出部９４は、第１搬送ローラー対１６と、第１読取部３２及び第２読取部３３との間に設けられた検出部であり、制御部８０は、第２原稿検出部９４から送信される信号により、検出位置における原稿の先端或いは後端の通過を検知できる。

【0068】

次に、制御部８０が行う処理の一例を、図２５を参照して説明する。図２５は、装置本体２の姿勢切り替えを行う際の制御部８０の処理を示すフローチャートである。図２５において制御部８０は、原稿読み取り指示を受けると（ステップＳ１０１においてYes）、装置本体２の姿勢切り替えを行う必要があるか否かを判断する（ステップＳ１０２）。ここで、原稿読み取り指示は一例として外部機器５００（図１２参照）から受けるものとする。外部機器５００では、読み取る原稿の種類を設定することができ、制御部８０は、読み取る原稿の種類がカード状の原稿や冊子状の原稿である場合には装置本体２の姿勢を冊子読み取り姿勢とし、読み取る原稿の種類がシート状の原稿である場合には装置本体２の姿勢を通常読み取り姿勢とする。

【0069】

ステップＳ１０２では、取得した原稿種類と、現在の装置本体２の姿勢とを比較して、装置本体２の姿勢を切り替えるか否かを判断する。その結果、姿勢切り替えが不要であれば（ステップＳ１０２においてNo）、姿勢切り替え制御は行わずに原稿を読み取る（ステップＳ１０６）。姿勢切り替えが必要であれば（ステップＳ１０２においてYes）、制御部８０は目標姿勢に基づき（ステップＳ１０３）、目標姿勢が冊子読み取り姿勢であれば装置本体２の姿勢を冊子読み取り姿勢に切り替え（ステップＳ１０４）、また原稿搬送路を非反転搬送路Ｒ４へ切り替える（ステップＳ１０５）。尚、ステップＳ１０４、Ｓ１０５は同時に実行しても構わない。そして、原稿を読み取る（ステップＳ１０６）

【0070】

また制御部８０は目標姿勢に基づき（ステップＳ１０３）、目標姿勢が通常読み取り姿勢であれば装置本体２の姿勢を通常読み取り姿勢に切り替え（ステップＳ１０７）、また原稿搬送路を反転搬送路Ｒ３へ切り替える（ステップＳ１０８）。尚、ステップＳ１０７、Ｓ１０８は同時に実行しても構わない。そして、原稿を読み取る（ステップＳ１０６）。
尚、装置本体２が通常読み取り姿勢にある場合、重送検出部９１の検出情報を有効とし、装置本体２が冊子読み取り姿勢にある場合、重送検出部９１の検出情報を無効とすることも好適である。

【0071】

以上の様にスキャナー１は、装置の載置面Ｇに載置される本体支持部６と、本体支持部６に支持される装置本体２と、を備えている。装置本体２は、原稿を搬送する原稿搬送路であって、原稿を読み取る第１読取部３２及び第２読取部３３と対向する読み取り搬送路Ｒ２と、読み取り搬送路Ｒ２より下流の原稿搬送路であって、読み取りの行われた原稿を上向きに反転させて排出する際の反転搬送路Ｒ３と、読み取り搬送路Ｒ２より下流の原稿搬送路であって、読み取りの行われた原稿を反転させずに排出する際の非反転搬送路Ｒ４とを備えている。また読み取り搬送路Ｒ２に接続する原稿搬送路を反転搬送路Ｒ３及び非反転搬送路Ｒ４のいずれかに切り替えるフラップ３５を備えている。
装置本体２は、本体支持部６に対し回転可能に取り付けられ、回転することで通常読み取り姿勢（図５）と、読み取り搬送路Ｒ２が載置面Ｇと成す角度が通常読み取り姿勢より小さくなる冊子読み取り姿勢（図６）とに切り替え可能である。フラップ３５は、装置本体２が通常読み取り姿勢をとる際に読み取り搬送路Ｒ２を反転搬送路Ｒ３に接続し、装置本体２が冊子読み取り姿勢をとる際に読み取り搬送路Ｒ２を非反転搬送路Ｒ４に接続する。

【0072】

スキャナー１は、非反転搬送路Ｒ４を利用することにより撓み難い原稿を良好に搬送することができる。撓み難い原稿には、冊子やカードが含まれる。そしてフラップ３５は、装置本体２が通常読み取り姿勢をとる際に読み取り搬送路Ｒ２を反転搬送路Ｒ３に接続し、装置本体２が冊子読み取り姿勢をとる際に読み取り搬送路Ｒ２を非反転搬送路Ｒ４に接続する。これにより、通常読み取り姿勢をとる際に非反転搬送路Ｒ４を利用して原稿を排出するよりも、原稿の排出方向を載置面Ｇに沿った方向とすることができる。その結果、通常読み取り姿勢をとる際に非反転搬送路Ｒ４を利用して原稿を排出する形態に比べてサイズの大きい原稿を排出することができる。
また装置本体２を通常読み取り姿勢とすることで、読み取り搬送路Ｒ２と載置面Ｇとの成す角度を冊子読み取り姿勢よりも大きくすることができ、装置本体２のフットプリントを抑制できる。

【0073】

また装置本体２の姿勢切り替えは、操作部７を構成するボタンによって行う様に構成しても良い。例えば、操作部７を構成するボタンの一つを姿勢切り替えボタンに割り当て、現在姿勢が通常読み取り姿勢にある際に上記姿勢切り替えボタンがユーザーによって押下されると、制御部８０はステップＳ１０４、Ｓ１０５を実行する。また現在姿勢が冊子読み取り姿勢にある際に上記姿勢切り替えボタンがユーザーによって押下されると、制御部８０は姿勢切り替えモーター４０を制御してステップＳ１０７、Ｓ１０８を実行する。

【0074】

また勿論、上述した様に装置本体２の姿勢切り替えはユーザーが装置本体２に力を付与することで行われるものであっても良い。この場合、制御部８０は装置本体２の姿勢が通常読み取り姿勢から冊子読み取り姿勢に切り替えられたことを検知すると、ステップＳ１０４、Ｓ１０５を実行する。或いは制御部８０は装置本体２の姿勢が冊子読み取り姿勢から通常読み取り姿勢に切り替えられたことを検知すると、ステップＳ１０７、Ｓ１０８を実行する。

【0075】

続いて、分離ローラー１５の分離状態と非分離状態とを切り替える分離切り替え手段１００について説明する。
分離切り替え手段１００は、図７、図１４に示す様に第１フレーム６３に対し－Ｙ方向、即ち第１フレーム６３の背面に設けられている。分離切り替え手段１００は、装置本体２の姿勢に拘わらず第１フレーム６３の＋Ｚ方向の頂部から－Ｙ方向には突出しておらず、第１フレーム６３の背面に形成された領域内に収まっている。
分離切り替え手段１００は、Ｘ軸方向においては分離ローラー１５と回転変換手段４１との間に位置している。分離切り替え手段１００の一部と回転変換手段４１の一部は、Ｙ軸方向において同じ位置にある。

【0076】

分離ローラー１５は図１６に示す様にローラーホルダー９７において回転可能に設けられている。ローラーホルダー９７には図１５に示す様に軸部９７ａが一体に形成されている。軸部９７ａは、軸中心線がＸ軸方向に平行な軸である。軸部９７ａは、第１フレーム６３に形成された軸受部６３ｇに軸支される。これによりローラーホルダー９７が軸部９７ａを中心に揺動可能となり、即ち分離ローラー１５が給送ローラー１４に対して進退可能となる。尚、ローラーホルダー９７は、不図示の押圧手段、例えば捩りばねによって分離ローラー１５が給送ローラー１４に進出する方向に押圧されている。

【0077】

図１６に示す様にローラーホルダー９７には、分離ローラー１５に回転抵抗を付与する抵抗付与部の一例であるトルクリミッター９８が回転可能に設けられている。トルクリミッター９８の回転軸中心線は、Ｘ軸方向に平行である。分離ローラー１５は、トルクリミッター９８に対して設けられており、トルクリミッター９８の回転が規制された状態において、分離ローラー１５はトルクリミッター９８から回転トルクを受ける。即ち、原稿の分離を行う分離状態となる。
トルクリミッター９８の回転が規制されていない状態では、分離ローラー１５はトルクリミッター９８と連れまわり、トルクリミッター９８から回転トルクは受けない。即ち、原稿の分離を行わない非分離状態となる。
本実施形態に係る分離切り替え手段１００は、ローラーホルダー９７におけるトルクリミッター９８の回転を規制する状態と回転を規制しない状態とを切り替えることで、分離ローラー１５の分離状態と非分離状態とを切り替える。

【0078】

トルクリミッター９８には軸部９８ａが形成され、この軸部９８ａには第１歯車９９が固定的に設けられている。即ち、第１歯車９９とトルクリミッター９８とは相対的に回転しない。
ローラーホルダー９７には軸部９７ｂが形成され、この軸部９７ｂには第２歯車１０７が設けられている。第２歯車１０７は、軸部９７ｂに対して回転可能である。この第２歯車１０７は、第１歯車９９と噛み合っている。

【0079】

図１７に示す様に分離切り替え手段１００は、連結軸１０６を備えている。連結軸１０６は軸中心線がＸ軸方向に平行な軸であって、第１フレーム６３に形成された不図示の軸受け部に対して回転可能に設けられている。連結軸１０６においてＸ方向の端部には、第３歯車１０８が固定的に設けられている。即ち、第３歯車１０８と連結軸１０６とは相対的に回転しない。
第２歯車１０７、及び第３歯車１０８は、第２機構部１０２を構成する。

【0080】

連結軸１０６において－Ｘ方向の端部には、第４歯車１０９が固定的に設けられている。即ち、第４歯車１０９と連結軸１０６とは相対的に回転しない。
第４歯車１０９の下側には回転規制部材１１０が設けられている。回転規制部材１１０は、ガイド部材１０５に形成された軸部１０５ｂに対して回転可能に設けられている。
ガイド部材１０５は、不図示の固定手段によって第１フレーム６３に対して固定された部材である。

【0081】

回転規制部材１１０には、歯部１１０ａが形成されている。歯部１１０ａは、回転規制部材１１０の回転により、第４歯車１０９と噛み合う状態（図１７、図１８）と第４歯車１０９から離間する状態（図１９、図２０）とを切り替える。
回転規制部材１１０には－Ｘ方向に突出するボス１１０ｂが形成されている。ボス１１０ｂは、リンク部材１０３に形成された穴１０３ａに遊挿されている。

【0082】

リンク部材１０３はガイド部材１０５に対してスライド可能に設けられた棒状の部材であって、下端部が本体支持部６に形成されたカム部６ｈと接触している。このリンク部材１０３は、押圧部材の一例である圧縮コイルばね１０４によって、カム部６ｈに向けて押圧されている。符号１０５ａは、ガイド部材１０５に形成されたばね保持部である。
リンク部材１０３はガイド部材１０５に対しスライド動作する為、リンク部材１０３のスライド動作により回転規制部材１１０が回転する。換言すれば、リンク部材１０３の直線的な動作が回転規制部材１１０の回転動作に変換される。
第４歯車１０９、回転規制部材１１０、ガイド部材１０５、リンク部材１０３、圧縮コイルばね１０４、及びカム部６ｈは、第１機構部１０１を構成する。

【0083】

装置本体２が通常読み取り姿勢にある場合、図１７及び図１８に示す様に回転規制部材１１０の歯部１１０ａが第４歯車１０９と噛み合っている。これにより、第４歯車１０９の回転が規制されており、ひいては連結軸１０６、第３歯車１０８、第２歯車１０７、及び第１歯車９９の回転が規制されており、トルクリミッター９８の回転が規制されている。即ち、分離ローラー１５の分離状態となっている。

【0084】

この状態から装置本体２が冊子読み取り姿勢に向けて姿勢切り替えを行う際、リンク部材１０３の下端部はカム部６ｈと接する位置を切り替える。カム部６ｈは＋Ｙ方向が－Ｙ方向よりも高くなる様に形成されており、装置本体２が冊子読み取り姿勢に向けて姿勢切り替えを行う際、リンク部材１０３の下端部はカム部６ｈに対し＋Ｙ方向に移動する（図２０参照）。これにより、リンク部材１０３は上方向にスライドし、回転規制部材１１０が回転して歯部１１０ａが第４歯車１０９から離間する。これにより、第４歯車１０９の回転が許容され、ひいては連結軸１０６、第３歯車１０８、第２歯車１０７、及び第１歯車９９の回転が許容され、トルクリミッター９８の回転が許容される。即ち、分離ローラー１５の非分離状態となる。

【0085】

装置本体２が冊子読み取り姿勢にあり、分離ローラー１５が非分離状態（図１９、図２０）にある状態から、装置本体２が通常読み取り姿勢に切り換わる場合は、リンク部材１０３の下端部はカム部６ｈに対し－Ｙ方向に移動する。これにより、リンク部材１０３は下方向にスライドし、回転規制部材１１０が回転して歯部１１０ａが第４歯車１０９に噛み合う。これにより、第４歯車１０９の回転が規制され、ひいては連結軸１０６、第３歯車１０８、第２歯車１０７、及び第１歯車９９の回転が規制され、トルクリミッター９８の回転が規制される。即ち、分離ローラー１５の分離状態となる。

【0086】

以上の様にスキャナー１の装置本体２は、本体支持部６に対し回転可能に取り付けられ、回転することで通常読み取り姿勢と、読み取り搬送路Ｒ２が載置面Ｇと成す角度が通常読み取り姿勢より小さくなる冊子読み取り姿勢とに切り替え可能である。そして分離ローラー１５が原稿を分離する分離状態と、分離ローラー１５が原稿を分離しない非分離状態とを切り替え可能な分離切り替え手段１００を備えている。分離切り替え手段１００は、装置本体２が通常読み取り姿勢にある際に分離ローラー１５を分離状態とし、装置本体２が冊子読み取り姿勢にある際に分離ローラー１５を非分離状態とする。
これによりユーザーは分離ローラー１５の分離状態と非分離状態との切り替えを行う為の専用の操作が不要となり、装置の使い勝手が向上する。

【0087】

またスキャナー１は、分離ローラー１５に回転抵抗を付与するトルクリミッター９８を備え、分離切り替え手段１００は、トルクリミッター９８の回転を規制し、分離ローラー１５とトルクリミッター９８との連れ回りを規制することで分離状態を形成する。また、トルクリミッター９８の回転を許容し、分離ローラー１５とトルクリミッター９８との連れ回りを許容することで非分離状態を形成する。これにより、分離ローラー１５の分離状態と非分離状態とを容易に切り替えることができる。

【0088】

また分離切り替え手段１００は、本体支持部６に形成されたカム部６ｈと係わり合う部材であって、装置本体２においてスライド可能なリンク部材１０３と、リンク部材１０３をカム部６ｈに向けて押圧する圧縮コイルばね１０４とを備えている。カム部６ｈは、装置本体２の回転に伴いリンク部材１０３をスライドさせる形状を有している。そして装置本体２の回転に伴いリンク部材１０３がスライドすることで、トルクリミッター９８の回転を規制する状態である分離状態と、トルクリミッター９８の回転を許容する状態である非分離状態とが切り替わる。
これにより、分離切り替え手段１００を簡易な構成で実現できる。

【0089】

またトルクリミッター９８には第１歯車９９が設けられ、分離切り替え手段１００は、リンク部材１０３を含む第１機構部１０１と、第１歯車９９と係わる第２機構部１０２と、トルクリミッター９８の回転軸線方向に沿って延びる回転可能な軸であって、第１機構部１０１と第２機構部１０２とを連結する連結軸１０６とを備える。この様に第１機構部１０１と第２機構部１０２とが連結軸１０６によって連結される構成である為、第１機構部１０１と第２機構部１０２とを離間させて配置することができ、装置の設計の自由度が向上する。

【0090】

また第２機構部１０２は、第１歯車９９と噛み合う第２歯車１０７と、第２歯車１０７と噛み合う歯車であって連結軸１０６の一端に設けられる第３歯車１０８とを備えている。第１機構部１０１は、連結軸１０６の他端に設けられる第４歯車１０９と、第４歯車１０９と噛み合い可能な歯部１１０ａを有する部材であって、リンク部材１０３と係わり合い、リンク部材１０３のスライドに伴い回転することで歯部１１０ａが第４歯車１０９に対して進退する回転規制部材１１０とを備えている。
そして歯部１１０ａが第４歯車１０９と噛み合うことによりトルクリミッター９８の回転が規制されて分離状態となり、歯部１１０ａが第４歯車１０９から離間することによりトルクリミッター９８の回転が許容されて非分離状態となる。

【0091】

また装置本体２の基体を構成する第１フレーム６３は、読み取り搬送路Ｒ２が延びる方向に沿った形状を成し、分離切り替え手段１００は、第１フレーム６３の下側に形成された領域に配置される。これにより第１フレーム６３の下側に形成された領域を利用して分離切り替え手段１００を配置することで装置の大型化を抑制できる。

【0092】

以上説明した分離切り替え手段１００は、以下の様に変形することもできる。以下、図２１～図２４を参照して第２実施形態に係る分離切り替え手段１００Ａを説明する。尚、図２１～図２４において既に説明した構成と同一の構成には同一符号を付しており、以下では重複する説明は避けるものとする。
分離切り替え手段１００Ａは、第１機構部１０１Ａと第２機構部１０２Ａとを有しており、第１機構部１０１Ａと第２機構部１０２Ａとが連結軸１０６によって連結されている。
第２機構部１０２Ａは、回転規制部材１１３と、回転カム１１２とを備えている。第１機構部１０１Ａは、第１回転部材１１５、第２回転部材１１６、ガイド部材１０５、リンク部材１０３、圧縮コイルばね１０４、及びカム部６ｈを備えている。

【0093】

図２１及び図２２に示す様に、第１歯車９９の下側には、回転規制部材１１３が設けられている。回転規制部材１１３は、第１フレーム６３に形成されたガイド溝６３ｈに沿って変位可能に設けられており、ガイド溝６３ｈに沿って変位することで第１歯車９９に対して進退する。
回転規制部材１１３には歯部１１３ａが形成されており、回転規制部材１１３の変位により、歯部１１３ａが第１歯車９９と噛み合う状態と、第１歯車９９から離間する状態とを切り替えることができる。
歯部１１３ａが第１歯車９９と噛み合うと、第１歯車９９の回転が規制される為、分離ローラー１５は分離状態となる。また歯部１１３ａが第１歯車９９から離間すると、第１歯車９９の回転が許容される為、分離ローラー１５は非分離状態となる。

【0094】

回転規制部材１１３には、回転規制部材１１３の変位方向に沿って長穴１１３ｂが形成されており、この長穴１１３ｂに連結軸１０６が通された状態となっている。回転規制部材１１３の＋Ｘ方向の面には図２２に示す様に第１カムフォロワ１１３ｃと第２カムフォロワ１１３ｄが形成されており、これらカムフォロワに回転カム１１２が臨んでいる。

【0095】

回転カム１１２は、連結軸１０６の一端に固定される。即ち回転カム１１２と連結軸１０６は、相対的に回転しない。回転カム１１２は、径方向に突出する第１カム部１１２ａと、第２カム部１１２ｂとを有している。

【0096】

連結軸１０６の－Ｘ方向の端部には、第１回転部材１１５が固定的に設けられている。即ち、第１回転部材１１５と連結軸１０６とは相対的に回転しない。ガイド部材１０５の軸部１０５ｂには、第２回転部材１１６が回転可能に設けられている。第２回転部材１１６にはボス１１６ｂが形成され、ボス１１６ｂがリンク部材１０３に形成された穴１０３ａに遊挿されている。従ってリンク部材１０３のスライド動作により、第２回転部材１１６が回転する。

【0097】

第２回転部材１１６には歯部１１６ａが形成され、この歯部１１６ａが、第１回転部材１１５に形成された歯部１１５ａと噛み合っている。
この様な構成により、リンク部材１０３のスライドによって第２回転部材１１６が回転すると、第１回転部材１１５、連結軸１０６、及び回転カム１１２が回転する。

【0098】

装置本体２が通常読み取り姿勢にある場合、図２１及び図２２に示す様に回転規制部材１１３の歯部１１３ａが第１歯車９９と噛み合っている。この状態は、回転カム１１２の第１カム部１１２ａが、回転規制部材１１３の第１カムフォロワ１１３ｃを押し上げることで維持される。
これにより、トルクリミッター９８の回転が規制され、分離ローラー１５は分離状態となる。

【0099】

この状態から装置本体２が冊子読み取り姿勢に向けて姿勢切り替えを行う際、上述した第１実施形態と同様にリンク部材１０３がカム部６ｈにより押し上げられる。これにより、第２回転部材１１６、第１回転部材１１５、連結軸１０６、及び回転カム１１２が図２１、図２２で示す状態から、図２３、図２４で示す状態へ回転する。この時の回転カム１１２の回転方向は、図２２において反時計回り方向となる。
回転カム１１２が図２２の状態から反時計回り方向に回転すると、図２２から図２４への変化で示す様に第２カム部１１２ｂが第２カムフォロワ１１３ｄを押し下げる。これにより回転規制部材１１３が第１歯車９９から離間し、即ち歯部１１３ａと第１歯車９９との噛み合いが解除され、トルクリミッター９８の回転が許容される。即ち、分離ローラー１５の非分離状態となる。

【0100】

装置本体２が冊子読み取り姿勢にあり、分離ローラー１５が非分離状態にある状態から、装置本体２が通常読み取り姿勢に切り換わる場合は、リンク部材１０３は下方向にスライドし、回転カム１１２が図２４の状態から時計回り方向に回転して、第１カム部１１２ａが回転規制部材１１３を押し上げ、歯部１１３ａが第１歯車９９と噛み合う。これによりトルクリミッター９８の回転が規制され、分離ローラー１５の分離状態となる。

【0101】

この様に第２実施形態において、第２機構部１０２Ａは、第１歯車９９と噛み合う歯部１１３ａを有する部材であって第１歯車９９に対して進退可能な回転規制部材１１３と、連結軸１０６の一端に設けられる回転カムであって、回転することで回転規制部材１１３を第１歯車９９に向けて進出させる状態と回転規制部材１１３を第１歯車９９から退避させる状態とを切り替える回転カム１１２とを備えている。第１機構部１０１Ａは、リンク部材１０３のスライドに伴い回転することで連結軸１０６を回転させる構成を備える。
第１実施形態では、回転規制部材１１３が直接第１歯車９９の回転を規制するので、歯車の噛み合いにおけるバックラッシを抑制でき、また連結軸１０６の捩れも介在しない為、分離ローラー１５の分離状態を適切に形成することができる。

【0102】

尚、上記の各実施形態において外部機器５００（図１２参照）が備える表示手段や、或いはスキャナー１が表示手段を備える場合には当該表示手段に、分離ローラー１５が分離状態及び非分離状態のいずれにあるかを表示させても良い。その際、装置本体２が通常読み取り姿勢及び冊子読み取り姿勢のいずれにあるかも併せて表示しても良い。

【0103】

続いて図２７以降及び必要に応じてその他の図を参照して、給送ローラー１４及び分離ローラー１５の周辺構成について詳説する。
分離ローラー１５の周辺には、図２７に示す様にガイド部材１５１、セットガイド１５３、セットフラップ１５５、及び押し付けレバー１５７が設けられている。セットガイド１５３は、経路形成部材の一例である。また押し付けレバー１５７は、押し付け部材の一例である。

【0104】

第１フレーム６３における給送方向上流、且つＸ軸方向の中心部には凹部６３ｍ（図２８参照）が形成されており、この凹部６３ｍに分離ローラー１５、ガイド部材１５１、セットガイド１５３、セットフラップ１５５、及び押し付けレバー１５７が設けられている。
ガイド部材１５１は枠状の部材であり、その内側に分離ローラー１５、セットガイド１５３、セットフラップ１５５、及び押し付けレバー１５７が配置された状態となる。ガイド部材１５１は不図示のスナップフィット構造によって第１フレーム６３に対し着脱可能に設けられ、装着された状態で原稿給送経路の一部を形成する。

【0105】

セットガイド１５３は図３１に示す様にＸ軸方向の両側に回転軸１５３ａを有している。ガイド部材１５１には図２９に示す様にＸ軸方向の両側に軸受部１５１ａが形成されており、セットガイド１５３の回転軸１５３ａが軸受部１５１ａによって回転可能に軸支される。尚、第１フレーム６３の凹部６３ｍには、図２８に示す様にＸ軸方向の両側に規制部６３ｊが形成されており、ガイド部材１５１が第１フレーム６３に装着された際、セットガイド１５３の回転軸１５３ａが規制部６３ｊによって給送方向の移動が規制される。

【0106】

セットガイド１５３におけるＸ軸方向の両側には第１押圧部の一例である第１ばね１６１が設けられている。第１ばね１６１は、本実施形態ではねじりコイルばねであり、ガイド部材１５１とセットガイド１５３との間に押圧力を生じさせる。セットガイド１５３は第１ばね１６１により、回転軸１５３ａを中心として給送方向下流が給送ローラー１４に向かう回転方向（図３３において時計回り方向）に押圧される。

【0107】

セットガイド１５３におけるＸ軸方向の両側面には図２９、図３１に示す様に当接部１５３ｊが形成されており、この当接部１５３ｊがガイド部材１５１の下側に当接することで、セットガイド１５３の回転（図３３において時計回り方向の回転）が規制される。
尚、図４に示す様に第２ユニット４が第１ユニット３に対し開いた状態において、当接部１５３ｊがガイド部材１５１の下側に当接する。この状態から第２ユニット４を第１ユニット３に対し閉じると、給送ローラー１４がセットガイド１５３の長リブ１５３ｃ、１５３ｄに当接し、これによりセットガイド１５３は図３３において反時計回り方向に所定量回転する。この状態では、当接部１５３ｊはガイド部材１５１の下側から離間することとなる。

【0108】

セットガイド１５３には、原稿給送方向に延びるリブがＸ軸方向に所定間隔で複数形成されている。この複数のリブは、長リブ１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅと、これら長リブよりも原稿給送方向の長さが短い四つの短リブ１５３ｆで構成される。
二つの短リブ１５３ｆは、長リブ１５３ｂと長リブ１５３ｃとの間、及び長リブ１５３ｄと長リブ１５３ｅとの間に形成されている。

【0109】

図３０において直線ＣＬは、Ｘ軸方向において原稿の中心を通る直線であって原稿給送方向に平行な直線であり、複数のリブは直線ＣＬに対して線対称となる様に配置されている。具体的には、長リブ１５３ｂと長リブ１５３ｅが直線ＣＬに対して線対称となる様に配置され、長リブ１５３ｃと長リブ１５３ｄが直線ＣＬに対して線対称となる様に配置されている。また直線ＣＬに対して＋Ｘ方向に位置する二つの短リブ１５３ｆと－Ｘ方向に位置する二つの短リブ１５３ｆが、直線ＣＬに対して線対称となる様に配置されている。
尚、リブは必ずしも直線ＣＬに対して線対称となる様に配置されていなくとも良い。

【0110】

長リブ１５３ｃと長リブ１５３ｄは、トルクリミッター９８（図１６参照）の外周を形成する円筒部９８ｂに当接可能な位置に形成されており、セットガイド１５３が図３３の反時計回り方向に回転した際に長リブ１５３ｃ、１５３ｄが円筒部９８ｂに当接できる様に構成されている。

【0111】

セットガイド１５３には図３１に示す様に二つの軸部１５３ｈが形成されており、軸部１５３ｈには押し付けレバー１５７が図２９に示す様に軸支される。符号１５７ａは、押し付けレバー１５７において軸部１５３ｈと嵌合する軸嵌合部である。本実施形態において押し付けレバー１５７の回転中心位置とセットガイド１５３の回転中心位置とは一致している。
尚、押し付けレバー１５７の回転中心位置とセットガイド１５３の回転中心位置とが異なる様に構成しても良い。
押し付けレバー１５７に隣接する位置には第２押圧部の一例である第２ばね１６２が設けられている。第２ばね１６２は、本実施形態ではねじりコイルばねであり、押し付けレバー１５７とセットガイド１５３との間に押圧力を生じさせる。押し付けレバー１５７は第２ばね１６２により、軸部１５３ｈを中心として給送方向下流が給送ローラー１４に向かう回転方向（図３３において時計回り方向）に押圧される。即ち押し付けレバー１５７は第２ばね１６２によって、先端部１５７ｂが給送ローラー１４に向かう方向に押圧される。

【0112】

セットガイド１５３には図３３に示す様に規制部１５３ｋが形成されており、押し付けレバー１５７が規制部１５３ｋに当接することで、押し付けレバー１５７の回転（図３３において時計回り方向の回転）が規制される。
尚、図４に示す様に第２ユニット４が第１ユニット３に対し開いた状態において、押し付けレバー１５７が規制部１５３ｋに当接する。この状態から第２ユニット４を第１ユニット３に対し閉じると、給送ローラー１４が押し付けレバー１５７に当接し、これにより押し付けレバー１５７は図３３において反時計回り方向に所定量回転する。規制部１５３ｋによって第２ユニット４が開いた状態における押し付けレバー１５７の回転限度が規制されることで、第２ユニット４を閉じた際に押し付けレバー１５７が適切に回転できる。この状態では、図３３に示す様に押し付けレバー１５７は規制部１５３ｋから僅かに離間することとなる。

【0113】

尚、図２８、図２９、図３０に示す様に二つの押し付けレバー１５７のうち一方は、セットガイド１５３における長リブ１５３ｃと当該長リブ１５３ｃに対して＋Ｘ方向に位置する短リブ１５３ｆとの間から原稿給送経路に向けて突出する。また二つの押し付けレバー１５７のうち他方は、セットガイド１５３における長リブ１５３ｄと当該長リブ１５３ｄに対して－Ｘ方向に位置する短リブ１５３ｆとの間から原稿給送経路に向けて突出する。
また二つの押し付けレバー１５７は、図３０に示す様に直線ＣＬに対して線対称となる位置に配置されている。また二つの押し付けレバー１５７は、それぞれ独立して回転可能である。また二つの押し付けレバー１５７は、Ｘ軸方向において給送ローラー１４の領域内にあり、また給送ローラー１４の両端部に位置する。

【0114】

次にセットガイド１５３の長リブ１５３ｂと、長リブ１５３ｂに隣合う短リブ１５３ｆとの間、および長リブ１５３ｅと、長リブ１５３ｅに隣合う短リブ１５３ｆとの間に、それぞれセットフラップ１５５が配置される。
二つのセットフラップ１５５は図３２に示す様にＸ軸方向に延びる略軸状の基部１５５ａに設けられており、一体となって回転する。
基部１５５ａにおいてＸ軸方向の両側には軸部１５５ｂが形成されており、軸部１５５ｂがセットフラップ１５５の回転軸となる。軸部１５５ｂは、図２８に示す様に第１フレーム６３の凹部６３ｍに形成された軸受部６３ｋによって回転可能に支持される。

【0115】

図３２において＋Ｘ方向の軸部１５５ｂに対して＋Ｘ方向には、カムフォロワ部１５５ｃが形成されている。カムフォロワ部１５５ｃには、セットフラップカム１６３が当接可能に設けられている。セットフラップカム１６３は軸１６５の－Ｘ方向端部に固定され、軸１６５の＋Ｘ方向端部にはワンウェイクラッチ１６７を介して歯車１６６が設けられている。歯車１６６には搬送モーター５０（図１２参照）の駆動力が伝達され、搬送モーター５０の回転に伴い歯車１６６が回転する。搬送モーター５０の動力は、歯車１６６とワンウェイクラッチ１６７を介して軸１６５に伝達される。

【0116】

セットフラップカム１６３にはばね１６４が設けられている。ばね１６４は不図示のばね掛け部とセットフラップカム１６３に押圧力を付与し、これによりセットフラップカム１６３、つまり軸１６５には矢印Ｒｃ方向の押圧力が作用している。
図３２は、図３３の状態即ち給送待機状態を示しており、この状態ではカムフォロワ部１５５ｃがセットフラップカム１６３に当接し、セットフラップ１５５は図３３に示す様に原稿給送経路を塞ぐ状態となっている。この状態では、セットされる原稿の先端がセットフラップ１５５に当接し、給送ローラー１４と分離ローラー１５との間への入り込みが規制されている。
尚、この状態ではセットフラップカム１６３即ち軸１６５はワンウェイクラッチ１６７の作用によって矢印Ｒｃ方向への回転が規制されている。また歯車１６６は、搬送モーター５０との間の動力伝達経路における負荷によって停止している。

【0117】

この状態から搬送モーター５０が正転し、歯車１６６が矢印Ｒａ方向に回転すると、軸１６５はばね１６４の押圧力により矢印Ｒｃ方向に回転し、即ちセットフラップカム１６３が矢印Ｒｃ方向に回転する。これによりセットフラップカム１６３がカムフォロワ部１５５ｃから外れ、そしてセットフラップ１５５が矢印Ｒｆ方向に回転して、図３３において符号１５５－１で示す様にセットフラップ１５５が原稿給送経路から退避する。セットフラップ１５５が原稿給送経路から退避すると、セットされた原稿が給送ローラー１４と分離ローラー１５との間に向かうことができる。
尚、搬送モーター５０の正転により、原稿搬送経路に設けられた各ローラーは原稿を下流に搬送する方向に回転する。このとき、図３２の歯車１６６は矢印Ｒａ方向に回転し続けるが、ワンウェイクラッチ１６７の作用によって軸１６５には搬送モーター５０のトルクが伝達されない。

【0118】

セットフラップ１５５が原稿給送経路から退避している状態で搬送モーター５０が逆転すると、図３２において歯車１６６は矢印Ｒｂ方向に回転する。歯車１６６が矢印Ｒｂ方向に回転すると、ワンウェイクラッチ１６７の作用によって軸１６５に矢印Ｒｄ方向のトルクが伝達される。これにより軸１６５即ちセットフラップカム１６３は、ばね１６４の押圧力に抗して矢印Ｒｄ方向に回転し、カムフォロワ部１５５ｃを押し上げ、セットフラップ１５５が矢印Ｒｅ方向に回転して図３２に示す状態に戻る。

【0119】

以上が分離ローラー１５周辺の構成であり、以下、セットガイド１５３について更に説明する。
上述した様に図３３は給送待機状態を示しており、且つ、原稿がセットされていない状態を示している。符号Ｔ１は給送ローラー１４と分離ローラー１５との接触位置であり、両ローラーが弾性変形していないと仮定する場合の接触位置である。符号Ｔ２はセットガイド１５３と給送ローラー１４との接触位置であり、符号Ｔ３は押し付けレバー１５７の先端部１５７ｂと給送ローラー１４との接触位置である。図示する様に、接触位置Ｔ２は接触位置Ｔ１より給送方向上流にあり、また接触位置Ｔ３は接触位置Ｔ２より給送方向上流にある。
尚、符号Ｓａは第１フレーム６３の上面によって形成される経路形成面である。

【0120】

図３４、図３５は図の煩雑化を避ける為、セットフラップ１５５と押し付けレバー１５７の図示を省略したものである。図３４（Ａ）は図３３に対応する図であり、この給送待機状態ではセットガイド１５３の長リブ１５３ｃ、１５３ｄと円筒部９８ｂとの間には隙間ｄが形成されている。またセットガイド１５３は、給送ローラー１４に対して進出している為、接触位置Ｔ１に向かう原稿給送経路Ｒ１を狭めている。
セットガイド１５３はセットされる原稿の厚さが所定厚を超えると隙間ｄが無くなり、そして図３４（Ｂ）に示す様に長リブ１５３ｄによって円筒部９８ｂ即ち分離ローラー１５が押し下げられる。これにより、分離ローラー１５は給送ローラー１４から離間する。以上がセットガイド１５３と分離ローラー１５との係わり合いである。

【0121】

図３５（Ａ）は、シート状の原稿Ｐｔが複数枚載置された状態であり、この状態では長リブ１５３ｃ、１５３ｄは円筒部９８ｂに対し離間しており、分離ローラー１５を押し下げていない。一例としてシート状の原稿Ｐｔによる原稿束の厚みが２ｍｍ未満の場合、長リブ１５３ｃ、１５３ｄは円筒部９８ｂに接触しない。尚、この状態ではセットガイド１５３の上面１５３ｐが原稿Ｐｔの先端に対し予備分離作用を付与する。セットガイド１５３の上面１５３ｐは、上述した長リブ１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅと短リブ１５３ｆを含むセットガイド１５３全体の上面で形成される。

【0122】

図３５（Ｂ）は、冊子状の原稿Ｐｂが載置された後に給送された状態である。この状態に至る過程において、冊子状の原稿Ｐｂによってセットガイド１５３が押し下げられ、長リブ１５３ｃ、１５３ｄが円筒部９８ｂに当接し、分離ローラー１５を押し下げ、給送ローラー１４と分離ローラー１５との間に隙間が形成される。一例として冊子状の原稿Ｐｂの厚みが２ｍｍ以上の場合、長リブ１５３ｃ、１５３ｄは円筒部９８ｂに接触する。
なお、冊子状の原稿Ｐｂが給送ローラー１４により搬送されると、冊子状の原稿Ｐｂにより分離ローラー１５が押し下げられる。冊子状の原稿Ｐｂが給送ローラー１４及び分離ローラー１５にニップされて搬送されているとき、図３５（Ｂ）に示す様に長リブ１５３ｃ、１５３ｄが円筒部９８ｂから離間していることが好ましい。分離ローラー１５がセットガイド１５３により押し下げられないため、分離ローラー１５が給送ローラー１４との間で冊子状の原稿Ｐｂを安定してニップすることができる。

【0123】

以上の様にスキャナー１或いは原稿給送装置１５０は、給送ローラー１４と分離ローラー１５との接触位置Ｔ１に対し原稿給送方向の上流にセットガイド１５３を備えている。セットガイド１５３は原稿の厚さに応じて給送ローラー１４に対して進退可能であり、給送ローラー１４に対して進出することで接触位置Ｔ１に向かう原稿給送経路Ｒ１を狭める。セットガイド１５３は、分離ローラー１５との係わり合いが可能であり、厚さが所定厚を超える原稿によって給送ローラー１４から退避する方向に押し下げられる際に、分離ローラー１５を給送ローラー１４から離れる方向に変位させる。
この様に厚さが所定厚を超える原稿を給送する場合には当該原稿が分離ローラー１５と給送ローラー１４との間に入り込む前に、予め分離ローラー１５が給送ローラー１４から離間されるので、厚さが所定厚を超える原稿が分離ローラー１５に突き当たって給送不能となることを抑制できる。

【0124】

また図３５（Ａ）に示す様に原稿支持部１１に複数枚のシート状の原稿Ｐｔが支持された際、セットガイド１５３の上面は、原稿Ｐｔの先端に対し分離作用を付与する。これにより給送ローラー１４と分離ローラー１５とによる原稿Ｐｔの分離に先立ってセットガイド１５３による分離が行われることで、より確実に原稿Ｐｔを分離することができる。

【0125】

またセットガイド１５３は、図２８～図３０を参照して説明した様に原稿給送方向に延びるリブ（１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅ、１５３ｆ）を複数備え、複数のリブは、原稿給送方向と交差する方向である幅方向（Ｘ軸方向）において、原稿の中心を通る直線であって原稿給送方向に平行な直線ＣＬに対して線対称となる様に配置されている。これによりセットガイド１５３が原稿に付与する摩擦力が幅方向において直線ＣＬに対して左右均等となり、これにより原稿の斜行を抑制できる。

【0126】

また幅方向において直線ＣＬは給送ローラー１４の中心位置と分離ローラー１５の中心位置とを通り、複数のリブのうち直線に近い二つのリブである長リブ１５３ｃ、１５３ｄは、幅方向において分離ローラー１５を挟んで位置するとともに、給送ローラー１４の領域内に位置する。これにより接触位置Ｔ１に向かう原稿給送経路を適切に狭めることができ、接触位置Ｔ１に向かう原稿の枚数を適切に規制することができる。その結果、分離ローラー１５による分離作用を適切に得ることができる。

【0127】

また本実施形態において給送ローラー１４と対向配置される分離部は、回転可能な分離ローラー１５で構成され、セットガイド１５３は、分離ローラー１５の回転中心を中心とする円筒部９８ｂと当接することで分離ローラー１５と係わり合う構成である。そして図３４を参照して説明した様に原稿の厚さが所定厚以下の場合、セットガイド１５３と円筒部９８ｂとの間には隙間ｄがあり、原稿の厚さが所定厚を超えると、セットガイド１５３が円筒部９８ｂに当接して分離ローラー１５を給送ローラー１４から離れる方向に変位させる。これにより、分離ローラー１５を確実に給送ローラー１４から離間させることができる。
尚、本実施形態ではトルクリミッター９８の外周を構成する円筒部９８ｂをセットガイド１５３が押し下げる構成であるが、分離ローラー１５の回転軸をセットガイド１５３が押し下げる構成であっても良い。いずれの場合も、セットガイド１５３が分離ローラー１５を他の部材を介して間接的に押し下げる構成であるが、セットガイド１５３が分離ローラー１５を直接押し下げる構成であっても良い。

【0128】

また上記実施形態に代えて、図３６に示す様に分離ローラー１５を保持するローラーホルダー９７に形成された当接部９７ｃにセットガイドが当接することでセットガイドが分離ローラー１５と係わり合う構成でも良い。図３６において符号１５３Ａは他の実施形態に係るセットガイドであり、セットガイド１５３Ａは原稿をガイドするガイド部１５３ｍに加え、当接部１５３ｎを備えている。
図３６（Ａ）は給送待機状態であって且つ原稿がセットされていない状態であり、この状態では当接部１５３ｎと当接部９７ｃとの間に隙間ｄが形成されている。そしてガイド部１５３ｍが接触位置Ｔ１に向かう原稿給送経路Ｒ１を狭めている。
セットガイド１５３Ａはセットされる原稿によって押し下げられる為、原稿の厚さが所定厚を超えると隙間ｄが無くなり、そして図３６（Ｂ）に示す様に当接部１５３ｎによって当接部９７ｃが押し下げられ、ローラーホルダー９７が揺動し、分離ローラー１５が押し下げられる。これにより、分離ローラー１５は給送ローラー１４から離間する。
この様に当接部９７ｃがローラーホルダー９７に形成されていることから、当接部９７ｃの位置は配置の自由度が高く、設計の自由度を向上させることができる。

【0129】

続いて押し付けレバー１５７の動きについて図３７を参照して説明する。尚、図３７ではセットフラップ１５５の図示は省略している。
図３７において符号Ｐ１は給送される原稿、符号Ｐｄは原稿Ｐ１の下側の原稿束、符号Ｐ２は原稿束Ｐｄのうち最上位の媒体であって原稿Ｐ１に続いて給送される原稿である。
図３７（Ａ）は、原稿Ｐ１の給送途中の状態を示しており、この状態では給送ローラー１４の正転（矢印Ｒｇ方向）によって給送ローラー１４が原稿Ｐ１に対し原稿給送方向下流への送り力を付与し、またこれに伴って原稿束Ｐｄも原稿給送方向下流に向かおうとする。この為、原稿束Ｐｄが押し付けレバー１５７を第２ばね１６２（図２９参照）のばね力に抗して押し下げ、押し付けレバー１５７はセットガイド１５３から上方に突出しない状態となる。

【0130】

尚この状態では、押し付けレバー１５７は円筒部９８ｂと接触せず、押し付けレバー１５７は分離ローラー１５を押し下げない。これにより分離ローラー１５が給送ローラー１４から離れるタイミングが不適切となることを防止できる。

【0131】

次に、図３７（Ａ）の状態から原稿Ｐ１の後端が給送ローラー１４と分離ローラー１５との接触位置Ｔ１を通過すると、分離ローラー１５に回転負荷を付与していたトルクリミッター９８のスプリングバックが生じ、分離ローラー１５が逆転する（矢印Ｒｊ方向）。
本実施形態において給送ローラー１４にはワンウェイクラッチが設けられていない為、分離ローラー１５の逆転に伴って給送ローラー１４も逆転する（矢印Ｒｈ方向）。

【0132】

ここで給送ローラー１４が自由に逆転可能であると、給送ローラー１４の逆転によって原稿Ｐ２を含む原稿束Ｐｄが原稿給送方向上流に勢い良く戻され、これにより顕著な斜行や不送りが生じる虞がある。
しかしながら押し付けレバー１５７が設けられており、給送される原稿Ｐ１の後端が接触位置Ｔ１を抜けた後、押し付けレバー１５７の先端部１５７ｂによって原稿束Ｐｄが給送ローラー１４に向けて押し付けられる。これにより原稿束Ｐｄが原稿給送方向上流に勢い良く戻される現象が抑制され、斜行や不送り等の給紙不良を抑制できる。
特に本実施形態では、原稿支持部１１に支持された原稿のうち最上位のものから給送する構成である為、給送ローラー１４の逆転によって原稿給送方向上流に戻されようとする最上位の原稿Ｐ２は斜行が生じ易く、また原稿給送方向上流に戻され易い。しかしながら上述した押し付けレバー１５７の作用により、原稿Ｐ２が原稿給送方向上流に勢い良く戻される現象が抑制され、斜行や不送り等の給紙不良を抑制できる。

【0133】

また本実施形態において押し付けレバー１５７は、回転軸となる軸部１５３ｈを中心に回転することにより先端部１５７ｂが給送ローラー１４に対して進退し、軸部１５３ｈは先端部１５７ｂに対し原稿給送方向の上流に位置する。ここで、給送ローラー１４の逆転によって原稿が原稿給送方向上流に戻されようとする際に、原稿と接触する押し付けレバー１５７が図３７の時計回り方向に回転し易いと、原稿が原稿給送方向の上流に戻され易くなる。しかしながら軸部１５３ｈは先端部１５７ｂに対し原稿給送方向の上流に位置するので、原稿と接触する押し付けレバー１５７が回転し難い構成となり、給送ローラー１４の逆転によって原稿が上流に戻される現象を効果的に抑制できる。

【0134】

またセットガイド１５３には、押し付けレバー１５７の先端部１５７ｂが給送ローラー１４に進出する方向の押し付けレバー１５７の回転限度を規制する規制部１５３ｋが設けられている。これにより押し付けレバー１５７の図３７における時計回り方向の回転がより確実に抑制され、給送ローラー１４の逆転によって原稿が上流に戻される現象を効果的に抑制できる。

【0135】

また本実施形態では図３０を参照して説明した様に押し付けレバー１５７はＸ軸方向、即ち原稿給送方向と交差する方向である幅方向において、給送ローラー１４の領域内に設けられる。これにより押し付けレバー１５７によって原稿を給送ローラー１４に対し確実に押し付けることができ、給送ローラー１４の逆転によって媒体が上流に戻される現象をより確実に抑制できる。

【0136】

また本実施形態において押し付けレバー１５７は、一つの給送ローラー１４に対し、幅方向における両端部に設けられる。これにより給送ローラー１４の逆転によって原稿が上流に戻されようとする際のスキューを抑制できる。
尚、図３８に示す様にＸ軸方向において給送ローラー１４が複数設けられた場合、押し付けレバー１５７は、複数の給送ローラー１４の全体に対し両端部に設けることが好適である。これにより原稿が上流に戻されようとする際のスキューを抑制できる。
また押し付けレバー１５７を複数設ける構成に代えて、例えばＸ軸方向における中央位置に一つ設けても良い。

【0137】

また本実施形態において複数の押し付けレバー１５７は、独立して給送ローラー１４に対し進退可能である。ここで仮に複数の押し付けレバー１５７が一体に進退する構成であると、複数の押し付けレバー１５７のそれぞれによる原稿の押し付け状態に差異が生じ、原稿の斜行が生じる虞がある。例えば一方の押し付けレバー１５７が原稿に接し、他方の押し付けレバー１５７が原稿と接しないと、原稿の斜行が生じる。しかしながら本実施形態では、複数の押し付けレバー１５７は独立して給送ローラー１４に対し進退可能であるので、複数の押し付けレバー１５７のそれぞれが原稿を適切に押し付け、上記の斜行を抑制できる。

【0138】

また本実施形態においては図３３を参照して説明した様に押し付けレバー１５７が給送ローラー１４に当接する接触位置Ｔ３は、セットガイド１５３が給送ローラー１４に当接する接触位置Ｔ２よりも上流にあるので、給送ローラー１４の逆転によって原稿が上流に戻されようとする際、より長い期間、原稿を押し付けることができ、給送ローラー１４の逆転によって原稿が上流に戻される現象をより確実に抑制できる。

【0139】

また第２ばね１６２が押し付けレバー１５７を押圧する押圧力は、第１ばね１６１がセットガイド１５３を押圧する押圧力より小さい為、原稿を給送する際に押し付けレバー１５７が原稿給送経路から退避し易くなり、押し付けレバー１５７が原稿の給送を阻害することを抑制できる。

【0140】

尚、原稿を給送ローラー１４に向けて押し付け可能な押し付け部は、図３９に示す様に構成することもできる。図３９において支持部１７０に対しアーム部１７１が矢印Ｓｄ方向にスライド可能に設けられており、アーム部１７１の先端には従動ローラー１７２が設けられている。アーム部１７１は不図示のばねによって原稿に進出する方向に押圧されており、その押圧によって従動ローラー１７２が原稿に押し当たる。これにより、給送ローラー１４が逆転（矢印Ｒｈ方向）する際に原稿束Ｐｄが原稿給送方向上流に勢い良く戻される現象が抑制され、斜行や不送り等の給紙不良を抑制できる。また従動ローラー１７２により、給送される原稿に付与される給送負荷が抑制される。

【0141】

本発明は上記において説明した実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

【0142】

また上述した実施形態は、スキャナーに代表される画像読取装置に適用した例を説明したが、プリンターに代表される記録装置に適用することもできる。即ち上記実施形態における原稿を被記録媒体とし、読取部を被記録媒体に記録を行う記録部とすることで、記録装置において上述した実施形態と同様な作用効果が得られる。記録装置の一例としてはインクジェットプリンターが挙げられ、記録部の一例としてはインクジェット式記録ヘッドが挙げられる。

【符号の説明】

【0143】

１…スキャナー、２…装置本体、３…第１ユニット、４…第２ユニット、４ａ…上面、５…第３ユニット、６…本体支持部、６ａ、６ａ－１…立壁部、６ｂ…歯部、６ｃ…本体回転軸、６ｄ…突起、６ｅ…第１当接部、６ｆ…第２当接部、６ｈ…カム部、７…操作部、８ａ…ロック解除部、１０…上部開閉部、１１…原稿支持部、１２Ａ、１２Ｂ…エッジガイド、１２ｃ、１２ｄ…引き出し部、１３…給送口、１４…給送ローラー、１５…分離ローラー、１６…第１搬送ローラー対、１７…第１下ローラー、１８…第１上ローラー、２０…第２搬送ローラー対、２１…第２下ローラー、２２…第２上ローラー、２４…第３搬送ローラー対、２５…第３駆動ローラー、２６…第３従動ローラー、２８…第４搬送ローラー対、２９…第４駆動ローラー、３０…第４従動ローラー、３２…第１読取部、３２ａ…コンタクトガラス、３３…第２読取部、３３ａ…コンタクトガラス、３５…フラップ、３５ａ…フラップ回転軸、３５ｂ…被検出部、３７…第１排出口、３８…第２排出口、４０…姿勢切り替えモーター、４１…回転変換手段、４２…ウォームギア、４３…歯車、４４…軸、４５…歯車、４６…第１複合歯車、４７…第２複合歯車、５０…搬送モーター、５１…駆動プーリー、５２…ベルト、５３…従動プーリー、６０…姿勢保持手段、６１…突起、６２…凹部、６３…第１フレーム、６３ａ…ボス、６３ｂ…被支持部、６３ｇ…軸受部、６３ｈ…ガイド溝、６３ｊ…規制部、６３ｋ…軸受部、６３ｍ…凹部、６４…第２フレーム、６４ａ…フレーム回転軸、６５…第３フレーム、６６…背面カバー、７１…第１接続部（ＵＳＢ Ｔｙｐｅ－Ａ）、７２…第２接続部（ＵＳＢ Ｔｙｐｅ－Ｃ）、７３…第３接続部（ＤＣジャック）、７９…回路基板、８０…制御部、８１…ＣＰＵ、８２…フラッシュＲＯＭ、８３…ＲＡＭ、８４…インタフェース、８６…第１ソレノイド、８７…第１姿勢検出センサー、８８…第２姿勢検出センサー、８９…第１回転検出部、８９ａ…回転円板、８９ｂ…検出部、９０…第２回転検出部、９０ａ…回転円板、９０ｂ…検出部、９１…重送検出部、９２…載置検出部、９３…第１原稿検出部、９４…第２原稿検出部、９７…ローラーホルダー、９７ａ…軸部、９７ｂ…軸部、９７ｃ…当接部、９８…トルクリミッター、９８ａ…軸部、９８ｂ…円筒部、９９…第１歯車、１００…分離切り替え手段、１０１…第１機構部、１０２…第２機構部、１０３…リンク部材、１０３ａ…穴、１０４…圧縮コイルばね、１０５…ガイド部材、１０５ａ…ばね保持部、１０５ｂ…軸部、１０６…連結軸、１０７…第２歯車、１０８…第３歯車、１０９…第４歯車、１１０…回転規制部材、１１０ａ…歯部、１１０ｂ…ボス、１１２…回転カム、１１２ａ…第１カム部、１１２ｂ…第２カム部、１１３…回転規制部材、１１３ａ…歯部、１１３ｂ…長穴、１１３ｃ…第１カムフォロワ、１１３ｄ…第２カムフォロワ、１１５…第１回転部材、１１５ａ…歯部、１１６…第２回転部材、１１６ａ…歯部、１１６ｂ…ボス、
１５０…原稿給送装置、１５１…ガイド部材、１５１ａ…軸受部、１５３、１５３Ａ…セットガイド、１５３ａ…回転軸、１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅ…長リブ、１５３ｆ…短リブ、１５３ｈ…軸部、１５３ｊ…当接部、１５３ｋ…規制部、１５３ｍ…ガイド部、１５３ｎ…当接部、１５３ｐ…上面、１５５…セットフラップ、１５５ａ…基部、１５５ｂ…軸部、１５５ｃ…カムフォロワ部、１５７…押し付けレバー、１５７ａ…軸嵌合部、１５７ｂ…先端部、１６１…第１ばね、１６２…第２ばね、１６３…セットフラップカム、１６４…ばね、１６５…軸、１６６…歯車、１６７…ワンウェイクラッチ、１７０…支持部、１７１…アーム部、１７２…従動ローラー、５００…外部機器、
Ｒ１…原稿給送経路、Ｒ２…読み取り搬送路、Ｒ３…反転搬送路、Ｒ４…非反転搬送路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】