特許 7753913 ラミネートフィルムコーティング装置、画像形成システム、および方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-10-06

(45)【発行日】2025-10-15

(54)【発明の名称】ラミネートフィルムコーティング装置、画像形成システム、および方法

(51)【国際特許分類】

   B65H 19/10 20060101AFI20251007BHJP

   B65H 37/04 20060101ALI20251007BHJP

   B41J 11/70 20060101ALI20251007BHJP

   B41M 3/12 20060101ALI20251007BHJP

   B41F 16/00 20060101ALI20251007BHJP

【ＦＩ】

B65H19/10

B65H37/04 Z

B41J11/70

B41M3/12

B41F16/00 J

【請求項の数】 18

(21)【出願番号】P 2022020988

(22)【出願日】2022-02-15

(65)【公開番号】P2023118183

(43)【公開日】2023-08-25

【審査請求日】2024-09-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 彩香

【審査官】金田 直之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－０２９５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２１６８３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２０９３９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１００８８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－２７１１７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ １９／１０

Ｂ６５Ｈ ３７／０４

Ｂ４１Ｊ １１／７０

Ｂ４１Ｍ ３／１２

Ｂ４１Ｆ １６／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように制御され、
前記所定領域は、前記ニップ部よりも手前側であって、かつ、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部よりも、前記搬送経路における下流側の領域である、ラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項2】

前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達するまでに、
前記フィルムの先端が前記所定領域まで送られる、請求項１に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項3】

ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部に位置するように制御され、
前記記録媒体の先端部において、前記フィルムの先端が、前記記録媒体の反対側の面に回り込むことにより、前記フィルムが前記記録媒体の先端を覆った状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、ラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項4】

前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路は交差しており、
前記供給経路および前記搬送経路が合流する合流部に、前記記録媒体が到達するよりも前に、前記供給経路を送られた前記フィルムの先端が前記搬送経路との前記合流部を通りすぎることにより、前記フィルムが前記搬送経路を跨ぐように配置され、その後、前記搬送経路を搬送された前記記録媒体が前記フィルムに衝突し、搬送される前記記録媒体が前記フィルムを巻き込んだ状態で前記ニップ部に到達することで、前記フィルムが前記記録媒体の先端を覆った状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、請求項３に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項5】

前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路は交差しており、
ブレード部材、および該ブレード部材を移動させる移動機構を備え、
前記供給経路および前記搬送経路が合流する合流部に、前記記録媒体が到達するよりも前に、前記供給経路を送られた前記フィルムの先端が前記搬送経路との前記合流部を通りすぎることにより、前記フィルムが前記搬送経路を跨ぐように配置され、その後、
前記搬送経路を跨ぐように配置された前記フィルムが、前記移動機構により移動した前記ブレード部材により前記ニップ部に向けて案内される、請求項３に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項6】

ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部または前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように制御され、
前記記録媒体の先端よりも、前記フィルムの先端が前または後ろにずれた状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、ラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項7】

ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部に位置するように制御され、
ブレード部材と、前記ブレード部材を移動させる移動機構と、をさらに備え、
前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路は交差しており、
前記ブレード部材により、前記供給経路を送られた前記フィルムの先端の向きを、前記ニップ部に向けて変更し、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達するよりも前に、前記移動機構により前記ブレード部材を前記ニップ部に向けて移動することで、前記フィルムを前記ニップ部に案内する、ラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項8】

前記移動機構は、前記フィルムを前記ニップ部に案内した後に、前記ブレード部材を前記ニップ部から、前記搬送経路に沿った退避位置まで離間させ、
前記退避位置において、前記ブレード部材の側面が、前記搬送経路上の前記記録媒体の搬送を案内する搬送面として機能する、請求項７に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項9】

前記搬送経路を構成する下側の搬送板は、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部に、前記フィルムが通過する開口が設けられ、
前記退避位置に配置された前記ブレード部材により、前記開口の一部が塞がれる請求項８に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項10】

グリップ部材を備えており、
前記グリップ部材により前記フィルム保持部から供給される前記フィルムを把持し、把持した前記フィルムを前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部まで送る、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項11】

ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部または前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように制御され、
前記フィルム保持部と前記ニップ部との間に配置され、前記フィルム保持部から供給された前記フィルムをカットするカッターを備える、ラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項12】

ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部または前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように制御され、
前記フィルム保持部と前記ニップ部との間に配置され、前記フィルム保持部から供給された前記フィルムをカットするカッターと、
グリップ部材と、を備え、
前記カッターがカットした後の前記フィルム保持部側のフィルムは前記グリップ部材により把持され、把持された前記フィルムは、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部まで送られる、ラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項13】

前記搬送部材の下流側に配置された接着部材であって、ニップ部で加熱処理することで、重ねられた前記記録媒体と前記フィルムとを接着する接着部材を、備える、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項14】

前記搬送部材は、重ねられた前記記録媒体と前記フィルムとを加熱し、接着する、接着部材として機能する、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【請求項15】

記録媒体に画像を形成する画像形成装置と、
請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載されたラミネートフィルムコーティング装置と、
を備える画像形成システム。

【請求項16】

ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備えるラミネートフィルムコーティング装置で実行される方法であって、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように実行され、
前記所定領域は、前記ニップ部よりも手前側であって、かつ、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部よりも、前記搬送経路における下流側の領域である方法。

【請求項17】

ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備えるラミネートフィルムコーティング装置で実行される方法であって、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が前記ニップ部に位置するように実行され、
前記記録媒体の先端部において、前記フィルムの先端が、前記記録媒体の反対側の面に回り込むことにより、前記フィルムが前記記録媒体の先端を覆った状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される方法。

【請求項18】

ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備えるラミネートフィルムコーティング装置で実行される方法であって、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部または前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように実行され、
前記記録媒体の先端よりも、前記フィルムの先端が前または後ろにずれた状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ラミネートフィルムコーティング装置、画像形成システム、および方法に関する。

【背景技術】

【0002】

記録媒体に画像を印刷した印刷物に光沢を付けたり、汚れや傷を付きにくくしたりするために印刷物に透明合成樹脂フィルムを被覆するラミネート加工が行われている。ラミネート加工は、印刷物とラミネートフィルムを重ねて、圧力と熱をかけることで、フィルムの接着層が溶融し、フィルムが印刷物に接着される。ラミネートフィルムは、ロール状のものと、最初から所定サイズにカットされたものを用いる場合がある。ロール状のものを用いる場合には、ラミネートフィルムを印刷物に重ね合わせ接着した後に、所定サイズ（枚葉）に断裁する。

【0003】

ロール状のラミネートフィルムを用いる場合には、元巻からフィルムを引き出し、先端を搬送ローラー等の搬送部材にセットする必要がある。ラミネートフィルムのカートリッジ交換、およびセットを手動で行うような場合には、作業性が悪く、また、装填が正しく行われない場合には、フィルムのしわや、印刷部への貼り付け位置のずれ、等の不良が発生するという問題があった。

【0004】

特許文献１には自動装填装置を備えたラミネートコーティング装置が開示されている。この装置では、ホルダ（２２）に装填したフィルムカートリッジ（８）のラミネートフィル（１）の先端に、弾力性のあるガイド端（２）を取付けている。そして、このガイド端（２）を介して、ローラー間（熱定ローラー３ａ、３ｂ、テンションローラー５ａ、５ｂ）を誘導し、回収ローラー（４）まで、フィルム先端を誘導し装填する技術である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平５－８０５８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の自動装填装置では、装填時に加熱用ローラー（熱定ローラー３ａ、３ｂ）の温度による影響を受ける。例えば、装填時に加熱用ローラーの温度が高いと、ラミネート加工を開始するまでに、加熱用ローラーと接している部分のフィルムの接着層が溶けて、加熱ローラーに付着するおそれがある。これを防止するためには、特許文献１では、カム（１１）により加熱用ローラーの一方のローラー（熱定ローラー３ａ）を上昇させ、両ローラー間に間隙を生じさせている。また、特許文献１ではベースフィルムと粘着光沢層で構成されるラミネートフィルムを用いているが、ベースフィルムを有さないラミネートフィルムに適用できない。具体的には、ベースフィルムを有さないラミネートフィルムを使用する場合には、加熱用ローラーの後段で巻き取り工程がないため、フィルムの先端側を固定することができず、カム（１１）により加熱用ローラーの両ローラーを離間させた場合には、フィルムを搬送したり、保持したりできない。

【0007】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ラミネート用のフィルムの糊が搬送部材に転移し、搬送部材が汚れることを防止できるラミネートフィルムコーティング装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の上記目的は、下記の手段によって達成される。

【0009】

（１）ラミネートフィルムコーティング装置であって、
ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部または前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように制御される、ラミネートフィルムコーティング装置。

【0010】

（２）前記所定領域は、前記ニップ部よりも手前側であって、かつ、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部よりも、前記搬送経路における下流側の領域である、上記（１）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0011】

（３）前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達するまでに、
前記フィルムの先端が前記ニップ部または前記所定領域まで送られる、上記（１）、または上記（２）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0012】

（４）前記記録媒体の先端部において、前記フィルムの先端が、前記記録媒体の反対側の面に回り込むことにより、前記フィルムが前記記録媒体の先端を覆った状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、上記（１）から上記（３）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0013】

（５）前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路は交差しており、
前記供給経路および前記搬送経路が合流する合流部に、前記記録媒体が到達するよりも前に、前記供給経路を送られた前記フィルムの先端が前記搬送経路との前記合流部を通りすぎることにより、前記フィルムが前記搬送経路を跨ぐように配置され、その後、前記搬送経路を搬送された前記記録媒体が前記フィルムに衝突し、搬送される前記記録媒体が前記フィルムを巻き込んだ状態で前記ニップ部に到達することで、前記フィルムが前記記録媒体の先端を覆った状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、上記（４）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0014】

（６）前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路は交差しており、
ブレード部材、および該ブレード部材を移動させる移動機構を備え、
前記供給経路および前記搬送経路が合流する合流部に、前記記録媒体が到達するよりも前に、前記供給経路を送られた前記フィルムの先端が前記搬送経路との前記合流部を通りすぎることにより、前記フィルムが前記搬送経路を跨ぐように配置され、その後、
前記搬送経路を跨ぐように配置された前記フィルムが、前記移動機構により移動した前記ブレード部材により前記ニップ部に向けて案内される、上記（４）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0015】

（７）前記記録媒体の先端と前記フィルムの先端とを揃えた状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、上記（１）から上記（３）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0016】

（８）前記記録媒体の先端よりも、前記フィルムの先端が前または後ろにずれた状態で、前記記録媒体および前記フィルムが前記ニップ部を挟持搬送される、上記（１）から上記（３）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0017】

（９）前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路は交差しており、
ブレード部材を備えており、前記ブレード部材により、前記供給経路を送られた前記フィルムの先端の向きを、前記ニップ部に向けて変更する、上記（１）から上記（５）、上記（７）、および上記（８）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0018】

（１０）前記ブレード部材を移動させる移動機構をさらに備え、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達するよりも前に、前記移動機構により前記ブレード部材を前記ニップ部に向けて移動することで、前記フィルムを前記ニップ部に案内する、上記（９）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0019】

（１１）前記移動機構は、前記フィルムを前記ニップ部に案内した後に、前記ブレード部材を前記ニップ部から、前記搬送経路に沿った退避位置まで離間させ、
前記退避位置において、前記ブレード部材の側面が、前記搬送経路上の前記記録媒体の搬送を案内する搬送面として機能する、上記（１０）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0020】

（１２）前記搬送経路を構成する下側の搬送板は、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部に、前記フィルムが通過する開口が設けられ、
前記退避位置に配置された前記ブレード部材により、前記開口の一部が塞がれる上記（１１）に記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0021】

（１３）グリップ部材を備えており、
前記グリップ部材により前記フィルム保持部から供給される前記フィルムを把持し、把持した前記フィルムを前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部まで送る、上記（１）から上記（１２）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0022】

（１４）前記フィルム保持部と前記ニップ部との間に配置され、前記フィルム保持部から供給された前記フィルムをカットするカッターを備える、上記（１）から上記（１３）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0023】

（１５）前記フィルム保持部と前記ニップ部との間に配置され、前記フィルム保持部から供給された前記フィルムをカットするカッターと、
グリップ部材と、を備え、
前記カッターがカットした後の前記フィルム保持部側のフィルムは前記グリップ部材により把持され、把持された前記フィルムは、前記フィルムの供給経路および前記記録媒体の搬送経路が合流する合流部まで送られる、
上記（１）から上記（１３）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0024】

（１６）前記搬送部材の下流側に配置された接着部材であって、ニップ部で加熱処理することで、重ねられた前記記録媒体と前記フィルムとを接着する接着部材を、備える、上記（１）から上記（１５）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0025】

（１７）前記搬送部材は、重ねられた前記記録媒体と前記フィルムとを加熱し、接着する、接着部材として機能する、上記（１）から上記（１５）のいずれか１つに記載のラミネートフィルムコーティング装置。

【0026】

（１８）記録媒体に画像を形成する画像形成装置と、
上記（１）から上記（１７）のいずれか１つに記載されたラミネートフィルムコーティング装置と、
を備える画像形成システム。

【0027】

（１９）ロール状に巻き付けられたラミネート用のフィルムを保持するフィルム保持部と、
ニップ部が形成される搬送部材であって、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされた前記フィルム保持部から供給された前記フィルムを、前記ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備えるラミネートフィルムコーティング装置で実行される方法であって、
前記記録媒体の先端が前記ニップ部に到達した際に、供給された前記フィルムの先端が、前記ニップ部または前記ニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように実行される方法。

【発明の効果】

【0028】

本発明に係るラミネートフィルムコーティング装置は、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされたフィルム保持部から供給されたフィルムを、ニップ部で挟持搬送する搬送部材を備え、記録媒体の先端がニップ部に到達した際に、供給されたフィルムの先端が、ニップ部またはニップ部よりも手前側の所定領域に位置するように制御される。これにより、ラミネート用のフィルムの糊が搬送部材に転移し、搬送部材が汚れることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】第１の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置を含む画像形成システムの概略構成を示す図である。

【図2】画像形成システムのブロック図である。

【図3】第１の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置の概略構成を示す模式図である。

【図4】第１の実施形態におけるラミネート加工処理を示すフローチャートである。

【図5】ラミネート加工処理におけるコーティング装置の各構成要素の動きを示す図である。

【図6】図５に続く図である。

【図7】図５、図６に対応するコーティング装置の各構成要素の動きを示す図である。

【図8】各変形例における、ニップ部での重なり状態を示す図である。

【図9】第２の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置の概略構成を示す模式図である。

【図10】第３の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置の概略構成を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。しかしながら、本発明の範囲は、開示される実施形態に限定されない。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。図面においては、上下（鉛直）方向をＺ方向、画像形成システムの正面、背面方向をＹ方向、これらのＸ、Ｚ方向に直交する方向をＸ方向とする。Ｙ方向は、幅方向、または回転軸方向ともいい、Ｘ方向は搬送方向ともいう。第１の実施形態においては、記憶媒体には用紙が含まれ。用紙には、印刷用紙（以下、単に用紙という）、（ラミネートフィルム以外の）各種フィルムが含まれる。特に用紙としては、植物由来の機械パルプ、および／または化学パルプを用いて製造されたものが含まれる。また用紙の種類としては、コート紙のグロス紙およびマット紙、ならびに非コート紙の普通紙および上質紙、等が含まれる。また用紙としては、長尺紙（定型サイズ紙よりも長い）、ロール紙、もしくは、定型サイズ紙を複数枚、先後端をオーバーラップしてその部分を粘着剤により貼り付けて生成した貼り付け長尺紙を用いてもよい。

【0031】

また、第１の実施形態においては、ラミネートフィルムは、ベースフィルムを有さず、フィルム全部が用紙に貼り付けられるものとする。用紙のおもて面にラミネートフィルムを重ね合わせることを「重ね合わせ工程（または重ね合わせ搬送工程）」といい、その後の加熱、加圧によりフィルムの接着層が溶融し、フィルムと用紙を接着することを「接着工程」という。そして重ね合わせ工程と接着工程の２工程を行うことをラミネート加工という。なお、この２工程は同時に行われる場合もある（例えば、後述の第２の実施形態）。また、この２工程が別々に行われる場合に、特に重ね合わせ工程により重ね合わせられた接着前の用紙とフィルムの集合体を「重ね合わせ紙」といい、接着工程後（ラミネート加工後）の用紙とフィルムを「加工出力物」という。

【0032】

図１は、第１の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置を含む画像形成システムの概略構成を示す図である。画像形成システムのブロック図である。図１、図２に示すように画像形成システム１０００は、互いに機械的、および電気的に接続された給紙装置１０、画像形成装置２０、ラミネートフィルムコーティング装置３０、および後処理装置５０が含まれる。最初に画像形成装置２０について説明し、次に給紙装置１０、後処理装置５０を、最後にラミネートフィルムコーティング装置３０（以下、単にコーティング装置３０ともいう）について説明する。

【0033】

（画像形成装置２０）
画像形成装置２０は、制御部２１、記憶部２２、操作表示部２３、給紙部２４、搬送部２５、画像形成部２６、および通信部２９を備える。

【0034】

（制御部２１）
制御部２１は、ＣＰＵと、メモリーを有する。ＣＰＵは、プログラムにしたがって上記各部の制御や各種の演算処理を実行するマルチコアのプロセッサ等から構成される制御回路であり、画像形成装置２０の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵが実行することにより発揮される。メモリーは、作業領域として一時的にプログラムおよびデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリーには、例えば、ＤＲＡＭ、ＳＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ等が採用される。また、画像形成装置２０の制御部２１は、他の装置の制御部と協働することで、画像形成システム１０００全体の制御を行う。

【0035】

記憶部２２は、オペレーティングシステムを含む各種プログラムや各種データを格納する大容量の補助記憶装置である。ストレージには、例えば、ハードディスク、ソリッドステートドライブ、フラッシュメモリー、ＲＯＭ等が採用される。

【0036】

操作表示部２３は、タッチパネル、テンキー、スタートボタン、ストップボタン等を備えており、各種情報の表示および各種指示の入力に使用される。操作表示部２３を介してユーザーは、それぞれの給紙トレイに収納した用紙のサイズ、種類等の用紙情報を設定できる。また、ユーザーは、この操作表示部２３の操作を通じて、印刷ジョブの実行を指示できる。

【0037】

給紙部２４は、１つ、または複数の給紙トレイを備え、給紙トレイに収納された用紙９０を１枚ずつ給紙して、搬送部２５の搬送路に送り出す。

【0038】

搬送部２５は、主搬送路２５０、および両面搬送路２５１を含む。また、搬送部２５は、さらに、これらの搬送路２５０、２５１に配置された用紙検知センサー、複数の搬送ローラー、およびこれらの搬送ローラーを駆動する駆動モータ（いずれ図示せず）を備える。

【0039】

主搬送路２５０は、給紙部２４、または給紙装置１０から給紙された用紙９０を、画像形成部２６を経由して排出部（後段の装置、または排紙トレイ）に導く。両面搬送路２５１は、両面画像形成時に用いられる経路であり、おもて面（第１面）に画像形成された用紙９０を受け入れ、表裏を反転させてから主搬送路２５０上にある画像形成部２６に再び導く。

【0040】

（画像形成部２６）
画像形成部２６は、例えば電子写真方式により用紙９０上にトナー画像（未定着画像）を形成する。画像形成部２６は、用紙９０上にトナー画像を形成する作像部２６１、および、加熱、加圧処理することで用紙９０に表面上のトナー画像を定着させる定着部２６２を含む。作像部２６１は、書込部、感光体ドラム（いずれも図示省略）、およびトナー、キャリアからなる２成分現像剤を収容する現像部、１次転写部、中間転写ベルト、２次転写部、等を備える。これらの書込部、感光体ドラム、および現像部は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の基本色のそれぞれに対応し、複数個ある。これらの構成要素によりフルカラーのトナー画像を形成する。定着部２６２は、加熱源であるヒーター、加熱ローラー、加圧ローラー、加熱ローラーの表面温度を測定する温度計、等を含む。温度計の読み値によりヒーターに供給する電力が制御され加熱ローラーの表面温度は所定の制御温度に制御される。作像部２６１により用紙９０の一方の面（おもて面）に形成されたトナー画像は、定着部２６２で加熱、加圧されることで用紙９０上に定着される。この画像が形成される用紙９０の一方の面は、図１において上側の面である。

【0041】

（通信部２９）
通信部２９は、コーティング装置３０、等の他の装置と通信するためのインターフェースである。また通信部２９は、ＰＣ等の外部の装置とネットワーク接続するインターフェースでもある。

【0042】

（給紙装置１０）
給紙装置１０は、制御部、記憶部、給紙部１４、搬送部１５、および通信部を備える（一部の構成要素は図示省略）。これらの構成要素は、画像形成装置２０の対応する名称の構成要素と同等の機能を有するため詳細な説明を省略する。搬送部１５は、搬送路１５０を含む。搬送部１５は、給紙部１４から給紙した用紙９０を搬送路１５０経由して、下流側の画像形成装置２０に送り出す。

【0043】

（後処理装置５０）
後処理装置５０も他の装置と同様に制御部、記憶部、および搬送部５５を備える。また、後処理装置５０は、後処理部５１を備える。搬送部５５は、排出搬送路５５０、５５１を含み、これらのいずれかを経由して用紙９０を、排紙トレイ５５２、または排紙トレイ５５３に排出する。また、後処理部５１では、上流側の画像形成装置２０、およびコーティング装置３０から搬送された用紙９０（または、ラミネート加工された加工出力物）に対して、ステイプル処理、パンチ処理、冊子形成処理、等の各種の後処理の少なくともいずれかを行える。後処理した用紙９０は、排紙トレイ５５２に排出される。

【0044】

（ラミネートフィルムコーティング装置３０）
以下、図１、図２、および図３を参照し、第１の実施形態に係るコーティング装置３０の構成について説明する。図３は、コーティング装置３０の概略構成を示す模式図である。

【0045】

これらの図１から図３に示すように、コーティング装置３０は、制御部３１、記憶部３２、用紙搬送部３３、重ね合わせ搬送部３４、断裁部３５、フィルム保持部４１、フィルム搬送部４２、フィルム断裁部４３、および通信部３９を備える。コーティング装置３０は、上流側の画像形成装置２０で画像形成された用紙９０にラミネートフィルム８０（以下、単にフィルム８０ともいう）を重ねて、接着するラミネート加工処理を施し、加工出力物を生成する。

【0046】

（制御部３１、記憶部３２、用紙搬送部３３、通信部３９）
制御部３１、記憶部３２、用紙搬送部３３、および通信部３９は、画像形成装置２０の対応する制御部２１、記憶部２２、搬送部２５、および通信部２９と同等の機能を有する。用紙搬送部３３は、搬送路３３０（「記録媒体の搬送経路」に相当）および、これに配置された１つ以上の搬送ローラー３３１、ならびに搬送ローラー３３１を駆動する駆動機構Ｍ０１を含む。駆動機構Ｍ０１は、駆動源としてのモータ、およびモータの駆動力を伝達するギア機構で構成される。用紙搬送部３３は、上流の給紙装置１０、または給紙部２４から給紙され、画像形成部２６で画像形成された用紙９０を受け入れ、搬送する。搬送路３３０は、上下一対の搬送板の間、または下搬送板上に形成される。図３等に示す例では、下搬送板３３０ａ上に搬送路３３０が形成される。下搬送板３３０ａの一部は、各搬送ローラーの位置に応じて、開口（切り欠き）が設けられている。搬送路３３０は、下流側の重ね合わせ搬送部３４と共用される。

【0047】

（重ね合わせ搬送部３４）
重ね合わせ搬送部３４は、搬送部材３４１、および接着部材３４２、ならびにこれらを駆動する駆動機構Ｍ０２を含む。搬送部材３４１は、例えば一対のローラー対から形成される。搬送部材３４１を構成するローラーは、幅方向（Ｙ方向）において用紙９０に対応し、用紙９０の全幅よりも少し長い長さを有する。例えば、搬送部材３４１は、ゴムローラーである。搬送部材３４１のニップ部Ｎ１では、用紙搬送部３３および下記に説明するフィルム搬送部４２により搬送され、重ね合わされた重ね合わせ紙を、挟持搬送する。重ね合わせ紙は、上述のように、用紙９０、およびこの用紙９０の一方の面（画像が形成されたおもて面）に重ね合わせられたフィルム８０の集合体である。

【0048】

接着部材３４２は、上述の定着部２６２と同等の構成を備える。接着部材３４２は、ヒーターＨ１、温度計（図示せず）を有し、所定の制御温度まで加熱される。接着部材３４２のニップ部Ｎ２を、重ね合わせ紙を通過させる。このときの加熱、加圧の処理によりフィルムは用紙９０に接着される（接着工程）。

【0049】

（断裁部３５）
断裁部３５は、カッター３５１、移動機構Ｍ０３、等を含む。断裁部３５は、幅方向に移動可能なカッター３５１を備え、ラミネート加工のフィルムを断裁する。断裁部３５は、加工出力物の先端、後端を断裁する。例えば、ロール状のフィルム８０を用いた場合に、複数枚の連続して搬送された（画像形成済みの）用紙９０が取り込まれた１つの加工出力物の場合に、これをカッター３５１で断裁し、用紙９０に対応した枚葉の加工出力物にする。このとき、カッター３５１は、加工出力物における、用紙９０の先端／後端に合わせてフィルム８０のみをカットし、各用紙９０に対応した複数の加工出力物に分割する。

【0050】

（フィルム保持部４１）
フィルム保持部４１は、ロール状の元巻８００を回転軸ｓ１により回転可能に保持する。元巻８００からはフィルム８０が引き出される。フィルム８０が消費され尽くした後は、新たな元巻８００に交換される。

【0051】

（フィルム搬送部４２）
フィルム搬送部４２は、巻き掛けローラー４２１、グリップ部材４２２、コロ４２３、およびブレード部材４２５、およびグリップ移動機構Ｍ１１、ブレード移動機構Ｍ１２を含む。移動機構Ｍ１１、Ｍ１２それぞれは、駆動源としての１つ以上のモータ、およびモータの駆動力を伝達するギア、カム、アーム、等で構成される。巻き掛けローラー４２１、およびコロ４２３の回転軸は、コーティング装置３０の筐体に回転可能に固定される。Ｚ方向（上下方向）において、巻き掛けローラー４２１とコロ４２３の間には、グリップ部材４２２の初期位置と、後述のカッター４３１（カッター切断位置）が設定される。

【0052】

フィルム８０は、供給経路４２０に沿って下方に移動される。図３の例では、供給経路４２０は、重力方向に略一致する。また、供給経路４２０と搬送路３３０と所定角度で交差する。所定角度は１０～９０度の範囲内である。図３等に示す例では、所定角度は９０度であり、両経路は直交する。供給経路４２０と搬送路３３０は、合流部ｐ１で合流する。本実施形態においては、搬送路３３０上において、ニップ部Ｎ１の手前側で、合流部ｐ１までの領域を、特に所定領域ａ１と称す。所定領域ａ１のＸ方向の端はニップ部Ｎ１を含まず、合流部ｐ１を含む。また、所定領域ａ１は、上下方向にも所定長さの幅を有する。巻き掛けローラー４２１とコロ４２３の共通接線は供給経路４２０に沿う。巻き掛けローラー４２１は、例えば従動ローラーであり、コロ４２３は、小径の丸棒または小径のローラーである。

【0053】

（ａ）グリップ部材４２２
グリップ部材４２２は、左右（幅方向）に配置されており、フィルム８０の両側端部をそれぞれ把持する。各グリップ部材４２２は、一対の対向する板部材により構成され、初期位置における初期状態では、この一対の板部材は隙間を有して離間している。グリップ移動機構Ｍ１１により、グリップ部材４２２は、把持状態または離間状態に切り替えられ、また、左右方向、および上下方向に移動する。具体的には、グリップ移動機構Ｍ１１によりグリップ部材４２２の２つの板部材の一方、または両方が他方に近づくことで、両板部材は互いに当接する。グリップ部材は、その両板部材の隙間に配置されていたフィルム８０を抑え、把持する。フィルムを把持した状態で、グリップ部材４２２は、供給経路４２０に沿って下方に移動する。グリップ部材４２２が終端位置まで移動した状態では、これに把持されたフィルム８０の先端は、供給経路４２０上において、搬送路３３０との合流部ｐ１を通りすぎる。これにより、フィルム８０の先端は、所定領域ａ１に位置する。また初期位置まで戻る際は、移動中のフィルム８０の走行を妨げないように、両側の外側に退避してから、上方に移動する。

【0054】

（ｂ）ブレード部材４２５
ブレード部材４２５は、薄板状の部材であり、幅方向において、フィルム８０の全幅よりも少し長い。ブレード部材４２５は、供給経路４２０を送られたフィルム８０の先端の向きを、ニップ部Ｎ１に向けて変更する。ブレード移動機構Ｍ１２は、ブレード部材４２５を「初期位置」、「押し込み位置」、「退避位置」の順で移動させる。「初期位置」は、図３に示す位置であり、供給経路４２０を塞がない位置であり、フィルム８０の移動を妨げない、すなわち、下搬送板３３０ａのフィルム８０が通過する開口を塞がない。「退避位置」では、この開口の一部を塞ぎ、用紙９０を案内する搬送面として機能する。退避位置では、ブレード部材４２５の上方側面は、搬送路３３０と略同じ高さで、略並行に配置される。「押し込み位置」では、ブレード部材４２５の先端は、フィルム８０の先端付近に当接したまま、ニップ部Ｎ１の近傍まで近づき、フィルム８０をニップ部Ｎ１に押し込む。ブレード部材４２５の具体的な動作については後述する。

【0055】

（フィルム断裁部４３）
フィルム断裁部４３は、カッター４３１と、移動機構Ｍ１３を含む。また、カッター４３１に対応する位置に、カッター４３１により裁断する際に、フィルム８０を後ろ側から抑える背面板（図示せず）が設けられていてもよい。カッター４３１は、幅方向に十分な長さを持つ板状の刃である。なお、これに限られず、幅方向に移動しながら回転する円盤状のロールカッタであってもよい。移動機構Ｍ１３は、駆動モータ、カム、等により構成される。カッター４３１は、移動機構Ｍ１３によりＸ方向に往復移動することにより、切断位置にあるフィルムを断裁する。グリップ部材４２２は、カッター４３１がカットした後のフィルム保持部４１側のフィルム８０を把持する。

【0056】

（フィルムの搬送処理）
次に、図４から図７を参照し、第１の実施形態における重ね合わせ搬送処理を含む、ラミネート加工処理について説明する。図４は、ラミネート加工処理を示すフローチャートであり、図５～図７は、このラミネート加工処理におけるコーティング装置３０の各構成要素の動きを示す図である。図５、図６は、図３の正面断面図の一部を拡大した図であり、図７は、Ｘ方向から視た側面断面図である。

【0057】

（ステップＳ１１）
ユーザーは、元巻８００を保持部４１にセットし、手動によりフィルム８０を引き出す。そして、巻き掛けローラー４２１を経由して、フィルム８０の先端をグリップ部材４２２に把持させる。具体的には、フィルム８０の先端を離間状態のグリップ部材４２２の隙間を通す。その後、操作表示部２３、またはコーティング装置３０に設けられた操作スイッチ（図示せず）を操作することで、グリップ移動機構Ｍ１１が作動し、フィルム８０を把持した状態になる。この状態を、図５（ａ）、図７（ａ）に示す。

【0058】

（ステップＳ１２）
制御部２１は、ラミネートの印刷ジョブの実行開始を受け付けた場合には、処理をステップＳ１３に進める。例えば、画像形成装置２０の操作表示部２３を通じて、ユーザーからの印刷指示を受け付けた場合には、制御部３１は、制御部２１から実行開始の指示を受信する。

【0059】

（ステップＳ１３）
印刷ジョブの設定に応じて、用紙９０に対して画像形成装置２０の画像形成部２６により画像形成を行う。

【0060】

（ステップＳ１４）
ここでは、コーティング装置３０により、画像形成装置２０で画像形成された用紙９０に対して、ラミネート加工処理を行う。ステップＳ１４の処理は、以下に説明するステップＳ１４１～Ｓ１５０の処理を含む。

【0061】

（ステップＳ１４１）
制御部３１は、グリップ移動機構Ｍ１１により、グリップ部材４２２で把持したフィルム８０を、供給経路４２０に沿って合流部ｐ１まで移動させる。また、フィルム８０をさらにこれを通り過ぎた位置まで移動させる。この状態を図５（ｂ）、図７（ｂ）に示す。ブレード部材４２５は、初期位置にあり、合流部ｐ１よりも右側（上流側）に退避していることから、フィルム８０の移動を妨げない。また、図５（ｂ）、図７（ｂ）に示す例では、フィルム８０の先端は、合流部ｐ１を通りすぎることにより、フィルム８０が搬送路３３０（搬送経路）を跨ぐように配置されている。

【0062】

（ステップＳ１４２）
制御部３１は、ブレード移動機構Ｍ１２により、ブレード部材４２５を初期位置から押し込み位置まで移動させる。押し込み位置では、ブレード部材４２５の先端は、ニップ部Ｎ１に近接する。このブレード部材４２５の移動にともない、搬送路３３０を跨ぐように配置されていたフィルム８０は、ニップ部Ｎ１に向けて案内される。また、ブレード部材４２５が押し込み位置にまで到達することで、フィルム８０の先端付近は、ニップ部Ｎ１に押し込まれた状態となる。この状態を図５（ｃ）に示す。

【0063】

（ステップＳ１４３）
その後、制御部３１は、ブレード移動機構Ｍ１２により、ブレード部材４２５を押し込み位置から退避位置まで移動させる。退避位置での状態を図６（ａ）に示す。退避位置では、ブレード部材４２５は、所定領域ａ１に位置し、搬送路３３０の開口の一部を塞ぎ、その上方側面は、搬送路３３０と略同じ高さで、略並行に配置される。図６（ａ）に示す状態では、ブレード部材４２５は、その後に搬送される用紙９０を案内する搬送面として機能する。

【0064】

（ステップＳ１４４）
その後、制御部３１は、用紙搬送部３３を制御することで、画像形成装置２０から送られた用紙９０を搬送する。

【0065】

（ステップＳ１４５）
ここでは制御部３１は、重ね合わせ工程を実行させる。具体的には、制御部３１は、駆動機構Ｍ０２を制御することで、用紙９０のニップ部Ｎ１への到達タイミングに応じて、搬送部材３４１を回転開始し、用紙９０のおもて面にフィルム８０を重ね合わせた重ね合わせ紙を、挟持搬送する。図６（ｂ）に、この重ね合わせ工程を示す。図６（ｂ）内の拡大図（破線丸で囲んだ部分）に示すように、第１の実施形態においては、用紙９０の先端部において、フィルム８０の先端が、用紙９０の反対側の面（裏面側）に回り込むことにより、フィルム８０が用紙９０の先端を覆った状態で、ニップ部Ｎ１を挟持搬送される。図６（ｂ）の状態では、フィルム８０の元巻８００からの引き出しは、主に搬送部材３４１の駆動力により行われる。なお、巻き掛けローラー４２１やフィルム保持部４１（軸ｓ１）に駆動を接続し、補助的な駆動力を付与するようにしてもよい。

【0066】

（ステップＳ１４６）
ここでは制御部３１は、接着工程を実行させる。具体的には、制御部３１は、駆動機構Ｍ０２、およびヒーターＨ１への電力供給を制御することで、所定温度に加熱した接着部材３４２のニップ部Ｎ２を、重ね合わせ用紙を通過させることで、加熱、加圧する。これにより、フィルム８０の接着層（糊）が溶融し、フィルム８０が用紙９０に接着する。

【0067】

（ステップＳ１４７）
ここでは、後処理工程１を実行する。具体的には、制御部３１は、グリップ移動機構Ｍ１１を制御することで、グリップ部材４２２を初期位置に戻す。図７（ｃ）に示すように、グリップ部材４２２は、戻る際に、フィルム８０に接触しないように、両外側に退避してから、上方に移動する。

【0068】

（ステップＳ１４８）
制御部３１は、画像形成装置２０から停止信号を受信した場合には、終了（ＹＥＳ）するために、処理をステップＳ１４９に進める。終了でなければ（ＮＯ）、用紙９０とフィルム８０を搬送し続け、重ね合わせ工程、および接着工程を継続する。

【0069】

（ステップＳ１４９）
ここでは後処理工程２を実行する。具体的には、制御部３１は、フィルム断裁部４３を制御することで、カッター４３１を移動させ、フィルム８０を断裁する。このときの断裁タイミングは、重ね合わせた状態で、フィルム８０の後端が、用紙９０の後端と略同じ位置になるように制御される。なお、グリップ部材４２２は、カッター４３１がカットした後のフィルム保持部４１側のフィルム８０を把持するよう構成しているので、元巻８００にフィルム８０が残っていれば、把持したフィルム８０は、グリップ部材４２２により、合流部ｐ１まで送られる。このようにすることで、以降のラミネート加工処理をする際に、ユーザーによるステップＳ１１の処理を省略できる。

【0070】

（ステップＳ１５０）
ここでは後処理工程３を実行する。具体的には、制御部３１は、ブレード移動機構Ｍ１２を制御して、ブレード部材４２５を退避位置から初期位置に戻す（エンド）。この状態は、図５（ａ）に示す状態である。以上によりラミネート加工処理が終了する。以降は、印刷ジョブの印刷設定に応じて、下流側の断裁部３５による加工出力物への断裁処理を実行し、排出する。

【0071】

このように、第１の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置は、記録媒体および該記録媒体に重ね合わされたフィルム保持部から供給されたフィルムを、ニップ部で挟持搬送する搬送部材と、を備え、記録媒体の先端がニップ部に到達した際に、供給されたフィルムの先端が、ニップ部に位置するように制御される。これにより、ラミネート用のフィルムの糊が搬送部材に転移し、搬送部材が汚れることを防止できる。また、特許文献１と異なり、接着部材にフィルムを巻き回した状態で、待機するものではないため、特許文献１のような離間機構を備えずに、接着部材を所定の加熱温度まで加熱した状態で待機させることができる。また、離間機構を省略し、温度制御（例えば、待機時点では加熱部材を室温に下げる）により糊の転移を防ぐようにした場合には、ラミネート加工処理を実施する直前に、接着部を加熱する待ち時間が生じ、結果、ダウンタイムが生じることになる。本実施形態では、待機時には接着部材３４２にフィルムが接していないので、このような制限を考慮することなく接着部材３４２を加熱しておくことができるのでダウンタイムを低減できる。

【0072】

（変形例）
図４から図６に示す例では、フィルム８０の先端が、用紙９０の他方の面側に回り込むことにより、フィルム８０が用紙９０先端を覆った状態の重ね合わせ用紙を形成した。しかしこれに限られず、以下に示す変形例のような状態の重ね合わせ用紙を形成してもよい。図８は、各変形例における、ニップ部Ｎ１での重なり状態を示す図である。図８（ａ）は、上述の図４から図６で示したフィルム８０が用紙９０先端を覆った状態の重ね合わせ用紙を再掲したものである。

【0073】

これ以外に図８（ｂ）～図８（ｄ）のような状態でニップ部Ｎ１を挟持搬送するようにしてもよい。図８（ｂ）では、用紙９０の先端とフィルム８０の先端が揃った状態を示す。図８（ｃ）では、用紙９０の先端よりも、フィルム８０の先端が後ろにずれた状態を示す。図８（ｄ）では、用紙９０の先端よりも、フィルム８０の先端が前にずれた状態を示す。図８（ａ）～（ｄ）の重ね合わせ状態は、制御部３１がフィルム搬送部４２のグリップ部材４２２、ブレード部材４２５の動きを制御することで制御できる。例えば、図５（ｂ）の状態でのグリップ部材４２２の下端位置を制御することで、所定領域ａ１でのフィルム先端位置を調整することで制御する。図８（ａ）のような先端を覆った状態とすることで、用紙９０の先端を確実に覆うことが可能であり、また、フィルム８０のはみ出しによる糊の他の部材への転移等による機内汚れを防止できる。図８（ｂ）のように揃った状態とすることで、用紙９０のおもて面全体を覆うことが可能であり、フィルム８０と用紙９０に無駄が生じない。また、図８（ｃ）のように、フィルム８０の先端が後ろにずれた状態では、フィルム８０のはみ出しによる機内汚れを防止できるとともに、フィルム８０の無題が生じない。図８（ｄ）のように、フィルム８０の先端が前にずれた状態では、フィルム８０のはみ出しにより、はみ出した部分の糊やフィルムが溶融する可能性がある。図８（ａ）～（ｄ）の中では、図８（ｄ）は許容できるが、より好ましくは、図８（ａ）～（ｃ）の状態で重ね合わせ用紙を生成することである。

【0074】

（第２の実施形態）
図９は、第２の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置３０Ｂの概略構成を示す模式図である。第１の実施形態においては、搬送部材３４１の下流側にヒーターＨ１を備えた接着部材３４２を配置した。すなわち、搬送部材３４１と接着部材３４２とを別体で構成した。第２の実施形態では、これらを一体として構成する。なお、第２の実施形態では、搬送部材３４１ｂ以外は、第１の実施形態と同様であり説明を省略する。図９に示すように、搬送部材３４１ｂは、ヒーターＨ１を内蔵し、接着部材としても機能する。図９に示す搬送部材３４１ｂは、所定温度に加熱され、ニップ部Ｎ１で用紙９０とフィルム８０の重ね合わせ用紙を形成するとともに、これを加熱、加圧する。すなわち搬送部材３４１では、重ね合わせ工程と接着工程の２工程を同時に行う。このような第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果が得られる。

【0075】

（第３の実施形態）
図１０は、第３の実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置３０Ｃの概略構成を示す模式図である。第１、第２の実施形態においては、ブレード部材４２５により、フィルム８０の先端の向きをニップ部Ｎ１に向けて変更したり、フィルム８０をニップ部Ｎ１に案内したりした。以下に説明する第３の実施形態では、フィルム搬送部４２Ｃの構成が第１、第２の実施形態と異なる。

【0076】

フィルム搬送部４２Ｃは、３つの点で変更している。１つ目はブレード部材４２５の省略であり、２つ目はグリップ部材４２２に代えて搬送ローラー４２６を用いるとともに、開口を設けない下搬送板３３０ｂを用いる。３つ目は、供給経路４２０と搬送路３３０との角度θｘを９０度よりも小さくしている。図１０に示す例では、θｘを７０度にしている。θｘは１０度以上９０度未満の任意の角度を取り得る。なお、この３つの変更点の全てを適用せずに、いずれか１つまたは２つを適用してもよい。なお、第３の実施系形態では、図１０に示す構成以外は、第１の実施形態と同様であり説明を省略する。例えば、フィルム断裁部４３は、巻き掛けローラー４２１と搬送ローラー４２６の間に配置される。

【0077】

図１０（ａ）に示す状態では、搬送ローラー４２６は駆動機構（図示せず）により駆動される。搬送ローラー４２６により搬送されたフィルム８０は、搬送板４２０ａにより案内され合流部ｐ１まで搬送される。このとき、開口の代わりに凹みが形成されている下搬送板３３０ｂに沿って、フィルム８０の先端は、合流部ｐ１を通りすぎることにより、フィルム８０が搬送路３３０（搬送経路）を跨ぐように配置されている。この状態は、第１の実施形態における図５（ｂ）、および図４のステップＳ１４１に相当する。

【0078】

図１０（ｂ）に示すように、その後に、用紙搬送部３３により搬送された用紙９０がフィルム８０の先端付近に突入、衝突し、両者が合流する。そして、用紙９０は、フィルム８０を巻き込んだ状態で、ニップ部Ｎ１まで搬送する。この場合、用紙搬送部３３に搬送された用紙９０との摩擦により、フィルム８０は、ニップ部Ｎ１まで搬送される。また、第３の実施形態においても、制御部３１がフィルム８０搬送のタイミングを制御することで、重ね合わせ用紙の重なり状態を図８（ａ）～（ｄ）の各状態とすることができる。このように、第３の実施形態でも第１、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。

【0079】

以上に説明したラミネートフィルムコーティング装置３０、およびこれを含む画像形成システム１０００の構成は、上記の実施形態の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したのであって、上記の構成に限られず、特許請求の範囲内において、種々改変することができる。また、一般的な画像形成装置が備える構成を排除するものではない。

【0080】

また、各実施形態は、相互に組み合わせ適用してもよい。例えば、第２、３の実施形態を組み合わせてもよい。また、上述した第１の実施形態における処理は、上述のフローチャートのステップ以外のステップを含んでもよく、あるいは、上述したステップのうちの一部を含まなくてもよい。また、ステップの順序は、上述した実施形態に限定されない。さらに、各ステップは、他のステップと組み合わされて一つのステップとして実行されてもよく、他のステップに含まれて実行されてもよく、複数のステップに分割されて実行されてもよい。例えば後処理工程１（Ｓ１４７）を、ステップＳ１４２と並行して実施する等、各後処理工程１～３の順序を変更して実施してもよい。

【0081】

また、上述した実施形態に係るラミネートフィルムコーティング装置３０、および画像形成システム１０００における各種処理を行う手段および方法は、専用のハードウェア回路、またはプログラムされたコンピューターのいずれによっても実現することが可能である。上記プログラムは、例えば、ＵＳＢメモリーやＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｃ）－ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、ハードディスク等の記憶部に転送され記憶される。また、上記プログラムは、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、装置の一機能としてその装置のソフトウエアに組み込まれてもよい。

【符号の説明】

【0082】

１０００ 画像形成システム
１０ 給紙装置
２０ 画像形成装置
３０、３０Ｂ、３０Ｃ ラミネートフィルムコーティング装置
３１ 制御部
３２ 記憶部
３３ 用紙搬送部
３４ 重ね合わせ搬送部
３５ 断裁部
４１ フィルム保持部
４２ フィルム搬送部
４２２ グリップ部材
４２５ ブレード部材
４２Ｃ フィルム搬送部
４２６ 搬送ローラー
４３ フィルム断裁部
３９ 通信部
５０ 後処理装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】