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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-11-17
(45)【発行日】2025-11-26
(54)【発明の名称】ゴルフクラブヘッド
(51)【国際特許分類】
   A63B 53/06 20150101AFI20251118BHJP
   A63B 60/04 20150101ALI20251118BHJP
   A63B 102/32 20150101ALN20251118BHJP
【FI】
A63B53/06 B
A63B60/04
A63B102:32
【請求項の数】 8
(21)【出願番号】P 2022032345
(22)【出願日】2022-03-03
(65)【公開番号】P2023128177
(43)【公開日】2023-09-14
【審査請求日】2024-12-27
(73)【特許権者】
【識別番号】000183233
【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120938
【弁理士】
【氏名又は名称】住友 教郎
(72)【発明者】
【氏名】中村 崇
(72)【発明者】
【氏名】神野 大介
【審査官】宮本 昭彦
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第2019/0192928(US,A1)
【文献】米国特許出願公開第2015/0072802(US,A1)
【文献】特開2014-057832(JP,A)
【文献】米国特許第10398952(US,B1)
【文献】特開2017-127626(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
A63B 53/00 - 53/14
A63B 60/02 - 60/04
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
重量物と、ヘッドの外面に設けられ前記重量物が取り付けられる重量物取付部とを備えており、
前記重量物が前記重量物取付部において固定状態と非固定状態とを移行可能であり、
前記重量物又は前記重量物取付部が、自らを変形させる変形機構を有しており、
前記重量物取付部が、
前記変形により前記重量物が押し付けられる反作用で前記重量物に回転力を付与する回転力付与部と、
前記回転力が付与されている状態において前記重量物に当接する位置に配置され、前記回転力による前記重量物の回転を受け止めて前記重量物の回転を阻止する回転阻止部と、
を有しており、
前記重量物が前記回転力により前記回転阻止部に押し付けられた状態が保持されることで、前記固定状態が達成されており、
前記重量物が、互いに離間した第1接触部、第2接触部、第3接触部及び第4接触部を有しており、
前記重量物取付部が、前記固定状態において前記第1接触部及び前記第2接触部のそれぞれに当接し前記重量物に前記回転力を付与する第1当接部及び第2当接部と、前記回転力により前記重量物の前記第3接触部及び前記第4接触部のそれぞれが押し付けられ前記重量物の前記回転を阻止する第3当接部及び第4当接部とを有しており、
前記第1当接部及び前記第2当接部が前記回転力付与部であり、前記第3当接部及び前記第4当接部が前記回転阻止部であるゴルフクラブヘッド。
【請求項2】
前記重量物が、外側部材と、内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを連結する連結部材とを有しており、
前記変形機構が、前記内側部材と前記外側部材との相対的な位置関係を変える機構であり、
前記第1接触部が前記内側部材の一方側に位置しており、
前記第2接触部が前記外側部材の他方側に位置しており、
前記第3接触部が前記外側部材の一方側に位置しており、
前記第4接触部が前記内側部材の他方側に位置しており、
前記外側部材と前記内側部材とが互いに接近することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に前記回転力が付与されるように構成されている請求項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項3】
前記重量物が、外側部材と、内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを連結する連結部材とを有しており、
前記重量物が前記変形機構を有しており、
前記変形機構が、前記外側部材と前記内側部材との相対的な位置関係を変化させつつ前記内側部材からの前記連結部材の突出長さを変える機構であり、
前記第1接触部が前記連結部材の先端部に位置しており、
前記第2接触部が前記内側部材の一方側に位置しており、
前記第3接触部が前記外側部材の一方側に位置しており、
前記第4接触部が前記内側部材の他方側に位置しており、
前記外側部材と前記内側部材とが互いに接近することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に前記回転力が付与されるように構成されている請求項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項4】
前記重量物が、外側部材と、内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを連結する連結部材とを有しており、
前記重量物が前記変形機構を有しており、
前記変形機構が、前記外側部材と前記内側部材との相対的な位置関係を変化させつつ前記内側部材からの前記連結部材の突出長さを変える機構であり、
前記第1接触部が前記連結部材の先端部に位置しており、
前記第2接触部が前記内側部材の一方側に位置しており、
前記第3接触部が前記内側部材の一方側で且つ前記第2接触部の上側に位置しており、
前記第4接触部が前記外側部材の他方側に位置しており、
前記突出長さが増加し、前記連結部材の先端部が前記重量物取付部に当接することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に回転力が付与されるように構成されている請求項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項5】
前記重量物が、主部材と、前記主部材に移動可能に結合された結合部材とを有しており、
前記変形機構が、前記主部材からの前記結合部材の突出長さを変える機構であり、
前記第1接触部が前記結合部材の先端部に位置しており、
前記第2接触部が前記主部材の一方側に位置しており、
前記第3接触部が前記主部材の一方側で且つ前記第2接触部の上側に位置しており、
前記第4接触部が前記主部材の他方側に位置しており、
前記突出長さが増加し、前記結合部材の先端部が前記重量物取付部に当接することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に回転力が付与されるように構成されている請求項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項6】
前記重量物取付部が、固定部と可動部とを有しており、
前記変形機構が、前記可動部が移動する機構であり、
前記第1接触部及び前記第3接触部が前記可動部に位置しており、
前記第2接触部及び前記第4接触部が前記固定部に位置しており、
前記可動部が移動することで前記第1接触部及び前記第2接触部が前記重量物取付部に押し付けられ、その反作用で前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に前記回転力が付与される請求項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項7】
前記重量物取付部が溝を構成しており、
前記非固定状態において前記重量物が前記溝の中を移動することができ、
前記溝における各位置で前記固定状態が達成される請求項1からのいずれか1項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項8】
ソール部を有しており、
前記重量物取付部が前記ソール部に設けられている請求項1からのいずれか1項に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【0002】
着脱可能な重量物を備えたゴルフクラブヘッドが知られている。特開2014-128312号公報は、角度+θ°の回動操作で取り付けることができ、角度-θ°の回動操作で取り外すことができる重量物を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開2014-128312号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明者は、重量物をヘッド本体に固定するための新たな固定構造を見出した。この固定構造は、従来にない効果を有することが分かった。
【0005】
本開示の目的の一つは、重量物の新たな固定構造を備えたゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一つの態様では、ゴルフクラブヘッドは、重量物と、ヘッドの外面に設けられ前記重量物が取り付けられる重量物取付部とを備えている。前記重量物が前記重量物取付部において固定状態と非固定状態とを移行可能である。前記重量物又は前記重量物取付部が、自らを変形させる変形機構を有している。前記重量物取付部が、前記変形により前記重量物が押し付けられる反作用で前記重量物に回転力を付与する回転力付与部と、前記回転力が付与されている状態において前記重量物に当接する位置に配置され、前記回転力による前記重量物の回転を受け止めて前記重量物の回転を阻止する回転阻止部とを有している。前記重量物が前記回転力により前記回転阻止部に押し付けられた状態が保持されることで、前記固定状態が達成されている。
【発明の効果】
【0007】
一つの側面として、重量物の新たな固定構造を備えたゴルフクラブヘッドが提供されうる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
図1図1は、第1実施形態に係るゴルフクラブヘッドの斜視図である。
図2図2は、図1のヘッドをトウ側から見た側面図である。
図3図3は、図1のヘッドの分解斜視図である。
図4図4は、図1のヘッドのヘッド本体をソール側から見た底面図である。
図5図5は、図4のA-A線に沿ったヘッド本体の断面図である。
図6図6は、図1のB-B線に沿った断面図である。図6は、非固定状態を示している。
図7図7は、図6の実施形態が固定状態に移行したときの断面図である。
図8図8(a)及び図8(b)は、第2実施形態における重量物及び重量物取付部の断面図である。図8(a)は非固定状態を示し、図8(b)は固定状態を示す。
図9図9(a)は変形例の重量物取付部の断面図であり、図9(b)は他の変形例の重量物取付部の断面図である。
図10図10(a)から(d)は、第3実施形態の重量物及び重量物取付部を示す。図10(a)は重量物と重量物取付部との寸法関係を示す図であり、図10(b)は非固定状態を示しており、図10(c)は固定状態を示しており、図10(d)は固定状態において重量物に作用する力を示している。
図11図11(a)から(d)は、第4実施形態の重量物及び重量物取付部を示す。図11(a)は重量物と重量物取付部との寸法関係を示す図であり、図11(b)は非固定状態を示しており、図11(c)は固定状態を示しており、図11(d)は固定状態において重量物に作用する力を示している。
図12図12(a)から(d)は、第5実施形態の重量物及び重量物取付部を示す。図12(a)は重量物と重量物取付部との寸法関係を示す図であり、図12(b)は非固定状態を示しており、図12(c)は固定状態を示しており、図12(d)は固定状態において重量物に作用する力を示している。
図13図13は、第6実施形態の重量物及び重量物取付部を示す断面図である。
図14図14は、第7実施形態の重量物及び重量物取付部を示す断面図である。
図15図15は、第8実施形態の重量物及び重量物取付部を示す断面図である。
図16図16(a)は第9実施形態の重量物取付部の分解断面図であり、図16(b)は第9実施形態の重量物及び重量物取付部の断面図である。図16(b)は固定状態を示す。
図17図17は、第9実施形態の機構を示す模式図である。
図18図18は、図10(c)と同じ断面図である。
図19図19は、基準状態について説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、適宜図面が参照されつつ、実施形態が詳細に説明される。
【0010】
本願では、基準状態、基準垂直面、トウ-ヒール方向、フェース-バック方向、トップ-ソール方向及びフェースセンターが定義される。
【0011】
所定のライ角で接地平面HP上にヘッドが載置された状態が、基準状態とされる。図19が示すように、この基準状態では、接地平面HPに対して垂直な平面VPに、シャフト軸線Zが含まれている。シャフト軸線Zは、シャフトの中心線である。通常、シャフト軸線Zは、ホーゼル孔の中心線に一致する。前記平面VPが、基準垂直面とされる。所定のライ角は、例えば製品カタログに掲載されている。
【0012】
この基準状態では、フェース角が0度とされる。すなわち、上側から見た平面視において、打撃フェースのフェースセンターにおける法線がトウ-ヒール方向に対して垂直とされる。フェースセンター及びトウ-ヒール方向の定義は、後述の通りである。
【0013】
本願においてトウ-ヒール方向とは、前記基準垂直面VPと前記接地平面HPとの交線NLの方向である(図19参照)。
【0014】
本願においてフェース-バック方向とは、前記トウ-ヒール方向に対して垂直であり且つ前記接地平面HPに対して平行な方向である。フェース-バック方向におけるフェース側が、単に「フェース側」とも称される。フェース-バック方向におけるバック側が、単に「バック側」とも称される。
【0015】
本願においてトップ-ソール方向とは、前記トウ-ヒール方向に対して垂直であり且つ前記フェース-バック方向に対して垂直な方向である。換言すれば、本願においてトップ-ソール方向とは、前記接地平面HPに対して垂直な方向である。
【0016】
本願において、フェースセンターは次のように決定される。まず、トップ-ソール方向およびトウ-ヒール方向において、打撃フェースの概ね中央付近の任意の点Prが選択される。次に、この点Prを通り、当該点Prにおける打撃フェースの法線方向に沿って延び、かつトウ-ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面と打撃フェースとの交線を引き、その中点Pxが決定される。次に、この中点Pxを通り、当該点Pxにおける打撃フェースの法線方向に沿って延び、かつトップ-ソール方向に平行な平面が決定される。この平面と打撃フェースとの交線を引き、その中点Pyが決定される。次に、この中点Pyを通り、当該点Pyにおける打撃フェースの法線方向に沿って延び、かつトウ-ヒール方向に平行な平面が決定される。この平面と打撃フェースとの交線を引き、その中点Pxが新たに決定される。次に、この新たな中点Pxを通り、当該点Pxにおける打撃フェースの法線方向に沿って延び、かつトップ-ソール方向に平行な平面が決定される。この平面と打撃フェースとの交線を引き、その中点Pyが新たに決定される。この工程を繰り返して、Px及びPyが順次決定される。この工程の繰り返しの中で、新たな中点Pyとその直前の中点Pyとの間の距離が最初に0.5mm以下となったときの当該新たな位置Py(最後の位置Py)が、フェースセンターである。
【0017】
図1は、第1実施形態のヘッド100をソール側から見た斜視図である。図2はヘッド100をトウ側から見た側面図である。図3はヘッド100の分解斜視図である。図4は、ヘッド100のヘッド本体102をソール側から見た底面図である。
【0018】
ヘッド100(ヘッド本体102)は、フェース部104、クラウン部106、ソール部108及びホーゼル部110を有する。ホーゼル部110は、ホーゼル孔112を有する。
【0019】
ヘッド100は、重量物200を有する。ヘッド100は、重量物200とヘッド本体102とから構成されている。図3が示すように、重量物200は、外側部材202と、内側部材204と、連結部材206とを有する。外側部材202は、内側部材204に対して、ヘッド100の外側に位置する。連結部材206は、外側部材202と内側部材204とを連結している。本実施形態では、連結部材206はネジである。更に、重量物200は、ワッシャー208を有する。ワッシャー208は、C型の部材である。連結部材206は、頭部210とネジ部212とを有する。ネジ部212は、雄ネジを形成している。頭部210の外周面に、周溝214が形成されている。
【0020】
なお、「外側部材」及び「内側部材」との称呼は、単に互いを区別する意味で用いられている。この観点からは、「外側部材」は単に第1部材と言い換えても良く、「内側部材」は単に第2部材と言い換えても良い。
【0021】
ヘッド100は、重量物取付部300を有する。重量物200は、重量物取付部300に取り付けられている。重量物取付部300は、ヘッド100の外面に設けられている。重量物取付部300は、ソール部108に設けられている。重量物取付部300は、溝302を構成している。平面視(図4)において、溝302は、ヘッド100の周縁に沿って延在している。平面視(図4)において、溝302は、ソール部108の周縁に沿って延在している。
【0022】
なお、重量物取付部300は、ソール部以外に設けられてもよい。例えば重量物取付部300は、クラウン部に設けられてもよいし、クラウン部とソール部との間のサイド部(スカート部)に設けられてもよい。
【0023】
重量物200が非固定状態にあるとき、重量物200は、溝302内を移動(スライド移動)しうる。後述の通り、重量物取付部300は、第1の壁部304と、これに対向する第2の壁部306とを有する。非固定状態において、第1の壁部304と第2の壁部306とによって案内されて、重量物200は重量物取付部300の中を移動することができる。この移動方向における各位置(任意の位置)で、重量物200は固定状態とされうる。ヘッド100において、重量物200は外側に露出している。
【0024】
図5は、図4のA-A線に沿った断面図である。ヘッド100(ヘッド本体102)は、中空構造を有している。ヘッド100(ヘッド本体102)は、ヘッド外面100aと、ヘッド内面100bとを有する。ヘッド内面100bは、ヘッド100の中空部に面している。ソール部108は、ソール外面108aと、ソール内面108bとを有する。重量物取付部300は、ヘッド外面100aに設けられた凹部である。重量物取付部300は、ソール外面108aに設けられた凹部である。重量物取付部300は、重量物200の少なくとも一部を収容する。
【0025】
重量物取付部300に関して、「一方側」及び「他方側」との概念が用いられる。「一方側」及び「他方側」は、互いに反対側である。「一方側」及び「他方側」は、互いに反対側であることのみを意味している。一方側がどの方向かは、限定されない。他方側がどの方向かは、限定されない。本実施形態(図5)では、一方側はバック側であり、他方側はフェース側である。
【0026】
また、重量物取付部300に関して、上側及び下側との概念が用いられる。上側及び下側は、互いに反対側である。本実施形態(図5)では、上側は、重量物取付部300の開口側であり、ヘッド100の外側である。また、下側は、重量物取付部300の底側であり、ヘッド100の内側である。
【0027】
重量物取付部300に対する上記4つの方向(一方側、他方側、上側及び下側)は、重量物取付部300に収容されている重量物200にも適用される。この場合、重量物200の連結部材206の回転中心線z1が上下方向に配向していると見なされうる(後述の図6参照)。
【0028】
図5が示すように、重量物取付部300は、第1の壁部304と、第2の壁部306とを有する。第2の壁部306は、第1の壁部304に対向している。第1の壁部304は、一方側の壁部である。第2の壁部306は、他方側の壁部である。更に、重量物取付部300は、底部308を有する。底部308は、第1の壁部304の下端と第2の壁部306の下端とを繋いでいる。第1の壁部304の上端及び第2の壁部306の上端は、重量物取付部300の開口縁310である(図4参照)。
【0029】
第1の壁部304は、他方側を向いた縦面312と、縦面312の下側に位置する凹部314とを有する。縦面312は、第2の壁部306に対向している。凹部314は、一方側に向かって凹んでいる。凹部314は、下側を向いた下向き面316を形成している。下向き面316は、底部308に対向している。
【0030】
第2の壁部306は、一方側を向いた縦面320と、縦面320の上側に位置する上向き面322とを有する。縦面320は、第1の壁部304に対向している。上向き面322は、縦面320よりも他方側に延びている。
【0031】
図6及び図7は、重量物200が配置された重量物取付部300の断面図である。図6は非固定状態を示す。図7は固定状態を示す。
【0032】
外側部材202は、頭部収容孔216と、頭部収容孔216に同軸で連通する貫通孔218とを有する。外側部材202は、連結部材206の頭部210を保持しつつ、ネジ部212を貫通させている。ワッシャー208は、外側部材202の頭部収容孔216の内周面に設けられた周溝217に嵌められている。ワッシャー208と周溝214との係合により、外側部材202からの連結部材206の脱落が防止されている。外側部材202は、連結部材206を、回動自在に保持している。
【0033】
内側部材204は、雌ネジ孔220を有する。雌ネジ孔220は、内側部材204を貫通している。雌ネジ孔220にネジ部212が螺合している。連結部材206を回転させると、外側部材202と内側部材204との相対的な位置関係を変えることができる。この結果、重量物200は変形する。重量物200は、自らを変形させる変形機構dm1を有する。
【0034】
図6が示すように、非固定状態では、外側部材202と内側部材204との距離は比較的長い。図7が示すように、固定状態では、外側部材202と内側部材204との距離は比較的短い。連結部材206を回転させ、外側部材202と内側部材204とを接近させることで、固定状態が達成される。
【0035】
内側部材204は、その一方側に、上向き面222を有する。内側部材204は、重量物取付部300の凹部314に入り込む延在部224を有する。延在部224は、内側部材204の一方側の端部である。延在部224は、外側部材202の一方側の端よりも一方側に延在している部分を含む。上向き面222は、延在部224の上面である。非固定状態(図6)において、上向き面222は、下向き面316に対向する位置に配置される。
【0036】
外側部材202は、その他方側に、下向き面226を有する。外側部材202は、上向き面322の上側に延在する延在部228を有する。延在部228は、外側部材202の他方側の端部である。延在部228は、内側部材204の他方側の端よりも他方側に延在している部分を含む。下向き面226は、延在部228の下面である。非固定状態(図6)において、下向き面226は、上向き面322に対向する位置に配置される。
【0037】
外側部材202は、その一方側に、縦面230を有する。縦面230は、一方側を向いた面である。縦面230は、外側部材202の一方側の端面である。非固定状態(図6)において、縦面230は、縦面312に対向する位置に配置される。
【0038】
内側部材204は、その他方側に、縦面232を有する。縦面232は、他方側を向いた面である。縦面232は、内側部材204の他方側の端面である。非固定状態(図6)において、縦面232は、縦面320に対向する位置に配置される。
【0039】
図6において両矢印E1で示されるのは、内側部材204の一方側の端から回転中心線z1までの長さである。図6において両矢印E2で示されるのは、外側部材202の他方側の端から回転中心線z1までの長さである。図6において両矢印E3で示されるのは、外側部材202の一方側の端から回転中心線z1までの長さである。図6において両矢印E4で示されるのは、内側部材204の他方側の端から回転中心線z1までの長さである。長さE1からE4は、回転中心線z1に垂直な方向に沿って測定される。長さE1は、長さE3よりも大きい。長さE2は、長さE4よりも大きい。長さE1は、長さE4よりも大きい。長さE2は、長さE3よりも大きい。
【0040】
非固定状態において、重量物200と重量物取付部300との間の隙間は小さい。重量物200が重量物取付部300に入れにくい場合、外側部材202と内側部材204との距離を大きくするか、又は、外側部材202と内側部材204とを分離して先に内側部材204を入れることができる。一旦入れてしまえば、重量物200は、非固定状態において重量物取付部300から脱落しない状態となりうる。図6が示すように、非固定状態では、重量物200に作用する重力により、下向き面226が上向き面322に当接し、縦面230が縦面312に当接している。上向き面222と下向き面316とは近接しており、縦面232と縦面320とは近接している。
【0041】
このように、重量物200は、非固定状態で重量物取付部300内に配置される。この非固定状態から、変形機構dm1を作動させる。本実施形態では、連結部材206を回転させる(ネジを回す)ことで、変形機構dm1が作動する。連結部材206を回転させることで、外側部材202と内側部材204とが近づく。内側部材204が上側に持ち上げられ、上向き面222が下向き面316に接触すると共に、縦面232が縦面320に接触して、合計4箇所での接触が同時に達成される。更に連結部材206を締め付けると、各接触部位での接触圧が高まると共に、重量物200が重量物取付部300の各部位から受ける力が釣り合って、固定状態に到達する。固定状態から非固定状態への移行では、連結部材206を逆方向に回転させ、外側部材202と内側部材204との距離を増やす。
【0042】
固定状態において連結部材206を緩めると、内側部材204が外側部材202から離れ、非固定状態に移行する。連結部材206を締めると、非固定状態から固定状態に移行する。重量物200は重量物取付部300において固定状態と非固定状態とを移行可能である。
【0043】
固定状態(図7)では、重量物200と重量物取付部300とは4箇所で当接している。重量物200における4箇所が、第1接触部S1、第2接触部S2、第3接触部S3及び第4接触部S4と称される。重量物取付部300における4箇所が、第1当接部T1、第2当接部T2、第3当接部T3及び第4当接部T4と称される。
【0044】
本実施形態において、第1接触部S1は上向き面222に位置し、第2接触部S2は下向き面226に位置し、第3接触部S3は縦面230に位置し、第4接触部S4は縦面232に位置する。本実施形態において、第1当接部T1は下向き面316に位置し、第2当接部T2は上向き面322に位置し、第3当接部T3は縦面312に位置し、第4当接部T4は縦面320に位置する。
【0045】
第1接触部S1(第1当接部T1)は、連結部材206に対して一方側に位置する。第2接触部S2(第2当接部T2)は、連結部材206に対して他方側に位置する。第3接触部S3(第3当接部T3)は連結部材206に対して一方側に位置する。第4接触部S4(第4当接部T4)は、連結部材206に対して他方側に位置する。第1当接部T1(第1接触部S1)は、第3当接部T3(第3接触部S3)に対して下側に位置する。第1当接部T1(第1接触部S1)は、第2当接部T2(第2接触部S2)に対して下側に位置する。第4当接部T4(第4接触部S4)は第2当接部T2(第2接触部S2)に対して下側に位置する。第4当接部T4(第4接触部S4)は第3当接部T3(第3接触部S3)に対して下側に位置する。
【0046】
第1当接部T1は、第1の壁部304(図5参照)に設けられている。第2当接部T2は、第2の壁部306(図5参照)に設けられている。第3当接部T3は、第1の壁部304に設けられている。第4当接部T4は、第2の壁部306に設けられている。
【0047】
図8(a)及び図8(b)は、第2実施形態に係るヘッド120における、重量物付近の断面図である。図8(a)は非固定状態を示しており、図8(b)は固定状態を示している。以下に説明されている事項を除き、ヘッド120はヘッド100と同じである。
【0048】
ヘッド120は、重量物400を有する。ヘッド120は、重量物400とヘッド本体122とから構成されている。重量物400は、外側部材402と、内側部材404と、連結部材406とを有する。外側部材402は、内側部材404に対して、ヘッド120の外側に位置する。連結部材406は、外側部材402と内側部材404とを連結している。本実施形態では、連結部材406はネジである。更に、重量物400は、ワッシャー408を有する。前述した連結部材206と同様に、連結部材406は、外側部材402に、回動自在に保持されている。内側部材404は、連結部材406のネジ部412に螺合している。
【0049】
ヘッド120(ヘッド本体122)は、重量物取付部500を有する。重量物取付部500は、第1の壁部504と、第2の壁部506とを有する。第2の壁部506は、第1の壁部504に対向している。第1の壁部504は、一方側の壁部である。第2の壁部506は、他方側の壁部である。更に、重量物取付部500は、底部508を有する。底部508は、第1の壁部504の下端と第2の壁部506の下端とを繋いでいる。
【0050】
第1の壁部504は、上側を向いた上向き面512と、上向き面512の下側に位置する凹部514とを有する。上向き面512は、第1の壁部504の上端面である。凹部514は、一方側に向かって凹んでいる。凹部514は、下側を向いた下向き面516を形成している。下向き面516は、上向き面512の下側に位置する。下向き面516は、底部508に対向している。下向き面516の上側に、縦面518が設けられている。縦面518は、縦面520に対向している。
【0051】
第2の壁部506は、一方側を向いた縦面520を有する。縦面520は、第1の壁部504に対向している。縦面520は平面である。
【0052】
連結部材406を回転させると、外側部材402と内側部材404との相対的な位置関係が変化する。この結果、重量物400は変形する。重量物400は、自らを変形させる変形機構dm2を有する。
【0053】
図8(a)が示すように、非固定状態では、外側部材402と内側部材404との距離は比較的長い。図8(b)が示すように、固定状態では、外側部材402と内側部材404との距離は比較的短い。連結部材406を回転させ、外側部材402と内側部材404とを接近させ、且つ連結部材406を内側部材404の下側に突出させることで、固定状態が達成される。
【0054】
内側部材404は、その一方側に、角部422を有する。角部422は、一方側且つ上側を向いた角部である。角部422は、丸められている。内側部材404は、重量物取付部500の凹部514に入り込む延在部424を有する。延在部424は、内側部材404の一方側の端部である。角部422は、延在部424の角部である。非固定状態(図8(a))において、角部422は、下向き面516に対向する位置に配置される。
【0055】
外側部材402は、その他方側に、縦面426を有する。縦面426は、他方側を向いた面である。縦面426は、外側部材402の他方側の端面である。縦面426は、縦面520に対向する位置に配置される。
【0056】
外側部材402は、その一方側に、下向き面430を有する。下向き面430は、下側を向いた面である。外側部材402は、その一方側に、延在部431を有する。延在部431は、外側部材402の一方側の端部である。延在部431は、内側部材404の一方側の端よりも一方側に延在する部分を含む。下向き面430は、延在部431の下面である。非固定状態(図8(a))において、縦面430は、縦面512に対向する位置に配置される。縦面520は、下向き面516よりも下側の位置から、上向き面512よりも上側の位置まで延在している。
【0057】
内側部材404は、その他方側に、縦面432を有する。縦面432は、他方側を向いた面である。縦面432は、内側部材404の他方側の端面である。非固定状態(図8(a))において、縦面432は、縦面520に対向する位置に配置される。縦面432は、外側部材402の縦面426に比較して、(僅かに)一方側に位置する。
【0058】
重量物400は、自らを変形させる変形機構dm2を有する。この変形機構dm2は、外側部材402と内側部材404との相対的な位置関係を変化させつつ内側部材404からの連結部材406の突出長さV1を変える機構である。
【0059】
変形機構dm2を作動させることで、固定状態が達成される。連結部材406を回転させることで、突出長さV1が長くなって連結部材406の先端部434が底部508に当接すると共に、内側部材404が上がり角部422が下向き面516に当接する。これと同時に、縦面432の下端が縦面520の下部に接触し、縦面426の下端が縦面520の上部に接触し、下向き面430の一方側の端が上向き面512に接触する。更に連結部材406を締め付けると、各接触部位での接触圧が高まると共に、重量物400が重量物取付部500から受ける力が釣り合って、固定状態に到達する。
【0060】
本実施形態では、連結部材406の先端部434(の一方側の端)が第1接触部S1であり、角部422が第2接触部S2であり、下向き面430の一方側の端が第3接触部S3であり、縦面432の下端が第4接触部S4であり、また、縦面426の下端が第5接触部S5である。底部508において第1接触部S1に当接している箇所が第1当接部T1である。下向き面516において第2接触部S2に当接している箇所が第2当接部T2である。上向き面512において第3接触部S3に当接している箇所が第3当接部T3である。縦面520において第4接触部S4に当接している箇所が第4当接部T4である。縦面520において第5接触部S5に当接している箇所が第5当接部T5である。
【0061】
他の実施形態と異なり、本実施形態では、固定状態における当接箇所が5箇所である。重量物400及び重量物取付部500の寸法を調整することで、5箇所以上での当接も可能である。第5当接部T5は、重量物400の回転を受け止めるのに寄与している。第5接触部S5及び第5当接部T5は、無くてもよい。
【0062】
図9(a)は、変形例の重量物取付部300aを示す。重量物取付部300aは、前述した重量物取付部300の形状を単純化したものであり、重量物取付部300と基本構造は同じである。このため重量物取付部300aには、重量物取付部300と同じ符号が付される。
【0063】
図9(a)が示すように、重量物取付部300は、第1の壁部304と、第2の壁部306とを有する。第2の壁部306は、第1の壁部304に対向している。第1の壁部304は、一方側の壁部である。第2の壁部306は、他方側の壁部である。更に、重量物取付部300aは、底部308を有する。底部308は、第1の壁部304の下端と第2の壁部306の下端とを繋いでいる。
【0064】
第1の壁部304は、他方側を向いた縦面312と、縦面312の下側に位置する凹部314とを有する。縦面312は、第2の壁部306に対向している。凹部314は、一方側に向かって凹んでいる。凹部314は、下側を向いた下向き面316を形成している。下向き面316は、底部308に対向している。
【0065】
第2の壁部306は、一方側を向いた縦面320と、縦面320の上側に位置する上向き面322とを有する。縦面320は、第1の壁部304に対向している。上向き面322は、縦面320よりも他方側に延びている。
【0066】
図9(b)は、変形例の重量物取付部500aを示す。重量物取付部500aは、前述した重量物取付部500の形状が単純化されたものであり、重量物取付部500と基本構造は同じである。このため重量物取付部500aには、重量物取付部500と同じ符号が付される。
【0067】
重量物取付部500aは、第1の壁部504と、第2の壁部506とを有する。第2の壁部506は、第1の壁部504に対向している。第1の壁部504は、一方側の壁部である。第2の壁部506は、他方側の壁部である。更に、重量物取付部500は、底部508を有する。底部508は、第1の壁部504の下端と第2の壁部506の下端とを繋いでいる。
【0068】
第1の壁部504は、上側を向いた上向き面512と、上向き面512の下側に位置する凹部514とを有する。上向き面512は、第1の壁部504の上端面である。凹部514は、一方側に向かって凹んでいる。凹部514は、下側を向いた下向き面516を形成している。下向き面516は、底部508に対向している。
【0069】
第2の壁部506は、一方側を向いた縦面520を有する。縦面520は、第1の壁部504に対向している。縦面520は平面である。
【0070】
図10(a)から(d)は、第3実施形態における重量物200a及び重量物取付部300aを示す。図10(a)は重量物200aと重量物取付部300aとの寸法関係を示す図であり、図10(b)は非固定状態を示しており、図10(c)は固定状態を示しており、図10(d)は固定状態において重量物200aに作用する力を示している。なお図10(d)では、ハッチングが省略されている。
【0071】
重量物取付部300aについては前述の通りである。重量物200aは、前述した重量物200の形状が単純化されたものであり、重量物200と基本構造は同じである。このため重量物200aには、重量物200と同じ符号が付される。
【0072】
重量物200aは、外側部材202と、内側部材204と、連結部材206とを有する。外側部材202は、連結部材206を回転自在に保持している。内側部材204は連結部材206のネジ部に螺合している。外側部材202は、内側部材204の他方側の端よりも他方側に延在する延在部228を有する。延在部228は、上向き面322に対向する位置にある。内側部材204は、外側部材202の一方側の端よりも一方側に延在する延在部224を有する。延在部224は、下向き面316に対向する位置にある。
【0073】
図10(b)の非固定状態では、重量物200aは、重力の作用により、3箇所で当接した状態で重量物取付部300aに保持される。
【0074】
連結部材206を回転させ、内側部材204を外側部材202に接近させると、延在部224が下向き面316に当接する。更に連結部材206を締め付けると、連結部材206の軸力により、延在部224は下向き面316に押し付けられると共に、延在部228は上向き面322に押し付けられる。その結果、重量物200aに回転力が付与される。この回転力が、外側部材202の一方側の端を縦面312に押し付け、且つ、内側部材204の他方側の端を縦面320に押し付ける。このように、重量物200aは、第1当接部T1及び第2当接部T2から回転力を付与されている。この回転力が第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められた状態が保持されることで、重量物200aは固定されている。
【0075】
固定状態における4箇所の当接部位が、重量物200aにおいて、第1接触部S1、第2接触部S2、第3接触部S3及び第4接触部S4と称される。第1接触部S1及び第2接触部S2において回転力を付与され、第3接触部S3及び第4接触部S4で回転が阻止される。第1接触部S1は内側部材204の一方側に位置している。第1接触部S1は下向き面316(の縁)と当接する部分である。第2接触部S2は外側部材202の他方側に位置している。第2接触部S2は、上向き面322(の縁)に当接する部分である。第3接触部S3は、外側部材202の一方側に位置している。第3接触部S3は、縦面312に当接する部分である。第4接触部S4は、内側部材204の他方側に位置している。第4接触部S4は、縦面320に当接する部分である。
【0076】
第1接触部S1と第3接触部S3とは、一方側に位置する。第1接触部S1と第3接触部S3との間には、平面である縦面312が延びている。第1接触部S1と第3接触部S3との間に、重量物取付部300aは存在しない。
【0077】
第2接触部S2と第4接触部S4とは、他方側に位置する。第2接触部S2と第4接触部S4との間には、平面である縦面320が延びている。第2接触部S2と第4接触部S4との間に、重量物取付部300aは存在しない。
【0078】
図10(a)において両矢印D1で示されるのは、縦面320と縦面312との距離(最短距離)である。図10(a)において両矢印W1で示されるのは、外側部材202の一方側の端と内側部材204の他方側の端との幅である。この幅W1は、連結部材206の回転中心線に垂直な方向に沿って測定される。本実施形態では、幅W1は、距離D1よりも小さい。この結果、重量物200aは、一方側に傾いた状態で固定される。
【0079】
図11(a)から(d)は、第4実施形態における重量物200b及び重量物取付部300aを示す。図11(a)は重量物200bと重量物取付部300aとの寸法関係を示す図であり、図11(b)は非固定状態を示しており、図11(c)は固定状態を示しており、図11(d)は固定状態において重量物200bに作用する力を示している。なお図11(d)では、ハッチングが省略されている。
【0080】
この第4実施形態では、重量物取付部300aは第3実施形態と同じであり、重量物200bのみが第3実施形態と異なる。重量物200bでは、幅W1が距離D1と等しい。この結果、重量物200bは傾かずに固定される。
【0081】
図11(c)が示すように、固定状態において、全ての接触部位が面接触となっている。ただし、図11(d)が示すように、応力が集中している位置は、図10(d)の第3実施形態における接触部位と同じである。本実施形態では、応力が集中している位置が、接触部S1からS4及び当接部T1からT4と見なされうる。
【0082】
本実施形態でも、第1接触部S1から第4接触部S4の配置は同じである。第1接触部S1は内側部材204の一方側に位置している。第2接触部S2は外側部材202の他方側に位置している。第3接触部S3は、外側部材202の一方側に位置している。第4接触部S4は、内側部材204の他方側に位置している。本実施形態でも、第1接触部S1及び第2接触部S2において回転力が付与され、第3接触部S3及び第4接触部S4で回転が阻止される。このように、重量物200bは、第1当接部T1及び第2当接部T2から回転力を付与されている。この回転力が第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められることで、重量物200bは固定されている。
【0083】
図12(a)から(d)は、第5実施形態における重量物200c及び重量物取付部300aを示す。図12(a)は重量物200cと重量物取付部300aとの寸法関係を示す図であり、図12(b)は非固定状態を示しており、図12(c)は固定状態を示しており、図12(d)は固定状態において重量物200cに作用する力を示している。なお図12(d)では、ハッチングが省略されている。
【0084】
この第5実施形態では、重量物取付部300aは第3実施形態と同じであり、重量物200cのみが第3実施形態と異なる。重量物200cでは、幅W1が距離D1よりも大きい。この結果、重量物200cは他方側に傾いて固定される。
【0085】
傾きの方向が異なるため、固定状態における各接触部位は、第3実施形態(図10(c))とは少し相違している。しかし、本実施形態でも、第1接触部S1から第4接触部S4の配置は同じである。第1接触部S1は内側部材204の一方側に位置している。第2接触部S2は外側部材202の他方側に位置している。第3接触部S3は、外側部材202の一方側に位置している。第4接触部S4は、内側部材204の他方側に位置している。本実施形態でも、第1接触部S1及び第2接触部S2において回転力が付与され、第3接触部S3及び第4接触部S4で回転が阻止される。このように、重量物200cは、第1当接部T1及び第2当接部T2から回転力を付与されている。この回転力が第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められることで、重量物200cは固定されている。
【0086】
図13は、第6実施形態における重量物200d及び重量物取付部300aを示す。図13は、固定状態を示している。重量物取付部300aは、図9(a)で説明した通りであり、第3から第5実施形態と同じである。重量物200dは、外側部材202の他方側が短い。重量物200a~200cとは異なり、非固定状態において、重量物200dは、重量物取付部300aの底部308に落ち込みうる。連結部材206を回転させると、連結部材206の内側部材204からの突出長さV1が変化する。重量物200dの変形機構dm3は、外側部材202と内側部材204との相対的な位置関係を変化させつつ内側部材204からの連結部材206の突出長さV1を変える機構である。
【0087】
連結部材206を回転させると、内側部材204が上がって外側部材202に近づくと共に、連結部材206の先端部が底部308に当接する。更に連結部材206を締め付けると、連結部材206の先端部が底部308を押圧すると共に、内側部材204の一方側の端部が下向き面316の縁を押圧する。これらの押圧力の反作用で、重量物200dには回転力が付与される。この回転力による重量物200dの回転方向は、図13における反時計回りであり、第1~第5実施形態と同じである。これら回転力が付与される部位が第1接触部S1及び第2接触部S2であり、これらの各接触部から重量物200dに回転力を付与するのが第1当接部T1及び第2当接部T2である。本実施形態では、連結部材206の先端部が第1接触部S1であり、底部308において第1接触部S1に当接されている部位が第1当接部T1である。また、内側部材204において下向き面316の縁に当接している部位が第2接触部S2であり、下向き面316の縁が第2当接部T2である。
【0088】
上記回転力による重量物200dの回転は、縦面320及び縦面312で受け止められる。外側部材202の一方側の端部と縦面312との当接部位が、重量物200dにおいて第3接触部S3であり、重量物取付部300aにおいて第3当接部T3である。内側部材204の他方側の端部と縦面320との当接部位が、重量物200dにおいて第4接触部S4であり、重量物取付部300aにおいて第4当接部T4である。重量物200dの回転は、第3当接部T3及び第4当接部T4により阻止される。このように、重量物200dは、第1当接部T1及び第2当接部T2から回転力を付与されている。この回転力が第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められることで、重量物200dは固定されている。
【0089】
本実施形態では、固定状態において、外側部材202の他方側の端部は重量物取付部300aに当接していない。外側部材202の他方側の端部は重量物200dの固定に関与していない。
【0090】
図14は、第7実施形態に係る重量物600及び重量物取付部500aを示す断面図である。図14は、固定状態を示している。
【0091】
重量物200等と異なり、重量物600は、外側部材と内側部材とを有していない。重量物600は、主部材602と、結合部材604とを有する。本実施形態では、結合部材604はネジである。結合部材604は、主部材602に、移動可能に結合されている。結合部材604を回転させることで、結合部材604は主部材602に対して移動する。結合部材604は、頭部606と雄ねじ部608とを有する。結合部材604の雄ねじ部608は、主部材602と螺合しつつ、主部材602を貫通している。更に、重量物600は、副部材610を有する。副部材610は、頭部606に取り付けられている。
【0092】
重量物取付部500aは、図9(b)で説明した通りである。
【0093】
主部材602の一方側は、縦面612と、縦面612の下側において縦面612よりも一方側に延びる延在部614とを有する。縦面612は、一方側を向いた面である。延在部614は、主部材602の一方側の端部を構成している。延在部614は、下向き面516に対向する位置に配置される。縦面612は、縦面518に対向する位置に配置される。主部材602の他方側の端部616は、縦面520に対向する位置に配置される。
【0094】
重量物600の変形機構dm4は、主部材602からの結合部材604の突出長さを変える機構である。結合部材604を回転させると、結合部材604の先端部618が底部508に当接しつつ、主部材602が上がって延在部614が下向き面516に近づく。更に結合部材604を締め付けると、結合部材604の先端部618が底部508を押圧すると共に、主部材602の延在部614が下向き面516に当接して下向き面516を押圧する。これらの押圧力の反作用で、重量物600には回転力が付与される。この回転力による重量物600の回転方向は、図14における反時計回りである。これら回転力が付与される部位が第1接触部S1及び第2接触部S2であり、これらの各接触部から重量物600に回転力を付与するのが第1当接部T1及び第2当接部T2である。本実施形態では、第1接触部S1は結合部材604の先端部618に位置し、底部508において第1接触部S1に当接されている部位が第1当接部T1である。また、下向き面516に当接している延在部614の角部が第2接触部S2であり、この第2接触部S2に当接する下向き面516の部位が第2当接部T2である。
【0095】
上記回転力による重量物600の回転は、縦面520及び縦面518で受け止められる。縦面612と縦面518との当接部位が、重量物600において第3接触部S3であり、重量物取付部500aにおいて第3当接部T3である。端部616と縦面520との当接部位が、重量物600において第4接触部S4であり、重量物取付部500aにおいて第4当接部T4である。重量物600の回転は、第3当接部T3及び第4当接部T4により阻止される。このように、重量物600は、第1当接部T1及び第2当接部T2から回転力を付与され、この回転力が第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められる。これらの力が釣り合った状態で、重量物600は固定されている。副部材610は、重量物600の固定に関与していない。
【0096】
図15は、第8実施形態に係る重量物700及び重量物取付部500aを示す断面図である。図15は、固定状態を示している。
【0097】
重量物700は、外側部材702と、内側部材704と、連結部材706とを有する。本実施形態では、連結部材706はネジである。連結部材706は、外側部材702と内側部材704とを連結している。連結部材706は、頭部708と雄ねじ部710とを有する。連結部材706の雄ねじ部710は、内側部材704と螺合しつつ、内側部材704を貫通している。外側部材702は、連結部材706を回転自在に保持している。連結部材706を回転させることで、外側部材702と内側部材704との相対的な位置関係が変わり、且つ、内側部材704からの連結部材706の突出長さが変化する。
【0098】
重量物取付部500aは、図9(b)で説明した通りである。
【0099】
外側部材702は、その他方側に、下方延在部712を有する。下方延在部712は、内側部材704の他方側の端よりも他方側に位置する下端部714を有する。下端部714は、縦面520に対向する位置に配置される。
【0100】
内側部材704の一方側は、縦面716と、縦面716の下側において縦面716よりも一方側に延びる延在部718とを有する。縦面716は、一方側を向いた面である。延在部718は、内側部材704の一方側の端部を構成している。延在部718は、下向き面516に対向する位置に配置される。縦面716は、縦面518に対向する位置に配置される。
【0101】
重量物700の変形機構dm5は、外側部材702と内側部材704との相対的な位置関係を変化させつつ内側部材704からの連結部材706の突出長さを変える機構である。連結部材706を回転させると、内側部材704が上がって延在部718が下向き面516に近づくと共に、連結部材706の先端部720が底部508に当接する。更に連結部材706を締め付けると、先端部720が底部508を押圧すると共に、延在部718が下向き面516に当接して下向き面516を押圧する。これらの押圧力の反作用で、重量物700には回転力が付与される。この回転力による重量物700の回転方向は、図15における反時計回りである。これら回転力が付与される部位が第1接触部S1及び第2接触部S2であり、これらの各接触部から重量物700に回転力を付与するのが第1当接部T1及び第2当接部T2である。本実施形態では、第1接触部S1は連結部材706の先端部720に位置し、底部508において第1接触部S1に当接されている部位が第1当接部T1である。また、下向き面516に当接している延在部718の角部が第2接触部S2であり、この第2接触部S2に当接する下向き面516の部位が第2当接部T2である。
【0102】
上記回転力による重量物700の回転は、縦面520及び縦面518で受け止められる。縦面716と縦面518との当接部位が、重量物700において第3接触部S3であり、重量物取付部500aにおいて第3当接部T3である。下端部714と縦面520との当接部位が、重量物700において第4接触部S4であり、重量物取付部500aにおいて第4当接部T4である。重量物700の回転は、第3当接部T3及び第4当接部T4により阻止される。このように、重量物700は、第1当接部T1及び第2当接部T2から回転力を付与されている。この回転力が第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められることで、重量物700は固定されている。
【0103】
図16(a)及び図16(b)は、第9実施形態に係る重量物800及び重量物取付部900を示す断面図である。図16(b)は、固定状態を示している。
【0104】
前述の第1から第8実施形態では、重量物が変形機構を有している。これに対して、第9実施形態では、重量物取付部900が変形機構を有している。
【0105】
重量物取付部900は、固定部902と可動部904とを有する。固定部902は、ヘッド本体の一部である。可動部904は、固定部902に着脱可能に固定されている。可動部904は、固定部902に取り付けられる過程で動く(図16(b)の仮想線及び矢印参照)。可動部904は、ネジ906により固定部902に固定される。重量物取付部900は、可動部904の着脱時に固定部902に対して動く。この動きにより、重量物取付部900は変形する。
【0106】
可動部904が固定された状態において、重量物取付部900の形状は前述の重量物取付部300(図5)と同じである。このため、重量物取付部300と同じ符号が付される。第1の壁部304と、第2の壁部306とを有する。第2の壁部306は、第1の壁部304に対向している。第1の壁部304は、一方側の壁部である。第2の壁部306は、他方側の壁部である。更に、重量物取付部900は、底部308を有する。底部308は、第1の壁部304の下端と第2の壁部306の下端とを繋いでいる。第1の壁部304の上端及び第2の壁部306の上端は、重量物取付部900の開口縁310である(図4参照)。第1の壁部304は、他方側を向いた縦面312と、縦面312の下側に位置する凹部314とを有する。縦面312は、第2の壁部306に対向している。凹部314は、一方側に向かって凹んでいる。凹部314は、下側を向いた下向き面316を形成している。下向き面316は、底部308に対向している。第2の壁部306は、一方側を向いた縦面320と、縦面320の上側に位置する上向き面322とを有する。縦面320は、第1の壁部304に対向している。上向き面322は、縦面320よりも他方側に延びている。
【0107】
第1の壁部304は、可動部904により形成されている。
【0108】
重量物800は、外側部802及び内側部804を有する。重量物800は、自らを変形させる変形機構を有さない。重量物取付部900と当接しうる部分において、重量物800の外形は、固定状態の重量物200(図7)と同じである。このため以下では、重量物200と同じ符号が用いられる。
【0109】
内側部804は、その一方側に、上向き面222を有する。内側部804は、重量物取付部900の凹部314に入り込む延在部224を有する。延在部224は、内側部804の一方側の端部である。延在部224は、外側部802の一方側の端よりも一方側に延在している部分を含む。上向き面222は、延在部224の上面である。
【0110】
外側部802は、その他方側に、下向き面226を有する。外側部802は、上向き面322の上側に延在する延在部228を有する。延在部228は、外側部802の他方側の端部である。延在部228は、内側部804の他方側の端よりも他方側に延在している部分を含む。下向き面226は、延在部228の下面である。
【0111】
外側部802は、その一方側に、縦面230を有する。縦面230は、一方側を向いた面である。縦面230は、外側部802の一方側の端面である。
【0112】
内側部804は、その他方側に、縦面232を有する。縦面232は、他方側を向いた面である。縦面232は、内側部804の他方側の端面である。
【0113】
重量物800を固定するには、固定部902に重量物800を置き、次いで可動部904を固定部902に取り付ける。この取り付けの過程で、可動部904は動く。この動きの中で、可動部904の縦面312が縦面230に当接しつつ、下向き面316が上向き面222を押圧する。可動部904の固定が完了すると、重量物800には、固定状態の重量物200(図7)と同じ力が作用する。よって重量物800は固定状態となる。
【0114】
図17は、第9実施形態を説明するための模式図である。重量物取付部900は固定部902と可動部904とを有する。可動部904は、固定部902に対して動きつつ、固定部902に取り付けられる。可動部904を取り付ける過程で、可動部904の第1当接部T1が重量物800の第1接触部S1を押圧し、同時に、固定部902の第2当接部T2が重量物800の第2接触部S2を押圧する。この結果、重量物800には回転力が付与される。この重量物800の回転は、第3当接部T3及び第4当接部T4で受け止められ、重量物800の回転が阻止される。結果として、可動部904が所定位置に固定されると同時に、重量物800の固定状態が達成される。このように、第9実施形態の変形機構dm6は、重量物取付部900の一部(可動部904)が移動する機構である。第1接触部S1及び第3接触部S3は可動部904に位置している。第2接触部S2及び第4接触部S4は固定部902に位置している。可動部904が移動することで第1接触部S1及び第2接触部S2が重量物取付部900に押し付けられ、その反作用で第1当接部T1及び第2当接部T2から重量物800に回転力が付与される。
【0115】
以上で説明された通り、各実施形態では、重量物又は重量物取付部が、自らを変形させる変形機構を有している。第1から第8実施形態では、重量物が変形機構を有する。第9実施形態では、重量物取付部が変形機構を有する。
【0116】
変形機構による変形が起こると、重量物の所定箇所が重量物取付部の所定箇所に押し付けられ、その反作用で重量物に回転力が付与される。この回転力で重量物が回転しようとするが、重量物取付部の他の箇所がこの回転を阻止する。回転力と回転阻止力とが釣り合った状態が保持されることで、重量物が固定される。
【0117】
変形機構により、2箇所の相対的な位置関係が変化する。この相対的な位置変化を利用して、当該2箇所のそれぞれで重量物に重量物取付部を押圧させる。この押圧部位が回転力付与部となりうる。上記第1から第9実施形態では、第1当接部T1及び第2当接部T2が回転力付与部である。この回転力は、変形機構による変形で重量物が重量物取付部に押し付けられる力の反作用である。この回転力の付与と同時に、回転力付与部とは別の箇所で重量物と重量物取付部とを当接させ、重量物の回転を阻止する。回転力による重量物の回転を受け止めて重量物の回転を阻止する部位が、回転阻止部と称される。回転阻止部は、前記回転力が付与されている状態において前記重量物に当接する位置に配置されている。上記第1から第9実施形態では、第3当接部T3及び第4当接部T4が回転阻止部である。
【0118】
図10(d)、図11(d)及び図12(d)には、重量物が重量物取付部から受ける力F1からF4が示されている。力F1からF4は、重量物の回転に係る成分を示している。
【0119】
重量物は、第1当接部T1から力F1を付与され、第2当接部T2から力F2を付与されている。力F1及び力F2は、回転力付与部から受ける回転力である。力F1と力F2とで、重量物を回転させる偶力が構成されている。力F1及び力F2は、変形機構により重量物が重量物取付部に与えた押圧力の反作用である。一方、重量物は、第3当接部T3から力F3を付与され、第4当接部T4から力F4を付与されている。力F3と力F4は、回転阻止部から受ける回転阻止力である。回転阻止部は、重量物の回転を物理的に阻止できる形状を有している。第3接触部S3及び第4接触部S4が回転阻止部に押し付けられた反作用で、力F3及び力F4が生じる。力F3と力F4とで、重量物の回転を阻止する偶力が構成されている。重量物を回転させる偶力(F1,F2)と、回転を阻止する偶力(F3,F4)との間で、力のモーメントが釣り合っている。また重量物が各接触部から受ける力は、回転に関わらない成分も含むが、重量物全体ではこれらの力も釣り合っている。このため重量物は、回転力及び回転阻止力を受けている状態で静止し、固定状態が達成される。固定状態において、重量物と重量物取付部との間の接触部には、押圧力が作用している。よってこれらの接触部では、押圧力に起因して静止摩擦力が高められている。この静止摩擦力は、固定状態の固定強度を高める。
【0120】
図10(d)において符号z2で示されるのは、上記回転力により生じる重量物200aの回転の中心線である。この中心線z2は、図10(d)の紙面に対して垂直であるため、点で示されている。中心線z2の位置は、回転力付与部T1,T2と回転阻止部T3,T4との位置関係によって決まる。第4実施形態(図11(a)から(d))のように重量物が回転しない場合であっても、回転力付与部T1,T2と回転阻止部T3,T4との位置関係によって、回転中心線z2は認識されうる。
【0121】
なお、第4実施形態以外の実施形態でも、重量物の回転角度は小さい。例えば第3実施形態(図10(a)から(d))において、非固定状態(図10(b))から固定状態(図10(c))との間で、重量物200aの回転角度は僅かである。非固定状態において、重量物200aは、変形機構の作動のみで固定状態に移行できる正規位置に配置されている。この非固定状態において、重量物200aと重量物取付部300aとの隙間は小さい。このため、回転力付与部T1,T2と回転阻止部T3,T4との同時当接が、僅かな変形で達成されうる。よって、変形機構の操作(ネジの回転)を容易とすることができる。固定状態と非固定状態との相互移行における重量物200aの最小回転角度は、例えば7°以下、更には5°以下、更には3°以下とされてもよい。この最小回転角度は、固定状態から非固定状態に移行するために最小限必要な回転角度である。この最小回転角度の決定において、非固定状態への移行は、変形機構による変形に起因する回転力がゼロになることで確認されうる。上述の通り、最小回転角度の下限値は0°とされうる。この最小回転角度が小さいことで、固定状態と非固定状態との相互移行が容易とされる。
【0122】
回転力を効果的に付与する観点から、2箇所から互いに逆向きの力を重量物に与えるのが好ましい。第1から第9実施形態では、回転力付与部が2箇所(第1当接部T1、第2当接部T2)に分散されている。2箇所に分散されることで、回転力のモーメントが大きくなる。また、回転力を効果的に阻止する観点から、2箇所から互いに逆向きの力を重量物に与えるのが好ましい。2箇所に分散されることで、重量物の回転が安定的に阻止される。第1から第9実施形態では、回転阻止部が2箇所(第3当接部T3、第4当接部T4)に分散されている。
【0123】
第1接触部S1(第1当接部T1)を一方側に配置し、第2接触部S2(第2当接部T2)を他方側に配置するのが好ましい。互いの距離が大きくなることで、回転力のモーメントが増加する。第3接触部S3(第3当接部T3)を一方側に配置し、第4接触部S4(第4当接部T4)を他方側に配置することで、効果的に回転が阻止される。互いの距離が大きくなることで、回転阻止の安定性が高まる。ただし、本開示は、これらの配置に限られない。例えば図8(b)の実施形態では、第1当接部T1と第2当接部T2とは比較的近い。しかし、両当接部T1,T2は互いに離れており、回転力を生じさせることができる。すなわち、第1当接部T1と第2当接部T2とは一方側と他方側とに分散されなくてもよい。同様に、第3当接部T3と第4当接部T4とは比較的近くに配置することもできる。すなわち、第3当接部T3と第4当接部T4とは一方側と他方側とに分散されなくてもよい。
【0124】
第1実施形態(図7)、第3実施形態(図10(c))、第4実施形態(図11(c))及び第5実施形態(図12(c))では、以下の配置(a1)から(a4)が採用されている。
(a1)第1接触部S1(第1当接部T1)が内側部材の一方側に位置している。
(a2)第2接触部S2(第2当接部T2)が外側部材の他方側に位置している。
(a3)第3接触部S3(第3当接部T3)が外側部材の一方側に位置している。
(a4)第4接触部S4(第4当接部T4)が内側部材の他方側に位置している。
【0125】
この構成では、4つの接触部の位置が効果的に分散される。第1接触部S1と第2接触部S2との距離が大きくされ、且つ、第3接触部S3と第4接触部S4との距離も大きくされる。よって、回転力及び回転阻止力のモーメントを大きくすることができ、固定状態における重量物の固定力が向上しうる。
【0126】
第2実施形態(図8(b))及び第6実施形態(図13)では、以下の配置(b1)から(b4)が採用されている。
(b1)第1接触部S1(第1当接部T1)が連結部材の先端部に位置している。
(b2)第2接触部S2(第2当接部T2)が内側部材の一方側に位置している。
(b3)第3接触部S3(第3当接部T3)が外側部材の一方側に位置している。
(b4)第4接触部S4(第3当接部T4)が内側部材の他方側に位置している。
【0127】
この構成では、連結部材の先端部を重量物取付部に押し当てることができ、連結部材の軸力を直接的に重量物の回転力に変換することができる。また、第3当接部T3と第4当接部T4との距離が大きくされ、回転を安定的に阻止することができる。
【0128】
なお、第2実施形態(図8(b))では、外側部材の他方側に第5接触部S5(第5当接部T5)を更に設けられている。一方、第6実施形態(図13)では、外側部材の他方側は重量物取付部に当接しておらず、固定状態に関与していない。重量物と重量物取付部との形状的な関係により、様々な構成が可能である。
【0129】
第8実施形態(図15)では、以下の配置(c1)から(c4)が採用されている。
(c1)第1接触部S1(第1当接部T1)が連結部材の先端部に位置している。
(c2)第2接触部S2(第2当接部T2)が内側部材の一方側に位置している。
(c3)第3接触部S3(第3当接部T3)が内側部材の一方側で且つ第2接触部S2(第2当接部T2)の上側に位置している。
(c4)第4接触部S4(第4当接部T4)が外側部材の他方側に位置している。
【0130】
第8実施形態(図15)では、外側部材の他方側に下方延在部712を設けることで、第4接触部S4(第4当接部T4)の位置が調整されている。
【0131】
第7実施形態(図14)では、内側部材と外側部材との組み合わせではなく、以下の配置(d1)から(d4)が採用されている。
(d1)第1接触部S1(第1当接部T1)が結合部材の先端部に位置している。
(d2)第2接触部S2(第2当接部T2)が主部材の一方側に位置している。
(d3)第3接触部S3(第3当接部T3)が主部材の一方側で且つ第2接触部S2(第2当接部T2)の上側に位置している。
(d4)第4接触部S4(第4当接部T4)が主部材の他方側に位置している。
【0132】
このように、重量物及び重量物取付部として様々な形態が採用されうる。固定の確実性、固定状態における重量物の姿勢、重量物取付部の成形容易性等を考慮して、重量物及び重量物付部の形状及び寸法が決定されうる。
【0133】
外側部材と内側部材とを有する重量物では、第1接触部S1と第2接触部S2とを各部材に分散して配置するのが好ましい。すなわち、内側部材が第1接触部S1を有している場合、外側部材が第2接触部S2を有しているのが好ましい。この構成では、外側部材と内側部材との位置関係を変えることで、第1接触部S1と第2接触部S2との位置関係を変えることができる。よって、固定状態と非固定状態との相互移行を容易とすることができる。
【0134】
外側部材と内側部材とを有する重量物では、第3接触部S3と第4接触部S4とを各部材に分散して配置するのが好ましい。すなわち、外側部材が第3接触部S3を有している場合、内側部材が第4接触部S4を有しているのが好ましい。この構成では、外側部材と内側部材との位置関係を変えることで、第3接触部S3と第4接触部S4との位置関係を変えることができる。よって、固定状態と非固定状態との相互移行を容易とすることができる。
【0135】
第1接触部S1が重量物の一方側に位置しており、第2接触部S2が重量物の他方側に位置しているのが好ましい。この場合、第1当接部T1と第2当接部T2との距離が大きくなり、回転力のモーメントを大きくすることができる。この結果、回転阻止部において重量物を押し付ける力が増加し、固定状態の確実性を高めることができる。
【0136】
第3接触部S3が重量物の一方側に位置しており、第4接触部S4が重量物の他方側に位置しているのが好ましい。この場合、第3当接部T3と第4当接部T4との距離が大きくなり、重量物の回転を安定的に阻止することができる。よって、固定状態の確実性を高めることができる。
【0137】
回転力を高める観点から、回転力付与部は、互いに逆方向の力を生じる2箇所が採用されるのが好ましい。第1実施形態(図7)では、第1接触部S1は下側から第1当接部T1に当接しているのに対して、第2接触部S2は上側から第2当接部T2に当接している。また、第2実施形態(図8(b))では、第1接触部S1は上側から第1当接部T1に当接しているのに対して、第2接触部S2は下側から第2当接部T2に当接している。このため、第1当接部T1からの力と第2当接部T2からの力が、互いに逆向きの成分を含む。この結果、回転力(偶力)が効果的に生ずる。
【0138】
固定状態を容易に達成する観点から、重量物及び重量物取付部は、回転力付与部における当接と、回転阻止部における当接とが同時に起こるように構成されている。すなわち、回転阻止部は、回転力付与部による前記回転力が付与されている状態において重量物に当接する位置に配置されている。
【0139】
回転阻止部は、上記回転力による重量物の回転を物理的に阻止する形状を有しているのが好ましい。図18は、図10(c)と同じ第3実施形態の断面図である。図18において両矢印Lsで示されるのは、固定状態における第3接触部S3と第4接触部S4との距離である。距離Lsは、第3当接部T3と第4当接部T4との距離Ltに等しい。重量物が固定状態を過ぎて微小角度Δθだけ過回転したと仮定したときの第3当接部T3と第4当接部T4との距離が、過回転距離Lt1である。過回転距離Lt1は、距離Ltよりも小さい。即ち、過回転距離Lt1は、距離Lsよりも小さい。よって、この過回転は阻止される。第3当接部T3及び第4当接部T4は回転阻止部として機能する。これは、回転力による重量物の回転を物理的に阻止する形状の一例である。
【0140】
第3実施形態(図10(c))、第4実施形態(図11(c))及び第5実施形態(図12(c))から理解される通り、重量物と重量物取付部との間の寸法を調整することで、固定状態における重量物の姿勢を調整することができる。また、第4実施形態(図11(c))のように、重量物200を回転させることなく固定状態を達成することができる。本開示の固定構造は、固定状態の設計自由度に優れる。
【0141】
第1実施形態(図7)、第4実施形態(図11(c))及び第9実施形態(図16)では、固定状態における各当接部位の接触は、面接触である。これら以外の実施形態では、固定状態における各当接部位の接触は、図面上は点接触であり、実際には線接触である。固定状態における重量物の姿勢を勘案して各当接部位の形状を調整することで、面接触が達成されうる。面接触は、当接部位における摩耗や傷つきを抑制し、また安定的な固定を実現しうる。線接触(又は点接触)の場合、接触圧を高めることができ、静止摩擦力が向上しうる。
【0142】
上述の通り、第1実施形態では、重量物取付部300は溝302を構成している。図5で示される重量物取付部300の断面構造は、溝302の延在方向における各位置において同じである。よって、非固定状態において重量物取付部300は溝302の中を移動することができる。また、溝302における各位置で固定状態が達成されうる。第2から第9実施形態においても、断面形状を変えずに重量物取付部を延在させることで、重量物の固定位置を可変とすることができる。
【0143】
重量物の移動範囲が大きいほど、ヘッド重心の調整の自由度が高まる。この移動範囲は、ヘッド重心よりもトウ側の位置から、ヘッド重心よりもヒール側の位置までを含むのが好ましい。また、この移動範囲は、フェースセンターよりもトウ側の位置から、フェースセンターよりもヒール側の位置までを含むのが好ましい。なお、重量物の位置は、重量物の重心の位置とされうる。
【0144】
上記回転力による重量物の回転方向は、重量物の移動方向に対して、実質的に直交している。換言すれば、上記回転力による重量物の回転中心線z2(図10(d))は、重量物の移動方向に対して、実質的に平行である。重量物の移動方向は、重量物の重心の軌跡線L1の方向とされうる(図1参照)。軌跡線L1が曲線である場合、軌跡線L1の接線が考慮される。所定位置の重量物に対して、その重量物の重心に最も近い軌跡線L1上の点が定まる。その点における軌跡線L1の接線と、当該所定位置の重量物の中心線z2との成す角度が定まる。この角度の絶対値が10°以下である場合、回転中心線z2が重量物の移動方向に対して実質的に平行とされうる。
【0145】
重量物の固定構造として、外側部材と内側部材とで重量物取付部を挟み込む構造が考えられる。この構造では、重量物取付部に、外側部材と内側部材とで挟み込まれる突出部を形成する必要がある。この場合、重量物取付部の形状が複雑となり、アンダーカット部が増加しうる。この結果、重量物取付部を成形する金型の分割数が増加しうる。一方、上記実施形態では、重量物取付部の構造が単純化されうる。
【0146】
第2実施形態(図8(b))、第6実施形態(図13)、第7実施形態(図14)及び第8実施形態(図15)では、固定状態において、連結部材(又は結合部材)が重量物取付部に当接している。この場合、連結部材(又は結合部材)の軸力で重量物取付部を押圧することができ、当該当接部位を回転力付与部(第1当接部T1)とすることができる。
【0147】
第1実施形態(図7)、第3実施形態(図10(c))、第4実施形態(図11(c))及び第5実施形態(図12(c))では、固定状態において、連結部材が重量物取付部に当接していない。この場合、連結部材以外の部分との当接部位を回転力付与部(第1当接部T1)とすることができる。
【0148】
変形機構は、第1から第8実施形態のように重量物が備えていても良いし、第9実施形態のように重量物取付部が備えていてもよい。第1から第8実施形態では、ネジ機構により重量物を変形させて重量物取付部を押圧させ、その押圧の反作用で回転力を得ている。
【0149】
第1実施形態(図7)、第3実施形態(図10(c))、第4実施形態(図11(c))及び第5実施形態(図12(c))では、内側部材の一方側且つ上側及び外側部材の他方側且つ下側に重量物取付部が存在する構成が採用されている。この場合、内側部材と外側部材との距離を小さくすることで、内側部材の一方側且つ上側と外側部材の他方側且つ下側を重量物取付部に押し付け、回転力が得られる。他に例えば、内側部材と外側部材との距離を大きくすることで回転力を得ることもできる。この場合例えば、内側部材の一方側且つ下側及び外側部材の他方側且つ上側に重量物取付部が配置された構成が採用されうる。互いに離間した2箇所で逆向きの力が付与されるように構成することで、回転力が付与される。そして、この回転力を受け止めて回転力を阻止しうるように重量物取付部を構成することで、固定状態が達成されうる。本開示に基づき、様々な構成の重量物及び重量物取付部を設計することができる。
【0150】
外側部材と内側部材との相対的な位置関係を変える変形機構は、ネジ機構に限定されず、公知の機構が採用されうる。例えば、オルタネイト動作を行うオルタネイト機構が採用されうる。このオルタネイト機構は、一般に押しボタン等で採用されている。このオルタネイト機構では、ワンタッチで両部材が近い状態と遠い状態との切り替えが可能である。
【0151】
重量物取付部が変形機構を有する例として、第9実施形態の他、第9実施形態の可動部904がスライド移動可能に取り付けられている構成が考えられる。
【0152】
以下の付記は、本開示に含まれる発明の一部である。
[付記1]
重量物と、ヘッドの外面に設けられ前記重量物が取り付けられる重量物取付部とを備えており、
前記重量物が前記重量物取付部において固定状態と非固定状態とを移行可能であり、
前記重量物又は前記重量物取付部が、自らを変形させる変形機構を有しており、
前記重量物取付部が、
前記変形により前記重量物が押し付けられる反作用で前記重量物に回転力を付与する回転力付与部と、
前記回転力が付与されている状態において前記重量物に当接する位置に配置され、前記回転力による前記重量物の回転を受け止めて前記重量物の回転を阻止する回転阻止部と、
を有しており、
前記重量物が前記回転力により前記回転阻止部に押し付けられた状態が保持されることで、前記固定状態が達成されているゴルフクラブヘッド。
[付記2]
前記重量物が、互いに離間した第1接触部、第2接触部、第3接触部及び第4接触部を有しており、
前記重量物取付部が、前記固定状態において前記第1接触部及び前記第2接触部のそれぞれに当接し前記重量物に前記回転力を付与する第1当接部及び前記第2当接部と、前記回転力により前記重量物の前記第3接触部及び前記第4接触部のそれぞれが押し付けられ前記重量物の前記回転を阻止する第3当接部及び第4当接部とを有しており、
前記第1当接部及び前記第2当接部が前記回転力付与部であり、前記第3当接部及び前記第4当接部が前記回転阻止部である付記1に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記3]
前記重量物が、外側部材と、内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを連結する連結部材とを有しており、
前記変形機構が、前記内側部材と前記外側部材との相対的な位置関係を変える機構であり、
前記第1接触部が前記内側部材の一方側に位置しており、
前記第2接触部が前記外側部材の他方側に位置しており、
前記第3接触部が前記外側部材の一方側に位置しており、
前記第4接触部が前記内側部材の他方側に位置しており、
前記外側部材と前記内側部材とが互いに接近することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に前記回転力が付与されるように構成されている付記2に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記4]
前記重量物が、外側部材と、内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを連結する連結部材とを有しており、
前記重量物が前記変形機構を有しており、
前記変形機構が、前記外側部材と前記内側部材との相対的な位置関係を変化させつつ前記内側部材からの前記連結部材の突出長さを変える機構であり、
前記第1接触部が前記連結部材の先端部に位置しており、
前記第2接触部が前記内側部材の一方側に位置しており、
前記第3接触部が前記外側部材の一方側に位置しており、
前記第4接触部が前記内側部材の他方側に位置しており、
前記外側部材と前記内側部材とが互いに接近することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に前記回転力が付与されるように構成されている付記2に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記5]
前記重量物が、外側部材と、内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを連結する連結部材とを有しており、
前記重量物が前記変形機構を有しており、
前記変形機構が、前記外側部材と前記内側部材との相対的な位置関係を変化させつつ前記内側部材からの前記連結部材の突出長さを変える機構であり、
前記第1接触部が前記連結部材の先端部に位置しており、
前記第2接触部が前記内側部材の一方側に位置しており、
前記第3接触部が前記内側部材の一方側で且つ前記第2接触部の上側に位置しており、
前記第4接触部が前記外側部材の他方側に位置しており、
前記突出長さが増加し、前記連結部材の先端部が前記重量物取付部に当接することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に回転力が付与されるように構成されている付記2に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記6]
前記重量物が、主部材と、前記主部材に移動可能に結合された結合部材とを有しており、
前記変形機構が、前記主部材からの前記結合部材の突出長さを変える機構であり、
前記第1接触部が前記結合部材の先端部に位置しており、
前記第2接触部が前記主部材の一方側に位置しており、
前記第3接触部が前記主部材の一方側で且つ前記第2接触部の上側に位置しており、
前記第4接触部が前記主部材の他方側に位置しており、
前記突出長さが増加し、前記結合部材の先端部が前記重量物取付部に当接することで、前記重量物取付部の前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に回転力が付与されるように構成されている付記2に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記7]
前記重量物取付部が、固定部と可動部とを有しており、
前記変形機構が、前記可動部が移動する機構であり、
前記第1接触部及び前記第3接触部が前記可動部に位置しており、
前記第2接触部及び前記第4接触部が前記固定部に位置しており、
前記可動部が移動することで前記第1接触部S1及び前記第2接触部S2が前記重量物取付部に押し付けられ、その反作用で前記第1当接部及び前記第2当接部から前記重量物に前記回転力が付与される付記2に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記8]
前記重量物取付部が溝を構成しており、
前記非固定状態において前記重量物が前記溝の中を移動することができ、
前記溝における各位置で前記固定状態が達成される付記1から7のいずれか1項に記載のゴルフクラブヘッド。
[付記9]
ソール部を有しており、
前記重量物取付部が前記ソール部に設けられている付記1から8のいずれか1項に記載のゴルフクラブヘッド。
【符号の説明】
【0153】
100・・・ゴルフクラブヘッド
102、122・・・ヘッド本体
104・・・フェース部
106・・・クラウン部
108・・・ソール部
110・・・ホーゼル部
120・・・ゴルフクラブヘッド
200、200a、200b、200c、200d・・・重量物
202・・・外側部材
204・・・内側部材
206・・・連結部材
300、300a・・・重量物取付部
302・・・溝
400・・・重量物
402・・・外側部材
404・・・内側部材
406・・・連結部材
500、500a・・・重量物取付部
600・・・重量物
602・・・主部材
604・・・・結合部材
700・・・重量物
702・・・外側部材
704・・・内側部材
706・・・連結部材
800・・・重量物
900・・・重量物取付部
902・・・固定部
904・・・可動部
S1・・・第1接触部
S2・・・第2接触部
S3・・・第3接触部
S4・・・第4接触部
T1・・・第1当接部
T2・・・第2当接部
T3・・・第3当接部
T4・・・第4当接部
dm1、dm2、dm3、dm4、dm5、dm6・・・変形機構
z1・・・回転中心線
図1
図2
図3
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
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図19