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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-12-12
(45)【発行日】2025-12-22
(54)【発明の名称】清掃用治具
(51)【国際特許分類】
A47L 13/20 20060101AFI20251215BHJP
A47L 13/254 20060101ALI20251215BHJP
【ＦＩ】
A47L13/20 A
A47L13/254
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2022016047
(22)【出願日】2022-02-04
(65)【公開番号】P2023114010
(43)【公開日】2023-08-17
【審査請求日】2024-11-01
(73)【特許権者】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(74)【代理人】
【識別番号】100093045
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 良男
(72)【発明者】
【氏名】山▲崎▼ 侑平
【審査官】大内 康裕
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第９８／０４０００４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開平１０－０４３１１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－０３８０１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－１２６４３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－０５３２５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１９４６２６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第１００５２００８（ＵＳ，Ｂ１）
【文献】特開平１１－０７６１２３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｌ １３／１０～１３／６２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
清掃用シートが取り付けられるヘッド部と、前記ヘッド部を回動させる２つの回動軸を備える軸部と、
前記軸部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を備える清掃用治具であって、
前記ヘッド部は、平面視略矩形で板状の２つのヘッド構成部材を備え、
前記２つのヘッド構成部材は、清掃用シートを固定可能なシート固定部と、１つの前記回動軸を挿通可能な回動軸保持部と、をそれぞれ備え、
前記シート固定部は、前記ヘッド構成部材の第一の側面部に設けられ、
前記回動軸保持部は、前記第一の側面部と対向する前記ヘッド構成部材の第二の側面部に設けられ、
前記軸部は、２つの前記回動軸の一端部同士を接続する接続部を備え、
前記シート固定部に固定された前記清掃用シートは、前記回動軸保持部が前記回動軸に挿通された前記２つのヘッド構成部材を互いに異なる方向に回動することで、異なる面が前記ヘッド部を覆うことを特徴とする清掃用治具。
【請求項2】
前記柄部は、前記接続部に連結され、前記接続部と略平行な方向又は前記回動軸と略平行な方向に沿った軸周りに回動自在であることを特徴とする請求項１に記載の清掃用治具。
【請求項3】
前記回動軸は、先端部に抜け止め部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の清掃用治具。
【請求項4】
前記軸部は、２つの前記回動軸の両端部同士を接続する２つの接続部と、前記２つの接続部同士を接続する第二接続部と、を備え、
前記柄部は、前記第二接続部に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の清掃用治具。
【請求項5】
前記シート固定部は、前記清掃用シートの端部が挿通される挿通部と、前記挿通部に挿通された前記清掃用シートの端部を係止する係止部材と、を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、清掃用治具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、床面の清掃を行うための清掃用治具として、清掃用シートが取り付けられるヘッド部と、使用者が清掃用治具を把持するための柄部と、を備えるものが知られている。このような清掃用治具としては、ヘッド部の下面に当接させた清掃用シートの長辺の縁部を折り返して、ヘッド部の上面の縁部のうち長辺側に設けたシート差し込み口に挿通することで、清掃用シートをヘッド部に取り付ける構成が一般的である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第４９７６２１１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような清掃用治具においては、清掃用シートの両面を清掃に使用することができる。しかし、清掃用シートの第一面を使用した後に他面を使用する場合、一度ヘッド部に取り付けた清掃用シートを取り外して、第二面が清掃面となるように裏返した上で、再度ヘッド部に取り付け直す必要があり、手間であるという課題があった。
【0005】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたことで、清掃用シートが取り付けられる清掃用治具につき、より手間が少なく両面を清掃に用いることができる清掃用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、清掃用治具であって、
清掃用シートが取り付けられるヘッド部と、
前記ヘッド部を回動させる２つの回動軸を備える軸部と、
前記軸部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を備える清掃用治具であって、
前記ヘッド部は、平面視略矩形で板状の２つのヘッド構成部材を備え、
前記２つのヘッド構成部材は、清掃用シートを固定可能なシート固定部と、１つの前記回動軸を挿通可能な回動軸保持部と、をそれぞれ備え、
前記シート固定部は、前記ヘッド構成部材の第一の側面部に設けられ、
前記回動軸保持部は、前記第一の側面部と対向する前記ヘッド構成部材の第二の側面部に設けられ、
前記軸部は、２つの前記回動軸の一端部同士を接続する接続部を備え、
前記シート固定部に固定された前記清掃用シートは、前記回動軸保持部が前記回動軸に挿通された前記２つのヘッド構成部材を互いに異なる方向に回動することで、異なる面が前記ヘッド部を覆うことを特徴とする。
清掃用シートが取り付けられるヘッド部と、
前記ヘッド部を回動させる２つの回動軸を備える軸部と、
前記軸部に接続され、使用者が把持するための柄部と、を備える清掃用治具であって、
前記ヘッド部は、平面視略矩形で板状の２つのヘッド構成部材を備え、
前記２つのヘッド構成部材は、清掃用シートを固定可能なシート固定部と、１つの前記回動軸を挿通可能な回動軸保持部と、をそれぞれ備え、
前記シート固定部は、前記ヘッド構成部材の第一の側面部に設けられ、
前記回動軸保持部は、前記第一の側面部と対向する前記ヘッド構成部材の第二の側面部に設けられ、
前記軸部は、２つの前記回動軸の一端部同士を接続する接続部を備え、
前記シート固定部に固定された前記清掃用シートは、前記回動軸保持部が前記回動軸に挿通された前記２つのヘッド構成部材を互いに異なる方向に回動することで、異なる面が前記ヘッド部を覆うことを特徴とする。
【0007】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の清掃用治具であって、
前記柄部は、前記接続部に連結され、前記接続部と略平行な方向又は前記回動軸と略平行な方向に沿った軸周りに回動自在であることを特徴とする。
前記柄部は、前記接続部に連結され、前記接続部と略平行な方向又は前記回動軸と略平行な方向に沿った軸周りに回動自在であることを特徴とする。
【0008】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の清掃用治具であって、
前記回動軸は、先端部に抜け止め部を備えることを特徴とする。
前記回動軸は、先端部に抜け止め部を備えることを特徴とする。
【0009】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の清掃用治具であって、
前記軸部は、２つの前記回動軸の両端部同士を接続する２つの接続部と、
前記２つの接続部同士を接続する第二接続部と、を備え、
前記柄部は、前記第二接続部に接続されていることを特徴とする。
前記軸部は、２つの前記回動軸の両端部同士を接続する２つの接続部と、
前記２つの接続部同士を接続する第二接続部と、を備え、
前記柄部は、前記第二接続部に接続されていることを特徴とする。
【0010】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用治具であって、
前記シート固定部は、前記第一の側面部に設けられ、前記清掃用シートの端部が挿通される挿通部と、前記挿通部に挿通された前記清掃用シートの端部を係止する係止部材と、を備えることを特徴とする。
前記シート固定部は、前記第一の側面部に設けられ、前記清掃用シートの端部が挿通される挿通部と、前記挿通部に挿通された前記清掃用シートの端部を係止する係止部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、清掃用シートが取り付けられる清掃用治具につき、より手間が少なく両面を清掃に用いることができる清掃用治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】実施形態に係る清掃用治具の斜視図である。
【図2A】実施形態に係る清掃用治具のヘッド部を示す斜視図である。
【図2B】ヘッド構成部材の第一の側面部の拡大図である。
【図2C】ヘッド構成部材の第一の側面部の変形例を示す拡大図である。
【図3】実施形態に係る清掃用治具の軸部、柄部及びジョイント部を示す斜視図である。
【図4】実施形態に係る清掃用治具の、ジョイント部の第一ヨーク部の斜視図である。
【図5】実施形態に係る清掃用治具の、柄部の下部及びジョイント部の第二ヨーク部の斜視図である。
【図6】実施形態に係る清掃用治具の、ジョイント部の連結部の斜視図である。
【図7A】実施形態に係る清掃用治具の使用方法を示す斜視図である。
【図7B】実施形態に係る清掃用治具の使用方法を示す斜視図である。
【図7C】実施形態に係る清掃用治具の使用方法を示す斜視図である。
【図8A】実施形態に係る清掃用治具の使用方法を示す側面図である。
【図8B】実施形態に係る清掃用治具の使用方法を示す側面図である。
【図8C】実施形態に係る清掃用治具の使用方法を示す側面図である。
【図9A】変形例に係る抜け止め部を備える清掃用治具の斜視図である。
【図9B】変形例に係る抜け止め部を備える清掃用治具の斜視図である。
【図10】変形例に係る軸部の両端部が接続部によりそれぞれ接続された清掃用治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照して、本発明に係る清掃用治具の実施形態について詳細に説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
なお、図１に示したようにＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸並びに前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。
なお、図１に示したようにＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸並びに前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。
【0014】
［実施形態の構成］
本実施形態の清掃用治具１００は、例えば、図１に示すように、清掃用シートＰが取り付けられるヘッド部１と、ヘッド部１が取り付けられる軸部２と、使用者が清掃用治具１００を把持するための柄部３と、軸部２と柄部３とを接続するジョイント部４と、を備える。
本実施形態の清掃用治具１００は、例えば、図１に示すように、清掃用シートＰが取り付けられるヘッド部１と、ヘッド部１が取り付けられる軸部２と、使用者が清掃用治具１００を把持するための柄部３と、軸部２と柄部３とを接続するジョイント部４と、を備える。
【0015】
（清掃用シート）
清掃用シートＰは、清掃用治具１００のヘッド部１に交換可能に装着されるシートであり、ヘッド部１の上面及び下面を覆う。
清掃用シートＰは、清掃用治具１００のヘッド部１に交換可能に装着されるシートであり、ヘッド部１の上面及び下面を覆う。
【0016】
清掃用シートＰは、Ｙ軸方向に長い平面視略矩形状である。
具体的には例えば、Ｘ軸方向に１４０ｍｍ～２４０ｍｍ、好ましくは１６０ｍｍ～２１０ｍｍの大きさを有する。また、Ｙ軸方向に２８０ｍｍ～３４０ｍｍ、好ましくは３００ｍｍ～３２０ｍｍの大きさを有する。
具体的には例えば、Ｘ軸方向に１４０ｍｍ～２４０ｍｍ、好ましくは１６０ｍｍ～２１０ｍｍの大きさを有する。また、Ｙ軸方向に２８０ｍｍ～３４０ｍｍ、好ましくは３００ｍｍ～３２０ｍｍの大きさを有する。
【0017】
なお、清掃用シートＰは不織布であっても紙でもよく、また乾性であっても湿性であってもよい。また、ゴミの捕集性や意匠の観点からエンボス加工が施されていてもよい。また、ヘッド部１への装着をより容易にするために、後述するヘッド構成部材１０と当接する箇所に折り加工が施されていてもよい。
【0018】
（ヘッド部）
図２Ａにヘッド部１を示す。ヘッド部１は、例えば平面視略矩形状の部材であって、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合体）樹脂、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）樹脂、ナイロン、あるいはポリアセタール等によって形成される。
ヘッド部１は、２つのヘッド構成部材１０、１０を備える。
図２Ａにヘッド部１を示す。ヘッド部１は、例えば平面視略矩形状の部材であって、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合体）樹脂、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）樹脂、ナイロン、あるいはポリアセタール等によって形成される。
ヘッド部１は、２つのヘッド構成部材１０、１０を備える。
【0019】
｛ヘッド構成部材｝
ヘッド構成部材１０は、Ｘ軸方向に長い平面視略矩形の板状の部材である。
具体的には例えば、Ｘ軸方向に１５０ｍｍ～２５０ｍｍ、好ましくは１７０ｍｍ～２２０ｍｍの大きさを有する。また、Ｙ軸方向に５０ｍｍ～７５ｍｍ、好ましくは５５ｍｍ～６７．５ｍの大きさを有する。
すなわち、ヘッド部１の短辺は、清掃用シートＰの長辺の半分以下の長さとなるように設けられる。また、ヘッド構成部材１０の長辺は、清掃用シートＰの短辺よりも長くなるように設けられている。
ヘッド構成部材１０は、第一の側面部１１にシート固定部１２を備える。また、第一の側面部１１と対向する第二の側面部１３に回動軸保持部１４を備える。
ヘッド構成部材１０は、Ｘ軸方向に長い平面視略矩形の板状の部材である。
具体的には例えば、Ｘ軸方向に１５０ｍｍ～２５０ｍｍ、好ましくは１７０ｍｍ～２２０ｍｍの大きさを有する。また、Ｙ軸方向に５０ｍｍ～７５ｍｍ、好ましくは５５ｍｍ～６７．５ｍの大きさを有する。
すなわち、ヘッド部１の短辺は、清掃用シートＰの長辺の半分以下の長さとなるように設けられる。また、ヘッド構成部材１０の長辺は、清掃用シートＰの短辺よりも長くなるように設けられている。
ヘッド構成部材１０は、第一の側面部１１にシート固定部１２を備える。また、第一の側面部１１と対向する第二の側面部１３に回動軸保持部１４を備える。
【0020】
〔シート固定部〕
図２Ｂは、第一の側面部１１の拡大図である。
シート固定部１２は、第一の側面部１１の、例えばＺ軸方向の略中央部に設けられる、Ｘ軸方向に幅長な穴部である挿通部１２１と、挿通部１２１の開口部に設けられた、爪状の係止部材１２２を備える。そして、清掃用シートＰの端部を挿通部１２１に挿通した上で、係止部材１２２によって係止することで、清掃用シートＰをヘッド部１に固定することができるようになっている。
なお、係止部材１２２の形状としては、図２Ｂに示すような爪状のものに限られない。例えば図２Ｃに示すような波形状の係止部材１２２など、適宜公知の構成としてよい。
図２Ｂは、第一の側面部１１の拡大図である。
シート固定部１２は、第一の側面部１１の、例えばＺ軸方向の略中央部に設けられる、Ｘ軸方向に幅長な穴部である挿通部１２１と、挿通部１２１の開口部に設けられた、爪状の係止部材１２２を備える。そして、清掃用シートＰの端部を挿通部１２１に挿通した上で、係止部材１２２によって係止することで、清掃用シートＰをヘッド部１に固定することができるようになっている。
なお、係止部材１２２の形状としては、図２Ｂに示すような爪状のものに限られない。例えば図２Ｃに示すような波形状の係止部材１２２など、適宜公知の構成としてよい。
【0021】
なお、シート固定部１２は、ヘッド構成部材１０の第一の側面部１１に設けられて、清掃用シートＰを固定可能な構成であればよい。すなわち、上記においては挿通部１２１を１つの長穴として、清掃用シートＰの一端部を全て挿通部１２１に差し込む場合を例示したが、これに限られない。例えば挿通部１２１を複数の（例えば、２つの）短穴として、当該挿通部１２１に清掃用シートＰの一端部の一部を差し込む構成としても構わない。
【0022】
また、係止部材１２２は、挿通部１２１に設けられる構成に限られない。例えば、挿通部１２１を設けずに、係止部材１２２としてＹ軸方向に回動可能なクリップを設け、第一の側面部１１に清掃用シートＰの一端部を挟み込む構成としてもよい。また、シート固定部１２は、他の従来公知の構成によりヘッド部１に清掃用シートＰを固定する構成としてよい。
ただし、ヘッド構成部材１０を容易に製造することができる点や、第一の側面部１１同士が向かい合った際に邪魔になりにくい点等から、図２Ｂに示すように、シート固定部１２は挿通部１２１と係止部材１２２を備える構成とするのが好ましい。
ただし、ヘッド構成部材１０を容易に製造することができる点や、第一の側面部１１同士が向かい合った際に邪魔になりにくい点等から、図２Ｂに示すように、シート固定部１２は挿通部１２１と係止部材１２２を備える構成とするのが好ましい。
【0023】
〔回動軸保持部〕
図２Ａに戻って、回動軸保持部１４は、軸部２の後述する回動軸２１を保持する保持部であり、ヘッド構成部材１０の第二の側面部１３に設けられる。回動軸保持部１４は、例えばＡＢＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ナイロン、あるいはポリアセタール等からなる。
図２Ａに戻って、回動軸保持部１４は、軸部２の後述する回動軸２１を保持する保持部であり、ヘッド構成部材１０の第二の側面部１３に設けられる。回動軸保持部１４は、例えばＡＢＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ナイロン、あるいはポリアセタール等からなる。
【0024】
（軸部）
図３にジョイント部４を介して連結された軸部２及び柄部３を示す。軸部２は、例えばスチール、アルミニウム等によって、上面視にて略矩形状の枠の１辺が切り欠かれて開口した略Ｕ字状に形成される。そして、そのＸ軸方向、Ｙ軸方向の長さはヘッド部１のＸ軸方向、Ｙ軸方向の長さよりも長い。
軸部２は、Ｘ軸方向に向かって対向するように設けられる回動軸２１、２１と、回動軸２１、２１の一端部同士を接続する接続部２２を備える。
図３にジョイント部４を介して連結された軸部２及び柄部３を示す。軸部２は、例えばスチール、アルミニウム等によって、上面視にて略矩形状の枠の１辺が切り欠かれて開口した略Ｕ字状に形成される。そして、そのＸ軸方向、Ｙ軸方向の長さはヘッド部１のＸ軸方向、Ｙ軸方向の長さよりも長い。
軸部２は、Ｘ軸方向に向かって対向するように設けられる回動軸２１、２１と、回動軸２１、２１の一端部同士を接続する接続部２２を備える。
【0025】
｛回動軸、接続部｝
図１に示すように、回動軸２１、２１は、そのＸ軸方向の長さがヘッド部１のＸ軸方向の長さよりも僅かに長くなるように形成されており、それぞれ回動軸保持部１４、１４に挿通されている。また、接続部２２は、ヘッド部１のＹ軸方向の長さよりも僅かに長く形成されており、ヘッド部１のＹ軸方向の側面部である、第三の側面部に略当接するように位置する。
図１に示すように、回動軸２１、２１は、そのＸ軸方向の長さがヘッド部１のＸ軸方向の長さよりも僅かに長くなるように形成されており、それぞれ回動軸保持部１４、１４に挿通されている。また、接続部２２は、ヘッド部１のＹ軸方向の長さよりも僅かに長く形成されており、ヘッド部１のＹ軸方向の側面部である、第三の側面部に略当接するように位置する。
【0026】
このように、ヘッド部１の３辺に回動軸２１、２１及び接続部２２が当接するように軸部２が設けられることで、清掃中のヘッド部１の形状が略矩形状に維持される。また、回動軸保持部１４、１４に回動軸２１が挿通されていることで、回動軸２１を軸として、ヘッド構成部材１０が回動可能となっている。
なお、図３においては回動軸２１と接続部２２とが一体に形成されている場合を例示しているがこれに限られず、両者はそれぞれ別の部材からなるものとしてもよい。
なお、図３においては回動軸２１と接続部２２とが一体に形成されている場合を例示しているがこれに限られず、両者はそれぞれ別の部材からなるものとしてもよい。
【0027】
（柄部）
柄部３は、清掃用治具１００を使用する際に用いられる棒状の部材であり、使用者がこれを把持して被清掃面上のヘッド部１を任意の方向に摺動させることで清掃が行われる。
柄部３は、例えばＡＢＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、金属（アルミニウム、スチール、ステンレス）、ポリカーボネート、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等によって形成される。
柄部３は、軸部２に対してジョイント部４を介して回動可能に接続されるが、図１及び図３に示すように軸部２上に垂直に立てた状態において前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。
柄部３は、柄本体３１と、把持部３２とを備える。
柄部３は、清掃用治具１００を使用する際に用いられる棒状の部材であり、使用者がこれを把持して被清掃面上のヘッド部１を任意の方向に摺動させることで清掃が行われる。
柄部３は、例えばＡＢＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、金属（アルミニウム、スチール、ステンレス）、ポリカーボネート、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等によって形成される。
柄部３は、軸部２に対してジョイント部４を介して回動可能に接続されるが、図１及び図３に示すように軸部２上に垂直に立てた状態において前後方向、左右方向及び上下方向を定めて説明する。
柄部３は、柄本体３１と、把持部３２とを備える。
【0028】
｛柄本体｝
柄本体３１は、図１及び図３に示すように、棒状の部材である。柄本体３１は、下端においてはジョイント部４を介して接続部２２のＹ軸方向略中央部に接続され、上端におい
ては把持部３２に接続されている。
柄本体３１は、Ｚ軸方向に５００ｍｍから１０００ｍｍ、より好ましくは６００ｍｍから９００ｍｍの長さを有するように形成されている。また、柄本体３１は、下端部付近において、前後方向の厚みが左右方向の厚みと比較して薄くなるように形成されており、柄部３を低い状態に倒しやすくなっている。
柄本体３１は、図１及び図３に示すように、棒状の部材である。柄本体３１は、下端においてはジョイント部４を介して接続部２２のＹ軸方向略中央部に接続され、上端におい
ては把持部３２に接続されている。
柄本体３１は、Ｚ軸方向に５００ｍｍから１０００ｍｍ、より好ましくは６００ｍｍから９００ｍｍの長さを有するように形成されている。また、柄本体３１は、下端部付近において、前後方向の厚みが左右方向の厚みと比較して薄くなるように形成されており、柄部３を低い状態に倒しやすくなっている。
【0029】
なお、柄本体３１は、１本の長尺な部材であることに限られない。すなわち、複数に分割された短尺な部材を連結させて長尺な部材にするように構成されていてもよい。
また、柄部３を低い状態に倒しやすくなるという効果は減少するものの、柄本体３１の下端部付近は、前後方向と、左右方向とにおいて同じ厚みとなるように形成してもよい。あるいは、後述の第二突起部４２１の強度を重視し、前後方向の厚みが左右方向の厚みよりも厚くなるように形成してもよい。
また、柄部３を低い状態に倒しやすくなるという効果は減少するものの、柄本体３１の下端部付近は、前後方向と、左右方向とにおいて同じ厚みとなるように形成してもよい。あるいは、後述の第二突起部４２１の強度を重視し、前後方向の厚みが左右方向の厚みよりも厚くなるように形成してもよい。
【0030】
｛把持部｝
把持部３２は、柄部３のうち、清掃用治具１００の使用時に使用者が把持する部分である。把持部３２は、その下端において柄本体３１に接続されている。
把持部３２はＺ軸方向に１００ｍｍから４００ｍｍ、より好ましくは２５０ｍｍから３５０ｍｍの長さとなるように形成されている。また、平面視において、最も太くなる部分で直径１５ｍｍから４５ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍから４０ｍｍの略円形となるように形成されている。
なお、把持部３２は、本実施形態のように柄本体３１と別部材として形成されていてもよいし、柄本体３１と一体として形成されていてもよい。
把持部３２は、柄部３のうち、清掃用治具１００の使用時に使用者が把持する部分である。把持部３２は、その下端において柄本体３１に接続されている。
把持部３２はＺ軸方向に１００ｍｍから４００ｍｍ、より好ましくは２５０ｍｍから３５０ｍｍの長さとなるように形成されている。また、平面視において、最も太くなる部分で直径１５ｍｍから４５ｍｍ、より好ましくは２０ｍｍから４０ｍｍの略円形となるように形成されている。
なお、把持部３２は、本実施形態のように柄本体３１と別部材として形成されていてもよいし、柄本体３１と一体として形成されていてもよい。
【0031】
（ジョイント部）
ジョイント部４は、図１及び図３に示すように、接続部２２のＹ軸方向略中央部に備えられる第一ヨーク部４１と、柄部３の下端部に備えられる第二ヨーク部４２と、第一ヨーク部４１と、第二ヨーク部４２と、を接続する連結部４３と、から形成されている。
なお、本実施形態においては、２つの対称形状の突起を備えて形成された、他の部材との接続に用いられる部分を「ヨーク部」と呼ぶ。
ジョイント部４は、例えばＡＢＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ナイロン、ポリアセタール等によって形成されている。
ジョイント部４は、図１及び図３に示すように、接続部２２のＹ軸方向略中央部に備えられる第一ヨーク部４１と、柄部３の下端部に備えられる第二ヨーク部４２と、第一ヨーク部４１と、第二ヨーク部４２と、を接続する連結部４３と、から形成されている。
なお、本実施形態においては、２つの対称形状の突起を備えて形成された、他の部材との接続に用いられる部分を「ヨーク部」と呼ぶ。
ジョイント部４は、例えばＡＢＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ナイロン、ポリアセタール等によって形成されている。
【0032】
｛第一ヨーク部｝
図４に第一ヨーク部４１を示す。一対の第一ヨーク部４１、４１は、軸部２の接続部２２の側面部中央部において一体的に形成された第一突起部４１１によって形成されている。
図４に第一ヨーク部４１を示す。一対の第一ヨーク部４１、４１は、軸部２の接続部２２の側面部中央部において一体的に形成された第一突起部４１１によって形成されている。
【0033】
〔第一突起部〕
第一突起部４１１は、Ｘ軸方向から見て、第一突起部４１１同士が対向する第一対向面部４１１１に向けて徐々に高さが高くなるように形成される。そして、第一突起部４１１は、Ｙ軸に沿って並ぶように配置されている。
第一突起部４１１は、Ｘ軸方向から見て、第一突起部４１１同士が対向する第一対向面部４１１１に向けて徐々に高さが高くなるように形成される。そして、第一突起部４１１は、Ｙ軸に沿って並ぶように配置されている。
【0034】
第一突起部４１１は、Ｘ軸方向５ｍｍ～２０ｍｍ、好ましくは８ｍｍ～１５ｍｍ、Ｙ軸方向１０ｍｍ～５０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ～３０ｍｍとなるように形成されている。また、最も高くなる第一対向面部４１１１付近においては、Ｚ軸方向５ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは８ｍｍ～１２ｍｍとなるように形成されている。また、第一突起部４１１は、第一対向面部４１１１同士が、１０ｍｍ～２５ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ～２０ｍｍの間隔を有するように配置されている。
【0035】
＜第一対向面部＞
第一対向面部４１１１は、第一突起部４１１同士が向かい合う面である。また、接続部２２から略垂直に立設する略矩形状に形成され、第一対向面部４１１１同士が平行となるように形成されている。
また、図４に示すように、第一対向面部４１１１には、穴部４１１３が形成されている。
第一対向面部４１１１は、第一突起部４１１同士が向かい合う面である。また、接続部２２から略垂直に立設する略矩形状に形成され、第一対向面部４１１１同士が平行となるように形成されている。
また、図４に示すように、第一対向面部４１１１には、穴部４１１３が形成されている。
【0036】
＜穴部＞
穴部４１１３は、第一対向面部４１１１に形成された円柱状の穴である。穴部４１１３は、後述のように連結部４３の第一回動軸心部４３１との接続に用いられる。
穴部４１１３は、第一対向面部４１１１に形成された円柱状の穴である。穴部４１１３は、後述のように連結部４３の第一回動軸心部４３１との接続に用いられる。
【0037】
＜側面部＞
側面部４１１２は、第一対向面部４１１１の左右両側から連続して形成された、第一突起部４１１の、ＹＺ平面と平行にＸ軸方向を向く面である。側面部４１１２は、接続部２２から略垂直に立設するように形成されている。
側面部４１１２は、第一対向面部４１１１の左右両側から連続して形成された、第一突起部４１１の、ＹＺ平面と平行にＸ軸方向を向く面である。側面部４１１２は、接続部２２から略垂直に立設するように形成されている。
【0038】
｛第二ヨーク部｝
図５に第二ヨーク部４２を示す。第二ヨーク部４２は、柄部３の柄本体３１の下端部において、軸方向に向けて延出する２つの対称形状の第二突起部４２１、４２１と、第二突起部４２１の第二対向面部４２１１の間に架け渡された第二軸部材４２２と、から形成されている。
図５に第二ヨーク部４２を示す。第二ヨーク部４２は、柄部３の柄本体３１の下端部において、軸方向に向けて延出する２つの対称形状の第二突起部４２１、４２１と、第二突起部４２１の第二対向面部４２１１の間に架け渡された第二軸部材４２２と、から形成されている。
【0039】
〔第二突起部〕
第二突起部４２１は、柄本体３１の下端の、図１に示す状態におけるＸ軸方向の両端部に、第二対向面部４２１１同士が平行に向かい合って所定の間隔を有するように柄本体３１と一体的に形成されている。
第二突起部４２１は、柄本体３１の下端の、図１に示す状態におけるＸ軸方向の両端部に、第二対向面部４２１１同士が平行に向かい合って所定の間隔を有するように柄本体３１と一体的に形成されている。
【0040】
第二突起部４２１は、Ｘ軸方向に２ｍｍ～６ｍｍ、好ましくは３ｍｍ～５ｍｍの厚みを有し、Ｙ軸方向に柄本体３１と略同一の幅を有する。Ｘ軸方向の厚みが薄すぎると清掃時の押圧による強度不足となり破損に繋がりやすく、厚すぎると柄をＸ軸方向へ倒した際、柄部３が接続部２２と干渉し略平行まで傾けにくくなる。
また、第二対向面部４２１１同士が、２ｍｍ～１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ～７ｍｍの間隔を有するように形成されている。
また、第二対向面部４２１１同士が、２ｍｍ～１０ｍｍ、好ましくは３ｍｍ～７ｍｍの間隔を有するように形成されている。
【0041】
〔第二軸部材〕
第二軸部材４２２は、第二対向面部４２１１の間を、Ｙ軸方向中心部においてＸ軸に沿って架け渡すように、第二突起部４２１と一体的に形成されている。
第二軸部材４２２は、第二対向面部４２１１の間を、Ｙ軸方向中心部においてＸ軸に沿って架け渡すように、第二突起部４２１と一体的に形成されている。
【0042】
｛連結部｝
図６に連結部４３を示す。連結部４３は、図１、図３及び図６に示すように、前方向から見て略三角形状となるように、第一ヨーク部４１と、第二ヨーク部４２の間に介在する形で設けられる。また、連結部４３は、中心軸が立体交差する形で交わることなく直交する第一回動軸心部４３１と第二回動軸心部４３２とを備える。
図６に連結部４３を示す。連結部４３は、図１、図３及び図６に示すように、前方向から見て略三角形状となるように、第一ヨーク部４１と、第二ヨーク部４２の間に介在する形で設けられる。また、連結部４３は、中心軸が立体交差する形で交わることなく直交する第一回動軸心部４３１と第二回動軸心部４３２とを備える。
【0043】
〔第一回動軸心部〕
第一回動軸心部４３１は、図６に示すように、連結部４３の下端部に形成された、第一ヨーク部４１との接続に用いられる部分である。第一回動軸心部４３１は、Ｙ軸方向両端部に、円柱状の突出部４３１１を有する。
第一回動軸心部４３１は、図６に示すように、連結部４３の下端部に形成された、第一ヨーク部４１との接続に用いられる部分である。第一回動軸心部４３１は、Ｙ軸方向両端部に、円柱状の突出部４３１１を有する。
【0044】
第一回動軸心部４３１は、突出部４３１１を除いた部分のＹ軸方向の幅が、第一突起部４１１の第一対向面部４１１１同士の間隔と略同一となり、突出部４３１１が、穴部４１
１３と略同一の形状となるように形成されている。したがって、突出部４３１１を穴部４１１３に嵌め込むことで、連結部４３を、Ｙ軸周りに回動可能に第一ヨーク部４１に装着することができる。
なお、第一回動軸心部４３１のＹ軸に沿った中心軸を、第一軸心ａとする。
１３と略同一の形状となるように形成されている。したがって、突出部４３１１を穴部４１１３に嵌め込むことで、連結部４３を、Ｙ軸周りに回動可能に第一ヨーク部４１に装着することができる。
なお、第一回動軸心部４３１のＹ軸に沿った中心軸を、第一軸心ａとする。
【0045】
〔第二回動軸心部〕
第二回動軸心部４３２は、連結部４３の上端部に形成された、第二ヨーク部４２との接続に用いられる部分である。第二回動軸心部４３２は、上端部の一部が切り欠かれ、前後方向に貫通した略円筒形状の第二装着孔部４３２１を有する。第二装着孔部４３２１は、内側に形成された円筒形状の空間の直径が、第二軸部材４２２の直径と略同一となる。また、Ｘ軸方向の長さが、第二軸部材４２２の長さと略同一となるように形成されており、第二装着孔部４３２１に、第二軸部材４２２を嵌め込むことで、連結部４３を、Ｘ軸周りに回動可能に、第二ヨーク部４２に固定することができる。
なお、第二回動軸心部４３２のＸ軸に沿った中心軸を、第二軸心ｂとする。
第二回動軸心部４３２は、連結部４３の上端部に形成された、第二ヨーク部４２との接続に用いられる部分である。第二回動軸心部４３２は、上端部の一部が切り欠かれ、前後方向に貫通した略円筒形状の第二装着孔部４３２１を有する。第二装着孔部４３２１は、内側に形成された円筒形状の空間の直径が、第二軸部材４２２の直径と略同一となる。また、Ｘ軸方向の長さが、第二軸部材４２２の長さと略同一となるように形成されており、第二装着孔部４３２１に、第二軸部材４２２を嵌め込むことで、連結部４３を、Ｘ軸周りに回動可能に、第二ヨーク部４２に固定することができる。
なお、第二回動軸心部４３２のＸ軸に沿った中心軸を、第二軸心ｂとする。
【0046】
このような連結部４３を備えたジョイント部４を介して接続部２２に接続されている柄部３は、図１に示す状態において、接続部２２と略平行な方向（左右方向）及び回動軸２１と略平行な方向に沿った軸周り（前後方向）の回動が可能になっている。したがって、清掃用治具１００を裏返した上で、柄部３を前後方向に回動させることで、ヘッド部１の下面だけでなく、上面も清掃面とすることができ、清掃用シートＰの不使用領域を低減することができる。
【0047】
なお、ヘッド部１の両面を清掃に用いることができるようにする構成としては、柄部３を前後方向へ回動可能とする構成に限られない。例えば、回動軸２１、２１に対して接続部２２を離間可能として、接続部２２から離間させたヘッド部１を裏返した上で回動軸２１、２１と接続部２２を再度接続させることで、ヘッド部１の上面を清掃面とするようにしてもよい。
なお、以下においては柄部３を前後方向に回動させることで、ヘッド部１の上面を清掃面とすることができるものとして説明を行う。
なお、以下においては柄部３を前後方向に回動させることで、ヘッド部１の上面を清掃面とすることができるものとして説明を行う。
【0048】
［清掃用シートの装着方法及び清掃用治具の使い方］
ヘッド部１への清掃用シートＰの装着方法と清掃用治具１００の使用方法について、図７Ａから図７Ｃ及び図８Ａから図８Ｃを用いて説明する。なお、図８Ａから８Ｃにおいては接続部２２及び柄部３の記載を省略している。
ヘッド部１への清掃用シートＰの装着方法と清掃用治具１００の使用方法について、図７Ａから図７Ｃ及び図８Ａから図８Ｃを用いて説明する。なお、図８Ａから８Ｃにおいては接続部２２及び柄部３の記載を省略している。
【0049】
本実施形態に係る清掃用治具１００を使用する場合、初めに図７Ａ及び図８Ａに示すように、ヘッド構成部材１０の回動軸保持部１４、１４に軸部２の回動軸２１、２１をそれぞれ挿通し、ヘッド構成部材１０、１０のシート固定部１２、１２に、清掃用シートＰの短辺側の端部をそれぞれ固定する。
【0050】
なお、清掃用治具１００の構成によっては、軸部２にヘッド構成部材１０を取り付ける工程は省略してもよい。
【0051】
【0052】
このとき、清掃用シートＰはシート固定部１２に固定されているため、図８Ｂに示すように、清掃用シートＰがヘッド構成部材１０、１０に巻き付くように装着される。結果、清掃用シートＰの第一面が外面となるように、ヘッド部１の上面及び下面が覆われる。
【0053】
ヘッド部１を清掃用シートＰで覆った後、清掃用治具１００により清掃を行う。なお、ヘッド部１はそれぞれ別体であるヘッド構成部材１０、１０によって構成されているが、上述したように、清掃用シートＰはヘッド構成部材１０、１０に巻き付くように装着される。そのため、清掃用シートＰによってヘッド構成部材１０、１０が一体となり、ヘッド部１として充分な強度が得られる。
【0054】
ヘッド部１の下面に当接する清掃用シートＰが充分にゴミを捕集した後、ヘッド部１を裏返した上で、ジョイント部４を中心に柄部３を前方向に回動させる。そして、先ほどまで上面であったヘッド部１の面を下面、すなわち清掃面として、再度清掃を行う。
【0055】
ヘッド部１の上面及び下面を覆う清掃用シートＰの第一面が充分にゴミを捕集した後、図７Ｃ及び図８Ｃに示すように、ヘッド構成部材１０、１０をそれぞれ図７Ｂ及び図８Ｂに示す回動方向と同方向に２周回動させる。すると、清掃用シートＰの第二面が外面となるように、ヘッド部１の上面及び下面が覆われるため、上記と同様に、ヘッド部１の上面及び下面を覆う清掃用シートＰの第二面でゴミを捕集する。そして、ゴミの捕集が完了したら、シート固定部１２、１２から清掃用シートＰを取り外して廃棄する。
【0056】
［効果の説明］
以上に示すように、本実施形態に係る清掃用治具１００は、清掃用シートＰが取り付けられるヘッド部１と、ヘッド部１を回動させる回動軸２１を備える軸部２と、軸部２に接続され、使用者が把持するための柄部３と、を備え、ヘッド部１は、平面視略矩形の２つのヘッド構成部材１０、１０を備え、２つのヘッド構成部材１０、１０は、清掃用シートＰを固定可能なシート固定部１２、１２と、１つの回動軸２１を挿通可能な回動軸保持部１４、１４と、をそれぞれ備え、シート固定部１２は、ヘッド構成部材１０の第一の側面部１１に設けられ、回動軸保持部１４は、第一の側面部１１と対向するヘッド構成部材１０の第二の側面部１３に設けられ、軸部２は、２つの回動軸２１、２１の一端部同士を接続する接続部２２を備える。
以上に示すように、本実施形態に係る清掃用治具１００は、清掃用シートＰが取り付けられるヘッド部１と、ヘッド部１を回動させる回動軸２１を備える軸部２と、軸部２に接続され、使用者が把持するための柄部３と、を備え、ヘッド部１は、平面視略矩形の２つのヘッド構成部材１０、１０を備え、２つのヘッド構成部材１０、１０は、清掃用シートＰを固定可能なシート固定部１２、１２と、１つの回動軸２１を挿通可能な回動軸保持部１４、１４と、をそれぞれ備え、シート固定部１２は、ヘッド構成部材１０の第一の側面部１１に設けられ、回動軸保持部１４は、第一の側面部１１と対向するヘッド構成部材１０の第二の側面部１３に設けられ、軸部２は、２つの回動軸２１、２１の一端部同士を接続する接続部２２を備える。
【0057】
当該構成においては、清掃用シートＰをシート固定部１２、１２に固定した上で、第一のヘッド構成部材１０を第一の方向に、第二のヘッド構成部材１０を第二の方向にそれぞれ回動させることで清掃用シートＰをヘッド部１に装着した場合は、清掃用シートＰの第一面がヘッド部１の上面部及び下面部を覆う。一方で、第一のヘッド構成部材１０を第二の方向に、第二のヘッド構成部材１０を第一の方向にそれぞれ回動させることで清掃用シートＰをヘッド部１に装着した場合は、清掃用シートＰの第二面がヘッド部１の上面部及び下面部を覆う。
したがって、２つのヘッド構成部材１０、１０を回動させるという、清掃用シートＰをヘッド部１から取り外し、裏返してまた装着するという一連の工程よりも少ない手間で、清掃用シートＰの両面（第一面及び第二面）を清掃に使用することができる。
したがって、２つのヘッド構成部材１０、１０を回動させるという、清掃用シートＰをヘッド部１から取り外し、裏返してまた装着するという一連の工程よりも少ない手間で、清掃用シートＰの両面（第一面及び第二面）を清掃に使用することができる。
【0058】
また、柄部３は、接続部２２に連結され、接続部２２と略平行な方向（左右方向）又は回動軸２１と略平行な方向（前後方向）に沿った軸周りに回動自在である。
当該構成によれば、ヘッド部１の下面だけでなく上面も清掃面として清掃に使用することができるようになる。そのため、清掃用シートＰの不使用領域を少なくすることができる。
当該構成によれば、ヘッド部１の下面だけでなく上面も清掃面として清掃に使用することができるようになる。そのため、清掃用シートＰの不使用領域を少なくすることができる。
【0059】
［変形例］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【0060】
例えば、図１に示す清掃用治具１００は、ヘッド構成部材１０が回動軸２１から取り外し可能である。そのため、ヘッド構成部材１０が交換可能になるという利点や、清掃用治具１００の組み立て及び廃棄時の分別が容易になるという利点を有する。一方で、清掃時に清掃用治具１００を後側に摺動させた場合等に、ヘッド構成部材１０が回動軸２１から離間する恐れがある。回動軸２１と回動軸保持部１４との摩擦抵抗を大きくすることで、これを防ぐことができるが、その場合は、ヘッド構成部材１０を回動させるのが困難になる恐れがある。
【0061】
そこで、回動軸２１の先端部に抜け止め部２１１を設けることで、回動軸２１からヘッド構成部材１０が離間してしまうのを防ぐようにしてもよい。
具体的には、例えば図９Ａに示すように、回動軸２１の先端部をパイプ状とした上で、回動軸保持部１４の幅よりも長い被せ物を抜け止め部２１１として回動軸２１に取り付ける構成とすることができる。このようにした場合は、上記したヘッド構成部材１０が回動軸２１から取り外し可能であることによる利点も得ることができる。また、図９Ｂに示すように、回動軸２１の先端部を折曲して略Ｌ字状として、当該折曲部を抜け止め部２１１としても構わない。
具体的には、例えば図９Ａに示すように、回動軸２１の先端部をパイプ状とした上で、回動軸保持部１４の幅よりも長い被せ物を抜け止め部２１１として回動軸２１に取り付ける構成とすることができる。このようにした場合は、上記したヘッド構成部材１０が回動軸２１から取り外し可能であることによる利点も得ることができる。また、図９Ｂに示すように、回動軸２１の先端部を折曲して略Ｌ字状として、当該折曲部を抜け止め部２１１としても構わない。
【0062】
また、図１においては、軸部２を略Ｕ字状とした上で、柄部３を１つの接続部２２のＹ軸方向略中央部に取り付ける場合を例示したが、これに限られない。
上記したように、清掃用治具１００を用いて清掃を行う際、使用者はＸ軸方向端部の接続部２２に取り付けられた柄部３を把持する。そのため、ヘッド構成部材１０並びにヘッド部１の形状によっては、ヘッド部１のうち、接続部２２側の一端部に対しては力が充分に加わる一方で、接続部２２と対向する他端部に対しては力がうまく加わらず、ゴミを充分に捕集することができない恐れを有する。
上記したように、清掃用治具１００を用いて清掃を行う際、使用者はＸ軸方向端部の接続部２２に取り付けられた柄部３を把持する。そのため、ヘッド構成部材１０並びにヘッド部１の形状によっては、ヘッド部１のうち、接続部２２側の一端部に対しては力が充分に加わる一方で、接続部２２と対向する他端部に対しては力がうまく加わらず、ゴミを充分に捕集することができない恐れを有する。
【0063】
そこで、例えば図１０に示すように、軸部２が平面視略矩形状となるように回動軸２１の両端部同士を２つの接続部２２、２２によって接続した上で、両接続部２２、２２を接続する第二接続部２３に対して柄部３が接続される構成としてもよい。
このような構成とした場合、第二接続部２３を介してヘッド部１の両端部（すなわち２つの接続部２２、２２）に対して力が加わるようになるため、ゴミを充分に捕集することができるようになる。
このような構成とした場合、第二接続部２３を介してヘッド部１の両端部（すなわち２つの接続部２２、２２）に対して力が加わるようになるため、ゴミを充分に捕集することができるようになる。
【0064】
なお、図１０においては、第二接続部２３が略逆Ｕ字状である場合を例示したが、これに限られない。第二接続部２３の形状は、ヘッド構成部材１０、１０の回動を妨げないような形状であればよい。
【0065】
また、各図においてはジョイント部４を介して柄部３が軸部２に接続される構成を例示したがこれに限られず、軸部２と柄部３は一体となるように形成されていても構わない。
【0066】
また、本発明が、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む様々な変更が可能であるのはもちろんである。
【符号の説明】
【0067】
１００ 清掃用治具
１ ヘッド部
１０ ヘッド構成部材
１１ 第一の側面部
１２ シート固定部
１２１ 挿通部
１２２ 係止部材
１３ 第二の側面部
１４ 回動軸保持部
２ 軸部
２１ 回動軸
２１１ 抜け止め部
２２ 接続部
２３ 第二接続部
３ 柄部
Ｐ 清掃用シート
１ ヘッド部
１０ ヘッド構成部材
１１ 第一の側面部
１２ シート固定部
１２１ 挿通部
１２２ 係止部材
１３ 第二の側面部
１４ 回動軸保持部
２ 軸部
２１ 回動軸
２１１ 抜け止め部
２２ 接続部
２３ 第二接続部
３ 柄部
Ｐ 清掃用シート
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図9A】
【図9B】
【図10】