特許7916747IP Force 特許公報全文掲載

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造形方法及び当該造形方法に用いるサポート部材

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

デポジッション方式の造形方法は、例えば粉末材料を供給しながら粉末材料にエネルギを供給する。粉末材料はエネルギの供給により溶融し、その後に凝固する。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

本開示の一態様に係る造形方法は、第１造形部と、第１造形部に連続すると共に第１造形部が延びる方向に交差する方向に延びる第２造形部と、を有する造形物を造形するための造形方法である。造形方法は、第２造形部の下面が造形される造形予定領域に沿う造形支持面を含むサポート部材を配置するステップと、サポート部材の造形支持面の上に材料及びエネルギビームを供給することによって、第１造形部に連続する第２造形部を造・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本開示の造形方法及び当該造形方法に用いるサポート部材によれば、造形物の設計の自由度を高めることができる。

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 図１は、造形装置の構成を示す概略図である。
【図2】 図２は、サポート部材の概要及び材料供給ノズルの断面構造の一例を示す図である。
【図3】 図３は、材料供給ノズルの断面構造の別の例を示す図である。
【図4】 図４は、密閉容器の造形方法の一例を示すフローチャートである。
【図5】 図５は、造形中における密閉容器の断面の一例を示す図である。図５の（ａ）～（ｃ）は、それぞれ造形の段階に応じた密閉容器の断面の一例を示す図である。
【図6】 図６は、造形中における密閉容器の断面の一例を示す図である。図６の（ａ）～（ｃ）は、それぞれ造形の段階に応じた密閉容器の断面の一例を示す図である。
【図7】 図７は、従来の造形方法の一例を示す図である。図７の（ａ）は、造形物を傾けずに造形する一例を示す。図７の（ｂ）は、造形物を傾けて造形する一例を示す。図７の（ｃ）は、造形物をさらに傾けて造形する別の例を示す。
【図8】 図８は、密閉容器の断面の比較の一例を示す図である。図８の（ａ）は、本開示の造形方法により製造された密閉容器の断面の一例を示す図である。図８の（ｂ）は、従来の造形方法により製造された密閉容器の断面の一例を示す図である。

代表図 図1本件の代表的な図

１ 造形装置 ２ サポート部材 ５ 底部 ６ 側部 ７ 蓋部 １１ アーム １２ 材料供給ノズル １３ ポジショナ ２１ 脚部 ２２ 造形支持部 ２２ｓ 造形基準面 ２２ａ 造形支持主面（造形支持面） ２２ｅ 造形角部 ７１ 蓋部裏面 ７２ 蓋部主面 １３１ テーブル １２１ ノズル先端 １２２ ビーム出力穴 １２３ 粉末噴出穴 ２１ａ 脚部先端部 ２１ｂ 脚部基端面 ２１ｓ 脚部側面 Ｂ ベースプレート Ｅ エネルギビーム Ｈ 穴 Ｍ 造形物 Ｐ 粉末材料 Ｔ 密閉容器 ＴＡ 中間成果物 Ｋ 造形予定領域

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